التدريب على التنفيذ

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 102

‫‪ ‬اإلسم ‪ :‬مركز المعدات الثقيلة ‪ -‬جهاز التدريب االنتاجى على حرف التشييد‬

‫والبناء‪.‬‬
‫‪ ‬اإلنشاء ‪ :‬أنشئ جهاز التدريب االنتاجى في عام ‪ 5791‬طبقاً لقرار وزير‬
‫اإلسكان والتعمير رقم (‪ )344‬لسنة ‪. 5791‬‬
‫‪ ‬العنوان ‪ :‬محافظة السادس من أكتوبر ‪ -‬المنطقة الصناعية الثانية‪ -‬مركز‬
‫المعدات الثقيلة‪.‬‬
‫‪ ‬وصف المركز ‪:‬‬
‫‪ o‬يتبع الجهاز مركزين للتدريب على قيادة وتشغيل وصيانة وإصالح المعدات‬
‫الثقيلة المستخدمة في قطاع التشييد والبناء والمرافق بكل من مدينة السادس من‬
‫أكتوبر ومدينة العاشر من رمضان‬
‫‪ o‬مركز تدريب على المعدات الثقيلة بمدينة السادس من أكتوبر بالتعاون مع‬
‫الحكومة األلمانية ويمثلها وكالة التعاون الفني األلماني)‪(G.T.Z‬‬
‫‪ ‬أهداف المركز ‪:‬‬

‫النهوض بالتدريب وتنمية الوعي التدريبي وكفاية إمكانيات ووسائل‬ ‫‪o‬‬


‫التدريب والتوعية اإلدارية والفنية والمهنية وفقاً لمقتضيات حاجة العمالة‬
‫ومطالب خطط التنمية والتعمير‪.‬‬
‫رفع الكفاية اإلنتاجية ومسايرة التطور التكنولوجي في مجال التشييد‬ ‫‪o‬‬
‫والبناء والمرافق‪.‬‬
‫الوصول إلى االستخدام األمثل لقوى العمل المتاحة‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫رسم وتنفيذ السياسة العامة للتوجيه والتدريب والتوعية الحرفية والفنية‬ ‫‪o‬‬
‫والمهنية على اختالف مستوياتها في مجال التشييد والبناء والمرافق‪.‬‬
‫وضع الخطط التفصيلية إلعداد وتدريب الحرفيين وكافة التخصصات الفنية‬ ‫‪o‬‬
‫والمهنية من واقع االحتياجات الفعلية لقطاع التشييد والبناء والمرافق‪.‬‬
‫متابعة األبحاث والتطورات الحديثة في مجاالت التدريب باالتصال‬ ‫‪o‬‬
‫بالهيئات العلمية والمراكز اإلنتاجية محلياً ودولياً لإلفادة من تجاربها‬
‫وخبراتها بما يحقق رفع كفاءة مراكز التدريب وتطوير برامجها‪.‬‬
‫وضع المعايير الالزمة لتحديد مستويات المهارة والقدرات في كافة أعمال‬ ‫‪o‬‬
‫التشييد والبناء والمرافق على أساس توصيف الوظائف واختصاصاتها‬
‫ووضع معايير للتقويم والتأهيل لقياس الحاجة إلى التدريب في هذا المجال‪.‬‬

‫‪1‬‬
‫األمن الصناعي هو عبارة عن قواعد و إرشادات يجب أن تتبع للحفاظ على السالمة‬
‫المهنية لألشخاص‪ -‬و خاصة العمال ‪ -‬من مختلف الحوادث المهنية التي تؤدي إلى‬
‫إصابة الشخص و ربما تؤدي إلى الموت‪.‬‬

‫قبل التعرض لتفاصيل الموضوع يجب التنويه أنه يلزم معرفة أرقام الهواتف التاليه‪:‬‬
‫ت‪.‬اإلطفاء ‪.)581( :‬‬
‫ت‪.‬النجدة ‪.)511( :‬‬
‫ت‪.‬اإلسعاف ‪.)514( :‬‬

‫قبل التعرض لنظرية اإلشتعال يجب التعرض لبعض التعريفات المهمه ‪:‬‬

‫األكسده ‪ :‬أي إتحاد كيمائي لعنصر مع األكسجين يسمى أكسده‪.‬‬


‫النار ‪ :‬هناك ثالثة أنواع من النار ‪:‬‬
‫‪ -5‬لهب ( مثل المواد الغازية )‪.‬‬
‫‪ -1‬وهج ( مثل الخشب )‪.‬‬
‫‪ -4‬لهب مع وهج ( مثل المواد المعدنيه )‪.‬‬

‫نظرية اإلشتعال ‪ :‬يلزم لحدوث إشتعال إتحاد ثالثة عناصر ‪:‬‬


‫‪ -5‬المادة ( صلبة أو سائله أو غازيه )‪.‬‬
‫‪ -1‬الحراره‪.‬‬
‫‪ -4‬األكسجين ( بحد أدنى ‪.) %51‬‬
‫الشكل التالي يوضخ إتحاد المواد الالزمه لحدوث حريق ‪ :‬ويلزم لوقف التفاعل‬
‫فصل إحدى هذه المواد‪.‬‬

‫‪Fire‬‬

‫‪2‬‬
‫تعتمد نظرية اإلطفاء علي إقاف تفاعل عناصر اإلشتعال الثالثه ( الماده و‬
‫األكسجين و الحراره ) و يتم ذلك من خالل اآلتي ‪:‬‬
‫أوال ‪ :‬التجويع و اإلبعاد وذلك من خالل إبعاد المادة المشتعلة عن المواد األخرى‬
‫وتفتيتها‪.‬‬
‫ثانيا ‪ :‬التبريد بالماء من خالله فصل عنصر الحرارة من التفاعل‪.‬‬
‫ثالثا ‪ :‬الخنق و العزل وذلك يتم على عنصر األكسجين من خالل المساحيق و‬
‫البودره بغرض تقليله عن نسبة ‪.%51‬‬
‫رابعا ‪ :‬إعاقة سلسلة التفاعل وذلك من خالل فصل عناصر التفاعل عن بعضها‬
‫البعض بواسطة المفرقعات أو غيره‪.‬‬

‫من وجهة نظر أمن الحريق يمكن تقسيم المواد القايلة لإلشتعال إلى أربعة أنواع ‪:‬‬
‫‪ -5‬المواد الصلبة‪.‬‬
‫‪ -1‬المواد السائلة‪.‬‬
‫‪ -4‬المواد الغازية‪.‬‬
‫‪ -3‬المعادن‪.‬‬

‫‪ -5‬الماء ‪.‬‬
‫‪ -1‬الرغوة ‪.‬‬
‫‪ - 4‬مسحوق البودرة الكيميائية الجافة ‪.‬‬
‫‪ -3‬الغازات الخامدة ‪ ،‬ثاني أكسيد الكربون ‪.‬‬

‫وفيما يلي نتناول المواد السابقة بالتفصيل ‪:‬‬

‫أوال ‪ :‬الماء ‪:‬‬


‫ال زال الماء هو الوسيلة األكثر فاعلية واألقل تكلفة ‪ ،‬كذلك من السهل الحصول‬
‫عليه لمواجهة الحرائق بصفة عامة‪:‬‬
‫إستعماالت الماء ‪:‬‬
‫‪ -5‬يستعمل الماء فى إطفاء حرائق المواد الصلبة كاألخشاب واألوراق والقماش‬
‫والكرتون ‪ .....‬النوع ‪ A‬من الحرائق ‪ ،‬حيث يقوم الماء بتبريد هذه المواد إلى درجة‬
‫حرارة أقل من درجة إشتعالها‪.‬‬
‫‪ -1‬يستعمل الماء فى مكافحة حرائق الخزانات البترولية ‪ ،‬حيث يستعمل لمكافحة‬
‫الحريق فى الخزان المشتعل بإتحاده مع الرغاوى وعمل غطاء من الرغاوى فوق‬
‫سطح السائل المشتعل ‪ ،‬كذلك يستخدم الماء لتبريد جدران الخزان المشتعل‬
‫والخزانات المجاورة له حتى ال تنتقل إليها النيران وتشتعل السوائل الموجودة‬
‫بداخلها‪.‬‬

‫‪3‬‬
‫‪ -4‬يستخدم الماء فى منظومات مكافحة الحرائق األوتوماتيكية للمخازن والمواقع‬
‫المختلفة ‪ ، SPRINKLER SYSTEMS‬ويتكون هذا النظام عادة من مصدر‬
‫للمياه ‪ ،‬مضخة مياه لضخ الماء بالضغط المطلوب ‪ ،‬كذلك شبكة من األنابيب من‬
‫مصدر المياه إلى مضخة المياه ومنها إلى المكان المراد حمايته ‪ ،‬وتتفرع شبكة‬
‫األنابيب فى سقف المكان إلى أنابيب فرعية أصغر حجما وتوصل على هذه األنابيب‬
‫رؤؤس المرشات التى تقوم برش المياه فى حالة حدوث حريق‪.‬‬

‫ملحوظة مهمة ‪:‬‬


‫ال يستخدم الماء على اإلطالق فى إطفاء الحرائق التى تنشأ فى المعدات والتجهيزات‬
‫الكهربائية ‪ ،‬حيث أن الماء موصل جيد للتيار الكهربائى وبالتالى قد يتسبب فى‬
‫صعق الشخص المستعمل له‪.‬‬
‫ثانيا ‪ :‬الرغوة ‪:‬‬
‫أصبح استعمال الرغوة في أعمال المكافحة في الوقت الحاضر من األمور‬
‫الضرورية خصوصا في المشاريع الصناعية ومصافي البترول ومحطات توليد‬
‫الطاقة ‪.‬والرغوة بتعريفها البسيط ‪ ،‬هي مجموعة من الفقاعات الصغيرة المجتمعة‬
‫المملوءة بالغازات والهواء ‪. CHEMICAL FOAM‬‬
‫وهي أخف من أي نوع من أنواع الزيوت والمواد البترولية ‪ ،‬وتستعمل هذه الرغوة‬
‫لتغطية سطح المواد البترولية المشتعلة إلخمادها بعزل األوكسجين عنها وتبريدها‬
‫لمنع استمرار تصاعد األبخرة منها وتتكون رغوة الفوم من ( ماء ‪ +‬سائل الفوم ‪+‬‬
‫هواء )‪.‬‬
‫ثالثا ‪ :‬مسحوق البودرة الكيميائية الجافة ‪:‬‬

‫كانت فكرة مادة اإلطفاء البودرة في بادىء األمر مجاراة للرمال التي تستخدم‬
‫لغرض اإلطفاء حيث وجد أن بعض الرمال ذات ميزات خاصة ألنها تطفىء بعض‬
‫الحرائق بشكل أكثر فعالية من أي نوع آخر ‪ ،‬إذ أنه لدى تحليل بعض هذه الرمال‬
‫وجدت أنها تمتاز بتركيب كيماوي خاص وبهذا بدء باستعمال هذه األنواع إلى أن‬
‫وصلت منها عدة رموز كيميائية منها ‪:‬‬

‫( ‪ ) nahco3‬بيكربونات الصوديوم وهي البودرة الجافة واألكثر انتشارا ‪( ،‬‬


‫) ‪ ، ) ( hfo4 ،( nh4h2 fc4 ) ،khco3‬هذه بعض المركبات للمسحوق‬
‫البودرة ‪ ،‬وتندرج هذه المركبات حجما بين ( ‪ 1‬إلى ‪ 511‬ما يكرون) ‪.‬‬

‫كيف تخمد البودرة الجافة النار ‪:‬‬


‫من المعروف أن اشتعال أية مادة أليتم إال بتوفر عنصر األكسجين ‪ ،‬ذا عزلنا هذا‬
‫العنصر فال يمكن للمادة أن تشتعل ‪ ،‬فعندما تقذف البودرة الجافة على حريق‬
‫السوائل المشتعلة ينطفىء اللهب فورا ‪ ،‬إذ أن البودرة تعمل على تغليف اللهب حيث‬

‫‪4‬‬
‫عندما تطلق البودرة من القواذف تشكل سحابة بين اللهب والوقود المشتعل وتعمل‬
‫هذه السحابة كحاجز لمادة األوكسجين من الوصول إلى اللهب‪.‬‬

‫رابعا ‪ :‬الغازات الخامدة ‪ ،‬ثاني أكسيد الكربون‬


‫يعتبر غاز ثاني أكسيد الكربون من الغازات الخاملة ‪ ،‬كما يعتبر أحدى المواد‬
‫الصالحة إلطفاء الحرائق بسبب عدم احتوائه على األكسجين وبالتالي يحول دون‬
‫استمرار الحريق ‪ ،‬كما يستخدم هذا الغاز في أعمال اإلطفاء في أالماكن المغلقة‬
‫وفعالية الغاز في التخلل في األماكن الضيقة ‪ ،‬ويستخدم هذا الغاز في حقل محطات‬
‫الكهرباء ‪ ،‬في المعدات الكهربائي ‪ ،‬والمولدات ‪ ،‬ويوجد غاز ثاني أواكسيد الكربون‬
‫في أحدى الحاالت التالية ‪:‬‬

‫‪ -‬بشكل غاز ‪ :‬عندما يكون حرا أي غير مضغوط ‪.‬‬


‫‪ -‬بشكل سائل ‪ :‬وذالك إذا ما تعرض لضغط معين فيتحول فيها من الحالة الغازية‬
‫إلى الحالة السائلة ‪.‬‬
‫‪ -‬بشكل ثلجي ‪ :‬وذلك عندما ينطلق تحت الضغط من االسطوانات التي يوجد فيها ‪،‬‬
‫ويكون تحول الغاز إلى الحالة الثلجية نتيجة عملية فيزيائية تسمى ( التمدد ) وهذا ما‬
‫يؤدي إلى انخفاض درجة حرارته إلى ‪ 81‬درجة مئوية تحت الصفر ‪ ،‬فيتم تحول‬
‫السائل إلى ذرت ثلجية تعمل على خفض درجة حرارة الجسم ‪.‬‬

‫مزايا غاز ثاني أكسيد الكربون‪:‬‬


‫‪ -5‬أنه يتبخر بعد االستعمال دون أن يترك أثر ضار ‪.‬‬
‫‪ -1‬ال يسبب أي ضرر أو أي خطر لألطعمة التي يصل أليها ‪.‬‬
‫‪ -4‬يساعد على زيادة نسبة الرطوبة في المكان ‪.‬‬
‫‪ -3‬يتخلل في األماكن الضيقة ‪.‬ال يسبب اتساخ لتجهيزات والمعدات الكهربائية ‪.‬‬
‫‪ -1‬يحقق التشبع الكافي في المكان المراد حمايته ‪.‬‬
‫‪ -6‬تمتع الغاز بخاصية االندفاع الذاتي في أماكن الحماية ‪ ،‬مما يجعل جميع‬
‫األجهزة مضمونة العمل دون الحاجة إلى أجهزة ضخ وامتصاص كما هو‬
‫الحال في المياة ‪.‬‬

‫تخزين غاز ثاني أكسيد الكربون ( ‪ : ) CO2‬على النحو التالي ‪:‬‬


‫‪ -5‬على ضغط عالي ‪ :‬في اسطوانات فوالذية تحت ضغط ‪ 163‬جوي ‪ ،‬وتختلف‬
‫كمياتها من ( ‪ ) 11 – 11‬كغم ‪.‬‬
‫‪ -1‬على ضغط منخفض ‪ :‬في خزان أسطواني أو دائري الشكل من الفوالذ تحت‬
‫ضغط ‪ 31‬جوي تقريبا ‪ ،‬وهذا الخزان مزوج بمجموعة تبريد ‪.‬‬

‫‪5‬‬
‫‪-5‬الجهاز المائي الكيميائي‪.‬‬
‫شكل رقم (‪)5‬‬

‫الكيميائي‪.‬‬ ‫‪-1‬الجهاز الرغوي‬


‫شكل رقم (‪)1‬‬

‫‪-4‬جهاز البودره الكميائيه الجافة‪.‬‬


‫شكل رقم (‪)4‬‬

‫‪-3‬جهاز ثاني أكيسد الكربون‪.‬‬


‫شكل رقم (‪)3‬‬

‫أوال النزيف ‪:‬‬


‫تعريف النزيف‪:‬‬
‫تدفق أو خروج الدم خارج األوعية الدموية‪.‬‬

‫اإلسعافات األولية للنزيف‪.‬‬


‫أوال اإلسعافات األولية للنزيف الخارجى‪:‬‬

‫* تقييم النزيف الخارجى‪:‬‬


‫‪ .5‬تحديد نوع الجرح وعمق القطع به‪.‬‬
‫‪ .1‬تحديد ما إذا كان الجرح ملوثاً‪.‬‬
‫‪ .4‬تحديد ما إذا كان النزيف شرياني (يكون لونه أحمر فاتح وغزير) أو‬
‫وريدي (لونه أحمر داكن وأقل غزارة)‪.‬‬
‫‪ -‬تقييم العالمات الحيوية (تنفس ‪ -‬ضغط ‪ -‬نبض ‪ -‬درجة الحرارة)‪.‬‬

‫‪6‬‬
‫بروتوكول اإلسعافات األولية للنزيف الخارجى‪:‬‬

‫‪ -5‬يغطي الجرح بضمادة ثم يضغط عليه باليد لمدة خمس دقائق علي األقل‪.‬‬
‫‪ -1‬إذا لم يتوقف النزيف في خالل خمس دقائق‪ ،‬استمر في الضغط ثم يتم التوجه‬
‫إلي أقرب مستشفي أو عيادة طبية‪.‬‬
‫‪ -4‬يرفع الجزء أو العضو المجروح إلى أعلى (فوق مستوى القلب) في حالة‬
‫عدم وجود كسور مع ربطه بإحكام‪.‬‬
‫‪ -3‬لتقليل تدفق الدم عليك بالضغط علي الشريان في مكان الضغط المالئم‪.‬‬
‫‪ -1‬ال تنزع الضمادة عند توقف الدم وبداية تجلطه علي أن يدعم بضمادات‬
‫أخرى إذا تطلب األمر‪.‬‬
‫‪ -6‬اللجوء إلى الطبيب‪:‬‬
‫‪ -9‬يتم اللجوء إلى الطبيب إذا لم تتم السيطرة علي النزيف و بدء تعرض‬
‫المصاب للصدمة‪.‬‬

‫ثانيا ‪ :‬اإلسعافات األولية للنزيف الداخلي‬


‫* اإلجراءات األولية لإلسعافات األولية للنزيف الداخلي‪:‬‬

‫يمثل النزيف الداخلي صعوبة أكثر في تحديده عن النزيف الخارجي ولكن يمكن‬
‫التوصل إليه بمعرفة نوع الحادث ومدي اإلصابات التي لحقت بالشخص‪ ،‬ومن‬
‫خالل‪:‬‬
‫‪ -5‬تغير لون الجلد (وجود كدمات في المنطقة المصابة)‪.‬‬
‫‪ -1‬وجود أنسجة ليفية مثل التي توجد في منطقة البطن ويكون بها ألم وتورم‪.‬‬
‫‪ -4‬قلق وتوتر وشعور بعدم الراحة‪.‬‬
‫‪ -3‬نبض سريع وضعيف‪.‬‬
‫‪ -1‬تنفس سريع‪.‬‬
‫‪ -6‬شحوب الجلد‪ ،‬واكتسابه اللون الشبيه باألزرق‪ ،‬مع بروده‪.‬‬
‫‪ -9‬غثيان وقيء‪.‬‬
‫‪ -8‬عطش متزايد‪.‬‬
‫‪ -7‬قلة الوعي تدريجياً‪.‬‬
‫تقييم عن وجود عالمات للصدمة‪.‬‬ ‫‪-51‬‬

‫بروتوكول اإلسعافات األولية للنزيف الداخلى‪:‬‬

‫‪ -5‬قياس العالمات الحيوية‪ :‬النبض ‪ -‬الضغط ‪ -‬التنفس ‪ -‬درجة الحرارة‪.‬‬


‫‪ -1‬مساعدة المصاب في اتخاذ الوضع األكثر مالئمة وراحة له‪.‬‬
‫‪ -4‬جنب المصاب التعرض للحرارة أو البرودة العالية‪.‬‬

‫‪7‬‬
‫‪ -3‬تهدئة المصاب‪.‬‬
‫‪ -1‬العناية بأية إصابات أخرى‪.‬‬
‫* اللجوء إلى الطبيب‪:‬‬
‫‪ -‬يتم اللجوء إلى الطبيب في كل حاالت النزيف الداخلي لخطورته البالغة‪.‬‬

‫ثانيا الحروق ‪:‬‬


‫‪ ‬اإلجراءات األولية‪:‬‬
‫‪ ‬البد من تحديد نوع الحرق ومصدره‪ :‬حراري ‪ -‬كيميائي – كهربائي‪.‬‬
‫(‪ )5‬تحديد نوع الحرق‪:‬‬
‫‪ -5‬حروق من الدرجة االولي (سطحية)‪ :‬وتتأثر فيها الطبقة السطحية فقط من الجلد‪،‬‬
‫ويكتسب الجلد فيها اللون األحمر ويصبح جافا‪ ،‬ويصاحبه ظهور انتفاخ وتورم‪،‬‬
‫وغالباً ما يكون الحرق مؤلماً‪.‬‬

‫‪ -1‬حروق من الدرجة الثانية (جزئية)‪ :‬وتتأثر فيها الطبقة الداخلية والخارجية‬


‫من الجلد‪ ،‬ويكون لونه أحمر وتنتشر البثرات علي السطح مملؤة بالسوائل بحيث‬
‫يظهر الجلد وكأنه مبلل دائمًا عند انفجار هذه البثرات‪ .‬وهذه الحروق مؤلمة‬
‫وتحدث التورم وتترك آثاراً علي الجلد‪.‬‬

‫‪ -4‬حروق من الدرجة الثالثة (كلية)‪ :‬تدمر كل طبقات الجلد بما فيها الخاليا‬
‫التحتانية‪ ،‬والدهون‪ ،‬والعضالت‪ ،‬والعظام‪ ،‬واألعصاب‪ ،‬ويظهر مكان الحرق‬
‫باللون البني أو األسود أما األنسجة الداخلية فتأخذ اللون األبيض وتكون هذه‬
‫الجروح مؤلمة للغاية أو ال يشعر بها اإلنسان علي االطالق في حالة تدميرها‬
‫لنهايات األعصاب التي توجد علي سطح الجلد‪ .‬غالباً ما يصاحبها (حولها)‬
‫حروق مؤلمة من حروق الدرجة الثانية تهدد حياة االنسان وتتعرض للعدوي‪.‬‬

‫(‪ )1‬تحديد مدي خطورتها‪:‬‬


‫‪ -‬هل تسبب مشاكل في التنفس في حالة وجود حروق حول األنف أو الفم‪.‬‬
‫‪ -‬منتشرة في أكثر من جزء في الجسم‪.‬‬

‫(‪ )4‬تحديد نسب اإلصابة لكل عضو من أعضاء الجسم لمعرفة درجة الحرق‪:‬‬
‫‪ ‬الرأس = ‪%7‬‬
‫‪ ‬الذراع اليمني = ‪%7‬‬
‫‪ ‬منطقة الجذع األمامية = ‪%58‬‬
‫‪ ‬منطقة األعضاء التناسلية = ‪%5‬‬
‫‪ ‬منطقة الجذع الخلفية = ‪%58‬‬

‫‪8‬‬
‫‪ ‬الرجل اليسري = ‪%58‬‬
‫‪ ‬الذراع اليمني = ‪%7‬‬
‫‪ ‬الرجل اليمني = ‪%58‬‬

‫* بروتوكول اإلسعافات األولية لحروق الدرجة األولى والثانية والثالثة‪:‬‬

‫‪ -5‬إبعاد الشخص عن مصدر الحريق علي الفور‪.‬‬


‫‪ -1‬يتم وضع ماء بارد علي الحروق الحرارية وبكمية كبيرة ويشرط أال تكون‬
‫مثلجة‪.‬‬
‫‪ -4‬إذا كان ناتجاً عن القار يستخدم الماء البارد مع عدم إزالة القار‪.‬‬
‫‪ -3‬مراقبة التنفس ألن الحروق تسبب انسداد في ممرات الهواء لما تحدثه من تورم‬
‫(عند‬
‫حدوث حروق في منطقة ممرات الهواء أو الرئة)‪.‬‬
‫‪ -1‬ال يستخدم الثلج أو الماء المثلج إال في حالة الحروق السطحية الصغيرة‪.‬‬
‫‪ -6‬بعد هدوء الحرق ووضع الماء البارد عليه‪ ،‬يتم خلع المالبس أو أية أنسجة‬
‫مالمسة له‪ ،‬أما في حالة التصاقها ال ينصح علي البته إزالتها‪.‬‬
‫‪ -9‬يغطي الحرق بضمادة جافة معقمة إلبعاد الهواء عنه‪.‬‬
‫‪ -8‬ال تحتاج الحروق البسيطة إلي عناية طبية متخصصة حتي التي توجد بها بعض‬
‫البثرات ويتم التعامل معها علي أنها جروح مفتوحة تغسل بالصابون والماء‪ ،‬ثم يتم‬
‫وضع مرهم مضاد حيوي عليها تغطي بضمادة‪.‬‬
‫‪ -7‬أما بالنسبة لجروح الدرجة الثالثة أي الجروح الخطيرة فهي تحتاج عناية طبية‬
‫فائقة‪ ،‬وفيها البد من إسترخاء المريض ويتم رفع الجزء المحروق فوق مستوي‬
‫القلب إن أمكن‪.‬‬
‫‪ -51‬الحفاظ علي درجة حرارة الجسم‪ ،‬ألن الشخص المحروق غالباً ما يتعرض‬
‫إلي اإلحساس بالبرودة‪.‬‬
‫‪ -55‬استخدام األكسجين وخاصة في حروق الوجه والفم‪.‬‬

‫* اللجوء إلي الطبيب‪:‬‬


‫‪ -‬يتم اللجوء إلي الطبيب في‪:‬‬
‫‪ -‬كل حاالت حروق الدرجة الثالثة‪.‬‬
‫‪ -‬الحروق التي توجد حول األنف والفم‪.‬‬
‫‪ -‬كافة الحروق الخطيرة التي تهدد حياة االنسان‪.‬‬
‫‪ -‬حروق الدرجة الثانية والتي تكون األماكن المتأثرة في الجسم تفوق نسبة ‪.%1‬‬
‫‪ -‬الحروق التي تعرض المصاب للعدوي‪.‬‬

‫* الحروق الكيمائية‪:‬‬

‫‪9‬‬
‫الحروق ال تسببها النيران فقط وإنما لها مصادر أخرى عديدة منها التعرض لمواد‬
‫كيميائية أو حتى الصعق الكهربائى‪.‬‬
‫‪ ‬أعراض الحروق الكيميائية‪:‬‬
‫‪ ‬عالمات الحروق‪.‬‬
‫‪ ‬صداع‬
‫‪ ‬الشعور بالدوار‪.‬‬
‫‪ ‬مشاكل في التنفس‪.‬‬
‫‪ ‬ألم في منطقة البطن‪.‬‬
‫‪ ‬فقدان الوعى‪.‬‬
‫‪ ‬تشنجات‪.‬‬
‫‪ ‬ندبات‪.‬‬

‫‪ -‬اإلسعافات األولية للحروق الكيميائية‪:‬‬

‫‪ -5‬إبعاد المصاب عن مصدر الحرق (المادة الكيميائية) مع أخذ الحرص أال‬


‫تتعرض لهذه المادة‪.‬‬
‫‪ -1‬وضع الجزء الذي تعرض للحرق تحت الماء الجارى لمدة ال تقل عن ‪ 51‬دقيقة‬
‫حتى يتالشي أثر المادة الكيميائية‪ .‬وأثناء ذلك عليك بخلع أية مالبس أو مجوهرات‬
‫قد تكون تعرضت لهذه المادة‪.‬‬
‫‪ -4‬التأكد من العالمات الحيوية للمصاب من التنفس‪.‬‬
‫‪ -3‬تغطية الحرق بقطعة من القماش نظيفة وجافة‪.‬‬
‫‪ -1‬خلع المالبس الملوثة إن أمكن‪.‬‬
‫‪ -6‬إذا تعرضت العين للحرق الكيميائي‪ ،‬تغسل بماء دافئ من ناحية األنف للعين‬
‫لخروج المادة الكيميائية بعيداً عن الوجه وخاصة العين لمدة ‪ 11‬دقيقة حتي وصول‬
‫العناية الطبية‪.‬‬

‫* الحروق الكهربائية‪:‬‬
‫‪ -5‬البعد عن المصدر الكهربائي الذي سبب الحرق‪.‬‬
‫‪ -1‬تحديد عمق الحرق‪.‬‬
‫‪ -4‬تغطي الجروح بضمادة جافة معقمة‪.‬‬
‫‪ -3‬ال تهدأ الجروح باستخدام الماء‪.‬‬
‫‪ -1‬مراقبة ما إذا كانت توجد عالمات تهدد حياة المصاب مثل‪ :‬عدم انتظام ضربات‬
‫القلب أو مشاكل فى التنفس‪.‬‬

‫ثالثا ‪ :‬ضربة الشمس ‪:‬‬

‫‪11‬‬
‫ضربةالشمس‪:‬هي نتيجةالحرالشديد‪,‬ويمكن التشخيص بما يلي‪:‬‬
‫‪-5‬ارتفاع مفاجئ في درجة حرارة الجسم(قد تصل إلى ‪ 31‬درجة مئوية فأكثر)‪.‬‬
‫‪-1‬سخونة الجلد واحمراره وجفافه‪.‬‬
‫‪-4‬سرعة النبض وشدته‪.‬‬
‫‪-3‬تعرض المصاب للغيبوبة‪.‬‬
‫(اإلسعافات األولية)‪..‬‬

‫‪-5‬خلع مالبس المصاب‪,‬مع استخدام فوطة حمام صغيرة‪,‬للمحافظة على رطوبة‬


‫الجسم‪.‬‬
‫‪-1‬مسح الجسم بالماء البارد بقطعة إسفنج‪,‬ويكرر ذلك‪,‬حتى تنخفض درجة حرارة‬
‫الجسم بحيث ال تقل عن (‪48‬درجة مئوية)‪.‬‬
‫‪-4‬وضع المصاب في مغطس يحوي ماء باردا(ال يوضع الثلج في الماء)‪.‬‬
‫‪-3‬استخدام المراوح ومكيفات الهواء‪,‬ألن تيارات الهواء من شأنها تحسين التبريد‪.‬‬
‫‪-1‬المبادرة إلى تبريد الجسم بالطريقة نفسها‪,‬إذا ارتفعت درجة حرارة الجسم مرة‬
‫ثانية‪.‬‬

‫رابعا ‪ :‬الكسور ‪:‬‬

‫هناك ثالث انواع من الكسور‬


‫‪ -5‬بسيط‬
‫وهو كسر واحد فى العظمه ويكون الجلد سليم غير مصحوب بتمزق از خدش‬
‫‪ -1‬مركب‬
‫اكثر من كسر فى العظمة الواحده ويكون الجلد سليم‬
‫‪ -4‬مضاعف‬
‫هو كسر واحد فى العظمة لكن يصاحبه تمزق فى الجلد وقد تخرج العظمه من الجلد‬
‫اعراضه‬
‫‪ 5 ‬مصحوب بالم يزيد بمحاوله الحركه وقد يصاحبها ورم او تشويه‬
‫‪1 ‬قصر الجظء المصاب من االطراف الطويله زى الساق والزراع‬
‫‪4 ‬تحرك طرقى العظم فى مكان الكسر‬
‫كيفيه اسعاف المكسور‬

‫‪-5‬يعالج النزيف اوال ان وجد‬


‫‪-1‬عدم التحريك للتاكد من الكسر حتى ال يحدث مضاعفات‬
‫‪ -4‬عمل جبيرة دون تحريك المنطقه المكسورة‬
‫‪-3‬نقله الى المستشفى‬

‫‪11‬‬
‫أوال للفرد ‪ :‬الفرد هو العنصر األول و األهم في ألمن الصناعي ألن لحياة الفرد ثيمة‬
‫كبيرة فيجب علي كل فرد إتباع إرشادات و تعاليم األمن الصناعي للوقلية من أي‬
‫أضرار تقع به ‪.‬‬

‫ثانيا للموقع ‪ :‬هناك تأثيرات داخلية وخارجية للموقع ‪:‬‬


‫‪ ‬التأثيرات الداخلية ‪ :‬هي نوع العمل التذي يتم إجراءه في الموقع ونوع المنشأ‬
‫نفسه ومداخله ومخارجه‪.‬‬
‫‪ ‬التأثيرات الخارجية ‪ :‬موقع المنشا وما يحيط به‪.‬‬

‫المقصود باإلنقاذ هو نجد األشخاص الذين تعرضوا لحادث‪.‬‬ ‫‪‬‬


‫يتم إنشاء فرق إنقاذ في حالة وجود ‪ 511.111-11.111‬نسمه‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تكوين فرق اإلنقاذ ‪ 51 :‬فرد أكثرهم خبرة هو الرئيس ومساعد الرئيس و‬ ‫‪‬‬
‫‪ 51‬أفراد‪.‬‬
‫تكوين وحدات اإلنقاذ ‪ :‬تتكون من ثالث فرق ويكون تشكيلها كاآلتي ‪5‬‬ ‫‪‬‬
‫رئيس ‪ 5‬مساعد ‪ 46‬فرد بدافع ‪ 51‬فرد كل ‪ 8‬ساعات‪.‬‬
‫تكوين فرق رفع األنقاض ‪ 11 :‬عامل باإلضافة إلى مالحظ لهم‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تختص فرق اإلنقاذ باألعمال التالية ‪ :‬إنقاذ المصابين‪-‬رقع األنقاض ‪-‬‬ ‫‪‬‬
‫التخلص من جثث الموتى‪ -‬إخراج األموال‪.‬‬
‫أجهزة اإلنقاذ ‪ :‬الفتاحه الهيدروليكية‪ -‬قناع التنفس الصناعي‪ -‬السلم اليدوي –‬ ‫‪‬‬
‫الكساره – جهاز اإلنعاش‪.‬‬
‫الخدمات المعاونه لإلنثاذ ‪ :‬اإلدارة الهندسية لمجالس المدن – المطافئ –‬ ‫‪‬‬
‫الشرطه – اإلسعاف‪.‬‬

‫‪12‬‬
‫أوالً ‪ :‬أنواع األخشاب ‪:‬‬
‫‪ -5‬ألواح لتزانة ‪ :‬وتكون بسمك ‪ 1.1‬سم وبعرض يتراوح من ‪ 51,51,51‬سم‬
‫وبطول ‪ 1-1‬م‪.‬‬

‫استخداماته ‪ :‬تطبيق السقف و تجليد العمود وجوانب وقيعان الكمرات وطبالي الجنب‬
‫ولوح الزنق وغيرها من العناصر اإلنشائية في الشدات‪.‬‬

‫‪ -1‬ألواح الموسكي ‪ :‬وتكون بسمك ‪1‬سم و بعرض ‪ 51,51‬سم وبطول ‪ 1-4‬متر‪.‬‬


‫استخداماته ‪ :‬العراقات و التطاريح للكمرات و األسقف و الحطات و األحزمة‬
‫لألعمدة و ألواح الزنق للقواعد و الكمرات‪.‬‬

‫‪ - 4‬العروق الفليري ‪ :‬مقاساتها بعرض ‪ 51 , 9.1‬سم و بسمك ‪ 51 , 9.1‬سم‬


‫أيضا‪.‬‬
‫استخداماته ‪ :‬يستخدم العروق الفليري في عمل القوائم و البرندات و النهايز و‬
‫المدادات و في عمل الدمسات و ساري و الجسور‪.‬‬

‫‪ - 3‬ألواح البونتي ‪ :‬يكون القطاع بسمك ‪ 1 , 3‬سم ورض ‪ 41 , 11‬سم وبطول‬


‫‪ 6-4‬متر‪.‬‬
‫استخداماته ‪:‬يستخدم في عمل السقائل و الفرشات و سكة الصب و السنادات و‬
‫الزالقات‪.‬‬

‫‪ - 1‬كونتر ميالمين ‪ :‬سمك ‪1.1‬متر و عرض ‪ 5.11‬متر و بطول ‪ 1.33‬متر‪.‬‬


‫استخداماته ‪ :‬له نفس استخدامات اللتزانه‪.‬‬

‫‪ - 6‬الخشب الحبيبي ‪ :‬سمك ‪1.1‬متر و عرض ‪ 5.11‬متر و بطول ‪ 1.33‬مت ‪.‬‬


‫استخداماته ‪ :‬يستخدم في تطبيق السقف‪.‬‬

‫ثانيا ‪ :‬العدد المستخدمه ‪:‬‬

‫الوظيفة‬ ‫االسم‬

‫‪13‬‬
‫تستخدم في دق و خلع المسامير و كذلك استعدال المسامير‪.‬‬ ‫المطرقة‬
‫يستخدم في دق و خلع المسامير‬ ‫القادوم‬
‫يستخدم في دق القمط و الخوابير وإزالة المسامير أيضا‪.‬‬ ‫الشاكوش‬
‫عبارة عن قطعتين من الحديد أو الخشب أحدهما على شكل‬
‫ميزان‬
‫أسطوانة واألخري قطعة مربعة لها نقس قطر األسطوانة و هدفها‬
‫الخيط‬
‫ضبط رأسية المنشأ‬
‫تستخدم لتركيب الزرجينة او تستخدم في عمل ثقوب في النجارة‬
‫البريمة‬
‫اسياخ حديد الي غرض لتركيب‬
‫هي عبارة عن سيخ تستخدم في فك الشدات الخشبية والمسامير و‬
‫العتلة‬
‫من له طرف مبطط وطرف آخربه تجويف‪.‬‬
‫طرفيها فضلتين حديد بشكل معين وتستخدم في الشدات الخشبية‬
‫القمط‬
‫في أعمال التقوية‪.‬‬
‫و عبارة عن قطعتين من الصلب تستخدم في ضبط الزوايا القائمة‬
‫الزاوية‬
‫متعامدتان و قائمة احدهما مدرجة بالسنتيمترات‬
‫يستخدم في تقطيع الخشب حسب االطوال المطلوبة‬ ‫المنشار‬
‫عبارة عن مخروط حديدي به خيط مثبت عند مركز القاعده‬ ‫ميزان‬
‫ويستخدم إلسقاط النقاط من على المحاور‪.‬‬ ‫الشاغول‬

‫بعض الصور للعدد واألدوات المستخدمه‬

‫‪14‬‬
‫ثالثا ‪ :‬المصطلحات المستخدمه ‪:‬‬

‫الوصف‬ ‫االسم‬
‫فضله من خشب اللتتزانة بطول ‪ 05‬سم وتستخدم لتثبيت‬
‫الخابور‬
‫المدادات في األرض‪.‬‬

‫‪15‬‬
‫عرق خشب يوضع افقي لغرض معين مثل عمل الخنزيرة او‬
‫المداد‬
‫التقوية‬
‫الواح خشب لتزانة يتم تثبيتها بالمسامير في العرقات‬ ‫التطبيق‬
‫خشب موسكي او لتزانة يكون في وضع افقي علي سيفه اسفل‬
‫العرقات‬
‫مع القوايم بمسامير ‪ 6‬سم التطبيق و يتم تثبيته‬
‫خشب موسكي وضع افقي علي سيفه اسفل العرقات ويتم تثبيته‬
‫الحماالت‬
‫او لتزانة يكون في في القوايم بمسامير ‪ 6‬سم‬
‫قطعة من خشب اللتزانة يتم تسميرها في القايم اسفل الحمال‬
‫الضفدعة‬
‫بغرض التقوية‬
‫قضلة من خشب اللتزانه توض مائله بغرض حقظ أفقية الجنب‬
‫الشيكال‬
‫وتثبت من أعلي في لوح الزنق ومن أسفل في المداد‪.‬‬
‫قطعة من خشب اللتزانة توضع أفقية وتثبت في الجنب من ناحيه‬
‫وفي لوح الزنق السفلي من ناحية أخرى وتوضع بغرض التقوية‬ ‫الدكمة‬
‫و حفظ رأسية الجنب‪.‬‬
‫لوح لتزانة يستخدم في ربط القوايم علي ارتفاع من ‪0.65‬م الي‬
‫البرندة‬
‫‪0..5‬م‬
‫عرق او لوح لتزانة يوضع مائال و يستخدم في ربط العروق‬
‫النهيز‬
‫ببعضها لمنع االزاحة االفقية للشدة‬
‫قطعة من خشب اللتزانة تستخدم لتجميع طبلية الجنب‬ ‫العرضة‬
‫هو الجزء الخشبي الذي يمثل جانب العنصر اإلنشائي من أعمدة‬
‫طبلية الجنب وقواعد وميدات وكمرات و هو عبارة عن ألواح لطزانة مجمعة‬
‫مع بعضها البعض بواسطة عوارض‪.‬‬
‫لوح من خشب اللتزانة يسمر في ظهر طبلية الجنب لتثبت عليه‬
‫لوح الزنق‬
‫الدكم و الشيكاالت‬
‫فضلة من خشب اللتزانة الحفاظ علي التعامد و التقوية‬ ‫القبفاب‬
‫الواح من خشب البونتي توضع اسفل القوايم الراسية بغرض‬
‫الفرشات‬
‫عدم غرس القوائم الرأسية في األرض الطينية أو ما شابهها‪.‬‬
‫الخشبية بغرض حمل الشدة عبارة عن عروق راسية المسافة‬
‫القوايم الراسية بينها من ‪ .5‬سم الي ‪ 055‬سم و ويتم تربيطها افقيا بالبرندات‬
‫يتم تربيطها علي المائل بالنهايز‬
‫عبارة عن أربع ألواح من خشب اللتزانه أو الموسكي توضع‬
‫متعامده كل لوحين بالتقابل مع اللوحين اآلخرين وهدفها تحديد‬ ‫الحطات‬
‫مكان العمود‪.‬‬

‫‪16‬‬
‫فضلة من اللتزانة طولها حوالي ‪ 05‬سم تستخدم للوصل بين‬
‫الوصلة‬
‫مدادين‪.‬‬
‫هي المحاور التي يتم توقيع جميع القطاعات الخرسانية من‬
‫االكسات‬
‫خاللها من اللوحة إلى الطبيعة‪.‬‬

‫يجب االشارة الي انه الستالم اعمال النجارة المسلحة يجب ان تتوافر لديك تلك‬
‫المهارات‬
‫اليك اهم هذه المهارات ‪:‬‬
‫‪ -0‬نظرية التعامد ‪:‬‬
‫نفرض ان لدينا ضلعين متعامدين يمكن ان يكون هذين الضلعين خيطين متعامدين‬
‫او ضلعين من اضالع الخنزيرة المتعامدين كما بالشكل التالي ‪:‬‬

‫و نريد ان نتاكد ان الزاوية ا ب ج قائمة لعمل ذلك نقوم بتثبيت النقطة د علي الضلع‬
‫ا ب بحيث يكون ب د =‪3‬م ثم نقوم بتثبيت النقطة و علي الضلع ب ج بحيث يكون‬
‫ب و = ‪4‬م ثم نقوم بقياس الضلع د و‬
‫اذا كانت الزاوية ا ب ج قائمة يجب ان يكون الضلع د و = ‪.1‬‬

‫‪ -2‬قياس المسافات ‪:‬‬


‫نفرض ان لدينا الضلع ا ب و تقع عليه عدة نقاط كما بالشكل ‪:‬‬

‫‪17‬‬
‫‪ ‬لقياس االطوال ا ج ‪,‬ج د ‪ ,‬د و ‪,‬و ي ‪ ,‬ي ب نقوم بفرد شريط كبير صلب‬
‫وليكن طولة ‪ 11‬م بحيث تكون بدايتة عند نقطة ا و نقوم بتوقيع‬
‫النقط ج‪,‬د‪,‬و‪,‬ي كما يلي ‪:‬‬
‫‪ .5‬القراءة عند النقطة ا = صفر‬
‫‪ .1‬القراءة عند النقطة ج = ‪4.6‬م‬
‫‪ .4‬القراءة عند النقطة د‪ = 3.60+2.40=6.00‬م‬
‫‪ .3‬القراءة عند النقطة و‪ =6+3.35=9.35‬م‬
‫‪ .1‬القراءة عند النقطة ي‪ =9.35+2.65=12.00‬م‬
‫‪ .6‬القراءة عند النقطة ب‪ =12+4=16.00‬م‬

‫ملحوظة هامة‬
‫اذا قمت بقياس االضالع ا ج ‪ ,‬ج د ‪ ,‬د و ‪,‬و ي ‪,‬ي ب بشريط صغير طولة ‪1‬م‬
‫فان ذلك سيكون خطا فادح و ذلك النه اي خطا في قياس اي ضلع سوف يؤثر علي‬
‫االضالع التالية فمثال عندما يكون الخطا ‪ 1.11‬سم في كل ضلع يكون الخطا الكلي‬
‫في الضلع ا ب =‪1.11=1*1.11‬سم‪.‬‬

‫‪ -3‬التأكد من إستقامة عدة نقاط ‪:‬‬


‫نفرض ان لدينا عدة نقاط كما يلي‬

‫ونريد التاكد ان هذه النقاط تقع علي استقامة واحدة لعمل ذلك نقوم بشد خيط بين‬
‫النقطتين ا ‪ ,‬و فنجد ان النقاط ب ‪,‬ج‪,‬د تقع علي الخيط‪.‬‬

‫ملحوظة‬
‫يمكن الوقوف غلي علي استقامة الضلع ا و عند اي نقطة خارجية بالتقريب ولتكن‬
‫النقطة ي و التحرك اعلي و اسفل في اتجاه االسهم‬
‫اذا كانت تلك النقاط غلي استقامة واحدة فانه في هذه الحالة تري النقطة ا فقط اما اذا‬
‫كانت هذه النقاط ليست غلي استقامة واحدة فانك تري النقطة ا باالضافة الي النقطة‬
‫الخطا و يجب التذكرة بان هذه الطريقة طريقة تقريبية للغاية وال يعتمد عليها في اي‬
‫استالم لالعمال‪.‬‬

‫‪ -4‬رسم دائرة على الطبيعة ‪:‬‬

‫‪18‬‬
‫نفرض ان لدينا دائرة نصف قطرها ‪ 1‬م و مركزها نقطة ا لتوقيع هذه الدائرة ثبت‬
‫بداية الشريط علي النقطة ا ونقوم بالدوران بالمتر حول النقطة ا بحيث تكون الدبلة‬
‫ثابتة عند النقطة ا و بهذه الطريقة يمكن توقيع عدة نقاط علي الدائرة و بالتوصيل‬
‫بين هذه النقاط يمكن الحصول علي الدائرة و بزيادة عدد النقاط يمكن زيادة دقة‬
‫توقيع الدائرة‪.‬‬

‫التعريف ‪:‬‬
‫الخنزيره هي هيكل خشبي مؤقت يتم إعداده على شكل مربع او مستطيل أو غير‬
‫ذلك تبعا للشكل المبني على األرض المراد إقامة مشروع عليها بهدف توقيع‬
‫المحاور من لوحة المصمم إلى الطبيعة الخاصة بالمنشا من قواعد و أعمده‪.‬‬

‫أجزاء الخنزيرة ‪:‬‬


‫‪ -5‬المداد‪.‬‬
‫‪ -1‬الخابور‪.‬‬
‫‪ -4‬الوصله المشتركة‪.‬‬
‫‪ -3‬خيط المحور‪.‬‬
‫‪ -1‬مسمار المحور‪.‬‬
‫‪ -6‬قبقاب‪.‬‬

‫*تم تعريف كل جزء باتفصيل‬


‫في الجدول السابق‪.‬‬

‫‪19‬‬
‫الشكل التالي يوضح كيفية‬
‫تثبيت الخنزيره باألرض‬
‫بواسطة‬
‫المدادات و الخوابير‬

‫النقاط التي يجب مراعاتها‬


‫عند عمل شدة الخنزيرة ‪:‬‬
‫‪ ‬أضالع الخنزيرة تبعد عن أضالع المبنى مسافة ‪ 5‬م‪.‬‬
‫‪ ‬في حالة األرض الغير مستوية بجب ان يزيد إرتفاع الخنزيرة عن منسوب‬
‫سطح األرض لمسافه ال تقل عن ‪5.1‬م‪.‬‬
‫‪ ‬يتم تثبيت الخنزيرة في األرض جيدا بوسطة الخوابير لمسافه ال تقل عن‪ .1‬م‬
‫موزعه باإنتظام في مسافة ال تزيد عن ‪5.11‬م‪.‬‬
‫‪ ‬عند بدأ تثبيت أول مداد بجب البدأ من أعلى مستوي‪.‬‬
‫‪ ‬يجب أن يكون وجه الخنزيرة مستوي تماما‪.‬‬

‫خطوات عمل الخنزيرة ‪:‬‬


‫‪ ‬بتم أخذ مقاسات كل من قطعة األرض و المبني‪.‬‬
‫‪ ‬يتم أخذ المحاور من لوحة المصمم و شد الخيط في أركان المبني‪.‬‬
‫‪ ‬بتم التعليم مكان الخيك برمل أو جير و بعد ذلك يتم إزالة الخيط‪.‬‬

‫‪21‬‬
‫وضع المدات علي األرض بدئا من أعلي مستوي و صلها بالقطع المشتركة و‬ ‫‪‬‬
‫ضبظ األفقية و تعامد الزوايا وذلك قبل التثبيت‪.‬‬
‫يتم سن األوتار بطول‪.1‬م وغرسها علي المسافات المراده (على األقل ‪.1‬م )‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يتم تثبيت المدادات ألول ضلع في األوتار وضبطها أفقيا بواسطة ميزان الماء‬ ‫‪‬‬
‫وفي حالة الخنزيرة ذات العرائس يتم التقوية بالشيكاالت‪.‬‬
‫بعد ذلك يتم عمل باقي األضالع بالطريقققة السابقة و التأكد من تعامد الزوايا‬ ‫‪‬‬
‫بطريقة مثلث ‪ 1 3 4‬أو بالزاوية‪.‬‬
‫بتم التقوية باألقفال بين كل ضلعين متعامدين‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يحدد علي الخنزيرة أماكن محاور األعمدة والقواعد وذلك باستخدام شريط‬ ‫‪‬‬
‫القياس‪.‬‬
‫بتم دق المسامير في أماكن المحاور حيث المحاور األساسية بيتم دق مسماران و‬ ‫‪‬‬
‫الفرعيه مسمار واحد‪.‬‬
‫تشد خيوط أماكن المحاور‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يتم إسقاط المراكز علي األرض بواسطة ميزان الشاغول ( الزمبة ) ووضع‬ ‫‪‬‬
‫عالمة من مادة الجير مع العلم أن مهمة موضع محاور الخنزيره هي مهمة‬
‫المهندس‪.‬‬

‫إستالم الخنزيره ‪:‬‬


‫‪ -5‬التأكد من مطابقة المقاسات من لوحة المصممم‪.‬‬
‫‪ -1‬التأكد من تعامد جميع األضالع‪.‬‬
‫‪ -4‬التأكد من توقيع المحاور‪.‬‬
‫‪ -3‬التأكد من أفقية الخنزيرة‪.‬‬
‫‪ -1‬التأكد من أعمال التقويه‪.‬‬
‫‪ -6‬التأكد من وجود الخنزيرة خارج الحفر بمسافة كافية‪.‬‬

‫مكونات شدة القواعد ‪:‬‬


‫‪ -5‬ألواح جنب‪( .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -1‬عوارض‪( .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -4‬طبلية الجنب‪( .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -3‬شيكال‪( .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -1‬دكمة‪( .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -6‬ألواح زنق‪( .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -9‬خابور‪( .‬تم شرحه سابقا)‬

‫‪21‬‬
‫‪ -8‬مداد‪( . .‬تم شرحه سابقا)‬
‫‪ -7‬قبقاب‪( . .‬تم شرحه سابقا)‬

‫خطوات عمل شدة القاعدة ‪:‬‬


‫‪ ‬تقطع ألواح اللتزانة حسب األطوال المطلوبة للقاعدة وتجمع معاً باالرتفاعات‬
‫المطلوبة وذلك عن طريق تخديم قور األلواح في جهة منها وتربط ألواح بقمطة‬
‫في البداية والنهاية حتى ال يحدث تنوير في طبلية جنب القاعدة‪.‬‬
‫‪ ‬تجمع األلواح وتثبت وذلك بواسطة عوارض وهي فضل من خشب اللتزانة‬
‫وتكون المسافة بين العارضة واألخرى حوالي ‪11‬سم والمسافة بين قور األلواح‬
‫وأول عارضة حوالي ‪51‬سم‪4.‬‬
‫‪ ‬بعد ذلك تثبت ألواح الزنق لوح زنق علوي وآخر سفلي‪.‬‬
‫‪ ‬في حالة وجود وصالت بألواح الطبلية يجب أن تكون هذه الوصالت شطرنجية‬
‫التركيب متباعدة عن بعضها‪.‬‬
‫‪ ‬تجمع الطبالي وتسمر مع بعضها بحيث يكون صافي أبعاد القاعدة طول ×‬
‫عرض هي أبعاد الطبالي من الداخل إلى الداخل بعد التجميع‪.‬‬
‫‪ ‬تضبط زوايا القاعدة وتثبت بقباقيب لعدم فتحها أثناء الصب‪.‬‬
‫‪ ‬تقوى الطبالي بالمدادات والدكم والشيكاالت مع وزن الطبالي رأسياً بميزان‬
‫الخيط أو ميزان المياه‪.‬‬

‫إستالم شدة القاعدة ‪:‬‬


‫‪ ‬يجب التأكد من مطابقتها للمحاور على الرسومات اإلنشائية‪.‬‬
‫‪ ‬يجب التأكد من مطابقة أبعادها ومطابقة زواياها للرسومات‪.‬‬
‫‪ ‬يجب التأكد من عدم وجود فراغات بين ألواح طبالي الجنب‪.‬‬
‫‪ ‬يجب التأكد من رأسية الجوانب‪.‬‬
‫‪ ‬يجب التأكد من متانة تقويتها وذلك بوجود عوارض دكم وشيكاالت وخوابير‬
‫ومدادات‪.‬‬

‫‪22‬‬
‫مكونات الشدة الخشبية للميدات ‪:‬‬
‫تتكون الشدة الخشبية للميدات تقريبا من نفس مكونات شدة القاعدة التي تم ذكرها‬
‫سابقا من الواح وعوارض ووشيكاالت وغيره من األجزاء األخرى التي تم ذكرها‪.‬‬

‫عمل الشدة الخشبية للميدات ‪:‬‬


‫قبل عمل شدة الميده بتم التأكد من عدة أشيا رئيسية ‪:‬‬
‫‪ ‬أرتفاع جنب الميدة طبقا للجداول الهندسية‪.‬‬
‫‪ ‬طول الميد من لوحة المصمم‪.‬‬
‫‪ ‬موقع الميدة في الشدة ‪:‬‬
‫‪ o‬فوق مستوى القواعد المسلحة‪.‬‬
‫‪ o‬في مستوى القواعد المسلحة‪.‬‬
‫‪ o‬محمولة على رقبة األعمدة‪.‬‬
‫‪ o‬فوق مباني قصة الردم‪.‬‬

‫خطوات عمل الشدة الخشبية للميدات ‪:‬‬


‫‪ ‬عمل طبلية الجنب باألطوال المطلوبة واإلرتفاعات المطلوبة‪.‬‬
‫‪ ‬تثبيت طبالي الجنب‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من راسية أجناب الميدة بإستخدام ميزان الخيط و التأكد من األفقية‬
‫بإستخدام ميزان الماء‪.‬‬
‫‪ ‬يتم التأكد من عرض الميدة‪.‬‬
‫‪ ‬يتم عمل أعمال التقوية للشدة الخشبية ‪:‬‬
‫‪ o‬الدكم‪.‬‬
‫‪ o‬الشيكاالت‪.‬‬
‫‪ o‬المدادات‪.‬‬
‫‪ o‬القباقيب‪.‬‬
‫‪ o‬الزراجين‪.‬‬
‫‪ o‬القمط‪.‬‬
‫و تركب أعمال التقوية بنفس الطريق المذكورة في الشدة‪.‬‬

‫‪23‬‬
‫أجزاء الميدة ‪:‬‬
‫‪ -5‬جنب الميدة‪.‬‬
‫‪ -1‬لوح زنق‪.‬‬
‫‪ -4‬دكمة‪.‬‬
‫‪ -3‬مداد‪.‬‬
‫‪ -1‬شيكال‪.‬‬
‫‪ -6‬خابور‪.‬‬
‫‪ -9‬قبقاب‪.‬‬

‫صوره توضح مكان المداد و القمط‬

‫مكونات شدة العمود ‪:‬‬


‫‪ ‬األلواح ‪ :‬وهي عبارة عن ألواح لتزانة أو كونتر ميالمين وتكون الجزء‬
‫المالصق للخرسانة‪.‬‬
‫‪ ‬العوارض ‪ :‬هي فضلة من ألواح لتزانة تعمل علي تثبيت وتجميع ألواح طبلية‬
‫الجنب و إرتفاعها يساوي إرتفاع طبلية الجنب‪.‬‬
‫‪ ‬طبلية الجنب هي عبارة عن الجزء الذي بتكون من األلواح والعوارض معا‬
‫ليكون جوانب العمود‪.‬‬

‫‪24‬‬
‫فرشات العمود ‪ :‬هي عبارة عن ‪ 3‬ألواح من خشب التزانة أو الموسكي توضع‬ ‫‪‬‬
‫متعامدة مع بعضهم البعض كل إثنين بالتعامد مع اإلثنين اآلخرين و توضع‬
‫بهدف تحديد مكان العمود و عدم تسريب لباني األسمنت إلى التربة‪.‬‬
‫البرندات ‪ :‬هي عبارة عن عروق فليري توضع في وضع أفقي علي هيئة‬ ‫‪‬‬
‫صفوف متعامدة وتثبت علي القوائم بالقمط لتريبط القوائم لتكوين تقفيصقة‬
‫العمود‪.‬‬
‫القوائم الرأسية ‪ :‬هي عبارة عن عروق فليري وتوضع عمودية على مستوى‬ ‫‪‬‬
‫األرض وتثبت بالبرندات بالقمط أو المسامير لتكوين تقفيصة العمود‪.‬‬
‫األحزمة ‪ :‬هي عبارة عن ألواح لتزانة أو موسكي توضع حول صندوق العمود‬ ‫‪‬‬
‫لتقويتة من الضغط الناشئ عن صب الخرسانة وتوضع علي مسافة ال تزيد‬
‫عم‪ .1‬م وتزيد األحزمة أسفل العمود وتقل كلما إتجهنا ألعلى‪.‬‬
‫القمط الحديدية ‪ :‬عبارة عن سنج حديدية توضع بطريقة معينة لتقوية العمود‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫األلواح السانده(الشيكاالت) ‪ :‬وهي عبارة عن ألواح التزانة توضع علي شكل‬ ‫‪‬‬
‫مائل للحفاظ على رأسية العمود و الحفاظ على التوازن‪.‬‬
‫الضفدعة ‪ :‬فضل من خشب التزانة توضع أسفل الجسور و البرندات لمنع‬ ‫‪‬‬
‫إنزالقها‪.‬‬

‫بعض الصور توضح شدات العمود بمختلف أنواعها ‪:‬‬

‫‪25‬‬
‫شدة‬ ‫خطوات عمل‬
‫العمود ‪:‬‬
‫األلواح‬ ‫‪ ‬يتم تجهيز‬
‫المقاسات‬ ‫حسب‬
‫الجنب‬ ‫المطلوبه (‬
‫الجنب‬ ‫الداخلي‪-‬‬
‫الخارجي‪.)..........‬‬

‫‪26‬‬
‫يتم عمل طبلية الجنب الداخلي وذلك بتجميع ألواح الحنب بواسطة العوارض‬ ‫‪‬‬
‫بالمسامير بحيث تكون المسافة بين العوارض ال تزيد عن ‪ 11‬سم ‪.‬‬
‫تثبت الحطات حول المحاول األسا سية على األرض لتحدبد مكان العمود‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وضع القوائم الرأسية األربعة والتأكد من رأسيتهم بميزان الخيط‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عمل البرندات العلوية علي إرتفاع ال يقل عن ‪ 581‬سم من البرندات السفليةو‬ ‫‪‬‬
‫نقلها إلي أشفل بميزان الشاغول لعمل البرندات السفلية علي إرتفاع ‪ 41‬سم‬
‫من إرتفاع سطح األرض‪.‬‬
‫يتم نقل أرتفاعات العمود إلى باقي األعمدة بواسطة ميزان الخرطوم‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫في حاله الشدة السوري يتم تثبيت النهايز ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وضع أجناب العمود داخل التقوية ( التقفيصة ) ماعدا جنب واحد ( باب‬ ‫‪‬‬
‫العمود ) وذلك لوضع حديد التسليح‪.‬‬
‫بعد وضع حديد التسليح بتم وضع الجنب الرابع وعمل األحزمة بطول ال يقل‬ ‫‪‬‬
‫عن ‪ 11‬سم وذلك للحماية من الضغط ال جانبي الناشيي عن صب الخرسانة‪.‬‬
‫التأكد من رأسية العمود بإستخدام ميزان الماء‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫إستالم شدة األعمدة ‪:‬‬


‫‪ ‬التأكد من توقيع العمود‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من أن قطاع العمود مطابق للرسومات‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من أفقية العمود بميزان الماء‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من تعلمد زوايا العمود في حالة العمود المربع و المستطيل‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من متانة أعمال التقفيصة و انال تزيد المسافة بين أعمدة التقفيصة عن‬
‫‪1‬م‪.‬‬
‫‪ ‬في حالة الشدة السوري يجب التأكد من متانة النهايز‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من وجود زراجين إذا كان قطاع العمود أكبر من ‪ 11*11‬سم أو‬
‫‪ 81*11‬سم‪.‬‬
‫‪ ‬التاكد من وجود أحزمة لمسافة ال تزيد عن ‪ 11‬سم حول العمود‪.‬‬
‫‪ ‬الـاكد من أن البرندات السفلية ترتفع بمقدار ‪ 41-11‬سم والعلوية بمقدار ‪581‬‬
‫سم علي األقل‪.‬‬

‫مكونات شدة األسقف و الكمرات ‪:‬‬


‫‪ ‬الفرشات ‪ :‬هي ألواح خشب بونتي او فليري توضع أسفل القوائم الراسية‬
‫لضبط مناسيب جميع القوائم على مستوى واحد ولمنع غرسها في التربة‬
‫وتوضع خاصة في األدوار األرضية ألنه يتم فيها البناء على التربة مباشرة‬

‫‪27‬‬
‫ويمكن اإلستغناء عنها في األدوار األخري عندما يجف سطح الخرسانة‬
‫ويصبح قادرا على تحمل األحمال‪.‬‬
‫القوائم الرأسية ‪:‬عبارة عن عروق فليري توضع على الفرشات أو على ظهر‬ ‫‪‬‬
‫الخرسانة مباشرة على مسافات بين ‪81‬سم‪-‬إلى ‪5‬م و الغرض منها حمل‬
‫الشدة الخشبية وتحمل األحمال الرأسية الحية و الميتة‪.‬‬
‫البرندات ‪ :‬عبارة عن عروق فليري توضع متعامدة مع بعضها و تثبت مع‬ ‫‪‬‬
‫القوائم الرأسية ويكون إلرتفاعها عن األرض ‪581‬سم على األقل ليسمح‬
‫بحرية حركة العمال باسفلها‪.‬‬
‫الضفدعة ‪ :‬فضلة من خشب التزانة يتم وضعها أسفل البرندات و الجسور (‬ ‫‪‬‬
‫البرندات العرضية) لتقويتها أثناء الصب وتثبت بالمسامي مع العروق أو‬
‫بالقمط‪.‬‬
‫عرقات الكمرات ‪ :‬ألواح من خشب الموسكي أو اللتزانة توضع على سيفها‬ ‫‪‬‬
‫أعلى البرندات و تثبت مع القوائم الرأسية والغرض منها حمل التطاريح‬
‫الكمرات‪.‬‬
‫تطاريح الكمرات ‪ :‬ألواح من خشب اللتزانة أو الموسكي تثيت أعلي عرقات‬ ‫‪‬‬
‫الكرات و الغرض منها حمل بطنية الكمرات‪.‬‬
‫قاع الكمرة ‪ :‬ألواح من خشب اللتزانة توضع أعلى العرقات لتحديد مكان‬ ‫‪‬‬
‫الكمرة ( بطنية الكمرات )‬
‫لوح المري ( الميري ) ‪ :‬هو الوح الذي يتم تثبيته أعلي أجناب الكمرات و هو‬ ‫‪‬‬
‫الذييتم تحديد الباكية ( البالطة ) منه ويتم من خالله أيضا تقوية أجناب‬
‫الكمرات‪.‬‬
‫تطاريح السقف ‪ :‬ألواح لتزانة أو موسكي توضع على بطنها أعلى العرقات و‬ ‫‪‬‬
‫الغرض منها حمل التطبيق‪.‬‬
‫تطبيق السقف‪ :‬هي الواح لتزانة توضع أعلى التطاريح وتمثل األجزاء‬ ‫‪‬‬
‫المالصقة للخرسانة مباشرة‪.‬‬
‫اإلسكندراني ‪ :‬هي عروق فليري توضع خارج الشدة الخشبية ولبغرض منها‬ ‫‪‬‬
‫حمل الكمرات الخارجية و تقوية داير السقف من الخارج‪.‬‬
‫قائم الشمعة ‪ :‬هي تقوية للكمرات عن طريق حملها علي القورة لعروق فليري‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪28‬‬
29
31
‫خطوات عمل شدة األسقف و الكمرات ‪:‬‬
‫‪ ‬وضع الفرشات إن وجد‪.‬‬
‫‪ ‬وضع القوائم الرأسية على المسافات المطلوبة وضبط المناسيب و الرأسية‪.‬‬
‫‪ ‬عمل البرندات بالطريقة المذكورة سابقا‪.‬‬
‫‪ ‬عمل التقوية بالضفادع‪.‬‬
‫‪ ‬تحديد منسوب قيعان الكمرات على القوائم‪.‬‬
‫‪ ‬عمل عرقات الكمرات‪.‬‬
‫‪ ‬تثبيت تطبيق الكمرات‪.‬‬
‫‪ ‬نجارة قيعان الكمرات و تثبيتها فوق التطبيق‪.‬‬
‫‪ ‬عمل جوانب الكمرات الداخلية والخارجية حيث أن الداخلية إرتفاعها إرتفاع‬
‫الكمرة والخارجية إرتفاعها إرتفاع الكرة و البالطة‪.‬‬
‫‪ ‬عمل ألواح الزنق‪.‬‬
‫‪ ‬عمل ألواح التحميل‪.‬‬
‫‪ ‬عمل غرقات السقف‪.‬‬
‫‪ ‬عمل تطبيق السقف‪.‬‬
‫‪ ‬عمل تطريح السقف‪.‬‬
‫‪ ‬وضع دكم لتقوية الداير‪.‬‬
‫‪ ‬إستخدام قائم الشمعة إن لزم‪.‬‬

‫إستالم شدة األسقف و الكمرات ‪:‬‬


‫‪ ‬التأكد من مطابقة المقاسات للوحة المصمم‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من صحة توقيع المحاور‪.‬‬

‫‪31‬‬
‫التأكد من العمودية والرأسية لجميع قطاعات الشدة الخشبية‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التأكد من ضبط المناسيب‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التأكد من عدم وجود فراغات بين ألواح التطبيق لعدم تسرب لباني األسمنت‬ ‫‪‬‬
‫أثناء الصب‪.‬‬
‫التأكد من أعمال التقوية لجميع أجزاء الشدة الخشبية‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫مقدمة ‪:‬‬
‫تعد اعمال الحدادة المسلحة من أهم و اخطر االعمال التى يجب علىى مهنىدس التنفيىذ‬
‫و مهنىىدس المكتىىب الفنىىى االلمىىام بهىىا و متابعتهىىا و معرفىىة طىىرق تنفيىىذها و طىىرق‬
‫استالمها حسب المواصفات و اصول الصناعة حيث ان أى خطا قد يؤدى الكثير من‬
‫المتاعب في سالمة المنشىأ ‪ .‬لىذا فيجىب علىى مهنىدس المىدنى خاصىة االلمىام باعمىال‬
‫الحداد المسلحة النها أهم اعمال البناء و التشييد‪.‬‬
‫ويوضع الحديد في اماكن اجهاد ال شىد حيىث ان تحمىل الخرسىانة لقىوى الشىد ضىعيف‬
‫جدًا حيث انها مادة قصىفة فيتىولى عنهىا الحديىد تحمىل هىذه االجهىادات ‪ .‬يسىمى ذللىك‬
‫الصلب " حديد التسليح " و تسمى تلك الخرسانة بالخرسانة المسلحة ‪.‬‬

‫‪32‬‬
‫‪ -0‬الصلب عالي المقاومة) ‪ ( – ( high tensile steel‬شكل ‪)0-0‬‬

‫أ‪ -‬حديد ‪ : 11/46‬وهو اجهاد الخضىوع لىه ‪ 46‬كجىم ‪/‬م‪ 1‬و اجهىاد الشىد لىه‬
‫‪ 11‬كجم‪ /‬م‪ 1‬واالستطاله القصوي عند الكسر ‪. %8‬‬
‫ب‪ -‬حديد ‪ : 61/31‬وهو اجهاد الخضىوع لىه ‪ 31‬كجىم ‪/‬م‪ 1‬و اجهىاد الشىد لىه‬
‫‪ 61‬كجم‪/‬م‪ 1‬واالستطاله القصوي عند الكسر ‪.%51‬‬

‫شكل ‪ : 0-0‬يوضح اقطار الحديد المختلفة للصلب العالي المقاومة‬


‫( الحديد المشرشر )‪.‬‬
‫‪ -2‬الصلب الطري ( ‪ ( - ) mailed steel‬شكل‪) 2-0‬‬

‫يسمى حديد‪ 41‬و هذا يعنى ان مقاومته للشد‪ 41‬كجم ‪ /‬مل‪ ²‬و يكىون إجهىاد الخضىوع ال‬
‫يقىل عىىن‪ 44‬كجىىم ‪ /‬م ‪ ²‬واإلسىتطالة عنىىد الكسىىر ‪ % 11‬و يسىتخدم فىى المنشىىأت‬
‫المعدنية الخفيفة كما أنه مواصفات أهمها ‪:‬‬

‫أملس السطح ‪.‬‬ ‫‪‬‬


‫عند التكسيح يعمل له جنش ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يمكن تشكيله عدة مرات ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يوجد فى السوق على هيئة لفات ‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪33‬‬
‫شكل ‪ : 1-5‬يوضح شكل الحديد الطري في السوق‪.‬‬

‫‪ -3‬شبك حديد ‪ ( -‬شكل‪) 2-0‬‬

‫يىتم إسىتخدام الشىبك فىىي خزانىات الميىاه وحمامىات السىىباحة و الحىوائط الخرسىانية وذلىىك‬
‫بغرض التقوية ومقاس الشباك الواحد يكون ‪51*51‬سم أو ‪11*11‬سم أو ‪11*51‬سم‪.‬‬

‫‪34‬‬
‫شكل ‪ : 2-0‬يوضح شكل شبك الحديد‪.‬‬
‫ملحوظة مهمة ‪ :‬في اللوحة التنفيذية يعطى حديىد التسىليح بمعلوميىة‬
‫القطىىر والطىىول أمىىا الشىىراء يكىىون بىىالوزن للىىك يجىىب معرفىىة وزن‬
‫المتر الطولي بداللة القطر للتحويل من وزن لحجم و العكس‪.‬‬
‫و الجدول االتي يوضح أقطار الحديد ووزن المتر الطولي للسيخ ‪:‬‬

‫القـطـــــــــــــــــــــر‬
‫وزن المتر‬ ‫اللنيه‬ ‫البوصة‬ ‫ملي‬
‫الطولي(كجم ‪ /‬م‬
‫)‬
‫‪0.222‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1/4‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪0.395‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1/3‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪0.617‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪5/12‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪0.888‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪1/2‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪1.043‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪1/2‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪1.58‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2/3‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪18‬‬

‫‪35‬‬
‫‪2.988‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪11/12‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪3.858‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪4.84‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪7/6‬‬ ‫‪28‬‬
‫‪6.32‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪4/3‬‬ ‫‪32‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪3/2‬‬ ‫‪36‬‬
‫‪10.888‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪7/4‬‬ ‫‪42‬‬
‫‪12.5‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15/8‬‬ ‫‪45‬‬
‫‪14.222‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪48‬‬

‫إجهادات حديد التسليح ( شكل ‪: ) 4-0‬‬


‫تعبر إجهادات حديد التسليح عن مدى مقاومة كل نوع حديد عند تعرضه ألحمال‬
‫وغالبا تكون هذه األحمال أحمال شد حتى تعبر عن وظيفة السيخ في المنشأ والرسم‬

‫البياني التالي يوضح ذلك‪.‬‬

‫شكل ‪ : 4-0‬يوضح إجهادات األنواع المختلفة من حديد‬


‫التسليح أثناء إختبار الشد‪.‬‬
‫توريد حديد التسليح للموقع ‪:‬‬

‫‪36‬‬
‫‪ -5‬الحديد المشرشر ‪ :‬يتم توريىده بأطوالىه (‪51‬م) وهىذا يكىون علىى المقطىورات أمىا‬
‫إذا لزم استخدام سيارات نقل يقىل طولهىا عىن طىول األسىياخ فإنىه يىتم ثنىي السىيخ‬
‫ولكن عملية الثني تتم بعناية وتتم من قبل الشخص المختص‪.‬‬
‫‪ -1‬الحديد الطري ‪ :‬يتم توريده إلى الموقع على هيئة لفائف كمىا هىو موضىح بالشىكل‬
‫‪.1-5‬‬

‫استالم حديد التسليح ‪:‬‬


‫‪ -5‬التأكد من القطر من خالل جداول التفريد‪.‬‬
‫‪ -1‬التأكد من الوزن ( ميزان بسكول – الحسابات)‪.‬‬
‫‪ -4‬التأكد من المطابقة للمواصفات القياسية‪.‬‬

‫تشوين حديد التسليح ‪:‬‬


‫‪ -5‬يجب أن يكون مكان التشوين جاف غي رطب‪.‬‬
‫‪ -1‬يجب أن تكون األرضية خالية من الشوائب‪.‬‬
‫‪ -4‬يجب تغطية الحديد‪.‬‬
‫‪ -3‬يجب تشوين كل قطر على حده‪.‬‬
‫‪ -1‬يجب التشوين في مكان قريب من منطقة العمل‪.‬‬
‫‪ -6‬يجب التشوين في مكان يسهل الوصول إليه‪.‬‬

‫‪-0‬أدوات إستعدال ‪:‬‬

‫المالوينة ‪ :‬سيخ حديد تم اعدادة بطريقة خاصة و يستخدم في استعدال و‬ ‫‪‬‬


‫تكسيح أسياخ الحديد ويستعمل مع مالوينة أخرى لتجنيش اسياخ الحديد‬
‫و يتم عمل المالوينة من اقطار حديد مختلفة و تقوم المالوينة باستعدال و‬
‫تكسيح االقطار االقل منها فقط‪.‬‬
‫تناية ‪ :‬وهي تعمل بالكهرباء لتكسيح و أستعدال و تني الحديد بدال من‬ ‫‪‬‬
‫المالوينة‪.‬‬
‫قاعدة تجنيش ‪ :‬تكون مثبتة علي بنك التقطيع و تستخدم مع المالوينة في‬ ‫‪‬‬
‫استعدال الحديد‪.‬‬
‫مفتاح (جريف) ‪ :‬سيخ حديد ياخذ شكل معين و يستعمل في استعدال‬ ‫‪‬‬
‫وثني اسياخ الحديد خاصة الحديد الطري‪.‬‬

‫‪ -1‬أدوات قياس ‪:‬‬

‫‪37‬‬
‫‪ ‬متر قياس ( خشب – ألومنيوم – إستانلستيل ) ‪ :‬بطول ‪5‬م ‪1 :‬م ‪.‬‬
‫‪ ‬شريط قياس ( معدني – قماش ) ‪ :‬بطول ‪51‬م ‪511 :‬م ‪.‬‬
‫‪ ‬قدمة ذات الورانية ‪ :‬لقياس أقطار حديد التسليح‪.‬‬

‫‪ -3‬أدوات قطع ‪:‬‬

‫مقطع حدادي ( اجنىه ) ‪ :‬هىي قطعىة مىن الحديىد الصىلب المدببىة مىن احىد‬ ‫‪‬‬
‫طرفيها تستخدم في تقطيع اسياخ الحديد بالطرق عليها‪.‬‬
‫المقص اليدوي ‪ :‬تستخدم لتقطيع الحديد بدال من المقطع و البلص‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫المقص الكهربىائي ‪ :‬اداه تعمىل بالكهربىاء لتقطيىع الحديىد أسىرع و أفضىل‬ ‫‪‬‬
‫من المقص اليدوي ‪.‬‬
‫المرزبة ‪ :‬كتلة من الحديد ذات شكل مربع او مسدس ولها يد من الخشىب‬ ‫‪‬‬
‫او ماسىىورة حديىىد و تسىىتخدم فىىي الطىىرق علىىي مقطىىع الحديىىد ( االجنىىة)‬
‫لتقطيع اسياخ الحديد‪.‬‬
‫البلص ( السندال ) ‪ :‬مدق من الحديد الصلب الثقيل لوضىع االسىياخ عليىه‬ ‫‪‬‬
‫اثناء التقطيع‪.‬‬
‫ماكينة الكانات ‪ :‬و تكون مثبتة علىي بنىك التقطيىع و تسىتخدم مىع اليىد فىي‬ ‫‪‬‬
‫لف الكانات‪.‬‬

‫‪ -4‬أخرى ‪:‬‬

‫‪ ‬سلك رباط مخمر‪ :‬يستخدم في ربط األسياخ مع بعضىها الىبعض وتقويتهىا‬


‫ويكون على هيئة لفات قطر اللفة حوالي ‪ 41‬سم ‪.‬‬
‫‪ ‬قصافة ( كالبة ) ‪ :‬تستخدم لربط رباط السلك‪.‬‬
‫‪ ‬فرشة سلك ‪ :‬تستخدم إلزالة الصدأ الخارجي من على حديد التسليح‪.‬‬

‫أ – مصطلحات عامة ‪:‬‬


‫‪ -5‬جداول التفريد ‪ :‬هي جداول تأتي من قبل المهندس اإلنشائي وتكون موجودة في‬
‫لوخة التنفيذ و ويتم فيها إدراج مواصفات الحدبد المراد إستخدامه في المنشأ من‬
‫حيث النوع و القطر و الكمية في القطاع الخرساني‪.‬‬

‫‪ -1‬دوالب الصنايعية ‪ :‬هو عدد معين من عمال الحدادة يرأسهم عامل يسمى‬
‫الكوماندا و هو المسئول أمام المهندس المنفذ‪.‬‬

‫‪38‬‬
‫‪ -4‬الجنش ‪ :‬هو عبارة عن خطاف في نهاية الحديىد طولىه ‪ Ø * 51‬و ارتفاعىه ‪* 3‬‬
‫‪ Ø‬لكل طرف علي حداه في الحديد االملس ووظيفته زيادة تماسك الحديىد بالخرسىانة‬
‫وغلبا يتم عمله في الحديد الطري و الصلب ‪.‬‬

‫‪ -3‬الخلوص‪ :‬هىو عبىارة عىن تىرك فىرا بىين الحديىد و اعمىال النجىارة و يكىون فىي‬
‫االعمال العدية ‪ 1.1‬سم و فىي االساسىات و القواعىد ‪ 1‬سىم مىن كىل ناحيىة و وظيفتىه‬
‫لتسهيل دخول الحديىد جىوه النجىارة و لعمىل غطىاء خرسىاني لحمايىة حديىد التسىليح و‬
‫الحفاظ على الشكل الجمالي‪.‬‬

‫‪ -1‬البسكويت ( شكل ‪ : ) 5-4‬قطع مىن الخرسىانة ابعىاده ‪ 1.1* 1 * 1‬او قطىع مىن‬
‫البالسىىتيك باشىىكال مختلفىىه لرفىىع او الحفىىاظ علىىي الحمايىىة المطلوبىىه للحديىىد وعمىىل‬
‫الغطىىاء الخرسىىاني وذلىىك الغطىىاء حتىىى ال تظهىىر أسىىياخ حديىىد التسىىليح علىىى سىىطح‬
‫الخرسىىانة بعىىد صىىبها و الشىىكل التىىالي يوضىىح أنىىواع و أشىىكال البسىىكويت المختلفىىة‬
‫المصنوعة من البالستيك‪.‬‬

‫شكل ‪ : 0 -3‬يوضح أشكال البسكويت المختلفة‪.‬‬


‫‪ -6‬التقسيط ( الرسىتكه ) ‪ :‬هىي عمليىة ضىبط المسىافات بىين اسىياخ الحديىد الفىرش و‬
‫الغطىىاء فىىي األسىىقف و البالطىىات و القواعىىد او الكانىىات فىىي األعمىىدة والكمىىرات ألو‬
‫اللقوائم و البرندات في الحوائط‪.‬‬

‫‪ -9‬رجل السيخ ( شكل ‪ : ) 1-4‬هو عبارة عن كسره في السيخ بزاوية ‪ 71‬اسفل‬


‫السيخ و تكون في العمود و طولها ‪ Ø * 51‬و وظيفتها توزيع الضغط على القواعد‬
‫بإنتظام‪.‬‬

‫‪39‬‬
‫شكل ‪ : 2 -3‬يوضح شكل رجل السيخ‪.‬‬
‫‪ -8‬القورة‪ :‬هي طرف الحديد من اي جهه‪.‬‬

‫‪ -7‬القفل ‪ :‬يستخدم في الكانات وطوله ‪ Ø * 51‬وال يقل عن ‪ 51‬سم وظيفته لىيحكم‬


‫ربط الكانه‪.‬‬

‫‪ -51‬الوصالت ‪ :‬تستخدم في اضيق الحدود حوالي ‪ %11‬مىن الشىغل ويكىون طولىه‬


‫في الشد ‪ Ø * 61‬و في الضغط ‪. Ø * 31‬‬

‫‪ -55‬االشىىاير ‪ :‬هىىو الحديىىد الخىىارج مىىن القاعىىده او مىىن بالطىىات السىىقف و يتىىروح‬
‫طولها مىن ‪ 81‬م الىي ‪ 5.1‬م و فائىدتها تىربط كىل دور ببعضىه و تجعىل االعمىدة فىي‬
‫مستوي واحد و تجعل المنشاء وحده متكاملة وأيضا تحدد مكان العمود ‪.‬‬

‫‪ -51‬البىىادي ‪ :‬وهىىو السىىيخ الىىذي ي ىرص فىىي أول الباكيىىة أو القاعىىدة أو الكانىىة التىىي‬
‫توضع في أول العمود أو الكمرة‪.‬‬

‫‪ -54‬الناهي ‪ :‬هو السيخ الذي يرص في آخر الباكيىة أو الكانىة التىي توضىع فىي آخىر‬
‫العمود أو الكمرة‪.‬‬

‫‪ -53‬الفواتير ( شكل ‪ : ) 4-4‬عبارة أسياخ ال يقل قطرها عن ‪ 51‬مم توضع في‬


‫بالطات السقف أسفل الفرشة في الوسط وتوضع إما في الطول وتسمى فواتير‬
‫طولية أو في العرض وتسمى فواتير عرضية أو في الزوايا وتسمى فواتير جانبية‬
‫والفواتير عامة تكون أقطارها أكبر من أقطار الحديد المستعمل في تسليح البالطة‬
‫وتستعمل مع البحورالكبيرة‪.‬‬

‫‪41‬‬
‫شكل ‪ : 3 -3‬يوضح شكل أسياخ الفواتير‪.‬‬
‫‪ -51‬الزرجنة ‪ :‬هي عملية ربط وإحكام الحديد أو الخشب لضمان ثباته في موضعه‪.‬‬

‫‪ -59‬التجنيط ‪ :‬يتم عملها بالطباشير لتعليم مكان الحديد حتى يىتم التشىكيل أو التقسىيط‬
‫بسهولة‪.‬‬

‫‪ -58‬سىىيخ الكرفتىىة ( شىىكل ‪ : ) 3-4‬وهىىي سىىيخ يشىىكل ويسىىتخدم فىىي تقويىىة الحديىىد‬
‫األفقي بالرأسي ‪.‬‬

‫شكل ‪ : 4 -3‬يوضح شكل سيخ الكرافتة‪.‬‬


‫‪ -57‬الشوك ( شكل ‪ : ) 1-4‬اسياخ حديد تاخذ شكل معين و تسلح بها الكوبيل في‬
‫البالطات مثل البروزات وتكون إما مكسحة و إما عدلة ‪.‬‬

‫‪41‬‬
‫شكل ‪ : 0 -3‬يوضح شكل الشوك‪.‬‬

‫ب‪ -‬عناصر تكوين الكمرات و السمالت ‪:‬‬

‫‪ -5‬الساقط ( السفلي – الرئسيي ) ‪ ( -‬شكل ‪ : ) 6-4‬هو الحديد العىدل السىفلي الىذي‬


‫يوضع في أسفل الكمرات والسمالت وهو التسليح الرئيسي ‪.‬‬
‫‪ -1‬المعلق ( الثانوي – العلوي ) ‪ ( -‬شكل ‪ : ) 6-4‬هو الحديد العدل العلىوي الىذي‬
‫يوضع في اعلي الكمرات والسمالت وهو التسليح الثانوي ‪.‬‬
‫‪ -4‬سيخ برانىدة ‪ :‬يسىتخدم لىو زاد ارتفىاع الكمىرة عىن ‪ 61‬سىم و يكىون فىي منتصىف‬
‫المسافة بين السيخ العلوي و السفلي وتربط مع الكانات ‪.‬‬
‫‪-3‬السيخ المكسح ( شكل ‪ : ) 6-4‬هو سيخ معدل يتم أستخدامه في الكمرات ويكسح‬
‫السابق في الخمس في الكمرة الممتدة أو السىبع فىي الكمىرة المحكومىة لوجىود اقصىى‬
‫عزم في هذه المناطق و يتكون السيخ المكسح من ‪:‬‬
‫ا‪ -‬جناح الىدوران‪ :‬هىو الجىزء العلىوي مىن السىيخ ويلتقىي مىع الجريىدة فىي االلىزون‬
‫العلوي ‪.‬‬
‫ب‪ -‬االلزون العلوي‪ :‬هو نقطه تقابل جناح الدوران مع الجريدة ( الكوستلة)‪.‬‬
‫ج‪ -‬الكوستلة (الجريدة) ‪ :‬هي الجزء المائل من السيخ المكسح‪.‬‬
‫د‪ -‬بحر الدوران ‪ :‬هو الجزء العدل السفلي و يلتقي مع الجريدة في االلزون السفلي ‪.‬‬
‫ه‪ -‬االلزون السفلي ‪ :‬هو نقطة تقابل بحر الدوران مع الكوستلة ( الجريدة)‪.‬‬

‫‪42‬‬
‫شكل ‪ : 0 -6 -3‬يوضح شكل الساقط و المعلق و السيخ‬
‫المكسح ‪.‬‬

‫شكل ‪ : 2 -6 -3‬يوضح شكل الساقط و المعلق و السيخ المكسح‬


‫على الطبيعة‪.‬‬

‫‪ – 3‬الىىدرفيل ( شىىكل ‪ : ) 9 -4‬وهىىو عبىىارة عىىن فضىىل اسىىياخ حديىىد توضىىع اعل ىى‬
‫األسياخ و يوضع الباقي فوقها و هي تعمل علي توسيع المسافات بىين اسىياخ الحديىد‬
‫لتسهيل دخول الخرسانة داخل حديد التسليح لمنع حدوث التعشيش وذلىك عنىدما تكثىر‬
‫عدد األسياخ‪.‬‬

‫شكل ‪ : 7 -3‬يوضح شكل الدرفيل‪.‬‬


‫‪ -1‬السابق والالحق ( الساحق و الالحق ) ‪ ( -‬شكل ‪ : ) 8 – 4‬عبارة عن سىيخان‬
‫مكسىىحان أحىىدهما سىىابق واألخىىر الحىىق وهىىي أسىىياخ الىىدوران وتركىىب بهىىذه الطريقىىة‬
‫عنىىدما يكىىون بحىىر الكمىىرة كبيىىر فيوضىىع النصىىف سىىابق واألخىىر الحىىق أو حسىىب‬
‫اللوحات اإلنشائية ويوضع السيخان حيث تكون نطة األليىزون السىفلية للسىيخ السىابق‬
‫على نفس المستوى الرأسي لنقطة األليزونالعلوية للسيخ الالحق‪.‬‬

‫‪43‬‬
‫شكل ‪ : . -3‬يوضح شكل السابق والالحق‪.‬‬

‫جـ ‪ -‬عناصر تكوين بالط السقف ( الباكية) و القواعد ‪:‬‬

‫‪ -5‬الفرش( شكل ‪ : ) 7 –4‬هو الحديىد السىفلي الىذي يوضىع فىي البحىر الضىيق فىي‬
‫البالطات الخرسانية والقواعد‪.‬‬
‫‪ -1‬الغطىىاء ( شىىكل ‪ : ) 7 – 4‬هىىو الحديىىد الىىذي يعلىىو الفىىرش ويوضىىع فىىي البحىىر‬
‫الكبير في البالطات الخرسانية والقواعد‪.‬‬

‫شكل ‪ : 9 -3‬يوضح شكل مقطع في شدة القواعد و السقف‪.‬‬


‫‪ -4‬التكريب‪ :‬يُستعمل في السىقف لعىدم القىدرة علىى التكسىيح فىي السىيخ وهىو عمليىة‬
‫خدع نصف الفرش العلوي عند خمس البحر على الطرفين في بالطات السقف وذلىك‬
‫قبل الصب مباشرة أو أثناء هذه العملية باستخدام المالوينة‪.‬‬

‫‪44‬‬
‫‪ -4‬الكرسي شكل (‪ : ) 51 – 4‬يوضع عادة في بالطىات األسىقف إن وجىدت رقتىين‬
‫لحديد السقف أي أنه تعمل طبقة الفرش و الغطاء السفلية قم توضع الكراسي صم‬
‫توضع طبقة الفرش والغطاء العلوية ويراعي ظبط أرتفىاع الكرسىي ألنىه بزيادتىه‬
‫يأخذ من سمذ الغطاء الخرساني و بقاته يزود الغطاء الخرساني‪.‬‬

‫شكل ‪ : 05 -3‬يوضح شكل الكرسي‪.‬‬

‫‪ -3‬سىىيخ برنيطىىة شىىكل ( ‪ : ) 55 – 4‬هىىو سىىيخ يىىتم تكسىىيحه و يوضىىع فىىي بالطىىة‬
‫السقف خاصة في الجزء الواصل بين يالطة السقف و الكمرة ولك للتقوية لوجود‬
‫عزم إنحناء سالب ( شد ) بقيمة كبيرة في هذه المنطقه‪.‬‬

‫شكل ‪ : 00 -3‬يوضح شكل سيخ البرنيطة‪.‬‬

‫شكل الكانة‬ ‫تفريد الكانة‬ ‫االستخدام‬ ‫اسم‬


‫الكانة‬
‫مجموع اطوال الكانة ‪+‬‬ ‫في االعمدة و الكمرات و السمالت‬ ‫كانة‬
‫القفل ال يقل عن ‪05‬سم‬ ‫المربعة التي تحتوي في تسليحها‬ ‫صندوق‬
‫علي ‪ 4‬اسياخ فقط‬ ‫أو‬

‫‪45‬‬
‫كانة‬
‫مربعة‬

‫مجموع اطوال الكانة ‪+‬‬ ‫في االعمدة و الكمرات و السمالت‬ ‫كانة‬


‫القفل ال يقل عن ‪05‬سم‬ ‫المستطيلة التي تحتوي في تسليحها‬ ‫صندوق‬
‫علي ‪ 4‬اسياخ فقط‬ ‫أو‬

‫كانة‬
‫مستطيلة‬
‫مجموع اطوال الكانة‬ ‫في االعمدة و الكمرات و‬ ‫كانة‬
‫‪(+‬عدد العيون *‪+)05‬‬ ‫السمالتالمربعة او المستطيلة التي‬ ‫بعيون‬
‫القفل ال يقل عن ‪05‬سم‬ ‫تحتوي في تسليحها علي ‪ 4‬اسياخ‬
‫فقط‬
‫‪2‬س ‪2 +‬ص ‪( +‬الطول‬ ‫في االعمدة‬ ‫كانة‬
‫‪ +‬العرض ) × ‪× 0,4‬‬ ‫التي تحتوي في تسليحها علي ‪.‬‬ ‫نجمة‬
‫‪25 Ø‬‬ ‫اسياخ فقط‬
‫كانة‬
‫حجاب‬
‫لطول ×‪ + 2‬العرض ×‪4‬‬ ‫تستخدم في قطاعات األعمدة ذات ‪.‬‬ ‫كانة‬
‫‪ 3\2 + Ø‬الطول ‪25 +‬‬ ‫أسياخ‬ ‫أوتوماتي‬
‫ك‬

‫تستخدم في قطاعات األعمدة ذات ‪ 6‬الطول ×‪ + 2‬العرض ×‪4‬‬ ‫كانة‬


‫‪25 + Ø‬‬ ‫أسياخ‬ ‫حباية‬

‫س ‪ +‬ص ‪+ 0× 7 +‬‬ ‫تستخدم في أعمال التشكيالت‬ ‫كانة‬


‫‪25 + 05×6 Ø‬‬ ‫المعمارية وحفظ المسافات بين‬ ‫شنش‬
‫الحديد ثابتة وتستخدم أيضاً في‬
‫الكمرات والسمالت‬ ‫كانة‬
‫شتش‬

‫كانة‬
‫شدش‬

‫‪46‬‬
‫‪*2‬مجموع اطوال الكانة‬ ‫تستخدم في الكمرة المقلوبة على‬ ‫كانة‬
‫‪(+‬عدد العيون *‪+)05‬‬ ‫عندما تكون في " ‪ " L‬شكل حرف‬ ‫زاوية‬
‫القفل ال يقل عن ‪05‬سم‬ ‫‪.‬الطرف‬
‫كانة‬
‫بجناح‬
‫‪2Ø‬ط نق ‪*25 +‬‬ ‫تستخدم في األعمدة الدائرية‬ ‫كانة‬
‫دائرية‬
‫مجموع اطوال اضالع‬ ‫تستخدم في درجات الساللم‬ ‫كانة‬
‫الكانة‬ ‫مثلثة‬

‫سم ‪ Ø+ 10‬ط نق ‪25 +‬‬ ‫تستخدم في األعمدة الدائرية‬ ‫كانة‬


‫ن‬ ‫دائرية‬
‫بعيون‬

‫أ – تسليح القواعد ‪ :‬يكون تسليحها عادة من أسياخ حديد سفلية ترص في‬
‫البحر الصغير ( شكل ‪ ) 5 – 1‬وتسمى الفرش وأسياخ حديد أعلى الفرش تسمى‬
‫الغطاء في البحر الطويل ( شكل ‪.) 5 - 1‬‬

‫شكل ‪ - 0 – 0‬أ ‪ :‬يوضح طريقة الفرش في البحر‬


‫الصغير‪.‬‬

‫‪47‬‬
‫شكل ‪ - 0 – 0‬ب ‪ :‬يوضح طريقة الفرش في البحر الكبير‪.‬‬

‫شكل ‪ - 0 – 0‬جـ ‪ :‬يوضح طريقة الشل النهائي للقواعد‬


‫المنفصلة ‪.‬‬

‫‪ -0‬أ ‪ -‬القراعد المنفصلة ( شكل ‪: ) 2 – 0‬‬

‫‪48‬‬
‫الخطوات‬
‫‪ -5‬يتم تجميع حديد الغطاء صم الفرش على البنك‪.‬‬
‫‪ -1‬يتم تربيط الفرش و الغطاء برباط السلك جيدا في جميع نقاط التقاطع‪.‬‬
‫‪ -4‬يتم تركيب الداير في األجنا ب‪.‬‬
‫‪ -3‬يتم وضع البسكويت أسفل القاعدة في الشدة الخشبية‪.‬‬
‫‪ -1‬يتم إسقاط تسليح القاعدة في الشبكة‪.‬‬
‫‪ -6‬يتم تربيط أسياخ العمود بحديد القاعدة‪.‬‬

‫شكل ‪ : 2 – 0‬يوضح حديد تسليح القاعدة المنفصلة في الطبيعة‪.‬‬


‫‪ -2‬أ ‪ -‬القراعد المتصلة ‪ -‬اللبشة‪ ( -‬شكل ‪: ) 2 – 0‬‬
‫في هذه الحالة يصعب رفع القواعد وتسقسطها فيتم وضع أسياخ الفرش و‬
‫الغطاء على الخرسانة العادية مباشرة بنفس الخطوات السابقة‪.‬‬

‫استالم حديد تسليح األساسات ( القواعد )‪:‬‬


‫‪ -5‬التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ‪.‬‬

‫‪ -1‬مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها‪.‬‬

‫‪ - 4‬تشكيل ورص الحديد طبقاً للرسومات‪.‬‬

‫‪49‬‬
‫‪ -3‬مراجعة أماكن أشاير حديد األعمدة وربطها بكانات‪.‬‬

‫‪ -1‬مراجعة أقطار وعدد وطول حديد أشاير األعمدة‪.‬‬

‫‪ -6‬التأكد من تربيط الحديد جيداً‪.‬‬

‫‪ -9‬تركيب كانة بعيون ألشاير األعمدة‪.‬‬

‫‪ -8‬تركيب كراسي للحديد العلوي‪.‬‬

‫ب‪ -‬تسليح االعمدة ( شكل ‪: ) 3 – 0‬‬


‫الخطوات‪:‬‬
‫‪ -5‬تُجهز أسياخ الحديد بالعدد واألقطار حسب الرسومات‪.‬‬

‫‪ -1‬يرص العمود حسب عدد أسياخه وحسب شكله ويُربط جيداً بالكانات ويُراعى أن‬
‫يكون التقسيط سليم والتربيط متين كما يراعى ترك أشاير من للدور التالي مقدارها‬
‫‪ Ø *31‬للسيخ في حالة األدوار المتكررة‪.‬‬

‫‪ -4‬يقوم الحداد بوضع حديد تسليح األعمدة بعد االنتهاء من عمل الشدة الخشبية‬
‫بحيث يصل إلى القاعدة ويرتكز عليها برجل زاوية أسفله ثم تركب الكانات بها‬
‫بالعدد والتقسيط المطلوب بالرسومات‪.‬‬

‫‪ -3‬يتم تقفيص العمود وذلك بتشكيل الحديد خارج الشدة وربط الكانات به ثم إدخال‬
‫التسليح بإسقاطه دفعة واحدة من أعلى في داخل العمود مع مالحظة أن أطوال‬
‫الكانات تنقص ‪1‬سم في كل من الطول والعرض عن أبعاد قطاع العمود ليكون هناك‬
‫خلوص ‪1.1‬سم من كل جانب لتغليف الحديد بالخرسانة مع الحذر أن يكون بعيد إلى‬
‫الداخل حتى ال يتسبب ذلك في شرخ العمود تحت تأثير الضغط‪.‬‬

‫‪ -1‬تربط أسياخ التسليح الجديد لكل دور مع األشاير الصاعدة من السقف السفلي أو‬
‫من القاعدة وبطول حسب المواصفات‪.‬‬

‫‪51‬‬
‫شكل ‪ – 3 – 0‬أ ‪ :‬يوضح قطاع في العمود المسلح‪.‬‬

‫شكل ‪ - 3 – 0‬ب ‪ :‬يوضح شكل تسليح العمود‪.‬‬


‫استالم حديد تسليح األعمدة‪:‬‬
‫‪ -5‬التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ‪.‬‬

‫‪ -1‬مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها‪.‬‬

‫‪ -4‬مراجعة عدد الكانات وتقسيطها وربطها باألسياخ‪.‬‬

‫‪ -3‬التأكد من تركيب كانة بعيون لألعمدة‪.‬‬

‫‪ -1‬التأكد من نظافة العامود قبل التقفيل‪.‬‬

‫جــ ‪ -‬تسليح الكمرات (شكل ‪ ) 4 - 0‬و السمالت ( الميدات ) –‬


‫شكل ( ‪: ) 0 – 0‬‬
‫الخطوات ‪:‬‬
‫‪ -5‬تجنش أطراف األسياخ جميعها وتكسح منها األسياخ المراد تكسيحها مع عمل‬
‫حساب المسافات الالزمة لكسوة الجنش بغطاء خرساني‪.‬‬

‫‪51‬‬
‫‪ -1‬بعد تقدير نوع وعدد الكانات الالزمة يجري تجهيزها حسب المطلوب قطرها ‪1‬‬
‫لنية أو ‪6‬ملم عادة‪.‬‬

‫‪ -4‬تمرر األسياخ المستقيمة المعلقة داخل الكانات وتعلق بواسطة روافع وتحدد‬
‫األوضاع الالزمة للكانات ثم تربط مع األسياخ المعلقة بواسطة سلك مخمد‪.‬‬

‫‪ -3‬تمرر أسياخ التسليح المستقيمة داخل الكانات وتربط مع الكانات من أسفلها‬


‫بالسلك‪.‬‬

‫‪ -1‬تمرر األسياخ المكسحة داخل الكانات وتثبت معها بواسطة السلك‪.‬‬

‫‪ -6‬تزال الروافع حتى يمكن وضع التقفيصة واألسياخ المعلقة في المكان المحدد‪.‬‬

‫‪ -9‬يُراعي المهندس أوضاع الحديد المعلق والساقط والمكسح حسب الرسومات‬


‫الهندسية والخبرة العملية لشكل عزوم القوى في بداية ونهاية السيخ‪.‬‬

‫‪ -8‬تراعى الوصالت حسب المواصفات القياسية المصرية وكذلك الركوب بين‬


‫األسياخ‪.‬‬

‫شكل ‪ : 4 – 0‬يوضح تسليح الكمرات‪.‬‬

‫‪52‬‬
‫شكل ‪ : 0 – 0‬يوضح تسليح الميدات ( السمالت )‪.‬‬
‫استالم حديد تسليح الكمرات و السمالت ‪:‬‬
‫‪ -5‬التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ‪.‬‬

‫‪ -1‬مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها‪.‬‬

‫‪ -4‬مراجعة عدد الكانات وتقسيطها وربطها باألسياخ‪.‬‬

‫‪ -3‬التأكد من نظافة العامود قبل التقفيل‪.‬‬

‫مالحظات على تسليح الكمرات والسمالت ‪:‬‬


‫‪ -5‬الكمرات والسمالت البسيطة تُكسح فيها األسياخ في ‪ 9\5‬البحر‪.‬‬

‫‪ -1‬الكمرات والسمالت المستمرة تكسح فيها أسياخ الدوران في ‪ 1\5‬البحر من وجه‬


‫العمود إلى منتصف الجريدة مع مراعاة أن يكون لها ركوب ‪ 3\5‬البحر المجاور‬
‫وان تكون األسياخ العلوية والسفلية راكبتان على األقل للعمود‪.‬‬

‫‪ -4‬تُكسح أسياخ الدوران على زاوية ‪ 314‬إذا كان السقوط أقل من ‪61‬سم وعلى‬
‫زاوية ‪ 614‬إذا كان السقوط أكبر من ‪61‬سم‪.‬‬

‫‪ -3‬عند وضع تسليح الكمرات الفرعية يراعى وضعه على الكمرات الرئيسية حتى‬
‫تكون محمولة على الكمر الرئيسي وليس حاملة له‪ .‬شكل ( ‪.) 6 – 3‬‬

‫‪53‬‬
‫شكل ‪ : 6 – 0‬يوضح تركيب الكمر الفرعي و الرئيسي‪.‬‬
‫د – تسليح السقف ‪:‬‬
‫هناك طريقتان لرص حديد التسليح في بالطات األسقف‪:‬‬

‫* الطريقة البلدي‪ :‬وفيها يتم رص الفرش مع االحتفاظ بالبسكوتة ثم التكريب‬


‫بالملوينة على حسب سمك البالطة ثم يرص الغطاء‪.‬‬

‫الطريقة االفرنجي ‪ :‬يتم رص نصف الفرش أوالً بحيث يتم ما يلي‪:‬‬

‫‪ -5‬وضع سيخ ويترك مكان السيخ المجاور في الباكية بالكامل " فاضي ومليان"‪.‬‬

‫‪ -1‬يتم رص ‪ 1\1‬من الغطاء في البحر الكبير و ‪ 1\5‬من كل جانب‪.‬‬

‫‪ -4‬يتم رص ‪ 1\5‬الفرش الباقي والذي سيكون قبل الصب مباشرة‪.‬‬

‫‪ -3‬يتم رص ‪ 1\4‬من الغطاء المتبقي‪.‬‬

‫‪ -1‬تربط جميع التقاطعات الناتجة عن الرص بسلك رباط‪.‬‬

‫‪ -6‬يراعى عمل التكريب الالزم في البالطة‪.‬‬

‫‪ -9‬يمكن عمل تقويات في البالطات ذات البحر الكبير وهي الفواتير‪.‬‬

‫إستالم حديد تسليح أسقف الخرسانة المسلحة استالم ‪:‬‬

‫‪ -5‬التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ‪.‬‬

‫‪ -1‬مراجعة نوع وقطر وعدد أسياخ حديد التسليح‪.‬‬

‫‪ -4‬مراجعة وصالت وأطوال أسياخ حديد التسليح حسب الرسومات‪.‬‬

‫‪54‬‬
‫‪ -3‬مراجعة أبعاد كانات كمرات السقف وكذلك عددها و تقسيطها على مسافات‬
‫متساوية حسب الرسومات‪.‬‬

‫‪ -1‬وضع بسكوت أسفل حديد تسليح البالطات وبين الشدة وجوانب الكمرات‪.‬‬

‫‪ -6‬ربط حديد تسليح الكمرات العلوي والسفلي مع الكانات بسلك رباط ربطاً جيداً‬

‫‪5‬‬

‫‪ -‬يراعي عند توضيب الحديد و تقطيعه رص الحديد في رصات محدودة العدد و‬


‫النوع حتي يسهل عملية التركيب بعد ذلك‪.‬‬

‫‪ -1‬يراعي عدم القاء حديد الخاص بالكمرات و البالطات فوق الشدات الخشبية من‬
‫اعلي حتي ال يؤثر ذلك علي سالمة الشدة و مناسيبها‪.‬‬

‫‪ -4‬يجب توافر عدد من الحدادين في اماكن صب الخرسانة المسلحة طول فترة‬


‫الصب الصالح ما يتلف اثناء عملية الصب ‪.‬‬

‫‪ -3‬يراعي عدم استخدام نوعين مختلفين من الحديد في التسليح ‪.‬‬

‫‪ -1‬يراعي عند رفع الحديد بالبكرة او الونش الي االدوار العليا عدم وجود اشخاص‬
‫اسفلها ‪.‬‬

‫‪55‬‬
‫‪ .5‬الترويسة‪.‬‬
‫‪ o‬أول وآخر طوبة في المدماك ويشد عليها الخيط البناوي للحصول على مدماك‬
‫مستقيم‪.‬‬
‫‪ .1‬المدماك‪.‬‬
‫‪ o‬رصه أفقية من الطوب ويكون سمك المدماك هو سمك القالب‪ ،‬سمك الطوبة‬
‫التي توجد أسفل منه‪.‬‬
‫‪ .4‬شناوي‪.‬‬
‫‪ o‬هو القالب الذي يوضع بطوله مع طول الحائط سمك ‪ 2/0‬طوبة‪.‬‬
‫‪ .3‬أدية‪.‬‬
‫‪ o‬هو القالب الذي يوضع بعرضه مع طول الحائط سمك طوبة‪.‬‬
‫‪ .1‬لحام ‪.‬‬
‫‪ o‬نسبة المونة األفقية التي توضع أسفل المدماك وهي سمك ‪ 0‬سم‪.‬‬
‫‪ .6‬لحام رأسي‪.‬‬
‫‪ o‬نسبة المونة الرأسية المحصورة بين قالبين متجاورين وهي سمك ‪ 0‬سم‪.‬‬
‫‪ .9‬مقدار الطية‪.‬‬
‫‪ o‬هو نسبة المونة األفقية المحصورة بين أقرب لحاميين رأسيين متتاليين (‬
‫أقرب عرموسين ) في أي مدماكين متتاليين وتسمى بالرباط‪ ،‬و= ‪ 02‬سم في‬
‫المباني سمك ‪ 2/0‬طوبة و= ‪ 6‬سم في المباني سمك طوبة فأكثر‪.‬‬
‫‪ .8‬الكنيزر العادي‪.‬‬
‫‪ o‬جزء من قالب ( ‪ 4/0‬طوبة ) يوضع خلف أول أدية إليجاد مقدار الطية (‬
‫‪.) 6*6*2‬‬
‫‪ .7‬العساكر‪.‬‬
‫‪ o‬قالب ( طوبة ) يوضع على فخه في الحائط بحيث يكون طول الطوبة في اتجاه‬
‫وارتفاع الحائط‪ ،‬ويستخدم غالباً عند وضع األعتاب فوق الفتحات لضبط‬
‫لحامات المرقد‪.‬‬

‫‪56‬‬
‫شكل ‪ : 5‬يوضح بعض أشكال المصطلحات المذكورة سابقا‪.‬‬

‫‪ -5‬المسطرين‪.‬‬
‫عبارة عن رأس من صفائح الصلب مثبتة في يد خشبية ( مثلث – مدبب‬
‫"بيضاوي" – مربع "شبه منحرف" )‪ ،‬ويستخدم لرفع المونة وفرشها على‬
‫الحائط وتثبيتها قوالب الطوب‪.‬‬

‫شكل ‪ : 1‬يوضح بعض أشكال المسطرين‪.‬‬


‫‪ -1‬ميزان المياه‪.‬‬
‫الميزان الكحولي أو الزئبقي وهو أهم عدة‪ ،‬وهو عبارة عن متوازي مستطيالت‬
‫من الحديد أو األلوميتال أو الخشب أو البالستيك وطوله من ‪ 40‬إلى ‪ 055‬سم‪،‬‬
‫ومثبت فيه ثالث فقاعات زجاجية‪:‬‬
‫‪ o‬األفقية في الوسط لضبط المستوى األفقي‪.‬‬
‫‪ o‬الرأسية في الحرف لضبط المستوى الرأسي‪.‬‬
‫‪ o‬المائلة في الجانب اآلخر لضبط كوبستة الساللم – ميل شواطئ البحار‪.‬‬
‫‪ o‬ملحوظة ‪ :‬يجب عدم تعرض الميزان ألشعة الشمس لمدة طويلة حتى ال يتبخر‬
‫السائل الموجود وتزداد الفقعة ويجب حمايته من أماكن االصطدام‪.‬‬
‫‪ o‬اختبار صالحية الميزان ‪:‬‬

‫‪57‬‬
‫‪ .0‬ال تعبر الفقعة الشريطين‪.‬‬
‫‪ .2‬وضع الميزان على مستوى وتحديد مكان الميزان بالقلم‬
‫‪ .3‬سطح بطنية الميزان مستقيمة وعدم وجود أي تقوس‪.‬‬

‫شكل ‪ : 4‬يوضح شكل ميزان المياه‪.‬‬


‫‪ -4‬ميزان خيط ( الشاغول )‪.‬‬
‫‪ o‬ثقل اسطواني الشكل أو مخروطي مثبت فيه قطعة من الخيط الكتان تمر من‬
‫داخل بكرة خشبية أو قطعة من الحديد‪ ،‬وتستخدم لضبط رأسية الحوائط أو‬
‫ضبط األكتاف والنواصي‪.‬‬
‫‪ o‬وشروط صالحيته‪-:‬‬
‫أعلى نقطة في قطر األسطوانة مساوي لقطر البكرة الخشبية وقطعة الحديد‪.‬‬
‫‪ o‬كيفية استخدامه‬
‫يتم تثبيت البكرة الخشبية على أعلى المبنى والنزول بالثقل‪.‬‬

‫شكل ‪ : 3‬يوضح شكل ميزان خيط ( الشاغول )‪.‬‬


‫‪ -4‬القدة المستقيمة‪.‬‬
‫من ‪ 0,0‬إلى ‪ 3‬متر‪ ،‬وأقل من ذلك يسمى زراع‪ ،‬قد تكون خشب أو ألوميتال‪ ،‬وهو‬
‫عبارة عن قطاع من األلوميتال أو الخشب حاد األحرف ومستقيم‪.‬‬
‫وتستخدم في ضبط التراويس بمساعدة ميزان المياه‪ ،‬ضبط الوجهات‪ ،‬نقل‬
‫التراويس من مكان إلى آخر‪.‬‬
‫‪ o‬شروطها‪:‬‬
‫حادة األحرف‪ ،‬خالية من االنحناءات‪.‬‬
‫‪ -1‬مهزة‪.‬‬
‫‪ o‬إطار من الخشب مثبت في قاعدته شبكة من السلك المنسوج‪ ،‬ذات عيون‬
‫يختلف قطرها باختالف الغرض من المهزة‪.‬‬
‫‪ o‬االستخدام‪ :‬إزالة المواد الغريبة من الرمل‪.‬‬

‫‪58‬‬
‫شكل ‪ : 1‬يوضح شكل المهزة‪.‬‬
‫‪ -6‬كوريك‪.‬‬
‫رأس من صفائح الصلب مثبته في يد من الخشب طولها ( ‪ 0‬إلى ‪ ( ) 0,0‬مستقيم‬
‫– بيضاوي مدبب "ألعمال الحفر" )‪.‬‬
‫‪ o‬االستخدام ‪ :‬تقليب المونة ورفعها‪.‬‬
‫‪ -9‬تكنة ( قصعة )‪.‬‬
‫عبارة عن وعاء من الكاوتش ( مربع – مستطيل ) خشب – صاج‬
‫‪ o‬تستخدم في وضع المونة أمام البنى‪.‬‬
‫‪ -8‬قادوم بناوي أجنة‪.‬‬
‫رأس من الحديد – طرف مبطط واآلخر مثبتة في يد من الخشب‪.‬‬
‫‪ o‬االستخدام ‪ :‬لتكسير القوالب من الطوب‪ ،‬إزالة الزوائد من الخرسانة وبمساعدة‬
‫األجنة‪.‬‬
‫‪ -7‬دلو مياه‪.‬‬
‫يستخدم لنقل الماء‪.‬‬
‫‪ -51‬متر عقل‪.‬‬
‫شريط القياس وقد يكون خشب أو معدن‪ ،‬والعقلة طولها من ‪ 25‬إلى ‪ 05‬سم‪،‬‬
‫ومتر الشريط طوله من ‪ 0‬إلى ‪ 05‬متر ( صلب أو تيل )‪.‬‬
‫‪ o‬االستخدام ‪ :‬لقياس األبعاد وأخذ فتحات األبواب والشبابيك‪.‬‬
‫‪ -55‬خيط شد‪.‬‬
‫خيط طويل من الكتان أو البالستيك وأفضلهم الكتان بين طرفي الخيط مسمار‬
‫تثبيت أو زاوية‪.‬‬
‫يستخدم‪ :‬لضبط استقامة الحائط ( المدماك ) وسمكه‪.‬‬
‫‪ o‬اختياره االستعمال‪ ( :‬متين – طويل – خالي من العقد )‪.‬‬
‫‪ -51‬زاوية‪.‬‬
‫زاوية من الحديد أو الخشب وقد تكون ( قائمة – حادة " مقفولة " – منفرجة "‬
‫مفتوحة " )‪.‬‬
‫تستخدم لضبط األركان الداخلية للحائط‪.‬‬

‫‪59‬‬
‫شكل ‪ : 6‬يوضح شكل الزاوية‪.‬‬

‫أوال ‪ :‬الطوب األسمنتي (الخرساني )‪:‬‬


‫وهو النوع األكثر استخداما ويصنع من االسمنت والرمل ويثقل وزنه نوعا ما إذا‬
‫استخدم فيه الركام العادي ويخف وزنه إلى النصف إذا استخدم الركام الخفيف ‪.‬‬
‫ويوجد منه ثالثة أنواع‪:‬‬
‫‪ -5‬الطوب المصمت ( البلدي ) ‪Solid Block‬‬
‫وهو طوب ال يحتوى على فراغات داخلية ويستخدم في بناء الجدران الحاملة حيث‬
‫ال تقل مقاومته للكسر عن ‪kg/cm³ 75‬‬
‫‪ -1‬الطوب المفر ‪hollow block‬‬
‫وهو الطوب الذي يحتوى على فراغات أو ثقوب مشكلة صناعيا‬
‫وينقسم إلى نوعين‪:‬‬
‫أ‪ -‬الطوب المفر الخفيف‪:‬‬
‫ب‪ -‬الطوب المفر العادي ‪:‬‬
‫‪-4‬طوب الحولسترا ‪Grill Block‬‬
‫وهو طوب مفرغ ذات أشكال هندسية متنوعة ويستعمل ألعمال الديكور‪.‬‬

‫‪61‬‬
‫شكل ‪ : 9‬يوضح أنواع مختلفة من الطوب األسمنتي‪.‬‬
‫ثانيا ‪ :‬طوب الخفاف ( االيتونغ ) ‪:‬‬

‫هو طوب خفيف الوزن مقارنة مع باقي االنوع كما انه عازل جيد للصوت‬
‫والحرارة وذلك بكفاءة تعادل ‪ 6‬أضعاف كفاءة الحجر الخرساني ‪.‬‬

‫شكل ‪ : 8‬يوضح شكل الطوب الخفاف‪.‬‬


‫ثالثا ‪ :‬الطوب الحراري (السيليكات)‪:‬‬

‫‪61‬‬
‫وهو طوب مستورد في الغالب ( ايطالي ) يصنع من رمل السيليكا ذو لون ابيض‬
‫ويستخدم في بناء األقواس والديكورات كما يستخدم في بنا األفران حيث يتحمل‬
‫درجات حرارة عالية ‪.‬‬

‫شكل ‪ : 7‬يوضح شكل الطوب الحراري‪.‬‬


‫رابعا‪ :‬الطوب الزجاجي ‪:‬‬

‫وهو طوب مصنوع من الزجاج ومنه أشكال مختلفة منها الشفاف ومنها المزخرف‬
‫وأبعاد مختلفة يشتهر منها ويستخدم في بناءه مونة من االسمنت األبيض‬
‫والكوارتز ‪.‬‬
‫‪ ‬ومن أهم مميزاته ‪:‬‬
‫‪ o‬يعطى منظرا رائع الجمال ‪.‬‬
‫‪ o‬يعطى اضائة جميلة عن طريق نفاذ الضوء منه ‪.‬‬

‫‪ ‬ومن عيوبه ‪:‬‬


‫‪ o‬ثقيل الوزن ‪.‬‬
‫‪ o‬صعب البناء حيث تأسس له شبكة حديد داخل الجدار ‪.‬‬

‫‪62‬‬
‫شكل ‪ : 51‬يوضح شكل الطوب الزجاجي‪.‬‬
‫خامسا‪ :‬الطوب األحمر ‪:‬‬

‫يصنع بتشكيل خليط من الطين أو الطفل والماء ومن ثم تجفيفه وحرقه في أفران‬
‫خاصة ويتم تشكيل الطوب إما بالبثق كشريط مستمر يتم تقطيعه إلى الحجم‬
‫المطلوب بواسطة أسالك متحركة أو بالضغط في قوالب خاصة ‪ ,‬وال تقل مقاومة‬
‫الكسر للطوبة الواحدة عن ‪. Kg/cm²025‬‬

‫شكل ‪ : 55‬يوضح شكل الطوب األحمر قبل الشواء‪.‬‬

‫‪63‬‬
‫‪ -5‬الرباط اإلنجليزي ( المصري )‪.‬‬
‫المدماك األول‪ :‬يبدأ بأديات ثم خلف أول أدية كنيزر عادي‪.‬‬
‫المدماك الثاني‪ :‬عبارة عن شناويات‪.‬‬

‫مسقط أفقي‬

‫مسقط رأسي‬

‫شكل ‪ :51‬يوضح الرباط اإلنجليزي‪.‬‬


‫‪ -1‬الرباط الفلمنكي‪.‬‬
‫المدماك الواحد يحتوي على أديات و شناوي‪.‬‬
‫المدماك األول يحتوي على كنيزر ملكة خلف أول أدية‪.‬‬
‫ملحوظة ‪ :‬من عيوب الرباط الفلمنكي حدوث حل في وسط الحائط‪.‬‬

‫‪64‬‬
‫مسقط أفقي‬

‫مسقط رأسي‬
‫شكل ‪ : 54‬يوضح الرباط الفلمنكي‪.‬‬

‫‪ o‬أوالً‪ :‬تعريف العقد ‪:‬‬


‫‪ o‬تغطية فتحات األبواب والشبابيك بأشكال هندسية من الطوب لتوزيع األحمال‬
‫وتستخدم كأعتاب‪.‬‬

‫ثانياً‪ :‬المصطلحات الفنية ‪:‬‬


‫‪ .0‬رجل العقد ( هو الجزء الذي يتركب عليه خصر العقد )‪.‬‬

‫‪65‬‬
‫‪ .2‬بحر العقد ( خط واصل بين رجلي العقد " اتساع الباب أو النافذة " )‪.‬‬
‫‪ .3‬مركز التكور ( هي النقطة التي يبدأ عندها استدارة العقد )‪.‬‬
‫‪ .4‬خصر العقد ( هو الصنجة األولى التي يبنى عليها رجل العقد " ترويسة العقد‬
‫" )‪.‬‬
‫‪ .0‬مفتاح العقد ( هي الصنجة المتوسطة في العقد )‪.‬‬
‫‪ .6‬الجارين ( هما الصنجتان آلتان على يمين ويسار مفتاح العقد )‪.‬‬
‫‪ .7‬التنفيخ ( هو المنحنى الداخلي لسطح العقد " لبطن العقد " )‪.‬‬
‫‪ ..‬التتويج ( هو المنحنى الخارجي لسطح العقد " لظهر العقد " )‪.‬‬
‫‪ .9‬الجنزير ( هو مجموعة الصنج التي يتكون منها العقد " مدماك العقد " )‪.‬‬

‫‪66‬‬
‫شكل ‪ : 53‬يوضح مكونا العقد‪.‬‬

‫الخلو من الفحم والطين‪.‬‬ ‫‪o‬‬


‫توحد اللون‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫انتظام األبعاد‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫يجب التأكد من كونه غير ماص للماء‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫يجب أن يمر باختبار قوة‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫يجب من الفتل (التلوح)‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫يجب أن يخلو من التسويس‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫أن يكون الطوب جاف‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪ o‬استبعاد كافة الطوب المكسور من مكان البناء‬


‫‪ o‬ينظف مكان البناء وذلك( بالتكنيس) وتنظيفه من الكتل الخرسانية باستعمال(‬
‫الشاكوش) ثم برش الماء‬
‫‪ o‬إسقاط خيط (شده) من الطابق العلوي األخير إلى الطابق السفلي وذلك من‬
‫ناحيتي الزاوية‪ ,‬شد الخيط من الزاوية للزاوية‪.‬‬

‫‪67‬‬
‫البياض‪ :‬هو تغطيه سطح األوجه الخرسانية والمباني بأكملها بطبقة من المونة‬
‫لحمايتها من العوامل الخارجية ( العوامل الجوية ) وإلكساب المنشأ المظهر‬
‫الجمالي والمونة عبارة هي عن خليط من الرمل واألسمنت والماء ويضاف الجبس‬
‫في حاالت خاصة‪.‬‬

‫المسطرين وهو ثالثة أنواع ‪:‬‬ ‫‪o‬‬


‫مربع‪ :‬يستخدم في تقليب المونة‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫مستطيل‪ :‬يستخدم في أعمال الطرطشة االبتدائية‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫مثلث‪ :‬يستخدم في أعمال الكرانيش والحليات الداخلية‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫المحارة ‪ :‬وهي تستخدم في فرد المونة على الحائط‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫البروة ‪ :‬وهي تستخدم في عمل البؤج ومسح السطح ( تنعيمه )‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫القدة ‪ :‬وهي تستخدم في تسوية السطح وإزالة الزوائد وضبط السوك واألكتاف‬ ‫‪o‬‬
‫والنواصي‪.‬‬
‫تكنه ‪ :‬وهي عبارة عن حوض من الكاوتش يستخدم في خلط وعجين المونة‬ ‫‪o‬‬
‫والمصيص‪.‬‬
‫التخشينه ‪ :‬وتستخدم في تشخين السطح وهي نوعان ( خشبية – إسنفجية )‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫منجفره ‪ :‬وتستخدم في إزالة الزوائد في البؤج واألكتاف والنواصي وتمشيط‬ ‫‪o‬‬
‫بطانة األسقف‪.‬‬
‫ميزان ‪ :‬الخيط وهي تستخدم في ضبط الرأسية‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫ميزان المياه ‪ :‬يستخدم في ضبط األفقية عموماً والرأسية أحياناً‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫األجنة ‪ :‬والمطرقة وتستخدم في إزالة الزوائد الكبيرة‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫المقشطة ‪ :‬وهي تستخدم في أعمال الكرانيش‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫ماكينة الطرطشة اليدوية ‪ :‬وهي تستخدم في طرطشة الوجهات الطرطشة‬ ‫‪o‬‬
‫النهائية‪.‬‬
‫المهزة ‪ :‬وهي تستخدم في نخل المونة‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫الكوريك ‪ :‬وهو يستخدم في تقليب المونة على الناشف‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫القصعة ‪ :‬وهي تستخدم في نقل المونة‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫السكينة المشرشرة ‪ :‬وهي تستخدم في تمشيط سطح البطانة الستقبال عملية‬ ‫‪o‬‬
‫طرطشة الوجهات‪.‬‬
‫الطالوش ‪ :‬وهو يستخدم في حمل المونة الستخدامها في عملية الفرد على‬ ‫‪o‬‬
‫السطح‪.‬‬

‫‪ o‬األسمنت‪.‬‬
‫‪ o‬المياه ويجب أن تكون نقية من األمالح والشوائب وليست من البحار أو اآلبار‪.‬‬

‫‪68‬‬
‫الرمل ويجب أن يكون الرمل المستخدم من محاجر معتمده‪ ،‬يستخدم الرمل‬ ‫‪o‬‬
‫الخشن في للطرطشة االبتدائية والرمل الناعم ألعمال البطانة‪ ،‬ال يستخدم رمل‬
‫الشواطئ‪ ،‬يستخدم الرمل األصفر واألبيض واألسود‪.‬‬
‫الجبس وهو جبس المصيص ويستخدم في ظهارة األسقف‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫بودرة الحجر الجيري‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫األسمنت األبيض‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫الجير الحي‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫الجير المطفأ‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫الجير السلطاني‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪ .0‬الزاوية وهي ركن الحجرة أو الغرفة أو تقابل حائط مع حائط أو تقابل حائط مع‬
‫سقف‪.‬‬
‫‪ .2‬السوكة وهي حرف الكمرة أو العمود‪.‬‬
‫‪ .3‬بياض ممسوس وهو بياض تم إعادة مسه بالبروة‪.‬‬
‫‪ .4‬بياض المحارة وهو لفصله في المعنى عن بياض الجير والنقاشة‪.‬‬
‫‪ .0‬األكتاف وهي أجناب فتحه األبواب والشبابيك‪.‬‬

‫لكي يتم إعداد السطح قبل عمل الطرطشة االبتدائية يتم تنفيذ الخطوات التالية ‪:‬‬
‫‪ .0‬إزالة الزوائد الخرسانية والحديدية‪.‬‬
‫‪ .2‬خلخله اللحمات‪.‬‬
‫‪ .3‬إزالة المواد البوتامينية‪.‬‬
‫‪ .4‬ربط األسطح المختلفة بالشبك السلكي الممدد‪.‬‬
‫‪ .0‬معالجة الشروخ‪.‬‬
‫‪ .6‬غلق الشنايش‪.‬‬
‫‪ .7‬ربط الفواصل‪.‬‬

‫‪ ‬عمل الطرطشة االبتدائية ‪:‬‬


‫من مواصفات الطرطشة االبتدائية أن تكون خشنة ومحببة وتتكون من الخامات‬
‫اآلتية ‪ 405‬كيلو جرام أسمنت لكل متر مكعب رمل وهذه الكمية تكفي لفرد ‪255‬‬
‫متر مربع بسمك ‪ 5,0‬ومن عيوب الطرطشة االبتدائية التفتيت ويظهر في الرمل‬
‫ويكون بسبب وجود أتربة أو تغير في نسب الخامات المستخدمة‪.‬‬

‫‪ ‬شروط استالم أعمال الطرطشة االبتدائية‪:‬‬

‫‪69‬‬
‫‪ .0‬أن تكون خشنة ومحببة‪.‬‬
‫‪ .2‬أن تكون متماسكة غير سائلة‪.‬‬
‫‪ .3‬عدم وجود حرامية‪.‬‬
‫‪ .4‬أن تكون خالية من التخانة‪.‬‬
‫‪ .0‬أن تكون مطابقة للمواصفات والنسب المنصوص عليها‪.‬‬

‫‪ ‬تحديد السمك األمثل للبياض‪.‬‬


‫يحدد السمك األمثل للبياض بحيث يحقق البياض أداء وظيفته في مقاومة جميع‬
‫التأثيرات الخارجية والمؤثرات البيئية والخصائص الذاتية التي تتعرض لها أعمال‬
‫البياض سواء أثناء العمل والتشغيل أو خالل فترة استعمال المبنى على أن يكون‪:‬‬
‫‪ .0‬سمك البياض لألسقف يتراوح من ‪ 0‬سم إلى ‪ 2‬سم‪.‬‬
‫‪ .2‬سمك البياض للحوائط الداخلية يتراوح بين ‪ 0,0‬سم إلى ‪ 2‬سم‪.‬‬
‫‪ .3‬سمك البياض للواجهات يتراوح من ‪ 3‬سم إلى ‪ 4‬سم‪.‬‬

‫‪ ‬تحضير األسطح للطرطشة العمومية‪.‬‬


‫يجب تنظيف األسطح المراد بياضها قبل عمل الطرطشة العمومية األسمنتية عليها‬
‫ويتم ذلك كما يلي‪:‬‬
‫‪ .0‬إزالة جميع األتربة والعوالق من على سطح الحوائط واألسقف بالفرشاة أو‬
‫الفوط القماش‪.‬‬
‫‪ .2‬رش المسطحات ( الحوائط ) واألسقف غزيراً بالماء لضمان التنظيف وإزالة‬
‫األتربة والعوالق وتشبع المسطحات بالماء حتى ال تمتص مياه الطرطشة‬
‫العمومية‪.‬‬
‫‪ o‬ويراعى في عمل الطرطشة العمومية األسمنتية ما يلي‪:‬‬
‫‪ .0‬استعمال رمل حرش متدرج حبيباته تمر من منخل رقم ‪ 0‬مم‪.‬‬
‫‪ .2‬تغطية الطرطشة لكامل السطح المراد بياضه بدون انفالت والمقصود أجزاء‬
‫بدون طرطشة ( عدم وجود حرامية )‪.‬‬
‫‪ .3‬أال يقل سمك الطرطشة العمومية عن ‪ 0/2‬سم‪.‬‬
‫‪ .4‬أن تكون متجانسة اللون والتوزيع‪.‬‬
‫‪ .0‬أن تقذف بشدة بالمسطرين باستخدام الطالوش وحظر استخدام القروان‬
‫لالحتفاظ بدسامة المونة وتجنب ترسيب األسمنت واختالف درجة طبقات‬
‫الطرطشة‪.‬‬
‫‪ .6‬مداومة الرش الغزير بالمياه العذبة لمدة ال تقل عن يومين‪.‬‬

‫‪ .0‬البقج واألوتار‪.‬‬

‫‪71‬‬
‫تعمل البقج إما من الجبس أو من نفس مونة البياض مشعرة بالجبس في حالة‬
‫عملها من الجبس فإنه يتم تكسيرها بعد فرد المونة على مسطحات الحوائط بين‬
‫األوتار وتمأل مواضع البقج بنفس مونة البياض وذلك لتجنب فصل األلوان بعد‬
‫عمل الضهارة أو بعد الدهانات وأعمال نقاشة وتكون البقج مقاس حوالي ‪05x3‬‬
‫سم وعلى مسافات ‪ 2‬متر في االتجاهين األفقي والرأسي وتبدأ على ارتفاع حوالي‬
‫نصف متر من األرضية وتنتهي بحوالي نصف متر من األرضية وتنتهي بحوالي‬
‫نصف متر من السقف‪.‬‬
‫وتعمل األوتار كخطوط رابطة بين البقج وبعضها وتعمل مونة البياض ويسوي‬
‫سطحها تماماً لتمرير القده عليها عند ملء المونة في قلب مسطحات المساحات‬
‫المحصورة بين األوتار وفي األعمال العادية يكتفي بعمل أوتار أفقية أو رأسية‬
‫وتمرر القدة في اتجاه واحد وتعمل أوتار رأسية وأفقية كشبكة مستطيالت على‬
‫كافة المسطح للوصول إلى أعلى درجة من دقة النهو وذلك في األعمال الممتازة‪.‬‬

‫‪ .1‬طبقة البطانة‪.‬‬
‫تتحدد مكونات طبقة البطانة حسب المواصفات المطلوبة وحسب نوع الضهارة‬
‫النهائية المحدد ببند المواصفات بحيث تكون صالبة البطانة كافية لتحمل طبقة‬
‫الضهارة ويكون الحد األدنى لمتوسط سمك البطانة ‪ 0,0‬وتمأل المسطحات بين‬
‫البقج واألوتار بالمونة وتجرع بقدة أفقية بطول ‪ 3 – 2‬متر على األوتار الرأسية‬
‫وفي حالة األعمال البالغة الدقة والتي تتطلب عمل شبكة أوتار رأسية وأفقية تدرع‬
‫المونة في االتجاهين ويلمح عامل البياض السطح الجاري بياضه عكس الضوء‬
‫لملء أي فراغات مقعرة تظهر بين السطح وبين القدة مع إزالة الزوائد بالضغط‬
‫الشديد على القدة أثناء مسار حركتها‪.‬‬
‫‪ .3‬البياض الداخلي‪.‬‬
‫البياض العادي‪.‬‬
‫يعمل من ثالث طبقات‪ :‬طرطشة وبطانة وظهارة فتكون الطرطشة من مونة مكونة‬
‫من ‪ 405‬كيلوجرام اسمنت للمتر المكعب رمل أما طبقتي البطانة والظهارة فتكون‬
‫بمونة مكونة من االسمنت والجير العجينة والرمل بنسبة ‪ 0:3:6‬مع التخشين‬
‫جيدا والمس بالمحارة بعد التخشين مباشرة‪.‬‬
‫‪ o‬طرطشة الوجهات بالماكينة‪:‬‬
‫‪ ‬يعمل هذا النوع من البياض على ثالث طبقات‪:‬‬
‫‪ ‬الطبقة األولى‪ :‬طرطشة عمومية بمونة األسمنت والرمل بنسبة ‪ 405‬كج‬
‫أسمنت للمتر المكعب رمل‪.‬‬
‫‪ ‬الطبقة الثانية‪ :‬بطانة بمونة مكونة من األسمنت والجير العجينة والرمل‬
‫‪ 0:4:.‬تخدم بالتخشينة‪.‬‬
‫‪ ‬الطبقة الثالثة‪ :‬طرطشة منتظمة بماكينة مونة مكونة من‪:‬‬
‫‪ 0 ‬جزء أسمنت أبيض‬

‫‪71‬‬
‫‪ 3 ‬أجزاء رمل حرش نظيف‬
‫‪ o‬بياض األسقف الخرسانية بالمصيص‪.‬‬
‫‪ ‬أوالً‪ :‬الطرطشة المعتادة‪.‬‬
‫‪ ‬ثانياً‪ :‬البطانة ‪ 7‬جبس ‪ 2 +‬رمل ‪ 0 +‬أسمنت ‪ 0 +‬جير مطفي بسمك من‬
‫‪ 0‬إلى ‪ 2,0‬سم‪.‬‬
‫‪ ‬ثالثاً‪ :‬الظهارة ‪ .‬مصيص ‪ 2 +‬جير ‪ 0 +‬أسمنت أبيض بسمك ‪ 5,0‬سم‪.‬‬

‫أوالً‪ :‬الطرطشة ‪ 405‬كجم أسمنت ‪0 +‬م‪ 3‬رمل ← ‪255‬م‪ 2‬على أساس سمك ‪2/0‬‬
‫سم‪.‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬
‫ثانياً‪ :‬البطانة ‪ 405‬كجم أسمنت ‪0 +‬م رمل ← ‪ 45‬م على أساس سمك ‪2,0‬‬
‫سم‪.‬‬
‫ثالثاً‪ :‬الظهارة ( الحجر الصناعي ) ‪ 0‬حجر مجروش ‪ 0,0 +‬بودرة ‪ 2 +‬أسمنت‬
‫أبيض ‪ +‬أكسيد اللون المطلوب‪.‬‬
‫رابعاً‪ :‬ظهارة ( الموزايكو ) ‪ 0‬كسر رخام ‪ 2 +‬بودرة رخام ‪ 2 +‬أسمنت أبيض ‪+‬‬
‫أكسيد اللون المطلوب‪.‬‬

‫‪ .0‬عدم انتظام السطح‪.‬‬


‫‪ .2‬اختالف اللون‪.‬‬
‫‪ .3‬ضعف طبقات البياض‪.‬‬
‫‪ .4‬التطبيل‪.‬‬
‫‪ .0‬التسليخ‪.‬‬

‫‪72‬‬
‫‪ ‬قبل البدء فى صيانة سباكة المنزل يفضل قراءة اإلرشادات العامة ‪:‬‬
‫‪ .5‬الفك فى عكس إتجاه دوران عقارب الساعة‪.‬‬
‫‪ .1‬الربط فى إتجاه دوران عقارب الساعة‪.‬‬
‫‪ .4‬تستخدم المواد الحابكة من ورد كاوتش أو ألياف كتان حينما يكون ذلك‬
‫ضروريا‪.‬‬
‫‪ .3‬تداول األجزاء برفق حتى ال تكسرها‪ ,‬أو تكسر المواسير‪ ,‬أو تتلف القالووظ‬
‫و يتضاعف العيب‪.‬‬

‫‪ -5‬المفك العادة ‪:‬‬


‫ويستخدم في فك وربط المسامير المقلوظة ذوات الرؤوس المشقوقة‪.‬‬

‫‪ -1‬المفك الجى ام ‪:‬‬


‫ويستخدم لفك وربط المسامير المقلوظة التي لها رأس لها شقان على شكل صليب‪.‬‬

‫‪73‬‬
‫‪ – 4‬البنسة (الزردية ) ‪:‬‬
‫وتستخدم في سحب التيل ومسك األجزاء االسطوانية والمسطحة ذوات القطر الرفيع‬
‫كما تستخدم في قطع األسالك والمساعدة في ثنيها ‪.‬‬

‫‪ -3‬البنسة الجاز ( الغراب( ‪:‬‬


‫‪ -‬تستخدم في فك وربط الجلب النحاسية من غير ذوات األضالع المسدسة أو المربعة‬
‫وكذا في فك كوع الحوض‪.‬‬

‫‪ -1‬ميزان مياه ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في ضبط أفقية الخالطات وكذا في ضبط أفقية األجهزة المنزلية مثل الغسالة‬
‫وضبط رأسية السخانات الكهربية ‪.‬‬

‫‪74‬‬
‫‪ -6‬المفتاح اإلنجليزي ‪:‬‬
‫‪ -‬يستخدم في فك وربط ومسك المواسير والجلب الحديدية ‪.‬‬

‫‪ -9‬المفتاح الفرنساوي ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في فك وربط قلوب الحنفيات والخالطات والصواميل والمسامير ذوات‬
‫الرؤوس المسدسة والمربعة بصفة عامة ‪.‬‬

‫‪ -8‬المفتاح الغراب ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في فك وربط المواسير والجلب الجديدة بدال من المفتاح اإلنجليزي وذلك في‬
‫األماكن الضيقة كما يستخدم في مسك األجزاء االسطوانية إلجراء عمليات الفك‬
‫والتركيب ‪.‬‬

‫‪ -7‬البنسة الكالبة ‪:‬‬


‫‪ -‬تستخدم في مسك أي أجزاء يراد التحكم فيها إلجراء عمليات الفك والتركيب مثل‬
‫المواسير ‪.‬‬

‫‪75‬‬
‫‪ -51‬المفتاح الماسورة ‪:‬‬
‫‪ -‬يستخدم في ربط وفك صواميل تثبيت الخالطات الالفومانو من أسفل الحوض وكذا‬
‫الحنفيات العمودية على الحوض وصواميل تثبيت خالط البيدية ‪.‬‬

‫‪ -5‬كوع ‪ : 71‬يستخدم لربط ماسورتين متعامدتين ويتكون من قالووظين داخلين‬


‫متعامدين ‪.‬‬

‫‪76‬‬
‫‪ -1‬كوع مسلوب ‪ :‬يستخدم لربط ماسورتين متعامدتين بقطرين مختلفين ويتكون من‬
‫قالووظين داخليين ويسمى الكوع المسلوب بقطريه ‪ ،‬فمثال يقال كوع مسلوب ‪5\1‬‬

‫‪ -4‬كوع فرنساوي ‪ :‬يتكون من قالووظين داخليين على شكل ربع دائرة‪.‬‬

‫‪ -3‬متلوت ‪ :‬يستخدم غالبا في األركان ويتكون من ثالث قالووظات داخلية كل‬


‫فرع منه يتعامد على مستوى الفرعين االخري وتستخدم لوصل ثالثة مواسير تتعامد‬
‫على بعضها ‪.‬‬

‫‪ -1‬تيه ‪ :‬ويستخدم ألخذ مصدر تغذية متعامد على خط المواسير ويتكون من ثالث‬
‫قالووظات داخلية متساوية احداهما متعامدة على خط االخرتين ‪.‬‬

‫‪ -6‬تيه مسلوب ‪ :‬ويستخدم عند فرعة صغيرة من خط مياها اكبر منها ويتكون من‬
‫ثالث قالووظات داخلية المتعامدة اقل قطرا من االخرتين ‪.‬‬

‫‪ -9‬صليبة ‪ :‬وتتكون من أربع قالووظات داخلية متساوية وتستخدم ألخذ فرعين‬


‫متساويين من مصدر واحد ‪.‬‬

‫‪ -8‬نبل صامولة ‪ :‬ويتكون من قالووظين خارجيين متساويين على استقامة واحدة‬


‫ويستخدم لربط ماسورتين قالووظيين داخليين متساويين ‪.‬‬

‫‪ -7‬جلبة ‪ :‬وتتكون من قالووظيين داخليين على استقامة واحدة وتستخدم لربط‬


‫ماسورتين متساويتين على استقامة واحدة ‪.‬‬

‫‪ -51‬جلبة مسلوبة ‪ :‬وتتكون من قالووظين داخليين مختلفين على استقامة واحدة‬


‫وتستخدم لربط ماسورتين مختلفتين على استقامة واحدة‬

‫‪ -55‬صامولة زنق ‪ :‬تتكون من قالووظ داخلي ولها استخدامات متنوعة ‪.‬‬

‫‪ -51‬بوش ‪ :‬ويتكون من قالووظين احداهما خارجي ( األكبر ) واآلخر داخلي (‬


‫األصغر ) ويستخدم لتقليل القطر الداخلي ألي ملحقة ‪.‬‬

‫‪ -54‬طبة ‪ :‬وتتكون من قالووظ خارجي وتستخدم للقفل على فرعة يمكن‬


‫استخدامها بعد ذلك ‪.‬‬

‫‪ -53‬راكور ( الكور ) تجميع ‪ :‬ويتكون من ثالث قطع ويصنع عادة من النحاس‬


‫الصفر أو النحاس المشكل أو الحديد المجلفن أو الـ‪STAINLESS STEEL‬‬

‫‪77‬‬
‫حيث يوجد على القطعة األولى ( قالووظ داخلي ‪ +‬شفة خارجية ) والقطعة الثانية‬
‫يوجد عليها ( قالووظ داخلي ‪ +‬قالووظ خارجي ) أما القطعة الثالثة يوجد ( قالووظ‬
‫داخلي ‪ +‬شفة داخلية ) لربط القطعتين معا ‪.‬‬

‫‪ -51‬كرنك ‪ :‬هو ملحق يستخدم لربط ماسورتين في اتجاهين متعامدين في نفس‬


‫المستوى‪.‬‬

‫‪ ‬هناك مجموعتان أساسيتان لنظام السباكة ‪:‬‬


‫‪ -5‬مواسير التغذية‬
‫التغذية هي إمداد المنشأ بالمياه الصالحة لالستخدام وتستخدم أنواع عديدة من هذه‬
‫المواسير حيث توجد درجات مختلفة لمدى تحملها للضغوط الداخلية ‪.‬‬
‫والمواسير المستخدمة في أعمال التغذية الداخلية تصنع من مواد متعددة أهمها‪:‬‬
‫‪ -5‬مواسير الحديد المجلفن‬
‫‪ -1‬مواسير الحديد البالستيك ‪. .P.V.C‬‬
‫‪ -4‬مواسير النحاس ‪.‬‬
‫‪ -3‬أنواع مستجدة وهي مواسيرالبولي ايثيلين والبروبلين‪.‬‬

‫‪ -2‬مواسير الصرف‬
‫الصرف هو عملية التخلص من المخلفات ويستخدم لذلك أنواع عديدة من المواسير‬
‫ولنفس نوع المواسير توجد درجات مختلفة لمدى تحملها للضغوط الداخلية أحيانا‪,‬‬
‫وتحدد المواصفات الفنية لكل نوع مجاالت استخدامه وأوزانه وأبعاده وطرق لحامه‬
‫وتثبيته وتوصيله وحمايته‪.‬‬
‫وتصنع المواسير المستخدمة في أعمال الصرف من مواد متعددة منها‬
‫مواسيرالزهر وتتواجد بطول ( ‪ 41 ، 11 ، 71 ، 511‬سم ) وتتكون الماسورة‬
‫من جزأين هما رأس وذيل‪.‬‬
‫‪ -5‬مواسير الزهر‬
‫‪ -1‬مواسير الفخار‬
‫‪ -4‬مواسير االسبستوس األسمنتي‬
‫‪ -3‬المواسير الخرسانية األسمنتية‬
‫‪ -1‬مواسير الرصاص‬

‫وتصرف عليها المخلفات السائلة والصلبة وتنقسم إلى عدة أنواع‪:‬‬


‫ماسورة العمل‪:‬‬

‫‪78‬‬
‫تكون بقطر ‪ 3‬بوصة ويصرف عليها المراحيض الشرقية واالفرنجية والمبولة‬
‫ويجوز أن يزداد القطر إلى ‪ 1‬بوصة في حالة المباني ذات األدوار المرتفعة وتنتهي‬
‫ماسورة العمل عند غرفة التفتيش‪.‬‬
‫ماسورة الصرف ‪:‬‬
‫تكون بقطر ‪ 4‬بوصة ويصرف عليها بعد سيفون األرضية حوض غسيل األيدي‬
‫والبانيو كما يصرف البيديه على ماسورة الصرف ويفضل صرف البيديه على‬
‫ماسورة العمل بسبب الروائح ولكن في الوصلة بين البيبه وقائم الصرف وهو‬
‫يصرف على الجاليتراب ثم غرفة التفتيش‪.‬‬
‫ماسورة التهوية‪:‬‬
‫تجري المياه في مواسير الصرف والعمل بقوة االنحدار الطبيعي وربما يمتلئ‬
‫قطاع مواسير العمل نتيجة تدفق كمية كبيرة من المياه المندفعة من صندوق الطرد‬
‫دفعة واحدة فيندفع الهواء أمامه ويجذبه من خلفه فيرتفع الضغط داخل الماسورة‬
‫بحيث ينتقل هذا التغير في الضغط في األفرع المتصلة بها مما ينتج عنه إزالة‬
‫الحواجز المائية في سيفونات األجهزة لذا فقد تم توصيل ماسورة العمل بماسورة‬
‫التهوية لمنع خطر تفريغ السيفونات من مائها‪ ،‬بتهوية السيفونات مما يجعل مقدار‬
‫الضغط على سطح الماء واحدا في السيفون وذلك بدءا من الدور األول وليس‬
‫األرضي وذلك لعزل صرف الدور األرضي عن باقي األدوار مما ال يخشى عليه‬
‫من نزول ماء من فوقه يعمل على سحب العازل المائي من سيفوناته‪.‬‬
‫السيفونات‪:‬‬
‫وهو ذلك الجزء الذي يحتوي على الحائط المائي و المتكون مع الجهاز الصحي‬
‫حسبما واحدا أو ملحقا به وذلك لمنع دخول الرائحة للداخل أو لمنع دخول الحشرات‬
‫من غرف التفتيش ومنه أنواع عديدة (سيفون رصاص – سيفون نحاس مطلي‬
‫بالكروم – سيفون أرضية – جاليتراب فخار أو زهر ) ‪.‬‬

‫‪ -5‬نوعية مكونات المياه أو السائل المار فيه‪.‬‬


‫‪ -1‬الضغط الداخلي للمياه المارة في المواسير‪.‬‬
‫‪ -4‬الضغط الخارجي الناتج عادة عن عمق الردم فوق المواسير ‪.‬‬
‫‪ -3‬ثمن المتر الطولي‪.‬‬
‫‪ -1‬طرق تشغيل المواسير وتوصيلها ولحامها‪.‬‬
‫‪ -6‬مدى مقاومة مادة الماسورة للصدأ والتآكل‪.‬‬

‫‪79‬‬
‫‪ -9‬مرونة استخدام نوعية مادة الماسورة عن األنواع األخرى‪.‬‬
‫‪ -8‬معامل التمدد واالنكماش‪.‬‬

‫‪ ‬مواسير الزهر ‪:‬‬


‫استالم مواسير الزهر قبل التركيب‪:‬‬
‫‪ -5‬يجب أن تكون سليمة المقطع‪.‬‬
‫‪ -1‬ملساء األسطح من الداخل والخارج‪.‬‬
‫‪ -4‬خالية من العيوب من بخبخة وشروخ‪.‬‬
‫‪ -3‬منتظمة السمك في دائرة القطاع‪.‬‬
‫‪ -1‬أصنافها مطابقة لما هو مدرج في المواصفات‪.‬‬

‫استالم مواسير الزهر بعد التركيب‪:‬‬


‫‪ -5‬التأكد من رأسية أعمدة الصرف وذلك باستخدام ميزان الخيط‪.‬‬
‫‪ -1‬دهان المواسير وجهين برايمر قبل التركيب ووجه آخر بعده‪.‬‬
‫‪ -4‬ترك مسافة ‪4‬سم بين سطح البياض وعمود الزهر‪.‬‬
‫‪ -3‬ترك باب كشف عند كل دور في األماكن المحتمل االنسداد فيها مثل‬
‫المنحنيات والتموجات‪.‬‬
‫‪ -1‬التأكد من مطابقة اللحامات للمواصفات (الثلث كتان مقطرن ‪ +‬الثلثين‬
‫رصاص)‪.‬‬
‫‪ -6‬عدم تثبيت األقفزة بالجبس‪.‬‬
‫‪ -9‬تثبيت أعمدة الزهر في الحائط بأقفزة من قطعتين‪.‬‬
‫‪ -8‬التأكد من أن منسوب صرف المراحيض من الداخل مناسب لصرف‬
‫األجهزة‪.‬‬
‫‪ -7‬التأكد من سالمة اللحامات وخاصة اللحامات األفقية‪.‬‬

‫‪81‬‬
‫‪ -51‬تركيب هوايات أو طنابيش صاج أعلى كل ماسورة للوقاية من الحشرات‬
‫والفئران‪.‬‬
‫‪-55‬التأكد من سالمة وصل القطع ذات النفس بماسورة التهوية وذلك بوضع‬
‫جلبة نحاس بين الزهر والرصاص وتلحم الجلبة النحاس في الزهر كلحام الزهر‬
‫في الزهر وتلحم الجلبة النحاس بالرصاص بقصدير اللحام‪.‬‬
‫‪ -51‬التأكد من عزل صرف األرضي عن باقي أدوار المنشأ‪.‬‬
‫‪ -54‬ترتفع المواسير بمقدار ‪5‬م عن أعلى نقطة في المنشأ لتركيب الطنابيش‬
‫ولسالمة التهوية وذلك لعزل الروائح الكريهة عن الدور األخير‪.‬‬

‫‪ ‬إستالم التركيبات الصحية‬


‫السيفون‬
‫‪ -5‬تجهز أرضية الحمام قبل عمل الصرف وذلك بعد عزلها ويعلو على الحائط ‪51‬‬
‫سم‬
‫‪ -1‬يتم تجميع صرف كل من الحوض والبانيو والبيديه والغساله على سيفون ارضيه‬
‫وقطر المواسير المستعمله هو ‪ 5.1‬بوصه‬
‫‪ -4‬يتم تجميع سيفون االرضية يرمى على عمود الصرف بالمنور قطره ‪ 4‬بوصه‬
‫ويفضل اال يرمى مباشرة على عمود الصرف ولكن بواسطة كوع‬
‫‪ -3‬ويكون مخرج سيفون االرضيه اعلى العزل الرضية الحمام ويفضل عمل غطاء‬
‫بحائط المنور ليمر منه مداد صرف سيفون االرضيه لعمود الصرف‬
‫‪ -1‬الغطاء هوعباره عن قطعة ماسوره سمكها اوسع من مداد صرف السيفون‬
‫وطولها يكون بعرض حائط المنور وبروز ‪ 1‬سم عن تشطيب حائط المنورمن‬
‫الخارج و داخل الحمام بروزه عن الحائط ‪ 1‬سم‬
‫قاعدة الحمام‬
‫‪ -5‬يكون صرفها ماسورة ‪ 3‬بوصة وارتفاعها عن السراميك من ‪ 51-1‬سم‬
‫‪ -1‬يكون لها ميل كبير يساعد على صرف المخلفات‬

‫‪81‬‬
‫‪ -4‬يفضل عمل غطاء بحائط المنور لصرف القاعدة وأن ال يرمى صرف‬
‫القاعدة على عمود العمل مباشرة لكن بواسطة كوع‬

‫صرف البانيو‬
‫‪ -5‬يفضل ان يكون مكان البلف اوصرفه بمكان سهل الوصول اليه اى اليكون‬
‫البلف بجوار الحائط ان امكن لتسهيل الصيانه بعد ذلك ويفضل استعمال بلف‬
‫نحاس ويركب البانيو نفسه بمنسوب من ‪ 31-41‬سم من السيراميك لسهولة‬
‫دخوله واستعماله‬
‫‪ -1‬يراعى وجود حروفه بالنسبه للحوائط بحيث ان تكون الحروف بداخل‬
‫السيراميك بمسافه من ‪ 1-5‬سم وان اليبعد عن السيراميك بمسافه تسمح‬
‫بتسرب المياه بين البانيو والسيراميك‬
‫‪ -4‬يفضل ملو محيط البانيو بالرمل الناعم النظيف بدل المونه السائله‬
‫_ يتم تغطية المواسير بالمونه بالكامل وسد كافة الفتحات بالقماش او الخيش حتى‬
‫اليتسرب الشوائب بداخل المواسير وهذا مهم جدا‪.‬‬
‫صرف حوض الحمام‬
‫يراعى أن يكون منسوب الصرف ‪ 11‬سم من السراميك‬
‫_ يراعى ان يكون نقط اتصال مدادات صرف االرضيه بزاويه ‪ 541‬وليس‬
‫متعامده او بزاويه حاده لسهولة الصرف وامكان التسليك وعند تثبيت المدادات‬
‫باالرضيه اليوضع مونه على اماكن االتصال لحين التاكد من سالمة التوصيالت‬

‫‪ ‬إستالم تغذية أجهزة الحمام‬


‫‪ -5‬يكون منسوبه ‪ 81‬سم من السيراميك و يتم تغذيته بمخرجين على منسوب ‪11‬‬
‫سم ويفضل ان يكون ‪ 61‬سم وذلك النه فيه خالطات مثل الجاكوب او الهاند ميكسر‬

‫‪82‬‬
‫بها وصله مخصصه للخالط ) الوصله عباره عن خرطوم معدنى مرن ) حتى يتم‬
‫استعمالها وعدم عمل وصله اخرى‬
‫‪ -1‬يراعى ان يكون المخرجين وهما السخن والبارد المسافه بينهم التتعدى ‪ 51‬سم‬
‫وذلك من الناحيه الجماليه حتى يكونوا خلف عمود الحوض ( فى حالة الحوض‬
‫بعمود ) وكذلك الحوض بركبه هذا اذا كان سيتم استعمال خالط شجره اى خارج‬
‫من الحوض نفسه وهذا المعتاد اما اذا كان سيتم تركيب خالط عادى بالحائط اعلى‬
‫الحوض فمنسوبه اعلى الحوض ‪ 11-11‬سم‬
‫تغذية قاعدة الحمام او البيديه‬
‫‪ -5‬عباره عن مخرجين االول للشطاف على منسوب ‪ 11-31‬سم من السيراميك‬
‫والمخرج االخر لسيفون القاعدة اسفل االول بمسافة ‪ 11-11‬سم‬
‫‪ -1‬ويراعى ان يكون الخط الراسى الواصل بين المخرجين راسيا تماما للناحيه‬
‫الجماليه وان يبعد عن صرف القاعده بمسافة ‪ 31-41‬سم لسهولة االستخدام‬
‫‪ -4‬يراعى جيدا ان يكون منسوب مستوى المخرج مع منسوب السيراميك مستقبال‬
‫وذلك بوضع القده وتخيل مستوى السيراميك ومستوى السيراميك بيحدده وجود‬
‫عوائق بالحائط وراسية الحائط‬
‫تغذية البانيو‬
‫‪ -5‬يكون خالط البانيو اعلى البانيو بمسافة ‪ 41-11‬سم واذا كان منسوب البانيو‬
‫من ‪ 31-41‬سم يمكن حساب منسوب الخالط من السيراميك‬
‫‪ -1‬يراعى ان يكون مخرجى تغذية البانيو افقيان تماما والمسافه بين اكس المخرجين‬
‫من ‪ 59-51‬ويفضل المتوسط بينهم وهو ‪ 56‬سم لوجود رجالش بالخالط يمكن‬
‫التحكم به‬
‫يراعى جيدا ان يكون منسوب مستوى الخالط مع منسوب السيراميك مستقبال وذلك‬
‫بوضع القده وتخيل مستوى اليراميك ومستوى السيراميك بيحدده وجود عوائق‬
‫بالحائط وراسية الحائط‬
‫تغذية المغسلة‬

‫‪83‬‬
‫أن يكون منسوبها ‪ 11‬سم من السراميك وله حنفية معينة لخرطوم الغسالة‬
‫تغذية السخان‬
‫‪_ ‬إذا كان السخان كهرباء فإن المنسوب يكون ‪ 531‬سم‬
‫‪ ‬إذا كان السخان غاز فإن المنسوب يكون ‪ 551‬سم وذلك لوجود مدخنه او هوايه‬
‫بيكون ارتفاعها ‪ 31‬سم‬
‫‪ ‬يراعى المسافه بين المخرجين السخن والبارد ‪51‬سم لتركيب الوش النيكل‪.‬‬

‫‪ -5‬إعالنيه‬
‫‪ -1‬جماليه‬
‫‪ ‬إعطاء المشغوالت منظرا جميال يريح النظر والنفس ‪.‬‬

‫‪84‬‬
‫‪ ‬مضاهاة المشغوالت العادية وإظهارها كالمشغوالت القيمة ‪.‬‬

‫‪ -4‬وقائية‬
‫‪ ‬من المؤثرات الجوية‪.‬‬
‫‪ ‬الصبغات واألحبار‪.‬‬
‫‪ ‬تأثير الحشرات‪.‬‬
‫‪ ‬امتصاص السوائل والمواد والحفاظ عليها من التشقق واالنكماش وااللتواء‬
‫واالنتفاخ‪.‬‬

‫‪-0‬أدوات أساسيه‪.‬‬
‫‪ -2‬أدوات مساعده‪.‬‬
‫‪ -3‬أدوات أمان‪.‬‬
‫تنقسم االدوات االساسيه الي ‪:‬‬
‫فرش الدهان‬
‫‪ ‬المبطط ← للدهانات الزيتيه‪.‬‬
‫‪ ‬دائريه ←للدهانات الزيتيه و المائيه‪.‬‬
‫‪ ‬بوش ←للدهانات المائيه‪.‬‬

‫الروالت ‪ -:‬تعمل علي توفير الوقت و المجهود وتختلف الروالت في الحجم و‬


‫نوع الكسوة ‪.‬‬
‫‪ ‬انواع كسوه الروالت‪-:‬‬
‫‪ o‬قطن ـــــــــــــ و يعطي دهان ناعم‪.‬‬
‫‪ o‬فتيل ـــــــــــــ و يعطي دهان اكثر سمكا من القطن‪.‬‬
‫‪ o‬اسفنج ـــــــــــ و يعطي دهان املس‪.‬‬
‫‪ o‬شعر الجمل (موهير) ـــــــــــ و يعطي دهان املس‪.‬‬

‫‪85‬‬
‫طقم سكاكين المعجون ‪:‬‬
‫‪ ‬كف المعجون ‪ :‬فرد المعجون علي الحائط‪.‬‬

‫‪ ‬سكاكين المعجون ‪ :‬في الشيش‪.‬‬


‫‪ ‬طقم صلب ‪ :‬في الخشب‪.‬‬
‫‪ ‬باغه ‪ :‬من البالستيك تستخدم في السيارات في فرد معجون الدوكولعدم‬
‫حدوث جروح او خدوش‪.‬‬

‫‪ -2‬االدوات المساعده ‪:‬‬


‫(السقاله او البرميل او السلم ) لسهوله الحركع و العمل في اعلي الحوائط‪.‬‬
‫االوعيه‪ :‬لخلط الدهانات و تحضير المواد المطلوبه‪.‬‬
‫الخيط ‪ :‬لتحديد المنسوب الذي يقف عنده الشغل نقوم برش بودره علي الخيط و‬
‫شده من الطرفين ثم نشده من الوسط سيقوم بعمل خط‪.‬‬
‫اجنه و شاكوش ثقيل‪.‬‬

‫‪ -3‬من االدوات االزم وجودها اثناء العمل ( أدوات األمان ) ‪:‬‬


‫بدله العمل‪.‬‬

‫‪86‬‬
‫الخوذة‪.‬‬

‫النظاره‬

‫تنقسم الي‬
‫‪ -0‬مواد سائله‪.‬‬
‫‪ -2‬مواد جافه‪.‬‬

‫‪ -0‬المواد ااسائله ‪.‬‬


‫‪ ‬الواد البالستيكيه ‪( :‬دهان البالستيك‬
‫‪ ‬الزيت المغلي ‪ :‬من زيت بذره الكتان عند ‪ 461‬درجه‬
‫‪ ‬الزيت النئ ‪ -:‬من زيت بذره الكتان و لكن بدون غليان‬

‫‪87‬‬
‫المواد المزيبه ‪:‬مثل التنر ‪ ,‬البنزين ‪ ,‬النفط المعدني ‪ ,‬النفط‬ ‫‪‬‬
‫النباتي ‪ ,‬الجاز االبيض‬
‫الوان المياه ‪ :‬تلوين الدهانات و المواد المائيه‬ ‫‪‬‬
‫برايمر ‪ :‬لعزل الحديد‬ ‫‪‬‬
‫السالقون ‪ :‬لحمايه الخشب‬ ‫‪‬‬
‫‪ -2‬مواد جافه ‪:‬‬
‫اسبيداج ‪ :‬يكون علي هيئه بودره ‪ ,‬لونه ابيض ناصع ‪ ,‬يستخدم في عمل‬ ‫‪‬‬
‫المعجون ‪ ,‬عند اذابته في الماء ال يذوب و انما يترسب‬
‫الزنك‪ :‬يكون علي هيئه بودره ‪ ,‬ثمنه اضعاف االسبيداج ‪ ,‬لونه ابيض‬ ‫‪‬‬
‫مزرق او مخضر ‪ ,‬يذوب في الماء مكون محلول معلق‬
‫الغراء ‪ :‬و يوجد منه ‪- :‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ o‬غراء حمص ‪ :‬حيواني من (عظام الحيوانات ) و يكون جاف‬
‫‪ o‬غراء نباتي‪( :‬سائل) من الياف االشجار‬
‫‪ o‬غراء سريع ‪ :‬لعمل اشكال جماليه‬
‫بودره الوان ‪ :‬اكاسيد تذوب في الماء و تصفي جيدا لوجود اجزاء غير‬ ‫‪‬‬
‫قابله للذوبان تشوه المظر العام‬
‫الصنفره ‪ :‬هي عمليه تنعيم السطح ومنها ( خشابي ‪ ,‬حدادي ‪ ,‬شريط )‬ ‫‪‬‬

‫‪ -0‬جديدة‪.‬‬
‫‪ -2‬سابقه التجهيز(تم دهانها مسبقا)‪.‬‬

‫‪ -5‬ازاله الزوائد الموجوده علي الحائط‬


‫‪ -1‬عمليه التجليخ ‪ :‬دهان الحائط بمياه الغراء‬
‫‪ -4‬معاجنه‬
‫‪ -3‬الدهان‪ -:‬و تتكون بطانه الدهان من (زيت مغلي ‪ +‬زنك ‪ +‬ماده مزيبه ‪ +‬بويه‬
‫‪ +‬لون)‬
‫‪ -1‬وضع وشين بحيث ال يزيد السمك عن نصف سم‬
‫‪ -6‬وضع وش الفرش‬

‫‪88‬‬
‫من اهم هذه االماكن التي يتم تغطيتها‪:‬‬
‫‪ ‬مفاتيح الكهرباء‬
‫‪ ‬فتحات االبواب‬
‫‪ ‬فتحات الشبابيك‬
‫‪ ‬فتحات التكييف‬
‫‪ ‬لمضات االضاءة اذا وجدت‬
‫وتغطية هذه االماكن ضروري جدا لعدم دهانها بالبوية(المفاتيح‪-‬المبات)يؤدي‬
‫الي عدم تشغيلها وسوء منظرها ‪.‬‬

‫‪89‬‬
‫ملحوظة ‪ :‬كيفية إعداد الملتينه‪.‬‬

‫الدهانات والبويات والورنيشات كأى منتج كيميائى تتأثر تأثرا بالغا بأى عيب‬
‫ولوبسيط سواء فى الخامات أو التصنيع أو التخزين أو التطبيق وقد تحدث عيوب‬
‫الدهانات من إستخدام مخفف غير مناسب أو من فصيله غير الفصيله للدهان أى‬
‫أن هناك إختالف فى الماده الرابطه والقاعده األساسيه مثل تتخفيف‬

‫‪91‬‬
‫الدهاناتوالورنيشات السليلوزيه بالنفض المعدنى بدال من التنر أو يحدث العيب من‬
‫إستخدام كميات كبيره من المخففات وقد تحدث عيوب الدهانات من عدم معالجه‬
‫األسطح جيدا عند إعاده الدهان للحوائط أو األسطح أو المشغوالت أو عند دهان‬
‫البويات والورنيشات الصناعيه التى تحتاج لسطح سليم وقوى لتحمل هذه الدهانات‬
‫الشديده ونظافه السطح واألدوات والمعدات المستخدمه فى الدهانات والورنيشات‬
‫عليهاوفى الدهانات الصناعيه نوصى بإستخدام كمبروسورات هوائيه لنظافه‬
‫السطح وإزاله األجزاء المفككه الضعيفه ويمكن أن تنتج عيوب الدهانات من وجود‬
‫عيوب وضعف بطبقه المحاره ( اللياسه ) خاصه تلك التى يستخدم بها جير غير‬
‫جديد وغير مطفى بعنايه حيث ينفش السرفال طاردا طبقه المعجون والدهان ومن‬
‫األمور التى تتسبب فى عيوب الدهانات والورنيشات هو سوء اإلستعمال للسطح‬
‫أو المشغوله المدهونه كذلك تنظيف الدهان بمواد أو بطريقه غير سليمه يتسبب‬
‫أيضا فى حدوث عيوب الدهانات والورنيشات ويوجد عامل آخر يتسبب فى‬
‫حدوث مشاكل وعيوب الدهانات وهو تعرض هذه الدهانات لدرجات حراره عاليه‬
‫وخاصه عند إستخدام الدهانات المنزليه لألغراض الصناعيه‪.‬‬

‫أنواع عيوب الدهانات‬

‫‪ -0‬العيوب الناتجه من سوء التصنيع وعالجها‬


‫تنقسم عيوب صناعه البويات والورنيشات إلى عده أسباب رئيسيه أهمها ‪:‬‬

‫‪ -5‬إستخدام خامات سيئه أو غير مناسبه للتعرف أومنتهيه الصالحيه أو مشونه‬


‫بطريقه خاطئه عند المورد ‪.‬‬
‫‪ -1‬العبوات الصفيح لتعبئه الدهانات المائيه دون عمل اإلحتياطات الالزمه سواء‬
‫إضافه مواد خاصه لمنع حدوث الصدأ فى العبوه أو وضع الدهانات داخل أكياس‬
‫بالستيك داخل العبوه ‪.‬‬
‫‪ -4‬أخطاء فى التركيبات الكيماويه أو تطبيقها بطريقه خاطئه ‪.‬‬
‫‪ -3‬عدم العنايه بالزمن الكافى للطحن أو الخلط أثناء التصنيع ‪.‬‬
‫‪ -1‬التخزين السيئ بالمصانع للخامات أو المنتجات أو العبوات الصفيح ‪.‬‬
‫‪ -6‬التصنيع بدون معدات أو ماكينات غير مناسبه ‪.‬‬
‫‪ -9‬إستخدام المصانع لعبوات غير مناسبه لنوع الدهان دون مراعاة‬
‫التفاعالت الكيماويه الممكن حدوثها بين مكونات الدهان والعبوه‪.‬‬

‫ولتالشى هذه العيوب ‪:‬‬


‫يجب على أصحاب المصانع إنتقاء خامات جيده من‬
‫مصادر موثوق بها وتكون هذه الخامات ساريه الصالحيه خاليه من تأثير العوامل‬
‫الجويه ‪ ...‬والتأكد من أنها مشونه جيدا ولم تصلها أى رطوبه ولم تتعرض‬
‫لدرجات‬

‫‪91‬‬
‫الحراره العاليه ‪.‬‬
‫أيضا يجب إستخدام معدات وخالطات وطواحين مناسبه مع العنايه بالنظافة‬
‫المستمره ‪ ...‬كذلك العنايه بالعبوات وأن تكون من نوع جيد ومحكمه القفل‬
‫ومناسبه لنوع الدهان دون تفاعالت كيماويه ‪ .‬وعند عالج األسطح التى تم دهانها‬
‫وبها العيب السابق يتم إزاله األجزاء الصعبه وعمل طبقه معجون جيده ثم دهان‬
‫وجهين من دهان جيد ‪.‬‬
‫‪ -2‬عيوب النقاشين ‪:‬‬
‫‪ -5‬إتجه الباحثون إلنتاج أنواع متطوره من الدهانات والورنيشات والمعاجين‬
‫وتتميز بسهوله التطبيق ‪ ...‬كما يتجه المقاولون إلى إستخدام معدات وماكينات‬
‫الدهانات بالرش ‪ ...‬كل ذلك لتالشى عيوب النقاشين ‪.‬‬
‫ومن أشهر عيوب النقاشين ‪:‬‬
‫‪ ‬أخطاء فى تجهيز المعجون والبطانات بواسطه النقاشين ‪.‬‬
‫‪ ‬التجهيز الخاطئ لألسطح مع إستخدام مواد معالجه غير‬
‫‪ ‬مناسبه لهذه األسطح وغير متناسبه مع نوع الدهان ‪.‬‬
‫‪ ‬تعمد بعض النقاشين إلى زياده المخففات ( المواد المذيبه ) لزياده التشغيليه أثناء‬
‫الطالء ‪.‬‬
‫‪ ‬إستخدام أدوات ومعدات وفرش وروالت غير مناسبه أو غير‬
‫‪ ‬نظيفه ‪.‬‬
‫‪ ‬وجود دخالء على الصنعه فيحدث للدهان تسييل ولحام ‪.‬‬
‫‪ ‬إعتماد بعض النقاشين على بعض المساعدين الغير أكفاء ‪.‬‬
‫‪ ‬عدم العنايه بالنظافه عموما وعدم العنايه بأعمال الصنفره ‪.‬‬
‫‪ ‬قيام بعض النقاشين بالطالء على أسطح بها رطوبه دون عالجها بمعرفه المهندس‬
‫‪.‬‬
‫ولتالشى ذلك ‪:‬‬
‫يجب إنتقاء نقاشين ذوى خبره وكفاءه عاليه وإعطائهم التعليمات المرحليه مع‬
‫اإلستالم منهم مرحليا أى طبقات مع عدم إستخدام المخففات إال بالنسب المحدده‬
‫المدروسه ‪ ...‬أيضا التأكد من مناسبة ونظافة األدوات والمعدات والفرش والروالت‬
‫المستخدمه فى الدهان ‪.‬‬
‫ولعالج العيوب التى ظهرت نتيجه ذلك يتم إزاله األجزاء الضعيفه أو المفككه مع‬
‫صنفره السطح جيدا وعمل طبقات معجون ودهان جديده من نوعيه جيده‬
‫‪ -3‬العيوب الناشئه من سوء األستخدام وعالجها ‪:‬‬
‫‪ ‬قد يحدث سوء اإلستعمال مثل أن يتعرض الدهان لظروف وعوامل غير‬
‫المنفذ من أجلها ‪.‬‬
‫‪ ‬قد يحدث أيضا سوء إستخدام للسطح أو المشغوله المدهونه ‪.‬‬

‫‪92‬‬
‫‪ ‬قد يحدث العيب أيضا نتيجه عدم صيانه الدهان أو تنظيفه بمواد غير‬
‫مناسبه فيحدث إذابه للدهان نفسه ‪.‬‬
‫لتالشى ذلك ‪:‬‬
‫يجب أن نحسن إختيار الدهان المناسب لإلستخدام ‪ ...‬وأيضا إتمام عمليه‬
‫النظافه بحرص وبمواد مناسبه مثل قطع إسفنجيه مبلله بالماء والصابون للدهانات‬
‫المائيه وإزاله البقع بالنفط المعدنى أو التربنين فى الدهانات الزيتيه أو بالتنرفى‬
‫الدهانات السليولوزيه على أن يكون ذلك بحرص تام مع تالشى غسيل الدهانات‬
‫بالماء بطريقه الرش لمنع تسرب الرطوبه إلى داخل الدهان أو الحائط ‪.‬‬
‫‪ -4‬العيوب الناتجه عن عدم معالجه أسطح الدهان ‪:‬‬
‫من أهم عوامل إنجاح أو فشل الدهانات والورنيشات هو المعالجه السطحيه‬
‫السليمه لألسطح أو المشغوالت المطلوب طالئها ‪ ...‬فبديهى أنه عندما يكون‬
‫بالسطح مواد غريبه فإنها تحدث تفاعل مع مكونات الدهان أو تفصل الدهان عن‬
‫السطح األصلى ‪.‬‬
‫كما أن األتربه والرايش وسواقط المونه تتسبب أيضا فى مشاكل كثيره فى‬
‫الدهانات والورنيشات حيث تقوم بدور العازل بين طبقه الدهان والسطح هذا‬
‫بجانب ما تحدثه من الشكل الغير جمالى للسطح ‪.‬‬
‫وبعض أنواع الدهانات الخاصه مثل الدهانات الصناعيه تحتاج إلى أسطح قويه‬
‫وسليمه لتتحمل هذه الدهانات الشديده ‪.‬‬
‫وفى حاله وجود أسطح ضعيفه ويجب معالجتها وتقويتها بمواد مناسبه ومتوافقه‬
‫مع طبقات الدهان ثم عمل أوجه تحضيريه " برايمر " من نفس نوع الدهان‬
‫المطلوب ‪.‬‬
‫فعند وجود طبقه بياض ضعيفه ومطلوب دهانها بالدهانات اإليبوكسيه أو بدهانات‬
‫البولى يوريثان مثال يجب أن نقوم بتقويه طبقه البياض حتى تتحمل هذه الدهانات‬
‫وإال فإنها ستتساقط نظرا لشده وقوه هذه الدهانات ‪.‬‬
‫‪ -1‬العيوب الناشئه عن اإلستخدام الخاطئ للمخففات وعالجها ‪:‬‬
‫يجب على الشركات المنتجه تحديد النوع المناسب للمخفف ونسبته ويكون ذلك‬
‫موضحا على العبوات قترنه‬
‫تاريخ اإلنتاج ومده الصالحيه مع طريقه اإلستخدام والمعدالت وطريقه التخزين‬
‫المثلى واإلحتياطات األخرى‬
‫الخاصه بالحرائق وكون الماده سامه أو غير سامه ‪.‬‬
‫والمخففات الشائعه هى ‪:‬‬
‫الماء للدهانات المائيه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫النفط المعدنى أو التربنتين للدهانات والورنيشات الزيتيه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التنر للدهانات والورنيشات السليولوزيه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫الكحول للمنتجات الكحوليه ‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪93‬‬
‫وقد يلجأ بعض النقاشين إلى زياده نسبه المخففات لزياده سيوله الدهان وسرع‬
‫الجفاف غير عابئين بالنتائج األخرى التى تسبب فى ضعف طبقه الدهان وعدم‬
‫مواءمتها للغرض المطلوب منها ‪.‬‬

‫والبعض اآلخر قد يستخدم مخففات غير مناسبه لنوع الدهان أو إستخدام أنواع رديئه‬
‫من المذيبات والمخففات كإستخدام الكيروسين بدال من التربنتين أو النفط المعدنى‬
‫وعلى المهندس لتالشى المشاكل والعيوب الناشئه عن ذلك أن يتأكد من مناسبه‬
‫المخفف لنوع الدهان والتأكد من نسبته المحدده ‪.‬‬
‫اإلحتياطات الواجب إتخاذه لتالشى عيوب الدهانات ‪:‬‬
‫دراسه حاله السطح جيدا ومعالجته بالمواد المناسبه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إختيار النوع المناسب من الدهان والمناسب لإلستخدام ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عمل الحمايه الالزمه للدهان ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اإلختيار الجيد للبويات والورنيشات وتجربتها وعمل عينات قبل البدء‬ ‫‪‬‬
‫التأكد من تاريخ اإلنتهاء والصالحيه للبويات ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التخزين الجيد قبل وأثناء وبعد الدهان ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إختيار معدات وأدوات الدهان وعمل خطه تطبيق الدهان على السطح ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عمل اإلحتياطات الالزمه أثناء الدهان وتأمين العاملين وتأمين الموقع‬ ‫‪‬‬
‫من جميع األخطار‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ ‬توضيح إرشادات لمستخدمى السطح المدهون وطريقه تنظيف الدهان وصيانته ‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من عدم تطبق أى طبقه دهان أو معجون إال بعد تمام جفاف الطبقه‬
‫السابقه ‪.‬‬
‫أسباب التلف أثناء العمل وقله الخبره ‪:‬‬
‫عدم إعداد األرضيات إعداد تام ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عدم إيقاف اإلفرازات الصمغيه والراتنجيه فى األخشاب ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عدم معالجه الرطوبه الموجوده بالسطح ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عدم وجود إرتباط وتجانس بين خامات وطبقات الدهان ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إجراء دهان جديد فوق سطح مشبع بدهان حديث ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫دهان طبقه جديده من الدهان فوق سطح لم يتم جفافه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اإلكثار من المخففات بدرجه تجعل الدهان ضعيف ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫طالء دهان صلب فوق دهان مرن التكوين ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إجراء دهان سليولوزى فوق سطح مدهون بدهان زيتى ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إجراء دهان زيتى فوق دهان سيلولوزى ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إجراء دهان سليولوزى فوق سطح به بعض المواد الدهنيه أو آثار للصودا‬ ‫‪‬‬
‫الكاويه ‪.‬‬

‫‪94‬‬
‫اإلكثار من إضافه المجففات التى تساعد على سرعه التصلب ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تغلغل الرطوبه فى بدن الدهان نفسه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تأثير العوامل المتلفه كاألتربه وتساقط الشعر من الفرش ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عدم المحافظه على المسافه المناسبه لمسدس الرش أثناء رش الدهان على‬ ‫‪‬‬
‫السطح‪.‬‬

‫دهان الجدران واألسقف الداخلية‬


‫بندأ صنفرة الجدران من أعلى إلى أسفل‬ ‫‪‬‬
‫نزيل الزوائد بالسكين‬ ‫‪‬‬
‫نقوم بغسل األسقف قبل الجدران بالماء من األتربة ومخلفات الصنفرة‬ ‫‪‬‬
‫نفتح الشقوق التى وجدها بالسكين ثم نمأل بالمعجون هذه الشقوق‬ ‫‪‬‬
‫نبدأ فى الصنفرة بعد جفاف المعجون‬ ‫‪‬‬
‫يتم صنفرة المعجون الزائد بالصنفرة الخشنة‬ ‫‪‬‬
‫بعد التأكد من عدم وجود أي أوساخ على الجدران واألسقف الداخلية‬ ‫‪‬‬
‫نبدأ بدهان األسقف الداخلية‬ ‫‪‬‬
‫ندهن األركان بالفرشاه و الجدران بالرول‬ ‫‪‬‬
‫يصنفر األسقف الداخلية و الجدران ويتم التركيز على األركان‬ ‫‪‬‬
‫يضع المعجون على الجدار أفقيًا ثم فى مرة األخرى رأسيًا‬ ‫‪‬‬
‫يفرد المعجون على على كامل الجدران‬ ‫‪‬‬
‫تصنفر المعجون فى األماكن العلوية من الجدران العلوية بواسطة السلم ثم‬ ‫‪‬‬
‫السفلية‬
‫نخفف البوية بالماء‬ ‫‪‬‬
‫بإستخدام الرول يتم الدهان من أعلى إلى أسفل‬ ‫‪‬‬

‫دهان المبنى من الخارج‬


‫يستخدم صنفرة خشنة وسكينًا‬ ‫‪‬‬
‫يصنفر الجدران من أعلى إلى أسفل‬ ‫‪‬‬
‫يستخدم المياه فى الغسيل من أعلى إلى أسفل‬ ‫‪‬‬
‫يستخدم الرول فى الدهان أومسدسًا‬ ‫‪‬‬
‫يدهن من أعلى إلى أسفل‬ ‫‪‬‬
‫نستخدم السكين لمأل الشقوق بالمعجون‬ ‫‪‬‬
‫يرش األسقف الخارجية ثم الجدران ويكون فى إتجاه واحد‬ ‫‪‬‬
‫تمرر الرول على الجدران حتى تتشبع بالدهان‬ ‫‪‬‬
‫يدهن الجدران وجهين بعد جفاف األول وبنفس الطريقة‬ ‫‪‬‬

‫‪95‬‬
‫لتأكد من أن جميع البويات المستخدمةبأعمال الدهانات والمعاجين‬ ‫‪‬‬
‫ومكوناتها تفي بالمواصفات القياسية‪.‬‬
‫التأكد من لصقبكر الصق لحماية األلمونيوم وكذلك تغطية الوزرات وباقي‬ ‫‪‬‬
‫البنود بأغطية واقية قباللبدء في أعمال الدهانات ( مشمع مثال)‬
‫قبل البدء في أعمال الدهانات يجبالتأكد من عدم وجود مرمات بياض ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫والتأكد من عدم وجود أجزاء مطبلة‪.‬‬
‫قبل البدءفي أعمال الدهانات يجب التأكد من تقطيع أشاير الحديد في‬ ‫‪‬‬
‫األسقف واألعمدة والتقطيبمكانها‪.‬‬
‫التأكد من نظافة األسطح المراد دهانها من األتربة والزيوت والشحوموخلو‬ ‫‪‬‬
‫األسطح من النتوءات والثقوب واللحامات " ومراشمة األسطح"‪.‬‬
‫يجب تجليخ الحوائط واألسقف المراد دهانها بزيت الكتان النقى‬ ‫‪‬‬
‫التأكد من أن المعجون علىاألسطح شديد اإللتصاق بها وبملء جميع‬ ‫‪‬‬
‫المساحات الموجودة باألسطح‬
‫التأكد من إعطاء وجه من بوية الزيت مع أكسيد زنك بنسبة ‪%1‬‬ ‫‪‬‬
‫التأكد من سحب السكينة الثانية في إتجاه عمودي على السكينة األولى و‬ ‫‪‬‬
‫أنتكون ناعمة الملمس وخالية من البنس والرايش وخالفه‪.‬‬
‫التأكد من دهان وجه منبوية الزيت بعد جفاف السكينة الثانية‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التأكد من تلقيط األجزاء المعيبة بعددهان وجه الزيت‬ ‫‪‬‬
‫إعطاء الوجه األخير يجب التأكد من نظافة األسطح وعدموجود تسييل أو‬ ‫‪‬‬
‫رايش أو كل ما يعيب األسطح‬
‫التأكد من حرق العقد الموجودةبالنجارة أو دهانها بالجمالكة الثقيلة قبل البدء‬ ‫‪‬‬
‫في أعمال الدهانات ‪ ،‬والتأكد من زالة البزوز المفككة وعمل بديلها خشب‪.‬‬
‫التأكد من عدم ترك أجزاء كاشفةبالنجارة أو ظهور تمشيط الفرشة في‬ ‫‪‬‬
‫الوجه األخير‬

‫‪96‬‬
‫‪ -5‬متر ‪:‬‬
‫‪ -‬يستخدم في القياس ‪.‬‬

‫‪ -1‬سراق تمساح ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في قص األخشاب ذات السمك الكبير ‪.‬‬

‫‪ -4‬سحقة ‪:‬‬
‫‪ -‬تستخدم في قص األخشاب ذات السمك الصغير ‪.‬‬

‫‪ -3‬أجنة وشاكوش ‪:‬‬


‫‪ -‬تستخدم في عمل الشانيش ‪.‬‬

‫‪ -1‬طقم مفك عادة ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في فك أو ربط المسامير العادة ‪.‬‬

‫‪97‬‬
‫‪ -6‬طقم مفك صليبة ‪:‬‬
‫‪ -‬يستخدم في فك أو ربط المسامير الصليبة ‪.‬‬

‫‪ -9‬أزميل ‪:‬‬
‫‪ -‬يستخدم في عمل فتحات ومجارى والنحت على الخشب ‪.‬‬
‫‪ -8‬كماشة ‪:‬‬
‫‪ -‬تستخدم في خلع المسامير ‪.‬‬

‫‪ -7‬ميزان المياة ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في ضبط أفقية ورأسية الحلوق ‪.‬‬

‫‪ -51‬الفارة ‪:‬‬
‫‪ -‬تستخدم في تنعيم أسطح الخشب ‪.‬‬

‫‪ -55‬قلم رصاص ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم في التعليم على الخشب ‪.‬‬

‫‪ -51‬مثقاب (شنيور) ‪:‬‬


‫‪ -‬يستخدم فى عمل ثقوب ‪.‬‬

‫‪98‬‬
‫‪ -54‬زاوية قائمة ‪:‬‬
‫‪ -‬تستخدم في القطع القائم ‪.‬‬

‫‪ -5‬ماكينة منشار الشريط ‪:‬‬


‫‪ -‬تستخدم في قطع األخشاب واأللواح الكبيرة بسهولة وبدقة كبيرة ‪.‬‬
‫‪ -1‬ماكينة الرابو ‪:‬‬
‫‪ -‬تستخدم في مسح األخشاب بعد تقطيعها ويوجد بها أربعة كساتير لمسح وش وحرف‪.‬‬
‫‪ -4‬ماكينة التخانة ‪:‬‬
‫‪ -‬تستخدم فى الحصول على السمك المطلوب اى ضبط التخانة ‪.‬‬
‫‪ -3‬ماكينة منقار الجنزير ‪:‬‬
‫‪ -‬عمل نقر فى الخشب ‪.‬‬
‫‪ -1‬منشار الصنية ‪:‬‬
‫‪ -‬عمل تلسين ومفحار وقطع الخشب بزاوية ‪ 31‬درجة ‪.‬‬
‫‪ -6‬دسك القطع ‪:‬‬
‫‪ -‬يستخدم في قطع ألواح الخشب ‪.‬‬
‫‪ -9‬ماكينة جلخ ‪:‬‬
‫‪ -‬لسن األزميل والكستير ‪.‬‬
‫‪ -8‬ماكينة لصق سالح المنشار ‪.‬‬
‫‪ -7‬ماكينة ســـن سالح المنشار ‪.‬‬

‫‪ -5‬باب وشباك ‪.‬‬


‫‪ -1‬الدربازين ‪.‬‬
‫‪ -4‬الكوبستات ‪.‬‬

‫‪99‬‬
‫‪ -3‬األرضيات الخشبية (باركية) ‪.‬‬
‫‪ -1‬الوزرات ‪.‬‬
‫‪ -6‬الساللم الخشبية ‪.‬‬
‫‪ -9‬األسقف الخشبية ‪.‬‬

‫‪ -5‬ٳستعدال ‪:‬‬
‫‪ -‬أول عملية تجرى على الخشب للوصول إلي سطح مستوى ‪.‬‬
‫‪ -1‬آسفين ‪:‬‬
‫‪ -‬خابور خشبي مسلوب من جهة واحدة يستخدم ألحكام اللسان داخل النقر ويشحط‬
‫بالغراء ‪.‬‬
‫‪ -4‬الشمسية ‪:‬‬
‫‪ -‬الضلفة الخارجية للشبابيك ‪.‬‬
‫‪ -3‬صبرص ‪:‬‬
‫‪ -‬حشوات ألواح خشبية وتستخدم كحلية ‪.‬‬
‫‪ -1‬راس دوبل ‪:‬‬
‫‪ -‬راس تصنع بسنين وتشق لتسقيط الزجاج ‪.‬‬
‫‪ -6‬راس وسطي ‪:‬‬
‫‪ -‬لوح عرضي نصفى يربط القائمين ‪.‬‬
‫‪ -9‬راس سفلى ‪:‬‬
‫‪-‬لوح عرضي سفلى يربط القائمين ‪.‬‬
‫‪ -8‬راس عليا ‪:‬‬
‫‪ -‬لوح عرضي علوي يربط القائمين ‪.‬‬
‫‪ -7‬خط الشبر ‪:‬‬
‫‪ -‬هو خط الوزنة أو خط وش البالط ‪.‬‬
‫‪ -51‬الحلق ‪:‬‬
‫‪ -‬هو اإلطار الخشبي لضلفة أو باب ‪.‬‬
‫‪ -55‬التنعيم ‪:‬‬
‫‪ -‬يقصد بها عملية الصنفرة ‪.‬‬
‫‪ -51‬تكسية ‪:‬‬
‫‪ -‬يقصد بها تجليد المسطحات ‪.‬‬
‫‪ -54‬تقفيص ‪:‬‬
‫‪ -‬هو تجميع الهيكل األساسي لقطع النجارة ‪.‬‬
‫‪ -53‬تسكيك ‪:‬‬
‫‪ -‬هو تركيب الكوالين والسبليونات وضبط حركة الفتح والغلق ‪.‬‬

‫‪111‬‬
‫‪ -51‬تجميع ‪:‬‬
‫‪ -‬هو ربط اللسان مع النقر ‪.‬‬
‫‪ -56‬تنظيف ‪:‬‬
‫‪ -‬هو ازالة خط العالم ‪.‬‬

‫تنقسم إلى أخشاب طبيعية وأخشاب صناعية ‪.‬‬


‫‪ )0‬األخشاب الطبيعية ‪:‬‬
‫‪ -‬وتنقسم الى نوعين أخشاب صلبة وأخشاب لينة ‪.‬‬

‫أوآل األخشاب الصلبة ‪:‬‬


‫‪ -‬وهى تتميز بتنوع االلوان وصغر نسبة المواد الراتنجية وتستخدم فى األساس والقشرة‬
‫مثل ‪:‬‬

‫‪ -5‬الزان ‪:‬‬
‫‪ -‬لونه احمر مائل لٳلصفرار ‪.‬‬
‫‪ -1‬الماهوجنى ‪:‬‬
‫‪ -‬لونه بنى مائل لٳلحمرار ‪.‬‬
‫‪ -4‬الجوز ‪:‬‬
‫‪ -‬لونه بنى فاتح أو غامق ‪.‬‬
‫‪ -3‬البلوط ‪:‬‬
‫‪ -‬أبيض مائل لٳلصفرار ‪.‬‬
‫‪ -1‬القرو ‪:‬‬
‫‪ -‬يختلف اللون بٳختالف البيئة المزروع بها ‪.‬‬

‫ثانيا األخشاب اللينة ‪:‬‬


‫‪ -‬تتميز بسهولة التشكي والتشغيل ٳلعتدال أليافها وليونتها مثل ‪:‬‬

‫‪ -5‬السويد ‪:‬‬
‫‪ -‬لونه أبيض يميل إلى اٳلصفرار ‪.‬‬
‫‪ -1‬الموسكى ‪:‬‬
‫‪ -‬لونه أصفر يميل إلى اٳلحمرار ويكثر به العقد ‪.‬‬
‫‪ -4‬العزيزى ‪:‬‬
‫‪ -‬لونه أصفر غامق مشوب اٳلحمرار ‪.‬‬

‫‪111‬‬
‫‪ )2‬االخشاب المصنعة ‪:‬‬
‫‪ -5‬األبالكج ‪:‬‬
‫‪ -‬خشب رقائقى متعاكس األلياف ويبدأ من سمك ‪ 4‬مم ويمكن تغطيتة بقشرة ‪.‬‬
‫‪ -1‬الكونتر ‪:‬‬
‫‪ -‬سدائب ليست متالصقة مغطاة من الوجهين بقشرة ‪.‬‬
‫‪ -4‬األلواح ‪:‬‬
‫‪ -‬يتكون من ألياف نباتية وسيلوزية مع إضافة راتنج ثم تكبس ‪.‬‬
‫‪ -3‬الفورمايكا ‪.‬‬
‫‪ -1‬المالمين ‪.‬‬

‫تركيب الحلوق ‪ :‬حلوق النجارة ثالث انواع ( حلوق ابواب ‪ -‬حلوق‬


‫شبابيك ‪ -‬حلوق بلكونات ) ‪.‬‬
‫طريقة تركيب حلق الباب (الطريقة المقررة فقط)‪:‬‬
‫أ – تثبيت مبدئي ‪:‬‬
‫‪ -5‬قبل تركيب الحلق في المكان المطلوب يتم ضبط القائمان والرأس بميزان المياه‬
‫للتأكد من رأسية القائمان و أفقية الرأس‪.‬‬
‫‪-1‬يتم وضع الحلق في مكانه المطلوب و الدق عليه برفق لضبطه رأسيا و عموديا‬
‫و يكون الدق بشاكوش بالستيك او كاوتش للحفاظ على الخشب‪.‬‬
‫ب – تثبيت نهائي ‪:‬‬
‫‪-5‬يتم حفر مكان الكانات في الحائط‪.‬‬
‫‪-1‬يتم وضع ‪ 4‬كانات في كل قائم‪.‬‬
‫‪-4‬يتم التحبيش على الكانات بالمونة‪.‬‬

‫‪112‬‬

You might also like