2 Axial Loading Es

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Third Edition

CHAPTER MECHANICS OF

2 MATERIALS
Ferdinand P. Beer
E. Russell Johnston, Jr.
John T. DeWolf

Lecture Notes:
Esfuerzo
Deformación–
J. Walt Oler
Carga axial
Texas Tech University

© 2002 The McGraw-Hill Companies, Inc. All rights reserved.


MECHANICS OF MATERIALS
Edition
Third
Beer • Johnston • DeWolf

Contents

Stress & Strain: Axial Loading Generalized Hooke’s Law


Normal Strain Dilatation: Bulk Modulus
Stress-Strain Test Shearing Strain
Stress-Strain Diagram: Ductile Materials Example 2.10
Stress-Strain Diagram: Brittle Materials Relation Among E, n, and G
Hooke’s Law: Modulus of Elasticity Sample Problem 2.5
Elastic vs. Plastic Behavior Composite Materials
Fatigue Saint-Venant’s Principle
Deformations Under Axial Loading Stress Concentration: Hole
Example 2.01 Stress Concentration: Fillet
Sample Problem 2.1 Example 2.12
Static Indeterminacy Elastoplastic Materials
Example 2.04 Plastic Deformations
Thermal Stresses Residual Stresses
Poisson’s Ratio Example 2.14, 2.15, 2.16

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MECHANICS OF MATERIALS
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Third
Beer • Johnston • DeWolf

Esfuerzo & Deformación: Carga axial

•  Viabilidad de una estructura o maquina puede depender de las


deformaciones en la estructura como de los esfuerzos inducidos por la
carga. La estática por si sola no es suficiente para realizar el análisis.

•  El considerar la estructura como deformable permite determinar las


fuerzas y reacciones existentes en la piezas que son estáticamente
indeterminadas.
•  El calculo de la distribución de esfuerzos dentro de una pieza requiere
tener en cuenta las deformaciones en la pieza.

•  En el capítulo 2 veremos todo lo asociado a la deformación de una pieza


bajo carga axial. En los siguientes capítulos estudiaremos cargas a torsión
y cargas a flexión.

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Beer • Johnston • DeWolf

Deformación normal

P
σ= = stress Esfuerzo 2P P P
A σ= = σ=
δ 2A A A
ε = = normal strain Deformación δ
L ε= 2δ δ
normal ε= =
L 2L L
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Beer • Johnston • DeWolf

Ensayo esfuerzo-deformación

Probeta ensayo esfuerzo


deformación
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Diagrama esfuerzo deformación: Materiales dúctiles

Acero de bajo carbono Aleación de aluminio

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Beer • Johnston • DeWolf

Diagrama de esfuerzo deformación: materiales


frágiles

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Ley de Hooke: Modulo de elasticidad


Esfuerzos menores a el
esfuerzo de fluencia
•  Below the yield stress
σ = Eε
E = Youngs Modulus or
Modulus of Elasticity

Resistencia es influenciada por


las aleaciones, tratamiento
térmico y proceso de
manufactura. El modulo de
elasticidad no es afectado por
ningún tipo de procesamiento

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Comportamiento elástico vs. plástico

•  Si la deformación desaparece
cuando la carga es retirada, se
dice que el material se comporta
elásticamente.

•  El esfuerzo máximo para el cual


lo anterior ocurre se llama limite
elástico.

•  Cuando la deformación no se
recupera despues de que la
carga es retirad, se dice que el
material se comporta
plásticamente.

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Fatiga

•  Las propiedades a la fatiga se


muestran en un diagrama S-N

•  Una pieza puede fallar debido a


fatiga a esfuerzos menores a la
resistencia última a tensión
siempre que este soportando
carga cíclica.

•  Cuando el esfuerzo se reduce


debajo del limite de
endurecimiento, la falla por fatiga
no ocurrirá.

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Deformación bajo carga axial

•  De la Ley de Hooke:
σ P
σ = Eε ε= =
E AE
•  De la definición de deformación:
δ
ε=
L
•  Igualando y resolviendo para el estiramiento de
la barra,
PL
δ=
AE
•  Cuando existen variación de carga, área de
sección transversal o propiedades de
material:
PL
δ =∑ i i
i Ai Ei

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Ejemplo 2.01

Solución:
•  Realice las secciones de la barra

•  Realice un diagrama de cuerpo


−6
E = 29 ×10 psi libre a cada componente para
D = 1.07 in. d = 0.618 in. determinar la fuerza.

•  Calcule la elongación total de la


Determine la deformación de barra
la barra de acero sometida a
las cargas dadas en la figura.

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Solución: •  Aplique un diagrama de cuerpo libre a cada


sección para determinar las fuerzas internas
•  Divida la barra en
secciones: P1 = 60 ×103 lb

P2 = −15 ×103 lb

P3 = 30 ×103 lb

•  Calcule la deformación total,

Pi Li 1 ⎛ P1L1 P2 L2 P3 L3 ⎞
δ =∑ = ⎜⎜ + + ⎟⎟
A
i i iE E ⎝ 1A A 2 A 3 ⎠

=
1 ( ) ( ) (
⎡ 60 ×103 12 − 15 ×103 12 30 ×103 16 ⎤
+ +
)
6⎢ 0.9 0.9 0.3

29 ×10 ⎣⎢ ⎦⎥
= 75.9 ×10−3 in.

L1 = L2 = 12 in. L3 = 16 in.
δ = 75.9 ×10−3 in.
A1 = A2 = 0.9 in 2 A3 = 0.3 in 2

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Beer • Johnston • DeWolf

Ejemplo
Solución:
•  Realice un diagrama de cuerpo libre
en la barra BDE para encontrar las
fueras ejercidas por los eslabones
BA y DC

•  Calcule la deformación de las barras


La barra DE es soportada por 2 eslabones AB y AB y CD.
CD
El eslabón AB esta hecho de aluminio (E = 70 •  Encuentre la deflexión del punto E,
GPa) y tiene un área de sección transversal de dado que se conocen las deflexiones
500 mm2. El eslabón CD esta hecho de acero de los puntos B y D
(E = 200 GPa) y tiene una área de sección
transversal de (600 mm2).
Para la carga de 30kN, determine las
deflexiones de los puntos
a) B b) C c) E

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Beer • Johnston • DeWolf

Sample Problem 2.1


Solución: Displazamiento de B:
PL
Free body: Bar BDE δB =
AE
(− 60 × 103 N )(0.3 m )
=
(500 ×10-6 m2 )(70 ×109 Pa )
= −514 × 10− 6 m
δ B = 0.514 mm ↑
∑MB = 0
Displazamiento de D:
0 = −(30 kN × 0.6 m ) + FCD × 0.2 m
PL
δD =
FCD = +90 kN tension AE
∑ MD = 0 (90 ×103 N )(0.4 m )
0 = −(30 kN × 0.4 m ) − FAB × 0.2 m
=
(600 ×10-6 m2 )(200 ×109 Pa )
FAB = −60 kN compression = 300 ×10− 6 m

δ D = 0.300 mm ↓
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Sample Problem 2.1


Displazamiento de E:
BB′ BH
=
DD′ HD
0.514 mm (200 mm ) − x
=
0.300 mm x
x = 73.7 mm

EE ′ HE
=
DD′ HD
δE
=
(400 + 73.7 )mm
0.300 mm 73.7 mm
δ E = 1.928 mm

δ E = 1.928 mm ↓

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Indeterminación estática
•  Estructuras para las cuales las reacciones y
fuerzas internas no se pueden determinar usando
solamente conceptos de estática.
•  U n a e s t r u c t u r a s e r á e s t á t i c a m e n t e
indeterminada siempre y cuando este
soportada por más apoyos que los necesarios
para mantener el equilibrio.
•  Las reacciones redundantes son remplazadas
por cargas que deben producir deformaciones
compatibles.
•  Deformaciones debidas a las cargas actuales y las
fuerzas redundantes son determinadas
separadamente y luego son adicionadas o
superpuestas.
δ = δL +δR = 0

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Ejemplo 2.04
Determine las reacciones en A y B para la barra
de acero y las condiciones de carga dadas. Se
asume que la barra se encuentra en contacto con
los soportes antes de que se aplique la carga.
Solución:
•  Considere la reacción en B como redundante,
libere la barra de ese soporte, y estime el
desplazamiento en B debido a las cargas
aplicadas.
•  Exprese el desplazamiento de B en términos de
la reacción redundante en B

•  Iguale los desplazamientos debido a las cargas y


a la reacción redundante.

•  Resuelva la reacción en A debida a las cargas


aplicadas y a la reacción encontrada en B

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Example 2.04
Solución:
•  Calcule el desplazamiento en B debido a las cargas
aplicadas sin tener en cuenta las cargas redundantes
P1 = 0 P2 = P3 = 600 ×103 N P4 = 900 ×103 N

A1 = A2 = 400 ×10− 6 m 2 A3 = A4 = 250 ×10− 6 m 2


L1 = L2 = L3 = L4 = 0.150 m

Pi Li 1.125 ×109
δL = ∑ =
A
i i iE E

•  Exprese los desplazamientos en B en términos de la


reacción redundante
P1 = P2 = − RB

A1 = 400 ×10− 6 m 2 A2 = 250 ×10− 6 m 2


L1 = L2 = 0.300 m

δR = ∑
Pi Li
=−
(
1.95 ×103 RB )
A
i i iE E
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Example 2.04
•  Iguale los desplazamientos debido a las cargas actuales con
los desplazamientos debido a la carga redundante
δ = δL +δR = 0

δ = −
(
1.125 × 109 1.95 ×103 RB)=0
E E
RB = 577 × 103 N = 577 kN

•  Encuentre las reacciones en A debido a las cargas aplicadas


y a la reacción redundante
∑ Fy = 0 = RA − 300 kN − 600 kN + 577 kN
RA = 323 kN

RA = 323 kN
RB = 577 kN

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Esfuerzos térmicos
•  Un cambio de temperatura resulta en un cambio de
longitud o deformación térmica. No existe esfuerzo
térmico al no ser que la elongación este restringida
por soportes.
•  Trate el soporte adicional como redundante y
aplique el principio de superposición
PL
δ T = α (ΔT )L δP =
AE
α = thermal expansion coef.
•  Igualar la deformación térmica con la deformación
redundante del soporte
δ = δT + δ P = 0 δ = δT + δ P = 0
P = − AEα (ΔT )
PL
( )
α ΔT L + =0 P
AE σ= = − Eα (ΔT )
A

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Coeficiente de Poisson

•  Para una barra sujeta a carga axial:


σx
εx = σy =σz = 0
E

•  La elongación en la dirección x sucede


simultáneamente con una contracción en las
direcciones perpendiculares. Asumiendo que
el material es isotrópico (no existe
dependencia en la dirección)
εy = εz ≠ 0
•  El coeficiente de Poisson es definido
así
lateral strain εy ε
ν= =− =− z
axial strain εx εx

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Ley generalizada de Hooke


•  Para una pieza sujeta a carga multi-axial, los
componentes normales de deformación
resultante de los componentes de esfuerzos
pueden ser determinados por el principio de
superposición. Lo anterior requiere:
1) La deformación este relacionada linealmente
con el esfuerzo
2) Las deformaciones son pequeñas
•  Usando las anteriores restricciones:
σ x νσ y νσ z
εx = + − −
E E E
νσ x σ y νσ z
εy = − + −
E E E
νσ x νσ y σz
εz = − − +
E E E

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Dilatación: Modulo volumétrico


•  En cambio de volumen en términos de las deformaciones
[ ( ) ] [
e = 1 − (1 + ε x ) 1 + ε y (1 + ε z ) = 1 − 1 + ε x + ε y + ε z ]
= εx +ε y +εz
1 − 2ν
=
E
(
σ x +σ y +σ z )
= dilatation (change in volume per unit volume)

•  Para una pieza sujeta a un estado de presión uniforme,


3(1 − 2ν ) p
e = −p =−
E k
E
k= = bulk modulus
3(1 − 2ν )

•  En una pieza sujeta a una presión uniforme, la


dilatación debe ser negativa, por tanto
0 < ν < 12

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Deformación cortante

•  Un elemento cubico sujeto a esfuerzo cortante se


deformará en un romboide. La correspondiente
deformación cortante se cuantifica en térmicos del
cambio de ángulo entre los lados,
τ xy = f (γ xy )

•  Una gráfica de esfuerzo cortante vs. deformación


cortante es similar a las gráficas de esfuerzo normal
vs. deformación normal. La única diferencia es que
la resistencias a cortante son aproximadamente la
mitad de la resistencia a carga normal. Para
pequeñas deformaciones,
τ xy = G γ xy τ yz = G γ yz τ zx = G γ zx
Donde G es el modulo de rigidez o modulo de
cortante.

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Beer • Johnston • DeWolf

Example 2.10
Solución:
•  Determine la deformación angular
promedio o deformación cortante
promedio dle bloque.
•  Aplique la Ley de Hooke para
esfuerzo y deformación cortante para
encontrar el esfuerzo cortante
Un bloque rectangular de material promedio.
con modulo de rigidez G = 90 ksi esta
pegado entre dos placas rígidas •  Use la definición de esfuerzo cortante
horizontales. La placa inferior esta fija, para encontrar la carga P.
mientras que la superior esta sujeta a
una fuerza horizontal P. Sabiendo que la
plaxa superior se mueve 0.04 in bajo la
acción de la fuerza, determine a) la
deformación cortante promedio en el
material, and b)la fuerza P ejercida en el
la placa.
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•  Determine la deformación angular promedio


del bloque
0.04 in.
γ xy ≈ tan γ xy = γ xy = 0.020 rad
2 in.

•  Aplique la ley de Hooke para las


deformaciones y esfuerzos cortantes, para
encontrar los esfuerzos cortantes

( )
τ xy = Gγ xy = 90 ×103 psi (0.020 rad ) = 1800 psi

•  Use la definición del esfuerzo cortante


para encontrar la carga P
P = τ xy A = (1800 psi )(8 in.)(2.5 in.) = 36 ×103 lb

P = 36.0 kips

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Third
Beer • Johnston • DeWolf

Relation Among E, n, and G


•  Una barra cargada en la dirección axial se
elongará en la dirección axial y se
contraerá en las direcciones
perpendiculares.
•  Un elemento cúbico orientado como en la
figura superior izquierda se deformará a un
paralelepipedo rectangular. La carga axial
produce deformación normal
•  Si un elemento cúbico es orientado como
en la figura inferior izquierda, se
deformará en un rombo. La carga axial
resulta en deformación cortante.
•  Las componentes de deformación normal y
cortante es tan relacionadas por,
E
= (1 + ν )
2G

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Third
Beer • Johnston • DeWolf

Sample Problem 2.5

Un circulo de diametro d=9 in. esta inscrito en


una placa libre de esfuerzos de espesor t=3/4
in. Fuerzas actuando en el plano de la placa
causan esfuerzos normales de sx = 12 ksi and
sz = 20 ksi.
Para E = 10x106 psi and n = 1/3, determine el
cambio en:
a)  La longitud del diametro AB,
b)  La longitud del diametro CD,
c)  El espesor de la placa y
d)  El volumen de la placa.

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Solución:
•  Aplique la Ley Generalizada de Hooke •  Evalúe los componentes de deformación.

( )
para encontrar las componentes normales
de la deformación δ B A = ε x d = + 0.533 ×10−3 in./in. (9 in.)

σ x νσ y νσ z δB A = +4.8 ×10−3 in.


εx = + − −
E E E
δC D ( )
= ε z d = + 1.600 ×10−3 in./in. (9 in.)
1 ⎡ 1 ⎤
= (12 ksi ) − 0 − (20 ksi )
10 × 106 psi ⎢⎣ 3 ⎥⎦ δC D = +14.4 ×10−3 in.

= +0.533 × 10−3 in./in. ( )


δ t = ε yt = − 1.067 ×10−3 in./in. (0.75 in.)
νσ x σ y νσ z δ t = −0.800 ×10−3 in.
εy = − + −
E E E
= −1.067 × 10−3 in./in.
•  Encuentre el cambio de volumen
νσ x νσ yσ
εz = − − + z e = ε x + ε y + ε z = 1.067 ×10−3 in3/in 3
E E E
= +1.600 × 10 in./in. −3 ΔV = eV = 1.067 ×10−3 (15 ×15 × 0.75)in 3
ΔV = +0.187 in3

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Composite Materials
•  Fiber-reinforced composite materials are formed
from lamina of fibers of graphite, glass, or
polymers embedded in a resin matrix.

•  Normal stresses and strains are related by Hooke’s


Law but with directionally dependent moduli of
elasticity,
σ σy σ
Ex = x Ey = Ez = z
εx εy εz

•  Transverse contractions are related by directionally


dependent values of Poisson’s ratio, e.g.,
εy ε
ν xy =− ν xz = − z
εx εx

•  Materials with directionally dependent mechanical


properties are anisotropic.

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Principio de Saint Venant


•  Cargas transmitidas a través de
placas rígidas resulta en una
distribución uniforme de esfuerzos
y deformaciones.
•  Cargas concentradas resultan en
grandes esfuerzos en la vecindad de la
aplicación de la carga.

•  Las distribuciones de esfuerzos y las


deformaciones se vuelven uniformes
a una distancia relativamente corta
del punto de aplicación de la carga.

•  Principio de Saint Venant:


Las distribuciones de esfuerzos se
asumiran independientes del modo de
aplicación de la carga excepto en la
vecindad del punto de aplicación de
la carga.
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Concentradores de esfuerzos. Agujero

Discontinuidades en la sección transversal σ


K = max
pueden resultar en esfuerzos concentrados o σ ave
altamente localizados.

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Stress Concentration: Fillet

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Beer • Johnston • DeWolf

Example 2.12

Solución:
•  Determine los ratios geométricos y
encuentre el concentrador de esfuerzos
de la figura 2.64b.
Determine la carga máxima axial P
que puede ser soportada por la •  Encuentre el esfuerzo normal
barra de acero mostrada en la promedio permisible usando el
figura. El espesor de la barra es de esfuerzo normal permisible del
10 mm, la distancia D=60 mm y la material.
distancia d= 40 mm . El radio •  Aplique la definición el esfuerzo
t=8mm. Asuma que el esfuerzo normal para encontrar la carga
normal máximo permitido es de permisible.
165MPa.

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MECHANICS OF MATERIALS
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Third
Beer • Johnston • DeWolf

•  Determine los radios geometricos y


encuentre el concentrador de
esfuerzos de la Fig. 2.64b.
D 60 mm r 8 mm
= = 1.50 = = 0.20
d 40 mm d 40 mm
K = 1.82

•  Encuentre el esfuerzo normal


promedio permisible usando el
esfuerzo normal permisible del
material.
σ max 165 MPa
σ ave = = = 90.7 MPa
K 1.82

•  Aplique la definición de esfuerzo


normal y encuentre la carga
P = Aσ ave = (40 mm )(10 mm )(90.7 MPa )

= 36.3 ×103 N
P = 36.3 kN

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Edition
Third
Beer • Johnston • DeWolf

Materiales elastoplasticos
•  Los anteriores análisis se basaron en el
supuesto de una relación lineal esfuerzo-
deformación, esfuerzos menores al esfuerzo de
fluencia.
•  El anterior supuesto es bueno para materiales
frágiles, los cuales se fracturan sin fluencia
•  Si el esfuerzo de fluencia es excedido,
entonces el material se deforma plásticamente.
•  El análisis de las deformaciones plásticas es
simplificado un material idealizado
elástoplastico.
•  Las deformaciones de un material
elástoplastico son divididas en elásticas y
plásticas.
•  Se producirán deformaciones permanentes para
los estados de carga en los cuales se supere la
tensión de fluencia

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Beer • Johnston • DeWolf

Plastic Deformations

σ A •  Las deformaciones son elásticas


P = σ ave A = max
K mientras el máximo esfuerzo sea
menor que el esfuerzo de fluencia
•  El esfuerzo máximo es igual al
σ A
PY = Y esfuerzo de fluencia al estado de
K
carga máxima a fluencia
•  En estados de carga encima de la
máxima carga elástica, una región
de deformaciones plásticas se
desarrolla cerca al agujero
•  A medida que la carga incrementa,
PU = σ Y A la región plástica se expande hasta
= K PY que la sección se encuentra a un
estado de esfuerzos uniformes igual
al esfuerzo de fluencia.

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MECHANICS OF MATERIALS
Edition
Third
Beer • Johnston • DeWolf

Residual Stresses

•  When a single structural element is loaded uniformly


beyond its yield stress and then unloaded, it is permanently
deformed but all stresses disappear. This is not the general
result.
•  Residual stresses will remain in a structure after
loading and unloading if
-  only part of the structure undergoes plastic
deformation
-  different parts of the structure undergo different
plastic deformations

•  Residual stresses also result from the uneven heating or


cooling of structures or structural elements

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Edition
Third
Beer • Johnston • DeWolf

Example 2.14, 2.15, 2.16

Una barra cilíndrica es puesta dentro de


un tubo de la misma longitud. Los
extremos de la barra y el tubo se
encuentran unidos a un soporte rígido
en un extremo y a una placa rígida en
el otro. La carga en el sistema es
incrementada de 0 a 5.7 kips y luego se
disminuye nuevamente a cero
Dibuje un diagrama carga deflexión Ar = 0.075 in.2 At = 0.100 in.2
para el sistema. Er = 30 ×106 psi Et = 15 ×106 psi
a)  Determine la máxima elongación σY , r = 36 ksi σY ,t = 45 ksi

b)  determine the permanent set


c)  Calcule los esfuerzos residuales
en el tubo y en la barra

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MECHANICS OF MATERIALS
Edition
Third
Beer • Johnston • DeWolf

Example 2.14, 2.15, 2.16


a)  Dibuje un diagrama carga deflexión para el
tubo y la barra
( )
PY , r = σ Y , r Ar = (36 ksi ) 0.075 in 2 = 2.7 kips

σ Y ,r 36 ×103 psi
δY,r = εY , r L = L= 30 in. = 36 ×10-3 in.
EY , r 30 ×106 psi

( )
PY ,t = σ Y ,t At = (45 ksi ) 0.100 in 2 = 4.5 kips

σ Y ,t 45 ×103 psi
δY,t = εY ,t L = L= 30 in. = 90 ×10-3 in.
EY ,t 15 ×106 psi

P = Pr + Pt
δ = δ r = δt

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MECHANICS OF MATERIALS
Edition
Third
Beer • Johnston • DeWolf

Example 2.14, b,c)


2.15,determine the maximum elongation and permanent set
2.16
•  En una carga de P=5.7 kips, la barra ha alcanzado el
estado plástico mientras que el tubo se encuentra
todavía en estado elástico
Pr = PY , r = 2.7 kips
Pt = P − Pr = (5.7 − 2.7 )kips = 3.0 kips
Pt 3.0 kips
σt = = 2
= 30 ksi
At 0.1in

σt 30 × 103 psi
δ t = εt L = L= 30 in. δ max = δ t = 60 ×10−3 in.
Et 15 × 106 psi

•  El emsable barra-tuno descarga a lo largo de la linea


paralela a 0Yr
4.5 kips
m= -3
= 125 kips in. = slope
36 ×10 in.
Pmax 5.7 kips
δ′ = − =− = −45.6 ×10−3 in.
m 125 kips in.

δ p = δ max + δ ′ = (60 − 45.6 )×10−3 in. δ p = 14.4 ×10−3 in.


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Example 2.14, 2.15, 2.16


•  Calcule los esfuerzos residuales en el tubo y en la
barra.
Calcule el esfuerzo inverso en la barra y en el tubo
causados por la descarga y luego adiciónelos al
máximo esfuerzo
δ′− 45.6 ×10−3 in.
ε′ = = = −1.52 ×10−3 in. in.
L 30 in.

( )( )
σ r′ = ε ′Er = − 1.52 ×10−3 30 ×106 psi = −45.6 ksi

σ t′ = ε ′Et = (− 1.52 ×10−3 )(15 ×106 psi ) = −22.8 ksi

σ residual , r = σ r + σ r′ = (36 − 45.6 )ksi = −9.6 ksi


σ residual ,t = σ t + σ t′ = (30 − 22.8)ksi = 7.2 ksi

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