i Ministero de Ambiewe, 1 Desarlio Sonne Barranquilla, 2 8 Wi Sefior(a) MARIANO ESPITIA C.R.A Corperacién Auténome Regionel del Atantice Av 2vi6 LJACH =-905207 QUIMICA INTERNACIONAL QUINTAL S.A VIA 40 N°77B-20 Barranquilla- Atiantico. Ref; Resolucién_No. Le solicitamos se si Corporacion, ubicadi notifique personalm 90000861 va comparecer a la Gerencia de Gestion Ambiental de ésta en la calle 66 No. 54 - 43 Piso 1°, dentro de los cinco (5) ite del acto administrativo de la referencia, de conformidad dias habiles one a la fecha de recibo del presente citatorio, para que se con |o establecido er el articulo 68 de la Ley 1437 de 2011 En el evento de ha¢er caso omiso a la presente citacién, se surtira por aviso, acompafiado de co} articulo 69 de la cita Atentamente fous touske ALBERTO ESCOL, DIRECTOR GENE! ia integral del Acto Administrativo, en concordancia con el ja ley. VEGA L Proyecto M.A. Contratista e ews. Ing. Lilana Zapata f. Gerente de Gestion Ambiental \VoB0: Gloria Taivel Arroyo, Calle 66 No. 54-49, "PBX: 3492482 Barranguit- Colombie ‘ra@crautonoma.gov.com wrn.crautonoma.gov.co [Asesora de Direcci6n (E)Oy flREPUBLICA DE COLOMBIA GORPORAION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A OLUCION No.) 0.) 0.08 G 1 ve zo15 “POR MEDIO DE LA GUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA ‘SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" EI Director General de la Corporacién Auténoma Regional del Atldntico C.R.A. en uso de sus facultades legales contenidas en la Constitucién Nacional, la Ley 99 de 1993, y teniendo en cuenta la Ley 1437 de 2041, el Decreto 2811 de 1974, el Decreto 1076 de 2015, la Resolucién No.0631 de 2015 demas normas concordantes, y CONSIDERANDO Que a través de Resolutién N°002126 del 23 de Noviembre de 2010, el Departamento Técnico Administrative del Medio Ambiente de Barranquilla- DAMAB, otorgé a la Sociedad Quimica Intemacional QUINTAL S.A, identificada con Nit N°860,005.082-1, un permiso de vertimientos liquides, pdr un término de cinco (5) afios. Que el mencionado Acto Administrative fue otto al sefior Mariano Espitia identificado con Cédula de Ciudadania N*984.446, el dia 23 de Noviembre de 2010. Que conforme lo dispuestp en la Ley 1450 de 2011 "Por la cual se expide el Plan Nacional de Desarrollo, 2010-2014", la Corporacién Auténoma Regional del Atiéntico - CRA adquirié competencia en relacién |con la gestién integral del recurso hidrico, para la ordenacién y manejo de las cuencas hidrogréficas ubicadas en el area de su jurisdiccién, otorgar las concesiones de aguas y spalzat la evaluacién, control y seguimiento ambiental de la calidad del recurso hidrico, de los isos del agua y de los vertimientos. Que en virtud de esta conjpetencia se definié que los instrumentos administrativos de gestién ambiental tales como los permisos de vertimientos y concesiones que venian siendo ‘tramitados por el Departamento Técnico Administrativo del Medio Ambiente -DAMAB- sobre la cuenca del Rio Magdalena, fueran gestionados por la Corporacién Auténoma Regional de! Allantico - CRA, entre egtos, el permiso de Vertimientos liquidos otorgado a la Sociedad Quimica Internacional QUINTAL S.A, identificada con Nit N°860.005,062-1 Desarrollo 2014-2018, mahtuvo la vigencia de las competencias asignadas por el Articulo 214 de la Ley 1450 de 2011, ef rico por partede las Corporaciones. Que posteriormente la ret 753 de 2015, por medio de la cual se expide el Plan Nacional de relacion con la gestion integral del Recurso Que el sefior Mariano Jos Espitia Eljach, en calidad de Representante Legal de la Sociedad Quimicos internacionales| QUINTAL S.A, solicits mediante Radicado N°002733 del 31 de Marzo de 2015, la renovacién del permiso de vertimientos liquides otorgado a la sefialada empresa mediante Resolupién N°002126 de 2010, entregando la informacién requerida por el Decreto 3930 de 2010. Que mediante Auto N°00092 del 13 de abril de 2015, la Corporacién Auténoma Regional del Atlantico, inicio el tramite de renovacién del permiso de Vertimientos Liquidos solicitado por la empresa Quimicos Internacionales S.A, QUINTAL S.A, con Nit N°860.005.062-1, para la descarga de aguas residudles no domésticas en el Rio Magdalena. Que el mencionado Acto Administrativo fue debidamente notificado al sefior WILLIAN RUIZ, identificado con Cédula dq Ciudadania N°8.684,091, el dia 16 de abril de 2016, en su calidad de apoderado de la emprega indicada. Que a través de Oficio con Radicado N°003418 del 22 de Abril de 2015, la empresa acredité el Pago por concepto de eyaluacién de la renovacién del permiso de vertimientos liquidos, efectuado mediante Auto N°00092 de 2015, y posteriormente mediante Radicado N°003621 del 27 de 2015, se adjunt6 copia de Ia publicacién del Acto Administrativo que dio inicio al tramite, Que la Gerencia de Gestign Ambiental en virtud de las funciones otorgadas_por la Ley 99 de 1993, procedié a evaluar la viabilidad para la renovacién del permiso de vertimientos liquidos de aguas residuales np domésticas (ARnD) solicitaéo por la Sociedad QUIMICA INTERNACIONAL QUINTAL S.A, expidiéndose para ello el Concepto Técnico N*000943 del 31 de Octubre de 2016, enjel que se consignan los siguientes aspectos de interés:REPUBLICA DE COLOMBIA CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A SOLUCION Nef) 0.9 0.08 G 1 vEZ06 “POR MEDIO DE LA QUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" “47. ESTADO ACTUAL DEL PROYECTO O ACTIVIDAD: Actualmente la empresa Quimica Intemacional S.A., se encuentra desarrollando su actividad productiva. Establecer, construir, adquirir y operar una o varias plantas manufactureras para la produccién, elaboracién, |experimentacién, almacenaje, tratamiento, venta, distribucién o explotacién de Bisulfuro de Carbono, Sulfato de Manganeso, asi como cualquier otro producto quimico 0 subproducto de Jos mismos. 19. OBSERVACIONES D& CAMPO: Una vez realizada la visita técnica a las instalaciones de la empresa Quimica Internacional S.A., se observ6 lo siguiente: 19.1- Se observa azufre ef el canal de aguas lluvias que pasa por la zona de almacenamiento de azutre al aire libre. Ver fotos 1 a la 3. 19.2- El canal de aguas Ildvias perimetral al 4rea de almacenamiento de mineral se encuentra saturado, obstruido. Foto 3. Fotos 1, 2y 3. Zona de almacenamiento de azufre al aire libre, bordeando el canel de aguas lluvies. 19.3- Planta de solucién: En esta planta se produce solucién de sulfato de manganeso al 15% que luego va a ser utilizado para la produccion de EMD = Manganeso electrolitico y también produce Sulfato de Mangeneso al 23% En este proceso se geneta agua y solucién débil (Acido sulférico a baja concentracién y sulfato de manganeso), esfe efluente pasa por un fitro denominado Panevis, el cual retira os lodos para puriticar la solugién. El lodo se comercializa con las ladiilleras, mientras el agua del fitro se reutiliza en el mismo proceso.REPUBLICA DE COLOMBIA conrorsfon AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A “POR MEDIO DE LA SOCIEDAD QUimi 19.4- La planta de Sulfat derrames, que son cond. bomba Wilden, fa cual en manganeso, Foto 4 Foto 4. Canal que recolecta En el rea de cargque exceso de sulfato posteriormente a un t 19.5- El proceso de produ SOLuciON No.9 00.008 6 1 cea UAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS ALA ICA INTERNACIONAL S.A — QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" de Manganeso cuenta con un canal de recuperacién de posibles ridos al foso 1, para luego retornarios al proceso a través de una a el agua a los decanters para ingresarla al proceso de sulfato de osibies derrames de la planta de sulfato de manganeso para retornarios al proceso. Sulfato de Manganeso se da el lavado de volquetas para retirar ef e quede en elias, el agua de lavado llega a unos fitros y inque para reincorporar el agua al proceso. icin de Sulfato de Manganeso al 23% y solucién al 15% cuenta con un canal perimetral para ‘pooloctar el agua de posibles derrames y lavados que se dan en e! area, los cuales son cont bomba con agitador para dos a un foso 2 de recuperacién, el cual esté provisto de una tornarlo al proceso. 19.6- En el érea de Sulfato de Manganeso se genera un efluente proveniente de condensacién, el cual lleg al canal de aguas lluvias. 19.7- Se evidencia que lap siguientes plantas se encuentran cerradas: Planta de Sulfato de Zinc, Planta de Sulfato de|Manganeso monohidratado, Planta de Sulfuro de Sodio, Planta de Sulfuro de Carbono. 19.8- Planta de Molienda|y monsxido. En esta planta el manganeso es recibido en forma granular y es alimentado alla seccién de molienda por medio de una banda transportadora. En esta planta se encuentra fl lavador de gases para el control de emisiones atmosféricas, que genera un vertimiento del retirar sélidos y recircular Foto En esta planta se utiliza alberca denominada alber lavado de gases, el cual es condusido a un sedimentador para agua en el mismo equipo lavador de gases. Ver foto 5. Lavador de gases de la planta de molienda. gua para entriamiento indirecto, esta agua se almacena en una de monéxido.REPUBLICA DE COLOMBIA CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A Resowucionno.0 00 008 6 1pe2016 “POR MEDIO DE LA QUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS ALA Foto 6. Alberca de mondxido En esta misma planta para la molienda de Diéxido de Manganeso Electrolitico, los bloques manganeso desprendido de los énodos de titanio, se envian por una banda transportadora, al primero de un conjunto dé dos molinos de rodillos opuestos, en donde se reduce el tamafio desde 20 0 30 mm ala entrada, hasta 6 a 10 mm y después a 3 mm en el segundo molino, 19.9- Se evidencia que s@ esté finalizando la construccién de un sistema de contencién de derrames en el 4rea donde se encuentran los tanques de almacenamiento de solucién fuerte, solucién débil y agua para tratamiento. Foto 7. Foto 7. Sistema de contencién de derrames para los tanques agua residual tratada TK 747, tanques de alinacenamiento de solucién fuerte y solucién débil 19.10- Planta BME 0 de Didxido de manganeso electrolitico. En esta planta entra solucién fuerte de sulfato de mangpneso al 15% para el proceso de electrélisis. E! producto final de esta planta es diéxido de manganeso electrolitica. El vertimiento generado va a un foso donde se acopia y por medio de na bomba y a través de una tuberia de 2” se envia hasta el tanque denominado 747, que es el tanque que almacena el agua que esté lista para enviar a la PTAR. La solucién residual se alrnacena en el tanque de solucién débil, que es insumo de la planta de sulfato de manganeso af 15%. En la seccién de scabect) de la planta de BME, el didxido de manganeso electrolitico tiene atrapado en su estructuia oristalina acidez, proveniente de la cuba, la cual debe ser neutralizada usando soda taustica para este fin. Posteriormente el producto finamente molido se envia a una tolva en ddnde con agua caliente se da el lavado. EI producto con un 10 a 12 % de humedad esté listo para secado. Mientras el agua utilizada en el proceso de lavado se conduce al fanque denomjnado 747 que es el tanque de almacenamiento de agua residual lista para enviar a la PTAR| 19.11- Planta de cogeneracién de energia y vapor. En este proceso se utiliza agua fresca proveniente de la captacién de agua del Rio Magdalena. Esta agua inicialmente pasa a travésCORPO! “POR MEDIO DE LA ‘SOCIEDAD QUiMK de unos clarificadores REPUBLICA DE COLOMBIA __ HON AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A RESOLUCIONNo() 0.0 0.08 6 1 de 201s JAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" luego es sometida @ un proceso de osmosis inversa para posteriormente alimentar ef proceso de cageneracién. El agua generada como irtimiento en este proceso actualmente se vierte a un canal de agua lluvia y se envia ala me la ayuda de una bomba. En el momento de Ia vis ta técnica se evidencié que se esté construyendo un foso para almacenar el agua residual y enviarla a la entrada ala PTAR. Fotos 8 y 9. Foto 8. Bomba que conduce el agua proveniente de la planta de cogeneracién hacia la PTAR. Foto 9. Construccién de fos: 19.12- A la PTAR de la er que viene del tanque de para almacenar el agua residual proveniente del proceso de cogeneracién. ipresa Quimica Internacional S.A., ingresan 3 corrientes asi: 1. La [gualacién de la PTAR Tradicional, 2. La proveniente de! tanque denominado 747 y 3, El agua residual proveniente del proceso de cogeneracién. Estas tres corrientes sé unen en un mantiene en un pH por e tanque homogeneizador donde se les adiciona cal y el agua se icima de 10.5 unidades, ef agua por rebose sale y cae sobre una canaleta donde se le agrega floculente. A través de esta canaleta el agua es conducida a un tanque espesador donde se retiran los metales principalmente el manganeso, el agua también por rebose pasa al tanque 2 ajuste de pH con acido sulfirico donde es levada a un pH entre 6 y 9 unidades con ajuste de pH, los cuales no ajust canales de sedimentacién lutomdtico, seguidamente el agua llega a dos tanques de ajuste fino in pH sino en caso de necesitarse. Finalmente el agua pasa a los vertimiento final. : Los lodos generados en el|tanque espesador llegan a un filtro rotatorio 0 a un filtro de arene.REPUBLICA DE COLOMBIA corona AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO CRA sowucionng 0000861 deze “POR MEDIO DE LA UAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A — QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" Los lodos deshidratados $e envian al proceso de molienda de diéxido de manganeso. Ver fotos 10 ala 14. En cuanto a la corriente Ye entrada 1, que es la proveniente de la PTAR tradicional, esta recibe el agua de los condensados de Ia planta de sulfato de manganeso, los cuales llegan a través del canal de aguaé Iluvias, pasan por una trampa de grasas y posteriormente a un tanque de igualacién pare finalmente pasar al tanque de homogeneizacién de la PTAR. 1 omogencizador Canaleta ‘TK EspesadorREPUBLICA DE COLOMBIA ‘CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A. “POR MEDIO DE LA CUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA SOCIEDAD QUIM|CA INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1” Foto 12 y 13. Descarga final de la PTAR al Rio Magdalena 0 14, Zona de secado de lodos de la PTAR Los Jodos que se generan|en la PTAR, se secan y son reprocesados en la planta de molienda. Se realiza una sola descafga al Rio Magdalena CONCEPTUALIZACION Tejido urbano continuo. &/ suelo urbano hace parte de le dimensién territorial y cobra importancia en la medida que alli se concentra la oferta de sprvicios piblicos (acueducto, alcantarillado, recoleccién de residuos sdlidos, energia, gas natufal domiciliario y teléfono) y sociales (salud, educacién, vivienda, y recreacién y deporte) de los municipios. De! mismo modo, es el epicentro para el desarrollo de las actividades relacionadas con la administracién municipal y el comercio.REPUBLICA DE COLOMBIA CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A “POR MEDIO DE LA RESOLUCION Nof) J) 0.8 § 1 DE2016 AL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A ~ QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" 20. EVALUACION DE LA }OCUMENTACION PRESENTADA: Una vez revisada la documentacién presentada por la empresa Quimica Intemacional S.A., sé observa lo siguiente: 20.1- La empresa Quimica Internacional S.A., envia a esta Corporacién mediante Radicado No. 6333 del 28 de julio hidrocerburos y/o susten articulo primero del Auto le 2014, el Plan de Contingencias para manejo de derrames de 1s nocivas para dar cumplimiento a lo exigido en el Punto uno del 1167 del 11 de Abril de 2014 de la CRA y para dar cumplimiento a Io establecido en el Artiqulo 2.2.3.3.4.14 de! Decreto 1076 de 26 de mayo de 2015 en concordancia con el Artic: 35 del Decreto 3930 de 2010, modificado por e! Decreto 4728 de 2010 del MAVDT (Actualnjente MADS). Ademés se reviso para establecer la conformidad con los términos de referencia|que se establecen en la Resolucin 524 del 13 de Agosto de 2012 dela CRA Este plan de contingenbia ya fue evaluado en un Concepto Técnico previo y los requerimientos respectivo: 20.2- La empresa Quimic: 002187 de! 15 de marzo mediante Auto No. 1208 “Como respuesta a /a soli el cual se hacen unos 860005062-1 y expediente de las actividades que se industriales de las aguas sistema de alcantarillado 1. Separacién de aguas| manganeso y molienda + Planta de molienda Se instal6 control de nivel + Planta de Sulfato de| Las aguas de estas plant instalé bomba para el trasi al proceso de produccion + Planta de Monéxido Se instalé control nivel de + Planta de Electrélisi Redisefio del foso acabac se hicieron mediante Auto No. 1207 del 20/Octubre/2015. Intemacional S.A., mediante documento radicado ante la CRA, No. le 2015 envia a esta Corporacién respuesta al requerimiento hecho 2018. El documento describe lo siguiente: tud del numeral 4 de! articulo primero del Auto 1208 de 2015, con wuerimientos a la empresa Quimica Internacional S.A., con Nit ambiental Ndmero 0202-179, me permito presentar a informacion an realizado para garantizar la separaciOn de las aguas residvales juvias; las aguas domésticas ya estaban separadas y se vierten al la Triple A.” industriales en la canal posterior de las plantas de sulfato de mineral: la alberca para anular los vertimientos al canal inganeso y Solucién. 18 Se condujeron a la canal exclusiva para manejo de estas, se 0 hasta el tanque decanter, desde donde se pueden reincorporar sulfato de manganeso. la alberca para anular los vertimientos a la canal y Acabado. 769 y control de nivel de bomba sumergible PC 769. Conduccién del agua de la cuba de lavedo al foso 769 y de alli al tanque 747 que alimenta a la PTAR. + Planta de Cogenera‘ Construccién de foso directamente a la entrada 2, Separacion de aguas de + Area de Disolucién. Sistema de contencién y dilucién de sulfato de mar * Planta de Sulfato de Construccién de foso de fanque 6 0 al tanque decap jon ra_recolectar las aguas, instalacion de sistema de bombeo fe la PTAR. Je canal de las plantas de sulfato de manganeso y calle central: retomo de vertimientos @ los tanques de origen (sulfato ferroso, yaneso y tanque 6). fanganeso. ;cuperacion de vertimientos con agitador y bomba para trasiego al er.REPUBLICA DE COLOMBIA CORPORAGION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A resoLucion no) 00 008 6 1 ve2o16 “POR MEDIO DE LA CUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS ALA ‘SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A — QUINTAL S.A CON NIT 860.008.082-1" «Planta de Sulfato de Planta cerrada + Planta de Sulfuro de Sodio. Planta cerrada + Planta de Bisulfuro de Carbono. Planta cerrada CONSIDERACIONES CRA Las actividades realizadas por la empresa Quimica Intemacional S.A., que se informan en el documento radicado No. 002187 del 15 de marzo de 2016 fueron verificadas en la visita técnica realizada el dia marzo 17 de 2076. También se verificé el cielre de las plantas de Sulfato de Zinc, Planta de Sulfuro de Sodio y Planta de Bisulfuro de Carbono. Dentro de las actividades Informadas como realizadas se evidencié que se esta finalizando la construccion de! foso para recolectar las aguas provenientes del proceso de Cogeneracién y posterior instalacidn de sistema de bombeo directamente a la entrada de la PTAR. De igual manera no se ha|terminado atn el Sistema de contencién y retorno de vertimientos a los tanques de origen (sulfato ferroso, dilucién de sulfato de manganeso y tanque 6), actividad esta que corresponde al Atea de Disolucién. 20.3- La empresa Quimica Internacional S.A., mediante documento Radicado No. 002733 de! 31 de marzo de 2015 y Radicado No. 2734 de! 31 de marzo de 2016 envia a esta Corporacién la solicitud de renovacién |del permiso de vertimientos liquides incluyendo el Plan de Gestién del Riesgo para el Manejo|del Vertimiento y expone lo siguiente: “Respetuosamente solicitamos la ampliacién al plazo maximo del permiso de vertimientos de la empresa Quintal S.A., ptorgado mediante Resolucién 2126 de! 23 de noviembre de 2010 por el Departamento Admihistrativo Distrital del Medio Ambiente de Barranquilla, DAMAB. Para este fin anexamos /a \documentacién requerida en el Decreto 3930 de 2010. Certificado de exister Certificado actualizadg ia y representacion legal de! Registrador de Instrumentos Publicos y Privados Caracterizacién de! ve Descripcién de! siste Planos del sistema de Plan de Gestién el Ri 2. 3 4. 5. Plano de aguas 6 7. ja de tratamiento de aguas 6 tratamiento de aguas 9 isgo para el Manejo del Vertimiento Anexo 4, Descripcién delas actividades que generan el vertimiento Molienda de Mineral de Manganeso EJ mineral de manganes@ es recibido en forma granular y es alimentado @ la seccién de molienda a través de una banda transportadora. Inicialmente es recibido eh un molino de rodillos para disminuir su tamaiio y luego pasa a un secador indirecto en donde se le retira la mayor parte de la humedad, luego se alimenta a un molino de boles, y pasa a un sistema aerociasificador para ajustar la granulometria, posteriormente se recibe én un silo de almacenamiento, para evitar la generacion de material pparticulado en esta secci6h, se cuenta con un filtro de mangas para recoleccién de finos. En estos equipos se obtiehe un mineral de manganeso finamente molido que puede utilizarse ‘para dos fines principalmefite: venta directa como material molido para la fabricacién de piles y materia prima para la falricacion de sulfato de manganeso. Quintal posee una planta que produce mineral molido para estos dos usos.REPUBLICA DE COLOMBIA CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A SOLUCION No) 0 0) 008 6 4 DEz016 “POR MEDIO DE LA QUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS ALA ‘SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A — QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1” Esta instalacién se encuentra en operacién actualmente en las instalaciones de Quinta! con una capacidad de 48.000 Ton/aiio Fabricacién de Sulfato de Manganeso En Quinial, la produccién de sulfato de manganeso se realiza por medio de un proceso hidrometaldrgico, que corsiste en la reaccién entre una dispersién acuosa de mineral de manganeso (con un alto fontenido de biéxido de manganeso) y una corriente gaseosa de didxido de azufre diluido en el aire. Por un lado, el azufre se fecibe en forma sdlida y se funde usando serpentinas con vapor y luego es bombeado a un quemador que se encuentra a alta temperatura en el que se pone en coniacto con aire, dando lugar al diéxido de azutre. S+0. ————+ SO La corriente gaseosa es epfriada con agua y alimentada a las torres de reaccién para entrar en contacto con la dispersién de mineral de manganeso. De otra parte el mineral de manganeso molido se dispersa en agua para formar una corriente que es alimentada continyamente a las torres de reaccién donde se pone en contacto en contracorriente con los gages de didxido de azufre. EI sulfato de manganeso se obtiene debido ala siguiente reacoién: MnOz+*SO2 ———» MnSO« El producto a la salida de| las torres de reaccién es enviada a un sistema de neutralizacién, purificacién, ajuste de congentracién y separacién liquido — sdlido para ser usado como sulfato ‘de manganeso liquid. Log lodos obtenidos en esta etapa se envian a lavado y separacién en centrifuges tivo decanter,| las cuales entregan lodos con 50% de humedad los cuales se envian a rellenos sanitarios para sélidos inertes o se utiizan como aditivo en la fabricacion de ‘material de construccion chro Jadrillos, tejas y revestimientos para paredes. Esta instalacion se encueatra actualmente en Quintal con una capacidad de 13.500 Ton/afio de MnSO« Oxidacién y Neutralizaci Parte de la solucién sin clarificar se envia a un proceso de oxidacién en donde los excesos de $02 que puedan quedar pn el liquido después de la etapa de lixiviacién son convertidos a sulfato de manganeso. La corriente de solucién oxidada se suma a a corriente de retoro de una etapa posterior de! proceso llamada etapa de blectralisis, la cual esté compuesta por sulfato de manganeso, dcido sulfirico y agua. Esta fueva corriente se neutraliza parcialmente con monéxido de manganeso, y sigue procesos de neutralizacién y purificacién, es eliminado el potasio por tratamiento con sulfato ferrpso y posteriormente el hierro con cal 0 carbonato de calcio. H2SOs+ MnO =—*» MnSO.+ H20 H2SO,+CaO_ —> CaSO, +H:0 La corriente neutralizada es enviada a un sistema de separacién continuo liquido — liquido llamado espesador, en donde el liquido claro es obtenido por la parte superior, los sdlidos son retirados por la parte inferior y son conducidos a un fio para su deshidratacién y lavado, para posteriormente ser enviados a rellenos sanitarios para sdlidos inertes 0 ser usados en la fabricacién de material de gonstruccién como ledrilos, tejas y revestimientos para paredes. EI liquido claro obtenido ef dividido en dos corrientes, la primera es usada para la obtencién de sulfato de manganeso $eco después de los procesos de evaporacion y secado; la segunda etapa es destinada a una @tapa de purificacién adicional antes de ser conducida a la etapa de electréiisis. Esta instalacién se encuentra en operaci6n actualmente en Quintal para la produccién de Sulfato de manganeso sego, sin embargo seré ampliada su capacidad de 3000 Ton/afio de MSO. para 15.000 Ton/alio de MnSO; en Ia primera fase del proyecto. Purificacion de la solucicREPUBLICA DE COLOMBIA conronscioN AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A ESOLUCION No.) 0.0 0.08 6 fDE2016 “POR MEDIO DE LA GUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA SOCIEDAD QUIMICA INTERNACIONAL S.A ~ QUINTAL S.A CON NIT 860.008.062-1” La solucién destinada a ld produccién de bidxido de manganeso electrolitico, bajo adecuadas condiciones de pH y temperatura, se somete a un proceso adicional de purificacién utilizando hidrosulfuro de sodio (producto generado en las instalaciones de Quintal), el cual precipita los metales pesados en fornja de sulfuros. Inicialmente el ién sulfuro (SO=) reacciona con el sulfato de manganeso formando el sulfuro de mangeneso, luego los metales pesados despiazan al manganeso tel sulfuro formando el suifuro de! metal, él cual se precipita como un sélido negro. nSO,+S= = —————__ MnS + SO4 MpS+MSO4. ————» MnSO4+MS. Donde M es algdn metal pesado Después de esta precipitacién, la solucion es filtrada para retirar @! sdlido formado usando filtros tipo Niagara, el liquido claro obtenido es luego almacenado y alimentado a la etapa de electrolisis. Esta instalacién tendré ung capacidad para 15.000 Ton/afio de MnSO4 Electrolisis de sulfato ale manganese La solucién de sulfato de manganeso purificada se calienta con vapor y se envia a una serie de tanques llamados cubds electroliticas que tienen en su interior nodos de titanio y cétodos de grafito, por los que circiila corriente eléctrica continua. La aplicacién de corriente eléctrica @ a soluci6n acuosa produce el rompimiento de la molécula de sulfato de manganeso produciendo e! bidxido de| manganeso electrolitico (BME), un producto de alta pureza que se deposita sobre los énodos de titanio, también se produce acido sulfarico que permanece en la corriente Iiquida que sale| de esta etapa y se tiene un desprendimiento de hidrégeno en los catodos. MySO4 + 2H20-——*nO2 + H2SO4 + H2 EI producto sélido se acurnula paulatinamente en los énodos y es retirado mecénicemente una vez cada veinte dias o Un mes y es enviad a etapas de molienda, lavado, neutralizacion, secado y empaque. Esta instalacién tendré une capacidad de 6.500 Ton/afio de BME Molienda de Diéxido de Manganeso electrolitico Los bloques de biéxido de manganeso desprendidos de los énodos de titanio, se envian por una banda transportadora| al primero de un conjunto de dos molinos de rodillos opuestos, en donde se reduce el tamaflo de 20 0 30 mm a la entrada hasta 6 a 10 mm y después a 3 mm en el segundo molino. El producto premalido se proceso de molienda ent tamajio deseado en el prot Esta instalaci6n tiene una imenta a un sistema de molinos pendulares en donde se termina el yando un producto con un tamafio de particula inferior a malia 200, lucto final. spacidad de 7.000 Ton/afio de BME. Lavado y neutralizacion Debido a las condiciones 1 biéxido de manganeso electrolitico molido icidas bajo las que se realiza la electrélisis, e! BME tiene atrapado entre su estructura cristalina acidez proveniente de la cuba la cual debe ser neutrelizada usando soda caustica para este fin. E/ producto finamente mdjido se envia a una tolva, de donde se adiciona a un sistema de lavado con egua caliente en tanques de agitacién y controles de temperatura, nivel y caudales de agua, para pasar ieap a una etapa de neutralizacién con soda caustica diluida en agua caliente, este sistema tiene agitacion y sistemas de control de Ph, temperatura y niveles. | producto ya lavado y heutralizado se separa del agua que lo acompafia en un filtro de correa, obteniéndose un producto con 10 0 12% de humedad que esté listo para secado. Secado y Empaque del Diéxido de manganeso electrolitico EI BME que sale del filtro|de correa se alimenta por medio de un tomillo sinfin a un secador rotatorio de calentamiento|indirecto, e! producto con una humedad de alrededor del 5% pasa aCORPOR: “POR MEDIO DE LA ‘SOCIEDAD QUIN} REPUBLICA DE COLOMBIA \CION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.RA oucion no) 00 0.08 6 1 peas UAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA |CA INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1” un secador neumético en|donde se completa el secado hasta una humedad cercana al 1%. El producto se envia por medio de transporte neumético hasta los silos de almacenamiento de donde se empaca en una| una bascula para este ensacadoras adecuadas 20.4- Plan de Gestion La empresa Quimica Intel marzo de 2015 envia a la) de dos formas, en big bags plastics de una tonelada, por medio de jpo de empaque o en bolsas de papel de 40 kilos, utilizando ra este fin. Riesgo para el Manejo del Vertimiento jacional S.A., mediante documento Radicado No. 002733 del 31 de ICRA el Plan de Gestion de Riesgo de! Manejo del Vertimiento. En la siguiente tabla, se resupe el cumplimiento de acuerdo a lo exigido en los términos de referencia adoptados me de Riesgo del Vertimient. jiante Resolucién No. 1514 de 2012 del MADS, del Plan de Gestion [presentado por la empresa Quimica Internacional S.A. Tabla 1. Evaluacién de bumplimiento de! Plan de Gestion del Riesgo para el Manejo del Vertimi jento de la Empresa Quimica Internacional S.A. Términos de | Evaluacién de cumplimiento del Plan de Gestién del Riesgo referencia para el Manejo del Vertimiento de la Empresa Quimica Resolucién 1514 Internacional S.A. de 2012 1.- Generalidades 1.4- Introducci6n ‘Cumple con los términas de referencia establecidos mediante Ta Resolucién 1514 de 2012 del MADS. 1.2- — Objetivos, General y especificos. 1.3. Antecedentes ‘Objetivo General. Garantizar fa seguridad técnica y operacional del Sistema de Gestién del Vertimiento, para evitar a afectacién de las condiciones ambientales y sociales de! érea de influencia, ante la ocurencia de una descarga en condiciones que impidan o limiten el cumplimiento de la norma de vertimientos, Objetivos especificos: Identifcar, evaluar y priorizer los riesgos de! Sistema de Gestion del Vertimiento hacia el medio y del medio hacia el sistema, que generen situaciones que limiten 0 impidan el tratamiento del vertimiento y las Condiciones téanicas de la descarga, ocasionadas por fallas de funcionamiento del sistema o por condiciones de! medio. Dafinir © implementar aociones de prevencién y reducoién de los riesgos identficados que pueden fecter las condiciones ambientales ‘socioecondmicas del area de infuencia del Sistema de Gestién del Vertimienio Definir acciones y procedimientos en el proceso de Manejo del Desastre para Jas posibles contingencias identiicadas y evaluadas, con bese an la priorizacién de riesgo. Definir lingamvientos de recuperacién de las zonas afectadas por ‘contingencias, generadas por la ocumencia de una situacién que limite 0 ‘mpida el tratamionto del vertmiento en condiciones técnicas de descarga, ‘ocasionadas por falls en el funcionamiento del sistema o por condiciones del meio ‘SI CUMPLE 'No se inctuye este capitulo. NO CUMPLE 1.4. Aleances ‘Aplica para los procesos fisioos y quimicos de produccién de sulfato de manganeso, Diéxido de Manganeso, Mondxido de Manganeso y Diéxido de manganeso electrolitco. Dentro del plan se evaliian los posibles riesgos propios del sistema de tratamiento y os generados por agentes extemos que puedan afectar fas ccaracteristicas del vertimiento que llega al rio Magdalena, con el fin deCORPO! “POR MEDIO DE LA SOCIEDAD QUIMI REPUBLICA DE COLOMBIA \CION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A |ESOLUCION Nog O 0 DE 2016 aL SE RENUEVA UN PoRahe® SE Vexmmienros LigibOS ALA INTERNACIONAL S.A ~ QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" [1.5 Metodologia Tmininizar su impacto. Por la elevada capacidad de asimilacién de le fuente receptora y por las caracteristicas de! vertimiento sin tratar se ha establecido que el area que podria tener variacién es de 50 metros después del vertimiento. ‘SI CUMPLE ‘La meiodologia pronuesta por Ta empresa Quimica Infemacional SA, 3@ definen los criterios de evaluacién de riesgos, posteriormente se identifican los iesgos, seguidemente un grupo interdisciplinar hace une revisién preliminar para que el Comité de Gestion de Riesgos realice el andlisis y evaluacion de los riesgos, pera finalmente en conjunto la gerencia y este comité acepten el riesgo y propongen el tretamiento de los mismos. Se describe el flujograma de gestion de riesgos y se anexan los criterios para la cevaluacion de los riesgo. SICUMPLE 2 Descripcién de actividades y procesos asociados Esta descripcion se realiz6 en el numeral 20.3 del presente Concepto Técnico. Sistema de Gestion el Vertimiento, al sistema de | $1 CUMPLE gestion del vertimiento. 2.1- Localizacion del | El sistema de tratamiento de aguas de Quintal se encuentra en las instalaciones de la empresa ubicada en la via 40 77-8 20 Barrio la Concepcién Barranquilla Atléntico. Latitud: 11°01°05.5" Longitud: 74°47°48.0" ‘SI CUMPLE 2.2- Componentes y funcionamiento de! Sistema de Gestion el Vertimiento. En este capitulo se describen los componentes del sistema de tratamiento de le empresa Quintal S.A., ef cual es un sistema de tratamiento primario con el siguiente esquema: Tanque de almacenamiento de lavados de EMD: en este se almacena agua de lavado de EMD y mediante una bomba centrifuga se trasiega hasta e! tanque de formacién de hidréxido de manganeso. Canal de conduccién de linea EMD: a esta canal llegan las aguas residuales de la linea EMD mediante bomba sumergible se transfiere al tanque de formacién de Hidréxido de Manganeso, Trampa de grasas: compuesta por tres compartimientos para separacién de las grasas que pueden llegar en el agua proveniente del sistema de enfriamiento y de /a planta de sulfato de manganeso, Tanque de estabilizacion de flujos: Recibe y estabiliza los flujos de la planta de sulfato de manganeso y sistema de enfriamiento. Cuenta con dos bombas sumergibles para el trasiego del agua hacia el tanque de formacién de hidréxido de manganeso. Tanque formacién de hidrégeno de manganeso: mediante la adicién de cal se eleva el pH de la solucién a valores mayores a 10.5, que permiten la formacién de Hidréxido de Manganeso, esta \dosificaci6n es automatica mediante sistema de control de Ph. Este tanque cuenta con sistema de agitacién mecénica y neumética en operacién simultanea. El fiujo normal del agua es.CORPOR: “POR MEDIO DE LA ‘SOCIEDAD Quin REPUBLICA DE COLOMBIA \CION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A ESOLUCIONNo.0 0 0 GOB g 4 DEE UAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS ALA ICA INTERNACIONAL S.A — QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" por rebose, pero cuenta con una bomba en el fondo para posibles evacuaciones totales de! tanque. En la salida de este tanque se adicione el floculante para faciltar la precipitacion de Jos sdlidos suspendidos, posteriormente viene e! tanque espesador usado para la precipitacién de sélidos, el liquido clarificado es evacuado por rebose. Los lodos retirados pasan por un sistema de filtracién de Iodos que inicia con un filtro rotatorio al vacio: en esta unidad ‘se separan los lodos generados en el espesador. Cuenta con una membrana semipermeable por la que fluye el agua gracias al vacio generado por una bomba, luego el Tanque de filtrado recolecta el filtrado generado en el filtro rotatorio y lo envia al espesador mediante una bomba centrifuga. Finalmente ef tanque de incondensables recibe los gases de la bomba de vacio para su expansion y envio a la atmosfera. Continuando con el flujo del vertimiento se encuentra el tanque de ajuste de pH, donde se realize la neutralizacién con Acido suffarico hasta pH neutro. El trasiego del agua desde este tanque se realiza mediante una bomba centrifuga hasta los tanques de ajuste de pH fino, que sélo cuando sea necesario se realiza la neutralizacién con acido sulfirico 0 soda caustica hasta un pH neutro. E] agua sigue su curso por los canales de sedimentacién en donde los primeros dos canales estén provistas de barrera de choque para lograr mayor eficiencia en Ta sedimentacién. Para e! secado de los lodos generados en los canales se utilizan filtros de arena. EI sistema de tratamiento del vertimiento también cuenta con Jos siguientes tanques; Tanque de preparacién de cal, Tanque de preparacién de floculante, Tanque de almacenamiento de Acido No. 1 y No. 2, Tanque de almacenamiento de soda. Punto de vertimiento. EI vertimiento se realiza al Rio Magdalena en un solo punto con coordenadas Latitud: 11°01°05.5" Longitud: 74°47°48.0" Sustancias utilizadas en el proceso de tratamiento de agua residual: Cal, Floculante, Acido Sulfirico, Soda caustica, aire ‘comprimido, energia eléctrica. Lineas de conduccién y/o medios utilizados para realizar la descarga al medio receptor: esta se realiza a través de una canal abierta en el primer tramo, posteriormente se mezcla con una linea de aguas domésticas de la Triple A y llega al rio a través de una tuberia ‘SI CUMPLE 3- Caraclerizacion del areas de influencia ‘Se realiza una descripcion del rea de influencia donde principalmente se muestran las caracteristicas del Rio Magdalena en el tramo de estudio. SI CUMPLE 31- Area de influencia | ‘Se realiza una descripcién del area de influencia donde principalmente se muestran las caracteristicas del Rio Magdalena en el tramo de estudio. ‘SI CUMPLE | 3.2- Medio Abiético ‘No se incluye este capitulo. NO CUMPLE 3.2.1- Del medio al sistema, 'No se incluye este capitulo. NO CUMPLE 3.2.1.1- Geologia 3.2.4.2 No se incluye este capitulo. NO CUMPLE No se incluye este capitulo. NO CUMPLECORPO! “POR MEDIO DE LA ‘SOCIEDAD QUIMi REPUBLICA DE COLOMBIA |CION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A ESOLUCION No. 0.0 0.08 6 toe 2016 UAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1” [Geomorfologia |3.2.1.3- Hidrologia 3.2.1.4 Geotecnia 3.2.2- Del Sistema de Gestion del Vertimiento al medio 3.2.2.1- — Suelos, cobertura y usos de! suelo 3.2.2.2- Calidad del agua ‘Se realiza una descripcion del rea de influencia donde principalmente se muestran las caracteristicas del Rio Magdalena en el tramo de estudio. SI CUMPLE ‘No se incluye este capitulo. NO CUMPLE EI punto de vertimiento y la planta de tratamiento de aguas residuales estan en la orilla de! Rio Magdalena. ‘SI CUMPLE I punto de vertimiento y Ja planta de tratamiento de aguas residuales estén en Ia orilla de! Rio Magdalena. ‘SI.CUMPLE ‘No se incluye este capitulo, no se entrega caracterizacién del agua de! Rio Magdalena en el punto de vertimiento. NO CUMPLE 3.2.2.3- Usos del No se incluye este capitulo. SI! CUMPLE 3.3- Medio Bidtico 3.3.1- Ecosistemas acuéticos 3.3.2- Ecosistemas terrestres 3.4 Medio Socioeconémico 4. Proceso de conocimiento del | tiesgo_ | 4.1- Identificacién y determinacion de la probabilidad de ocurrencia wo presencia de una amenaza agua 3.2.2.4- ‘Se realiza una desoripcion del rea de influencia donde Hidrogeologia principalmente se muestran las caracteristicas del Rio ‘Magdalena en el tramo de estudio. S| CUMPLE OK ‘Se hace una brave descripcian de los ecosislemas acuaticos. Si CUMPLE ‘Se hace una breve descripcién de los ecosistemas terrestres. ‘Si CUMPLE ‘Se identifican las empresas presentes dentro del area de influencia del vertimiento. En esta zona sélo se encuentran ‘empresas, no hay comunidades asentadas. SI CUMPLE Los factores que presentan mayor valor estén relacionados con le mezcla de agua lluvia con agua industrial. ‘SI.CUMPLE ‘Se presentan en forma de matriz la evaluacion de los riesgos ambientales por manejo de vertimientos identificando las amenazas naturales en e! 4rea de influencia (de! medio al sistema), las amenazas asociadas a la operacién del sistema de gestidn del vertimiento (del sistema al medio). SI CUMPLE 41.4- Amenazas naturales del area | de influencia Se incluye actividad sismica, aumento en el nivel del rio y desborde de canales por lluvia. ‘SI CUMPLE 4:4.2-__ Amenazas | operatives ° amenazas asociadas a la operacion del Sistema de Gestion del Vertimiento ‘Se incluyen diversos tipos de fallas y amenazas por rotura y reboses principalmente. SI CUMPLE 4.1.3 Amenazas por condiciones socio-culturales y de orden piiblico Las amenazas de tipo social que se incluyeron fueron las siguientes: amenaza de bomba, disturbios civiles y accidentes vehiculares. ‘SI CUMPLE: ‘4.2- Identificacion y anélisis de la vulnerabilidad En la identiicacion y andilisis de vulnerabiidad se incluyen amenazes de tipo tecnolégico por incendio, explosién, fuga de gases y/o vapores, derrame de liquidos, colapso estructural, contaminacién ambiental. También se identifican amenazas del tipo social y natural. SI CUMPLE 4.3- Consolidacion de los escenarios de ‘Se presenta una matriz donde sé consolidan los escenarios da riesgo.CORPO} “POR MEDIO DE LA ‘SOCIEDAD QUIMI REPUBLICA DE COLOMBIA |CION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A ESOLUCION No.) 00 0.08 6 1pE2016 UAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS ALA "A INTERNACIONAL S.A - QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1" riesgo 5- Proceso de reducci6n del riesgo asociado al Sistema |de Gestién del Vertimiento 6- Proceso de | manejo del desastre 6.1- — Preparacién para la respuesta ‘SI CUMPLE Pera disminuir 6l riesgo Se proponen as siguientes acciones, Redireccionamiento de sulfato de manganeso y solucién al decanter A y a la planta de tratamiento de aguas residueles, Control de nivel de las albercas de molienda de mineral y monéxido, Redireccionamiento de aguas de plantas de electrolisis y acabado. SI CUMPLE ‘Se presenta la preparacion para la respuesta @ emergencias, post emergencia y recuperacién. $1 CUMPLE Se presentan las funciones de! personal antes, durante y después de la emergencia. SI CUMPLE 6.2- Preparacion | para la recuperacién post-desastre [6.3 Bjecucion de la respuesta y la | Respectiva | Recuperacién ‘Se presentan las actividades @ realizar para la recuperacion post desastre asi; funciones generales, funciones dal grupo de incendio y de rescate, funciones de grupos de primeros auxilios, funciones del grupo de evacuacién. SI CUMPLE ‘Se presentan las actividades a realizar para la respuesta y 1a respectiva recuperacién post desastre asi; funciones genereles, funciones de! grupo de incendio y de rescate, funciones de grupos de primeros auxilios, “funciones del grupo de evacuacién. SI CUMPLE 7- Sistema de seguimiento y evaluacion del plan 'No se incluye este capitulo en el documento presentado. NO CUMPLE 8.- Divulgacién del plan ‘Se divulgara anualmente el plan a todo el personal. ‘SI CUMPLE 9.- An@xos y planos 10.- Profesionales | responsables de la formulacién del plan ‘Se incluyen planos anexos al plan en evaluacién. S| CUMPLE ‘Se incluye el nombre de los profesionales encargados dé realizar el plan en evaluacién. ‘SI CUMPLE 11.- Actualizacion y vigencia del plan El plan se actualizara cada que haya cambios en Tos procesos, en las medides preventivas o cuando se presente algin incidente. Si CUMPLE 20.4- Caracterizacién de La caracterizacion de agut jas residuales 18 residuales generadas por la empresa Quintal S.A. fue entregada a la CRA, mediante documento radicado No. 1644 del 2 de marzo de 2016, ol cual ya fue evaluado por esta corpo octubre de 2015. En esta caracterizacién ni de la planta de tratamiente i6n, la cual dio respuesta mediante Auto No, 00000975 del 13 de se daba cumplimiento al parémetro sulfuro de carbono a la salida La empresa Quintal S.A., envia ala CRA, mediante documento radicado No. 001675 del 1 de marzo de 2016 la caract esta da cumplimiento a los A continuacién se presente En el informe de caracteri se menciona el cédigo Cil productos quimicos basi caracterizados, se describ procesos que generan caracterizacion se realiz6 Se fomé una muestra cor salida de la PTARI durante Magdalena con una muesti trizacién de vertimientos liquidos correspondiente al afio 2015, en esténdares exigidos por cada uno de los parémetros monitoreados. Ja evaluaci6n del radicado No. 001675 del 1 de marzo de 2016. facién de aguas residuales presentado por la empresa Quintal S.A., |U 2011 correspondiente a la actividad fabricacién de sustancias y 108, la cual es la generadora de los vertimientos liquidos @! sistema de tratamiento de aguas residuales al igual que de los vertimiento, se aplica el Decreto 1594 de 1984, ya que la in diciembre de 2015. ipuesta a la entrada de la PTARI y una muestra compuesta a la 5 dias de monitoreo, también se monitoreo el agua captada de! Rio simple durante cinco dias.CORPO! “POR MEDIO DE LA) SOCIEDAD Qui Las coordenadas de la e superficial del Rio Maga: PTARI entrada, PTARI salida, Captacién Rio Magdaleni La planta de produccién durante los cinco dias 2015. El laboratorio encargadé Martinez que cuenta con! de 2013 y se realizaro Examination of Water ar Martinez esté acreditado Los parémetros analizadc Tabla 2. Perimewes, analizados, unidades Los resultados de of tratamiento se muest Tabla 3. Resi REPUBLICA DE COLOMBIA \CION AUTONOMA REGIONAL DEL ATLANTICO C.R.A OLUCION No.) 6.0 0.08 6 foe 2016 CUAL SE RENUEVA UN PERMISO DE VERTIMIENTOS LIQUIDOS A LA ICA INTERNACIONAL S.A QUINTAL S.A CON NIT 860.005.062-1” itrada y salida de la PTARI, asi como del punto de captacién de agua ¢na se muestran a continuacién. 11°1°20.2"N 74°47°52.0°'W 11°1°05.5N 74°47°48.0'W 19°1°24.2N 74°47°50.7°W laboran todos los dias del afio, se incluye Ja produccién de la planta muestreo desde €] 30 de noviembre hasta el 4 de diciembre de de realizar e! monitoreo es e/ Laboratorio Microbiolégico Ortiz Acreditacién de! IDEAM bajo la Resolucién No. 1543 de! 29 de julio segiin la metodologia establecida en el Standard Methods for Wastewater 22nd edition 2012. El laboratorio Micrabiolégico Ortiz ara todos los parémetros monitoreados excepto el parémetro Zinc. is, unidades y metodologia se muestran en Ia siguiente tabla. ¥y metodologia aplicada reer ‘tween ecto | reowone | wicas ius woe is wa | on x9 ram 1 ic iio Tam aa | a ras | swam [ar | or rae an swome S| wa Fuswe fide) ae) ss susa0 mpo y de laboratorio obtenidos a la entrada de la planta de in en las tablas 3 y 4 respectivamente. litados de campo, Entrada PTAR, Diciembre de 2015