Maintenance Systems

y
‫ﻧﮕﻬﺪارﯼ و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﻬﺮﻩ ور ﻓﺮاﮔﻴﺮ اﻳﺮان‬
‫ﮕ‬

www.tpmir.blogfa.com
‫‰ ﺻﻴﺎﻧﺖ از دارﻳﻲ ﻫﺎي ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﺳﺎزﻣﺎن ﻛﻪ ﺑﺮ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ ‪ ،‬ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﺳﻮدآوري ﺳﺎزﻣﺎن ﺗﺎﺛﻴﺮ ﮔﺬار ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‬

‫اﻣﺮي ﺿﺮوري ﺗﻠﻘﻲ ﻣﻲ ﮔﺮدد ‪ .‬ﺑﻬﺮه ﮔﻴﺮي ﻣﻨﺎﺳﺐ از اﺻﻮل ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﺳﻮد ﺟﺴﺘﻦ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﻛﺎرآﻣﺪ‬

‫ﻧﻴﻞ ﺑﻪ اﻳﻦ ﻫﺪف را ﺗﺴﻬﻴﻞ ﻧﻤﻮده و اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ ﻣﻲ ﺳﺎزد ‪.‬‬

‫‰ واژه ‪ Maintenance‬ﺑﻪ ﻣﻌﻨﻲ ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻧﮕﺎﻫﺪاﺷﺖ ﺗﺠﻬﻴﺮات و ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت در‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﻄﻠﻮب و آﻣﺎده ﺑﻜﺎر ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‰ ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ BS – 3811‬اﻧﻮاع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ‪:‬‬
‫‰ در ﭘﻴﺎده ﺳﺎزي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﺷﺪه )‪ (Planned Maintenance‬ﺑﺎﻳﺪ ﻫﺮ ﻳﻚ از زﻳﺮ‬
‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﺷﺸﮕﺎﻧﻪ ذﻳﻞ اﺳﺘﻘﺮار ﻳﺎﻓﺘﻪ و ﺷﺎﺧﺺ ﻫﺎي ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻘﺘﻀﻲ ﺗﺒﻴﻴﻦ و ﺑﻄﻮر ﻣﺴﺘﻤﺮ ﭘﺎﻳﺶ ﮔﺮدﻧﺪ ‪.‬‬

‫)‪1.(Work Identification‬‬ ‫‪ -1‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫)‪2.(Work Planning‬‬ ‫‪ -2‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫)‪3.(Work Scheduling‬‬ ‫‪ -3‬زﻣﺎﻧﺒﻨﺪي ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫)‪4.(Work Execution‬‬ ‫‪ -4‬اﻧﺠﺎم ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫)‪5.(Follow‐up‬‬ ‫‪ -5‬ﭘﻴﮕﻴﺮي‬

‫)‪6.(Performance Analysis‬‬ ‫‪ -6‬ﺗﺠﺰﻳﻪ و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻋﻤﻠﻜﺮد‬

‫‰ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﺷﺪه )‪ (Planned Maintenance‬در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن داراﻳﻲ ﻫﺎي‬
‫ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ داراي دو ﺣﻠﻘﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ :‬ﺣﻠﻘﻪ اول ﺷﺎﻣﻞ زﻳﺮ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ‪ Execution ،Scheduling ،Planning‬و‬
‫‪ Follow‐up‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬اﻳﻦ ﺣﻠﻘﻪ ‪ ،‬ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺜﺒﻴﺖ ﻛﻨﻨﺪه ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات ) ‪Sustained Maintenance‬‬
‫‪ (Loop‬ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮد ‪ .‬ﺣﻠﻘﻪ دوم ﺷﺎﻣﻞ زﻳﺮ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ‪ Work Identification‬و ‪Performance Analysis‬‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬اﻳﻦ ﺣﻠﻘﻪ ‪ ،‬ﺣﻠﻘﻪ ﺑﻬﺒﻮد ﻣﺴﺘﻤﺮ )‪ (Continuous Improvement Loop‬ﺑﻪ ﺷﻤﺎر ﻣﻲ رود ‪.‬‬
 Performance  Work 
Analysis Identification

6 1

Work 
Follow‐up 5 2 Planning

4 3

W k
Work  W k
Work 
Execution Scheduling
 ‫ﺳﺮوﻳﺲ‬
‫) ﺑﺎزرﺳﯽ ‪ ،‬ﻧﻈﺎﻓﺖ و رواﻧﮑﺎرﯼ (‬

‫اﻗﺪاﻣﺎت اﺻﻼﺣﯽ‬
‫اﺟﺰاي اﺻﻠﻲ ‪:‬‬
‫ﺗﻌﻮﻳﺾ ﭘﻴﺶ ﻓﻌﺎل‬

‫ﻧﻮﺳﺎزﯼ زﻣﺎﻧﺒﻨﺪﯼ ﺷﺪﻩ‬

 nce Cosst

Cost of Design or Construction
Maiintenan

Cost of Inspection System

Cost of Inspection System

Time (Year)
‫‰ اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﻪ وﺿﻌﻴﺖ دﺳﺘﮕﺎه ﺗﻮﺟﻪ دارد )‪ (Condition Based Maintenance‬و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از آﻧﺎﻟﻴﺰﻫﺎي دﻗﻴﻖ و‬

‫وﻳﮋه از ﺟﻤﻠﻪ آﻧﺎﻟﻴﺰ ارﺗﻌﺎش )‪ ، (Vibration Monitoring‬ﮔﺮﻣﺎ ﺳﻨﺠﻲ )‪ ، (Thermography‬آﻧﺎﻟﻴﺰ روﻏﻦ ) ‪Oil‬‬

‫‪ ، (Analysis‬آﻧﺎﻟﻴﺰ ﺻﻮﺗﻲ )‪ (Ultrasonic Analysis‬و ‪ ، . . .‬ﺷﺮاﻳﻂ دﺳﺘﮕﺎه و ﺗﺠﻬﻴﺰات را ﺑﺮرﺳﻲ و زﻣﺎن از ﻛﺎر اﻓﺘﺎدن‬

‫آﻧﻬﺎ را ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ‪.‬‬

Thermography  ‫آﻧﺎﻟﻴﺰ ﺣﺮارﺗﻲ‬
Class 1 : Small motor less than 15 kw  Class 3 : Big motor  hard base 

Class 2 : Medium motor ( 15 kw - 75kw ) Class 4 : Big motor soft base 

Vibration Monitoring ‫آﻧﺎﻟﻴﺰ ارﺗﻌﺎش‬

Vibration Monitoring ‫آﻧﺎﻟﻴﺰ ارﺗﻌﺎش‬
Oil Analysis  ‫آﻧﺎﻟﻴﺰ روﻏﻦ‬
(Atomic Emission Spectroscopy) A.E.S ‫† اﺳﭙﮑﺘﺮوﺳﮑﻮﭘﯽ‬

Viscosity  ‫† ﮔﺮاﻧﺮوﯼ‬

(Particle Quantifier) P.Q ‫† ﺳﻨﺠﺶ ذرات ﺁهﻨﯽ‬

Laser Particle Counter                                 
Particle Co nter ‫ﺷﻤﺎرش ذ ات‬
‫ذرات‬ ‫†ﺷ ﺎ ش‬

(Direct Reading Ferrography) D.R.F ‫ﯽ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢﻢ‬
‫† ﻓﺮوﮔﺮاﻓﯽ‬

(Total Acid Number) T.A.N ‫† ﻣﻴﺰان اﺳﻴﺪﯼ ﺑﻮدن روﻏﻦ‬

(Analytical Ferrography) A.F  ‫† ﻓﺮوﮔﺮاﻓﯽ ﺗﺤﻠﻴﻠﯽ‬

 ‫‪(Atomic Emission Spectroscopy) A.E.S‬‬ ‫† اﺳﭙﮑﺘﺮوﺳﮑﻮﭘﯽ‬

‫ﺣﺴﺐ ‪PP‬‬
‫‪PPm‬‬ ‫اﻓﺰودﻧﯽ ﺑﺑﺮ ﺣ ﺐ‬
‫ﻓﺮﺳﺎﻳﺸﯽ و اﻓﺰودﻧ‬
‫ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺁﻻﻳﻨﺪﻩ ‪ ،‬ﻓ ﺎﻳﺸ‬
‫ﻣﻴﺰان ﻋﻨﺎﺻ‬
‫ﮔﻴﺮﯼ ﻴﺰان‬
‫ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﯽ و اﻧﺪازﻩ ﮔﻴ‬
‫هﺪف ‪ :‬ﺷﻨﺎ ﺎﻳ‬

‫)‪(Part Per million‬‬
‫ﻣﺤﺪودﻩ ﺗﺸﺨﻴﺺ ذرات ‪ :‬اﻧﺪازﻩ ﮔﻴﺮﯼ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺗﺎ ﺣﺪود ‪ 5‬اﻟﯽ ‪ 6‬ﻣﻴﮑﺮون‬

‫‪Viscosity                             ‬‬ ‫† ﮔﺮاﻧﺮوﯼ‬

‫هﺪف ‪ :‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﮔﺮاﻧﺮوﯼ روﻏﻦ‬

‫ﺗﻌﻮﻳﺾ روﻏﻦ ‪ :‬در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻣﻴﺰان ﺗﻐﻴﻴﺮات ﮔﺮاﻧﺮوﯼ از ‪ % +20‬ﺗﺎ ‪ % -10‬ﺑﺎﺷﺪ‬

‫دﻻﻳﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﮔﺮاﻧﺮوﯼ ‪ :‬ﺁﻟﻮدﮔﯽ ﺁب ‪ ،‬ﺁﻟﻮدﮔﯽ ﺳﻮﺧﺖ ‪ ،‬ﺣﺮارت ‪ ،‬اﺧﺘﻼط ﺑﺎ روﻏﻦ داراﯼ ﮔﺮاﻧﺮوﯼ‬

‫ﻣﺨﺘﻠﻒ و ﻳﺎ ﻓﺎﺳﺪ ﺷﺪن روﻏﻦ ﺑﺮ اﺛﺮ اﮐﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن‬

 ‫‪(Particle Quantifier) P.Q‬‬ ‫† ﺳﻨﺠﺶ ذرات ﺁهﻨﯽ‬

‫ﺑﺰرﮔﯽ ﻋﻨﺼﺮ ﺁهﻦ و ﺗﺸﺨﻴﺺ ﺷﺪت ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ هﺎﯼ ﻏﻴﺮﻋﺎدﯼ‬

‫هﺪف ‪ :‬اﻧﺪازﻩ ﮔﻴﺮﯼ ﻏﻠﻈﺖ و ﺑﺰرﮔ‬

‫ﺗﺸﺨﻴﺺ ذذرات ‪ :‬اﻧﺪازﻩ ﮔﮔﻴﺮﯼ ﻋﻨﺼﺮ ﺁﺁهﻦ از ‪ 1‬ﻟاﻟﯽ ‪ 1000‬ﻣﻴﮑﺮون‬

‫ﻣﺤﺪودﻩ ﺸ‬

‫† ﺷﻤﺎرش ذرات ‪Laser Particle Counter                                      ‬‬

‫ﺁﻟﻮدﮔﯽ روﻏﻦ از ﻃﺮﻳﻖ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﯽ و اﻧﺪازﻩ ﮔﮔﻴﺮﯼ ﻣﻴﺰان ذرات ﺟﺎﻣﺪ ﻣﻌﻠﻖ در روﻏﻦ‬
‫ﮔ‬ ‫هﺪف ‪ :‬ﺗﻌﻴﻴﻦ‬
‫ﻋﻨﺎﺻﺮ‬ ‫ﻋﻨﺎﺻﺮ‬ ‫ﻋﻨﺎﺻﺮ‬
‫اﻓﺰودﻧﻲ‬ ‫ﻓﺮﺳﺎﻳﺸﻲ‬ ‫آﻻﻳﻨﺪه‬
‫روي‬ ‫آﻫﻦ‬ ‫ﺳﻴﻠﻴﺲ‬ ‫ﺁﻟﻮدﮔﯽ و ذرات ﻓﺮﺳﺎﻳﻨﺪﻩ‬
‫† ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮ اﺛﺮ وﺟﻮد ﺁﻟﻮدﮔ‬
‫‪Zn‬‬ ‫‪Fe‬‬ ‫‪Si‬‬ ‫در روﻏﻦ ﺑﻪ و ﺟﻮد ﻣﯽ ﺁﻳﺪ ‪.‬‬
‫ﻓﺴﻔﺮ‬ ‫آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم‬ ‫ﺑﺮ‬
‫‪P‬‬ ‫‪Al‬‬ ‫‪B‬‬ ‫† ذذرات ﻓﻓﺮﺳﺎﻳﻨﺪﻩ ‪ 20 – 100‬ﻣﻴﮑﺮون در‬
‫ﻛﻠﺴﻴﻢ‬ ‫ﻛﺮوم‬ ‫ﺳﺪﻳﻢ‬
‫روﻏﻦ ﻧﺸﺎﻧﺪهﻨﺪﻩ ﺳﺎﻳﺶ هﺎﯼ ﺷﺪﻳﺪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫‪Ca‬‬ ‫‪Cr‬‬ ‫‪Na‬‬
‫ﻣﻨﻴﺰﻳﻢ‬ ‫ﻣﺲ‬ ‫واﻧﺎدﻳﻮم‬ ‫‪F‬‬
‫‪Fe‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪Cu‬‬
‫‪Mg‬‬ ‫‪Cu‬‬ ‫‪Va‬‬
‫ﺑﺎرﻳﻢ‬ ‫ﺳﺮب‬
‫‪B‬‬
‫‪Ba‬‬ ‫‪Pb‬‬
‫ﻣﻮﻟﻴﺒﺪن‬ ‫ﻗﻠﻊ‬
‫‪Mo‬‬ ‫‪Sn‬‬
‫ﻧ ﻜﻞ‬
‫ﻧﻴﻜﻞ‬
‫‪Ni‬‬
‫ﻧﻘﺮه‬
‫‪Ag‬‬
 ‫‪(Direct Reading Ferrography) D.R.F                ‬‬ ‫† ﻓﺮوﮔﺮاﻓﯽ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‬

‫هﺪف ‪ :‬اﻧﺪازﻩ ﮔﻴﺮﯼ ﻣﻴﺰان ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﻏﻴﺮﻋﺎدﯼ ﺑﻪ ﮐﻤﮏ ﺗﺮاﮐﻢ ﺳﻨﺠﯽ ذرات ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻴﺪان ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﯽ‬

‫ﻧﺤﻮﻩ ﻋﻤﻠﮑﺮد ‪ :‬ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻴﺪان ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﯽ ذرات ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ‪ 5‬ﻣﻴﮑﺮون )‪ (DL : Direct Large‬در‬

‫ﻳﮏ ﺳﻮ و ذرات ﮐﻮﭼﮑﺘﺮ از ‪ 5‬ﻣﻴﮑﺮون )‪ (DC : Direct Small‬در ﺳﻮﯼ دﻳﮕﺮ ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﻴﺮﻧﺪ ‪.‬‬

‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﺑﻪ ﮐﻤﮏ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ‪ DL‬و ‪: DS‬‬

‫‪ DL + DS‬دﻻﻟﺖ ﺑﺮ ﻣﻘﺪار ذرات ﺁهﻦ ﻣﻮﺟﻮد ﻣﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫‪ DL‬و ﻳﺎ ‪DL + DS‬‬
‫‪ DL ‐ DS‬دﻻﻟﺖ ﺑﺮ ﺗﻮزﻳﻊ ﺳﺎﻳﺮ ذرات دارد ‪.‬‬
‫ات دا د‬
‫دارد ‪.‬‬ ‫ﺑﺰرﮔﯽ ذذرات‬
‫ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ( دﻻﻟﺖ ﺑﺮ ﺰ ﮔ‬
‫ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﮕﯽ ﻓ ﺎ ﺶ‬
‫ﺷﺎﺧﺺ ﺸ ﻓﺘﮕ‬
‫‪) IS = ‬ﺷﺎﺧ‬
‫)‪IS ( DL + DS‬‬
‫–‪DL DS) / (DL ‬‬
‫)‪DL DS‬‬
 ‫‪(Total Acid Number) T.A.N‬‬ ‫† ﻣﻴﺰان اﺳﻴﺪﯼ ﺑﻮدن روﻏﻦ‬

‫هﺪف ‪ :‬اﻧﺪازﻩ ﮔﻴﺮﯼ ﻋﺪد اﺳﻴﺪﯼ ﮐﻞ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻴﺰان ﺗﻐﻴﻴﺮات ﮐﻴﻔﯽ روﻏﻦ‬

‫ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﻏﻴﺮ ﻳاﻳﻦ ﺻﻮرت ﻳ‬
‫ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬در ﻴ‬
‫ﯽ ﺑﺮاﯼ ‪ T.A.N‬ﯽ‬ ‫ﺗﺤﻠﻴﻞ ‪ :‬ﻋﺪد ‪ 1.5‬اﻟﯽ‬
‫ﯽ ‪ 2‬ﻋﺪد ﻣﺘﻌﺎرﻓﯽ‬ ‫ﻧﺤﻮﻩ ﻴ‬

‫ﻋﻮاﻣﻞ ﺗﺸﮑﻴﻞ ﺗﺮﮐﻴﺒﺎت اﺳﻴﺪﯼ از ﻗﺒﻴﻞ ﺁب و ﺁﻟﻮدﮔﯽ روﻏﻦ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﺪﻩ و روﻏﻦ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮدد ‪.‬‬

‫‪(Analytical Ferrography) A.F ‬‬ ‫† ﻓﺮوﮔﺮاﻓﯽ ﺗﺤﻠﻴﻠﯽ‬

‫هﺪف ‪ :‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻮع وﻋﻠﻞ ﺑﻮﺟﻮدﺁورﻧﺪﻩ ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺑﻪ ﮐﻤﮏ ﺑﺮرﺳﯽ ﻣﻴﮑﺮوﺳﮑﻮﭘﯽ ذرات رﺳﻮب‬

‫دادﻩ ﺷﺪﻩ روﻏﻦ ﺑﺮ روﯼ ﻳﮏ اﺳﻼﻳﺪ ﻓﺮوﮔﺮام ﺷﻴﺸﻪ اﯼ‬

‫ﺗﻮﺟﻪ ﺑﺑﻪ‬
‫ﻳﺶ ﺑﺑﺎ ﻮﺟ‬
‫ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ‬
‫ﯽ ‪ ،‬ﺷﺪت ﺮ‬
‫ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﯽ‬
‫ﻴ‬ ‫ﻣﻴﺪان‬
‫ن‬ ‫ﺗﻮﺳﻂ ﻴ‬
‫ﻦ ﻮ‬‫ذرات ﺁهﻦ‬ ‫ﺟﺪا ﺳﺎزﯼ‬
‫زﯼ ر‬ ‫از ﺟ‬ ‫ﻧﺤﻮﻩ ﺗﺤﻠﻴﻞ‬
‫ﻴﻞ ‪ :‬ﭘﺲ ز‬ ‫ﻮ‬

‫ﺷﮑﻞ ‪ ،‬اﻧﺪازﻩ و رﻧﮓ ذرات از ﻃﺮﻳﻖ ﻣﺸﺎهﺪات ﻣﻴﮑﺮوﺳﮑﻮﭘﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﮔﺮدد ‪.‬‬
Reactive Maintenance System ‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺖ واﮐﻨﺸﯽ‬ †

Preventive Maintenance System ‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺖ ﭘﻴﺸﮕﻴﺮاﻧﻪ‬ †

Predictive Maintenance Systemِ ‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺖ ﭘﻴﺸﮕﻮﻳﺎﻧﻪ‬ †

Proactive ِMaintenance System ‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺖ ﮐﻨﺶ ﮔ ا ﺎﻧﻪ‬

‫ﮔﺮاﻳﺎﻧﻪ‬ ‫ﺘ‬ †