‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻔﮭـــرس‬
‫رﻗم اﻟﺻﻔﺣﺔ‬ ‫اﻟﺑﺎب اﻷول ‪ -:‬اﻟﺗﻧﻔﯾذ‬
‫‪٣‬‬ ‫‪....................................................................‬‬ ‫أ ‪ -‬اﺳﺘﻼم وإﻋﺪاد وﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﻤﻮﻗﻊ‬
‫‪٥-٤‬‬ ‫‪................................................................‬‬ ‫ب – ﺗﺸﻮﯾﻦ اﻟﻤﻮاد‬
‫‪٦-٥‬‬ ‫‪.............................................................................‬‬ ‫ج – ﻗﯿﺎس اﻟﻤﻮاد‬
‫‪٨ -٦‬‬ ‫‪.............................................................‬‬ ‫د – اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم‬
‫‪٩‬‬ ‫ھـ ‪ -‬اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ ﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻌﺪ ﻓﻚ اﻟﻔﺮم ‪............................................................‬‬
‫‪١٠ - ٩‬‬ ‫و – اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ ﻹﻧﺘﺎج وﺗﺼﻨﯿﻊ وﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪..........................‬‬
‫‪١١- ١٠‬‬ ‫ز – اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ إﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺼﺐ ‪.....................................‬‬
‫‪١١‬‬ ‫ح – اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ إﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻹﻧﻜﻤﺎش ‪............................................‬‬
‫‪١١‬‬ ‫ط – اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ إﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺘﻤﺪد ‪...............................................‬‬
‫‪١٦ - ١١‬‬ ‫ك – اﻟﺨﻄﻮات اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ اﻟﺼﺤﯿﺤﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪........................................‬‬
‫‪٢٠ - ١٦‬‬ ‫‪......................................................‬‬ ‫ل – أﺳﻠﻮب اﺳﺘﻼم اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫اﻟﺑﺎب اﻟﺛﺎﻧﻰ ‪ -:‬اﻟﺷدات ‪:‬‬
‫‪٢٢‬‬ ‫‪....................................................‬‬ ‫أ –ﻋﺎم‬
‫‪٢٢‬‬ ‫‪......................................................‬‬ ‫ب‪ -‬اﻟﺷدات اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ‬
‫‪٢٢‬‬ ‫‪ -١‬أﻧﻮاع اﻷﺧﺸﺎب اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻰ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات‪........................................‬‬
‫‪٢٣‬‬ ‫‪ -٢‬اﻟﺨﻮاص اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ ﻓﻰ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ‪....................................‬‬
‫‪ -٣‬اﻹﺻﻄﻼﺣﺎت اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻰ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات ‪٢٦ -٢٤ .............................................‬‬
‫‪٢٦‬‬ ‫‪................................................‬‬ ‫‪ -٤‬طﺮق اﻟﺤﻔﻆ واﻟﺘﺨﺰﯾﻦ ﻟﻸﺧﺸﺎب‬
‫‪٢٧‬‬ ‫‪............................................‬‬ ‫‪ -٥‬ﻣﺪة إﺳﺘﮭﻼك اﻷﺧﺸﺎب‬
‫‪٢٨ - ٢٧‬‬ ‫‪...........................................‬‬ ‫‪ -٦‬إﺳﺘﻼم اﻟﺸﺪة اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ وﻣﺮاﺟﻌﺘﮭﺎ‬
‫‪٣٠-٢٨‬‬ ‫‪..........................................‬‬ ‫‪ -٧‬اﻟﺰﻣﻦ اﻟﻼزم ﻟﻔﻚ اﻟﺸﺪات‬
‫‪٤٩-٣٠‬‬ ‫‪...........................................‬‬ ‫‪ -٨‬ﻧﻤﺎذج ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ‬
‫اﻟﺑﺎب اﻟﺛﺎﻟث ‪ -:‬ﻣراﻗﺑﺔ ﺗوﻛﯾد اﻟﺟودة‬
‫‪٥١‬‬ ‫أ –اﻋﺘﺒﺎرات ﻋﺎﻣﺔ‪..............................................................................‬‬
‫‪٥١‬‬ ‫‪.............................................................................‬‬ ‫ب‪ -‬ﺗﻌﺮﯾﻔﺎت‬
‫‪٥١‬‬ ‫‪.............................................................................‬‬ ‫ج ‪ -‬ﻣﺮاﺣﻞ ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة‬
‫‪٥٢‬‬ ‫‪.............................................................................‬‬ ‫د ‪ -‬اﻋﺘﻤﺎد ﻣﻮاد اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫‪٥٢‬‬ ‫ھـ ‪ -‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪...........................................................‬‬
‫‪٥٣‬‬ ‫ز ‪ -‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ ‪..........................................................‬‬
‫‪٥٣‬‬ ‫ح ‪ -‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺘﺼﻠﺪة‪........................ ..................................‬‬
‫‪٥٥-٥٤‬‬ ‫ط – إﺟﺮاءات ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة ﺧﻼل ﻣﺮاﺣﻞ إﻧﺘﺎج وﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.........................‬‬
‫‪٨٤-٥٥‬‬ ‫‪....................................................................‬‬ ‫ط – اﻹﺧﺘﺒﺎرت اﻻزﻣﺔ ﻟﻠﻤﻮاد‬
‫‪١٠٥ - ٨٤‬‬ ‫‪.........................................................‬‬ ‫ك – أﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ‬

‫‪١٤٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪١٠٦‬‬ ‫اﻟﺑﺎب اﻟراﺑﻊ ‪ :‬أﻋﻣﺎل اﻟﺗرﻣﯾم واﻹﺻﻼح ‪:‬‬

‫‪١١٠-١٠٧‬‬ ‫‪ -‬اﻟﺷروخ وأﻧواﻋﮭﺎ ‪.............................................................‬‬
‫‪١١٨-١١١‬‬ ‫‪ -‬أﻋﻣﺎل اﻟﺗرﻣﯾم )‪....................................................... (Repair‬‬

‫‪١١٩‬‬ ‫اﻟﺑﺎب اﻟﺧﺎﻣس ‪ :‬أﻋﻣﺎل اﻟﺗدﻋﯾم واﻟﺗﻘوﯾﺔ ‪:‬‬

‫‪١٢٣- ١٢٠ ...................................‬‬ ‫‪ -‬طرق ﺗﻧﻔﯾذ ﺑﻌض ﺣﺎﻻت زﯾﺎدة اﻟﻘدرة اﻹﻧﺷﺎﺋﯾﺔ )اﻟﺗدﻋﯾم(‬

‫‪١٢٤‬‬ ‫اﻟﺑﺎب اﻟﺳﺎدس ‪ :‬اﻟﻌﻘود‬

‫‪١٢٥‬‬ ‫‪ -‬أﻧواع اﻟﻌﻘود ﺑﯾن اﻟﻣﺎﻟك واﻟﻣﻘﺎول ‪.............................................................‬‬
‫‪١٢٦‬‬ ‫‪ -‬أﻧواع اﻟﻌﻘود ﺑﯾن اﻟﻣﺎﻟك واﻟﻣﻛﺗب اﻻﺳﺗﺷﺎري ‪.................................................‬‬
‫‪ -‬ﻣﻛوﻧﺎت اﻟﻌﻘد ‪١٣١-١٢٧ ...............................................................................‬‬
‫‪١٣٤-١٣٢‬‬ ‫‪.................................................................‬‬ ‫‪ -‬ﻣﻘدﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﻘود اﻟﻔﯾدﯾك‬
‫‪١٣٦ -١٣٥ ............................................‬‬ ‫‪ -‬ﻟﻣﺣﺔ ﻋن اﻟﻣطﺎﻟﺑﺎت واﻟﻣﻧﺎزﻋﺎت واﻟﺗﺣﯾﻛم‬

‫‪١٣٧‬‬ ‫اﻟﺑﺎب اﻟﺳﺎﺑﻊ ‪ :‬اﺟراءات ﻟﺟﺎن اﻻﺗﺳﻼم اﻻﺑﺗداﺋﻲ واﻟﻧﮭﺎﺋﻲ‬

‫‪١٣٨‬‬ ‫‪.....................................................‬‬ ‫‪ -‬اﻻﺳﺗﻼم اﻻﺑﺗداﺋﻲ ﻟﻠﻣﺷروع‬
‫‪١٣٩-١٣٨‬‬ ‫‪.......................................................‬‬ ‫‪ -‬اﺟراءات اﻻﺳﺗﻼم اﻻﺑﺗداﺋﻲ‬
‫‪١٤١-١٤٠‬‬ ‫‪...................................................‬‬ ‫‪ -‬اﺟراءات اﻻﺳﺗﻼم اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ‬

‫‪١٤٢‬‬ ‫اﻟﺑﺎب اﻟﺛﺎﻣن ‪ :‬إﻋداد اﻟﺗﻘرﯾر اﻟﺧﺗﺎﻣﻲ ﻟﻠﻣﺷروع‬

‫‪١٤٣‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺎھﯾﺔ اﻟﺗﻘرﯾر اﻟﺧﺗﺎﻣﻲ ﻟﻠﻣﺷروع )‪.............................. (Close Out Report‬‬
‫‪١٤٣‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺣﺗوﯾﺎت اﻟﺗﻘرﯾر ﻟﻠﺧﺗﺎﻣﻲ ﻟﻠﻣﺷروع ‪........................................................‬‬

‫‪١٤٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﺘﻨﻔﯿــﺬ ‪:‬‬
‫ﻧﺮﻛﺰ اﻟﻀﻮء ﻓﻰ ھﺬا اﻟﺒﺎب ﻋﻠﻰ اﻷﺳﻠﻮب اﻷﻣﺜﻞ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﺷﺎﻣﻠﺔ اﻧﺘﺎج‬
‫ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﺟﯿﺪة ﺗﺤﻘﻖ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﺑﻤﺎ ﯾﻔﻰ ﺑﺠﻤﯿﻊ اﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى‬
‫رﻗﻢ ‪ ٢٠٣‬إﺻﺪار ‪. ٢٠٠٤‬‬
‫أ‪ -‬اﺳﺘﻼم وإﻋﺪاد وﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﻤﻮﻗﻊ ‪:‬‬
‫ھﻰ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺿﺮورﯾﺔ ﻟﺒﺪاﯾﺔ ﺻﺤﯿﺤﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع وﻋﻠﻰ أﺳﺲ ﻣﻨﮭﺠﯿﺔ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻓﯿﮭﺎ اﻟﻌﻠﻢ واﻟﻌﻤﻞ‬
‫ﻣﻊ اﻟﻮاﻗﻊ اﻟﻌﻤﻠﻰ ﻟﻮﺿﻊ ﺧﻄﻮات ﻣﺘﺘﺎﻟﯿﺔ وﻣﺪروﺳﺔ ﻟﻨﺠﺎح اﻟﻤﺸﺮوع ﻓﻰ ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺮاﺣﻠﮫ ‪.‬‬
‫‪ .١‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﺮاﺧﯿﺺ واﻟﻤﻮاﻓﻘﺎت‬
‫‪ .٢‬اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﺧﻠﻮ أرض اﻟﻤﻮﻗﻊ ﻣﻦ اﻟﻤﺼﺎدر واﻟﺸﺒﻜﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ )ﻣﯿﺎه – ﺻﺮف – ﻛﮭﺮﺑﺎء‬
‫وﺧﻼﻓﮫ( ﻟﺘﻔﺎدي أﺗﻼﻓﮭﺎ أﺛﻨﺎء أﻋﻤﺎل اﻟﺤﻔﺮ وإﺗﺨﺎذ إﺟﺮاءات ﺗﺤﻮﯾﻞ اﻟﻤﺴﺎر ﻟﮭﺬه اﻟﺸﺒﻜﺎت‬
‫ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﯿﻖ ﻣﻊ اﻟﺠﮭﺎت اﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻀﺮورة ﻟﺬﻟﻚ ‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﯿﺰاﻧﯿﺔ اﻟﺸﺒﻜﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع ﻟﺪراﺳﺔ طﺒﯿﻌﺔ اﻷرض ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ‬
‫وﺗﻮﻗﯿﻊ اﻟﻤﺒﺎﻧﻰ ﻋﻠﻰ اﻷرض طﺒﻘﺎ ﻟﻠﻮﺣﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﺎم ﺛﻢ دراﺳﺔ ﻋﻼﻗﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ‬
‫اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﺑﻠﻮﺣﮫ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﺎم ﻣﻊ ﻣﻨﺎﺳﯿﺐ اﻷرض اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ واﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ أﻓﻀﻞ اﻟﺤﻠﻮل‬
‫ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﯿﻖ ﻣﻊ اﻟﻤﺼﻤﻢ اﻟﻤﻌﻤﺎري ﻟﻠﻤﺸﺮوع ‪.‬‬
‫‪ .٤‬دراﺳﺔ اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﺠﯿﻮﻟﻮﺟﯿﺔ ﻟﻠﻤﻮﻗﻊ ﺑﻌﻤﻞ اﻟﺠﺴﺎت وﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺘﺄﺳﯿﺲ‬
‫واﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ إﺗﺨﺎذھﺎ ﻋﻠﻰ ﺿﻮء طﺒﯿﻌﺔ اﻷرض ‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻋﻠﻰ ﺿﻮء اﻟﻤﯿﺰاﻧﯿﺔ اﻟﺸﺒﻜﯿﺔ وﻋﻼﻗﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ ﻟﻠﻤﺒﺎﻧﻰ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﻘﻄﺔ‬
‫ﺑﺪء ﻣﺮﺟﻌﯿﺔ )روﺑﯿﺮ ﺛﺎﺑﺖ( ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺒﻠﯿﺔ ﻋﻠﻰ أن ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻨﻘﻄﺔ‬
‫ﺳﻠﯿﻤﺔ وواﺿﺤﺔ طﻮال ﻣﺪة ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﺸﺮوع ‪.‬‬
‫‪ .٦‬ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﻤﻮﻗﻊ إدارﯾﺎ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣﻜﺎﺗﺐ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣﺨﺎزن ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣﺤﻄﺎت اﻟﺨﻠﻂ واﻷوﻧﺎش واﻟﻤﻌﺪات إن ﺗﻄﻠﺒﺖ إﺣﺘﯿﺎﺟﺎت اﻟﻤﺸﺮوع ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﺮاﻓﻖ اﻹﺣﺘﯿﺎطﯿﺔ ) ﻣﯿﺎه – ﻛﮭﺮﺑﺎء – اﺗﺼﺎﻻت ( ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺠﮭﯿﺰ أﻣﺎﻛﻦ اﻟﺘﺸﻮﯾﻨﺎت ‪.‬‬
‫‪ .٧‬اﺗﺨﺎذ اﻹﺟﺮاءات اﻟﻼزﻣﺔ ﻷﻣﻦ اﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫‪ .٨‬ﺗﺨﻄﯿﻂ اﻟﻤﺒﺎﻧﻰ اﻟﻤﻜﻮﻧﮫ ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﻋﻠﻲ اﻷرض ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﺎم‬
‫وﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻛﺎﻓﺔ اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت )اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ واﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ واﻟﺼﺤﯿﺔ و اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ واﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ‪.....‬إﻟﺦ(‬

‫‪٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ودراﺳﺔ ﻋﻼﻗﺔ ھﺬه اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت ﺑﻌﻀﮭﺎ ﺑﺒﻌﺾ وﻋﻤﻞ اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت اﻟﺘﻔﺼﯿﻠﯿﺔواﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ اﻟﻼزﻣﺔ‬
‫ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ ‪.‬‬
‫‪ .٩‬إﻋﺪاد اﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﺸﺮوع ﻋﻠﻰ ﺿﻮء اﻟﻤﺪة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ وإﻋﺪاد‬
‫اﺣﺘﯿﺎﺟﺎت اﻟﻤﺸﺮوع ﻣﻦ اﻟﻘﻮي اﻟﺒﺸﺮﯾﺔ واﻟﻤﻌﺪات واﻟﺨﺎﻣﺎت وﻣﻌﺪﻻت اﻟﺘﻮرﯾﺪ ‪.....‬اﻟﺦ ﺑﻤﺎ‬
‫ﯾﺘﻔﻖ ﻣﻊ اﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .١٠‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة ﻟﻠﺨﻼطﺔ اﻟﻤﺮﻛﺰﯾﺔ وﻣﺎﻛﯿﻨﺔ ﻛﺴﺮ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت وﻣﮭﻤﺎت وأدوات‬
‫اﻟﻤﻌﻤﻞ وﺟﻤﯿﻊ أﺟﮭﺰة اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﺗﺸﻮﯾﻦ اﻟﻤﻮاد ‪-:‬‬
‫وھﻰ ﻧﻘﻄﺔ ھﺎﻣﺔ ﺟﺪا ﺣﯿﺚ أن اﻟﻤﻮاد ھﻰ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻷﺳﺎﺳﻰ اﻟﻤﻜﻮن ﻟﻠﻤﺸﺮوع وﺑﺼﻼﺣﯿﺔ ھﺬه‬
‫اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت ﻧﻜﻮن ﻗﺪ ﺣﻘﻘﻨﺎ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻷﺳﺎﺳﻰ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة ﻋﺎﻟﯿﺔ ‪.‬‬
‫وﻟﮭﺬا ﯾﺠﺐ أن ﺗﺘﻢ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ ﻓﻰ اﻷﻣﺎﻛﻦ اﻟﺘﻰ ﺳﺒﻖ إﻋﺪادھﺎ ﺧﻼل ﻣﺮﺣﻠﺔ إﻋﺪاد اﻟﻤﻮﻗﻊ‬
‫وﺑﺎﻟﺼﻮرة اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻷﺳﺲ اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻟﺘﺸﻮﯾﻨﺎت ﺳﻠﯿﻤﺔ ﻟﺤﯿﻦ إﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ‪.‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺠﻤﯿﻊ أﻋﻤﺎل ﻣﺮاﻗﯿﺔ اﻟﺠﻮدة اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺬه اﻟﻤﻮاد ﻟﻜﻞ ﻣﻜﻮن ﻋﻠﻰ ﺣﺪة طﺒﻘﺎ‬
‫ﻟﺘﻮﺻﯿﺎت واﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى وﻛﻤﺎ ﺳﯿﺘﻢ ذﻛﺮه ﻓﻰ ﺑﺎب ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺠﻮدة ‪.‬‬
‫وﻧﺨﺘﺺ ﺑﺎﻟﺬﻛﺮ ﻓﻰ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﺳﺲ اﻟﺴﻠﯿﻤﺔ ﻟﻠﺘﺨﺰﯾﻦ واﻟﺘﺸﻮﯾﻦ ﻟﻜﻞ ﻣﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫ﻣﻜﻮﻧﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وھﻰ ﻛﺎﻟﺘﺎﻟﻰ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬اﻷﺳﻤﻨﺖ‪- :‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ ﻓﻰ ﻣﻜﺎن ﺟﯿﺪ اﻟﺘﮭﻮﯾﺔ ﻣﺤﻤﯿﺎ ﻣﻦ ﺗﺎﺛﯿﺮ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ وﺧﺎﺻﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﻔﺼﻞ ﺑﯿﻦ اﻻﻧﻮاع اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ ﻓﻰ ﺣﺎوﯾﺎت ﯾﺘﻢ دھﺎن اﻟﺤﺎوﯾﺎت ﻣﻦ اﻟﺨﺎرج ﺑﺄﻟﻮان وﻣﻮاد ﻋﺎزﻟﺔ ﻟﻠﺤﺮارة‬ ‫‪-‬‬
‫وﻣﻘﻠﻠﺔ ﻟﺘﺴﺮب اﻟﺮطﻮﺑﺔ إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ ‪.‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪام ﺷﻜﺎﺋﺮ ﯾﺘﻢ رﺻﮭﺎ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﻜﻮن ﻣﻼﺻﻘﺔ ﻟﻸرض ﻣﻊ ﺗﺮك ﻣﺴﺎﻓﺎت ﺑﯿﻨﯿﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﯿﻦ اﻟﺮﺻﺎت ﻟﻠﺘﮭﻮﯾﺔ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮة وﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﺪد اﻟﻄﺒﻘﺎت ﻓﻰ اﻟﺮﺻﺔ اﻟﻮاﺣﺪة ﻋﻠﻰ ‪١٠‬‬
‫طﺒﻘﺎت‬
‫ﯾﺪون ﻋﻠﻰ اﻟﺮﺻﺎت أو ﻓﻰ ﻛﺸﻮﻓﺎت ﻣﺘﺎﺑﻌﺔ اﻟﺘﻮرﯾﺪات ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﺘﻮرﯾﺪ واﻹﻧﺘﺎج ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺮاﻋﻰ ﻋﺪم اﺳﺘﺨﺪام اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﺬى ﻣﻀﻰ ﻋﻠﻰ ﺗﺎرﯾﺦ اﻧﺘﺎﺟﮫ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ ٣٠‬ﯾﻮﻣﺎ أﻻ‬
‫ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﮫ‪.‬‬

‫‪٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢‬اﻟﺮﻛﺎم ‪-:‬‬
‫ﯾﺸﻮن اﻟﺮﻛﺎم اﻟﺼﻐﯿﺮ واﻟﻜﺒﯿﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪه ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪام ﺳﻨﺔ اﻟﺪوﻟﻮﻣﯿﺖ ﯾﺸﻮن ﻋﻠﻰ ﺣﺪه ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺸﻮن اﻟﺮﻛﺎم ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺗﺠﻨﺒﮫ اﻟﺘﻠﻮث وﺗﻤﻨﻊ اﺧﺘﻼطﮫ ﻣﻊ ﻣﻮاد اﺧﺮى ﻣﺜﻞ ﻧﻮاﺗﺞ اﻟﺤﻔﺮ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺮﻏﺒﺔ ﻓﻰ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻹﺟﮭﺎد ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﻠﺐ ﻏﺴﻞ اﻟﺮﻛﺎم ‪ ,‬ﻓﯿﺠﺐ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺗﺸﻮﯾﻨﮫ ﻋﻠﻰ أرﺿﯿﺎت ﺻﻠﺒﺔ ﺟﯿﺪة اﻟﺼﺮف‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺻﻠﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺸﻮن اﻟﺼﻠﺐ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن ﻣﺤﻤﯿﺎ ً ﻣﻦ اﻟﺘﻌﺮض ﻟﻠﺼﺪأ ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻷ ﯾﻜﻮن ﻣﻼﺻﻘﺎ ً ﻟﻸرض وﺑﻌﯿﺪا ً ﻋﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻀﺎرة )ﻣﻨﺘﺠﺎت اﻟﻨﻔﻂ – اﻷﺣﻤﺎض –‬
‫اﻟﻘﻠﻮﯾﺎت‪(....‬‬
‫‪ -‬أن ﯾﺸﻮن ﻛﻞ ﻗﻄﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪه ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﻔﻀﻞ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﺘﺸﻜﯿﻞ ﻗﺒﻞ اﻻﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﺒﺎﺷﺮة ‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﻹﺿﺎﻓﺎت ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ ﻟﻸﺿﺎﻓﺎت طﺒﻘﺎ ً ﻟﺸﺮوط اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ اﻟﻮاردة ﺑﻨﺸﺮة اﻟﻤﻨﺘﺞ‬
‫‪ -‬ﺗﺸﻮن ﻛﻞ ﻋﻠﻰ ﺣﺪه ﻓﻰ ﻋﺒﻮاﺗﮭﺎ اﻷﺻﻠﯿﺔ ﻣﺪوﻧﺎ ً ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺗﺎرﯾﺦ اﻧﺘﮭﺎء اﻟﺼﻼﺣﯿﺔ‬
‫‪ -٥‬اﻟﻤﯿﺎه ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺮاﻋﻲ ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ اﻟﻤﯿﺎه ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ اﻋﺘﺒﺎر أن اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺸﺮب ھﻲ اﻟﻤﯿﺎه‬
‫اﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺸﺮب ھﻰ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﺨﻠﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم وﺟﻮد ﻣﺼﺪر داﺋﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺨﺰﯾﻦ اﻟﻤﯿﺎه ﻓﻰ ﺣﺎوﯾﺎت ﻣﻘﻔﻠﺔ ﻻ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﺤﺪوث ﺗﻠﻮث‬
‫ﻟﻠﻤﯿﺎه ﺑﺎﻟﻮاد اﻟﻀﺎرة )زﯾﻮت – أﺣﻤﺎض – ﻣﻮاد ﻋﻀﻮﯾﺔ(‪.‬‬

‫ﺟـ ‪ -‬ﻗﯿﺎس اﻟﻤﻮاد ‪-:‬‬

‫ﺗﺘﻮﻗﻒ درﺟﺔ اﻟﺪﻗﺔ ﻷﺟﮭﺰة ﻗﯿﺎس ﻣﻮاد اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﺪة ﻋﻮاﻣﻞ طﺒﻘﺎ ً ﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﺸﺮوع‬
‫وﻣﻌﺪل اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﻄﻠﻮب وﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻋﻠﻰ أن ﯾﺘﻢ ﻣﻌﺎﯾﺮة اﻷﺟﮭﺰة ﺑﺼﻔﺔ‬
‫دورﯾﺔ‬
‫‪ -١‬اﻻﺳﻤﻨﺖ ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻻ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﻤﻌﺎﯾﺮة اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺑﺎﻟﺤﺠﻢ‬
‫‪ -‬ﯾﻔﻀﻞ أن ﺗﻜﻮن ﻋﺒﻮة اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﺗﺤﻮي ﻋﺪدا ً ﺻﺤﯿﺤﺎ ً ﻣﻦ ﺷﻜﺎﺋﺮ اﻷﺳﻤﻨﺖ‬
‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪام أﺳﻤﻨﺖ ﺳﺎﺋﺐ ﯾﺠﺐ ﻗﯿﺎس ﺑﺎﻟﻮزن ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﻮازﯾﻦ دﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة‬

‫‪٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢‬اﻟﺮﻛﺎم ‪-:‬‬

‫‪ -‬ﯾﺠﻮز ﻗﯿﺎس اﻟﺮﻛﺎم ﺑﺎﻟﺤﺠﻢ ﻓﻰ ﺻﻨﺎدﯾﻖ ذات ﺳﻌﺔ وﯾﺠﺐ ﻣﻠﺊ اﻟﺼﻨﺪوق ﺑﺪون دﻣﻚ وأن‬
‫ﯾﻜﻮن أﻋﻠﻰ وأﺳﻔﻞ ﺳﻄﺢ اﻟﺮﻛﺎم داﺧﻞ اﻟﺼﻨﺪوق ﻣﺴﺘﻮﯾﺎ ً ﻣﻊ اﻷﺣﺮف ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎة ﺣﺴﺎب‬
‫زﯾﺎدة اﻟﺤﺠﻢ ﻓﻰ اﻟﺮﻛﺎم اﻟﺼﻐﯿﺮ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﻟﻮﺟﻮد اﻟﺮطﻮﺑﺔ ﺑﮫ‬
‫‪ -‬ﯾﻔﻀﻞ اﻟﻘﯿﺎس ﺑﺎﻟﻮزن ﻷﻧﮫ ﯾﻌﻄﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ أدق‬

‫‪ -٣‬اﻟﻤﯿﺎه ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﻀﺎف اﻟﻤﯿﺎه ﻟﻠﺨﻠﻂ ﺑﻜﻤﯿﺎت ﺗﻘﺎس ﻗﯿﺎﺳﺎ ً دﻗﯿﻘﺎ ً ﺣﺴﺐ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻤﺤﺪدة ﺑﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎر ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺤﺘﻤﻞ وﺟﻮدھﺎ ﻓﻰ اﻟﺮﻛـــﺎم ‪.‬‬

‫‪ -٤‬اﻹﺿﺎﻓﺎت ‪-:‬‬
‫‪-‬ﯾﺘﻢ ﺧﻠﻂ اﻹﺿﺎﻓﺎت طﺒﻘﺄ ً ﻟﻠﻜﻤﯿﺎت اﻟﻤﺤﺪدة ﺑﺎﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وﯾﺠﺐ أن ﺗﻘﺎس ﻗﯿﺎﺳﺎ ً دﻗﯿﻘﺎ ً ‪.‬‬

‫د‪ -‬اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ‪-:‬‬

‫ﺳﻮف ﻧﻘﻮم ﺑﺎﻟﺸﺮح اﻟﻮاﻓﻲ ﻟﻸﻧﻮاع اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﺸﺪات و أﺳﻠﻮب ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ واﺷﺘﺮاطﺎت اﻷﻣﺎن‬
‫اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ وذﻟﻚ ﺑﺒﺎب اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم وﻟﻜﻦ ﻓﻰ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺳﻮف ﯾﺘﻢ إﻋﻄﺎء ﺻﻮرة‬
‫ﻋﺎﻣﺔ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﺷﺘﺮاطﺎت اﻷﻣﺎن ﻟﮭﺬه اﻟﺸﺪات و اﻟﻔﺮم‪.‬‬
‫‪ -١‬اﻷﺳﺲ اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ ﻋﻨﺪ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ‪-:‬‬
‫دراﯾﺔ ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﺼﻤﻢ واﻟﻤﻨﻔﺬ ﻟﻨﻮﻋﯿﺎت اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺗﻮﻓﺮ اﻷﻣﺎن اﻟﻜﺎﻓﻰ ﻟﺠﻤﯿﻊ ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﻨﺸﺄ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺠﮭﯿﺰ و رص أﺳﯿﺎخ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬ ‫‪-‬‬
‫واﻟﺼﺐ و أﺛﻨﺎء ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺼﻠﺪ وﺣﺘﻰ ﻣﻮﻋﺪ إزاﻟﺔ اﻟﺸﺪات ‪.‬‬
‫اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎر ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﻔﺘﺤﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻤﺠﺎرى اﻟﺘﻜﯿﯿﻒ واﻟﻤﻮاﺳﯿﺮ وﺧﻼﻓﮫ ﻓﻰ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺸﺪات ﻗﺒﻞ رص ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ وﻗﺒﻞ ﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫اﺗﺨﺎذ ﺟﻤﯿﻊ وﺳﺎﺋﻞ اﻷﻣﻦ اﻟﺼﻨﺎﻋﻰ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻌﺎﻣﻠﯿﻦ واﻟﻤﺸﺮﻓﯿﻦ واﻟﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﻣﻊ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺗﻮاﻓﺮ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ واﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ ﺑﯿﺴﺮ و أﻣﺎن ‪.‬‬

‫‪٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢‬اﻷﺳﺲ اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ ﻓﻰ ﺗﺼﻤﯿﻢ وإﻋﺪاد وﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ‪-:‬‬

‫‪ -‬ﺗﻜﻮن اﻟﺸﺪات واﻟﺮﻛﺎﺋﺰ واﻷرﺑﻄﺔ ﻣﺘﺰﻧﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ وﺿﻊ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﻓﻰ‬
‫ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ اﻟﺼﺤﯿﺢ وﺑﺎﻟﻘﻄﺎﻋﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت‬
‫‪ -‬أن ﺗﻜﻮن اﻟﻔﺮم ﻣﺘﯿﻨﺔ وﻣﺤﻜﻤﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺴﺮﯾﺐ ﺧﻠﯿﻂ اﻷﺳﻤﻨﺖ واﻟﻤﺎء )اﻟﻠﺒﺎﻧﻰ( أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ‬
‫اﻟﺼﺐ‬
‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺪات ﻟﻠﺸﻤﺲ وﻋﻮاﻣﻞ اﻟﺘﻌﺮﯾﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﯾﺮاﻋﻲ ﻋﺪم وﺟﻮد أى اﻟﺘﻮاء أو‬
‫ﺗﻐﯿﺮ ﻓﻰ اﻷﺑﻌﺎد ﻗﺒﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻟﺸﺪات‬
‫‪ -‬أن ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﺸﺪات ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ ﺗﺤﻤﻞ اﻷﺣﻤﺎل اﻟﺤﯿﺔ واﻟﻤﯿﺘﺔ اﻟﻤﻨﺘﻈﺮ ﺣﺪوﺛﮭﺎ ﻗﺒﻞ وأﺛﻨﺎء‬
‫وﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ‬
‫‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﯿﻂ اﻟﺠﯿﺪ ﻟﻠﻘﻮاﺋﻢ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺘﺤﺮك ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﺼﺪﻣﺎت اﻷﻓﻘﯿﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﺣﺮﻛﺔ‬
‫اﻟﻌﻤﺎل أو رص ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ أو ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ أو أى ﻋﻮاﻣﻞ أﺧﺮى )زﻻزل –‬
‫رﯾﺎح‪............‬اﻟﺦ(‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﺮﺗﻜﺰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﻋﻠﻰ أرﺿﯿﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﺗﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻘﺎوﻣﺘﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﺤﻤﻞ اﻟﻮاﻗﻊ ﻋﻠﯿﮭﺎ )أرﺿﯿﺔ‬
‫ﺧﺮﺳﺎﻧﯿﺔ – ﻓﺮوﺷﺎت ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ(‬
‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺷﺪات ﺧﺎﺻﺔ )ﻗﺒﺎب – ﻣﺴﻄﺤﺎت ﻛﺒﯿﺮة – دراوى ﻋﺎﻟﯿﺔ( ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﺗﺼﻤﯿﻢ‬
‫ﻟﮭﺬه اﻟﺸﺪات وﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ طﺒﻘﺎ ً ﻟﮭﺬه اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻣﻊ اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎر‬
‫اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻨﻮﻋﯿﺔ اﻟﺸﺪات اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ )ﺧﺸﺒﯿﺔ – ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ – أﻟﻮﻣﻨﯿﻮم ‪(....‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات ﺑﺤﯿﺚ أن ﺗﺤﻘﻖ اﻷﺑﻌﺎد واﻷﺷﻜﺎل ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ‬
‫اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺐ ﺑﻄﻨﯿﺎت اﻟﻜﻤﺮات واﻟﺒﻼطﺎت طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وﻓﻰ‬
‫ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم ذﻛﺮ ﻟﮭﺬه اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻟﺘﺤﺪﯾﺐ ﻟﺒﻄﻨﯿﺎت اﻟﺒﻼطﺎت ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺠﻮ اﻟﺘﺎﻟﻰ ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺗﺤﺪب اﻟﻔﺮم اﻟﺘﻰ ﺗﺼﻞ أو ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ ﺛﻤﺎﻧﯿﺔ اﻣﺘﺎر ﺑﻘﯿﻤﺔ )‪ (١/٥٠٠) – (١/٣٠٠‬ﻣﻦ طﻮل‬
‫اﻟﺒﺤﺮ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﻮاﺑﯿﻞ اﻟﺘﻰ ﯾﺰﯾﺪ ﺑﺮوزھﺎ ﻋﻦ ‪ ١.٥‬ﻣﺘﺮ ﯾﻜﻮن اﻟﺘﺤﺪﯾﺐ ﻓﻰ ﺣﺪود ‪ ١/١٥٠‬ﻣﻦ‬
‫طﻮل اﻟﻜﺎﺑﻮﻟﻰ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ ﺗﻨﻈﯿﻒ اﻟﻔﺮم ﻣﻦ اﻟﺪاﺧﻞ ) اﻷﺳﻄﺢ اﻟﻤﻼﺻﻘﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ( ﻗﺒﻞ رص اﺳﯿﺎخ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫وﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﻣﺒﺎﺷﺮة وذﻟﻚ ﺑﺈزاﻟﺔ ﻓﻀﻼت اﻟﺨﺸﺐ واﻷﺗﺮﺑﺔ وﯾﺘﻢ اﻟﺘﻨﻈﯿﻒ ﺑﺎﻟﮭﻮاء‬
‫اﻟﻤﻀﻐﻮط ‪ .‬وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻋﻤﺪة واﻟﻜﻤﺮات اﻟﻌﻤﯿﻘﺔ ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﻓﺘﺤﺎت ﻓﻰ اﻟﻔﺮم ﻋﻨﺪ أﻗﻞ‬
‫ﻣﻨﺴﻮب ﺣﺘﻰ ﯾﮭﻞ ﺗﻨﻈﯿﻔﮭﺎ ﻋﻠﻰ أن ﯾﺘﻢ ﻏﻠﻘﮭﺎ ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻨﻈﯿﻒ وﻗﺒﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ ‪.‬‬

‫‪٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻔﺮم اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﯾﺘﻢ رش اﻷﺳﻄﺢ اﻟﻤﻼﺻﻘﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﻟﻤﻨﻊ‬ ‫‪-‬‬
‫أﻣﺘﺼﺎص اﻟﺨﺸﺐ ﻟﻤﺎء اﻟﺨﻠﻂ ‪.‬‬
‫ﯾﻔﻀﻞ دھﺎن أو رش ﺳﻄﺢ اﻟﻔﺮم اﻟﻤﻼﺻﻘﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻤﻮاد ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﺘﺼﺎق اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺎﻟﻔﺮم وذﻟﻚ ﻗﺒﻞ رص ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﺴﮭﻮﻟﺔ ﻓﻚ اﻟﻔﺮم واﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ إﻋﺪاد ﻣﺴﺎرات ﻟﻠﻌﻤﺎل ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺆﺛﺮ ﺣﺮﻛﺘﮭﻢ ﻋﻠﻰ أﺑﻌﺎد وأﺷﻜﺎل ﺻﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺮاﻋﻰ ﻓﻚ اﻟﺸﺪاد واﻟﺮﻛﺎﺋﺰ ﺑﺄﺳﻠﻮب ﻻ ﯾﺘﺴﺒﺐ ﻋﻨﮫ ﺣﺪوث أى ﺷﺮوخ أو ﺗﺸﻮھﺎت ﻓﻰ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪.‬‬

‫‪ -٣‬اﻷﺳﺲ اﻟﻮاﺟﺐ اﺗﺨﺎذھﺎ ﻋﻨﺪ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ‪:‬‬

‫ﺗﺘﺄﺛﺮ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺑﻌﺪة ﻋﻮاﻣﻞ ﯾﺠﺐ أﺧﺬھﺎ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎر ﻋﻨﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات وھﻰ ﺗﺄﺛﺮ‬
‫درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة وطﻮل اﻟﺒﺤﺮ وﻧﻮع اﻷﺳﻤﻨﺖ ورﺗﺒﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وأﺳﻠﻮب اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ واﻷﺣﻤﺎل اﻟﺘﻰ‬
‫ﺳﯿﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﺑﻌﺪ اﻟﻔﻚ ‪.‬‬
‫وﻋﻨﺪ اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎر ﻟﺠﻤﯿﻊ ھﺬه اﻟﻌﻮاﻣﻞ ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻮﻋﺪ اﻟﻼزم ﻟﻔﻚ اﻟﺸﺪات‬
‫ﻗﯿﺎﺳﺎ ً ﻣﻦ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﺼﺐ ﻟﮭﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺤﻘﻖ اﻷﻣﺎن اﻟﻜﺎﻣﻞ ﻟﮭﺬا اﻟﻌﻨﺼﺮ ﻣﻊ ﻋﺪم ﺣﺪوث‬
‫أى ﺗﺮﺧﯿﻢ وﺷﺮوخ ﻏﯿﺮ ﻣﺴﻮح ﺑﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم ﺗﻮﻓﺮ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﻛﺴﺮ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﻗﺒﻞ اﻟﻔﻚ أو ﻋﺪم ﺗﻘﺪﯾﻢ ﺣﺴﺎﺑﺎت إﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﺧﺎﺻﺔ‬
‫ﻋﻦ ﻗﯿﻢ اﻟﺘﺮﺧﯿﻢ واﻟﺸﺮوخ ﯾﻜﻮن ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﺑﻌﺪ إﻧﻘﻀﺎء ﻓﺘﺮة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﺣﺪ أدﻧﻰ ﺑﻌﺪ‬
‫اﻟﺼﺐ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻘﻮاﻋﺪ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪-:‬‬

‫اﻟﻤﺪة اﻟﻼزﻣﺔ ﺑﺎﻟﯿﻮم‬

‫ﻣﻼﺣﻈﺎت‬ ‫أﺳﻤﻨﺘﺴﺮﯾﻌﺎﻟﺘﺼﻠﺪ‬ ‫أﺳﻤﻨﺖ ﺑﻮرﺗﻼﻧﺪ‬ ‫ﻧﻮع اﻟﻌﻨﺼﺮ‬
‫ﻋﺎدى‬
‫ل ھﻮ طﻮل اﻟﺒﺤﺮ‬ ‫اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات اﻟﻜﺎﻣﻠﺔ ) ‪ ٢‬ل ‪ ( ٢+‬وﻻ ﯾﻘﻞ ])‪٢‬ل ‪[ ٢ /(٢+‬‬
‫اﻷﺻﻐﺮ ﻟﻠﺒﻼطﺔ‬ ‫وﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٣‬ﯾﻮم‬ ‫ﻋﻦ ‪ ٧‬ﯾﻮم‬ ‫ﻟﻠﻜﻤﺮات واﻟﺒﻼطﺎت‬
‫ل ھﻮ طﻮل ﺑﺮوز‬ ‫) ‪ ٤‬ل ‪ ( ٢+‬وﻻ ﯾﻘﻞ ])‪٤‬ل ‪[ ٢ /(٢+‬‬ ‫اﻟﻜﻮاﺑﯿﻞ‬
‫اﻟﻜﺎﺑﻮﻟﻰ‬ ‫وﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٣‬ﯾﻮم‬ ‫ﻋﻦ ‪ ٧‬ﯾﻮم‬

‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ إﻧﺨﻔﺎض درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﻋﻦ ‪ ١٥‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ وﺧﺎﺻﺔ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺳﺮﯾﻊ‬
‫اﻟﺘﺼﻠﺪ ‪ ,‬ﯾﺠﺐ ﺗﺄﺟﯿﻞ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﻟﻤﺪة ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﺮؤﯾﺔ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬

‫‪٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٤‬اﺣﺘﯿﺎطﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﺑﻔﻚ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ‪-:‬‬

‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﺗﻜﻮن اﻟﻔﺮم واﻟﺮﻛﺎﺋﺰ ﺣﺎﻣﻠﺔ ﻷﺣﻤﺎل إﺿﺎﻓﯿﺔ ﻛﻤﺎ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻄﺎﺑﻖ اﻟﺬى ﯾﺤﻤﻞ‬ ‫‪-‬‬
‫وزن اﻟﻄﺎﺑﻖ اﻟﺘﺎﻟﻰ ﺣﺪﯾﺚ اﻟﺼﺐ ﻻ ﯾﺠﻮز ﻓﻚ اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﻗﺒﻞ إﻧﻘﻀﺎء ‪ ٢٨‬ﯾﻮم ﻣﻊ اﻵﺧﺬ ﻓﻰ‬
‫اﻷﻋﺘﺒﺎر ﺟﻤﯿﻊ اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ھﺬه اﻟﻘﻮاﺋﻢ ‪.‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﻤﺮات اﻟﻤﻘﻠﻮﺑﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ ﻷﺣﻤﺎل اﻷﺳﻘﻒ وﻛﺬﻟﻚ اﻷﺳﻘﻒ اﻟﻤﻌﻠﻘﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ أﻋﻤﺪة‬ ‫‪-‬‬
‫ﺷﺪ ﺗﺒﺪأ اﻟﻤﺪة اﻟﻤﺤﺴﻮﺑﺔ ﻟﻔﻚ اﻟﺸﺪات ﻣﻦ ﺗﺎرﯾﺦ ﺻﺐ اﻟﻜﻤﺮة اﻟﻤﻘﻠﻮﺑﺔ أو اﻟﺴﻘﻒ اﻟﺤﺎﻣﻞ‬
‫ﻟﻠﺴﻘﻒ اﻟﻤﻌﻠﻖ ‪.‬‬
‫ﯾﺮاﻋﻰ ﻋﻨﺪ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﻓﻰ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺤﺎﻻت اﺗﺰان اﻟﻤﻨﺸﺄ وﻋﺪم ﺣﺪوث أى اﺟﮭﺎدات إﺿﺎﻓﯿﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻰ ﻋﻨﺎﺻﺮه ‪.‬‬
‫ﻓﻰ اﻟﺸﺪات اﻟﻨﻔﻘﯿﺔ واﻟﻨﺼﻒ ﻧﻔﻘﯿﺔ ﯾﻠﺰم ﻋﻤﻞ ﺗﺠﺎرب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻗﺒﻞ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﻣﻊ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﺮاﻋﺎة اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن اﻷﺧﺘﺒﺎرات ﻣﻤﺜﻠﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎوﻣﺔ داﺧﻞ اﻟﻌﻨﺼﺮ وﻗﺖ اﻟﻔﻚ ‪.‬‬
‫ھـ ‪ -‬اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ ﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻌﺪ ﻓﻚ اﻟﻔﺮم ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻻ ﯾﺠﻮز أطﻼﻗﺎ ﺗﻜﺴﯿﺮ أو ﻋﻤﻞ ﻓﺠﻮات ﻓﻰ اﻷﻋﻤﺪة أو ﻋﻤﻞ أى ﻓﺘﺤﺎت ﻓﻰ اﻟﻜﻤﺮات أو‬
‫اﻟﺒﻼطﺎت ﺑﻌﺪ ﺻﺒﮭﺎ إﻻ ﺑﻌﺪ اﻟﺮﺟﻮع ﻟﻠﻤﺼﻤﻢ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻻ ﯾﺠﻮز ﺗﻘﻄﯿﻊ ﺻﻠﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻷى ﺳﺒﺐ إﻻ ﺑﻌﺪ اﻟﺮﺟﻮع ﻟﻠﻤﺼﻤﻢ ‪.‬‬
‫و‪ -‬اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ ﻻﻧﺘﺎج وﺗﺼﻨﯿﻊ وﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﺟﻤﯿﻊ ﻣﻌﺪات اﻟﺨﻠﻂ واﻟﻨﻘﻞ ﻧﻈﯿﻔﺔ ﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﻰ ﺗﻀﺮ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ )‬
‫اﻟﺰﯾﻮت – اﻟﺸﺤﻮم – اﻷﺣﻤﺎض – اﻟﻘﻠﻮﯾﺎت – اﻷﻣﻼح ( ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ ﻣﻌﺎﯾﺮة ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻌﺪات واﻷداوات اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻰ ﺗﺠﮭﯿﺰ ﻛﻤﯿﺎت اﻟﺨﻠﻂ ﻣﻊ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ‬
‫ھﺬه اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺮات ﺣﺴﺐ رؤﯾﺔ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن أﺳﯿﺎخ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻀﺎرة اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ أو اﻟﻤﻼﺻﻘﺔ ﺑﮭﺎ‬
‫وﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ أى ﻗﺸﻮر ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﺼﺪأ ‪.‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﺮاﻋﻰ اﻵﺗﻰ ‪-:‬‬
‫‪ -١‬ﺗﺮص أﺳﯿﺎخ ﺻﻠﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻋﻠﻰ ﺗﺨﺎﻧﺎت ﻣﻦ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ أو ﻗﻄﻊ ﻣﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ وذﻟﻚ ﻟﻠﺤﻔﺎظ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﻰ ‪.‬‬
‫‪-٢‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺠﮭﺰ اﻟﺤﺪﯾﺪ وﺗﺮﻛﯿﺒﺔ ﻣﺸﻜﻼ ً طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ وﺧﺎﺻﺔ ﺗﺴﻠﯿﺢ‬
‫اﻟﻜﻤﺮات واﻟﺒﻼطﺎت ‪.‬‬
‫‪-٣‬ﯾﻤﻨﻊ ﻣﻨﻌﺎ ً ﺑﺎﺗﺎ ً اﻟﺴﯿﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻌﺪ رﺻﮫ ﻓﻰ اﻟﻘﻄﺎﻋﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ وﺧﺎﺻﺔ ﺳﯿﺮ‬
‫ﻋﺮﺑﺎت ﻧﻘﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ وﻟﺤﻞ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﻣﺴﺎرات ﻣﻦ اﻟﻮاح‬
‫‪٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﺒﻨﻄﻰ ﻏﯿﺮ ﻣﺤﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪ ،‬ﺗﻘﻮم ﻋﺮﺑﺎت ﻧﻘﻞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﺘﺤﺮك ﻋﻠﯿﮭﺎ دون‬
‫اﻟﺴﯿﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﯾﻠﺰم رش أﺳﻄﺢ اﻟﻔﺮم اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ وﯾﺮاﻋﻰ اﯾﻀﺎ ً رش اﻟﺒﻠﻮﻛﺎت اﻟﻤﻔﺮﻏﺔ‬
‫اﻷﺳﻤﻨﺘﯿﺔ أو اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻣﻦ اﻟﻄﻮب اﻟﺨﻔﯿﻒ ﺟﯿﺪا ً ﻗﺒﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻋﻨﺪ اﻟﺮﺑﻂ ﺑﯿﻦ ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻗﺪﯾﻤﺔ وﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﺟﺪﯾﺪة ﯾﺠﺐ إزاﻟﺔ أى أﺟﺰاء ﻣﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫اﻟﻤﻔﻜﻜﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ واﻟﻤﻮاد اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﺑﮭﺎ ﺛﻢ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﺳﻄﺤﮭﺎ ورﺷﮭﺎ أو دھﺎﻧﮭﺎ ﺑﻤﻮاد راﺑﻂ ﻟﺒﺎﻧﻰ‬
‫اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻟﻀﻤﺎن اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ واﻟﺠﺪﯾﺪة ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺼﺐ ﻓﻰ ﻣﻨﺎطﻖ ذات ﻣﻨﺴﻮب ﻣﯿﺎه ﺟﻮﻓﯿﺔ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﻓﯿﺠﺐ ﻧﺰح اﻟﻤﯿﺎه ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ‬
‫وإذا دﻋﺖ اﻟﻀﺮورة إﻟﻰ اﻟﺼﺐ ﺗﺤﺖ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﻤﯿﺎه ﻓﯿﺴﺘﺨﺪم ﻗﺎدوس اﻟﺼﺐ ﺗﺤﺖ اﻟﻤﯿﺎه‬
‫ﺑﻌﺪ أﺧﺬ ﻣﻮاﻓﻘﺔ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﯾﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺎة ﺷﺮوط ﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﻤﺤﺎﻓﻆ ﻋﻠﻰ ﺗﻮﻗﯿﺖ اﻟﺼﺐ واﻟﻔﺎﺻﻞ‬
‫اﻟﺰﻣﻨﻰ ﺑﯿﻦ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺻﺐ وأﺧﺮى ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎة درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺠﻮ وذﻟﻚ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺟﻮدة ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻓﻰ ﻣﻨﺘﺠﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﯾﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺎة ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺪﻣﻚ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺘﻢ ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام اﻟﮭﺰازت اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ذات أﻗﻄﺎر وﺳﺮﻋﺎت‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﺤﺠﻢ اﻟﻌﻨﺼﺮ وﺑﺤﯿﺚ ﺗﻀﻤﻦ اﻧﺴﯿﺎب اﻟﺨﻠﻄﺔ ﺣﻮل ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ أﺳﺘﻤﺮار‬
‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺪﻣﻚ ﺣﺘﻰ ﺗﻨﺘﮭﻰ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﺼﺐ ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﯾﺠﺐ اﻟﺜﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ رطﺒﮫ ﺗﻤﺎﻣﺎ اﺑﺘﺪاء‬
‫ﻣﻦ ﺗﺼﻠﺪ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٧‬ﯾﻮم ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ أﺳﺘﺨﺪام أﺳﻤﻨﺖ ﺑﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى و‬
‫‪ ٤‬ﯾﻮم ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ أﺳﺘﺨﺪام أﺳﻤﻨﺖ ﺳﺮﯾﻊ اﻟﺘﺼﻠﺪ أو ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ أﺳﺘﻌﻤﺎل إﺿﺎﻓﺎت ﻣﻌﺠﻠﺔ ﻟﻠﺸﻚ‬
‫‪ ،‬وﯾﺘﻢ ذﻟﻚ ﺑﺎﻟﺮش ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه اﻟﻨﻈﯿﻔﺔ اﻟﺨﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻀﺎرة أو ﺗﻐﻄﯿﺔ اﻟﺴﻄﺢ ﺑﺎﻟﺨﯿﺶ‬
‫اﻟﻤﺒﻠﻞ أو اﻟﺮﻣﻞ أو اﻟﻘﺶ أو اﻟﺤﺼﯿﺮ اﻟﺮطﺐ أو ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام ﻣﻮاد أو ﻣﺮﻛﺒﺎت ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻌﺘﻤﺪه‬
‫ﺗﺮش ﺑﺼﻮرة ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ ﻟﻀﻤﺎن ﺗﻐﻄﯿﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﺣﻤﺎﯾﺘﮭﺎ ﻣﻦ ﻓﻘﺪ اﻟﻤﯿﺎه وﯾﺠﺐ‬
‫ﺗﻔﺎدى ﻋﻤﻠﯿﺔ رش اﻟﻤﯿﺎه أﺛﻨﺎء اﻟﻈﮭﺮﯾﺮة ) ﺧﻼل ظﮭﻮر اﻟﺸﻤﺲ ( وذل ﻟﻤﻨﻊ ﺣﺪوث ﺷﺮوخ‬
‫ﺷﻌﺮﯾﺔ ﺑﺄﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬

‫ز‪ -‬اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ اﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺼﺐ‪-:‬‬

‫‪ -‬ﺗﻜﻮن ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺼﺐ ﻓﻰ اﻟﻜﻤﺮات واﻟﺒﻼطﺎت ﻋﻨﺪ ﻧﻘﻂ اﻧﻘﻼب اﻟﻌﺰوم اﻟﻤﺠﺎورة ﻟﻠﺮﻛﺎﺋﺰ‬
‫أو ﻋﻨﺪ ﻣﻮاﻗﻊ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﺪﻧﯿﺎ ﻟﻘﻮى اﻟﻘﺺ ﻣﺎ أﻣﻜﻦ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﻔﺎﺻﻞ ﻣﺘﻌﺎﻣﺪا ً ﻣﻊ اﻟﻘﻮى اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ اﻟﻤﺆﺛﺮة ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﺬ اﻟﻔﻮاﺻﻞ ﺑﯿﻦ اﻟﻜﻤﺮات اﻟﻌﻤﯿﻘﺔ أو اﻟﻤﻘﻠﻮﺑﺔ واﻟﺒﻼطﺎت اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﮭﺎ ﻋﻨﺪ ﻣﻮاﻗﻊ ھﺬا‬
‫اﻹﺗﺼﺎل ‪.‬‬
‫‪١٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬ﯾﻔﻀﻞ إﻋﺪاد ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺼﺐ وﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺒﺪء ﻓﻰ ﻋﻤﻠﯿﺔ‬
‫اﻟﺼﺐ وذﻟﻚ ﺑﻨﺎء ً ﻋﻠﻰ دراﺳﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ واﻹﻣﻜﺎﻧﯿﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻟﻠﺼﺐ وﺗﺤﺖ ﺗﻌﻠﯿﻤﺎت‬
‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف وﺑﻌﺪ ﻣﻮاﻓﻘﺔ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺼﻤﻢ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ إﺗﺨﺎذ اﻻﺣﺘﯿﺎطﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ھﺬه اﻟﻔﻮاﺻﻞ ﻟﺘﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺮﺑﻂ اﻟﺠﯿﺪ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ واﻟﺠﺪﯾﺪة ‪.‬‬

‫ح‪ -‬اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ اﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻻﻧﻜﻤﺎش‪-:‬‬

‫ﻓﻰ اﻟﻤﺴﻄﺤﺎت اﻟﻮاﺳﻌﺔ ﻣﺜﻞ اﻷرﺿﯿﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﯾﺠﺐ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻧﻜﻤﺎش ﻟﺘﻔﺎدى‬
‫ﺣﺪوث ﺗﺸﻘﻘﺎت وذﻟﻚ ﺑﺘﻨﻔﯿﺬھﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺷﺮاﺋﺢ ﻻ ﯾﺘﺠﺎوز ﻋﺮﺿﮭﺎ ‪ ٤‬م وﻻ ﯾﺘﺠﺎوز‬
‫أطﻮل ﺑﻌﺪ ﻣﻨﮭﺎ ‪ ٢٥‬م ﻋﻠﻰ أن ﯾﻘﺴﻢ ھﺬا اﻟﻄﻮل ﺑﻔﻮاﺻﻞ ﺛﺎﻧﻮﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ‬
‫‪ ١.٢٥‬ﻣﺮة ﻋﺮض اﻟﺸﺮﯾﺤﺔ وﺑﻌﻤﻖ ﯾﺴﺎوى ‪ ١/٣‬ﺳﻤﻚ اﻟﺒﻼطﮫ ‪.‬‬

‫ط‪ -‬اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاﺟﺐ اﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺘﻤﺪد‪-:‬‬

‫‪ -‬اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ اﻟﻘﺼﻮى ﺑﯿﻦ ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺘﻤﺪد ﻟﻠﻤﻨﺸﺂت اﻟﻌﺎدﯾﺔ ‪:‬‬
‫ﻣﻦ ‪ ٤٥ – ٤٠‬م ﻓﻰ اﻟﻤﻨﺎطﻖ اﻟﻤﻌﺘﺪﻟﺔ ‪.‬‬
‫ﻣﻦ ‪ ٣٥ – ٣٠‬م ﻓﻰ اﻟﻤﻨﺎطﻖ اﻟﺤﺎرة ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺰﯾﺎدة اﻟﻤﺴﺎﻓﺎت اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﺑﺸﺮط اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻻﻋﺘﺒﺎر ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻓﺮوق درﺟﺎت‬
‫اﻟﺤﺮارة وﺗﺄﺛﯿﺮ ﻋﻮاﻣﻞ اﻟﺘﻤﺪد واﻻﻧﻜﻤﺎش ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻜﺘﻠﯿﺔ ﻛﺎﻟﺤﻮاﺋﻂ اﻟﺴﺎﻧﺪة واﻹطﺎرات ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻔﻮاﺻﻞ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﺴﺎﻓﺎت أﻗﻞ ﻣﻊ أﺧﺬ اﻻﺣﺘﯿﺎطﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻌﺪم ﺗﺴﺮب اﻟﻤﯿﺎه ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻔﻮاﺻﻞ ‪.‬‬

‫اﻟﺨﻄﻮات اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ اﻟﺼﺤﯿﺤﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪-:‬‬

‫ﻻﻧﺠﺎح اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ اﻟﻤﺘﺘﺎﻟﯿﺔ ﻷى ﻣﻨﺸﺄ ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ أن ﺗﺘﻢ ﻣﺮﺣﻠﺔ دراﺳﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ وﺗﺠﮭﯿﺰة‬
‫ﺑﺪﻗﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﺮﺗﺐ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺟﻮدة ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺑﺎﻗﻰ اﻷﻋﻤﺎل ﻛﻤﺎ ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻮﺿﯿﺤﮫ ﻓﻰ ﺷﺮح اﻟﺨﻄﻮات‬
‫اﻟﻤﺘﺘﺎﻟﯿﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﻨﺸﺄ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ‬

‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺤـــﻔﺮ ‪-:‬‬

‫ﻣﻦ ﺧﻼل دراﺳﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻟﻤﯿﺰاﻧﯿﺔ اﻟﺸﺒﻜﯿﺔ وﺗﻘﺮﯾﺮ أﺑﺤﺎث اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﻨﮭﺎ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻌﺮف‬
‫ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ واﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻮاﺟﺐ إﺗﺒﺎﻋﮭﺎ ﻟﻠﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ طﺒﯿﻌﺔ اﻷرض ‪.‬‬
‫وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻠﯿﺨﺺ أﻓﻀﻞ أﺳﻠﻮب ﻟﻠﺤﻔﺮ واﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ ﻓﻰ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻌﺪات اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻷرض واﻟﻌﻤﻖ اﻟﻼزم ﻟﻠﺤﻔﺮ ‪.‬‬
‫‪١١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺣﺪود واﺑﻌﺎد اﻟﺤﻔﺮ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل ﺳﻨﺪ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺤﻔﺮ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﻓﻰ ﺗﺮﺑﺔ رﻣﻠﯿﺔ أو ﺳﺎﺋﺒﺔ وذﻟﻚ طﺒﻘﺎ ً‬ ‫‪-‬‬
‫ﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت ﻣﮭﻨﺪس اﻻﺷﺮاف ‪.‬‬
‫اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺄﺳﻠﻮب ﻻ ﯾﺴﻤﺢ ﻟﻘﻠﻘﻠﺔ ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ ﻋﻠﯿﮫ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻏﻤﺮ ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﺑﺼﻮرة ﻛﺎﻣﻠﺔ ﻟﻤﺪة ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ ﺛﻢ ازاﻟﺔ اﻟﺮوﺑﺔ إن وﺟﺪت ﺛﻢ ﺗﺮك‬ ‫‪-‬‬
‫ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ ﻟﯿﺠﻒ ‪.‬‬
‫اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺮش ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ ﺛﻢ اﻟﺪﻣﻚ ﺟﯿﺪا ً ﺑﺎﺳﺘﺤﺪام اﻟﻮﺳﺎﺋﻞ اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ )اﻟﮭﺮاس – دﻛﺎك(‬ ‫‪-‬‬
‫ﻟﻠﻮﺻﻮل أﻟﻰ ﻛﺜﺎﻓﺔ دﻣﻚ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ %٩٥‬وذﻟﻚ ﺑﻌﻤﻞ اﺧﺘﺒﺎر ﺑﺮوﻛﺘﻮر ﺑﻮاﻗﻊ ﻋﯿﻨﺔ ﻟﻜﻞ‬
‫‪ ٢٠٠‬م‪ ٢‬أو ﺣﺴﺐ ﺗﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬
‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻹﺣــﻼل ‪-:‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﺎﺟﺔ اﻟﻰ ﻋﻤﻠﯿﺔ إﺣﻼل ﻋﻠﻰ ﺿﻮء ﺗﻮﺻﯿﺎت أﺑﺤﺎث اﻟﺘﺮﺑﺔ ﯾﺠﺐ أن ﺗﺮاﻋﻰ ﺑﻌﺾ‬
‫اﻻﺷﺘﺮاطﺎت ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻹﺣﻼل ‪:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺎ ﺟﺎء ﻣﻦ اﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺤﻔﺮ وﺧﺎﺻﺔ ﻏﻤﺮ ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه واﻟﺪﻣﻚ اﻟﺠﯿﺪ‬
‫ﻟﮫ ﻗﺒﻞ اﻟﺒﺪء ﻓﻰ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻹﺣﻼل ‪.‬‬
‫‪ -‬اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻰ اﻹﺣﻼل )رﻣﺎل – ﺗﺮﺑﺔ زﻟﻄﯿﺔ – زﻟﻂ – ﺳﻦ( واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ‬
‫أﻧﮭﺎ ﻻ ﺗﺤﻮي أي ﺷﻮاﺋﺐ أو ﻣﻮاد ﺿﺎرة ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ أو ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ أﻋﻤﺎل‬
‫اﻷﺳﺎس ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺘﻨﻔﯿﺬ اﻹﺣﻼل ﻋﻠﻰ طﺒﻘﺎت ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﺳﻤﻚ اﻟﻄﺒﻘﺔ ﻋﻦ ‪ ٢٥‬ﺳﻢ ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻐﻤﺮ اﻟﺠﯿﺪ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﻟﻜﻞ طﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺪة وﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﮭﺮاس أو اﻟﺪﻛﺎك ﻟﻠﻮﺻﻮل‬
‫إﻟﻰ ﻛﺜﺎﻓﺔ دﻣﻚ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ %٩٥‬وﻻ ﯾﺘﻢ اﻟﺒﺪء ﻓﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻢ اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ‬
‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أﻧﮭﺎ ﺗﺤﻘﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ رﻓﺮﻓﺔ ﻟﻄﺒﻘﺔ اﻹﺣﻼل ﻋﻦ ﺣﺪود اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﻧﺼﻒ ﺳﻤﻚ‬
‫طﺒﻘﺔ اﻹﺣﻼل ﻣﻦ ﻛﻞ ﺟﺎﻧﺐ ﻣﺎ ﻟﻢ ﯾﺬﻛﺮ ﺗﻘﺮﯾﺮ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺧﻼف ذﻟﻚ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻌﺎدﯾﺔ ‪-:‬‬
‫ﻗﺪ ﺗﻜﻮن اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﻓﻲ اﺣﺪي اﻟﺼﻮر واﻷﺷﻜﺎل اﻵﺗﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻗﻮاﻋﺪ ﻣﻨﻔﺼﻠﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﻮاﻋﺪ ﻣﺸﺘﺮﻛﺔ أو ﺷﺮﯾﻄﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻟﺒﺸﺔ ﻋﺎدﯾﺔ ‪.‬‬
‫واﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺗﻨﻄﺒﻖ ﻋﻠﻲ ﺟﻤﯿﻊ أﻋﻤﺎل اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻌﺎدﯾﺔ ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻟﺨﻨﺰﯾﺮة ﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻤﻨﺸﺄ وﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺤﺎور اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻷﺳﺎﺳﺎت ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﯿﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻨﺴﻮب ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮ ﻟﻠﻤﻨﺴﻮب اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻰ اﻟﻮارد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت ‪.‬‬
‫‪١٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺼﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻷﺳﺲ ﺗﻨﻔﯿﺬ‬
‫اﻟﺸﺪات ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﻌﻤﻞ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﺧﻠﻄﺔ ﺧﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ طﺒﻘﺎ ً‬
‫ﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬اﺳﺘﺨﺪام اﻷﺳﻠﻮب اﻷﻣﺜﻞ ﻟﺼﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﻌﻤﻞ وﺣﺠﻢ اﻟﻤﺸﺮوع و رؤﯾﺔ‬
‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﻌﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺳﻼﻣﺘﮭﺎ وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮭﺎ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺪورﯾﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﺟﯿﺪة ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻹﺟﮭﺎد‪.‬‬
‫ﻣﻠﺤﻮظﺔ‪:‬ـ‬
‫اﻻھﺘﻤﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﺘﻘﻮﯾﺎت ﻟﻠﺸﺪة اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ وأﺳﻠﻮب اﻟﻔﻚ ﯾﻜﻮن ﻣﻦ أھﻢ اﻷﺳﺒﺎب ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ‬
‫أﺑﻌﺎد ﺳﻠﯿﻤﺔ وﻣﻨﺘﻈﻤﺔ ﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻌﯿﻮب واﻟﺘﻰ ﺗﻤﺜﻞ ﻓﻰ ﺗﻜﺴﺮ اﻟﺤﻮاف وﺳﻮك اﻟﻘﻮاﻋﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ‪-:‬‬
‫ﻗﺪ ﺗﻜﻮن اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻓﻲ إﺣﺪى اﻟﺼﻮر اﻷﺷﻜﺎل اﻵﺗﯿﺔ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻗﻮاﻋﺪ ﻣﻨﻔﺼﻠﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﻮاﻋﺪ ﻣﺸﺘﺮﻛﺔ أو ﺷﺮﯾﻄﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻟﺒﺸﺔ ﻣﺴﻠﺤﺔ ‪.‬‬
‫واﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺗﻨﻄﺒﻖ ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ ھﺬه اﻷﻧﻮاع ‪:‬‬
‫‪ -‬إﻋﺎدة ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺤﺎور واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻄﺎﺑﻘﮭﺎ ﻣﻊ ﻣﺎﺗﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬه ﻓﻰ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻌﺎدﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت واﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﻤﻞ اﻷﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮫ ﻟﻺﺟﮭﺎدات واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وأﺳﺲ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻟﺤﺪادة ووﺿﻊ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﻤﻮﻗﻊ وﺗﻌﻠﯿﻤﺎت ﻣﮭﻨﺪس‬
‫اﻻﺷﺮاف ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻷﺳﻠﻮب اﻷﻣﺜﻞ ﻟﺼﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﻌﻤﻞ وﺣﺠﻢ اﻟﻤﺸﺮوع ورؤﯾﺔ‬
‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ واﻷﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‪.‬‬

‫‪١٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﻋﻤﺪة واﻟﺤﻮاﺋﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪-:‬‬

‫وھﻰ ﻣﻦ اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺘﻜﺮرة ﻣﻦ ﺑﻌﺪ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت إﻟﻰ ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷدوار ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ‬
‫وﯾﺠﺐ أن ﺗﺤﻘﻖ ﺑﮭﺎ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺤﺎور واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻄﺎﺑﻘﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻤﺤﺎور اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ و اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ وﯾﺠﺐ ﺗﺤﺪﯾﺪ ھﺬه‬
‫ﻓﻲ ﻛﻞ دور ﻋﻠﻰ ﺣﺪة ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺤﺪﯾﺜﺔ )اﻟﺘﯿﺪوﻟﯿﺖ – اﻟﺘﻮﺗﺎل ﺳﺘﯿﺸﻦ(ﺑﺤﯿﺚ ﻻ‬
‫ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻞ اﻟﻤﺤﺎور واﻟﻮزﻧﺎت ﻣﻦ دور إﻟﻰ آﺧﺮ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺮاﻛﻢ اﻷﺧﻄﺎء ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم واﻻھﺘﻤﺎم اﻟﺸﺪﯾﺪ ﺑﺎﻟﺘﺪﻋﯿﻢ واﻟﺘﻘﻮﯾﺎت واﻟﺮأﺳﯿﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ أﺳﺲ‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮام ‪.‬‬
‫‪ -‬إﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ إﺟﮭﺎداﺗﮫ وﻣﻮاﺻﻔﺎﺗﺔ ﻟﻤﺎ‬
‫ورد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وأﺳﺲ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﯿﺬ ورص ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻔﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ واﻷﺳﺲ واﻻﺷﺘﺮاطﺎت‬
‫اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮي ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻷﺳﻠﻮب اﻷﻣﺜﻞ ﻟﺼﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﻤﺸﺮوع وﺗﻌﻠﯿﻤﺎت ﻣﮭﻨﺪس‬
‫اﻻﺷﺮاف واﻻھﺘﻤﺎم ﺑﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺪﻣﻚ اﻟﺠﯿﺪ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﺤﻘﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺠﯿﺪة ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬إﺟﺮاء ااﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﺗﺤﻘﯿﻘﮭﺎ‬
‫ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﯿﺬ إﺷﺘﺮاطﺎت ﻓﻚ اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات وﯾﺠﺐ ﻋﺪم ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺑﻠﻞ اﻟﺠﺴﻢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺎء أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﻞ ﯾﺠﺐ اﻻﻧﺘﻈﺎر ﺣﺘﻰ ﺗﻤﺎم ﺟﻔﺎف اﻟﺠﺴﻢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﺛﻢ اﻟﻘﯿﺎم‬
‫ﺑﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﻔﻚ ﺣﺘﻰ ﻻ ﺗﺘﺄﺛﺮ أﺣﺮف وﺣﻮاف اﻷﻋﻤﺪة وﺣﺘﻰ ﻻ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﻠﺘﻠﻒ ‪.‬‬

‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﺳﻘﻒ ‪-:‬‬

‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻷﻧﻮاع واﻷﺷﻜﺎل اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻸﺳﻘﻒ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ اﻷﺑﻌﺎد واﻟﺒﺤﻮر وطﺒﯿﻌﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺄ وﻣﻨﮭﺎ ‪- :‬‬
‫اﻟﺒــﻼطﺎت اﻟﻤﺼﻤﺘﺔ )‪. (Sold Slab‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺒــﻼطﺎت اﻟﻤﺴﻄﺤﺔ )‪. (Flat Slab‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺒــﻼطﺎت اﻟﮭﻮردن )‪.(Hollow Slab‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺒــﻼطﺎت ذات اﻟﻜﻤﺮات اﻟﻤﺘﻘﺎطﻌﺔ )‪.(Ribbed Slab‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪١٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫وﯾﺠﺐ إﺗﺒﺎع اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﻛﻔﺎءة وﺟﻮدة ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻟﮭﺬه اﻷﻧﻮاع ‪-:‬‬

‫ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات طﺒﻘﺎ ً ﻻﺷﺘﺮاطﺎت وﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺸﺪات ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻷﺑﻌﺎد واﻷﺷﻜﺎل‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ واﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أﻓﻘﯿﺔ اﻟﺸﺪات ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﯿﺰان واﻟﻘﺎﻣﺔ وذﻟﻚ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻨﺴﻮﺑﮭﺎ ﻟﻤﺎ ورد‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫إﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮫ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫واﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وأﺳﺲ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ‪.‬‬
‫ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﺤﻘﻖ اﻟﻤﻮﺻﻔﺎت واﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺒﻼطﺎت اﻟﮭﻮردن ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أﺑﻌﺎد وﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﻄﻮب اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮫ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﺮد ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ورﺻﮫ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻤﺎ ورد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ واﻷﺳﺲ اﻟﻮاردة‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺎﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺼﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﻷﺳﻠﻮب اﻟﺼﺤﯿﺢ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﯾﺘﻢ اﻟﺴﯿﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺼﺐ ﻗﺒﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ وﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ھﺬه اﻟﻔﻮاﺻﻞ ﺑﺼﻮرة ﺻﺤﯿﺤﺔ ﻟﺮﺑﻂ‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ ﺑﺎﻟﺠﺪﯾﺪة طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت وﺗﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﻌﻤﻠﯿﺔ اﻷﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺤﻘﯿﻘﮭﺎ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫واﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻻھﺘﻤﺎم ﺑﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت وأﺳﺲ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼ ﺮى وﺗﻌﻠﯿﻤﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﻚ اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات ﻓﻰ اﻟﺘﻮﻗﯿﺘﺎت اﻟﻤﺤﺪدة واﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻷﺳﺲ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى وﺗﻌﻠﯿﻤﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف وﺑﺎﻷﺳﻠﻮب اﻟﺬى ﻻ ﯾﺆدى إﻟﻰ ﺗﻠﻒ اﻷﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪.‬‬

‫‪ -٧‬اﻷﺳﻠﻮب اﻷﻣﺜﻞ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﯿﺎه اﻷرﺿﯿﺔ وﺣﻤﺎﻣﺎت اﻟﺴﺒﺎﺣﺔ ‪-:‬‬

‫‪ -‬ﯾﺠﺐ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻮﻗﻊ ﺧﺰان اﻟﻤﯿﺎه أو ﺣﻤﺎم اﻟﺴﺒﺎﺣﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن ﻓﻰ أﺑﻌﺪ ﻧﻘﻄﺔ ﻋﻦ اﻟﻤﻨﺸﺂت‬
‫اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﻛﻠﻤﺎ أﻣﻜﻦ ذﻟﻚ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ١٠‬ﻣﺘﺮ ﻣﻦ اﻗﺮب ﻣﻨﺸﺄ وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم اﻟﺘﻤﻜﻦ‬
‫ﻣﻦ ذﻟﻚ ﯾﺠﺐ اﻻھﺘﻤﺎم ﺑﺠﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وأﻋﻤﺎل اﻟﻌﺰل‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﺤﻔﺮﺑﺎﻟﻤﻨﺴﻮب واﻷﺑﻌﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ ﻛﻞ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ‬
‫ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﺤﻔﺮ واﻟﺘﻰ ﺳﺒﻖ ذﻛﺮھﺎ ﻓﻰ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ رﻗﻢ )أ( ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ ﻛﻞ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺬه‬
‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ )ﻣﺮﺣﻠﺔ رﻗﻢ ب( ‪.‬‬
‫‪١٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬ﯾﺘﻢ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﻌﺰل اﻷﻓﻘﻰ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎدﯾﺔ واﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻘﺎع اﻟﺨﺰان أو‬
‫اﻟﺤﻤﺎم وذﻟﻚ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺴﺮب اﻟﻤﯿﺎه ﻣﻦ ﺧﺎرج اﻟﺨﺰان أو اﻟﺤﻤﺎم إﻟﻰ داﺧﻠﮫ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ ﻛﻞ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ )ﻣﺮﺣﻠﺔ رﻗﻢ ج( ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺤﻮاﺋﻂ ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ ﻛﻞ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ‬
‫)ﻣﺮﺣﻠﺔ رﻗﻢ د( ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ ‪-:‬‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻣﺼﺪات ﺗﺴﺮب اﻟﻤﯿﺎه )‪ (water stop‬ﻋﻨﺪ أي وﻗﻔﺎت ﻟﻠﺼﺐ ﻓﻰ ﺧﻼل ﺟﺴﻢ اﻟﺨﺰان‬ ‫‪.١‬‬
‫أو اﻟﺤﻤﺎم ‪.‬‬
‫ﺗﻜﺜﯿﻒ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺰﯾﺎدة ﻧﺴﺒﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ وإﺿﺎﻓﺔ ﺑﻌﺾ اﻹﺿﺎﻓﺎت اﻟﺘﻰ ﺗﻘﻠﻞ اﻟﻨﻔﺎذﯾﺔ ﻟﻠﻤﯿﺎه ‪.‬‬ ‫‪.٢‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻟﻮﺻﻼت اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ واﻟﺼﺤﯿﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻓﻰ ﺟﺴﻢ اﻟﺨﺰاﻧﺄواﻟﺤﻤﺎم ‪.‬‬ ‫‪.٣‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺴﻘﻒ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﺰان أو ﻏﺮﻓﺔ اﻟﻄﻠﻤﺒﺎت ﻓﻰ اﻟﺤﻤﺎﻣﺎت ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت‬ ‫‪.٤‬‬
‫واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ )ﻣﺮﺣﻠﺔ رﻗﻢ ھــ( ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻟﻌﺰل اﻟﺨﺎرﺟﻰ واﻟﺪاﺧﻠﻰ ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮاد اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺴﺮب اﻟﻤﯿﺎه ‪.‬‬ ‫‪.٥‬‬
‫ﺗﻨﻔﺬ اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ واﻟﺼﺤﯿﺔ واﻟﺘﺸﻄﯿﺒﺎت اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ واﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ ‪.‬‬ ‫‪.٦‬‬

‫أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم ﻧﺠﺎرة اﻷﺳﺎﺳﺎت ‪:‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ واﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻓﻰ اﻷﺑﻌﺎد واﻟﻤﻘﺎﺳﺎت ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻋﻠﻰ وﺟﻮد ﻧﺴﺨﮫ ﻣﻦ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ﻟﻠﺠﺰء اﻟﻤﺮاد ﺗﺴﻠﯿﻤﮫ ﻣﻊ ﻣﮭﻨﺪس اﻟﺸﺮﻛﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫وﻣﮭﻨﺪس اﻹﺷﺮاف ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻌﺎﻣﺪ أرﻛﺎن اﻟﺨﻨﺰﯾﺮة )اﻟﺮﯾﺠﺔ( وﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻤﺤﺎور ﻟﻤﺎ ﺟﺎء ﺑﻠﻮﺣﺔ اﻟﻤﺤﺎور‬ ‫‪-‬‬
‫واﻷﻋﻤﺪة‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ ﻣﻊ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ أﺑﻌﺎد اﻟﻘﻮاﻋﺪ واﻟﺴﻤﻼت ﻟﻸﺑﻌﺎد اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﺘﻘﻔﯿﻞ ﺑﯿﻦ أﻟﻮاح اﻟﻄﺒﯿﻖ ﻟﻌﺪم ﺗﺴﺮﯾﺐ ﻟﺒﺎﻧﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻘﻮﯾﺎت اﻟﺸﺪة وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮭﺎ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت وأﺻﻮل اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ أﺑﻌﺎد وأﻣﺎﻛﻦ ﺗﺤﻄﯿﻂ اﻷﻋﻤﺪة ﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪١٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢‬أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم ﻧﺠﺎرة اﻷﻋﻤﺪة و اﻟﺤﻮاﺋـﻂ ‪:‬‬

‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺤﻄﯿﻂ اﻟﻌﺎﻣﻮد أو اﻟﺤﺎﺋﻂ وﻋﻼﻗﺘﮫ ﺑﺎﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺠﺎورة ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻔﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻟﻤﺎ ھﻮ وارد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت ﻣﻊ اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻹﻋﺘﺒﺎر ﻋﻨﺪ اﻟﻘﯿﺎس‬ ‫‪-‬‬
‫ﺧﺼﻢ ﺳﻤﻚ أﻟﻮح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺴﺪﯾﺪ ﺑﯿﻦ أﻟﻮح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺴﺮب ﻟﺒﺎﻧﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻣﻦ ﺑﯿﻦ اﻷﻟﻮاح ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺜﺒﯿﺖ أﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﺑﻌﺮﺿﺎت ﻣﻦ اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﺧﻼل طﻮل اﻟﻌﺎﻣﻮد‬ ‫‪-‬‬
‫ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﺳﺘﻮاء أﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ وﻣﻨﻌﮭﺎ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﺮك اﻟﻲ داﺧﻞ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﺷﺮب اﻟﺼﺐ وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮫ ﻟﻠﻤﻨﺎﺳﯿﺐ اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ ﻟﻠﺴﻘﻒ وﺗﺤﺪﯾﺪة ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻟﻮح ﻣﻦ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ )ﻛﻜﺮ( ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﺼﺐ واﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻟﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫إﺳﺘﻼم اﻟﺘﻘﻮﯾﺎت ﺑﻮاﺳﻄﺔ أﻟﻮاح اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﺑﻘﻄﺎﻋﺎت )‪ ً ٤ × ً ◌٢‬أو ‪ (ً ٦ × ً ◌٢‬أو ﻗﻄﻢ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻋﺮوق )‪ ١٠×١٠‬أو ‪ (١٥×١٥‬ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ ‪ ٤٠‬ﺳﻢ ﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﻘﻄﺎع ﻣﻊ‬
‫ﺗﺜﺒﯿﺘﮭﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺰراﺟﯿﻦ واﻟﻘﻤﻂ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﺮﯾﻖ وﺟﻮدة اﻟﺘﺮﯾﻂ ﻟﻠﺰراﺟﯿﻦ واﻟﻘﻤﻂ ‪.‬‬
‫إﺳﺘﻼم اﻟﻮزﻧﺎت اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻟﻠﻌﺎﻣﻮد أو اﻟﺤﺎﺋﻂ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺮأﺳﯿﺔ اﻟﺘﺎﻣﺔ ﻟﻠﻘﻄﺎع ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪ -٣‬أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم أﻋﻤﺎل اﻟﻨﺠﺎرة ﻟﻸﺳﻘﻒ ‪:‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ واﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻓﻰ اﻷﺑﻌﺎد واﻟﻤﻘﺎﺳﺎت ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻠﺴﻘﻒ )ﻛﻤﺮات – ﺑﻼطﺎت – ﺗﯿﺠﺎن اﻷﻋﻤﺪة ‪. (........‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻋﻠﻲ وﺟﻮد ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ﻟﻠﺠﺰء اﻟﻤﺮاد ﺗﺴﻠﯿﻤﮫ ﻣﻊ ﻣﮭﻨﺪس اﻟﺸﺮﻛﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫وﻣﮭﻨﺪس اﻹﺷﺮاف ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻨﺎﺳﯿﺐ أﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻟﻠﺴﻘﻒ ﻣﻊ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ أﺑﻌﺎد اﻟﻜﻤﺮات وﺗﯿﺠﺎن اﻷﻋﻤﺪة ﻟﻸﺑﻌﺎد اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﺘﻘﻔﯿﻞ ﺑﯿﻦ أﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻟﻌﺪم ﺗﺴﺮﯾﺐ ﻟﺒﺎﻧﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﻘﻮﯾﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺸﺪة ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻹﺗﺰان ﻟﻠﺸﺪة ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻷﺣﻤﺎل اﻟﻤﻨﺘﻈﺮة‬ ‫‪-‬‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺘﺎﻟﻰ ‪-:‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺑﯿﻦ ﻋﺮوق اﻟﺨﺸﺐ طﺒﻘﺎ ﻟﻠﻘﻄﺎع اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻣﻦ )‪ ٦٠-٤٠‬ﺳﻢ( ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺮﺑﯿﻂ اﻟﻌﺮوق ﺑﺒﯿﺎﻧﻀﺎت )ﺑﺮﻧﺪات( ﻣﻦ اﻟﻌﺮوق أو اﻟﻠﺘـﺰاﻧﺔ ﻓﻰ اﻹﺗﺠﺎھﯿﻦ ﻣﻊ ﻋﻤﻞ اﻟﻀﻔﺪﻋﺔ‬
‫اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﮭﺬه اﻟﺒﺮﻧﺪات ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺸﺪات اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﺸﺒﺎﺑﯿﻚ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻘﺼﺎت ورﺑﻄﮭﺎ ﻣﻊ‬
‫ﺑﻌﻀﮭﺎ ﻓﻰ اﻹﺗﺠﺎھﯿﻦ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻮاﺳﯿﺮ واﻟﻜﻠﺒﺴﺎت ‪.‬‬

‫‪١٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻌﺮﯾﻖ ﺑﻮاﺳﻄﺔ أﻟﻮاح اﻟﻤﻮﺳﻜﻲ أو اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ اﻟﻤﺰدوﺟﺔ أو‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻤﺘﻌﺎﻣﺪة ﻓﻰ اﻹﺗﺠﺎھﯿﻦ ﻣﻊ ﻋﻤﻞ اﻟﻀﻔﺪﻋﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺘﺜﺒﯿﺖ ‪.‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺸﺪات اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻌﺮﯾﻖ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻮﺳﻜﻲ ﻗﻄﺎع )‪٤×٢‬ﺑﻮﺻﺔ( ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻄﺮﯾﺢ ﺑﻮاﺳﻄﺔ أﻟﻮاح ﻣﻦ اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﻗﻄﺎع )‪ ٤*٢‬ﺑﻮﺻﺔ( ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﻣﻦ )‪٦٠-٤٠‬ﺳﻢ(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد رﻗﺎب أﻋﻤﺪة ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﻮزﻧﺎت و ﺟﻮدة اﻟﺘﻘﻔﯿﻞ ﻣﻊ ﻋﻤﻞ رﻛﻮب ﻷﻟﻮاح‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ﻣﻊ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ ﻟﻸﻋﻤﺪة ﺑﻄﻮل ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٥٠‬ﺳﻢ و ﻋﻤﻞ أول ﺣﺰام ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ رأﺳﯿﺔ أﺟﻨﺎب اﻟﻜﻤﺮ وﺗﻘﻮﯾﺘﮭﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻌﺮﺿﺎت واﻟﺸﻜﺎﻻت ﻣﻊ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ إﺳﺘﺨﺪام‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺰراﺟﯿﻦ ﻟﻠﻜﻤﺮات ذات اﻟﻌﻤﻖ اﻟﻜﺒﯿﺮ واﻟﺸﻨﺎﺑﺮ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ ﻟﻠﻜﻤﺮات اﻟﻄﺮﻓﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺘﺤﺪﯾﺐ اﻟﻼزم ﻟﺘﻘﻠﯿﻞ اﻟﺘﺮﺧﯿﻢ اﻟﻤﻨﺘﻈﺮ طﺒﻘﺎ ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ و أﺑﻌﺎد اﻟﻌﻨﺼﺮ)ﺑﻼطﺔ‬
‫– ﻛﻤﺮة – ﻛﺎﺑﻮﻟﻰ( ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻰ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ واﻟﻜﻮد‬
‫اﻟﻤﺼﺮي ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑﻌﺪ اﻹﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ رص ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﯾﺘﻢ ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳﯿﺐ واﻟﺘﻘﻮﯾﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺠﻤﯿﻊ‬
‫اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ رش أﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻣﻊ ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﺘﺴﺪﯾﺪ ﺑﯿﻦ اﻷﻟﻮاح ‪.‬‬

‫‪ -٤‬أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم ﺣﺪادة اﻷﺳﺎﺳﺎت ‪:‬‬

‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﻊ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﻨﻔﺬ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﻮﺿﺤﺎ ً ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻧﻤﻮذج اﻟﻘﺎﻋﺪة ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ اﻷﺑﻌﺎد اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ وﻣﻜﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﺴﻘﻂ‬
‫اﻻﻓﻘﻰ‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﻊ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﻨﻔﺬ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﻄﺎﻋﺎت ﻣﻮﺿﺤﺎ ﻋﻠﯿﮭﺎ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺦ اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺴﻠﯿﻤﮫ ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻼم ﺗﺤﻄﯿﻂ اﻟﻌﺎﻣﻮدأو اﻟﺤﺎﺋﻂ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ وﻋﻼﻗﺘﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺠﺎورة ﻟﮫ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت واﻟﻤﺴﻘﻂ اﻷﻓﻘﻰ ﻟﻠﺪور ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ أﺑﻌﺎد اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺴﻠﻢ ﻟﻤﺎ ھﻮ وارد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻼم ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﺎﻷﻋﺪاد واﻷﻗﻄﺎر طﺒﻘﺎ ﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻼم اﺷﺎﯾﺮ اﻷﻋﻤﺪة ﺑﺎﻷﻗﻄﺎر واﻷطﻮال واﻷﻋﺪاد اﻟﻤﺤﺪدة ﺑﺎﻟﺮﺳﻮﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫واﻟﻤﻼﺣﻈﺎت اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت ‪.‬‬

‫‪١٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٥‬أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم ﺣﺪادة اﻷﻋﻤﺪة واﻟﺤﻮاﺋﻂ ‪:‬‬

‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﻊ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﻨﻔﺬ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‬

‫ﻣﻮﺿﺤﺎ ً ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻧﻤﻮذج اﻟﻌﺎﻣﻮد أو اﻟﺤﺎﺋﻂ ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ اﻷﺑﻌﺎد اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ وﻣﻜﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﺴﻘﻂ اﻻﻓﻘﻰ‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﻊ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﻨﻔﺬ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﻄﺎﻋﺎت ﻣﻮﺿﺤﺎ ﻋﻠﯿﮭﺎ‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺦ اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺴﻠﯿﻤﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﻊ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﻨﻔﺬ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﻄﺎﻋﺎت ﻟﻠﺪور اﻟﺘﺎﻟﻰ‬
‫ﻣﻮﺿﺤﺎ ﻋﻠﯿﮭﺎ اﻷﺑﻌﺎد اﻟﺠﺪﯾﺪة ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ واﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﺨﺎص ﺑﮫ ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ وﺿﻊ اﻷﺷﺎﯾﺮ اﻟﺠﺪﯾﺪة‬
‫وﺷﻜﻠﮭﺎ وأﺳﻠﻮب ﺗﻮﺻﯿﻠﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺤﺎﻟﻰ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ إﺳﺘﻼم ﺗﺤﻄﯿﻂ اﻟﻌﺎﻣﻮد أو اﻟﺤﺎﺋﻂ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻜﺎﻧﮫ وﻋﻼﻗﺘﮫ ﻣﻊ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺠﺎورة ﻟﮫ‬
‫ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت واﻟﻤﺴﻘﻂ اﻷﻓﻘﻰ ﻟﻠﺪور ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻷﺑﻌﺎد ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺴﻠﻢ ﻟﻤﺎ ھﻮ وارد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻼم ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺘﺎﻟﻲ ‪- :‬‬
‫أ‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻄﻮﻟﻰ )اﻟﺮأﺳﻰ( ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﻌﺪد واﻟﻘﻄﺮ واﻟﺘﻮزﯾﻊ ﻟﻤﺎ ھﻮ وارد‬
‫ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ واﻟﻘﻄﺎﻋﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ ‪.‬‬
‫ب‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أﺳﻠﻮب اﻷﺗﺼﺎل ﺑﯿﻦ أﺷﺎﯾﺮ اﻷﻋﻤﺪه ﻣﻦ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺴﺎﺑﻖ واﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻄﻮﻟﻰ ﻟﻠﻘﻄﺎع‬
‫اﻟﺤﺎﻟﻰ ﺑﺤﯿﺚ ﻻﺗﺰﯾﺪ ﺑﯿﻦ اﻷﺷﺎﯾﺮ واﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﺠﺪﯾﺪ ﻋﻦ ‪٥‬ﺳﻢ وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﻤﻞ ﺗﻜﺮﯾﺐ‬
‫ﻟﻸﺷﺎﯾﺮ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺤﻘﻖ ﻧﺴﺒﺔ ) ‪ ١ (٦ : ١‬أﻓﻘﻰ اﻟﻰ ‪ ٦‬رأﺳﻰ( وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ‬
‫ﺗﺤﻘﯿﻖ ذﻟﻚ ﯾﺠﺐ اﻷﺗﻔﺎق ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺴﺌﻮل ﻗﺒﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫ت‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻘﺎﺳﺎت وأﻗﻄﺎر اﻟﻜﺎﻧﺎت وﻋﺪد أﻓﺮﻋﮭﺎ و ﺗﻮزﯾﻌﮭﺎ ﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﻌﺎﻣﻮد )ﺗﻘﺴﯿﻂ‬
‫ﻣﻨﺘﻈﻢ( ‪.‬‬
‫ث‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻘﺎﺳﺎت و أﻗﻄﺎر اﻟﺒﺮ ﻧﺪات وﺗﻮزﯾﻌﮭﺎ ﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﺤﺎﺋﻂ أو اﻟﻜﻮر )ﺗﻘﺴﯿﻂ‬
‫ﻣﻨﺘﻈﻢ( ﻣﻊ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻜﻠﺒﺴﺎت أو ﻛﺎﻧﺎت ﺣﺒﺎﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﻣﺘﻔﺮﻗﺔ ﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﺮﻗﺔ‬
‫اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ واﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ ﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪.‬‬
‫ج‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻘﺎﺳﺎت وأﻗﻄﺎر اﻟﺒﺮ ﻧﺪات وﺗﻮزﯾﻌﮭﺎ ﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﺤﺎﺋﻂ أو اﻟﻜﻮر )ﺗﻘﺴﯿﻂ‬
‫ﻣﻨﺘﻈﻢ( ﻣﻊ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻜﻠﺒﺴﺎت أو ﻛﺎﻧﺎت ﺣﺒﺎﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﻣﺘﻔﺮﻗﺔ ﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﺮﻗﺔ‬
‫اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ واﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ ﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪.‬‬
‫ح‪ -‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ وﺿﻊ اﻟﺒﺴﻜﻮت ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ أوﺟﮫ اﻟﻌﺎﻣﻮد أو اﻟﺤﺎﺋﻂ أو اﻟﻜﻮر ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ اﻟﻐﻄﺎء‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ‪.‬‬

‫‪١٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻐﯿﺮ ﻗﻄﺎع اﻟﻌﺎﻣﻮد ﻣﻦ اﻟﺪور اﻟﺤﺎﻟﻰ ﻋﻦ اﻟﺪور اﻟﺘﺎﻟﻰ ﯾﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺎت وﺿﻊ‬
‫اﻷﺷﺎﯾﺮ اﻟﺠﺪﯾﺪة ﻟﻌﺎﻣﻮد اﻟﺪور اﻟﺘﺎﻟﻰ ﺑﺎﻷﻗﻄﺎر واﻟﺘﻮزﯾﻊ اﻟﻮارد ﺑﺎﻟﻠﻮﺣﺎت وﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﻄﻮل‬
‫اﻟﻼزم ﻟﻠﻮﺻﻼت ﻣﻊ ﻧﮭﻮ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﻌﺎﻣﻮد ﻟﻠﺪور اﻟﺤﺎﻟﻰ ﺑﺰاوﯾﺔ ﻣﻊ ﻧﮭﺎﯾﺔ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﺴﻘﻒ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺎة أﺑﻌﺎد وﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﺴﻠﻢ ﻣﻊ اﻟﺤﺎﺋﻂ او اﻟﻜﻮر ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﻤﻌﻤﺎرﯾﺔ‬
‫واﻟﻘﻄﺎﻋﺎت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﺴﻼﻟﻢ ‪.‬‬

‫‪ -٦‬أﺳﻠﻮب إﺳﺘﻼم أﻋﻤﺎل اﻟﺤﺪادة ﻟﻸﺳﻘﻒ ‪:‬‬

‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ واﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻓﻰ أﻋﺪاد وأﻗﻄﺎر وأﻣﺎﻛﻦ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻮﺻﻼت ﻟﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ )ﻛﻤﺮات – ﺑﻼطﺎت – ﺗﯿﺠﺎن اﻋﻤﺪة ‪. (.......‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻋﻠﻰ وﺟﻮد ﻧﺴﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﻣﻮﺿﺤﺎ ً ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺗﻔﺮﯾﺪ اﻟﺤﺪﯾﺪ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺎﻷطﻮال وأﻣﺎﻛﻦ اﻟﻮﺻﻼت ﻟﻠﺠﺰاء اﻟﻤﺮاد ﺗﺴﻠﯿﻤﺔ ﻣﮫ ﻣﮭﻨﺪس اﻟﺸﺮﻛﺔ وﻣﮭﻨﺪس اﻹﺷﺮاف‪.‬‬
‫إﺳﺘﻼم ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ )ﻛﻤﺮات – ﺑﻼطﺎت – ﺗﯿﺠﺎن اﻋﻤﺪة ‪(.......‬ﺑﻤﺎ‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﻌﺪد و اﻟﻘﻄﺮ و أﺳﻠﻮب اﻟﺮص ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻜﻤﺮات ﯾﺮاﻋﻰ اﻧﺘﻈﺎم ﺗﻘﺴﯿﻂ اﻟﻜﺎﻧﺎت طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻌﺪد اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻟﻜﻞ ﻧﻤﻮذج ﻣﻊ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺘﺮﺑﯿﻂ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻜﺎﻧﺎت ﻣﻊ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﺴﻔﻠﻰ واﻟﻌﻠﻮى ﻟﻠﻜﻤﺮة ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد اﻟﺒﺴﻜﻮت )ﺑﻼﺳﯿﺘﻚ – أﺳﻤﻨﺘﻰ( أﺳﻔﻞ اﻟﺠﺪﯾﺪ اﻟﺴﻔﻠﻰ ﻟﻠﻜﻤﺮات واﻟﺒﻼطﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ اﻟﻤﻄﻠﻮب وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﻤﺮات اﻟﺘﻰ ﺗﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ ﻧﺴﺒﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﯾﺘﻢ وﺿﻊ ﺗﺨﺎﻧﺎت ﻣﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ أﺳﻔﻞ اﻟﻜﺎﻧﺎت ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮب‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﺒﺴﻜﻮت ﻓﻰ اﺟﻨﺎب اﻟﻜﻤﺮات ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ اﻟﻤﻄﻠﻮب ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻼم وﻣﺮاﺟﻌﺔ أﻣﺎﻛﻦ اﻟﻔﺘﺤﺎت ﻷﻋﻤﺎل اﻹﻟﯿﻜﺘﺮوﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﺎل واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد اﻟﻔﻮاﺗﯿﺮ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺣﻮل ھﺬة اﻟﻔﺘﺤﺎت ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻄﺎﺑﻖ ﻣﻊ اﻟﻠﻮﺣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﺳﺘﻤﺮار ﻛﺎﻧﺎت اﻷﻋﻤﺪة ﻓﻰ ﻣﻨﺎطﻖ اﻻﻟﺘﻘﺎء ﺑﯿﻦ اﻷﻋﻤﺪة واﻟﻜﻤﺮات‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪٢٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات واﻟﻔـــﺮم‬

‫أ ‪ -‬ﻋـــــــــﺎم‪- :‬‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ أو اﻟﺼﻠﺐ أو اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ وﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻗﻮﯾﺔ ﻣﺘﯿﻨﺔ ﻟﺘﺘﺤﻤﻞ‬
‫وزن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ واﻷﺣﻤﺎل اﻟﺤﯿﺔ واﻻھﺘﺰازات أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ دون اﻟﺘﻮاء أو‬
‫زﺣﺰﺣﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أن ﺗﺮﺗﻜﺰ ﻗﻮاﺋﻢ اﻟﺸﺪات ﻋﻠﻰ ﻗﻮاﻋﺪ ﺛﺎﺑﺘﺔ وأن ﺗﻜﻮن أﺳﻄﺢ اﻟﻔﺮم ﻣﻠﺴﺎء‬
‫ﺑﺪون ﻓﻮاﺻﻞ وﻟﻜﻰ ﺗﺤﻘﻖ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ وﺟﺐ ﻋﻠﯿﻨﺎ أن ﻧﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻧﻮاع اﻟﺸﺪات‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ واﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﮭﺎ وﻛﯿﻔﯿﺔ وأﺳﻠﻮب ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ وﺳﻮف ﻧﺘﻄﺮق ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻷﻧﻮاع‬
‫وﻧﺨﺺ ﺑﺎﻟﺪراﺳﺔ اﻟﺘﻔﺼﯿﻠﯿﺔ ﻟﻠﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس أﻧﮭﺎ أﻛﺜﺮ اﻷﻧﻮاع ﺷﯿﻮﻋﺎ ً‬
‫واﺳﺘﺨﺪاﻣﺎ ﻓﻲ ﻣﺼﺮ ‪.‬‬
‫ب ــ اﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ‪- :‬‬
‫ھﻰ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺗﺠﻤﯿﻌﺎت ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ ﺑﻘﻄﺎﻋﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻟﻔﺮم واﻟﺪﻋﺎﻣﺎت‬
‫اﻟﺨﺎﺻﺔ ﻟﺘﺸﻜﯿﻞ ﻗﻄﺎﻋﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎدﯾﺔ واﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺑﺄﻣﺎن واﺗﺰان ﻛﺎﻣﻞ دون ﺣﺪوث أي‬
‫ﺗﺸﻮھﺎت أو ﺗﻠﻒ ﻓﻲ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ وﻟﺬا ﻓﻤﻦ اﻟﻀﺮوري اﻹﻟﻤﺎم ﺑﻜﻞ ﻣﻜﻮﻧﺎﺗﮭﺎ وأﺳﻠﻮب‬
‫ﺗﺼﻤﯿﻤﮭﺎ وﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ أﻓﻀﻞ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺑﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -١‬أﻧﻮاع اﻷﺧﺸﺎب اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻰ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات ‪-:‬‬
‫‪ -‬اﻟﺸﻮح اﻷﺑﯿﺾ )اﻟﺼﻨﻮﺑﺮ اﻷﺑﯿﺾ( ‪ :‬وھﻮ ﺧﺸﺐ ﻟﯿﻦ ﻧﻮﻋﺎ ً ) ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻣﻦ ‪ ٠.٥ : ٠.٤‬طﻦ ‪/‬م‬
‫‪ (٣‬وﯾﺄﺧﺬ ﻣﻨﮫ ‪:‬‬
‫اﻟﻠﻮح اﻟﻮرﻗﯿﺔ ‪ :‬ﺳﻤﻚ ﻣﻦ ‪١١‬ــ ‪ ١٣‬ﻣﻢ وﯾﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻷﺟﺰاء اﻟﻤﺴﺘﺪﯾﺮة ‪.‬‬ ‫‪-١‬‬
‫اﻟﻠﻮح اﻟﺘﻘﻠﯿﺪ ‪ :‬ﺳﻤﻚ ‪ ١٨‬ﻣﻢ وﺳﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺗﺠﻠﯿﺪ اﻷﺟﺰاء اﻟﺒﺴﯿﻄﺔ ‪.‬‬ ‫‪-٢‬‬
‫اﻟﻠﻮح اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ‪ :‬ﺳﻤﻚ ﻣﻦ ‪ ٣٢ : ٢٥‬ﻣﻢ وﯾﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺗﺠﻠﯿﺪ اﻷﻋﻤﺪة وأﻟﻮاح ﺗﻄﺒﯿﻖ اﻷﺳﻘﻒ وﻛﺎﻓﺔ اﻟﻔﺮم‬ ‫‪-٣‬‬
‫اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ أﻋﻤﺎل اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫اﻟﻠﻮح اﻟﺒﻮﻧﻄﻰ ‪ :‬ﺳﻤﻚ ‪ ٣٠ ،٣٧ ، ٥٠‬ﻣﻢ وﯾﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺳﻨﺪ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺤﻔﺮ وﻓﻰ ﻣﺸﺎﯾﺎت اﻟﺴﻘﺎﻻت‬ ‫‪-٤‬‬
‫وأﻟﻮاح اﻟﻔﺮوﺷﺎت وﻗﺪ ﯾﺴﺘﻌﻤﻞ ﻣﻨﮫ اﻷﻟﻮاح ﻋﺮض ‪ ٢٢.٥‬ﺳﻢ ‪.‬‬
‫اﻟﺒﻐﺪادﻟﻰ ‪ :‬وھﻰ ﺷﺮاﺋﺢ رﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ ﻗﻄﺎﻋﮭﺎ ‪ ١٠ ×٢٥‬ﻣﻢ أو ‪ ١٣ ×٢٥‬ﻣﻢ وﺗﺴﺘﺨﺪم ﺣﺎﻟﯿﺎ ً ﻓﻰ‬ ‫‪-٥‬‬
‫اﻟﺤﻼﯾﺎ وﺗﺸﻜﯿﻞ أﺣﺮف اﻷﻋﻤﺪة واﻟﻜﻤﺮات ‪.‬‬
‫اﻟﻤﺮاﯾﻦ ‪ :‬وﺗﺴﺘﺨﺪم ﻣﻦ أﺧﺸﺎب اﻟﺸﻮح اﻷﺑﯿﺾ ذات ﻗﻄﺎع ﻣﺮﺑﻊ وھﻰ ﻧﻮﻋﺎن ‪-:‬‬ ‫‪-٦‬‬
‫ﻣﻔﺮد ‪ :‬وﻗﻄﺎﻋﮫ ‪ ٥٠ ×٥٠‬أو ‪ ٦٣ × ٦٣‬ﻣﻢ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﺠﻮز ‪ :‬وﻗﻄﺎﻋﮫ ‪ ٧٥ ×٧٥‬أو ‪ ١٠٠ × ١٠٠‬ﻣﻢ وﺑﻄﻮل ‪ ٤‬م وﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ أﻋﻤﺎل اﻟﺴﻘﺎﻻت واﻷﻋﻤﺎل‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ‪.‬‬

‫‪٢٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٧‬اﻟﺒﺮطﻮم ‪ :‬وھﻮ أﺻﻠﺐ ﻣﻦ اﻟﺸﻮح اﻷﺑﯿﺾ ) ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻣﻦ ‪ ٠.٥‬إﻟﻰ ‪ ٠.٦‬طﻦ‪ /‬م ‪ ( ٣‬وﯾﺼﻨﻊ‬
‫ﻣﻨﮫ اﻟﻌﺮوق اﻟﻔﻠﯿﺮى وﻗﻄﺎﻋﮫ ﻣﻦ ) ‪ ٣ ×٣‬إﻟﻰ ‪ ( ٦ ×٦‬ﺑﻮﺻﺔ وﯾﻤﺘﺎز ﺑﺄﻧﮫ ﺗﺎم اﻻﺳﺘﻘﺎﻣﺔ‬
‫ذو أﺣﺮف ﻣﺴﺘﻮﯾﺔ وﯾﺴﺘﻌﻤﻞ ﻛﻤﺪادات ﻓﻲ اﻟﺴﻘﺎﻻت واﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ واﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٨‬اﻟﺸﻮح اﻷﺻﻔﺮ ) اﻟﺼﻨﻮﺑﺮ اﻷﺻﻔﺮ ( ‪ :‬وھﻮ اﻟﻤﻌﺮوف ﺑﺎﻟﺨﺸﺐ اﻟﺴﻮﯾﺪي أو اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ‬
‫وھﻮ ﻣﻦ اﻷﺧﺸﺎب اﻟﺼﻠﺒﺔ ﻧﻮﻋﺎ ً ﻣﺎ وﻛﺜﺎﻓﺘﮫ ) ﻣﻦ ‪ ٠.٦‬إﻟﻰ ‪ ٠.٦٥‬طﻦ ‪ /‬م ‪ ( ٣‬وﯾﺴﺘﻌﻤﻞ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻧﻄﺎق واﺳﻊ ﻓﻲ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات ﻛﻤﺪادات وﻋﺮﻗﺎت وﺗﻄﺮﯾﺢ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﺨﻮاص اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮاﻓﺮھﺎ ﻓﻰ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ‪-:‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ﻣﻼﺋﻤﺔ ﻣﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻮﺟﻮه ﻣﻦ ﺣﯿﺚ ﻧﻮع اﻟﻤﻨﺸﺄ واﻟﺴﻄﺢ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ) ﺳﻄﺢ ﺧﺸﻦ ـــ ﺳﻄﺢ أﻣﻠﺲ ( وﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻣﺤﻜﻤﮫ ﺣﺘﻰ‬
‫ﺗﻤﻨﻊ ﺗﺴﺮب اﻟﻠﺒﺎﻧﻰ أو اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻟﻠﺨﺎرج ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻔﺮم ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻗﻮﯾﺔ ﻣﺘﯿﻨﺔ ﺑﺪرﺟﺔ ﺗﻜﻔﻰ ﻟﺘﺤﻤﻞ وزﻧﮭﺎ وﺿﻐﻮط‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔاﻟﻄﺮﯾﺔ واﻷﺣﻤﺎل اﻟﺤﯿﺔ أﺛﻨﺎء ﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ دون اﻟﺘﻮاء أو اھﺘﺰاز ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ ﻋﻤﻞ ﻓﺮم اﻷﻋﻤﺪة ﺑﺤﯿﺚ ﻧﺘﻔﺎدى ﺻﺒﮭﺎ ﺑﻜﺎﻣﻞ ارﺗﻔﺎﻋﮭﺎ ﻣﻦ أﻋﻠﻰ وذﻟﻚ ﺑﺘﻘﺴﯿﻢ أﺣﺪ‬ ‫‪-‬‬
‫أوﺟﮫ اﻟﻔﺮﻣﺔ إﻟﻰ ﺣﻄﺎت ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ارﺗﻔﺎع ﻛﻞ ﻣﻨﮭﺎ ﻋﻦ ﺛﻼﺛﺔ أﻣﺘﺎر وﯾﺠﺐ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻔﺮم‬
‫ﺑﺤﯿﺜﺘﻘﺎوم اﻟﻀﻐﻮط اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺄﺛﺮ ﺑﻤﻌﺪل ﻣﻞء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وطﺮﯾﻘﺔ ﺗﺼﻠﺒﮭﺎ دون ﺣﺪوث‬
‫أﻧﺤﺮاف زاﺋﺪ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﺮﺗﻜﺰ ﻗﻮاﺋﻢ اﻟﻔﺮم ﻋﻠﻰ ﻗﻮاﻋﺪ ﻣﺘﯿﻨﺔ ﺣﺴﺐ اﻟﺤﻤﻞ اﻟﻮاﻗﻊ ﻋﻠﯿﮭﺎ وذﻟﻚ ﻟﺘﺠﻨﺐ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺣﺪوث ھﺒﻮط زاﺋﺪ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﻌﻤﺎل ﺷﺪات وﻓﺮم ﻣﻦ طﺎﺑﻊ ﺧﺎص ) ﻗﺒﺎب ـــ دوراﻧﺎت ‪ ...‬إﻟﺦ ( ﯾﺠﺐ أن ﺗﻨﻔﺬ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺣﺴﺐ اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت واﻟﺘﺼﻤﯿﻤﺎت اﻟﺘﻰ ﺗﻌﺪ ﻟﮭﺬا اﻟﻐﺮض ‪.‬‬
‫ﺗﺤﺪب ﺑﻄﻨﯿﺎت اﻟﻜﻤﺮات اﻟﺘﻰ ﺑﺤﺮھﺎ ﺛﻤﺎﻧﯿﺔ أﻣﺘﺎر ﻓﺄﻛﺜﺮ ﺑﻤﻘﺪار ‪ 300/1‬إﻟﻰ ‪ 500/1‬ﻣﻦ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺒﺤﺮ وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﻮاﺑﯿﻞ اﻟﺘﻲ ﯾﺰﯾﺪ ﺑﺤﺮھﺎ ﻋﻦ ‪ 1.5‬م ﯾﻜﻮن اﻟﺘﺤﺪﯾﺐ ‪ 150/1‬ﻣﻦ اﻟﺒﺤﺮ‬
‫وﻓﻰ اﻟﺤﺎﻻت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﻟﻠﺒﺤﻮر اﻟﻜﺒﯿﺮة أو ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻷﺣﻤﺎل اﻟﺜﻘﯿﻠﺔ ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻗﯿﻤﺔ‬
‫اﻟﺘﺤﺪﯾﺐ ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ اﻷﻋﺘﻨﺎء ﺑﺮش اﻟﻔﺮم ﺑﺎﻟﻤﺎء وﺗﻨﻈﯿﻔﮭﺎ واﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻤﺎ ﺑﮭﺎ ﻣﻦ اﻷﺗﺮﺑﺔ وﻧﺸﺎرة اﻟﺨﺸﺐ‬ ‫‪-‬‬
‫‪ ...‬إﻟﺦ وذﻟﻚ ﻗﺒﻞ ﺗﺜﺒﯿﺖ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ وﻗﺒﻞ ﺑﺪء ﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أﺳﺘﻌﻤﺎل أطﻮال ﻛﺎﻣﻠﺔ ﻣﻦ اﻷﺧﺸﺎب ﻷﺟﺰاء اﻟﻤﺒﻨﻰ ﻣﻊ ﺗﺠﻨﺐ وﺻﻞ اﻟﺨﺸﺎب‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺒﻌﻀﮭﺎ وﻋﻠﻰ ذﻟﻚ ﯾﺠﺐ ﻋﻤﻞ ﺷﺪات اﻷﻋﻤﺪة واﻟﻜﻤﺮات ﻣﻦ أﺧﺸﺎب ﺑﻄﻮل اﻟﻌﻤﻮد أو‬
‫اﻟﻜﻤﺮة ‪ ،‬أﻣﺎ ﺷﺪات اﻟﺒﻼطﺎت واﻟﺤﻮاﺋﻂ ﻓﺘﻜﻮن ﻣﻦ أﺧﺸﺎب طﻮﯾﻠﺔ ﺑﻘﺪر اﻹﻣﻜﺎن ‪.‬‬

‫‪٢٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬ﯾﺘﻢ اﻻھﺘﻤﺎم ﺑﻀﺒﻂ رأﺳﯿﺔ وأﻓﻘﯿﺔ اﻟﺸﺪات ﻣﻊ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻷﺑﻌﺎد اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮب‬
‫‪ -‬ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ اﻟﻤﺴﺎﻣﯿﺮ ﻟﺘﺜﺒﯿﺖ أﺟﺰاء اﻟﺸﺪة اﻟﻐﯿﺮ رﺋﯿﺴﯿﺔ وﯾﻜﻮن رﺑﻂ اﻟﻤﺪادات واﻟﻘﻮاﺋﻢ‬
‫واﻟﻌﺮﻗﺎت اﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ أو اﻟﺰراﺟﯿﻦ ‪.‬‬
‫اﻹﺻﻄﻼﺣﺎت اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات ‪-:‬‬
‫اﻟﻔﺮﺷﺎت ‪-:‬‬
‫ھﻲ أﻟﻮاح ﺧﺸﺐ اﻟﺒﻮﻧﻄﻰ ﻣﻘﺎس ) ‪ ٩ × ٢‬ﺑﻮﺻﺔ ( أو ﻋﺮوق ﻓﻠﯿﺮى )‪ ٤ × ٤‬ﺑﻮﺻﺔ (‬
‫ﺗﻮﺿﻊ أﺳﻔﻞ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻓﻲ اﺗﺠﺎه طﻮﻟﻲ أو ﻋﺮﺿﻲ ﺣﺴﺐ ﺗﻮزﯾﻊ ھﺬه اﻟﻘﻮاﺋﻢ‬
‫واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺗﻮزﯾﻊ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻮاﻗﻊ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻣﻦ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻋﻠﻰ أﻛﺒﺮ ﻣﺴﻄﺢ ﻣﻦ‬
‫اﻷرض ‪.‬‬
‫اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ‪-:‬‬
‫ھﻲ ﻋﺮوق ﻓﻠﯿﺮى ﻗﻄﺎع ) ‪ ٣ ×٣‬أو ‪ ٤ ×٤‬ﺑﻮﺻﺎت ( ﺑﺄطﻮال ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺗﻌﻠﻮ اﻟﻔﺮﺷﺎت‬
‫ﺗﻮﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﻣﺤﻮرﯾﺔ ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻣﻦ ‪ ٦٠‬ــ ‪ ١٢٠‬ﺳﻢ ﻓﻰ ﺻﻔﻮف ﻣﺘﻨﺎظﺮة ﺣﺴﺐ‬
‫طﺒﯿﻌﺔ وأﺣﻤﺎل واﻟﻌﻨﺼﺮ ‪ ,‬واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺣﻤﻞ اﻟﻌﺮﻗﺎت اﻟﻤﻮﺳﻜﻲ وﺗﺜﺒﺖ اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﻋﺎدة‬
‫ﻣﻦ اﺳﻔﻞ ﻣﻊ اﻟﻔﺮﺷﺎت ﺑﺎﻟﻤﺴﻤﺎر ‪ ،‬وﻣﻦ اﻟﻮﺳﻂ ) ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﺎ ﯾﺰﯾﺪ ارﺗﻔﺎﻋﮭﺎ ﻋﻦ ‪٢‬م (‬
‫ﺑﺒﯿﺎﻧﻀﺎت ) ﺑﺮاﻧﺪات ( ﻣﻦ ﻋﺮوق أو أﻟﻮاح ﻣﻮﺳﻜﻲ ﺗﻮﺿﻊ أﻓﻘﯿﺔ ﻓﻰ أﺗﺠﺎھﯿﻦ ﻣﺘﻌﺎﻣﺪﯾﻦ‬
‫ﺗﺜﺒﺖ ﻣﻊ اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﺑﺎﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻮﺻﯿﻞ ﻗﺎﺋﻢ رأﺳﻲ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ارﺗﻔﺎع أﻛﺒﺮ ﯾﺠﺐ‬
‫أﻻ ﺗﻘﻞ اﻟﻮﺻﻠﺔ ﻋﻦ ‪١‬ﻣﺘﺮ وﺗﺮﺑﻂ ﺑﺎﻟﻘﻤﻂ واﻟﻀﻔﺎدع اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ أو اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ وﺗﺴﻤﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ‬
‫اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ واﻟﺒﯿﺎﻧﻀﺎت اﻻﻓﻘﯿﺔ ﺑﺎﻟﺘﻘﻔﯿﺼﺔ‬
‫اﻟﺒﯿﺎﻧﻀﺎت ) اﻟﺒﺮاﻧﺪات ( ‪- :‬‬
‫وھﻰ ﻋﺮق أو اﻟﻮاح ﻣﻮﺳﻜﻰ ﺗﻮﺿﻊ أﻓﻘﯿﺔ وﺗﺜﺒﺖ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﺪ ﺑﻌﻀﮭﺎ ﻣﻊ ﺑﻌﺾ ﻓﻲ ﻣﻨﺴﻮب‬
‫واﺣﺪﻣﻊ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ وذﻟﻚ ﻋﻠﻰ ارﺗﻔﺎع ‪ ١.٨‬م ﻣﻦ ﺳﻄﺢ‬
‫اﻷرض ﺣﺘﻰ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﻤﺮور ﻣﻦ أﺳﻔﻠﮭﺎ أﺛﻨﺎء اﻟﻌﻤﻞ واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ اﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ رأﺳﯿﺔ‬
‫اﻟﻘﻮاﺋﻢ وﺟﻌﻠﮭﺎ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﻓﻲ ﻣﻮاﺿﻌﮭﺎ ﻋﻼوة ﻋﻠﻰ أن وﺟﻮدھﺎ ﯾﻜﺴﺐ اﻟﻌﺮوق اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻣﺘﺎﻧﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻻرﺗﻔﺎﻋﮭﺎ ‪.‬‬
‫اﻟﻌﺮﻗﺎت‪-:‬‬
‫وھﻰ ﻣﺪادات ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﻗﻄﺎع ) ‪ ٦ × ٢ ، ٤ × ٢‬ﺑﻮﺻﮫ ( وﺑﺄطﻮال ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺗﻮﺿﻊ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺳﯿﻔﮭﺎ وﺗﺜﺒﺖ ﺑﺎﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪ واﻟﻀﻔﺎدع اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ أواﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻣﻊ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻋﻨﺪ‬
‫اﻟﻤﻨﺴﻮب اﻟﻤﻄﻠﻮب وﺗﻮﺿﻊ اﻟﻌﺮﻗﺎت ﻓﻰ ﺻﻔﻮف ﻣﺘﻮازﯾﺔ ﻹﺗﺠﺎه واﺣﺪ ) وھﻮ طﻮل اﻟﻌﻨﺼﺮ‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ( واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺣﻤﻞ اﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ وﯾﻼﺣﻆ اﻻ ﺗﻘﻞ وﺻﻠﻊ اﻟﻌﺮق ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻮﺻﯿﻠﮭﺎ‬
‫ﻋﻦ ‪ ١‬م ﻣﻊ رﺑﻂ اﻟﻮﺻﻠﺔ ﺑﺎﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ ‪ ،‬وﯾﺮاﻋﻰ ﻋﻨﺪ ﺗﺜﺒﯿﺖ ھﺬه اﻟﻌﺮﻗﺎت أن ﺗﻜﻮن ﻓﻰ‬
‫‪٢٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺴﺘﻮى أﻓﻘﻰ ﺗﻤﺎﻣﺎ ً وذﻟﻚ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺪه واﻟﻤﯿﺰان أو ﺣﺴﺐ اﻟﻤﯿﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻛﻤﺮات أو‬
‫ﺑﻼطﺎت ﻣﺎﺋﻠﺔ‬
‫‪-:‬‬ ‫اﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ‬
‫وھﻰ ﻣﺪادات ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﻣﻦ ﻗﻄﺎع اﻟﻌﺮﻗﺎت وﺑﺄطﻮال ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺗﻮﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت‬
‫ﻣﺤﻮرﯾﺔ ﻣﺘﻮﺳﻄﮭﺎ ‪٥٠‬ﺳﻢ وﺗﺜﺒﺖ ﺑﺎﻟﻤﺴﻤﺎر ﻓﻰ اﻟﻌﺮﻗﺎت واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ‬
‫أﻋﻼھﺎ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺘﺄﺛﺮ ﺑﺄى أﻧﺤﻨﺎء ﻧﺘﯿﺠﺔ ﻟﻠﻀﻐﻮط اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻋﻠﯿﮭﺎ ‪.‬‬
‫اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ‪-:‬‬
‫ھﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﻮاح اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ﺳﻤﻚ )‪١‬ــ ‪ ١.٢٥‬ﺑﻮﺻﺔ( وﺑﻌﺮض )‪٤‬ــ ‪ ٥‬ﺑﻮﺻﺔ( وﺑﺄطﻮال‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺗﻘﻄﻊ ﺑﺤﺴﺐ أﺑﻌﺎد اﻟﻄﺒﺎﻟﻰ وﺗﺜﺒﺖ أﻋﻠﻰ اﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ ﺑﺎﻟﻤﺴﻤﺎر ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻛﻞ اﻷﻟﻮاح‬
‫ﻣﺘﻼﺣﻤﺔ ﺑﻌﻀﮭﺎ ﺑﺒﻌﺾ ﺗﻤﺎﻣﺎ ً ﺣﺘﻰ ﻻ ﯾﺘﺴﺮب زﺑﺪ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺑﯿﻨﮭﺎ وﯾﻼﺣﻆ أن ﯾﻜﻮن اﺗﺠﺎه‬
‫اﻷﻟﻮاح ﻣﻮازﯾﺎ ً ﻟﻄﻮل اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻟﺘﻔﺎدى ﺗﻘﻄﯿﻊ اﻷﻟﻮاح وﯾﺤﯿﻂ ﺑﺄﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ) وﺧﺎﺻﺔ ﻣﻦ‬
‫ﻧﺎﺣﯿﺔ ﻗﻮرة اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ( ﻟﻮح ﻟﺘﺰاﻧﺔ ﻋﺮض ‪١٠‬ﺳﻢ ﯾﺴﻤﻰ ﻟﻮح اﻟﻤﺮاﯾﺔ أو اﻟﺒﺮواز وﯾﺠﺐ‬
‫أن ﺗﻜﻮن اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺪه واﻟﻤﯿﺰان إذا ﻛﺎن اﻟﺴﻄﺢ أﻓﻘﯿﺎ أو ﺑﺎﻟﻤﯿﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮب إذا ﻛﺎن‬
‫اﻟﺴﻄﺢ ﻣﺎﺋﻼ ً ‪.‬‬
‫ﻗﺎع اﻟﻜﻤﺮت ‪-:‬‬
‫وھﻰ اﻟﻮاح ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ﺗﺜﺒﺖ أﻋﻠﻰ اﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ وﺗﻜﻮن ﺑﻌﺮض اﻟﻜﻤﺮة وطﻮﻟﮭﺎ‪.‬‬
‫طﺒﺎﻟﻰ اﻟﺠﻮاﻧﺐ ‪-:‬‬
‫وھﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﻮاح اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ﺗﻮﺿﻊ ﺑﺠﻮاﻧﺐ ﺑﻌﻀﮭﺎ وﺗﺜﺒﺖ ﻣﻌﺎ ً ﺑﻌﻮارض ﺧﺸﺒﯿﺔ وﺗﻮﺿﻊ‬
‫ﻋﻠﻰ أﺑﻌﺎد ﻣﺘﻮﺳﻄﮭﺎ ‪٥٠‬ﺳﻢ وﯾﺮاﻋﻰ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ وﺻﻞ ﺑﻌﺾ اﻟﻮاح اﻟﻄﺒﻠﯿﺔ أﻻ ﯾﻜﻮن ھﻨﺎك‬
‫وﺻﻼت ﻣﺘﺠﺎورة ﺑﻞ ﯾﺠﺐ وﺿﻊ ھﺬه اﻟﻮﺻﻼت ﺷﻄﺮﻧﺠﯿﺔ اﻟﺘﺮﺗﯿﺐ ‪.‬‬
‫اﻟﺸﻜﺎل ‪- :‬‬
‫ﻓﻀﻠﺔ ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ‪ ،‬اﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﺠﻮاﻧﺐ ﻓﻰ أﻣﺎﻛﻨﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﻣﯿﺰان اﻟﺸﺎﻏﻮل‬
‫واﻟﺨﯿﻂ اﻟﻤﺪاد وﯾﺜﺒﺖ أﺣﺪ طﺮﻓﯿﮫ ﻣﻦ أﻋﻠﻰ ﺑﻌﻮارض ﺟﻨﺐ اﻟﻄﺒﺎﻟﻰ واﻟﻄﺮف اﻟﺴﻔﻠﻰ‬
‫ﺑﺎﻟﺒﯿﺎﻧﻀﺎت أو اﻟﻤﺪادات أو اﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ ‪.‬‬
‫اﻟﺪﻛﻤﺔ ‪- :‬‬
‫ﻓﻀﻠﺔ ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ‪ ،‬اﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ زﻧﻘﺔ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻄﺒﺎﻟﻰ ﺑﺎﻟﻘﻮاﺋﻢ واﻟﻤﺪادات ‪.‬‬
‫اﻟﺨﺎﺑﻮر ‪-:‬‬
‫ﻓﻀﻠﺔ ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ‪ ،‬أﺣﺪ طﺮﻓﯿﮭﺎ ﻣﺴﻠﻮب واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺪادات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻓﻰ‬
‫أﻣﺎﻛﻨﮭﺎ ﻋﻠﻰ أﺳﻄﺢ ﻓﺮﺷﺔ اﻷﺳﺎس ﺑﺪق اﻟﻄﺮف اﻟﻤﺴﻠﻮب داﺧﻞ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺤﻔﺮ وﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻄﺮف‬
‫اﻵﺧﺮ ﺑﺎﻟﻤﺪادات اﻷﻓﻘﯿﺔ ﺑﺎﻟﻤﺴﻤﺎر ‪.‬‬

‫‪٢٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻘﺪة اﻟﺨﺸﺐ ‪-:‬‬

‫ھﻰ ﻧﻮﻋﯿﻦ‪ :‬ﻧﻮع ﯾﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻰ ﺿﺒﻂ اﻷﺳﻄﺢ ﻋﻠﻰ أﺳﺘﻘﺎﻣﺔ واﺣﺪة وﺗﻜﻮن اﻟﻘﺪة ﻓﻰ ھﺬه‬
‫اﻟﺤﺎﻟﺔﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻟﻮح ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﻗﻄﺎع ‪٣.٨×١٢.٥‬ﺳﻢ وﺑﻄﻮل ‪٤‬م ‪ ،‬واﻟﻨﻮع اﻟﺜﺎﻧﻰ‬
‫ﻣﻨﻘﻄﺎع ‪٥ ×١٢.٥‬ﺳﻢ وﻟﻜﻦ ﻣﺜﺒﺖ ﻟﻜﻞ ﻧﮭﺎﯾﺔ ﻣﻦ ﻧﮭﺎﯾﺘﮭﺎ ﯾﺪ ﻟﯿﻤﻜﻦ رﻓﻌﮭﺎ أﻓﻘﯿﺎ ﻹﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻓﻰ‬
‫ﺗﺴﻮﯾﺔ ودق ﺳﻄﺢ ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻼطﺎت اﻷﺳﻘﻒ وأﺳﺎﺳﺎت اﻟﻠﺒﺸﺔ وﺑﻼطﺎت اﻷرﺿﯿﺎت ﻟﺘﺼﺒﺢ‬
‫ﻣﺴﺘﻮﯾﺔ وﺑﺎﻟﺴﻤﻚ اﻟﻤﻄﻠﻮب )وذﻟﻚ ﺑﻌﺪ ﺗﺤﺮﯾﻜﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺮﯾﻦ اﻟﻤﺤﺪدﯾﻦ ﻟﺴﻤﻚ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫وﺟﺮف اﻟﺰاﺋﺪ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺮﯾﻦ( ‪.‬‬
‫اﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ ‪- :‬‬
‫ھﻰ ﺧﻮﺻﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ ﺑﮭﺎ ﺟﺎﻛﻮﺷﺎن ﻣﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ ﻣﻦ ﻗﻄﺎع ﻣﺮﺑﻊ وﺗﻔﻠﻄﺢ ﺳﻄﺢ ﻧﮭﺎﯾﺔ‬
‫اﻟﺨﻮﺻﺔﻣﻦ ﺟﮭﺘﯿﮭﺎ ﻟﻤﻨﻊ ﺧﺮوج اﻟﺠﺎﻛﻮش ﻣﻦ ﺟﺴﻢ اﻟﻘﻤﻄﺔ واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺜﺒﯿﺖ أﻋﻀﺎء اﻟﺸﺪة‬
‫اﻟﺨﺸﺒﯿﺔﺑﻌﻀﮭﺎ ﺑﺒﻌﺾ ‪.‬‬
‫اﻟﻀـﻔﺪﻋﺔ ‪- :‬‬
‫ھﻰ إﻣﺎ ﻗﻤﻄﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ أو ﻓﻀﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ﺗﺜﺒﺖ ﺑﺎﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ أﺳﻔﻞ اﻟﻌﺮﻗﺎت‬
‫أواﻟﻮﺻﻼت اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻟﻠﻌﺮوق أو ﺑﺠﻮار اﻟﺤﻄﺎت اﻟﻤﻮﺳﻜﯿﺔ واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻓﻰ ﺣﻤﻞ‬
‫ھﺬه اﻷﻋﻀﺎء وﺗﺄﻣﯿﻦ ﻋﺪم اﻧﺰﻻﻗﮭﺎ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻷﺣﻤﺎل اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻋﻠﯿﮭﺎ ‪.‬‬
‫اﻟﺤﻄﺎت اﻟﻤﻮﺳﻜﯿﺔ ‪-:‬‬
‫وھﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ أرﺑﻊ ﻗﻄﻊ ﻣﻦ ﺧﺸﺐ اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﻗﻄﺎع )‪٤×٢‬أو ‪ ٦×٢‬ﺑﻮﺻﺔ( ﺗﻮﺿﻊ‬
‫ﻛﻞ أﺛﻨﺘﺎن ﻣﻨﮭﻤﺎ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﺪ ﻋﻠﻰ اﻷﺧﺮﺗﯿﻦ وﻓﻰ ﻣﻨﺴﻮب واﺣﺪ وﯾﺤﺪد اﻟﻔﺮاغ ﺑﯿﻦ اﻟﻘﻄﻊ اﻷرﺑﻌﺔ‬
‫ﻓﺮاغ ﻗﻄﺎع اﻟﻌﻤﻮد أو اﻟﺤﺎﺋﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻣﻀﺎﻓﺎ ً إﻟﯿﮫ ﺳﻤﻚ اﻟﻮاح اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﺘﺠﻠﯿﺪ أﺟﻨﺎب‬
‫اﻟﻌﺎﻣﻮدأو اﻟﺤﺎﺋﻂ وﺗﺜﺒﺖ ھﺬه اﻟﺤﻄﺎت ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ وﺗﺰﻧﻖ ﺑﺎﻟﻀﻔﺎدع ‪.‬‬
‫اﻟﺠﺴﻮر ‪-:‬‬
‫ھﻰ ﻋﺮوق ﻓﻠﯿﺮى ﻗﺼﯿﺮة وﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻰ اﻟﺸﺪات ﻟﺰﻧﻖ طﺒﺎﻟﻰ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻤﯿﺪ أو اﻟﻜﻤﺮات‬
‫اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻮاﺋﻂ ﺑﺎﻟﺤﻮاﺋﻂ اﻟﻤﺠﺎورة ‪.‬‬
‫اﻟﻨﮭﯿﺰ‪-:‬‬
‫ھﻮ ﻋﺮق ﻓﻠﯿﺮى ﯾﺜﯿﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﻣﻦ اﻟﺨﺎرج ﻣﺎﺋﻼ ً ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻘﻤﻂ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ واﻟﻐﺮض ﻣﻨﮫ‬
‫اﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ رأﺳﯿﺔ اﻟﻘﻮاﺋﻢ وأرﺗﺒﺎطﮭﺎ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -٤‬طﺮق اﻟﺤﻔﻆ واﻟﺘﺨﺰﯾﻦ ﻟﻸﺧﺸﺎب ‪-:‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﺣﻔﻆ وﺗﺨﺰﯾﻦ اﻷﺧﺸﺎب ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺗﻀﻤﻦ ﺗﮭﻮﯾﺘﮫ وﻋﺪم اﻟﺘﻔﺎﻓﮫ أو ﺗﻠﻔﮫ وﯾﺴﺘﻌﻤﻞ‬
‫ﻋﺎدة طﺮﯾﻘﺔ ) اﻟﺘﺒﺮﯾﺺ( وھﻰ رص اﻷﺧﺸﺎب ﻣﺘﺒﺎﻋﺪة ﻗﻠﯿﻼ ً ﻋﻦ ﺑﻌﻀﮭﺎ ﻟﻜﻞ ﺻﻒ ﺛﻢ ﯾﻮﺿﻊ‬
‫اﻟﺼﻒ اﻟﺜﺎﻧﻰ أﻋﻼه ﺧﻠﻒ ﺧﻼف ﺑﻨﻔﺲ اﻟﻨﻈﺎم وﺗﺴﻤﻰ ھﺬه اﻟﺮﺻﺔ )اﻟﺒﺮﺻﺔ ( ‪ ,‬وﯾﺮاﻋﻰ‬

‫‪٢٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻮﻗﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺸﺮات ﺑﺮش اﻟﺒﺮﺻﺎت ﺑﻤﺤﻠﻮل اﻟﻠﻨﺪﯾﻦ أو اﻷﻧﺪرﯾﻦ اﻟﻤﺨﻔﻒ ﺑﺎﻟﻜﯿﺮوﺳﯿﻦ ﻣﻊ‬
‫اﻷﺧﺬ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎر اﻟﻮﻗﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺮﯾﻖ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻧﻈﺎم اﻹﻧﺬار واﻹطﻔﺎء اﻵﻟﻰ ﻣﻊ ﺗﻮﻓﺮ‬
‫اﻟﻄﺮﻗﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﺮﺻﺎت ﻟﺴﮭﻮﻟﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﺪاول أو اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺮﯾﻖ ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻣﺪة اﺳﺘﮭﻼك اﻹﺧﺸﺎب ‪-:‬‬
‫ﻻﺑﺪ أن ﯾﺄﺧﺬ ﻓﻰ اﻷﻋﺘﺒﺎراﺳﺘﮭﻼك اﻟﺸﺪة أو اﻷﺧﺸﺎب أﺛﻨﺎء دراﺳﺔ اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻤﺎﻟﯿﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﻷﻧﮫ‬
‫ﯾﺤﺪث ﺗﮭﺎﻟﻚ ﻓﻰ اﻟﺸﺪة ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺗﻜﺮار اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ‪ ,‬وﺑﺼﻔﺔ ﻋﺎﻣﺔ ﻛﻠﻤﺎ ﻛﺎن اﻟﻘﻄﺎع ﻛﺒﯿﺮا ً ﻛﻠﻤﺎ‬
‫ﻗﻠﺖ ﻧﺴﺒﺔ اﺳﺘﮭﻼﻛﮫ وﻋﻠﻰ ھﺬا اﻟﻨﺤﻮ ﻓﺈن اﻟﻘﻮاﺋﻢ واﻟﺒﯿﺎﻧﻀﺎت وھﻰ ﻣﻦ اﻟﻌﺮوق اﻟﻔﻠﯿﺮى ﺗﻜﻮن‬
‫ﻗﻠﯿﻠﺔ اﻷﺳﺘﮭﻼك وﺗﺒﻘﻰ ﺻﺎﻟﺤﺔ ﻟﻺﺳﺘﻌﻤﺎل وﻗﺘﺎ ً طﻮﯾﻼ ً وﻛﺬﻟﻚ اﻟﻤﺪادات واﻟﻌﺮﻗﺎت واﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ ﻗﻄﺎع )‪ ٤ ×٢‬أو ‪ (”٦ × ٢‬وﻓﻰ ھﺬه ﺣﺎﻟﺔ ﯾﻤﻜﻦ أﻋﺘﺒﺎر‬
‫ﻧﺴﺒﺔ أﺳﺘﮭﻼﻛﮭﺎ ‪ %٥ :٢‬ﻟﻜﻞ ﻣﺮة إﺳﺘﻌﻤﺎل ‪ ,‬أﻣﺎ اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻧﻈﺮا ً ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ أﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻓﺈﻧﮭﺎ‬
‫ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ اﻟﺘﻘﻄﯿﻊ ﺑﺪرﺟﺔ ﻛﺒﯿﺮة ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻔﺮم اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻛﻤﺎ أﻧﮭﺎ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﻠﺮش ﺑﺎﻟﻤﺎء وﺻﺐ‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﻤﺎ ﯾﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﻣﺘﺎﻧﺘﮭﺎ ‪.‬‬
‫وﻓﻰ أﻏﻠﺐ اﻷﺣﻮال ﻻﯾﻤﻜﻦ أﺳﺘﻌﻤﺎل اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ) وھﻰ ﻣﻦ اﻟﻮاح اﻟﻠﺘﺰاﻧﺔ ( ﻓﻰ اﻷﻋﻤﺎل‬
‫ذات اﻟﻘﯿﻤﺔ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺧﻤﺲ ﻣﺮات وﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﯾﺼﯿﺮ أﺳﺘﻌﻤﺎﻟﮭﺎ ﻗﻄﻌﺎ ً ﺻﻐﯿﺮة ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻞ أو‬
‫اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ وﻓﻰ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﺤﺎﻻت ﯾﺴﺘﺤﺴﻦ أﻋﺘﺒﺎر اﻷﺳﺘﮭﻼك ‪ %١٠‬ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ‪.‬‬
‫‪ - ٦‬إﺳﺘﻼم اﻟﺸﺪة اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ وﻣﺮاﺟﻌﺘﮭﺎ ‪-:‬‬
‫ﻋﻨﺪ أﺳﺘﻼم أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﺤﻘﻖ ﻓﯿﮭﺎ اﻷﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﻤﻜﻦ‬
‫إﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﺷﺪات آﻣﻨﮫ وﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻔﺬ اﻟﺸﺪات واﻟﻔﺮم ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻗﻮﯾﺔ وﻣﺘﯿﻨﺔ ﺑﺪرﺟﺔ ﺗﻜﻔﻰ ﻟﺘﺤﻤﻞ ﺿﻐﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺮﯾﺔ‬
‫ووزﻧﮭﺎ واﻷﺣﻤﺎل اﻟﺤﯿﺔ أﺛﻨﺎء ﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ دون اﻟﺘﻮاء أو زﺣﺰﺣﺔ وﯾﺠﺐ أن ﯾﺄﺧﺬ ﻓﻰ‬
‫اﻷﻋﺘﺒﺎر اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻮﺿﻊ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ودﻣﻜﮭﺎ وﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﻀﻐﻮط واﻷھﺘﺰازات‬
‫اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات‬
‫‪ -‬ﯾﻼﺣﻆ وﺟﻮب أرﺗﻜﺎز اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﻋﻠﻰ ﻗﻮاﻋﺪ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﺗﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ اﻷﺣﻤﺎل اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻓﺘﻮﺿﻊ‬
‫ﺗﺤﺘﮭﺎ ﻓﺮﺷﺎت ﻣﻦ اﻟﻮاح اﻟﺒﻮﻧﻄﻰ أو ﻋﺮوق ﻓﻠﯿﺮى ﻓﻰ اﻷراﺿﻰ اﻟﻤﺮدوﻣﺔ ﺣﺪﯾﺜﺎ ً أو‬
‫اﻟﺮﺧﻮة أو ﻋﻨﺪ إﻗﺎﻣﺘﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﺼﺒﻮﺑﺔ ﺣﺪﯾﺜﺎ ً ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أن ﺗﺴﺘﻤﺮ اﻟﻘﻮاﺋﻢ‬
‫اﻟﻀﺮورﯾﺔ ﺧﻼل اﻟﺪوار اﻟﺴﻔﻠﻰ ﻟﻠﺪور اﻟﺠﺎرى اﻟﻌﻤﻞ ﺑﮫ ﺣﺘﻰ ﺗﺮﺗﻜﺰ ﻋﻠﻰ أرﺿﯿﺔ ﺗﺘﺤﻤﻞ‬
‫اﻷﺛﻘﺎل اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺑﺄﻣﺎن ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺮاﻋﻰ أن ﺗﻜﻮن اﻷﻟﻮاح اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺳﻠﯿﻤﺔ وﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻜﺴﺮ واﻟﺸﻄﻒ واﻟﻌﻘﺪ اﻟﺨﺒﯿﺜﺔ وأن‬
‫ﺗﻮﺿﻊ ﻣﺘﻼﺻﻘﺔ ﺣﺘﻰ ﺗﻤﻨﻊ ﺗﺴﺮب زﺑﺪ اﻟﻤﻮﻧﺔ ‪.‬‬

‫‪٢٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺗﻜﻮن اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺮأﺳﯿﺔ ﻣﻮزﻋﺔ ﺑﺎﻧﺘﻈﺎم ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺎت ﺗﻀﻤﻦ ﺗﻮزﯾﻊ اﻷﺣﻤﺎل ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺑﺄﻣﺎن‬ ‫‪-‬‬
‫)وﻓﻰ اﻟﻤﻌﺘﺎد ﺗﻮﺿﻊ ﻋﻠﻰ أﺑﻌﺎد ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ ‪١.٢‬م ﻣﻦ ﻛﻞ ﻧﺎﺣﯿﺔ ( وﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن‬
‫ﺑﺎﻹرﺗﻔﺎﻋﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﻤﻞ وﺻﻼت ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن وﺻﻠﺔ اﻟﻌﺮق ﺑﺎﻟﺘﺮاﻛﺐ‬
‫ﺑﻄﻮل ﻻﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ١‬م وﯾﺘﻢ رﺑﻄﮭﺎ ﺑﺎﻟﻘﻤﻂ واﻟﻀﻔﺎدع اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ واﻟﺨﺸﺒﯿﺔ‬
‫اﻷﻟﻮاح اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻰ اﻟﺘﺠﻠﯿﺪ واﻟﺘﻄﺒﯿﻖ وطﺒﺎﻟﻰ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻜﻤﺮات وﻗﯿﻌﺎﻧﮭﺎ ﺗﻜﻮن ﺑﺴﻤﻚ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻻﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ١‬ﺑﻮﺻﺔ وﺗﺴﺘﻌﻤﻞ اﻟﻤﺴﺎﻣﯿﺮ ﻓﻰ ﺗﺜﺒﯿﺘﮭﺎ ﻓﻰ اﻟﺘﻄﺎرﯾﺢ أو اﻟﺤﻄﻂ ‪.‬‬
‫ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻮاح اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻓﻰ ﻣﺪادات ﻗﻄﺎﻋﮭﺎ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﺒﺤﺮ واﻟﺤﻤﻞ اﻟﻮاﻗﻊ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻣﻊ أﺳﺘﻌﻤﺎل‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻌﺪد اﻟﻜﺎﻓﻰ ﻣﻦ اﻷﻟﻮاح اﻟﻤﻮﺳﻜﻰ اﻟﺴﻤﯿﻜﺔ اﻟﻤﻮﺿﻮﻋﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺮﻗﺎت ﺗﻌﻠﻮھﺎ ﺗﻄﺎرﯾﺢ ﻛﻞ‬
‫‪٥٠‬ﺳﻢ ﻋﻠﻰ أن ﺗﺜﺒﺖ اﻟﻤﺪادات واﻟﻌﺮﻗﺎت ﻓﻰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﺑﺎﻟﻘﻤﻂ واﻟﻀﻔﺎدع ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﻘﻮى ﺷﺪات ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻜﻤﺮات واﻟﻤﯿﺪ واﻷﻋﻤﺪة ﺑﺎﻟﻌﻮارض واﻟﺸﯿﻜﺎﻻت واﻟﺤﻄﻂ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﻨﻌﺎ ً ﻣﻦ أﻧﺘﻔﺎﺧﮭﺎ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺮﯾﺔ ﻋﻨﺪ ﺻﺒﮭﺎ‬
‫ﺗﺤﺪب ﻓﺮم ﺑﻄﻨﯿﺔ اﻟﻜﻤﺮات اﻟﺘﻰ ﺑﺤﺮھﺎ ﺛﻤﺎﻧﯿﺔ أﻣﺘﺎر أو أﻛﺜﺮ ﺑﻤﻘﺪار ‪ ١/٣٠٠‬إﻟﻰ ‪١/٥٠٠‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺒﺤﺮ وﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﻮاﺑﯿﻞ اﻟﺘﻰ ﯾﺰﯾﺪ ﺑﺮوزھﺎ ﻋﻦ ‪ ١.٥‬م ﯾﻜﻮن اﻟﺘﺤﺪﯾﺐ ‪١/١٥٠‬‬
‫ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺒﺮوز‬
‫ﯾﻠﺰم ﻣﺮاﺟﻌﺔ ﻋﺮوض وأﻋﻤﺎق اﻟﻜﻤﺮات وﻛﺬﻟﻚ أﺑﻌﺎد اﻟﺒﻼطﺎت واﻷﻋﻤﺪة وﻛﺬﻟﻚ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﺴﺘﻮﯾﺎت ﺷﺪات اﻟﺒﻼطﺎت طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﺮﺳﻮﻣﺎت وﻛﺬﻟﻚ رأﺳﯿﺔ اﻷﻋﻤﺪة ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺼﺮﯾﺢ ﺑﺮص‬
‫ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪.‬‬
‫ﯾﻠﺰم ﺗﻨﻈﯿﻒ اﻟﺸﺪة ﺗﻤﺎﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻣﻦ ﺑﻘﺎﯾﺎ اﻟﺨﺸﺐ وﻧﺸﺎرﺗﮭﺎ ﺧﺼﻮﺻﺎ ً ﻣﺠﺎرى‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻜﻤﺮات اﻟﻌﻤﯿﻘﺔ وأﻋﻠﻰ رؤوس اﻷﻋﻤﺪة ‪.‬‬
‫اﻟﺰﻣﻦ اﻟﻼزم ﻟﻔﻚ اﻟﺸﺪات‪-:‬‬
‫أ ‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﻌﻤﺎل أﺳﻤﻨﺖ ﺑﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى ‪:‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻓﻚ ﺷﺪات اﻷﻋﻤﺪة واﻟﺤﻮاﺋﻂ اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺿﻐﻂ رأﺳﻰ ﻗﺒﻞ ﺷﺪات اﻟﻜﻤﺮات‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ واﻟﺒﻼطﺎت ﺑﻤﺪة ﺣﯿﺚ أن اﻷﺧﯿﺮﺗﯿﻦ ﻋﺮﺿﮫ ﻟﻺﻧﺤﻨﺎء وﯾﺠﺐ أن ﯾﻌﻄﻰ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﻜﺎﻓﻰ‬
‫ﻟﻠﺸﻚ ﺗﻤﺎﻣﺎ ً واﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻹﺟﮭﺎد اﻟﻜﺎﻓﻰ ﻟﺘﺤﻤﻞ اﻷﺣﻤﺎل اﻟﻤﯿﺘﺔ واﻷﺣﻤﺎل اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ ﻹﺳﺘﻜﻤﺎل‬
‫أﻋﻤﺎل اﻟﺸﺪات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ أو أﻋﻤﺎل اﻟﺘﺸﻄﯿﺒﺎت ‪.‬‬
‫وﻋﻠﻰ ذﻟﻚ ﯾﻜﻮن ﺗﺮﺗﯿﺐ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﺑﻔﻚ ﻗﻮاﻟﺐ اﻷﻋﻤﺪة واﻟﺤﻮاﺋﻂ ﺛﻢ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻜﻤﺮات ﺛﻢ طﺒﺎﻟﻰ‬
‫اﻟﺒﻼطﺎت وﻗﺎع اﻟﻜﻤﺮات‬
‫أﻣﺎ اﻟﻤﺪة اﻟﻼزﻣﺔ ﻗﺒﻞ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﻣﺘﻮﻗﻒ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺪد اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺸﻚ اﻟﻨﮭﺎﺋﻰ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﺗﺼﻠﺪھﺎ‬
‫ﻛﻤﺎ أن ﻣﺪة اﻟﺸﻚ اﻟﻨﮭﺎﺋﻰ ﺗﺘﻮﻗﻒ ﻋﻠﻰ ﻧﻮع وﻛﻤﯿﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻛﺬﻟﻚ ﻣﻘﺪار اﻟﻤﺎء ﻓﻰ‬
‫اﻟﺨﻠﻄﺔ وﺣﺎﻟﺔ اﻟﺠﻮ ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﺮطﻮﺑﺔ واﻟﺠﻔﺎف واﻟﺒﺮودة واﻟﺤﺮارة ‪.‬‬

‫‪٢٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬ﺷﺪات اﻷﻋﻤﺪة واﻟﺤﻮاﺋﻂ ‪-:‬‬

‫ﺗﻔﻚ ﺑﻌﺪ ‪ ٤٨‬ﺳﺎﻋﺔ ﻣﻦ ﺻﺒﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺷﺪات ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻜﻤﺮات اﻷﺻﻠﯿﺔ واﻟﻤﯿﺪ ‪-:‬‬
‫ﺗﻔﻚ ﺑﻌﺪ ‪ ٤٨‬ﺳﺎﻋﺔ ﻣﻦ ﺻﺒﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﺮط أن ﺗﻔﻚ ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺸﺪات ﻟﻮح ﺑﻌﺪ اﻷﺧﺮ ﺑﺎﻟﺘﺪرﯾﺞ ﻣﻊ‬
‫ﺑﻘﺎء ﻗﺎع اﻟﻜﻤﺮات وﺑﻼطﺎت اﻟﺴﻘﻒ ﻣﺤﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪة ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺷﺪات ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻜﻤﺮات اﻟﺜﺎﻧﻮﯾﺔ‬
‫ﺗﻔﻚ ﺑﻌﺪ أرﺑﻌﺔ أﯾﺎم ﻣﻦ ﺻﺒﮭﺎ ﺑﺎﻟﺸﺮوط اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻰ اﻟﻜﻤﺮات اﻷﺻﻠﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺷﺪات اﻟﺒﻼطﺎت وﻗﺎع اﻟﻜﻤﺮات‬
‫ﺗﻔﻚ ﺑﻌﺪ ﻋﺪد ﻣﻦ اﻷﯾﺎم ﺑﺤﺴﺐ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ )‪٢‬ل ‪ (٢ +‬ﺣﯿﺚ ل طﻮل اﻟﺒﺤﺮ اﻟﺼﻐﯿﺮ ﺑﺤﺪ أدﻧﻰ‬
‫ﺳﺒﻌﺔ أﯾﺎم ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ أﺳﺘﻌﻤﺎل اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﺴﺮﯾﻊ اﻟﺘﺼﻠﺪ‬
‫ﻻﺗﻘﻞ اﻟﻤﺪة ﺑﺄى ﺣﺎل ﻣﻦ اﻷﺣﻮال ﻋﻦ ﻧﺼﻒ اﻟﻤﺪة اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﺒﻮرﺗﻼﻧﺪ ﺎﻟﻌﺎدى‬
‫ﻣﻊ اﻟﺤﺬر وﺑﺘﺄﺟﯿﻞ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات ﻣﺪة ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ أﻧﺨﻔﺎض درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﻋﻦ ‪١٥‬درﺟﺎت‬
‫ﻣﺌﻮﯾﺔ ‪.‬‬

‫‪٢٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺿﺒﻂ وﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة ﻷﻋﻤﺎل اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‬

‫أ ‪ -‬اﻋﺘﺒﺎرات ﻋﺎﻣﺔ‪-:‬‬
‫ﯾﺨﺘﺺ ھﺬا اﻟﺒﺎب ﺑﻤﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ﻷﻋﻤﺎل اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﺴﻠﺤﮫ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻮاﻓﺮ ﻗﺪر ﻛﺎف‬
‫ﻣﻦ اﻹﺟﺮاءات ﻟﻀﻤﺎن ﺟﻮدة اﻟﻤﻮاد واﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎﻷﻣﺜﻞ ﻟﮭﺎ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت أﺳﺲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬
‫واﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وأﺻﻮل اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ‪.‬‬
‫وﯾﺘﺤﻘﻖ ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺘﺎﻟﻰ‪-:‬‬
‫‪ -١‬ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﺮاﺟﻌﺔ اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﺮاﺟﻌﺔ اﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ ‪.‬‬

‫ب – ﺗﻌﺮﯾﻔﺎت ‪-:‬‬
‫ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ‪-:‬‬
‫ھﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻻﺟﺮاءات اﻟﺘﻰ ﻟﮭﺎ ﺻﻠﮫ ﺑﺎﻟﺨﻮاص اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ واﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ واﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة‬
‫ﻟﻠﻤﻮادواﻷﺳﺎﻟﯿﺐ واﻟﺨﺪﻣﺎت اﻟﺘﻰ ﻗﻮدم ﻛﻮﺳﯿﻠﺔ ﻗﯿﺎس واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻣﺴﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻜﻤﯿﺔ ﻟﻠﺨﻮاص‬
‫اﻟﻤﻤﯿﺰة وﺗﺘﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻻﺗﻰ ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة داﺧﻠﯿﺎ ً )ﯾﻘﻮم ﺑﮭﺎ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺴﺆل داﺧﻞ اﻟﻤﻮﻗﻊ (‬
‫‪ -‬ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ﺧﺎرﺟﯿﺎ ً )ﺗﻘﻮم ﺑﮭﺎ ﺟﮭﺎت ﺧﺎرﺟﯿﺔ ﻛﺎﻟﻤﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮﻛﺰﯾﺔ وﻣﻜﺘﺐ اﻷﺳﺘﺸﺎرى‬
‫وﻟﯿﺲ ﻟﮭﺎ ﻋﻼﻗﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع(‪.‬‬
‫ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة ‪-:‬‬
‫ھﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺘﻨﻈﯿﻤﺎت واﻟﺨﻄﻂ واﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﻼزﻣﺔ واﻟﻀﺮورﯾﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن اﻟﻤﻨﺸﺄ اﻟﻨﮭﺎﺋﻰ‬
‫ﺳﯿﻄﺎﺑﻖ اﻟﻮظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺴﺘﮭﺪﻓﺔ وﺗﺘﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻻﺗﻰ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻧﻈﺎم ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة‬
‫‪ -‬ﺧﻄﺔ ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة‬
‫‪ -‬ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة‬
‫ﺟـ‪ -‬ﻣﺮاﺣﻞ ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ‪-:‬‬

‫‪ -١‬ﻣﺮاﺟﻌﮫ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻰ وﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻠﻮﺣﺎت ‪-:‬‬

‫وﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﺴﺆﻟﯿﺔ اﻟﻤﻜﺘﺐ اﻟﻔﻨﻰ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﯿﻖ ﻣﻊ اﺳﺘﺸﺎرى اﻟﻤﺸﺮوع واﻟﻤﺼﻤﻢ وﯾﺘﻢ‬
‫ﻓﯿﮭﺎ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﻠﻮﺣﺎت )ﻣﻌﻤﺎرى‪ -‬إﻧﺸﺎﺋﻰ – ﺻﺤﻰ – ﻛﮭﺮﺑﺎء( وﻛﺬﻟﻚ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬
‫اﻹﻧﺸﺎﺋﻰ ﻟﺠﻤﯿﻊ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻷﻣﺎن واﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ اﻟﻔﻨﻰ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮاد‪-:‬‬
‫وﯾﺘﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﺪة ﻣﺮاﺣﻞ ‪:‬‬
‫اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ اﻹﺑﺘﺪاﺋﻰ ‪-:‬‬

‫‪٥١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫وﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ إﻗﺎﻣﺔ ﻣﻌﻤﻞاﻹﺧﺘﺒﺎرات ﻟﻀﺒﻂ اﻟﺠﻮدة داﺧﻠﯿﺎ ً )ﻛﻮادر ﺑﺸﺮﯾﺔ –إﻣﻜﺎﻧﯿﺎت ﻣﻌﻤﻠﯿﺔ( طﺒﻘﺎ ً‬
‫ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﻤﺸﺮوع واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﺸﺘﺮاطﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻗﺪ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻘﻮم ﺑﺄﺧﺘﺒﺎر‬
‫ﻣﺼﺎدر اﻟﺘﺸﻮﯾﻨﺎت )ﻣﺤﺎﺟﺮ– ﺷﺮﻛﺎت ﻣﻨﺘﺠﺔ( وﻋﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﮭﺎ ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ ﻟﺘﺠﮭﯿﺰ‬
‫أﻣﺎﻛﻦ اﻟﺘﺸﻮﯾﻨﺎت ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺬﻟﻚ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ اﻟﻔﻨﻰ اﻟﺪورى ‪-:‬‬
‫وﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ ﺗﺤﻘﯿﻖ ﺷﺮوط اﻹﻧﺘﺎج واﻟﺘﻮرﯾﺪ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﺨﺎﻣﺎت وﻛﺬﻟﻚ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﺷﺘﺮاطﺎت ﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة‬
‫اﻟﺪاﺧﻠﻰ واﻟﺨﺎرﺟﻰ ‪.‬‬
‫وﯾﺘﻢ ھﺬا اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺮات ﺗﻨﺎﺳﺐ طﺒﯿﻌﮭﺔ اﻟﻌﻤﻞ وﺑﺪون إﺷﻌﺎر ﺳﺎﺑﻖ وﯾﺠﺮى اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﺪورى‬
‫ﻟﻠﺘﻔﺘﯿﺶ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮاد إﻣﺎ ﻓﻰ ﻣﻌﻤﻞ اﻟﻤﻮﻗﻊ أو ﻓﻰ ﻣﻌﻤﻞ ﺧﺎرﺟﻰ وﯾﺘﻢ ذﻟﻚ ﺗﺤﺖ ﺳﯿﻄﺮة ﻣﺮاﻗﺐ‬
‫اﻟﺠﻮدة اﻟﺪاﺧﻠﻰ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ ﺧﺎرج اﻟﻤﻮﻗﻊ ‪-:‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﻓﻰ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت اﻟﻜﺒﯿﺮة أو ذات اﻟﺼﻔﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ ﻣﻌﺎﯾﻨﮫ ﻣﻮاﻗﻊ اﻹﻧﺘﺎج‬
‫وﻣﺼﺎدر اﻟﺘﻮرﯾﺪ ﻣﻊ أﺧﺬ ﻋﯿﻨﺎت ﻣﻦ وﻗﺖ ﻷﺧﺮ وﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎرھﺎ ‪.‬‬
‫د – اﻋﺘﻤﺎد ﻣﻮاد اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪- :‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﺮاﻓﺐ اﻟﺨﺎرﺟﻰ )اﻟﻔﺮع اﻟﻤﺨﺘﺺ(أو اﻟﻤﻔﺘﺶ اﻟﻔﻨﻰ ) اﻟﻤﺴﺌﻮل ﻋﻦ ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺠﻮدة‬
‫ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ( وﺗﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ دراﺳﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻮردة ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻤﺼﺎدر وﻣﺪى ﻗﺪرﺗﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﻓﺎء ﺑﻤﺘﻄﻠﺒﺎت‬
‫اﻟﻤﺸﺮوع ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﻻﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻤﻮاد وﯾﺘﻢ ھﺬا اﻻﻋﺘﻤﺎد‬
‫ﺑﺎﻷﺗﻰ ‪-:‬‬
‫‪ -١‬اﺟﺮاء اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻌﺘﻤﺪة ﻣﻦ اﻟﺠﮭﺎت اﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )إن وﺟﺪ( وﯾﻄﻠﻖ ﻋﻠﯿﮭﺎ اﻋﺘﻤﺎد اﻟﻤﺼﺪر ‪.‬‬
‫‪ -٢‬إﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﺪى ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ھﺬه اﻟﻤﻮاد ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت ‪.‬‬
‫ﻣﻠﺤﻮظﺔھﺎﻣﺔ ‪- :‬‬
‫ﻻ ﯾﻤﻨﻊ اﻋﺘﻤﺎد اﻟﻤﻮاد ﻋﻠﻰ اﺳﺎس وﺟﻮد ﺷﮭﺎدة ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ﻋﻦ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺄى اﺧﺘﺒﺎرات ﺗﺄﻛﯿﺪﯾﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ھﺬا اﻟﻤﺼﺪر ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﯾﺘﻢ رﻓﺾ ھﺬه اﻟﻤﻮاد إذا ﻟﻢ ﺗﺤﻘﻖ اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺣﺘﻰ و إن ﻛﺎن اﻟﻤﺼﺪر ﻣﻌﺘﻤﺪة و ﻟﮫ ﺷﮭﺎدة ﻣﻦ اﻟﺠﮭﺎت اﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ‪.‬‬
‫ھـ ‪ -‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة ﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪-:‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﻓﻰ ﻋﺪة ﺧﻄﻮات ‪-:‬‬
‫‪ -‬اﺧﺘﯿﺎر أﻣﺎﻛﻦ اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻧﻈﯿﻔﺔ وﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ أى ﻣﻮاد ﺿﺎرة ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ أﺳﺲ‬
‫واﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ واﻟﺘﻰ ﺗﻢ ذﻛﺮھﺎ ﺗﻔﺼﯿﻼ ً ﻓﻰ ﺑﺎب اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ‪.‬‬
‫‪ -‬اﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﯿﺪ ﻣﻦ ﺳﻼﻣﺔ ھﺬه اﻟﻤﻮاد وﻣﺪى ﻣﻼﺋﻤﺘﮭﺎ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ اﻟﺪورى ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﻜﻮﻧﮭﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ) رﻛﺎم ﺻﻐﯿﺮ – رﻛﺎم ﻛﺒﯿﺮ – أﺳﻤﻨﺖ –‬
‫إﻓﺎت – ﻣﯿﺎه (‪.‬‬
‫‪٥٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬اﻋﺘﻤﺎد ﻣﺼﺎدر اﻟﺘﻮرﯾﺪ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺻﻼﺣﯿﺘﮭﺎ ‪.‬‬

‫ز ‪ -‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻄﺎزﺟﺔ ‪- :‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﻓﻰ ﻋﺪة ﺧﻄﻮات ﻛﺎﻷﺗﻰ ‪-:‬‬
‫ﻋﻤﻞ ﺧﻠﻄﺎت ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﺘﺤﻘﻖ اﻹﺟﺘﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وھﺎﻣﺶ اﻷﻣﺎن ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﺷﺘﺮاطﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﺳﺘﺸﺎر ﺎﻟﺸﺮﻛﺔ ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻞ ﺧﻠﻄﺎت ﺗﺄﻛﯿﺪﯾﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻺﺟﮭﺎد اﻟﻤﻄﻮﺑﺔ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻘﯿﺎم ﺑﻤﺘﺎﺑﻌﺔ دورﯾﺔ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﻤﻜﻮﻧﮫ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮭﺎ ﻟﻠﻌﯿﻨﺎت اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﺘﺎﺑﻌﮫ دورﯾﺔ ﻟﻼﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﻮرد واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺎرﯾﺦ إﻧﺘﺎﺟﮫ ودرﺟﺔ ﺣﺮارﺗﮫ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ‬ ‫‪-‬‬
‫‪ ٧٥‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﮫ ﻋﻨﺪ ﻣﺮﺣﺎة اﻟﺨﻠﻂ‬
‫اﺧﺬ ﻣﻜﻌﺒﺎت ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ ﺑﺎﻷﻋﺪاد اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﮫ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻜﻤﯿﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﻨﻔﺬة وﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ اﺷﺘﺮاطﺎت‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻗﻮام اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ وذﻟﻚ ﺑﻘﯿﺎس اﻟﮭﺒﻮط ﺑﺄﺟﺮاء إﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺨﺮوط ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺤﻘﻖ اﻟﮭﺒﻮط‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻰ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻻﺟﺮاءات اﻻﺣﺘﯿﺎطﯿﺔ ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﻓﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻄﺎزﺟﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻋﻦ ‪ ٣٥‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﺼﺐ واﻟﺘﻰ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺨﻠﯿﺼﮭﺎ ﺑﺎﻻﺗﻰ ‪-:‬‬
‫ﺗﻐﻄﯿﺔ اﻟﺮﻛﺎم اﻟﺼﻐﯿﺮ واﻟﻜﺒﯿﺮ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺗﻐﻄﯿﺔ ﻋﺮﺑﺎت اﻟﺨﻠﻂ وﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﯿﺎه ﺑﺎﻟﺨﯿﺶ اﻟﻤﺒﻠﻞ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫دھﺎن ﺧﺰاﻧﺎت اﻻﺳﻤﻨﺖ ﺑﺎﻟﻠﻮن اﻻﺑﯿﺾ وﺑﻤﻮاد ﻋﺎﻛﺴﺔ ﻟﻠﺤﺮارة ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام ﻣﯿﺎه ﺑﺎردة او ﻣﺜﻠﺠﮫ ﻋﻨﺪ اﻟﻀﺮورة ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ح – ﻣﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﺘﺼﻠﺪة ‪-:‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﻓﻰ ﻋﺪة ﺧﻄﻮات ﻛﺎﻷﺗﻰ ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﻟﺘﻘﻠﯿﻞ ﻓﺎﻗﺪ اﻟﻤﯿﺎه ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺗﻌﺮﺿﮭﺎ ﻟﺤﺮارة اﻟﺸﻤﺲ وذﻟﻚ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺮش ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه‬
‫أو اﻟﺘﻐﻄﯿﺔ ﺑﺎﻟﺨﯿﺶ اﻟﻤﺒﻠﻞ ﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٧‬اﯾﺎم ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻻﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻔﻚ اﻟﻔﺮم واﻟﺸﺪات وﺗﻢ ذﻛﺮ ذﻟﻚ ﺗﻔﺼﻠﯿﺎ ً ﺑﺒﺎب اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﺑﺎب‬
‫اﻟﺸﺪات ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺸﺮوخ اﻟﺸﺮﻋﯿﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺘﻤﺪد واﻻﻧﻜﻤﺎش ﺑﺎﻻﺳﻠﻮب اﻟﺬى ﯾﻘﺮه اﻟﻤﺴﺌﻮل ﻋﻦ‬
‫ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺠﻮدة ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼزﻣﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻻﺳﺘﺸﺎرى أو اﻟﻤﺼﻤﻢ ﻓﻰ ﺧﺎﻟﺔ ظﮭﻮر أى ﻋﯿﻮب‬
‫أو ﺷﺮوخ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﻋﯿﻮب ﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ أو اﻟﺸﺪادات ووﺿﻊ اﻟﺤﻠﻮل اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺬﻟﻚ ‪.‬‬

‫‪٥٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ط ‪ -‬إﺟﺮاءات ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﺠﻮدة ﺧﻼل ﻣﺮاﺣﻞ إﻧﺘﺎج وﺻﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪:‬‬

‫أ‪ -‬ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻣﺎ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬اﻋﺘﻤﺎد اﻟﻤﺤﺎﺟﺮ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ )رﻣﻞ ‪ -‬ﺳﻦ( )ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ اﻟﻤﺤﺎﺟﺮ – اﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ (‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﻋﺘﻤﺎد ﻣﺼﺎدر اﻧﺘﺎج اﻻﺳﻤﻨﺖ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﻧﺸﺎء وﺗﺜﺒﯿﺖ ﻣﺤﻄﺎت اﻟﺨﻠﻂ داﺧﻞ اﻟﻤﻮﻗﻊ او اﻋﺘﻤﺎد ﻣﺤﻄﺎت ﺧﺎرج اﻟﻤﻮﻗﻊ‪.‬‬
‫‪ -٥‬اﻧﺸﺎء وﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﻤﻌﻤﻞ اﻟﻤﺮﻛﺰى ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ واﻋﺘﻤﺎد اﻟﻤﻌﺎﻣﻞ اﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺘﺄﻛﯿﺪﯾﺔ طﺒﻘﺎ ﻟﻨﺼﻮص اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻧﺠﺎح وﺗﺤﻘﯿﻖ ﻛﺎﻓﺔ اﻟﺨﻠﻄﺎت‬
‫ﻟﻼﺟﮭﺎداﺗﺎﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ طﺒﻘﺎ ﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺔ‪.‬‬

‫ب‪ -‬ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻌﺎﯾﺮة ﻛﺎﻓﺔ اﻟﻤﺤﻄﺎت واﻟﻤﻮازﯾﻦ وادوات وﻣﮭﻤﺎت اﻟﻤﻌﻤﻞ ‪.‬‬

‫‪ -٢‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ اﻟﺨﺎﻣﺎت اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻠﺨﺎﻣﺎت اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة واﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺄﻛﯿﺪﯾﺔ ﻛﻞ ﻓﺘﺮة‬
‫وطﺒﻘﺎ ﻟﺮؤﯾﺔ اﻟﻤﮭﻨﺪس واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﺘﺸﻮﯾﻦ‪.‬‬
‫‪ -٣‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﺼﻼﺣﯿﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ وﺧﺎﺻﺎ اﻻﺿﺎﻓﺎت‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺻﻼﺣﯿﺔ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‪.‬‬
‫‪ -٥‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺻﻼﺣﯿﺔ ﻋﺮﺑﺎت اﻟﻨﻘﻞ وﻣﻀﺨﺎت اﻟﺼﺐ‪.‬‬

‫ج‪ -‬ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺼﺐ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺳﻼﻣﺔ ﻋﺮﺑﺎت وﻣﻀﺨﺎت اﻟﺼﺐ‪.‬‬

‫‪ -٢‬اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد ال ‪ Print Out‬ﻣﻦ اﻟﻤﺤﻄﺔ ﻣﻊ ﻛﻞ ﻋﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﻮردة ‪-:‬‬
‫أ‪ -‬درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬
‫ب‪ -‬اﻟﻤﺪة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﻟﻠﺘﻮرﯾﺪ ﻣﻨﺬ ﺧﺮوج اﻟﻌﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﻄﺔ وﺣﺘﻰ ﻣﻮﻗﻊ اﻟﺼﺐ‪.‬‬
‫ج‪ -‬اﺧﺘﺒﺎر ﻣﺨﺮوط اﻟﮭﺒﻮط ﻟﻠﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﻗﺎﺑﻠﯿﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‪.‬‬
‫د‪ -‬اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺠﺎھﺰ ﻟﻠﺼﺐ‪.‬‬
‫ه‪ -‬اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻮاﻓﻘﺔ ﻣﮭﻨﺪس اﻻﺷﺮاف ﻋﻠﻰ اﻟﺼﺐ ﺑﻌﺪ اﺳﺘﻼم اﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫و‪ -‬رش اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺮاد ﺻﺒﮫ ﺑﺎﻟﻤﺎء ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ‪.‬‬

‫‪٥٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ز‪ -‬اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﺑﺎﻟﻌﺪد اﻟﻤﻄﻠﻮب واﻟﻘﯿﺎم ﺑﺎﺧﺬ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﺑﺎﻻﺳﻠﻮب اﻟﺼﺤﯿﺢ وﺗﺪوﯾﻦ‬
‫اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت ﻋﻠﯿﮫ‪.‬‬
‫ح‪ -‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻮاد ﻛﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻛﻤﺎدة اﻻﻧﺘﺴﻮل ﻓﯿﺠﺐ اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﻜﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ واﻟﺼﺎﻟﺤﺔ‬
‫ﻟﻼﺳﺘﺨﺪام طﺒﻘﺎ ﻟﺘﺎرﯾﺦ اﻟﺼﻼﺣﯿﺔ ووﺟﻮد اﻻدوات واﻟﻤﮭﻤﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺮش‪.‬‬
‫د‪ -‬ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻣﺎ ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﻌﻤﻠﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺘﺼﻠﺪة ‪.‬‬

‫‪ -٢‬اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻐﯿﺮ ﻣﺘﻠﻔﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٣‬اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺘﻠﻔﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٤‬أﻋﻤﺎل اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ )ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺼﺐ(‪.‬‬

‫‪ -١‬إﻧﺸ ﺎء ﻣﻌﻤ ﻞ ﻣﺮﻛ ﺰى ﺑ ﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ﻟﻠﻘﯿ ﺎم ﺑﺎﻹﺧﺘﺒ ﺎرات اﻷﺳﺎﺳ ﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻ ﺔ‬

‫ﺑﺎﻷﻋﻤﺎل اﻟﺘﺮاﺑﯿﺔ واﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪:‬‬
‫اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﺑﺎﻟﻤﻌﻤﻞ اﻟﻤﺮﻛﺰى‬

‫اﻟﻌدد‬ ‫اﻻﺳﺗﺧدام‬ ‫اﻟﺻﻧف‬ ‫م‬

‫‪1‬‬ ‫وزن اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﻣﯾزان ﺣﻣوﻟﺔ ‪ ١‬ﻛﺟم ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ‪ ٠.٠١‬ﺣم‬ ‫‪1‬‬

‫‪1‬‬ ‫وزن اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﻣﯾزان ﺣﻣوﻟﺔ ‪ ٣‬ﻛﺟم ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ‪ ٠.١‬ﺣم‬ ‫‪2‬‬

‫‪15‬‬ ‫وزن اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﻣﯾزان ﺣﻣوﻟﺔ ‪ ٣٠‬ﻛﺟم ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ‪ ١‬ﺣم‬ ‫‪3‬‬

‫‪1‬‬ ‫وزن اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﻣﯾزان ﺣﻣوﻟﺔ ‪ ٦٠‬ﻛﺟم ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ‪ ٥‬ﺣم‬ ‫‪4‬‬

‫‪1‬‬ ‫وزن اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﻣﯾزان ﺣﻣوﻟﺔ ‪ ٣٠٠‬ﻛﺟم ﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ‪ ٢٠‬ﺣم‬ ‫‪5‬‬

‫‪2‬‬ ‫ﺗﺟﻔﯾف اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﻓرن ﺗﺟﻔﯾف ﺳﻌﺔ ‪ ٢٠٠‬ﻟﺗر‬ ‫‪6‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﻟﻘﯾﺎس ﺣد اﻟﺳﯾوﻟﺔ‬ ‫ﺟﮭﺎز ﻛﺎزاﺟراﻧد اﺗوﻣﺎﺗﯾك‬ ‫‪7‬‬

‫‪٥٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪1‬‬ ‫اﻟﺗﻔﻠطﺢ واﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ‬ ‫ﺟﮭﺎز اﻟﺗﻔﻠطﺢ واﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ‬ ‫‪8‬‬

‫‪1‬‬ ‫اﺟﮭﺎد اﻟﻣﻛﻌﺑﺎت‬ ‫ﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﺗﻛﺳﯾر ﻣﻛﻌﺑﺎت‬ ‫‪9‬‬

‫‪2‬‬ ‫ﺻﻼﺑﺔ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣوﻗﻊ‬ ‫ﻣطرﻗﺔ اﻻرﺗداد‬ ‫‪10‬‬

‫‪2‬‬ ‫ﺗﻘﺳﯾم اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﺟﮭﺎز ﺗﻘﺳﯾم ﻋﯾﻧﺎت ﻣﺗﻐﯾر اﻟﻔﺗﺣﺔ‬ ‫‪11‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﺗﺣدﯾد ﺣد اﻟﻠدوﻧﺔ‬ ‫ﺟﮭﺎز ﺗﻌﯾن ﺣد اﻟﻠدوﻧﺔ‬ ‫‪12‬‬

‫‪2‬‬ ‫ﻣﻌﺎﯾرة ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟرﻣل‬ ‫ﻗﺎﻟب ﻟﻣﻌﺎﯾرة اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ‪ ٢‬ﻟﺗر‬ ‫‪13‬‬

‫‪2‬‬ ‫ﻣﻌﺎﯾرة ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﺳن‬ ‫ﻗﺎﻟب ﻟﻣﻌﺎﯾرة اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ‪ ١٠‬ﻟﺗر‬ ‫‪14‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟدﻣك ﺑﺎﻟﻣﻌﻣل‬ ‫ﻗﺎﻟب ﺑروﻛﺗور ﺑﺎﻟﻣﻧدﻟﺔ ‪ ٤‬ﺑوﺻﺔ‬ ‫‪15‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟدﻣك ﺑﺎﻟﻣﻌﻣل‬ ‫ﻗﺎﻟب ﺑروﻛﺗور ﺑﺎﻟﻣﻧدﻟﺔ ‪ ٦‬ﺑوﺻﺔ‬ ‫‪16‬‬

‫‪6‬‬ ‫ﻗﯾﺎس ﺣرارة اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‬ ‫ﺗرﻣوﻣﺗر دﯾﺟﯾﺗﺎل ﺣﻧﺎ‪-‬ﺑﻛﺎﺑل‪-‬ﺑﺳﻠك‬ ‫‪17‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﺗﺟﻔﯾف اﻟﻌﯾﻧﺎت‬ ‫ﺳﺧﺎن ﻛﮭرﺑﻰ ‪ ٢‬ﻋﯾن‬ ‫‪18‬‬

‫‪3‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺧﺑﺎر ﻣدرج ﺳﻌﺔ ‪ ٥٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪19‬‬

‫‪3‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺧﺑﺎر ﻣدرج ﺳﻌﺔ ‪ ١٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪20‬‬

‫‪3‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺧﺑﺎر ﻣدرج ﺳﻌﺔ ‪ ٢٥٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪21‬‬

‫‪3‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺧﺑﺎر ﻣدرج ﺳﻌﺔ ‪ ٥٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪22‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺧﺑﺎر ﻣدرج ﺳﻌﺔ ‪ ١٠٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪23‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺧﺑﺎر ﻣدرج ﺳﻌﺔ ‪ ٢٠٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪24‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫اﺳﺑﺎﺗﯾوﻻ ‪ ١٠‬ﺳم‬ ‫‪25‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫اﺳﺑﺎﺗﯾوﻻ ‪ ١٥‬ﺳم‬ ‫‪26‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫اﺳﺑﺎﺗﯾوﻻ ‪ ٢٠‬ﺳم‬ ‫‪27‬‬

‫‪6‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫طﺑق ﺑورﺳﯾﻠﯾن‬ ‫‪28‬‬

‫‪٥٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻗﺿﯾب زﺟﺎﺟﻰ‬ ‫‪29‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻗﺎرورة ﻣﺧروطﯾﺔ زﺟﺎج ﺳﻌﺔ ‪ ١٠٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪30‬‬

‫‪6‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫اطﺑﺎق اﺳﺗﺎﻧﻠس‬ ‫‪31‬‬

‫‪12‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺻﻧﯾﺔ اﻟوﻣﻧﯾوم اﺣﺟﺎم ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬ ‫‪32‬‬

‫‪12‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺻﻧﯾﺔ ﺣدﯾد اﺣﺟﺎم ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬ ‫‪33‬‬

‫‪24‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺟﻔت اﻟوﻣﻧﯾوم‬ ‫‪34‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺟﺎروف ﺻﻐﯾر‬ ‫‪35‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺟﺎروف وﺳط‬ ‫‪36‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺟﺎروف ﻛﺑﯾر‬ ‫‪37‬‬

‫‪10‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺳطرﯾن‬ ‫‪38‬‬

‫‪5‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻛﺄس زﺟﺎﺟﻰ ‪ ٥٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪39‬‬

‫‪5‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻛﺄس زﺟﺎﺟﻰ ‪ ١٠٠٠‬ﻣﻠﻰ‬ ‫‪40‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺷﺎﻛوش‬ ‫‪41‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫اﺟﻧﮫ ﺣدﯾد‬ ‫‪42‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺑروه ﻛﺑﯾرة‬ ‫‪43‬‬

‫‪6‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺳطرة ﻗﯾﺎس ﻣﻌدﻧﯾﺔ ‪ ٣٠‬ﺳم‬ ‫‪44‬‬

‫‪6‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﺳطرة ﻗﯾﺎس ﻣﻌدﻧﯾﺔ ‪ ٦٠‬ﺳم‬ ‫‪45‬‬

‫‪12‬‬ ‫ﻟدﻣك ﻋﯾﻧﺎت اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‬ ‫ﻋﻣود دﻣك ﻣﻛﻌﺑﺎت‬ ‫‪46‬‬

‫‪6‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺑراوﯾطﮫ‬ ‫‪47‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﻟﻘﯾﺎس اﻻﻗطﺎر‬ ‫ﺑوﻛﻠﯾز ﻋﺎدى‬ ‫‪48‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﻟﻘﯾﺎس اﻻﻗطﺎر‬ ‫ﺑوﻛﻠﯾز دﯾﺟﯾﺗﺎل‬ ‫‪49‬‬

‫‪٥٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪6‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﺳﻛﯾﻧﺔ ﻣﻌﺟون‬ ‫‪50‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎرات‬ ‫ﻣﯾزان ﻣﺎﺋﻰ‬ ‫‪51‬‬

‫‪600‬‬ ‫اﺧذ ﻋﯾﻧﺎت ﺧرﺳﺎﻧﺔ‬ ‫ﻣﻛﻌﺑﺎت ﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺣدﯾد ‪١٥*١٥‬‬ ‫‪52‬‬

‫‪15‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﮭﺑوط ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﺔ‬ ‫)‪(Slump‬اﺳﻼﻣب ﻛﺎﻣل ﺑﺎﻟﻘﺎﻋدة‬ ‫‪53‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗدرج‬ ‫ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣﻧﺎﺧل ﻗﯾﺎﺳﯾﺔ ﻗطر ‪ ٨‬ﺑوﺻﺔ اﻣرﯾﻛﻰ ﺑﺎﻟطﺎﻗم‬ ‫‪54‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗدرج‬ ‫ﻣﻧﺧل ﻗﯾﺎﺳﻰ ﻗطر ‪ ١٢‬ﺑوﺻﺔ ‪٨٥٠‬‬ ‫‪55‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗدرج‬ ‫ﻣﻧﺧل ﻗﯾﺎﺳﻰ ﻗطر ‪ ١٢‬ﺑوﺻﺔ ‪٣٠٠‬‬ ‫‪56‬‬

‫‪2‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗدرج‬ ‫ﻣﻧﺧل ﻗﯾﺎﺳﻰ ﻗطر ‪ ١٢‬ﺑوﺻﺔ ‪٦٠٠‬‬ ‫‪57‬‬

‫‪10‬‬ ‫ﻗﯾﺎس ﻧﺳﺑﺔ اﻟرطوﺑﺔ‬ ‫ﺟﮭﺎز ٍ )‪ (Speedy‬اﺳﺑﯾدى ﻛﺎﻣل‬ ‫‪58‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﻣﻌﺎﯾرة ﻣطرﻗﺔ اﻻرﺗداد‬ ‫ﺳﻧدان ﻣﻌﺎﯾرة ﻣطرﻗﺔ اﻻرﺗداد‬ ‫‪59‬‬

‫‪30‬‬ ‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑﺎﻟﻣوﻗﻊ‬ ‫ﺟﮭﺎز )‪ (Sand Cone‬ﺳﺎﻧد ﻛون ﻛﺎﻣل ﺑﺎﻟﻘﺎﻋدة‬ ‫‪60‬‬

‫‪6‬‬ ‫ﻟﻘﯾﺎس اﻻﺑﻌﺎد‬ ‫ﻣﺗر ﻗﯾﺎس ﺑطول ‪ ٥‬ﻣﺗر‬ ‫‪61‬‬

‫‪3‬‬ ‫ﻣﻔﺗﺎح اﻧﺟﻠﯾزى‬ ‫‪62‬‬

‫‪3‬‬ ‫ﻣﻔﺗﺎح ﻓرﻧﺳﺎوى‬ ‫‪63‬‬

‫‪6‬‬ ‫أﺣواض ﻣﯾﺎه ﻟﻐﻣر اﻟﻣﻛﻌﺑﺎت‬ ‫‪64‬‬

‫‪٥٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢‬إﻧﺸﺎء ﻣﺤﻄﺔ ﺧﻠﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺠﺎھﺰة‪:‬‬

‫ﻣﻜﻮﻧﺎت ﻣﺤﻄﺔ ﺧﻠﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﺠﺎھﺰه ‪:‬‬

‫‪ -‬أﻣﺎﻛن ﺗﺷوﯾن اﻟرﻛﺎم‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣزودﻩ ﺑﻣظﻼت ﻟﻠﺣﻣﺎﯾﺔ ﻣن درﺟﺔ اﻟﺣ رارة واﻷ ﺗرﺑﺔ واﻟﻌواﻣل اﻟﺟوﯾﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺻواﻣﻊ ﻣﻌدﻧﯾﺔ ‪:‬‬

‫‪ -‬ﻟﺣﻔظ اﻻﺳﻣﻧت ﻏﺎﻟﺑﺎً ﺗدﻫن ﺑﺎﻟﻠون اﻷﺑﯾض ﻟﺗﻘﻠﯾل اﻟﺗﺄﺛر ﺑﺄﺷﻌﺔ اﻟﺷﻣس‬

‫‪ -‬وﯾﻠزم وﺟود ﻋدة ﺻواﻣـــﻊ ﺑﺎﻟﻣﺣطـﺔ اﻟواﺣـدة ﻟﻠـﺗﻣﻛن ﻣـن ﺗﺷـوﯾن أﻛﺛـر ﻣـن ﻧـوع أﺳﻣﻧــــت )ﻋﺎدي‪,‬ﻣﻘـﺎوم ﻟﻠﻛﺑرﯾﺗـﺎت‪(...‬‬
‫وﻛذﻟك ﻟﻔﺻل اﻷﺳﻣﻧت ﺣدﯾث اﻟﺗﺷوﯾن ذو درﺟﺔ اﻟﺣـ رارة اﻟﻐﯾـر ﻣﻧﺎﺳـﺑﺔ ﻋـن اﻷﺳـﻣﻧت ﺳـﺎﺑق اﻟﺗ ﺷـو ﯾن اﻟﻣﺑـرد واﻟﺟـﺎﻫز‬
‫ﻟﻼﺳﺗﺧدام ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻣﻬزات اﻟرﻛﺎم ‪:‬‬

‫‪ -‬وﻫﻲ طرﯾﻘﻪ ﻟﻠﺗﺧﻠص ﻣن اﻟﻣواد اﻟﻧﺎﻋﻣﻪ اﻟﻣوﺟودﻩ ﻓﻰ اﻟﺳن واﻟرﻣل وﻓﺻل ﺑﻌض اﻟﻛﺗل ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗؤﺛر ﻓﻲ ﻧﺳب اﻟﺧﻠ طـﻪ‬
‫اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﻪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﻣﺣطﺎت ﯾﺗم ﻏﺳل اﻟرﻛﺎم اﻟﻛﺑﯾر )ﯾﻠزم ﻣراﻋﺎة ذﻟك أﺛﻧﺎء ﺗﺻﻣﯾم اﻟﺧﻠطﻪ اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﻪ(‪.‬‬
‫‪٥٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﻬز رﻣل‬ ‫ﻣﻬز ﺳن‪٢‬‬ ‫ﻣﻬز ﺳن ‪١‬‬

‫‪ -‬ﻣﺑرد ﻟﻠﻣﯾﺎﻩ )‪: (CHILLER‬‬

‫‪ -‬ﻋﺑﺎرﻩ ﻋن وﺣدة ﺗﺑرﯾد ﻣﺗﺻﻠﻪ ﺑﺧزان ﻣﯾﺎﻩ و ذﻟك ﻟﺗﺑرﯾد اﻟﻣﯾﺎﻩ ﻗﺑل دﺧوﻟﻬـﺎ ﻟﻠﺧﻠـط وﻋـﺎدة ﻣـﺎ ﺗﻛـون درﺟـﺔ ﺣـرارة اﻟﻣـﺎء‬
‫اﻟ ﺧﺎرج ﻣـن اﻟﻣﺑـرد ﻓـﻲ ﺣـدود ‪ ٥ +‬درﺟـﺎت ﻣﺋوﯾـﻪ ﻟﺿـﻣﺎن ﺟـدوى ﻋﻣﻠﯾـﺔ اﻟﺗﺑرﯾـد ﻛ ﻣـﺎ ﯾﻠـزم ﻋـزل أو دﻓـن ﻣواﺳـﯾر اﻟﻣﯾـﺎﻩ‬
‫اﻟواﺻﻠﻪ ﻟﻠﺧزان وﻛذﻟك وﺿﻊ اﻟﺧ زان ﺗﺣت ﻣظﻠﻪ ﺧﺎﺻﻪ أو ﻋزﻟﻪ وﯾﻣﻛن إﺿﺎﻓﺔ ﻣراوح ﻟﺗﺑرﯾد ﻣﻧطﻘﺔ اﻟﺧزان‪.‬‬

‫‪ -‬ﺧ زاﻧﺎت ﻟﺣﻔظ اﻻﺿﺎﻓﺎت‪:‬‬

‫‪ -‬ﻋﺎدة ﺗﻛون ﺧزاﻧﺎت ﻣن ال‪ PVC‬ﺗوﺿﻊ ﺗﺣت ﻣظﻼت ﻟﻠﺣﻣﺎﯾﻪ ﻣن أﺷﻌﺔ اﻟﺷﻣس اﻟﻣﺑﺎﺷرﻩ‬

‫‪٦٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬وﺣدة اﻟﺗﺣﻛم ‪: CONTROL ROOM‬‬

‫‪ -‬ﻟﺗﺣدﯾد ﻧﺳب اﻟﺧﻠط ‪ :‬وﻫﻲ ﻏرﻓﻪ ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻣﺑﯾﻧﺎت رﻗﻣﯾﻪ وﺟﻬﺎز ﻛﻣﺑﯾوﺗر ﻣﺑرﻣﺞ ﻷﻋطﺎء أواﻣر اﻟﺗﺷﻐﯾل طﺑﻘﺎً ﻟﻧﺳب‬
‫اﻟﺧﻠط ﻟﻛل رﺗﺑﺔ ﺧرﺳﺎﻧﻪ وﻛذﻟك ﻣوﺻﻠ ﺔ ﺑﺎﻟﻣوازﯾن اﻟواﻗﻌﯾﻪ ﻟﻠﺗﻌرف ﻋﻠﻰ أي ﺧطﺄ ﻓﻲ اﻟﺗﻌﺑﺋﻪ وﻣﺣﺎوﻟﺔ ﺗدارﻛﻪ‪.‬‬

‫‪ -‬وﯾﺻدر ﻋن ﻫذﻩ اﻟوﺣدﻩ ال ‪ P RINT OUT‬اﻟذي ﯾﺣوي ﺟﻣﯾﻊ اﻟﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﻼزﻣﻪ ﻟرﻣ اﻗﺑﺔ اﻟﺟودﻩ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬

‫ﺻورة ﻟﻐرﻓﺔ اﻟﺗﺣﻛم ﺑﻣﺣطﺔ ﺧﻠط اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‬

‫‪٦١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻧﻣﺎذج ‪Print Out‬‬

‫‪ -‬ﻋﯾون اﻟرﻛﺎم ‪:‬‬

‫ﺳﯾر اﻟﻧﻘﻠﻌﯾون اﻟرﻛﺎم‬

‫‪ -‬وﻫﻲ اﻟﻣرﺣﻠﻪ اﻟﺗﻲ ﯾﻧﻘل ﻟﻬﺎ اﻟرﻛﺎم ﺑﻣﻌدات ﻣﺛل اﻟﻠودر ﻣـن أ ﻣـﺎﻛن اﻟﺗ ﺷـوﯾن ﺑﻌـد ﺗﻧﻘﯾﺗـﻪ ﺑـﺎﻟﻣﻬزات ﺗﻣﻬﯾـداً ﻟﻧزوﻟـﻪ ﻋﻠـﻰ‬
‫اﻟﺳﯾر اﻟذي ﯾﻧﻘﻠﻪ إﻟﻰ ﻏرﻓﺔ اﻟﺧﻠطو ﻋﺎدة ﯾوﺿـﻊ أﻋﻠـﻰ اﻟﻌـﯾن اﻟوا ﺣـدﻩ ﻣـﺎ ﯾﺳـﻣﻲ ﺑﺎﻟ ﺳـرﻧد وﻫـو ﻋﺑـﺎرﻩ ﻋـن ﻓﻠﺗـر ) ﺷـﺑﻛﻪ‬
‫ﻣﻌدﻧﯾﻪ( ﻟﻠﺗﺧﻠص ﻣن أي ﻛﺗل ﻛﺑﯾرﻩ ﺧﺎﺻﻪ ﻟﻠرﻣﺎل‪.‬‬
‫‪ -‬و ﻋـﺎدة اﻟﺳـﯾر اﻟﻧﺎﻗـل ﻟﻠرﻛـﺎم ﯾﻛــون ﻣـزود ﺑﺣﺳﺎﺳـﺎت ﺗﻌﻣـل ﻛﻣــوازﯾن ﻟﺗﺣدﯾـد اﻟـوزن اﻟـذي دﺧــل ﻋﻠـﻰ اﻟﺳـﯾر ﻗﺑـل ﻣرﺣﻠــﺔ‬
‫اﻟﺧﻠط ‪ ,‬و ﻣﻧﻬﺎ ﻣوازﯾن ﻣﻧﻔﺻﻠﻪ ﻟﻛل ﻧوع رﻛﺎم وأﺣﯾﺎﻧﺎً ﺗﻛون ﻣوازﯾن ﺗراﻛﻣﯾﻪ ﻷﻧواع اﻟرﻛﺎم اﻟﺛﻼﺛﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻏرﻓﺔ اﻟﺧﻠط ‪: MIXER‬‬

‫‪٦٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬وﻫﻲ اﻟﺧﻼطﻪ اﻟﺗﻲ ﯾﻧﻘل ﻟﻬﺎ ﻣزﯾﺞ اﻟرﻛﺎم وﯾﺿﺎف ﻋﻠﯾﻪ اﻷﺳﻣﻧت واﻟﻣﯾﺎﻩ واﻹﺿﺎﻓﺎت ﻟﺗﻘوم ﺑﻌﻣل اﻟﺧﻠط اﻟﺟﯾد ﻟﻠﻣﻛوﻧﺎت‬
‫وا ٕ ﻧﺗﺎج اﻟﺧرﺳﺎﻧﻪ‪.‬‬

‫‪ -‬اﻟﺧﻼطﻪ ﺗﺧﺗﻠف اﻟﺳﻌﻪ ﻟﻬﺎ ﻣن ﻣﺣطﻪ إﻟﻰ أﺧرى وﺗﺗـراوح ﺑـﯾن ‪١‬م ‪ ٣‬إﻟـﻰ ‪ ٣‬م‪ ٣‬وﺑﺎﻟ ﺗـﺎﻟﻲ ﻓـﺈن ﻋرﺑـﺔ اﻟﻧﻘـل اﻟوا ﺣـدﻩ ﯾـﺗم‬
‫ﺗﻔرﯾﻎ أﻛﺛر ﻣن ﺧﻠطﻪ ﺑﻬﺎ ﻹﺳﺗﻛﻣﺎل ﺳﻌﺗﻬﺎ وﻋﻠﻰ أﺳﺎس ذﻟك ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻗدرة إﻧﺗﺎج اﻟﻣﺣطﻪ )م‪/٣‬ﺳﺎﻋﻪ(‬

‫‪ -‬ﻟﻐرﻓﺔ اﻟﺧﻠط ﻣﺧرج ﻗﻣﻌﻲ ﻋﻠﻰ إرﺗﻔﺎع ﻣﻧﺎﺳب ﻟوﻗوف ﺳﯾﺎرات اﻟﻧﻘل واﻟﺗﻌﺑﺋﻪ‪.‬‬

‫‪٦٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫إﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺮﺑﺔ)ﻣﻌﻤﻠﯿﺎ ً وﺣﻘﻠﯿﺎ ً (‪:‬‬

‫طﺮﯾﻘﺔ إﺳﺘﺨﺪام ﺟﮭﺎز ﻓﺤﺺ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﺴﺮﯾﻊ ‪: SPEEDY‬‬
‫ﺗﻌﺗﻣد ﻫذة اﻟطرﯾﻘﺔ ﻋﻠﻰ إﺳﺗﺧدام ﻣﺎدة ﻛرﺑﯾد اﻟﻛﺎﻟﺳـﯾوم اﻟﺗـﻰ ﺗﺗﻔﺎﻋـل ﻣـﻊ ﻣﺣﺗـوى اﻟرطوﺑـﺔ اﻟﺗـﻰ ﺑـداﺧل اﻟﺗرﺑـﺔ و ﯾﻧـﺗﺞ ﻣـن‬
‫اﻟﺗﻔﺎﻋل ﻏﺎز اﻷﺳﺗﻠﯾن و اﻟذى ﺑدورﻩ ﯾﻘوم ﺑﺗوﻟﯾد ﺿﻐط داﺧل ﻓراغ اﻟﺟﻬﺎز )اﻟﻣﺣﻛم اﻟﻐﻠق( و ﺗﻛون ﻗراءة اﻟﻣؤﺷر ﻫﻰ ﻧﺳﺑﺔ‬
‫ﻣﺣﺗوى اﻟرطوﺑﺔ ﺑﺎﻟﺗرﺑﺔ ‪.‬‬
‫* أدوات اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻣﯾزان رﻗﻣﻰ ﺣﺳﺎس ﺗم ﻣﻌﺎﯾرﺗﻪ ﺣدﯾﺛﺎ◌ً ﺗﺑﻠﻎ دﻗﺗﺔ ) ‪ ٠.١‬ﺟرام ( ﻋﻠﻰ اﻷﻗل ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺟﻬﺎز ﻓﺣص اﻟرطوﺑﺔ اﻟﺳرﯾﻊ ) ‪. (SPEEDY‬‬

‫‪ -٣‬ﻓرﺷﺎة ﻟﺗﻧظﯾف اﻟﺟﻬﺎز ﺑﻌد اﻹﺳﺗﺧدام ‪.‬‬

‫‪ -٤‬ﻣﻠﻌﻘﺔ ﻟﻘﯾﺎس ﻛﻣﯾﺔ ﻛرﺑﯾد اﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم ﺣﯾث أن وزﻧﻬﺎ ﻣﻣﺳوﺣﺎ◌ً ‪ ٨‬ﺟرام‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻣﺎدة ﻛرﺑﯾد اﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم ﻣﺣﻔوظﺔ ﻓﻰ ﻋﻠﺑﺔ و ﻣﻐطﺎة ﺑﺈﺣﻛﺎم ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﺗﻔﺎﻋل ﻣﻊ ﻧﺳﺑﺔ اﻟرطوﺑـﺔ اﻟﻣوﺟـودة ﻓـﻰ اﻟﻬـواء‬
‫و ﯾﺟب أن ﺗﻛون ﻣﺳﺣوﻗﺔ ﺑﺷﻛل ﻧﺎﻋم ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺣﻘﯾﺑﺔ ﻟﺣﻔظ اﻟﺟﻬﺎز و ﻣﻠﺣﻘﺎﺗﻪ ‪.‬‬

‫‪٦٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫* ﺧﻄﻮات اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﯾﺘﻢ وزن ﻋﯿﻨﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﻤﻘﺪار ‪ ٢٠‬ﺟﺮام ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﯿ ﺰان اﻟﺤﺴ ﺎس اﻟﻤﺮﻓ ﻖ ﻣ ﻊ اﻟﺠﮭ ﺎز ‪ ,‬ﻣ ﻊ اﻷﺧ ﺬ ﻓ ﻰ اﻹﻋﺘﺒ ﺎر أن‬
‫وزن اﻟﻌﻠﺒﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ اﻟﺘﻰ ﯾﺘﻢ و ﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﺑﮭﺎ ﺣﻮاﻟﻰ ‪ ٨‬ﺟﺮام ‪.‬‬

‫‪ -٢‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﺑﻌﺪ وزﻧﮭﺎ ﻓﻰ ﻏﻄﺎء اﻟﺠﮭﺎز ‪.‬‬

‫‪ -٣‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ ﻣﻠﻌﻘﺘﯿﻦ ﻣﻤﺴﻮﺣﺘﯿﻦ ﻣﻦ ﻛﺮﺑﯿﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﯿﻮم ﻓﻰ ﺗﺠﻮﯾﻒ اﻟﺠﮭﺎز ‪.‬‬

‫‪ -٤‬ﯾﺘﻢ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﮭﺎز أﻓﻘﯿﺎ ً ﻟﻤﻨﻊ إﻣﺘﺰاج ﻋﯿﻨﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻊ ﻛﺮﺑﯿﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﯿﻮم ﻗﺒﻞ أن ﯾﺘﻢ ﻏﻠﻖ اﻟﺠﮭﺎز ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻜﺮة اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ اﻟﻤﺮﻓﻘﺔ ﻣﻊ اﻟﺠﮭﺎز داﺧﻞ ﺗﺠﻮﯾﻒ اﻟﺠﮭﺎز ﻟﺘﻘﻮم ﺑﺘﻔﺘﯿﺖ ﺣﺒﯿﺒﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻟﺘﺴﺮﯾﻊ ﻣﻌﺪل اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﯾﺘﻢ ﻏﻠﻖ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﻮﺿﻊ اﻟﻐﻄﺎء و ﺷﺪه ﺑﺎﻟﺒﺮﻏﻰ ﻣﻊ ﺑﻘﺎء اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺸﻜﻞ أﻓﻘﻰ ‪.‬‬

‫‪٦٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٧‬ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺮﯾﻚ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺸ ﺪة و ھ ﻮ ﻓ ﻰ اﻟﻮﺿ ﻊ اﻷﻓﻘ ﻰ ﺑﺸ ﻜﻞ ﻣﺤ ﻮرى و ﺟﻌ ﻞ اﻟﻤﺆﺷ ﺮ ﻓ ﻰ ﻣﺴ ﺘﻮى اﻟﻌ ﯿﻦ ‪ ,‬و ﯾﺘﻢ ﺗﺴ ﺠﯿﻞ‬
‫اﻟﻘﺮاءة ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻟﻤﺆﺷﺮ ﻋﻦ اﻟﺤﺮﻛﺔ أو ﻗﺒﻞ ان ﯾﺘﺮاﺟﻊ‪.‬‬

‫‪ -٨‬ﯾﺘﻢ ﻓﻚ ﻏﻄﺎء اﻟﺠﮭﺎز ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎ ً ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺤﺒﻮس ‪ ,‬ﺛﻢ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ و ﻧﺎﺗﺞ اﻹﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﻮﺟﻮدة‬
‫داﺧﻞ اﻟﺠﮭﺎز ‪.‬‬

‫* ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت ﻋﻠﻰ إﺟﺮاء اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬة اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ أﻗﻞ دﻗﺔ ﻣﻦ اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ و ﻟﻜﻨﮭﺎ ﺳﺮﯾﻌﺔ و ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاءھﺎ ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﻣﻼﺣﻈﺔ ﻛﺘﻞ ﻣﻦ اﻟﺘﺮاب ﺑﻌﺪ ﻓﻚ اﻟﺠﮭﺎز و ھﺬا ﯾﻌﻨﻰ ﻋﺪم ﺣ ﺪوث ﺗﻔﺎﻋ ﻞ ﻛﺎﻣ ﻞ ﻟﻠﻤﺤﺘ ﻮى اﻟﻤ ﺎﺋﻰ ﻟﻠﻌﯿﻨ ﺔ ﻣ ﻊ‬
‫ﻛﺮﺑﯿﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﯿﻮم و ﻋﻨﺪھﺎ ﯾﺠﺐ إﻋﺎدة إﺟﺮاء اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﻣﺎدة ﻛﺮﺑﯿﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﯿﻮم ﺻﺎﻟﺤﺔ ﻟﻺﺳ ﺘﻌﻤﺎل ﻣ ﻦ ﺗ ﺎرﯾﺦ إﻧﺘﮭ ﺎء اﻟﺼ ﻼﺣﯿﺔ و ﻣ ﻦ ﻟﻮﻧﮭ ﺎ ‪ ,‬ﻓ ﺈذا ﻛ ﺎن ﻟ ﻮن‬
‫اﻟﻤﺎدة أﺳﻮد ﺗﻜﻮن ﺟﯿﺪة أﻣﺎ إذا ﻛﺎﻧﺖ ذو ﻟﻮن ﺑﻨﻰ ﺗﻜﻮن ﺳﯿﺌﺔ و ﻻ ﯾﺠﻮز إﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ‪.‬‬

‫‪ -٤‬ﺗﻌﯿﻦ ﺧﻮاص اﻟﺪﻣﻚ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ‪:‬‬

‫اﻟﻐﺮض ﻣﻦ ھﺬا اﻹﺧﺘﺒﺎر ھﻮ ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯿﻦ وزن وﺣﺪة اﻟﺤﺠﻮم اﻟﺠﺎﻓﺔ )اﻟﻜﺜﺎﻓ ﺔ اﻟﺠﺎﻓ ﺔ( و ﻣﺤﺘ ﻮى اﻟﺮطﻮﺑ ﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑ ﺔ ﻋﻨ ﺪﻣﺎ‬
‫ﺗﺪﻣﻚ ﺑﺈﺣﺪى طﺮق اﻟﺪﻣﻚ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ أﻗﺼﻰ وزن وﺣﺪة ﺣﺠﻮم ﺟﺎﻓﺔ ﻟﮭﺎ )أﻗﺼﻰ ﻛﺜﺎﻓﺔ ﺟﺎﻓﺔ ﻣﻌﻤﻠﯿﺔ( ‪ ,‬و ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء اﻹﺧﺘﺒﺎر‬
‫ﺑﺈﺣﺪى اﻟﻄﺮق اﻵﺗﯿﺔ ‪:‬‬

‫أ‪ -‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺪﻣﻚ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ )‪: (Standard Proctor Test‬‬

‫و ﻓﻰ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﯾﺘﻢ دﻣﻚ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺈﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﻄﺮﻗﺔ وزﻧﮭﺎ )‪ ٢.٥٠‬ﻛﺠﻢ( ﺗﺴﻘﻂ ﻣﻦ إرﺗﻔ ﺎع ﺣ ﺮ ﻣﻘ ﺪاره )‪ ٣٠.٥‬ﺳ ﻢ( داﺧ ﻞ ﻗﺎﻟ ﺐ‬
‫إﺳﻄﻮاﻧﻰ ﻣﻌﺪﻧﻰ ﻗﻄﺮه اﻟﺪاﺧﻠﻰ )‪ ١٠٥‬ﻣﻢ( أى ﺣﻮاﻟﻰ )‪ ٤‬ﺑﻮﺻﺔ( و إرﺗﻔﺎﻋﮫ اﻟﺪاﺧﻠﻰ )‪ ١١٥.٥‬ﻣ ﻢ( أى ﺣ ﻮاﻟﻰ )‪ ٤.٥٥‬ﺑﻮﺻ ﺔ(‬
‫ﻟﯿﻌﻄﻰ ﺣﺠﻤﺎ ً ﺣﻮاﻟﻰ )‪ ٩٤٧.٤‬ﺳﻢ‪ ( ٣‬و ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﻗﺎﻋﺪة ﯾﻤﻜﻦ ﻓﺼﻠﮭﺎ أو ﺗﺜﺒﯿﺘﮭﺎ ‪ ,‬ﻛﻤﺎ أن ﻟﮫ إﻣﺘﺪاد إﺳﻄﻮاﻧﻰ ﻋﻠﻮى ﺑﺈرﺗﻔﺎع ﺣﻮاﻟﻰ‬
‫)‪ ٥٠‬ﻣﻢ( ‪ ,‬و ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ﻋﻠﻰ ﺛﻼث طﺒﻘﺎت ﻣﺘﺴﺎوﯾﺔ ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ً ‪.‬‬

‫‪٦٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ب‪ -‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺪﻣﻚ اﻟﻤﻌﺪﻟﺔ )‪: (Modified Proctor Test‬‬

‫أﺣﺪث اﻹﺗﺤﺎد اﻷﻣﺮﯾﻜﻰ ﻟﻤﻮظﻔﻰ اﻟﻄﺮق اﻟﺤﻜﻮﻣﯿﺔ ﺗﻄﻮﯾﺮا ً ﻓﻰ ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺑﺮوﻛﺘﻮر اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ‪ ,‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﻓﻰ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ دﻣﻚ اﻟﺘﺮﺑ ﺔ‬
‫ﺑﺈﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﻄﺮﻗﺔ وزﻧﮭﺎ )‪ ٤.٥٠‬ﻛﺠﻢ( ﺗﺴﻘﻂ ﻣﻦ إرﺗﻔﺎع ﺣﺮ ﻣﻘﺪاره )‪ ٥٤.٧‬ﺳﻢ( و ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻠﻰ ﺧﻤﺲ طﺒﻘﺎت‬
‫ﻣﺘﺴﺎوﯾﺔ ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ً ‪ .‬و ﻣ ﻦ اﻟﻤﻤﻜ ﻦ إﺳ ﺘﻌﻤﺎل ﻧﻔ ﺲ اﻟﻘﺎﻟ ﺐ ﺳ ﺎﻟﻒ اﻟ ﺬﻛﺮ أو إﺳ ﺘﻌﻤﺎل ﻗﺎﻟ ﺐ ﻟ ﮫ أﺑﻌ ﺎد ﻣﺨﺘﻠﻔ ﺔ ﻣ ﻊ ﻣﺮا ﻋ ﺎة ﺗﻐﯿﯿ ﺮ ﻋﺪد‬
‫ﺿﺮﺑﺎت اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ طﺎﻗﺔ اﻟﺪﻣﻚ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ و ھﻰ )‪ ٢٩٥.٧‬ﻛﯿﻠﻮﺟ ﻮل ‪ /‬م‪ ( ٣‬أو طﺎﻗ ﺔ اﻟ ﺪﻣﻚ اﻟﻤﻌﺪﻟ ﺔ و ھ ﻰ‬
‫)‪ ١٣٢٩.٢‬ﻛﯿﻠﻮﺟﻮل ‪ /‬م‪ ( ٣‬و ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب طﺎﻗﺔ اﻟﺪﻣﻚ ﻟﻮﺣﺪة اﻟﺤﺠﻮم ﻣﻦ اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪W H Nn‬‬
‫‪E‬‬
‫‪V‬‬
‫ﺣﯿﺚ ‪:‬‬
‫‪ : E‬طﺎﻗﺔ اﻟﺪﻣﻚ ﻟﻮﺣﺪة اﻟﺤﺠﻮم‬
‫‪ :W‬وزن اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ‬
‫‪ : H‬إرﺗﻔﺎع ﺳﻘﻮط اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ‬
‫‪ : N‬ﻋﺪد طﺒﻘﺎت دﻣﻚ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫‪ : n‬ﻋﺪد ﺿﺮﺑﺎت اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻮاﺣﺪة‬
‫‪ : V‬ﺣﺠﻢ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻰ اﻹﺧﺘﺒﺎر‬

‫‪56‬‬

‫`‬
‫و ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻮﺿ ﯿﺢ و ﺷ ﺮح ﺧﻄ ﻮات اﻹﺧﺘﺒ ﺎر ﺑﻄﺮﯾﻘ ﺔ اﻟ ﺪﻣﻚ اﻟﻤﻌﺪﻟ ﺔ )‪ (Modified Proctor Test‬و ﺑﺈﺳ ﺘﺨﺪام ﻗﺎﻟ ﺐ إﺳ ﻄﻮاﻧﻰ‬
‫ﻣﻌﺪﻧﻰ ﻗﻄﺮه اﻟﺪاﺧﻠﻰ )‪ ٦‬ﺑﻮﺻﺔ( أى ﺣﻮاﻟﻰ )‪ ١٥.٢٤‬ﺳﻢ( و إرﺗﻔﺎﻋﮫ اﻟﺪاﺧﻠﻰ )‪ ٤.٥٩‬ﺑﻮﺻﺔ( أى ﺣﻮاﻟﻰ )‪ ١١.٦٦‬ﺳ ﻢ( ﻟﯿﻌﻄ ﻰ‬
‫ﺣﺠﻤﺎ ً ﺣﻮاﻟﻰ )‪ ٢١٢٦.٧‬ﺳﻢ‪ , ( ٣‬و ﺑﺎﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻓﻰ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺣﺴﺎب طﺎﻗﺔ اﻟﺪﻣﻚ ﻟﻮﺣﺪة اﻟﺤﺠﻮم‬

‫‪٦٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪W  H  N  n 4.5  45.7  5  25‬‬

‫‪E‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪ 27.133‬‬
‫‪V‬‬ ‫‪947 .4‬‬
‫‪W  H  N  n 4.5  45 .7  5  n‬‬
‫‪E‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪ 27 .133‬‬
‫‪V‬‬ ‫‪2126 .7‬‬
‫‪n  56‬‬
‫و ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻰ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻋﺪد اﻟﻀﺮﺑﺎت ﻟﻠﻄﺒﻘ ﺔ اﻟﻮاﺣ ﺪة ﻟﻠﻮﺻ ﻮل إﻟ ﻰ ﻧﻔ ﺲ طﺎﻗ ﺔ اﻟ ﺪﻣﻚ ﻟﻮﺣ ﺪة اﻟﺤﺠ ﻮم و ھ ﻰ ﺣ ﻮاﻟﻰ )‪٥٦‬‬
‫ﺿﺮﺑﺔ(‬

‫* أدوات اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬

‫‪ -٧‬ﻗﺎﻟﺐ إﺳﻄﻮاﻧﻰ ﻣﻌﺪﻧﻰ ﻗﻄﺮه اﻟﺪاﺧﻠﻰ )‪ ٦‬ﺑﻮﺻﺔ( و إرﺗﻔﺎﻋﮫ اﻟﺪاﺧﻠﻰ )‪ ٤.٥٩‬ﺑﻮﺻﺔ(‪.‬‬

‫‪ -٨‬ﻣﻄﺮﻗﺔ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ وزﻧﮭﺎ )‪ ٤.٥٠‬ﻛﺠﻢ( ﺗﺴﻘﻂ ﻣﻦ إرﺗﻔﺎع ﺣﺮ ﻣﻘﺪاره )‪ ٤٥.٧‬ﺳﻢ( ‪ ,‬ﻟﮭﺎ وﺟ ﮫ ﺿ ﺎرب داﺋ ﺮى اﻟﻤﻘﻄ ﻊ ﺑﻘﻄ ﺮ‬
‫)‪ ٥‬ﺳﻢ( ‪.‬‬

‫‪٦٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٩‬ﻣﯿﺰان رﻗﻤﻰ ﺣﺴﺎس ﺗﻢ ﻣﻌﺎﯾﺮﺗﮫ ﺣﺪﯾﺜﺎ ً ﺗﺒﻠﻎ دﻗﺘﮫ )‪ ٠.١‬ﺟﺮام( ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬

‫‪ -١٠‬ﻣﯿﺰان رﻗﻤﻰ ﺳﻌﺘﮫ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ )‪ ١٢‬ﻛﺠﻢ( و دﻗﺘﮫ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ )‪ ١‬ﺟﺮام( ‪.‬‬

‫‪ -١١‬ﻗﺪة ﻣﻦ اﻟﺼﻠﺐ ذات ﺣﺎﻓﺔ ﻣﺸﻄﻮﻓﺔ ﻣﻦ ﺳﻄﺢ واﺣﺪ طﻮﻟﮭﺎ )‪ ٣٠‬ﺳﻢ( و ﻋﺮﺿﮭﺎ )‪ ٢.٥٠‬ﺳﻢ( و ﺳﻤﻜﮭﺎ )‪ ٣‬ﻣﻢ( ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ً ‪.‬‬
‫‪ -١٢‬أدوات ﻣﺴﺎﻋﺪة ﻣﺜﻞ أواﻧﻰ ﺗﻮزﯾﻊ و ﻣﻠﻌﻘﺔ ﻟﻠﺨﻠﻂ و ﻓﺮﺷﺎة ﻟﻠﺘﻨﻈﯿﻒ ‪.‬‬

‫‪٦٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -١٣‬ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪ (٣/٤‬و ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪ (٤‬ﻣﻊ أواﻧﻰ إﺳﺘﻘﺒﺎل ‪.‬‬

‫‪ -١٤‬ﻓﺮن ﺗﺠﻔﯿﻒ ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻰ آﻟﻰ اﻟﻀﺒﻂ ‪.‬‬

‫‪ -١٥‬ﺟﮭﺎز ﻟﻔﺼﻞ اﻟﻌﯿﻨﺎت ‪.‬‬

‫‪٧٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -١٦‬ﻣﺨﺒﺎر ﻣﺎﺋﻰ ﻣﺪرج ‪.‬‬

‫‪ -١٧‬ﺟﻔﻦ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺮطﻮﺑﺔ ‪.‬‬

‫* ﺧﻄﻮات اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬

‫‪ -٩‬ﯾﺘﻢ ﺗﺠﻔﯿﻒ اﻟﻌﯿﻨﺔ اﻟﻤﺴﺤﻮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﻓﻰ اﻟﻔﺮن اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻰ ﻟﻤﺪة ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ ﻋﻠ ﻰ درﺟ ﺔ ﺣ ﺮارة ﺗﺘ ﺮاوح ﻣ ﻦ ‪ ١٠٥‬إﻟ ﻰ‬
‫‪ ١١٠‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ ‪.‬‬

‫‪٧١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -١٠‬ﯾﺘﻢ إﺧﺮاج اﻟﺼﻮاﻧﻰ ﻣﻦ اﻟﻔﺮن و ﺗﺘﺮك ﻓﻰ اﻟﮭﻮاء ﺣﺘﻰ ﺗﺒﺮد ‪.‬‬

‫‪ -١١‬ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻋﯿﻨﺔ إﺧﺘﺒﺎر ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام ﺟﮭﺎز اﻟﻔﺼﻞ وزﻧﮭﺎ )‪ ١٠‬ﻛﺠﻢ( ‪.‬‬

‫‪ -١٢‬ﯾﺘﻢ إﻣﺮار اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺨﻞ ﻣﻘﺎس )‪١٩‬ﻣﻢ( رﻗﻢ )‪. (٣/٤‬‬

‫‪ -١٣‬ﻋﻨﺪ إﺣﺘﻮاء اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻟﺤﺒﯿﺒﺎت ﻣﻘﺎﺳﮭﺎ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ )‪ ١٩‬ﻣﻢ( ﺑﻨﺴﺒﺔ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ )‪ (% ٥‬ﻣﻦ وزن اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﺈﻧﮫ ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ إﺳﺘﺒﻌﺎدھﺎ‬
‫ﻣﻦ ﻋﯿﻨﺔ اﻹﺧﺘﺒﺎر ﺑﺪون ﺣﺪوث ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﻠﺤﻮظ ﻋﻠﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪ ,‬أﻣﺎ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﺎ إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﺘﻰ ﻣﻘﺎﺳﮭﺎ‬
‫أﻛﺒﺮ ﻣﻦ )‪ ١٩‬ﻣﻢ( ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ )‪ (% ٥‬ﻣﻦ وزن اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﺈﻧﮫ ﯾﺘﻢ إﺳﺘﺒﺪال ھﺬه اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت ﺑﺄﺧﺮى ﻣﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﺘﺮﺑﺔ و ﻟﻜﻦ ﺑﻤﻘﺎس‬

‫‪٧٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺎ ﺑﯿﻦ ‪ ١٩‬ﻣﻢ و ‪ ٤.٧٥‬ﻣﻢ و ﻣﺴﺎوﯾﺔ ﻟﮭﺎ ﻓﻰ اﻟﻮزن ‪ ,‬و ﻟﺬﻟﻚ ﯾﺘﻢ إﻣﺮار ﻛﻤﯿﺔ أﺧﺮى ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪(٣/٤‬‬
‫و ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪ (٤‬و ﯾﺘﻢ اﻹﺳﺘﻌﻮاض ﺑﺎﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﺠﻮزة ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪ (٤‬ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻈﻞ إﺟﻤﺎﻟﻰ وزن اﻟﻌﯿﻨﺔ ‪ ١٠‬ﻛﺠﻢ‪.‬‬

‫‪ -١٤‬ﺗﻀﺎف ﻛﻤﯿﺔ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﯿﺎة ﻟﻌﯿﻨﺔ اﻹﺧﺘﺒﺎر و ﻟﺘﻜﻦ ﻧﺴﺒﺔ ﻣﻦ اﻟﻮزن ‪.‬‬
‫‪ -١٥‬ﺗﺨﻠﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺟﯿﺪا ً ﻟﻀﻤﺎن إﻧﺘﻈﺎم ﺗﻮزﯾﻊ اﻟﻤﯿﺎة ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ اﻟﻌﯿﻨﺔ ‪.‬‬

‫‪ -١٦‬ﯾﺘﻢ وزن اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻘﺎﻋﺪﺗﮫ ﻓﺎرﻏﺎ ً ﻷﻗﺮب )‪ ١‬ﺟﺮام( ﺑﺪون اﻟﺤﻠﻘﺔ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ )‪.(m1‬‬

‫‪٧٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -١٧‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺮطﺒﺔ ﻓﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻠﻰ ﺧﻤ ﺲ طﺒﻘ ﺎت ﻣﺘﺴ ﺎوﯾﺔ ﺗﻘﺮﯾﺒ ﺎ ً و ﯾ ﺘﻢ دﻣ ﻚ ﻛ ﻞ طﺒﻘ ﺔ ﻋﻠ ﻰ ﺣ ﺪة ﺑﻮاﺳ ﻄﺔ )‪٥٦‬‬
‫ﺿﺮﺑﺔ( ﻣﻦ اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ اﻟﺴﺎﻗﻄﺔ ﻣﻦ إرﺗﻔﺎع )‪ ٥٤.٧‬ﺳﻢ ( ‪ ,‬و ﯾ ﺠﺐ أن ﺗﻮزع اﻟﻀﺮﺑﺎت ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﻛﻞ طﺒﻘ ﺔ أﺛﻨ ﺎء اﻟ ﺪﻣﻚ‬
‫ﺗﻮزﯾﻌﺎ ً ﻣﻨﺘﻈﻤﺎ ً و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﻏﻼف اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻧﻈﯿﻔﺎ ً ﻣﻦ اﻟ ﺪاﺧﻞ ﺑﺤﯿ ﺚ ﺗﺴ ﻘﻂ اﻟﻤﻄﺮﻗ ﺔ ﻋﻠ ﻰ ﺳ ﻄﺢ اﻟﻄﺒﻘ ﺔ ﺳﻘﻮطﺎ ً‬
‫ﺣﺮا ً ﻛﺬﻟﻚ ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﺰﯾﺪ إرﺗﻔﺎع اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﻌﺪ دﻣﻜﮭﺎ ﻋﻦ )‪٦‬ﻣﻢ( ﻓﻮق ﺳﻄﺢ اﻟﻘﺎﻟﺐ ‪.‬‬

‫‪ -١٨‬ﺑﻌﺪ إﻧﺘﮭﺎء ﻋﻤﻠﯿ ﺔ اﻟ ﺪﻣﻚ ﯾ ﺘﻢ إزاﻟ ﺔ اﻟﺤﻠﻘ ﺔ اﻟﻌﻠﻮﯾ ﺔ ﻟﻠﻘﺎﻟ ﺐ )اﻹﺳ ﺘﻄﺎﻟﺔ( ﺑﻌﻨﺎﯾ ﺔ و ﯾ ﺘﻢ ﺗﺴ ﻮﯾﺔ ﺳ ﻄﺢ اﻟﺘﺮﺑ ﺔ ﺑﻮاﺳ ﻄﺔ اﻟﻘ ﺪة‬
‫اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﺴﺘﻮى ﻣﻊ ﺳﻄﺢ اﻟﻘﺎﻟﺐ ‪.‬‬

‫‪ -١٩‬ﯾﺘﻢ وزن اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻘﺎﻋﺪﺗﮫ و ﺑﺪاﺧﻠﮫ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺪﻣﻮﻛﺔ ﻷﻗﺮب )‪١‬ﺟﻢ( )‪. (m2‬‬

‫‪٧٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢٠‬ﺗﺰال اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺪﻣﻮﻛﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ و ﺗﺆﺧﺪ ﻋﯿﻨﺔ ﻣﻤﺜﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻟﺘﻌﯿﯿﻦ ﻣﺤﺘﻮى اﻟﺮطﻮﺑﺔ ‪.‬‬

‫‪ -٢١‬ﯾﺘﻢ ﺗﻔﺘﯿﺖ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ و ﺗﻀﺎف إﻟﻰ ﻋﯿﻨ ﺔ اﻟﺘﺮﺑ ﺔ‬

‫اﻟﺘﻰ ﯾﺘﻢ إﺟﺮاء اﻹﺧﺘﺒﺎر ﺑﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -٢٢‬ﯾ ﺘﻢ إﺿ ﺎﻓﺔ ﻛﻤﯿ ﺔ ﻣ ﻦ اﻟﻤﯿ ﺎة ﻛﺎﻓﯿ ﺔ ﻟﺰﯾ ﺎدة ﻣﺤﺘ ﻮى اﻟﺮطﻮﺑ ﺔ‬
‫ﺑﻤﻘﺪار ﯾﺘﺮاوح ﻣﻦ ‪ % ١‬إﻟﻰ ‪ , % ٢‬ﺛﻢ ﺗﻌﺎد ﺧﻄﻮات اﻹﺧﺘﺒﺎر‬
‫ﻣ ﻊ ﻣﺮاﻋ ﺎة أﻧ ﮫ ﯾﻠ ﺰم إﺟ ﺮاء اﻹﺧﺘﺒ ﺎر ﻟﺨﻤﺴ ﺔ ﻗ ﯿﻢ ﻟﻤﺤﺘ ﻮى‬
‫اﻟﺮطﻮﺑﺔ ﻣﻨﮭﺎ إﺛﻨﺘﺎن ﺑﻌﺪ ﺛﺒﺎت أو ﻧﻘﺺ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻮزن )‪. (m2‬‬
‫‪ -٢٣‬ﯾﺘﻢ رﺳﻢ ﻣﻨﺤﻨﻰ ﺑﯿﻦ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ اﻟﻤﻌﻤﻠﯿﺔ و ﻣﺎ ﯾﻨﺎظﺮھﺎ‬
‫ﻣﻦ ﻗﯿﻤ ﺔ ﻣﺤﺘ ﻮى اﻟﻤ ﺎء اﻟﺘ ﻰ ﺗ ﻢ دﻣ ﻚ اﻟﺘﺮﺑ ﺔ ﺑﮭ ﺎ ) و اﻟﺘ ﻰ ﺗ ﻢ‬
‫ﺗﻌﯿﯿﻨﮭﺎ ﻣﻦ ﺗﺠﻔﯿﻒ اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻓﻰ اﻟﻔﺮن اﻟﻜﮭﺮﺑ ﺎﺋﻰ( و ذﻟ ﻚ ﻟﻜ ﻞ‬
‫ﻋﺪد ﻣﺮات إﺟﺮاء اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪.‬‬
‫‪ -٢٤‬ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺤﻨﻰ ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﯿﻤﺔ أﻗﺼﻰ ﻛﺜﺎﻓﺔ ﺟﺎﻓﺔ ﻣﻌﻤﻠﯿﺔ و ﺗﻌﯿﯿﻦ‬
‫ﻣﺎ ﯾﻨﺎظﺮھﺎ ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﯿﺎة اﻟﻤﺜﻠﻰ اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺗﻠﻚ اﻟﻘﯿﻤﺔ )اﻟﺒﺮوﻛﺘﻮر( ‪.‬‬

‫‪٧٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺛﺎﻧﯿﺎ‪ :‬اﻹﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ‪:‬‬

‫)‪ (١-١‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺮﻣﻠﻰ ‪: Sand Cone test‬‬
‫* أدوات اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻣﯿﺰان رﻗﻤﻰ ﺣﺴﺎس ﺗﻢ ﻣﻌﺎﯾﺮﺗﮫ ﺣﺪﯾﺜﺎ ً ﺗﺒﻠﻎ دﻗﺘﺔ )‪ ١‬ﺟﺮام ( ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺟﮭﺎز ﻣﺨﺮوط اﻟﺮﻣﻞ و اﻟﻠﻮح اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ اﻟﺨﺎص ﺑﮫ ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪ , (١٠‬و رﻗﻢ )‪. (٢٠٠‬‬
‫‪ -٤‬أﻛﯿﺎس ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻧﻈﯿﻔﺔ ﺗﻜﻔﻰ ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻛﻤﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٥‬ﻛﺠﻢ ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺟﮭﺎز ﻓﺤﺺ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﺴﺮﯾﻌﺔ ‪ Speedy‬ﺑﻜﻞ أدواﺗﮫ و ﻣﺸﺘﻤﻼﺗﮫ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻣﺎدة ﻛﺮﺑﯿﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﯿﻮم ‪.‬‬
‫‪ -٦‬أدوات ﻟﻠﺤﻔﺮ و اﻟﺘﻨﻈﯿﻒ )ﺟﺎروف ‪ ,‬ﻓﺮﺷﺎة ‪ ,‬ﻣﻼﻋﻖ ‪ ...‬إﻟﺦ(‪.‬‬

‫* إﻋﺪاد ﺟﮭﺎز اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺮﻣﻠﻰ و اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﺣﺠﻢ اﻹﻧﺎء اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺮﻣﻠﻰ ) اﻟﺰﺟﺎﺟﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ( ﺑﻤﻠﺌﮫ ﺑﺎﻟﻤﺎء اﻟﻨﻘﻰ و ﯾﺤﻮل وزن اﻟﻤﺎء‬
‫إﻟﻰ ﺣﺠﻢ ‪ ,‬و ﯾﺠﺐ أﺧﺬ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺛﻼث ﺗﺠﺎرب ﻋﻠﻰ اﻷﻗ ﻞ ﻋﻠ ﻰ أﻻ ﯾﺘﻌ ﺪى اﻟﻔ ﺮق ﻓ ﻰ ﻧﺘ ﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠ ﺎرب اﻟﺜﻼﺛ ﺔ ﻋ ﻦ‬
‫ﻣﻘﺪار ‪ ٣‬ﻣﻠﻠﯿﻤﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﯾﺘﻢ ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن ﻣﺎر ﻣﻦ ﻣﻨﺨﻞ رﻗﻢ )‪ (١٠‬ﻣﻘﺎس اﻟﻔﺘﺤﺔ ‪٢‬ﻣﻢ و ﻣﺤﺠ ﻮز ﻋﻠ ﻰ ﻣﻨﺨ ﻞ رﻗ ﻢ )‪(٢٠٠‬‬
‫ﻣﻘﺎس اﻟﻔﺘﺤﺔ ‪ ٠.٠٧٥‬ﻣﻢ ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮﻣ ﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳ ﻰ ﺑﻮﺿ ﻊ ﺟﮭ ﺎز اﻟﻤﺨ ﺮوط اﻟﺮﻣﻠ ﻰ ﻓ ﻰ وﺿ ﻊ ﻣﻌﻜ ﻮس ) اﻟﻤﺨ ﺮوط إﻟ ﻰ اﻷﻋﻠ ﻰ ( ﻋﻠ ﻰ‬
‫ﻣﺴﺘﻮى أﻓﻘﻰ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻊ ﻣﻼﺣﻈﺔ أن ﯾﻜﻮن اﻟﺼﻤﺎم ﻣﻐﻠﻘﺎ ً ‪ ,‬و ﯾﻤ ﻸ اﻟﻤﺨ ﺮوط ﺑﺎﻟﺮﻣ ﻞ وﯾﻔ ﺘﺢ اﻟﺼ ﻤﺎم ﻹﻧ ﺰال اﻟﺮﻣ ﻞ إﻟ ﻰ‬
‫اﻹﻧﺎء ) اﻟﺰﺟﺎﺟﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ( ‪ ,‬وﻋﻨﺪ ﻣﻠﺊ اﻹﻧﺎء ﯾﻘﻔﻞ اﻟﺼﻤﺎم و ﯾﺰال اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻤﺘﺒﻘﻰ ﻓﻰ اﻟﻤﺨﺮوط ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﯾﻮزن اﻟﺠﮭﺎز ﺑﻤﺎ ﻓﯿﮫ ﻣﻦ رﻣﺎل ‪ ,‬و ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ وزن اﻟﺮﻣﻞ اﻟﺬى ﯾﺸﻐﻞ اﻹﻧﺎء ﺑﻄﺮح وزن اﻟﺠﮭﺎز ﻓﺎرﻏﺎ ً ﻣﻦ اﻟﻮزن اﻟﻜﻠﻰ‬
‫ﻟﻠﺠﮭﺎز و اﻟﺮﻣﻞ ‪ ,‬و ﺑﻤﻌﺮﻓﺔ ﺣﺠﻢ اﻹﻧﺎء ﻣﻦ اﻟﺨﻄﻮة رﻗﻢ )‪ (١‬ﯾﻤﻜﻦ ﺣﺴﺎب ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ )‪. (γ1‬‬

‫‪٧٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٥‬ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ أﺧﺮى و ھﻰ ﻣﻠﺊ ﻣﻜﻌﺐ ﻣﻌﺪﻧﻰ ﻣﻌﻠﻮم اﻟﻮزن ﻓﺎرﻏ ﺎ ً و اﻟﺤﺠ ﻢ ﺑﺎﻟﺮﻣ ﻞ‬
‫اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ وزﻧﮫ ‪ ,‬و ﺗﺴﻮﯾﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﻤﻜﻌﺐ و وزن اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺑﺎﻟﺮﻣﻞ ‪ ,‬وﺑﻤﻌﺮﻓﺔ وزن اﻟﺮﻣﻞ و ﺣﺠﻢ اﻟﻤﻜﻌ ﺐ ﯾ ﺘﻢ‬
‫ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ‪.‬‬

‫‪ -٦‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب وزن اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻼزم ﻟﻤﻠﺊ اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺴﻔﻠﻰ ﻟﻠﺠﮭ ﺎز )‪ , (m3‬ﺑﺘﻌﯿﯿﻦ وزن اﻟﺠﮭ ﺎز اﻟﻤﻤﻠ ﻮء ﺑﺎﻟﺮﻣ ﻞ ﺛ ﻢ ﯾﻮﺿ ﻊ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﻧﻈﯿﻒ ﻣﺴﺘﻮى ﺑﺤﯿ ﺚ ﯾﻜ ﻮن اﻟﻤﺨ ﺮوط اﻟﻤﻌ ﺪﻧﻰ ﻟﻸﺳﻔﻞ وﯾﻔ ﺘﺢ اﻟﺼ ﻤﺎم ﻟﯿﻨ ﺰل اﻟﺮﻣ ﻞ ﻣ ﻦ اﻹﻧ ﺎء )اﻟﺰﺟﺎﺟ ﺔ‬
‫اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ( ‪ ,‬ﺛﻢ ﯾﻐﻠﻖ اﻟﺼﻤﺎم ﺑﺈﺣﻜﺎم ﺑﻌﺪ أن ﯾﺘﻮﻗ ﻒ اﻟﺮﻣ ﻞ ﻋ ﻦ اﻟﻨ ﺰول ‪ ,‬ﻓﯿ ﺘﻢ وزن اﻟﺠﮭ ﺎز و ﻣ ﺎ ﺗﺒﻘ ﻰ ﺑ ﮫ ﻣ ﻦ رﻣ ﻞ‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻰ ﯾﻤﻜﻦ ﺣﺴﺎب وزن اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻼزم ﻟﻤﻸ اﻟﻤﺨﺮوط )‪. (m3‬‬

‫‪٧٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫* ﺧﻄﻮات اﻹﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬

‫‪ -١‬اﻟﻤﻌﺎﯾﻨﺔ اﻟﺒﺼﺮﯾﺔ ﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺪﻣﻚ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﻮدة ﺗﻮزﯾﻊ اﻟﻤﯿﺎة اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ‪.‬‬
‫‪٢‬‬
‫‪ -٢‬ﺗﻮزﯾﻊ ﻧﻘﺎط إﺟﺮاء إﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺮﻣﻠﻰ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﺴﻄﺢ اﻟﻄﺒﻘﺔ و ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﻧﻘﻄﺔ ﻟﻜﻞ ‪ ١٥٠‬م‬
‫و ﺑﺤﺪ أدﻧﻰ ) ﻋﺪد ‪ ٢‬ﻧﻘﻄﺔ ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ ( ‪.‬‬

‫‪ -٣‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﻤﯿﺰان ) وﺿﻊ اﻟﺼﻔﺮ ( و إﺗﺰاﻧﮫ ﻋﻠﻰ ﻣﺴ ﺘﻮى أﻓﻘ ﻰ ) ﯾ ﺘﻢ ﻣﺮاﺟﻌ ﺔ أﻓﻘﯿﺔ اﻟﻤﯿ ﺰان ﺑﺈﺳ ﺘﺨﺪام ﻣﯿ ﺰان‬
‫اﻟﻤﯿﺎة اﻟﻤﺜﺒﺖ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز ( ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﯾﺴﻮى ﺳﻄﺢ ﻣﻜﺎن إﺟﺮاء اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ و ﯾﻮﺿﻊ اﻟﻠﻮح اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻟﺘﺮﺑﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﺣﻔﺮة اﻹﺧﺘﺒﺎر داﺧﻞ ﺣﺪود اﻟﻔﺘﺤﺔ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﺑﺎﻟﻠﻮح اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ ‪ ,‬ﻣﻊ اﻟﺘﺄﻛ ﺪ أن ﺣﻔ ﺮ اﻟﻨﻘﻄ ﺔ ﺗ ﻢ ﺑﺸ ﻜ ﻞ ﺳ ﻠﯿﻢ ﺑ ﺪون‬
‫إﻧﮭﯿﺎر ﻟﺠﻮاﻧﺐ اﻟﺤﻔﺮة ﻋﻠﻰ أﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻤﻖ اﻟﺤﻔﺮة ﻋﻦ ‪ ١٥‬ﺳﻢ ‪.‬‬

‫‪٧٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٦‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ ﺗﺮﺑﺔ ﻧﺎﺗﺞ اﻟﺤﻔﺮ ﻓﻰ اﻟﻜﯿﺲ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ و ﺗﺮﻗﯿﻤﮫ ﻣﻦ اﻟﺨﺎرج ﺑ ﺮﻗﻢ اﻟﻨﻘﻄ ﺔ و ﻏﻠ ﻖ اﻟﻜ ﯿﺲ ﺑﺈﺣﻜ ﺎم ﻟﻠﺤﻔ ﺎظ ﻋﻠ ﻰ‬
‫ﻣﺤﺘﻮى اﻟﺮطﻮﺑﺔ و ﯾﺘﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ وزن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺪﻗﺔ )‪. (m5‬‬
‫‪ -٧‬ﯾﺘﻢ وزن ﺟﮭﺎز اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﺮﻣﻠﻰ و اﻟﺮﻣ ﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ اﻟﺬى ﺑﺪاﺧﻠﮫ ﻗﺒﻞ إﺟﺮاء اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ )‪. (m1‬‬
‫‪ -٨‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻮح اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ إﻟﻰ اﻷﺳﻔﻞ ‪ ,‬و ﯾﺘﻢ ﻓﺘﺢ اﻟﺼ ﻤﺎم ﻟﻠﺴ ﻤﺎح ﺑﺎﻟﺮﻣ ﻞ‬
‫اﻟﻘﯿﺎﺳﻰ ﺑﺎﻟﺴﻘﻮط ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ وزﻧﮫ ﻟﯿﻤﻠﺊ اﻟﺤﻔﺮة و اﻟﻤﺨﺮوط اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ ‪.‬‬

‫‪ -٩‬ﯾﺘﻢ ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﺮﻣﻞ ﻓﻰ اﻟﺠﮭﺎز و ﻻ ﯾﺘﻢ ﻏﻠﻖ اﻟﺼﻤﺎم و رﻓﻊ اﻟﺠﮭﺎز إﻻ ﺑﻌ ﺪ اﻟﺘﺄﻛ ﺪ ﻣ ﻦ ﺛﺒ ﺎت ﻣﻨﺴ ﻮب اﻟﺮﻣ ﻞ ﻓ ﻰ‬
‫اﻟﺠﮭﺎز ) ﯾﺘﻢ اﻹﺳﺘﺪﻻل و اﻟﺘﺄﻛ ﺪ ﻣ ﻦ إﻣ ﺘﻼء اﻟﺤﻔ ﺮة و اﻟﻤﺨ ﺮوط ﺑﺎﻟﻜﺎﻣ ﻞ ﺑﺎﻟﺮﻣ ﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳ ﻰ ﻋ ﻦ طﺮﯾ ﻖ ﻣﻼﺣﻈ ﺔ ﺗﻜ ﻮﯾﻦ‬
‫اﻟﺮﻣﻞ ﻟﺸﻜﻞ ﻣﺨﺮوطﻰ ﺑﻤﺴﻄﺢ اﻟﻠﻮح اﻟﻤﻌﺪﻧﻰ ﺑﻤﺠﺮد رﻓﻊ اﻟﺠﮭﺎز(‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﯾﻮزن اﻟﺠﮭﺎز و اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻤﺘﺒﻘﻰ ﺑﻌﺪ إﺟﺮاء اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ )‪. (m2‬‬
‫‪ -١١‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب وزن اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻰ اﻟﺤﻔﺮة )‪ (m4‬ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪m4 = m1 – m2 – m3‬‬
‫‪ -١٢‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﺣﺠ ﻢ اﻟﺤﻔ ﺮة ﺑﻤﻌﻠﻮﻣﯿ ﺔ وزن اﻟﺮﻣ ﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳ ﻰ اﻟﻤﻮﺟ ﻮد ﻓ ﻰ اﻟﺤﻔ ﺮة )‪ (m4‬و ﻛﺜﺎﻓ ﺔ اﻟﺮﻣ ﻞ اﻟﻘﯿﺎﺳ ﻰ )‪ (γ1‬ﻣ ﻦ‬
‫اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪V = m 4 / γ1‬‬
‫‪ -١٣‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮطﺒﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺑﻤﻌﻠﻮﻣﯿﺔ ﺣﺠﻢ اﻟﺤﻔﺮة )‪ (V‬و وزن اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﺣﻔﺮ اﻟﺤﻔﺮة )‪ (m5‬طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻌﺎدﻟﺔ‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪γw = m 5 / V‬‬
‫‪ -١٤‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻣﺤﺘﻮى اﻟﺮطﻮﺑﺔ )‪ (wc‬ﺑﺎﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺈﺣ ﺪى اﻟﻄ ﺮق اﻟﺘ ﻰ ﺗ ﻢ ﺷ ﺮﺣﮭﺎ ﻣﺴ ﺒﻘﺎ ً و ﻟﻜ ﻦ ﻋ ﺎدة ً ﯾﺴ ﺘﺨﺪم ﺟﮭ ﺎز ﻓﺤ ﺺ‬
‫اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﺴﺮﯾﻊ )‪ (Speedy‬ﻟﺘﻮﻓﯿﺮ اﻟﻮﻗﺖ‪.‬‬
‫‪ -١٥‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪w‬‬
‫‪d ‬‬
‫) ‪(1  wc‬‬

‫‪ -١٦‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺪﻣﻚ )‪ (C‬ﺑﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ ) ‪ (  d‬ﺑﻘﯿﻤﺔ أﻗﺼﻰ ﻛﺜﺎﻓﺔ ﺟﺎﻓﺔ ﻣﻌﻤﻠﯿﺔ )‪(Proctor)(P‬‬
‫طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪d‬‬
‫‪C‬‬ ‫‪ 100‬‬
‫‪P‬‬
‫‪٧٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪1.43‬‬ ‫ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟرﻣل اﻟﻘﯾﺎﺳﻰ‬

‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫رﻗم اﻟﻧﻘطﺔ‬
‫وزن اﻟزﺟﺎﺟﺔ و اﻟرﻣل ﻗﺑل‬
‫‪10512‬‬ ‫‪9714‬‬ ‫‪10464‬‬ ‫‪10189‬‬ ‫‪9873‬‬ ‫‪10345‬‬
‫اﻟﺗﺟرﺑﺔ‬
‫وزن اﻟزﺟﺎﺟﺔ و اﻟرﻣل ﺑﻌد‬
‫‪6100‬‬ ‫‪5600‬‬ ‫‪6295‬‬ ‫‪5773‬‬ ‫‪5411‬‬ ‫‪6120‬‬
‫اﻟﺗﺟرﺑﺔ‬
‫‪1513‬‬ ‫‪1444‬‬ ‫‪1338‬‬ ‫‪1355‬‬ ‫‪1360‬‬ ‫‪1416‬‬ ‫وزن اﻟرﻣل ﻓﻰ اﻟﻣﺧروط‬
‫‪2899‬‬ ‫‪2670‬‬ ‫‪2831‬‬ ‫‪3061‬‬ ‫‪3102‬‬ ‫‪2809‬‬ ‫وزن اﻟرﻣل ﻓﻰ اﻟﺣﻔرة‬
‫‪2027.3‬‬ ‫‪1867.1‬‬ ‫‪1979.7 2140.6 2169.2308 1964.3357‬‬ ‫ﺣﺟم اﻟﺣﻔرة‬
‫‪4535‬‬ ‫‪4107‬‬ ‫‪4334‬‬ ‫‪4536‬‬ ‫‪4836‬‬ ‫‪4301‬‬ ‫وزن اﻟﺗرﺑﺔ ﻣن اﻟﺣﻔرة‬
‫‪2.237‬‬ ‫‪2.1996‬‬ ‫‪2.1892 2.1191 2.2293617 2.1895443‬‬ ‫اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟرطﺑﺔ اﻟﻛﻠﯾﺔ‬
‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫ﻧﺳﺑﺔ اﻟرطوﺑﺔ ‪%‬‬
‫‪2.1104‬‬ ‫‪2.0751‬‬ ‫‪2.0653 1.9991 2.1031714 2.0656079‬‬ ‫اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﺟﺎﻓﺔ‬
‫أﻗﺻﻰ ﻛﺛﺎﻓﺔ ﺟﺎﻓﺔ‬
‫‪2.18‬‬ ‫‪2.18‬‬ ‫‪2.18‬‬ ‫‪2.18‬‬ ‫‪2.18‬‬ ‫‪2.18‬‬
‫‪Proctor‬‬
‫‪97‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪92‬‬ ‫‪96‬‬ ‫‪95‬‬ ‫ﻧﺳﺑﺔ اﻟدﻣك ‪%‬‬

‫‪٨٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ‬
‫طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ ‪:‬‬
‫ﺗﺮﻓﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم إﻟﻰ اﻟﻤﺤﻄﮫ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺗﻔﺘﺢ أﺑﻮاب ﻛﻞ ﻣﺎده ﺑﻌﺪ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﺴ ﺐ اﻟﺨﻠ ﻂ ﺣﺘ ﻰ ﺗ ﺪﺧﻞ‬
‫اﻟﻨﺴﺒﮫ اﻟﻤﺤﺪده ﻣﻦ ﻛﻞ ﻣﺎده ﺛﻢ ﺗﺮﻓﻊ إﻟﻰ اﻟﺨﻼطﮫ وﯾﺘﻢ اﻟﺨﻠﻂ ‪.‬‬
‫ﯾﻮﺟﺪ ﻧﻮﻋﯿﻦ ﻣﻦ اﻟﺨﻠﻂ‪:‬‬
‫‪ ‬اﻟﺨﻠﻂ اﻟﺠﺎف ‪:‬‬
‫و ﯾﺸﻤﻞ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت ﻋﺪا اﻟﻤﺎء واﻹﺿﺎﻓﺎت ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﺘﻤﯿﺰ ﺑﻌﺪم ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺑﻌﺪ ﻣﻮﻗ ﻊ اﻟﺼ ﺐ ﻋ ﻦ اﻟﻤﺤﻄ ﮫ ﻷن ﻋﻤﻠﯿ ﺔ اﻟﺘﻔﺎﻋ ﻞ )اﻹﻣﺎھ ﮫ( ﻻﺗ ﺘﻢ إﻻ ﻋﻨ ﺪ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻤﻮﻗﻊ ‪.‬‬
‫ﺗﺘﻤﯿﺰ ﺑﺤﻤﺎﯾﺔ ﻋﺮﺑﺔ اﻟﻨﻘﻞ وإطﺎﻟﺔ ﻋﻤﺮھﺎ ﺑﺴﺒﺐ ﺧﻔﺔ اﻟﻮزن ﻟﻌﺪم إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻤﺎء أﺛﻨﺎء اﻟﻨﻘﻞ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﯾﻌﯿﺒﮭﺎ ﻗﻠﺔ اﻟﺪﻗﺔ ﺣﯿﺚ أن إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻤﺎء واﻹﺿﺎﻓﺎت ﺗﺘﻢﯾﺪوﯾﺎ ً ﻣﻤﺎ ﻗﺪ ﯾﺴﺒﺐ اﻟﺨﻄﺄ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪ ‬اﻟﺧﻠط اﻟﻣﺑﻠل ‪:‬‬

‫‪ -‬وﻫو اﻷﻛﺛر ﺷﯾوﻋﺎً ﺣﯾث ﯾﺗم ﻣزج ﺟﻣﯾﻊ اﻟﻣﻛوﻧﺎت ﻗﺑل اﻟﺧروج ﻣن اﻟﻣﺣطﻪ‬
‫‪ -‬ﯾﻌﯾﺑﻬﺎ ﺗﺄﺛﯾر ﺑﻌد ﻣوﻗﻊ اﻟﺻب ﻋن اﻟﻣﺣطﻪ ﻷن ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﻔﺎﻋل )اﻹﻣﺎﻫﻪ( ﺗﺑدأ ﻣن اﻟﻣﺣطﻪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﻌﯾﺑﻬﺎ ﻗﺻر ﻋﻣر ﻋرﺑﺔ اﻟﻧﻘل ﺛﻘل اﻟﺧﻠطﻪ واﻟﺣﺎﺟﻪ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟدوران اﻟﻣﺳﺗﻣر أﺛﻧﺎء اﻟﻧﻘل ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﻣﯾزﻫــﺎ اﻟدﻗــﻪ ﺣﯾــث أن إﺿــﺎﻓﺔ اﻟﻣــﺎء واﻹﺿــﺎﻓﺎت ﺗــﺗم آﻟﯾـﺎً ﻣــﻊ ﺑــﺎﻗﻲ اﻟﻣﻛوﻧــﺎت ﻣ ﻣــﺎ ﯾﻘﻠــل اﻟﺧطــﺄ‬
‫وﯾﺳﻣﺢ ﺑﺗدارﻛﻪ‪.‬‬
‫اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة‪:‬‬
‫ﯾﻠﺰم ﻣﻌﺎﯾﺮة ﻣﻮازﯾﯿﻦ اﻟﻤﺤﻄﺔ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺳﻼﻣﺘﮭﺎ ﺑﺄﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻣﺮﺣﻠﮫ‬
‫‪ ‬ﻣﻌﺎﯾﺮه ﯾﻮﻣﯿﮫ ﻋﻨﺪ اﻟﺒﺪء ﺑﺎﻟﻌﻤﻞ وﺗﻜﻮن ﺗﺄﻛﯿﺪﯾﮫ ﻟﻀﻤﺎن ﻋﺪم وﺟﻮد ﻋﯿﻮب‬
‫‪ ‬دورﯾ ﮫ ﺗﻜ ﻮن ﻛ ﻞ ﺛﻼﺛ ﺔ أﺷ ﮭﺮ أو ﺳ ﺘﺔ أﺷ ﮭﺮ أو ﺳ ﻨﮫطﺒﻘ ﺎ ً ﻟﻜﻤﯿ ﺎت اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﺔ اﻟﻤﻨﺘﺠ ﺔ‬
‫وﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﻣ ﺎ ﺗﺠ ﺮى ﺑﻮاﺳ ﻄﺔ ﺟﮭ ﺔ ﻣﺘﺨﺼﺼ ﺔ ﺧﺎرﺟﯿ ﺔ ﺗﻘ ﻮم ﺑﻤﻘ ﺎرن أوزان ﻣﻌﻠﻮﻣ ﺔ ﺑﻘ ﺮاءات‬
‫ﻣﻮازﯾﻦ اﻟﻤﺤﻄﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺨﻄﺄ ﻻ ﺗﺘﺠﺎوز ‪ %١‬ﻟﻠﻤﺎء واﻷﺳﻤﻨﺖ أﻣﺎ ﺑﺎﻗﻲ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﻓﺘﻜﻮن ﻓﻲ ﺣ ﺪود ‪ %٢‬أو‬
‫طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت ‪.‬‬

‫‪٨١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫إﺣﺘﯿﺎطﺎت اﻟﺠﻮ اﻟﺤﺎر‪:‬‬

‫‪ -‬ﻧﻈ ﺮا ً ﻷن ﺗﻔﺎﻋ ﻞ اﻷﺳ ﻤﻨﺖ ﻣ ﻊ اﻟﻤ ﺎء ) اﻹﻣﺎھ ﮫ()‪ (HYDRATION‬ﺗﻔﺎﻋ ﻞ ﻣﻨ ﺘﺞ ﻟﻠﺤ ﺮاره‬
‫وأن درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﺪاﺧﻠﮫ ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﺗﺘﺴ ﺒﺐ ﻓ ﻲ ﻣﺰﯾ ﺪ ﻣ ﻦ اﻟﺤ ﺮاره‬
‫اﻟﺪاﺧﻠﯿ ﮫ اﻟﺘ ﻲ ﻗ ﺪ ﺗﻮﻟ ﺪ إﺟﮭ ﺎدات ﺗﺘﺴ ﺒﺐ ﻓ ﻲ ﺷ ﺮوخ دﻗﯿﻘ ﮫ ﻏﯿ ﺮ ظ ﺎھﺮه ﺗﻀ ﻌﻒ إﺟﮭ ﺎد‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﻨﺘﺠﮫ ﻟﺬا ﻓﺈﻧﮫ ﻣﻦ اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﻮﻓﺮ ﺑﻌﺾ اﻹﺣﺘﯿﺎطﺎت ﻣﺜﻞ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﻈﻼت ﺗﺸﻮﯾﻨﺎت اﻟﺮﻛﺎم واﻹﺿﺎﻓﺎت وﺧﺰان اﻟﻤﯿﺎه‪.‬‬
‫‪ ‬ﻏﺴﻞ اﻟﺮﻛﺎم اﻟﻜﺒﯿﺮ )ﻓﻲ ﺣﺎل ﺗﻮﻓﺮ ﻣﺼﺪر ﻟﻠﻤﯿﺎه(‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﺰل ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻟﻤﯿﺎه‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺒﺮدات )ﻛﻞ ﺗﺒﺮﯾﺪ ﻟﻠﻤﺎء درﺟﺘﯿﻦ ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺗﺒﺮﯾﺪ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﻨﺘﺠﮫ ﻧﺼﻒ درﺟﮫ(‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﺰل ﺧﺰان اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻤﺒﺮده واﻟﻤﻮاﺳﯿﺮ اﻟﺨﺎص ﺑﮫ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﻤﻞ ﺧﺰان اﻟﻤﺎء أرﺿﻲ ﻣﺪﻓﻮن‪.‬‬
‫‪ ‬دھﺎن اﻟﺼﻮاﻣﻊ ﺑﺎﻟﻠﻮن اﻷﺑﯿﺾ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﻐﻄﯿ ﺔ ﺳ ﯿﺎرات ﻧﻘ ﻞ اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﮫ ﺑ ﺎﻟﺨﯿﺶ اﻟﻤﺒﻠ ﻞ و ذﻟ ﻚ ﻟﻠﺤﻔ ﺎظ ﻋﻠ ﻰ درﺟ ﺔ ﺣ ﺮارة‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ أو دھﺎﻧﮭﺎ ﺑﺎﻟﻠﻮن اﻷﺑﯿﺾ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﺪم إﺳﺘﺨﺪام اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺣﺪﯾﺚ اﻟﺘﻮرﯾﺪ ﺣﺘﻰ ﯾﺒﺮد )درﺟﺔ اﻟﺤﺮاره أﻗﻞ ﻣﻦ ‪ ٧٥‬ﻣﺌﻮﯾﮫ( ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﺪم زﯾﺎدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﻨﺘﺠﮫ ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﻋﻦ ‪ ٣٥‬درﺟﮫ ﻣﺌﻮﯾﮫ‪.‬‬

‫‪٨٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺼﺐ‬
‫ﻗﺒﻞ ﺑﺪء اﻟﺼﺐ ھﻨﺎك ﺑﻌﺾ اﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﺤﻀﯿﺮﯾﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻨﮭﺎ ﻟﻀﻤﺎن ﺟﻮدة ﻋﻤﻠﯿﺔ‬
‫ﺻﺐ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻻﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺟﻬﯾزات اﻟﺻب ‪:‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد ﻣﺴﺎر ﻣﻤﮭﺪ ﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﺼﺐ وﺳﯿﺎرات اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ اﻟﻤﻨﺎوره ﺑﺎﻟﻤﻀﺨﮫ وﻣﻜﺎن اﻟﻮﻗﻮف اﻟﺬي ﯾﺘﯿﺢ ﺻﺐ أﻛﺒﺮ ﻛﻤﯿﮫ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﺴﻄﺢ و اﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫رش اﻟﺸﺪة اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ)أو اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺘﻰ ﺳﻮف ﯾﺘﻢ اﻟﺼﺐ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻔﺮﺷﺎت أو اﻟﻘﻮاﻋﺪ‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻌﺎدﯾﺔ( ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻣﺘﺼﺎص اﻟﺸﺪة اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻟﻤﯿﺎه اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ و اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻷﺗﺮﺑﺔ )ﻓﻲ‬
‫ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻔﺮم اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﯾﺘﻢ رش ﻣﺎدة ﺗﺸﺤﯿﻢ ﻟﻠﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ ﻓﻚ اﻟﻔﺮﻣﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ(‪.‬‬
‫ﺗﺤﺪﯾﺪ أﻣﺎﻛﻦ وﻗﻔﺎت اﻟﺼﺐ اﻟﺴﺎﺑﻖ واﻷﻣﺎﻛﻦ اﻟﻤﺘﺎﺣﮫ ﻟﻮﻗﻔﺎت اﻟﺼﺐ اﻟﺤﺎﻟﻲ ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻧﮭﻮ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﻧﺸﻄﺔ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ )ﻣﺜﻞ اﻟﻤﻮاﺳﯿﺮ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻜﮭﺮﺑﺎء و‬ ‫‪‬‬
‫ﻏﯿﺮ ذﻟﻚ( ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺮﺑﻂ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ و اﻟﺠﺪﯾﺪة ﺑﺮش ﻣﺎدة راﺑﻄﺔ )أدﯾﺒﻮﻧﺪ( ﻋﻠﻤﺎ ً ﺑﺄن ﻣﺎدة اﻟﺮﺑﻂ‬ ‫‪‬‬
‫ﻋﺎدة ً ذات ﻟﻮن أﺑﯿﺾ وﯾﺘﻢ ﺗﺨﻔﯿﻔﮭﺎ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﺣﺴﺐ ﺗﻮﺟﯿﮭﺎت اﻟﻨﺸﺮة اﻟﻔﻨﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺪود ‪١:١‬‬
‫وﯾﺘﻢ إﺿﺎﻓﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻟﮭﺎ ﺑﻨﻔﺲ اﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺘﻜﻮﯾﻦ روﺑﮫ ﻟﺘﺤﺴﯿﻦ ﺧﻮاص اﻟﺘﺮاﺑﻂ وﺗﺮش ﻗﺒﻞ‬
‫اﻟﺼﺐ ﻣﺒﺎﺷﺮة ً )ﻻ ﺗﺘﺮك ﺣﺘﻰ ﺗﺘﺼﻠﺪ(‪.‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺻﻼﺣﯿﺔ اﻟﮭﺰازات واﻟﺰﻣﺐ وﺟﻮد ھﺰاز وزﻣﺒﮫ اﺣﺘﯿﺎطﻲ وﯾﺮاﻋﻰ ﻗﻄﺮ وطﻮل‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺰﻣﺒﮫ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻈﺮوف اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺻﺒﮭﺎ‪.‬‬
‫ﻋﺪم زﯾﺎدة إرﺗﻔﺎع ﺳﻘﻮط اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻦ ‪ ٢.٥‬م وﻋﻤﻞ أﺑﻮاب ﺻﺐ ﻋﻠﻰ ھﺬا اﻹرﺗﻔﺎع‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺗﺜﺒﯿﺖ وﺳﯿﻠﮫ ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ ﻣﻨﺴﻮب ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﺼﺐ ) ﺷﺮب أو ﻋﻼﻣﮫ(‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻮﻓﯿﺮ ﺳﻜﻚ وﺳﻘﺎﻻت آﻣﻨﮫ ﺗﺴﮭﻞ ﺣﺮﻛﺔ أﻓﺮاد اﻟﻔﺮﻣﺠﮫ واﻟﮭﺰ ﺑﻤﺎ ﯾﻀﻤﻦ ﺳﻼﻣﺘﮭﻢ‬ ‫‪‬‬
‫وﻗﺪرﺗﮭﻢ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺎﻟﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﺠﻮده اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﮫ‬
‫وﺟﻮد ﻣﺸﻤﻊ ﻟﺘﻐﻄﯿﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ھﻄﻮل اﻷﻣﻄﺎر )اﺣﺘﯿﺎطﺎت اﻟﺸﺘﺎء(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وﺟﻮد ﻛﺸﺎﻓﺎت ﻟﻺﺿﺎءة ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺼﺐ ﻟﯿﻼ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد ﻣﮭﻨﺪس اﻟﻤﻌﻤﻞ و اﻛﺘﻤﺎل أدواﺗﮫ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻤﺮاﺟﻌﺔ اﻟﺴﺮﯾﻌﺔ ﻟﻠﺘﻘﻮﯾﺎت‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫ھﻨﺎك أﯾﻀﺎ ﺑﻌﺾ اﻹﺟﺮاءات واﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﯾﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺘﮭﺎ ﻗﺒﻞ ﺑﺪء‬
‫اﻟﺼﺐ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﺮاﺟﻌﺔ ال‪ PRINT-OUT‬اﻟﺨﺎص ﺑﻜﻞ ﺳﯿﺎرة ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻵﺗﻰ‪:‬‬

‫‪٨٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ (١‬ﺗﺎرﯾﺦ و ﺳﺎﻋﺔ ﺧﺮوج اﻟﺴﯿﺎرة ﻣﻦ اﻟﻤﺤﻄﺔ )ﺣﯿﺚ أن ﻟﻜﻞ ﺧﻠﻄﮫ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻤﻮاد اﻻﺿﺎﻓﺎت ﺑﮭﺎ‬
‫ﺧﺼﺎﺋﺺ ﻟﻀﻤﺎن ﻓﺘﺮة ﺟﻮدة ﺗﺸﻐﯿﻠﯿﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ(‪.‬‬
‫‪ (٢‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ رﺗﺒﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ )ﻋﺎدﯾﺔ أو ﻣﺴﻠﺤﺔ( ﺧﺎﺻﮫ ﺑﺎﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ اﻟﻜﺒﯿﺮه اﻟﺘﻲ ﺑﮭﺎ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ‬
‫ﻣﻜﺎن ﻟﻠﺼﺐ ﻓﻲ وﻗﺖ واﺣﺪ‪.‬‬
‫‪ (٣‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أﻻ ﺗﺘﻌﺪى ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺨﻄﺄ ﺑﺎﻷوزان اﻟﺤﺪود اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ ﻟﻜﻞ ﻣﺎدة ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻰ ﺻﻨﻊ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ) اﻷﺳﻤﻨﺖ و اﻟﻤﯿﺎه ‪, %١‬ﻣﺎدة اﻻﺿﺎﻓﺎت ‪,%٣‬اﻟﺮﻛﺎم ‪.(%٢‬‬

‫‪ ‬اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ‪:‬‬

‫‪ (١‬ﻗﯿﺎس درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة‬
‫ﯾﺟب أﻻ ﺗزﯾد درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺧﻠطﺔ اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﺔ ﻋن ‪ ºC35‬ﺣﯾث أﻧﻪ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ زﯾﺎدﺗﻬـﺎ ﺑﺟﺎﻧـب درﺟـﺔ اﻟﺣـرارة اﻟﻧﺎﺗﺟـﻪ ﻋـن ﺗﻔـﺎﻋﻼت‬
‫‪ HYDRATION‬داﺧل اﻟﺧﻠطﺔ اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﺔ ﯾؤدى اﻟﻰ ﺣدوث ﺷروخ ﺑﺎﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﺔ ﻏﯾر ﻣرﺋﯾﻪ‪.‬‬

‫ﺻورة ‪ :١‬ﺛرﻣوﻣﺗر ﻟﺗﻌﯾﯾن درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‬

‫‪ (٢‬إﺧﺘﺒﺎر ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﮭﺒﻮط ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ )‪(SLUMP TEST‬‬

‫وﻫو أﺣد أﺷﻬر اﻹﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺗﻲ ﺗﻌطﻲ ﻣؤﺷر ﻟﻘﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﻪ ﺑﺎﻟﻣوﻗﻊ وﻫو ﻣﻧﺎﺳب ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﻪ ذات ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل‬
‫اﻟﻣﺗوﺳطﺔ إﻟﻰ اﻟﻌﺎﻟﯾﻪ وﻏﯾر ﻣﻧﺎﺳب ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﺔ ذاﺗﯾﺔ اﻟدﻣك أو اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﺗﻲ ﻻ ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ رﻛﺎم ﺻﻐﯾر )اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ ﻟﻠرﻛﺎم‬
‫اﻟﻣﻧﺎﺳب ﻟﻺﺧﺗﺑﺎر ‪ ٤٠‬ﻣم(‪.‬‬

‫ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل ‪ :‬ﺗﻌرف ﻋﻠﻰ أﻧﻬﺎ اﻟﺟﻬد اﻟﻼزم ﻟﻣﻧﺎوﻟﺔ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟطﺎزﺟﻪ ﺑﺄﻗل ﻓﻘد ﻟﻠﺗﺟﺎﻧس ) ﻧﻘل‪ ,‬ﺻب‪ ,‬دﻣك‪ ,‬إﻧﻬﺎء(‬

‫ﺧﺎﺻﯾﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﻪ ﺗﺷﻣل‪:‬‬

‫اﻟﻘوام ‪ :‬وﯾﻌﺑر ﻋن ﺳﻬوﻟﺔ اﻟﺳرﯾﺎن ودرﺟﺔ ﺑﻠل اﻟﺧرﺳﺎﻧﻪ )اﻟﻧﺳﺑﻪ ﺑﯾن ﻛﻣﯾﺔ ﻣﺎء اﻟﺧﻠط إﻟﻰ اﻟﻣواد اﻟﺟﺎﻓﺔ(‬

‫اﻟﺗﻣﺎﺳك ‪ :‬اﻟﻘدرﻩ ﻋﻠﻰ اﻹﺣﺗﻔﺎظ ﺑﻣﺎء اﻟﺧﻠط )ﻋﻛس اﻟﻧﺿﺢ( واﻟﻘدرﻩ ﻋﻠﻰ ﺛﺑﺎت ﺣﺑﯾﺑﺎت اﻟرﻛﺎم اﻟﻛﺑﯾر )ﻋﻛس اﻹﻧﻔﺻﺎل اﻟﺣﺑﯾﺑﻲ(‬
‫‪٨٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺧطوات اﻻﺧﺗﺑﺎر‪:‬‬
‫‪ .١‬ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻣﺧروط ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋدﺗﻪ ﺛم ﺗوﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ ﻣﺳﺗوى و أﻓﻘﻲ‪.‬‬

‫‪ .٢‬رش ﺣواف اﻟﻣﺧروط اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﻟﻛﻲ ﻻ ﺗﻠﺗﺻق اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣﺧروط أﺛﻧﺎء اﻻﺧﺗﺑﺎر‪.‬‬

‫‪ .٣‬ﺗﻌﺑﺋﺔ اﻟﻣﺧـروط ﺑﺎﻟﻌﯾﻧـﺔ ﻋﻠـﻰ ﺛـﻼث طﺑﻘـﺎت ﻣﺗﺳـﺎوﯾﺔ ﺛـم ﺗـدﻣك ﻛـل طﺑﻘـﺔ دﻣﻛـﺎ ﻗﯾﺎﺳـﯾﺎ )‪ ٢٥‬ﺿـرﺑﺔ ﻟﻛـل طﺑﻘـﺔ ﺑﻘﺿـﯾب اﻟـدﻣك‬
‫اﻟﻘﯾﺎﺳﻰ ذو ﻗطﺎع داﺋري وﻧﻬﺎﯾﻪ ﻛروﯾﻪ وﺑﺣﯾث ﻻ ﺗﺧﺗرق ﺿرﺑﺎت ﻛل طﺑﻘﻪ اﻟطﺑﻘﻪ اﻟﺳﺎﺑﻘﻪ(‪.‬‬

‫‪ .٤‬ﺗﺳوﯾﺔ ﺳطﺢ اﻟﻣﺧروط ﺑﻘﺿﯾب اﻟدﻣك أو ﺑﺎﻟﻣﺳطرﯾن ‪.‬‬

‫‪ .٥‬ﯾرﻓﻊ اﻟﻣﺧروط رأﺳﯾﺎ ﺑﺎﻟﺗدرﯾﺞ ﻟﻠﺳﻣﺎح ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻬﺑوط وﺑﺳرﻋﻪ ﻣﺗوﺳطﻪ ‪.‬‬

‫‪ .٦‬ﻗﯾﺎس اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ ﺑﯾن ﺳطﺢ اﻟﻣﺧروط و ﺑﯾن ﺳطﺢ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﻬﺎﺑطﺔ و ﻫذﻩ اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ ﺗﻌﺑر ﻋن ﻗوام اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬

‫‪ .٧‬ﻗﯾم اﻟﻬﺑوط ﺗﺣدد أﺳﺎﺳﺎً طﺑﻘﺎً ﻟﻣﺗطﻠﺑﺎت ﺗﺻﻣﯾم اﻟﺧﻠطﻪ اﻟﺧرﺳﺎﻧﯾﻪ وﻋﻧد ﻋدم ﺗواﻓر ﻫذﻩ اﻟﻣﻌﻠوﻣﺎت ﻫﻧﺎك ﻗﯾم إﺳﺗرﺷـﺎدﯾﻪ ﺑـﺎﻟﻛود‬
‫اﻟﻣﺻري وﯾﻘﺑل اﻟﺗﻔﺎوت ﻓﻲ ﺣدود ‪ ٣‬ﺳم ﺑﺎﻟزﯾﺎدﻩ أو اﻟﻧﻘص‪.‬‬

‫ﺑﻌد رﻓﻊ اﻟﻣﺧروط ﯾﺟب ﻣﻼﺣظﺔ ﻫﺑوط اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ إن ﻛﺎن ﻫﺑوط ﺣﻘﯾﻘﻲ أم ﻫﺑوط اﻧﻬﯾﺎر‬

‫‪٨٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻟﮭﺒﻮط‪:‬‬
‫اﻟﻄﺮﯾﻘﮫ اﻷوﻟﻰ ‪ :‬ﺗﺼﻨﯿﻒ ﻟﻨﺘﯿﺠﺔ اﻹﺧﺘﺒﺎر ﺗﻌﺒﺮ ﻋﻦ اﻟﻘﻮام‪:‬‬
‫ﺻﻔﺮ‪ ٢٠-‬ﻣﻢ‬ ‫ﺟﺎف ‪Dry‬‬
‫‪ ٤٠-١٠‬ﻣﻢ‬ ‫ﺻﻠﺐ ‪Stiff‬‬
‫ﻟﺪن ‪ ١٢٠-٣٠ Plastic‬ﻣﻢ‬
‫‪ ٢٠٠-١٠٠‬ﻣﻢ‬ ‫ﻣﺒﺘﻞ ‪Wet‬‬
‫رﺧﻮ ‪ ٢٢٠-١٠٨ Sloppy‬ﻣﻢ‬

‫اﻟﻄﺮﯾﻘﮫ اﻟﺜﺎﻧﯿﮫ ‪ :‬ﺗﺼﻨﯿﻒ ﻟﻨﺘﯿﺠﺔ اﻹﺧﺘﺒﺎر ﺗﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﻗﺎﺑﻠﯿﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‪:‬‬

‫ﻣﻨﺨﻔﻀﮫ ﺟﺪا ً ﺻﻔﺮ‪ ٢٥-‬ﻣﻢ‬
‫‪ ٥٠-٢٥‬ﻣﻢ‬ ‫ﻣﻨﺨﻔﻀﮫ‬
‫‪ ١٠٠-٥٠‬ﻣﻢ‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻄﮫ‬
‫‪ ١٧٥-١٠٠‬ﻣﻢ‬ ‫ﻣﺮﺗﻔﻌﮫ‬

‫اﻹﻧﻔﺼﺎل اﻟﺤﺒﯿﺒﻲ‪ :‬وھﻲ ظﺎھﺮة إﻧﻔﺼﺎل اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت ) ﺧﻠﯿﻂ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﺠﺎﻧﺲ(‬

‫‪ -‬إﻧﻔﺼﺎل اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﻜﺒﯿﺮه ﻟﻜﻮﻧﮭﺎ اﻷﺛﻘﻞ وﯾﺤﺪث ﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﻣﻊ ﻧﻘﺺ اﻷﺳﻤﻨﺖ أو اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺠﺎﻓﮫ ﺟﺪا ً ‪.‬‬
‫‪ -‬إﻧﻔﺼﺎل اﻟﻠﺒﺎﻧﻲ )ﻋﺠﯿﻨﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ( وﯾﺤﺪث ﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻤﺒﺘﻠﺔ ﺟﺪا ً ‪.‬‬
‫اﻟﻨﻀﺢ‪ :‬وھﻲ ظﺎھﺮة ﺗﻜﻮن طﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﺣﺪﯾﺜﺎ ً ﺑﻌﺪ اﻟﺪﻣﻚ واﻟﺘﺴﻮﯾﮫ‪.‬‬

‫ﺻﻧﺎﻋﺔ ﻋﯾﻧﺎت إﺧﺗﺑﺎر ﺗﻌﯾﯾن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺿﻐط‪:‬‬ ‫‪(٣‬‬

‫‪ -‬ﯾﺆﺧﺬ ﻋﯿﻨﺔ واﺣﺪة ﻷول ‪ ٥٠‬م وﻋﯿﻨﮫ إﺿﺎﻓﯿﮫ ﻟﻜﻞ ‪ ١٠٠‬م زﯾﺎده و ﺗﺘﻜﻮن اﻟﻌﯿﻨﺔ أﺳﺎﺳﺎ ً ﻣﻦ ‪ ٦‬ﻣﻜﻌﺒﺎت‬
‫‪٣‬‬ ‫‪٣‬‬

‫وﯾﻔﻀﻞ أﺧﺬ ﻋﯿﻨﺎت أﻛﺒﺮ إﺣﺘﯿﺎطﯿﺎ ً‪.‬‬

‫‪ -‬ﻟﻠﻌﯿﻨﺎت أﺷﻜﺎل ﻣﺨﺘﻠﻔﮫ أﻛﺜﺮھﺎ إﻧﺘﺸﺎرا ً اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت واﻹﺳﻄﻮاﻧﺎت ﺣﺴﺐ ﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺼﻨﻊ اﻟﻌﯿﻨﮫ ﻋﻠﻰ ﺛﻼث طﺒﻘﺎت ﻛﻞ طﺒﻘﺔ ﺗﺪﻣﻚ ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام ﻗﻀﯿﺐ ﻣﺮﺑﻊ اﻟﻤﻘﻄﻊ ﺑﻌﺪد ‪ ٣٣‬ﺿﺮﺑﮫ وﺑﺤﯿﺚ‬
‫ﻻ ﯾﺨﺘﺮق دﻣﻚ اﻟﻄﺒﻘﮫ إﻟﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻟﮭﺎ ﺛﻢ ﯾﺴﻮى اﻟﺴﻄﺢ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﻠﺰم اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻛﺘﺎﺑﺔ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯿﻨﺎت ) اﻟﻌﻨﺼﺮ‪ ,‬ﻣﻮﻗﻊ اﻟﺼﺐ‪ ,‬اﻟﺘﺎرﯾﺦ‪.(....‬‬
‫‪ -‬ﺗﺤﻔﻆ اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻟﻤﺪة ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ داﺧﻞ اﻟﻘﻮاﻟﺐ دون ﻗﻠﻘﻠﺔ ) ﻻ ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻠﮭﺎ إﻟﻰ اﻟﻤﻌﻤﻞ ﺧﻼل ھﺬه اﻟﻔﺘﺮه( وﻓﻲ‬
‫ﻧﺴﺒﺔ رطﻮﺑﺔ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ ) %٩٠‬ﺗﻐﻄﯿﮫ ﺑﺨﯿﺶ ﻣﺒﻠﻞ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻨﻘﻞ اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻓﻲ اﻟﯿﻮم اﻟﺘﺎﻟﻲ إﻟﻰ اﻟﻤﻌﻤﻞ داﺧﻞ اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﻟﯿﺘﻢ ﻓﻜﮭﺎ وﺗﻮﺛﯿﻖ ﺑﯿﺎﻧﺎﺗﮭﺎ وﻣﻌﺎﻟﺠﺘﮭﺎ ﻓﻲ‬
‫أﺣﻮاض اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﮫ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮاره ﻓﻲ ﺣﺪود ‪ ٢٨‬درﺟﮫ ﻣﺌﻮﯾﮫ ) ﯾﺴﺘﺨﺪم ﺳﺨﺎﻧﺎت ﻓﻲ اﻟﺸﺘﺎء( ﻟﺤﯿﻦ‬
‫ﻣﻮﻋﺪ اﻹﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ (٤‬ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﺧرﺳﺎﻧﻪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﯾﻠﺰم ﻣﺮاﻋﺎة اﻟﺒﺪء ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﮫ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﺣﺪﯾﺜﺔ اﻟﺼﺐ ‪ Curing‬ﻓﻲ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﺳﻮاء‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺎء أو ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮاد اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﮫ‪.‬‬
‫‪ -‬وﯾﻠﺰم ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻮﻋﺪ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات اﻟﺨﺸﺒﯿﮫ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻨﺘﺎﺋﺞ إﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﻣﻊ اﻹﻟﺘﺰام ﺑﺎﻷوﻗﺎت اﻟﻤﺤﺪده‬
‫ﺑﺎﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮي ﻛﺤﺪ أدﻧﻰ‪.‬‬
‫‪٨٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣرﺣﻠﺔ ﻣﺎ ﺑﻌد اﻟﺻب‬

‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻀﻐﻂ ﻟﻠﻤﻜﻌﺒﺎت )‪:(Compressive Strength Test‬‬
‫‪ ‬ھﻮ أول اﺧﺘﺒﺎر ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﺟﮭﺎد اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﺻﺒﮭﺎ و ﺿﻤﺎﻧﮭﺎ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﺸﺮوط‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻓﻚ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﻣﻦ اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﺤﺪﯾﺪﯾﺔ ﺑﻌﺪ ﻣﺮور ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ ووزﻧﮭﺎ و وﺿﻌﮭﺎ ﻓﻲ أﺣﻮاض اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ و ﯾﺘﻢ‬
‫اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺑﻌﺪ ‪ ٧‬و ‪ ٢٨‬ﯾﻮم ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﺨﻠﻄﺎت و ﺑﻌﺪ ‪ ٥٦‬ﯾﻮم ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺨﺎﺻﺔ أو ﺑﻌﺪ ‪ ٣‬أﯾﺎم ﻓﻲ‬
‫ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻠﻄﺎت ﻟﻠﻔﻚ اﻟﻤﺒﻜﺮ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﻜﺴﯿﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﮫ ﻣﻦ اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻟﻜﻞ ﻋﻤﺮ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ ‪ ٣‬ﻣﻜﻌﺒﺎت ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬
‫ﺧﻄﻮات اﻻﺧﺘﺒﺎر‪:‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ إﺧﺮاج اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻟﻼﺧﺘﺒﺎر ﻗﺒﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺑﻮﻗﺖ ﻛﺎﻓﻲ و ذﻟﻚ ﻟﺠﻔﺎف اﻟﺴﻄﺢ و ﺗﺠﮭﯿﺰ ﺑﯿﺎﻧﺎت اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ وزن اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻗﺒﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر )ﻟﺘﻌﯿﻦ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮطﺒﺔ( ‪.‬‬

‫‪ ‬ﻣﻼﺣظﺎت‪:‬‬
‫ﯾﺮاﻋﻰ ﻋﺪم وﺟﻮد ﻓﺮوق ﻛﺒﯿﺮه ﺑﯿﻦ أوزان اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻜﺜﺎﻓﮫ اﻟﻤﺜﺎﻟﯿﮫ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﺴﻠﺤﮫ ﻓﻲ ﺣﺪود ‪ ٢.٥‬طﻦ‪/‬م‪٣‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻜﺜﺎﻓﮫ اﻟﻤﺜﺎﻟﯿﮫ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻌﺎدﯾﮫ ﻓﻲ ﺣﺪود ‪ ٢.٢‬طﻦ‪/‬م‪٣‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻮزن اﻟﻤﺜﺎﻟﻲ ﻟﻠﻤﻜﻌﺐ ﯾﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ ‪ ٨.٥‬ﻛﺠﻢ إﻟﻰ ‪ ٧.٥‬ﻛﺠﻢ‬ ‫‪‬‬

‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ و ﻋﺪم اﻧﺘﮭﺎء وﻗﺖ اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة ﻟﮭﺎ و ﺿﺒﻂ ﻣﻘﺎﺳﺎت اﻟﻌﯿﻨﺔ داﺧﻞ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ‬
‫وﺿﺒﻂ ﻣﻌﺪل اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ )‪ ٠.٢‬إﻟﻰ ‪ ( ١‬ﻧﯿﻮﺗﻦ‪/‬ﻣﻢ‪/ ٢‬ﺛﺎﻧﯿﺔ )ﺑﺤﯿﺚ أن اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺟﮭﺪ ‪ ٣٠٠‬ﯾﺴﺘﻐﺮق ﺣﻮاﻟﻲ دﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﺣﺘﻰ اﻻﻧﮭﯿﺎر( – ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻣﻌﺪﻻت ﺗﺤﻤﯿﻞ ﺳﺮﯾﻌﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ذات اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﮫ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺑﯿﻦ ﻓﻜﻲ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻷﺟﻨﺎب اﻟﻤﻠﺴﺎء )اﻟﺠﺎﻧﺐ اﻟﻐﯿﺮ ﻣﺴﺘﻮى ھﻮ‬
‫ﻣﻜﺎن اﻟﺼﺐ(‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﻜﺴﯿﺮ ‪ ٣‬ﻣﻜﻌﺒﺎت ﺑﻌﺪ ‪ ٧‬أﯾﺎم و ﯾﺘﻢ اﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻋﻠﻰ ‪ %٧٥‬ﻣﻦ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ )ﻧﺴﺒﺔ ﺗﻘﺪﯾﺮﯾﺔ ﯾﻤﻜﻦ ﻋﻠﻰ‬
‫أﺳﺎﺳﮭﺎ اﺳﺘﻜﻤﺎل اﻷﻋﻤﺎل و ﻋﺪم اﻟﻮﺻﻮل ﻟﮭﺎ ﻻ ﯾﺪل ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺘﯿﺠﺔ اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‬
‫ﺑﮭﺎ اﻹﺿﺎﻓﺎت(‪.‬‬

‫‪٨٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﻜﺴﯿﺮ ‪ ٣‬ﻣﻜﻌﺒﺎت ﺑﻌﺪ ‪ ٢٨‬اﯾﺎم و ﯾﺘﻢ اﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻋﻠﻰ رﺗﺒﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ )‪ (fcu‬وﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻻ‬
‫ﺗﺰﯾﺪ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺮﺗﺒﺔ ﻋﻦ ‪ %٥‬ﻣﻦ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻹﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻻﺣﺘﯿﺎج اﻟﻰ ‪ ٣‬ﻣﻜﻌﺒﺎت اﻟﺒﺎﻗﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم ﺗﺤﻘﯿﻖ أي ﻣﻜﻌﺐ ﻟﻼﺟﮭﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮب أو ﺣﺪوث أي‬
‫ﺿﺮر ﻓﻲ ﻣﻜﻌﺐ ﻗﺒﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬

‫‪ ‬ﻣﻼﺣظﺎت‪:‬‬
‫‪ .١‬ﯾﻮﺟﺪ ﻣﺎﻛﯿﻨﺔ ﺗﻜﺴﯿﺮ ﻣﺰوده ﺑﻌﺪاد رﻗﻤﻲ ﺣﺪﯾﺚ ﯾﺴﺘﺸﻌﺮ ﺣﻤﻞ اﻻﻧﮭﯿﺎر و ﯾﺴﺠﻞ اﻟﻘﺮاءة و ﯾﺨﺰن ﻗﺮاءات ﺗﺼﻞ‬
‫اﻟﻰ ‪ ٢٠٠‬ﻋﯿﻨﺔ و أﺧﺮى ﺑﻌﺪادات ذات ﻣﺆﺷﺮﯾﻦ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن واﺣﺪ ﻣﺘﺤﺮك و اﻵﺧﺮ ﯾﺜﺒﺖ ﻣﻊ ﺣﻤﻞ‬
‫اﻻﻧﮭﯿﺎر‪).‬ﯾﻔﻀﻞ ﺗﺰوﯾﺪ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﮫ ذات اﻟﻌﺪاد اﻟﺮﻗﻤﻲ ﺑﻤﺜﺒﺖ ﺗﯿﺎر ﻟﻀﻤﺎن دﻗﺔ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ(‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﺷﻜﻞ اﻟﻜﺴﺮ ﻟﻠﻌﯿﻨﺔ ﻏﺎﻟﺒﺎ ﯾﻜﻮن‪.‬‬

‫‪٨٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ .٣‬ﯾﻠﺰم ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﻜﺴﺮ ﺑﺼﺮﯾﺎ ﻟﻀﻤﺎن ﺗﺠﺎﻧﺲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻜﻌﺐ و اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ و ﻛﺬﻟﻚ رﺻﺪ اى‬
‫ﻋﯿﻮب ظﺎھﺮﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﯾﻠﺰم اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻛﺴﺮ اﻟﻌﯿﻨﺔ و أن اﻟﺘﺮاﺟﻊ ﻓﻲ اﻟﺤﻤﻞ ﻟﯿﺲ ﺧﺎدﻋﺎ‪.‬‬

‫اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﻌد ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ ﻗﺑل ﻓﻛﻬﺎ ﻣن اﻟﻘواﻟب اﻟﺣدﯾدﯾﺔ‬

‫‪٨٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﻼﺣﻈﮫ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻋﯿﻨﺔ اﻹﺧﺘﺒﺎر‪:‬‬

‫‪ ‬ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت ﺗﺸﺘﺮط اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻣﻦ اﻟﻨﻮع اﻹﺳﻄﻮاﻧﻲ )ﺑﻘﻮاﻟﺐ ﻗﻄﺮ ‪ ١٥‬ﺳﻢ وإرﺗﻔﺎع ‪ ٣٠‬ﺳﻢ( وﻓﻲ ھﺬه‬
‫اﻟﺤﺎﻟﮫ ﯾﻜﻮن اﻟﻤﻘﺎرﻧﮫ ﻋﻠﻰ ‪ fcy‬وﻟﯿﺲ ‪.fcu‬‬
‫‪ ‬اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻹﺳﻄﻮاﻧﯿﮫ أﻓﻀﻞ ﻓﻲ اﻟﺘﻌﺒﯿﺮ ﻋﻦ اﻹﺟﮭﺎدات ﻣﻦ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﻷﺳﺒﺎب أھﻤﮭﺎ ‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ إﺗﺠﺎه اﻟﺼﺐ وﻟﯿﺲ ﻋﻤﻮدﯾﺎ ً ﻋﻠﯿﮫ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﻮزﯾﻊ اﻹﺟﮭﺎدات داﺧﻞ اﻟﻌﯿﻨﮫ اﻹﺳﻄﻮاﻧﯿﮫ أﻛﺜﺮ ﺗﻌﺒﯿﺮا ً ﻋﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﻷﻧﺘﻈﺎﻣﮫ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺴﺘﻮﯾﺎت اﻷﻓﻘﯿﮫ‬
‫ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﻤﻜﻌﺒﺎت‪.‬‬
‫‪ -‬إﻧﮭﯿﺎر اﻟﻌﯿﻨﺎت أﻗﻞ ﺗﺄﺛﺮا ً ﺑﺎﻹﺣﺘﻜﺎك واﻟﺘﻘﯿﯿﺪ ﻋﻨﺪ اﻷطﺮاف‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﯿﻮب اﻟﻌﯿﻨﺎت اﻹﺳﻄﻮاﻧﯿﮫ أﻧﮭﺎ ﺗﺤﺘﺎج ﻟﺘﺠﮭﯿﺰ ﻟﻠﺴﻄﺢ )ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻮﺿﯿﺤﮫ ﻻﺣﻘﺎ ً( ﻗﺒﻞ اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ ﺑﻌﻜﺲ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻮﺟﺪ ﺟﺪول ﺑﺎﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت ﻟﻤﻌﺎﻣﻞ ﺗﺼﺤﯿﺢ اﻹﺟﮭﺎدات طﺒﻘﺎ ً ﻟﺸﻜﻞ اﻟﻌﯿﻨﮫ وﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل )إﺟﮭﺎد‬
‫اﻹﺳﻄﻮاﻧﮫ= إﺟﮭﺎد اﻟﻤﻜﻌﺐ * ‪.(٠.٨‬‬

‫‪٩٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋدم ﻧﺟﺎح اﻻﺧﺗﺑﺎر وﻋدم ﺗﺣﻘﯾق اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻓﺎن ﻫذا ﯾﺗطﻠب ﻋﻣل اﺧﺗﺑﺎرات‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻧﺻر اﻻﻧﺷﺎﺋﻰ ﻧﻔﺳﻪ ﻟﻠﺗﺣﻘق ﻣن ﺟودة اﻟﺧرﺳﺎﻧﻪ وﺗﺣﻘﯾق ﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟﻛود و ﺷروط‬
‫اﻟﺗﺻﻣﯾم وﺗﻧﻘﺳم ﻫذﻩ اﻹﺧﺗﺑﺎرات إﻟﻰ ﻣﺗﻠﻔﻪ وﻏﯾر ﻣﺗﻠﻔﻪ وﺳﻧﺳﺗﻌرض ﻓﯾﻣﺎ ﯾﻠﻲ اﺑرز ﻫذة‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎرات‪:‬‬

‫أوﻻً‪ -:‬اﻹﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻐﯾر ﻣﺗﻠﻔﻪ )‪(NDT‬‬

‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻﻼدﻩ ﺑﺈﺳﺗﺧدام ﻣطرﻗﺔ اﻻرﺗداد )‪:(Schmidt Hammer‬‬

‫‪ ‬ھﻮ اﺧﺘﺒﺎر ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻠﻒ و ﯾﻌﺪ ﻣﻦ اﻻﺧﺘﺒﺎرات ﻣﺤﺪودة اﻟﺪﻗﮫ وﻟﻜﻦ اﻟﻤﻔﯿﺪة واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ اﻻﺳﺘﻌﺎﻧﺔ ﺑﮭﺎ ﻓﻲ‪:‬‬
‫ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺎت ﺗﺤﺖ ﻧﻔﺲ اﻟﻈﺮوف ‪.‬‬ ‫‪(١‬‬
‫إﻋﻄﺎء ﺗﻘﯿﯿﻢ ﺗﻘﺮﯾﺒﻲ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﺿﻐﻂ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ‪.‬‬ ‫‪(٢‬‬
‫ﺗﻘﯿﯿﻢ ﻟﺠﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻣﺪى ﺗﻄﻮر اﻹﺟﮭﺎدات ﻣﻊ ﺗﻐﯿﺮ ﻋﻤﺮ وظﺮوف اﻟﺘﻌﺮض ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ‪.‬‬ ‫‪(٣‬‬
‫ﻋﻼﻗﺔ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﺑﻨﺘﺎﺋﺞ اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ‪.‬‬ ‫‪(٤‬‬
‫‪ ‬اﻣﺜﻠﺔ ‪:‬‬
‫ﻋﺪم ﺗﺤﻘﯿﻖ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﻜﻌﺒﺎت ﻟﻼﺟﮭﺎدات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻌﻨﺼﺮ )أﻋﻤﺪة اﻟﺪور ‪(........‬‬ ‫‪.١‬‬
‫اﺧﺘﻼف ﻓﻲ ﻟﻮن اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻦ اﻟﻠﻮن اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﻟﻌﻨﺼﺮ ) ﺑﻼطﺔ اﻟﺪور ‪(.......‬‬ ‫‪.٢‬‬
‫ﺧطوات اﻻﺧﺗﺑﺎر‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﻌﺎﯾﺮة اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻨﺪان اﻟﺨﺎص ﺑﮭﺎ ) ﻛﺘﻠﺔ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ذات رﻗﻢ ارﺗﺪاد ﻣﺤﺪد ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ دﻗﺔ ﺟﮭﺎز‬
‫اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻗﺒﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر و ﺑﻌﺪه ( و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺳﺮﯾﺎن ﺷﮭﺎدة اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ‪.‬‬

‫‪٩١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ أﻣﺎﻛﻦ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﺑﻨﺎء ﻋﻠﻰ اﻟﻔﺤﺺ اﻟﺒﺼﺮي ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬ﺗﺠﮭﯿﺰ ﺳﻄﺢ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ اﻟﻤﺮاد اﺧﺘﺒﺎره و ذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام )ﺣﺠﺮ ﺟﻠﺦ أو ﺟﻠﺦ ﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام‬
‫ﺻﺎروخ(‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻷﻣﺎﻛﻦ اﻟﺴﺎﺑﻖ ﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ و ﯾﺘﻢ رﺳﻢ ﺧﻄﻮط ﻣﺘﻘﺎطﻌﺔ ﻟﻤﺮﺑﻊ طﻮل ﺿﻠﻌﮫ ﺣﻮاﻟﻲ ‪٣٠‬‬
‫ﺳﻢ و ﯾﺘﻢ إﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻨﻘﺎط اﻟﻤﺘﻘﺎطﻌﺔ ﻋﻠﻰ أن ﺗﻜﻮن ﻧﻘﻄﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻮاﺣﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ١٢‬طﺮﻗﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺠﻞ اﻟﻘﺮاءات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻜﻞ ﻧﻘﻄﺔ اﺧﺘﺒﺎر ﻓﻰ ﺟﺪول ﻣﻨﻔﺮد و ﺗﻜﻮن ﻗﺮاءة اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻟﻠﻨﻘﻄﺔ ھﻰ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﻄﺮﻗﺎت ﻟﻠﻨﻘﻄﺔ اﻟﻮاﺣﺪة‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺤﻮﯾﻞ ﻗﺮاءة اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻨﺤﻨﯿﺎت اﻟﻤﺮﻓﻘﺔ ﺑﺠﮭﺎز اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺑﺬﻟﻚ ﯾﻜﻮن ﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻰ ﻣﻨﺎطﻖ ذات اﺟﮭﺎدات ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ‪.‬‬

‫طرﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﯾرة ﺟﻬﺎز ﻣطرﻗﺔ اﻻرﺗداد ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﺳﻧدان‬

‫ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺣوﯾل ﻗراءات اﻟﺟﻬﺎز إﻟﻰ اﺟﻬﺎدات‬

‫‪٩٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬ﻣﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫‪ .١‬ﯾﻮﺟﺪ ‪ ٣‬أوﺿﺎع ﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ )رأﺳﻲ‪-‬أﻓﻘﻲ‪-‬زاوﯾﺔ‪ ( ٤٥º‬و ﻟﻜﻞ وﺿﻊ اﻟﻤﻨﺤﻨﻰ اﻟﺨﺎص ﺑﮫ ﻟﺘﺤﻮﯾﻞ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ‬
‫إﻟﻰ اﺟﮭﺎدات و ﺗﺨﺘﻠﻒ ھﺬه اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺑﺴﺒﺐ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﺮﻛﺒﺔ وزن اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ رﻗﻢ اﻻرﺗﺪاد‪.‬‬

‫‪ .٢‬ﻻ ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﺑﻌﺪ ﺻﺒﮭﺎ ﺑﺄﻗﻞ ﻣﻦ ‪ ١٤‬ﯾﻮم أو أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ ٩٠‬ﯾﻮم )ظﺎھﺮة اﻟﺘﺤﻮل‬
‫اﻟﻜﺮﺑﻮﻧﻰ( ﺣﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺴﻄﺢ ﻏﯿﺮ ﻣﻌﺒﺮة ﻋﻦ ﺑﺎﻗﻲ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﯾﺘﻢ إﺟﺮاء اﻹﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﻣﻦ ﺟﮭﺔ ﻓﻚ اﻟﻔﺮم وﻟﯿﺲ ﻣﻦ ﺟﮭﺔ اﻟﻔﺮﻣﺠﮫ )ﻣﺜﺎل ‪ :‬اﻟﻜﻤﺮات ﯾﺘﻢ إﺧﺘﺒﺎرھﺎ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺠﻮاﻧﺐ أو اﻟﻘﺎع ‪ ,‬اﻟﻘﻮاﻋﺪ ﻣﻦ اﻟﺠﻮاﻧﺐ(‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﻻﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻻﻗﻞ ﻣﻦ ‪ ١٠‬ﺳﻢ أو ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺎت اﻟﻤﻌﺸﺸﺔ‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ذات اﻟﻨﮭﺎﯾﺎت اﻟﺤﺮة ﯾﻠﺰم ﺗﺪﻋﯿﻤﮭﺎ أو إﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺑﺎﻟﻘﺮب ﻣﻦ ﻣﻨﺎطﻖ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ‪.‬‬
‫‪ .٦‬ﯾﻔﻀﻞ ﻋﺪم اﻹﺳﺘﻌﺎﻧﮫ ﺑﺎﻟﻤﻨﺤﻨﯿﺎت اﻟﻤﺮﻓﻘﮫ ﻣﻊ اﻟﺠﮭﺎز وإﻋﺪاد اﻟﻤﻨﺤﻨﯿﺎت ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب ﻣﻌﻤﻠﯿﮫ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻜﻮد‬
‫اﻟﻤﺼﺮي ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ أﻋﻠﻰ دﻗﮫ ﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻹﺧﺘﺒﺎر)وﻟﻜﻦ اﻟﻤﻌﺘﺎد ھﻲ إﺳﺘﺨﺪام ﻣﻨﺤﻨﯿﺎت اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻊ ﺗﺄﻛﯿﺪ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺑﻌﻤﻞ‬
‫ﻣﻘﺎرﻧﺎت أﺛﻨﺎء اﻹﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﺧﺮﺳﺎﻧﺎت ﻣﻌﻠﻮﻣﺔ اﻹﺟﮭﺎد أو اﻹﺳﺘﻌﺎﻧﮫ ﺑﺴﻨﺪان اﻟﻤﻌﺎﯾﺮه(‪.‬‬

‫اﺧﺗﺑﺎر ﻗﯾﺎس ﺳرﻋﺔ اﻟﻧﺑﺿﺎت ﻓوق اﻟﺻوﺗﯾﺔ ﻓﻰ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ)‪:(ULTRA-SONIC TEST‬‬

‫‪ ‬اﻟﻬدف‪:‬ﯾﮭﺪف ھﺬا اﻻﺧﺘﺒﺎر إﻟﻰ ﻗﯿﺎس ﺳﺮﻋﺔ اﻧﺘﻘﺎل اﻟﻨﺒﻀﺎت ﻓﻮق اﻟﺼﻮﺗﯿﺔ ﺧﻼل اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ و اﻟﻌﯿﻨﺎت‬
‫اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﻗﯿﺎس اﻟﻔﺘﺮة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻜﻰ ﺗﻘﻄﻊ اﻟﻨﺒﻀﺎت ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻣﺤﺪدة ﻋﺒﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮة‬
‫ﻣﻤﺎ ﯾﻤﻜﻨﺎ ﻣﻦ ﺗﻘﺪﯾﺮ اﻟﺨﻮاص اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ﻣﺜﻞ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ و أﯾﻀﺎ ﯾﺴﺎﻋﺪ ﻓﻰ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻮاﻗﻊ ﺑﻌﺾ اﻟﻌﯿﻮب‬
‫ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ ) ﺷﺮوخ أو ﻓﺮاﻏﺎت(‪.‬‬

‫‪٩٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬اﻟﺟﻬﺎز‪:‬‬
‫ﯾﺘﻜﻮن اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻦ اﻷﺟﺰاء اﻵﺗﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﻣﻮﻟﺪ ﻧﺒﻀﺎت ﻓﻮق ﺻﻮﺗﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .٢‬زوﺟﺎن ﻣﻦ ﻣﺤﻮﻻت اﻟﻄﺎﻗﺔ)ﻣﺮﺳﻞ و ﻣﺴﺘﻘﺒﻞ(‪.‬‬
‫‪ .٣‬داﺋﺮة ﺗﻮﻗﯿﺖ إﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺔ ﻟﻘﯿﺎس اﻟﻔﺘﺮة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﺑﯿﻦ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﻨﺒﻀﺔ اﻟﻤﺮﺳﻠﺔ و ﺑﺪاﯾﺔ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺴﺘﻘﺒﻠﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﺤﻮﻟﻰ‬
‫اﻟﻄﺎﻗﺔ وﻣﻨﮭﺎ ﺑﻤﻌﻠﻮﻣﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﺮﺳﻞ واﻟﻤﺴﺘﻘﺒﻞ ﯾﺤﺪد اﻟﺠﮭﺎز ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻤﻮﺟﮫ‪.‬‬

‫ﺟﻬﺎز اﻟــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ‪ULTRA SONIC‬‬

‫‪ ‬اﻹﺟراءات‪:‬‬

‫‪ .١‬ﻗﺑل ﺑدء اﻻﺧﺗﺑﺎر ﯾﺗم إﺟ راء ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺿﺑط ﺻﻔر اﻟﺟﻬﺎز ‪.‬‬

‫‪ .٢‬اﻟﺗﺣﻘق ﻣن دﻗﺔ ﻗﯾﺎس زﻣن اﻹﻧﺗﻘﺎل ﺣﯾث ﯾورد ﻣﻊ اﻟﺟﻬﺎز ﻗﺿﯾب ﻣﻌدﻧﻲ )طوﻟﻪ ‪٢٥٠‬ﻣم(ﻣﺣدد ﻟﻪ ﺑدﻗﺔ زﻣن‬
‫اﻧﺗﻘﺎل اﻟﻣوﺟﺎت ﻓوق اﻟﺻوﺗﯾﺔ ﻣن ﺧﻼﻟﻪ ﻓﺈذا اﻧطﺑﻘت ﻗراءة اﻟﺟﻬﺎز ﻣﻊ اﻟزﻣن اﻟﻣطﺑوع ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺿﯾب اﻟﻣﻌدﻧﻲ‬
‫ﻓﯾﻌﻧﻰ ذﻟك ﻋدم وﺟود ﺧطﺄ ﺻﻔري أﻣﺎ إذا اﺧﺗﻠﻔت ﻓﯾﺗم إدارة ﻣﺳﻣﺎر ﺿﺑط اﻟﺻﻔر ﻓﻰ اﻻﺗﺟﺎﻩ اﻟﻣﻧﺎﺳب ﺣﺗﻰ‬
‫ﺗﺗﺳﺎوى اﻟﻘراءﺗﺎن‪.‬‬

‫ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺿﺑط ﺻﻔر اﻟﺟﻬﺎز‬

‫‪٩٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻘﺿﯾب اﻟﻣﻌدﻧﻰ ﻣطﺑوع ﻋﻠﯾﻪ ﻗراءﺗﻪ‬

‫‪ .٣‬ﻋﻨﺪ ﺑﺪء اﻻﺧﺘﺒﺎر ﯾﺠﺐ ﺿﻤﺎن اﻟﺘﺼﺎق ﻣﺤﻮﻻت اﻟﻄﺎﻗﺔ ﻣﻊ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ ﺣﯿﺚ ﯾﻨﺒﻐﻲ وﺟﻮد درﺟﺔ دﻧﯿﺎ ﻣﻦ‬
‫اﺳﺘﻮاء اﻟﺴﻄﺢ و ذﻟﻚ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ وﺟﻮد طﺒﻘﺔ رﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ ﻣﺎدة ﻣﺜﻞ اﻟﺸﺤﻢ ‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﻋﻨﺪ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﯾﻘﻮم ﻣﺤﻮل اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺮﺳﻞ ﺑﺈرﺳﺎل ﻧﺒﻀﺔ ﻓﻮق ﺻﻮﺗﯿﺔ ﺧﻼل اﻟﺠﺴﻢ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ و ﯾﺴﺘﻘﺒﻠﮭﺎ‬
‫ﻣﺤﻮل اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺒﻞ و ﻣﻦ ﺛﻢ ﯾﻤﻜﻦ ﻋﻤﻞ ﻗﯿﺎﺳﺎت ﺳﺮﻋﺔ اﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﻮﺟﺎت ‪ ,‬و ھﻨﺎك أوﺿﺎع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻷﺧﺬ‬
‫اﻟﻘﺮاءات‪:‬‬
‫‪ .i‬ﻋﻠﻰ وﺟﮭﯿﻦ ﻣﺘﻘﺎﺑﻠﯿﻦ ﻣﻦ اﻟﻌﻨﺼﺮ)و ﻣﺮﻛﺰﯾﮭﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺧﻂ واﺣﺪ ﻣﺘﻌﺎﻣﺪ ﻣﻊ اﻟﺴﻄﺢ( و ﯾﺴﻤﻰ اﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﻮﺟﺎت‬
‫ﺑﺎﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ )‪.(Direct Transmission‬‬
‫ﻋﻠﻰ وﺟﮭﯿﻦ ﻣﺘﺠﺎورﯾﻦ ﻣﻦ اﻟﻌﻨﺼﺮ و ﯾﺴﻤﻰ اﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﻮﺟﺎت ﺑﺎﻻﻧﺘﻘﺎل ﺷﺒﮫ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ) ‪Semi direct‬‬ ‫‪.ii‬‬
‫‪.(Transmission‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﻧﻔﺲ اﻟﺴﻄﺢ ﻣﻦ اﻟﻌﻨﺼﺮ و ﯾﺴﻤﻰ اﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﻮﺟﺎت ﺑﺎﻻﻧﺘﻘﺎل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ )‪.(Indirect Transmission‬‬ ‫‪.iii‬‬

‫‪٩٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻗﯾﺎس اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ اﻟﺗﻰ ﺗﻣر اﻟﻣوﺟﺎت ﺧﻼﻟﻬﺎ ﻋن طرﯾق اﻟﻣﻌﺎدﻻت ﯾﺗم ﺣﺳﺎب إﺟﻬﺎد اﻟﻌﻧﺻر اﻟﻣﺧﺗﺑر‪.‬‬

‫‪Direct Transmission‬‬

‫ﻣﻼﺣظﺎت‪:‬‬
‫‪ ‬ﺗﺘﺄﺛﺮ اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ و ﺳﺮﻋﺔ اﻧﺘﻘﺎل اﻟﻨﺒﻀﺎت ﺑﻌﺪة ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻨﮭﺎ ﻧﺴﺐ ﻣﻜﻮﻧﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ و ﻧﻮﻋﯿﺎﺗﮭﺎ‪,‬و‬
‫ﻣﺤﺘﻮى اﻟﺮطﻮﺑﺔ و طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ و ﻋﻤﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪,‬و ﻟﺬﻟﻚ ﯾﻨﺒﻐﻰ اﺳﺘﻨﺘﺎج ﻋﻼﻗﺔ)ﻣﻌﺎدﻟﺔ( ﻟﻜﻞ ﻧﻮﻋﯿﺔ ﻣﺤﺪدة‬
‫ﻣﻦ اﻟﻈﺮوف وﯾﻤﻜﻦ إﺳﺘﻨﺘﺎج ھﺬه اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﺈﺳﺘﺨﺪام ﻋﯿﻨﺎت ﻣﻌﻤﻠﯿﮫ أو ﻗﻠﻮب ﺧﺮﺳﺎﻧﯿﮫ ﻣﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬
‫‪ ‬ھﻨﺎك إﺧﺘﻼف ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت ﻓﻲ ﺗﺤﻠﯿﻞ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻹﺧﺘﺒﺎر ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ وﻋﻤﻮﻣﺎ ً ﺗﺘﺮاوح‬
‫ﻗﺮاءة اﻟﺴﺮﻋﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﻘﺒﻮﻟﺔ ﺑﯿﻦ ‪ ٢٤٠٠‬إﻟﻰ ‪.٣٢٠٠‬‬

‫‪ ‬اﺧﺗﺑﺎر ﻛﺷف ﺣدﯾد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ )‪:(Profometer‬‬

‫اﻟﻔﻜﺮة اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﮭﺬا اﻻﺧﺘﺒﺎر ھﻮ اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ داﺧﻞ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﺔ ﺑﻌﺪ ﺻﺒﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬أول إﺻﺪار ﻟﮭﺬا اﻟﺠﮭﺎز ھﻮ ‪ Profometer‬و ﻛﺎن طﺮﯾﻘ ﺔ ﻋﻤﻠ ﮫ ھ ﻮ ﺗﻮﻟﯿ ﺪ ﻣﺠ ﺎل ﻣﻐﻨﺎطﯿﺴ ﻰ ﯾﺘ ﺄﺛﺮ ﺑﻮﺟ ﻮد‬
‫ﺣﺪﯾﺪ ﺣﺴﺐ اﻟﻘﺮب أو اﻟﺒﻌﺪ ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻤﺠﺎل و ﺗﺘﺮﺟﻢ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻤﺆﺷﺮ ﻋﻠﻰ ﺷﺎﺷﺔ اﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬

‫‪٩٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -‬طﺮﯾﻘﺔ ﻋﻤﻞ اﻟﺠﮭﺎز ھﻮ ﺗﻤﺮﯾﺮ اﻟﻤﺠﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﺣﯿﺚ ﯾﺼﻞ اﻟﻤﺆﺷﺮ إﻟﻰ أﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﻋﻨﺪ‬
‫ﻣﺮوره ﻓﻮق اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻹﺳﺘ ﻔﺎده اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ ﻟﮭﺬا اﻹﺧﺘﺒﺎر ﻛﺎن ﺗﺤﺪﯾﺪ أﻣﺎﻛﻦ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻗﺒﻞ ﻋﻤﻞ ﻓﺘﺤﺎت ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ أو إﺟ ﺮاء إﺧﺘﺒ ﺎر‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻟﻤﻨﻊ إﺗﻼف ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬

‫ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺣﺪث ﺗﻄﻮر ﻟﻠﺠﮭﺎز ﻓﻲ اﻹﺻﺪار اﻟﺮاﺑﻊ و اﻟﺨﺎﻣﺲ و ﺗﻄﻮرت إﻣﻜﺎﻧﯿﺎت اﻟﺠﮭﺎز و وأﺿﯿﻔﺖ ﺑﻌﺾ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻹﻣﻜﺎﻧﯿﺎت ﻹﻋﻄﺎء ﺑﯿﺎﻧﺎت أﻛﺜﺮ ﻏﯿﺮ ﻣﺠﺮد اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ و ھﻲ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺳﻤﻚ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ و‬
‫ﺗﺤﺪﯾﺪ أﻗﻄﺎر اﻷﺳﯿﺎخ وﻛﺎﻧﯿﺔ رﺳﻢ ﺷﺒﻜﺔ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ و ذﻟﻚ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻤﺮﯾﺮ اﻟﻤﺠﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ‬
‫ﻓﻲ اﻻﺗﺠﮭﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻮﺟﺪ ﻣﻊ اﻟﺠﮭﺎز ﻗﻄﻌﮫ ﻣﻦ اﻟﺨﺸﺐ ﻣﺪﻓﻮن ﺑﮭﺎ أﺳﯿﺎخ ﻟﻌﻤﻞ ﻣﻌﺎﯾﺮه ﻟﻠﺠﮭﺎز ﻗﺒﻞ ﺑﺪء اﻹﺧﺘﺒﺎر‬ ‫‪-‬‬

‫ﺻورة ﻟﺷﺑﻛﺔ ﺣدﯾد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ ﻋﻠﻰ اﻟﺷﺎﺷﺔ‬ ‫طرﯾﻘﺔ ﻋﻣل اﻟﺟﻬﺎز‬

‫ﺻورﻩ ﻟﻣﻌﺎﯾرة اﻟﺟﻬﺎز ﻗﺑل اﻟﺑدء ﻓﻲ اﻹﺧﺗﺑﺎر‬

‫‪٩٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺻورة ﻟﻘﯾﺎس اﻟﻐطﺎء اﻟﺧرﺳﺎﻧﻰ ﻋﻠﻰ اﻟﺟﻬﺎز‬

‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋدم ﻧﺟﺎح اﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﻐﯾر ﻣﺗﻠف وﻋدم ﺗﺣﻘﯾق اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﺑﻌد إﺗﻣﺎم‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺻﻧﯾف اﻻﺟﻬﺎدات ﻟﻠﻌﻧﺻر ﯾﺗم اﻟﺗﺣﻘق ﻣن اﻻﺟﻬﺎدات اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ ﻋن طرﯾق‬
‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺎﻟب اﻟﺧرﺳﺎﻧﻰ‪.‬‬

‫ﺛﺎﻧﯾﺎً‪ -:‬اﻹﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣﺗﻠﻔﺔ‬

‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺎﻟب اﻟﺧرﺳﺎﻧﻰ )‪:(Core Test‬‬
‫‪ ‬ﯾﻌﺘﺒﺮ ھﺬا اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻣﻦ اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺘﻠﻔﺔ وﻟﻜﻦ ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻣﻦ أدق اﻻﺧﺘﺒﺎرات ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ﻓﻲ اﻷﺣﻮال اﻵﺗﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ (١‬ﻋﺪم ﺗﻮﻓﺮ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﺧﺘﺒﺎرات ﻣﻌﻤﻠﯿﮫ أو اﻟﺸﻚ ﻓﻲ ﺻﺤﺘﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ (٢‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻷﻣﺎن ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻧﻈﺎم اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻔﻌﻠﻲ‪.‬‬
‫‪ (٣‬ﺣﺪوث ﺗﺪھﻮر ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ ﻧﺘﯿﺠﺔ زﯾﺎدة اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ أو اﻟﺘﻔﺎﻋﻼت اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ أو اﻟﺤﺮﯾﻖ ‪.......‬‬
‫‪ ‬اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ اﺳﺘﺨﺮاج ﻋﯿﻨﺎت اﺳﻄﻮاﻧﯿﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻗﺎطﻊ دوار ﻣﻦ اﻟﻤﺎس أو اﻟﻜﺮﺑﺎﯾﺪ ﺑﺄﻗﻄﺎر ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ و‬
‫أﻛﺜﺮھﺎ اﺳﺘﺨﺪاﻣﺎ ﻗﻄﺮ ‪ ٤‬ﺑﻮﺻﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺘﻜﻮن اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻣﻦ ) ‪ ٣‬ﻗﻮاﻟﺐ( و ﯾﺘﻢ اﺧﺬ اﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻋﯿﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺴﺐ اﻟﻌﻨﺼﺮ و أھﻤﯿﺘﮫ و ﻛﻤﯿﺘﮫ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻜﺎن اﻹﺧﺘﺒﺎر ﺑﺼﺮﯾﺎ ً وﯾﻤﻜﻦ اﻹﺳﺘﻌﺎﻧﮫ ﺑﺈﺧﺘﺒﺎر ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻠﻒ ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ ﻣﻮاﺿﻊ اﻟﺸﻚ ﻓﻲ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ‪.‬‬
‫ﺧطوات اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻜﺸﯿﻒ ﻋﻦ أﻣﺎﻛﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﻗﻄﻌﮫ و ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل‪:‬‬
‫‪ .١‬اﻟﺘﻜﺸﯿﻒ اﻟﯿﺪوي )ﻧﺤﺎﺗﺔ ال ‪ Cover‬اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ(‪.‬‬
‫‪ .٢‬اﺳﺘﺨﺪام ﺟﮭﺎز ال ‪ Profometer‬ﻟﻠﻜﺸﻒ ﻋﻦ أﻣﺎﻛﻦ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ‪.‬‬

‫‪٩٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ ﻣﺎﻛﯿﻨﺔ اﻟﻜﻮر ﻓﻲ ﻣﻜﺎن اﺧﺬ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻣﻊ ﺗﻮﻓﯿﺮ ﻣﺼﺪر ﻛﮭﺮﺑﻲ داﺋﻢ و ﻣﯿﺎه ﻟﻠﺘﺒﺮﯾﺪ )ﺣﺘﻰ ﻻ ﯾﺘﻢ إﯾﻘﺎف‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ أﺛﻨﺎء اﺧﺬ اﻟﻌﯿﻨﺔ(‪.‬‬
‫ﺑﻌﺪ اﺳﺘﺨﺮاج اﻟﻌﯿﻨﺔ ﯾﺘﻢ ﺗﺮﻣﯿﻢ ﻣﻜﺎن اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﻮرا ﺑﻤﻮاد اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ )ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻮﺿﯿﺤﮫ ﻻﺣﻘﺎ ً(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﻔﺤﺺ اﻟﺒﺼﺮى ﻟﻠﻌﯿﻨﺔ و ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺒﻌﺎد اﻟﻌﯿﻨﺎت اﻟﻤﺸﺮﺧﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﻋﻼﻣﺔ ﺗﻮﺿﺢ وﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ و اﺗﺠﺎه اﺳﺘﺨﺮاﺟﮭﺎ ﻛﻤﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﻜﻮﯾﺪ اﻟﻌﯿﻨﺔ طﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻜﺎن‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺮج ﻣﻨﮫ و ﺗﻨﻘﻞ إﻟﻰ اﻟﻤﻌﻤﻞ ﻟﺘﺠﮭﯿﺰھﺎ‪.‬‬

‫ﺗﺟﮭﯾزاﻟﻌﯾﻧﺔ ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﯿﺎه ﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﺳﺎﻋﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺒﺪء ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺴﻮﯾﺔ اﻟﺴﻄﺢ و ذﻟﻚ ﻟﺠﻌﻞ ﻧﺴﺒﺔ )اﻟﻄﻮل‬
‫‪ /‬اﻟﻘﻄﺮ( ﺗﺴﺎوى )‪ ١‬إﻟﻰ ‪ (٢‬و ﯾﻔﻀﻞ أﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ ‪١.٢‬‬
‫‪ .٢‬ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام )ﻣﻮﻧﮫ أﺳﻤﻨﺘﯿﺔ( أو) اﻟﻜﺒﺮﯾﺖ( أو) اﻟﻜﺒﺮﯾﺖ ‪ +‬اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻨﺎﻋﻢ( و ذﻟﻚ ﻟﺘﺴﻮﯾﺔ اﻟﺴﻄﺢ ﺗﻤﺎﻣﺎ و ﺗﺠﮭﯿﺰه‬
‫ﻟﻼﺧﺘﺒﺎر)ﯾﻮﺟﺪ ﺟﮭﺎز ﻣﻌﻤﻠﻲ ﺧﺎص ﺑﺘﺴﻮﯾﺔ اﻟﻌﯿﻨﺎت وآﺧﺮ ﺧﺎص ﺑﺼﮭﺮ اﻟﻜﺒﺮﯾﺖ ﻹﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﻓﻲ أﻋﻤﺎل‬
‫اﻟﺘﺴﻮﯾﺔ(‬
‫‪ .٣‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﯿﺎه ﻟﻤﺪة ‪ ٤٨‬ﺳﺎﻋﺔ ﻗﺒﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻟﻀﻤﺎن ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﺒﻊ ‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﯾﺘﻢ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻌﯿﻨﺔ و اﻷﺧﺬ ﻓﻲ اﻻﻋﺘﺒﺎر ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﺘﺼﺤﯿﺢ )ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻄﻮل إﻟﻰ اﻟﻘﻄﺮ – وﺟﻮد ﺣﺪﯾﺪ ﺗﺴﻠﯿﺢ –‬
‫وﺟﻮد ﻓﺮاﻏﺎت أو ﺗﻌﺸﯿﺶ– ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺷﻜﻞ اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻣﻦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ إﻟﻰ ﻣﻜﻌﺐ(‪.‬‬
‫ﻧﺗﺎﺋﺞ اﻻﺧﺗﺑﺎر ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﺘﻮﺳﻄﺔ ﻟﻠﻌﯿﻨﺔ )‪ ٣‬ﻗﻮاﻟﺐ(‪:‬‬
‫‪ -‬اﻛﺒﺮ ﻣﻦ ‪ % ٧٥‬و ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻮاﺣﺪ اﻛﺒﺮ ﻣﻦ ‪ % ٦٥‬ﻣﻦ اﺟﮭﺎد اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ )‪.(Fcu‬‬
‫‪ -‬ﻻ ﯾﺰﯾﺪ اﻟﻔﺮق ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻠﯿﺎ واﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺪﻧﯿﺎ ﻟﻠﻘﻠﻮب ﻋﻦ ‪ %٣٠‬ﻣﻦ ﻣﺘﻮﺳﻂ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ‪.‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ ﺑﮭﺬه اﻟﻨﺴﺐ ﻧﺘﯿﺠﺔ طﺮﯾﻘﺔ اﺧﺬ اﻟﻌﯿﻨﺔ و اﺧﺘﺒﺎرھﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺸﺒﻊ ﻣﺎﺋﻲ‬
‫‪ -٢‬ﻻ ﯾﺘﻢ إﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎر إﻻ ﺑﻌﺪ ﻣﺮور ‪ ٢٨‬ﯾﻮم ﻋﻠﻰ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﺼﺐ‬
‫‪ -٣‬ﯾﻔﻀﻞ أﺧﺪ اﻟﻌﯿﻨﺎت ﻓﻲ اﻟﺜﻠﺚ اﻷﻋﻠﻰ )ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻋﻤﺪة( ﻟﻠﺘﻤﻜﻦ ﻣﻦ ﺗﻜﺴﯿﺮه إن ﻟﻢ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺮﻣﯿﻤﮫ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫ﻗﻄﻊ أﺳﯿﺎخ‬
‫‪ -٤‬ﺗﺆﺧﺬ ﻋﯿﻨﺎت اﻟﻜﻤﺮات واﻟﺒﻼطﺎت أﻗﺮب ﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﻟﻤﻨﺘﺼﻒ اﻟﺒﺤﺮ وﻓﻲ ﻧﺎﺣﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ )إﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ(‬

‫ﻣﻜﺎن أﺧﺬ اﻟﻌﯿﻨﮫ‬

‫ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﻀﻐﻂ‬
‫اﻟﺒﻼطﮫ‬
‫اﻟﺮﻛﺎﺋﺰ‬ ‫ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺸﺪ‬

‫‪٩٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺎﻛﯾﻧﺔ اﺧد اﻟﻌﯾﻧﺎت ﻣوﺻل ﺑﻬﺎ ﻣﺻدر اﻟﺗﯾﺎر و اﻟﺗﺑرﯾد أﺧذ ﻋﯾﻧﺔ ﻓﻰ اﻻﺗﺟﺎة اﻟرأﺳﻰ ) ﺳﻘف –‪( SOG‬‬

‫ﻋﻣود ﺑﻌد اﺧذ ﻋﯾﻧﺔ ﻗﺎﻟب ﻣﻧﻪ‬

‫‪١٠٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻋﻣود ﺑﻌد اﺧذ ﻋﯾﻧﺔ ﻗﺎﻟب ﻣﻧﻪ‬

‫اﻟﻌﯾﻧﺎت ﺑﻌد اﻻﺳﺗﺧراج ﻣوﺿﺢ ﻋﻠﯾﻬﺎ اﺗﺟﺎة اﻟﻌﯾﻧﺔ‬

‫ﺟﻬﺎز ﺗﺳوﯾﺔ اﻟﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺎﻟﻛﺑرﯾت‬

‫‪١٠١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻋﯾﻧﺔ اﻟﻛور ﺑﻌد ﺗﺟﻬﯾزﻫﺎ‬

‫ﻋﯾﻧﺔ اﻟﻛور اﺛﻧﺎء اﻻﺧﺗﺑﺎر‬

‫إذا ﻛﺎن إﺟراء اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺎﻟب اﻟﺧرﺳﺎﻧﻰ ﻟم ﯾﺣﻘق اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ اﻟﻣﺗواﻓﻘﺔ ﻣﻊ ﺷروط اﻟﻛود و ﻣﺗطﻠﺑﺎت‬
‫اﻟﺗﺻﻣﯾم ﻓﺎن ذﻟك ﯾﺳﺗﻠزم ﻋﻣل اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗﺣﻣﯾل‪.‬‬

‫‪١٠٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ )‪(Loading Test‬‬

‫‪ ‬ھﻮ اﺧﺘﺒﺎر ﯾﻘﯿﺲ اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ طﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻼطﺎت و اﻟﻜﻤﺮات ﻓﻘﻂ و ﻻ ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻋﻤﺪة )و ذﻟﻚ ﺑﺴﺒﺐ اﻻﻧﮭﯿﺎر‬
‫اﻟﻤﻔﺎﺟﺊ ﻟﻸﻋﻤﺪة(‬
‫‪ ‬اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺗﻌﯿﯿﻦ أﻗﺼﻰ إﻧﺤﻨﺎء )‪ (Deflection‬ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ و أﻗﺼﻰ ﺳﻤﻚ ﺷﺮخ و ﻣﻘﺎرﻧﺘﮫ ﺑﺤﺪود‬
‫اﻟﻜﻮد‬
‫ﺧﻄﻮات اﻻﺧﺘﺒﺎر ‪:‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب اﻷﺣﻤﺎل اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺒﺎﻛﯿﺔ او اﻟﻜﻤﺮة اﻟﻤﺮاد اﺧﺘﺒﺎرھﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺑﯿﺎﻧﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ) ‪D.L +‬‬
‫‪(L.L‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﺣﻤﻞ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ) ‪٠.٨٥(1.4*D.L+1.6*L.L‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﺷﺪة ﻣﺆﻣﻨﺔ و ﻣﺴﺘﻘﻠﺔ ﻋﻦ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺮاد اﺧﺘﺒﺎرھﺎ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﺘﺤﺮك اﻷﻓﺮاد ﺧﻼﻟﮭﺎ و ﺑﻌﯿﺪ‬
‫ﻋﻦ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﺑﻤﺴﺎﻓﺔ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺘﺸﻜﻞ )ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻻﻧﮭﯿﺎر و ﺳﻼﻣﺔ اﻷﻓﺮاد( و ﻋﺪم اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻌﺪادات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﺴﺠﯿﻞ ﺳﮭﻢ اﻹﻧﺤﻨﺎء ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وذﻟﻚ ﺑﻮﺿﻊ ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﻋﺪاد ﻓﻰ ﻣﻨﺘﺼﻒ اﻟﺒﺤﺮ ) أﻗﺼﻰ ‪. (deflection‬‬
‫‪ .٢‬ﻋﺪاد ﯾﺒﻌﺪ ﺑﺠﻮار ﻋﺪاد اﻟﻤﻨﺘﺼﻒ )ﻟﺘﺄﻛﯿﺪ اﻟﻘﺮاءات ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺧﻠﻞ ﺑﺎﻟﻌﺪاد اﻷول(‪.‬‬
‫‪ .٣‬اى ﻋﺪد ﻣﻦ اﻟﻌﺪادات ﻓﻰ ﺑﺎﻗﻰ اﻧﺤﺎء اﻟﻌﻨﺼﺮ )ﯾﻔﻀﻞ ﻓﻰ رﺑﻊ اﻟﺒﺤﺮ(‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺤﻤﯿﻞ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﻋﻠﻰ أرﺑﻊ ﻣﺮاﺣﻞ ﻣﺘﺴﺎوﯾﺔ )ﺑﺪون ﺻﺪﻣﺎت = اﺳﺘﺎﺗﯿﻜﯿﺎ ( ﻣﻊ ﻗﯿﺎس ﺳﮭﻢ اﻹﻧﺤﻨﺎء وﺳﻤﻚ‬
‫اﻟﺸﺮخ و ﺗﺴﺠﯿﻞ أي ﻣﻼﺣﻈﺎت أﺧﺮى ﻋﻠﻰ ان ﺗﻜﻮن ﻛﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺗﻤﺜﻞ ‪ %٢٥‬ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﺮك اﻟﺤﻤﻞ ﻓﻮق اﻟﻌﻨﺼﺮ ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ و ﯾﻌﺎد ﻗﯿﺎس اﻟﺘﺸﻜﻞ و ﺳﻤﻚ اﻟﺸﺮخ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺮﻓﻊ اﻟﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻋﻠﻰ ارﺑﻊ ﻣﺮات ) دون ﺻﺪﻣﺎت ( و ﯾﺘﻢ ﻗﯿﺎس اﻟﺘﺸﻮه و ﺳﻤﻚ اﻟﺸﺮخ ﺑﻌﺪ إزاﻟﺔ اﻷﺣﻤﺎل‬
‫ﻧﮭﺎﺋﯿﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺑﻌﺪ ﻣﺮور ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ ﻣﻦ رﻓﻊ اﻟﺤﻤﻞ ﺗﺴﺠﻞ ﻗﺮاءة اﻟﻌﺪادات ﻣﺮه أﺧﺮى وﻛﺬﻟﻚ ﺳﻤﻚ اﻟﺸﺮخ إن وﺟﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻘﺎس اﻟﺘﺸﻜﻞ )ﺳﮭﻢ اﻻﻧﺤﻨﺎء ‪ (S max-all‬ﺑﺤﺚ ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ ) ‪ ( Lt2/2t‬ﻛﻤﺎ ھﻮ ﺑﺎﻟﻜﻮد اﻟﻤﺼﺮى ﺑﺤﯿﺚ )‪Lt‬‬
‫اﻟﺒﺤﺮ اﻟﺼﻐﯿﺮ( و ‪ ) t‬ﺳﻤﻚ اﻟﺒﻼطﺔ أو اﻟﻜﻤﺮة(‪.‬‬
‫‪ ‬إذا ﻟﻢ ﯾﺘﺤﻘﻖ ھﺬا اﻟﺸﺮط ﻓﯿﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﺠﺰء اﻟﻤﺴﺘﺮﺟﻊ ﻣﻦ ﺳﮭﻢ اﻻﻧﺤﻨﺎء ﺑﻌﺪ ﻣﺮور ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ ﻣﻦ إزاﻟﺔ‬
‫اﻷﺣﻤﺎل اﻛﺒﺮ ﻣﻦ ‪ %٧٥‬ﻣﻦ أﻗﺼﻰ ﺳﮭﻢ اﻧﺤﻨﺎء ‪.‬‬
‫‪ ‬إذا ﻟﻢ ﯾﺘﺤﻘﻖ اﻟﺸﺮط ﯾﺘﻢ إﻋﺎدة اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﺑﻌﺪ إزاﻟﺔ اﻟﺤﻤﻞ ب ‪ ٧٢‬ﺳﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬
‫‪ ‬إذا ﻟﻢ ﺗﻨﺠﺢ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﻓﻰ اﻟﻤﺮة اﻷﺧﺮى ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻌﻨﺼﺮ ﻏﯿﺮ ﻣﻘﺒﻮل‪.‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫‪ .١‬ﺣﺴﺎﺳﯿﺔ اﻟﻌﺪاد ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪٠.٠١‬ﻣﻤﻮطﻮل ﻣﺸﻮارھﺎ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٥‬ﺳﻢ ) ﯾﻠﺰم اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺷﮭﺎدات ﻣﻌﺎﯾﺮه‬
‫ﺳﺎرﯾﮫ (‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﯾﻤﻜﻦ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ )ﺷﻜﺎﯾﺮ اﻻﺳﻤﻨﺖ – ﺑﻠﻮﻛﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ( ﻋﻠﻰ ان ﯾﻜﻮن اﻟﺘﻮزﯾﻊ ﻟﻼﺣﻤﺎل ﻣﻨﺘﻈﻢ‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﻓﺮاﻏﺎت ﺑﯿﻦ اﻻﺣﻤﺎل ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ ‪ ١٠‬ﺳﻢ ‪.‬‬
‫‪١٠٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ .٤‬ﯾﻔﻀﻞ ﻋﺮض اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم ﺗﺤﻘﻘﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺼﻤﻢ ﻟﺪراﺳﺔ اﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﺗﺨﻔﯿﻒ اﻻﺣﻤﺎل او ﺗﻐﯿﯿﺮ‬
‫اﻻﺳﺘﺨﺪام ان اﻣﻜﻦ‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻗﺮار اﻻزاﻟﺔ او اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم ﻗﺒﻮل اﻟﻤﺼﻤﻢ ﺑﺎﻻﺣﻤﺎل اﻟﺠﺪﯾﺪة‪.‬‬

‫اﻟﺷدة اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ ﻗﺑل اﻟﺑدء ﻓﻰ اﻻﺧﺗﺑﺎر‬

‫ﻧوع ﻣن اﻟﻌدادات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ‬

‫‪١٠٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻌدادات ﻓﻰ وﺿﻌﯾﺔ اﻟﻘﯾﺎس اﺛﻧﺎء اﻻﺧﺗﺑﺎر‬

‫ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل‬

‫‪١٠٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫أﻋﻤﺎل اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ )ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﺼﺐ(‬

‫ﻣﻘﺪﻣﮫ‪:‬‬
‫ﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ ﻛﻞ إﺟﺮاءات وﺧﻄﻮات ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺠﻮده ﻟﻠﻮﺻﻮل ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ ﻟﻠﺸﻜﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮب‬
‫إﻻ أن ذﻟﻚ أن ﻣﻊ ﺑﻌﺾ اﻟﻈﺮوف ﻣﻦ ﻣﺸﺎﻛﻞ ﻣﻔﺎﺟﺄه أو ﻋﻨﺼﺮ ﺗﻘﺼﯿﺮ ﻟﻸﻓﺮاد أو اﻟﻤﻌﺪات وارد‬
‫أن ﺗﺤﺪث ﺑﻌﺾ اﻟﻌﯿﻮب اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻄﻠﺐ ﻣﻌﮭﺎ إﻋﺎدة اﻟﺸﻲء ﻷﺻﻠﮫ أو رﻓﻊ ﻛﻔﺎءﺗﮫ ‪.‬‬
‫إﺻﻼح وﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﮫ‬
‫‪ -١‬ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻹﺻﻼح ‪ :Repair‬ھﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ إﻋﺎدة اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ إﻟﻰ ﺣﺎﻟﺘﮫ اﻷﺻﻠﯿﮫ اﻟﻤﺼﻤﻢ‬
‫ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺑﮭﺪف إﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻘﺪرة اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﮫ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ واﻟﺘﻘﻮﯾﮫ ‪ : Strengthen‬ھﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ زﯾﺎدة اﻟﻘﺪرة اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﮫ ﻟﻠﻌﻨﺼﺮ ﻋﻦ ﻣﺎ ھﻮ‬
‫ﻣﺼﻤﻢ ﻋﻠﯿﮫ ﺑﺴﺒﺐ ﺗﻐﯿﺮ ﻓﻲ اﻹﺳﺘﺨﺪام أو أﻋﻤﺎل اﻟﺘﻌﻠﯿﮫ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪.‬‬
‫‪ ‬ﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﻣﺎ ﯾﺴﺒﻖ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ ﻋﻤﻠﯿﮫ إﺻﻼح‬
‫وﻗﺒﻞ أن ﻧﻮﺿﺢ طﺮق اﻹﺻﻼح واﻟﺘﻘﻮﯾﮫ ﺳﻨﻮﺿﺢ ﻓﯿﻤﺎ ﯾﻠﻲ أﻧﻮاع اﻟﺸﺮوخ وأﺷﻜﺎﻟﮭﺎ‬
‫ﻛﻤﻘﺪﻣﮫ ﺿﺮورﯾﮫ ‪:‬‬
‫اﻟﺸﺮوخ ‪Cracks‬‬
‫ھﻲ اﻟﻤﺼﺪر اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻹﻛﺘﺸﺎف اﻟﻌﯿﻮب وﺗﺤﻠﯿﻞ أﺳﺒﺎﺑﮭﺎ ھﻮ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ أﺳﻠﻮب اﻹﺻﻼح أو اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ‬
‫أﻧﻮاع اﻟﺸﺮوخ‪:‬‬
‫أوﻻ ً‪ :‬ﺷﺮوخ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻄﺎزﺟﺔ‬
‫ﺗﻨﻘﺴﻢ ﺣﺴﺐ أﺳﺒﺎب ﺣﺪوﺛﮭﺎ إﻟﻰ ﻧﻮﻋﯿﻦ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺷﺮوخ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻠﺪﻧﮫ‬
‫ﺷﺮوخ اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻠﺪن‪:‬‬ ‫‪-١-١‬‬
‫ﺑﺴﺒﺐ ﻟﺪوﻧﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ وﺗﻤﺎﺳﻜﮭﺎ ‪ Plastic‬ﻓﺈن إﺣﺘﻜﺎك اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ أﺛﻨﺎء ﺻﺒﮭﺎ ﺑﺈي ﺟﺴﻢ‬
‫ﯾﻮﻟﺪ ﻗﻮى إﺣﺘﻜﺎك وﻓﺮق ﻓﻲ ﺣﺮﻛﺔ ﻋﺠﯿﻨﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﯾﺴﺒﺐ اﻟﺸﺮوخ وﻣﺜﺎل ھﺬه اﻟﺤﺎﻻت‪:‬‬
‫‪ ‬ﺷﺮوخ اﻟﻨﺎﺗﺠﮫ ﻋﻦ ﻧﻘﺺ ﺳﻤﻚ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ‬
‫‪ ‬ﺷﺮوخ اﻹﺣﺘﻜﺎك ﺑﺎﻟﺸﺪات ﻓﻲ اﻷﻋﻤﺪه اﻟﺪاﺋﺮﯾﮫ واﻷﻋﻤﺪة اﻟﻨﺤﯿﻔﮫ‬
‫‪ ‬ﺷﺮوخ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺳﻤﻚ اﻟﺒﻼطﺎت واﻟﺒﻼطﺎت ذات اﻷﻋﺼﺎب‬
‫وھﺬه اﻟﺸﺮوخ ﺗﻈﮭﺮ ﺑﻌﺪ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ ١٠‬إﻟﻰ ‪ ٢٠‬دﻗﯿﻘﮫ ﻣﻦ اﻟﺼﺐ وﯾﻤﻜﻦ اﻟﺘﻐﻠﺐ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺑﺰﯾﺎدة‬
‫اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ وزﯾﺎدة ﻗﺎﺑﻠﯿﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ واﻟﻤﺮﺻﻮده ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﻣﻦ ﺗﺠﺮﺑﺔ‬
‫ھﺒﻮط اﻟﻤﺨﺮوط ﻛﻤﺎ أن ھﺬه اﻟﻈﺎھﺮه ﺗﻘﻞ ﻛﻠﻤﺎ ﻗﻠﺖ أﻗﻄﺎر ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫ﺷﺮوخ اﻹﻧﻜﻤﺎش اﻟﻠﺪن‪:‬‬ ‫‪-٢-١‬‬
‫‪١٠٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺑﺴﺒﺐ إﺟﺘﻤﺎع ﺧﺎﺻﯿﺔ اﻟﻠﺪوﻧﮫ واﻻﻧﻜﻤﺎش ﻓﻲ ﻋﺠﯿﻨﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﺗﺤﺪث ھﺬه اﻟﺸﺮوخ وﺗﻜﻮن‬
‫إﻣﺎ ﻗﻄﺮﯾﮫ ﻣﺎﺋﻠﮫ أو ﻏﯿﺮ ﻣﻨﺘﻈﻤﮫ ﻋﺸﻮاﺋﯿﮫ ﻛﻤﺎ أﻧﮭﺎ ﺗﺘﻜﻮن ﻓﻲ وﺳﻂ اﻟﻌﻨﺼ ﺮ وﺗﺨﺘﻔ ﻲ ﻗ ﺮب‬
‫اﻷط ﺮاف اﻟﺤ ﺮه ﻋﺮﺿ ﮭﺎ ﯾﺼ ﻞ إﻟ ﻰ ‪ ٣‬ﻣ ﻢ وﺑﺄﻋﻤ ﺎق ﺻ ﻐﯿﺮه وﯾﻤﻜ ﻦ اﻟﺘﻐﻠ ﺐ ﻋﻠ ﻰ أﺳ ﺒﺎب‬
‫ﺣﺪوﺛﮭﺎ ﺑﺎﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺠﯿﺪه ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ ﻟﻤﻨﻊ ﺳﺮﻋﺔ ﺗﺒﺨﺮ اﻟﻤﯿﺎه وﻛﺬﻟﻚ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺛﺒﺎت درﺟﺔ اﻟﺤ ﺮاره وأن ﺗﻜ ﻮن ﻣﻨﺎﺳ ﺒﮫ ﻟﻜ ﻞ اﻟﻌﻨﺎﺻ ﺮ اﻟﻤﺸ ﺘﺮﻛﮫ ﻓ ﻲ اﻟﺼ ﺐ )اﻟﺨﺮﺳ ﺎﻧﮫ –‬
‫ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ – اﻟﺸﺪه ‪ (..‬وﻛﺬﻟﻚ ﻋﺪم ﺣﺪوث إﻧﺨﻔﺎض ﻣﻔﺎﺟﺊ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺷﺮوخ اﻟﺤﺮﻛﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪:‬‬
‫ﺣﺮﻛﺔ اﻟﺸﺪة ‪ :‬وﺗﻜﻮن ﻟﻸﺳﺒﺎب اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬ ‫‪-١-٢‬‬
‫‪ -‬ﻗﺼﻮر ﻓﻲ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺸﺪة‬
‫‪ -‬زﯾﺎدة اﻷﺣﻤﺎل أﺛﻨﺎء اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‬
‫‪ -‬ﺳﻮء ﺗﻨﻔﯿﺬ وﺗﺠﻤﯿﻊ اﻟﺸﺪة‬
‫‪ -‬ﻓﻚ اﻟﺸﺪة أو اﻟﺪﻋﺎﻣﺎت ﻗﺒﻞ ﻧﻀﺞ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ‬
‫‪ -‬ﺳﻮء اﻷﺣﻮال اﻟﺠﻮﯾﺔ‬
‫ﺣﺮﻛﺔ اﻷرض ‪:‬‬ ‫‪-٢-٢‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺿﻌﻒ اﻟﺘﺮﺑﺔ أﺳﻔﻞ اﻟﺸﺪة ﯾﺠﺐ إﻣﺎ اﻹﺳﺘﻌﺎﻧﮫ ﺑﺄﻟﻮاح ﺧﺸﺒﯿﺔ ﺗﺤﺖ ﻗﻮاﺋﻢ اﻟﺸﺪة‬
‫أو ﺑﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺄي أﺳﻠﻮب ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺜﻞ اﻟﺪﻣﻚ أو اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ ﺑﺘﺮﺑﮫ ﺧﺸﻨﮫ )ﺗﺨﺸﯿﻦ(‪.‬‬
‫ﺛﺎﻧﯿﺎ ً ‪ :‬ﺷﺮوخ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﺘﺼﻠﺪه‬
‫وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻘﺴﯿﻤﮭﺎ إﻟﻰ ﻧﻮﻋﯿﻦ ﺣﺴﺐ أﺳﺒﺎب ﺣﺪوﺛﮭﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺷﺮوخ إﻧﺸﺎﺋﯿﮫ‪:‬‬
‫‪ -١-١‬ﺑﺴﺒﺐ ﻗﺼﻮر ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ )ﻣﺮﻓﻖ ﻋﯿﻮب ﺷﺎﺋﻌﺔ(‬
‫‪ -٢-١‬ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺰاﺋﺪ‬
‫‪ -٣-١‬ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺰﺣﻒ ‪ ) :‬وھﻮ زﯾﺎدة اﻹﻧﻔﻌﺎل ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ إﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑﺖ ﻷﺳﺒﺎب ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺨﻠﻄﺔ‬
‫أو درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة أو اﻟﺮطﻮﺑﺔ(‬
‫‪ -٤-١‬ﺑﺴﺒﺐ ﻓﺮق اﻟﮭﺒﻮط ‪ ) Differential Settlement‬وﺗﻜﻮن ﺑﺴﺒﺐ ﺗﺮﺑﺔ اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ‬
‫ﻟﻌﻮاﻣﻞ إﺧﺘﻼﻓﮭﺎ ﻣﻦ ﺟﺰء ﻵﺧﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺸﺄ اﻟﻮاﺣﺪ أو ﺳﺆ أﻋﻤﺎل اﻟﺪﻣﻚ وﻋﺪم‬
‫إﻧﺘﻈﺎﻣﮭﺎ وﻧﺴﺒﺔ اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ ﺗﻤﺜﻞ ﺑﻈﻞ زاوﯾﺔ دوران اﻷﺳﺎﺳﺎت =‬
‫‪(٣٠٠/١‬‬
‫‪ -٥-١‬أﺧﻄﺎء اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ‪ :‬وﺗﺸﻤﻞ ﻗﺼﻮر ﻓﻲ ﻗﺮاءة اﻟﻠﻮﺣﺎت أو إﺳﺘﺨﺪام ﻣﻮاد ﺳﯿﺌﮫ أو ﻋﯿﻮب‬
‫أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ أو اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﮫ – ﻋﯿﻮب ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺸﺪه – ﻓﻮاﺻﻞ اﻟﺼﺐ – وﺻﻼت‬
‫اﻟﺤﺪﯾﺪ(‬

‫‪١٠٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫وﯾﺠﺘﻤﻊ ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺎ ﺳﺒﻖ ﻟﯿﺆدي إﻟﻰ اﻟﺸﺮوخ اﻵﺗﯿﮫ ‪:‬‬

‫ﺷﺮوخ ﻗﻠﺔ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ داﺧﻞ ﻗﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ) ﺣﺪﯾﺪ اﻟﻤﻘﺎوم ﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻘﺺ أو‬ ‫‪‬‬
‫إﺟﮭﺎدات ﺷﺪ( ‪.‬‬
‫ﺷﺮوخ ﺿﻌﻒ اﻟﺨﻠﻄﮫ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﯿﮫ ‪ :‬ﺧﺮﺳﺎﻧﮫ ﺿﻌﯿﻔﺔ اﻹﺟﮭﺎد ) رﻛﺎم ﺳﻲء – ﻧﻘﺺ‬ ‫‪‬‬
‫أﺳﻤﻨﺖ – زﯾﺎده ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء( ‪.‬‬
‫ﺷﺮوخ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﻧﻘﺺ اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺷﺮوخ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺣﺪوث ھﺒﻮط ﻣﺘﻔﺎوت )ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺿﻌﻒ اﻟﺘﺮﺑﮫ أﺳﻔﻞ اﻷﺳﺎﺳﺎت وﻋﺪم دراﺳﺔ‬ ‫‪‬‬
‫ﺧﻮاﺻﮭﺎ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻋﺪم إﺧﺘﯿﺎر أﺳﻠﻮب اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ( ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺷﺮوخ ﻏﯿﺮ إﻧﺸﺎﺋﯿﮫ‪ :‬وﺗﻨﻘﺴﻢ إﻟﻰ ‪:‬‬
‫ﺷﺮوخ طﺒﯿﻌﯿﮫ وﺗﺸﻤﻞ‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺷﺮوخ اﻟﺮﻛﺎم اﻟﻘﺎﺑﻞ ﻟﻺﻧﻜﻤﺎش ) ﯾﺴﺒﺐ ﺗﺮﺧﯿﻢ زاﺋﺪ وﻧﻘﺺ ﻓﻲ ﻋﻤﺮ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ (‬ ‫‪‬‬
‫ﺷﺮوخ اﻹﻧﻜﻤﺎش طﻮﯾﻞ اﻟﻤﺪى ) اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﮫ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ ﺗﻘﻠﻞ ﻣﻨﮫ – اﻟﻮﺻﻼت‬ ‫‪‬‬
‫واﻟﺘﺴﻠﯿﺢ – ﻗﯿﺪ اﻟﺤﺮﻛﮫ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﯾﻘﻠﻞ ﻣﻦ إﻧﻔﻌﺎﻟﮭﺎ وﺗﺸﺮﺧﮭﺎ(‬
‫ﺷﺮوخ ﺳﺮطﺎﻧﯿﮫ‪ :‬ﻟﯿﺲ ﻟﮭﺎ ﺿﺮر إﻧﺸﺎﺋﻲ وﻋﻤﻘﮭﺎ ﻻﯾﺘﺠﺎوز ﻣﻠﯿﻤﺘﺮات وﺗﻈﮭﺮ ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻦ ‪ ٧-١‬أﯾﺎم وﺗﺤﺪث ﻧﺘﯿﺠﺔ إﺟﮭﺎدات اﻟﺸﺪ اﻟﺴﻄﺤﯿﮫ ) ﺑﺴﺒﺐ إﺧﺘﻼف اﻟﺮطﻮﺑﺔ أو‬
‫إرﺗﻔﺎع ﻣﺤﺘﻮى اﻷﺳﻤﻨﺖ أو زﯾﺎدة ﻣﺎء اﻟﺨﻠﻂ(‬
‫‪ -١-٢‬ﺷﺮوخ ﻛﯿﻤﯿﺎﺋﯿﮫ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﻔﺎﻋﻼت اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ﺑﯿﻦ ﻣﻜﻮﻧﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ أو ﻣﻦ اﻟﻮﺳﻂ اﻟﻤﺤﯿﻂ وأھﻢ أﻧﻮاع‬
‫ھﺬه اﻟﺸﺮوخ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺷﺮوخ ﺻﺪأ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ وﻓﯿﻤﺎ ﯾﻠﻲ ﻧﺒﺬه ﻣﺨﺘﺼﺮه‪:‬‬
‫‪ ‬ﯾﺠﺐ إﺟﺘﻤﺎع ﺛﻼث ﻋﻮاﻣﻞ ﻟﺤﺪوث اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ اﻟﻤﺆدي ﻟﺼﺪأ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫‪ ‬أﻛﺴﺠﯿﻦ ) ھﻮاء( ‪ +‬رطﻮﺑﮫ )ﻣﺎء( ‪ +‬أﻣﻼح اﻟﻜﻠﻮرﯾﺪات‬
‫‪ ‬ﻣﻊ ﻓﻘﺪ اﻟﺤﻤﺎﯾﮫ ﻟﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻔﺎذﯾﮫ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ – ﻧﻘﺺ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ –‬
‫وﺟﻮد اﻟﺸﺮوخ – ﻛﺮﺑﻨﺔ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻲ‬
‫‪ ‬اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ ﻓﻲ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻟﻠﺘﺼﻠﺪ ﺗﻜﻮن وﺳﻂ ﻗﺎﻋﺪي ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ) ‪PH‬‬
‫‪(= 12.5 – 13‬‬
‫‪ ‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻘﻞ اﻟﻮﺳﻂ اﻟﻤﺤﯿﻂ ﺑﺴﺒﺐ أي ﻋﻮاﻣﻞ ﺟﻮﯾﮫ أو ﺗﻔﺎﻋﻼت وﯾﺼﻞ إﻟﻰ ‪ PH=9‬ﯾﺒﺪأ‬
‫ﻓﻘﺪ اﻟﻮﺳﻂ ﻟﻠﺤﻤﺎﯾﮫ وﺑﺪاﯾﺔ ﺣﺪوث اﻟﺼﺪأ‬
‫ﺗﻜﻮن ﺷﺮوخ ﺻﺪأ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻮازﯾﮫ ﻟﻠﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫‪١٠٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ -٢-٢‬ﺷﺮوخ ﺣﺮارﯾﮫ ‪:‬‬

‫وﺗﻜﻮن ﻧﺘﯿﺠﮫ ﻷﺣﺪ اﻟﺤﺎﻻت اﻵﺗﯿﮫ ‪:‬‬
‫‪ ‬دورات اﻟﺘﺠﻤﺪ واﻟﺬوﺑﺎن واﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﺼﺎﺣﺒﺔ ﻟﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺷﺮوخ اﻟﺘﻘﻠﺺ اﻟﺤﺮاري اﻟﻤﺒﻜﺮ ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﺤﺮارﯾﺔ ) ﻣﺜﺎل ﺗﻮﻟﺪ إﺟﮭﺎدات إﺧﺘﻼف درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﺑﯿﻦ داﺧﻞ ﺟﺪار‬
‫اﻟﺨﺰان اﻟﻤﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺎء وﺧﺎرﺟﮫ( وﻛﺬﻟﻚ ) ﺷﺮوخ اﻟﺪور اﻷﺧﯿﺮ واﻟﺘﻲ ﺗﻔﺼﻞ‬
‫اﻟﻌﻤﻮد واﻟﻜﻤﺮه ﻋﻦ اﻟﺤﺎﺋﻂ( ‪.‬‬

‫‪١١٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬أﻋﻣﺎل اﻟﺗرﻣﯾم و اﻻﺻﻼح )‪:(REPAIR‬‬

‫ﻣﻘﺪﻣﺔ‪:‬‬
‫أﻋﻤﺎل اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ و اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻋﺪﯾﺪة و ﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﺣﺼﺮھﺎ و ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻓﻰ ﻋﻼﺟﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺳﺎﺑﻘﺔ اﻟﺨﺒﺮة و‬
‫اﻟﺤﺲ اﻻﻧﺸﺎﺋﻰ ﻟﻠﻤﮭﻨﺪس ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻟﺪراﺳﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺮﺿﺖ ﻷﻋﻤﺎل‬
‫اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ واﻹﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻼﺣﻘﮫ ﻟﮭﺎ‬
‫أﻛﺜﺮھﺎ ﺷﯿﻮﻋﺎ ﺣﺎﻻت ﻋﯿﻮب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺘﻰ ﺗﻨﺘﺞ أﺛﻨﺎء اﻟﺼﺐ و ﺗﻈﮭﺮ ﻓﯿﻤﺎ ﺑﻌﺪ ﻓﻚ اﻟﺸﺪات‬
‫اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻛﻌﯿﻮب ﺗﺤﺘﺎج ﻟﻠﻌﻼج ﺗﻜﻮن ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﻦ اﻟﺤﺎﻻت اﻻﺗﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .١‬اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻏﯿﺮ ﻛﺎﻓﻰ‪:‬‬

‫اﻟﺳﺑب‪ :‬ﻋدم وﺟود ﺑﺳﻛوت أو ﻋدم اﻻﻫﺗﻣﺎم ﺑﺎﻟدﻣك اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻰ ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﺔ أو ﻋدم اﻹﻟﺗزام ﺑﻣﻧﺳوب اﻟﺻب‬
‫وﺗﺣﻘﯾق اﻟﻐطﺎء اﻟﺧرﺳﺎﻧﻲ اﻟﻣطﻠوب )وﻋﺎدة ﺗظﻬر ﻓﻲ اﻟﺑﻼطﺎت واﻟﻛﻣرات(‪.‬‬

‫‪١١١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ .٢‬ﺗﺳوﯾس اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‪:‬‬

‫اﻟﺳﺑب‪ :‬زﯾﺎدة اﻟﻬز اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻰ أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺻب و إﺗﺳﺎع اﻟﻔروق ﺑﯾن أﻟواح اﻟﺷدة اﻟﺧﺷﺑﯾﺔ و ﻋدم رش‬
‫اﻟﺷدة ﺑﺎﻟﻣﯾﺎﻩ أو اﻟﺻب ﻣن ارﺗﻔﺎع اﻛﺛر ﻣن ‪٢.٥‬م ) ارﺗﻔﺎع اﻟﺳﻘوط اﻟﺣر ﻟﻠﺧرﺳﺎﻧﻪ أﺛﻧﺎء اﻟﺻب( و ذﻟك‬
‫ﯾؤدى إﻟﻰ ﻫروب ﻋﺟﯾﻧﺔ اﻷﺳﻣﻧت ﺑﺎﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ و ظﻬور اﻟرﻛﺎم و ﻋدم ﺗﻣﺎﺳﻛﻪ و ﻓﻰ ﺑﻌض اﻷﺣﯾﺎن ﻓﺻل‬
‫ﻣﻛوﻧﺎت اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬

‫‪ .٣‬ﺗﻌﺷﯾش اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‪:‬‬

‫اﻟﺳﺑب‪ :‬ﻗﻠﺔ اﻟدﻣك اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻰ أﺛﻧﺎء أﻋﻣﺎل اﻟﺻب‪,‬زﯾﺎدة ﻛﺛﺎﻓﺔ ﺣدﯾد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ أو ﺳوء ﺗوزﯾﻌﻪ أو ﺧراطﯾم‬
‫اﻟﻛﻬرﺑﺎء و ذﻟك ﯾؤدى إﻟﻰ ﻋدم وﺻول اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ إﻟﻰ أﻣﺎﻛن ﻣن اﻟﻌﻧﺻر اﻹﻧﺷﺎﺋﻰ و ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻰ ظﻬور ﺣدﯾد‬
‫اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ و ﻋدم ﺗﻐطﯾﺗﻪ ﺑﺎﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ و ﯾﺗدرج ﻓﻰ ﺣﺎﻻت‪:‬‬

‫ﻧﻘﺺ ﻓﻰ اﻟﻘﻄﺎع)ﻛﻤﺮة أو ﻋﻤﻮد(ﻣﺜﻞ ﺣﺎﻟﺔ رﻗﺎب اﻷﻋﻤﺪة‪.‬‬ ‫‪.I‬‬

‫ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ ﻣﻊ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ‪.‬‬ ‫‪.II‬‬
‫ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ ﻣﻎ اﻟﺠﺰء اﻷﻣﺎﻣﻰ اﻟﻈﺎھﺮ ﻣﻦ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬ ‫‪.III‬‬

‫‪١١٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ .٤‬اﻧﻔﺻﺎل رﻗﺎب اﻷﻋﻣدة أﺳﻔل اﻟﻛﻣرات‪:‬‬

‫اﻟﺳﺑب‪:‬ﻛﺛﺎﻓﺔ ﺣدﯾد ﺗﺳﻠﯾﺢ اﻟﻛﻣرات داﺧل ﻗطﺎع اﻷﻋﻣدة ‪,‬ﺳوء ﺗﻧظﯾف وﺗﺟﻬﯾز رﻗﺎب اﻷﻋﻣدة ﻋدم اﻟﻧظﺎﻓﻪ‬
‫ﻗﺑل اﻟﺻب ‪,‬زﯾﺎدة اﻟﻣﻘﺎس اﻻﻋﺗﺑﺎرى اﻷﻛﺑر ﻟﻠرﻛﺎم اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﺑﺎﻟﺧرﺳﺎﻧﻪ أو ﻋدم إﺳﺗﺧدام اﻟﻬزازات أﺛﻧﺎء‬
‫اﻟﺻب‪.‬‬

‫‪ .٥‬ﻣﯾل أو ﺗرﺣﯾل اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻹﻧﺷﺎﺋﯾﺔ اﻟرأﺳﯾﺔ)أﻋﻣدة و ﻛﻣرات(‪:‬‬

‫ﺗرﺣﯾل ﺑﺎﻷﻋﻣدة‬

‫ﻫﺑوط ﺑﺷدة ﺳﻘف أﺛﻧﺎء اﻟﺻب‬

‫‪١١٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﯾل ﺑﺎﻷﻋﻣدﻩ ﻧﺗﯾﺟﺔ ﺗرﺣﯾل اﻷﺷﺎﯾر‬ ‫ﺗﺷوﻩ ﻓﻲ ﺷﻛل وأﺑﻌﺎد ﻗﺎﻋدﻩ‬

‫اﻟﺳﺑب‪ :‬ﺿﻌف اﻟﺗﻘوﯾﺎت و ﺗرﺣﯾل اﻷﺷﺎﯾر أﺛﻧﺎء اﻟﺻب أو ﻋدم اﻹﻟﺗزام ﺑﺎﻷﺑﻌﺎد ﻋﻧد ﺗﻧﻔﯾذ أﻋﻣﺎل اﻟﻧﺟﺎرﻩ‪.‬‬

‫‪ .٦‬ﻧﻘص ﻣﻧﺳوب ﺻب اﻷﺳﻘف أو اﻷﺳﺎﺳﺎت أو دﻛﺔ اﻷرﺿﯾﺎت‪.‬‬

‫‪ ‬طﺮﯾﻘﺔ اﻹﺻﻼح و ﻣﺮاﺣﻠﮭﺎ‪:‬‬

‫ﺗﺘﻠﺨﺺ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻹﺻﻼح ﻓﻲ ‪:‬‬
‫‪ -‬إﺿﺎﻓﺔ ﺧﺮﺳﺎﻧﮫ ﺟﺪﯾﺪه إﻟﻰ ﺧﺮﺳﺎﻧﮫ ﻗﺪﯾﻤﮫ‬
‫‪ -‬ﺗﺜﺒﯿﺖ ﺣﺪﯾﺪ ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻣﺴﺘﺠﺪ )ﺗﺰرﯾﻊ(‬
‫‪ -‬طﺮق ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻣﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ )ﺧﻮص ﺣﺪﯾﺪ أو أﻟﯿﺎف ﻛﺮﺑﻮﻧﯿﮫ‪(.....‬‬
‫‪ ‬إﺿﺎﻓﺔ ﺧﺮﺳﺎﻧﮫ ﺟﺪﯾﺪه ‪:‬‬
‫‪ (١‬اﻟﺼﻠﺐ )اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﺆﻗﺖ(‪:‬‬

‫‪١١٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﯾﺠﺐ ﻋﻤﻞ ﺻﻠﺐ ﺟﯿﺪ ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺮاد إﺻﻼﺣﮭﺎ ﻟﻀﻤﺎن ﺳﻼﻣﺘﮭﺎ‬
‫أﺛﻨﺎء ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻹﺻﻼح‪.‬‬

‫ﺻﻠب ﺑﺎﻟﺷدﻩ اﻟﻣﻌدﻧﯾﻪ‬ ‫ﺻﻠب ﻏﯾر ﺟﯾد‬

‫‪ (٢‬ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﺴﻄﺢ‪:‬‬
‫‪ -‬إزاﻟﺔ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﻔﻜﻜﮫ ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺘﺠﺎﻧﺴﺔ اﻟﺴﻠﯿﻤﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻘﻄﺎع اﻟﻨﺎﻗﺺ ﺑﺎﻟﻨﺤﺖ ﺑﺤﺮص وﻋﺪم اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ اﻟﺠﺎﺋﺮ )ﯾﻔﻀﻞ ﯾﺪوﯾﺎ ً وﯾﻤﻜﻦ ﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺎ ً‬
‫ﺑﻤﻌﺪات ﺧﺎﺻﺔ ذات ﻗﻮه ﺻﺪم ﻻﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﺴﻠﯿﻤﺔ( أو ﺗﻘﺸﯿﺮ اﻟﺴﻄﺢ‬
‫اﻷﻣﻠﺲ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﻦ ‪٠.٥‬إﻟﻰ ‪ ١‬ﺳﻢ ﻟﻀﻤﺎن ﺟﻮدة اﻟﺮﺑﻂ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ و ﻣﻮاد‬
‫اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺘﻨﻈﯿﻒ ﺑﺎﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط و اﻟﻐﺴﯿﻞ ﺑﺎﻟﻤﺎء‪.‬‬
‫‪ -‬ﺻﻨﻔﺮة اﻟﺤﺪﯾﺪ )ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ظﮭﻮره( ﺟﯿﺪا ﻹزاﻟﺔ اﻟﺼﺪأ و اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻓﺮش اﻟﺴﻠﻚ أو اﻟﺮﻣﺎﻟﺔ‪.‬‬
‫‪ (٣‬ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻌﻼج و اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ‪:‬‬
‫أوﻻ ً‪ :‬اﻟﺮﺑﻂ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻘﺪﯾﻤﮫ واﻟﺠﺪﯾﺪه وﯾﻜﻮن ﺑﻌﺪة وﺳﺎﺋﻞ ﻣﻨﮭﺎ‪:‬‬
‫‪ -‬دھﺎن ﻣﺎدة راﺑﻄﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ و اﻟﺠﺪﯾﺪة وﻓﻲ ﺣﺎل إﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮاد‬
‫اﻹﯾﺒﻮﻛﺴﯿﮫ ﯾﺘﻢ اﻹﺳﺘﻐﻨﺎء ﻋﻦ ﺗﺮطﯿﺐ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﻘﺪﯾﻢ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه‪.‬‬
‫‪ -‬زرع أﺷﺎﯾﺮ ﺣﺪﯾﺪ ﺗﺴﻠﯿﺢ أو ﺗﺨﻠﯿﻖ ﻣﻔﺎﺗﯿﺢ ﻗﺺ ﻟﺰﯾﺎدة اﻟﺘﺮاﺑﻂ ‪.‬‬

‫‪١١٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺛﺎﻧﯿﺎ ً‪ :‬إﺿﺎﻓﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﮫ اﻟﻤﺴﺘﺠﺪه وﯾﻜﻮن ﺑﻌﺪة وﺳﺎﺋﻞ ﻣﻨﮭﺎ‪:‬‬

‫‪ -‬إﺳﺘﺨﺪام ﺧﺮﺳﺎﻧﮫ ذات ﻧﺴﺒﺔ ﻣﯿﺎه‪/‬أﺳﻤﻨﺖ أﻗﻞ ﻣﺎ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﺘﻘﻠﯿﻞ‬
‫اﻹﻧﻜﻤﺎش إﻟﻰ أﻗﻞ اﻟﺤﺪود وﯾﻤﻜﻦ إﺳﺘﺨﺪام إﺿﺎﻓﺎت ﻟﺘﺤﺴﯿﻦ اﻟﺨﻮاص‬
‫‪ -‬اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺎدة ﺗﺮﻣﯿﻢ أﺳﻤﻨﺘﯿﮫ ﻣﻌﺪﻟﺔ ﺟﺎھﺰة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻋﻠﻰ ﺣﺴﺐ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻤﺮاد إﺻﻼﺣﮭﺎ وﻣﻮاد‬
‫اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ ھﻲ ﻣﻮاد ﺗﺘﻤﯿﺰ ﺑﺎﻵﺗﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺑﺎﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﮫ اﻟﻌﺎﻟﯿﮫ ‪ ()Workability‬ﻟﻠﺘﻐﻠﻐﻞ ﺑﺴﮭﻮﻟﮫ ﺧﻼل اﻟﻤﻨﺎطﻖ اﻟﻀﯿﻘﮫ‬
‫‪ -٢‬اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ إﺟﮭﺎدات ﻣﺒﻜﺮه )ﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﺧﻼل ‪ ٣‬أﯾﺎم(‬
‫‪ -٣‬ﺧﺎﺻﯿﺔ ﻋﺪم اﻹﻧﻜﻤﺎش )‪.(Non shrinkage‬‬
‫‪ -‬اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺠﯿﺪة ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﺑﻌﺪ اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ )‪.(Curing‬‬
‫ﻣراﺣل اﻟﻔﺣص‪:‬‬
‫‪ (١‬ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ و رﺻﺪ اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ‬
‫‪ (٢‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻞ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ و ﺧﻄﻮاﺗﮫ وﺗﺴﺠﯿﻞ ذﻟﻚ ﻓﻲ اﻟﻨﻤﺎذج ‪ DR & NCR‬اﻟﻤﻌﺪه ﻟﻤﺘﺎﺑﻌﺔ‬
‫اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ (٣‬ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ اﻟﺼﻠﺐ )ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺤﻤﻠﮫ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺮاد ﺗﺮﻣﯿﻤﮫ إن ﻟﺰم اﻷﻣﺮ(‪.‬‬
‫‪ (٤‬ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﺴﻄﺢ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ )اﻟﻨﺤﺎﺗﺔ(‪.‬‬
‫‪ (٥‬اﻟﺒﺪء ﻓﻲ اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎة رش اﻟﻤﺎدة اﻟﺮاﺑﻄﺔ و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺨﻠﻂ اﻟﺠﯿﺪ ﻟﻤﻮاد اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ (٦‬اﻟﻤﻌﺎﯾﻨﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﻤﻞ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪.‬‬
‫‪ (٧‬ازاﻟﺔ اﻟﺼﻠﺐ ﺑﻌﺪ ﻣﺮور اﻟﺰﻣﻦ اﻟﻜﺎﻓﻲ طﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻨﺸﺮه اﻟﻔﻨﯿﮫ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﮫ‪.‬‬

‫‪١١٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬أﻋﻤﺎل ﺗﺰرﯾﻊ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪:‬‬

‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻠﺠﻮء ﻟﺘﺰرﯾﻊ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻌﺪ اﻟﻤﻌﺎﯾﻨﺔ و ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﻣﺜﻞ ﺣﺎﻻت ﻧﻘﺺ ﻓﻰ‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ,‬ﺗﺮﺣﯿﻞ ﺑﺎﻷﺷﺎﯾﺮ‪ ,‬ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻓﻰ اﻟﻘﻄﺎع‪ ,‬ﻣﻔﺎﺗﯿﺢ ﻗﺺ ﻟﻠﺮﺑﻂ‪ ,‬ﻋﻤﻞ ﻗﻤﺼﺎن ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ‬
‫اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪ ,‬ﻧﻘﺺ طﻮل اﻟﺘﺮاﺑﻂ‪...........‬ﻛﻤﺎ ﺗﻮﺿﺤﮫ اﻟﺼﻮر اﻟﺘﺎﻟﯿﮫ‪:‬‬

‫ﻣﻔﺎﺗﯾﺢ ﻗص‬

‫ﺗرﺣﯾل أﺷﺎﯾر‬

‫‪١١٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻗطﻊ ﺣدﯾد ﺗﺳﻠﯾﺢ‬ ‫ﺗﻠف أﺷﺎﯾر‬

‫ﺗﻠف وﺻدأ ﺣدﯾد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ‬

‫ﺧﻄﻮات أﻋﻤﺎل اﻟﺘﺰرﯾﻊ ‪:‬‬

‫ﺗﺤﺪﯾﺪ أﻣﺎﻛﻦ و ﻣﻨﺴﻮب اﻷﺷﺎﯾﺮ اﻟﻤﺮاد ﺗﺰرﯾﻌﮭﺎ ﺑﻌﻼﻣﺎت‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺳﻼﻣﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻋﺪم وﺟﻮد ﺷﺮوخ أو ﻋﯿﻮب‬ ‫‪‬‬
‫ﺛﻘﺐ أﻣﺎﻛﻦ اﻟﺘﺰرﯾﻊ اﻟﻤﻘﺘﺮﺣﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺑﻨﻄﺔ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﻗﻄﺮ اﻟﺴﯿﺦ اﻟﻤﺮاد ﺗﺰرﯾﻌﮫ ب ‪ ٤‬ﻣﻢ و ﻋﻤﻖ‬ ‫‪‬‬
‫‪ ١٠‬ﻣﺮات ﻗﻄﺮ اﻟﺴﯿﺦ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬
‫ﺗﻨﻈﯿﻒ اﻟﺜﻘﻮب ﺑﺎﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط)ﺑﺪون ﻣﯿﺎه(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺨﻠﻂ اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ اﻟﺠﯿﺪ ﻟﻤﺎدة اﻟﺘﺰرﯾﻊ ﺣﺴﺐ اﻟﻨﺴﺐ اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﺑﺎﻟﻨﺸﺮة اﻟﻔﻨﯿﺔ ﻟﻠﻤﺎدة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وﺿﻊ ﻣﺎدة ﺗﺰرﯾﻊ إﯾﺒﻮﻛﺴﯿﺔ راﺑﻄﺔ ذات ﻗﻮام ﻣﺘﻤﺎﺳﻚ ﻓﻰ اﻟﺜﻘﺐ ﺣﺘﻰ اﻟﺜﻠﺚ ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ﻣﻊ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ‬ ‫‪‬‬
‫ﺧﺮوج اﻟﮭﻮاء‬
‫ﻣﻠﺊ اﻟﺜﻠﺚ اﻟﺜﺎﻧﻲ ﺑﻤﺎدة اﻟﺘﺰرﯾﻊ و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺧﺮوج اﻟﮭﻮاء‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وﺿﻊ اﻟﺴﯿﺦ اﻟﻤﺮاد ﺗﺰرﯾﻌﮫ و اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﯿﮫ )أو ﺗﺪوﯾﺮه وﻟﻜﻦ ﻓﻲ أﺗﺠﺎه واﺣﺪ ﻓﻘﻂ وﻟﯿﺲ إﺗﺠﺎھﯿﻦ‬ ‫‪‬‬
‫ﻟﻤﻨﻊ ﺧﻠﺨﻠﺔ ﻣﺎدة اﻟﺘﺰرﯾﻊ ( ﺣﺘﻰ ﯾ ﺘﻢ اﻟﻐ ﺮز ﻓ ﻲ آﺧ ﺮ اﻟﺜﻘ ﺐ و ﺧ ﺮوج اﻟﻤ ﺎدة اﻟﺰاﺋ ﺪة ﻣ ﻦ ﻣﺤ ﯿﻂ‬
‫اﻟﺜﻘﺐ ﺣﻮل اﻟﺴﯿﺦ و ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﺰواﺋﺪ ﻟﻤﻠﺊ اﻟﻔﺮاﻏﺎت ﺣﻮل اﻟﺴﯿﺦ ﻋﻨﺪ ﻣﺪﺧﻞ اﻟﺜﻘﺐ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﺴﯿﺦ ﻓﻰ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺑﺄى وﺳﯿﻠﺔ ﻣﺆﻗﺘﺔ ﻟﻀﻤﺎن اﻟﺜﺒﺎت ﻟﺤﯿﻦ ﺗﺼﻠﺪ اﻟﻤﺎده‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ اﻟﺘﺰرﯾﻊ ﺑﻌﺪ ﺗﺼﻠﺪ اﻟﻤﺎدة وﻓﻚ وﺳﺎﺋﻞ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺆﻗﺖ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﻔﺤﺺ‪:‬‬
‫ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ و ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻜﺎن واﻟﻤﻨﺴﻮب اﻟﺬى ﺳﯿﺘﻢ اﻟﺘﺰرﯾﻊ ﺑﮫ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺗﻔﺎدى اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬ ‫‪(١‬‬
‫اﻷﺳﺎﺳﻲ ﺑﺎﻟﻌﻨﺼﺮ ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺜﻘﯿﺐ واﺳﺘﻼم اﻷﻋﻤﺎق واﻷﻗﻄﺎر و ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﺜﻘﻮب‪.‬‬ ‫‪(٢‬‬
‫اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻧﺴﺐ اﻟﺨﻠﻂ أﺛﻨﺎء ﻣﺘﺎﺑﻌﺔ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺰرﯾﻊ‪.‬‬ ‫‪(٣‬‬
‫ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ اﻷﺳﯿﺎخ ﺑﻌﺪ ﺗﺼﻠﺪ اﻟﻤﺎدة‪.‬‬ ‫‪(٤‬‬
‫ﻓﻰ ﺑﻌﺾ اﻷﺣﯿﺎن ﯾﺮﺗﺒﻂ اﻟﺘﺰرﯾﻊ ﺑﺄﻋﻤﺎل اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ و ﻟﺬا ﯾﺼﺤﺐ اﺳﺘﻼﻣﮭﺎ ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﺴﻄﺢ‪.‬‬ ‫‪(٥‬‬
‫‪١١٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬أﻋﻣﺎل اﻟﺗدﻋﯾم و اﻟﺗﻘوﯾﺔ )‪:(STRENGTHING‬‬

‫طﺮق ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺑﻌﺾ ﺣﺎﻻت زﯾﺎدة اﻟﻘﺪره اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﮫ )اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ(‬
‫‪ ‬أوﻻً ‪ :‬ﺗﻌدﯾل أﺑﻌﺎد ﻋﻣود ﺧرﺳﺎﻧﻲ )ﻗﻣﯾص(‬
‫أوﻻ اﻟﻮﺻﻒ‪-:‬‬
‫ﻋﻤﻮد ﺑﺎﻟﺒﺪروم ﯾﻠﺰم زﯾﺎدة ﻛﻔﺎءﺗﮫ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ وذﻟﻚ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ زﯾﺎدة أﺑﻌﺎد اﻟﻌﻤﻮد اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ‬
‫)‪ ١٠٠*٣٠‬ﺳﻢ( ‪ 7.5‬ﺳﻢ ﻣﻦ ﻛﻞ ﺟﺎﻧﺐ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن أﺑﻌﺎد اﻟﻘﻄﺎع ‪ ١١٥*٤٥‬ﺳﻢ ﻋﻠﻰ أن ﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﺰرﯾﻊ أﺳﯿﺎخ ﺣﺪﯾﺪ رﺋﯿﺴﻲ ﺑﺎﻟﻘﻮاﻋﺪ و اﻟﺴﻘﻒ ﻗﻄﺮ ‪ ١٢‬ﻣﻢ وﻛﺬﻟﻚ ﺣﺪﯾــــﺪ أﺷﺎﯾــــﺮ رﺑﻂ ‪Shear‬‬
‫‪ Connector‬ﺑﺎﻟﻌﻤﻮد ﻗﻄﺮ ‪ ١٠‬ﻣﻢ ﻣﻊ ﻋﻤﻞ ﻛﺎﻧﺎت ﺣﻮل ﺣﺪﯾﺪ اﻟﻘﻤﯿﺺ‪.‬‬
‫ﺛﺎﻧﯿﺎ طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ‪-:‬‬
‫أ‪ -‬ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺗﺠﮭﯿﺰ اﻟﺴﻄﺢ‪-:‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﻘﺸﯿﺮ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻟﻠﻌﻤﻮد و اﻟﻘﻮاﻋﺪ ﺑﺴﻤﻚ ﻻ ﯾﻘﻞ ‪ ١‬ﺳﻢ و ذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷدوات‬
‫اﻟﯿﺪوﯾﺔ دون اﻟﻠﺠﻮء ﻟﻠﻤﻌﺪات اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ )ھﯿﻠﺘﻰ( ﻟﻌﺪم اﻷﺿﺮار ﺑﺎﻟﻌﻤﻮد ﻣﻊ ﻣﺮﻋﺎه إزاﻟﺔ أي‬
‫ﻣﻮاد ﻋﺎزﻟﺔ ﻣﻮﺟﻮدة ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺨﺮاﺳﺎﻧﯿﺔ ) ﺷﻜﻞ رﻗﻢ ‪.(١‬‬

‫ﺷﻛل رﻗم ‪١‬‬

‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﻌﻤﻮد و اﻟﻘﻮاﻋﺪ و اﻟﺴﻘﻒ و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أي ﺷﺮوخ‬
‫ﺷﻌﺮﯾﺔ ﺑﺎﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ و ﻛﺬﻟﻚ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ إزاﻟﺔ أي ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﻔﻜﻜﺔ أو ﻣﻌﯿﺒﺔ ﻧﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ‬
‫ﺗﻘﺸﯿﺮ اﻟﺴﻄﺢ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد أي ﺷﺮوخ أو ظﮭﻮر ﺣﺪﯾﺪ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻘﺸﯿﺮ ﯾﺘﻢ ﺗﺮﻣﯿﻤﮭﺎ ﺑﻮاﺳﻄــﺔ ﻣﺎدة‬
‫ﺗﺮﻣﯿﻢ ﺷﺮوخ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ و ﺗﺮﻛﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﮫ ‪ ٤٨‬ﺳﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻧﻈﺎﻓﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط و اﻟﻤﯿﺎه ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد اى‬
‫أﺗﺮﺑﺔ ﻋﺎﻟﻘﺔ ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬
‫‪١٢٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ب ‪ -‬ﻣرﺣﻠﺔ اﻟﺗزرﯾﻊ و اﻟﺣدادة‪-:‬‬

‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺨﺮﯾﻢ اﻟﻘﻮاﻋﺪ واﻟﺴﻘﻒ ﻣﻦ أﺳﻔﻞ ﻷﺳﯿﺎخ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﻌﻤﻮد اﻟﻤﻌﺪل )اﻟﻘﻤﯿﺺ(‬
‫ﻣﻮزﻋﯿﻦ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﺑﺘﻔﺎﺻﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻟﻠﻌﻤﻮد اﻟﻤﻌﺪل ﻋﻠﻰ أن ﺗﻜﻮن أﻋﻤﺎق‬
‫اﻟﺜﻘﻮب ‪ ١٠‬ﻣﺮات ﻗﻄﺮ اﻟﺴﯿﺦ )‪ ١٢‬ﺳﻢ( و ﻗﻄﺮ اﻟﺜﻘﺐ ﻣﺴﺎوﯾﺎ ﻟﻘﻄﺮ اﻟﺴﯿﺦ‪ ٤ +‬ﻣﻢ‬
‫)‪ ١٦‬ﻣﻢ (‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﺨﺮﯾﻢ اﻟﻌﻤﻮد ﻷﺳﯿﺎخ ﻗﻄﺮ ‪ ١٠‬ﻣﻢ ﻟﺰوم ﻋﻤﻞ أﺷﺎﯾﺮ رﺑﻂ ﻛﻞ ‪ ٢٠‬ﺳﻢ ﻋﻠﻰ أن‬
‫ﺗﻜﻮن أﻋﻤﺎق اﻟﺜﻘﻮب ‪ ١٠‬ﻣﺮات ﻗﻄﺮ اﻟﺴﯿﺦ )‪ ١٠‬ﺳﻢ( و ﻗﻄﺮ اﻟﺜﻘﺐ ﻣﺴﺎوﯾﺎ ﻟﻘﻄﺮ‬
‫اﻟﺴﯿﺦ‪ ٤ +‬ﻣﻢ )‪ ١٤‬ﻣﻢ ( وﯾﻔﻀﻞ أن ﯾﻜﻮن ﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﺘﺜﻘﯿﺐ ﺗﺒﺎدﻟﻲ )‪.(staggered‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﻣﻌﺎﯾﻨﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﻌﻤﻮد و اﻟﻘﻮاﻋﺪ و اﻟﺴﻘﻒ و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أي‬ ‫‪‬‬
‫ﺷﺮوخ ﺷﻌﺮﯾﺔ ﺑﺎﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ و ﻛﺬﻟﻚ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ إزاﻟﺔ أي ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﻔﻜﻜﺔ أو ﻣﻌﯿﺒﺔ‬
‫ﻧﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺘﺨﺮﯾﻢ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﺜﻘﻮب ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط و اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أي أﺗﺮﺑﺔ ﻋﺎﻟﻘﺔ‬ ‫‪‬‬
‫ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﻊ ﻣﺮﻋﺎه ﻋﺪم اﻟﺘﻨﻈﯿﻒ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه )اﺧﺘﻼط اﻟﻤﺎء ﺑﺎﻷﺗﺮﺑﺔ ﯾﻜﻮن ﻋﺠﯿﻨﺔ ﺑﺎﻟﺜﻘﻮب‬
‫ﯾﺼﻌﺐ أزاﻟﺘﮭﺎ(‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻣﻸ ﺛﻠﺜﻲ ﻋﻤﻖ اﻟﺜﻘﻮب ﺑﻤﺎدة ﻻﺻﻘﺔ اﯾﺒﻮﻛﺴﯿﺔ و ﯾﺘﻢ ﻏﺮز اﻷﺳﯿﺎخ ﺑﮭﺎ ﺑﺎﺗﺠﺎه ﻋﻤﻮدي‬ ‫‪‬‬
‫ﺗﻤﺎﻣﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻣﻊ ﻟﻒ اﻷﺳﯿﺎخ ﻓﻲ اﺗﺠﺎه واﺣﺪ ﻓﻘﻂ ) اﺗﺠﺎه ﻋﻘﺎرب‬
‫اﻟﺴﺎﻋﺔ( و اﻟﻄﺮق ﻋﻠﻰ اﻷﺳﯿﺎخ ﻟﻀﻤﺎن دﺧﻮﻟﮭﺎ ﺑﻜﺎﻣﻞ ﻋﻤﻖ اﻟﺜﻘﺐ و ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻘﻄﯿﺐ ﺑﺎﻟﻤﺎدة‬
‫ﺣﻮل أﻋﻨﺎق اﻷﺳﯿﺎخ )اﻟﺤﻠﻘﻤﺔ(‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ و ﺿﻊ اﻷﺳﯿﺎخ اﻟﻌﻤﻮدي ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﻋﻤﻞ‬ ‫‪‬‬
‫ﻋﻮارض ﺣﺪﯾﺪﯾﺔ أو ﺧﺸﺒﯿﺔ ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻷﺳﯿﺎخ ﻋﻠﯿﮭﺎ و ﯾﺘﻢ ﺗﺮك اﻟﻤﺎدة ﻟﺘﺠﻒ ) ‪ ٤‬ﺳﺎﻋﺎت‬
‫ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ و ﯾﻔﻀﻞ ﺗﺮﻛﮭﺎ ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ(‪.‬‬

‫‪١٢١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ج‪ -‬ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺼﺐ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ رطﻮﺑﺔ ﺳﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﺳﺘﻤﺮار ﻟﻤﺪة ‪ ٤٨‬ﺳﺎﻋﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺒﺪء ﻓﻰ أﻋﻤﺎل‬
‫اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ و ذﻟﻚ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ رش اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﺑﺎﻟﻤﺎء ‪ ٤‬ﻣﺮات ﯾﻮﻣﯿﺎ أو ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﻟﻒ‬
‫ﺧﯿﺶ ﻣﺒﻠﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻤﻮد ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ أﺟﻨﺎب اﻟﻨﺠﺎرة ﻟﻠﻘﻤﯿﺺ ﻣﻊ ﻣﺮﻋﺎه أن ﯾﺘﻢ اﻟﺼﺐ ﻋﻠﻰ ﻣﺮاﺣﻞ )ﺣﻄﺎت( ارﺗﻔﺎع‬
‫اﻟﺤﻄﺔ ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ ﻣﺘﺮ واﺣﺪ أو ﻋﻤﻞ ﺷﺒﺎﺑﯿﻚ ﺻﺐ ﺑﺠﻮاﻧﺐ اﻟﻌﻤﻮد اﻷرﺑﻌﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻘﻔﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻔﻮاﺻﻞ ﺑﯿﻦ أﻟﻮاح اﻟﻨﺠﺎرة ﻣﻦ اﻟﺨﺎرج ﺑﻤﻮﻧﺔ أﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻋﺎدﯾﺔ ﻟﻀﻤﺎن ﻋﺪم‬
‫ﻣﺮور ﻣﺎدة اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ )ﻟﺒﺎﻧﻰ(ﻋﺒﺮ اﻷﻟﻮاح و رش اﻟﺸﺪة ﺑﺎﻟﻤﺎء ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﻣﺒﺎﺷﺮة )أو‬
‫اﺳﺘﺨــﺪام ﺧﺸﺐ ﻛﻮﻧﺘﺮ( ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ روﺑﺔ أﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺑﻤﺎدة ﺳﯿﻜﺎ ﻻﺗﻜﺲ أو أي ﻣﺎده راﺑﻄﮫ ﺗﻜﻮن ﻓﻰ ﻗﻮام اﻟﻌﺴﻞ و ﯾﺘﻢ‬
‫دھﺎن اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﺑﮭﺎ ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ ﻣﺒﺎﺷﺮة‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻟﺼﺐ ﺑﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺗﺮﻣﯿﻢ ﺟﺎھﺰة ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﺿﺪ اﻻﻧﻜﻤﺎش ﻣﺜﻞ ﺳﯿﻜــــﺎ ﻛﺮﯾﺖ ‪ ١١٤‬أو ﻣﺎ‬
‫ﯾﻤﺎﺛﻠﮭﺎ ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎه اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ رطﻮﺑــﺔ اﻟﺸﺪة ﺑﺎﺳﺘــﻤﺮار‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﻜﺮار اﻟﺨﻄﻮات ﻣﻦ ‪ ١٢‬إﻟﻰ ‪ ١٥‬ﻟﺒﺎﻗﻲ ﺣﻄﺎت اﻟﻌﻤﻮد ﺣﺘﻰ أﺳﻔﻞ ﻣﻨﺴﻮب‬
‫اﻟﺴﻘﻒ ب ‪ ٥‬ﺳﻢ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﻓﺘﺤﺎت ﺑﺎﻟﺴﻘﻒ ﻣﻦ أﻋﻠﻰ ﺑﺠﻮار اﻟﻌﻤﻮد ﻣﻦ اﻷرﺑﻊ ﺟﮭﺎت ﻗﻄﺮ اﻟﻔﺘﺤﺔ ﻻ ﯾﻘــﻞ ﻋﻦ‬
‫‪ ٥‬ﺳﻢ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻧﻈﺎﻓﺔ ﻧﺎﺗﺞ اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ ﺑﺎﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط و اﻟﻤﯿﺎه و ﺻﻨﻔﺮة ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ أن وﺟﺪ و إزاﻟﺔ‬
‫أي ﻣﻮاد ﻣﻔﻜﻜﺔ ﻣﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻰ ﻟﻠﻔﺘﺤﺎت‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﻋﻤﻞ أﺟﻨﺎب ﻧﺠﺎرة ﻷﺧﺮ ‪ ٥‬ﺳﻢ ﺑﺎﻟﻌﻤﻮد و اﻟﺘﻘﻔﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺠﺎرة ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ اﻷﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻣﻊ‬
‫ﺗﺮك ﻓﺘﺤﺎت ﺻﻐﯿﺮة ﻟﻠﺘﮭﻮﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﻟﺼﺐ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺎدة ﺳﯿﻜﺎ ﺟﺮاوت ‪ ) ٢٠٠‬أو ﻣﺎ ﯾﻤﺎﺛﻠﮭﺎ( ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺻﺐ اﻟﻤﺎدة ﻣﻦ‬
‫اﻟﻔﺘﺤﺎت أﻋﻠﻰ اﻟﺴﻘﻒ ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎة ﺗﺴﺪﯾﺪ ﻓﺘﺤﺎت اﻟﺘﮭﻮﯾﺔ ﻋﻨﺪ وﺻﻮل ﻣﺎدة اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ إﻟﯿﮭﺎ و‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻜﻤﺎل اﻟﺼﺐ ﺣﺘﻰ اﻣﺘﻼء اﻟﻔﺘﺤﺎت اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﺑﺎﻟﺴﻘﻒ ﺑﺎﻟﻤﺎدة ﻋﻦ أﺧﺮھﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ رطﻮﺑﺔ اﻟﺸﺪة ﺑﺎﺳﺘﻤﺮار ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ‪.‬‬

‫‪١٢٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺛﺎﻟﺜﺎ‪ :‬اﺷﺘﺮاطﺎت ﻋﺎﻣﺔ ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﯾﺠﺐ ﺻﻠﺐ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻤﻮد اﻟﻤﺮاد ﺗﺪﻋﯿﻤﮫ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻻ ﯾﻘﻞ طﻮل أﺳﯿﺎخ اﻟﺘﺰرﯾﻊ ﺑﺎﻟﺴﻘﻒ و اﻟﻘﺎﻋﺪة ﻟﻠﺤﺪﯾﺪ اﻟﺮﺋﯿﺴﻲ ﻋﻦ ‪ ٧٥‬ﺳﻢ ﻟﻀﻤﺎن طﻮل‬
‫رﺑﺎط ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﻘﻤﯿﺺ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺠﺐ ﺧﻠﻂ ﻣﻮاد اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ طﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ھﻮ ﻣﺪون ﺑﺎﻟﻨﺸﺮات اﻟﻔﻨﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻤﻜﻦ اﻟﺘﺮﻣﯿﻢ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺎدة ﺳﯿﻜﺎ ﺟﺮاوت ‪ ٢٠٠‬ﻣﻊ إﺿﺎﻓﺔ رﻛﺎم ﻣﻘﺎس ‪ ٠.٥‬ﺑﻮﺻﺔ ﻣﻊ‬
‫اﻟﺮﻣﻞ و ذﻟﻚ ﺑﻌﺪ ﻏﺴﻞ اﻟﺮﻛﺎم ﺟﯿﺪا و ﺧﻠﻄﮭﺎ طﺒﻘﺎ ﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻨﺸﺮة اﻟﻔﻨﯿﺔ ﺑﺪﻻ ﻣﻦ ﺳﯿﻜﺎ‬
‫ﻛﺮﯾﺖ ‪.١١٤‬‬
‫‪ ‬ﻻ ﯾﺘﻢ ﻓﻚ اﻟﺸﺪة اﻟﺨﺸﺒﯿﺔ ﻗﺒﻞ ﻣﺮور ‪ ٤٨‬ﺳﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻤﺮار ﺻﻠﺐ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ و اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﺎﻟﻤﺎء ﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٧‬أﯾﺎم‪.‬‬

‫‪١٢٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫* ﻓﻲ ﻫذا اﻟﺑﺎب ﻧﻌطﻲ ﺻورة ﻣﺑﺳطﺔ ﻋن أﻧواع اﻟﻌﻘود وﻧﻣوذج ﻣﺑﺳط ﻟﺷرح‬
‫ﻣﻛوﻧﺎت اﻟﻌﻘد ﻣن اﻹﺷﺗراطﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ واﻟﺧﺎﺻﺔ‬

‫أوﻻ ‪:‬ـ أﻧواع اﻟﻌﻘود ﺑﯾن اﻟﻣﺎﻟك و اﻟﻣﻘﺎول‬

‫ﻋﻘﺪ اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ‬ ‫ﻋﻘﺪ ﺗﺴﻠﯿﻢ اﻟﻤﻔﺘﺎح‬ ‫ﻋﻘﺪ اﻟﻤﻘﺎﯾﺴﺔ‬

‫‪Cost Plus Contract‬‬ ‫‪Lump-Sum Contract‬‬ ‫‪Measured Contract‬‬

‫‪ ‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮب‬ ‫‪ ‬ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻋﺎدة ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت‬
‫إﻧﺠﺎزھﺎ ﺑﺴﺮﻋﺔ أو ذات‬ ‫ذات اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻘﻠﯿﻠﺔ ‪.‬‬
‫اﻷھﻤﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻘﻮم اﻟﻤﻘﺎول ﺑﺘﻨﻔﯿﺪ اﻟﻤﺸﺮوع‬
‫‪ ‬ﺗﺴﺨﺪم ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد‬ ‫ﺑﺴﻌﺮ ﺛﺎﺑﺖ‪.‬‬
‫ﺗﻐﯿﯿﺮات ﺣﺎدة ﻓﻰ اﻟﺴﻮق أو‬ ‫‪ ‬ﯾﺠﺐ ان ﺗﻜﻮن اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت‬
‫اﻟﺨﺎﻣﺎت اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ‪.‬‬ ‫واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﺿﺤﺔ ودﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﺣﯿﺚ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ ﺣﺴﺎﺑﺎت ﻛﻤﯿﺎت‬
‫‪ ‬اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع ھﻲ‬ ‫ﻓﻌﻠﯿﺔ ‪.‬‬
‫ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ﻟﻠﺒﻨﺎء‬
‫ﯾﺘﻢ ﺣﺼﺮ اﻟﻜﻤﯿﺎت ﻣﻦ ﻣﺴﺘﻨﺪات‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻲ ﻧﺴﺒﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﯾﺘﻔﻖ‬
‫اﻟﺘﻌﺎﻗﺪ ﺑﻤﻌﺮﻓﺔ ﻣﻘﺪﻣﺎﻟﻌﻄﺎءوﻻ‬
‫ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻤﻘﺎول ‪.‬‬ ‫ﯾﺠﻮزﺗﻐﯿﯿﺮھﺎ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ أو اﻟﺤﺬف‬
‫‪ ‬وﯾﻌﯿﺐ ُ أﻧﮫ ﯾﺤﺘﺎج إﻟﻲ ﻣﺠﮭﻮد‬
‫ﻛﺒﯿﺮ وﻣﻜﺜﻒ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻹﺷﺮاف‬ ‫‪ ‬اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻜﻠﯿﺔ ھﻲ ﻧﺎﺗﺞ ﺿﺮب‬
‫اﻷﺳﻌﺎر ﻓﻲ اﻟﻜﻤﯿﺎت اﻟﻤﻘﺘﺮﺣﺔ‬
‫وﻻ ﯾﺠﻮز ﺗﻐﯿﯿﺮھﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻗﺪ ﺗﻨﺺ ﺑﻌﺾ اﻟﻌﻘﻮد ذات‬
‫اﻟﻤﺪة اﻟﻄﻮﯾﻠﺔ ﻋﻠﻰ أي أﺳﻠﻮب‬
‫ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ زﯾﺎدة اﻟﺴﻌﺮ اﻟﻤﻘﺘﺮح‬
‫وﻛﻨﺎﺗﺞ ﻟﻠﺘﻀﺨﻢ‪.‬‬
‫‪‬اﻷﻛﺜﺮ اﺳﺘﺨﺪاﻣﺎ ً وﺟﺎري‬
‫اﻟﻌﻤﻞ ﺑﮫ ﻣﻨﺪ ﻓﺘﺮة طﻮﯾﻠﺔ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺴﺘﻨﺪات اﻟﻌﻘﺪ ﺗﺤﺘﻮي‬
‫ﻋﻠﻰ ﻛﻤﯿﺎت ﻟﻜﻞ ﺑﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻮﺟﺪ ﺗﻮﺻﯿﻒ ﻟﻜﻞ ﺑﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻮﺟﺪ ﺳﻌﺮ ﻣﺤﺪد ﻟﻜﻞ ﺑﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻜﻠﯿﺔ ھﻰ ﻣﺠﻤﻮع‬
‫اﻷﺳﻌﺎر ﻓﻲ اﻟﻜﻤﯿﺎت‪.‬‬
‫‪ ‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ زﯾﺎدة أو ﻧﻘﺼﺎن ﻓﻲ‬
‫اﻟﻜﻤﯿﺎت ﻣﻦ اﻟﺴﮭﻮﻟﺔ ﻣﻌﺮﻓﺔ‬
‫اﻟﺴﻌﺮ وﯾﺘﻢ اﻟﺨﺼﻢ أو اﻹﺿﺎﻓﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﯾﻤﻜﻦ زﯾﺎدة اﻟﺴﻌﺮ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫زﯾﺎدة اﻟﻤﺪة ﻋﻦ ﺳﻨﺔ طﺒﻘﺎ ً‬
‫ﻟﺸﺮوط اﻟﻌﻘﺪ وذﻟﻚ ﻧﺘﯿﺠﺔ‬
‫ﻟﻠﺘﻀﺨﻢ‪.‬‬

‫‪١٢٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬
‫ﺛﺎﻧﯾﺎ ‪:‬ـ أﻧواع اﻟﻌﻘود ﺑﯾن اﻟﻣﺎﻟك و اﻟﻣﻛﺗب اﻹﺳﺗﺷﺎري‬
‫اﻟﻌﻘﺪ ﺑﺎﻟﺴﺎﻋﺎت‬
‫‪ ‬ﯾﺤﺪد ﻧﻮﻋﯿﺔ اﻟﻌﻤﻞ و ﺗﻮﺻﯿﻒ‬
‫ﺑﻨﻮده ﺑﺪﻗﮫ وﯾﺘﻢ اﻹﺗﻔﺎق ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺴﺎﻋﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻷداءه و ﯾﺤﺪد‬
‫ﺳﻌﺮ اﻟﺴﺎﻋﺔ وﻣﻨﮭﺎ ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب‬
‫اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ‬
‫‪ ‬ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻓﻰ أﺳﻠﻮب اﻷﻋﺪاد‬
‫واﻟﺘﻮﺻﯿﻒ ﻣﻦ ﻋﻘﻮد اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬
‫وﻋﻘﻮد اﻷﺷﺮاف ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ أو‬
‫إدارة اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت‬
‫اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻜﻠﯿﺔ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ‬ ‫اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ‬
‫‪ ‬ھﻲ رﻗﻢ ﻣﻘﻄﻮع ﻟﺘﻨﻔﯿﺪ اﻟﻤﺸﺮوع‬ ‫‪ ‬ﯾﺘﻢ ﺗﻮﺻﯿﻒ اﻟﺨﺪﻣﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ وﻋﺎدة ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت‬ ‫اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ ﺑﻜﻞ دﻗﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺼﻐﯿﺮة‪.‬‬ ‫‪ ‬ھﺬه اﻟﻨﺴﺒﺔ ﻣﺘﻐﯿﺮة ﺣﺴﺐ‬
‫طﺒﯿﻌﺔ اﻟﻌﻤﻞ وﻣﻜﺎﻧﮫ‬
‫وﺗﻮﻗﯿﺘﺎﺗﮫ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪد ﻧﺴﺐ ﺗﻘﺪﯾﺮﯾﺔ ﻋﻦ‬
‫طﺮﯾﻖ اﻟﻨﻘﺎﺑﺎت ‪.‬‬
‫‪ ‬ھﺬة اﻟﻨﺴﺒﺔ ﺗﺤﺴﺐ ﻣﻦ‬
‫اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع‬
‫‪١٢٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺛﺎﻟﺜﺎ ً ‪:‬ـ ﻧﻤﻮذج ﯾﻮﺿﺢ ﻣﻜﻮﻧﺎت اﻟﻌﻘﺪ ﻣﻦ اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ واﻟﺨﺎﺻﺔ‬

‫ﻣﻜﻮﻧﺎت اﻟﻌﻘﺪ‬
‫وﺛﯿﻘﺔ اﻟﻌﻘﺪ ) ﺻﯿﻐﺔ اﻟﻌﻘﺪ(‪:‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫‪ -‬وھﻰ ﺻﯿﻐﺔ اﻹﺗﻔﺎق ﺑﯿﻦ اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ واﻟﺘﻰ ﺗﻨﺘﮭﻰ ﺑﺘﻮﻗﯿﻊ اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ وﺗﺸﻤﻞ ﻋﻠﻰ ‪-:‬‬

‫‪ -١‬اﻟﯿﻮم اﻟﺬى ﺣﺮر ﻓﯿﮫ اﻟﻌﻘﺪ‪.‬‬

‫‪ -٢‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﺴﻤﻰ رب اﻟﻌﻤﻞ )اﻟﻤﺎﻟﻚ( وﻋﻨﻮان اﻟﻤﻘﺮ اﻟﻤﻘﯿﻢ ﻓﯿﮫ وإﺳﻢ ﻣﻤﺜﻞ رب اﻟﻌﻤﻞ وﺻﻔﺘﮫ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﺴﻤﻰ اﻟﻤﻘﺎول وﻋﻨﻮان ﻣﻘﺮه وإﺳﻢ ﻣﻤﺜﻞ اﻟﻤﻘﺎول وﺻﻔﺘﮫ ﻣﻊ إﻗﺮار اﻟﻄﺮﻓﺎن وأھﻠﯿﺘﮭﻤﺎ ﻟﻠﺘﻌﺎﻗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻨﻮد‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﮫ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺗﻤﮭﯿﺪ ‪-:‬‬
‫‪ ‬ﯾﻮﺿﺢ ﻓﯿﮫ ﺑﺈﺧﺘﺼﺎر طﺒﯿﻌﺔ اﻟﻤﺸﺮوع وﻣﻜﺎﻧﮫ وﻣﻜﻮﻧﺎﺗﮫ‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻷول ‪-:‬‬

‫‪ ‬إﻗﺮار ﺑﺄن اﻟﺘﻤﮭﯿﺪ اﻟﺴﺎﺑﻖ واﻟﺸﺮوط اﻟﻌﺎﻣﮫ واﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﺔ اﻟﻤﺮﻓﻘﺔ ﺑﺎﻟﻌﻘﺪ وﺑﺎﻗﻰ ﻣﺴﺘﻨﺪات اﻟﻌﻘﺪ وﻣﺤﻀﺮ‬
‫اﻟﻤﻔﺎوﺿﺎت ﺟﺰء ً ﻣﺘﻤﻤﺎ ً وﻣﻜﻤﻼ ً ﻟﻠﻌﻘﺪ‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺜﺎﻧﻰ ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﯾﺤﺪد ﺑﮫ ﻣﻮﺿﻮع اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺜﺎﻟﺚ ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﯾﺤﺪد ﺑﮫ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻌﻘﺪ‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺮاﺑﻊ ‪-:‬‬

‫‪ ‬اﻟﺰﯾﺎدة واﻹﻧﺨﻔﺎض ﻓﻰ اﻷﺳﻌﺎر} إﺳﻠﻮب اﻟﺤﺴﺎب ﻟﻠﺘﻀﺨﻢ{ إن وﺟﺪ ‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺨﺎﻣﺲ ‪-:‬‬

‫‪ ‬إﺳﻠﻮب ﺳﺪاد ﻣﺴﺘﺤﻘﺎت اﻟﻤﻘﺎول‪:‬‬

‫أ ‪ .‬اﻟﺪﻓﻌﮫ ﻣﻘﺪﻣﮫ‪.‬‬
‫ب‪ .‬إﺳﻠﻮب ﺻﺮف اﻟﺘﺸﻮﯾﻨﺎت‪.‬‬
‫ﺟـ‪ .‬اﻟﻤﺴﺘﺨﻠﺼﺎت اﻟﺸﮭﺮﯾﺔ‪.‬‬
‫د‪ .‬إﺳﻠﻮب ﺻﺮف ‪ %٥‬ﻣﺤﺠﻮز اﻟﻀﻤﺎن‪.‬‬
‫ھـ‪ .‬اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﺪﻓﻌﺎت‪.‬‬

‫‪١٢٧‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺴﺎدس ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﻣﺪة ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل‪:‬‬
‫}وﯾﻤﻜﻦ ﺑﮭﺎ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺰﻣﻨﻰ ﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وإﻧﮭﺎء اﻷﻋﻤﺎل{‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺴﺎﺑﻊ ‪-:‬‬

‫‪ ‬اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ اﻟﻨﮭﺎﺋﻰ )‪:(%٥‬‬
‫} وﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﯾﺤﺪد أﻧﮫ ﯾﺘﻢ ﺻﺮف ھﺬا اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ ﺑﻌﺪ ﻣﺮور ﻋﺎم ﻣﻦ اﻹﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻰ اﻟﻜﻠﻰ{‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺜﺎﻣﻦ ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﻏﺮاﻣﺔ اﻟﺘﺄﺧﯿﺮ‪:‬‬
‫} وﯾﺤﺪد ﺑﮭﺎ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻐﺮاﻣﺔ ﻣﻦ ﻛﻞ ﯾﻮم ﺗﺄﺧﯿﺮ وﺗﺤﺪد ﺑﺤﺪ أﻗﺼﻰ ﻏﺎﻟﺒﺎ ً )‪.{ (%١٠‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺘﺎﺳﻊ ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﺗﻌﺪﯾﻞ اﻷﻋﻤﺎل‬
‫}ﻣﺤﺪد ﺑﮭﺎ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ ﺑﺘﻌﺪﯾﻞ ﺑﻨﻮد اﻷﻋﻤﺎل ﺳﻮاء ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ أو اﻟﺤﺬف وﻏﺎﻟﺒﺄ ً ﻣﺎﺗﻜﻮن )‪(%٢٥‬‬
‫ﻣﻦ إﺟﻤﺎﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ اﻷﻋﻤﺎل‪{.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﻌﺎﺷﺮ‪-:‬‬
‫‪ ‬إﻟﺘﺰاﻣﺎت اﻟﻄﺮف اﻟﺜﺎﻧﻰ ‪:‬‬
‫} وﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﯿﺪ ﻋﻠﻰ أن إﻟﺘﺰاﻣﺎت اﻟﻄﺮف اﻟﺜﺎﻧﻰ ﻣﻦ ﻛﻞ ﻣﺎ ﻣﻦ ﺷﺄﻧﮫ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﻣﺤﺪد ﺿﻤﻦ‬
‫اﻹﺷﺘﺮاطﺎت‬
‫اﻟﻌﺎﻣﮫ واﻟﺨﺎﺻﺔ واﻟﻤﻠﺤﻖ ﺑﺎﻟﻌﻘﺪ واﻟﻤﻮﻗﻌﮫ ﻣﻦ اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ{‪.‬‬

‫‪ ‬اﻟﺒﻨﺪ اﻟﺤﺎدى ﻋﺸﺮ‪-:‬‬

‫‪ ‬ﻧﺴﺦ اﻟﻌﻘﺪ }وﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﻣﺎﯾﺘﻢ اﻟﻌﻘﺪ ﻣﻦ ﻧﺴﺨﺘﯿﻦ ﻣﻮﻗﻌﯿﻦ ﺑﺎﻟﯿﺪ وذﻟﻚ ﻟﻠﻌﻤﻞ ﺑﻤﻮﺟﺒﮭﻤﺎ{‪.‬‬

‫ب‪ -‬ﺧﻄﺎب اﻟﻘﺒﻮل ) ﺧﻄﺎب ﺣﺴﻦ اﻟﻨﻮاﯾﺎ(‪:‬‬

‫‪ -‬وھﻮ ﺧﻄﺎب ﺑﻘﺒﻮل اﻟﻌﻄﺎء وﯾﻤﻜﻦ ﺑﻮاﺳﻄﺘﮫ اﻟﺒﺪء ﻓﻰ إﺟﺮاءات اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻔﻌﻠﻰ ﻟﺤﯿﻦ إﺳﺘﻜﻤﺎل ﺑﺎﻗﻰ إﺟﺮاءات‬
‫اﻟﺘﻮﻗﯿﻊ‬

‫‪١٢٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺟــ‪ -‬اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﻌﺎﻣﮫ ‪-:‬‬

‫وﯾﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ ﻋﺪة ﻓﺼﻮل ﻛﺎﻵﺗﻰ‪-:‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻷول ‪ -:‬ﻋﺎم‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١‬ﻣﺎدة اﻟﺘﻌﺎرﯾﻒ واﻟﻤﺼﻄﻠﺤﺎت‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢‬اﻟﻐﺮض ﻣﻦ اﻟﻌﻘﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣‬ﻟﻐﺔ اﻟﻌﻘﺪ وﺗﻔﺴﯿﺮة‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤‬ﻣﺴﺘﻨﺪات اﻟﻤﻨﺎﻗﺼﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥‬إﺳﺘﯿﻔﺎء اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت ﻋﻦ اﻟﻌﻄﺎء‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٦‬إﺳﺘﯿﻔﺎء ﻣﺴﺘﻨﺪات اﻟﻌﻄﺎءات‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٧‬ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﻋﻦ ﻣﻘﺪﻣﻰ اﻟﻌﻄﺎءات‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٨‬اﻟﻤﻜﺎﺗﺒﺎت واﻹﺧﻄﺎرات‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٩‬ﺗﻘﺪﯾﻢ اﻟﻌﻄﺎءات‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٠‬اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ اﻟﻤﺼﺎﺣﺐ ﻟﻠﻌﻄﺎء‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻰ ‪ -:‬ﻣﺴﺌﻮﻟﯿﺎت اﻟﻤﻘﺎول‬
‫أوﻻ ً ‪ -:‬ﻣﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١١‬إﺳﺘﻼم اﻟﻤﻮﻗﻊ وﺣﯿﺎزﺗﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٢‬اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺰﻣﻨﻰ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل ﻣﻮﺿﻮع اﻟﺘﻌﺎﻗﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٣‬اﻟﻤﺴﺘﻨﺪات اﻟﻤﺴﻠﻤﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎول‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٤‬اﻟﺘﺴﻮﯾﺮ واﻹﻧﺎرة واﻟﺤﺮاﺳﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٥‬اﻟﻤﻮاد واﻷدوات وإﺳﺘﮭﻼك اﻟﻤﯿﺎه واﻟﻜﮭﺮﺑﺎء واﻟﺘﻠﯿﻔﻮن اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٦‬اﻷدوات واﻟﻤﻌﺪات واﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻤﺆﻗﺘﺔ ﺑﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٧‬ﺗﺸﻮﯾﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﻠﻒ‪.‬‬
‫ﺛﺎﻧﺒﺎ ً ‪ -:‬ﺟﮭﺎز اﻹﺷﺮاف ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٨‬ﺣﻖ اﻟﺘﻔﺘﯿﺶ واﻟﻤﻌﺎﯾﻨﺔ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (١٩‬رﻓﺾ اﻟﻤﮭﻤﺎت وإزاﻟﺔ اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﻌﯿﺒﺔ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٠‬إﻣﺘﻨﺎع اﻟﻤﻘﺎول ﻋﻦ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺗﻌﻠﯿﻤﺎت اﻹﺳﺘﺸﺎرى‪.‬‬
‫ﺛﺎﻟﺜﺎ ً ‪ -:‬اﻟﻌﻤﺎﻟﺔ واﻟﻌﻤﺎل‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢١‬ﻣﮭﻨﺪﺳﻮ اﻟﻤﻘﺎول وﻣﻨﺪوﺑﻮه وﻋﻤﺎﻟﮫ ﺑﻤﻨﻄﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٢‬ﺗﻘﺼﯿﺮ اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻰ إﺳﺘﺨﺪام ﻣﮭﻨﺪﺳﯿﺔ وﻣﻌﺎوﻧﯿﮫ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٣‬اﻟﺤﻮادث وإﺻﺎﺑﺎت اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : ( ٢٤‬ﺣﻔﻆ اﻷﻣﻦ واﻟﻨﻈﺎم ﺑﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫راﺑﻌﺄ ً ‪ -:‬اﻟﻤﻘﺎوﻟﻮن اﻵﺧﺮون‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٥‬اﻟﺘﻨﺎزل ﻟﻠﻐﯿﺮ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٦‬ﻣﺴﺌﻮﻟﯿﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻟﯿﻦ اﻟﻤﺘﻌﺪدﯾﻦ ووﻓﺎة أﺣﺪھﻢ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٧‬إﺳﻨﺎد ﺑﻌﺾ اﻷﻋﻤﺎل ﻟﻤﻘﺎوﻟﯿﻦ ﻣﻦ اﻟﺒﺎطﻦ أو ﻣﻮردﯾﻦ ﻣﺴﻤﯿﯿﻦ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٨‬ﺗﻘﺪﯾﻢ اﻟﺘﺴﮭﯿﻼت ﻟﻠﻤﻘﺎوﻟﯿﻦ اﻵﺧﺮﯾﻦ واﻟﺘﻌﺎون ﻣﻊ ﻣﻘﺎوﻟﻰ رب اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫ﺧﺎﻣﺴﺎ ً ‪ -:‬ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٢٩‬وﺟﻮب ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺮﺿﻰ‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٠‬اﻟﻤﯿﻌﺎد اﻟﻤﺤﺪد ﻹﺗﻤﺎم اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣١‬اﻟﺘﺼﺮﯾﺢ ﺑﺎﻟﻌﻤﻞ ﻟﯿﻼ ً وأﯾﺎم اﻟﺠﻤﻊ واﻟﻌﻄﻼت اﻟﺮﺳﻤﯿﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٢‬إطﺎﻟﺔ ﻣﺪة ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫‪١٢٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٣‬ﺣﻖ رب اﻟﻌﻤﻞ ﻓﻰ ﺗﺠﺰﺋﺔ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬

‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٤‬ﺗﻌﺪﯾﻞ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٥‬إﺟﺮاء اﻟﺸﻨﺎﯾﺶ واﻟﺜﻘﻮب واﻟﻤﺠﺎرى‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٦‬اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ ﺿﺪ أﺧﻄﺎر ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﻤﻘﺎول‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٧‬اﻷﺿﺮار اﻟﺘﻰ ﺗﻠﺤﻖ ﺑﺎﻷﺷﺨﺎص واﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎت‪.‬‬
‫ﺳﺎدﺳﺎ ً ‪ -:‬ﺗﻘﺪﯾﻢ اﻟﻌﯿﻨﺎت واﻟﺮﺳﻮﻣﺎت واﻟﺼﻮر اﻟﻔﻮﺗﻮﻏﺮاﻓﯿﺔ وﺗﺼﺤﯿﺢ اﻷﺧﻄﺎء‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٨‬اﻟﻌﯿﻨﺎت‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٣٩‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﺎت واﻟﺮﺳﻮﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ وروﺳﻤﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻔﻌﻠﻰ اﻟﻤﻌﺪة ﺑﻤﻌﺮﻓﺔ اﻟﻤﻘﺎول‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٠‬ﺗﻘﺪﯾﻢ ﺻﻮر ﻓﻮﺗﻮﻏﺮاﻓﯿﺔ ﻟﻤﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤١‬ﺗﺼﺤﯿﺢ اﻷﺧﻄﺎء وﺧﻼﻓﮭﺎ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٢‬ﻛﻤﯿﺎت ﺑﻨﻮد اﻷﻋﻤﺎل واﻟﻔﺌﺎت‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻟﺚ ‪ -:‬ﻏﺮاﻣﺔ اﻟﺘﺄﺧﯿﺮ وﻓﺴﺦ اﻟﻌﻘﺪ وﺳﺤﺐ اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٣‬ﻏﺮاﻣﺔ اﻟﺘﺄﺧﯿﺮ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٤‬ﻓﺴﺦ اﻟﻌﻘﺪ وﻣﺼﺎدرة اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٥‬ﺳﺤﺐ اﻟﻌﻤﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﻘﺎول وﺗﻨﻔﯿﺬة ﻋﻠﻰ ﺣﺴﺎﺑﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٦‬إﺟﺮاءاءات ﺳﺤﺐ اﻟﻌﻤﻞ ﻛﻠﮫ أو ﺑﻌﻀﮫ‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺮاﺑﻊ ‪ -:‬اﻟﻤﻘﺎﺳﺎت واﻟﺪﻓﻊ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪: (٤٧‬اﻟﻘﯿﺎس واﻟﻮزن‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٨‬اﻟﺪﻓﻌﺎت اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٤٩‬اﻟﺪﻓﻊ واﻟﺨﺼﻢ‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺨﺎﻣﺲ ‪ -:‬اﻹﺳﺘﻼم‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٠‬اﻹﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻰ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥١‬ﻣﺪة اﻟﻀﻤﺎن‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٢‬اﻹﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻰ‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺴﺎدس ‪ -:‬أﺣﻜﺎم ﻋﺎﻣﮫ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٣‬إﺗﺒﺎع اﻟﻠﻮاﺋﺢ اﻟﺤﻜﻮﻣﯿﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٤‬ﺣﻘﻮق ﺑﺮاءات اﻹﺧﺘﺮاع وﻣﻠﻜﯿﺘﮭﺎ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٥‬إرﺳﺎل اﻟﻤﻜﺎﺗﺎﺑﺎت واﻹﺧﻄﺎرات ﻟﻠﻤﻘﺎول‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٦‬اﻟﻀﺮاﺋﺐ واﻟﺮﺳﻮم‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺴﺎﺑﻊ ‪ -:‬اﻟﻨﺰاع ﺑﯿﻦ اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ‪.‬‬
‫ﻣﺎدة )‪ : (٥٧‬اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ‬
‫اﻟﻤﻠﺤﻘﺎت ‪-:‬‬
‫‪ ‬ﻧﻤﻮذج ﻋﻄﺎء‪.‬‬
‫‪ ‬ﺧﻄﺎب ﺿﻤﺎن اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ اﻟﻤﺆﻗﺖ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺧﻄﺎب ﺿﻤﺎن اﻟﺘﺄﻣﯿﻦ اﻟﻨﮭﺎﺋﻰ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺧﻄﺎب ﺿﻤﺎن اﻟﺪﻓﻌﮫ اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻧﻤﻮذج رﻗﻢ )‪ : (١‬ﺑﯿﺎن ﺑﻤﻘﺎوﻟﻰ اﻟﺒﺎطﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻧﻤﻮذج رﻗﻢ )‪ : (٢‬ﺑﯿﺎن اﻟﻤﺼﻨﻌﯿﻦ واﻟﻤﻮردﯾﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻧﻤﻮذج رﻗﻢ )‪ : (٣‬ﺑﯿﺎن اﻟﻤﻌﺪات اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‪.‬‬

‫‪١٣٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫د ‪ -‬اﻹﺷﺘﺮاطﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ‪-:‬‬

‫وﺗﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ اﻵﺗﻰ‪-:‬‬
‫‪ ‬ﻧﻄﺎق اﻷﻋﻤﺎل ﻣﻮﺿﻮع اﻟﻌﻘﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺟﮭﺎز اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻜﺎﺗﺐ اﻹﺳﺘﺸﺎرى ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ‪.‬‬
‫‪ ‬إﻧﺘﻘﺎﻻت ﺟﮭﺎز اﻹﺷﺮاف‪.‬‬
‫‪ ‬أﺟﮭﺰة اﻟﻜﻤﺒﯿﻮﺗﺮ وﻣﺎﻛﯿﻨﺎت اﻟﺘﺼﻮﯾﺮ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻹﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﻮﻗﻌﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻜﺎﺗﺐ اﻟﻤﻘﺎول وﻣﻘﺎوﻟﻰ اﻟﺒﺎطﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺳﻜﻦ ودورات ﻣﯿﺎه اﻟﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ ‬دورات ﻣﯿﺎه اﻟﻌﻤﺎل ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ – ﺑﺮادات اﻟﻤﯿﺎه‪.‬‬
‫‪ ‬ﺧﻼطﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬إﺣﺘﯿﺎطﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻓﺤﺺ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺪة ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل ﻣﻮﺿﻮع اﻟﻌﻘﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻹﺳﻌﺎر ‪.‬‬
‫‪ ‬رﺳﻮﻣﺎت اﻟﻮرﺷﺔ واﻟﻌﯿﻨﺎت ورﺳ ﻮﻣﺎت ﺣﺴﺐ اﻟﻤﻨﻔﺬ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﻼﻓﺘﺎت اﻹﻋﻼﻧﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬وﺣﺪة إﺳﻌﺎف أوﻟﯿﺔ ﻣﻮﻗﻌﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺼﺎرﯾﻒ اﻹدارﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻷﺳﺲ اﻟﺘﻰ ﺗﻢ ﺣﺴﺎب اﻷﺳﻌﺎر ﻋﻠﯿﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻠﺤﻖ‪.‬‬

‫ھـ ‪ -‬اﻟﻤﻠﺨﺺ اﻟﻌﺎم ‪-:‬‬

‫وﯾﺘﻢ ﻓﯿﮫ ﺗﻠﺨﯿﺺ ﻋﺎم ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﻣﺜﺎل‪:‬‬
‫‪ -‬اﻷﻋﻤﺎل اﻹﻋﺘﯿـﺎدﯾﺔ ﺑﻘﯿﻤﺔ ـــــــ ﺟﻨﯿﮫ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋـﯿﺔ ﺑﻘﯿﻤﺔ ـــــــ ﺟﻨﯿﮫ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻷﻋﻤﺎل اﻟﺼـﺤﯿــﺔ ﺑﻘـﯿﻤﺔ ـــــــ ﺟﻨﯿﮫ‪.‬‬
‫‪ -‬اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ﺑﻘﯿﻤﺔ ـــــــ ﺟﻨﯿﮫ‪.‬‬
‫ز‪ -‬اﻟﺠﺪول اﻟﺰﻣﻨﻰ اﻟﮭﯿﻜﻠﻰ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ح‪ -‬اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‬
‫ط‪ -‬اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ ﻟﺒﻨﻮد اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ل –ﺟﺪاول اﻟﻜﻤﯿﺎت واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‪.‬‬

‫‪١٣١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫راﺑﻌﺎ ‪:‬ـ ﻣﻘﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﻘﻮد اﻟﻔﯿﺪك‬

‫ﻣﺎ ھﻮ اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ‪ FIDIC‬؟‬
‫ﺟﺎءت ﻛﻠﻤﺔ ﻓﯿﺪﯾﻚ ﻣﻦ ﺗﺠﻤﯿﻊ اﻷﺣﺮف اﻷوﻟﻰ ﻟﻠﺘﺴﻤﯿﺔ اﻟﻔﺮﻧﺴﯿﺔ ‪Federation Internationale Des‬‬
‫‪ Ingenieurs-Conseils‬وﺗﻌﻨﻲ اﻻﺗﺤﺎد اﻟﺪوﻟﻲ ﻟﻠﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﯿﻦ وھﻮ اﺗﺤﺎد ﯾﻀﻢ ﺟﻤﻌﯿﺎت اﻟﻤﮭﻨﺪﺳﯿﯿﻦ‬
‫اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﯿﻦ ﻓﻰ اﻟﺪول اﻷﻋﻀﺎء ‪.‬‬

‫وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﺄﺳﯿﺲ اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ أول ﻣﺮة ﻋﺎم ‪ ١٩١٣‬ﺑﻤﺴﺎھﻤﺔ ﺛﻼث ﺟﻤﻌﯿﺎت أوروﺑﯿﺔ ﻟﻠﻤﮭﻨﺪﺳﯿﯿﻦ اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﯿﻦ ﺑﺪول‬
‫ﺑﻠﺠﯿﻜﺎ وﻓﺮﻧﺴﺎ وﺳﻮﯾﺴﺮاو ﻛﺎﻧﺖ اھﺪاف اﻟﻤﺆﺳﺴﯿﻦ ﻟﻠﻔﯿﺪﯾﻚ ‪-:‬‬

‫‪ .١‬دراﺳﺔ ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺸﺎﻛﻞ اﻟﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ اﻻﻋﻀﺎء وﺗﻄﻮﯾﺮھﻢ وﺣﻤﺎﯾﺘﮭﻢ دون اﻟﻨﻈﺮ اﻟﻰ أﯾﺔ اﻋﺘﺒﺎرات ﺳﯿﺎﺳﯿﺔ أو‬
‫دﯾﻨﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﺑﻨﺎء ﻋﻼﻗﺎت ودﯾّﺔ ﻣﻔﯿﺪة ﺑﯿﻦ اﻟﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﯿﻦ‪.‬‬
‫‪ .٣‬اﻟﺴﻌﻰ ﻟﺘﺄﺳﯿﺲ ﺟﻤﻌﯿﺎت ﻟﻠﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﯿﻦ ﻓﻰ اﻟﺪول اﻟﺘﻰ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ ﺑﮭﺎ ﻣﺜﻞ ھﺬه اﻟﺠﻤﻌﯿﺎت‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﺑﻨﺎء اﻻﺳﺲ اﻟﺘﻰ ﺗﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﯿﻦ ﺑﺎﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻻداء اﻻﻓﻀﻞ ﻓﻰ ﻣﻤﺎرﺳﺔ ﻣﮭﻨﺘﮭﻢ‪.‬‬
‫وﻋﻠﻰ اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ اﻟﻄﻤﻮﺣﺎت اﻟﻜﺒﯿﺮه اﻟﺘﻰ ﺗﺒﻨﺎھﺎ اﻟﻤﺆﺳﺴﻮن اﻻ ان اﻻﺗﺤﺎد ﺗﻌﺮض ﻟﮭﺰات ﻛﺒﯿﺮه ﺑﺴﺒﺐ‬
‫اﻻﺣﺪاث اﻟﺴﯿﺎﺳﯿﮫ اﻟﺘﻰ واﻛﺒﺖ اﻟﺤﺮﺑﯿﻦ اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺘﯿﻦ واﻟﺘﻰ ﺟﻌﻠﺖ اﻟﺘﻌﺎون ﺑﯿﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﺪول ﻣﺴﺘﺤﯿﻼ اﻻ ان‬
‫اﻻﺗﺤﺎد ﺗﻤﻜﻦ ﻣﻦ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻛﯿﺎﻧﮫ ﻣﻦ اﻻﻧﮭﯿﺎر‪.‬‬
‫وﺑﻌﺪ اﻟﺤﺮب اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﮫ اﻟﺜﺎﻧﯿﮫ اﻋﺎد اﻻﺗﺤﺎد ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻧﻔﺴﮫ ﻣﻦ ﺟﺪﯾﺪ وﻛﺎن اﻟﮭﺪف ﻓﻰ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺮﺣﻠﮫ اﻋﺎده‬
‫ﺗﻨﻈﯿﻢ وزﯾﺎده ﻋﺪد اﻟﺠﻤﻌﯿﺎت اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﮫ اﻋﻀﺎء اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ‪.‬‬

‫ﻧﻤﺎذج ﻋﻘﻮد اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ‪:‬‬

‫وﻣﻦ أھﻢ اﻧﺠﺎزات اﻻﺗﺤﺎد اﻋﺪاد ﻧﻤﺎذج ﻟﻌﻘﻮد اﻟﺘﺸﯿﯿﺪ وﻗﺪ ﺑﺪء اﺻﺪار ﺗﻠﻚ اﻟﻨﻤﺎذج ﻋﺎم ‪ ١٩٥٧‬واﺧﺬ ﻓﻰ ﺗﻨﻘﯿﺤﮭﺎ‬
‫وﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ ﺑﺎﺻﺪار طﺒﻌﺎت ﻣﺤﺪﺛﮫ ﺗﺒﺎﻋﺎ ﻟﺘﻼﻓﻰ اﻟﺴﻠﺒﯿﺎت واﻻﻧﺘﻘﺎدات اﻟﻤﻮﺟﮭﮫ اﻟﯿﮭﺎ ﺣﯿﺚ ﺑﺪء ﻓﻰ ﺟﻌﻞ اﻟﻌﻼﻗﮫ‬
‫اﻟﺘﻌﺎﻗﺪﯾﮫ اﻛﺜﺮ ﺗﻮازﻧﺎ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﻜﻮن ﻟﺼﺎﻟﺢ طﺮف ﻋﻠﻰ ﺣﺴﺎب اﻻﺧﺮ‪ .‬وﻓﻰ ﻋﺎم ‪ ١٩٩٥‬ادﺧﻞ اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻧﻤﺎذج اﻟﻌﻘﻮد اﻟﺘﻰ ﯾﺼﺪرھﺎ ﻧﻈﺎﻣﺎ ﺟﺪﯾﺪا ﻟﺘﺴﻮﯾﮫ اﻟﻤﻨﺎزﻋﺎت ﻓﺒﺪﻻ ﻣﻦ اﻟﻨﺺ ﻋﻠﻰ ﻗﯿﺎم اﻟﻤﮭﻨﺪس ﺑﺪور ﺷﺒﮫ‬
‫ﺗﺤﻜﯿﻤﻰ ﻟﺤﻞ ﻣﺎ ﻗﺪ ﯾﻄﺮا ﻣﻦ ﻣﻨﺎزﻋﺎت اﺛﻨﺎء ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻻﻋﻤﺎل اﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ ﻋﻤﻠﮫ اﻻﺻﻠﻰ ﻓﻰ اﻻﺷﺮاف ﻋﻠﻰ اﻻﻋﻤﺎل‬
‫وﺗﺴﻠﻤﮭﺎ وﻣﺤﺎﺳﺒﮫ اﻟﻤﻘﺎول ورﻋﺎﯾﮫ ﻣﺼﺎﻟﺢ رب اﻟﻌﻤﻞ ﻛﻤﺎ ھﻮ اﻟﺤﺎل ﻓﻰ ھﺬه اﻟﻨﻤﺎذج ‪ .‬اﺟﺎز اﻟﻨﻈﺎم اﻟﺠﺪﯾﺪ ﻟﺮب‬
‫اﻟﻌﻤﻞ ان ﯾﺨﺘﺎر ﺑﺎﻻﺗﻔﺎق ﻣﻊ اﻟﻤﻘﺎول ﻣﺠﻠﺴﺎ اطﻠﻖ ﻋﻠﯿﮫ اﺳﻢ "ﻣﺠﻠﺲ ﻓﺾ اﻟﻤﻨﺎزﻋﺎت" ‪Dispute‬‬
‫‪ Adjudication Board‬ﯾﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﺣﻜﻢ واﺣﺪ او ﺛﻼث ﺣﻜﺎم ﺣﺴﺐ اﻻﺧﺘﯿﺎر‪.‬‬

‫اﻟﻨﻤﺎذج ﺑﻌﺪ ﻋﺎم‪:١٩٩٥‬‬

‫أﺻﺪر اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﻣﺠﻤﻮﻋﮫ ﻣﻦ اﻟﻨﻤﺎذج ﺑﻌﺪ ادﺧﺎل ﺑﻌﺾ اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت ﻋﻠﯿﮭﺎ وﯾﻌﺮف اﺳﻢ اﻟﻨﻤﻮذج )اﻟﻜﺘﺎب( ﺑﻠﻮن‬
‫اﻟﻐﻼف اﻟﺬى ﯾﻤﯿﺰه وھﺬه اﻟﻨﻤﺎذج ﻛﺎﻟﺘﺎﻟﻰ‪-:‬‬

‫‪١٣٢‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻜﺘﺎب اﻷﺣﻤﺮ )‪:(Condition of contract for construction works‬‬ ‫‪-١‬‬

‫وھﻮ اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﺨﺎص ﺑﻌﻘﻮد اﻟﺘﺸﯿﯿﺪ اﻟﺘﻰ ﯾﻘﻮم ﻓﯿﮭﺎ رب اﻟﻌﻤﻞ ﺑﺎﻋﺪاد اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﺎت واﻟﻤﺴﺘﻨﺪات ﺑﻤﻌﺮﻓﺘﮫ او‬
‫ﺑﻮاﺳﻄﮫ ﺗﺎﺑﻌﯿﮫ ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ ﻋﻦ ﻧﻮﻋﯿﮫ اﻻﻋﻤﺎل اﻟﺘﻰ ﯾﺸﻤﻠﮭﺎ اﻟﻌﻘﺪ ﻓﯿﻤﻜﻦ ان ﯾﺸﻤﻞ اﻋﻤﺎل ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﯿﮫ او‬
‫ﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﮫ او ﻏﯿﺮھﺎ‪.‬‬

‫اﻟﻜﺘﺎب اﻷﺻﻔﺮ )‪(Condition of contract for plant and Design-Build‬‬ ‫‪-٢‬‬

‫وھﻮ اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﻌﻘﻮد اﻟﺘﻰ ﯾﻘﻮم ﻓﯿﮭﺎ اﻟﻤﻘﺎول ﺑﺎﻋﺪاد اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﺎت ﺑﻤﻌﺮﻓﺘﮫ او ﺑﻤﻌﺮﻓﮫ ﺗﺎﺑﻌﯿﮫ ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ‬
‫ﻋﻦ ﻧﻮﻋﯿﮫ اﻻﻋﻤﺎل اﻟﺘﻰ ﯾﺸﻤﻠﮭﺎ اﻟﻌﻘﺪ ﻓﯿﻤﻜﻦ ان ﯾﺸﻤﻞ اﻋﻤﺎل ﻣﺪﻧﯿﮫ اﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻻﻋﻤﺎل اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﮫ او اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﮫ‬
‫او ﻏﯿﺮھﺎ ﻣﻦ اﻻﻋﻤﺎل وﯾﻮﺻﻰ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﻻﻧﺸﺎء اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﺘﻰ ﺗﺤﺘﻮى اﻋﻤﺎل اﻟﻜﺘﺮوﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﮫ ﻛﺒﯿﺮه‬
‫اﻟﺤﺠﻢ)ﺑﺎﻟﻘﯿﺎس اﻟﻰ اﻻﻧﺸﺎءات( و ﺗﺤﺘﺎج اﻟﻰ اﻟﻤﻘﺎول اﻟﻤﺘﺨﺼﺺ ﻟﯿﻘﻮم ﺑﺎﻋﻤﺎل اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ وﯾﻜﻮن ﻣﺴﺌﻮﻻ ﻋﻨﮫ‪.‬‬

‫اﻟﻜﺘﺎب اﻟﻔﻀﻲ )‪(Condition of contract for EPC/ Turnkey project‬‬ ‫‪-٣‬‬

‫وھﻮ ﻧﻤﻮذج ﺟﺪﯾﺪ اﺻﺪرﺗﮫ ﻟﺠﻨﮫ ﺗﻄﻮﯾﺮ ﻋﻘﻮد اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﺑﺴﺒﺐ ﻋﻮده ﻧﻈﺎم اﻟﺒﻮت ‪Build Operate Transfer‬‬
‫وھﻮ ﻧﻈﺎم ﯾﺴﺘﻠﺰم ﺻﯿﺎﻏﮫ ﻣﺨﺎﻟﻔﮫ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﺼﯿﺎﻏﺎت اﻟﻤﺄﻟﻮﻓﮫ اذ ﯾﺠﺐ ان ﺗﺘﺠﮫ اﻟﺼﯿﺎﻏﮫ ﻧﺤﻮ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻣﻜﺎﻧﯿﮫ‬
‫اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻰ ﺗﻌﺪﯾﻞ ﺳﻌﺮ اﻟﻌﻘﺪ او ﻣﺪﺗﮫ اﻟﺰﻣﻨﯿﮫ ورﻏﻢ اﻧﮫ ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻘﻮل ﺑﺎن ھﺬا ھﻮ اﻟﻐﺮض اﻻﺳﺎﺳﻰ ﻣﻦ اﻟﻌﻘﺪ‬
‫ﺑﺼﻔﮫ ﻋﺎﻣﮫ اﻻ اﻧﮫ ﻧﺠﺪ ﺟﻤﯿﻊ ﻋﻘﻮد اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﺳﻌﺖ اﻟﻰ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺨﺎطﺮ اﻟﺘﻰ ﯾﺘﺤﻤﻠﮭﺎ اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻰ اﺿﯿﻖ اﻟﺤﺪود‬
‫ﺗﺸﺠﯿﻌﺎ ﻟﮫ ﻋﻠﻰ ﻋﺪم اﻟﻤﺒﺎﻟﻐﮫ ﻓﻰ ﺳﻌﺮه ﺗﺤﺴﺒﺎ ﻟﻮﻗﻮع ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺨﺎطﺮ وﻟﺘﺎﻣﯿﻨﮫ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﮫ ﺣﺪوﺛﮭﺎ ﻓﻘﺪ ﺻﯿﻐﺖ اﻟﺒﻨﻮد‬
‫ﯾﺤﯿﺚ ﺗﺴﻤﺢ ﻟﮫ ﺑﺎن ﯾﺘﻘﺪم ﺑﻤﻄﺎﻟﺒﺎت ﻣﺒﺎﻟﻎ اﺿﺎﻓﯿﮫ او ﻣﺪه زﻣﻨﯿﮫ اﺿﺎﻓﯿﮫ او ﻛﻠﯿﮭﻤﺎ ﻟﺘﻌﻮﺿﮫ ﻋﻤﺎ ﺗﻜﺒﺪه ﻣﻦ ﺗﻜﻠﻔﮫ‬
‫او ﺗﺎﺧﯿﺮ ﻓﻔﻰ اﻟﻜﺘﺎب اﻻﺣﻤﺮ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﻨﻮد اﻟﻌﻘﺪ ﻟﻠﻤﻘﺎول و‪/‬او رب اﻟﻌﻤﻞ ﺑﺎن ﯾﺘﻘﺪﻣﺎ ﺑﻤﻄﺎﻟﺒﺎت )وﻗﺖ او ﺗﻜﻠﻔﮫ او‬
‫ﻛﻠﯿﮭﻤﺎ(ﻓﻰ ﺑﻨﺪ ‪ . ٣٧‬وﻟﻤﺎ ﻛﺎﻧﺖ ھﺬه اﻻﺳﺘﺮاﺗﯿﺠﯿﮫ ﻏﯿﺮ ﻣﻨﺎﺳﺒﮫ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﮫ ﻋﻘﻮد اﻟﺘﺸﯿﯿﺪ ﺑﻨﻈﺎم اﻟﺒﻮت ﻓﻘﺪ ﻗﺮرت‬
‫اﻟﻠﺠﻨﮫ ﺻﯿﺎﻏﮫ ﻧﻤﻮذج ﺗﻌﺎﻗﺪى ﺟﺪﯾﺪ واﺧﺘﺎرت ﻟﮫ اﻟﻠﻮن اﻟﻔﻀﻰ ﻟﯿﻌﺮف ﺑﺎﺳﻢ اﻟﻜﺘﺎب اﻟﻔﻀﻰ ‪.‬‬

‫اﻟﻜﺘﺎب اﻻﺧﻀﺮ )‪(Short Form of Contract‬‬ ‫‪-٤‬‬

‫ﻧﻈﺮا ﻟﻼﻧﺘﻘﺎدات اﻟﺘﻰ اﺛﯿﺮت ﺣﻮل طﻮل اﻟﻔﺘﺮات اﻟﺘﻰ ﺗﻔﺮض ﺑﻨﻮد ﺗﺴﻮﯾﮫ اﻟﻤﻨ ﺎزﻋﺎت ﻓﻰ ﻋﻘﻮد اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﻋﻠﻰ‬
‫طﺮﻓﻰ اﻟﻌﻘﺪ اﻧﺘﻈﺎراﻧﻘﻀﺎﺋﮭﺎ ﺣﺘﻰ ﯾﻤﻜﻨﮭﻢ اﻟﻮﺻﻮل اﻟﻰ ﺑﺪء اﺟﺮاءات اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ ﻓﯿﻤﺎ ﯾﻄﺮا ﻣﻦ ﻣﻨﺎزﻋﺎت ﻟﻢ ﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﺴﻮﯾﺘﮭﺎ ﺑﯿﻨﮭﻤﺎ ودﯾﺎ اذ ﯾﺤﺪد اﻟﻜﺘﺎب اﻻﺣﻤﺮ ﻓﻰ اﻟﺒﻨﺪ ‪ ٦٧‬ﻣﻦ اﻟﻄﺒﻌﮫ اﻟﺮاﺑﻌﮫ اﻟﺼﺎدره ﻓﻰ ‪١٩٨٧‬ﻣﮭﻠﮫ ﻗﺪرھﺎ‬
‫‪٨٤‬ﯾﻮﻣﺎ ﻟﻠﻤﮭﻨﺪس ﻟﻠﺮد ﻋﻠﻰ ﻛﺘﺎب اﻟﻄﺮف اﻟﻤﻄﺎﻟﺐ وﯾﻤﮭﻞ اﻟﻤﻄﺎﻟﺐ ‪٧٠‬ﯾﻮﻣﺎ ﻟﻼﻋﺘﺮاض ﻋﻠﻰ ﻗﺮار اﻟﻤﮭﻨﺪس‬
‫وطﻠﺐ ﻋﺮض اﻟﻨﺰاع ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ ﺛﻢ ﯾﻄﺎﻟﺒﮫ ﺑﻌﺪم ﺑﺪء اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ ﻗﺒﻞ ﻣﺮور ‪٥٦‬ﯾﻮم ﯾﻘﻀﯿﮭﺎ ﻓﻰ ﻣﺤﺎوﻟﮫ اﻟﺘﻮﺻﻞ‬
‫اﻟﻰ ﺣﻞ ودى ھﺬا ﺑﺨﻼف ﻓﺘﺮﺗﻰ اﻻﺧﻄﺎر ﺑﺎﻟﻤﻄﺎﻟﺒﮫ اﺻﻼ )‪٢٨‬ﯾﻮم( واﻧﺘﻈﺎر راى اﻟﻤﮭﻨﺪس ﺑﺸﺎﻧﮭﺎ )‪٢٨‬ﯾﻮم‬
‫اﺧﺮى(‪ .‬وﺣﯿﺚ رات اﻟﻠﺠﻨﮫ ان ھﺬه اﻟﻤﺪد ﻟﮭﺎ ﻣﺎ ﯾﺒﺮرھﺎ ﻓﻰ اﻟﻌﻘﻮداﻟﻜﺒﯿﺮه اﻟﻘﯿﻤﮫ واﻟﻄﻮﯾﻠﮫ اﻟﻤﺪه ﻓﺎﻧﮫ ﻻ ﯾﻤﻜﻦ‬
‫ﻗﺒﻮﻟﮭﺎ ﻓﻰ اﻟﻌﻘﻮد ﺻﻐﯿﺮه اﻟﻘﯿﻤﮫ ﻗﺼﯿﺮه اﻟﻤﺪه‪.‬ﻟﺬﻟﻚ رات اﻟﻠﺠﻨﮫ ﺻﯿﺎﻏﮫ ﻧﻤﻮذج ﺟﺪﯾﺪ ﯾﺼﻠﺢ ﻟﮭﺬه اﻟﻨﻮﻋﯿﮫ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻌﻘﻮد اﻟﺬى ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﮫ اﻟﻰ ﻣﺎ ﺳﺒﻖ ﻓﻰ اﻻﻋﻤﺎل اﻟﺒﺴﯿﻄﮫ ﻓﻨﯿﺎ او اﻟﻤﺘﻜﺮره ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ ﻋﻦ‬
‫اﻟﻘﯿﻤﮫ واﻟﻤﺪة‪.‬‬
‫‪١٣٣‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻟﻜﺘﺎب اﻻﺑﯿﺾ‬ ‫‪-٥‬‬

‫وھﻮﻋﺒﺎرة ﻋﻦ اﺗﻔﺎﻗﯿﺔ ﺗﻘﺪﯾﻢ ﺧﺪﻣﺎت ھﻨﺪﺳﯿﮫ اﺳﺘﺸﺎرﯾﮫ ﺑﯿﻦ اﻻﺳﺘﺸﺎرى واﻟﻌﻤﯿﻞ‪.‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﻤﺎذج اﻟﺠﺪﯾﺪة ‪:‬‬

‫ﯾﻮﺻﻰ اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻨﻤﺎذج ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﺘﻢ اﻟﺪﻋﻮه اﻟﻰ اﻟﻌﻄﺎءات ﻋﻠﻰ اﺳﺎس دوﻟﻰ وﻗﺪ ﯾﺘﻄﻠﺐ‬
‫اﻻﻣﺮ ﺗﻌﺪﯾﻞ ﺑﻌﺾ اﺣﻜﺎﻣﮭﺎ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﮫ ﻣﺎ اذا اﺳﺘﺨﺪﻣﺖ ھﺬه اﻟﺸﺮوط ﻓﻰ اﻟﻌﻘﻮد اﻟﻤﺤﻠﯿﮫ ‪.‬ﻛﻤﺎ ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ان‬
‫اﻟﻨﺴﺦ ﺑﺎﻟﻠﻐﮫ اﻻﻧﺠﻠﯿﺰﯾﮫ ھﻰ اﻟﻨﺼﻮص اﻟﺮﺳﻤﯿﮫ واﻟﻤﻌﺘﻤﺪه ﻋﻨﺪ ﺣﺪوث اي ﺧﻼف ﺣﻮل اﻟﺘﺮﺟﻤﮫ‪.‬‬
‫وﻋﻨﺪ اﻋﺪاد ﻣﺠﻤﻮﻋﮫ اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﮫ ﺑﻌﻘﺪ )‪(EPC/ Turnkey project‬ﻣﺜﻼ ﻓﻘﺪ ﺗﻢ ﻣﺮاﻋﺎه اﻧﮫ ﺑﯿﻨﻤﺎ‬
‫ﺗﻮﺟﺪ ﺑﻨﻮد ﻓﺮﻋﯿﮫ ﻛﺜﯿﺮه ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻄﺒﯿﻘﮭﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم اﻻ اﻧﮫ ﺗﻮﺟﺪ اﯾﻀﺎ ﺑﻌﺾ اﻟﺒﻨﻮد اﻟﻔﺮﻋﯿﮫ اﻟﺘﻰ ﯾﺠﺐ ان ﺗﺨﺘﻠﻒ‬
‫ﺑﺎﻟﻀﺮوره ﻟﺘﺎﺧﺬ اﻟﻈﺮوف اﻟﺨﺎﺻﮫ ﻟﻌﻘﺪ ﻣﻌﯿﻦ ﻓﻰ اﻻﻋﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫وﻋﻠﯿﮫ ﻓﻘﺪ ﺗﻢ ﺗﻀﻤﯿﻦ اﻟﺸﺮوط اﻟﻌﺎﻣﮫ اﻟﺒﻨﻮد اﻟﻔﺮﻋﯿﮫ اﻟﺘﻰ اﻋﺘﺒﺮت ﻗﺎﺑﻠﮫ ﻟﻠﺘﻄﺒﯿﻖ ﻓﻰ ﻋﻘﻮد ﻛﺜﯿﺮه ﺣﺘﻰ ﯾﺴﮭﻞ‬
‫ﺿﻤﮭﺎ اﻟﻰ اي ﻋﻘﺪ‪.‬وﺗﺆﻟﻒ اﻟﺸﺮوط اﻟﻌﺎﻣﮫ واﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﮫ ﻣﻌﺎ ﺷﺮوط اﻟﻌﻘﺪ اﻟﺘﻰ ﺗﺤﻜﻢ ﺣﻘﻮق واﻟﺘﺰاﻣﺎت‬
‫اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ ‪.‬وﯾﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻀﺮورى اﻋﺪاد اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﮫ ﻟﻜﻞ ﻋﻘﺪ ﺑﻌﯿﻨﮫ وذﻟﻚ ﺑﻮاﺳﻄﮫ اﻟﺒﻨﻮد اﻟﻔﺮﻋﯿﮫ ﻣﻦ‬
‫اﻟﺸﺮوط اﻟﻌﺎﻣﮫ اﻟﺘﻰ ﺗﺸﯿﺮ اﻟﻰ اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﮫ‪.‬‬
‫وﯾﻨﺼﺢ اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ ﺑﻤﺮاﺟﻌﮫ اﻟﺼﯿﺎﻏﮫ اﻟﻮارده ﺑﺎﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﮫ ﻗﺒﻞ ﺗﻀﻤﯿﻨﮭﺎ ﺑﺎﻟﻌﻘﺪ ﻟﻠﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﻛﻮﻧﮭﺎ ﻣﻨﺎﺳﺒﮫ‬
‫ﺗﻤﺎﻣﺎ ﻟﻠﻈﺮوف اﻟﺨﺎﺻﮫ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع واﻟﻘﺎﻧﻮن اﻟﻮاﺟﺐ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ واﻻ ﻓﯿﺠﺐ ﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ ﻟﻤﺮاﻋﺎه ذﻟﻚ ‪ .‬وﻓﻰ ﺟﻤﯿﻊ‬
‫اﻻﺣﻮال اﻟﺘﻰ ﯾﺘﻢ ﺑﮭﺎ اﺟﺮاء ﺗﻌﺪﯾﻼت او اﺿﺎﻓﺎت ﯾﻨﺒﻐﻰ اﻟﺤﺬر ﻟﻠﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم ﺧﻠﻖ ﺗﻨﺎﻗﺾ ﺳﻮاء ﻣﻊ اﻟﺸﺮوط‬
‫اﻟﻌﺎﻣﮫ او ﺑﯿﻦ اي ﻣﻦ ﺑﻨﻮد اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﮫ ﺑﻌﻀﮭﺎ اﻟﺒﻌﺾ‪.‬وﯾﺮاﻋﻰ ان ﯾﻌﮭﺪ ﺑﻤﮭﺎم ﺗﻌﺪﯾﻼت اﻟﺼﯿﺎﻏﮫ ھﺬه‬
‫واﻻﻋﺪاد اﻟﻜﻠﻰ ﻟﻤﺴﺘﻨﺪات اﻟﻌﻄﺎء ﻻﺷﺨﺎص ﻣﻦ ذوى اﻟﺨﺒﺮه ﻓﻰ اﻟﻨﻮاﺣﻰ اﻟﺘﻌﺎﻗﺪﯾﮫ و اﻟﻨﻮاﺣﻰ اﻟﻔﻨﯿﺔ‪.‬‬
‫وﻗﺪ اﺻﺪر اﻟﻔﯿﺪﯾﻚ دﻟﯿﻼ ﻻﺳﺘﺨﺪام ﺷﺮوط اﻟﻌﻘﻮد ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻜﺘﺎب اﻻﺣﻤﺮ واﻟﻜﺘﺎب اﻻﺻﻔﺮ واﻟﻜﺘﺎب اﻟﻔﻀﻰ‬
‫اﻟﺼﺎدره ﻋﺎم ‪١٩٩٩‬‬

‫‪١٣٤‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻟﻤﺤﺔ ﺳﺮﯾﻌﺔ ﻋﻦ اﻟﺒﻨﺪ رﻗﻢ )‪(٢٠‬‬

‫)اﻟﻤﻄﺎﻟﺒﺎت واﻟﻤﻨﺎزﻋﺎت واﻟﺘﺤﻜﯿﻢ (‬

‫اﻟﻤﻄﺎﻟﺒﺔ ھﻰ طﻠﺐ طﺮف ﻣﺘﻀﺮر )او ﯾﺪﻋﻰ اﻟﻀﺮر(ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﯾﺪﻋﻰ اﻧﮫ ﻣﺴﺘﺤﻖ ﻟﮫ ﻟﺪى اﻟﻄﺮف‬
‫اﻻﺧﺮ وﯾﻤﻜﻦ ان ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻄﺎﻟﺒﮫ ﻣﻘﺪﻣﮫ ﻣﻦ اﻟﻤﻘﺎول ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ ان ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺪﻣﮫ ﻣﻦ رب اﻟﻌﻤﻞ )ﻓﻰ ﺑﻌﺾ‬
‫اﻟﺤﺎﻻت(‪.‬‬
‫وﻗﺪ اﺷﺮﻧﺎ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻰ اﻧﮫ ﺑﺪءا ﻣﻦ اﻟﻨﻤﺎذج اﻟﻤﻌﺪه ﺑﻌﺪ ﻋﺎم ‪١٩٩٥‬ﻓﻘﺪ ﻧﺼﺖ اﻟﻌﻘﻮد ﻋﻠﻰ وﺟﻮد ﻣﺠﻠﺲ ﻓﺾ‬
‫اﻟﻤﻨﺎزﻋﺎت ‪Dispute Adjudication Board‬اﻟﺬى ﯾﻘﻮم ﺑﺪوره ﻛﺤﻜﻢ ﺑﯿﻦ طﺮﻓﻰ اﻟﻨﺰاع ﺑﺪﻻ ﻣﻦ اﻟﺪور ﺷﺒﮫ‬
‫اﻟﺘﺤﻜﯿﻤﻲ اﻟﺬى ﻛﺎن ﯾﻘﻮم ﺑﮫ اﻟﻤﮭﻨﺪس ﺳﺎﺑﻘﺎ وﯾﺘﻜﻮن اﻟﻤﺠﻠﺲ ﻣﻦ ﻋﻀﻮ واﺣﺪ او ﺛﻼﺛﮫ اﻋﻀﺎء‪.‬‬

‫أﻣﺜﻠﺔ ﻻﺳﺒﺎب ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت اﻟﻤﻘﺎول ‪:‬‬

‫ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﻧﺘﯿﺠﮫ وﺟﻮد ﺗﻨﺎﻗﺾ او ﻏﻤﻮض او اﺧﻄﺎء ﻓﻰ اﻟﻤﺴﺘﻨﺪات‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﻧﺘﯿﺠﮫ وﺟﻮد ظﺮوف او ﻋﻮاﺋﻖ او ﺗﻮﻗﻒ ﻟﻼﻋﻤﺎل‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﺑﺎﻟﺘﻌﻮﯾﺾ ﻋﻦ اﯾﮫ ﻧﻔﻘﺎت او ﻣﺴﺘﺤﻘﺎت ﻟﻠﻤﻘﺎول ﻧﺘﯿﺠﮫ ﺗﺎﺧﺮ رب اﻟﻌﻤﻞ ﻓﻰ اﻟﺴﺪاد‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﺑﺴﺒﺐ اﻋﻤﺎل اﺿﺎﻓﯿﮫ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت اﻟﻤﺨﺎطﺮ اﻟﺨﺎﺻﮫ ﺑﺎﻟﺒﻨﺪ اﻟﺘﺎﺳﻊ ﻋﺸﺮ)اﻟﻘﻮه اﻟﻘﺎھﺮه(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻧﮭﺎء اﻟﻌﻘﺪ ﻻﺳﺒﺎب ﺗﺮﺟﻊ ﻟﺮب اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫أﻣﺜﻠﺔ ﻟﻤﻄﺎﻟﺒﺎت رب اﻟﻌﻤﻞ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﻋﻦ اﻟﺨﺴﺎﺋﺮاﻟﻨﺎﺷﺌﮫ ﻋﻦ ﺗﺎﺧﺮ اﻧﮭﺎء اﻟﻤﺸﺮوع ﻻﺳﺒﺎب ﺗﺮﺟﻊ ﻟﻠﻤﻘﺎول‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻄﺎﻟﺒﺎت ﻋﻦ اﻻﺿﺮار اﻟﻮاﻗﻌﮫ ﻋﻠﻰ رب اﻟﻌﻤﻞ ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺨﺎطﺊ او ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻜﺘﻤﻞ‪.‬‬
‫ﺗﺴﻠﺴﻞ اﺟﺮاءات اﻟﻤﻄﺎﻟﺒﺎت طﺒﻘﺎ ﻟﻠﻜﺘﺎب اﻷﺣﻤﺮ طﺒﻌﺔ ‪١٩٩٩‬‬
‫ﻋﻨﺪ وﻗﻮع اﻟﺤﺪث اﻟﻤﻨﺸﺄ ﻟﻠﻤﻄﺎﻟﺒﮫ ﯾﻘﺪم اﻟﻤﻘﺎول ﻣﺴﻮده ﻟﻠﻤﻄﺎﻟﺒﮫ ﻓﻰ ﺧﻼل ‪٢٨‬ﯾﻮم ﻣﻦ اﻟﺤﺪث‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﯾﻘﺪم اﻟﻤﻘﺎول ﻣﺬﻛﺮه ﺗﻔﺼﯿﻠﯿﮫ ﺧﻼل ‪٤٢‬ﯾﻮم ﻣﻦ اﻟﺤﺪث‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﯾﻤﻨﺢ اﻟﻤﮭﻨﺪس ﻣﺪة ‪٤٢‬ﯾﻮم ﻟﻠﺪراﺳﮫ واﺻﺪار ﻗﺮاره‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﮫ ﻋﺪم ﻗﺒﻮل اى ﻣﻦ اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ ﻟﻠﻘﺮار او ﻋﺪم اﻟﻮﺻﻮل ﻟﻘﺮارﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻟﻤﻮﺿﻮع ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻠﺲ‬ ‫‪‬‬
‫ﻓﺾ اﻟﻤﻨﺎزﻋﺎت‪.‬‬
‫ﯾﻤﻨﺢ ﻣﺠﻠﺲ ﻓﺾ اﻟﻤﻨﺎزﻋﺎت ﻣﺪه ‪٨٤‬ﯾﻮم ﻟﻠﻮﺻﻮل ﻟﻘﺮار‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﮫ ﻋﺪم ﻗﺒﻮل اى ﻣﻦ اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ ﻟﻠﻘﺮارﻻﺑﺪ ﻣﻦ ان ﯾﻌﻠﻦ ذﻟﻚ ﻓﻰ ﻣﺪه ﻻ ﺗﺘﺠﺎوز ‪٢٨‬ﯾﻮم ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ إﻣﮭﺎل اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ ﻟﻤﺪة ‪ ٥٦‬ﯾﻮم ﻟﻤﺤﺎوﻟﺔ اﻟﺘﺴﻮﯾﺔ اﻟﻮدﯾﺔ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺑﻌﺪ اﻧﻘﻀﺎء اﻟﻤﮭﻠﺔ ﯾﺤﺎل اﻟﻤﻮﺿﻮع اﻟﻰ اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻻﻟﺘﺰام اﻻﺳﺎﺳﻰ ﻟﻠﻤﺤﻜﻢ ھﻮ اﺻﺪار ﺣﻜﻢ ﻗﺎﺑﻞ ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ وﻻ ﯾﻘﺒﻞ اﻟﻄﻌﻦ ﻓﯿﮫ )ﻋﺪم ﺟﻮاز اﻻﺳﺘﺌﻨﺎف(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺠﺒﺮى ﻟﺤﻜﻢ اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ ﯾﻘﺘﻀﻰ اﻻﻟﺘﺠﺎء ﻟﻠﻘﻀﺎء اﻟﻮطﻨﻰ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺼﯿﻐﮫ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﮫ‪ .‬وﻋﻠﻰ‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ ﻣﺎ ﺳﺒﻖ ﺗﻮﺟﺪ ﺑﻌﺾ اﻟﺤﺎﻻت ﻟﺒﻄﻼن اﺣﻜﺎم اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ ‪.‬‬

‫‪١٣٥‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﺑﻌﺾ أﻣﺜﻠﺔ ﻷﺳﺒﺎب ﺑﻄﻼن أﺣﻜﺎم اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ‬

‫أﺳﺒﺎب ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﺗﻔﺎق اﻟﺘﺤﻜﯿﻢ)ﻋﺪم وﺟﻮده او ﺑﻄﻼﻧﮫ او ﺳﻘﻮطﮫ ﺑﺎﻧﺘﮭﺎء ﻣﺪﺗﮫ(‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫أﺳﺒﺎب ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺄھﻠﯿﺔ اﻻطﺮاف‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫أﺳﺒﺎب ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺘﺠﺎوز اﻟﻤﺤﻜﻢ ﻟﻤﮭﻤﺘﮫ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫أﺳﺒﺎب ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺒﻄﻼن اﻻﺟﺮاءات‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪١٣٦‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫اﻹﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ ﻟﻠﻤﺸﺮوع‬

‫إﺳﺘﻼم إﺑﺘﺪاﺋﻲ ﺟﺰﺋﻲ‬

‫إﺳﺘﻼم إﺑﺘﺪاﺋﻲ ﻛﻠﻲ‬

‫ﯾﺘﻢ اﻻﺳﺘﻼم ﻟﺠﺰء ﻣﻦ اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻮارده ﺑﺎﻟﻌﻘﺪ ‪:‬‬

‫ھﻮ اﻹﺳﺘﻼم اﻟﺬي ﯾﺘﯿﺢ ﻟﺮب اﻟﻌﻤﻞ ﻛﺎﻣﻞ اﻹﻧﺘﻔﺎع‬
‫‪ -‬وﻗﺪ ﺗﻜﻮﻧﺎﻹﺳﺘﻼم اﻷﺑﺘﺪاﺋﻲ اﻟﺠﺰﺋﻲ ﯾﺘﯿﺢ‬
‫ﺑﺎﻷﻋﻤﺎل اﻟﻮارده ﺑﺎﻟﻌﻘﺪ ‪.‬‬
‫اﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﮭﺬا اﻟﺠﺰء )ﻛﺈﺳﺘﻼم ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ‬
‫‪ -‬ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﻢ ﻛﻤﺮﺣﻠﺔ واﺣﺪة ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ‪.‬‬ ‫ﻓﯿﻼت او ﻋﻤﺎرات (‪.‬‬

‫‪ -‬وﻗﺪ ﯾﻜﻮن اﻻﺳﺘﻼم اﻻﺑﺘﺪاﺋﻲ اﻟﺠﺰﺋﻲ ﻻﯾﺘﯿﺢ‬

‫‪ -‬ﯾﻤﻜﻦ ان ﺗﺘﻢ ﺑﻌﺪ آﺧﺮ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻣﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻹﺳﺘﻼم‬
‫اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ اﻟﺠﺰﺋﻲ‪.‬‬ ‫اﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﻔﻌﻠﻲ وإﻧﻤﺎ ﯾﻜﻮن ﺑﺪاﯾﺔ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺟﺪﯾﺪة‬
‫ﻣﻦ اﻷﻋﻤﺎل ﻣﺜﻞ )إﺳﺘﻼم اﺑﺘﺪاﺋﻲ ﻟﻤﺤﻄﺔ‬
‫وﺧﺰاﻧﺎت اﻟﺤﺮﯾﻖ ﻟﻤﺒﻨﻲ – اﺳﺘﻼم أﻋﻤﺎل‬
‫اﻟﻜﮭﺮﺑﺎء ﻟﻤﺒﻨﻲ –إﺳﺘﻼم ﺷﺒﻜﺔ ﻣﺘﻜﺎﻣﻠﺔ ﻟﻤﺒﻨﻲ ‪....‬‬
‫‪ -‬إﺳﺘﻼم اﻟﻤﺮاﻓﻖ اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع ‪.( .....‬‬

‫إﺟﺮاءات اﻹﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ ‪:‬‬

‫‪-١‬ﯾﻘﻮم اﻟﻤﻘﺎول ﺑﺈرﺳﺎل ﺧﻄﺎب ﯾﻔﯿﺪ ﺑﺈﻧﮭﺎء اﻷﻋﻤﺎل ﻧﮭﻮا ً ﻛﺎﻣﻼ ً وﻣﺤﺪد ﺑﮫ ﺗﺎرﯾﺦ إﻧﮭﺎء ھﺬه اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﯾﻘﻮم اﻹﺳﺘﺸﺎري ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﺑﺪراﺳﺔ اﻟﺨﻄﺎب وﻣﺮاﺟﻌﺔ ﻣﻮﻗﻒ ھﺬه اﻷﻋﻤﺎل وإﻋﺪاد ﺗﻘﺮﯾﺮ ﻧﺠﺎح ﯾﻮﺿﺢ ﺣﻘﯿﻘﺔ‬
‫إﻧﮭﺎء اﻷﻋـﻤﺎل ﻣﻨﻌﺪﻣﮫ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم إﻧﮭﺎء اﻷﻋﻤﺎل ﯾﺘﻢ إرﺳﺎل ﺧﻄﺎب ﻟﻠﻤﻘﺎول وﺻﻮرة إﻟﻲ رب اﻟﻌﻤﻞ ﺗﺒﯿﻦ أن اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﺤﺪدة‬
‫ﺑﺨﻄﺎب اﻟﻤﻘﺎول واﻟﻤﻄﻠﻮب اﺳﺘﻼﻣﮭﺎ إﺑﺘﺪاﺋﯿﺎ ً ﻏﯿﺮ ﺟﺎھﺰة ﻟﻼﺳﺘﻼم وﯾﺨﻄﺮ اﻟﻤﻘﺎول ﺑﻀﺮورة إﻧﮭﺎء اﻷﻋﻤﺎل‬
‫وﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻮﻋﺪ ﺟﺪﯾﺪ ) ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬه اﻟﺘﻮارﯾﺦ ھﺎﻣﺔ ﺟﺪا ً ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ أﺧﺬھﺎ ﻓﻲ اﻻﻋﺘﺒﺎر ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺄﺧﺮ اﻟﻤﻘﺎول ﻋﻦ‬
‫ﺗﻮﻗﯿﺖ إﻧﮭﺎء اﻟﻌﻘﺪ وﯾﺪرس ﻣﻨﮭﺎ ﻏﺮاﻣﺎت اﻟﺘﺄﺧﯿﺮ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ (‪.‬‬
‫‪ -‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﻧﮭﺎء اﻷﻋﻤﺎل ﻓﻌﻠﯿﺎ ً ﯾﺘﻢ ارﺳﺎل ﺧﻄﺎب ﻟﻠﻤﻘﺎول وﺻﻮره ﻟﺮب اﻟﻌﻤﻞ ﺑﻤﻮاﻓﻘﺔ اﻹﺳﺘﺸﺎري ﻋﻠﻲ اﻟﻘﯿﺎم‬
‫ﺑﺈﺟﺮاءات ﻟﺠﻨﺔ اﻻﺳﺘﻼم وﯾﺤﺪد اﻋﻀﺎء ھﺬه اﻟﻠﺠﻨﺔ وﺗﻮﻗﯿﺖ ﺑﺪاﯾﺔ إﺟﺮاءات ﻋﻤﻠﮭﺎ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﯿﻖ ﺑﯿﻦ اﻹدارات اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻺﺳﺘﺸﺎري ) إدارة اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ – ادارة اﻟﻌﻘﻮد – إدارات ﻓﻨﯿﺔ ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ ( ﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﺸﻜﯿﻞ ﻟﺠﻨﺔ ﻣﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﺨﺼﺼﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻄﻠﺒﮭﺎ اﻷﻋﻤﺎل ﻟﻤﻌﺎﯾﻨﺔ اﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻲ اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ ﻋﻠﻲ أن ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫رﺋﯿﺲ واﻋﻀﺎء‬
‫‪ -‬ﻓﻲ اﻟﯿﻮم اﻟﻤﺤﺪد ﻟﻠﺠﻨﺔ ﯾﺘﻢ اﻻﺟﺘﻤﺎع ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﻜﺎﻣﻞ أﻋﻀﺎء اﻟﻠﺠﻨﺔ ﻣﻦ اﻹﺳﺘﺸﺎري وﺑﺤﻀﻮر ﻣﻨﺪوب‬
‫رب اﻟﻌﻤﻞ وﻣﻨﺪوب اﻟﻤﻘﺎول ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻘﻮم ﺑﺎﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻤﺴﺘﻨﺪات اﻟﺘﻌﺎﻗﺪﯾﺔ ) اﻟﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت – ﺟﺪاول اﻟﻜﻤﯿﺎت واﻷﺳﻌﺎر ‪(.....‬‬

‫‪١٣٨‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻜﻤﯿﺎت اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﻀﺮورة ﻟﺒﻌﺾ اﻟﺒﻨﻮد ﻟﺘﻘﯿﯿﻢ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻌﯿﻮب ‪.‬‬ ‫‪-٢‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻤﺴﺘﺪات اﻟﺪاﻟﺔ ﻋﻠﻲ اﻻﺧﺘﺒﺎرات ) ﺣﺮﺳﺎﻧﺔ – ﺗﺮﺑﺔ – ﺗﻜﯿﯿﻒ – ﻛﮭﺮﺑﺎء – ﺣﺮﯾﻖ ‪.(.....‬‬ ‫‪-٣‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﺔ ﻏﺮﻓﺔ اﻟﻌﯿﻨﺎت واﻟﻌﯿﻨﺎت اﻟﻤﻌﺘﻤﺪه ﻟﻤﻘﺎرﻧﺘﮭﺎ ﺑﻤﺎ ھﻮ ﻣﻨﻔﺬ ﻋﻠﻲ اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ‪.‬‬ ‫‪-٤‬‬
‫اﻟﻤﺮور ﻋﻠﻲ اﻷﻋﻤﺎل ﻓﻲ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﺨﺼﺼﺎت وﻋﻤﻞ ﻛﺸﻮف اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت واﻟﺨﺼﻮﻣﺎت‪.‬‬ ‫‪-٥‬‬

‫اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت ‪:‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻌﯿﻮب اﻟﻐﯿﺮ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ ﻓﻨﯿﺎ ً وﯾﺠﺐ ﻋﻠﻲ اﻟﻤﻘﺎول إﺻﻼﺣﮭﺎ وﺗﻮﺿﻊ ﻗﯿﻤﺘﮭﺎ ﺑﻤﺎ ﯾﺘﯿﺢ ﻟﻠﻤﻘﺎول ﻧﻔﺴﮫ‬
‫أو ﻏﯿﺮه ﺑﺘﻨﻔﯿﺬھﺎ ﺑﺎﻷﺳﻠﻮب واﻟﺠﻮدة اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺨﺼﻮﻣﺎت ‪:‬‬
‫وﺗﺘﻢ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد اﻟﻌﯿﻮب أﺛﻨﺎء اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﻟﻜﻦ ﯾﻤﻜﻦ ﻗﺒﻮﻟﮭﺎ ﻓﻨﯿﺎ ً دون اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻲ اﻻﺳﺘﺨﺪام وﺗﺤﺪد ﻗﯿﻤﺘﮭﺎ‬
‫ﺗﻘﺪﯾﺮﯾﺎ ً ﻟﻠﺠﻨﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﺮؤﯾﺘﮭﺎ وﻣﺎ ﺗﺴﺒﺒﮫ ھﺬه اﻟﻌﯿﻮب ﻣﻦ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻲ اﻷﻋﻤﺎل وﯾﺤﺪد ﻟﮭﺎ ﻣﺪة ﺑﻤﺤﻀﺮ اﻟﻠﺠﻨﺔ‬
‫ﻟﺘﻼﻓﯿﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ (١‬ﯾﺘﻢ إﻋﺪاد ﻣﺤﻀﺮ اﻻﺳﺘﻼم اﻷﺑﺘﺪاﺋﻲ وﯾﺤﺪد ﺑﮫ اﻵﺗﻲ ‪:‬‬
‫أ‪ -‬ﺗﺎرﯾﺦ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﻠﺠﻨﺔ وﻓﺘﺮة اﻧﻌﻘﺎدھﺎ ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻟﻠﺠﻨﺔ ‪:‬‬
‫‪ -١‬أﻋﻀﺎء اﻷﺳﺘﺸﺎري ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺣﻀﻮر ﻣﻤﺜﻞ رب اﻟﻌﻤﻞ‬
‫‪ -٣‬ﺣﻀﻮر ﻣﻤﺜﻞ اﻟﻤﻘﺎول‪.‬‬
‫ج‪-‬اﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﻲ ﻗﺎﻣﺖ ﺑﮭﺎ اﻟﻠﺠﻨﺔ‪.‬‬
‫د‪ -‬اﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ‬
‫‪ ‬ﺗﺎرﯾﺦ اﻻﺳﺘﻼم اﻷﺑﺘﺪاﺋﻲ وﯾﻜﻮن ھﻮ ﺗﺎرﯾﺦ إﻧﮭﺎء اﻷﻋﻤﺎل اﻟﻮاردة ﺑﺘﻘﺮﯾﺮ ﻧﺠﺎح اﻹﺳﺘﺸﺎري ) ﻻ‬
‫ﻋﻼﻗﮫ ﻟﮫ ﺑﺘﺎرﯾﺦ‬
‫اﻧﻌﻘﺎد اﻟﻠﺠﻨﺔ (‪.‬‬
‫‪ ‬ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت‪.‬‬
‫‪ ‬ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺨﺼﻮﻣﺎت‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺪة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﻹﻧﮭﺎء وإﺻﻼح اﻟﻌﯿﻮب اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﺘﻌﻠﯿﺎت‬
‫ھـ‪ -‬اﻟﺘﻮﻗﯿﻌﺎت‬
‫ﺛﻢ ﺗﺮﻓﻊ اﻟﻠﺠﻨﺔ ﻣﺤﻀﺮ اﻻﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ إﻟﻲ رب اﻟﻌﻤﻞ ﻟﻼﻋﺘﻤﺎد اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫ﺗﻘﻮم إدارة اﻹﺷﺮاف ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﯿﻖ ﻣﻊ اﻟﻤﻜﺘﺐ اﻟﻔﻨﻲ وإدارة اﻟﻌﻘﻮد ﺑﺎﺳﺘﻜﻤﺎل ﺑﺎﻗﻲ اﻟﻤﺴﺘﻨﺪات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻼﺳﺘﻼم‬
‫اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ اﻟﻜﻠﻲ وھﻲ ‪:‬‬
‫‪ .١‬اﺳﺘﻜﻤﺎل اﻟﺮﺳﻮﻣﺎت ‪ As built‬واﻋﺘﻤﺎدھﺎ‬
‫‪ .٢‬اﺳﺘﻜﻤﺎل ﺟﻤﯿﻊ اﻻﺧﺘﺒﺎرات وﻧﺠﺎﺣﮭﺎ واﻋﺘﻤﺎدھﺎ‬
‫‪ .٣‬اﺳﺘﻜﻤﺎل ﺟﻤﯿﻊ ﺟﺪاول اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ واﻟﺼﯿﺎﻧﺔ واﻋﺘﻤﺎدھﺎ‬
‫‪ .٤‬اﺳﺘﻜﻤﺎل ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺴﺘﻨﺪات اﻟﺤﺼﺮ اﻟﻔﻌﻠﻲ واﻋﺘﻤﺎدھﺎ‬
‫‪ .٥‬اﺳﺘﻜﻤﺎل اي ﺷﺮوط ﺗﻌﺎﻗﺪﯾﺔ اﺧﺮي ) ﺗﻮرﯾﺪ ﻗﻄﻊ ﻏﯿﺎر – ﺗﺪرﯾﺐ أﻓﺮاد ‪(.....‬‬
‫‪ .٦‬إﺳﺘﻜﻤﺎل ﺷﮭﺎدات رﻓﻊ اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت ﻟﻠﻌﯿﻮب اﻟﺘﻲ ﺗﻢ إﺻﻼﺣﮭﺎ‬
‫‪ .٧‬اﺳﺘﻜﻤﺎل وإﻋﺪاد اﻟﻤﺴﺘﺨﻠﺺ اﻟﺨﺘﺎﻣﻲ ﻟﻠﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫‪١٣٩‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫إﺟﺮاءات اﻹﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ‪:‬‬

‫‪ (١‬ﯾﻘﻮم اﻟﻤﻘﺎول ﺑﺈرﺳﺎل ﺧﻄﺎب ﯾﻔﯿﺪ ﺑﻤﺮور ﻣﺪة اﻟﻀﻤﺎن اﻟﻤﺤﺪدة ﺑﺎﻟﻌﻘﺪ وأﻧﮫ ﺟﺎھﺰ ﻟﺘﺴﻠﯿﻢ اﻟﻤﺸﺮوع ﻧﮭﺎﺋﯿﺎ‪.‬‬
‫‪ (٢‬ﯾﻘﻮم اﻹﺳﺘﺸﺎري ﻟﻠﻤﺸﺮوع ﺑﺪراﺳﺔ اﻟﺨﻄﺎب وﻣﺮاﺟﻌﺔ ﺗﻮﻗﯿﺖ اﻹﺳﺘﻼم اﻹﯾﺘﺪاﺋﻲ اﻟﻜﻠﻲ واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﺮور ﻣﺪة‬
‫اﻟﻀﻤﺎن اﻟﺘﻌﺎﻗﺪﯾﺔ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد أي ﺧﻄﺄ ﻓﻲ ﺣﺴﺎب اﻟﻤﺪة وﺗﺤﺪﯾﺪ ﺗﺎرﯾﺦ اﻹﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﻘﺎول ﯾﺘﻢ اﻟﺮد ﻋﻠﯿﮫ وﺗﺤﺪﯾﺪ‬
‫اﻟﻤﻮﻋﺪ اﻟﺘﻌﺎﻗﺪي ﻟﻺﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﺗﺴﺘﻜﻤﻞ ﻓﯿﮫ ﺑﺎﻗﻲ اﻹﺟﺮاءات‪.‬‬

‫‪ -‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺤﻘﯿﻖ ﻣﺪة اﻟﻀﻤﺎن ﯾﺘﻢ ارﺳﺎل ﺧﻄﺎب ﻟﻠﻤﻘﺎول وﺻﻮره ﻟﺮب اﻟﻌﻤﻞ ﺑﻤﻮاﻓﻘﺔ اﻹﺳﺘﺸﺎري ﻋﻠﻲ اﻟﻘﯿﺎم‬
‫ﺑﺈﺟﺮاءات ﻟﺠﻨﺔ اﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ وﯾﺤﺪد اﻋﻀﺎء ھﺬه اﻟﻠﺠﻨﺔ وﺗﻮﻗﯿﺖ ﺑﺪاﯾﺔ إﺟﺮاءات ﻋﻤﻠﮭﺎ ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﯿﻖ ﺑﯿﻦ اﻹدارات اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻺﺳﺘﺸﺎري ) إدارة اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ – ادارة اﻟﻌﻘﻮد – إدارات ﻓﻨﯿﺔ ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ ( ﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﺸﻜﯿﻞ ﻟﺠﻨﺔ ﻣﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﺨﺼﺼﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻄﻠﺒﮭﺎ اﻷﻋﻤﺎل ﻟﻤﻌﺎﯾﻨﺔ اﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻲ اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ ﻋﻠﻲ أن ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫رﺋﯿﺲ واﻋﻀﺎء‪.‬‬

‫‪ (٣‬ﻓﻲ اﻟﯿﻮم اﻟﻤﺤﺪد ﻟﻠﺠﻨﺔ ﯾﺘﻢ اﻻﺟﺘﻤﺎع ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﻜﺎﻣﻞ أﻋﻀﺎء اﻟﻠﺠﻨﺔ ﻣﻦ اﻹﺳﺘﺸﺎري وﺑﺤﻀﻮر ﻣﻨﺪوب‬
‫رب اﻟﻌﻤﻞ وﻣﻨﺪوب اﻟﻤﻘﺎول وﯾﻤﻜﻦ ﺣﻀﻮر ﻣﻨﺪوب اﻟﻤﺸﻐﻞ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻘﻮم ﺑﺎﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬

‫أ ‪ -‬ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻤﺴﺘﻨﺪات اﻟﺘﻌﺎﻗﺪﯾﺔ ) اﻟﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت – ﺟﺪاول اﻟﻜﻤﯿﺎت واﻷﺳﻌﺎر ‪(.....‬‬

‫ب ـ ﻣﺮاﺟﻌﺔ ﻟﺠﺎن اﻹﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ ) ﺟﺰﺋﻲ – ﻛﻠﻲ ( ﺑﻤﺎ ﺗﺘﻀﻤﻨﮫ ﻣﻦ ﺟﺪاول اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت واﻟﺨﺼﻮﻣﺎت ‪.‬‬
‫ج ـ ﻣﺮاﺟﻌﺔ ﺟﺪاول اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ ﺑﻌﺪ رﻓﻊ اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت ﺳﻮاءا ﺟﺰﺋﯿﺎ أو ﻛﻠﯿﺎ وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮭﺎ ﻋﻠﻲ اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ واﻟﺘﺄﻛﺪ‬
‫ﻣﻦ ﻗﯿﺎم اﻟﻤﻘﺎول ﻣﻦ أﻋﻤﺎل اﻹﺻﻼح ﻟﮭﺬه اﻟﻌﯿﻮب‪.‬‬
‫د ‪ -‬اﻟﻤﺮور ﻋﻠﻲ اﻷﻋﻤﺎل ﻓﻲ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﺨﺼﺼﺎت واﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻛﺎﻓﺔ إﺟﺮاءات اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ واﻟﺼﯿﺎﻧﺔ وﺗﺴﺠﯿﻞ أي‬
‫ﻋﯿﻮب ﻣﺴﺘﺠﺪة ﻧﺎﺗﺠﻌﺔ ﻋﻦ أﻋﻤﺎل اﻹﻧﺸﺎء وﺗﺪرج ﻛﺘﻌﻠﯿﺎت أو ﺧﺼﻮﻣﺎت ﺑﻜﺸﻒ ﯾﺮﻓﻖ ﺑﻤﺤﻀﺮ اﻟﻠﺠﻨﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت ‪:‬‬
‫ـ وﺗﺘﻢ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻌﯿﻮب اﻟﻐﯿﺮ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ ﻓﻨﯿﺎ ً وﯾﺠﺐ ﻋﻠﻲ اﻟﻤﻘﺎول إﺻﻼﺣﮭﺎ وﺗﻮﺿﻊ ﻗﯿﻤﺘﮭﺎ ﺑﻤﺎ ﯾﺘﯿﺢ‬
‫ﻟﻠﻤﻘﺎوﻟﺒﻨﻔﺴﮭﺄو ﻏﯿﺮه ﺑﺘﻨﻔﯿﺬھﺎ ﺑﺎﻷﺳﻠﻮب واﻟﺠﻮدة اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﯾﺤﺪد ﻟﮭﺎ ﻣﺪة ﻣﺤﺪدة ﺑﻤﺤﻀﺮ اﻟﻠﺠﻨﺔ ﻟﻘﯿﺎم‬
‫اﻟﻤﻘﺎول ﺑﺘﻼﻓﯿﮭﺎ ‪.‬‬

‫اﻟﺨﺼﻮﻣﺎت ‪:‬‬
‫ـوﺗﺘﻢ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد اﻟﻌﯿﻮب أﺛﻨﺎء اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﻟﻜﻦ ﯾﻤﻜﻦ ﻗﺒﻮﻟﮭﺎ ﻓﻨﯿﺎ ً دون اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻲ اﻻﺳﺘﺨﺪام وﺗﺤﺪد ﻗﯿﻤﺘﮭﺎ‬
‫ﺗﻘﺪﯾﺮﯾﺎ ً ﻟﻠﺠﻨﺔ طﺒﻘﺎ ً ﻟﺮؤﯾﺘﮭﺎ وﻣﺎ ﺗﺴﺒﺒﮫ ھﺬه اﻟﻌﯿﻮب ﻣﻦ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻲ اﻷﻋﻤﺎل ‪.‬‬

‫‪ (٤‬ﯾﺘﻢ إﻋﺪاد ﻣﺤﻀﺮ اﻻﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ وﯾﺤﺪد ﺑﮫ اﻵﺗﻲ ‪:‬‬

‫أ ‪ -‬ﺗﺎرﯾﺦ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﻠﺠﻨﺔ وﻓﺘﺮة اﻧﻌﻘﺎدھﺎ ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻟﻠﺠﻨﺔ ‪:‬‬
‫‪ - ١‬أﻋﻀﺎء اﻷﺳﺘﺸﺎري ‪.‬‬
‫‪ - ٢‬ﺣﻀﻮر ﻣﻤﺜﻞ رب اﻟﻌﻤﻞ‬
‫‪١٤٠‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫‪ - ٣‬ﺣﻀﻮر ﻣﻤﺜﻞ اﻟﻤﻘﺎول‪.‬‬

‫‪ - ٤‬ﺑﺤﻀﻮر ﻣﻨﺪوب اﻟﻤﺸﻐﻞ ) ﯾﺮﺟﻊ ﻟﺮﻏﺒﺔ رب اﻟﻌﻤﻞ (‬

‫ج‪-‬اﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﻲ ﻗﺎﻣﺖ ﺑﮭﺎ اﻟﻠﺠﻨﺔ‪.‬‬

‫د‪ -‬اﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ‬
‫ﺗﺎرﯾﺦ اﻻﺳﺘﻼم اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ وﯾﻜﻮن ھﻮ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﯿﻮم اﻟﻤﺤﺪد ﺑﻌﺪ ﻣﺮور ﻣﺪة اﻟﻀﻤﺎن اﻟﺘﻌﺎﻗﺪﯾﺔ ﻣﺤﺴﻮﺑﺎ ﻣﻦ‬
‫ﺗﺎرﯾﺦ اﻹﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ اﻟﻜﻠﻲ ) ﻻ ﻋﻼﻗﮫ ﻟﮫ ﺑﺘﺎرﯾﺦ اﻧﻌﻘﺎد اﻟﻠﺠﻨﺔ (‪.‬‬

‫‪ ‬ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﻌﻠﯿﺎت ‪.‬‬

‫‪ ‬ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺨﺼﻮﻣﺎت‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺪة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﻹﻧﮭﺎء وإﺻﻼح اﻟﻌﯿﻮب اﻟﻮاردة ﺑﺎﻟﺘﻌﻠﯿﺎت‬

‫ھـ‪ -‬اﻟﺘﻮﻗﯿﻌﺎت‬
‫ﺛﻢ ﺗﺮﻓﻊ اﻟﻠﺠﻨﺔ ﻣﺤﻀﺮ اﻻﺳﺘﻼم اﻹﺑﺘﺪاﺋﻲ إﻟﻲ رب اﻟﻌﻤﻞ ﻟﻼﻋﺘﻤﺎد اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬

‫‪١٤١‬‬
‫‪ENGINEERING CONSULTANTS GROUP‬‬

‫ﻣﺎﻫﯾﺔ اﻟﺗﻘرﯾراﻟﺧﺗﺎﻣﻲ ﻟﻠﻣﺷروع‪: Closeout Repor‬‬

‫ﯾﻌﺗﺑر اﻟﺗﻘرﯾر اﻟﺧﺗﺎﻣﻲ ﻣرﺟﻊ ﻟﻠﺷرﻛﺔ ﺳواء ﻟﻠﻣﺎﻟك أو اﻟﻣﻘﺎول ‪ ،‬وﻛذﻟك ﻟﻠﻣﺳﺗﺷﺎر اﻟﻬﻧدﺳﻲ ﺣﯾث ﯾﻌﺗﺑر ﻣرﺟﻌﺎً‬
‫ﻟﻠﻣﺷروﻋﺎت اﻟﺗﻲ ﺗﺗم ﻓﻲ اﻟﻣﺳﺗﻘﺑل ‪ ،‬ﻓﻬو ﯾﺑﯾن أﺳﺑﺎب اﻟﻧﺟﺎﺣﺄو اﻟﻔﺷل ‪ ،‬ﻓﻬو ﯾﻌﺗﺑر ﺑﻣﺛﺎﺑﺔ ﺗﻘرﯾر ﻣﻠﺧص ﻋن‬
‫اﻟدروس اﻟﻣﺳﺗﻔﺎدة ﻣن اﻟﻣﺷروع ‪ ،‬وﯾﺗﺻﻔﺎﻟﺗﻘرﯾر اﻟﺧﺗﺎﻣﻲ ﺑﺎﻟﺧﺻﺎﺋص اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﯾﺗم إﻋدادﻩ ﻓﻲ ﻧﻬﺎﯾﺔ اﻟﻣﺷروع‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﯾﻌد ﺑواﺳطﺔ اﻟﻣﻛﺗب اﻟﻔﻧﻲ واﻟﻣﺧطط واﻟﻣﺳﺋول ﻋن ﻣراﻗﺑﺔ اﻟﺗﻛﺎﻟﯾف‪.‬‬
‫‪-٣‬ﺗﺗم ﻣراﺟﻌﺔ اﻟﺗﻘرﯾر ﻣن ﻗﺑل اﻹدا رات اﻟﻣﻌﻧﯾﺔ ‪ ،‬واﻟﻣراﺟﻌﺔ اﻟﻧﻬﺎﺋﯾﺔ ﺗﺗم ﺑ واﺳطﺔ ﻣدﯾراﻟﻣﺷروع ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﯾﻌﺗﺑر ﻣﺳﺗﻧد ﻫﺎﻣﺎً وﯾﺣﻔظ ﻟﻠرﺟوع إﻟﯾﻪ ﻋﻧد اﻟﺣوﺟﺔ‪.‬‬

‫ﻣن اﻟﻌﺎدة ﺗﺷﻣل ﻣﺣﺗوﯾﺎت ‪ /‬ﻋﻧﺎﺻر اﻟﺗﻘرﯾر اﻟﺧﺗﺎﻣﻲ ﻋﻠﻰ اﻵﺗﻲ‪:‬‬

‫اﻟﻣﻘدﻣﺔ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺧﻠﻔﯾﺔ ﻋﺎﻣﺔ ﻋن اﻟﻣﺷروع واﻟﻬدف ﻣﻧﻪ ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﻣوازﻧﺔ اﻟﻣﺧﺻﺻﺔ ﻟﻠﻣﺷروع ‪ ،‬واﻟﺗﻛﻠﻔﺔ اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻻﺧﺗﻼف ﺑﯾن اﻟﺗﻛﻠﻔﺔ اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ واﻟﺗﻘدﯾرﯾﺔ ‪ ،‬ﻫل ﻓﻲ ﺣدود اﻟﻣﺳﻣوح ﺑﻪ أم أﻛﺛر‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺗﻘﯾﯾم أداء اﻟﻣﻘﺎوﻟﯾن واﻟﻣوردﯾن‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬ﻋﻣل اﻟرﺳوﻣﺎت اﻟﻧﻬﺎﺋﯾﺔ ﻣطﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠ واﻗﻊ ﻋن ط رﯾق ﺗﺣﻠﯾل اﻟرﺳوﻣﺎت اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻓﻲ ﺑداﯾﺔاﻟﻣﺷروع‪.‬‬
‫ﺗﺧطﯾط اﻟوﻗت ﻓﻲ ﺑداﯾﺔ اﻟﻣﺷروع و ﻣﺎ ﺗم ﺗﻌدﯾﻠﻪ ﻓﻲ اﻟﺟدول اﻟزﻣﻧﻲ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫أﺳﺑﺎب اﻧﺗﻬﺎء اﻟﻣﺷروع ﻗﺑل أو ﺑﻌد اﻟﺟدول اﻟزﻣﻧﻲ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺗﻐﯾﯾر ﻓﻲ اﻟﻛﻣﯾﺎت اﻟﻣﺗﻔق ﻋﻠﯾﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻘد وأﺳﺑﺎﺑﻬﺎ وﺗﺄﺛﯾرﻫﺎ ﻋﻠﻰ اﻟوﻗت واﻟﺗﻛﺎﻟﯾف‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫اﻟﺗوﺻﯾﺎت ‪ :‬وﺗﺷﻣل اﻵﺗﻲ‪:‬‬

‫أ‪ .‬ﺗﻌدﯾل أﺟراء ﺣﺳﺎب اﻟﺗﻛﻠﻔﺔ اﻟﺗﻘدﯾرﯾﺔ‪.‬‬
‫ب ‪.‬ﺗﻌدﯾل اﻟﺟدول اﻟزﻣﻧﻲ‪.‬‬
‫ج ‪.‬اﻟﺗوﺻﯾﺎت اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺄداء اﻟﻣﻘﺎوﻟﯾن واﻟﻣوردﯾن‪.‬‬
‫د ‪.‬اﻟﺗوﺻﯾﺎت اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺗﺷﻐﯾل‪.‬‬

‫‪١٤٣‬‬