Relief sizing ( Tính toán xác định diện tích lỗ của thiết

bị giảm áp-hay thiết bị an toàn )

9.1) Conventional Spring-Operated Reliefs in Liquid
Service:
Dòng chảy qua lò xo xoắn óc được tính gần đúng như dòng chảy qua một lỗ. Một
phương trình đại diện cho dòng chảy này được lấy từ cân bằng năng lượng cơ học
(Công thức 4-1). Kết quả là tương tự như phương trình 4-6, ngoại trừ áp suất được
biểu thị bằng chênh lệch áp suất trên mức giảm của lò xo:

ú là vận tốc chất lỏng qua lò xo xoắn cả thiết bị giảm áp,

Co là hệ số xả,
∆ P là chênh lệc áp suất;
ρ khối lượng riêng chất lỏng.

Lưu lượng thể tích Qv của chất lỏng là tích của vận tốc nhân với diện tích, hoặc ú A.
Thay vào phương trình 9-1 và tính được diện tích lỗ A của thiết bị giảm áp, có được:

Một phương trình làm việc với các đơn vị cố định được lấy từ Công thức 9-2 by (1)
thay thế mật độ ρ bằng trọng lực riêng ( ρ / ρref và (2) tạo ra sự thay thế phù
hợp cho đơn vị chuyển đổi. Kết quả là:

A là diện tích lỗ của thiết bị giảm áp (in2),

Qv là lưu lượng dòng chảy qua (gpm),
Co hệ số xả(unitless),
(p/pref) trong lượng riêng của chất lỏng (unitless), and
∆ P là chênh lệch áp suất khi đi lò xo xoắn trong thiết bị giảm áp(lbf/in2)

Trong thực tế, dòng chảy qua một lò xo xoắn khác với dòng chảy qua một lỗ. Khi áp
suất tăng, lò xo giảm được nén, tăng diện tích xả và tăng lưu lượng. Một lỗ thật có
diện tích cố định. Ngoài ra, phương trình 9-3 không xem xét độ nhớt của chất lỏng.
Nhiều chất lỏng trong quá trình có độ nhớt cao. Diện tích lỗ thông hơi phải tăng khi
độ nhớt của chất lỏng tăng. Cuối cùng, phương trình 9-3 không xem xét trường hợp
đặc biệt của kiểu giảm áp cân bằng.
Công thức 9-3 đã được sửa đổi bởi Viện Dầu khí Hoa Kỳ để bao gồm sửa chữa cho
các tình huống trên. Kết quả là:

A là diện tích lỗ (in2),

Qv là lưu lượng thể tích qua lỗ (gpm),
Co hệ số xả (unitless),
Kv là hệ số chỉnh độ nhớt (unitless),
Kp là hệ số chỉnh áp suất xả(unitless),
Kb là hệ số chỉnh áp lực ngược(unitless),
(p/pref) là độ nhớt chất lỏng (unitless),
Ps áp suất đặt áp kế (lbf/in2), and
Pb áp suất đo (lbf/in2).
Lưu ý rằng thuật ngữ ∆ P trong Công thức 9-3 đã được thay thế bằng thuật ngữ liên
quan đến sự khác biệt giữa áp suất đặt và áp suất ngược. Công thức 9-4 dường như giả
sử áp suất tối đa bằng 1,25 lần áp suất đặt. Xả ở áp suất tối đa khác được tính trong
thuật ngữ điều chỉnh quá áp Kb.
Co là hệ số xả. Các hướng dẫn cụ thể cho việc lựa chọn một giá trị phù hợp được đưa
ra trong chương 4, mục 4-2. Nếu giá trị này không chắc chắn, giá trị bảo toàn 0,61
được sử dụng để tối đa hóa diện tích lỗ thông hơi:
Độ nhớt Kv hiệu chỉnh cho tổn thất ma sát bổ sung, xuất phát từ dòng chảy của vật liệu
có độ nhớt cao qua van. Sự điều chỉnh này được đưa ra trong Hình 9-2. Diện tích lỗ
thông hơi cần thiết trở nên lớn hơn khi độ nhớt của chất lỏng tăng (số Reynold thấp
hơn). Bởi vì số Reynold được yêu cầu để xác định hiệu chỉnh độ nhớt và vì diện tích
lỗ thông hơi được yêu cầu để tính số Reynold, nên quy trình được lặp lại. Đối với hầu
hết các bức phù điêu, số Reynold lớn hơn 5000 và hiệu chỉnh gần 1. Giả định này
thường được sử dụng làm ước tính ban đầu để bắt đầu tính toán.
Darby và Molavi2 đã phát triển một phương trình để biểu diễn hệ số hiệu chỉnh độ
nhớt như trong Hình 9-2. Phương trình này chỉ áp dụng cho các số Reynold lớn hơn
100:
Kv là hệ số điều chỉnh độ nhớt (unitless) and
Re hằng số Reynold (unitless).
Hiệu chỉnh quá áp Kp bao gồm áp suất xả hiệu ứng lớn hơn áp suất đặt. Sự điều chỉnh
này được đưa ra trong Hình 9-3. Hiệu chỉnh quá áp Kp là một chức năng của quá áp
được chỉ định cho thiết kế.

Hình 9-2 Hệ số hiệu chỉnh độ nhớt Kv cho các phù điêu thông thường trong dịch vụ
chất lỏng. Nguồn: API RP 520, Thực hành được khuyến nghị cho việc định cỡ, lựa
chọn và kết tinh các nhà máy lọc hệ thống làm giảm áp suất, tái bản lần thứ 6. (1993),
tr. 35. Được sử dụng bởi sự cho phép của Viện Dầu khí Hoa Kỳ, Washington, DC.
Hình 9-3 Quá áp lực Kp đối với các phù điêu vận hành bằng lò xo trong chất lỏng -
dịch vụ. Nguồn: API RP520, Khuyến nghị cho việc định cỡ, lựa chọn và lắp đặt hệ
thống giảm áp trong các nhà máy lọc dầu, tái bản lần thứ 6. (1993), tr. 37. Được sử
dụng bởi sự cho phép của Viện Áp lực Dầu khí Hoa Kỳ (%), Washington, DC
Hình 9-4 Hiệu chỉnh áp suất Kb cho áp suất 25% trên phù điêu ống thổi cân bằng trong
dịch vụ chất lỏng. Nguồn: API RP 520, Thực hành khuyến nghị cho việc định cỡ, lựa
chọn và lắp đặt hệ thống giảm áp trong các nhà máy lọc dầu, tái bản lần thứ 6. (1993),
tr. 35. Được sử dụng dưới sự cho phép của Viện Dầu khí Hoa Kỳ, Washington, DC.

Khi áp suất được chỉ định trở nên nhỏ hơn, giá trị hiệu chỉnh giảm, dẫn đến diện tích
thiết bị an toàn lớn hơn ( diện tích lỗ) . Thiết kế kết hợp quá áp dưới 10% không được
khuyến khích. Đường cong hệ số hiệu chỉnh quá áp được hiển thị trong Hình 9-3 cho
thấy, áp suất lên đến 25%, công suất của thiết bị an toàn bị ảnh hưởng bởi khu vực xả
thay đổi khi van nâng, thay đổi hệ số xả của lỗ và thay đổi áp suất. Trên 25% công
suất van chỉ bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi quá áp vì diện tích xả van không đổi và hoạt
động như một lỗ thật. Các van hoạt động ở áp suất thấp có xu hướng trò chuyện, do
đó, áp suất thấp hơn 10% nên tránh.
Hiệu chỉnh áp suất Kb chỉ được sử dụng cho phù điêu lò xo kiểu cân bằng và được đưa
ra trong Hình 9-4. Sự điều chỉnh này bù đắp cho việc không có áp lực ở mặt sau của
đĩa thông hơi.
Ví dụ 9.1: Một máy bơm dịch chuyển tích cực bơm nước ở tốc độ 200 gpm và áp suất
200 psig. Bởi vì một máy bơm bị chết có thể dễ dàng bị hư hỏng, hãy tính diện tích
cần thiết để làm giảm máy bơm, giả sử áp suất 20 psig và (a) áp suất 10% và (b) áp
suất 25%.
a/ Áp suất đặt là 200 psig. Áp suất ngược được chỉ định là 20 psig và áp suất xả là
10% áp suất cài đặt, hoặc 20 psig.
Hệ số xả Co không được chỉ định. Tuy nhiên, đối với ước tính cá nhân, giá trị 0,61
được sử dụng.
Qv=200gpm,
Số Reynold thông qua thiết bị an toàn không được biết. Tuy nhiên, ở tốc độ 200 gpm,
số Reynold được giả định là lớn hơn 5000. Do đó, hiệu chỉnh độ nhớt là, từ Hình 9-2,
Kv = 1.0
Hiệu chỉnh quá áp Kp được đưa ra trong Hình 9-3. Bởi vì tỷ lệ phần trăm quá áp là
10%, từ Hình 9-3, Kp = 0,6.
Không cần điều chỉnh áp suất ngược vì đây không phải là cứu trợ lò xo cân bằng. Do
đó Kb = 1.0.
Khi đó,
b/ Đối với mức áp suất 25%, Kp = 1.0 (Hình 9-3) và

Như mong đợi, diện tích lỗ thông hơi giảm khi áp lực tăng. Các nhà sản xuất không
cung cấp các thiết bị cứu trợ đến 0,01in gần nhất. Do đó, phải lựa chọn tùy thuộc vào
kích thước thiết bị an toàn có sẵn trên thị trường. Kích thước lớn nhất tiếp theo thường
được chọn. Đối với tất cả các thiết bịan toàn ( giảm áp), các thông số kỹ thuật của nhà
sản xuất phải được kiểm tra trước khi lựa chọn và lắp đặt
9-2 Conventional Spring-Operated Reliefs in Vapor or
Gas Service:
Đối với hầu hết các xả hơi qua lò xo, dòng chảy là rất quan trọng. Tuy nhiên, áp suất
hạ lưu phải được kiểm tra để đảm bảo rằng nó nhỏ hơn áp suất bị nghẹt được tính theo
Công thức 4-49. Do đó, đối với một phương trình khí lý tưởng 4-50 là hợp lệ:

(Qm)choked lưu lượng xả,

Co là hệ số xả
A là diện tích lỗ ,
P là áp lực ngược dòng tuyệt đối,
y là tỷ lệ nhiệt dung ( Cv/Cp)
gc là hằng số gia tốc trọng lực.
M là khối lượng mol của phân tử khí.
Rg hằng số khí lí tưởng.
T nhiệt độ tuyệt đối của chất trao đổi.

Phương trình 4-50 được giải quyết cho khu vực của lỗ thông hơi với tốc độ dòng chảy
quy định Qm:
Phương trình 9-6 được đơn giản hóa bằng cách xác định hàm X:

Sau đó, diện tích lỗ thông hơi cần thiết cho một loại khí lý tưởng được tính bằng cách
sử dụng một hình thức đơn giản của phương trình 9-6:

Đối với khí không lý tưởng và lỗ thông hơi thực, Công thức 9-8 được sửa đổi bởi (1)
bao gồm hệ số nén z để thể hiện khí không lý tưởng và (2) bao gồm cả hiệu chỉnh áp
suất ngược Kb. Kết quả là:

A là diện tích lỗ xả
Qm lưu lượng xả
Co là hệ số xả ,usually 0.975 (unitless),
Kb là sự điều chỉnh áp suất trở lại (unitless),
P là áp suất xả tuyệt đối tối đa,
T là nhiệt độ tuyêt đối,
z là hệ số nén (unitless), and
M là phân tử khối trung bình của vật liệu.
Hình 9.5: Hiệu chỉnh áp suất K, cho phù điêu kiểu lò xo thông thường trong dịch vụ
hơi hoặc khí. Nguồn: API RP 520, Thực hành được khuyến nghị cho việc định cỡ, lựa
chọn và cài đặt các hệ thống tin cậy trong hệ thống lọc dầu, tái bản lần thứ 6. (1993),
tr. 33. Được sử dụng bởi sự cho phép của Viện Dầu khí Hoa Kỳ, Washington, DC.
Hằng số x được biểu diễn bởi phương trình 9-7. Nó được tính toán thuận tiện bằng
cách sử dụng biểu thức đơn vị cố định sau:

Nếu Công thức 9-10 được sử dụng, Công thức 9-9 phải có các đơn vị cố định sau: Q m
tính bằng lbm / h, P tính bằng psia, T tính bằng oR và M tính bằng lbm/ lb-mol. Diện
tích tính toán là trong in2.
Kb là hiệu chỉnh áp suất ngược và phụ thuộc vào loại cứu trợ được sử dụng. Các giá trị
được đưa ra trong Hình 9-5 cho các phù điêu lò xo thông thường và trong Hình 9-6
cho các phù điêu ống thổi cân bằng.
Áp suất được sử dụng trong Công thức 9-9 là áp suất giảm tuyệt đối tối đa. Nó được
đưa ra cho trường hợp đơn vị cố định bởi,
P= Pmax+14,7
Trong đó Pmax là áp suất đo tối đa tính bằng psig. Đối với hơi làm giảm các hướng
dẫn sau đây được khuyến nghị :
Hình 9-6 Hiệu chỉnh áp suất Kb cho phù điêu ống thổi cân bằng trong dịch vụ hơi hoặc
khí. Nguồn: API RP 520, Thực hành được khuyến nghị cho việc định cỡ, lựa chọn và
lắp đặt hệ thống giảm áp trong các nhà máy lọc dầu, tái bản lần thứ 6. (1993), tr. 29.
Được sử dụng bởi sự cho phép của người Mỹ Viện Dầu khí, Washington, DC.
Đối với các luồng hơi không bị nghẹt bởi dòng âm, diện tích được xác định theo Công
thức 4-48. Áp suất Pis hạ lưu bây giờ được yêu cầu, và hệ số xả Co phải được ước
tính. Mã áp suất API cung cấp các phương trình làm việc tương đương với phương
trình 4-48.
Ví dụ 9.2: Một bộ điều chỉnh nitơ thất bại và cho phép nitơ đi vào lò phản ứng thông
qua đường kính 6 đường kính. Nguồn nitơ nằm ở 70 ° Fand 150psig. Việc cứu trợ lò
phản ứng được đặt ở mức 50 psig. Xác định đường kính của một loại giảm hơi lò xo
cân bằng cần thiết để bảo vệ lò phản ứng khỏi sự cố này. Giả sử một áp lực cứu trợ
của 20 psig.
Giải:
Nguồn nitơ ở mức 150psig. Nếu bộ điều chỉnh thất bại, nitơ sẽ làm ngập lò phản ứng,
làm tăng áp lực đến điểm mà tàu sẽ hỏng. Một lỗ thông hơi phải được lắp đặt để thông
hơi nitơ nhanh như được cung cấp qua đường 6 trong. Do không có thông tin nào khác
về hệ thống đường ống được cung cấp, dòng chảy từ đường ống ban đầu được coi là
được thể hiện bằng dòng chảy quan trọng thông qua một lỗ Công thức 4-50 mô tả điều
này:
Tuy nhiên, trước tiên, áp suất bị sặc trên đường ống phải được xác định để đảm bảo
lưu lượng tới hạn. Đối với khí tảo, áp suất bị sặc được đưa ra là (xem chương 4):

Áp suất thiết kế giảm tối đa trong lò phản ứng trong quá trình thông hơi là từ Công
thức 9-12

Đây là một áp lực 10%. Do đó, áp suất trong lò phản ứng nhỏ hơn áp suất bị nghẹt, và
dòng chảy từ dòng 6 in sẽ rất quan trọng. Số lượng cần thiết cho phương trình 4-50 là

Thay vào 4-50 ta có được phương trình sau:

Diện tích của lỗ thông hơi được tính toán bằng các phương trình 9-9 và 9-10 với hiệu
chỉnh áp suất ngược K, được xác định từ Hình 9-6. Áp suất ngược là 20 psig. Do vậy:
Từ Hình 9-6, Kb = 0,86 cho mức áp suất 10%. Hệ số xả hiệu quả được giả định là
0,975. Hệ số nén khí z xấp xỉ 1at các áp suất này. Áp suất P là áp suất tuyệt đối lớn
nhất. Do đó P = 69,7 psia. Hằng số x được tính từ Công thức 9-10:

Vùng thông hơi cần thiết được tính bằng Công thức 9-9:

Các nhà sản xuất cung cấp các thiết bị cứu trợ chỉ ở kích thước thuận tiện. Đường kính
lớn nhất tiếp theo gần nhất với yêu cầu được chọn. Điều này có thể sẽ là 1018 in
(10.125 in).
9-3 Rupture Disc Reliefs in Liquid Service
Đối với các phù điêu lỏng thông qua các đĩa vỡ trong thời gian xuôi dòng đáng kể,
dòng chảy được biểu diễn bởi Công thức 9-2 hoặc Công thức 9-3 cho dòng chảy qua
một lỗ nhọn. Không có sửa chữa được đề nghị.
Phương trình 9-2 và 9-3 áp dụng cho các đĩa vỡ xả trực tiếp vào khí quyển. Đối với
các đĩa vỡ xả vào hệ thống cứu trợ (có thể bao gồm trống gõ, cọ rửa hoặc pháo sáng),
đĩa vỡ được coi là hạn chế dòng chảy và phải xem xét dòng chảy qua toàn bộ hệ thống
ống. Việc tính toán được thực hiện giống hệt với lưu lượng ống thông thường (xem
chương 4). Việc tính toán để xác định vùng đĩa vỡ được lặp lại cho trường hợp này.
Isaacs đề nghị giả định rằng đĩa vỡ tương đương với 50 đường kính ống trong tính
toán.
9-4 Rupture Disc Reliefs in Vapor or Gas Service
Lưu lượng hơi qua các đĩa vỡ được mô tả bằng phương trình lỗ tương tự Công thức 9-
9 nhưng không có các hệ số hiệu chỉnh bổ sung. Kết quả là:
Công thức 9-13 giả sử hệ số xả C là 1,0.
Nếu tồn tại áp lực đáng kể tồn tại từ các hệ thống cứu trợ xuôi dòng, một quy trình mô
phỏng theo quy trình được sử dụng để giảm nhẹ thông qua các đĩa vỡ vỡ cần thiết.
Các thủ tục tiêu chuẩn.
Ví dụ 9.3: Determine the diameter of a rupture disc required to relieve the pump of
Example 9-1, part a.
Giải:
Áp suất giảm trên đĩa vỡ là:

Trọng lượng riêng của nước (p/pref )là1,0. Giả sử hệ số xả bảo toàn là 0,61. Thay vào
Công thức 9-3, chúng ta thu được:

Và đường kính là :
Điều này so với diện tích lỗ thông hơi lò xo là 1,10 in.
Ví dụ 9.4: Tính toán đường kính lỗ thông hơi của đĩa vỡ cần thiết để làm giảm quá
trình của Ví dụ 9-2.
Giải:
Giải pháp được cung cấp bởi phương trình 9-9. Giải pháp này giống hệt với Ví dụ 9-2,
ngoại trừ việc xóa hệ số hiệu chỉnh Kb. Do đó, khu vực này là:

Và d của rupture disc được tính như sau:

Điều này so với đường kính lò xo xoắn 9,32 in.
9-5 Two-Phase Flow during Runaway Reaction Relief
Khi xảy ra phản ứng chạy trốn trong bình phản ứng, dòng chảy hai pha sẽ được dự
kiến trong quá trình cứu trợ. Thiết bị phòng thí nghiệm kích thước lỗ thông hơi (VSP)
được mô tả trong chương 8 cung cấp dữ liệu tăng nhiệt độ và áp suất rất cần thiết cho
kích thước khu vực cứu trợ.

Hình 9-7: Một hệ thống phản ứng tỏa nhiệt cho thấy các thuật ngữ năng lượng quan
trọng. Các tổn thất nhiệt qua các bức tường lò phản ứng được giả định không đáng kể.
Hình 9-7 cho thấy loại hệ thống lò phản ứng phổ biến nhất, được gọi là lò phản ứng
nóng. Nó được gọi là "tôi luyện" vì lò phản ứng chứa chất lỏng dễ bay hơi hoặc bốc
hơi trong quá trình giải phóng. Sự hóa hơi này loại bỏ năng lượng bằng nhiệt của hơi
hóa và làm giảm tốc độ tăng nhiệt độ do phản ứng tỏa nhiệt.
Lò phản ứng chạy trốn được coi là hoàn toàn đáng tin cậy. Các thuật ngữ năng lượng
bao gồm (1) tích lũy năng lượng do nhiệt độ nhạy cảm của chất lỏng lò phản ứng do
nhiệt độ tăng lên do quá áp và (2) loại bỏ năng lượng do sự hóa hơi của chất lỏng
trong lò phản ứng và xả sau đó qua quá trình giảm lỗ thông hơi.
Bước đầu tiên trong tính toán kích thước phù điêu cho lỗ thông hơi hai pha là xác định
từ thông khối lượng thông qua bức phù điêu. Điều này được tính toán bằng Công thức

Qm là dòng chảy qua khối,

∆ Hv là nhiệt hóa hơi của chất lỏng,

A là diện tích của lỗ,

Vfg là sự thay đổi thể tích cụ thể của chất lỏng nhấp nháy,
Co là khả năng nhiệt của chất lỏng, và
Ts là nhiệt độ bão hòa tuyệt đối của chất lỏng ở áp suất đặt.

Hình 9-8 Hệ số hiệu chỉnh ѱ, hiệu chỉnh cho luồng nhấp nháy hai pha qua các đường
ống. Dữ liệu từ J. C. Leung và M. A. Grolmes, "Sự phóng điện của dòng chảy nhấp
nháy hai pha trong ống dẫn ngang", Tạp chí AICHE (1987), 33 (3): 524-527.
Thông lượng lớn được đưa ra bởi

Công thức 9-14 áp dụng cho cứu trợ hai pha thông qua một lỗ. Đối với dòng chảy hai
pha qua các đường ống, hệ số xả tổng chiều $ được áp dụng. Công thức 9-14 là cái gọi
là mô hình tỷ lệ cân bằng (ERM) cho dòng chảy bị nghẹt chất lượng thấp.6Leung7
cho thấy Công thức 9-14 phải được nhân với hệ số 0,9 để đưa giá trị phù hợp với mô
hình cân bằng đồng nhất cổ điển (HEM) . Kết quả thường được áp dụng cho thông gió
đồng nhất của lò phản ứng (chất lượng thấp, không bị hạn chế chỉ trong điều kiện đầu
vào lỏng):

Các giá trị cho ѱ được cung cấp trong Hình 9-8. Đối với đường ống có chiều dài 0, ѱ
= 1. Khi chiều dài ống tăng, giá trị của ѱ giảm.
Một biểu thức thuận tiện hơn có được bằng cách sắp xếp lại Công thức 4-102 để mang
lại:
Thay vào phương trình 9.15 ta được:

Đạo hàm chính xác được tính gần đúng bởi đạo hàm sai phân hữu hạn:

∆ P là chênh lệch áp lực

∆ T là nhiệt độ tăng tương ứng với quá áp.

Vùng thông hơi cần thiết được tính bằng cách giải một dạng cụ thể của cân bằng năng
lượng động. Thông tin chi tiết được cung cấp ở nơi khác. Kết quả là:

Một hình thức thay thế được bắt nguồn bằng cách áp dụng Công thức 4-102:

mo là tổng khối lượng chứa trong bình phản ứng trước khi cứu trợ,
q là tốc độ giải phóng nhiệt trên mỗi đơn vị khối lượng,
V là thể tích của tàu và
Cv là nhiệt dung lỏng ở thể tích không đổi
Đối với cả hai phương trình 9-19 và 9-20, diện tích cứu trợ dựa trên tổng nhiệt được
thêm vào hệ thống (tử số) và nhiệt được loại bỏ hoặc hấp thụ (mẫu số). Thuật ngữ đầu
tiên trong mẫu số tương ứng với nhiệt lượng ròng được loại bỏ bởi chất lỏng và hơi
rời khỏi hệ thống; thuật ngữ thứ hai tương ứng với nhiệt hấp thụ do tăng nhiệt độ của
chất lỏng do quá áp.
Đầu vào nhiệt q kết quả từ phản ứng tỏa nhiệt được xác định bằng thông tin động học
cơ bản hoặc từ VSP DIERS (xem chương 8). Đối với dữ liệu thu được bằng VSP,
phương trình:

được áp dụng, trong đó đạo hàm, ký hiệu là chỉ số s, tương ứng với tốc độ gia nhiệt ở
áp suất đặt và đạo hàm, được biểu thị bằng chỉ số m, tương ứng với mức tăng nhiệt độ
ở áp suất quay vòng cực đại. Cả hai dẫn xuất được xác định bằng thực nghiệm sử
dụng VSP.
Các phương trình giả định rằng
1. bọt khí đồng nhất hoặc thông hơi tàu đồng nhất xảy ra,
2. thông lượng khối lượng rất ít trong quá trình cứu trợ,
3. năng lượng phản ứng trên một đơn vị khối lượng q được coi là một hằng số,
4. tính chất vật lý Cv, AHv và vfgare không đổi và
5. hệ thống là một hệ thống lò phản ứng nóng. Điều này áp dụng cho hầu hết các hệ
thống phản ứng.
Đơn vị là một vấn đề cụ thể khi sử dụng các phương trình hai pha. Thủ tục tốt nhất là
chuyển đổi tất cả các đơn vị năng lượng thành tương đương cơ học của chúng trước
khi giải quyết cho khu vực cứu trợ, đặc biệt là khi các đơn vị kỹ thuật tiếng Anh được
sử dụng.
Ví dụ 9.5: Leung đã báo cáo về dữ liệu của Huff1Oinvolve một lò phản ứng 3500 gal
với monome styren trải qua quá trình trùng hợp đáng tin cậy sau khi được làm nóng
vô tình đến 70 ° C. Mức tối đa cho phép áp suất làm việc (MAWP) của tàu là 5 bar.
Cho các dữ liệu sau, xác định đường kính lỗ thông hơi cần thiết. Giả sử áp suất đặt là
4,5 bar và áp suất tối đa là 5,4 bar:
Dữ liệu:
Giải:
Tốc độ gia nhiệt q được xác định bằng Công thức 9-21:

Mà Cv=Cp

Thông lượng khối lượng được đưa ra theo phương trình 9-15. Giả sử L/D = 0, ѱ = 1.0:

Đường kính thiết bị an toàn cần thiết là:

Giả sử rằng tất cả các cứu trợ hơi đã được giả định. Kích thước của đĩa vỡ pha hơi cần
thiết được xác định bằng cách giả sử rằng tất cả năng lượng nhiệt được hấp thụ bởi sự
hóa hơi của chất lỏng. Ở nhiệt độ cài đặt, tốc độ giải phóng nhiệt q là:

Khối lượng hơi chảy qua bức phù điêu là sau đó

ông thức 9-6 cung cấp khu vực cứu trợ cần thiết. Trọng lượng phân tử của styrene là
104. Cho rằng y = 1.32 và Co = 1.0. Sau đó

Điều này đòi hỏi một thiết bị cứu trợ có đường kính 0,176 m, đường kính nhỏ hơn
đáng kể so với dòng chảy hai pha. Do đó, nếu bức phù điêu có kích thước giả định tất
cả sự giảm hơi, kết quả sẽ không chính xác về mặt vật lý và lò phản ứng sẽ được kiểm
tra nghiêm ngặt trong sự kiện bỏ trốn này.

Phương pháp Nomograph đơn giản hóa

Fauske l1 đã phát triển một cách tiếp cận dựa trên biểu đồ đơn giản hóa cho vấn đề
cứu trợ lò phản ứng hai pha. Ông đề xuất phương trình sau để xác định khu vực an
toàn:

A là khu vực lỗ thông hơi,

V là thể tích lò phản ứng,
p là mật độ của các chất phản ứng,
GT là thông lượng lớn thông qua cứu trợ,
∆T v thời gian thông hơi.
Phương trình 9-22 được phát triển bởi Boylel "y xác định vùng thông hơi cần thiết là
kích thước sẽ làm trống lò phản ứng trước khi áp suất có thể tăng lên trên một số áp
suất cho phép đối với một tàu nhất định.
Thông lượng khối lượng GT được đưa ra theo Công thức 9-15 hoặc 9-18 và thời gian
thông hơi được đưa ra khoảng:

∆ T là mức tăng nhiệt độ tương ứng với ∆ P quá áp,

T là Nhiệt độ
Cp là công suất nhiệt,
qs là tốc độ giải phóng năng lượng trên một đơn vị khối lượng ở áp suất đặt của hệ
thống cứu trợ.
Kết hợp các phương trình 9-22,9-14 và 9-23:

Công thức 9-24 cung cấp một ước tính thận trọng về diện tích lỗ thông hơi cần thiết.
Bằng cách xem xét trường hợp áp suất tuyệt đối 20%, giả sử công suất nhiệt lỏng điển
hình là 2510 J / kg K đối với hầu hết các vật liệu hữu cơ và giả sử mối quan hệ nước
bão hòa, chúng ta có thể có được phương trình 13 sau:
Hình 9-9: Nomograph kích thước phù điêu lò phản ứng hai pha. Nguồn: H. K. Fauske,
"Biểu đồ kích thước lỗ thông hơi tổng quát cho các phản ứng hóa học chạy trốn",
Plant / OperationsProTHER (1984), 3 (4). Được sử dụng bởi sự cho phép của Viện Kỹ
sư hóa học Hoa Kỳ.
Một danh sách đơn giản của các kết quả có thể được vẽ và được hiển thị trong Hình 9-
9. Diện tích lỗ thông hơi cần thiết được xác định đơn giản từ tốc độ gia nhiệt, áp suất
đặt và khối lượng chất phản ứng.
Danh mục Fauske rất hữu ích để thực hiện các ước tính nhanh và để kiểm tra kết quả
tính toán chặt chẽ hơn.
Các nghiên cứu gần đây cho thấy rằng dữ liệu danh nghĩa của Hình 9-9 áp dụng cho
hệ số xả là ѱ= 0,5, đại diện cho lưu lượng (LID) là 400. Sử dụng chỉ số ở độ dài ống
xả khác và rC khác nhau, đòi hỏi phải điều chỉnh phù hợp, như được hiển thị trong
những điều sau đây thí dụ.
Ví dụ 9.6: Ước tính vùng thông hơi cứu trợ bằng cách sử dụng phương pháp chỉ định
Fauske cho hệ thống phản ứng của Ví dụ 9-5.
Giải:
Tốc độ gia nhiệt ở nhiệt độ cài đặt được chỉ định là 29,6 "C / phút. Áp suất cài đặt là
4,5 bar tuyệt đối, vì vậy:

Từ Hình 9-9, diện tích lỗ thông hơi cần trên 1000 kg chất phản ứng là khoảng 1,03 X
m2. Vì vậy, tổng diện tích cứu trợ là:

’
Hình 9-9 được áp dụng cho ѱ = 0,5. Đối với ѱ = 1.0, diện tích được điều chỉnh tuyến
tính:

Điều này giả định áp suất tuyệt đối 20%. Kết quả có thể được điều chỉnh cho các áp
suất khác bằng cách nhân diện tích với tỷ lệ 20 / (tỷ lệ phần trăm áp suất mới). Kết
quả này so với diện tích được tính toán chặt chẽ hơn 0,084 m2
Dòng chảy hai pha thông qua phù điêu phức tạp hơn nhiều so với giới thiệu được cung
cấp ở đây. Hơn nữa, công nghệ vẫn đang được phát triển đáng kể. Các phương trình
được trình bày ở đây không được áp dụng phổ biến; tuy nhiên, chúng đại diện cho
phương pháp được chấp nhận nhất hiện nay.