Neraca Massa dan Energi

Daya Listrik: Fines Product:

-Motor Separator Power : 70,79 kW - ṁ = 167,73 ton/hr

Feed Separator:
- ṁ = 498,79 ton/hr

Separator
Reject Separator:
Clinker : - ṁ = 285,17 ton/hr
- ṁ = 145,87 ton/hr
- % = 70,18 %
Fly Ash:
- ṁ = 7,47 ton/hr

Dolomite : Product :
- ṁ = 51,63 ton/hr - ṁ = 491,32 ton/hr
- % = 25,10 % Ball Mill

Pozzolan :
- ṁ = 1,17 ton/hr
- % = 0,95 %

Gypsum :
- ṁ = 7,48 ton/hr
- % = 4,08 % Air :
Input = 7,705 m3/hr Daya Listrik:
Baseline : - Mill Main Motor : 4601,47 kW

- Ball Mill = 25,60 kWh/ton

- Separator = 0,38 kWh/ton

Standar = 23,33 kWh/ton (Berdasarkan Spesifikasi Ball Mill PT. Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap)
Data Pengamatan

Separator Intensitas Energi (kWh/t)

Running Ball Mill Motor
Bulan Motor Power Product (t/hr)
Hour (hr) Power (kW)
(kW) Ball Mill Separator
Jan-17 18,20 4.214,09 63,84 135,57 31,08 0,47
Feb-17 12,27 4.470,70 89,22 148,17 30,17 0,60
Mar-17 13,36 4.822,19 80,25 170,71 28,25 0,47
Apr-17 16,37 4.492,54 74,56 156,31 28,74 0,48
Mei-17 17,78 4.501,14 65,40 162,86 27,64 0,40
Jun-17 4,52 4.542,44 54,18 173,53 26,18 0,31
Jul-17 15,24 4.358,70 58,07 152,60 28,56 0,38
Agust-17 21,42 4.276,48 59,65 172,27 24,82 0,35
Sep-17 13,52 5.056,24 85,69 192,53 26,26 0,45
Okt-17 18,78 5.244,33 81,78 184,94 28,36 0,44
Nop-17 16,41 4.709,62 71,25 183,09 25,72 0,39
Des-17 18,51 4.529,13 65,54 180,14 25,14 0,36
Baseline 15,53 4.601,47 70,79 167,73 - -

Catatan :

Massa Produk yang digunakan adalah massa produk setelah melewati separator, baik pada
alat ball mill ataupun separator (Merupakan ketentuan)

Perhitungan Intensitas Energi

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖 𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 𝐵𝑎𝑙𝑙 𝑀𝑖𝑙𝑙
Intensitas Energi Ball Mill = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝐿𝑎𝑗𝑢 𝐴𝑙𝑖𝑟 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘

4601,47 𝑘𝑊
= 167,73 𝑡/ℎ𝑟

= 27,43 kWh/t

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖 𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟

Intensitas Energi Separator = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝐿𝑎𝑗𝑢 𝐴𝑙𝑖𝑟 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘

70,79 𝑘𝑊
= 167,73 𝑡/ℎ𝑟

= 0,42 kWh/t

Standar = 23,33 kWh/ton (Berdasarkan Spesifikasi Ball Mill PT. Holcim Indonesia Tbk.
Pabrik Cilacap
Rancangan Parameter Berdasarkan NME

1. Air Flowrate pada Separator (m3/hr)

2. Massa Laju Alir pada setiap Sieve Passing pada separator (t/hr)
 LAMPIRAN

PERHITUNGAN DENGAN METODE SEDERHANA

𝑃𝑖𝑛
Intensitas Energi (kWh/t) =
ṁ

𝑃𝑎𝑏𝑠
𝜂1 . 𝜂2 . 𝜂3
Intensitas Energi (kWh/t) =
ṁ

𝜋
Cch .μ . .Di .Li .ρ .f .Di .n
4
𝜂1 . 𝜂2 . 𝜂3
Intensitas Energi (kWh/t) =
ṁ

Keterangan Simbol :
Spesifikasi Ball Mill

Spesifikasi Motor Penggerak

Motor Terpasang 4.900 [kW]
Tipe Penggerak Central
Tipe Gear Symetro
Penyedia FLS
Kecepatan Mill 14,7 rpm
Critical Speed 76,1 %

Spesifikasi Ball Mill

Bagian Compartment 1 Compartment 2 Satuan
Penyedia Fuller - Traylor
Type EDM
Diameter Luar 4,8 m
Panjang Luar 13 m
L/D Ratio 2,71 -
Nominal Produksi 210 (desain) t/h
Blaine 3200 (desain) cm²/g
Diameter Dalam 4,64 4,71 m
Panjang Dalam 4 9 m
Filling Degree 42,3 31,5 %
Berat Muatan 95 221 t
Tipe Liner Lifter Dragpeb

Spesifikasi Ventilasi Mill

Aliran Udara Fan 48.920 m³/h
Daya Terpasang 539 kW
Tekanan -176 mbar
Temperatur 106 C
Filter/Tipe jet pulse
Penyedia Fuller
Coll. Area 619 m²
Spesifikasi Separator

Spesifikasi Separator
Bagian Nilai Satuan
Tipe O-SEPA
Ukuran N-5000
Diameter Rotor 3,49 [m]
Tinggi Rotor 2,21 [m]
D/H Ratio 1,58 [m]
Diameter Casing 5 [m]
Diameter Ruang
3,48 [m]
Separator
Motor Separator 78 [kW]
Daya Motor
750 [kW]
Terpasang
Tekanan 42 [mbar]
Aliran Udara
340.600 [m³/h]
Separator
Jumlah Cyclone 6
Diameter Cyclone 2,1 [m]
System
Filter Supplier Fuller Kovako
Collect. Area 1.021 [m²]

Berikut data yang dibutuhkan dalam perhitungan daya pada ball mill :

Nilai
Simbol Parameter Compartment Compartment Satuan Keterangan
1 2
Di Diamater Dalam Ball Mill 4,64 4,71 m Spesifikasi
Li Panjang dalam Ball Mill 4 9 m Spesifikasi
ρ Massa Jenis Bola Penggiling 4,5 4,6 t/m3 Spesifikasi
Data Pada Tahun
f Filling Degree 29,7% 28,5%
2017
75% Critical
n Kecepatan Putaran ball Mill 14,7 14,7 rpm
Speed
1. Menghitung besarnya nilai daya yang diserap oleh ball mill (Pabs) :

a. Pada Compartment 1

- Menentukan besarnya faktor C berdasarkan filling degree

Berdasarkan grafik diatas didapatkan nilai faktor c sebesar 0,22896

- Daya yang diserap oleh ball mill :

Pabs [Comp. 1] = Cch . μ . Qch . Di . n

𝜋
Pabs [Comp. 1] = Cch . μ . . Di . Li . ρ . f . Di . n
4

3,14
Pabs [Comp. 1] = 0,2289 . 0,9 . . 4,64 [m] . 4 [m] . 4,5 [t/m3] . 29,7% . 4,64 [m] . 14,7 [rpm]
4

Pabs [Comp. 1] = 1269,94 kW

b. Pada Compartment 2

- Menentukan besarnya faktor C berdasarkan filling degree

Berdasarkan grafik diatas didapatkan nilai faktor c sebesar 0,223

- Daya yang diserap oleh ball mill (Compartment 2) :

Pabs [Comp. 2] = Cch . μ . Qch . Di . n

𝜋
Pabs [Comp. 2] = Cch . μ . . Di . Li . ρ . f . Di . n
4

3,14
Pabs [Comp. 2] = 0,223 . 0,9 . . 4,71 [m] . 9 [m] . 4,6 [t/m3] . 28,5% . 4,71 [m] . 14,7 [rpm]
4

Pabs [Comp. 2] = 2851,16 kW

- Daya Total yang diserap oleh ball mill :

Pabs [Total] = Pabs [Comp. 1] + Pabs [Comp. 2]

Pabs [Total] = 1269,94 + 2851,162

Pabs [Total] = 4121,11

2. Menghitung besarnya daya input pada ball mill (Pin) :

Berdasarkan Manual Book Holcim, metode yang digunakan untuk menentukan besarnya rugi-rugi
pada poros mill, rugi-rugi motor, dan rugi-rugi daya pada sumber (pengaruh cos ø, harmonik, dll)
ditentukan sebagai berikut :

Efisiensi pada poros mill (η1) = 0,97

Efisiensi motor (η2) = 0,97

Efisiensi daya listrik (η3) = 0,99

Sehingga besarnya daya input pada Ball Mill dapat ditentukan sebagai berikut :

𝑃𝑎𝑏𝑠
Pin (kW) =
𝜂1 . 𝜂2 . 𝜂3

4121,11
Pin =
0,98 .0,951 .0,98

Pin = 4601,53 kW
*Catatan :
Besarnya nilai efisiensi disesuaikan hingga nilai Pin sama dengan yang tertera pada data

3. Energi spesifik pada Ball Mill :

ṁ = Didapatkan dari data Pengamatan sebesar 167,73 t/hr

𝑃𝑎𝑏𝑠
ES =
ṁ

4601,53 𝑘𝑊
ES =
167,73 𝑡/ℎ𝑟

ES / Intensitas Energi Ball Mill = 27,43 kWh/t