انشاء مباني

‫انشاء المباني (للمدني)‬
‫د‪ .‬وائل وليد األزهري‬
‫الجامعة األردنية‬
‫كلية الهندســـــة‬
‫قسم هندسة العمارة‬
‫الفصل الدراسي األول ‪1027-1026‬‬
‫‪0391997‬‬
‫‪1‬‬
‫التعريف بالمباني وأنواعها‬
‫أنواع المباني حسب االستعمال وتقسم إلى االنواع التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬مباني سكنية‪ :‬وهي عمارات سكنية (شقق) أو أبنية منفردة (فلل)‪.‬‬

‫‪ -2‬مباني تجارية‪ :‬وهي المجمعات التجارية (موالت أو مكاتب أو دكاكين)‪.‬‬
‫‪ -3‬مباني عامة‪ :‬مثل مباني المدارس والمستشفيات ودور القضاء ودور السينما والمسرح‬
‫والمدرجات وصاالت االجتماع والمطاعم والنوادي ‪ ....‬إلخ‪.‬‬
‫‪ -4‬مباني صناعية‪ :‬مثل المصانع المختلفة للصناعات الخفيفة والثقيلة‪.‬‬
‫أنواع المباني حسب االنشاء وتقسم إلى األنواع التالية‪:‬‬
‫أ‪-‬اإلنشاء الهيكلي )‪ :(Skeleton Construction‬أما أن تكون‪ :‬مصبوبة في الموقع‪ ،‬سابقة‬

‫الصب‪ ،‬إطارات وجمالونات‪ .‬حيث ترتكز األسقف )‪ (Slabs‬على جسور )‪ (Beams‬وهذه‬
‫الجسور ترتكز على أعمدة )‪.(Columns‬‬
‫تنتقل أحمال األسقف في كل طابق إلى الجسور ثم إلى أعمدة الطابق ثم إلى أعمدة‬
‫الطابق السفلي حتى تصل إلى األساسات )‪ (Foundations‬الذي يعمل تحت األعمدة‬
‫فقط‪ ،‬ويقوم األساس بتوزيع أحمال األعمدة إلى طبقات التربة الصالحة للتأسيس‪.‬‬
‫‪2‬‬
‫تعمل الجدران في المباني الهيكلية للتقسيم فقط ولحماية السكان من المؤثرات الخارجية‬
‫(الحرارة والبرودة والرطوبة والضوضاء والضوء وتأمين الخصوصية ‪ ....‬إلخ) وتتراوح سماكة‬
‫الجدران الخارجية بين )‪ (25-35cm‬وتتراوح سماكة الجدران الداخلية بين )‪ (10-15cm‬وكلما‬
‫زادت األحمال أو كلما اتجهنا لألساسات كلما زادت أبعاد مقاطع األعمدة الحاملة للمبنى‪.‬‬
‫وفي هذا النوع من اإلنشاء يمكن عمل الفتحات (أبواب وشبابيك) بكامل العرض بين‬
‫األعمدة دون اإلضرار بالمبنى إذ أن الجدران هنا تكون جدران حشو وليست جدران حاملة‪.‬‬
‫ب‪-‬اإلنشاء بطريقة الجدران الحاملة )‪ (Bearing Wall Construction‬وتكون عادة الجدران من‬
‫الحجر أو الطوب أو يمكن أن تكون من الخرسانة المسلحة‪.‬‬
‫استعمل هذا النوع من اإلنشاء بكثرة قبل انتشار الخرسانة المسلحة وفيه تنتقل‬
‫األحمال من األسقف سواء كانت خشبية مرتكزة على جسور من الحديد أو الخرسانة‬
‫المسلحة إلى الجدران التي تنقلها بدورها إلى الجدران التي تحتها وهكذا حتى تصل‬
‫األحمال إلى األساس المستمر تحت الجدران والذي يقوم بتوزيع األحمال على طبقة التربة‬
‫الصالحة للتأسيس‪ ،‬وعلى هذا نجد أن سمك الجدران يزداد كلما اقتربنا من األساس ألنه‬
‫كلما اقتربنا من األساس زادت األحمال التي يتعرض لها الجدار‪ ،‬كما أن التقليل في سماكة‬
‫الجدار أو عرضه يتم عادة من الداخل فقط حتى ال يؤثر على شكل الواجهة المعمارية‪.‬‬
‫كما إن وجود الفتحات (شبابيك‪ ،‬أبواب) في الجدران الحاملة يضعف المبنى وبالتالي يجب‬
‫اإلقالل منها وخاصة ما كان عرضه كبيراً ولذلك ال تعمل الفتحات عريضة بل يكون ارتفاعها‬
‫كبيراً نسبياً وعرضها صغيراً نسبياً‪.‬‬
‫وفي مباني الجدران الحاملة ال يمكن عمل تعديالت كإزالة الجدران أو تعديل تقسيم‬
‫المبنى من طابق إلى آخر دون اتخاذ احتياطات شديدة تضمن عدم انهيار المبنى‪.‬‬
‫أنواع األحمال التي يتعرض لها المبنى‪:‬‬

‫‪ -1‬الحمل الساكن )‪ (Dead Load‬مثل وزن المبنى الذاتي‪.‬‬
‫‪ -2‬الحمل الحي )‪ (Live Load‬كل شيء متحرك‪ ،‬أشخاص‪ ،‬أثاث ‪...‬الخ‪.‬‬
‫‪ -3‬الحمل الصدمي )‪ (Impact Load‬الحمل الناتج عن اآلالت في المصانع أو حركة‬
‫المصاعد‪.‬‬
‫‪ -4‬حمل الرياح )‪ (Wind Load‬الحمل الناتج عن حركة الرياح‪.‬‬
‫‪3‬‬
‫الرسومات الهندسية‬
‫أوالً‪ :‬الرسومات االبتدائية‪:‬‬

‫تدخل في المشروع عادة عدة اختصاصات هندسة مختلفة ويجب على المهندس أن يجمع‬
‫احتياجات هذه االختصاصات على هيئة طلبات ابتدائية محددة من حيث المساحات‬
‫واالرتفاعات والمتطلبات الخاصة في اإلضاءة والتهوية والترطيب‪ .‬وكمثال على ذلك الحاالت‬
‫التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬في المباني السكنية والتجارية‪:‬‬
‫يتم التعاون بين المهندس المعماري والمدني (اإلنشائي) فبينما يحدد المهندس‬
‫المعماري المساحات الالزمة لكل وحدة وكذلك التوزيع الداخلي للمباني يحدد المهندس‬
‫اإلنشائي طريقة اإلنشاء ومواقع األعمدة ألجزاء المبنى المختلفة حتى يضمن االقتصاد في‬
‫اإلنشاء مع سهولته وسالمته‪.‬‬
‫ب‪ -‬في المبــــــانـــي العـــامــة‪:‬‬
‫يتم التعاون بينهما باالشتراك مع المختصين المختلفين حسب استعمال المبنى وإدارته‬
‫وقد يشمل ذلك التعاون مع االختصاصات الطبية عند عمل مستشفى مثالً‪.‬‬
‫أو االختصاصات الميكانيكية عند عمل محطة قوى للمشروع ومع االختصاصات الكهربائية‬
‫عند عمل المصاعد والمحوالت للمبنى‪.‬‬
‫جـ‪ -‬في المبــــــانـــي الصناعية‪:‬‬
‫يتم التعاون بين المهندس االنشائي والمعماري والمهندس الصناعي المختص‬
‫حسب نوع الصناعة نفسها إذ أن األخير يحدد المساحات واالرتفاعات المطلوبة لكل مرحلة‬
‫من الصناعة وكذلك يحدد ما تحتاجه المباني الصناعية من اإلضاءة والتهوية والترطيب‪،‬‬
‫وتتنوع اختصاصات مهندس الصناعة حسب تنوع الصناعة نفسها وكذلك دراسة مشاكل‬
‫مراحل االنتاج المختلفة ومناسبة المنشأ لالستعمال من حيث عدم تقاطع سير االنتاج‬
‫وتحديد خطوط االنتاج والتجميع‪.‬‬
‫وتنتهي هذه المرحلة بتحديد احتياجات الوحدات المختلفة من المشروع من حيث‬
‫المساحات واالرتفاعات والحركة داخلها وفكرة التقسيم الداخلي وطرق النقل والمواصالت‪.‬‬
‫ثانياً‪ :‬الرسومات التنفيذية‪:‬‬

‫بعد عمل الرسومات االبتدائية والدراسة االبتدائية وإقرار المختصين لصالحيتها يبدأ كل‬
‫مختص في عمل الرسومات التنفيذية لجزء العمل الخاص به‪.‬‬
‫‪4‬‬
‫فمثال ً هناك الرسومات االنشائية لألساسات واألعمدة واألسقف‪ ،‬وهناك الرسومات‬

‫التفصيلية ألعمال النجارة واألعمال المعدنية‪ .‬وهناك الرسومات التفصيلية للتركيبات الصحية‬
‫والكهربائية والتركيبات األخرى المختلفة مثل تكييف الهواء ويقوم كل مهندس بمراجعة‬
‫الرسومات المختلفة الخاصة به واعتمادها حتى تكون جميعها مكملة لبعضها البعض وغير‬
‫متعارضة ألن الهدف منها إعطاء المهندس والعامل المنفذ لها كافة البيانات التي تمكنه من‬
‫التنفيذ‪.‬‬
‫وحتى تعتمد المخططات الهندسية من نقابة المهندسين األردنيين ومن أمانة عمان الكبرى‬
‫أو البلدية المعنية‪ ،‬يجب أن تحوي على المخططات المعمارية واالنشائية والكهربائية‬
‫والميكانيكية‪.‬‬
‫المخططات المعمارية‪:‬‬
‫‪ .2‬لوحة الغالف‪ :‬يجب أن تحتوي على ما يلي وبخط واضح‪:‬‬
‫‪ -1‬اسم المكتب المصمم ورقمه وعنوانه‪.‬‬
‫‪ -2‬شعار المكتب ان وجد‪.‬‬
‫‪ -3‬اسم المالك وعنوانه‪.‬‬
‫‪ -4‬رقم المشروع‪.‬‬
‫‪ -5‬رقم القطعة وموقعها ومساحتها واسم الحوض ورقمه ونوع التنظيم‪.‬‬
‫‪ -6‬مساحات الطوابق مفردة ومجملة‪.‬‬
‫‪ -7‬اسماء المهندسين المصممين وتواقيعهم واختام المكاتب المتفرغين لديها وارقامها‬
‫وتوقيع صاحب المكتب المتعاقد ومكتب فحص التربة‪.‬‬
‫‪5‬‬
‫‪ .1‬مخطط االراضي ومخطط الموقع التنظيمي‪:‬‬

‫‪ -1‬يجب ان تكون صورتا مخطط األراضي والمخطط التنظيمي واضحتين‪.‬‬
‫‪ -2‬يجب اظهار قطعة االرض المعينة في مخطط االراضي باللون الفوسفوري الشفاف‪.‬‬
‫‪ -3‬يجب رسم حدود المبنى المقترح على المخطط التنظيمي على نفس القطعة الواردة‬
‫فيه وبنفس مقياس الرسم‪.‬‬
‫‪ .9‬المخطط الطوبوغرافي‪:‬‬
‫المعلومات الواجب جمعها عن الموقع كما وردت في كودة استطالع المتوقع (يقوم بها‬
‫مساح مرخص من أمانة العاصمة أو البلدية المعنية) وتضمين تلك المعلومات على‬
‫المخططات الطبوغرافية‪ .‬وهي‪:‬‬
‫‪ -1‬حدود الملكية مثبتة من دائرة االراضي والمساحة‪.‬‬
‫‪ -2‬احداثيات زوايا الموقع منسوبة الى نقاط المرجع المحددة من دائرة األراضي والمساحة‪.‬‬
‫‪ -3‬نقاط تثليث )‪ (Control Points‬مربوطة بنقاط المرجع‪.‬‬
‫‪ -4‬خطوط كنتور بفترة ال تتجاوز (‪ )1.1‬متر‪.‬‬
‫‪5‬ـ‪ -‬شبكية بأبعاد مناسبة من (‪ )25-5‬متر‪.‬‬
‫‪ -6‬مسار منتصف الشارع أو الشوارع المحيطة والمناسيب على كامل حدود القطعة مع‬
‫تحديد منسوب طرف الشارع )‪.(Edge of Pavement‬‬
‫‪ -7‬سهم الشمال‪.‬‬
‫‪ -8‬أبعاد القطعة الخارجية واقطارها‪.‬‬
‫‪6‬‬
‫‪ -9‬خطوط الكهرباء والمياه التي تمر على حدود الموقع او بداخله وخطوط الصرف الصحي‬
‫مع تحديد منسوب قاع وسطح المنهل )‪.(Invert and Top Level‬‬
‫‪ .4‬مخطط الموقع العام‪:‬‬

‫ً‬
‫يجب بيان جميع االنشاءات القائمة والمقترحة ومبينا عليه ما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬شكل البناء وحدوده الخارجية‪ ،‬وابعاده‪ ،‬ومناسيب العقدات وموقعه بالنسبة الى حدود‬
‫قطعة األرض (االرتدادات)‪.‬‬
‫‪ -2‬األعمال الخارجية وتشمل األبنية الفرعية ومالجئ وآبار مياه وجدران استنادية وادراج‬
‫وأرصفة وممرات وساحات ومواقف سيارات والمناطق المزروعة وتشمل كافة االبعاد‬
‫والمناسيب‪.‬‬
‫‪ -3‬خطوط المياه والمجاري والحفر التحليلية واإلمتصاصية ومواقع عدادات المياه وخط‬
‫التغذية الرئيسي وخط تزويد البناء بمواسير أرضية للهاتف والكهرباء‪.‬‬
‫‪ -4‬بيان حدود قطعة األرض وابعادها واألرصفة والشوارع المحيطة ومناسيبها وحالتها‬
‫وسعتها وتحديد اتجاه الشمال‪.‬‬
‫‪ -5‬تحديد المداخل الرئيسية والثانوية للموقع والبناء واالسوار (المقترحة والقائمة)‪.‬‬
‫‪ .5‬مخطط ميول المطر‪:‬‬

‫تقديم مخطط للسطح االخير مبينا عليه ميالن المطر ومواقع المزاريب لتصريف مياه االمطار‪.‬‬
‫‪ .6‬مخطط المساحات‪:‬‬
‫للمباني القائمة والمرخصة والمقترحة‪ ،‬باالضافة للبروزات المعمارية أو أية ابنية فرعية‪.‬‬
‫‪7‬‬
‫‪8‬‬
‫‪9‬‬
‫‪ .7‬المسطحات (المساقط االفقية)‪:‬‬

‫‪ - 1‬تقديم مسقط افقي لكل طابق من المبنى بمقياس رسم ‪ 111 /1‬بما في ذلك‬
‫السدد وطابق السطح والطابق المتكرر ومكرر الدرج وغرفة المصعد إن وجد‪.‬‬
‫‪ - 2‬يجب ان تشمل المسطحات المعلومات التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬خطوط المحاور وارقامها واقيستها‪.‬‬
‫ب ‪ -‬اقيسة الفتحات‪.‬‬
‫جـ‪ -‬اقيسة الكسرات‪.‬‬
‫د ‪ -‬االبعاد الكلية‪.‬‬
‫هـ ‪ -‬اتجاه الشمال‪.‬‬
‫و ‪ -‬ابعاد الفراغات الداخلية باالتجاهين وسماكة الجدران و أبعاد فتحات الشبابيك‬
‫االبواب واتجاهاتها‪.‬‬
‫ز ‪ -‬مسار القطاعات الطولية والعرضية على ان يمر احدها بالدرج وبئر المصعد ان وجد‪.‬‬
‫ح ‪ -‬مناسيب المستويات المختلفة بما فيها بسطات الدرج‪.‬‬
‫ط ‪ -‬توضيح مواقع مواسير التصريف الرأسية‪.‬‬
‫ي ‪ -‬تمييز جميع العناصر االنشائية المسلحة‪.‬‬
‫ك ‪ -‬رسم جميع الفتحات على المسطحات (المداخل‪ ،‬المناور‪ ،‬والبروزات المعمارية‬
‫واالنشائية)‪.‬‬
‫‪ - 3‬توحيد اتجاه كافة مخططات المساقط األفقية باتجاه سهم الشمال أو حسب‬
‫الموقع العام‪.‬‬
‫‪ - 4‬تقديم مساقط افقية بمقياس رسم ‪ 111 /1‬مبينا فيها توزيع االثاث الداخلي بما فيها‬
‫فرش المطابخ والحمامات‪.‬‬
‫‪ - 5‬عمل جداول ألقيسة فتحات االبواب والشبابيك وعددها والمواد المصنوعة منها‪.‬‬
‫‪ - 6‬عمل جداول للتشطيبات الداخلية والخارجية‪.‬‬
‫‪ .8‬الواجهات والمقاطع‪:‬‬
‫تقديم واجهات ومقاطع بمقياس رسم ‪ 111 /1‬على االقل ويجب مراعاة ما يلي‪:‬‬
‫‪ - 1‬اتخاذ مسار القطاعات في المناطق التي لم توضح بشكل كاف على المسطحات‬
‫ووجوب مرور احد القطاعات في الدرج مع بيان عدد وقياس الدرجات ومناسيب‬
‫البسطات مع ضرورة مرور القطاع في بئر المصعد في االبنية المزودة بالمصاعد‪.‬‬
‫‪ - 2‬كتابة مواد التشطيبات وحساب مداميك الحجر والحلول‪.‬‬
‫‪ - 3‬ربط تسمية الواجهات بالنسبة الى سهم الشمال باإلضافة الى الطرق (امامية او‬
‫جانبية)‪.‬‬
‫‪ - 4‬ربط مناسيب المبنى مع نقطة االسناد والشوارع واالرصفة المحيطة موضحا ً عالقة‬
‫المبنى بالموقع‪.‬‬
‫‪10‬‬
‫‪11‬‬
‫‪12‬‬
‫‪ .3‬التفاصيل المعمارية‪:‬‬
‫‪ - 1‬قطاع تفصيلي ‪ 21/1‬في التصوينه يوضح عزل االسطح المائي والمواد المستعملة‬
‫والتشطيبات ‪.‬‬
‫‪ - 2‬قطاع وواجهة لألقواس بمقياس رسم مناسب ‪ 11 /1‬أو ‪.21 /1‬‬
‫‪ - 3‬تفصيله لعزل الجدران حراريا ً‪.‬‬
‫‪ - 4‬مقاطع في جميع حابسات الشبابيك غير المتماثلة وبيان البراطيش والتشطيبات‬
‫الداخلية والخارجية والمواد المستعملة وقياساتها‪.‬‬
‫‪ - 5‬مقاطع في االباجورات وقمط الشبابيك مبينا ا بعاد علب االباجورات والمواد‬
‫المستعملة في االباجورات من سكك وحبال واباجورات ‪ ..‬الخ‪.‬‬
‫‪ - 6‬واجهات االسوار الخارجية ومقاطع مفصلة لها تبين شكل ونوع وقياس المواد‬
‫المستعملة فيها‪.‬‬
‫‪ - 7‬تفاصيل لبئر الماء والملجأ والكراج والحفرة االمتصاصية او التحليلية ان وجدت‪.‬‬
‫‪ - 8‬تفاصي ل للبروزات المعمارية واحواض الزهور وشكل وانواع المواد المستعملة فيها‪.‬‬
‫المخططات اإلنشائية‪:‬‬
‫‪ .1‬مسقط أفقي ألاساسات األعمدة والقواعد موضحا عليها القطاعات وأقطار أعمدة‬
‫التسليح بمقياس رسم ‪.51/1‬‬
‫‪ .2‬مسقط أفقي للعقدات بمقياس رسم ‪.51/1‬‬
‫‪ .3‬تفاصيل إنشائية للعقدات واألعمدة بمقياس رسم مناسب‪.‬‬
‫‪13‬‬
‫‪14‬‬
‫ثالثاً‪ :‬المقايسة االبتدائية‪:‬‬

‫يجب على المهندس أن يقوم بحساب الكميات الداخلة في مشروعه ثم تقدير ثمن هذه‬
‫المواد ثم حساب التكلفة الكلية للمواد وهو ما يعرف بالمقايسة االبتدائية والتي على‬
‫أساسها يتم اعتماد الميزانية الالزمة للمشروع ويكون حساب الكميات لألعمال المختلفة‬
‫بإحدى الطرق التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬إما بالحجم (متر مكعب عادة)‪.‬‬
‫ب‪ -‬إما بالمسطح (متر مربع)‪.‬‬
‫جـ‪ -‬إما بالطول المتري (متر طولي)‪.‬‬
‫د‪ -‬إما بالوحدة (العدد)‪.‬‬
‫هـ‪ -‬إما بالوزن (الطن‪ ،‬كيلو غرام)‪.‬‬
‫و‪ -‬إما بالمقطوعية‪.‬‬
‫‪ -‬من األمثلة التي تقاس بالحجم‪ :‬أعمال الحفر والردم والخرسانة العادية والمسلحة‪.‬‬
‫‪ -‬ومن األمثلة التي تقاس بالمسطح‪ :‬البالط والقصارة والجدران الداخلية والدهان والطبقات‬
‫العازلة‪.‬‬
‫‪ -‬ومن األمثلة لألعمال التي تقاس بالمتر الطولي‪ :‬أعمال األنابيب (المواسير) واألسالك‬
‫والتوصيالت الكهربائية والدرابزينات واألسوار‪.‬‬
‫‪ -‬األعــــمـــال الــتــي تحـــسب بالعدد‪ :‬األعمال الصحية (حوض – بانيو – مرحاض – روديتر‬
‫تدفئة – أباريز كهرباء وإنارة)‪ ،‬األبواب والنوافذ الخشبية‪.‬‬
‫‪ -‬األعـــمـــــال التــي تـحـسـب بـالوزن‪ :‬أعمال الحديد واألبواب الصاج‪.‬‬
‫‪ -‬األعــمـــــال التي تحسب بالمقطوعية‪ :‬وهي غالباً ما تكون لبعض األعمال الغير واضحة‬
‫كأعمال اإلصالح والصيانة أو التي تتداخل فيها األعمال المختلفة والتي ال يمكن تقديرها إال‬
‫تقديراً إجمالياً‪.‬‬
‫دفتر الشروط وطرح العطاء في المناقصة‬

‫بعد اعتماد ميزانية المشروع االبتدائية يطرح العطاء في المناقصة بين شركات المقاوالت‬
‫لكي تحدد أسعاراً للمشروع ويكون ذلك بعد اطالعها على دفتر الشروط والرسومات‪.‬‬
‫ويحتوي دفتر الشروط على ثالثة أجزاء عادة وهي‪:‬‬
‫‪15‬‬
‫أ‪ -‬االشــــــتــــراطـــات الــعــامــة‪:‬‬

‫وهو عبارة عن جزء قانوني يحدد كيفية فتح المظاريف ومدة تنفيذ المشروع وغرامات‬
‫التأخير والتأمينات واالستالم االبتدائي والنهائي‪.‬‬
‫ب‪ -‬االشــــتـــراطـــات الــخــاصــة‪:‬‬
‫وهو عبارة عن المواصفات الخاصة بكل األعمال الداخلة في المشروع وتشمل الطرق‬
‫الصحيحة لتنفيذ هذا العمل مع نسب المواد الداخلة فيه واالحتياجات الخاصة التي‬
‫يشترطها مهندس المشروع‪.‬‬
‫جـ‪ -‬جدول الكميات والتسعير‪:‬‬
‫وهو عبارة عن جدول يوضح فيه بيان األعمال وكمياتها والكادر الفني المشرف على‬
‫المشروع‪.‬‬
‫وبعد حصر الكميات نرسم الجدول التالي‪:‬‬
‫جملة‬ ‫فئة تقديرية‬ ‫الكمية‬ ‫رقم البند بيان األعمال‬

‫دينار‬ ‫قرش‬ ‫دينار‬ ‫قرش‬ ‫‪250‬م‪³‬‬ ‫الحفر‬ ‫‪2‬‬
‫‪675‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪50‬‬
‫تسلسل عملية التنفيذ‪ :‬وتشمل ما يلي‪:‬‬

‫‪ -1‬فحص التربة واستطالع الموقع‪.‬‬
‫‪ -2‬اعداد المخططات التفصيلية‪.‬‬
‫‪ -3‬تسوية أرض الموقع‪.‬‬
‫‪ -4‬تنزيل محاور البناء من المخططات على األرض‪.‬‬
‫‪ -5‬حفريات األساسات وذلك في واقع تحديد محاور المبنى على الطبيعة بعمل خنزيزة‬
‫خشب أو (االسوارة) وتحدد مواقع الحفر في مخطط االساسات التنفيذي‪.‬‬
‫‪ -6‬صب الخرسانة العادية تحت االساسات‪.‬‬
‫‪ -7‬صب الخرسانة المسلحة لألساسات‪.‬‬
‫‪ -8‬بناء جدران األساسات وذلك حتى الطبقة العازلة األفقية على ارتفاع ‪ 15cm‬فوق‬
‫منسوب سطح األرض للجدران الخارجية‪.‬‬
‫‪ -9‬الردم الداخلي ثم الردم الخارجي حتى منسوب سطح األرض‪.‬‬
‫‪ -11‬عمل الطبقة العازلة األفقية للجدران ثم البناء حتى جلسات الشبابيك ثم بناء‬
‫البراطيش للشبابيك واألبواب‪.‬‬
‫‪16‬‬
‫أعمال الموقع‪:‬‬
‫أوالً‪ :‬استطالع الموقع وفحص التربة‬
‫المقصود باستطالع الموقع عملية استكشاف موقع األرض المراد البناء عليها‪ .‬وتتم هذه‬
‫العملية عن طريق مكتب هندسي مختص في فحص التربة لديه الخبرات والكفاءات‬
‫الهندسية القادرة على تحديد طبيعة التربة عن طريق المعاينة الحسية والفحوصات‬
‫المخبرية من خالل ‪( Boreholes‬اآلبار السبرية)‪.‬‬
‫وتجدر لإلشارة إلى أن فحص التربة إلزامي قبل المباشرة بالبناء لجميع المباني المقترحة‬
‫إذا كانت مساحة المبنى ‪111‬م‪ 2‬أو أكثر داخل حدود أمانة عمان و‪151‬م‪ 2‬أو أكثر في حدود‬
‫البلديات وذلك وفقاً لما جاء في كودة استطالع الموقع األردنية وتحفر آبار تدعى اآلبار‬
‫السبرية بواسطة آالت ومعدات خاصة مثل الحفارة وضاغطة الهواء (كمبريسة) والمطرقة‬
‫(همر) وأنابيب أخذ العينات ومواسير الحفر وريش الحفر وتكون هذه اآلبار بأعماق مختلفة‬
‫حسب تعليمات نقابة المهندسين األردنيين‪.‬‬
‫ثانياً‪ :‬أدوات الحفر‬

‫‪ -1‬اللودر‪ :‬وهي آلية حفر متحركة على عجالت وظيفتها إزالة التربة بواسطة البوكيت‬
‫ونقلها إلى خارج الموقع أو تحميلها مباشرة في سيارات النقل (القالبات)‪.‬‬
‫‪ -2‬الجرافة‪ :‬وهي آلية حفر متحركة بواسطة جنزير وتستعمل في حالة وجود صخور‬
‫قاسية يصعب إزالتها بواسطة اللودر‪.‬‬
‫‪17‬‬
‫‪ -3‬حفارة المغرفة (باكو)‪ :‬وهي آلية حفر متحركة بواسطة عجالت أو جنزير ولها أرجل‬
‫تثبت على األرض عند البدء بالعمل‪ .‬وتقوم بإزالة األتربة من األعلى لألسفل بواسطة‬
‫مغرفة معدنية ويكثر استعمال هذا النوع من الحفارات في حفريات خنادق التمديدات‬
‫العامة‪.‬‬
‫ضاغطة الهواء (الكمبريسة)‪ :‬وهي آلية تولد الهواء المضغوط الذي ينقل بواسطة‬ ‫‪-4‬‬
‫خرطوم (بربيش) إلى الحفارة اليدوية التي تعمل على دفع قضيب فوالذي مدبب‪.‬‬
‫وتستعمل هذه الحفارة لتكسير الكتل الصخرية الصغيرة وفي المواقع التي يصعب فيها‬
‫استخدام الجرافات الكبيرة‪.‬‬
‫‪18‬‬
‫‪ -5‬العدد اليدوية‪ :‬مثل المعول (الفأس) والمجرفة والكريك والمهدة‪.‬‬
‫ثالثاً‪ :‬أنواع الحفريات‬

‫حفريات تسوية الموقع‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫حفريات األساسات‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫حفريات المواسير والخنادق للخدمات العامة‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫‪ .1‬حفريات تسوية الموقع‪:‬‬
‫يقصد بها الحفريات التي تجري لتسوية مواقع األبنية حسب المخططات وذلك لتحضير‬
‫المكان الالزم والكافي ألعمال األرضيات من رصفه ومده وخالفهما‪ .‬وذلك بإزالة جميع المواد‬
‫العفنة أو العضوية أو البقايا الحيوانية أو النباتية من الموقع‪ .‬وكذلك ازالة أية مخلفات بناء أو‬
‫أجزاء من مباني قديمة إن وجدت في الموقع‪.‬‬
‫‪ .2‬حفريات األساسات‪:‬‬
‫يقصد بها الحفريات التي تجري لألساسات والتي تنفذ حسب األعماق والمناسيب المبنية‬
‫على المخططات ويراعي فيها ما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬حفر األساسات إما يدوياً أو باستعمال االالت والمعدات المناسبة‪.‬‬
‫‪ -2‬تتم حفريا ت األساسات حسب األبعاد والمناسيب المبينة على المخططات وذلك‬
‫بقراءة عرض األساس وطوله المرسومين على لوحة القواعد واألساسات وقياسهما‪.‬‬
‫مع مراعاة زيادة مسافة ال تقل عن ‪ 51‬سم أفقياً لتسهيل انجاز الطوبار‪.‬‬
‫‪ -3‬تنفذ حفريات القواعد واألساسات بناءاً على األبعاد الواردة في المخططات مع إضافة‬
‫‪ 15‬سم ألغراض صبة النظافة‪.‬‬
‫‪ -4‬ترش أرضية األساسات قبل صب أي نوع من الخرسانة بالماء‪.‬‬
‫‪19‬‬
‫‪ -5‬تسوية قاع الحفريات حسب المناسيب وإال تشرك أي بروزات أو قطع صخرية وذلك‬
‫لضمان تساوي السماكة لصبة النظافة وأن تنظف في أية مواد غريبة كاألوساخ‬
‫وأغصان الشجر واألعشاب واألتربة‪.‬‬
‫‪ -6‬إذا تبين وجود طبقة ضعيفة غير مستقرة عند المنسوب المبين على المخططات فإنه‬
‫وحسب تعليمات المهندس يجب على المنفذ إزالة تلك الطبقة وملء مكانها بالخرسانة‬
‫والدبش على أال تزيد نسبة الدبش عن ‪ %41‬من الحجم الكلي وعلى أال يزيد القياس‬
‫األكبر للدبشة عن ‪ 11‬سم‪.‬‬
‫‪ .3‬حفريات المواسير والخنادق للخدمات العامة‪:‬‬

‫المقصود بها الحفريات التي تجري من أجل إنشاء خطوط المواسير أو إنشاء خنادق‬
‫للخدمات العامة ويراعي فيها ما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬يجب أن تتم هذه الحفريات حسب األعماق والمناسيب المبينة على المخططات‬
‫وحسب تعليمات الجهات الفنية المختصة‪.‬‬
‫‪ -2‬إذا تبين وجود طبقة ضعيفة عند المنسوب المطلوب فإنه يجب إزالة تلك الطبقة وإعادة‬
‫طمرها إما بالرمل المتدرج السليسي أو بتربة صالحة حتى المنسوب المطلوب‪ .‬وفي‬
‫أثناء عملية الملء يجب أن تدمك على طبقات ال تزيد كل منها عن ‪ 25cm‬مع إعطائها‬
‫درجة الرطوبة الكافية‪.‬‬
‫‪ -3‬يجب أن تسوى أرضية الحفر حسب الميول المطلوبة على المخططات وأن ال تترك‬
‫بروزات أو قطع صخرية في أرضية الحفر‪ ،‬كما يجب أن تنظف أرضية الحفر من أية مواد‬
‫غريبة أخرى كاألوساخ وأغصان الشجر واألعشاب المتساقطة وغيرها من المواد‬
‫الضارة‪.‬‬
‫‪ -4‬في حالة تنفيذ حفريات زائدة عن ما هو مطلوب‪ ،‬يتوجب إعادة ملء الحفر الزائدة إما‬
‫بالرمل السليسي المدرج أو بالمواد المختارة للطمم‪ .‬كما يجب أن ترش بالماء وتدمك‬
‫جيداً‪.‬‬
‫‪ -5‬يجب الحصول على موافقة المهندس المشرف قبل البدء بعمليات الطمم ويجب أن‬
‫تكون مواد الطمم مختارة بحيث ال تحتوي على حجارة أو كسر صخور أو حصى يزيد‬
‫قطرها عن ‪.2cm‬‬
‫‪ -6‬تجري أعمال الطمم بالطريقة السابقة حتى ارتفاع ‪ 30cm‬فوق ظهر األنابيب وملحقاتها‬
‫أما ما تبقى في ارتفاع الخندق فيردم بمواد ترابية تدمك حسب األصول‪.‬‬
‫‪20‬‬
‫رابعاً‪ :‬إسناد جوانب الحفر‬
‫‪ -1‬يجب إسناد جوانب الحفر منعاً إلنهيارها‪ ،‬وذلك لحماية العاملين واألعمال التي في‬
‫داخلها على حد سواء‪.‬‬
‫‪ -2‬إذا رغب المالك أو المقاول في عدم إسناد جوانب الحفر فعليه عمل الميالنات‬
‫الالزمة لضمان عدم انهيار جوانب الحفر بحيث ال تقل الميالنات الجانبية عن ‪ 2‬متر‬
‫بشكل أفقي و ‪ 1‬متر بشكل رأسي شريطة ال يزيد عمق الحفريات عن ‪ 5‬متر أما‬
‫إذا زاد عمق الحفرية عن ذلك فيجب عندئذ عمل المصاطب الالزمة بالقطع‬
‫والميالنات المناسبة لهذا الغرض‪.‬‬
‫خامساً‪ :‬أعمال الردم حول األساسات‬
‫حيث يتم في أعمال الردم تطبيق األمور التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬تكون المواد المختارة ألعمال الردم حول األساسات أو أعمال التسوية خالية من أية‬
‫شوائب أو قطع خشبية‪ .‬أما الحجارة والكتل الخرسانية إن وجدت‪ ،‬يجب أال يزيد بعدها‬
‫األكبر عن ‪ 11‬سم‪.‬‬
‫‪ -2‬يتم الردم حول األساسات وألغراض التسوية على طبقات ال تزيد سماكة كل منها‬
‫عن ‪ 25‬سم حيث يتم دمكها ميكانيكياً بواسطة المداحل اآللية أو اليدوية الرجاجة‬
‫‪21‬‬
‫وتستخدم المداحل اليدوية عندما يتعذر استخدام الرجاجات الميكانيكية بسبب ضيق‬
‫المكان‪.‬‬
‫‪ -3‬ال يسمح بالدمك بعد اإلغراق بالماء بل يجب أن يتم الدمك على التربة بعد أن تقل‬
‫نسبة الماء فيها‪.‬‬
‫‪ -4‬يجب القيام بأعمال الردم حول الجدران واألساسات من الداخل والخارج حسب‬
‫المواصفات السابقة وبأعمالق ال تزيد عن ‪ 25‬سم‪.‬‬
‫خشب الطوبار‬
‫خشب الطوبار يجب أن يكون من األخشاب الطبيعية الطرية (الخشب األبيض) ويجب مراعاة‬
‫األمور التالية عند استخدامه‪:‬‬
‫أن تكون األخشاب مستقيمة وغير مفتولة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫أن تكون جافة نوعا ما وأليافها باتجاه واحد‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫أن ال تكون فيها عقد كبيرة الحجم أو كثيرة العدد‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫أن تكون قوية وخالية من الكسور والثقوب‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫ومن أمثلة خشب الطوبار الموجودة في السوق األردنية‪:‬‬

‫‪ -‬األلواح العادية‪ :‬بسماكة ‪ 2.5‬سم وعرض ‪ 11‬و ‪ 12‬و ‪ 15‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬ألواح بوند‪ :‬بسماكة ‪ 2.5‬سم وعرض ‪ 21‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬مراين‪ :‬بسماكة ‪ 5‬سم وعرض ‪ 5‬و ‪ 11‬و ‪ 21‬سم‪.‬‬
‫أما أطوال هذه األلواح فتعتمد على نوع العمل المطلوب وهي متوافرة في الغالب ضمن‬
‫األطوال ‪ 3‬أو ‪ 4‬أو ‪ 6‬متر‪.‬‬
‫طوبار االسوارة (الخنزيرة)‬

‫قبل البدء بتطبيق األشكال المرسومة على المخططات على األرض الطبيعية تعمل إسوارة‬
‫من ألواح الخشب المدعومة بالمراين على بعد ‪ 1‬الى ‪ 2‬متر من طرف الحفريات ويشكل‬
‫هذا السوار المسمى الخنزيرة المكان الذي توضع عليه محاور البناء لألعمدة والجدران‬
‫الخارجية للمبنى‪ ،‬ويتم تحديد المحاور الرئيسية )‪...(1-1, 2-2, A-A, B-B‬إلخ على هذه‬
‫األلواح حسب ما جاءت في المخططات المعمارية بالحفر عليها (خدشها) ومن ثم دق‬
‫‪22‬‬
‫مسامير ‪ 11‬سم وكت ابة المحور عند كل مسمار ويراعى مالحظة أن تحديد الزوايا القائمة‬
‫يتم باستعمال زوايا البناء الخشبية أو بتطبيق نظرية فيثاغورس )‪ (3,4,5‬باستخدام أداة‬
‫القياس (المتر مثال)‪.‬‬
‫‪23‬‬
‫االسوارة في عملية البناء‬
‫‪ -1‬تعين المحاور الرئيسية للبناء (وغالباً ما تكون في اتجاهين متعامدين)‪.‬‬

‫‪ -2‬تحديد مراكز األعمدة على األرض الطبيعية‪.‬‬
‫‪ -3‬تخطيط حدود القواعد تحت األعمدة تمهيدا للبدء بحفرها‪.‬‬
‫األساسات )‪(Foundation‬‬
‫األساسات تبنى عادة تحت سطح األرض وعلى عمق معين حسب التصميم حيث تكون‬
‫وظيفتها هي استقبال ثقل األحمال الناجمة عن المنشأ وتوزيعها بشكل منتظم فوق‬
‫مساحة أكبر من طبقات التربة بحيث ال يزيد الضغط على التربة حدود الضغط المسموح به‬
‫)‪ (Allowable Bearing Capacity‬وبالتالي تجنب المبنى التعرض للهبوط )‪(Settlement‬‬
‫وبذلك ثبات واستقرار المبنى‪.‬‬
‫هناك نوعين من أكثر طرق اإلنشاء شيوعا هي‪:‬‬
‫‪24‬‬
‫‪ -1‬اإلنشاء الهيكلي‪ (Skelton Construction System) :‬وفي هذه الطريقة تتركز‬

‫األحمال في األعمدة الخرسانية المكونة للهيكل الخرساني‪.‬‬
‫‪ -2‬الجدران الحاملة‪ (Bearing Wall Construction System) :‬وفي هذه الطريقة تتركز‬
‫األحمال في الجدران نفسها‪.‬‬
‫األسس التي يتم بموجبها اختيار نوع األساسات المناسبة وتعتمد على ما يلي‪:‬‬
‫أ‪ -‬نوع وطبيعة التربة السطحية‪.‬‬

‫ب‪ -‬نوع المنشأ نفسه‪.‬‬
‫ت‪ -‬مدى ثقل األحمال الناجمة عن هذا المنشأ‪.‬‬
‫عمق األساس‬
‫ويعتمد عمق األساس على ما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬طبيعة التربة وعمقها‪ ،‬وطبقاتها الصالحة لتحمل أحمال المنشأ‪.‬‬

‫‪ -2‬حاالت الطقس وتعرض األساس لتأثيرات اإلنجماد والتمدد‪ .‬لذا تبنى‬
‫األسس على عمق ال يقل عن )‪ (30cm‬لحمايتها‪.‬‬
‫‪ -3‬مستوى الماء الجوفي وجعل األسس فوق هذا المستوى‪.‬‬
‫‪25‬‬
‫‪ -4‬موقع األساس من البناء ذو خدمات معينة كقبو وملجأ أو محل وقوف‬

‫سيارات‪.‬‬
‫‪ -5‬أسس األبنية المجاورة واألحمال التي تنقلها وتأثيرها على عمق‬
‫األساس الجديد‪.‬‬
‫‪ -6‬عمق األساس وعمله بحيث ال يؤثر على األشجار التجملية‪.‬‬
‫‪ -7‬عالقة عمق األساس مع القنوات ومجاري المياه في المنشئات‬
‫الخاصة بالخدمات الصحية والكهربائية والميكانيكية‪.‬‬
‫فحص التربة‬
‫ال بد من عملية فحص التربة مخبرياً لتحديد اآلتي‪:‬‬
‫‪ -1‬مقدار تحمل التربة لإلجهادات‪.‬‬

‫‪ -2‬سمك كل طبقة‪.‬‬
‫‪ -3‬نوعية وتكوين التربة المقام عليها المنشأ‪.‬‬
‫‪ -4‬نسبة المياه الجوفية في هذه التربة‪.‬‬
‫أنواع التربة حسب تحملها‪:‬‬

‫تصنف التربة إلى نوعين حسب تحملها وهي‪:‬‬
‫‪ -1‬قسم غير قابل لالنضغاط‪ :‬التربة الصخرية ذات التحمل العالي‪.‬‬

‫‪ -2‬قسم قابل لالنضغاط‪ :‬وهي عبارة عن جميع أنواع التربة عدا الصخرية‪.‬‬
‫أنواع األساسات‬
‫تنقسم األساسات إلى نوعين رئيسين هما‪:‬‬
‫‪ -1‬أساسات سطحية )‪ (Surface Foundation‬وتستعمل عندما تكون التربة السطحية‬

‫أسفل المبنى قادرة على تحمل هذه األحمال‪.‬‬
‫‪ -2‬أساسات عميقة )‪ (Deep Foundation‬تستعمل للحصول على الطبقات األكثر‬
‫تحمال ً في التربة‪.‬‬
‫‪26‬‬
‫أوالً‪ :‬األساسات السطحية‬
‫وهي تشمل األنواع التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬األساس الجداري )‪ :(Wall Footing‬يستعمل هذا النوع من األساسات عندما تكون‬

‫طريقة البناء هي الجدران الحاملة )‪ .(Bearing Wall System‬وفي هذه الطريقة تتركز‬
‫األحمال في الجدران نفسها‪.‬‬
‫ويصنع هذا األساس من الخرسانة العادية أو من الخرسانة المسلحة وفي هذا النوع من‬
‫األساس ينتقل الحمل من األساس الجداري بمسار االجهاد القصي )‪ (Possible Shear‬ذو‬
‫)‪(h‬‬ ‫سمكه‬ ‫الذي‬ ‫األساس‬ ‫عرض‬ ‫يكون‬ ‫وبهذا‬ ‫األفق‬ ‫مع‬ ‫درجة‬ ‫‪o45‬‬ ‫الميل‬
‫هو‪( b= 2h + w :‬حيث‪ b :‬عرض األساس‪ h ،‬ارتفاع األساس‪ w ،‬عرض الجدار)‪.‬‬
‫ويجب أن ال يقل سمك األساس في حالة الخرسانة العادية عن )‪ (20cm‬والخرسانة‬

‫المسلحة عن ‪.15cm‬‬
‫قد يكون عرض األساس أحيانا أكثر من ‪ b= 2h + w‬وذلك لنقل األحمال للتربة بضمن حدود‬
‫تحملها‪ .‬يمكن في هذه الحالة عمل األساس الجداري باحدى تفاصيل الحاالت الثالث‬
‫التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬عمل تدرج في الجدار الحامل‪.‬‬

‫‪ -2‬عمل تدرج في األساس الخرساني بحيث يبقى مساري اإلجهاد القصي‬
‫المرسومين من طرفي التدرج ضمن عرض األساس المطلوب‪.‬‬
‫‪ -3‬زيادة سمك األساس ليكون مساوياً إلى ‪ h‬والذي يتحدد بالتقاء مسار اإلجهاء‬
‫القصي المرسوم من حافة الجدار الحامل وعرض األساس المطلوب‪.‬‬
‫‪27‬‬
‫‪ -2‬األساس الجداري المدرج )‪ :(Stepped Footing‬ويتبع ايضا لنوع األساسات‬

‫الجدارية ويستخدم عندما يكون موقع المنشأ ذو ميالن منحدر غير أفقي مما يجعل الحفر‬
‫والردم فوق األساس كميات كبيرة وذلك إن أردنا جعلها بمستوى أفقي واحد‪ .‬لذلك يجب‬
‫وضع األساس المدرج على الطبقة الصالحة من التربة لتحمله‪.‬‬
‫يمكن عمل تدرج أكثر من مرحلة واحدة وذلك في الحاالت التي يكون انحدار األرض فيها‬
‫شديداً‪.‬‬
‫‪ -3‬األساس الشريطي )‪ :(Strip Footing‬هذا األساس يستعمل بدل االساس‬

‫الجداري في المواقع التي يكون تحمل إجهاد قص التربة عالياً مما يمكن االستفادة من‬
‫تحمل األساس الشريطي بمقاومة االحتكاك السطحي بينه وبين التربة المالصقة به‬
‫ومقاومة انضغاط التربة من قاعدته‪.‬‬
‫يعمل األساس الشريطي من الخرسانة العادية وبارتفاع يكفي العطائه مساحة سطحية‬
‫وافية لغرض االستفادة من زيادة مقاومتها السطحية االحتكاكية‪ ،‬وال ينصح باستعمال هذا‬
‫النوع في المواقع التي يكون مستوى الماء الجوفي بها عالياً‪ .‬ألنه يصبح غير اقتصادي‬
‫بسبب كلفة سحب الماء بكميات أكبر وتصريفه طيلة مدة التنفيذ مقارن ًة مع أنواع األسس‬
‫الضحلة‪.‬‬
‫‪28‬‬
‫وهناك مميزات هامة لهذا النوع من االساسات وهي‪:‬‬
‫‪ -1‬سرعة تنفيذه لكونه يعمل بمقطع واحد ومادة واحدة فهو اقتصادي‪.‬‬
‫‪ -2‬يعمل كجسر مقاوم للنزول النسبي ولعزوم االنحناء‪.‬‬
‫‪ -3‬يعمل كحاجز لحركة الماء الجوفي بين طرفي األساس وتقليل ترسب‬
‫الرطوبة إلى أقسام البناء فوقه‪.‬‬
‫‪ -4‬األساس المنفصل ‪ :Isolated Footing‬يستعمل في المباني الهيكلية وهذا يعني‬

‫أن األحمال تتركز في األعمدة الخرسانية المكونة للهيكل الخرساني‪.‬‬
‫يتكون األساس المنفصل من خرسانة عادية تعلوها قاعدة من الخرسانة المسلحة ثم‬
‫العمود‪ .‬وفي المواقع التي يتوقع فيها نزول نسبي تفاضلي )‪(Differential Settlement‬‬
‫تربط األساسات المنفصلة بزنار (جسر) من الخرسانة المسلحة‪ ،‬ويكون الربط بنفس‬
‫مستوى األساس أو فوقه‪.‬‬
‫كغـــــــم‬ ‫‪:‬‬ ‫الحمل على العمود‬ ‫ويكون مساحة مقطع العمود =‬

‫كغم‪/‬سم‪2‬‬ ‫االجهاد السموح به للخرسانة المسلحة‪:‬‬
‫ثم تحدد أبعاد القاعدة حسب نصيبها من الحمل وقوة تحمل التربة المسموح بها‪.‬‬
‫‪29‬‬
‫‪ -5‬األساس المتصل )‪ :(Combined Footing‬وهو عبارة عن أساس منفصل يحمل‬

‫ثقلين مركزين من عمودين متقاربين مع بعضهما وتكون باشكال متعددة أو في حالة وجود‬
‫العمود الجار‪ .‬وإذا كان الثقلين المركزين متساوين المقدار يكون مستطيل متناظر‪.‬‬
‫‪ -6‬األساس الناتئ (العمود الجار) ‪ :Cantilever Footing‬وهو عبارة عن أساسين‬

‫منفصلين واحد لعمود داخلي واآلخر لعمود خارجي يقع على الحدود المجاورة لقطعة أرض‬
‫أخرى تربط بجسر ناتئ )‪ (Cantilever Beam‬من الخرسانة المسلحة‪ .‬وفائدة الجسر أنه‬
‫ينقل حمل العمود الخارجي الذي له أساس منفصل غير متناظر لقاعدة العمود الداخلي‬
‫الذي له أساس منفصل متناظر‪.‬‬
‫‪30‬‬
‫يعمل األساس الناتئ لألعمدة الخارجية عندما تكون مالصقة بحدود أبنية مجاورة‪ ،‬ومـــــــن‬
‫الضروري تصميمها تصميماً دقيقاً مع مراعاة عوامل ونتائج نزول التربة وانحناء الجسر الناتئ‪.‬‬
‫ويمكن عمله باستعمال عتب ناتئ متصل بأساسين منفصلين لنقل حمل عمود خارجي‬
‫إلى هذين األساسين المنفصلين‪.‬‬
‫‪ -7‬األساس المستمر )‪ :(Continuous Footing‬األساس المستمر عبارة عن أساس‬

‫لعدة أعمدة تقع على نفس المحور وتوزع األثقال المركزة لهذه األعمدة على مساحة‬
‫مستطيلة الشكل ذات عرض ثابت وطول يساوي مجموع أطوال مراكز األعمدة زائداً إضافة‬
‫طول مناسب في الطرفين أو أحدهما حيث ال يمكن إضافة طول في الطرف الذي يكون‬
‫العمود مالصق لحدود قطعة مجاورة‪ ،‬يستعمل عادة ضغط التربة )‪ (Soil Pressure‬كعامل‬
‫في تصميم األساس المستمر بالرغم أن توزيع الضغط يكون بشدة متباينة أكثر من المعدل‬
‫في مواقع تحت األعمدة وأقل المعدل في األقسام األخرى وأن شدة التباين يكون كبيراً في‬
‫التربة القابلة لالنضغاط مما يتوجب تصميم األساس المتصل بمتانة كافية وربط القواعد‬
‫عرضيا بجسور ذات أبعاد تسليح مناسبة‪.‬‬
‫‪ -8‬األساس الحصيري )‪ :(Rafts Foundation‬عبارة عن صبة من الخرسانة المسلحة‬

‫تحت جميع مساحة المنشأ تتوزع األحمال على التربة توزيعا متساويا ومنتظما‪ .‬ويستعمل‬
‫هذا النوع إذا زادت أحمال المنشأ أو إذا كان هناك اختالف في الهبوط )‪ (Settlement‬أو أكثر‬
‫من سطح األرض لعمل األساس المنفصل‪.‬‬
‫‪31‬‬
‫كما أن هذا األساس يفضل استعماله للمنشآت ذات الطوابق المتعددة والسيما عندما يراد‬
‫عمل قبو في الطابق السفلي في المنشأ لإلستفادة منه ألغراض عدة كموقف خاص‬
‫للسيارات أو كملجأ‪ .‬ويختلف سمك األساس الحصيري باختالف األحمال المسلطة وتتراوح‬
‫عادة من ‪ 8-10cm‬لكل طابق وتستعمل الجسور المقلوبة لألعلى أو األسفل في صبة‬
‫األساس ويفضل أن تكون هذه الجسور مقلوبة إلى األعلى وذلك بتسهيل فرش أرضية من‬
‫طبقات مانعة للرطوبة تحت األساس وذلك عندما يراد االستفادة من األساس كأرضية قبو‬
‫ويستفاد أيضا من األساس الحصيري حيث يستعمل في المناطق التي يكثر فيها الزالزل‪.‬‬
‫‪ -9‬أسس الدعامات )‪ :(Poles Foundation‬وتتكون من دعامة واحدة أو دعامتين أو‬

‫أكثر بمقاطع ذات أشكال مختلفة منها المربعة أو الدائرية بالنسبة لبعض المنشآت المائية‬
‫كالسدود والجسور حتى يجري الماء من تحتها وبشرط أن تجلس الدعامة على طبقات‬
‫التربة ذات التحمل العالي ثم ترتفع فوق مستوى األرض لنقل األحمال من األعمدة ومساند‬
‫الجسور للفضاءات الكبيرة‪ .‬وتستعمل أسس الدعامات عندما يتعذر استعمال األسس‬
‫الحصيرية أو الركائز وعندما تكون مساحة قاعدة الدعامة غير كافية لتوزيع أحمال الدعامة‬
‫على طبقات التربة القوية‪.‬‬
‫‪32‬‬
‫تكون الدعامات إما منفصلة عن بعضها أو متصلة بأشكال هندسية ذات طابع معماري‪ .‬ويتم‬
‫صب خرسانة الدعامة تحت مستوى الماء بضغط مساوي إلى ضغط عمود الماء‪ .‬كما يمكن‬
‫صب الخرسانة بعد سحب المياه وتجفيف الموقع‪.‬‬
‫ثانياً األساسات العميقة ‪Deep Foundation‬‬
‫أنواعها‪ :‬وهي تشمل نوعين هما‪:‬‬
‫‪ -1‬أسس الركائز (الخوازيق) ‪ :Piles‬وهذه عبارة عن ذلك الجزء من المنشأ التي‬

‫تكون عادة تحت مستوى سطح األرض )‪ (Substructure‬وتكون وظيفتها األعمال‬
‫األساسية التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬نقل ثقل المنشأ إلى أعماق التربة‪.‬‬
‫‪ -2‬إسناد طبقات التربة المعرضة إلى قوى دفع جانبية‪.‬‬
‫‪ -3‬دك التربة ورجها‪.‬‬
‫‪33‬‬
‫استعماالتها‪:‬‬
‫‪ -1‬عندما تكون التربة ضعيفة ال تقاوم األحمال الموزعة عليها‪.‬‬

‫‪ -2‬عندما تكون التربة ذات خاصية االنكماش واالنتفاخ بفعل الرطوبة‪.‬‬
‫‪ -3‬عندما يكون المنشأ فوق سطح الماء كأرصفة الموانئ‪.‬‬
‫‪ -4‬عندما ال نستطيع حفر األسس من األنواع العميقة لوجود أبنية مجاورة‪.‬‬
‫‪ -5‬في المناطق التي تكثر فيها الزالزل‪.‬‬
‫تصنيفها‪:‬‬
‫‪ -1‬حسب طريقة نقل األحمال للتربة‪:‬‬

‫أ‪ -‬ركيزة احتكاك )‪ :(Friction Pile‬وهي التي تنقل حملها إلى التربة بواسطة‬
‫االحتكاك بين سطوحها الجانبية والتربة‪.‬‬
‫ب‪ -‬ركيزة تحمل (عمود) )‪ :(Bearing Pile‬وهي التي تنقل حملها إلى التربة‬
‫وتعمل كعمود يستند على طبقة صخرية أو فوق تربة قوية التركيب‪.‬‬
‫ت‪ -‬ركيزة ذات عمل مشترك )‪ :(Friction + Bearing Pile‬وهي التي تنقل‬
‫حملها بواسطة االحتكاك السطحي واالسناد العمودي‪.‬‬
‫‪ -2‬تصنيفها حسب المواد التي تصنع منها وهي ثالثة أنواع‪:‬‬

‫أ‪ -‬ركائز خشبية وهي أول نوع من الركائز التي استعملت بنطاق واسع منذ‬
‫القدم‪ ،‬وكانت تصنع من األخشاب الصلدة والتي تكون كبيرة المقاومة بشرط‬
‫إحاطتها بظروف مناخية وجوفية ثابتة قد تكون بشكل دائــــــــري قطرها‬
‫‪ 30-40cm‬أو على شكل مربع تتراوح بين ‪ 30-40cm‬تضاف عادة مقاطع‬
‫معدنية على طرفي الركيزة للمحافظة عليها من التهشم أثناء دقها داخل‬
‫طبقات التربة‪.‬‬
‫مزايا الركائز الخشبية‪:‬‬
‫أ‪ -‬قليلة التكاليف وخاصة في البلدان التي يكثر فيها الخشب‪.‬‬

‫ب‪ -‬وزنها خفيف‪.‬‬
‫ت‪-‬سهلة القطع‪.‬‬
‫‪34‬‬
‫مساوئ الركائز الخشبية‪:‬‬
‫أ‪ -‬قوة التحمل أصغر بالمقارنة مع األنواع األخرى‪.‬‬

‫ب‪ -‬سريعة العطب بالتربة الرطبة‪.‬‬
‫ت‪ -‬صغر أطوالها‪.‬‬
‫ركائز خرسانية وتنقسم إلى نوعين هما‪:‬‬ ‫ب‪-‬‬

‫أ‪ -‬مسبقة الصب )‪.(Precast or Prefabricated‬‬
‫ب‪ -‬مصبوبة في الموقع )‪.(Cast in Site‬‬
‫مزايا الركائز الخرسانية المسبقة الصب‪:‬‬
‫‪ -1‬أي عطل في االسمنت يمكن تصليحه في الموقع‪.‬‬

‫‪ -2‬يمكن استعمالها في التربة الرطبة‪.‬‬
‫‪ -3‬ال تتأثر بأي قوة ناتجة عن وجود ركيزة أو خازوق مجاور‪.‬‬
‫مساوئ الركائز الخرسانية المسبقة الصب‪:‬‬
‫‪ -1‬ثقيلة بسبب طولها ووزنها‪.‬‬

‫‪ -2‬تصبح خفيفة بسبب الصدمات التي تتعرض لها أثناء النقل‪.‬‬
‫‪ -3‬مكلفة‪.‬‬
‫مزايا الركائز الخرسانية المصبوبة في الموقع‪:‬‬
‫‪ -1‬ال يوجد مواد ضائعة ألنها تصبح حسب الطلب‪.‬‬
‫‪ -2‬قوة تحملها عالية‪.‬‬
‫مساوئ الركائز الخرسانية المصبوبة في الموقع‪:‬‬
‫‪ -1‬ال يمكن استعمالها في التربة الرطبة‪.‬‬

‫‪ -2‬تتأثر عند دق خازوق مجاور لها‪.‬‬
‫‪35‬‬
‫جـ‪ -‬ركائز معدنية‪:‬‬
‫وهذه تصنع بمقاطع ذات محيط كبير حتى تزداد مساحة تماسكها مع‬
‫التربة وتزيد من تحملها لألثقال وتستعمل عندما يتطلب دقها بأطوال‬
‫كبيرة لتصل إلى أعماق التربة الصلبة‪ ،‬وتتوفر بمقاطع وأوزان وأطوال‬
‫قياسية ولذلك يتطلب الرجوع إلى تفاصيل المنشأ عند االستعمال‪.‬‬
‫ولكن هذه الركائز تعاني من مشكلة تآكل معدنها بتأثرها باألمالح‬

‫واالحماض التي توجد في التربة ولذلك تعمل بمقاطع أكبر من المطلوب‬
‫تصميماً ويطعم فوالذها بنسبة من النحاس )‪ (0.3-0.2%‬لمقاومة التآكل‪.‬‬
‫األدوات المستعملة إلدخال الخوازيق في األرض‪:‬‬
‫‪ -1‬مطرقة ساقطة )‪.(Dropping Hammer‬‬

‫‪ -2‬مطرقة نجارية )‪.(Steam Hhammer‬‬
‫‪ -3‬قوة دفع الماء )‪.(Water Jets‬‬
‫الوسائد فوق الخوازيق )‪ (Pile Cap‬توضع لكي توزع االحمال من االعمدة على الخوازيق‬
‫بالتساوي‪ ،‬وتوزع المسافة بين خازوق وآخر على أن ال تقل المسافة عن ثالث مرات قطر‬
‫الخازوق‪.‬‬
‫‪ -2‬أساس البئر )‪ :(Pier Foundation‬وهو يشبه في عمله أساس الركائز (الخوازيق)‪.‬‬
‫الفرق بين الركائز (الخازوق) والبئر تقع في طريقة التنفيذ وهي كما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬الركائز (الخوازيق) تدخل إلى األرض عن طريق المطارق أما أساس‬

‫البئر فهو بحاجة إلى الحفر‪.‬‬
‫‪ -2‬البئر مفضل عمله عندما يقع الخازوق على طبقة (صخرية صغيرة‬
‫مفتتة) تمنعه من الوصول إلى الطبقة المطلوبة‪.‬‬
‫‪ -3‬في حالة وجود مياه (مياه جوفية) استعمال اآلبار أفضل‪.‬‬
‫‪ -4‬عندما تكون مقاومة التربة للخازوق كبيرة فإننا نستعمل البئر‪.‬‬
‫‪36‬‬
‫أعمال الخرسانة‬
‫أنواع االسمنت‪:‬‬
‫وهذا النوعــــان يستخـــــدمان‬ ‫بورتالند عادي رمادي اللون‬ ‫‪-1‬‬

‫في أعمال الخرسانة المسلحة‬ ‫بوزوالني‬ ‫‪-2‬‬
‫مقاوم للكبريتات واألمالح‬ ‫‪-3‬‬
‫األبيض‬ ‫‪-4‬‬
‫يجب مراعاة عدم استعمال أكثر من نوع في نفس الصبة الحتمال تباين خصائصها‪ .‬ويورد‬
‫االسمنت بأكياس ورقية مختومة وزنها ‪2/ ± 50 kg‬‬
‫أنواع الفحوصات التي تتم على االسمنت‪:‬‬
‫‪ -1‬فحص النعومة‪ :‬ال تزيد كمية المحجوز منه على المنخل القياسي‬
‫السطحية‬ ‫والمساحة‬ ‫الوزن‬ ‫من‬ ‫‪%11‬‬ ‫عن‬ ‫)‪(0.09mm‬‬
‫‪2251‬سم‪/2‬غم السمنت البورتالند و‪3111‬سم‪/2‬غم للبوزوالني‪.‬‬
‫‪ -2‬فحص ثبات الحجم‪ :‬بحيث ال يزيد تحدد االسمنت عن ‪ 11‬مم‬
‫باستعمال اختبار لوشاتلييه ‪ Le Chatelier‬وذلك باستخدام قالب‬
‫اسطواني وقياس الفرق بالتمدد ما بين خلطة الماء البارد والمغلي‪.‬‬
‫‪ -3‬فحص قوة الضغط‪ :‬ويجري بإحدى الطريقتين التاليتين‪:‬‬
‫أ‪ -‬باستخدام مكعبات من االسمنت ويجب أال يقل معدل مقاومة الضغط‬
‫لثالث مكعبات عن اآلتي‪:‬‬
‫‪161‬كغم‪/‬سم‪ 2‬بعد ثالثة أيام‪.‬‬
‫‪37‬‬
‫‪241‬كغم‪/‬سم‪ 2‬بعد سبعة أيام‪.‬‬

‫ب‪ -‬باستخدام مكعبات من الخرسانة ويجب أال يقل معدل مقاومة الضغط‬
‫لثالثة مكعبات عن‪:‬‬
‫‪91‬كغم‪/‬سم‪ 2‬بعد ثالثة أيام‬
‫‪151‬كغم‪/‬سم‪ 2‬بعد سبعة أيام‬
‫جهاز لوشاتلييه ‪Le Chatelier‬‬
‫فحص الشك )‪:(Setting‬‬
‫بحيث ال يقل زمن الشك االبتدائي‬

‫عن ‪ 45‬دقيقة وال يزيد زمن الشك‬
‫النهائي عن ‪ 11‬ساعات‪ .‬والجهاز‬
‫المستعمل لذلك هو هو جهاز فيكات‬
‫‪ .Vicat‬الشك االبتدائي هو اضافة‬
‫الماء للمزيج حتى يصبح االرتفاع ‪5‬‬
‫ملم‪ ،‬والشك النهائي هو اضافة الماء‬
‫للمزيج حتى يصبح االرتفاع ‪ 1.5‬ملم‪.‬‬
‫‪38‬‬
‫مالحظات عن استخدام االسمنت‪:‬‬
‫‪ -‬ال يستعمل االسمنت الذي تكونت فيه كريات صلدة أو أية أجزاء‬
‫متكتلة‪.‬‬
‫‪ -‬يجب أن تخزن أكياس األسمنت داخل أماكن مسقوفة ذات تهوية‬
‫مستمرة ومنتظمة‪.‬‬
‫‪ -‬توضع أكياس االسمنت على ألواح من الخشب مرتفعة عن األرض‬
‫بمقدار ‪15‬سم محمية من الرطوبة‪.‬‬
‫‪ -‬ترص األكياس جيداً بشكل يسهل معرفة كل ارسالية على حدة‬
‫وبحيث تستعمل االرساليات األقدم أوال‪.‬‬
‫‪ -‬ال يجوز استعمال أية إرسالية مضى عليها أكثر من شهرين‪.‬‬
‫‪ -‬ال يسمح باستعمال االسمنت الذي مضى على تاريخ صنعه مدة‬
‫تزيد عن (‪ )6‬شهور‪.‬‬
‫سقف خرساني مكون من الطوب المفرغ‬
‫‪39‬‬
‫الركام (الحصى والرمل) )‪:(Aggregates‬‬
‫المقصود بالركام هو كسر المواد الصخرية أو الحجرية أو الرمال الطبيعية الرسوبية والمتميزة‬
‫بالقوة والصالبة والمناعة ضد تأثير العوامل الجوية‪.‬‬
‫يشترط خلوها من‪:‬‬
‫الغبار السطحي المكون من الطين أو المواد التي تؤدي إلى تكتالت متحجرة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫خالية من األتربة والعضويات والقلويات واألصداف‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫أنواع الركام‬
‫ركام خشن‪:‬‬ ‫‪-1‬‬

‫هو ذلك الركام الذي يتبقى معظمه على منخل رقم (‪ )4‬قياس (‪)4.8‬مم‪.‬‬
‫ركام ناعم‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫هو ذلك الركام الذي يمر من منخل رقم (‪)4‬‬
‫أنواع الفحوص التي تجري على الركام‬
‫الوزن النوعي‪ :‬بحيث ال يقل عن (‪ )2.4‬للوزن المشبع الجاف‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫نسبة االمتصاص‪ :‬بحيث ال تتجاوز نسبة االمتصاص (‪ )%2‬بالوزن‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫المواد المتفحمة‪ :‬بحيث ال تزيد على (‪ )%1‬بالوزن‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫الطين المتحجر‪ :‬ال يزيد على (‪ )%25‬بالوزن‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫المناعة ضد المؤثرات الكيماوية‪ :‬بحيث ال يزيد الفاقد عند استعمال كبريتات‬ ‫‪-5‬‬
‫الصوديوم عن (‪.)%12‬‬
‫حد الليونة بحيث ال يتجاوز (‪.)%6‬‬ ‫‪-6‬‬
‫أنواع الركام الخشن )‪(Coarse Aggregates‬‬
‫حصى الجوزية بقياس ‪ 21-41‬مم‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫حصى الفولية بقياس ‪ 16-21‬مم‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫حصى الحمصية بقياس ‪ 11-16‬مم‪.‬‬ ‫ت‪-‬‬
‫حصى العدسية بقياس ‪ 5-11‬مم‪.‬‬ ‫ث‪-‬‬
‫‪40‬‬
‫إن هذه تسميات محلية وهي مناسبة في االستعمال عند تجديد الطلبات‪ .‬البقاء األحجام‬
‫المختلفة معزولة عن بعضها‪.‬‬
‫أنواع الفحوص التي تجرى على الركام الخشن‬
‫فحص التآكل )‪ :(Abrasion‬طبقاً لفحص لوس أنجلوس الدوار بحيث ال تزيد نسبة‬ ‫‪-1‬‬
‫التآكل فيها عن (‪.)%41-35‬‬
‫المواد المفلطحة وذات االستطالة‪ :‬أال تزيد عن ‪ %15‬بالوزن وأفضل األنواع ما‬ ‫‪-2‬‬
‫كان أقرب إلى التكعيب‪.‬‬
‫التدرج )‪ :(Gradation‬ويتم الفحص على عينات من المواد الموردة إلى الموقع‬ ‫‪-3‬‬
‫بواسطة مخبر‪.‬‬
‫أنواع الركام الناعم )‪(Fine Aggregate‬‬
‫يتكون الركام الناعم من كسير الصخر أو الحبر السليكي ويصنف إلى ثالثة أنواع هي‪:‬‬
‫حصى السمسمية بقياس (‪ 1.31-5‬مم)‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫الرمل المتوسط بقياس (‪ 1.31-1.31‬مم)‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫الرمل الناعم بقياس (‪ 1.11-1.31‬مم)‪.‬‬ ‫ت‪-‬‬
‫أنواع الفحوص التي تجري على الركام الناعم‬
‫يجب إخضاع الركام الناعم إلى الفحوص التالية إضافة إلى الفحوص الستة األولى للركام‪.‬‬
‫معايير النعومة )‪ (Fineness Modulus‬بحيث ال تزيد عن (‪ )3.1‬وال تقل عن (‪.)2.3‬‬ ‫‪-1‬‬

‫التدرج الجيبي )‪ (Gradation‬ويشترط ما يلي‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫أ‪ -‬أال تزيد نسبة المار في منخل رقم (‪ )211‬على (‪ )%5‬للرمل الطبيعي‪.‬‬
‫ب‪ -‬أال تزيد نسبة المار منخل رقم (‪ )211‬على (‪ )%15‬للركام الناعم‪.‬‬
‫الركام المخلوط )‪(All in Aggregates‬‬
‫يمكن استعمال الركام المخلوط شرط أن يخضع لكافة الفحوص السابقة وللتدرج حسب‬
‫رقم المنخل ونسبة المار من المنخل بالمائة‪.‬‬
‫‪41‬‬
‫الماء المستعمل في الخلط وايناع الخرسانة‬
‫مواصفاته‪:‬‬
‫نقي خالي من المواد الضارة مثل الزيوت والشحوم واألمالح والحوامض‬ ‫أ‪-‬‬
‫والقلويات التي تؤثر تأثيرا ضارا على الخرسانة من حيث قوة الكسر والمتانة‬
‫والتركيب‪.‬‬
‫ال تتجاوز نسبة الكلوريدات الذائبة في الماء (‪1.5‬غم‪/‬لتر)‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫ال تتجاوز نسبة األمالح والمواد العالقة (‪2‬غم‪/‬لتر)‪.‬‬ ‫ت‪-‬‬
‫ال يسمح باستخدام ماء البحر لخلط الخرسانة وله ـاثير سلبي على حديد‬ ‫ث‪-‬‬
‫التسليح‪.‬‬
‫يجب أن تكون كمية الماء منسوبة إلى وزن االسمنت المستخدم في الخلط‬ ‫ج‪-‬‬
‫بنسبة خلط (‪ )1.6 – 1.4‬من وزن االسمنت‪.‬‬
‫يتم اختبار قوام الخرسانة باستعمال )‪ (Slump Test‬بصورة مستمرة وذلك لحفظ مقدار‬
‫الهابط لنوع الخرسانة ضد التقنين المطلوب وتتراوح القيم المقبولة بين (‪151-51‬مم)‪.‬‬
‫المخاليط‪(Admixtures) :‬‬
‫بحيث تكون المواد المستعملة في المخاليط تتسم بالصفات التالية‪:‬‬
‫تقليل نسبة ماء الخلط‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫زيادة قابلية التشغيل‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫زيادة قوة الكسر‪.‬‬ ‫ت‪-‬‬
‫تأخير زمن الشك االبتدائي‪.‬‬ ‫ث‪-‬‬
‫استخدام المواد المانعة للنش (الرطوبة) وتضاف إلى الخلطات على شكل‬ ‫ج‪-‬‬
‫مسحوق وبوضعها في المخلوط مثل )‪.(Fetproof‬‬
‫يمنع استعمال المخاليط التي تحتوي على كلوريد الكالسيوم‪.‬‬
‫‪42‬‬
‫حديد التسليح‬
‫أنواعه‪:‬‬
‫الحديد العادي الطري )‪.(Mild Steel‬‬ ‫‪-1‬‬

‫الحديد الصلب عالي المقاومة )‪ .(High Strength Steel‬وتكون نسبة الكربون‬ ‫‪-2‬‬
‫والمنغنيز فيه أعلى من النوع األول‪.‬‬
‫الحديد المعالج على البارد )‪.(Cold Drawn Steel‬‬ ‫‪-3‬‬
‫أسالك الفوالذ الخاصة بالخرسانة مسبقة االجهاد وتكون إما على شكل قضبان‬ ‫‪-4‬‬
‫أو حزم سباعية أو ذات تسعة عشر سلكاً‪.‬‬
‫يفضل أن تكون االسياخ ذات نتؤات )‪ .(Deformed‬وأسالك التربيط من النوع األسود بقطر‬
‫‪1.5‬مم‪.‬‬
‫يخضع الحديد لفحص اللي على (‪ 181‬درجة مئوية) بحيث ال تظهر أية تشققات‪.‬‬
‫المصنعية‬
‫‪ -1‬يجب أن تنظف األسياخ باستعمال الفراشي الفوالذية أو بالقذف الرملي‪.‬‬

‫‪ -2‬على المقاول توريد األسياخ إلى الموقع باألنواع واألطوال المطلوبة في حدود‬
‫طول (‪ )12‬متر وإذا لزم استعمال أسياخ أطول فيتم ذلك بعمل وصالت بواسطة‬
‫اللحام بالقوس الكهربائي وبحيث تكون الوصلة الملحومة قادرة على تحمل قوة‬
‫تعادل (‪ )1.25‬مرة قوة السيخ‪.‬‬
‫‪ -3‬ترفع أسياخ التسليح عن خرسانة تسوية األساس أو عن الطوبار باستعمال‬
‫المكعبات الخرسانية المسبقة الصب أو الدسر أو كراسي الحديد بمقدار ‪5‬سم‪.‬‬
‫‪43‬‬
‫‪ -4‬تقص األسياخ وتشد على البارد‪.‬‬

‫‪ -5‬تثبت األسياخ حسب المخططات بحيث ال تقل المسافة ما بين كل سيخين‬
‫متوازيين عن (‪ )1.5‬من مقطع السيخ األكبر‪.‬‬
‫‪ -6‬ال يتم الصب إال بعد كيل الحديد والكشف عليه من قبل المهندس‪.‬‬
‫‪44‬‬
‫الخلطات الخرسانية‬
‫يتم عمل خلطات تجريبية لتحديد نسب المزج بحيث تكون قوة الكسر المخبرية أعلى بـ‬
‫‪ %21‬من القوة المطلوبة بعد (‪ )28‬يوماً في الموقع وذلك ألنها تتم تحت ظروف نظامية‪.‬‬
‫تعرف القوة المميزة للخرسانة بأنها قوة كسر المكعبات بعد ‪ 28‬يوماً وهي القوة المفترضة‬
‫في التصميم‪.‬‬
‫يتم الفحص بعمل مكعبات (‪ )15×15×15‬سم أو (‪ )21×21×21‬سم‪.‬‬
‫كما أن إجراء االختبارات في أعمار مختلفة يتم تقديره كالتالي‪:‬‬
‫بعد ‪ 3‬أيام‪( 1.41 :‬القوة المميزة)‬
‫بعد ‪ 7‬أيام‪( 1.67 :‬القوة المميزة)‬
‫بعد ‪ 28‬يوم‪( 1.11 :‬القوة المميزة)‬
‫أنواع الخلطات الخرسانية‬
‫‪ )1‬خرسانة صنف أ ‪ )4 : 1( :‬النسبة بين االسمنت والركام‬

‫يجب أن تحتوي على كمية من االسمنت ال تقل عن (‪)411‬كغم‬
‫اسمنت للمتر المكعب وبحيث ال تقل قوتها المميزة عن (‪)25‬‬
‫نيوتن‪/‬مم‪.2‬‬
‫تستعمل لكافة اشغال الخرسانة في القشريات واألطر والخزانات‬
‫والسقوف ذات المجازات الواسعة‪.‬‬
‫‪ )2‬خرسانة صنف ب ‪)5 : 1( :‬‬
‫تستعمل الخرسانة المسلحة في األساسات واألعمدة واألدراج‬
‫والسقوف بحدود ‪6‬متر‪.‬‬
‫‪45‬‬
‫‪ )3‬خرسانة صنف جـ ‪)6 : 1( :‬‬

‫تستعمل للخرسانة المسلحة في المباني الصغرى والسقوف ‪5-4‬متر‪.‬‬
‫‪ )4‬خرسانة صنف د ‪)7 : 1( :‬‬
‫تستعمل للصب خلف الحجر ولصب األرضيات والجدران االستنادية‬
‫البسيطة وللخرسانة العادية مع الدبش‪.‬‬
‫‪ )5‬خرسانة صنف هـ ‪)9 : 1( :‬‬
‫تستعمل لمدة الميالن على السطوح ولبعض أعمال التسويات تحت‬
‫األساسات‪.‬‬
‫‪ )6‬الخرسانة العادية مع الدبش صنف د ‪:‬‬
‫تصب الخرسانة مع الدبش على أن يكون الدبش من قطع الحجر المزي‬
‫الصلب بأبعاد ال تزيد عن ‪ 15‬سم‪ ،‬وعلى أن يكون البعد بين قطعة‬
‫الدبش واألخرى المجاورة ال يقل عن ‪5‬سم وتعبأ بالخرسانة‪ .‬ويتم ذلك‬
‫بوضع طبقة من الخرسانة أوال ً ثم وضع الدبش فوقها بالتفريد وليس‬
‫بالتكويم وعلى أال تتجاوز نسبة الدبش (‪ )%35‬من الحجم الكلي للجزء‬
‫المصبوب‪.‬‬
‫إنتاج الخرسانة‬
‫يجري انتاج الخرسانة بالخلط باستعمال الخالطات العادية )‪ (Mixers‬أو الخالطات المركزية‬
‫)‪ .(Batching Plants‬أو بتوريد الخرسانة المسبقة التحضير )‪ (Ready Mix‬وذلك بواسطة‬
‫الخالطات المتنقلة )‪ (Transit Mixer‬أو الناقالت المازجة )‪.(Trucks‬‬
‫‪46‬‬
‫عملية الخلط )‪(Mixing‬‬
‫يتم خلط الخرسانة حسب النسب المتفق عليها بطريقة الوزن بواسطة الخالطات‬
‫الميكانيكية وال يسمح بالخلط اليدوي إال في حاالت استثنائية عندما تكون الكميات صغيرة‬
‫وعلى أن يتم ذلك بموافقة المهندس‪.‬‬
‫يجري تغذية الخالطة بالركام الخشن أوال ً ثم بالركام الناعم ثم باالسمنت مع التغذية بالماء‬
‫أوال ً بأول وتستمر التغذية بالماء طيلة فترة تلقيم المواد األخرى وتبقى الخلطة في الخالطة‬
‫لمدة (‪ )2 – 1.5‬دقيقة بعد وضع الماء‪.‬‬
‫وبالنسبة للخرسانة جاهزة الصنع المنقولة في الناقالت المازجة فيجب أن تظل في حركة‬
‫دائمة لحين تفريغ الحمولة في الموقع‪.‬‬
‫عملية الصب )‪(Pouring‬‬
‫‪ -1‬يجب أال يزيد الزمن ما بين الخلط والصب النهائي عن نصف ساعة للخلطات التي‬
‫تتم بالموقع وذلك لعدم تجاوز الشك االبتدائي (‪ 45‬دقيقة) أما الخلطات الجاهزة فال‬
‫يجوز استخدامها بعد مدة (‪ )1.5‬ساعة من وقت الخلط‪.‬‬
‫‪ -2‬تصب الخرسانة بارتفاع ال يتجاوز (‪ )1.5‬متر‪.‬‬
‫‪ -3‬يتم الصب على طبقات بسماكة ‪31‬سم لكل منها مع الدمك والرص بواسطة‬
‫الرجاجات )‪ (Vibrators‬على أن يتم إدخال الرجاج على مسافات كل ‪51‬سم لمدة‬
‫(‪ )31 – 11‬ثانية مع تجنب انفصال الركام عن االسمنت وتشكل الرغوة‪.‬‬
‫‪47‬‬
‫األحوال الجوية المالئمة لصب الخرسانة‬
‫‪ -1‬ال يسمح بصب الخرسانة في الطقس البارد عندما تنخفض درجة الحرارة عن (‪4‬‬
‫درجات مئوية) فوق الصفر‪.‬‬
‫‪ -2‬وال يسمح بصب الخرسانة في الطقس الحار عندما ترتفع درجة الحرارة فوق (‪)41‬‬
‫درجة مئوية‪.‬‬
‫‪ -3‬عند اقتراب درجة الحرارة من هذين الحدين فعلى المقاول العمل على حفظ حرارة‬
‫الخليط ليكون (‪ )32 – 12‬درجة مئوية‪.‬‬
‫أما في حالة الجو البارد يتعين على المقاول برفع درجة حرارة الركام وتسخين ماء‬
‫الخلط‪.‬‬
‫وفي حالة الجو الحار فعلى المقاول تبريد المكونات وماء الخلط ورش الطوبار بالماء جيدا‪.‬‬
‫وتنظيم عمليات الخلط والنقل والصب لتالفي التأخر وتجنب جفاف الخرسانة‪.‬‬
‫‪ -4‬يحظر استخدام االسمنت الذي تزيد حرارته عن ‪ 75‬درجة مئوية‪.‬‬
‫إيناع الخرسانة )‪(Curing‬‬
‫يجب سقاية جميع أنواع الخرسانة بشكل مستمر لمدة سبعة أيام بالوسائل التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬الغمر بالماء وذلك بعمل برك وحفظها مألى بالماء‪.‬‬

‫ب‪ -‬الرش على أن يتم باستمرار وبصورة متكررة يبدأ بعد ‪ 12‬وال يزيد عن ‪ 24‬ساعة بعد‬
‫الصب‪.‬‬
‫ت‪ -‬حفظ الرطوبة بالعوازل مثل الخيش‪.‬‬
‫ث‪ -‬استعمال المواد الكيماوية‪.‬‬
‫ج‪ -‬استعمال طريقة االيناع على البخار (للخرسانة المسبقة الصب)‪.‬‬
‫حماية الخرسانة‪:‬‬
‫يجب حماية أعمال الخرسانة حديثة الصب من أية عوامل أو صدمات أو اهتزازات وعدم‬
‫تحميل الخرسانة حتى بعد ‪ 28‬يوم من صبها‪.‬‬
‫‪48‬‬
‫الطوبار )‪(Formwork‬‬
‫أ‪ -‬طوبار الخرسانة المسلحة يستعمل لها الخشب الطبيعي الطري الخالي من النخر‬
‫واالنفتال والتقوس والمجفف لدرجة رطوبة ال تتجاوز ‪ %15‬أو تستعمل قوالب الطوبار‬
‫المعدني‪.‬‬
‫ب‪ -‬الخرسانة الملساء يستعمل لطوبارها أحد األنواع التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬الخشب المعاكس بمواد الصقة بين الرقائق‪.‬‬
‫ب‪ -‬الخشب المعاكس المكسو باللدائن البالستيكية‪.‬‬
‫ت‪ -‬القوالب الليفية )‪.(Fiberglass‬‬
‫ث‪ -‬القوالب المعدنية من الفوالذ أو األلمنيوم‪.‬‬
‫تنفيذ الطوبار‪:‬‬
‫‪ -1‬يجب أن تكون األلواح الخشبية أو الصفائح المعدنية خالية من عوائق األتربة‬

‫والخرسانة‪.‬‬
‫‪ -2‬يجب أن يطابق الطوبار األشكال واألبعاد المطلوبة‪.‬‬
‫‪ -3‬يقوم المقاول بتصميم الطوبار من تصفيح (مراين وقوائم) لتحمل األوزان الميتة‬
‫والحية والضغوط الجانبية ويعتبر المقاول وحده مسؤوال عن سالمة الطوبار وكل‬
‫عطل أو ضرر يمكن أن يحدث من جراء عدم تحمله‪ ،‬ويحق للمهندس أن يقوم بتفقد‬
‫الطوبار وطلب زيادة التدعيم غير أن هذا ال يخلي طرف المقاول من المسؤولية‬
‫التامة من سالمة الطوبار وال يتحمل المهندس أي مسؤولية عن أي عطل أو ضرر‪.‬‬
‫‪ -4‬يستعمل للطوبار األلواح والصفائح التي ترص بجانب بعضها بشكل متالصق يمنع‬
‫تسرب االسمنت بينها‪.‬‬
‫‪ -5‬على المقاول أن يؤمن عمل سقاالت خشبية وممرات متينة وثابتة لتأمين سير‬
‫العمل وتحرك العمال أثناء الصب دون إحداث أي ضرر لحديد التسليح أو التغيير في‬
‫مواقعه‪.‬‬
‫‪ -6‬يعمل الطوبار الجانبي لألعمدة بحيث يمكن صبها على مراحل ال تتجاوز ‪ 1.5‬متر‬
‫في االرتفاع‪.‬‬
‫‪ -7‬في الحاالت التي يكون فيها الطوبار حامال ً ألحمال إضافية مثل حالة الطابق الذي‬
‫يحمل وزن الطابق الثاني يجب استمرار القوائم حتى ترتكز على أرضية صلبة تحمل‬
‫‪49‬‬
‫تلك القوائم وما عليها من أحمال خاصة في المجازات الواسعة وفي أحوال الطقس‬
‫البارد‪.‬‬
‫‪ -8‬عدم تقبيب الطوبار في الوسط للمجازات التي تتعدى ثالثة أمتار‪.‬‬
‫‪ -9‬في حالة طوبار الخرسانة الملساء فإنه يجب االعتناء باألمور التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬استعمال مرابط خاصة من النوع الذي ال يصدأ‪.‬‬
‫ب‪ -‬تزييت قوالب الطوبار بمواد خاصة مثل زيت بذرة الكتان وذلك قبل وضع حديد‬
‫التسليح لحمايته من التلوث بالزيت‪.‬‬
‫ت‪ -‬تستعمل البيش الخشبية لعمل الشطفات وفواصل الصب لضبط استقامات‬
‫خطوط الصب‪.‬‬
‫فك الطوبار‬
‫عند فك الطوبار يجب مراعاة ما يلي‪:‬‬
‫أ‪ -‬يجب أن يفك دون إحداث أي صدمات أو اهتزازات أو أضرار بالخرسانة مع تأمين‬
‫السالمة العامة لألرواح والممتلكات أثناء عملية فك الطوبار‪.‬‬
‫ب‪ -‬على المقاول أن يبقي الطوبار لمدة كافية لضمان تصلب الخرسانة المصبوبة إلى‬
‫الدرجة المطلوبة وذلك حسب نوع االسمنت واألحوال الجوية وخصائص العناصر‬
‫االنشائية‪.‬‬
‫وفيما يلي جدول بالتوقيت حسب الكود األردني لفترات فك الطوبار منذ وقت صب‬
‫الخرسانة‪:‬‬
‫‪50‬‬
‫‪ -1‬األعمدة لجانب واحد فقط (يومان)‪.‬‬

‫‪ -2‬األعمدة الجوانب الثالثة الباقية (‪ 3‬أيام)‪.‬‬
‫‪ -3‬جوانب الجسور (‪ 3‬أيام)‪.‬‬
‫‪ -4‬عقدات السقوف وبطون الجسور (‪ 21 – 14‬يوم)‪.‬‬
‫‪ -5‬الجسور ذات المجازات الطويلة والجسور المسودة من طرف وحرة من الطرف‬
‫اآلخر (‪ 21‬يوم)‪.‬‬
‫‪ -6‬الجدران (‪ 3‬أيام)‪.‬‬
‫يراعى دهن الطوبار بزيت بذرة الكتان لعدم التصاق الخلطة الخرسانية وإعطاء سطح أملس‬
‫للخرسانة وتسهيل عملية نزع الطوبار‪.‬‬
‫تقييم قوة الخرسانة‬
‫‪ -1‬يكون عدد نماذج الفحص للعينة الواحدة (‪ )6‬على األقل‪:‬‬

‫يفحص (‪ )3‬منها بعد (‪ )7‬أيام‪.‬‬
‫ويفحص (‪ )3‬منها بعد (‪ )21‬يوم‪.‬‬
‫‪ -2‬تحضر القوالب وتحفظ في مكان مقفل لضمان عدم تبديلها ويتم ايناعها على‬
‫الشكل الذي ينفذ به المنشأ ثم ترسل إلى المختبر في الوقت المناسب‪.‬‬
‫‪ -3‬أال يقل متوسط مقاومة العينات الثالثة عن (‪ )%85‬من القوة المميزة‪.‬‬
‫‪ -4‬أال يزيد الفرق بين أعلى قراءة وأدنى قراءة عن (‪ )%21‬من المتوسط‪.‬‬
‫‪51‬‬
‫المفاصل في األبنية )‪)Joints in Buildings‬‬
‫يجب الفصل بين الوحدات البنائية جزئياً أو كلياً بواسطة مفاصل ذات تفاصيل خاصة‪.‬‬
‫أنواع المفاصل‬
‫تقسم إلى األنواع التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬المفاصل اإلنشائية ‪Construction Joints‬‬

‫‪ -2‬المفاصل التمددية ‪Expansion Joints‬‬
‫‪ -1‬المفاصل اإلنشائية (‪)Construction Joints‬‬
‫وتستخدم عندما ال نستطيع صب الخرسانة في يوم واحد وتعتمد على اإلمكانيات المتوفرة‬
‫من حيث التجهيزات واأليدي العاملة والمساحة كأن يتم صب أرضية خرسانية مسلحة‬
‫على مرحلتين إن دعت ظروف العمل إلى ذلك بدال ً من صبها بمرحلة واحدة وذلك بعمل‬
‫مفصل إنشائي في موقعه الصحيح‪.‬‬
‫مواقع الفواصل االنشائية‬
‫تعمل المفاصل االنشائية في المواقع التي تكون فيها قوى القص قليلة وقد حددت الكودة‬
‫الهندسية مواقع المفصل االنشائي كما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬في وسط فضاء األسقف‪.‬‬

‫‪ -2‬في وسط فضاء الجسور‪.‬‬
‫‪ -3‬العوارض التي تستند عليها الجسور‪.‬‬
‫‪ -2‬المفاصل التمددية )‪(Expansion Joints‬‬
‫ان جميع المنشآت معرضة إلى تأثيرات تغير درجة الحرارة اليومية أو الموسمي وتظهر‬
‫نتائجها على المنشآت وأجزائها بظواهر مختلفة‪.‬‬
‫تستعمل المفاصل التمددية في المواقع التي تحدث الحركة النسبية بين المنشآت ذات‬
‫الكتل واألبعاد المتباينة‪ ،‬مثال ً‪:‬‬
‫‪52‬‬
‫أ‪ -‬عمل مفصل تمدد بين بناء منخفض طويل وبناء عالي ذو كتلة كبيرة تمنع حركة‬
‫التمدد الحراري بينهما‪.‬‬
‫ب‪ -‬أو عندما يكون البناء المنخفض بين كتلتين كبيرتين‪.‬‬
‫ت‪ -‬عمل مفصل بين البناء القديم والبناء الحديث والحركة النسبية المتوقعة بينهما‬
‫بسبب نزول متباين بين البنائين‪.‬‬
‫ث‪ -‬عمل مفصل تمدد في األبنية التي تتكون من أقسام متعامدة وتكون بأشكال‬
‫منها الـ ‪ T‬أو ‪ L‬أو ‪ U‬أو ‪.E‬‬
‫ج‪ -‬عمل مفصل تمدد في البناء الذي يزيد طوله عن (‪ 31‬متر) إلى (‪ 45‬متر)‪.‬‬
‫يتم عمل المفاصل التمددية بشكل مستمر أفقياً أو عمودياً لفصل الكتل والوحدات البنائية‬
‫فصال ً كامالً‪.‬‬
‫قد تتوقف المفاصل التمددية في بعض الحاالت عند مستوى األساس عندما تكون على‬
‫عمق ال تتأثر بتغير درجة الحرارة وعندئ ٍذ يكتفي بعمل مفصل إنشائي بدال ً من مفصل تمدد‪.‬‬
‫يتراوح عرض مفصل التمدد من (‪ )4 – 1‬سم‪.‬‬
‫يحدد عرض مفصل التمدد بموجب المعادلة التالية‪:‬‬
‫عرض مفصل التمدد= الفضاء × معدل تغير درجة الحرارة × معامل التمدد الحراري للمادة‬
‫البنائية‪.‬‬
‫أهم األمور األساسية الواجب أخذها بعين االعتبار عند عمل فاصل التمدد‪:‬‬
‫‪ -1‬حرية حركة جميع أجزاء المفصل وذلك باستعمال الوسادة المطاطية ذات الضغط‬
‫العالي أو األلواح المعدنية ذات المقاومة العالية للصدأ ومنها الفوالذ المغلفن أو أي‬
‫مادة أخرى تسمح بحركة أجزاء المفصل عليها بسهولة دون إحداث أي مقاومة‬
‫احتكاكية‪.‬‬
‫‪53‬‬
‫‪ -2‬ملء مفصل التمدد بحشو قابل لالنضغاط واالنفتاح التلقائي كالمواد الجيرية الخاصة‬
‫(الماستك أو ألياف مضغوطة باألسفلت الخاص أو مواد مطاطية)‪ ،‬ويتم استعمال‬
‫امالء مفصل التمدد في األرضيات والسقوف والجسور واألعمدة‪.‬‬
‫‪ -3‬استعمال مواد معدنية من صفائح الحديد المغلفن أو النحاس أو سداد مطاطي‬
‫خاص لعمل مفصل تمدد مغلق يمنع تسرب الماء أو الرطوبة الخارجية من خالله‪.‬‬
‫وتكون القطعة المعدنية عادة زاوية أو زاويتين مع أطراف تثبيت في البناء تسمح‬
‫بحركة المفصل في التمدد أو التقلص‪.‬‬
‫كما تستعمل لنفس الغرض أعاله صفائح معدنية مثبتة من جهة وسائبة من جهة‬
‫أخرى تسمح بحرية الحركة في موقع مفصل التمدد‪.‬‬
‫‪ -4‬إضافة تفاصيل خاصة إلخفاء مفصل التمدد من جهة واحدة أو جهتين حسب موقع‬
‫المفصل في الجدران أو األرضيات أو الجسور أو االتصاالت بين هذه الوحدات‪.‬‬
‫تستعمل المقاطع المعدنية أو الخشبية أو المطاطية الخاصة أو البالستيكية لهذا‬

‫الغرض إضافة إلى فائدة اسنادها لحافات القصارة أو االنهاءات األخرى التي تنتهي‬
‫في موقع المفصل‪.‬‬
‫الجدران )‪(Walls‬‬
‫تعريف الجدران‪:‬‬
‫هي العناصر المحددة للبناء نفسه من الخارج (جدران خارجية) أو العنصر‬

‫المحدد للبناء نفسه من الداخل (جدران داخلية) أو لألرض المحيطة به‬
‫(الجدران االستنادية)‪.‬‬
‫أو هي األجزاء العمودية من المبنى التي تعرف وتحدد الفضاء الداخلي‬

‫وتشكل الجدران مع السقف الغالف البيئي للفضاء (أي الغالف الذي يفصل‬
‫البيئة الداخلية عن البيئة الخارجية)‪.‬‬
‫وظائف الجدران‪:‬‬
‫‪ -1‬القوة والثبات‪ :‬فهي تقاوم األوزان التي تتعرض لها (الجدران الحاملة)‪.‬‬
‫‪54‬‬
‫‪ -2‬مقاومة العوامل المناخية‪ :‬مثل الرطوبة والمطر والرياح‪.‬‬

‫‪ -3‬مقاومة الحرائق‪ :‬وهذه تعتمد على نوع المادة المكونة للجدران‪.‬‬
‫‪ -4‬العزل الحراري‪ :‬وذلك بمنع انتقال الحرارة عبر الجدران وهذا يعتمد على‪:‬‬
‫أ‪ -‬المواد المكونة للجدار‪.‬‬
‫ب‪ -‬نوع الجدار إذا كان مفرداً‪.‬‬
‫جـ‪ -‬سمك الجدار‪.‬‬
‫‪ -5‬عزل الصوت‪ :‬وهذا يعتمد على نوع المواد المكونة للجدار وكيفية بنائه‪.‬‬
‫‪ -6‬تحديد الشكل المعماري الخارجي للبناء‪.‬‬
‫‪ -7‬حجز الموقع والتربة (التصوينية والجدران االستنادية)‪.‬‬
‫‪ -8‬اغالق البناء من الخارج (جدران خارجية) وتقسيم الفراغات الداخلية‬
‫للمبنى (جدران داخلية)‪.‬‬
‫أنواع الجدران‬
‫يمكن تقسيم الجدران من حيث التحمل والعزل إلى‪:‬‬
‫أوال ً‪ :‬إنشائياً‪:‬‬
‫أ‪ -‬جدران حاملة ‪:Bearing Walls‬‬
‫وهي الجدران التي تقوم بنقل الحموالت الحية والميتة التي فوقها‬
‫إلى األساس والتي ينقلها بدوره إلى قاعدته ومن ثم إلى التربة‬
‫لتعطي ردود األفعال الالزمة‪.‬‬
‫خصائص الجدران الحاملة‪:‬‬
‫‪ -1‬تأخذ مساحة كبيرة من مساحة البناء لكونها سميكة‪.‬‬

‫‪ -2‬تحدد المرونة في االستعمال المستقبلي ألنها غير قابلة لإلزالة أو‬
‫التغيير‪.‬‬
‫‪ -3‬ال تسمح بفتحات كبيرة لكونها تؤثر على تحمل هذه الجدران‪.‬‬
‫‪ -4‬تحتاج إلى وقت أكبر للتنفيذ‪.‬‬
‫ب‪ -‬جدران غير حاملة ‪:Non Bearing Walls‬‬
‫‪55‬‬
‫وهي الجدران التي تحمل وزنها فقط وتنشأ ألغراض تقطيع المساحات‬
‫وتسمى قواطع )‪ (Partitions‬أو ألغراض العزل الحراري والصوتي‬
‫وتصمم لمتطلبات غير انشائية‪.‬‬
‫خصائص الجدران غير الحاملة‪:‬‬
‫‪ -1‬ال تأخذ سماكات كبيرة‪.‬‬

‫‪ -2‬ذات مرونة في االستعمال الوظيفي لكونها قابلة لإلزالة‪.‬‬
‫‪ -3‬ال تحتاج إلى أساس مستمر كبير‪ ،‬بل يكفيها رابط أو زنار أرضي أو عصب‬
‫في بالطة السقف الذي تحته‪.‬‬
‫‪ -4‬تسمح بعمل أي فتحات يريدها المصمم‪.‬‬
‫‪ -5‬ال تحدد التصميم الخارجي من حيث الواجهات‪.‬‬
‫‪ -6‬قابلة للتنفيذ في وقت أسرع من الجدران الحاملة‪.‬‬
‫ثانياً‪ :‬بيئياً‪:‬‬
‫وهي‪ :‬أ‪ -‬جدران مصممة )‪ :(Solid Walls‬وهي جدران غير عازلة وغير‬
‫مفرغة‪.‬‬
‫ب‪ -‬جدران مجوفة )‪ :(Cavity Walls‬وهي التي تبنى بشكل‬

‫مجوف لتحسين العزل الحراري وزيادة مقاومة الجدار لنفاذية الماء‬
‫والرطوبة وتستعمل بكثرة في الجدران الخارجية حيث يتكون الجدار‬
‫المجوف من جدارين‪ ،‬جدار خارجي وجدار داخلي وبينهما مسافة‬
‫العزل وتكون إما فارغة أو مملوءة بمواد عازلة خاصة‪ .‬ويفضل أن تترك‬
‫المسافة بدون فك وذلك لكفاءة الهواء الجيد في العزل وإلعاقة انتقال‬
‫الرطوبة بين الجزئين‪.‬‬
‫يربط الجدار الخارجي مع الداخلي بمرابط معدنية غير قابلة للصدأ‬

‫وتكون بأشكال متعددة وقد يكون الربط بالوحدات البنائية ويكون الفراغ‬
‫بين الجدارين الخارجي والداخلي يتراوح عرضه من ‪7.5-5‬سم ويتم‬
‫ربطها بمرابط معدنية وتوضع المرابط على مسافات ال تزيد عن ‪45‬سم‬
‫عمودياً وال تزيد عن ‪91‬سم أفقياً‪.‬‬
‫‪56‬‬
‫عند بدء بناء الجدار المجوف فوق األساس الجداري الخرساني مباشرة يملء الفراغ بين‬
‫جزئي الجدار لحد أسفل مانع الرطوبة لتقوية الجدار ومنع الماء من التجمع بين الجزئين‪.‬‬
‫يجب أن تنهى حافات البناء المجوف وتغلق بشكل مناسب عند فتحات األبواب والشبابيك‬
‫وذلك لتأمين الربط المناسب ولمنع دخول الرطوبة من خالل اتصال األبواب والشبابيك مع‬
‫الجدار‪.‬‬
‫سمك الجدران‬
‫يتوقف سمك الجدران على ما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬مقدار األحمال التي عليه أن يتحملها‪.‬‬

‫‪ -2‬المسطحات أو األمكنة التي سيقفلها (عدد الطوابق)‪.‬‬
‫‪ -3‬التأثيرات الجوية وعزل الحرارة والرطوبة‪.‬‬
‫‪ -4‬طول الجدار‪.‬‬
‫‪ -5‬مواد البناء التي تدخل في تكوين هذه الجدران وبنائها‪.‬‬
‫فمثالً‪:‬‬
‫‪ -1‬ارتفاع المبنى الذي ال يزيد عن (‪ 6‬متر) مكون من طابقين يكون سمك الجدران‬
‫الخارجية (‪ 25‬سم)‪.‬‬
‫‪ -2‬ارتفاع المبنى الذي ال يزيد عن (‪ 11‬متر) مكون من ثالث طوابق يكون سمك جدران‬
‫الطابقين األرضي واألول (‪ 38‬سم) والطابق الثاني (‪ 25‬سم)‪.‬‬
‫‪ -3‬ارتفاع المبنى الذي ال يزيد عن (‪ 13‬متر) مكون من أربعة طوابق يكون سمك‬
‫الجدران للطابق األرضي (‪ 51‬سم) واألول والثاني (‪ 38‬سم) والثالث (‪ 25‬سم)‪.‬‬
‫‪ -4‬ارتفاع المبنى الذي ال يزيد عن (‪ 17‬م) مكون من خمس طوابق يكون سمك‬
‫الجدران للطابق األرضي واألول (‪51‬سم) والثاني والثالث (‪38‬سم) والرابع (‪25‬‬
‫سم)‪.‬‬
‫‪57‬‬
‫أنواع الجدران الخارجية من حيث المواد‪:‬‬
‫األعمال الحجرية ‪Mansonry Works‬‬
‫يجب أن يكون الحجر المستعمل في المشروع على اختالف أنواعه من النخب األول من‬
‫الحجر المز خالياً من العروق والتسوس واألمالح والكمخ وأن يكون صلباً مع بعضه البعض‬
‫في جميع أجزاء المبنى‪.‬‬
‫‪58‬‬
‫على المقاول أن يقدم عينات من الحجر المراد استعماله لتكون نموذجاً لنوع الحجر وإلجراء‬
‫الفحوص التالية عليها‪:‬‬
‫أ‪ -‬الوزن النوعي بحيث ال يقل عن (‪.)2.5‬‬

‫ب‪ -‬امتصاص الماء بحيث ال يتجاوز (‪.)%3‬‬
‫اختبار الحجر بالنظر‪:‬‬
‫يجب أن تكون أحجار البناء عند فحصها بالنظر خالية من العيوب التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬الفجوات )‪:(Vemts‬‬
‫تكون على هيئة جيوب داخل جسم الحجر مما يجعله ضعيفاً قابال ً‬
‫للتحلل بمرور الزمن‪.‬‬
‫ب‪ -‬الكمخة (الجيوب الرملية والطينية) )‪:)Sand & Clay Holes‬‬
‫تكون على هيئة فراغات وجيوب داخل جسم الحجر مملوءة بالمواد‬
‫الرملية والطينية األصل غير تامة التحجر مما يجعل الحجر ضعيفاً قابال ً‬
‫للتحلل بمرور الزمن‪.‬‬
‫جـ‪ -‬الصدف (التسوس) )‪:(Shelly Bars‬‬
‫يكون على هيئة جيوب ممتلئة‬

‫بمواد متحجرة تأخذ شكال ً شبيها ً‬
‫باألصداف داخل جسم الحجر مما‬

‫يجعله ضعيفاً قابال ً للكسر للتحلل‬
‫بمرور الزمن‪.‬‬
‫د‪ -‬العروق )‪:(Shakes‬‬
‫تكون على هيئة شقوق ممتلئة بمادة كربونات الكالسيوم المتبلورة‬

‫المتحجرة داخل جسم الحجر‪ .‬وقد تكون تلك العروق مناطق ضعف عند‬
‫تحميل الحجر باألحمال التشغيلية‪.‬‬
‫‪59‬‬
‫هـ‪ -‬الرقش )‪:(Mottle‬‬
‫يكون على هيئة جيوب صغيرة ممتلئة بمواد طباشيرية تتوزع بكثرة داخل‬
‫جسم الحجر مما يعطيه منظراً معيباً‪.‬‬
‫كما يجب أن يراعى أبعاد الحجر وسماكته (غور الحجر) حيث يجب أن يكون طوله أكثر من‬
‫ارتفاعه بمقدار مرة ونصف ارتفاعه وأال تقل سماكة الحجر عن (‪ 5‬سم)‪.‬‬
‫نقوش الحجر‬
‫يورد الحجر في المحاجر التي تنص عليها المواصفات الخاصة أو في جداول الكميات ويتم‬
‫تهذيبه حسب المخططات والتصميم المعماري ويكون ذلك‪:‬‬
‫أ‪ -‬المنشور‪:‬‬
‫يتم الحصول على هذا الصنف‬

‫بقص وجه الحجر بواسطة‬
‫المنشار اآللي إلى أن يصبح‬
‫الوجه مستوياً تماماً‪.‬‬
‫ب‪ -‬المطبة‪:‬‬
‫يتم نقش هذا الصنف بتسوية‬

‫وجه الحجر ثم دقه بالمطبة‬
‫سن ‪.14‬‬
‫جـ‪ -‬المسمسم‪:‬‬
‫يتم نقش هذا الصنف بتهذيب‬

‫بخطوط‬ ‫باالزميل‬ ‫السطح‬
‫متساوية ومتوازية أفقياً أو‬
‫عمودياً أو بزاوية ميل مقدارها‬
‫(‪ 45‬درجة)‪.‬‬
‫‪60‬‬
‫د‪ -‬الطبزة‪:‬‬
‫يتم نقش هذا الصنف بترك‬

‫بروز الوجه الطبيعي بدون أي‬
‫تهذيب وهو التهذيب الخشن‬
‫للوجه دون الحصول على وجه‬
‫مستو‪.‬‬
‫و‪ -‬المهزر‪:‬‬
‫يتم هذا الصنف بتنقير السطح بالشوكة المدببة تنقيراً على شكل‬
‫خطوط قصيرة موزعة توزيعاً منتظماً قدر اإلمكان وموحدة‪.‬‬
‫هـ‪ -‬المنقر (المفجر)‪:‬‬
‫يتم نقش هذا الصنف بتنقير‬
‫المدببة‬ ‫بالشوكة‬ ‫السطح‬
‫قدر‬ ‫منتظماً‬ ‫موزعاً‬ ‫تنقيراً‬
‫اإلمكان وموحداً للبناء كله‬

‫على أال يزيد عمق التنقير عن‬
‫(‪5‬ملم)‪.‬‬
‫وأهم أشكال نقش الحجر‪:‬‬
‫‪61‬‬
‫القطع الحجرية‬
‫‪ -1‬الزوايا‪:(Corner Stones) :‬‬
‫ويتكون من جزئين هما الساق والقدم‬

‫ويكون الساق هو الجزء الطويل والقدم‬
‫القصير مع مراعاة أن ال يقل طول القدم‬
‫عن ضعف ارتفاع الحجر والساق ال يقل‬
‫عن ضعفي ارتفاع الحجر‪.‬‬
‫‪ -2‬السالحات أو اللمع )‪:(Jambs‬‬
‫يطلق هذا االسم على الحجارة التي‬

‫تكون جوانب األبواب أو الشبابيك ويتم‬
‫تهذيب الجانب المجاور لحلق الباب أو‬
‫تعمل‬ ‫(‪)14‬‬ ‫سن‬ ‫بالمطبة‬ ‫الشباك‬
‫السالحات من قطع حجرية خاصة والعرقة‬
‫ويبدأ بها في‬ ‫هي القطعة األطول‬
‫المدماك األسفل‪.‬‬
‫‪ -3‬القموط )‪:(Lintels‬‬
‫ويطلق على القطع في أعلى الباب أو‬

‫الشكل‬ ‫طولية‬ ‫عادة‬ ‫وتكون‬ ‫الشباك‬
‫بارتفاع مدماكين ويهذب الوجه األسفل‬
‫بالمطبة سن (‪ )14‬وفي حال عمل القمط‬
‫من مدماك واحد يجب أن يصفح خلفه‬
‫بالخرسانة المسلحة ويكون عادة بغور‬
‫(‪ 12 – 11‬سم) حسب تفصيلة األباجور‪.‬‬
‫‪62‬‬
‫‪ -4‬البراطيش )‪:(Sills‬‬
‫ويطلق على القطعة أسفل الشباك إذا‬

‫تم عمل هذا المدماك من الحجر العريض‬
‫ويكون غور الحجر بحدود (‪ )18‬سم مع‬
‫عمل ميالن ‪ 2‬سم إلى الخارج ويهذب‬
‫بالمطبة الناعمة‪.‬‬
‫‪ -5‬الدستور‪:‬‬
‫وهو عبارة عن حجر معمر من ثالثة‬

‫جوانب ويكون تهذيبه إما مسمسم أو‬
‫مطبة ويركب على واجهة اللمع الحجرية‪.‬‬
‫‪ -6‬المرابيع‪:‬‬
‫ويطلق هذا االسم على الحجارة التي‬

‫تبنى منها االعمدة الحجرية وتكون معمرة‬
‫من الجوانب األربعة‪.‬‬
‫‪ -7‬ال ُ‬
‫جبة (‪:)Coping Stones‬‬
‫وهي قطع الحجر التي تشكل غطاء الجدران أو التصوينات من الحجر المنشور‬
‫بسماكة ‪8-5‬سم وتزيد في عرضها عن سماكة الجدار عادة‪.‬‬
‫‪ -8‬األقواس (‪:)Arches‬‬
‫إن بناء األقواس من الحجر يتطلب دراسة خطوط واجهادات الضغط بحيث تكون‬
‫الحلول متعامدة معها ما أمكن وكذلك توفير المرابط المالزمة للحجارة المعلقة‪،‬‬
‫ودائماً بناء القوس يبدأ بالحجر األوسط للقوس والذي يدعى حجر المفتاح ‪Key‬‬
‫‪.Stone‬‬
‫‪63‬‬
‫كيفية بناء جدران الوحدات‪ ،‬وهي طريقتين‪:‬‬
‫قطع الحجر متعامدة‬ ‫قطع الحجر متراكبة‬
‫‪ ‬األحمال مركزة‬ ‫‪ ‬األحمال غير مركزة‬
‫‪ ‬هبوط غير متساوي‬ ‫‪ ‬هبوط متساوي‬
‫‪ ‬االنبعاج متوقع‬ ‫‪ ‬االنبعاج غير متوقع‬
‫‪ ‬اجهادات ثانوية‬ ‫‪ ‬ال توجد اجهادات في االتجاه الثانوي‬
‫‪ ‬نزع وحدات يؤدي إلى انهيار الجدار‬ ‫‪ ‬نزع وحدة ال يؤدي إلى انهيار الجدار‬
‫البناء بالحجر‬
‫خطوات بناء الحجر‪:‬‬
‫‪ -1‬لبناء المدماك األول يثبت الحجر األول (الزاوية) واألخير في أركان البناء‪.‬‬
‫‪ -2‬يربط بين الحجرين بخيط وذلك لضبط أفقية المدماك‪.‬‬
‫‪ -3‬ويكون البناء قائم على الميزان سواء كان ميزان ماء أو ميزان الحجر‪.‬‬
‫‪ -4‬تقطع الحلول بحيث ال يقل ركوب الحجر األعلى عن ربع جسم الحجر الذي تحته‬
‫واألفضل أن يأخذ نصف المسافة من الحجر الذي تحته‪.‬‬
‫‪ -5‬سمك الحجر الذي يدخل في الخرسانة يتراوح ما بين ‪11-8‬سم أما في حالة أن‬
‫البناء مكون من طبقتين من الحجر يجب أال يقل الجزء الداخل من الحجر في الجدار‬
‫عن االرتفاع‪.‬‬
‫‪ -6‬سماكة المونة (الخرسانة) حول الحجر على جميع الجهات يجب أن تكون من‬
‫االسمنت والرمل بنسبة خلط ‪ 7-1‬وال تقل سماكتها عن ‪8‬ملم‪.‬‬
‫‪ -7‬يجب أن يصفح خلف الحجر كل ثالثة مداميك أو ال يزيد االرتفاع عن ‪75‬سم‪.‬‬
‫طريقة التصفيح للحجر (صب الخرسانة خلف الحجر)‬
‫‪ -1‬وضع مورينة خشب قائمة بمقاس ‪11×5‬سم ويجب أن تضبط قائمتها على ميزان‬
‫الماء‪.‬‬
‫‪64‬‬
‫‪ -2‬وضع مورينة خشب أفقية على األرض ثم ربطها باللوح القائم عن طريق المقص‪.‬‬
‫‪ -3‬تركب ألواح التصفيح بشكل عرضي على المورينة القائمة لمسافة ثالثة مراين‬
‫على األكثر‪.‬‬
‫‪ -4‬لزيادة في التثبيت قد يثبت مسمار بين مدماكين من الحجر ويثبت عليه سلك من‬
‫المعدن ويربط الطرف الثاني بالمورينة القائمة وبعد االنتهاء من العمل يقطع‬
‫المسمار ويبقى السلك داخل الجدار‪.‬‬
‫المواصفات العامة للحجر‬

‫‪ -1‬يجب أن تكون القطع الحجرية المستعملة في البناء نظيفة وخالية من كافة العيوب‬
‫وأن تكون من مصدر واحد‪.‬‬
‫‪ -2‬يتوجب رش القطع الحبرية بالماء قبل تركيبها‪.‬‬
‫‪ -3‬يتم البناء باستعمال الخيط والشاقول والميزان وذلك لضبط استقامة البناء‪.‬‬
‫‪ -4‬يتم البناء بتركيب الزوايا وقطع السالحات أوال ً وضبط استقامتها وشاقوليتها ثم تغلق‬
‫فيما بينهما بالقطع المناسبة وعلى طول المدماك‪.‬‬
‫‪ -5‬وال يسمح بشد الخيط لغرض تحديد األفقية لمسافة تزيد عن ‪11‬م‪.‬‬
‫‪ -6‬يتم تركيب القطع الحجرية باستعمال األسافين الخشبية المعدة خصيصاً لضبط‬
‫سماكة الحلول واستقامة أفقيتها‪.‬‬
‫‪ -7‬يجب أن تكون الحلول األفقية والرأسية موحدة العرض لكامل البناء‪.‬‬

‫‪ -8‬يحظر بناء أكثر من ‪ 3‬مداميك أو ارتفاع يزيد ‪75‬سم دون التصفيح خلف الخرسانة‪.‬‬
‫‪ -9‬يصفح خلف البناء الحجري بالخرسانة العادية إال إذا نصت المخططات خالف ذلك‪.‬‬
‫‪65‬‬
‫‪ -11‬يحظر القيام بأعمال األحجار بالجو البارد الذي تقل فيه درجة حرارة الجو عن (‪)5‬‬
‫درجات مئوية إال إذا أضيفت مواد (مخاليط)‪.‬‬
‫‪ -11‬يجب أن توضع الحجارة في البناء كما كانت في المحجر أي اتجاه الطبقات أفقي‬
‫كما يكون الحجر الطبيعي في المحجر‪.‬‬
‫‪ -12‬تقطع الحلول أفقياً وراسياً بحوالي ‪ 8-5‬ملم‪.‬‬
‫‪ -13‬يتم إزالة األسافين بعد (‪ )24‬ساعة من وضعها ويرمم مكانها وتتم عملية التكحيل‬
‫بعد ‪ 1.5‬سم‪.‬‬
‫االيناع للحجر ‪Curing‬‬
‫ترش الجدران واألعمال الحجرية بعد بنائها بما في ذلك الصبة الخرسانية خلف الحجر‬
‫باستمرار لمدة سبعة أيام‪.‬‬
‫ويحق للمهندس في حالة مخالفة المقاول لهذه الشروط بصورة أساسية أن يطلب عدم‬
‫اعتماد األجزاء التي لم يتم ايناعها بصورة مطابقة للمواصفات‪.‬‬
‫كحلة البناء )‪(Pointing‬‬
‫تنظف الحلول وتحرر لعمق (‪ )1.5‬سم وتزال عنها المونة وتغسل بالماء قبل المباشرة‬
‫بالكحلة وعلى الكحال أن يتجنب تكسير حواف الحبر بقدر االمكان‪.‬‬
‫يتم تعبئة الحلول بمونة االسمنت األبيض والرمل بنسبة (‪ )1-1‬يتم عمل الكحلة حسب‬
‫التصميم وهي تكون كالتالي‪:‬‬
‫كحلة غائرة )‪ (Recessed Bead‬وذلك باستعمال سيخ الرصاص حتى يصبح لون‬ ‫‪-‬‬
‫الحل رمادياً أو أسود‪.‬‬
‫كحلة طلس مستوية مع وجه الحجر )‪ (Flush‬وذلك للحجارة المنشورة أو حجارة‬ ‫‪-‬‬
‫المطبة وبخاصة السالحات والقموط‪.‬‬
‫يجب أن تكون خطوط الحجر مستقيمة ومتعامدة مع بعضها البعض (إال إذا تطلب التصميم‬
‫المعماري خالف ذلك) وال يباشر بأعمال الكحلة إال بعد االنتهاء من مراحل صب الخرسانة‪،‬‬
‫وتوجد كذلك أنواع أخرى من الكلحة مثل الكلحة العريضة الغائرة والكحلة العربية‬
‫‪66‬‬
‫المستعملة عند بناء الحجر الطبيعي المهزر ويتم انهاؤها دون استعمال سيخ الكوي‬
‫واألدوات الحادة‪.‬‬
‫على المقاول أن يعتني بالتكحيل حول النوافذ واألبواب والتفاف الحجر وذلك باستخدام‬
‫القطع المعدنية والخشبية الخاصة بالتكحيل بغاية الدقة واالتقان‪ .‬كما يجب ايناع الكحلة‬
‫بالسقاية المستمرة لمدة ثالثة أيام متتالية‪.‬‬
‫تفاصيل البناء بالحجر‪:‬‬
‫‪67‬‬
‫‪68‬‬
‫‪69‬‬
‫أعمال الطوب ‪Block Work‬‬
‫بناء الطوب هو عبارة عن رص قوالب الطوب بنظام خاص وربط بعضه ببعض بالمونة للحصول‬
‫على كتلة واحدة متماسكة‪.‬‬
‫مزايا البناء بالطوب‬
‫‪ -1‬انتظام شكل الواجهات النتظام الطوب نفسه‪.‬‬

‫‪ -2‬سهولة نقل الطوب لموقع العمل لصغر حجمه ووزنه‪.‬‬
‫‪ -3‬سهولة استعمال الطوب ووضعه في مكانه في البناء‪.‬‬
‫‪ -4‬حسن التصاق الطوب بالمونة‪.‬‬
‫أنواع الطوب‬
‫أوالً‪ :‬الطوب االسمنتي (الخرساني)‬
‫ويوجد منه أربعة أنواع هي‪:‬‬
‫أ‪ -‬الطوب المصمت )‪(Solid Block‬‬

‫وهو طوب ال يحتوي على فراغات داخلية وكان يستخدم قديماً في بناء الجدران‬
‫الحاملة حيث ال تقل مقاومته للكسر عن ‪ 70 kg/cm3‬ولكن قل استخدامه‬
‫لألسباب التالية‪:‬‬
‫‪ -‬ثقل وزنه‪.‬‬
‫‪70‬‬
‫‪ -‬تكلفته العالية‪.‬‬
‫‪ -‬صعوبة تنفيذ التمديدات الصحية والكهربائية عبره‪.‬‬
‫أما المقاسات التي وجدت منه هي‪:‬‬
‫‪20 * 20 * 40 cm‬‬
‫‪15 * 20 * 40 cm‬‬
‫ب‪ -‬الطوب المفرغ )‪(Hollow Block‬‬

‫وهو الطوب الذي يحتوي على فراغات وينقسم الطوب المفرغ إلى عدة‬
‫أنواع حسب أبعاده الموضحة كالتالي‪:‬‬
‫‪20*20*40 cm‬‬
‫‪15*20*40 cm‬‬
‫‪10*20240 cm‬‬
‫‪7*20*40 cm‬‬
‫استخداماته‪:‬‬
‫‪ ‬طوب ‪ 20 cm‬يستخدم للبناء الخارجي أو لنواحي معمارية‪.‬‬
‫‪ ‬طوب ‪ 15 cm‬يستخدم لبناء الجدران الخارجية والداخلية‪.‬‬
‫‪ ‬طوب ‪ 10 cm‬يستخدم في التقطيع الداخلي‪.‬‬
‫‪ ‬طوب ‪ 7 cm‬يستخدم لحماية العازل الرطوبي على الجدران‪.‬‬
‫جـ‪ -‬الطوب المفرغ لألسقف )‪(Hourdis Blocks‬‬
‫يصب الطوب المفرغ لألسقف من خرسانة بنسبة (‪ )6 – 1‬وتضع أبعاده وفقاً‬
‫الستخدامه حيث يستخدم‪:‬‬
‫‪ ‬الطوب الذي أبعاده ‪ 24*20*40 cm‬في األسقف المتوسطة‬

‫المساحة‪.‬‬
‫‪ ‬الطوب الذي أبعاده ‪ 14*20*40 cm‬في المنشأت السكنية‬
‫البسيطة‪.‬‬
‫‪71‬‬
‫يجب أن يكون الطوب في نهايات الصفوف وعند تقاطعها مع األعصاب العرضية‬

‫مسدود الجوانب وال يقبل طوب العقود المفرغة ذات االتجاهين إال إذا كان‬
‫الطوب مسدوداً أثناء صبه في القوالب وال يقبل سد جوانبه في الموقع أو فوق‬
‫الطوبار‪.‬‬
‫د‪ -‬طوب الكوليسترا ‪Grill Block‬‬
‫وهو طوب مفرغ ذو أشكال هندسية متنوعة ويستعمل ألعمال الديكور‪.‬‬
‫صب الطوب الخرساني‪:‬‬
‫يصب الطوب بواسطة الرجاجات اآللية باشراف المهندس أو المراقب الذي يفوضه المهندس‬
‫لالشراف على عملية الصب وال يقبل الطوب الذي يحضر جاهزاً إلى الموقع إال إذا كان من‬
‫صنع آلي ووافق عليه المهندس بعد فحصه‪.‬‬
‫يوضع الطوب بعد صبه في مكان رطب لمدة ال تقل عن عشرة أيام يبقى خاللها بالماء‬
‫بحيث يبقى مبلال ً طيلة تلك المدة ويجب أال يستعمل إال بعد مضي (‪ )28‬يوماً على صبه‪.‬‬
‫و يجب أن تجري تجارب في المختبر على عينات يختارها المهندس من كل دفعة من الطوب‬
‫الذي يحضر إلى الورشة‪ .‬ويجب أال تقل مقاومة الكسر الصغرى للطوب كما يلي‪:‬‬
‫الطوب المصمت ‪ (3,4) N/mm2‬للمساحة الكلية‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫الطوف المفرغ ‪ (2,2) N/mm2‬للمساحة الكلية‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪72‬‬
‫يكون طول الطوب ‪ 3 mm ± 40 cm‬وارتفاع ‪ 3 mm ± 20 cm‬وبالسماكة المطلوبة ‪.2mm ±‬‬
‫بناء الطوب‬
‫يجب ان يبلل الطوب بالماء قبل استعماله في البناء وكذلك يجب أن ترش الجدران‬ ‫‪-‬‬
‫المراد بناءها بالماء‪.‬‬
‫يجب أن تكون مستوى المونة داخال ً عن مستوى الجدران ‪1‬سم على األقل وذلك‬ ‫‪-‬‬
‫لتأمين تماسك القصارة مع الطوب ويجب تحرير الحلول أول بأول أثناء البناء‪.‬‬
‫أن تكون جميع الحلول األفقية متوازية ومستوية وأن تكون الحلول العمودية شاقولية‬ ‫‪-‬‬
‫ومتخالفة غير متصلة عند البناء وتعبأ الحلول بالمونة جيداً‪.‬‬
‫يصب زنار أو عتب من الخرسانة المسلحة بارتفاع ‪21‬سم ويسلح بأربعة قضبان من‬ ‫‪-‬‬
‫الحديد قطر ‪ Ø 12 mm‬مع كانات قطر ‪ Ø 6 mm‬كل ‪21‬سم وذلك بعتب فوق جدار‬
‫الطوب التي سمكها ‪11‬سم بمحتوى قموط األبواب‪.‬‬
‫يجب صب جميع اللمع التي يقل عرضها عن ‪21‬سم والتي تجاور أعمدة الخرسانة‬ ‫‪-‬‬
‫المسلحة من خرسانة بنسبة (‪ )6 - 1‬وتشرك مع األعمدة‪.‬‬
‫على المقاول أن يقوم بعمل الفتحات والثقوب والفراغات الالزمة لمختلف‬ ‫‪-‬‬
‫التأسيسات األكمالية للمشروع وعليه أن يعيد إغالق األماكن الالزمة من الفتحات‬
‫بشكل متقن تماما وغير قابل للتشقق‪.‬‬
‫في حالة بناء الجدران المزدوجة يتوجب استعمال مرابط من أسياخ مجلفنة‬ ‫‪-‬‬
‫بسماكة ال تقل عن ‪4‬ملم وتكون على شكل الفراشة أو شكل ‪ Z‬ملتوية في الصاج‬
‫المجلفن المبسط بعرض ‪21‬ملم وسمك ‪3‬ملم وذلك بمعدل مربط لكل متر مربع‪.‬‬
‫أما الطوب الذي يبنى بقصد المحافظة عليه ظاهراً دون قصارة فإنه يجب االعتناء‬ ‫‪-‬‬
‫الزائد ببنائه أفقياً وشاقولياً واستقامة األسطح بدقة ثم تكحيلة بمونة االسمنت‬
‫والرمل (‪ )2 : 1‬بكحلة غائرة‪.‬‬
‫تشريك جدران الطوب (الربط)‬
‫الطوب الشائع في األردن هو الطوب االسمنتي ويصنع بقياسات مختلفة منه‪:‬‬
‫‪10*20*40 cm‬‬
‫‪15*20*40 cm‬‬
‫‪20*20*40 cm‬‬
‫‪73‬‬
‫ويالحظ أن الطول ‪41‬سم هو دائماً ضعف االرتفاع (العرض) ‪21‬سم‪ ،‬والذي يختلف هو‬
‫السمك‪.‬‬
‫صف الطوب‪:‬‬
‫يقصد بالصف الطريقة التي يوضع بها الطوب في المدماك الواحد ويرسم بطرق مختلفة‪.‬‬
‫صف الطوب على الطول‪:‬‬
‫ويتم صف الطوب بكامل طولها في جميع المداميك وباالرتفاع المطلوب وهذا النظام شائع‬
‫جداً كاحد طرق البناء بالطوب في األردن‪.‬‬
‫ثانياً‪ :‬الطوب الرملي الجيري‬
‫المواد المكونة له‪:‬‬
‫أ‪ -‬الجير المطفئ‪.‬‬
‫ب‪ -‬الرمل بحيث يكون الركام المستعمل من نوع سيلسي جيد التدرج‬
‫خالي من األمالح والشوائب العضوية‪.‬‬
‫جـ‪ -‬الماء الصالح للشرب والصالح للبناء‪.‬‬
‫يتم بخلط الجير المطفأ والرمل بحيث يتراوح وزن الجير ما بين ‪ %9-5‬من وزن الرمل وإذا‬
‫أردنا الحصول على طوب جيري ملون يضاف خضاب التلوين (النيله) إلى الخليط للحصول‬
‫على اللون المطلوب ومن ثم يشكل الخليط في قوالب خاصة ويعالج بعد ذلك معالجة‬
‫بخارية تحت ضغط ‪ 10 KN/mm2‬ولمدة تتراوح ما بين ‪ 8-6‬ساعات‪.‬‬
‫‪74‬‬
‫وتوجد منه عدة أصنف‪:‬‬
‫‪ -1‬الصنف األول‪ :‬ال تقل مقاومته للضغط عن ‪.250 / Kg / cm2‬‬

‫‪ -2‬الصنف الثاني‪ :‬ال تقل مقاومته للضغط عن ‪.150 Kg / cm2‬‬
‫‪ -3‬الصنف الثالث‪ :‬ال تقل مقاومته للضغط عن ‪.75 Kg / cm2‬‬
‫مميزات الطوب الجيري‪:‬‬
‫أ‪ -‬حاد وقائم الحواف والزوايا‪.‬‬

‫ب‪ -‬مستوي من جميع الوجوه‪.‬‬
‫جـ‪ -‬متجانس في اللون والتكوين‪.‬‬
‫د‪ -‬يتحمل مقاومة كسر ال تقل ‪ 7.4‬نيوتن‪/‬مم‪.2‬‬
‫مقاساته‪:‬‬
‫‪10*15*30 cm‬‬
‫‪15*15*30 cm‬‬
‫‪20*15*30 cm‬‬
‫ثالثاً‪ :‬الطوب الزجاجي‬
‫وهو طوب مصنوع من الزجاج ومنه أشكال مختلفة ومنها المزخرف وأبعاد مختلفة منها‪:‬‬
‫‪8*19*19 cm‬‬
‫‪7*20*20 cm‬‬
‫ويستخدم في بناءه مونة من االسمنت األبيض والكوارتز ويستخدم في بناءه أسياخ حديد‬
‫بقطر ‪ 6mm‬مضاد للصدأ‪.‬‬
‫مميزاته‪:‬‬
‫أ‪ -‬يستعمل في أعمال الديكور حيث يعطي‬

‫منظر رائع الجمال‪.‬‬
‫ب‪ -‬مكلف ويحتاج أيدي خبيرة في بناءه‪.‬‬
‫‪75‬‬
‫رابعاً‪ :‬الطوب الحراري (السيليكات)‬
‫يصنع من رمل السيليكا بأبعاد ‪ 7*20*40 cm‬ومن نفس المواد المستخدمة في الطوب‬
‫المفرغ العادي ولكنه مصمت ويستخدم في بناء األقواس والديكور كما يستخدم المصنوع‬
‫منه من رمل السيليكا في بناء األفران حيث يتحمل درجات حرارة عالية كما يستخدم في‬
‫بناء المداخن‪.‬‬
‫ويوجد منه طوب خرسانة حراري يستخدم حتى درجة حرارة من‪:‬‬
‫درجة ‪800-1000‬‬
‫درجة ‪1000-1400‬‬
‫درجة ‪1400-1600‬‬
‫خامساً‪ :‬الطوب األحمر )‪ (Bricks‬الطابوق‬
‫ويطلق عليه الطوب الطيني (المشوي) حيث يتم تصنيعه من الطين والماء‬ ‫‪-‬‬
‫ومن ثم تجفيفه وحرقه في أفران خاصة ويتم تشكيل الطوب اما كشريط يتم‬
‫تقطيعه إلى الحجم المطلوب بواسطة أسالك متحركة أو بالضغط في قوالب‬
‫خاصة وال تقل مقاومة الكسر للطوبة الواحدة عن ‪.120 Kg / cm2‬‬
‫كما يمكن أن يكون طوب أحمر فخاري أو قد يصنع من مواد خرسانية‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫األمور الواجب تحققها في الطوب المستخدم للبناء‪:‬‬

‫‪ -1‬الخلو من الفحم والطين‪.‬‬
‫‪ -2‬توحد اللون‪.‬‬
‫‪ -3‬انتظام األبعاد‪.‬‬
‫‪ -4‬غير ماص للماء‪.‬‬
‫‪ -5‬يجب أن يجتاز اختبار القوة‪.‬‬
‫‪ -6‬يجب أن يخلو من التسوس‪.‬‬
‫‪76‬‬
‫مقاساته‪:‬‬
‫أو ‪40 cm‬‬ ‫الطول ‪21 – 25 cm‬‬
‫أو ‪20 cm‬‬ ‫العرض ‪10 – 13 cm‬‬
‫أو ‪10 cm‬‬ ‫االرتفاع ‪4 – 6‬‬
‫‪24*12*6 cm‬‬ ‫ومن المقاسات الشائعة‬
‫أشكال الربط للطوب‪ :‬وهي طرق غير شائعة في األردن‪ ،‬ومنها‪:‬‬

‫الربط االنجليزي )‪(English Bond‬‬
‫يصف الطوب في الصف األول بحيث توضع الطوبة على طولها‪ ،‬ويوضع الصف الثاني بحيث‬
‫يتراكب مع الصف األول‪ ،‬ثم يكرر الصنف األول في الصف الثالث والثاني في الرابع‪ ،‬ويكون‬
‫عرض الجدران مساوي لمضاعفات عرض الطوبة‪.‬‬
‫ويعتبر الربط االنجليزي من أقوى أنواع الربط وذلك لتراكيبه الجيدة وخلوه من المفاصل‬
‫العمودية المستمرة ويالحظ في هذا النوع من الربط ما يلي‪:‬‬
‫أ‪ -‬في الجدران ذات سمك الطوبة الواحدة أو مضاعفاتها يكون الجدار بنفس المظهر‬
‫لوجهي الجدار أي صف على الطول في الواجهة األمامية يظهر على الطول في‬
‫الواجهة الخلفية (عرض الجدار ‪24‬سم)‪.‬‬
‫ب‪ -‬في بناء الجدران العمودية حرف ‪ L‬توضع عالقة تسمى )‪ (Queen Closer‬تكون على‬
‫الطول في الصف األول وفي الصف الثاني تكون على الرأس‪.‬‬
‫‪77‬‬
‫الربط الفلمنكي )‪(Flemish Bond‬‬
‫حيث يكون الربط فيه بجوار كل طوبة على الراس طوبة على الطول أي تتناوب أوجه الطول‬
‫مع أوجه الراس في جميع الجدار ويكون على نوعين هما‪:‬‬
‫أ‪ -‬ربط فلمنكي مزدوج )‪ (Double Flemish Bond‬ويكون فيه مظهر الجدار من‬
‫األمام والخلف من نوع ربط فلمنكي وتكون كل طوبة على الراس موضوعة في‬
‫وسط الطوبة على الطول التي تحتها (إن هذا الربط أضعف من الربط االنجليزي‬
‫وذلك لوجود عدد من المفاصل العمودية مستمرة) إال أنه يعتبر أكثر جماال ً‬
‫واقتصاداً من الربط االنجليزي لضرورة استعمال المستقيمات‪ .‬توضع غالقة‬

‫مجاورة للطوبة على الراس وزاوية الجدار لضمان تماسك الجدار‪.‬‬
‫ب‪ -‬ربط فلمنكي منفرد )‪ (Single Flemish Bond‬ويكون في الجدران ذات العرض‬
‫الفردي والمكونة على شكل ‪ L‬حيث يكون سمك الجدار ‪36‬سم حيث يظهر‬
‫الطوب في الصف األول الواجهة األمامية على الطول وفي الواجهة الخلفية يكون‬
‫الطوب على الراس أما في الصف الثاني يكون الطوب في الواجهة األمامية على‬
‫الراس وفي الواجهة الخلفية يكون على الطول‪.‬‬
‫‪78‬‬
‫العازل ‪INSULATION‬‬
‫‪ .1‬عازل الرطوبة ‪Moister Insulation‬‬

‫‪ .2‬عازل الحرارة ‪Themal Insulation‬‬
‫عازل الرطوبة )‪(Moister Insulation‬‬
‫تحتاج جميع المباني إلى العزل من الرطوبة والمطر والمياه الجوفية‬

‫والسطحية ومن مساوئ تأثير الرطوبة ومياه الرشح على المباني أنها تساعد‬
‫على تلف عناصر موادها االنشائية والبنائية كما يؤدي إلى قصر عمر حياة‬
‫المبنى بخالف بعض هذه المواد وصدور روائح كريهة منها للمنتفع بالمبنى مع‬
‫تكاثر الحشرات وجلب األمراض له‪.‬‬
‫أسباب الرطوبة‪:‬‬
‫‪ .1‬توجيه المبنى‪ ،‬فالجدران التي يصلها طرطشة دائمة من المطر وقليل من‬
‫أشعة الشمس تجعلها رطبة وعلى ذلك يلعب توجيه المبنى دور كبير في‬
‫طريقة عزل المبنى من الرطوبة‪.‬‬
‫‪ .2‬مياه المطر‪ ،‬وتختلف كمية سقوطها من مكان آلخر فعادة مياه المطر تمثل‬
‫خطورة على المباني غير المجهزة بموانع للرطوبة نظراً لقدرة المياه على‬
‫االختراق المباشر لسقف المبنى وعناصره المختلفة وكذلك يمكن أن‬
‫تخترق الرطوبة الجدران الخارجية للمطر إن لم يعمل لها عازل مناسب‪.‬‬
‫أضرار الرطوبة‪:‬‬
‫يجب المحافظة على أي بناء من الرطوبة بحيث يبقى جافاً لما للرطوبة من‬
‫أضرار انشائية وجمالية وصحية فمن الناحية االنشائية تكون المواد المسامية‬
‫كالبلوك والطابوق والمواد رطبة وكذلك فإن الرطوبة تكون عامال ً أساسياً في‬
‫حدوث التزهر‪ .‬وفي تنشيط تفاعل االمالح وخاصة الكبريتية منها مع المركبات‬
‫االسمنتية ذلك التفاعل الذي يسبب أضعاف الخرسانة‪ .‬كما أن انجماد المياه‬
‫داخل المواد االنشائية قد يؤدي إلى تفتت ذلك الجزء نتيجة لتمدد الماء داخل‬
‫الفجوات وتسليطه اجهادات عالية على ما يجاوره‪.‬‬
‫‪79‬‬
‫أن الرطوبة عامل أساسي في صدأ وتآكل بعض المعادن وعلى هذا فإن‬
‫الرطوبة تقلل من دوام أي منشأ باالضافة إلى الناحية الجمالية‪.‬‬
‫حيث تلون البقع الرطبة بلون مختلف عن األماكن الجافة مما يشوه المظهر‬
‫ويلحق أضرار بمواد االكساء والطبقات التجميلية للسطوح البنائية واألبنية ذات‬
‫الرطوبة العالية فتكون غير صالحة لألشغال والسكن ومن الناحية الصحية‪.‬‬
‫منافذ تسرب الرطوبة الى األبنية‪:‬‬
‫‪ .1‬بسبب الرطوبة الناتجة عن استعمال الماء مع المواد االنشائية عند البناء‪ .‬حيث‬
‫يعتبر الماء مادة أساسية للبناء بالبلوك والطابوق والكتل واألعمال الخرسانية والمواد‬
‫الرابطة ويستهلك بكميات كبيرة‪ ،‬عند جفاف الماء الفائض قد تظهر بقع األمالح‬
‫نتيجة لذلك‪ .‬في جميع الحاالت يجب عدم المباشرة بإكساء أو اإلنهاء إال بعد أن‬
‫يجف البناء بصورة جيدة‪.‬‬
‫‪ .2‬نتيجة النتقال الماء من التربة إلى الجدران واألرضيات بسبب الخاصية الشعرية‪.‬‬
‫‪ .3‬نتيجة الختراق الماء للسقوف بسبب خلل في السقوف أو من خالل الشبابيك‬
‫واألبواب‪.‬‬
‫‪ .4‬نتيجة الختراق مياه األمطار للجدران الخارجية من الجانب بسبب االمتصاص أو‬
‫الفتحات‪.‬‬
‫‪ .5‬نتيجة لخلل في األنابيب الناقلة للمياه أو الصرف الصحي أو المزاريب‪.‬‬
‫‪ .6‬نتيجة لتكاثف بخار الماء الموجود في الهواء على السطوح الزجاجية‪.‬‬
‫خواص المواد المانعة للرطوبة‬
‫‪ ‬أن تكون صماء أي ال يخترقها الماء‪.‬‬

‫‪ ‬أال تتفاعل المادة مع الماء ويتغير تركيبها بحيث تصبح غير مقاومة للرطوبة‪.‬‬
‫‪ ‬أن تكون المادة ذات دوام طويل يتناسب وعمر المنشأ‪.‬‬
‫‪ ‬أن تكون ذات مرونة كافية لتجنب التشقق نتيجة الحركة التي يتعرض لها المنشأ‪.‬‬
‫‪ ‬سهلة االستعمال‪.‬‬
‫‪ ‬ذات تحمل كاف لمقاومة االجهادات التي يتعرض لها المنشأ‪.‬‬
‫‪ ‬ذات كلفة مناسبة‪.‬‬
‫‪80‬‬
‫المواد المستعملة كموانع للرطوبة‬
‫‪ -1‬لباد االسفلت‪:‬‬
‫يستعمل لقطع الرطوبة في األسطح والجدران حيث تأخذ طبقة واحدة‬
‫من اللباد تشد بين طبقتين في المادة الرابطة عند بناء الجدار‪.‬‬
‫‪ -2‬االردواز‪:‬‬
‫مادة صخرية صلدة منخفضة المسامية تستخدم األنواع الجيدة منها في‬
‫قطع الرطوبة العمودية في الجدران‪.‬‬
‫‪ -3‬القير واالسفلت‪:‬‬
‫يستعمل كمانع للرطوبة على السطوح األفقية والعمودية حيث تدخل‬
‫بسمك ‪ 21-5‬ملم حسب الحاجة بعد أن تسخن إلى درجة حرارة مناسبة‬
‫تسهل فرشها على السطوح وتوزيعها بسمك متجانس يمكن فرش هذه‬
‫المواد بأكثر من طبقة واحدة لحين الحصول على السمك المطلوب‪.‬‬
‫‪ -4‬بالط السيراميك المزجج (السيرميك)‪:‬‬
‫يستعمل لقطع الرطوبة الجانبية في الجدران وخاصة في الحمامات‬
‫والمطابخ ومحالت الغسيل‪.‬‬
‫‪ -5‬صفائح الرصاص‪:‬‬
‫تستعمل صفائح الرصاص كمانع للرطوبة تتميز بمرونتها ودوامها العالي‬
‫وارتفاع كلفتها‪.‬‬
‫‪ -6‬األصباغ االسفلتية‪:‬‬
‫وهي من نوع األصباغ المستحلبة وتستعمل لطلي السطوح الخرسانية‬
‫وزيادة مقاومتها للرطوبة وتأثيرات التربة وكذلك لطلي األنابيب وخزانات‬
‫المياه‪ ،‬أنها مواد ذات أصل اسفلتي محلولة في سائل خفيف يساعد‬
‫على تداخل المواد االسفلتية في مسامات السطح المراد طالؤه وسريع‬
‫الجفاف حيث يكون السطح بعد جفاف السائل حاجزاً مائيا منفراً للماء‬
‫ومالئ لمسامات السطح‪.‬‬
‫‪ -7‬البوليثين‪:‬‬
‫مادة اصطناعية بالستيكية غشائية ومرنة تستعمل في قطع الرطوبة‬
‫تحت األرضيات والتبليط والسطوح‪.‬‬
‫‪81‬‬
‫الشروط العامة في استخدام المواد العازلة للرطوبة‬
‫‪ -1‬على المتعهد تحقيق اماكن لتخزين المواد العازلة بحيث تكون مغلقة وغير معرضة‬
‫للعوامل الجوية‪.‬‬
‫‪ -2‬تحديد اماكن اختراق التمديدات قبل البدء بأعمال التشطيبات للطبقات العازلة‪.‬‬
‫‪ -3‬يتوجب على المتعهد حماية أعمال االسقف والطبقات المانعة للرطوبة بعد تنفيذها‪.‬‬
‫‪ -4‬تكون أسطح المواد المراد تغطيتها بطبقات مانعة للترطيب نظيفة وناعمة من الزيوت‬
‫والشحوم والمواد الغريبة‪.‬‬
‫‪ -5‬اصالح المناطق غير المنتظمة في استواء السطح وملئ الفراغات بالمونة ثم‬
‫تصنيعها‪.‬‬
‫‪ -6‬يتم قص جميع األسالك والقضبان غير المستمرة لعمق ال يقل من ‪ 5‬ملم تحت‬
‫منسوب السطح وتغطية أماكن القطع بالمونة وتنعيمها قبل البدء بتطبيق أعمال‬
‫الطبقات العازلة‪.‬‬
‫‪ -7‬يجب أال يقل ميل السقف عن ‪ %1‬عند البدء بالتطبيق‪.‬‬
‫‪ -8‬يحظر المباشرة بتنفيذ أعمال األسقف والطبقات العازلة للرطوبة قبل جفاف السطح‬
‫مباشرة‪.‬‬
‫أنواع المواد المانعة للرطوبة من حيث المرونة‬
‫‪ -1‬مرنة ‪Flexibile‬‬
‫الرصاص‪ ،‬النحاس‪ ،‬القير ‪ ،Bitumen‬البوليثين ‪ ،Polythene‬واللباد‪ .‬عندما‬
‫تكون أشكال مانع الرطوبة معقدة مثل األدراج والقباب كونها قابلة للتحرك‬
‫وفق حركة األجزاء البنائية المالمسة لها‪.‬‬
‫‪ -2‬شبه صلبة ‪Semi Rigid‬‬
‫مثل أنواع البالستيك لالستعمال في الجدران السميكة جداً لمقاومة‬
‫ضغط الماء في فواصل التمدد‪.‬‬
‫‪ -3‬صلبة ‪Rigid‬‬
‫الرمل مع معاجين الروتناج‪ ،‬االردواز‪ ،‬الخرسانة يمكن أن تكون ذات تحمل‬
‫إنشائي ودوام جيد إال أنها تتشقق نتيجة للحركة التي تتعرض لها في‬
‫البناء‪.‬‬
‫‪82‬‬
‫القصارة ‪Plastering‬‬
‫تعريفها‪:‬‬
‫الغطاء الخارجي لجسم المبنى‪ ،‬الذي يقوم بحمايته ويعطيه المظهر المناسب ويغطي‬
‫أعمال الصرف الصحي والكهرباء‪ ،‬ويضبط الشكل العام للمبنى بجانب الناحية الجمالية‪.‬‬
‫اختيار نوع القصارة يعتمد على‪:‬‬

‫الهدف منها‪ ،‬والظروف والمؤثرات التي يتعرض لها‪ ،‬والناحية االقتصادية لها دور في اختيارها‬
‫وبالتالي مكوناتها وسماكتها وقوتها من حيث التمدد واالنكماش في فترة الشك والجفاف‪.‬‬
‫أعمال التجهيزات قبل تنفيذ القصارة‬

‫‪ ‬تنظف السطوح من المواد العالقة كاألتربة واألمالح وغيرها باستعمال الفرشاة‪.‬‬
‫‪ ‬ترش السطوح جيدا بالماء لتفادي امتصاصها لماء مونة القصارة‪ ،‬وذلك برشها بغزارة‬
‫صباحا مساء لمدة يوم واحد قبل المباشرة بأعمال القصارة‪.‬‬
‫‪ ‬يتم تعبئة نتوءات الجدران‪ ،‬وفي حال زيادة عمق النتوءات عن ‪ 15‬ملم‪ ،‬فإنها تعبأ‬
‫على طبقات ال تزيد سماكة الواحدة منها عن ‪ 15‬ملم‪ ،‬على أن يتم إيناع كل طبقة‬
‫وتخشينها إلحداث التماسك المطلوب مع الطبقة التالية‪.‬‬
‫‪ ‬عند وجود وحدات ملساء يتم العمل على جعلها خشنة‪ ،‬ألن السطوح الملساء ال‬
‫تثبت عليها القصارة‪.‬‬
‫‪ ‬تغطى المواسير إن كانت ظاهرة بشبك معدني بشكل كامل‪ ،‬ونحرص على زيادته‬
‫‪ 5‬سم من كل طرف‪.‬‬
‫طبقات القصارة‬
‫‪ -2‬طبقة الطرطشة أو المسمار )‪(Scratch Coat‬‬
‫هي طبقة تحضيرية للسطح‪ ،‬الغرض منها الحصول على سطح خشن‪ ،‬مدبب الرؤوس يوفر‬
‫تماسكا بين طبقة البطانة والجدار‪.‬‬
‫تتكون طبقة الطرطشة االبتدائية من المونة واالسمنت والرمل والماء‪ ،‬وتوضع المكونات في‬
‫القصعة‪ ،‬وترش بالمسطرين على أسطح الحوائط واألسقف بحيث تغطى الطبقة التي‬
‫تحتها‪ ،‬كما يجب المداومة على رش الطرطشة بالماء لمدة حوالي ‪ 3‬أيام قبل وضع طبقة‬
‫البطانة عليها‪.‬‬
‫‪83‬‬
‫‪ -1‬طبقة البطانة )‪(Finer or Brown Coat‬‬

‫هي طبقة القصارة األساسية التي تحدد استواء واستقامة وشاقولية القصارة‪ ،‬وتلي طبقة‬
‫المسمار‪ ،‬وتتراوح سماكتها بين ‪ 11‬و ‪ 15‬ملم‪.‬‬
‫تعمل طبقة البطانة بسماكة ‪ 1.5‬سم‪ ،‬وتتكون من اإلسمنت والرمل وعجينة الجير‪ ،‬وتوضع‬
‫على الحوائط واألسقف بواسطة الكف والمسطرين‪ ،‬ثم تضبط جيدا بالقدة إلزالة الزيادات مع‬
‫ملء األجزاء الناقصة فيها وتكرار الضبط حتى يتم عمل البطانة مستوية على نفس مستوى‬
‫سطح الودع ثم تخشن باللبادة وذلك لتعشيقها مع طبقة الظهارة التي ستأتي فوقها‪.‬‬
‫‪ -9‬طبقة الظهارة )‪(Finishing Coat‬‬

‫هي الطبقة النهائية للقصارة‪ ،‬وتكون مستوية وذات ملمس ناعم وتلي طبقة البطانة‬
‫وتتراوح سماكتها بين ‪ 3‬و ‪ 5‬ملم‪.‬‬
‫توضع طبقة الظهارة فوق طبقة البطانة المذكورة‪ ،‬وتفرد بسماكة ‪ 1.5‬سم‪ ،‬وذلك باستعمال‬
‫الكف والمسطرين أيضا مع ضبطها بالقدة‪ ،‬ثم تخشن باللبادة حسب نوع التشطيب‬
‫المطلوب‪ .‬مع مالحظة ترك مسافة مناسبة أسفل الحوائط تقدر بحوالي ‪ 15‬سم بدون‬
‫قصارة حيث يتم تقطيعها بعد تركيب األرضيات ثم وضع البانيل عليها‪.‬‬
‫مراحل تنفيذ القصارة‬
‫الطبقة األولى (رشة المسمار أو الطرطشة)‬

‫ويسبق تنفيذ هذه الطبقة تنفيذ أعمال تأسيس للتمديدات الكهربائية وأي فتحات في‬
‫الجدران توضع بها المواسير الكهربائية‪.‬‬
‫بداية عمل الودعات (والودعة عبارة عن طبقة اسمنتية) والهدف منها التأكد من شاقولية‬
‫وأفقية الجدران‪ ،‬وتتم باستخدام القدة والميزان والخيط‪ ،‬وعادة تكون المسافة بين الودعات‬
‫‪ 1.5-1.1‬متر‪.‬‬
‫‪84‬‬
‫تحضر طبقة الطرطشة من االسمنت والركام الناعم بنسب حجمية ‪ 2:1‬مع إضافة كمية‬
‫مناسبة من الماء‪ .‬وال يقل سمك هذه الطبقة عن ‪ 1.5‬سم‪ ،‬وترش الطرطشة بالماء‬
‫لحوالي ثالثة أيام‪ .‬والطبقة األولى هي بمثابة مرحلة تحضيرية‪ ،‬الغرض منها الحصول على‬
‫سطح خشن مدبب الرؤوس يوفر تماسكا بين طبقة البطانة والجدار‪.‬‬
‫‪85‬‬
‫يتم عمل الودعات أيضا لألبواب والنوافذ‪ ،‬للتأكد من شاقولية حواف الجدران قبل البدء‬
‫بتركيب النوافذ وحلوق األبواب وذلك باستعمال القده‪.‬‬
‫يجب أن يتم سد جميع فتحات علب الكهرباء‪ ،‬ومداخل المواسير عند عمل الطرطشة‪.‬‬
‫‪86‬‬
‫الطبقة الثانية (طبقة البطانة أو الطبقة الخشنة)‬

‫تتكون هذه الطبقة من االسمنت والجير المطفأ والركام الناعم‪ ،‬بنسب حجمية‪4 ، 1.5 ، 1 :‬‬
‫لكل منها على التوالي‪ .‬ويتم تنفيذها بعدد من الوجوه بسماكة ال تزيد عن ‪ 15‬ملم لكل‬
‫وجه‪ ،‬وذلك بتعبئة المونة بين الودعات من أسفل إلى أعلى‪.‬‬
‫كما يتم تركيب زوايا معدنية (‪ )Corner Beads‬على الجدران التي تكثر الحركة حولها‪.‬‬
‫الطبقة الثالثة (طبقة الظهارة أو الطبقة الناعمة)‬

‫هي الطبقة النهائية وتكون مستوية وذات ملمس ناعم‪ ،‬وتتراوح سماكتها ما بين ‪ 3‬و ‪5‬‬
‫ملم‪ ،‬وتعمل هذه الطبقة على ملئ المسامات للطبقة السابقة كما أنها تشكل أول مراحل‬
‫الدهان‪ ،‬لذلك ينبغي أن تصل إلى درجة عالية من النعومة‪ .‬وفي طبقة الظهارة تنخل المواد‬
‫المستخدمة نخال جيدا‪ ،‬وتزال جميع المواد الخشنة والشوائب العالقة بها قبل استخدامها‪.‬‬
‫‪87‬‬
‫األدوات المستخدمة لتنفيذ القصارة‬

‫‪ ‬االسفنج‪ :‬إلشباع السطح بشكل مستمر بالمياه‪.‬‬
‫‪ ‬اللبادة الزرقاء‪ :‬لتشطيب السقف وتخشينه‪.‬‬
‫‪ ‬المالج‪ :‬تفرد الخلطة بواسطته على الحائط أو السطح المراد قصارته‪.‬‬
‫‪ ‬المسطرين‪ :‬يستعمل لصب الخلطة على الكف‪.‬‬
‫‪88‬‬
‫‪ ‬الكف‪ :‬توضع عليه الخلطة ويمسك باليد األخرى‪.‬‬
‫عيوب القصارة‪:‬‬
‫‪ -‬التطبيل‪ :‬من أخطر العيوب‪ ،‬حيث تكون طبقة القصارة منفصلة عن الحائط ويسمع‬
‫صوتها عند الدق الخفيف‪ ،‬ويكون سببه إما عدم نظافة السطح‪ ،‬أو زيادة سمك‬
‫القصارة‪ ،‬أو عدم الرش في درجات الحرارة العالية‪.‬‬
‫‪ -‬اختالف األلوان‪ :‬وينتج عن عدم جودة خلط المونه أو باختالف درجات أو كميات‬
‫االكاسيد الداخلية في تركيب المونه ولتالفي ذلك تخلط المونه جيدا مع اختيار‬
‫االكاسيد ذات النوع الجيد‪.‬‬
‫‪ -‬تشقق القصارة‪ :‬والسبب وجود طبقتين معدنيتين متجاورتين بدون وجود سلك‬
‫معدني تحت القصارة‪ ،‬أو أن تكون درجة الحرارة منخفضة جدا‪ ،‬أو أن تكون كمية‬
‫اإلسمنت المستخدمة كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬حك القصارة‪ :‬والسبب إما أن يكون اإلسمنت المستخدم ضعيفا‪ ،‬أو عدم كفاية‬
‫السقاية‪.‬‬
‫‪ -‬كت القصارة‪ :‬والسبب استعمال الجبس مع اإلسمنت‪.‬‬
‫‪ -‬نقور القصارة‪ :‬والسبب وجود بذرة أكسيد الكالسيوم المذاب في الماء في طبقة‬
‫الظهارة‪ ،‬أو وجود ذرات ماء وحدوث جليد فيكبر حجمها وتضرب السطح فوقها‪.‬‬
‫‪89‬‬
‫البـــــالط‬
‫ينقسم البالط إلى نوعين رئيسيين‪ ،‬طبيعي ومصّنع‪.‬‬
‫‪ .1‬البالط الطبيعي‪ :‬سواء كان رخاما ً أو جرانيت‪.‬‬
‫‪ .2‬البالط الصناعي‪ :‬وينقسم إلى ثالثة أقسام‪:‬‬
‫البالط اإلسمنتي‪ :‬وهو األكثر شيوعاً‪ ،‬حيث يتم تصنيعه محليا ً‪ .‬وقد سمي بالبالط‬
‫اإلسمنتي نظراً لكون اإلسمنت مكوناً رئيسياً في تركيبه‪.‬‬
‫أقسام البالط اإلسمنتي‪:‬‬
‫ينقسم البالط اإلسمنتي بحسب نوع الحصمة المستخدمة في صناعته إلى قسمين‪:‬‬
‫‪ -‬بالط مزايكو‪ :‬الحصمة المستخدمة فيه هي حصمة محلية وهو ضعيف بالمقارنة مع األنواع‬
‫األخرى حسب اختبار لوس انجلوس للتهشم‪ .‬ویميل لون الحصمة المستخدمة فيه الى‬
‫اللون البنى بدرجاته وهو یستخدم في أرضيات المساجد والشقق السكنية والفلل التي‬
‫یراد تغطيته أرضيتها بالكامل بالسجاد والموكيت‪.‬‬
‫‪ -‬بالط كسر رخام‪ :‬وهو األكثر انتشاراً‪ ،‬تتكون البالطة من وجهين الوجه العلوي وهو مكون‬
‫من كسر الرخام أو كسر الجرانيت والوجه السفلي األسمنتي والحصمة التي في الوجه‬
‫العلوي قد تكون حصمة كرارة أو حصمة بازلت أو غيرها‪ .‬والمادة المستخدمة في ربط‬
‫الحصمة مع بعضها البعض في الوجه العلوي هي االسمنت األبيض والكوارتز‪ ،‬وفائدة الكوارتز‬
‫األساسية هي منعها من التشقق‪ ،‬وحسب المواصفات فان الجزء العلوي من البالطة یكون‬
‫بسمك ال یقل عن ‪ 8‬مم (المصانع المحلية تصنعه أكثر من ‪ 15‬مم‪ ،‬والسبب في ذلك أنها‬
‫بذلك تقوي البالطة ضد الكسر) أما الطبقة السفلية فهي تتكون من اسمنت مخلوط مع‬
‫حصمة تقارب في نعومتها الرمل (رمل الكسارة) وتقليل سمك هذه الطبقة ال یؤثر على قوة‬
‫البالطة‪ ،‬ويتواجد بعدة أبعاد (‪ 2*21*21‬سم)‪ 3*31*31( ،‬سم)‪ 2.5*25*25( ،‬سم)‪ .‬أما‬
‫بالنسبة لالستخدام فإن األخير هو األكثر شيوعاً‪ ،‬بينما ال يحبذ استخدام بالط (‪3*31*31‬‬
‫سم) في الطوابق العلوية لثقل وزنه‪.‬‬
‫‪90‬‬
‫خطوات تصنيع البالط اإلسمنتي‪:‬‬
‫‪ .1‬يتم تجهيز الخلطة المكونة للبالط‪.‬‬
‫‪ .2‬تصب الخلطة في قوالب‪ ،‬مع البدء بطبقة الوجه‪.‬‬
‫‪ .3‬تفرد الخلطة في القوالب‪.‬‬
‫‪ .4‬تصب طبقة البطن وتفرد‪.‬‬
‫‪ .5‬يتم ضغط المكونات المصبوبة بما يعادل ‪ 250‬بار تقريباً‪.‬‬
‫‪ .6‬ثم تُخرج البالطات من القوالب وتترك لتجف‪ ،‬ويجب معالجتها ورشها بالمياه لمدة ‪72‬‬
‫ساعة‪.‬‬
‫‪ .7‬تبدأ عملية تنعيم (جلي) البالطة‪ ،‬وتتم بواسطة خمسة أنواع من أحجار البردخة‪ ،‬يبدأ‬
‫التنعيم بأخشنها ثم باألنعم فاألنعم‪ ،‬وتستمر البردخة حتى الوصول إلى الشكل األكثر‬
‫صقال ً ونعوم ًة لسطح البالطة‪.‬‬
‫‪ .8‬يتم حف جوانب البالطة بزاوية ‪ 45‬درجة‪ ،‬وبعمق ‪ 1‬ملم تقريباً‪ ،‬وذلك للمساعدة في‬
‫استقامة الحلول (وهي المسافات بين البالط)‪.‬‬
‫‪ .9‬تترك البالطة ‪ 21‬يوماً على األقل قبل استخدامها‪ ،‬وذلك حتى يصل البالط إلى القوة‬
‫المطلوبة‪.‬‬
‫من مميزات البالط اإلسمنتي‪:‬‬
‫‪ -‬قوي‪ ،‬ويعتبر أقوى من السيراميك‪.‬‬
‫‪ -‬مقاوم لالحتكاك وعوامل الحك‪ ،‬خصوصا ً إذا تم تصنيعه بطريقة سليمة‪ ،‬ويعتبر أفضل من‬
‫السيراميك في هذه الخاصية أيضا ً‪.‬‬
‫‪ -‬يمكن أن يتم تركيبه بمناظر جمالية متعددة‪.‬‬
‫من عيوبه‪:‬‬
‫‪ -‬عدم مقاومته لألحماض واألمالح‪ ،‬لذلك ال يصلح في بالطات المطابخ‪ ،‬أو المختبرات‬
‫العلمية‪.‬‬
‫‪91‬‬
‫طريقة التبليط‪:‬‬
‫‪ -‬يتم فرد طبقة من الرمل بسمك ال تقل عن ‪ 3‬سم‪ ،‬والهدف منها تسوية السطح أسفل‬
‫البالط‪.‬‬
‫‪ -‬يتم تبليط عدد من البؤج (بالط يعمل كمرجع في المستوى للبالط المحيط به)‪ ،‬بحيث‬
‫تكون هذه البؤج على مستو واحد‪.‬‬
‫‪ -‬تبدأ عملية التبليط‪ ،‬ويتم البدء بالموزعات‪ ،‬وذلك لضمان استمرارية الحلول مع بعضها‬
‫البعض عند التقاء بالط الموزع مع بالط الغرف‪.‬‬
‫‪ -‬بعد انتهاء تبليط الموزعات يتم تبليط الغرف‪.‬‬
‫‪ -‬ويراعى عند البدء بالبالط البعد عن الجدار بمقدار بالطة‪ ،‬وذلك لتالفي االنحراف المحتمل‬
‫في أبعاد الغرف‪ ،‬والذي يسبب ما يسمى بالتسنين في البالط‪( ،‬وهو بروز البالط عن بعضه‬
‫في مناطق اإللتقاء‪ ،‬مما يسيء لمظهره الجمالي)‪.‬‬
‫‪ -‬يتم تبليط البانيل الملحق بالبالط‪ ،‬ويكون البانيل بارتفاع ‪ 11-7‬سم وسمك ‪ 1‬سم‪ ،‬مع‬
‫مراعاة عدم إبراز البانيل بشكل كبير في الجدار للمحافظة عليه من الخدش والكسر‪.‬‬
‫‪ -‬بعد انتهاء عملية التبليط تبدأ عملية تنظيف البالط‪ ،‬وتبدأ بتنظيف وفتح فراغات الحلول بأي‬
‫آلة حادة‪ ،‬ثم تتم عملية (الروبة) التي يشترط فيها ملء كل الفراغات بمادة الروبة‪.‬‬
‫‪ -‬السيراميك‪ :‬یختلف عن البالط من حيث السمك‪ ،‬حيث تقل سمك السيراميك عن‬
‫سمك بالط كسر الرخام‪ ،‬ويتراوح سمكه بين ‪ 8-6‬مم‪ .‬وهو یتكون من طبقتين‪ :‬السفلية‬
‫وهي طبقة الفخار‪ ،‬والعليا وهي طبقة الصيني وهي مكونة من عدة أنواع من المعادن‪.‬‬
‫ویتميز السيراميك بخفة وزنه‪ ،‬وبتعدد ألوانه وأشكاله‪ .‬وتختلف طبقة الفخار من سيراميك‬
‫األرضيات إلى سيراميك الحوائط‪ ،‬ففي األرضيات تكون الطبقة أعمق في اللون بسبب‬
‫المعالجة الحراریة لها وبسبب طبقة من برادة الحدید تضاف لتقویتها ولكن مع ثبات سمك‬
‫طبقة الفخار لجميع المقاسات‪ ،‬وزیادة القوة لها كلما زادت أبعاد البالطة‪ .‬ویتميز السيراميك‬
‫بسهولة تنظيفه وعدم امتصاصه لألحماض والمواد الكيماویة وكذلك الماء‪.‬‬
‫ویتميز السيراميك بمالقاة جميع األذواق لتعدد ألوانه وأشكاله وفي حالة استخدام‬
‫السيراميك ال بد أن یكون هناك تجانس بين بالط األرضيات وبالط الجدران‪ ،‬بحث تكون درجة‬
‫‪92‬‬
‫لون الحوائط افتح من درجة لون األرضيات‪ .‬من عيوب السيراميك في حالة استخدامه في‬
‫المناطق المتعرضة لالحتكاك بدرجة كبيرة أنها قد تفقد جزءا من لون البالطة‪ .‬كذلك من‬
‫العيوب في تبليط السيراميك في الحمامات والمطابخ هو ظهور طبقة الفخار عند وجود‬
‫زوایا‪ ،‬كذلك ربما تكون الزوایا حادة جدا بما یعرض االشخاص لالصابة في حالة الحوادث وقد‬
‫تم القضاء على هذه المشكلة باستخدام زوایا بالستيكية أو من االلومنيوم وتستخدم هذه‬
‫الزوایا لالعمال الراسية أو االفقية (االرضيات)‪ ،‬ویراعى قبل استخدام السيراميك ان یوضع‬
‫سيراميك الجدران في الماء حتى یتشبع وبذلك ال یمتص ماء الخلطة االسمنتية‪.‬‬
‫أفضل انواع السيراميك هو النوع االیطالي‪ ،‬ولكن النوع االكثر انتشارا هو االسباني بسبب‬
‫ارتفاع سعر االیطالي‪ ،‬كذلك یوجد سيراميك مصري ولكنه أقل جودة من السيراميك‬
‫االسباني واالیطالي‪.‬‬
‫البورسيالن ‪:‬نفس سمك السيراميك ولكن هنا ال توجد طبقة الفخار بل ان جميع البالطة‬
‫من نفس المادة‪ ،‬والبورسيالن مادة قوية جدا اال أنها مرتفعة الثمن ‪.‬وبالط البورسيالن‬
‫نوعان‪ :‬بالط ‪ Full Body‬كل جسم البالطة من البورسيالن‪ ،‬وبالط له وجه بورسيالن فقط‬
‫وهو أرخص في السعر‪.‬‬
‫یستخدم في الجامعات بمبنى المختبرات العلمية واإلدارة والكافتيرات‪ .‬من مزایا البورسيالن‬
‫تعدد ألوانه ولكن بعدد اقل من السيراميك وهو یمتلك جميع مزایا السيراميك من حيث‬
‫القوة والخفة وسهولة التنظيف وهو یستخدم داخليا وخارجيا لمقاومته للعوامل الجویة‪.‬‬
‫طريقة التبليط‪:‬‬
‫تتم عملية تبليط البورسيالن (وهي نفس عملية تبليط السيراميك) عبر الخطوات التالية‪:‬‬
‫‪ -‬تفرد طبقة من الرمل بغرض ضمان استوائية السطح‪.‬‬
‫‪ -‬تفرد طبقة من الرمل المخلوط باألسمنت والغرض منها عمل أرضية تساعد البورسيالن أو‬
‫السيراميك على تحمل األحمال المعرض لها‪.‬‬
‫‪93‬‬
‫‪ -‬يبلط البورسيالن أو السيراميك على طبقة من المونة بسمك ال يقل عن ‪ 2.5‬سم‪ ،‬مع‬
‫مراعاة أن تكون المونة مفرودة بشكل كامل أسفل البالط‪ ،‬خصوصا ً في حالة استخدام‬
‫السيراميك نظراً لضعفه‪.‬‬
‫‪ -‬قد تترك أحيانا ً فراغات بين كل بالطة وأخرى بمعدل ‪ 11-2‬مم‪ ،‬وذلك لألغراض التالية‪:‬‬
‫تالفي المشاكل التي قد يسببها االختالف في أبعاد البالط‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫لنواحي جمالية‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تالفي المشاكل الناتجة عن التمدد الحراري‪ ،‬خصوصا ً في المناطق الواسعة‬ ‫‪‬‬
‫والمعرضة لحرارة عالية‪.‬‬
‫الفراغات إن وجدت باإلسمنت بشكل يتناسب مع شكل البالط‪.‬‬ ‫‪ -‬تعبأ‬
‫‪ -‬في حالة عدم استخدام نظام الفراغات‪ ،‬يتم استخدام الروبة بشكل عادي كما في حالة‬
‫البالط اإلسمنتي‪.‬‬
‫في حال استخدام بالط السيراميك أو البورسيالن على الجدران فإنه يبلط بإحدى‬
‫الطريقتين‪:‬‬
‫‪ -‬عن طريق لصقه بواسطة المونة األسمنتية‪ ،‬مع تفادي التسنين‪ ،‬وفي هذه الحالة ال‬
‫تشترط استوائية الجدران‪ ،‬ألن هذا األمر يتم تحقيقه بالتحكم في سمك المونة‪.‬‬
‫‪ -‬أو عن طريق لصقه بمادة غراء تفرد على الجدار ثم تتبع بالبالط‪ ،‬وفي هذه الحالة يشترط‬
‫قصارة الجدار قبل البدء بالبالط‪ ،‬وذلك لتحقيق اإلستوائية المطلوبة لسطح الجدار‪.‬‬
‫كلتا الطريقتين تعطيان نتائج جيدة‪ ،‬إال أن الثانية تستخدم بشكل أكبر على نطاق العالم‪،‬‬
‫نظراً لتفوقها في القوة على سابقتها‪ ،‬مع العلم أنها أغلى ثمناً‪.‬‬
‫الفحوصات الالزمة للبالط قبل استخدامه‪:‬‬

‫‪ .1‬فحص اإلهتراء (البري)‪.‬‬
‫‪ .2‬فحص االستوائية وانتظام األبعاد‪.‬‬
‫‪ .3‬فحص استقامة الحواف باستخدام الزاوية‪.‬‬
‫‪ .4‬فحص القوة‪ ،‬ويراعى عمل الفحص للوجهين في البالط اإلسمنتي‪.‬‬
‫‪ .5‬فحص امتصاص الماء‪.‬‬
‫‪ .6‬فحص مقاومة المواد الكيماوية واألحماض خصوصا ً في البورسيالن‪.‬‬
‫‪94‬‬
‫بالط االنترلوك (بالط خارجي)‪:‬‬

‫وهو على عدة أشكال‪ :‬السداسي والمستطيل وغيره‪ .‬وهو یستخدم بشكل أساسي في‬
‫األرصفة والطرق غير الرئيسية ویوجد منه مقاسين في السمك ‪ 5‬سم ویستخدم في‬
‫األرصفة و ‪ 8‬سم في الطرق المعرضة لسير السيارات الخفيفة ویمكن ان یتواجد بعدة‬
‫ألوان‪.‬‬
‫األدراج ‪Starirs‬‬
‫هو انشاء يصمم كجسر عمودي يوفر وسيلة لالنتقال من منسوب إلى منسوب آخر في‬
‫البناء متعدد الطوابق من خالل تقسيم كامل المسافة العمودية بين المنسوبين إلى‬
‫مسافات عمودية أصغر تسمى درجات ‪ .Steps‬وبشكل عام فإن الدرج عبارة عن مجموعة‬
‫من الدرجات تصل بين أرضيتين مختلفتين في المنسوب ويتكون من عدد من الشواحط‬
‫‪ Flights‬والبسطات ‪ Landings‬مقسمة على فترات مناسبة لتوفير الراحة واألمان‬
‫للمستخدمين‪.‬‬
‫تصنيف األدراج‪ :‬أنواع األدراج من حيث الشكل‪:‬‬
‫‪ .1‬الدرج المستمر ‪:Stright Flight Stair‬‬

‫أبسط أشكال الدرج واألسهل في التصميم والبناء وهو درج بسيط مستقيم باتجاه واحد‬
‫مكون من شاحط واحد كما في النموذج ‪ ،a‬في حال كان الدرج طويال يمكن وضع بسطة‬
‫في منتصف الدرج دون تغيير اتجاه الدرج كما في النموذج ‪.b‬‬
‫‪95‬‬
‫‪ .2‬الدرج المنعطف ‪:Turn Stair‬‬

‫في هذا النوع من األدراج يغير الشاحط اتجاهه عند البسطة بزاوية معينة‪ ،‬وقد يتكون من‬
‫شاحطين أو أكثر كما في النماذج التالية‪:‬‬
‫‪ :L-Shaped 1.2‬يغير االتجاه بزاوية ‪ 91‬درجة‪ ،‬وهو مكون من شاحطين وبسطه ‪Quarter‬‬
‫‪.Turn Stair‬‬
‫‪ 2.2‬الدرج المتفرع ‪:Branching Stair‬‬
‫‪96‬‬
‫‪ :U Shaped 3.2‬يغير االتجاه بزاوية ‪ 181‬درجة من خالل بسطة للرجوع في االتجاه‬

‫المعاكس ‪Half-Turn Stairs‬كما في ‪ e‬و ‪ .f‬أو من خالل بسطتين لعمل تغييرين في االتجاه‬
‫‪ 91‬درجة لكل اتجاه للرجوع في االتجاه المعاكس كما في ‪.d‬‬
‫‪:Winder Stair 4.2‬‬
‫‪ 5.2‬األدراج الدائرية أو المنحنية‪:‬‬
‫‪97‬‬
‫مصطلحات تتعلق باألدراج‪:‬‬

‫تأخذ عناصر األدراج تسميات مختلفة يمكن حصرها ضمن مصطلحات فنية متعارف عليها‬
‫حيث تستخدم عادة عند تصميم وتنفيذ الدرج‪ ،‬وفيما يلي تعاريف بعض المصطلحات الفنية‪:‬‬
‫‪ -‬الدعسة (النائمة) ‪ :Traed or Going‬الوجه األفقي للدرجة‪.‬‬
‫‪ -‬القائمة ‪ :Riser‬الوجه العمودي للدرجة‪ ،‬وهي المسافة الرأسية المقاسة عموديا بين‬
‫سطحي نائمتين متتاليتين‪.‬‬
‫‪ -‬الشاحط ‪ :Flight‬سلسلة من الدرجات المتصلة تصل بين أرضية طابق وبسطة أو بين‬
‫بسطتين‪.‬‬
‫‪ -‬البسطة ‪ :Landing‬سطح افقي (أرضية مستوية) بمنسوب يقع بين الطابقين توضع حيث‬
‫يغير الشاحط اتجاهه أو لعمل إنقطاع في شاحط طويل‪.‬‬
‫‪ -‬بطن الدرج ‪ :Waist‬أقل سماكة من الدرج‪.‬‬
‫‪ -‬أسفل الدرج ‪ :Soffit‬السطح السفلي من الدرج‪.‬‬
‫مقاسات األدراج‪:‬‬
‫يتم تحديد عرض النائمة ‪ Tread‬بالنسبة الرتفاع القائمة ‪ Riser‬للدرج‪ ،‬باإلضافة للمساحة‬
‫المتاحة لتصميم الدرج وعدد المستخدمين ونوع االستعمال‪.‬‬
‫‪98‬‬
‫الشروط الفنية لألدراج‪:‬‬

‫‪ -‬تحسب األدراج الداخلية في األبنية السكنية بمقياس الخطوة والمقياس المريح هو ‪* 17‬‬
‫‪ 29‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬الحد األدنى الرتفاع المرور بالطوابق حوالي ‪ 211‬سم وفي األقبية والطوابق األخيرة‬
‫حوالي ‪ 191‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬يجب أال يزيد عدد الدرجات في الشاحط الواحد عن ‪ 12‬درجة حتى يكون الصعود والنزول‬
‫سهال على المسنين واألطفال تحديدا‪.‬‬
‫‪ -‬يجب ان ال يزيد ارتفاع الشاحط عن ‪ 214‬سم‪( ،‬يعتمد على عدد الدرجات في الشاحط)‪.‬‬
‫‪ -‬عرض الدرجة المنحنية في درج المروحة ‪ Winder Stairs‬يقاس عادة عند الطرف األضيق‬
‫للدرجة وتساوي حوالي ‪ 15‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬للسالمة العامة يجب أن يكون ارتفاع وعرض الدرجة واحد لجميع درجات الشاحط الواحد‬
‫حيث أن اي تغيير في االرتفاع أو المسار من المحتمل أن يؤدي الى التعثر لمن يستخدم‬
‫الدرج أو الشعور بالتعب عند الصعود‪.‬‬
‫‪ -‬لتفادي احتكاك أطراف األحذية بقوائم الدرجات تستخدم مقاطع جانبية مائلة والتي تزيد‬
‫اتساعا الى عرض الدعسة‪.‬‬
‫‪ -‬يكون عرض الدرج على األقل بعرض المدخل ‪ Doorway‬ويساوي حوالي ‪ 91‬سم كحد‬
‫أدنى ويفضل أن يساوي ‪ 121‬سم‪ ،‬يعتمد عرض الدرج على نوعية االستعمال وكثافة‬
‫االستخدام‪.‬‬
‫‪ -‬يجب أال يقل عرض البسطة عن عرض الشاحط وأن يكون على األقل بعرض الشاحط‪.‬‬
‫‪99‬‬
‫‪ -‬يجب ان يصمم الدرج في االبنية متعددة الطوابق لغاية ‪ 4‬طوابق وال تحتوي على مصعد‬
‫بحيث يكون عرض الشاحط يسمح بمرور نقالة مريض واألثاث في الحاالت اإلضطرارية بحيث‬
‫تمر قطعة أثاث أبعادها ‪ 211 * 71‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬ال ينبغى استخدام درجة واحدة أبدا بسبب أن العين ال تميز فرق المنسوب والكثير قد‬
‫يسقط على هذة الدرجة لذا من األفضل اسخدام درجتين على األقل‪ .‬وإذا كان االرتفاع ال‬
‫يسمح بعمل درجتين يقترح عمل منحدر بسيط للنقل بين المنسوبين‪.‬‬
‫‪ -‬أول درجة من أسفل الدرج البد أن تكون أكبر في القائمة (أكثر ارتفاع) من باقي الدرجات‬
‫التي تليها بحوالي ‪ 11‬سم لمراعاة التشطيب والبالط والطبقات العازلة‪.‬‬
‫‪ -‬يؤخذ ارتفاع الدرابزين بارتفاع عمودي من رأس إكساء الدرجة بارتفاع ال يقل عن ‪ 85‬سم‬
‫في جميع األبنية‪.‬‬
‫‪ -‬في األبنية التي تحتوي على عدة شقق أو مجموعة مكاتب في الطابق الواحد يجب أال‬
‫تبعد أخر شقة أو مكتب عن أول الدرج مسافة أكثر من ‪ 25‬متر‪.‬‬
‫المصادر والمراجع‪:‬‬
‫آرتين ليقون‪ ،‬زهير ساكو‪ .‬انشاء المباني‪ .‬العراق‪ :‬جامعة بغداد‪.1983 ،‬‬ ‫‪-‬‬
‫حسين صالح‪ .‬مواد البناء‪ .‬مصر‪ :‬منشورات وزارة التربية والتعليم‪.1961 ،‬‬ ‫‪-‬‬
‫روحي الشريف‪ .‬انشاء المباني‪ .‬االردن‪ :‬منشورات الجامعة األردنية‪.1996 ،‬‬ ‫‪-‬‬
‫سالم العيسى‪ .‬اإلنشاء المعماري ‪ .2‬سوريا‪ :‬جامعة البعث‪.1996 ،‬‬ ‫‪-‬‬
‫فرانسيس تشينج‪ ،‬كاساندرا أرمز؛ ترجمة سليم الفقيه‪ .‬الواضح في انشاء‬ ‫‪-‬‬
‫المباني‪ .‬االردن‪ :‬منشورات الجامعة األردنية‪.2114 ،‬‬
‫مكتب المهندسة رنده سنان‪.2113 ،‬‬ ‫‪-‬‬
‫يوسف الدواف‪ .‬إنشاء المباني والمواد البنائية‪ .‬العراق‪ :‬جامعة بغداد‪.1982 ،‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪100‬‬

انشاء مباني

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

انشاء مباني

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

انشاء مباني

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫انشاء المباني (للمدني)‬

‫د‪ .‬وائل وليد األزهري‬

‫قسم هندسة العمارة‬

‫الفصل الدراسي األول ‪1027-1026‬‬

‫انشاء المباني (للمدني)‬

‫د‪ .‬وائل وليد األزهري‬

‫التعريف بالمباني وأنواعها‬

‫أنواع المباني حسب االستعمال وتقسم إلى االنواع التالية‪:‬‬

‫‪ -1‬مباني سكنية‪ :‬وهي عمارات سكنية (شقق) أو أبنية منفردة (فلل)‪.‬‬

‫أنواع المباني حسب االنشاء وتقسم إلى األنواع التالية‪:‬‬

‫أ‪-‬اإلنشاء الهيكلي )‪ :(Skeleton Construction‬أما أن تكون‪ :‬مصبوبة في الموقع‪ ،‬سابقة‬

‫أنواع األحمال التي يتعرض لها المبنى‪:‬‬

‫أوالً‪ :‬الرسومات االبتدائية‪:‬‬

‫ثانياً‪ :‬الرسومات التنفيذية‪:‬‬

‫فمثال ً هناك الرسومات االنشائية لألساسات واألعمدة واألسقف‪ ،‬وهناك الرسومات‬

‫‪ .1‬مخطط االراضي ومخطط الموقع التنظيمي‪:‬‬

‫‪ .4‬مخطط الموقع العام‪:‬‬

‫‪ .5‬مخطط ميول المطر‪:‬‬

‫‪ .7‬المسطحات (المساقط االفقية)‪:‬‬

‫ثالثاً‪ :‬المقايسة االبتدائية‪:‬‬

‫‪ -‬األعـــمـــــال التــي تـحـسـب بـالوزن‪ :‬أعمال الحديد واألبواب الصاج‪.‬‬

‫دفتر الشروط وطرح العطاء في المناقصة‬

‫أ‪ -‬االشــــــتــــراطـــات الــعــامــة‪:‬‬

‫جملة‬ ‫فئة تقديرية‬ ‫الكمية‬ ‫رقم البند بيان األعمال‬

‫تسلسل عملية التنفيذ‪ :‬وتشمل ما يلي‪:‬‬

‫أوالً‪ :‬استطالع الموقع وفحص التربة‬

‫ثانياً‪ :‬أدوات الحفر‬

‫‪ -5‬العدد اليدوية‪ :‬مثل المعول (الفأس) والمجرفة والكريك والمهدة‪.‬‬

‫ثالثاً‪ :‬أنواع الحفريات‬

‫‪ .3‬حفريات المواسير والخنادق للخدمات العامة‪:‬‬

‫رابعاً‪ :‬إسناد جوانب الحفر‬

‫خامساً‪ :‬أعمال الردم حول األساسات‬

‫حيث يتم في أعمال الردم تطبيق األمور التالية‪:‬‬

‫أن تكون األخشاب مستقيمة وغير مفتولة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫ومن أمثلة خشب الطوبار الموجودة في السوق األردنية‪:‬‬

‫طوبار االسوارة (الخنزيرة)‬

‫االسوارة في عملية البناء‬

‫‪ -1‬تعين المحاور الرئيسية للبناء (وغالباً ما تكون في اتجاهين متعامدين)‪.‬‬

‫هناك نوعين من أكثر طرق اإلنشاء شيوعا هي‪:‬‬

‫‪ -1‬اإلنشاء الهيكلي‪ (Skelton Construction System) :‬وفي هذه الطريقة تتركز‬

‫أ‪ -‬نوع وطبيعة التربة السطحية‪.‬‬

‫‪ -1‬طبيعة التربة وعمقها‪ ،‬وطبقاتها الصالحة لتحمل أحمال المنشأ‪.‬‬

‫‪ -4‬موقع األساس من البناء ذو خدمات معينة كقبو وملجأ أو محل وقوف‬

‫‪ -1‬مقدار تحمل التربة لإلجهادات‪.‬‬

‫أنواع التربة حسب تحملها‪:‬‬

‫‪ -1‬قسم غير قابل لالنضغاط‪ :‬التربة الصخرية ذات التحمل العالي‪.‬‬

‫‪ -1‬أساسات سطحية )‪ (Surface Foundation‬وتستعمل عندما تكون التربة السطحية‬

‫أوالً‪ :‬األساسات السطحية‬

‫وهي تشمل األنواع التالية‪:‬‬

‫‪ -1‬األساس الجداري )‪ :(Wall Footing‬يستعمل هذا النوع من األساسات عندما تكون‬

‫ويجب أن ال يقل سمك األساس في حالة الخرسانة العادية عن )‪ (20cm‬والخرسانة‬

‫‪ -1‬عمل تدرج في الجدار الحامل‪.‬‬

‫‪ -2‬األساس الجداري المدرج )‪ :(Stepped Footing‬ويتبع ايضا لنوع األساسات‬

‫‪ -3‬األساس الشريطي )‪ :(Strip Footing‬هذا األساس يستعمل بدل االساس‬

‫وهناك مميزات هامة لهذا النوع من االساسات وهي‪:‬‬

‫‪ -4‬األساس المنفصل ‪ :Isolated Footing‬يستعمل في المباني الهيكلية وهذا يعني‬

‫كغـــــــم‬ ‫‪:‬‬ ‫الحمل على العمود‬ ‫ويكون مساحة مقطع العمود =‬

‫‪ -5‬األساس المتصل )‪ :(Combined Footing‬وهو عبارة عن أساس منفصل يحمل‬

‫‪ -6‬األساس الناتئ (العمود الجار) ‪ :Cantilever Footing‬وهو عبارة عن أساسين‬