ВИСОКА ТЕХНИЧКА ШКОЛА

СТРУКОВНИХ СТУДИЈА БЕОГРАД

ДНЕВНИК
СТРУЧНЕ ПРАКСЕ

Београд 2018.
 КАРТОН СТУДЕНТА
Презиме и име: Ђурић Иван

Број индекса: 01мI/2017

Студијски програм Компјутерски машински системи

Модул (није обавезно) /

Година студија Прва

Адреса становања Раје Поповића 25, Звечка, Обреновац

Контакт телефон +381 65 23 23 367

Мејл адреса ivangule95@gmail.com

ПОПУЊАВА МЕНТОР/НАСТАВНИК ПРАКТИЧНЕ НАСТАВЕ

Презиме и име (штампаним словима)

Контакт телефон

Мејл адреса

Својим потписом потврђујем да су наведени подаци о студенту тачни.

Својеручни потпис
 ПОДАЦИ О ВИСОКОШКОЛСКОЈ УСТАНОВИ
Пун назив ВИСОКА ТЕХНИЧКА ШКОЛА СТРУКОВНИХ СТУДИЈА

Адреса и место Булевар Зорана Ђинђића 152а, Нови Београд

Контакт телефон +381 (11) 2671 500

Web страница www.visokatehnicka.edu.rs

Мејл адреса info@visokatehnicka.edu.rs

Kратак опис: Висока техничка школа струковних студија у Новом Београду, данас јесте школа са
савременим студијским програмима који представљају резултат озбиљног испитивања савремених
кретања у друштву и привреди, развоја савремених технологија, промена у систему образовања, код
нас и у свету, захтева Болоњске декларације и потреба усклађивања са уједињеном Европом, и тзв.
светском поделом рада. Школа, уз примену савремених принципа едукације, образује младе и
квалитетне стручњаке, способне да се укључе у токове производње засноване на новим
технологијама, као и токове савременог менаџмента и бизниса, који прате кретања код нас и у свету.
Студијски програми покривају поље техничко-технолошких наука у областима индустријско
инжењерство и индустријски менаџмент и машинско инжењерство. Подразумева се да Школа
ствара услове за континуирано усавршавање наставног особља и набавку савремене опреме за
извођење наставе, пратећи технолошку револуцију која, опет, тражи инжењере способне да се
укључе у делатности засноване на компјутеризацији, аутоматизацији, манипулацији знања и обради
информација.

ПОДАЦИ О ОРГАНИЗАЦИЈИ/ПРЕДУЗЕЋУ
MeiTa Europe Industries - MTE
Пун назив
Железничка бр.44в, Барич
Адреса и место
Tel. +381 11 7159000
Контакт телефон
http://www.meitaeu.com
Web страница
mte.obrenovac@meitaeu.com
Мејл адреса
Жељко Радушки
Координатор

Kратак опис: МЕИ ТА Еуропе д.о.о. је компанија која се бави производњом аутомобилских
делова, делова мотора и општих индустријских делова. Компанија тежи да буде светски
лидер на тржишту турбо пуњача обезбеђујући компоненте високог квалитета, као што су
компоненте кућишта турбине и централних кућишта које су у потпуности ливене и
машински обрађене у нашој фабрици.
МЕИ ТА Еуропе д.о.о. има сопствену техничку експертизу у производњи централних
кућишта и кућишта турбина.
МЕИ ТА Еуропе д.о.о. има снажан и одржив однос са садашњим и будућим купцима подржан
од стране стручног тима.
 Дневник стручне праксе

Садржај
Дневник стручне праксе ......................................................................................................................................... 1
1. Упознавање организације МЕИ ТА Еуропе ................................................................................................. 2
1.1. Основни продаци о фабрици и историја развоја МТЕ .............................................................. 2
1.2. Производни програм МТЕ .............................................................................................................. 3
2.Програмирање ЦНЦ машина .............................................................................................................................. 5
2.2 Позитивни ефекти примене ЦНЦ машина ................................................................................................. 5
2.3 Неке од области примене ЦНЦ машина ..................................................................................................... 6
2.4 Елементи ЦНЦ система ................................................................................................................................ 6
2.5 Израда дела на ЦНЦ машини ...................................................................................................................... 6
2.6 Неке од програмских адреса ........................................................................................................................ 7
2.7 Програмирање Апсолутно/Релативно......................................................................................................... 7
3.Опис главних Г функција .................................................................................................................................... 5
3.1 Опис дефинисаних циклуса за струг........................................................................................................... 8
3.2 Значење програмираних параметара: ......................................................................................................... 8
3.3 Значење програмираних параметара: ......................................................................................................... 9
3.4 Значење програмираних параметара: ....................................................................................................... 10

1
 1. Упознавање организације МЕИ ТА Еуропе

1.1. Основни продаци о фабрици и историја развоја МТЕ

МЕИ ТА Индустриал Цо., Лтд. је приватна индустријска компанија основана 1977. године.
Компанија се бави производњом аутомобилских делова, делова мотора и општим индустријским
деловима. Компанија је светски лидер на тржишту турбо пуњача обезбеђујући компоненте
висококвалитетних вредности као што су компоненте кућишта турбине и централних кућишта у
потпуности ливене и машински обрађене.

МЕИ ТА Индустриал Цо., Лтд. је глобално и одрживо основана, имајући неколико постројења у
Француској, Словачкој, Србији, заједничко предузеће у Немачкој и такође производни погон у
Кини и Индији.

Група је призната по својој техничкој експертизи у производњи централних кућишта и кућишта

турбина. Група има снажан и одржив однос са кључним купцима као што су Хонеywелл /
БоргWарнер / МХИ / Босцхе-Малхе / Цонтинентал, подржан од стране глобалног стручног тима.
Данас, МЕИ ТА Индустриал Цо. Лтд. отвара фабрику ливења у Србији, Меи Та Еуропе д.о.о.,
оријентисану на компоненте од нерђајућег челика у циљу подршке развоја бизниса са турбо
пуњачима.

2
МЕИ ТА Еуропе д.о.о. је компанија која се бави производњом аутомобилских делова, делова
мотора и општих индустријских делова. Компанија тежи да буде светски лидер на тржишту
турбо пуњача обезбеђујући компоненте високог квалитета, као што су компоненте кућишта
турбине и централних кућишта које су у потпуности ливене и машински обрађене у нашој
фабрици.

МЕИ ТА Еуропе д.о.о. има сопствену техничку експертизу у производњи централних кућишта и
кућишта турбина.

МЕИ ТА Еуропе д.о.о. има снажан и одржив однос са садашњим и будућим купцима подржан од
стране стручног тима.

Компанија тежи да буде светски лидер на тржишту турбо пуњача обезбеђујући компоненте
високог квалитета као што су компоненте кућишта турбине и централних кућишта у потпуности
ливене и машински обрађене у нашој фабрици

Наш иновативни дизајн смањује потрошњу горива. Примењује се најновија технологија у

ливењу и обради материјала. Користи се софтвер за дизајнирање делова и ин-хоусе тест клупе.
МЕИ ТА Еуропе д.о.о. гради моћан тим који је у сталној потрази за усавршавањем. Спремни смо
да постигнемо значајна побољшања како бисмо задржали позицију на тржишту.

1.2. Производни програм МТЕ

МЕИ ТА Еуропе, пратећи савремени тренд захтева за смањење емисије уз пораст температуре
издувних гасова као и смањење потрошње горива уз истовремено смањење тежине производа,
примењује најсавременију технологију са циљем задовољења очекивања купаца.
Неки од производа су наведени у даљем тексту.

Слика 1. Турбина високог притиска ОМ 656 ХП

3
 Слика 2. Кућиште турбине ФОРД И4

Слика 3. Турбина ниског притиска ОМ 656 ЛП

Запосленост

Број запослених у фабрици се из дана у дан повећава. Тренутно је запослено око 1500 људи,а
када се отвори и друга фаза МеиТе , капацитет запослених у фабрици би требао да достигне око
3500 људи.

Област технологије

Искључиво посвећен послу са нерђајућим челиком на првом месту.Напредни материјали и

процеси ливења као што је нови танак зид вакуума у процесу сипања и развој новог материјала
од нерђајућег челика.Напредна технологија машинске обраде.

Сарадња

Израда новог студентског програма у складу са нашим потребама у сарадњи са Универзитетом у

Београду.

Стварање интерног центра за обуку са општином Обреновац.

Избалансирани регионални развој.

4
Осигурање квалитета и оперативно осигурање

Чим се изгради постројење, МТЕ ће имплементирати сертификате за квалитет, као што су:
ИСО / ИАТФ 16949

Преглед интерне ревизије (производ, процес,ревизија система и ВДА 6.3 ревизија)

ИСО 14001

2.Програмирање ЦНЦ машина

2.2 Позитивни ефекти примене ЦНЦ машина

 Висок степен флексибилности (независност од типа

 производње).
 Пораст продуктивности и висок степен стабилности произв.
 Висок степен димензионе тачности и квалитета производа
 Утицај људског фактора у производњи сведен на
 минимум (људски фактор у фази припреме производње)
 Застоји у производњи и шкарт сведени на минимум
 Међускладишни и складишни простор као и међуоперацијска времена су сведени на
миниму
 Израда комплексних диелова (сложеног облика)
 Повећање степена аутоматизације производње
5
 2.3 Неке од области примене ЦНЦ машина

Одвајање честица

 Стругање
 Глодање
 Бушење

Пластична деформација

 Просецање
 Сечење
 Савијање

2.4 Елементи ЦНЦ система

 Инструкције за израду програма

 Урађај за унос података
 Управљачку јединицу машине
 Погонски систем
 Алатну машину
 Фидбек систем (мерни систем)

2.5 Израда дела на ЦНЦ машини

 Израда техничке документације

 Разрада технолошког поступка (дефинисање димензија припремка)
 Избор параметара обраде, алата те стезних уређаја
 Постављање алата на машини и позиционирање алата
 Избор исходишта координатног система обрадка и креирање програма за ЦНЦ машину
 Симулација програма уз проверу колизија
 Израда пробног комада
 Мерење и контрола квалитета
 Провера стабилоности процеса
 Лансирање комада у производњу

6
 2.6 Неке од програмских адреса

% - број програма 1÷9999

L – број подпрограма 1÷9999
N – број блока (реченице) 1÷9999
G – главна функција (функција путање)
М – помоћна функција
А – угао
B – радијус (позитиван предзнак), оборена ивица (негативан предзнак)
D – корекција алата 1÷99
F – посмак, временско стајање
I,К- параметри круга, кораци навоја;[И,Ј,К – за глодалицу]
P – број понављања подпрограма, фактор скалирања (мерило)
R – промјењиви параметари циклуса
S – брзина обртања, брзина резања
Т – позив алата (позиција у револверском носачу алата)

2.7 Програмирање Апсолутно/Релативно

 Апсолутни координатни систем  Релативни координатни систем

- позиција сваке тачке одређена у - позиција тачке дефинисана у односу
односу на фиксно исходиште на предходну тачку

P (-1/1); Q (2/-1) Q (2/-1); P (-3/-1)

7
3.Опис главних Г функција

5
6
7
 3.1 Опис дефинисаних циклуса за струг

3.2 Значење програмираних параметара:

R20 – селекција жељене контуре (број подпрограма контуре)

R21 – почетна тачка контуре по X – оси
R22 – почетна тачка контуре по З – оси
R24 – додатак за фину обраду у X – смеру
8
R25 – додатак за фину обраду у З – смијеру
R26 – дубина резања за грубу обраду (по X или З),
R27 – селекција компензације радијуса врха оштрице алата
(G40, G41, G42)
R28 – посмак
R29 – процедура резања
R30 – фактор посмака у џеповима

3.3 Значење програмираних параметара:

R10 – 0 за уздужну, 1 за чеону површину

R21 – вањски односно унутрашњи пречник
R22 – стартна тачка по З – оси
R23 – дефинирање положаја стартне тачке уздужни жлеб 1 унутрашња/спољашња десна -1
унутрашња/спољашња леви чеони жлеб 1 унутрашња десна/лева -1 спољашња десна/лева
R24 – додатак за фину обраду у X – смеру
R25 – додатак за фину обраду у Z– смеру
R26 – дубина резања
9
R27 – ширина жлеба
R28 – временско чекање на дну жлеба
R29 – нагиб леве стране (0°÷89°)
R30 – радијус (плус) или скошење (минус) на левом дну жлеба
R31 – пречник жлеба

3.4 Значење програмираних параметара:

R20 – корак навоја (увијек паралелан оси)

R21 – почетна тачка навоја (по X – оси)
R22 – почетна тачка навоја (по З – оси)
R23 – број празних пролаза
R24 – висина навоја (позитивна вриједност – унутрашњи навој;
негативна вредност – вањски навој)
R25 – додатак за фину обраду
R26 – улаз навоја
R27 – излаз навоја
10
R28 – број пролаза грубе обраде
R29 – угао заузимања дубине резања (нула или половина угла
бочне стране навоја)
R31 – крајња тачка навоја по X – оси (апсолутна)
R32 – крајња тачка навоја по З – оси (апсолутна)

11