INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR

“DANIEL ÁLVAREZ BURNEO”

TECNOLOGÍA MECANICA INDUSTRIAL

ACTIVIDAD

“ACTIVIDAD DE VINCULACIÓN FERIA DE LA

CULTURA”

TEMA

PELADORA DE PAPAS DE EJE VERTICAL

INFORME DE ESTUDIANTES

LOJA-ECUADOR
2017
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “DANIEL ÁLVAREZ BURNEO”
HERMANOS MARISTAS
LOJA - ECUADOR

INFORME DE LOS ESTUDIANTES SOBRE LA PRESENTACION DE LA

FERIA DE LA CULTURA ¨CARRERA DE TECNOLOGIA EN MECÁNICA
INDUSTRIAL¨

TEMA: Presentación de actividades Académicas Institucionales – Feria de la cultura.

SUB TEMA: Exhibición de los trabajos que se realizan en el laboratorio de mecánica
industrial.
FECHA: Loja, 20 de noviembre de 2017
INTEGRANTES:

• Fausto Joel Ambuludi Silva

• Manuel Romelio Ambuludi Suquilanda
• Wagner Efrén Armijos Chamba
• Víctor Jamil Fernández Suqui
• Richar Homero Fernández Suqui
• David Abrahán Gutiérrez Feijoo

INTRODUCCIÓN

La industria alimenticia ecuatoriana ha ido desarrollando en los últimos años, el

procesamiento de alimentos para su comercialización es así, que surge la necesidad de
innovar en los procedimientos antes usados, con la finalidad de reducir los costos de
producción y ofertar productos nuevos e innovadores.

La siembra y cosecha de papa, abarca gran parte de la cocina nacional, es por eso que se
ha desarrollado el diseño de una máquina peladora de papas, la cual cumple con la
función específica de remover la cáscara del tubérculo con ayuda de materiales
abrasivos.

El presente proyecto consiste en el diseño y construcción de una peladora de papas de

eje vertical, el mismo que tiene la finalidad de simplificar el trabajo realizando un
pelado eficiente de papas para la alimentación.

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La máquina peladora de papas contará con una capacidad máxima de 22 libras, agilizará
el trabajo de pelado de papas y además se ahorrará tiempo y dinero. Su característica
principal es su forma cilíndrica; cuenta con un plato de fácil desarme, una tapa con
visibilidad hacia adentro y amplia tapa de descarga, ofreciendo seguridad para realizar
el trabajo en el menor tiempo y con la mejor calidad.
A continuación, se detallará en resumen la parte teórica como práctica de la
construcción de las distintas máquinas industriales que fueron exhibidos en la feria de la
cultura. Se destaca que las diferentes máquinas que se van a exhibir, tiene un proceso de
construcción desde comienzo de ciclo, por lo que destacamos en el siguiente informe los
últimos días de acoplamiento de elementos.

Primer día. - Últimos ajustes de los elementos mecánicos.

Segundo día. - Acoplamiento y pintado de las máquinas, puesta a punto de acabado.
Tercer día. - Puesta en marcha, realización de prácticas de funcionamiento, para evitar
contratiempos en el día de la exposición.

1. MARCO TEORICO
1.1.DISEÑO CÁLCULO Y CONSTRUCCIÔN DE LA PELADORA DE
PAPAS DE EJE VERTICAL

Se detalla los procesos que conlleva a la consecución de los diferentes proyectos

presentados en la casa abierta. Se pone énfasis en la construcción de la peladora de
papas. Se puso a punto para esta presentación, la misma que es un trabajo realizado por
los estudiantes de la carrera durante los periodos de prácticas de taller.

En LA carrera de tecnología en Mecánica Industrial que ofrece el ITSDAB. En la malla

curricular hay 2 unidades denominadas OPTATIVA I y II, las mismas que sirven para
comenzar a buscar nuestro anteproyecto de grado, una vez que hemos plasmado
nuestras diferentes ideas planteamos el mismo el mismo, luego a continuación se lo
desarrolla tanto en lo teórico como lo práctico.

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Para el desarrollo del proyecto nosotros exponemos los conocimientos y destrezas

adquiridos durante los diferentes ciclos de estudio de la carrera.

Se realiza los diseños de la maquina a construir, luego el cálculo y por último la

construcción de esta.

La construcción la realizamos en los laboratorios con que cuenta la carrera, ahí se utiliza
las máquinas herramientas como son; tornos, fresadoras, limadoras, taladros de banco,
esmeriles de banco, esto en lo que corresponde a trabajos con arranque de viruta. En lo
referente a unión de las piezas construidas se utiliza las máquinas de soldadura, tanto
eléctrica como las de carretaje y gas (tic, mig-mag). Dejando por último los acabados y
pintada, para terminar con el ensamblaje con tornillería, utilizando las herramientas
manuales.

1.2 DESCRIPCION DE LA MÁQUINA.

1.3 GENERAL
La máquina peladora de papas de eje vertical; está diseñada para pelar de 8 kg a 10 kg
(17 lb a 22 lb) de producto en 4 a 8 minutos, usando un motor de 1 hp, el cual gira el
plato abrasivo, permitiendo realizar el pelado de la papa.

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1.4 CARACTERÍSTICAS

 Motor de 1 HP.
 Sistema de reducción con poleas (1730 rpm a 258 rpm).
 Dividida en dos diferentes compartimientos(uno para el pelado de la papa y otro
contiene el sistema de reducción y transmisión)
 Disco abrasivo (granito fino también llamada piedra blanca).
 Eje motriz de acero inoxidable.
 Compuerta lateral de salida, con palanca de cierre.
 Tapa superior de acero inoxidable.
 Cable y caja de mando para conexión eléctrica.

2. INSTALACIÓN

La máquina posee dos compartimientos uno 41cm y otro de 35 cm y un

dimensionamiento de 84cm de lago por 42cm de diámetro.

Es importante que el espacio en donde la máquina será instalada, cumpla con espacio
suficiente para su limpieza y operación adecuada.

2.1 PRIMER COMPARTIMIENTO (SISTEMA MOTRIZ)

Consta de un motor de 1hp apernado sobre un dispositivo tensor para la facilidad de

templado de las bandas y para el mantenimiento o cambio; dos poleas de aluminio
impulsada por 2 correas en V A22 y A27.

2.2 SEGUNDO COMPARTIMIENTO (TANQUE DE PELADO)

Con capacidad máxima para 22 Lb; cubierto lateralmente con franjas de abrasivo para el
pelado del producto. El disco abrasivo, debe ser instalado sobre el eje con pasador,
asegurándose que éste sea colocado adecuadamente. Es importante que el plato este
bien puesto para evitar daños y mal funcionamiento.

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ADVERTENCIA: LA MÁQUINA DEBE ESTAR TOTALMENTE APAGADA

PARA COLOCAR EL DISCO ABRASIVO.

3. COMPONENTES DE LA MÁQUINA:

 La compuerta de salida del producto es una pieza no desmontable, esta debe

permanecer cerrada durante el pelado de las papas, hasta que el proceso termine,
abriéndola para la salida de estas.
 La Tapa superior es de larga durabilidad y facilidad de limpieza, de acero
inoxidable de uso alimenticio, simple para acceso a la limpieza y es
desmontable.
 Disco abrasivo de larga durabilidad, comodidad y limpieza, debe ser colocado
sobre el eje con pasador.
 El Eje motriz de acero inoxidable es confiable y de vida infinita, diseño
avanzado para un gran desempeño, debe ser instalado entre los tres
compartimientos, con los respectivos rodamientos.
 El cajetín de mando eléctrico deberá ser instalado en una superficie plana, como
una pared cercana a la máquina; teniendo en cuenta que debe estar lejos de la
salpicadura del agua, para evitar un cortocircuito.

ADVERTENCIA: LA MÁQUINA DEBE SER CONECTADA UNA VEZ QUE EL

COMPARTIMIENTO Y EL DISCO ABRASIVO SE ENCUENTREN ASEGURADOS
Y COLOCADOS CORRECTAMENTE.

4. INDICACIONES:

 El producto requiere antes de proceder a su pelado, sea lavado hasta que todo el
exceso de tierra sea removido.
 Una vez el producto limpio esté listo, se verifica que la puerta lateral se
encuentre cerrada, antes de colocar las papas. La carga de papas deberá
realizarse sin encender la máquina por seguridad.

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 Cerrando la tapa superior para evitar ser golpeados por ningún desperdicio, se
procede a encender la máquina, hasta que las papas estén completamente
peladas, abriendo la compuerta lateral para la salida del producto.

ADVERTENCIA: MIENTRAS LA MÁQUINA ESTE FUNCIONANDO,

MANTENGA LAS MANOS FUERA DE LA ZONA DE PELADO.

4.1.MANTENIMIENTO:

4.1.1. LUBRICACIÓN
o Esta máquina necesita lubricación, ya que consta de rodamientos de bolas los
cuales deben ser engrasados para cumplir un buen desempeño de trabajo.

4.1.2 MANTENIMIENTO DIARIO (CADA 8 HORAS)

o Limpieza del compartimiento de pelado de papas, retirando los residuos de
cáscara en las paredes y el disco abrasivo.

4.1.3 MANTENIMIENTO MENSUAL (CADA 160 HORAS)

o Limpieza exterior e interior de los dos compartimientos, revisando que no
existan fugas o daños en la máquina.
o Revisión general de todos los elementos de sujeción.

4.1.4 MANTENIMIENTO ANUAL (CADA 1920 HORAS)

o Revisión general del sistema eléctrico.

o Cambio de bandas y revisión de poleas.
o Revisión general del sistema eléctrico.
o Cambio de tubería del sistema de desagüe.

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5. RESULTADOS ALCANZADOS.

5.1 PELADORA DE PAPA DE EJE VERTICAL

La máquina peladora de papas de eje vertical son muy escasas en nuestra localidad, por
lo cual es inconveniente transportar de otra ciudad ya que los gastos serian superiores a
los que están establecidos en la localidad, para esto se ha realizado una investigación
previa a la construcción de la máquina

Al implementar esta máquina que está dirigida a todas las personas que están dedicadas
al expendio de papas en sus diferentes presentaciones, se ahorra tiempo, trabajo y
aumenta la producción. La máquina consta de un motor acoplado a un disco con
material abrasivo el cual al girar produce el pelado de las papas por fricción, cabe
destacar que la máquina está diseñada para pelar 25 libras de papa.

6. ANEXOS

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7. Descripción de la construcción de la máquina

Para la realización del proyecto de la máquina peladora de papas de eje vertical, el

método que se utilice fue el experimental y de campo.

En el modelo operativo se tiene las partes de la máquina que se ensamblaron de forma

segura y fácil de desmontar para así poder dar mantenimiento cuando se requiera.

Procesos de trabajo:

1) Se procedió medir y a rayar sobre las planchas de acero inoxidable para luego realizar
respectivos cortes en la cizalla.

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2) Se procede a rolar a 360 grados la plancha recortada anteriormente la cual tendrá un

diámetro de 43 cm.

3) La plancha de acero inoxidable rolada será soldada para conformar el tanque, para la
soldadura se usó un electrodo E 308L-16 que es utilizado para construir máquinas para
el sector alimenticio.

4) Por medio de un compás se dibuja las circunferencias de 42 cm de diámetro, que

usaremos para poder construir, tanto los discos de la tapa, como el disco intermedio de
soporte del plato de aluminio.

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5) Se realiza el corte del disco en la cizalla y después se hace las perforaciones tanto para
la chumacera, el eje y para el tubo de desfogue de agua.

6) Se realiza el perforado del disco de aluminio fundido.

7) En el torno se hace el maquinado de la pieza que servirá como soporte para el plato
giratorio de aluminio. También se realiza 3 agujeros en el taladro de mesa y
posteriormente se hace el roscado con machuelos de 3/8.

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8) Con la cortadora de plasma se procede cortar la parte central de 24 cm de diámetro, esta

tapa servirá para el ingreso de la papa.

9) Se procede a cortar con la moladora un cuadrado de 18x18 cm, el cual servirá para la
salida de las papas una vez peladas.

10) En el soporte del plato se realiza un ranurado con una fresa de 8mm de diámetro.

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11) Se realiza el maquinado del eje de acero inoxidable y posteriormente un chavetero con
una fresa de 8mm de diámetro.

12) En la polea de 7 y otra de 6 pulgadas se hace un diámetro central de 1 pulgada y

posteriormente se realiza una chaveta.

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13) Se realiza dos chavetas de 8x8 mm en el eje de transmisión, en la máquina fresadora

estas servirán para sujetar una polea de 2 ½ y 6 pulgadas.

14) Procedemos a realizar el armado y soldado de la parte estructural de la máquina

peladora de papas.

15) Se realiza el ensamble de los elementos de transmisión y potencia de la máquina.

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1 CONCLUSIONES:

 El proyecto se diseñó de tal forma que todos los materiales se puedan encontrar
en el mercado nacional.
 El diseño de la máquina cumplió con las exigencias de pelado: de 15 libras a 22
libras, en un tiempo de 4 a 7 minutos por parada, incluyendo el ingreso y salida
del producto.

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 La máquina peladora de papas se construyó con materiales inoxidables para

evitar contaminar el producto y además tiene un plato fácil de retirar.
 La construcción de la máquina permitió adquirir conocimientos dentro del
campo industrial, que ayudan a corregir prácticas equivocadas de trabajo.

8.2 RECOMENDACIONES:

 Leer el manual de operación antes de encender la máquina para asegurar que no

exista mal posicionamiento de las piezas que la conforman.
 La máquina deberá ser instalada en un lugar adecuado y con accesibilidad para
el mantenimiento de bandas, poleas, y motor.
 La máquina deberá ser operada por personas con instrucción sobre el
funcionamiento de la misma.
 Para cambiar la máquina de lugar, se recomienda transportarla completamente
armada,
 La máquina solo debe ser desarmada por un técnico, para su mantenimiento o
reemplazo de piezas.

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Ing. Diógenes Bustàn Jaramillo
COORDINADOR ACADEMICO MI

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