CRJ200飞机发动机系统故障综述

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STAECO公司自维护CRJ
200飞机以来,遇到儿起非常典
型的发动机系统故障, 如滑油消耗高,反推故障指示等, 特将其
总结出来,
供大家参考。

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o飞机发动机系统故障综述
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③常诚/山东太古飞机工程有限公司
81
    
200飞机选用两台GE公司生产     
该故障集中体现在新交付的飞机和
C     
的CF
34-
3B1涡扇发动机为其动力 发动机 本 体 故 障 发动机上,由于在发动机厂家加工制造
装置,
单台推力为9
200磅。该发动机性 CF
    
34-
3B1发动机本体故障主要集 时有金属残屑遗留在发动机内,当发动
能可靠, 据GE公司统计,截至2W2年4 中在滑油系统,根据 GE公司的统计, 导 机运转一段时间后,残留在滑油系统部
月, 该型发动机返厂率为住。 5
2,空中停 致C F
34-
3B1发动机非计划换发的主要 件和管路内的金属屑就会随滑油返回滑
车率为。 .
009,发动机派遣可靠性达到 原因有金属屑( 磁堵检查超标)、
滑油消耗 油箱,
被金属屑探测器所吸附,导致金属
99.
99%,在山东太古飞机工程有限公司 高、 AGB马区动轴损伤 屑探测器灯亮而报警。山航的 B3
008,
(STAECO)为山东航空公司执管的 10 在S
    
TAECO公司的日常维护中曾发 B3
009,
B30
12飞机以及B3
017刚更换的
架飞机日常维护中,遇到的发动机故障 生多起滑油系统的故障 发动机都曾出现过残存金属屑导致探测
较少。 1金.闷探测器灯亮
     器误报警的m况。


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附件工作小时的定义同上, 附件的 '
    
Ni的具体算法为 从附件挂签中取
MT 
  
BF
二RM}一


,B

故障确认数量
             非计划拆换数量即为Nl  o 出该附件的件号、序号、装机机号和拆下
附件工作小时为选定时间段内该附
     另外,还可通过MTBF和MTBUR 日期,并以这些为条件找出该附件小于
    
件在附件监控表中对应的所有机号的飞 相比进行维修效率分析, 即维修效率 ,二 此拆下日期的最近一次的装机日期 再
行小时乘以它的装机数量。 MTBUR/
MTBF。若 ”<5
0%,说明无故障 从飞机营运信息中取出此 飞机在拆下日
针对实际中数据不全的情况,故障 〔
     误拆件) 占一半以上, 应该对航线排故人 期和装机日期的总飞行小时,它们的差
确认数量的计算有以下两种近似1 4;法。 员、程序及设备进行审查; 若 ”>
50 则 即为该附件的l
%, sl

a设在选定时间段内附件挂签中附 说明该件质量存在问题,应按照故障模
    
. 4.
    
附件误拆率分析
件的非计划拆换的个数为 N1,在选定 式进行分类,找出主要故障模式并提出 附件误拆率分析通过计算附件的误
    
时间段内修理报告中附件的非计划拆 相应措施 拆率,找出误拆率高的附件 分析原因,
换修理的个数为 NZ,在选定时间段内 3附件装机使用时间分析
     采取适当措施以提高航线维护人员对故
修理报告中附件的非计划拆换修理确 附件的装机使用时间(
     7
5I)是具体 障的判断能力。
认为有故障的个数为N3。若N1 >N2。则 到每个件号和序号的附件在最近一次拆 附件误拆率的计算公式如下:
    
故障确认数量为N3+(N1
-N2
),否则故障 下时的装机使用时间。它是评估修理厂 附件误拆率= 未确认故障数量
确认数量为N3o 家修理质量最主要的依据,同时还可根 该附件的修理报告数量
            
    
b.
故障确认数量=Nl
xN3
/N2
,即按 据751分析对T S
I低于送修合同规定的     
附件误拆率的算法如下:
已得到的修理报告中的故障确认的比例 附件向修理厂家进行索赔。 故障确认数量为修理报告中该附件
    
求得非计划拆换附件的故障确认数量。 7
    
51的计算公式如下: 在选定时间段内故障确认的数量,附件
MTSUR=
附件工作小时 TS
    
l=拆 F该附件时飞机的飞行小时 的修理报告数量为该附件在选定时间段
附件的非计划拆换数量 -
装上该附件时飞机的飞行小时 内修理报告的数量 口

月窟空工搜 与经 价 2002/5 45

万方数据
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另外STAECO执管的山航机队 吃机     
但始终未能解决滑油消耗高的故 部门已经颁发技术通告,加强反推系统
也曾发生发动机金属屑探测器误报警的 障,最终判定为发动机内漏,更换发动 的操作要求.禁止来回拉动反推手柄,通
故障3次 飞机过站检查时发现金属屑 机,发动机修理厂家确认为6号碳封严 告重申了反推的正常操作程序。随着飞
探测器指示灯亮,随即对指示面板和相 损坏,导致发动机滑油内漏。 行员技术与经验的提高,以及公司维护
应的金属屑探测器进行检查并没有发现 事实上,CF
     34
-3B1发动机在设计 水平和能力的提高,目前山航机队反推
任何异样,地面冉次试车检查也正常, 以 上由于A,B,C三个油槽前后均采用了 系统的故障已经降低。
后再没有发生此故障,但这种故障往往 碳封严装置将滑油封存在油槽中, 而没 2.
    
启动机故障
导致航班延误 有采用比较熟悉的CF M56-
3系列发动 山航机队曾发生启动机故障二起,
    
2.
    
发动机滑油消耗高 机上的蓖齿封严方式, 故而随着发动机 故障现象:按压发动机起动电门后,
N2转
B3
    
017飞机左发动机ES
N87
206
9滑 使用时间的累积和碳封严的磨损与老 速上升至24%左右后迅速 「降,启动过
油消耗高故障是山航全机队经历的最复 化,使得老龄的 CF34-3B1发动机滑油
程中断。检查发动机点火系统, 其工作正
杂,同时也是排故时间最长的发动机故 系统故障增多 (特别是滑油消耗高故 常;冷转发动机发现, N2转速 卜升至
障,最终判定为发动机内漏, 并更换了发 障),同时山于滑油系统故障导致发动 la
y左右时启动机自动脱开, 但更换控制
动机。该发动机随飞机从租机公司租赁 机返厂增多,因此,对CF
34-
3B1发动 启动机脱开的起动速度电门后,故障仍
而来,交付时飞机和发动机已使用超过 机滑油系统的故障必须引起足够的重 然存在, 因此,判定为启动机内感应线圈
卜加
卜)。小时,运转过程中未发生滑油系统 视,并加强对滑油消耗的监控和检查, (该感应线圈给取得速度电门提供发动
的故障。 特别是对于在翼时间长的发动机更为 机转速信号 )故障, 更换启动机后, 故障
山航监控部门发现该发动机滑油消
     重要 消失
耗自去年 7月 2 5日起逐渐上升。从原     
3地面滑油勤务系统故障
先的。 .
06夸脱1 小时上升至0.
12夸脱1 发 动 机 相 关 系统 故 障 山航机队曾发生一起地面滑油勤务
    
小时(红线值为02夸脱 /小时 ), 随即 1
    

反推系统故障 系统故障,导致加滑油过量,
误认为滑油
对发动机滑油系统开始排故: 隔离了地 S
    
TAECO执管山航机队曾发生三起 消耗超标而导致飞机延误的情况。由于
面滑油勤务系统的故障, 防止地面勤务 反推放出后无法收上的故障,故障现象 在航后工作中发现加滑油量较多,故而
过量; 检查发动机外部滑油管路, 没有 相同: 反推放出正常, 且正常使用, 反推 进行了排故检查, 但并没有发现故障。第
发现渗漏; 检查发动机余油口, 没有发 收上时, NI表盘内黄色REV信息不消 二日派人跟机检查,在外站由于加滑油
现大量渗I N ;拆下底部余油盘试车检 失, ED]上有黄色警告 REV 
UNLOCK, 多,飞机未放行,但最终检查表明山于地
查,发现 A油槽余油日有少量余油, 完 使用应急收 t .
方式也无法收上反推, 地 面滑油勤务系统故障导致加滑油过量〔
全在标准之内 面检查发现无法使用人工方式收上反 更换地面勤务系统信号控制盒后,其故
其间该 乞机继续监控运营直到监控
     推。其中两起在人工收上时无法打开柔 障得到排除。
滑油消耗接近/ 达到标准,飞机随即开始 性轴锁组件,更换反推气动驱动组件 庞巴迪公司设计的地面滑油勤务
    
停场排故: PDL!后故障消失; 另外一起检查P DU并 系统大大方便了维护人员的工作, 但同
    
.检查AGB滑油,在范围之内; 拆下柔性轴锁组件,清洁润滑后故障也 时多一个系统, 也就存在更多的故障隐
.孔探检查发动机 1,
     3级压气机转 消失。 患。如果使用地面滑油勤务系统不当。
子叶片,
没有发现滑油污染;     
另 外,山航机队曾发生四起反推收 将会导致滑油勤务不准确, 监控部门将
.更换 A油槽和 C油槽通气调压
     上后,EDl上出现 REV 
UNLOCK黄色警 得不到真实的信息, 同时可能导致航班
活门; 告信息的故障, 地面人工收放正常, 地面 的延误和取消, 由于滑油量不够或滑油
.更换B油槽通气调压活门;
     试车检查也正常,经分析判定为反推收 超量引发驾驶舱指示滑油温度高, 压力
.更换滑油箱增压活门;
     上电门的误动作导致的故障信息 低,最终导致空中停车, 因此, 对地面滑
.检查B油槽回油滤网正常;
     反推的故障在山航机队中较为突
     油勤务系统故障必须引起足够的重视。
.检查C油槽回油滤网正常;
     出,一方面导致航班的延误率和取消率 为此山航技术部门和 S TAE
CO都分别
.逐次更换液压泵EDP、
     起动机、 发 上升,另一方面由于反推 PDU价格较 颁发了技术通告或维修通告, 告诫和警
电机 I
DG和燃油泵的附件齿轮箱 AGB 高,
也会导致较大的直接经济损失。调查 示维修人员认真检查和正确操作地面
碳封严和相应的配合环; 表明,导致反推系统故障高的原因主要 滑油勤务系统, 防止类似事件发生
.更换7号碳封严;
     有反推气动驱动组件 PDU的可靠性不 口
       
. 更换 1号碳封严
     高以及机组操作不利等。为此, 山航技术

46 浦赴它工 摇 与续 价 200215

万方数据

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