ТЕХНИЧКА ШКОЛА

ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

МАТУРСКИ ИСПИТ
ОПЕРАТЕР МАШИНСКЕ ОБРАДЕ

Ученик:
Mарко Срејић III8
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

Садржај:

1. Увод.................................................................................................................................................................................2
2. CNC стругови................................................................................................................................................................2
3. Одређивање елемената режима резања...................................................................................................................2
4. Дефинисање припремка..............................................................................................................................................2
5. Геометрија алата...........................................................................................................................................................2
6. Потребан алат и прибор..............................................................................................................................................2
7. Поступак рада на CNC стругу....................................................................................................................................2
9. Мере заштите на раду..................................................................................................................................................2
Литература.........................................................................................................................................................................2

2
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

1. Увод

Човек од постанка у циљу задовољења својих све већих потреба искоришћава

природне ресурсе (сировине и енергију), развија производне технологије, а у новије време и
информационе. У настојању да побољша услове живота открива нова техничко-технолошка и
друга знања и усавршава већ постојећа што га води научно-технолошком прогресу, знајући
при томе да ни једно техничко или технолошко решење није данас толико добро, да већ
сутра не може бити још боље. Ово је омогућило развој и стварање производа што је утицало
на развој поступака обраде, технологије и технолошке процесе, односно развој обрадних
система и алата.

Обрада метала резањем је најсложенији и најкомплекснији део технолошког процеса

израде, обраде и монтаже делова различитих конфигурација. Представља интер и мулти-
дисциплинарну науку која користи достигнућа механике крутог тела, инжењерске механике,
науке о материјалима и металургије (грађа и структура материјала, пластичност итд.),
трибологије (трење, хабање и подмазивање), термодинамике и трансформације топлоте,
хемије и физике. Процес обраде је сложен физичкохемијски маханизам међусобног деловања
алата и предмета обраде у условима дисперзије особина и карактеристика елемената
технолошког система.

2. CNC стругови

Недостаци NC алатних машина са фиксном логиком, као и стални захтев за већом

флексибилношћу управљања потпомогнут сталним напретком у електроници довело је до
развоја рачунаром нумерички управљаних алатних машина (Computer Numerical Control –
CNC).

NC + рачунар = CNC (cca. 20% цене машине) је могла вредети у самом почетку (први
CNC системи) када је улога рачунара била само у складиштењу података за машину. Развојем
софтвера и хардвера данашњи CNC системи управљања представљају висок степен
аутоматизације производних функција (програмирање на машини, управљање алатима,
материјалом, мерења, сложене интерполације, дијагностиковање стања машине, видео
упутства за одржавање система, графичка симулација итд.).

Утицај рачунара на NC програмирање алатних машина довела је до значајног

смањења утрошеног времена посебно код вишеосног програмирања (вишеосна обрада)
конструкционо захтевних делова (сложене геометрије).

Предности CNC система су:

- краће време израде

- висока тачност обраде
- могућност израде сложених конструкција
- краће време подешавања машине
- смањен шкарт (лоши комади)
- потпуна флексибилност
- нижа квалификациона структура

3
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

Недостаци су:

- висока цена
- сложено одржавање
- велика припрема

CNC стругови се могу поделити према:

- броју управних оса

- броју носача алата
- врсти обраде стругањем

Најједноставнији и најраспрострањенији су стругови са две управљачке осе. На њима

се могу обрађивати ротационо симетричне површине чије су изводнице састављене од делова
кружнице и правих линија.

Карактеристичне тачке CNC стругова:

- нулта тачка машине (М)

- референтна тачка носача алата (N)
- референтна тачка машине (R)
- нулта тачка предмета обраде (W)
- нулта тачка стезне главе (А)

Код CNC стругова најчешће се примењује десно оријентисан координатни систем.

Слика 1 – Координатни систем CNC стругова

Управљачка јединица CNC стругова представља посебну целину која може бити
саставни део машине или је пак одвојени део. Управљачка јединица има задатак да задате
програмске податке прерачунава и да те податке сопштава извршним органима који
извршавају задати програм.

4
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

Управљачка јединица управља алатним машинама и реализује задати програм у виду

израде радног предмета по тако задатом програму.

Слика 2 – Изглед хоризонталног CNC струга

Инструкције за рад машине морају бити кодиране на одговарајући стандардизован

начин а код (шифра) подразумева скуп правила, писања и представљања података као и
њихова трансформација из једног облика у други на основу чега се обезбеђује програмирани
рад машине.

Наредбе које се саопштавају управљачкој јединици називају се функције и оне се деле

у две групе:

- главне функције и
- помоћне функције

Главне – радне функције јесу наредбе које се саопштавају управљачкој јединици

машине и њима се одређују путања алата, рад машине, као и дефинисање корака и броја
обртаја радног вретена. Означавају се великим словом (G). Помоћне функције се означавају
великим словом (М).

На основу радионичког цртежа израђује се техничко-технолошка документација која

се састоји из:

- радионичког цртежа
- операцијског листа
- листе за подешавање машине, прибора и алата,
- плана резања
- програмског листа

5
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

3. Одређивање елемената режима резања

Технолошки процес обраде одвија се под одређеним условима рада. Ти услови

одређени су параметрима који зависе од врсте поступка рада. При обради скидањем
струготине параметрима обраде дефинише се главно и помоћно кретање. У те параметре
спадају:

- дубина резања
- број пролаза
- брзина главног кретања (брзина резања)
- брзина помоћног кретања (корак, помак)

Све добијене вредности броја обртаја (брзина резања) и корака (помака) преводе се на
стандардне кораке и стандардне бројеве по следећим обрасцима:

Dd
- дубина резања a   mm
2

- број пролаза i 
a

Корак (s) представља величину померања алата за време док се обрадак обрне за један
обрт. Прорачунава се на основу отпорности алата, крутости система и квалитета обрађене
површине.

4. Дефинисање припремка

На основу цртежа усваја се  46  42 Č1530 и из таблице 2.25 уџбеника усваја се:

 kN 
-   50  60 2 
 cm 
- алат ТМ Р20 (тврди метал)
 m 
- v  250
 min 
 mm 
- s  0,1
 o 

Број обртаја се израчунава на следећи начин:

1000  v 1000  250  o 

n   1730,8
D  46  3,14  min 

Усваја се први мањи број који се налази у таблици на машини. Бројеви обртаја у
технолошком поступку далеко су мањи јер су прилагођени ситуацији.

6
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

5. Геометрија алата

Основни облик у процесу резања је клин. Одређене површине и оштрице међусобно

повезане чине структуру стругарског ножа. Између себе образују одређене углове који се
називају углови стругарског ножа.

Слика 3 – Геометрија резног алата

Вредности ових углова зависе од врсте обраде, материјала, крутости система, корака,
дубине резања и тд.

6. Потребан алат и прибор

Мерни алат потребан за ову обраду је:

7
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

- помично кљунасто мерило

- контролни навојни чеп М20х1,5
- угломер

Резни алат који се користи је:

- савијени нож за грубу обраду

- бочни нож
- нож за унутрашњу фину обраду
- бургија 16
- нож за резање унутрашњег навоја М20х1,5

Стезни алат је:

- разне врсте кључева

- меке чељусти

7. Поступак рада на CNC стругу

1. Извршити преглед машине (визуелни)

2. Припремити алат, прибор и материјал
3. Стезање обратка према плану обраде
4. Умерити први алат ТО2 (тангирати по X и Z оси и прогласити X  0; Z  0 )
5. Умерити други алат ТО4 и уписати одступање за вредности X и Z у односу на ТО2
6. Умерити трећи алат ТО6 и уписати одступање за вредности X и Z у односу на ТО2
7. Заузимање стартне тачке
8. Уписати програм према програмском листу
9. Провера уписаног програма на плотеру
10. Отклањање евентуалних грешака (уколико се појави АЛАРМ)
11. Пребацити на CNC режим рада
12. Стартовати програм
13. Провера тачности димензија
14. Скидање предмета обраде, чишћење и распремање радног места

8
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

ТЕХНОЛОШКИ ПОСТУПАК
(за серијску производњу)
Назив и ознака дела: НОСАЧ ОМО-СТ-1

Димензије и ознака материјала:  46x 42 Č1530

Број операције Радно Тпз Сложеност

НАЗИВ (ОПИС) ОПЕРАЦИЈЕ
Место израде место Тк операција
1 2 3 4 5
10
Требовање материјала М
Радионица
20
Стругање С
Шк. радионица
30
Заштита – зауљивање Р
Радионица

9
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

ОПЕРАЦИЈСКИ ЛИСТ
(за машинску обраду)
Бр.операције Назив операције Средство за хлађење
20 СТРУГАЊЕ
Ред. н с и л Бр.
Опис захвата Алат и прибор TM
број (o/min) (mm/o) (бр.) (mm) зах.
Стегнути обрадак у
А стезну главу на
L  18 mm
1 Поравнати са чела 560 0,1 2 25 савијени нож
Уздужна обрада
2  44 x 21 1120 0,1 2 23 бочни нож
Уздужна обрада
3  36x15 1120 0,1 3 18 бочни нож
спирална бургија
4 Бушење 16x 45 400 р 1 44 16
Унутрашња фина нож за унутрашњу
5 обрада  24x18 560 0,1 2 22 фину обраду

Спољашње оштре Савијени нож за

6 ивице стругати 1 45 0 400 р 4 2 грубу обраду

10
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

ОПЕРАЦИЈСКИ ЛИСТ
(за машинску обраду)
Бр.операције Назив операције Средство за хлађење
20 СТРУГАЊЕ
Ред. н с и л Бр.
Опис захвата Алат и прибор TM
број (o/min) (mm/o) (бр.) (mm) зах.
Припремити меке
Б чељусти и стегнути
обрадак
1 Поравнати на L  40 400 0,1 1 25 савијени нож
Стругање коте
2  40x 20 1120 0,1 2 22 бочни нож

3 Стругање конуса 30 0 400 р 1 20 бочни нож

Унутрашње стругање Нож за унутрашње
4  20 400 0,1 2 21 стругање
Резање унутрашњег Нож за унутрашњи
5 навоја M 20x1,5 280 р 1 26 метрички навој
Стругање ивице Савијени нож за
6 2 45 0 280 р 4 2 грубу обраду

11
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

ТЕХНОЛОШКИ ПОСТУПАК
(за серијску производњу)
Назив и ознака дела: ВРАТИЛО ОМО-СТ-1

Димензије и ознака материјала:  30x100 пластика

Број операције Радно Тпз Сложеност

НАЗИВ (ОПИС) ОПЕРАЦИЈЕ
Место израде место Тк операција
1 2 3 4 5
10
Требовање материјала М
Шк. радионица
20
Стругање Ш.Р.
Шк. радионица
30
Контрола Ш.Р.
Шк. радионица

12
 ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК
ТЕХНИЧКА ШКОЛА
ТРСТЕНИК

Економска калкулација дела

НОСАЧ АЛАТА

- материјал Č1530  46x 42 300,00 дин.

- рад на стругу 2 h х 600,00 = 1200,00 дин.
- ПДВ 20% 300,00 дин.
________________
УКУПНО 1800,00 дин

ВРАТИЛО

- материјал – пластика  30x100 150,00 дин.

- рад на CNC стругу 1 h х 1600,00 = 1600,00 дин.
- ПДВ 20% 365,00 дин.
________________
УКУПНО 2115,00 дин

УКУПНО I + II = 1800 + 2115 = 3915,00 дин.

9. Мере заштите на раду

Током рада на CNC машини радник је дужан да се придржава следећих мера заштите
на раду:

- да приликом демонтаже користи заштитну опрему одговарајућу обућу,

заштитне наочаре,

- да приликом испирања користи заштитне рукавице и одећу.

Литература

1. Технологија обраде, уџбеник, група аутора,

2. Братић В., Јовановић А.: „Инжењерски приручник за ручно програмирање NC и

CNC машина алатки“, Смедерево, 2007.

13