(2)Process Information 공정 정보

Characteristi
Characteristic
공정명/ OP No.

Special
Step Fab. Move Store Ins. Equipment / Jig / Tool

c
Product Process Specific
Process Sub Process

1. 14.8 ± 0.1m
2. 13.6 ± 0.1m
Measurement 3. R2.0 ± 0.2
#10 치수 4. 57.0 ± 1mm
Incoming 5. Flatness 0.1
inspection for Drawing material 평면도 0.1↓
10 -
Drawing material 인발재
입발재
수입검사
C 0.08 ↓, S
Chemical
Mn 2.00↓, P
Composition
S 0.030↓, Ni 8
성분 Cr 18.00~

#20
Process forklift Drawing material Able to i
20 LOT No.
movement 차량 인발재 식별이 가
공정이동

1. 14.8 ± 0.1m
#30 2. 13.6 ± 0.1m
Incoming Drawing material Measurement 3. R2.0 ± 0.2
30 -
inspection 인발재 치수 4. 57.0 ± 1mm
인발재 수입검사 5. Flatness 0.1
평면도 0.1↓

E/M ROUGHT Ø10 R3000±1000

E/M FLAT Ø10 R3000±1000

Center DRILL R1500±300

#40 Drill Ø8.5 R550±100

processed goods
Machining 40 NC Machine
가공품
가공 Chamfer Tool Ø10 R1900±300

E/M ROUGHT Ø10 R3000±1000

E/M FLAT Ø10 R3000±1000

Chamfer Tool Ø10 R1900±300

1. 8.6 ± 0.1m
2. 6.2 ± 0.1m
3. 2-6.8 ± 0.1
#50 4. 55.0 ± 0.15
Autonomous processed goods Measurement 5. Φ8.5 ± 0.1
50 -
check 가공품 치수/기하공차 6. Perpendicul
자주 검사 (Hole) 0.1 ↓
직각도(홀) 0
7. Flatness 0.1
평면도 0.1
 Cleaning time
#60 30 s
Ultra Sonic cleaner Cleaned product 세척 시간
Cleaning 60
초음파 세척기 세척품 Drying temp
세척 90±1
건조 온도
#70
Cleaned product Visual
DYNE PEN 70 - 34mN/m ↑
세척품 외관
TEST

No dust, no s
#80 Visual no scra
Shipping processed goods 외관 먼지,날카로운
80 - 스크래치
inspection 완제품
출하 검사
Measurement Ispection s
치수 검사기준

Shot betwee
#90
processed goods Packing standard during tra
Packing 90 -
완제품 포장 규격 이송중 제품간
포장
지 않을

#100
Process forklift processed goods Able to i
100 LOT No.
movement 차량 완제품 식별이 가
공정이동

#110
Shipping processed goods Measurement 전장 Le
110 -
inspection 완제품 치수 55.0 ± 0
출하 검사

#120 No box pres

Moving carriage processed goods Packing condition
Storage 120 stora
이동대차 완제품 포장상태
창고보관 보관중 박스 눌

There shou
missing b
#130 Shipment History
processed goods attachment o
Shipping 130 BOX/ Fork lift 지게차 출하이력
완제품 box
출하 / Coutomer 출하처
포장박스에
부착 누락이
 Method
Reaction Plan
Sample
Control
Specification Measuring Equipment
Size Frequency Method Reaction PIC

1. 14.8 ± 0.1mm Inspection

V/C
2. 13.6 ± 0.1mm control sheet
V/C
3. R2.0 ± 0.2 for incoming
VMS 3EA LOT IQC
4. 57.0 ± 1mm goods
V/C
5. Flatness 0.1↓ 수입검사
CMM
평면도 0.1↓ 관리대장 Purchasing notice / Return
procedure
구매 통보 반품 조치
C 0.08 ↓, Si 1.00 ↓, Incoming
Mn 2.00↓, P 0.045 ↓, - - time Mill sheet IQC
S 0.030↓, Ni 8.00~10.50,
입고 시
Cr 18.00~20.00

Statement
Whole logistics responsible
Able to identify Visual for process Re Packing
Q'ty LOT for
식별이 가능할 것 육안 movement 재 포장
전수 물류 담당
현품표

1. 14.8 ± 0.1mm
V/C 3EA/
2. 13.6 ± 0.1mm Inspection
V/C 1EA
3. R2.0 ± 0.2 control sheet Purchasing notice / Return
VMS (Flatnes LOT IQC
4. 57.0 ± 1mm for incoming procedure구매 통보 반품 조치
V/C s
5. Flatness 0.1↓ goods
CMM 평면도)
평면도 0.1↓

R3000±1000/F300±50

R3000±1000/F300±50

R1500±300/F50±10

R550±100/F70±20 Daily working

1Time Reset conditions Machining worker
Display LOT report
/DAY 조건 재설정 가공담당
R1900±300/F200±50 작업일보

R3000±1000/F300±50

R3000±1000/F300±50

R1900±300/F200±50

1. 8.6 ± 0.1mm
2. 6.2 ± 0.1mm VMS 3EA
3. 2-6.8 ± 0.1mm Check sheet
VMS (begin,
4. 55.0 ± 0.15mm for
VMS middle,l
5. Φ8.5 ± 0.1 Beginning/Mi Quarantine /Scrapping
V/C ast one) LOT PQC
6. Perpendicularity ddle/Last 격리 / 폐기
V/C 초물
(Hole) 0.1 ↓ 초, 중, 종물
CMM 중물
직각도(홀) 0.1 ↓ 체크시트
CMM 종물
7. Flatness 0.1 ↓
평면도 0.1 ↓
 30 sec Timer Whole Daily report Re cleaning Cleaning worker
Q'ty LOT for Cleaning
재 세척 세척담당
90±10℃ Timer 전수 세척 일보

Re cleaning Cleaning worker

34mN/m ↑(5 Sec) DYNE PEN 5EA LOT Check sheet
재 세척 세척담당

No dust, no sharp edges,

Whole
no scratches Visual O.Q.C
Q'ty
먼지,날카로운 모서리, 육안 control list Quarantine /Scrapping
전수 LOT OQC
스크래치 없을 것 출하검사 격리/폐기
관리 대장
Ispection standard
CMM, V/M 5EA
검사기준서 항목

Shot between products

Whole Packing
during transport Visual Re packing Packing worker
Q'ty LOT report
이송중 제품간 찍힘 발생하 육안 재포장 포장담당
전수 포장일보
지 않을 것

Statement
Whole logistics responsible
Able to identify Visual for process Re Packing
Q'ty LOT for
식별이 가능할 것 육안 movement 재 포장
전수 물류 담당
현품표

O.Q.C
Whole
전장 Length control list Quarantine /Scrapping
V/C Q'ty LOT
55.0 ± 0.15mm 출하검사 격리/폐기
전수 관리 대장

Wearing/
No box pressed during release
Visual Re packing Warehouse worker
storage 1회 일 control list
육안 재포장 창고 담당
보관중 박스 눌림 없을 것 입/출고
관리 대장

There should be no
missing barcode OQC control
logistics responsible
attachment on packing Visual list
전수 LOT - for
box. 육안 출하검사
물류 담당
포장박스에 바코드 관리 대장
부착 누락이 없을 것