‫الوحدة ‪ : 02‬وسائل اإلنتاج‬

‫األغراض لبيداغوجية ‪ -:‬التعرف على مختلف وسائل اإلنتاج و تصنيفها‪.‬‬

‫أكتشف و أتعرف‬

‫من خالل مالحظتك لوسائل اإلنتاج المعروضة في الصور الموالية‪.‬‬

‫‪ -‬تعرف على هذه الوسائل‪،‬ثم قم بتصنيفها‪.‬‬
‫‪ -‬أنشئ عالقة تناسب بين هذه الوسائل داخل مجموعات ماذا ينتج عن تفعيل هذه‬
‫المجموعات‪.‬‬
 ‫‪.1‬وظيفة تشغيل‪.‬‬
‫تعتبر آالت التشغيل أنظمة ميكانيكية صممت لصنع قطع ميكانيكية حسب االحتياج‪.‬‬
‫يتم صنع هذه القطع بتوليد عدة سطوح ناتجة عن مزج حركات األداة و القطعة‪.‬‬

‫التحكم الضبط‬ ‫الطاقة‬

‫القطعة المشغلة‪+‬الجذاذة‬ ‫تشغيل سطوح‬ ‫مادة أولية‬

‫آلة التشغيل‬
‫تعار يف‪:‬‬
‫‪ -‬صنع القطعة هو توليد مجموع السطوح التي تعرفها‪.‬‬
‫‪ -‬تشغيل قطعة هو صنعها بنزع المادة‪.‬‬
‫و يكون نزع المادة بـ‪:‬‬
‫‪ ‬القطع بواسطة أداة حادة‪.‬‬
‫‪ ‬بالسحج بواسطة أدوات كاشطة‪.‬‬
‫التشغيل‪:‬هي توليد السطوح المحددة لحجم قطعة بنزع المادة طبقا لرسمها التعريفي‪.‬‬
‫وظيفةالسطوح‪.‬‬
‫‪.2‬توليد‬
‫يتم توليد سطح بنزع المادة بمزج حركة القطع ‪ Mc‬و حركة التغذية ‪. Mf‬‬
‫ينتج عن هاتين الحركتين انتقال نسبي لألداة بالنسبة للقطعة و حسب طراز آلة التشغيل‪،‬تنقل هاتين‬
‫الحركتين إلى القطعة أو األداة‪.‬‬

‫الوظيفة‬ ‫توليد السطوح‬

‫هي مزج حركة القطع ‪ Mc‬المعطاة‬
‫للقطعة(حركة دورا نية)‬
‫وحركة التغذية ‪ Mf‬المعطاة لألداة(حركة‬
‫إنتقالية)تولد سطوح‬ ‫الخراطة‬
‫أسطوانية‪،‬مستوية‪،‬مخروطية و لولبية‪......‬إلخ‪.‬‬
‫هي مزج حركة القطع ‪ Mc‬المعطاة لألداة‬
‫(حركة دورا نية)‬
‫وحركة التغذية ‪ Mf‬المعطاة للقطعة (حركة‬ ‫التفريز‬
‫إنتقالية)تولد سطوح مستوية ‪،‬اسطوانية‪.....‬إلخ‬

‫هي مزج حركة القطع ‪ Mc‬المعطاة لألداة‬

‫(حركة دورا نية)‬
‫وحركة التغذية ‪ Mf‬المعطاة لألداة (حركة‬ ‫التثقيب‬
‫إنتقالية)تولد سطوح اسطوانية داخلية(ثقب)‪.‬‬
 ‫‪ .1‬آالت التشغيل‪.‬‬
‫حامل األدة‬ ‫‪ 1.3‬محيط اآللة‪.‬‬
‫اآللة‬ ‫للقيام بأي تشغيل‪،‬يستوجب تفعيل‬
‫األداة‬
‫العالقات بين العناصر التالية‪:‬‬
‫‪ -‬الهيكل‬
‫‪ ‬القطعة المراد تشغيلها‪.‬‬
‫‪ -‬العربات‬
‫‪ ‬أداة‪.‬‬
‫‪ -‬المحركات‬ ‫‪ ‬آلة التشغيل‪.‬‬

‫القطعة‬ ‫‪ -‬علبات‬
‫السرعات‬ ‫‪ -‬اآللة‪ :‬تحمل كل العناصر وتعطي‬
‫حامل القطعة‬ ‫مختلف الحركات‪.‬‬
‫‪ -‬التحكم‬
‫‪ -‬القطعة‪:‬حجم من المادة محدد‬
‫‪ .‬ميكانيكي‬ ‫بسطوح يمكن للبعض أن تبقى‬
‫‪ .‬آلي‬ ‫خامة و البعض األخر تشغل‪.‬‬

‫المادة‪ .‬مبرمج‬
‫‪.‬‬ ‫‪ -‬حامل القطعة‪:‬هو العنصر‬
‫‪ -‬األداة‪:‬هو العنصر األساسي المستعمل لقطع‬
‫العنصر اآللة‪.‬‬
‫الوسيطي بين األداة و اآللة‪ .‬يحمل و يثبت األداة‪.‬‬ ‫األداة‪:‬بينهوالقطعة و‬
‫الوسيطي‬
‫‪ -‬حامل‬
‫يحمل و يثبت القطعة‪.‬‬
‫‪ 2.3‬تصنيف اآلالت‪.‬‬
‫‪ ‬تصنيف حسب حركة القطع‪.‬‬
‫‪ -‬حركة دائرية مستمرة‪:‬‬
‫تستعمل عدة آالت و منها المخارط‪،‬المفارز‪،‬المثاقب‪،‬آالت التصحيح‪،‬آالت التجويف لهذه اآلالت مردود‬
‫جيد بسبب استمرارية القطع‪ .‬إنها تشغل سطوح مختلفة(مستوية‪،‬أسطوانية‪،‬مخروطية و لولبية‪....‬إلخ)‪.‬‬
‫‪ -‬حركة مستقيمة متناوبة‪.‬‬
‫تستعمل عدة آالت و منها آالت التخليق‪،‬آالت النقر‪،‬آالت تحت المسننات‪.‬‬
‫تقوم هذه اآلالت بانجاز التسطيحات بما فيها الخاصة منها‪.‬‬
‫‪ ‬تصنيف حسب القدرة اإلنتاجية‪.‬‬
‫‪ -‬آالت قاعدية (إنجاز سطوح مختلفة بقدرة إنتاجية محدودة)‪.‬‬
‫‪ -‬آالت إنتاجية (تستعمل إلنجاز عمليات التشغيل بقدرة إنتاجية معتبرة)‪.‬‬
‫آالت خاصة (تستعمل ألغراض خاصة و تمتاز بدقة عالية)‪.‬‬
‫‪ ‬عوامل اختيار آالت التشغيل‪.‬‬
‫يتم اختيار آلة التشغيل المناسبة و األكثر مالئمة للعمل المراد انجازه بمراعاة مميزات سطح القطعة‬
‫المتمثلة في ‪:‬‬
‫‪ -‬الشكل (مستوي‪،‬دوراني‪،‬خاص)‪.‬‬
‫‪ -‬األبعاد (كبيرة‪،‬صغيرة‪،‬دقيقة‪....،‬إلخ)‪.‬‬
‫‪ -‬الخشونة (حالة السطوح)‪.‬‬
‫‪ -‬وضعية السطح على القطعة (داخلي‪،‬خارجي‪....،‬إلخ)‪.‬‬
 ‫المخارط‪.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مخرطة متوازية ‪TP‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الخرط بصف منفردة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل وحدوي‪.‬‬
‫نوعية بعدية ‪7‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مخرطة شاقولية ‪TV‬‬

‫‪ -‬تشغيل قطع ضخمة و ثقيلة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة و وحدوية‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و‪.8‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مخرطة نصف آلية ‪TSA‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الخرط‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و‪8‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مخرطة ناسخة ‪TR‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الخرط الخاصة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 8 ، 7‬و كبيرة‪.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مخرطة برجية ‪Révolver‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الخرط بصفة متتالية‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 8‬و‪9‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مخرطة ذات تحكم عددي ‪TCN‬‬

‫‪ -‬قطع معقدة‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 6‬و‪.7‬‬
 ‫المفارز‪.‬‬
‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مفرزة متعددة األغراض ‪FU‬‬
‫‪ -‬مختلف عمليات التفريز‪.‬‬
‫‪ -‬عمل وحدوي و بسلسلة صغيرة جيدا‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و‪8.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مفرزة شاقولية ‪FV‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات التفريز‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و‪8.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مفرزة أفقية ‪FH‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات التفريز‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و‪8.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مفرزة ثنائية الرؤوس ‪DUPLEX‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات التفريز متزامنة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و‪8.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مفرزة ذات تحكم عددي ‪FCN‬‬

‫‪ -‬قطع معقدة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 6‬و‪.7‬‬
 ‫المثاقب‪.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مثقبة ذات تحكم عددي ‪PCN‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الثقب و التجويف‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة إلى كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7،8‬و ‪.11‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مثقبة نصف قطرية ‪PR‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الثقب ‪ ،‬التجويف و اللولبة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة و متوسطة‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7،8‬و ‪.11‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مثقبة ذات قائم ‪PC‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الثقب‪.‬‬
‫‪ -‬عمل وحدوي بسلسلة صغيرة و متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7،8‬و ‪.11‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مثقبة متعدد الرؤوس ‪PBM‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الثقب ‪ ،‬التجويف و اللولبة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة و متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7،8‬و ‪.11‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫مثقبة متعددة األعمدة ‪PMB‬‬

‫‪ -‬مختلف عمليات الثقب ‪ ،‬التجويف و اللولبة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة متوسطة و كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7،8‬و ‪.11‬‬
 ‫آالت التصحيح‪.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة التصحيح المستوية ‪RP‬‬

‫‪ -‬تصحيح السطوح المستوية‪.‬‬
‫‪ -‬عمل وحدوي بسلسلة صغيرة ‪،‬متوسطة‬
‫و كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 5‬و‪.6‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة التصحيح األسطوانية ‪RCU‬‬

‫‪ -‬تصحيح السطوح األسطوانية و المخروطية‬
‫(داخلية و خارجية)‬
‫‪ -‬عمل وحدوي و بسلسلة صغيرة ‪،‬متوسطة‬
‫و كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 5‬و‪.6‬‬

‫آالت التجويف‪.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة التجويف األفقية‬

‫‪ -‬مختلف عماليات التجويف بالمجوف وبأداة‬
‫التجويف‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة و متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7 ، 6‬و ‪. 8‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة التجويف ‪CNC‬‬

‫‪ -‬مختلف عماليات التجويف بالمجوف وبأداة‬
‫التجويف‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة و متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7 ، 6‬و ‪. 8‬‬
 ‫آالت خاصة‪.‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة التلولب‬

‫‪ -‬مختلف عمليات التلولب الخارجي و الداخلي‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة متوسطة و كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 8‬و ‪. 9‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة التخليق أفقية‬

‫‪ -‬لتشغيل أشكال خارجية و داخلية معقدة‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة متوسطة و كبيرة‪.‬‬
‫‪ -‬توجد آالت شاقولية آالت خاصة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 6‬و‪. 7‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة النقر‬

‫‪ -‬لتشغيل أشكال داخلية(مجاري)‪.‬‬
‫‪ -‬عمل وحدوي و بسلسلة صغيرة‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 8‬و‪. 9‬‬

‫‪ ‬تستعمل ل‪:‬‬ ‫آلة نحت المتسننات بأداة ترس‪.‬‬

‫‪ -‬نحت أسنان على قطع أسطوانية و مخروطية‪.‬‬
‫‪ -‬عمل بسلسلة صغيرة و متوسطة‪.‬‬
‫‪ -‬توجد آالت أخرى تستعمل آداة الترس أو فريزة‬
‫األم و فريزة مديول‪.‬‬
‫‪ -‬نوعية بعدية ‪ 7‬و ‪. 8‬‬
 ‫‪ .2‬حوامل القطع‪.‬‬
‫هي عناصر وسيطية تضمن العالقة بين القطعة و اآللة ‪،‬فأنها تستعمل لتثبيت القطع في وضعية التشغيل و‬
‫ال تسمح لها باالهتزازات و التشوهات كما تسهل من تدخالت العامل ‪.‬‬
‫تصف حوامل حسب شكل القطع و أهمية سلسلة الصنع إلى حوامل موحدة و حوامل خاصة‪.‬‬
‫‪ 1.4‬الحوامل الموحدة‪.‬‬
‫تعتبر من التجهيزات العادية التابعة لآللة و من بينها‪:‬‬
‫‪ ‬الملزمة‪.‬‬
‫تستعمل الملزمة لمسك قطع ذات‬
‫أشكال موشورية على العموم‪.‬أثناء‬
‫التثبيت يحافظ فعل الفكوك على‬
‫وضعية التشغيل‪.‬يتم تثبيت القطع بتحكم‬
‫ميكانيكي‪،‬هوائي‪،‬هيدروليكي‪.‬تتنوع‬
‫الملزمات حسب تنوع شكل القطع و‬
‫طبيعة التشغيل‪.‬‬
‫‪ ‬الممسك‪.‬‬
‫يستعمل الممسك لتثبيت قطع ذات أشكال‬
‫أسطوانية على العموم‪.‬يضمن تثبيت‬
‫القطع في وضعية التشغيل بواسطة‬
‫فكوك (ثالثة أو أربعة) تكون هذه‬
‫الفكوك صلدة أو لينة و ذالك حسب‬
‫متطلبات التشغيل (مادة‬
‫القطعة‪،‬استقراب‪....‬إنهاء) يتم ممسك‬
‫القطعة خارجيا و داخليا‪.‬‬
‫‪ ‬تركيب في الهواء وتركيب مختلط‪.‬‬
‫التركيب في الهواء خاص بالقطع‬
‫األسطوانية القصيرة)‪ (L,D‬حيث تركب‬
‫مباشرة داخل الممسك ألنها ليست‬
‫معرضة االنحناء أو التشوه‪.‬‬
‫أما بالنسبة للقطع الطويلة )‪ . ( L.D‬و‬
‫المعرضة للتشويه (االنحناء) يستعمل‬
‫تركبا مختلطا(ممسك من جهة و ذنبة من‬
‫جهة أخرى ‪.‬‬
 ‫‪ ‬تركيب بين الذنبتين‪.‬‬

‫يضمن تثبيت القطعة في وضعية التشغيل‬

‫بواسطة ذنبتين التي تحقق تطابق محور‬
‫الدوران مع محور القطعة‪.‬‬
‫يستعمل التركيب للقطع الطويلة نسبيا و‬
‫تفادي استعادها‪.‬‬

‫‪ ‬تركيب بالقمط‪.‬‬
‫يضمن تثبيت القطع في وضعية التشغيل‬
‫باشتراك سطوح و مجاري طاولة اآللة‬
‫و القامطات‪.‬‬
‫يستعمل في حالة قطع معقدة الشك و عند‬
‫التشغيل بالسلسلة‪.‬‬

‫‪ 2.4‬الحوامل الخاصة ‪.‬‬

‫تتمثل الحوامل الخاصة في تركيبات‬
‫التشغيل المستعملة عامة عند العمل‬
‫بالسلسلة‪.‬‬
‫توجد أنواع مصممة خصيصا لمراحل‬
‫تشغيل محددة(تركيب الخراطة‪،‬تركيب‬
‫التفريز‪،‬تركيب الثقب‪ )...‬لرفع الليونة‬
‫في وسائل اإلنتاج‪،‬تستعمل حاليا‬
‫و بكثرة حوامل القطع الموديولية‬
‫كونها تتكيف مع مختلف مراحل‬
‫التشغيل‪.‬‬
‫مالحظة‪ :‬توجد تركيبات خاصة أخرى‪.‬‬
‫تعتبر من لواحق لآلالت و منها الصينية الدائرية و المقسم الموجهة للتشغيالت الخاصة‪.‬‬
 ‫‪.5‬أدوات القطع و حواملها‪.‬‬
‫تعتبر حوامل أدوات القطع عناصر وسيطية تضمن العالقة بين األداة و اآللة‪.‬‬
‫تستعمل لتثبيت أدوات القطع في وضعية تالئم متطلبات عملية التشغيل (وضعية التشغيل‪،‬ضبط األداة‪).،‬‬
‫تتكون األدوات من جسم مصنوع من الصلب السريع و جزء قاطع من مادة مختارة حسب طبيعة التشغيل‬
‫و من بين هذه المواد نجد‪:‬‬
‫‪ -‬الصلب السريع‪.‬‬
‫‪ -‬الكربير المعدني‪.‬‬
‫‪ -‬مواد كاشطة‪.‬‬
‫الخراطة‪.‬‬
‫‪ ‬أدوات القطع‪.‬‬

‫‪ ‬حوامل أدوات القطع‪.‬‬

 ‫‪ ‬حوامل القطع‪.‬‬

‫التفريز‪.‬‬
‫‪ ‬أدوات القطع‪.‬‬

‫‪ ‬حوامل أدوات القطع‬

‫التثقيب‪.‬‬
‫‪ ‬أدوات القطع و حواملها‪.‬‬
 ‫التصحيح‪.‬‬

‫مالحظة‪ :‬يمكن تجهيز اآلالت بحوامل أدوات قطع خاصة إلنجاز عمليات خاصة في العمل‬
‫الوحدوي‪.‬‬
‫من بين هذه الحوامل نجد‪ - :‬رأس للتجويف‬
‫‪ -‬رأس للنقر‬
‫‪ -‬رأس للتلولب‪.‬‬

‫‪ .6‬شروط القطع‪.‬‬
‫تعتمد العوامل المرتبطة بتكوين الجذاذة و نزع المادة أساسا‬
‫على اختيار شروط القطع المتمثلة في‪:‬‬
‫‪ -‬سرعة القطع ‪Vc‬‬
‫‪ -‬التغذية ‪f‬‬
‫‪ -‬اإلختراق ‪a‬‬
‫تتغير عناصر القطع حسب ‪:‬‬
‫‪ -‬القطعة المراد تشغيلها (مادة‪،‬شكل‪،‬مواصفاتبعدية و هندسية)‪.‬‬
‫‪ -‬األداة(مادة‪،‬شكل)‪.‬‬
‫‪ -‬ظروف العمل(استقراب‪،‬إنهاء‪،‬عمليات خاصة‪،‬تبريد)‪.‬‬

‫‪ 1.6‬عناصر القطع‪.‬‬
‫‪ ‬سرعة القطع ‪Vc‬‬
‫هي المسافة المقطوعة خالل دقيقة واحدة لنقطة من السطح المشغل أو األداة وحدتها‬
‫المتر على الدقيقة‪. m/mn‬‬
 ‫هي قيمة تجريبية تستخرج من الجدول‪.‬‬
‫‪ ‬التغذية ‪f‬‬
‫هي المسافة المقطوعة في دورة واحدة لنقطة من األداة أو القطعة وحدتها‬
‫الميليمتر على الدورة ‪(mm/tr‬خراطة‪،‬تثقيب) ‪.‬‬
‫‪ ‬التغذية ‪f z‬‬
‫هي المسافة المقطوعة من طرف سن واحدة الميليمتر على السن ‪( mm/d‬تفريز)‪.‬‬
‫هي قيمة تجريبية تستخرج من الجدول‪.‬‬
‫‪ ‬االختراق ‪a‬‬
‫هي قيمة سمك المادة المراد نزعها في التمريرة الواحدة وحدتها الميليمتر ‪. mm‬‬
‫يختار االختراق حسب‪:‬‬
‫‪ -‬مادة أداة القطع‬
‫‪ -‬مادة القطع المشغلة‬
‫‪ -‬ظروف العمل(استقراب‪،‬نصف إنهاء‪،‬إنهاء)‪.‬‬
‫خراطة‬
‫االختراق ‪a‬‬ ‫التغذية ‪f‬‬ ‫سرعة القطع ‪Vc‬‬ ‫‪Rr‬‬ ‫مادة مشغلة‬
‫أداة من الكربير المعدني‬ ‫أداة من الصلب السريع‬
‫‪0.2‬إلى‪1‬‬ ‫‪0.1‬إلى‪0.2‬‬ ‫‪280‬إلى‪270‬‬ ‫‪65‬إلى‪60‬‬ ‫صلب لين‬
‫‪1‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.4‬‬ ‫‪270‬إلى‪180‬‬ ‫‪60‬إلى‪45‬‬ ‫<‪400‬‬
‫‪4‬إلى‪8‬‬ ‫‪0.4‬إلى‪0.8‬‬ ‫‪180‬إلى‪130‬‬ ‫‪45‬إلى‪30‬‬
‫‪0.2‬إلى‪1‬‬ ‫‪0.1‬إلى‪0.2‬‬ ‫‪200‬إلى‪190‬‬ ‫‪50‬إلى‪45‬‬ ‫‪600‬‬ ‫صلب نصف صلد‬
‫‪1‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.4‬‬ ‫‪190‬إلى‪130‬‬ ‫‪46‬إلى‪30‬‬ ‫إلى‬
‫‪4‬إلى‪8‬‬ ‫‪0.4‬إلى‪0.8‬‬ ‫‪130‬إلى‪90‬‬ ‫‪30‬إلى‪25‬‬ ‫‪750‬‬
‫‪0.2‬إلى‪1‬‬ ‫‪0.1‬إلى‪0.2‬‬ ‫‪170‬إلى‪160‬‬ ‫‪28‬إلى‪22‬‬ ‫‪900‬‬ ‫صلب صلد‬
‫‪1‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.4‬‬ ‫‪160‬إلى‪115‬‬ ‫‪22‬إلى‪17‬‬ ‫إلى‬
‫‪4‬إلى‪8‬‬ ‫‪0.4‬إلى‪0.8‬‬ ‫‪115‬إلى‪75‬‬ ‫‪17‬إلى‪14‬‬ ‫‪1100‬‬
‫‪0.2‬إلى‪1‬‬ ‫‪0.1‬إلى‪0.2‬‬ ‫‪190‬إلى‪180‬‬ ‫زهر غرافتي‬
‫‪1‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.4‬‬ ‫‪180‬إلى‪140‬‬ ‫‪45‬إلى‪35‬‬ ‫‪900‬‬ ‫رقائقي‬
‫‪4‬إلى‪8‬‬ ‫‪0.4‬إلى‪0.8‬‬ ‫‪140‬إلى‪100‬‬ ‫‪35‬إلى‪20‬‬
‫‪0.2‬إلى‪1‬‬ ‫‪0.1‬إلى‪0.2‬‬ ‫‪800‬إلى‪700‬‬ ‫صالدة‪HB‬‬ ‫مزيج األلمونيوم‬
‫‪1‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.4‬‬ ‫‪700‬إلى‪650‬‬ ‫‪ 90‬إلى‬ ‫(الباكس)‬
‫‪4‬إلى‪8‬‬ ‫‪0.4‬إلى‪0.8‬‬ ‫‪650‬إلى‪600‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪0.2‬إلى‪1‬‬ ‫‪0.1‬إلى‪0.2‬‬ ‫‪395‬‬ ‫‪130‬إلى‪110‬‬ ‫صالدة‪HB‬‬ ‫البرونز(الصفر)‬
‫‪1‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.4‬‬ ‫‪395‬‬ ‫‪110‬إلى‪80‬‬ ‫‪ 60‬إلى‬
‫‪100‬‬
‫‪4‬إلى‪8‬‬ ‫‪0.4‬إلى‪0.8‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪80‬إلى‪70‬‬

‫‪0.04‬إلى‪0.5‬‬ ‫‪300‬إلى‪50‬‬ ‫اللدائن‬

‫مالحظة‪ :‬يمكن تخفيض سرعة القطع في العمليات في الخراطة‪.‬‬

 ‫سرعة القطع‬ ‫العمليات‬
‫‪Vc‬‬ ‫خراطة‬
‫‪¾ Vc‬‬ ‫ثقب‬
‫‪½ Vc‬‬ ‫تقطيع‬
‫‪1/3 Vc‬‬ ‫لولبة بدخول عمودي‬
‫‪2/3 Vc‬‬ ‫لولبة بدخول مائل‬
‫‪¼ Vc‬‬ ‫توجيف بمجوف‬

‫بفريزة ذات حدين قاطعين‬ ‫تفريز‬

‫االختراق ‪a‬‬ ‫التغذية ‪f‬‬ ‫سرعة القطع ‪Vc‬‬ ‫‪Rr‬‬ ‫مادة مشغلة‬
‫أداة من الصلب السريع أداة من الكربير المعدني‬
‫صلب لين‬
‫‪0.5‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫‪150‬إلى‪190‬‬ ‫‪32‬إلى‪45‬‬ ‫<‪600‬‬

‫صلب نصف صلد ‪600‬‬

‫‪0.5‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.10‬‬ ‫‪125‬إلى‪150‬‬ ‫‪25‬إلى‪32‬‬ ‫إلى‬
‫‪800‬‬
‫‪800‬‬ ‫صلب صلد‬
‫‪0.25‬إلى‪2‬‬ ‫‪0.08‬‬ ‫‪100‬إلى‪125‬‬ ‫‪15‬إلى‪25‬‬ ‫إلى‬
‫‪1100‬‬
‫زهر غرافتي‬
‫‪0.5‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪80‬إلى‪100‬‬ ‫‪20‬إلى‪30‬‬ ‫‪200‬‬ ‫رقائقي‬

‫مزيج األلمونيوم‬
‫‪0.5‬إلى‪4‬‬ ‫‪0.35‬‬ ‫‪130‬إلى‪300‬‬ ‫‪300‬إلى‪60‬‬ ‫(الباكس)‬

‫البرونز(الصفر)‬
‫‪0.5‬إلى‪3‬‬ ‫‪0.20‬‬ ‫‪150‬إلى‪300‬‬ ‫‪70‬إلى‪30‬‬

‫‪0.5‬إلى‪2‬‬ ‫‪0.2‬إلى‪0.75‬‬ ‫‪ 50‬إلى ‪200‬‬ ‫اللدائن‬

 ‫بمثقب من الصلب السريع‬ ‫تثقيب‬
‫قطر الثقب‬ ‫سرعة‬ ‫مادة مشغلة‬
‫القطع ‪Vc‬‬
‫‪ 8‬إلى ‪ 13 12‬إلى ‪ 21 20‬إلى ‪30‬‬ ‫‪ 5‬إلى ‪7‬‬ ‫‪ 2‬إلى ‪4‬‬
‫تغذية ‪f‬‬
‫‪0.32‬‬ ‫‪0.26‬‬ ‫‪0.17‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫‪0.08‬‬ ‫‪28‬‬ ‫صلب لين‬
‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪0.16‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪Rm<450N/mm2‬‬
‫‪0.25‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫‪0.10‬‬ ‫‪0.05‬‬ ‫صلب نصف صلد‬
‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫‪20‬‬
‫‪0.30‬‬ ‫‪0.20‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫‪0.08‬‬ ‫‪900>Rm>650‬‬
‫‪0.35‬‬ ‫‪0.26‬‬ ‫‪0.17‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫‪0.08‬‬ ‫زهر غرافتي‬
‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫إلى‬ ‫‪40‬‬ ‫رقائقي‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.35‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪0.16‬‬ ‫‪0.12‬‬
‫‪60‬‬ ‫مزيج األلمونيوم‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪0.16‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫إلى‬ ‫(الباكس)‬
‫‪200‬‬
‫‪40‬‬ ‫البرونز(الصفر)‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪0.16‬‬ ‫‪0.12‬‬ ‫إلى‬
‫‪100‬‬
‫‪15‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.17‬‬ ‫‪0.16‬‬ ‫‪0.14‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫إلى‬ ‫اللدائن‬
‫‪35‬‬

‫‪ ‬سرعة الدواران ‪N‬‬

‫تمثل سرعة الدوران عدد الدورات المقطوعة لألداة أو للقطعة خالل الدقيقة الواحدة و تحدد بالطريقة‬
‫الحسابية أو تستخرج من المنحنيات البيانية و هي التي تضبط على اآللة‪.‬‬

‫‪N = Vc‬‬
‫‪πD‬‬

‫‪: D‬قطر األداة أو القطعة بالمتر(‪.)m‬‬

‫‪ : Vc‬سرعة الدوران بالمتر على الدقيقة(‪.)m/mn‬‬
‫‪ : N‬سرعة الدوران بالدورة على الدقيقة(‪.)tr/mn‬‬
 ‫‪ ‬سرعة التغذية ‪Vf‬‬
‫هي المسافة المقطوعة خالل الدقيقة الواحدة من طرف األداة أو القطعة و وحدتها بالميليمتر على الدقيقة‬
‫وفق العبارات التالية‪:‬‬

‫‪Vf = N.f‬‬ ‫أو‬ ‫‪Vf = N.fz.Z‬‬

‫‪:f‬تغذية بوحدة مم‪/‬ذورة‪.‬‬

‫‪ :Fz‬تغذية بوحدة مم‪/‬سن‪.‬‬
‫‪:Z‬عدد أسنان األداة‪.‬‬
‫‪ ‬اختيار أداة القطع‬
‫لألداة مميزات هندسية تمكنها من قطع الجذاذة بصفة مستمرة تتغير هذه المميزات الهندسية حسب طبيعة‬
‫المادة المراد تشغيلها و مادة األداة المستعملة‪.‬‬
‫لكي تشغل األداة في ظروف جيدة‪،‬يجب األخذ بعين اإلعتبار‪.‬‬
‫‪ ‬متانة األداة‪.‬‬
‫‪ ‬الشحذ الجيد األداة‪.‬‬
‫‪ ‬وضعية األداة و ضبطها بالنسبة للقطعة‪.‬‬
‫‪ ‬شروط القطع‪.‬‬
‫زويا األداة‬
‫ألداة القطع ثالث زويا أساسية ‪.γ ، β ،α‬‬
‫‪ ‬زاوية التجريد ‪: α‬تمنع احتكاك سطح‬
‫التجريد بسطح القطعة‪.‬‬
‫‪ ‬زاوية اإلسفين ‪: β‬تسهل عملية القطع‪.‬‬
‫‪ ‬زاوية القطع ‪:‬تسهل انسياب الجذاذة‪.‬‬
‫‪°90 = γ + β + α‬‬
 ‫جدول زوايا حسب مادة التشغيل‬

‫أداة من الكر بيد المعدني‬ ‫أداة من الصلب السريع‬ ‫المواد المشغلة‬

‫‪γ‬‬ ‫‪α‬‬ ‫‪γ‬‬ ‫‪α‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪6‬‬ ‫زهر عرافتي‬
‫‪20‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪6‬‬ ‫صلب عادي‬
‫‪10‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪6‬‬ ‫صلب قابل للمعالجة الحرارية‬
‫‪10‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪5‬‬ ‫مزيج النحاس‬
‫‪25‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪8‬‬ ‫مزيج األلومينيوم‬
‫‪/‬‬ ‫‪/‬‬ ‫‪-5‬‬ ‫‪10‬‬ ‫اللدائن‬

‫أستخلص‬

‫‪ ‬وظيفة التشغيل هي توليد السطوح المحددة لحجم قطعة باحترام معطيات رسمها التعريفي‪.‬‬
‫‪ ‬للقيام بتشغيل معين يجب توفير‪ - :‬اآللة‪.‬‬
‫‪ -‬القطعة‪.‬‬
‫‪ -‬األداة و حاملها‪.‬‬
‫‪ ‬يتم توليد السطوح بمزج حركات بين القطعة و األداة‪.‬‬
‫‪ ‬يتم التشغيل إما بنزع المادة أو بالسحج‪.‬‬
‫‪ ‬تصنف اآلالت حسب‪ - :‬حركة القطعة‪.‬‬
‫‪ -‬القدرة اإلنتاجية‪.‬‬
‫‪ ‬يوجد نوعان من حوامل القطع‪.‬‬
‫‪ -‬حوامل موحدة (ملزمة‪،‬ممسك‪).....‬‬
‫‪ -‬حوامل خاصة(تركيب التشغيل‪،‬حامل مديولي)‪.‬‬
‫‪ ‬تشغل اآلالت القاعدية في األعمال الوحدوية أو بالسلسلة الصغيرة‪.‬‬
‫‪ ‬تشغل اآلالت اإلنتاجية في األعمال بالسلسلة الكبيرة‪.‬‬
‫‪ ‬تتمثل عناصر القطع في‪ - :‬سرعة القطع ‪Vc‬‬
‫‪ -‬التغدية ‪f‬‬
‫اإلختراق ‪a‬‬
‫تحسب سرعة الدوران بالعالقة‪:‬‬
‫‪N = VC / пD‬‬ ‫أو‬
‫يكمن استخراجها من المنحنى البياني‪.‬‬

‫تحسب سرعة التغذية بالعالقات التالية‪:‬‬

‫‪Vf = N.f‬‬ ‫أو‬ ‫‪Vf = N.fz.Z‬‬

 ‫أطبق‬

‫‪ .1‬ما هي العناصر األساسية المكونة آللة التشغيل؟‬

‫‪ .2‬أذكر خمس عمليات التشغيل يمكن إنجازها على المخرطة‪.‬‬
‫‪ .3‬أذكر خمس عمليات التشغيل يمكن إنجازها على المفرزة‪.‬‬
‫‪ .4‬متى نستعمل آلة التصحيح؟ و ما هي أألداة المستعملة في التشغيل؟‬
‫‪ .5‬ما هي اآلالت التي يمكن استعمالها إلنجاز ثقب‪،‬تجويف؟‬
‫‪ .6‬ما هي اآلالت التي يستعمل فيها الملزمة‪،‬الممسك لحمل القطعة؟‬
‫‪ .7‬متى يستعمل تركيب التشغيل ؟ أعط أمثلة لهذه التركيبات؟‬
‫‪ .8‬اذكر العوامل األساسية الختيار آلة التشغيل‪.‬‬
‫‪ .9‬نريد تشغيل قطعة من مادة ‪ EN-GJL200‬بسلسلة متوسطة بنوعية بعدية ‪،7‬‬
‫كما يبينه الرسم الموالي‪:‬‬
‫تنجز القطعة انطالقا من خام موشوري ‪30X40X120‬‬

‫‪ 5 4 3 2‬في الخراطة بخشونة ‪.1.6‬‬ ‫تنجز السطوح ‪1‬‬

‫و السطوح ‪ 10 9 8 7 6‬في التفريز بخشونة ‪.3.2‬‬

‫و السطح ‪ 11‬في التثقيب بخشونة ‪.6.3‬‬
‫‪ -‬ما هي اآللة المستعملة في الخراطة‪،‬التفريز و التثقيب؟‬
‫‪ -‬ما هي األدوات المختارة لتشغيل هذه السطوح؟‬
‫‪ -‬أذكر حوامل األدوات و حوامل القطع المناسبة إلنجاز هذا التشغيل‪.‬‬
‫‪ -‬ما هو حامل القطعة الذي تقترحه في حالة تشغيل السطح ‪ 5‬في التفريز؟‬
‫‪ -‬نريد إنجاز الثقوب ‪ 11‬بقطر يساوي‪ 13 mm‬بمثقب من صلب السريع ‪،‬أحسب سرعة دوران‬
‫األداة ‪ N‬و سرعة التغذية ‪.Vf‬‬
‫‪ -‬يتم تشغيل السطوح ‪ 10‬بفريزة ذات حدين قاطعين من الكربيد المعدني قطرها ‪ 40mm‬و عدد‬
‫أسنانها ‪ ، Z= 6‬أحسب سرعة الدوران ‪ N‬الدنيا و سرعة التغذية ‪. Vf‬‬