Professional Documents
Culture Documents
CASO 1. Capacitación para Mejorar La Calidad Del Servicio en Honda
CASO 1. Capacitación para Mejorar La Calidad Del Servicio en Honda
CASO 1. Capacitación para Mejorar La Calidad Del Servicio en Honda
"SSBORVFWJSUVBM
"QPZP
Fase uno: preparación Fase dos: taller Fase tres: aplicación
orientación
FOMÓOFB
FOWJWP
FOMÓOFB
FOMÓOFB FOMÓOFB
*OTUSVDUPS 3FUSPBMJNFOUBDJØOZDPBDIJOH
e-mail e-mail
(FSFOUF "QPZPQBSBFMEFTFNQF×P
%PTEÓBTFO
BIPSBTFOMÓOFB
BEÓBTFOMÓOFB
taller
al ritmo propio al ritmo propio
%VSBOUF EPT P USFT TFNBOBT
MPT BMVNOPT BDDFEFO B -B GBTF mOBM UJFOF MVHBS EF OVFWP FO MÓOFB &O MBT
VOBTFSJFEFNØEVMPTFOMÓOFBFOMPTRVFTFQSFTFOUBO USFTTFNBOBTRVFTJHVFOBMBTFTJØOMPTBMVNOPTSFTVFM-
MPTQSPDFTPTMØHJDPTQBSBMBSFTPMVDJØOEFQSPCMFNBTZ WFOBRVFMMPTQSPCMFNBTSFMBDJPOBEPTDPOFMQVFTUPDPO
MB UPNB EF EFDJTJPOFT FmDBDFT &M QSPHSFTP PDVSSF FO MPT RVF FNQF[BSPO B USBCBKBS EVSBOUF FM UBMMFS %PDV-
FTFODJBBSJUNPEFMBMVNOP
QFSPDPNPFMDPOUFOJEPTF NFOUBOMBTUÏDOJDBTFTQFDÓmDBTRVFVTBSPOQBSBSFTPM-
NBOFKBEFTEFVOTFSWJEPSFOMBSFE
FMJOTUSVDUPSQVFEF WFSMPTBmOEFRVFFMJOTUSVDUPSMBTSFWJTF
SFUSPBMJNFOUF
EBSTFHVJNJFOUPBMQSPHSFTPEFDBEBFTUVEJBOUFZQSP- BMPTBMVNOPTZEÏTVBQSPCBDJØO%VSBOUFMBGBTF
MPT
QPSDJPOBSBMJFOUPZBQPZPDPOUJOVPT%VSBOUFMBGBTF
BMVNOPTUJFOFOBDDFTPFOMÓOFBBNVDIBTIFSSBNJFOUBT
UBNCJÏO TF QJEF B MPT BMVNOPT RVF JEFOUJmRVFO MBT EF BQPZP F JOGPSNBDJØO &O DVBMRVJFS NPNFOUP QVF-
TJUVBDJPOFT FO MBT RVF QSFUFOEFO VTBS MBT UÏDOJDBT EF EFO FOUSBS FO DPOUBDUP DPO FM JOTUSVDUPS GPSNVMBOEP
NPEPRVFQVFEBOFOGPDBSTFFOFTBTTJUVBDJPOFTBMBTJT- QSFHVOUBT -B NFUB EF FTUB GBTF FT HBSBOUJ[BS FM VTP
UJSBMUBMMFS&TUBDPNCJOBDJØOEFBQSFOEJ[BKFZQSFQBSB- EFMPTDPODFQUPTBQSFOEJEPT
DSFBSDPOmBO[B
PCUFOFS
DJØOJOJDJBMFTQBSBBQMJDBSMPTDPODFQUPTFOMPTBTVOUPT SFTVMUBEPTZDBQUBSJOGPSNBDJØOTPCSFMBJOnVFODJBRVF
EFMBWJEBSFBMHBSBOUJ[BRVFMBGBTFTJHVJFOUFOPTØMP FKFSDFOMBTIFSSBNJFOUBTEFSFTPMVDJØOEFQSPCMFNBTZ
TFB FmDB[ TJOP RVF UBNCJÏO HFOFSF VOB DPNQSFOTJØO UPNBEFEFDJTJPOFTFOMPTOFHPDJPTEF"NFSJDBO)PO-
QSPGVOEBZVOBNPUJWBDJØOTJHOJmDBUJWBQBSBVUJMJ[BSMBT EBZDØNPDSFBSDBMJEBEZWBMPSNFEJBOUFTVVTP
JEFBTFOFMUSBCBKPEFTQVÏTEFMBDBQBDJUBDJØO -PTHFSFOUFTEF)POEBPCUVWJFSPOBNQMJPTDPOPDJ-
-BTFHVOEBGBTFUJFOFMVHBSFOFMUBMMFS(VJBEPTQPS NJFOUPT TPCSF BQSFOEJ[BKF FMFDUSØOJDP $PNP VOP EF
FMJOTUSVDUPS
MPTBMVNOPTQBTBOEPTEÓBTQSPGVOEJ[BOEP FMMPTDPNFOUØi&MWFSEBEFSPBQSFOEJ[BKFFOMÓOFBFYJHF
FOTVDPNQSFOTJØOEFMPTDPODFQUPT
BOBMJ[BOEPMBTNF- VOBUSBOTGPSNBDJØODVMUVSBMZ
DPNPDVBMRVJFSDBNCJP
KPSFTQSÈDUJDBTZUÏDOJDBTBEJDJPOBMFTQBSBMBSFTPMVDJØO SFRVJFSFQMBOJmDBDJØO
DPNVOJDBDJØOZQFSTJTUFODJBw4J
EF QSPCMFNBT Z MB UPNB EF EFDJTJPOFT
Z QSBDUJDBOEP CJFOFMBQSFOEJ[BKFFOMÓOFBDPOTVNFDJFSUPUJFNQPEFM
FOFTDFOBSJPTEFDBTPTEFUBMMBEPT%BEPRVFMBUSBOT- MBQTP RVF TF FTUÈ FO FM UBMMFS MB TFTJØO TF SFEVKP EF
GFSFODJBEFIBCJMJEBEFTZEFSFTVMUBEPTPDVSSFNÈT USFTBEPTEÓBT
MPTBMVNOPTEFCFOEFEJDBSFTQBDJPB
SÈQJEPDVBOEPTFFNQJF[BDPOMPTBTVOUPTEFMBMVNOP FOUSBSFOMÓOFBZBQSFOEFS&TUPFYJHFOVFWPTDPNQPS-
SFMBDJPOBEPT DPO FM QVFTUP
VOB QBSUF JNQPSUBOUF EF UBNJFOUPTQPSQBSUFEFMPTBMVNOPT RVJFOFTUJFOFORVF
MBTFTJØOTFEFEJDBBUSBCBKBSFOMPTQSPCMFNBT
MBTEF- FODPOUSBS UJFNQP Z SFTJTUJS B MBT EJTUSBDDJPOFT
EF MPT
DJTJPOFTZMPTQMBOFTRVFTFIBOJEFOUJmDBEPFOMBGBTF HFSFOUFT RVJFOFTEFCFOGPNFOUBSZGBDJMJUBSFMUJFNQP
"MNJTNPUJFNQP
MPTBMVNOPTSFDJCFOQSFQBSBDJØOZ OFDFTBSJP EFEJDBEP BM BQSFOEJ[BKF FO MÓOFB
Z EF MPT
SFUSPBMJNFOUBDJØOEFMJOTUSVDUPSZEFTVTQBSFT$VBOEP JOTUSVDUPSFT RVJFOFTTFDPOWJFSUFOFOTPDJPTEFEFTFN-
MB TFTJØO UFSNJOB FTUÈO QSFQBSBEPT QBSB BQMJDBS DPN- QF×PZEFCFOFTUBSEJTQPOJCMFTQBSBQSFQBSBSZBQPZBS
QMFUBNFOUFMPTDPODFQUPTZDPOVOQMBODPODSFUPQBSB BMPTBMVNOPT
QBTBSEFNBOFSBBEFDVBEBEFMUBMMFSBMVTPDPOTJTUFOUF
EFMPTDPODFQUPTEFSFHSFTPFOFMUSBCBKP
1BSB QSPNPWFS Z SFTQBMEBS MB UBTB EF ÏYJUP EF MPT $PONÈTEFBMVNOPTRVFIBOBQSPWFDIBEPMB
BMVNOPT FO MÓOFB
"NFSJDBO )POEB JOJDJB DBEB TFTJØO PQPSUVOJEBEEFMBQSFOEJ[BKFNJYUPFOMPTÞMUJNPTB×PT
EF DBQBDJUBDJØO DPO VOB DPOGFSFODJB QPS MB SFE QBSB "NFSJDBO)POEBFTUÈGFMJ[DPOMPTSFTVMUBEPT+VOFNBO
BDMBSBS MBT FYQFDUBUJWBT Z CSJOEBS B MPT QBSUJDJQBOUFT PGSFDFVOFKFNQMPEFFMMPi$VBOEPBMHVJFOFOMBGVO-
DPOTFKPT QSÈDUJDPT QBSB FM BQSFOEJ[BKF FO MÓOFB "EF- DJØO EF BQPZP B DPODFTJPOBSJPT VUJMJ[B FTUPT QSPDFTPT
NÈT
BMPTHFSFOUFTEFMPTBMVNOPTTFMFTJODPSQPSBFO EF SB[POBNJFOUP SBDJPOBM QBSB EFUFDUBS Z SFTPMWFS TJT-
FMQSPDFTPZTFMFTQJEFRVFDPOUSJCVZBOFOMBFMFDDJØO UFNÈUJDBNFOUF MB DBVTB EF BMHÞO QSPCMFNB EVSBEFSP
EFMPTQSPCMFNBT
MBTEFDJTJPOFTZMPTQMBOFTQSJPSJUBSJPT FOMPTTJTUFNBTEFDØNQVUP
TÏRVFÏTBZNVDIBTPUSBT
RVFTFBCPSEBSÈOEVSBOUFFMUBMMFS-PTJOTUSVDUPSFTFO QFSTPOBT FO MB PSHBOJ[BDJØO TFSÈO DBQBDFT EF USBCBKBS
"NFSJDBO )POEB UBNCJÏO IBO SFDJCJEP VOB DBQBDJUB- DPONBZPSFmDJFODJB-BDBMJEBEEFMBBQPSUBDJØOJOEJWJ-
DJØOBEJDJPOBMQBSBBZVEBSMPTBQSFQBSBSFmDJFOUFNFOUF EVBMIBNFKPSBEP
MPTDMJFOUFTFTUÈONÈTDPOUFOUPTZTPO
B MPT BMVNOPT FO MÓOFB Z BDUVBS DPO SBQJEF[ QBSB JO- NÈTFmDJFOUFT
ZMPTBMVNOPTUJFOFONVDIBTQSPCBCJMJEB-
UFSWFOJS FO FM DBTP EF RVF BMHVJFO UFOHB EJmDVMUBEFT EFTEFVUJMJ[BSFMQSPDFTPEFSFTPMVDJØOEFQSPCMFNBTVOB
"TJNJTNP
MBDPNQB×ÓBIBDSFBEPVOBBNQMJBCJCMJPUFDB ZPUSBWF[QBSBMPHSBSSFTVMUBEPTTJNJMBSFTw
EFSFGFSFODJBZNBUFSJBMFTEFBQPZPFOMÓOFBBMPTRVF
MPTJOTUSVDUPSFTQVFEFOSFDVSSJS Aspectos importantes para análisis
%BEP RVF MPT JOTUSVDUPSFT BDPTUVNCSBO EBS TFHVJ-
{1PS RVÏ )POEB VUJMJ[Ø VO NÏUPEP EF BQSFOEJ[BKF
NJFOUP FO UJFNQP SFBM BM QSPHSFTP FO FM BQSFOEJ[BKF
NJYUPFOMVHBSEF
QPSFKFNQMP
VOPFOMÓOFBQVSB-
EFMBGBTF
QVFEFOQSPQPSDJPOBSBQPZPEJSFDUPBMPT
NFOUFWJSUVBM
BMVNOPTEFNPEPJOEJWJEVBMJODMVTPEFTEFBOUFTEFRVF
{$VÈMFTGVFSPOMPTCFOFmDJPTEFMNPEFMPEFBQSFO-
ÏTUPT MMFHVFO BM UBMMFS &O DPOTFDVFODJB
QVFEFO BEF-
EJ[BKFFOUSFTGBTFT {$ØNPBQPZBÏTUFMBDPOTFDV-
DVBSMBFYQFSJFODJBEFBQSFOEJ[BKFSFEVDJFOEPBMNÓOJ-
DJØOEFVOEFTFNQF×PFMFWBEP
NPFMNPEFMPiÞOJDPQBSBUPEPTwRVFGSVTUSBBNVDIBT
{2VÏMFDDJPOFTQPESÓBOBQSFOEFSPUSBTPSHBOJ[BDJP-
QFSTPOBTFOMBDBQBDJUBDJØOUSBEJDJPOBM%FTQVÏTEFMB
OFTEFMBFYQFSJFODJBEF)POEB
TFTJØOFMJOTUSVDUPSTFDPOWJFSUFFOVOiQSFQBSBEPSEF
HVBSEJBw
EBOEP TFHVJNJFOUP BM QSPHSFTP
PGSFDJFOEP Fuente: 5FYUPBEBQUBEPEF8BZOF4UPUUMFS
PDUVCSF
TVHFSFODJBT Z SFTQPOEJFOEP QSFHVOUBT QBSB RVF MPT i*NQSPWJOH4FSWJDF2VBMJUZBU)POEBw Quality Progress:o
BMVNOPTPCUFOHBOVOSFTQBMEPQFSTPOBMJ[BEPEVSBOUF $PQZSJHIUª
"NFSJDBO4PDJFUZGPS2VBMJUZ3FQSPEVDJEP
DPOBVUPSJ[BDJØO
MPTEÓBTDSVDJBMFTEFTQVÏTEFMUBMMFSBEJGFSFODJBEFMB
DBQBDJUBDJØO USBEJDJPOBM EPOEF USPQJF[BO Z SFOVODJBO
MMFOPTEFJOTBUJTGBDDJØO
&TUP TF TVNB B VOB FYQFSJFODJB EF BQSFOEJ[BKF EF
DBMJEBE TVQFSJPS RVF HFOFSB MB NPUJWBDJØO Z FM BQPZP
RVF +VOFNBO DPOTJEFSB RVF TPO DMBWF QBSB FTUBCMFDFS
MBTCBTFTFJOUFHSBSMPTDPODFQUPTBQSFOEJEPTFOFMVTP
DPUJEJBOPBMBSHPQMB[P%BEPRVFMPTBMVNOPTFOUSFHBO
MBEPDVNFOUBDJØOFOMÓOFBEFMPTQSPCMFNBTRVFIBOSF-
TVFMUP
FTNVDIPNÈTTFODJMMPWFSDØNPZEØOEFTFVUJMJ-
[BOMPTDPODFQUPTZFWBMVBSFMJNQBDUPEFMBDBQBDJUBDJØO
FO MB CBTF EF MB PSHBOJ[BDJØO )BO JEFOUJmDBEP DJODP
JOEJDBEPSFTRVFTVTUFOUBOFMÏYJUPEFFTUBJOJDJBUJWB
.BZPSGBDJMJEBEEFMBMVNOPQBSBFMBQSFOEJ[BKFFO
FMUBMMFS
.FKPS JEFOUJmDBDJØO EF MPT UFNBT RVF UJFOFO VOB
BQMJDBDJØOQFSUJOFOUF
&MFWBEPWPMVNFOEFBQMJDBDJPOFTUFSNJOBEBT
.BZPSWBMPSFOEØMBSFTEFMBTBQMJDBDJPOFTQPTUFSJP-
SFTBMUBMMFS
6TPDPOUJOVPEFMBTIBCJMJEBEFT
Evans_07_4R.qxd 13/2/08 18:59 Page 375
CASO 2.
CONSTRUYENDO CALIDAD JAPONESA EN NORTEAMÉRICA65
Los automóviles Lexus tienen un consistente liderazgo de un piso inmaculado, resultado de una constante lim-
en la industria por su calidad. En el año 2000, pieza con pequeñas escobas y recogedores. Esto pro-
Cambridge, Ontario, fue seleccionado como el lugar viene de las “5s”, un elemento clave de la producción
para la primera planta Lexus fuera de Japón, esbelta (véase el capítulo 10). La limpieza juega un
diseñada para fabricar el vehículo deportivo utilitario papel preponderante ya que en una planta tradicional,
SUV, RX 330. El secretario del gerente general de manu- muchos de los defectos son causados por el mismo pro-
factura comentó, “comprendimos desde el inicio que ceso de manufactura, por golpes y raspones de los tra-
para ser aceptados teníamos que ser no sólo buenos, bajadores. En la planta Cambridge no están permitidos
sino mejores que Kyushu (el lugar donde se localiza la en la línea anillos, relojes, jeans con herrajes que rayen
planta Lexus en Japón)”. las carrocerías y esto porque los fragmentos de metal
El equipo de trabajo de Cambridge comenzó por son barridos antes de que puedan infiltrarse en el sis-
enseñar a los trabajadores cada una de las etapas del tema de pintura. La filosofía Lexus está basada en la
proceso de producción y sobre las tareas de otros idea de que la calidad debe ser construida dentro de
miembros del equipo. No sólo reforzó la idea de que cada parte del proceso de producción y no aplicada
cada trabajo es importante sino que además aumentó la después a través de inspecciones o arreglos. Cada tra-
motivación: cada miembro del equipo hace mejor su bajador es también un inspector de calidad de su
trabajo si entiende cómo se hacen otras tareas y cómo propio trabajo y sus compañeros de equipo confían en
un trabajo afecta a otro. Esto es parte de la filosofía la tarea de eliminación de errores antes de separarse
Kaizen, pero en Cambridge es una de las muchas de la línea de ensamble.
pequeñas invenciones ideadas por los miembros del En este ideal de servicio, grandes monitores de
equipo en la línea. La mayoría son ideas simples que se computadora sobre el piso de la planta, muestran el
le ocurren sólo a una persona haciendo el trabajo —un avance de producción en cada punto. El jalar de un
clip para sujetar una pieza o una plantilla para proteger cordón permite a los miembros del equipo detener por
de daños una parte o reemplazar varias piezas por una completo la línea de producción si fuera necesario.
sola. (Estas invenciones son llamadas por sí mismas kai- Cuando esto pasa, el aviso es señalado en torres con
zens.) señales luminosas y por pequeños tonos musicales
Para promover esta mentalidad, los gerentes y los únicos para cada estación, como los tonos personaliza-
ingenieros crearon un ambiente como el de una habita- dos de los teléfonos celulares. En la planta Cambridge,
ción limpia y brillante como un laboratorio farmacéu- Lexus ha llevado este control de calidad a un nuevo
tico con un lugar para cada cosa y cada cosa en su nivel, con la introducción de “compuertas de calidad”:
lugar. Las tradicionales fábricas de automóviles son puntos de revisión donde se encuentran aspectos que
oscuras y ruidosas, llenas de chispas que vuelan y pueden preocupar a los clientes (como impecables
golpes de metal sellando máquinas. En contraste, la superficies pintadas verticalmente y la forma de los
planta Cambridge está pintada con colores claros (coor- reflejos en la carrocería del vehículo) son observados y
dinados por un diseñador de interiores) y alardeando evaluados. En la compuerta de calidad del área de sol-
Evans_07_4R.qxd 13/2/08 18:59 Page 376
dadura, por ejemplo, las soldaduras son probadas con tanas y otras partes clave, acentuándose en piezas del
cincel y martillo y las alineaciones son medidas. Los interior. Las puertas son removidas al principio del
miembros del equipo certifican la integridad de la sol- proceso de ensamble y hacen su propio recorrido a
dadura de cada vehículo, plasmando sus iniciales con través de la planta antes de ser reunidas con la carroce-
colores brillantes. Éstas son recomendaciones persona- ría, siempre la misma, por supuesto. Esto brinda acceso
les para el cuidado y la calidad del vehículo durante al interior del vehículo y protege la madera y la piel de
su tiempo de vida, aunque estén bajo capas de pintura la puerta, de posibles daños. Para instalar el titular, la
u ocultas a los ojos del cliente. Además, al final del única y larga pieza en el techo, un miembro del equipo
proceso de soldadura, las carrocerías siempre son ins- es colocado en una pequeña silla montada en un brazo,
peccionadas de cerca, por lo que este especial y raro llamada Raku. Ya en el interior, se colocan los detalles,
toque humano hace que Lexus sea distinguida entre como los paneles de madera. Cada vehículo viene con
otras compañías automotrices. Bajo un techo angular un conjunto de piezas de madera cortadas a la medida
hecho con tubos de luz, los miembros del equipo y terminadas juntas, por lo que si alguna se daña, todo
pasan sus manos cuidadosamente a lo largo de cada el conjunto es cambiado.
pulgada exterior de los vehículos. Con pequeños cua- Al final de la línea en un día típico, un vehículo es
dros abrasivos en sus manos enguantadas, ellos suavi- colocado en una tormenta, para la prueba de resistencia
zan las irregularidades. al clima. Otros dos se colocan en bahías de embarque
Una vez soldada, la carrocería del vehículo es lle- conocidas como “auditoras de calidad” —donde los
vada al área de pintura, más impecable que cualquier automóviles son seleccionados de manera aleatoria
otra área de la planta. Tiene el aire tan limpio como una para una minuciosa inspección. Los RX 330 termina-
habitación de Silicon Valley. Los miembros del equipo dos, corren a través de una pista con curvas y baches,
visten trajes antiestáticos. Dos conjuntos de puertas en la que un piloto de pruebas al frenar quita las manos
hacen una cámara de aire para el área de pintura. Los del volante para asegurarse de que los nuevos vehícu-
corredores y pasillos son lavados con agua para colec- los no se desplacen hacia un lado o hacia el otro.
tar el polvo y pelusa. El cartón no está permitido en Entonces, abordan el carro del ferrocarril que los lle-
ningún lugar del área. Cada carrocería es aspirada para vará a una ciudad distante con su nuevo dueño. Así
remover restos de metal y la base para la pintura como Cambridge superó a Japón y lo dejó en el camino:
misma —las capas de pintura son la clave para dar ellos siempre están enviando kaizens de regreso a
color a los vehículos— están hechas a base de pintura Kyushu.
soluble en agua y no de solventes peligrosos para el
medio ambiente. El rocío es aplicado por brazos roboti- Aspectos clave para análisis
zados que sostienen cartuchos con la cantidad necesa-
ria de pintura. Los cartuchos son suficientes para un 1. Analice cómo los procesos diseñados en la planta
vehículo y son rellenados. Esto permite mezclar colores de Cambridge apoyaron el logro de productos de
en la línea y no dura más de un lote de automóviles alta calidad. ¿Qué aspectos específicos del proceso
azules o rojos que se mueven juntos. Finalmente, una se relacionan con el diseño, el control y el mejora-
máquina llamada Perceptron —que mide el cambio en miento?
la reflexión de la luz en la superficie del vehículo, un 2. ¿Cuáles son las lecciones o mejores prácticas que
efecto de rizado llamado “piel de naranja”— hace deben ser aprendidas y aplicadas por otras
pruebas de brillo y suavidad. empresas (fuera de la industria automotriz)?
Después de la pintura viene el ensamblado, aquí el
enfoque es en el tamaño y la forma de las puertas, ven-