_____________________________________________________

EUROPSKA NORMA nacrt prEN 10080-4

srpanj 1999
_______________________________________________________________________

zamjenjuje ENV 10080:1995

Engleska verzija
Čelik za armiranje betona – Zavarljivi čelik –
4. dio: Tehnički uvjeti isporuke čelika razreda C

Zagreb, 2004.
 prEN 10080-4
stranica 2

SADRŽAJ

Predgovor

1 Područje primjene
2 Upućivanje na druge norme
3 Definicije
4 Oznake
5 Označivanje
6 Proizvodni postupak
6.1 Općenito
6.2 Proizvodni postupak za šipke i namote (šipke)
7 Zahtjevi
7.1 Općenito
7.2 Kemijski sastav
7.3 Mehanička svojstva
7.4 Izmjere i masa
7.5 Izgled površine

8 Vrednovanje sukladnosti
8.1 Kontrola tvorničke proizvodnje
8.2 Početno ispitivanje tipa
8.3 Stalni nadzor kontrole tvorničke proizvodnje i ispitivanje slučajnih uzoraka
8.4 Vrednovanje, izvještavanje i djelovanje

9 Označivanje proizvoda
9.1 Označivanje razreda čelika
9.2 Označivanje proizvođača
9.3 Označivanje dorađivača izravnanog materijala
 prEN 10080-4
stranica 3
Predgovor

Ovaj dio ove europske norme pripremio je SC1 “Armatura koja nije za prednapinjanje” Tehničkog
odbora ECISS/TC 19 “Čelici za armiranje i prednapinjanje betona” – Svojstva, izmjere, dopuštena
odstupanja i određena ispitivanja” koji ima sjedište u FES u DIN-u.

Ova je europska norma pripremljena prema mandatu M115 koji su Europska komisija i EFTA dali
CEN-u. Norma podržava bitne zahtjeve navedene u Smjernici za građevne proizvode Europske
unije (89/106/EEZ).

Za odnos sa Smjernicom za građevne proizvode EU vidi obavijesni dodatak ZA norme prEN

10080-1:1999.

U niže navedenim dijelovima norme dani se određeni zahtjevi koji se odnose na razrede:

2. dio: Tehnički uvjeti isporuke čelika razreda A

3. dio: Tehnički uvjeti isporuke čelika razreda B
4. dio: Tehnički uvjeti isporuke čelika razreda C
5. dio: Tehnički uvjeti isporuke zavarenih mreža
6. dio: Tehnički uvjeti isporuke rešetkastih nosača.

Svi proizvodi koji se stavljaju na tržište Europske unije i EFTA-e moraju biti certificirani u skladu s
dodatkom ZA prvog dijela ove europske norme. Proizvodi prema ovoj europskoj normi mogu se
isporučiti za uporabu izvan EU i EFTA-e pod uvjetima opisanim u dodatku B “Vrednovanje
sukladnosti skupine ispitivanjem pojedinih isporuka čelika” prvoga dijela ove europske norme.

Ova se europska norma ne primjenjuje za nezavarljive čelike za armiranje.

U skladu s Unutarnjim pravilima CEN/CENELEC-a sljedeće su zemlje obvezne primijeniti ovu

europsku normu: Austrija, Belgija, Češka Republika, Danska, Finska, Francuska, Njemačka,
Grčka, Island, Irska, Italija, Luksemburg, Nizozemska, Norveška, Portugal, Španjolska, Švedska,
Švicarska i Ujedinjeno Kraljevstvo.

1 Područje primjene

Ovaj dio ove europske norme specificira tehničke uvjete isporuke - mehanička i geometrijska
svojstva, vrednovanje sukladnosti - za zavarljivi rebrasti čelik za armiranje razreda C koji se za
armiranje betonskih konstrukcija upotrebljava u obliku

- šipaka i namota (šipke) za izravnu uporabu ili

- kao element za proizvodnju zavarenih mreža ili rešetkastih nosača.

Opći zahtjevi dani su u normi prEN 10080-1.

2 Upućivanje na druge norme

Ovaj dio ove europske norme uključuje datirana i nedatirana upućivanja na odredbe iz drugih
publikacija. Ta su upućivanja navedena na odgovarajućim mjestima u tekstu, a publikacije su
nakon toga nabrojene. Ako se upućivanje odnosi na datiranu publikaciju, tada se kasnije izmjene ili
preradbe takve publikacije odnose na ovaj dio ove europske norme samo ako su u nju uključena
njezinom izmjenom ili preradbom. Ako se upućivanje odnosi na nedatiranu publikaciju, primjenjuje
se posljednje izdanje te publikacije.

prEN 10080-1:1999, Čelik za armiranje betona – Zavarljivi čelik – 1. dio: Opći zahtjevi

prEN ISO 15630-1, Čelik za armiranje i prednapinjanje betona – Ispitne metode – 1. dio:
Armaturne šipke i žice
 prEN 10080-4
stranica 4

3 Definicije

Za potrebe ove europske norme primjenjuju se definicije dane u normi prEN 10080-1.

4 Oznake

U tablici 1 navedene su oznake upotrijebljene u ovom dijelu ove europske norme.

Tablica 1 - Oznake

Oznaka Opis
Agt ukupno istezanje pri najvećoj sili
Ceq ekvivalent ugljika (C.E.V.)
Cv karakteristična vrijednost
d nazivni promjer šipke ili žice
fR svedena ploština rebra
m srednja vrijednost rezultata ispitivanja
Re granica razvlačenja
Re,act stvarna vrijednost granice razvlačenja
Re,nom nazivna vrijednost granice razvlačenja
Rm vlačna čvrstoća
Rm / Re omjer vlačne čvrstoće i granice razvlačenja
2σ A čvrstoća pri zamoru (pri određenom rasponu naprezanja)

5 Označivanje

Proizvodi obuhvaćeni ovim dijelom ove europske norme moraju se označiti sljedećim redoslijedom:

a) opis oblika proizvoda (npr. šipka ili namot)

b) broj ovoga dijela ove europske norme (prEN 10080-4)
c) naziv ili broj čelika (vidi tablicu 2)
d) nazivne izmjere proizvoda (u milimetrima).

PRIMJER:
Šipka u skladu s ovim dijelom ove europske norme nazivnoga promjera 20 mm i nazivne duljine
12000 mm:

šipka prEN 10080-4-B450C-20x12000 ili

šipka prEN 10080-4-1.04..-20x12000

6 Proizvodni postupci

6.1 Općenito

Čelik se mora proizvoditi u skladu s normom prEN 10080-1:1999, točka 7.

6.2 Proizvodni postupak za šipke i namote (šipke)

6.2.1 O proizvodnom postupku mora odlučiti proizvođač. Na zahtjev o tome se mora izvijestiti
kupac.

Napomena Primjeri su proizvodnog postupka sljedeći:

- toplo valjanje bez daljnje obrade

- toplo valjanje i istodobna toplinska obrada na liniji.
 prEN 10080-4
stranica 5
- hladno istezanje izvorno toplo valjanoga proizvoda bez znatnoga smanjenja ploštine poprečnoga
presjeka.

6.2.2 Proizvodnja čelika za armiranje ponovnim valjanjem gotovih proizvoda (npr. limova ili
tračnica) nije dopuštena.

7 Zahtjevi

7.1 Općenito

Svojstva moraju biti u skladu s tablicom 2.

7.2 Kemijski sastav

Kemijski sastav mora odgovarati podacima u normi prEN 10080-1:1999, točka 8.2.

7.3 Mehanička svojstva

7.3.1 Uvjeti ispitivanja

Uvjeti ispitivanja na koje se odnose vrijednosti mehaničkih svojstava moraju odgovarati normi prEN
10080-1:1999, tablica 3.

7.3.2 Vlačna svojstva

Vlačna svojstva moraju odgovarati zahtjevima u tablici 2.

Tablica 2 – Svojstva čelika razreda B450C (1.04..)

Oblik proizvoda Šipke Namoti a Specificirane

vrijednosti b
Nazivni promjer d c, mm 6 do 40 6 do 16
Granica razvlačenja Re N/mm2 450 450 Cv; p=0,95
Omjer Rm/Re ≥1,15 ≥1,15 Cv; p=0,90
≤1,35 ≤1,35 p=0,10
Omjer Re,act / Re,nom ≤1,20 ≤1,20 Cv; p=0,10
Ukupno istezanje pri najvećoj sili Agt, % 7,5 7,5 Cv; p=0,90
Ispitivanje povratnim savijanjem tablica 3 tablica 3
Čvrstoća pri zamoru N/mm2; raspon 150 150 vidi t. 8.4.2
naprezanja 2σA
Dopušteno odstupanje od nazivne mase, % ±4,5 ±4,5 maks.
Svedena ploština rebra, fR prEN 10080- prEN 10080- min.
1:1999, tablica 4 1:1999, tablica 4
Kemijski sastav i ekvivalent ugljika Ceq prEN 10080- prEN 10080- maks.
1:1999, tablica 4 1:1999, tablica 2
a
Svojstva se odnose na izravnane proizvode
b
Cv: karakteristična vrijednost
min: najmanja vrijednost
maks: najveća vrijednost
c
pojedinosti vidi u tablici 4

7.3.3 Prikladnost za savijanje

Prikladnost za savijanje određena je ponašanjem proizvoda pri ispitivanju povratnoga savijanja.

 prEN 10080-4
stranica 6
Ispitni uzorci moraju se saviti za oko 90° oko trna čiji je promjer naveden u tablici 3, ostariti i zatim
saviti nazad za najmanje 20° (vidi normu prEN ISO 15630-1).

Nakon ispitivanja uzorak ne smije pokazivati znakove preloma ili pukotine.

Tablica 3 - Promjer trna pri ispitivanju povratnim savijanjem

Nazivni promjer d mm Promjer trna maks.

≥16 5d
>16 ≤25 8d
>25 ≤40 10 d

7.3.4 Čvrstoća pri zamoru

Navedeni raspon naprezanja 2σA mora odgovarati podatku u tablici 2.

7.4 Izmjere i masa

7.4.1 Promjeri, ploštine poprečnog presjeka

Vrijednosti nazivnoga promjera i nazivne ploštine poprečnoga presjeka dane su u tablici 4.

7.4.2 Masa

7.4.2.1 Vrijednosti nazivne mase dane su u tablici 4.

Tablica 4 - Nazivni promjeri za šipke i namote, nazivne ploštine

poprečnoga presjeka i nazivne mase

Nazivni Šipke Namoti Nazivna Nazivna

promjer B450C B500C ploština masa kg/m
mm poprečnoga
presjeka mm2
6,0 x x 28,3 0,222
7,0 xb 38,5 0,302
8,0 x x 50,3 0,395
9,0 xb 63,3 0,499
10,0 x x 78,5 0,617
11,0 xb 95,0 0,746
12,0 x x 113 0,888
14,0 x x 154 1,21
16,0 x x 201 1,58
20,0 x 314 2,47
25,0 x 491 3,85
28,0 a x 616 4,83
32,0 x 804 6,31
40,0 x 1256 9,86
a
Ovaj promjer nema prednost
b
Samo za proizvodnju mreža i rešetkastih nosača

7.4.2.2 Dopušteno je odstupanje od nazivne mase ± 4,5 % (vidi tablicu 2).

7.4.3 Duljina šipaka

7.4.3.1 Nazivna se duljina šipaka mora dogovoriti pri upitu i narudžbi. Prednost ima duljina od 12
metara.
 prEN 10080-4
stranica 7
7.4.3.2 Dopušteno odstupanje od nazivne duljine smije biti -0/+100 mm. Druga se odstupanja
mogu dogovoriti pri upitu i narudžbi.

Šipka iz koje je uzet uzorak zbog toga se ne mora odbaciti.

7.4.4 Težina namota

Težina se namota mora utvrditi pri upitu i narudžbi.

7.5 Izgled površine

7.5.1 Općenito

Čelični proizvodi obuhvaćeni ovim dijelom ove europske norme moraju imati rebrastu površinu.

Primjenjuju se odredbe norme prEN 10080-1:1999, točka 8.5.

8 Vrednovanje sukladnosti

8.1 Kontrola tvornička proizvodnje

8.1.1 Općenito

Vidi normu prEN 10080-1:1999, točku 9.1.1.

8.1.2 Uzorkovanje i ispitivanje gotovih proizvoda

Provjera se normiranih svojstava, uzorkovanje i ispitivanje mora provesti kako je navedeno u

točkama 8.1.2.1 i 8.1.2.2.

8.1.2.1 Šipke i namoti (šipke)

Ispitna skupina mora biti talina ili dio taline.

Učestalost ispitivanje mora biti sljedeća:

a) za kemijski sastav - jedna analiza za ispitnu skupinu.

b) za ispitivanje povratnim savijanjem, za masu i geometriju površine - jedan ispitni uzorak na

ispitnu skupinu i nazivni promjer

c) za ispitivanje na vlak - jedan ispitni uzorak na 30 tona s najmanje 3 ispitna uzorka za ispitnu
skupinu i nazivni promjer. Rezultati se ispitivanja vrednuju u skladu s točkom 8.1.3.

8.1.2.2 Izravnani proizvodi

Kemijski sastav (analiza taline) i svojstva pri ispitivanju na vlak materijala namota moraju se dati na
zahtjev dorađivača.

Dorađivač mora raditi prema dokumentiranom postupku koji osigurava da izravnani proizvodi
postižu zahtjeve s obzirom na mehanička svojstva iz ove europske norme. Taj postupak mora
uključiti sljedeće:

i) vizualni nadzor (pregled) svakog proizvedenog namota. Mjerenje visine rebara najmanje na
jednom uzorku dnevno i/ili pri svakoj promjeni veličine (vidi napomenu 1)
ii) uzorkovanje i ispitivanje izravnanih proizvoda s učestalošću od jednog uzorka po promjeru i
stroju tjedno (vidi napomenu 2)
 prEN 10080-4
stranica 8

Napomena 1 Obični kriterij prihvaćanja treba biti kako je navedeno u normi prEN 10080-1:1999, točka
8.5.2.2.2.5. Ako ti obični kriteriji niosu zadovoljeni, svedena ploština rebara (fR) treba biti glavni kriterij, kako
je navedeno u normi prEN 10080-1:1999, točka 8.5.2.1.

Napomena 2 Ispitivanje može provesti dorađivač uporabom vlastitih sredstava (unutarnjih ili vanjskih) ili
dorađivač u suradnji s proizvođačem namota. Ispitivanja ne služe kao ispitivanja za javnost nego kao temelj
za ocjenjivanje dugoročne razine kvalitete u skladu s normom prEN 10080-1:1999, točka 9.1.2.2.

8.1.3 Vrednovanje rezultata ispitivanja

8.1.3.1 Rezultati ispitivanja moraju zadovoljiti sljedeće zahtjeve:

a) pojedinačne vrijednosti granice razvlačenja Re, ukupno istezanja pri najvećoj sili Agt i omjeri
Rm/Re i Re,act/Re,nom moraju biti veći od najmanje vrijednosti i po potrebi manji od najveće
vrijednosti navedene u tablici 5.

Prosječne vrijednosti rezultata ispitivanja moraju zadovoljiti sljedeći zahtjev:

m ≥ Cv + a (vidi napomenu)

gdje je:
a=10 N/mm2 za granicu razvlačenja Re
a=0 za ukupno istezanje pri najvećoj sili, Agt i omjere Rm/Re i Re,act/Re,nom.

Napomena Nije potrebno ocjenjivati srednju vrijednost ako su sve pojedinačne vrijednosti x iznad
specificirane karakteristične vrijednosti Cv.

b) Pri ispitivanju povratnog savijanja svi ispitni uzorci moraju zadovoljiti zahtjeve točke 7.3.3.

c) Pri ispitivanju svedene ploštine rebara fR niti jedna pojedinačna vrijednost ne smije biti
manja od vrijednosti dane u normi prEN 10080-1:1999, tablica 4.

d) Pri ispitivanju geometrije rebara rezultati moraju zadovoljiti zahtjeve norme prEN 10080-
1:1999, točka 8.5.2.

e) Pri ispitivanju mase niti jedna pojedinačna vrijednost ne smije biti različita za više od ±4,5%
od nazivne vrijednosti iz tablice 4.

Tablica 5 - Karakteristične, najmanje i najveće vrijednosti

Svojstvo Karakteristična Najmanja Najveća

vrijednost vrijednost vrijednost
Granica razvlačenja Re N/mm2 450 425 550
Omjer Rm/Re ≥1,15 1,13 1,37
≤1,35
Omjer Re,act/Re,nom ≤1,20 - 1,22
Ukupno istezanje pri najvećoj sili, Agt % 7,5 7,0 -

8.1.3.2 Ispitne skupine koja ne zadovoljavaju zahtjeve navedene u točki 8.1.3.1 b), c), d) ili e)
moraju se odvojiti. U tom slučaju moraju se uzeti iz te ispitne skupine dva dodatna uzorka iz
svakog proizvoda koji nije zadovoljio. Uz pretpostavku da naknadni rezultati zadovolje zahtjeve,
smatra se da ispitna skupina zadovoljava ovu europsku normu. Ako su rezultati ispitivanja
ponovno nezadovoljavajući, ispitna se skupina mora odbaciti a proizvođač mora odmah poduzeti
mjere za otklanjanje pogreške.
 prEN 10080-4
stranica 9
8.1.4 Sljedivost

Isporučene se skupine moraju moći iz proizvodnih podataka jednoznačno identificirati i slijediti.

Proizvođač mora uspostaviti i čuvati zahtijevane zapise i u skladu s njima mora označivati
proizvode ili njihove popratne dokumente.

8.2 Početno ispitivanje tipa

8.2.1 Normirana svojstva

8.2.1.1 Šipka ili namot (šipka)

Za svaki proizvodni postupak mora se definirati početno ispitivanje tipa u skladu s tablicom 6.

Tablica 6 - Vrsta i broj ispitivanja za početno ispitivanje tipa i stalni nadzor

Faza Promjer Učestalost

Normirana svojstva a Zamor
Početno ispitivanje Najveći, srednji i najmanji 3 šarže po promjeru šipke/namota (šipke) 5 uzoraka
tipa promjer unutar raspona
Stalni nadzor Jedan promjer (ako je 3 šarže po promjeru šipke/namota (šipke) 5 uzoraka
prikladno)
a
Za normirana svojstva ispitivanje se provodi za značajke opisane u tablici 7

8.2.1.2 Izravnani proizvodi

Proizvodi se moraju uzorkovati i ispitati za svaki stroj za ravnanje i za svaku proizvodnu liniju.
Uzorci za ispitivanje moraju se odabrati tako da se odabere po jedan iz svakog namota između
najvećeg i najmanjeg proizvedenog promjera.

Tablica 7 - Program ispitivanja normiranih svojstava

Svojstvo Namot (šipka, žica) Izravnani proizvodi

(broj ispitivanja po talini) (broj ispitivanja po talini
(šipka, žica))
Rm 10 3
Re 10 3
Rm/Re 10 3
Re,act/Re,nom 10 3
Agt 10 3
Masa 10 3
Povratno savijanje 3 3
Geometrija 3 1
Kemijski sastav (uključujući ekvivalent ugljika) 1 1

8.2.1.3 Program ispitivanja

Ispitivanja se moraju provesti na odabranim uzorcima učestalošću određenom u tablici 7.

8.2.2 Ispitivanje na zamor

8.2.2.1 Šipka i namot (šipka)

U skladu s tablicom 6 mora se uzeti 5 uzoraka iz različitih šipaka ili namota.

8.2.2.2 Izravnani proizvodi

 prEN 10080-4
stranica 10
Mora se uzeti 5 uzoraka sa svakom mjesta proizvodnje s jednog stroja za ravnanje od najvećeg
promjera koji se izrađuje.

8.3 Stalni nadzor kontrole tvorničke proizvodnje i ispitivanje slučajnih uzoraka

8.3.1 Općenito

Stalni se nadzor mora provesti ovako:

i) ocjenom proizvođačevog sustava kontrole tvorničke proizvodnje radi provjere da je sustav stalno
zadovoljavajući
ii) uzorkovanjem i ispitivanjem proizvoda kako je opisano u točke 8.3.2

8.3.2 Ispitivanje slučajnih uzoraka uzetih u tvornici

8.3.2.1 Šipka i namot (šipka)

8.3.2.1.1 Normirana svojstva

Normirana se svojstva moraju provjeravati uzorkovanjem i ispitivanjem proizvoda kako je

definirano u tablicama 6 i 7.

Ispitivanja se moraju provesti na uzorcima uzetim slučajno iz svake proizvodne linije. Uzorci se
moraju odabrati tako da se tijekom petogodišnjeg razdoblja ispita najveći broj različitih promjera.

8.3.2.1.2 Zamor

Jednom godišnje mora se uzeti 5 uzoraka iz različitih namota jednog nazivnog promjera.
Uzorkovanje se mora provesti tako da se tijekom petogodišnjeg razdoblja obuhvati najveći broj
različitih promjera koje proizvođač proizvodi.

8.3.2.2 Izravnani proizvodi

8.3.2.2.1 Normirana svojstva

Uzorci se moraju odabrati za svaki stroj i za jedan namot i promjer.

Ispitivanja se mora provesti kako je određeno u tablici 7.

8.3.2.2.2 Zamor

Jednom godišnje mora se uzeti 5 uzoraka na svakom mjestu proizvodnje iz jednog stroja za
ravnanje od najvećeg promjera koji se proizvodi. Uzorkovanje se mora provesti tako da tijekom
petogodišnjeg razdoblja obuhvati kombinaciju proizvodne linije sirovine, tip stroja za ravnanje i
pojedine strojeve.

8.4 Vrednovanje, evidentiranje i postupanje

8.4.1 Normirana svojstva

Vidi normu prEN 10080-1:1999, točku 9.

8.4.2 Ispitivanje na zamor

Mora se smatrati da proizvodi zadovoljavaju ovu europsku normu ako četiri od pet ispitnih uzoraka
izdrže 2 milijuna ciklusa a peti 1,5 milijun. U slučaju bilo kakvog sloma ispitivanje se mora smatrati
nevažećim ako je slom prouzročen defektom koji se odnosi samo na jedan ispitni uzorak ili ako je
 prEN 10080-4
stranica 11
nastao u području blizu čeljusti stroja za ispitivanje. U takvom se slučaju mora provesti još jedno
ispitivanje.

Ako gore navedeni kriterij nije ispunjen mora se odabrati se novi niz od pet ispitnih uzoraka iste
nazivne veličine. Ako je kriterij za taj dodatni niz ispunjen, mora se smatrati da proizvod
zadovoljava ovu europsku normu. Ako se ni tada ne postigne zadovoljavajući rezultat mora se
provesti istraživanje i poduzeti prikladne mjere (vidi prEN 10080-1:1999, točka 9.4).

9 Označivanje proizvoda

9.1 Označivanje razreda čelika

9.1.1 Razred C mora biti označen je rasporedom poprečnih rebara. Mora imati dva ili više nizova
poprečnih rebara promjenljivoga nagiba (vidi prEN 10080-1:1999, slika 3).

9.1.2 Poprečna rebra svakoga niza moraju imati u osnovi jednoličan razmak.

9.2 Označivanje proizvođača

9.2.1 Proizvođač se mora označiti brojčanim sustavom običnih poprečnih rebara između
zadebljanih poprečnih rebara.

9.2.2 Oznaka koja označuje početak i smjer čitanja pri označivanju sastoji se od dvaju susjednih
zadebljanih rebara.

Proizvođač se označuje s dvama nizovima običnih rebara između zadebljanih poprečnih rebara:

- prvi niz označuje zemlju podrijetla (između 1 i 9, u skladu s tablicom 8)

- drugi niz označuje valjaonicu (s dvije znamenke između 11 i 99 osim višekratnika broja deset).
Oznaka valjaonice sadrži dvije skupine običnih poprečnih rebara (koje su razdvojene zadebljanim
poprečnim rebrom) (vidi primjer na slici 1).

Direction of reading=smjer čitanja

Start=početak
Country No.4=zemlja broj 4
Works No.16=tvornica broj 16

Slika 1 - Označivanje zemlje i tvornice proizvođača

Primjer: Zemlja broj 4, tvornica broj 16

 prEN 10080-4
stranica 12

Tablica 8 - Označivanje zemlje podrijetla

Zemlja Broj običnih poprečnih rebara između početka i sljedećeg

zadebljanog rebra
Austrija, Njemačka 1
Belgija, Nizozemska, Luksemburg, 2
Švicarska 3
Francuska 4
Italija 5
Ujedinjeno Kraljevstvo, Irska, Island 6
Danska, Finska, Norveška, Švedska 7
Portugal, Španjolska 8
Grčka 9
Druge članice CEN-a

9.3 Označivanje dorađivača izravnanih proizvoda

Osim oznake proizvođača izravnani proizvodi moraju imati trajni znak oznake dorađivača.
***kraj***

18537