07.1 Lampiran 1 PDF

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 27

LAMPIRAN REAKTOR

Perhitungan Reaktor

Jenis : Reaktor Fixed Bed Multitube

Kondisi Operasi : Suhu = 300 - 350 oC

Tekanan = 25 atm

Reaksi = Eksotermis (Non isothermal Non

Adiabatis)

1. Persamaan-persamaan Matematis Reaktor

a. Persamaan neraca massa pada elemen volum

FA|z z

z  z
FA| z+Δz

Rate of input – rate of output – rate of reaction = rate of accumulation

110
F A| Z  F A| Z  Z (r A ).V  0
 .ID 2
F A| Z  F A| Z  Z (r A ). .Z .Nt  0
4
 .ID 2
F A| Z  F A| Z  Z  (r A ). .Z .Nt
4
F A| Z  F A| Z  Z  .ID 2
 (r A ). .Nt
Z 4
lim F A| Z  F A| Z  Z  .ID 2
 (r A ). .Nt
Z   0 Z 4
dF A  .ID 2
  (r A ). .Nt
dZ 4

Dimana : F A F A0 (1  x)
dF A  F A0.dx

Sehingga diperoleh :
F A0.dx  .ID 2
 (r A ). .Nt
dZ 4
dx  .ID 2 .Nt
 (r A ).
dZ 4.F A0

111
112
* Kecepatan reaksi (-rA) :

 E 
r A k o . exp . a .Ppropylene
 R.T 

Ko = 3.50E+04 m3/kmol.jam

Ea = 24.9 Kj/mol

Pmetanol = ypropylen.P

C3H6 + C3H6 C9H12

komponen Mula-mula bereaksi sisa

Propylene (A) FA0 -FA0X FA0 - FA0X

Benzene (B) FB0 ½ FB0X FB0 + ½ FB0X

Total (FT0) = FA0 + FB0


F A 0 F A 0X
y propylen
F A0  F B0 +
F A0.(1  X )
y propylen
FT0

jadi :
F A0.(1  X )
P propylen .P
F T0

113
Sehingga kecepatan reaksi menjadi

  E a  F A0.(1  X )
r A k o . exp . . .P
 R.T  FT0

Dari penjabaran di atas didapat :


dx  .ID 2 .Nt
 (r A ).
dZ 4.F A0
  E a  F A0.(1  x)  .ID .Nt
2
dx
k o . exp . . .P.
dZ  R.T  F T0 4.F A0 ……(1)

b. Persamaan neraca panas pada elemen volum

H| z
z

z  z
H | z  z

Heat of input –Heat of output + Heat of generation - Heat transfer = Acc

114
H | z  H | z  z (r A ).H R.V  Ud .Nt.z. .OD.(T T P )  0

H | z  H | z  z (r A ).H R. .ID 2 .z.Nt  Ud .Nt.z. .OD.(T T P )  0
4

H | z  H | z  z  (r A ).H R. .ID 2 .z.Nt  Ud .Nt.z. .OD.(T T P )
4
H | z  H | z  z 
 (r A ).H R. .ID 2 .Nt  Ud .Nt. .OD.(T T P )
z 4
lim H | z  H | z  z 
 ( r A ).H R. .ID 2 .Nt  Ud .Nt. .OD.(T T P )
z  0 z 4
dH 
  (r A ).H R. .ID 2 .Nt  Ud .Nt. .OD.(T T P )
dz 4
dH 
 (r A ).H R. .ID 2 .Nt  Ud.Nt. .OD.(T T P )
dz 4
Dimana :
H = Q =  Fi.Cpi.(T - Tref)
dH =  Fi.Cpi. dT

dT 
 Fi.Cpi. dz  (r A ).H R. .ID 2 .Nt  Ud.Nt. .OD.(T T P )
4
dx
F A0 .(H R).  Ud.Nt. .OD.(T T P )
dT dz

dz  Fi.Cpi ……(2)

115
c. Persamaan neraca panas pendingin

T P| z
z

z  z
T p| z  z

Heat of input – Heat of output + Heat transfer = Acc

Wp.Cp p .Tp| z Wp.Cp p .Tp| z  z Ud.Nt.z. .OD.(T T P)  0


Wp.Cp p .Tp| z Wp.Cp p .Tp| z  z  Ud.Nt.z. .OD.(T T P)
Wp.Cp p .Tp| z Wp.Cp p .Tp| z  z
 Ud.Nt. .OD.(T T P)
z
lim Wp.Cp p .Tp| z Wp.Cp p .Tp| z  z
 Ud.Nt. .OD.(T T P)
z  0 z
dTp Ud.Nt. .OD.(T T P)
 
dz Wp.Cp p
dTp Ud.Nt. .OD.(T T P)

dz Wp.Cp p
.……(3)

116
d. Pressure drop

Pressure drop pada reaktor dicari menggunakan persamaan Ergun (Fogler, p.159)

dP Gt 1   150.(1   ). 
 . 3 .  1.75.Gt 
dz  g .g.D P   DP  ..……(4)

Persamaan 1, 2, 3 dan 4 merupakan persamaan diferensial simultan maka

digunakan metode Euler untuk menyelesaikannya, sehingga diperoleh konversi

reaksi, panjang reaktor, suhu reaksi keluar dan suhu pendingin keluar.

2. Data-data Sifat Fisis Bahan

a. viskositas gas

ngas = A + BT + CT2 (micropoise)

formula A B C

benzene -0.151 0.25706 -8.9797E-06

toluene 1.787 0.23566 -9.3508E-06

propilene -7.230 0.3418 -9.4516E-05

propana -5.462 0.32722 -1.0672E-04

cumene -12.027 0.25591 -4.3606E-05

DIPB -3.377 0.20894 -4.4368E-05

117
b. Kapasitas panas campuran gas

Cp = A + BT + CT2 + DT3 + ET4 (Joule/mol.K)

formula A B C D E
1.9481E-
propilene 31.2980 0.0724 04 -2.1582E-07 6.2974E-11
1.9597E-
propana 28.2770 0.1160 04 -2.3271E-07 6.8669E-11
-3.1137E-
benzene -31.3680 0.4746 04 8.5237E-08 -5.0524E-12
-2.9827E-
toluene -24.0970 0.5219 04 6.1220E-08 1.2576E-12
-1.7703E-
cumene 10.1490 0.5114 05 -2.2612E-07 8.8002E-11

c. Panas Reaksi

Reaksi yang terjadi bersifat eksotermis, panas yang dikeluarkan adalah sebagai

berikut: T
H R  H R 298   Cp.dT
298

Panas pembentukan pada keadaan standar ΔHf (coulson and richardson,2005)

118
Komponen ΔH(kJ/kmol )

propilene 28448.1938

propana 33569.0098

benzene 41434.6086

toluene 51070.8713

cumene 72102.4583

DIPB 103995.8694

total 330621.011

ΔHR298 = (ΔHf C9H12) - (ΔHf C3H6+C6H6)


T T T T T T

 Cp.dT   a.dT   b.T .dT   c.T .dT   d .T .dT   e.T .dT


2 3 4

Tref Tref Tref Tref Tref Tref

a = 28,5550; b = 0,1001614; c = -5,0084 x 10 -5 ; d = 2,2215 x 10 -8 ;


e = -6,9026 x 10 -12

T T T T

 Cp.dT   28,5550.dT   0,1001614.T .dT   - 5,0084 x 10 .T .dT 


-5 2

Tref Tref Tref Tref

T T
  2,2215 x 10 .T .dT   - 6,9026 x 10 -12.T 4 .dT
-8 3

Tref Tref

119
d. Data sifat katalis (Asam phospat kieseguhrl)

Diameter = 0,3 cm

Densitas Partikel = 1600 kg/m3

Porositas = 0,5

3. Dimensi Reaktor

a. Menentukan ukuran dan jumlah tube

* Menentukan ukuran tube

Diameter dipilih berdasarkan pertimbangan agar perpindahan panas berjalan baik.

Pengaruh rasio Dp/Dt terhadap koefisien perpindahan panas dalam pipa yang

berisi katalisator dan pipa kosong, telah diteliti oleh colburn’s (Smith, 1981).

Dp/Dt 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

hw/h 5,50 7,00 7,80 7,50 7,00 6,60

Dipilih Dp/Dt = 0,15 karena memberikan nilai hw/h yang paling besar (transfer

panas yang baik). Perbandingan diameter katalisator dan diameter pipa Dp/Dt =

0,15, diameter katalisator = 0,3 cm sehingga diperoleh diameter pipa = 2 cm

(0.787 in).

120
Dari tabel 11 (Kern, 1950) diambil spesifikasi pipa sebagai berikut :

Schedule number = 40

Nominal pipe size, IPS = 0.75 in

Diameter dalam, ID = 0.824 in

Diameter luar, OD = 1,05 in

Flow area per pipe = 0.534 in2

Weight per lin ft = 1.13 lbsteel/ft

* Menentukan jumlah tube

1. Jumlah tube maksimum (Nt max)

- Kecepatan massa per satuan luas (Gt) G = umpan total = 2722,1107 kg/jam
= 756,1418644 g/s
Gt = Re.μg Sehingga diperoleh At = 440,6087723
cm2
Dp
- Luas Penampang pipa (Ao)
Asumsi : Re = 3100

µg = 0.000166077 g/cm.s Ao  .IDt 2 .
4

Dp = 0,3 cm IDt = 0.824 in = 2.09296 cm

sehingga diperoleh Gt = 1.716129846 ε = porositas katalis = 0,5

g/cm2.s Sehingga diperoleh Ao = 4,5909 cm2

- Luas penampang total (At)


Jadi jumlah tube maksimum :
At = G/ Gt
Nt max = At/ Ao

Nt max = 96 ≈ 33 tube

121
2. Jumlah tube minimum (Nt min) = 4,347 ≈ 5 tube
Bulk density (ρB) = ρs.(1-ε)

= 3.00544 gr/cm3
793210,3293

Debit (Qv) = G = 793.210,3293 m3/jam

Kecepatan maksimum (Vmax) =

4.(  B   g ).g.Dp
3. g .Fo

Fo = friction factor = 0,4

Sehingga diperoleh Vmax = 397.4186

m/jam

Qv
Luas penampang total (At) =
Vmax

=1.995,9062 m2

Jumlah tube minimum :

Nt min = At/ Ao

122
Dari perhitungan jumlah tube diatas maka diambil jumlah tube sebanyak 33 buah

b. Menghitung diameter dalam reactor (IDs)

Dipilih susunan tube : Triangular pitch

C
P T’
60o

60o 60o
A B

C’

123
Pitch (PT) = 1,25 x OD = 1,25 x 1,66 in

=2,075 in

Clereance (C’) = PT – OD = 2,075 in – 1,66 in

= 0.4150 in

124
2
4.Nt.PT .0,866
IDs = = 71,5482 cm

= 28,1686 in

Jadi diameter dalam reaktor = 71,5482 cm = 28,1686 in

c. Menghitung Tebal Dinding Reaktor

Tebal dinding reaktor (shell) dihitung dengan persamaan :

P.r
ts  C ( Brownell , pers.13  1, p.254)
f .E  0,6.P

Dimana :

ts = tebal shell, in

E = efisiensi pengelasan

f = maksimum allowable stress bahan yang digunakan

(Brownell,tabel 13-1, p.251)

r = jari-jari dalam shell, in

C = faktor korosi, in

P = tekanan design, Psi

Bahan yang digunakan Carbon Steel SA 283 Grade C

E = 0,85

f = 12650 psi

C = 0,125

125
r = ID/2 = (28,1686 /2) in = 14,0842 in

126
P = 25 atm = 367.5 psi (overdesign 20 %)

Jadi P = (120/100)*P = 441 psi

441 * (78.3756 /2)


maka ts =  0,125
12650.0.85  0,6 * 441

= 0,7172 in
dipilih tebal dinding reaktor standar 1 in

Diameter luar reactor = ID + 2*ts

= 28,1686 in + 2*1 in

=30 1/6 in

Maka digunakan diameter standar 40 in

127
d. Menghitung Head Reaktor

1. Menghitung Tebal Head Reaktor

Bentuk head : Elipstical Dished Head

Bahan yang digunakan: Carbon Steel SA 283 Grade C


OD

OA b=depth
of dish
Icr
A
sf B
t
ID

a r

Keterangan gambar :

ID = diameter dalam head

OD = diameter luar head

a = jari-jari dalam head

t = tebal head

r = jari-jari luar dish

icr = jari-jari dalam sudut icr

128
b = tinggi head

sf = straight flange

OA = tinggi total head

Tebal head dihitung berdasarkan persamaan :

P.IDs
th  C (Brownell, 1979)
2. f .E  0,2.P

P = tekanan design, psi = 441 psi

IDs = diameter dalam reactor, in = 28,1686 in

f = maksimum allowable stress, psi = 12650 psi

E = efisiensi pengelasan = 0,85

C = faktor korosi, in = 0,125

441 * 78,3756
maka th =  0,125
2 *12650 * 0,85  0,2 * 441

= 0,705027788 in
dipilih tebal head reaktor standar 1 in

129
2. Menghitung Tinggi Head Reaktor :

Dari tabel 5.7 Brownell p.90

ODs = 40 in

ts = 1 in

didapat: icr = 3 in

r = 78 in

a = IDs/2 = 19 in

AB = a - icr = 16 in

BC = r - icr = 75 in

AC =(BC2 - AB2)1/2 = 73,27 in

b = r - AC = 4,72 in

Dari tabel 5.6 Brownell p.88 dengan th 1 in didapat sf = 1,5 – 4in perancangan

digunakan sf = 3,5 in

Tinggi head reactor dapat dihitung dengan persamaan :

hH = th + b + sf

= (1 + 4,7265 + 3,5) in

= 9,2265 in

= 0,234354106 m

130
e. Tinggi Reaktor

Diketahui tinggi shell = 4,1 m

Tinggi reactor total = Panjang Tube + (2*tinggi head)

Htotal = 8,15 m + (2*0,234354106) m


= 8,6187 m

4. Tebal Isolasi Reaktor

Asumsi :

1. Suhu dalam reaktor = suhu permukaan dinding dalam shell = suhu pendingin rata-rata

2. Keadaan steady state QA=QB=QC=(QD+QR)

3. Suhu dinding luar isolasi isotermal

T1 T2 T3
QR
QA QD

r1 QB QC
Tu
r2
r3
`

131
Keterangan :

r1 = jari-jari dalam reaktor

r2 = jari-jari luar reaktor

r3 =jari-jari isolator luar

QA = Perp. Konveksi dari gas ke dinding dalam reaktor

QB = Perp. Konduksi melalui dinding reaktor

QC = Perp. Konduksi melalui isolator

QD = Perp. konveksi dari permukaan luar isolator

QR = Perp. Panas radiasi

T1 = Suhu dinding dalam reaktor

T2 = Suhu dinding luar reaktor

T3 = Suhu isolator luar

Tu = Suhu udara luar

- sifat-sifat fisis bahan

* bahan isolasi : asbestos, dengan sifat-sifat fisis (kern) :

kis = 0,1713 W/m.oC

ε = 0,96

* carbon steel : ks = 41,99933919 W/m.oC


* sifat-sifat fisis udara pada suhu Tf (Holman,1988. Daftar A-5)

Tf = 315,5 K

υ = 0,00002

132
k = 0.0274149W/m.oC

Pr = 0.70459

β = 0.00316957K-1

µ = 0.000019kg/m.s

g = 9,8 m/s2

r3 = r2 + x

r1 = 0,4826 m
r2 = 0,5080 m

L = 8,15 m

1. Perpindahan panas konduksi


2. .k s .L.(T1  T2 )
QB  …….(a)
ln  r2 
 r1 

2. .k is .L.(T2  T3 )
QC  …….(b)
ln  3 
r
 r2 

2. Perpindahan panas konveksi


QD  hc. A.(T3  T4 )

QD  hc.2. .r3 .L.(T3  T4 ) …….(c)

Karena GrL.Pr > 109, sehingga :


1
hc  1,31.(T ) 3

g. .(T3  Tu ).L3


GrL 
2
133
3. Panas Radiasi
QR   . . A.(T3  T4 )
4 4

QR   . .2. .r3 .L.(T3  T4 )


4 4

…….(d)

σ = 5,669 x 10-8 w/m2.k4

kemudian persamaan a, b, c dan d ditrial menggunakan solver dan didapat :

T2 = 459.2345 K

Tebal isolasi (x) = 26.4322 cm

134
Tabel Perubahan Konversi,Suhu Dan Tekanan Terhadap Panjang Reaktor

z (m) x T (K) Ts (K) P (atm)

25
0 0 623 303,0000
25.00
1,0000 0,116597925 623,1129 311,2443
25.00
2,0000 0,233197113 623,2273 319,2792
25.00
3,0000 0,349797594 623,3444 327,1101
24,99
4,0000 0,466399396 623,4640 334,7423
24.99
5,0000 0,583002549 623,5863 342,1811
24.99
6,0000 0,69960708 623,7111 349,4314
24.99
7,0000 0,816213017 623,8384 356,4982
24.99
8,0000 0,932820387 623,9681 363,3862
24.99
8,1500 0,950311617 623,9878 364,4043

135
Dari tabel diatas diketahui :

Konversi (x) = 0.951

Suhu gas masuk (Tin) = 623 K

Suhu gas keluar (Tout) = 622.9625 K

Panjang tube reaktor (z) = 8,15 m

Tekanan masuk (Pin) = 25 atm

Tekanan keluar (Pout) = 24.9 atm

Suhu pendingin masuk (Tp in) = 303.00 K

Suhu pendingin keluar (Tp out) = 500 K

136

You might also like