第一章　習題解答

一、選擇題
(２) 1. 長度量測實驗室中：(1) ISO 等級有 AA、A、B、C 等四種　(2) ISO 等級有一級、
二級等兩種　(3) 整個環境溫度與量測點溫度相同　(4) 照明比噪音重要。
(１) 2. ISO 長度量測實驗室中：(1) 二等級實驗室溫度需控制在 20 �1� C 　(2) 二等級實
驗室塵埃粒子大於 1 m m 、需控制在 1 m 少於 7 �10 個　(3) 一等級實驗室照明
3 5

應為 1000 流明 (Lux)、二等級實驗室照明應為 700 流明 (Lux)　(4) 噪音最大為 60

分貝 (dB)。
(３) 3. 下列何者為一次元量測之量具：(1) 投影機　(2) 座標測定機 (CMM)　(3) 分厘卡
(micrometer)　(4) 工具顯微鏡。 【85 二技】
說明： 座標測定機即三次元座標量測儀或三次元量床。
(２) 4. 下列何者屬於二次元量測之量具： (1) CMM　(2) 投影機　(3) 空氣量規　(4) 游標
尺。
(２) 5. 所有的量具應定期追蹤接受上一級量具的校準 ( 校正 )，目前有一量具之精度為
1 m m ，請問下列何種精度之量具可最有效且經濟的校準此一 1 m m 精度之量具：
(1) 1 m m 　(2) 0.1 m m 　(3) 0.01 m m 　(4) 0.5 m m 。 【82 二技】
(４) 6. 目前 CNLA 有幾個認證領域：(1) 5 項　(2) 7 項　(3) 9 項　(4) 11 項。

二、填充題
1. 檢驗方式，大致上可區分成 　全檢　 、　 抽樣　 、　 重點　 、　 巡迴　 、　裝配　 、
　機構　 、效能和成品等各種檢驗。
2. 長度量測依功能可區分成　長度方面　 、　角度方面　 和　形狀方面　 等三種。
3. 精密量具室之環境條件要求有　溫度　 、　相對濕度　 、　塵埃　 、　振動　 、　照
明　、　噪音　 氣壓、電磁、電源和接地電阻等。
20  0.3　　
4. ISO 對長度實驗室要求中，一級實驗室等其溫度應 　　 �C 、量測點附
20  0.1　　
近應在 　　 �C。
5. 在一定規定條件下，兩個量測儀器之相互比較稱之，並修正其誤差，使兩儀器求得一
致稱之為　校正　 。
6. 實驗室評鑑是以　校正　 或　測試　 專業人員執行　同儕　 評鑑，並強調實驗室對於
其校正或測試項目、型式、範圍及能量實施　自主管理　 。

—1—
三、問答題
1. 簡述精密量具對機械加工之重要性。
答 ： 一個具有規模的機械工廠，雖有良好的加工機械，若沒有精密量測的儀器，其產
品必無法證實是否合格，反之，有良好的檢驗設備而沒有精密加工機械，雖有精
密儀器的設置，也是枉費。因此在機械加工中必須選擇是當的精密量具，將可以
達成下列目的：
(1) 使產品能互換性。
(2) 大量生產方可順利進行。
(3) 產品品質容易控制，進而可推行產品標準化。
(4) 建立產品之信譽。
(5) 可使產品之售價提高。

2. CNS 對品質的定義為何？
答 ： 依據中國國家標準定義為產品或服務的總合性特徵與特性，此種總合性的特徵與
特性使產品或服務，具有滿足顧客明訂的或潛在的需求之能力。因此，品質就狹
義而言，包括產品之外觀、強度、純度、尺寸、使用壽命和包裝情形等；就廣義
而言，則包括製程上之不良率、損耗、效率和成本等，以及製品採購數量、生產
量，甚至涵蓋對產品推銷服務、修理、市場調查和分析等。因此，對品質進行管
制，才可確保品質能達到預訂標準。

3. 簡述精密量測在長度量測之範疇。
答 ： 長度量測
(1) 長度方面：游標尺、分厘卡、量表、塊規、高度規、測長儀、三次元量床、
光學量測儀器 ( 光學平板、光學投影機、工具顯微鏡、雷射干涉儀、雷射掃
瞄儀 ) 等。
(2) 角度方面：角度塊規、角度量規、角尺、直角規、錐度量規、量角器、組合
角尺、水平儀、三次元量床、光學量測儀器 ( 光學投影機、工具顯微鏡、雷
射干涉儀、自動視準儀、雷射準直儀 ) 等。
(3) 形狀方面：表面粗糙度量測儀、輪廓量測儀、貞元度量測儀、光學平板、光
學投影機、工具顯微鏡、三次元量床、專業量測儀器 ( 齒型量測機、凸輪軸
量測儀 ) 等。

4. 精密量測室之基本要求有那些因素？
答 ： 長度量測過程中，影響最大的因素為環境條件，精密量測室之環境要球條件很多，
目前國內長度實驗室環境參考依據 ISO Guide 25-1982 所規定，內容有溫度、相

—2—
 對濕度、塵埃、振動、電磁、電壓、電阻、照明、噪音。

5. 試述校正與追溯之原理。
答 ： 校正：兩個量測儀器之相互比較，其中一個量測儀器為精度已知且可追溯國家標
準之標準件或儀器，待校正之量測儀器藉著調整及標準儀器之比較，以偵測出相
關的精度偏差量並消除，使兩量測儀器求得一致性。因此，校正的結果是用來評
估量測儀器的誤差，以提供使用者的依據。
追溯：所有量測必須經由一不間斷之標準件相互比較管道，以使較低層次標準件
其個別量測結果，能與國際標準或國家標準量測系統相關連。

6. 試述 CNLA 認證體系的目標。
答 ： (1) 協助中華民國的實驗是提升服務品質，並達到國際所認可之品質標準。
(2) 建立社會各界對 CNLA 認可實驗室之公正性與專業性的信心。
(3) 協助中華民國的實驗室能夠運作的更有效率與效益，而更具競爭力。
(4) 促進中華民國校正與測試報告的國際接受性。

第二章　習題解答

一、選擇題
(２) 1. 國際標準制之基本單位中：(1) 長度以 mm　(2) 時間以秒　(3) 電流以 mA　(4) 溫
度以 20�
C。
(２) 2. 量測標準器中： (1) 標準球為端點標準之儀器　 (2) 光學尺為線刻度標準之儀器
(3) 分厘卡為端點標準之儀器　(4) 多邊稜規為長度標準之儀器。
(１) 3. 量測誤差中：(1) 阿貝 (Abbe) 誤差為系統誤差　(2) 阿貝誤差為既無法消除亦無法
修正　(3) 溫度變化為隨機誤差　(4) 磨耗誤差為隨機誤差。
(２) 4. 製程能力中，何者最為適當：(1) C p 值需在 1~1.67 之間　(2) C p 值需在 1.33~1.67
之間　(3) C pk 值 T / 3 　(4) C pk 值需小於 1。
(４) 5. 下列誤差中，何者可能最大？ (1) 阿貝誤差　(2) 接觸力造成誤差　(3) 磨耗誤差
(4) 刻度誤差。
說明：磨耗誤差為使用較久才會發生。
(２) 6. 下列敘述中，何者為錯誤的　(1) 適當的製造公差，可以爭取時效　(2) 雷射掃瞄
儀可以量測工件之角度　(3) 三次元量測儀可以量測工件之角度　(4) 精密高度規可
以量測工件之兩孔中心距離。
(２) 7. 下列敘述中，何者正確：(1) 游標尺可用塊規比測儀來校正　(2) 雷射干涉儀可以
校正量表　(3) 游標尺可用投影機校正　(4) 雷射干涉儀可以送至我國工研院量測

—3—
 中心校正。
說明：雷射干涉儀校正量表較容易達成。
(３) 8. 下列敘述中，何者正確：(1) 高精度的儀器量測工件時，其工件公差會愈小　(2)
1 m m 等於 1 奈米　(3) 1 nm 等於 1 豪微米　(4) 10 m 等於 0.01 mm ( 俗稱 1 條 )。
說明：1 µ 不等於 1 µm。
(１) 9. 下列敘述中，何者為錯誤的：(1) X 愈小愈精密　(2) R 愈小愈靠近真值　(3) 重
覆性愈佳愈精密　(4) 儀器愈精密其量測準確度愈高。
(４) 10. 軸孔配合時，若 f10-0.1 表示孔徑，則此一孔徑之最大實體狀況為： (1) f10.2
+0.1

(2) f 9.8 　(3) f10.1 　(4) f 9.9 。 【85 二技】

(４) 11. 下列敘述何者為不正確：(1) 工件配合的鬆緊程度可分為鬆配合、過渡配合、干涉
配合　(2) 基軸制適用鬆配合　(3)基孔制適用緊配合　(4) 因為製造因素，一般較
常採用基軸制。 【85 二技】
說明：孔較難加工,因此一般較常採用基孔制。
(４) 12. 圓頭針盤量錶 (dial gauge) 的量測軸線必須垂直於工件量測面，若量錶的量測軸線
與工件量測面之垂直線偏斜 q 角時，則量錶顯示為 M 值，則實際量測值應為：
(1) M sin q 　(2) M cosq 　(3) M / sin q 　(4) M / cos q 。 【85 二技】
(４) 13. 基本單位 有長度的 公尺 (m)，質量的 公斤 (Kg)，時間 的 秒 (sec)，光學的 燭光
(Cd)，溫度的克耳文 (�
K) ，化學的摩耳 (mol) 及電學的　(1) 庫倫 (C)　(2) 電阻
(ohm)　(3) 電壓 (V)　(4)電流 (A)。 【81 二技】
(３) 14. 製造一批工件，下述四種意見，何種為錯誤？ (1) 工件尺寸之標準差愈大，則工件
尺寸分佈之範圍愈大　(2) 工件尺寸之標準差愈小，則所需之加工機器精密度需求
愈高　(3) 工件尺寸之標準差與其尺寸之平均值成正比　(4) 總工件數之 99.97% 工
件，其尺寸分佈在 3 ( 表示標準差 ) 之內。 【81 二技】
(３) 15. 生產工廠作業員之品管圈 (QCC) 活動之直方統計圖是用來決定管制：(1) 特性要
因　(2) 求得平均值　(3) 數值的上下限　(4) 真值。 【81 二技】
(３) 16. 下列長度測定儀器何者有最嚴重的阿比 (Abbe) 原理誤差，故使用時應特別注意防
範 ： (1) 測 微 器 (micrometer) 　 (2) 氣 壓 量 規 　 (3) 游 標 卡 尺 　 (4) 樣 規 。
【82 二技】
(４) 17. 下列何者不屬於位置公差的範圍？(1) 平行度　(2) 圓柱度　(3) 同心度　(4) 正位
度。 【89 二技】
(４) 18. 幾何公差符號「 」表示下列哪一種公差性質？(1) 真直度　(2) 平行度　(3) 傾斜
度　(4) 真平度。 【89 二技】
(４) 19. 配差變化總量為：(1) 最大餘隙 + 最小餘隙　(2) 孔公差 + 軸公差　(3) 最大緊度
+ 最小緊度　(4) 最大餘隙 + 最小緊度。 【90 二技】
說明：本題緊度 = 干涉。

—4—
(１) 20. 依據國際公差標準制度，下列何者正確？(1) 尺寸相同時，級數越大，公差越大
(2) 級數相同時，尺寸越大，公差越小 　 (3) IT11 適用於軸承 加工之 公差　 (4)
IT01~IT4 適用於配合機件之公差。 【90 二技】
(２) 21. 下列何者屬於鬆配合 ( 留隙配合 )？(1) H/h~n 屬於鬆配合　(2) H/a~g 屬於鬆配合
(3) H~N/h 屬於鬆配合　(4) H/p~x 屬於鬆配合。 【90 二技】
說明：本題在圖 2-6-4。
(３) 22. 下列敘述，何者正確？(1) 靈敏度是指量具所能測出的最小變量值　(2) 量表的放
大率愈大，靈敏度愈低　(3) 偶然誤差的大小，決定量具的準確度　(4) 測定值分
散範圍的大小，稱為準確度。 【91 二技】
說明：本題在 2-3-6 節。
(３) 23. 若孔之尺寸為 f 28-0.000 mm ，軸之尺寸為 f 28-0.030 mm 則二者配合之最大間隙為：
+0.100 +0.000

(1) 0.070 mm　(2) 0.030 mm　(3) 0.130 mm　(4) 0.300 mm。 【91 二技】
(２) 24. 下列何者為 ISO 公差用於配合尺寸之配合公差等級？ (1) IT01~IT4　(2) IT5~IT10
(3) IT11~IT14　(4) IT15~IT18。 【93 二技】
(１) 25. 量具對量測值所能顯示出最小讀數的能力稱為： (1) 解析度 (resolution)　(2) 精確
度 (accuracy)　(3) 重覆性 (repeatability)　(4) 誤差 (error)。 【93 二技】
(３) 26. 工件加工時，若工件尺寸公差為 0.2 mm，則應該優先考慮選用下列何種精度之量
具？(1) 2 mm　(2) 0.2 mm　(3) 0.02 mm　(4) 0.002 mm。 【93 二技】
(１) 27. 量測過程中，指示量錶之量測軸與被測工件成 30�角的偏差時，量錶讀值為 0.5
mm，此被測工件之真實尺寸應為多少 mm？(1) 0.5cos 30�　(2) 0.5 / sin 30�　(3)
0.5 / cos 30�　(4) 0.5sin 30�。 【93 二技】
說明：本題在圖 2-4-5 D=Lcosø。

二、填充題
1. 長 度 標 準 中 ， 在 1960 年 以 　 氪 原 子 (Kr 86) 光 波 　 作 標 準 ， 在 1983 年 以 　 光 在
1/299,792,458 秒　所走過的距離。
2. 國際標準制中之基本單位有　長度　 、　質量　 、　時間　 、　電流　 、　溫度　 、
物量、亮度等六種。
3. 量測標準器可區分成　端點標準　 、　線刻度標準　 、　角度標準　 和其他尺寸及形
狀標準等四種。
4. 量具中對量測值所能顯示出最小讀數的能力稱之為　解析度　 。
5. 量測時所造成誤差主要成因有系統誤差和隨機誤差，若詳細探 討原因可歸納成那六
大類？　人為因素　 、　量具因素　 、　力量因素　 、　量測因素　 、　環境因素
和隨機誤差。

—5—
6. 為了防止測軸與機件接觸之彈性變形，測軸與機件應用　相同　 材料製成。
7. 線刻度標準器之支點稱　貝塞爾　 ，兩個支點在全長之　0.5594L 　位置；端點標準器
之支點稱　愛里　 點，兩個支點在全長之　0.577L 　位置。
8. 量測時，因儀器設計或擺置不良等所造成的誤差有　阿貝　、　餘弦　和正弦誤差。
9. 平均值 ( X ) 愈趨近絕對位置時稱之為　準確度　 愈佳，若全距 ( R ) 愈小時稱之為

精密度　 愈佳。
10. 配合制度中，冷拉標準軸宜採　基軸　 制，現成定拉刀具宜採　基孔　 制，與軸承內
圈配合的軸宜採　基孔　 制，與軸承外圍配合的孔宜採　基軸　 制。
11. 影響配合因素有　熱變形　 、　裝配變形　 、　尺寸分佈特性　和　精密儲備　等。

三、問答題
1. 請說明公差發生的主要原因。
答 ： (1) 機器要運轉必須必有鬆動和振動
(2) 製品裝上夾具時不一定能放在理想的位置
(3) 刀具必有磨損
(4) 材料有堅硬，軟脆
(5) 製品因殘留應力
(6) 光線強弱其射入方向常左右視覺
(7) 切削表面粗糙度總是帶有刀痕山谷及起伏波浪
(8) 切削或量測製品時期溫度常有差異
(9) 操作者有熟練生疏與慎密或粗心
(10) 現場中所使用之簡易量具並非絕對精密

2. 請說明量測時所造成誤差有那些？
答 ： (1) 系統誤差：誤讀、誤算、視差、刻度誤差、磨耗誤差、接觸力誤差、橈曲誤
差、餘弦誤差、阿貝誤差、熱變形誤差。
(2) 隨機誤差：振動、地震、電壓不穩定、溫度變化等等。

3. 請說明 X 管制圖及 R 管制圖的功用。

答 ： (1) X 管制圖：量測主要是用來管制樣本內平均值的變異。

(2) R 管制圖：是用來管制樣本的全距的變異 、全距的大小即對應著精密度差或

佳。

4. 請說明使用基孔制和基軸制的原則。
答 ： (1) 基軸制：指配合中，軸之公差位置不變，所擬配合之孔可有各種配合制度，
而給予不同的基本偏差時，軸之標稱尺寸為軸之最大尺寸，即軸之上偏差應

—6—
 落在基線上。
(2) 基孔制：指配合中，孔之公差位置不變，所擬配合之軸可有各種配合制度 ，
而給予不同的基本偏差者，孔之標稱尺寸為孔之最小尺寸，即孔之下偏差應
落在基線上。

5. 請說明影響配合選擇的其他因素有那些？
答 ： (1) 熱變形：一般工作溫度可能高於標準溫度很多，尤其是在孔、軸溫度相差較
大，或其線膨脹係數相差較大時，應考慮熱變形的影響， 特別對於高溫或低
溫下的工作機械，尤其重要。
(2) 裝配變形：有時套筒與機座內孔間的配合為干涉配合，當套筒壓入機座內孔
時， 套筒內孔即收縮，造成套筒內徑縮小。
(3) 尺寸分布特性：與生產方式有關，一般成批的大量生產尺寸分佈可能接近常
態分佈，尺寸分佈特性對所有配合的配合情況都有影響，特別是干涉配合與
小間隙量的餘隙配合對此更為靈敏。
(4) 精密儲備：在機械設計時，對機件的強度計算，通常都要引用”安全係數” 因
為常常計算方法不夠精確，原始數據若有誤差，機件在工作時可能會超過負
荷等等。引用安全係數後 就可使機件增加了強度儲備，也就可以增加機器工
作的壽命。

6. 請說明精度儲備的意義。
答 ： 為了長期保存機器、儀器有良好的工作性能，延長使用壽命，提高其使用價值，
必需建立精密儲備的觀念。即在機械設計時，對機件的強度計算，通常都要引用
「安全係數」就可使機件增加了強度儲備，也就可以增加機器工作的壽命。

第三章　習題解答

一、選擇題
(１) 1. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 最小讀數為 1/40 mm 之游標尺，本尺刻度為 0.5
mm，取本尺 24.5 mm 作為游尺之 25 等分　(2) 最小讀數為 1/50 mm 之游標尺，本
尺刻度為 1 mm，取本尺 49 mm 作為游尺之 50 等分　(3) 最小讀數為 1/20 mm 之游
標尺，本尺刻度為 0.5 mm，取本尺 19 mm 作為游尺之 20 等分　(4) 最小讀數為
1/22 mm 之游標尺，本尺刻度為 0.5 mm，取本尺 10.5 mm 作為游尺之 11 等分。
(４) 2. 下 列 敘 述 中 ， 何 者 為 錯 誤 ： (1) 最 小 讀 數 為 1/1000�
�之 游 標 尺 ， 本 尺 刻 度 為
1/ 40�
�，取本尺 24 等分作為游尺之 25 等分　(2) 最小讀數為 1/ 2000�
�之游標尺，
本尺刻度為 1/ 40�
�，取本尺 49 等分作為游尺之 50 等分　(3) 最小讀數為 1/ 256�
�

—7—

２
 之游標尺，本尺刻度為 1/16�
�
，取本尺 15 /16�
�作為游尺之 16 等分　(4) 最小讀數
為 1/128�
�之游標尺，本尺刻度為 1/16�
�
，取本尺 8 等分作為游尺之 7 等分。
(３) 3. 下列敘述中，何者為不正確：(1) 塊規的組合法有堆疊法與旋轉法　(2) 塊規於密
合設定位置時，宜戴手套，以防手的熱量傳至塊規引起誤差　 (3) 塊規開始密合時
須先密合最薄者，由薄而厚密合　(4) 塊規可做精密劃線。 【85 二技】
(１) 4. 有一游標卡尺，在 12 mm 長度內，主尺分為 24 格，副尺分為 25 格，則此游標卡
尺之精度為：(1) 0.02 mm　(2) 0.01 mm　(3) 0.04 mm　(4) 0.05 mm。 【81 二技】
(２) 5. 有關游標卡尺，下列何項為不正確：(1) 可用於量測孔槽深度　(2) 可作工件劃線
工具　(3) 可用於量孔之尺寸　(4) 不可用於找粗圓棒端面之中心點。 【81 二技】
(３) 6. 量表 (dial gauge) 不可用於　(1) 量測真圓度　(2) 量測平行度　(3) 量測表面粗糙
度　(D) 比較量測。 【81 二技】
(２) 7. 組合塊規達一定之尺寸，決定各塊規之尺寸時，應　(1) 由大而小依次決定　(2)
由小而大依次決定　(3) 不必要按由大而小或由小而大之次序　(4) 以最多之塊規
數組合最好。 【81 二技】
(２) 8. 以最小刻劃為 0.01 公厘，0~25 公厘之公制測微器作量測時，若其套筒讀數為 12
且套管讀數為 38，則其量測值為　(1) 15.80 公厘　(2) 12.38 公厘　(3) 12.19 公厘
(4) 6.38 公厘。 【82 二技】
(１) 9. 下列何種等級的塊規適合用來做量具的精度檢驗：(1) AA　(2) A　(3) B　(4) C。
【82 二技】( 此種等級屬於舊制, 題義不清楚, 校正何種量具 )
說明：AA(00) 級用精密儀器及塊規之校正；A(0) 級用一般儀器及量規之校正。
(２) 10. 下列何種量測儀器屬於非接觸式量測： (1) 電子測微器　(2) 氣壓測微器 ( 量規 )
(3) 直尺　(4) 卡鉗。 【82 二技】
(２) 11. 游標卡尺的副尺與主尺間的相對滑動部分，發生磨損之後，在量測圓棒的外徑時 ，
最容易發生的誤差是：(1) 餘弦誤差　(2) 阿比誤差 (Abbe error)　(3) 接觸變形誤
差　(4) 視覺誤差。 【82 二技】
(４) 12. 下列敘述中何者為不正確：(1) 如果量測時發生餘弦誤差，則其誤差量隨著量測長
度的增加而增加　(2) 同一精度的指針量表，指針與表面的間隙愈大，則在同一條
件下觀察量表時，可能發生的視覺誤差愈大　 (3) 量測工件時，工件長度愈長則其
阿比誤差 (Abbe error) 愈大　(4) 利用游標卡尺量測塊規時，如果接觸位置不正確，
則量測值會大於真正的尺寸。 【83 二技】
說明：游標尺量測工件非量測塊規。
(１) 13. 欲使用游標卡尺以量測一圓管工作物之內徑，下列何者不正確？ (1) 使用前先以乾
３
布加少許機油擦拭游標卡尺，使其容易滑動　 (2) 右手握持本尺，拇指壓住並控制
副尺，使副尺能左右移動　(3) 移動副尺使兩個內側卡腳測面之距離略大於欲量測
之尺寸　(4) 移動副尺至與工作物產生適當之鬆緊度，扭緊副尺上的固定螺絲後再

—8—
 讀出尺寸。 【89 二技】
說明：游標尺有定期保養；距離略小於量測尺寸。
(４) 14. 使用分厘卡以量測工作物之厚度，下列何者不正確？ (1) 使用前用軟質紙或細軟布
輕輕擦淨主軸與砧座之測量面，並檢查測量面與密接後，套筒是否歸零　 (2) 測量
時將工作物置於主軸與砧座之間，盡量以雙手握持分厘卡以進行測量　 (3) 砧座與
工作物輕貼後旋轉棘輪以推進主軸，當棘輪彈簧鈕產生三響後再讀取尺寸　 (4) 外
分厘卡不使用時，必須將主軸與砧座之測量面接緊，以防灰塵污染測量面。 【89
二技】
(１) 15. 下列有關量錶使用之敘述，何者不正確？(1) 齒桿主軸或槓桿式量表的樞軸，要加
油潤滑以確保其動作順暢無礙　(2) 測量前用細軟布擦淨磁力座底面及工件或機械
基準面　(3) 量錶可應用於工件的長度、平面度與垂直度之檢測　(4) 量錶必須與
受測工件表面垂直以避免餘弦誤差。 【89 二技】
(３) 16. 下列有關塊規使用之敘述，何者不正確？(1) 使用前先用石油精將塊規上的油脂拭
去　(2) 塊規之密接情形經過時間越長則其吸著力越大，不宜超過一小時以免脫離
不易　(3) 若要分開時，依照塊規由厚而薄的次序旋轉分開　(4) 塊規不用時要放
置在密閉的盒內，並置於規定的 20�
C 環境下保存。 【89 二技】
(３) 17. 下列有關分厘卡性能檢驗之敘述，何者不正確？ (1) 可利用測長儀做校正工作
(2) 可用光學平板，或光學平板搭配塊規使用，以檢測兩個量測面之平行度　(3)
可利用塞規做校正工作　(4) 可用光學平板以檢驗量測面的真平度。 【89 二技】
(４) 18. 下列有關精密塊規材料所必須具備的特性，何者不是必然需要的項目？ (1) 耐銹蝕
性與耐磨性高　(2) 膨脹係數低與材料性質安定　(3) 密度高與質量重　(4) 加工容
易與研磨效果佳。 【89 二技】
(２) 19. 游標卡尺中　(1) 若本尺一格 1 mm，游尺取本尺 49 格分成 50 等分，則最小讀數
為 0.01 mm　(2) 若本尺一格 0.5 mm，游尺取本尺 24 格分成 25 等分，則最小讀數
為 0.02 mm　(3) 若本尺一格 1 mm，游尺取本尺 19 格分成 20 等分，則最小讀數
為 0.02 mm　(4) 若本尺一格 0.5 mm，游尺取本尺 49 格分成 50 等分，則最小讀數
為 0.05 mm。 【90 二技】
(１) 20. 游標卡尺的主尺長度為 19 mm，副尺等分為 20 格，則該遊標卡尺之最小讀值為：
(1) 0.05 mm　(2) 0.1 mm　(3) 0.15 mm　(4) 0.2 mm。 【91 二技】
(３) 21. 下列敘述，何者正確？(1) 游標卡尺，可作為工件劃線工作　(2) 游標卡尺，可用
於找出圓棒端面之中心點　(3) 游標卡尺，量測內徑，應取多次量測值中的最大值
(4) 游標卡尺，內測量爪可當分規使用。 【91 二技】
(４) 22. 塊規的使用，下列敘述何者正確？(1) 0 級塊規可替代 2 級塊規使用　(2) 盡量使用
塊規，代替一般量具，提高精度　 (3) 塊規可分 A, B, C, D 四級　(4) 組合數愈多，
誤差愈大。 【91 二技】

—9—
(３) 23. 關於量具之使用，下列敘述何者不正確？(1) 塊規可用於校驗游標卡尺及分厘卡
(2) 塊規之平面度校驗，可以光學平鏡配合單色光照射加以實現　(3) 游標高度規
無 法 加 裝 量 錶 作 平 行 度 量 測 　 (4) 分 厘 卡 無 法 量 測 工 件 之 二 維 輪 廓 尺 寸 。
【92 二技】
(４) 24. 關於指示量錶，下列敘述何者不正確？(1) 指示量錶之簡稱很多，可稱量錶、百分
錶 (0.01 mm) 或千分錶 (0.001 mm)　(2) 利用齒輪機構原理轉換成指針式之旋轉，
再由刻度圓盤表面上讀出微小線距之變化量　(3) 可用來校正轉軸中心　(4) 為了
使軸心能自由移動必須常加潤滑油。 【93 二技】
(３) 25. 關於分厘卡量測器，下列敘述何者不正確？ (1) 分厘卡量測器之固定砧面與主軸砧
面須檢驗其平面度及平行度　(2) 分厘卡量測器的工作原理，是根據螺紋的圓周運
動，使主軸沿軸向產生長度位移 　(3) 校驗分厘卡量測器時，可使用游標卡尺
(4) 分 厘 卡 量 測 器 尾 端 之 棘 輪 彈 簧 鈕 ， 可 防 止 量 測 時 壓 力 過 大 造 成 誤 差 。
【93 二技】
(２) 26. 游標卡尺上，本尺 (main scale) 最小刻度為 1 mm，游尺 (vernier scale) 上有 21 條
刻畫，此游標卡尺之最小讀數為　(1) 0.1 mm　(2) 0.05 mm　(3) 0.004 mm　(4)
0.001 mm。 【93 二技】
(１) 27. 若量測一尺寸需由數片塊規組成，則下列關於塊規組合方法之敘述，何者正確？
(1) 塊規之選用與組合以片數越少越好　(2) 選用時先由較厚尺寸之塊規選起　(3)
組合時由較薄尺寸者開始，厚尺寸往薄尺寸組合　 (4) 為方便分離，組合時兩片塊
規間最好留有空氣間隙。 【93 二技】
(２) 28. 銑削加工後之工件有歪斜現象，想要重新校正架設在銑床加工機上之虎鉗座，使
用下列哪一種量具最合適？(1) 游標卡尺　(2) 槓桿式量表　(3) 特殊形式之分厘卡
(4) 光學平鏡。 【93 二技】
(２) 29. 下列何種量測儀器，較容易發生嚴重的阿貝 (Abbe) 誤差？(1) 阿貝測長儀　(2) 游
標卡尺　(3) 精密塊規　(4) 水平儀。 【94 二技】
(３) 30. 現 代 的 測 長 儀 其 精 度 可 達 0.1 微 米 ， 其 中 「 微 米 」 代 表 下 列 何 項 尺 寸 ？ (1)
10-12 m 　(2) 10-9 m 　(3) 10-6 m 　(4) 10-3 m 。 【94 二技】
(４) 31. 在機械工廠中進行製造加工及檢驗工件時，運用下列何種等級塊規較適宜？ (1) 00
級　(2) 0 級　(3) 1 級　(4) 2 級。 【94 二技】
(２) 32. 有一公制的分厘卡，其量測範圍為 0~25 mm，導程為 1 mm，而外套筒刻劃為 100
等分，此分厘卡之精度為多少？ (1) 0.004 mm　(2) 0.01 mm　(3) 0.05 mm　(4)
0.25 mm。 【94 二技】
(２) 33. 下列那一種分厘卡最適合用來量測具有五個刃邊的鉸刀外徑？ (1) 深度分厘卡
(2) V 溝分厘卡　(3) 圓盤分厘卡　(4) 尖頭分厘卡。 【95 二技】
(３) 34. 關於高度規，下列敘述何者不正確？(1) 高度規除了可量測高度外，若裝上劃刀亦

— 10 —
 可當作零件加工時的畫線工具　(2) 高度規在使用之前，必須先作高度的歸零檢查
步驟，以免發生量測誤差　(3) 量錶式高度規在歸零時，必須將錶盤後的指針旋鈕
慢慢地旋轉至歸零點　(4) 若將高度規裝上測深附件，則可以用來進行孔深、凹槽
深、階級差之量測。 【95 二技】
(１) 35. 對長度塊規的敘述，下列何者不正確？(1) 精度分三級　(2) 尺寸基數有 1 mm 與 2
mm　 (3) 尺寸選用由小至大　(4) 組合方式有旋轉法與推疊法。 【96 二技】
(３) 36. 游標卡尺不可用來進行下列何項量測工作？(1) 外側尺寸　(2) 階段尺寸　(3) 真直
度　(4) 深度。 【96 二技】
(１) 37. 下列何者不是組合角尺 (Combination square set) 的構件？ (1) 樣規　 (2) 中心規
(3) 直角規　(4) 角度規 ( 量角器 )。 【96 二技】
(２) 38. 下列對精密電子高度規 ( 又稱線性高度規 ) 之敘述，何者不正確？(1) 可採用線型
編碼器並配合微處理器，使量測功能更強　 (2) 可進行工件高度、寬度與直圓度之
量測　(3) 可在基座加裝空氣軸承，使移動整個高度規之操作更為方便　(4) 可經
由 RS-232 與個人電腦進行量測數據之統計分析。 【96 二技】
(３) 39. 指示量錶不可用於下列何項量測工作？(1) 量測真圓度　(2) 量測垂直度　(3) 量測
表面粗糙度　(4) 高度比較式量測。 【96 二技】
(１) 40. 如圖之分厘卡 ( 又稱測微器 )，其主尺精度為 0.5 mm；外套筒一圓周劃分成 50 等
分，當外套旋轉一圈時，其測頭移動一個主尺精度，此外，在外套筒 9 格相等距
離之襯筒設有 10 等分之水平刻劃：試問本分厘卡目前之讀數為多少 mm ( 以圖中
之圓點為基準 )？(1) 6.313　(2) 6.323　(3) 6.333　(4) 6.433。 【96 二技】

外套筒
襯筒 45

0 40
8
6
4 35
2
30
0 5
25

(４) 41. 下列那一支游標卡尺之精度 ( 即最小讀數 ) 與其他三者不同？ (1) 本尺最小刻度

0.5 mm，游尺之刻度方法為在 12 mm 作 25 等分　(2) 本尺最小刻度 1 mm，游尺之
刻度方法為 49 mm 做 50 等分　(3) 本尺最小刻度 0.5 mm，游尺之刻度方法為在
24.5 mm 做 25 等分　(4) 本尺最小刻度為 1 mm，游尺之刻度方法為在 39 mm 作 20
等分。 【96 二技】

— 11 —
二、填充題
1. 量具設計與選用必須符合阿貝原則外，還需具備　高靈敏度　 、　高準確度　 、　高
重覆性　和　低運動慣量　 等四種特性。
2. 游標尺刻度設計中，若本尺每刻度為 1 mm 取 29 等分作為游尺 30 等分時，可得到最
小讀數為　 1/30 　 mm；若本尺每刻度為 0.5 mm 取 24 等分作為游尺 25 等分時，可得
到最小讀數為　1/50 　mm，同一刻度若取 39 等分作為游尺 20 等分時，可得到最小讀
數為　1/40 　mm。
3. 游標尺主要用途有　外側量測　 、　內側量測　 、　深度量測　 和 　階段量測　 等
四種。
4. 分厘卡刻度設計，若其螺距為 1 mm 時，將外套筒圓周刻度分劃為 200 等分時，其主
軸最小移動量為　 0.005 　 mm。若其螺距為 0.5 mm，將外套筒圓周刻度分劃為 50 等
分時，再將其中 9 格在襯筒上作 10 等分，其主軸最小讀數為　0.001 　mm。
5. 分厘卡的檢驗，可區分成　外觀　 、　機能　 和精度等三種。其中精度檢驗又可細分
成　真平度　、　平行度　和　尺寸　等三種。
6. 量錶依外形可區分成　一般式　和　槓桿式　 等二種。
7. 電子量錶可區分成電感式和　電容式　 等二種，電感式是應用　線性差動變壓性 　的
原理，故簡稱　LVDT 　，其量測範圍約在 �2 mm 以內，其精度可達　0.01　 m m 。
8. 塊規之精度要求為　真平度　 、　平行度　 和　尺寸精度　 等三項許可差均需合乎標
準。
9. 擬組合塊規尺寸為 123.4565 mm 時，需用　 5 塊 ( 分別為 1.0005 mm, 1.006 mm, 1.45
mm, 20 mm, 100 mm)　塊最為合理 ( 不含耐磨塊規 )。若加規格 1 mm 之耐磨塊規，則
需用 　 7 塊 ( 分別為 1 mm, 1 mm, 1.0005 mm, 1.006 mm, 1.45 mm, 18 mm, 100 mm)
塊最為合理。
10. 塊規扭合方法有　推疊　和　旋轉　等二種。
11. 精密高度規乃是由游標高度尺和　塊規　 之量測原理演進而成。
12. 測長儀其解析度可達　 0.1 　 µm，常作為　分厘卡　 、　量規　 、　螺距 ( 導螺桿 螺
絲攻 )　等校正之用。

三、問答題
1. 試述游標尺的類別及其用途。
答 ： 游標尺類別：M 型游標尺、CM 型游標尺、CB 型游標尺。
用途：主要用途在於外側量測、內側量測、深度量測、階段量測等四種。

— 12 —
2. 試述游標尺精度檢驗之項目。
答 ： (1) 外觀檢驗
(2) 綜合精度檢驗：外測量測之精度檢驗、內測量測之精度檢驗、量測力之檢驗。

3. 請說明分厘卡作尺寸精度校正時，使用比較測長儀較使用塊規較準確之理由。
答 ： (1) 利用塊規校正時，以整數尺寸單塊塊規校正分厘卡時，分厘卡精度校較差無
法直接讀出誤差值，若想以分厘卡為基準，不易組合適當的塊規。
(2) 利用測長儀作校正工作時，先將分厘卡調整至待測尺寸，然後由測長儀尺寸
直接讀出正確尺寸即可。

4. 試述各式量錶的解析度。
答 ： (1) 機械式量錶：垂直式量錶最小讀數為 0.01 mm 或 1 µm，槓桿式量錶最小讀數
為 1 µm。
(2) 電氣式量錶：一般量錶最小讀數為 0.01 mm。
(3) 電子式量錶、電感式電子式量錶：垂直式量錶最小讀數為 0.1µm 或 0.01µm，
槓桿式量錶最小讀數為 0.1 µm。
(4) 電容式電子式量錶：垂直式量錶最小讀數為 1 µm。
(5) 光電式量錶：垂直式量錶最小讀數為 1 µm。
(6) 氣壓式量錶：一般量錶最小讀數為 1 µm。

5. 試述量錶精度檢驗的內容。
答 ： 精度檢驗必須已精度較高儀器並已追朔至國家級長度標準，以讀數 0.01 mm 的垂
直式量錶為例，使用帶分厘頭之量錶校正儀，其最小讀數需小於 2 µm。常用的
精度檢驗以全範圍精度和小範圍精度，來判定其總誤差和覆讀誤差等。通常全範
圍檢驗點可為 11 至 51 點或 101 點，再由檢驗點找出相鄰誤差或全範圍誤差。

6. 試述電子量錶的優點。
答 ： 電子量表皆具備一般機械式量表之功能，此外尚可配合兩組量表做相加減之量測，
只要指示儀表上之選鈕在適當位置即可。可在大量生產作線上量測，包括車床、
磨床之線上量測。電子量錶之輸出，可作統計製程管制 (spc)，尤其配合自動檢
制裝置其效果更佳。

7. 試述游標高度尺的用途。
答 ： 游標高度尺除做鉗工畫線外，當量具石可作比較量測。若以量表代替畫線刀，並
配合塊規作比較量測，可得到較高精度。其用途有量測高度、量測孔距、量測深
度、量測角度、量測平行度等等。

— 13 —
8. 舉例說明塊規的用途。
答 ： 塊規除可作長度標準器外，也可作各種量具之檢驗標準，工件加工時工具或刀具
之定位標準，工件尺寸之檢查、量規檢查、製造工具等之標準，也可為互換性大
量生產之基準。

9. 試述階規的用途。
答 ： 階規的用途：階規直接安置於待測工具機之工作檯面，呈水平或一定角度等，以
量表置於工具機之主軸或特定位置，當工作檯面移動時也可以帶動階規、以作為
工具機之精度檢驗。

10. 試述精密高度規的用途。
答 ： 精密高度規用途：可作為內側分厘卡、量表、缸徑規、電子表等量具校正，也可
配合量表及畫針作量測及劃線等工作。

11. 試述測長儀的用途。
答 ： 測長儀的用途：分厘卡、環規、卡規等一般儀器校正，也可作螺紋、導螺桿、螺
絲攻、一般工件等量測。

第四章　習題解答

一、選擇題
(４) 1. 下列敘述中何者為不正確：(1) 角度制有度、分、秒等單位　(2) 角度制中一直角
為 90 度　(3) 角度量測之大小，常用角度制和弧度制來表示　(4) 密位制僅用在軍
事上，一圓周可區分成 3200 密位。
(３) 2. 下列儀器中，何者不屬於小角度的量測：(1) 雷射干涉儀　(2) 自動視準儀　(3) 錐
度分厘卡　(4) 電子水平儀　(5) 水平儀。
(４) 3. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 多面稜規為角度標準器　(2) 角度塊規為角度標準
器　(3) 旋轉分度校正盤為角度標準器　(4) 分度器為角度標準器。
(２) 4. 下列敘述中，何者為正確：(1) 多面稜規需配合雷射干涉儀使用　(2) 多面稜規需
配合自動視準儀使用　(3) 多面稜規至多邊數可達 36 面　(4) 多面稜規可以直接量
測角度之大小。
(２) 5. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 角度塊規量測角度不受 45�範圍之限制　(2) 使用
正弦桿量測角度時，角度愈大誤差愈小　(3) 水平儀可以量測機台與地面之垂直度
(4) 量角器藉著游標原理可以量測至 5�
。
(３) 6. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 水平儀有方型框架者，可以量測機台與地面之垂直
度　(2) 電子水平儀常用電容式和電感式等感測原理　(3) 電感式電子水平儀其量

— 14 —
 測角度可到達 45�　(4) 水平儀之靈敏度以兩端在一定距離的高低差的分辨能力。
說明：僅小角度。
(２) 7. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 角度的間接量測為在無法應用直接量測角度時才使
用，因此最好不採用　(2) 應用正弦桿與塊規所量測角度其精度很高，可以多多採
用　(3) 正弦桿與正弦平板之使用原理相同　(4) 錐度量測方式很多，工作現場中
最常用錐度規量測錐度。
(４) 8. 水平儀可以用來量測工件的　(1) 平行度　(2) 垂直度　(3) 圓柱度　(4) 真平度。
【85 二技】
(３) 9. 下列何者不是組合角尺 (combination set) 的構件？(1) 直角規　(2) 中心規　(3) 角
度規　(4) 游標尺。 【86 二技】
(３) 10. 下列何者無法檢測角度或錐度？(1) 電子水平儀　(2) 正弦桿　(3) 環規　(4) 角度
塊規。 【86 二技】
(３) 11. 下列儀器中，何者不屬於小角度量測？(1) 雷射干涉儀　(2) 自動視準儀　(3) 光學
平鏡　(4) 水平儀。 【91 二技】
(２) 12. 若以公稱尺寸為 300 mm 的正弦桿，量測角度為 30�的工件，則須墊高的塊規高
度為多少？ (tan30� =0.866 , sin 30� 0.500) 　(1) 86.600 mm　(2)
=0.577 , cos30�
129.900 mm　(3) 150.000 mm　(4) 173.100 mm。 【92 二技】
說明：應墊 25 mm。
(２) 13. 關於量具使用，下列敘述何者不正確？(1) 利用光學平鏡及單色光源觀察干涉條紋，
可檢驗塊規之真平度　(2) 若正弦桿公稱尺寸 50 mm，工件角度 30�，則墊高的塊
規高度為 21.56 mm　(3) 厚薄規 (thickness gauge) 可用於量測配合件的餘隙大小
(4) 三線量測法可用於量測螺紋的節徑。 【93 二技】
(２) 14. 下列何者是組合角尺的構建之一？(1) 游標卡尺　(2) 中心規　(3) 指示量表　(4)
塊規。 【94 二技】
(３) 15. 將一底座長 200 mm、靈敏度 0.02 mm/m 的水平儀放置於一剛性平台上，若水平儀
氣泡從中心位向左邊漂移三刻線，欲使氣泡回到中心位，下列敘述何者正確？ (1)
以水平儀底座左端為支點，將水平儀底座右端提昇 0.06 mm　(2) 以水平儀底座右
端為支點，將水平儀底座左端提昇 0.06 mm　(3) 以水平儀底座左端為支點，將水
平儀底座右端提昇 0.012 mm　(4) 以水平儀底座右端為支點，將水平儀底座左端
提昇 0.012 mm。 【94 二技】
(１) 16. 利用正弦桿量測角度時， H 為塊規堆疊的高度， L 為正弦桿兩端圓柱的中心距
離，若正弦桿與平面之夾角為 q ，則下列關係式何者正確？(1) sin q  H / L 　(2)
sin q  L/H 　(3) cosq  H / L 　(4) cosq  L / H 。 【94 二技】
(２) 17. 下列對於水平儀之敘述，何者不正確？(1) 常用的有氣泡式 ( 又稱酒精式 ) 與電子
式兩種　(2) 適用於大角度的測量　(3) 可檢驗機械與平台的真平度　(4) 可量測平

— 15 —
 臺的真直度。 【96 二技】
(４) 18. 下列何者不具有相同的量測項目：(1) 萬能量角器 (Universal bevel protractor)　(2) 自
動視準儀 (Autocollimator)　(3) 正弦桿 (Sine bar)　(4) 測長儀 (Universal measuring
apparatus)。 【96 二技】
(２) 19. 某氣泡式水平儀靈敏度為 0.01 mm/m，經校正後，將其置於 20 公分長之平台上檢
測其 水平 情 形 ， 結果 發 現 氣 泡移 動了 2 刻度，試問 此 平台 兩端 高度差 為 多 少
mm？(1) 0.002　(2) 0.004　(3) 0.02　(4) 0.04。 【96 二技】
(４) 20. 正弦桿利用塊規疊合成適當高度時，以量錶檢驗待測工件斜面使保持水平，將此
高度除以正弦桿兩圓柱中心距，即為此待測工件角度之正弦值，若是正弦桿兩圓
柱之半徑不相等時，此角度兩側即會有誤差發生，試問此項誤差發生原因來自下
列何者？(1) 量具設計誤差　(2) 量具功能誤差　(3) 量具調整誤差　(4) 量具製造
誤差。 【96 二技】

二、填充題
1. 現有角度單位系統有　角度制　 、　弧度制　 、　密位制　和　新度制　 等四種。
2. 常用的標準器有　組合角度塊規　 、　多面稜規　 和　旋轉分度校正盤　 等三種。
3. 角尺主要功用在於　校驗工件是否直角　 或　組合件是否直角　 。
4. 量角器最小讀數可達　1 度　，萬能量角器最小讀數可達　1 分　。
5. 組合角尺係由　鋼尺　 、　直角規　 、　中心規　 和　量角器　 所組成，其最小讀數
可達　1 度　。
6. 目前工業界常用之水平儀有　氣泡水平儀　 和　電子水平儀　等二種型式。
7. 常見到之光學式角度編碼器，可區分成　增量式　 和　絕對式　等二種旋轉編碼器。
8. 角度的間接量測方法是藉著　正弦桿　 、　標準圓球 　、　標準圓柱　 、　塊規　 、
量錶、分厘卡、游標尺和長度量測儀器等量具的量測方式。
9. 加工錐度時，欲檢驗其錐度是否準確時，如待測工件兩頂心工作時，可用　錐度分厘
卡　 和　定距之雙量表　 等方法，若非兩頂心工作則可用　錐度量測機　 來檢驗最為
快速且有效。
10. 小角度量測的特性有　量測範圍極小　和　精度可達幾秒以內　 等二種。
11. 自動視準儀的主要功用除可微小角度量測外，可作量測　真直度　 、　垂直度　 、　真
平度　、材料的變形、校正角度量具等功用。

— 16 —
三、問答題
1. 解釋角度的標準器。
答 ： 角度的標準器是指量具之角度已經固定而不得任意更改，以作為角度量測之標準。

2. 請說明角度量規與組合角度塊規之不同。
答 ： 角度量規：藉與工件其兩側邊緣與工件斜面接觸，以觀察光線通過來決定角度的
合格與否。
組合角度塊規：為組合幾塊角度塊規作為角度量測標準，量測時是採取工件與已
知角度大小之組合角度塊規相比較。

3. 請說明角度塊規之優點。
答 ： (1) 應用範圍較為廣泛，可作垂直或水平方向使用 ( 正弦桿則不可 )。
(2) 不受 45 範圍之限制，正弦桿超過 45 則誤差會增加。
(3) 與自動視準儀或雷射干涉儀配合，可作為檢驗分度盤之用，極為方便。

4. 請說明角度量規之用途。
答 ： 為一種專用角度量具，常用於刀具，成型刀具及工件上的斜面或倒角等檢驗。

5. 請舉例說明組合角尺的用途。
答 ： 組合角尺可作量測圓桿之中心、劃中心線和垂直線、量測高度和深度或 45 或
任意角度等工作。組合角尺其量角度最小讀為 1 ，直角規本身具具有水平儀之
裝置，可檢驗工作裝置是否水平。

6. 請說明應用水平儀量測角度之原理。
答 ： (1) 氣泡水平儀：氣泡水平儀的原理是利用氣泡在玻璃管內，氣泡可經常保 持在
最高位置的特性，曲率半徑為 R 的水平儀，欲傾斜角度氣泡必須移動距離。
(2) 電子水平儀：電子水平儀之主要原理有電感式和電容式等兩種。電容式水平
儀其量測原理為一圓形擺錘自由懸掛在細線上，擺錘受地心重力所影響，且
懸浮無磨擦狀況。擺錘之兩邊均設有電極且間隙相同時電容量是相等，若水
平儀受待測工件所影響而造成，兩間隙不同距離改變即產生電容不同，形成
角度之差異。

7. 請說明應用自動視準儀與旋轉分度校正盤來校正旋轉盤之原理。
答 ： (1) 自動視準儀：其量測原理為一平面反射鏡置於光束通路中並與視準透鏡的幾
何軸心成正交，將光沿著傳送路線再反射到光源處。
(2) 旋轉分度校正盤：校正時，每次以 5 或 10 為一校正點，待校旋轉盤每一
個角度後，用旋轉分度校正盤相反向旋轉相同角度。因旋轉分度校正盤之精

— 17 —
 度為已知，故與自動視準儀的讀數相比較即可測知待校旋轉盤之偏差。
(3) 角度校正：將角度標準器固定在待測轉盤之上，用自動視準儀作為讀取每個
角度偏差大小。為待測轉盤的位置及誤差，所有量測位置與第一量測位置的
不同為其偏差量，其讀數必須確定多面稜規和自動視準儀的器差，或確定它
們都在公差範圍內，否則需作補償。

8. 請畫圖說明應用正弦桿之量測原理。
答 ： 正弦桿是由長度量測而間接求出角度的一種量具，表面經由精密研磨成，厚度完
全相等的正直長方形桿，桿上裝置兩個經淬火並研磨過而直徑相等的圓柱，兩圓
柱的連心線必須與長方形桿的上下兩面平行，其距離必須極為準確。

9. 請說明量測錐度之方法有那些？
答 ： 正弦桿是由長度量測而間接球出角度之一種量具，其表面經由精密研磨成，厚度
完全相等的正直長方形桿，且桿上裝置兩個經淬火並研磨過而直徑相等的圓柱，
其兩圓柱的連心線必須與長方形桿的上下兩個面平行，且其距離必須即為準確。

10. 請畫圖說明自動準視準儀量測角度之原理。
答 ： 主要目的為量測微小角度，進而量測真直度。它是一種靈敏且及精確的光學儀器，
量測時光源經平面反射鏡後所產生極小的角度。

— 18 —
 第五章　習題解答

一、選擇題
(４) 1. 下列敘述何者無法作真直度量測：(1) 直規　(2) 水平儀　(3) 自動視準直儀　(4)
雷射掃瞄儀　(5) 量錶和直規。
(３) 2. 下列敘述何者為錯誤：(1) 反向技術可以分辨儀器誤差和待測件之誤差　(2) 反向
技術可以提高量測的精度　(3) 應用反向技術時，量錶與直規接觸不需相同平面
(4) 應用反向技術時，量錶與直規接觸需相同平面　(5) 應用反向技術時，量錶可
採用電子量錶將提高其量測精度。
(１) 3. 下列敘述何者為錯誤：(1) 刀邊直規精度可高到 1 m m 以內　(2) 刀邊直規最長可
達 200 mm　(3) 刀邊直規有三角形及四角形　(4) 電子水平儀精度較酒精式水平儀
為高　(5) 電子水平儀最小讀數可達 0.2�
�。
(３) 4. 真直度誤差之分析中，下列何者最為精確：(1) 簡易法　(2) 最小平方法　(3) 最小
區間法　(4) 最小外接法　(5) 最大內切法。
(２) 5. 真直度誤差之分析中，下列何者最常被採用：(1) 簡易法　(2) 最小平方法　(3) 最
小區間法　(4) 最小外接法　(5) 最大內切法。
(１) 6. 真平度量測取樣方法，下列何者最常被採用：(1) 米字型分割法　(2) 方格型方割
法　(3) 曲線型分割法　(4) 最大內切法　(5) 最小外接法。
(１) 7. 平板經過表面加工後，其精度按其平面度與真直度可分為四級，分別為：(1) AA,
A, B, C 　 (2) A, AB, B, C 　 (3) A, B, BC, C 　 (4) A, B, C, D 。
【85 二技】( 此種為舊精度標準 )
(４) 8. 下列敘述何者為正確：(1) 花崗平板之二面必需完全平行　(2) 針盤量錶可用於量
測表面粗糙度　(3) 氣壓量規 (air gauge) 量測時，其反應速度比電子式快　(4) 氣
壓量規可用於量測內徑與高度差。 【85 二技】
(２) 9. 下列何者無法作為平台 (surface plate) 的檢驗工具 (1) 水平儀　(2) 游標卡尺　(3)
塊規及刀型標準尺　(4) 量錶。 【86 二技】
(４) 10. 下列何種量具無法用於測量面的平面度？ (1) 光學平鏡　 (2) 雷射干涉儀 (laser
interferometer)　(3) 水平儀　(4) 塊規。 【82 二技】
(３) 11. 下列何者，無法做真直度量測？(1) 自動視準儀　(2) 刀邊直規　(3) 量表　(4) 雷
射量測儀。 【91 二技】
(３) 12. 下列何者，無法檢測角度或錐度？(1) 電子水平儀　(2) 正弦桿　(3) 刀邊直規　(4)
角度塊規。 【91 二技】
全 13. 下列何種量測儀器無法用於垂直度量測？(1) 座標量測儀(CMM)　(2) 雷射干涉儀
(　)
錯
(3) 水平儀　(4) 直角規。 【93 二技】

— 19 —
 說明：四種均可量測垂直度，聯招會自動給分。
(１) 14. 下列何種量測儀器不適合用於量測真平度？(1) 工具顯微鏡　(2) 水平儀　(3) 雷射
干涉儀　(4) 光學平鏡。 【94 二技】

二、填充題
1. 常用量測真直度儀之儀器有　直規和量表　 、　刀邊直規 　、　水平儀 　、　自動視
準儀　和　雷射量測儀　等。
2. 直規常用　鑄鐵　、　工具鋼　和　花崗石　等材料製成。
3. 直規量測真直度時，應用反向技術可分別出　直規誤差值　 和　床台直度誤差值 　等
誤差。
4. 評估真直度誤差之方法，常用　簡易法　、　最小平方法 　和　最小區域法　等三種。
5. 常用量測真平度之儀器有　光學平鏡和單色光源 　、　標準直規和量表 　、　水平儀
、　自動視準儀 　和　雷射量測儀　等。
6. 平板真平度之量測路徑，常用　米字型　和　方格型　等二種。
7. 評估真平度誤差之方法，常用　最小平方法評估真平度 　和　最小區域法評估真平度
等二種。
8. 平板大都以　鑄鐵　和　花崗石　等材料製成。
9. 花崗石平板與鑄鐵平板作比較，優點有 　不變形 　、　使用壽命長 　、　抗腐蝕性高
、　受溫度變化影響較少　、　不起毛邊 ( 角 )　等，缺點有　吸震性低　。
10. 直角度量測常用　角尺 　 、　直角規 　、　角度塊規 　、　垂直度量測儀和量表 　和
自動視準儀和反射鏡　等儀器或方法作量測。

三、問答題
1. 請說明直規的用途。
答 ： 應用直規作為真直度量測之歷史已久，這也是最傳統的方法，常用直規為鑄鐵、
工具鋼和花崗石等材料製成。在市面上也出現由玻璃和陶瓷所合成之直規，期踏
點是膨脹係數為很小，約為鋼的 1/3 而已，但是價昂僅限高精度要求之情形下所
使用。鑄鐵和工具鋼之直規，通常鑄鐵形狀為弓形，而工具鋼為Ｉ形或長方形、
花崗石為長方形。

2. 甚麼叫反向技術？有何優點。
答 ： 反向技術又稱誤差分離技術。反向技術是將直規誤差、床台直度誤差分離技術。
量測時，需將直規反轉 180 量表在相同直線上量測兩次，經計算出其直規誤差 、
床台直度誤差。

— 20 —
3. 請說明檢驗真直度的方法有那些？
答 ： (1) 應用直規和量表
(2) 應用刀邊直規
(3) 應用水平儀
(4) 應用自動視準儀
(5) 應用雷射量測儀

4. 請說明檢驗真平度的方法有那些？
答 ： (1) 應用直規和量表
(2) 應用水平儀
(3) 應用自動視準儀
(4) 應用雷射量測儀

5. 請說明平板的用途。
答 ： 為精密量測室的一種不可或缺的量具，它擁有一精確度極佳的平面，作為校正量
具及檢驗機件或劃線等一切量測基準的輔助工具。

6. 說明花崗石平板的優點。
答 ： (1) 不變形
(2) 使用壽命長
(3) 受溫度變化影響較小
(4) 不起毛邊 ( 角 )
(5) 抗腐蝕性高
(6) 不起黏著作用
(7) 花崗石平板不會產生反光

— 21 —
 (8) 不感磁性
(9) 易清洗
(10) 維護費用節省

7. 請說明檢驗直角度的方法有那些？
答 ： (1) 應用直角規：應用直角規作標準器，配合量錶或垂直度量測儀作量測直角度。
(2) 應用直角規：第二種應用直角規量測直角度，此方法使用直角度量測儀器取
代量錶其支持座，由於直角度量測儀的結構類似電子高度規，其滑軌可與其
基座 ( 或平板 ) 垂直座上、下運動，探頭可以用機械式量錶，甚至可採用電
子量錶，並可接個人電腦作分析。
(3) 直角量測儀：量測時直接將待測直角尺靠近直規 ( 圓柱 )，若兩邊完全吻合即
可，否則需調整分厘頭直到吻合為止。然後將待測直角尺至於直規 ( 圓柱 )
的另一邊，即可從直規 ( 圓柱 ) 與待測件兩邊間隙 ( 角度 ) 了解是否吻合，
如果不吻合，則可以調整分厘頭使直規 ( 圓柱 ) 與待測完全吻合，因此直角
度的偏差即可由直規 ( 圓柱 ) 與分厘頭之中心距離和分厘頭移動量之半來決
定。

第六章　習題解答

一、選擇題
(２) 1. 輪廓量測儀，其 X 軸方向位移常採用： (1) 光學尺式　 (2) 電感式　 (3) 電氣式
(4) 機械式　(5) 雷射式。
(４) 2. 輪廓量測儀，其 Y 軸方向位移移常採用：(1) 光學尺式　(2) 電感式　(3) 電氣式
(4) 機械式　(5) 雷射式。
(３) 3. 輪廓量測儀，其量測角度上昇時，最大約為： (1) 57�　(2) 67�　(3) 77�　(4)
87�　(5) 89�。
(３) 4. 輪廓量測儀，其量測結果將記錄在方格上，下列敘述何者為正確： (1) 圖形與放大
倍率無關　(2) 無法作內螺紋之量測　(3) 可附加 Z 軸移動工作台，但 Z 軸與放大
倍率無關　(4) 圖形依放大倍而定。
(５) 5. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 三次元量測儀可以作輪廓量測　(2) 輪廓量測儀其
探針材料有鋼、碳化鎢、鑽石等　 (3) 輪廓量測儀其放大倍率可達 200 倍　(4) 輪
廓量測儀其量測範圍水平方向可達 150 mm　(5) 輪廓量測儀其量測直角度工件可
一次完成。

— 22 —
二、填充題
1. 輪廓量測儀與表面粗度量測儀之不同點在於 　探針 　、　放大倍率 　、　量測範圍 　、
　量測角度 　和圖形等，而量測圖形最主要在於　探針　不同。
2. 輪廓量測儀之探針之針尖形狀有　標準形 　 、　刀口形 　、　球形 　、　圓錐形 　、
楔形和小孔形等六種。
3. 一部輪廓量測儀通常會有　探針 　、　放大倍率 　、　量測範圍 　和　量測角度 　等
部分。

三、問答題
1. 說明量測工件輪廓之方法有那些？
答 ： 表面輪廓其精度要求較高時，常用輪廓量測儀、齒輪量測儀、三次元量測儀之接
觸或非接觸式探頭量測、探針式雷射干涉感測法等方式來量測。

2. 三次元輪廓之量測可用那些方法完成？
答 ： 三次元輪廓也可藉著三次元量床、齒輪量測儀、雷射探頭、表面粗糙度量測儀等
等儀器來量測。

3. 請舉出五種以上工件需要作輪廓量測例子。
答 ： 平行度、半徑、角度、平面、內螺、內錐度、軸承、曲面漕形、複雜形狀。

第七章　習題解答

一、選擇題
(１) 1. 下列何者不是真圓度的量測法：(1) 四點法真圓度　(2) 三點法真圓度　(3) 直徑法
真圓度　(4) 半徑法真圓度。 【85 二技】
(５) 2. 真圓度量測儀之量測真圓度屬於何種方式：(1) 直徑法　(2) 周緣限制量規法　(3)
兩頂心間旋轉法　(4) V 型塊法　(5) 半徑法。
(２) 3. 一般真圓度量測儀，其收錄器採用 (1) 光學尺式　(2) 電感式　(3) 電氣式　(4) 機
械式　(5) 雷射式。
(３) 4. 一般真圓度量測儀，其 X、Y 軸工作台常採用何種方式：(1) 強力軸承式　(2) 滾
柱軸承式　(3) 空氣軸承　(4) 油壓動力式軸承　(5) 滾珠軸承。
(５) 5. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 最小平方圓為量測參考圓之一種　(2) 最小環帶圓
為量測參考圓之一種　(3) 最大內切圓為量測參考圓之一種　(4) 最小外接圓為量

— 23 —
 測參考圓之一種　(5) 輪廓為量測參考圓之一種。
(２) 6. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 最大內切圓為檢驗塞規之參考圓　(2) 最小外接圓
為檢塞規之參考圓　(3) 失圓數據中，最小環帶圓為最小　(4) 失圓數據中，最小
外接圓為最大　(5) 環形量規圓又稱最小外接圓。
(５) 7. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 三點法為工廠常用量測真圓度之一　(2) 準確主軸
法為真圓度量測儀使用之方法　(3) 待測工件很大時，採用旋轉收錄器式　(4) 待
測工件很小時，採用旋轉工作台式　(5) 待測工件方型如八缸引擎，採用旋轉工作
台式。
(３) 8. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 目前真圓度量測儀其量測精度可達 0.1 m m 　(2)
真圓度量測儀之收錄器輸出採用 LVDT 型式　(3) 真圓度量測儀之旋轉工作台每分
鐘 10 轉　(4) 真圓度量測儀之旋轉工作台常採用氣壓式軸承　(5) 待測工件之軸心
與工作台之連線之角度愈小愈佳。
(３) 9. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 真圓度量測儀可作真直度量測　(2) 真圓度量測儀
可作平行度量測　(3) 真圓度量測儀可作線性位置度量測　(4) 真圓度量測儀可作
圓柱度量測　(5) 真圓度量測儀可作真平度量測。
說明：缺字 ( 線性位置度 )。
(１) 10. 下列敘述中，何者為正確：(1) 真圓度之圖形濾波，常採用 15 CPR　(2) 真圓度之
圖形濾波，常採用 50 CPR　(3) 真圓度之圖形濾波，常採用 150 CPR　(4) 真圓度
之圖形濾波，常採用 250 CPR　(5) 真圓度之圖形濾波，常採用 500 CPR。
全 11. 真圓度量測儀無法做下列何種量測？ (1) 真直度　(2) 真平度　(3) 同心度　(4) 平
(　)
錯
行度。 【93 二技】
說明：聯招會自動給分。
(４) 12. 依公差類別區分，真圓度是屬於何種公差？(1) 方向公差　(2) 定位公差　(3) 偏轉
度公差　(4) 形狀公差。 【94 二技】
(２) 13. 一工件進行真圓度量測時，下列何種分析方法所得到的真圓度值 ( 表示失圓程度 )
為最大？(1) 最大內切圓法　(2) 最小外接圓法　(3) 最小平方圓法　(4) 最小環帶
圓法。 【94 二技】
(３) 14. 一般的真圓度量測儀，係藉由檢出器與工件的接觸來量測真圓度，其符合何種真
圓度量測法？(1) 三線量法　(2) 直徑法　(3) 半徑法　(4) V 型枕量法。【 95 二
技】
(３) 15. 代表調整旋轉工作平台之水平；代表調整旋轉工作台之中心，使之與圓形工件
中心軸重疊；代表將工件放置於旋轉工作台；代表開始量測獲取資料。就上
述旋轉工件真圓度量測儀之主要操作步驟，以先後順序排列，下列何者正確？
(1)　(2) (3)　(4)。 【96 二技】

— 24 —
二、填充題
1. 量取工件之真圓度有　直徑法 　、　三點法 　和　半徑法 　等三種方式，而真圓度量
測儀屬於量取工件之　半徑法　方式。
2. 真圓度之量測參考圓，常有 　 最小平方圓 　 、　 最小環帶圓 　 、　 最大內切圓 　 和
最小外接圓 　等四種。
3. 真圓度之量測參考圓中，最大內切圓又稱　塞形量規圓 　，最小外接圓又稱　環形量
規圓　。
4. 應用特殊用分厘卡量測七凸圓時，其 V 型測砧之夾角應設計成　128　度　34　分。
5. 真圓度量測儀其主軸常設計成　旋轉收錄器式 　和　旋轉工作台式 　等二種型式。
6. 真圓度量測儀之主要組件有　收錄器 　、　工作台　、　放大器 　和　記錄器　等部
分。
7. 真圓度量測儀中，其放大器之低通濾波為 　15　、　50　、　150　和　500　等四種
CPR，最常用者採　15　CPR。

三、問答題
1. 請說明真圓度對機件的影響。
答 ： 機件圓周輪廓好壞影將影響其表面潤滑、承受振動、磨耗、微小偏擺等情況。

2. 請說明表示真圓度三種方法及其特點。
答 ： (1) 直徑法之真圓度：工件直徑最大與最小值之差異為真圓度大小。
(2) 三點法之真圓度：量測儀器本身的精確度較差且放大倍率較低，因而量測精
度也較差。
(3) 半徑法之真圓度：工件的圓形輪廓半徑之最大值與最小值之差異為真圓度大
小，量測精度為最準確。

3. 請說明量測真圓度有那六種方法。
答 ： (1) 直徑法
(2) 周緣限制量規法
(3) 兩頂心間旋轉法
(4) V 型塊法
(5) 三點探針法
(6) 準確主軸 ( 量測主軸 ) 法

4. 請比較旋轉收錄器式和旋轉工作台式之真圓度量測儀之異同。

— 25 —
 答 ： (1) 旋轉收錄器：只可承受一定轉速及固定負荷的收錄器、工作台尺寸較大，因
此待測工件其重量不受限制，不因其內孔或表面的中心位置有重心的偏差而
無法量測，對偏位和負荷就不是一種限制。
(2) 旋轉工作台：收錄器和儀器主軸不相關，因此會有更多的方式決定收錄器的
位置，達到量測狹長孔洞或階段之肩面的底部，而不需用長形或曲形的探針
臂。此種類型儀器只要收錄器作上下垂直運動即可作真直度量測。工件重量
受限制同時待測工件的軸心與轉軸偏位不可太大，否則會造成誤差。轉軸與
待測工件軸心不同時需作調整到可量測範圍、包含水平方向調整、也包含傾
斜調整、否則工件量測誤差會增大。

5. 請說明現代之真圓度量測儀，除量測真圓度外，尚可作那些量測工作。
答 ： (1) 真直度
(2) 圓柱度
(3) 同心度
(4) 垂直度
(5) 平行度
(6) 圓偏轉度
(7) 總偏轉度

第八章　習題解答

一、選擇題
(４) 1. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) CNS 表面粗糙量測度參數有 Ra 　(2) CNS 表面粗
糙量測度參數有 Rmax 　(3) CNS 表面粗糙量測度參數有 Rz 　(4) CNS 表面粗糙量
測度參數有 Rq 。
(４) 2. 表面粗糙度量測參數中，何種符號漸漸不採用？ (1) Ra 　(2) Rmax 　(3) Rz 　(4)
Rq 　(5) Tp 。
(１) 3. 表面粗糙度量測參數中，何種符號各國意義完全相同： (1) Ra 　(2) Rmax 　(3) Rz
(4) Rq 　(5) Tp 。
(４) 4. 下列表面粗糙度量測參數敘述中，何者為錯誤： (1) Ra 屬振幅參數類　(2) Rz 屬
振幅參數類　(3) Rq 屬振幅參數類　(4) t p 屬振幅參數類。
(２) 5. 下列表面粗糙度量測參數敘述中，何者為錯誤： (1) S k 屬於綜合參數類　(2) R3z
屬於綜合參數類　(3) ku 屬於綜合參數類　(4) Ry 屬於振幅參數類　(5) Rmax 屬

於振幅參數類。
(４) 6. 下列敘述中，何者為錯誤： (1) 表面粗糙度量測儀之收錄器常採用 LVDT 式　(2)

— 26 —
 表面粗糙度量測儀之收錄器無滑動器時，可量測真直度　 (3) 表面粗糙度量測儀之
濾波器，常採用 0.8 mm 之切斷值　(4) 表面粗糙度量測儀之濾波器，常採用 2.5
mm 之切斷值。
(２) 7. 表面粗糙度符號的第二項所標註的是：(1) 表面粗糙度　(2) 刀痕方向符號　(3) 加
工方法之代號　(4)加工裕度。 【86 二技】
說明：刀痕方向符號。請參考 CNS 製圖標準。
C
(３) 8. 符號中「C」記號是代表：(1) 刀痕之方向與其所指加工面之邊緣平行
(2) 刀痕之方向與其所指加工面之邊緣垂直　(3) 刀痕成同心圓狀　(4) 刀痕成放射
狀。 【86 二技】【89 二技】
說明：請參考 CNS 製圖標準。
25
(２) 9. 8.0 表面符號相當於通稱：(1) 光胚面　(2) 粗切面　(3) 細切面　(4) 精切面。

【86 二技】
說明：粗胚面。請參考 CNS 製圖標準。
(３) 10. 下列何者不屬於 CNS 規定之表面粗糙度表示法：(1) 中心線平均粗糙度 Ra 　(2)
最大高度 Rmax 　(3) 最大高度 Rmin 　(4) 十點平均粗糙度 Rz 。 【85 二技】
(２) 11. 若將表面粗糙度以 “粗糙度等級 ”標示時，須在數值前加那ㄧ英文字母： (1) R
(2) N 　(3) X 　(4) Y 。 【85 二技】
(４) 12. 利用表面粗糙度量測儀量測研磨加工件的表面時，探針移動方向與表面加工方向
成幾度可得最大的 Ra 值：(1) 0�　(2) 45�　(3) 60�　(4) 90�。 【83 二技】
(３) 13. 量測表面粗糙度時，下列敘述何者不正確： (1) 切斷值 (cut-off value) 愈小則 Ra
值愈小　(2) 量測較粗糙的表面所使用的切斷值，應比量測較光滑表面大　(3) Ra
值相同的兩個表面，其表面外形 (surface profile) 必定相同　(4) Ra 值相同則其
Rmax ( 最大高度值 ) 不一定相同。 【83 二技】
(２) 14. 表面粗糙度量測時，使用中心線平均粗糙度表示法 ( Ra ) 的最大缺點為：(1) 一個
地方的凹或凸就會影響全部的量測值　(2) 非常不同的表面外形 (surface profile) 可
能會有相同的 Ra 值　(3) 不易計算　(4) 僅取部分點資料計算，無法完整表示表
面粗糙度。 【82 二技】
(４) 15. 關於傳統的滑塊 (skid) 式的表面粗糙度分析儀中滑塊之主要功能，下列敘述何者
不正確？(1) 可減低振動效應，而可增加量測精度　(2) 檢測並進而可濾掉表面波
形 (waviness)　(3) 防止觸針陷入窄深槽　 (4) 支持觸針，以免觸針受到傷害。
【82 二技】
(２) 16. 光散射技術為一種快速、線上量測粗糙度系統，其量測時間在多少秒內完成？ (1)
3 秒　(2) 0.3 秒　(3) 0.03 秒　(4) 300 秒。
(３) 17. 光 散 射 技 術 量 測 表 面 粗 糙 度 值 ， 大 約 在 何 種 範 圍 ？ (1) Ra4.7 m m 以 上 　 (2)

— 27 —
 Ra4.7 m m~0.1 m m 　(3) Ra0.5 mm~0.05 m m 　(4) Ra 0.05 nm~0.5 nm 。
(１) 18. Ra 為下列哪一種粗糙度之表示法？ (1) 中心線平均粗糙度　(2) 十點平均粗糙度
(3) 最大高度粗糙度　(4) 均方根粗糙度。 【89 二技】
(４) 19. 「中心線平均粗糙度」的代表符號是　 (1) Rmax 　(2) Rz 　(3) R.M.S.　(4) Ra 。
【90 二技】
(３) 20. 使用表面粗糙度量測儀時，應將工件表面之刀痕方向與探針運動方向呈何種方式
放 置 ？ (1) 平 行 　 (2) 45�　 (3) 垂 直 　 (4) 放 置 方 式 對 量 測 結 果 沒 有 影 響 。
【92 二技】
(４) 21. 量測表面粗糙度時，下列敘述何者正確？ (1) 若 Ra 值相同，則 Rmax 值必定相同
(2) 若切斷值 (cut-off value) 愈小，則 Ra 值愈大　(3) Ra 值相同的兩個表面，其
表面外形 (surface profile) 必定相同　(4) 量測加工件表面時，探針移動方向與表面
加工方向成 90� ，可獲得最大的 Ra 值。 【93 二技】
(２) 22. 表面粗糙度表示法所用之 Rz 值，代表下列何者？(1) 均方根值粗糙度　(2) 十點
平均粗糙度　(3) 中心線平均粗糙度　(4) 最大粗糙度。 【94 二技】
(２) 23. 關於表面粗糙度之量測分析，下列敘述何者不正確？(1) 斷面曲線 (profile curve)
是量測表面粗糙度的基準，亦稱為實際輪廓曲線　 (2) 透過濾波器將斷面曲線之高
頻率部份濾掉，剩餘之曲線，稱為粗糙度曲線 (roughness curve)　(3) 切斷值 (cut-
off value) 的大小會影響量測結果，其值愈小，則 Ra 值愈小　(4) 對斷面曲線進行
濾波處理，除去波長較短的波紋，剩餘之曲線，稱為波度曲線 (waviness curve)。
【95 二技】
(４) 24. 下列何者不屬於振幅參數類的表面粗糙度表示法？(1) 中心線平均粗糙度 Ra 　(2)
最 大 粗 糙 度 高 度 Ry 或 Rmax 　 (3) 十 點 平 均 粗 糙 度 Rz 　 (4) 承 壓 比 值 BAC 。

【96 二技】

二、填充題
1. 表面組織的基本幾何形狀有　形狀　、　波紋　和　粗造度　等三種。
2. 表面粗糙度參數至少有五十餘種，大致上可歸納成那三大類：　振幅參數 　、　波長
或間距參數 　和　綜合參數 　。
3. ISO 規定的表面粗糙度參數有　Ra 　、　Rz　和　Ry　。(P266 表 8-3-1)
4. 表面粗糙度之綜合參數類中有　 承壓比值 (BAC, Tp) 　 、　 振幅分佈之偏斜度 (Sk)
和　振幅分佈之陡峭度 (Ku)　等三種。
5. 表面粗糙度之量測方法很多，常用如　粗糙度標準片 　、　表面粗糙度量測儀 　和最
近發展出　高精度雷射干涉感測儀 　等方法。
6. 電子探針式表面粗糙度量測儀，其基本上包括　探針 　、　收錄器　、　記錄器 　、

— 28 —
 驅動器、放大器、濾波器和微處理器等。
7. 收錄器有滑動器和無滑動器等二種，有滑動器因其滑動在工件表面上只能量測　粗糙
度　而不能量測　表面的波紋 　；無滑動器者因探針直接接觸工件表面，因此可以量
測　形狀　、　波紋　及粗糙度，並可作短距離　真直度　之量測。
8. 新近由雷射所發展的表面粗糙度量測儀有　探針式雷射干涉感測法 　和　光探針式自
動對焦伺服探頭感測法 　等二種量測方法。

三、問答題
1. 繪圖明中心線平均粗糙度求法。
答 ： 中心線平均粗糙度係以粗糙度曲線的中心線為基準，以粗糙度偏差之絕對值的平
均來表示表面粗糙度的一種方法。

2. 說明承壓比值的求法和其作用。
答 ： 承壓比值即為外型上任何指定深度處承壓表面長度和評估長度之比值，此參數意
義相當明顯，從圖形即可判知工件表面耐壓及耐磨的強度。

3. 請說明量測表面粗糙度之方法有那些？
答 ： 粗糙度標準片、放大鏡或工具顯微鏡、光線切割、干涉儀測量、雷射掃描檢驗、
粗糙度比較量表、表面粗糙度儀。

4. 繪圖說明探針式表面粗糙度量測儀之量測原理。
答 ：

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— 29 —
5. 請說明表面粗糙度量測之發展方向。
答 ： 朝著量測一般材料時需有精度高，量測材質叫軟易於背探針刮傷者，以及可做三
次元表面粗糙度量測等功能作發展。目前有探針式雷射干涉儀、光射散技術、光
探針式自動對焦伺服探頭感測法等量測系統。

6. 請說明探針式雷射干涉感測法之量測原理。
答 ： 量測原理為有一雙軸雷射干涉儀分量取探針之橫向移動和縱向移動。雷射光射出
後，經反射鏡、分光鏡、干涉鏡和感測器等機構成兩軸系統。量測時，探針接觸
待測工件表面後，該點設為原點，然後進行量測，其探針上下和橫向移動將分別
在此雙軸干涉系統產生干涉條紋，然後由感測器接收信號經處理器後，可直接顯
示出來。

7. 請說明光散射技術之量測原理。
答 ： 光射散技術為一種快速、應用在線上量測粗糙度的系統，一束平行從紅外線的光
二積體投射到工件表面，光源光點為量 0.8 mm 直徑射到工件表面，反射光散射
到工件表面。

光散射技術

第九章　習題解答

一、選擇題
(４) 1. 投影機 通 常 無 法量測 工件 的： (1) 長度　 (2) 直徑 　 (3) 角度　 (4) 內孔 深 度 。
【83 二技】
(２) 2. 光學投影機用於量測　(1) 長度　(2) 工件輪廓　(3) 圓錐度　(4) 角度　若與其他

— 30 —
 一般方法比較，最為省工時。 【81 二技】
(４) 3. 在下列敘述中，何者為錯誤：(1) 光學投影機可量測長度、角度、形狀　(2) 光學
投影機其特點為最適合彈性、脆性材料之量測　 (3) 光學投影機設有自動尋邊器甚
為方便　(4) 光學投影機可對盲孔量測甚為方便。
(４) 4. 以下何者不是工具顯微鏡的用途：(1) 量測螺紋之節距、牙角等尺寸或外形　(2)
檢驗金相表面之晶粒狀況　(3) 檢查刀具之刀腹磨耗程度　(4) 檢查工件之平面度。
【86 二技】
(１) 5. 工具顯微鏡的用途，下列敘述何者不正確： (1) 可量測工件的輪廓或外形，以標準
比對片作比對量測　(2) 可檢驗工件表面狀況　(3) 可將工件微小尺寸放大，並且
作曲面量測　(4) 可將工件微小尺寸放大，並且作角度量測。 【85 二技】
(４) 6. 光學平鏡 (optical plate) 不能用於檢驗： (1) 平面度　 (2) 平行度　 (3) 尺寸誤差
(4) 粗糙度。 【86 二技】
(２) 7. 下列有關光學平鏡之敘述，何者不正確：(1) 係利用光波之干涉原理　(2) 可用工
件高度比較時之量測　(3) 色帶的曲線可表示工件真平度的誤差　(4) 精度可達四
分之一光波波長。 【86 二技】
(３) 8. 光學平鏡放置於一理想球體上，則其干涉條紋的圖形為：(1) 平行直線　(2) 平行
拋物線　(3) 同心圓　(4) 同心橢圓。 【83 二技】
(４) 9. 需要利用光學平鏡 檢驗其精度的量具是： (1) 游標卡尺　(2) 樣規　(3) 電子比較
儀　(4) 精測塊規。 【83 二技】
(３) 10. 應用光學平鏡檢驗工件之平面度時，其精度可達：(1) 一個光波波長　(2) 二分之
一 光 波 波 長 　 (3) 四 分 之 一 光 波 波 長 　 (4) 精 度 與 所 用 光 源 光 波 波 長 無 關 。
【81 二技】
(３) 11. 雷射準直儀的應用，下列敘述何者為不正確：(1) 可作機器之準直量測之用　(2)
可作機器之真平度量測之用　(3) 需與多面稜規一併使用，才能量測角度　(4) 可
作機器轉軸之校準用。
(５) 12. 雷射干涉儀最常用於檢驗工具機的何種誤差：(1) 直度誤差　(2) 直角度誤差　(3)
垂直度誤差　(4) 平行度誤差　(5) 線性位置誤差。
(２) 13. 工具機鞍座在滑軌上移動時，在 X 軸方向會有六個定位誤差，下列何者不屬此六
個定位誤差： (1) 俯仰度 (pitching)　(2) 平行度 (paralleling)　(3) 偏搖度 (yawing)
(4) 橫轉度 (rolling)。 【85 二技】
(４) 14. 評估真直度最常採用且簡單的儀器為：(1) 雷射干涉儀　(2) 自動視準儀　(3) 雷射
準直儀　(4) 電子水平儀　(5) 表面輪廓量測儀。
(３) 15. 雷射探頭的應用中，下列敘述何者為不正確： (1) 雷射探頭廣泛應用在三次元量床
上　(2) 雷射探頭應用散射式之原理　(3) 雷射探頭光源使用氦氖雷射　(4) 雷射探
頭受反射光的影響，因此量測範圍很小。

— 31 —
(１) 16. 下列何者不是屬於輪廓投影機 (profile projector) 常見的附件？(1) 可 360�旋轉的
迴轉式投影幕，每刻劃的角度為 5 分　(2) 可 360�旋轉的迴轉式載物台　(3) 可在
X 軸及 Y 軸方向做 0.001 mm 微動的分厘卡測頭　(4) 可比較形狀與可量測誤差量
的標準圖片。 【89 二技】
(１) 17. 關於光學平鏡之敘述，何者不正確？(1) 放在標準的圓柱上，所成之干涉帶為等距
之平行直線　(2) 與工件表面每距半波長，即產生一次干涉　(3) 平面度檢驗時，
若黑帶為直線且間隔相等，則表示工作物面完全平直　 (4) 平面度檢驗時，若黑帶
彎曲，則表示工作物面可能突起或凹入。 【90 二技】
(３) 18. 雷射干涉儀常用於檢驗工具機的哪一種誤差？ (1) 圓筒誤差度　 (2) 真圓度誤差
(3) 垂直度誤差　(4) 同心度誤差。 【91 二技】
(２) 19. 下列有關光學平鏡之敘述，何者正確？(1) 利用光繞射原理，可量測工件真圓度
(2) 利用光干涉原理，可量測工件真平度　(3) 利用光反射原理，可量測工件真直
度　(4) 利用光折射原理，可量測工件真平度。 【91 二技】
(４) 20. 光學投影機通常無法量測工件的：(1) 外部輪廓　(2) 長度　(3) 角度　(4) 厚度。
【92 二技】
(４) 21. 下列何者不是光學平鏡的應用？(1) 平面度檢驗　(2) 平行度檢驗　(3) 計算干涉條
紋數目，可做誤差之檢驗　(4) 微細孔徑之真圓度量測。 【93 二技】
(４) 22. 小明買了一支極微細的針筆，他想要量測該針筆所畫線的粗細，使用下列哪一種
量 具 最 合 適 ？ (1) 游 標 卡 尺 　 (2) 組 合 角 尺 　 (3) 測 微 器 　 (4) 工 具 顯 微 鏡 。
【93 二技】
(１) 23. 光學投影機可作下列何種檢驗工作？(1) 形狀輪廓　(2) 內孔深度　(3) 真平度　(4)
水平度。 【93 二技】
(１) 24. 有關於工具顯微鏡的用途，下列敘述何者正確？(1) 可檢驗工件的表面狀況　(2)
可作大尺寸工件之厚度量測　(3) 為接觸式之量測　(4) 可作曲面量測。【 93 二
技】
(１) 25. 雷射干涉儀常用於加工機器的檢驗工作，下列哪一項工作不適合應用雷射干涉儀
來檢驗？(1) 水平度　(2) 真平度　(3) 真直度　(4) 垂直度。 【93 二技】
(１) 26. 關於光學平鏡之操作特性，下列敘述何者不正確？ (1) 進行比較式量測時，需要利
用樣規作為比較之依據　(2) 利用光波之干涉原理所形成之明暗色帶，進行工件尺
寸之量測　(3) 使用單色燈做為光源，以避免發生光學色散的現象　(4) 可用於檢
驗工件之平面度及平行度。 【94 二技】
(１) 27. 下列何項量測方式，不適合量測表面粗糙度？(1) 光學投影法　(2) 光線切斷測定
法　(3) 探針斷面測定法　(4) 光波干涉測定法。 【94 二技】
(４) 28. 關於工具顯微鏡之用途，下列敘述何者不正確？ (1) 可觀測小型工件輪廓與形狀
(2) 可觀測工件表面加工的情況　(3) 可觀測刀具的尺寸與角度　(4) 可進行非接觸

— 32 —
 式之三次元量測。 【94 二技】
(３) 29. 利用輪廓量測儀來進行工件的輪廓量測時，下列何項工件實際值要以放大倍率算
出？(1) 平行度　(2) 角度　(3) 半徑　(4) 形狀。 【95 二技】
(３) 30. 下列量具，何者較適合進行工件輪廓形狀的量測？ (1) 游標卡尺　(2) 角度塊規
(3) 光學投影機　(4) 多面棱規。 【96 二技】
(１) 31. 以光學平鏡量測塊規之平面度 ( 或稱真平度 ) 時，觀測到四線直且平行的暗帶，
若單色燈光為 0.588 m m ，則此塊規之平面度為多少 m m ？(1) 0　(2) 0.588　(3)
1.176　(4) 2.352。 【96 二技】

二、填充題
1. 光學投影機是一種　非接觸 　式的量測系統，它應用　放大　作用，可作為　長度　、
　角度　、　形狀　和表面等檢驗工作。
2. 現代之光學投影機可應用很周詳的周邊設備，如　照相 　、　光眼讀取數據 　或　自
動尋邊器 　、二次元座標處理器、數字顯示器及印表機，並與電腦連線以達到量測之
要求。
3. 工具顯微鏡常量測工件之　尺寸 　、　角度 　和　形狀 　等方面，乃藉著光線將工件
放大成虛像，以進行量測。
4. 光學平板是應用　 光學干涉 　 原理，以作為檢驗工件之 　 真平度 　 、　 平行度 　 和
尺寸大小　。
5. 雷射主要特性有　高強度 　、　高度方向性 　、　空間同調性 　、窄帶性和單色光性
佳等。
6. 雷射準直儀之接收器部分為　四象限光電檢測器 　，光源為　雷射　，在機械工廠中
為量測工具機之　真平度　、　垂直度　和　角度　等工件。
7. 雷射干涉儀，應用　麥克森干涉 　原理，以進行量測工作，可作為檢驗工件或機器之
線性位置　、　角度　、　真直度　、　垂直度　、　真平度　和　平行度　等工作。
8. 雷射掃瞄儀是藉著　掃描技術 　來量測工件，它需先用兩支精密極高之已知尺寸作為
設定標準，因此也稱為　雷射測規 　。
9. 一般光學原理有　 鏡射式 　 和　 散射式 　 等二種反射方式。雷射探頭應用 　 散射式
反射。
10. 雷射都卜勒位移器是由雷射頭、　 光電系統 　 、　 反射器 　 、　 接收器 　 、顯示器和
光電系統等部分組成，其量測原理是利用　飛行時間 　和　外差干涉 　作用。

三、問答題
1. 請說明光學投影機量測之原理？

— 33 —
 答 ： 利用光學原理將工件之輪廓經各種透鏡及反射鏡投影，並放大成各種倍數後，先
投影到半透明的投影幕上，再配合各種標準圖片，作非接觸式的量測。

2. 請說明工具顯微鏡量測之原理。
答 ： 是利用光學原理將工件成像經物鏡投射至目鏡，即藉著光線將工 件放大成虛像，
再利用裝物台與目鏡鋼線等輔助，以作為尺寸、角度和形狀等量測工作，可作為
檢驗非金屬光澤之工件表面。

3. 請繪圖說明光波干涉原理。
答 ： 當光學平板置於待測物體上方時，如下圖所示。光源發出的光線照射至光學平板
上 a、b、c 三處，以不同的間隙到達工件表面；當光線在光學平板底面反射，因
受光密到光疏介質反射的現象會產生 180�之相位差。因此，光線在光學平板上
1
反射，與透過光學平板的光線在工件表面反射之間隙若為 4 波長時，兩反射光
線會產生增強而呈亮帶。也就是說當光學平板與工件間隙大小，若為 1
4 、 34 、
1 34 波長……等時，兩反射光線會相互增強而呈現亮帶。如果光學平板與工件間
1
隙恰為 2 波長的倍數時，兩反射光線會相互干涉而呈現暗帶。因此在光學平板
上會呈現由暗漸漸亮，再由亮漸漸暗的情況。判斷工件表面之真平度常以最暗及
最亮來區別。通常，判斷條紋的能力，約在明暗條紋之半。

4. 請說明如何應用光學平板和單色光量測工件之真平度和平行度。
答 ： 光學平板測量真平度：以檢驗經拋光或擦光後表面之真平度，這些工件之表面相
當精細，以致單色光照射時可因反射作用產生干涉條紋，若僅用輪磨磨成之表面
是無法看出干涉條紋。
光學平板測量平行度：利用光學平板檢驗工件之平行度是一種極精確的方法，但
受兩面分開距離不得太遠之限制，因此吾人觀察的暗帶數目，很少超過十條以上，
否則明暗帶即不易顯現。
單色光：C 型單色光源使用時，必須注意視線垂直平鏡，否則將會產生誤差，操
作者雙手握住平鏡，雙手小指靠緊圓球以求穩固，然後調整正確明暗帶。

— 34 —
5. 請說明雷射準直儀的原理及用途
答 ： (1) 用途：雷射準直儀可應用在建築工程作為準直之用，在光學工程中可作為光
學元件光軸的準直、光學平面的調整等；在機械工程中作為檢驗工具機或平
板之真平度、真直度、角度、對準等。
(2) 原理：對於精密定位準直，則需要用到四象限光電二極體，通常將這光電二
極體裝在待測物上進行準直。常用的一種四象限光二極體由四個相同的光電
二極體所組成，將四象限分別裝在同一塊矽基板上，並且互相絕緣，當雷射
光束之光軸對準了象限中心時，則四個光電二極體所產生的輸出電流應是相
對的，如果光束偏位則四個光電二極體的輸出不平衡，這種不平衡的輸出就
可用來量測目標物的偏移情形。

6. 請說明雷射干涉儀應用於量測線性距離之原理。
答 ： 光源為雙頻雷射，經線性干涉儀由一偏極分束鏡和反射鏡組成。雷射光經分束鏡
後區分為二，一為參考路徑之頻率 ( f 2 ) 由平行偏振光束，一為量測路徑之頻率
( f1 ) 垂直偏振分量經可移動反射鏡反射後之頻率 ( f1 �Df1 ) ，由此兩光束所產生
干涉條紋為一差頻 f1 - f 2 �D f1 之信號，經電子信號處理即可將此干涉條紋換算

成移動距離的大小。

7. 說明雷射干涉儀應用於量測角度之原理。
答 ： 雷射光束經由干涉鏡及轉角鏡分成二平行光，再分別由反射鏡反射回來若反射鏡
座有偏角誤差時，則使得二平行光束所走的路徑 ( L1 , L2 ) 長短不一樣 (DL) ，因

而反射回來的光束重新交合產生干涉條紋，經電子電路即將此干涉條紋換算成角
度大小。

8. 說明雷射掃瞄儀之原理。
答 ： 量測前必須先用兩支已知尺寸的量規做校正，然後所有量測尺寸若介於此兩量規
間，可以經電子信號處理後，即可得到待測尺寸。

9. 雷射掃瞄儀之用途？
答 ： 直徑、位置、邊緣和偏位等量測。

10. 雷射探頭用在三次元量床有何優點？
答 ： 減少量測探頭受力而變形、探頭半徑補償等問題。

11. 雷射都卜勒位移器量測之原理。
答 ： 利用飛行時間及外差干涉作用，在光束射到行進間的反射鏡時會產生都卜勒效應，
導致反射光束頻率的改變。

— 35 —
 第十章　習題解答

一、選擇題
(２) 1. 量測螺紋時，下列敘述為何者為最早決定條件：(1) 螺紋之節距及三線棒　(2) 螺
紋之節徑　(3) 內螺紋之底徑和節徑　(4) 外螺紋之底徑和節徑　(5) 螺紋之導程。
(４) 2. 量測螺紋中，下列方式何者為最精密：(1) 螺紋量規　(2) 工具顯微鏡量螺紋　(3)
螺紋分厘卡　(4) 三線量法　(5) 雷射掃瞄儀量螺紋。
(２) 3. 量測螺紋時，下列敘述何者為正確：(1) 螺紋限規量測可以測知螺紋之外徑　(2)
５
螺紋限規可以測知螺紋節圓直徑大小　 (3) 螺紋限規可以測知螺紋底徑之大小
(4) 三線量螺紋若找不到最佳尺寸，可以採用較小些尺寸為佳　(5) 三線量螺紋若
找不到最佳尺寸，可以採用較大些尺寸為佳。
(２) 4. 下列敘述何者為錯誤：(1) 一般螺紋外螺紋其公差域在 g 位置　(2) 內螺紋其公差
域在 G 位置　(3) 外螺紋其公差等級在 6 級　(4) 內螺紋其公差等級在 6 級　(5) PT
為錐形管用螺紋。
(４) 5. L2NM20 �2.5 - 6H/6g 之螺紋規格中，下列敘述何者為錯誤： (1) 左螺紋　(2) 雙
頭 ( 重 ) 螺紋　(3) 公制螺紋　(4) 底徑為 20 mm　(5) 節距為 2.5 mm。
(３) 6. L2NM20 �2.5 - 6H/6g 之螺紋規格中，下列敘述何者為錯誤： (1) 內螺紋底徑公
差域在 H 位置等級為 6 級　(2) 內螺紋節徑公差域在 H 位置，等級為 6 級　(3) 外
螺紋底徑公差域在 g 位置，等級為 6 級　(4) 外螺紋節徑公差域在 g 位置，等級為
6 級　(5) 外螺紋外徑公差域在 g 位置，等級為 6 級。
(１) 7. 下列何者不屬於螺紋 L2NM20 �3 的表示法？(1) 公制螺紋，節距 20 mm　(2) 雙
螺旋線　(2) 螺距 3 mm　(4) 左旋螺紋。 【86 二技】
(４) 8. M8 �1 的「8」表示螺紋的：(1) 螺距　(2) 小徑　(3) 節徑　(4)大徑。 【86 二技】
(３) 9. 螺紋 (thread) 的標註表示，下列何者不包括：(1) 螺紋線方向　(2) 螺紋線條數
(3) 螺紋小徑　(4) 螺紋螺距。 【85 二技】
(３) 10. 以三線規量測 M5 �0.8 螺紋時，需選用之最佳線徑：(1) 0.34 mm　(2) 0.68 mm
(3) 0.46 mm　(4) 0.92 mm。 【82 二技】
(１) 11. 螺紋分厘卡的設計是用於量測螺桿的：(1) 節徑　(2) 外徑　(2) 底徑　(4) 牙深。
【83 二技】
(２) 12. 公式 E  M + cot a �P / 2 - G (1 + csc a ) / 2 為量測螺紋節圓直徑公式，其中：(1)
M 為模數， P 為螺紋距， a 為螺旋角， G 為螺紋外徑　(2) M 為量出值， P
為螺紋距， a 為螺旋角之一半， G 為鋼線直徑　(3) M 為模數， P 為螺紋距，
G 為量出值， a 為螺旋角之一半　(4) M 為量出值， P 為螺紋外徑， a 為螺旋
角之一半， G 為鋼線直徑。 【81 二技】

— 36 —
(４) 13. 螺紋分厘卡的用途是測量螺紋的　(1) 螺紋數　(2) 牙角　(3) 節距　(4) 節徑。
【90 二技】
(２) 14. 螺紋公差之標註 M24 �2 - 6H/5h6g ，下列敘述何者不正確？(1) 牙角 60�　(2)
外螺紋節徑公差 6 g　(3) 內螺紋節徑公差 6 H　(4) 為細牙螺紋。 【91 二技】
(４) 15. 用以量測鉸刀、端銑刀、螺絲攻刀等直徑，應使用哪一種型式分厘卡？ (1) 針型分
厘卡　(2) 圓盤分厘卡　(3) 深度分厘卡　(4) V 溝分厘卡。 【91 二技】
(２) 16. 三線量法為量測外螺紋節徑的一種方法，下列何者不是三線量法可能使用的量測
器具？ (1) 三支尺寸適當且直徑相同之精密圓棒　 (2) 螺紋分厘卡 (screw thread
micrometer)　(3) 分厘卡　(4) 測長儀。 【92 二技】
(４) 17. 關於螺紋，下列敘述何者不正確？(1) M5 �0.8 中，「5」表示螺紋的外徑　(2)
可用於傳達動力或固定機件　(3) 導程為螺紋旋轉一圈前進的距離　(4) 英制螺紋
又稱 ISO 螺紋標準。 【94 二技】
(３) 18. 關於螺紋節圓直徑之量測，下列何種方法最精準？(1) 光學投影量測法　(2) 螺紋
分厘卡量測法　(3) 三線量測法　(4) 螺紋樣規量測法。 【94 二技】
(１) 19. 下列哪一種量測儀器，最適宜同時量測螺紋之節距、牙深及牙角？ (1) 光學投影機
(2) 游標卡尺　(3) 光學平鏡　(4) 分厘卡。 【94 二技】
(３) 20. 某一公制螺紋規格為 L - 2N - M20 �2.5 ，則其導程為何？ (1) 2 mm　(2) 2.5 mm
(3) 5 mm　(4) 20 mm。 【95 二技】
(３) 21. 下列量具何種者無法量測外螺紋之螺距 ( 或稱節距 )：(1) 鋼尺 ( 或稱直尺 )　(2)
螺牙規 ( 或稱節距量規 )　(3) 螺紋測微器 ( 或稱螺紋分厘卡 )　(4) 光學投影機。
【96 二技】
(２) 22. 以三線規 ( 或稱三線法 ) 量測螺紋之節圓直徑時，尚需搭配下列何種量具才得以
進行？(1) 螺紋分厘卡　(2) 外側分厘卡　(3) 深度分厘卡　(4) 三點接觸分厘卡。
【96 二技】

二、填充題
1. 螺紋之功能為　固定機件 　、　傳遞動力 　、　位置調整 　和　尺寸量測 　等四種用
途。
2. 公 制 螺 紋 ， 螺 紋 角 V 形 為 　 60 　 度 ， 梯 形 牙 為 　 30 　 度 。 螺 旋 角 公 式 為 　
tan a  L / p D 。
3. 管用螺紋，錐度為　1：16　，螺紋角為　55(60)　度。
4. 一般螺紋量測之項目很多，大致上有　節圓直徑 　、　外徑 　、　底徑 　、　導程 　
　螺紋角度 　、螺紋形狀及外觀等。
5. 檢驗節圓直徑所用的量具有螺紋分厘卡、利用三圓棒配合 　萬能測長儀 　或　分厘卡

— 37 —
 或比較量錶等組成三線量法、螺紋限規、工具顯微鏡、投影機等多種，其中以 　三線
量法　為最準確，螺紋限規最迅速。
6. 常用螺紋限規有　螺紋環規 　、　螺紋塞規 　和　螺紋卡規 　等三種。
7. 檢驗螺紋之螺紋角，通常可用投影機、　工具顯微鏡 　或　節距規　等方式。
8. 常用管用螺紋有　平行 　和　錐形 　等二種，平行管用螺紋用　螺紋限規 　檢驗為原
則。若欲得正確尺寸時，可用　二線　、　三線　和　四線　等三種量測方式。
9. 外螺紋公差域為 e 、　g　及　h　三種，內螺紋為 G 及　H　二種。
10. M40 �5 - 7H/6g ，其中“7 H”　 內螺紋公差等級為 7 級 ( 包括底徑及節徑 ) 　，“6 g”
外螺紋公差等級為 6 級 ( 包括外徑及節徑 )　。

三、問答題
1. 請說明外螺紋之量測項目有那些。
答 ： 螺距 ( 英制為每吋牙數 )、節圓直徑、外徑、底徑、導程、螺紋角度、螺紋形狀、
螺紋外觀。

2. 請說明內螺紋之量測項目有那些。
答 ： 螺距 ( 英制為每吋牙數 )、節圓直徑、內徑 ( 底徑 )。

3. 請繪圖並推導三線量法之公式 ( D 為節徑， M 為量測尺寸， P 為節距， G 為鋼線直

徑 )。
答 ： 三線量測螺紋之計算公式如下：
G
M  D + 2( A - B ) + 2 
2
G/2 P a
而　 A  , B  cot
sin a / 2 4 2
　 D  M - 2( A - B ) - G
� G P a�
 M - 2� a
- cot �- G
�2sin 2 4 2�
G P a
M- a
+ cot - G
sin 2 2 2
� 1 � P a
 M -� 1+ a �
G + cot
� sin 2 � 2 2

若螺紋角 60�，則 D  M - 3G + 0.866 P

　螺紋角 30�，則 D  M - 4.8637G + 1.866 P
　螺紋角 29�，則 D  M - 4.9939G + 1.9333P

— 38 —
 三線量法之原理

4. 請說明螺紋限規之優點。
答 ： 提高量測速度、操作簡單、不易發生錯誤。

5. 請說明量測管用螺紋之方法。
答 ： (1) 平行管螺紋：螺紋限規、三線量測法。
(2) 錐形管螺紋：螺紋限規、二線 ( 三線、四線 ) 量測法、螺紋比較量錶。

6. 請說明下列螺紋規格之意義：
M20 �2.5 - 5H6H/5g6g
答 ： M 表示公制螺紋、20 表示標稱尺寸 20 mm、2.5 表示螺距 2.5 mm，5H6H 表示內
螺紋公差等級，內 ( 底 ) 徑為 6 級，節圓直徑為 5 級，公差均在 H 位置; 5g6g 表
示外螺紋公差等級，外徑為 6 級，節圓直徑為 5 級，公差均在 g 位置。

第十一章　習題解答

一、選擇題
(３) 1. H  a + R [1 - cos(90 / T )] 為以齒輪游標卡尺量測齒輪時所應用之式子 ( R ：節圓
半徑， T ：齒數， a ：齒冠長度 ── 齒輪外圓至節圓的距離 )，此式應用於：(1)
齒根半徑之量測　 (2) 漸開線之量測　 (3) 齒厚之量測　 (4) 基圓直徑之量測。

— 39 —
 【81 二技】
(１) 2. 以下何者無法檢測齒輪之齒形輪廓：(1) 齒輪測微器　(2) 工具顯微鏡　(3) 光學投
影機　(4) 齒形測量機。 【86 二技】
(３) 3. 下列何種方式較不適合做齒輪節圓直徑量測？(1) 用齒輪測微器　(2) 用光學投影
儀　(3) 用三線規與測微器　(4) 利用兩鋼線架於齒輪對邊而利用測微器量測後再
計算。 【82 二技】
(４) 4. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 工具顯微鏡可用來量測齒輪之節圓直徑　(2) 工具
顯微鏡可用來量測齒輪之外形輪廓　(3) 內齒輪之節圓直徑可用跨銷與圓盤式分厘
卡量測　(4) 內齒輪之節圓直徑可用齒形游標尺量測。
(２) 5. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 弦線齒厚可用齒形游標尺量測　(2) 弦線齒厚較跨
齒厚之量測為準確　(3) 跨齒厚之量測可用圓盤式分厘卡　(4) 奇數齒輪之節圓直
徑量測需作修正。
(２) 6. 下列敘述中，何者為正確：(1) 用齒形游標尺量測齒輪節圓直徑最容易　(2) 模數
大之內齒輪使用跨銷和圓盤式分厘卡較容易　 (3) 周節的誤差可用圓盤式分厘卡量
測　(4) 周節的誤差可用齒形分厘卡量測。
(４) 7. 下列敘述中，何者最為正確：(1) 滾合測試是量測節圓直徑之量具　(2) 手提式法
節量錶是可以量測周節誤差　(3) 齒形之量測僅用齒形量測儀才能量測　(4) 節距
量測包括單一節距、相鄰節距和累積節距等。
(１) 8. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 嚙合時接觸面積比對齒輪傳動是很重要，必要時需
量測　(2) 齒輪之單一節距誤差對偏擺有影響　(3) 齒輪之相鄰節距誤差對偏擺沒
有影響　(4) 螺旋齒輪與正齒輪有一螺旋角 ( b ) 之差異。
(１) 9. 利用跨銷量測法 ( 二線量測法 ) 可檢測齒輪之精度，當齒輪之齒數為偶數或奇數
時，對於使用此種量測法有何影響？(1) 不論齒數為偶數或奇數之外接正齒輪，皆
可使用此種量測法　(2) 奇數齒數之內接正齒輪，因為沒有適當的相對齒而無法使
用此種量測法　(3) 奇數齒數之外接正齒輪，無法適用此種量測法　(4) 不論齒數
為偶數或奇數之內接正齒輪，皆不能適用此種量測法。 【92 二技】
(１) 10. 關於齒輪之齒厚量測，下列敘述何者不正確？ (1) 跨齒厚法適用於小節距齒輪之量
測　(2) 跨齒厚法之量測值與外徑無關　(3) 弦線齒厚法是以齒形游標尺進行量測
(4) 弦線齒厚法適用於大節距齒輪之量測。 【94 二技】
(３) 11 關於齒輪游標卡尺的應用，其最主要的功能在於量測正齒輪的那一部分？ (1) 節圓
直徑　(2) 壓力角　(3) 弦齒厚　(4) 齒隙。 【95 二技】
(１) 12 齒輪轉動試驗 ( 又稱滾合試驗 ) 為齒輪性能檢驗的重要方法，係將被檢測齒輪與
標準齒輪相互嚙合，在無齒隙的狀況下進行轉動試驗；試問齒輪轉動試驗無法檢
測到下列何種誤差？(1) 跨齒厚　(2) 節距　(3) 偏擺　(4) 壓力角。 【96 二技】

— 40 —
二、填充題
1. 齒輪之齒數為 z ，模數為 m ，節圓直徑為 d o ，外徑為 d ，其相關公式： d o  　
m  z　
， d  m  ( z + 2) 。
2. 齒輪輪齒 之 弦線齒 厚為 S j ，弧 線齒 厚 為 So ，模 數為 m ，其相 關 公 式 ： S j  　
z  m  sin(90 / z ) ， So  p  m  2 。

3. 齒輪的齒數多少與節徑大小成　正　。
4. 齒輪量測方向有　齒深方向 　、　齒厚方向 　和　齒交線方向　等三種。
5. 跨齒厚公式 Smn  te ( n - 1) + S g 中， te 表示　法線節距 ( 法節 ) 　， n 表示　齒數 　，
S g 表示　基圓弧線齒厚 　。
6. 模 數 為 2.5 ， 壓 力 角 為 20�， 齒 數 為 50 齒 時 ， 其 跨 齒 數 為 　 6 　 齒 ， 跨 齒 厚 為
42.24(16.9370  2.5 mm) 。
Z  a0
7. 齒輪壓力角為 a ，齒數為 z ，其跨齒數計算公式為 + 0.5 。
180
8. 常用齒厚量測的方法，有　弦線齒厚　、　跨齒厚　和　跨銷　等三種。
9. 常用齒形量測的儀器，有　齒形量測儀 　和　三次元量測 　等二種。
10. 常用量測齒輪節距的內容，有　周節 　和　法節 　，其誤差包括　單一節距 　、　相
鄰節距　、　累積節距 　等。

二、問答題
1. 簡述齒輪量測方向有那些？
答 ： 分成齒深、齒交線和齒厚等三個方向。

2. 簡述齒輪量測齒厚有那些方式及其儀器。
答 ： (1) 弦線齒厚之量測：使用齒形游標卡尺做量測
(2) 跨齒厚之量測：直接量測
(3) 跨銷之量測：利用跨銷或球量測齒輪齒厚

3. 簡述應用量錶方式量測齒輪周節與法節之不同。
答 ： 周節的量測是以基軸式為主，而法節的量測則是以無基準式為主，周節量測又有
直線距離和角度等兩種量測方式。使用固定測頭與活動測頭接觸在相鄰之對應的
齒面和節圓上，以量測此間距的不同。

4. 簡述滾合測試之目的和可量測出那些誤差。
答 ： (1) 將測試齒輪與標準齒輪互相嚙合在無齒隙狀況下進行測試。
(2) 可測出齒面的輪廓、壓力角誤差、節距誤差、偏心誤差、干涉等。

— 41 —
5. 繪圖說明齒輪各種誤差之相關圖。
答 ：

6. 簡述齒輪需作那些試驗。
答 ： (1) 齒輪的毛胚精度檢驗
(2) 齒厚之量測
(3) 齒形之量測
(4) 齒輪節距之量測
(5) 滾合測試
(6) 齒交線方向誤差之檢驗
(7) 齒輪偏擺檢驗
(8) 嚙合接觸面
(9) 噪音
(10) 導程誤差
(11) 中心距誤差
(12) 硬度
(13) 滲碳 氮深度
(14) 金相組織

— 42 —
 第十二章　習題解答

一、選擇題
(２) 1. 下列敘述中，何者為錯誤：(1) 凸輪為直徑方向有凸起部分　(2) 凸輪為軸向上有
凸起部分　(3) 凸輪常應用在印刷機的元件上　(4) 凸輪最常用於工具機的傳動元
件上。
(３) 2. 下列敘述中，何者為正確：(1) 凸輪量測準確方式為量錶和中心架　(2) 凸輪量測
最準確方式為採用凸輪軸量測儀　(3) 應用三次元量床可量測凸輪　(4) 多點量測
凸輪方式最為準確。
(２) 3. 凸輪量測儀中的分度頭的作用，在於能準確旋轉下列何者？(1) 量測頭　(2) 凸輪
軸　(3) 尾座　(4) 基座。 【94 二技】
(２) 4. 凸輪量測必須能測出自旋轉角度與從動件移動距離之關係，故下列量具何者較不
適合進行凸輪之量測？(1) 分度頭與量錶　(2) 游標卡尺　(3) 輪廓量測儀　(4) 光
學投影機 【96 二技】

二、填充題
1. 常用量測徑向凸輪之從動測砧有　尖頭　、　平頭　和　圓柱　等三種。
2. 徑向凸輪之類型有　徑向凸輪 　、　面凸輪 　、　爪凸輪 　、　平移凸輪 　和　 確動
凸輪　等五種。
3. 軸向凸輪之類型有　雙周圓柱凸輪 　、　多周圓柱凸輪 　、　單周圓柱凸輪 　和　端
凸輪　等四種。
4. 凸輪量測之儀器有　分度頭 　、　量表 　、　工具顯微鏡 　、　輪廓量測儀 　、　光
學投影機 　、　光學掃瞄量測儀 　、　雷射掃瞄量測儀 　和　三次元量測儀 　等各種
方法。

三、問答題
1. 簡述應用三次元量床量測凸輪之方式。
答 ： 量測凸輪軸時，需有一個轉盤或分度盤等形成第四軸，並裝置於三次元量測儀之
床面上，待測工件可橫向或直立夾持於轉軸上，當待測凸輪軸每轉一定角度時及
量測一次，其所得量測數據與理想曲線作比較，即可得到每量測位置之誤差量。

2. 簡述應用多點量測儀量測凸輪之方式。

— 43 —
 答 ： 可同時量測凸輪軸所有凸輪之偏差而設計。同時使用多個量表作量測，可在極短
時間內量測凸輪軸之各凸輪的偏差。

3. 簡述應用凸輪軸量測儀量測之方式。
答 ： 其轉軸必須使用分度頭準確旋轉其角度，並用量錶或凸輪軸量測裝置等作量測。
凸輪軸量測儀其測砧有直邊、刀邊和圓柱等三格型式，以配合各種凸輪於垂直、
偏位等量測時得當更正確的數據。

4. 簡述應用光學量測儀量測之方式。
答 ： 量測時，光線投射到凸輪軸後由感測器接收，並將電器信號處理後即可得知每個
量測位置之誤差量。量測凸輪或凸輪軸時，必須藉著夾頭或兩頂心間夾持，然後
由分度機構作一定角度旋轉，再由雷射光經凸輪軸射到感測器後，經電子信號處
理後，即可得到每一個待測角度之尺寸大小。

第十三章　習題解答

一、選擇題
(５) 1. 下列何者不為限規的優點：(1) 專為品管員設計　(2) 製造公差很精密　(3) 人為操
作誤差少　(4) 適合長度、角度形狀等工件　(5) 任何尺寸均很方便。
(２) 2. 下列何者不為 CNS 量規：(1) 工作量規　(2) 檢驗量規　(3) 校對量規　(4) 塞規
(5) 環規。
(４) 3. 電子量規是一種甚麼量規：(1) 標準量規　(2) 校對量規　(3) 空氣式量規　(4) 比
較式量規　(5) 模板規。
(５) 4. 下列何者不為空氣式量規：(1) 空氣流量式量規　(2) 壓力差式空氣量規　(3) 背壓
式空氣量規　(4) 水柱式空氣量規　(5) 電感式空氣量規。
(３) 5. 我國量規公差等級在那些範圍： (1) 在公差等級 6 級至 16 級　(2) 在公差等級 6 級
至 10 級　(3) 在公差等級 1 級至 7 級　(4) 在公差等級 1 級至 4 級　(5) 在公差等級
4 級至 7 級。
(２) 6. 英國國家標準之量規公差中，下列敘述何者為錯誤： (1) 有磨耗公差和製作公差
(2) 兩端均需考慮磨耗公差　(3) 兩端均需考慮製作公差　(4) 兩若工件公差在 0.02
mm 時，其量規製作公差為 0.002 mm　(5) 工件孔徑為 f 30++00.05 mm 時，其量規通
端尺寸為 f 30++00..005
002 mm。

(４) 7. 美國國家標準之量規公差中，下列敘述何者為錯誤： (1) 有磨耗公差和製作公差

(2) 兩端均需考慮製作公差　(3) 標準環規共有四級　(4) X 級為經精密研磨之標
準量規所採用　(5) 量規磨耗公差為工件公差之 5%。

— 44 —
(３) 8. 下列何者不屬固定量規 (1) 螺紋節距規　(2) 模板規　(3) 電子量規　(4)環 規　(5)
塞規。
(２) 9. 下列敘述何者為錯誤 (1) 量規有上限或下限　(2) 量規的公差較待測工件的公差為
大　(3) 我國量規公差，通過端採用單向公差　(4) 我國量規公差，不通過端採用
雙向公差　(5) 美國量規公差，通過端、不通過端均採用單向公差。
(１) 10. 氣壓量規或空氣量規 (air gauge) 不可用於：(1)量測氣壓　(2) 作比較量測　(3) 組
成複合量具，一次量測多個尺寸　(4) 量測內孔。 【81 二技】

二、填充題
1. 限界量規簡稱為限規、　量規　、　樣板　或　樣規　等。
2. 通過端將檢驗　最大實體尺寸 　和它將檢驗幾乎全部之工件，且量規長度等於配合長
度和最好使用　全形　量規。
3. 限規依 CNS 可區分成　限規　和　校對　等二種，依美國 ANSI 可區分成　工作量規
、　檢驗量規 　和　標準量規 　等三種。
4. 限規依用途而分類，可區分成　工作量規 　、　檢驗量規 　、　校對量規 　和標準量
規等四種。
5. 塞規依外形可分成　單端圓柱形 　、　雙端圓柱形 　、　圓錐形 　、　螺纹 　、　栓
槽軸　和可更換式等種類。
6. 限規之不通過端以　紅　色塗之，不通端其長度較通端為　短　。
7. 空氣式量規可區分成　空氣流量 　、　壓力差異 　、　水柱 　和　背壓 　等四種型式，
其中以　空氣流量 　和　壓力差異 　等兩種型式為工業界常用。
8. 量規公差中最主要的考慮有　製作公差 　和　磨耗公差 　等兩種方面。
9. 英國國家標準之量規公差規定中，以常用尺寸在工件公差為 0.018~0.10 mm 之間，其
製作量規公差為工件公差之百分比為　8.0　% 至　5.0　% 之間。

三、問答題
1. 請說明限規的優劣點。
答 ： (1) 限規的優點：
(a) 使用方便：限規形狀簡單、組合件數少、操作簡單。
(b) 操作迅速：使用限規檢驗工件，不需極高水準，並且操作迅速可以降低
成本。
(c) 易於控制產品精度：由於限規本身製造公差極小，人為所造成誤差少，
自然容易控制工件的精度。
(d) 用途廣泛：限規型式多，可做長度、角度、形狀、位置等各種量測工件。

— 45 —
 (2) 限規的限制
(a) 量測件數少或非標準尺寸時，須重新製作。
(b) 數量多，保管較不易，會增加成本。
(c) 製造時，需費時及增加成本，且影響交貨期限。
(d) 成品形狀過於複雜時，製造困難。

2. 請說明泰勒原則。
答 ： (1) 通端將檢驗最大實體尺寸 (MMC) 和他將檢驗幾乎全部之工作，且量規長度
等於配合長度和最好使用全形 (Full form) 量規。主要選用如下：
(a) 為了使用標準化的量規，再製造過程中能保證軸或孔之真直度誤差小到
不影響配合的特性時，可以允許通端圓柱塞規或環境之長度小於工件配
合長度。
(b) 為了量測大尺寸孔徑，在製造過程中能保證孔之真圓度或真直度誤差小
到不影響配合的特性時，可將過重之圓柱塞規改成弓形圓柱桿規或球型
塞規。
(c) 為了量測軸件，通端之圓柱環規，因使用不甚方便，在製造過程中能保
證真圓度或軸線之真直度誤差小到不影響配合的特性時，可用卡規取代。
(2) 不通端將檢驗最小實體尺寸 (LMC) 和他將檢驗極少部分之工件，且可以改用
非全形量規。主要選用如下：
(a) 點接觸量測面容易磨損，改用小形普通圓柱或球形表面作接觸。
(b) 小孔量測時，考慮製造方便，不通端採全形圓柱塞規。
(c) 量測剛性不佳之工件時，不通端環規及塞規一律採用全形。

3. 請說明限規依用途而分類方法有那些？
答 ： (1) 工作量規：工作量規係工件製造與修理時，工作者用以檢查工件之尺寸是否
合乎規定，並控制其尺寸範圍，此種量規之尺寸公差通常較工件精度界限為
窄。
(2) 檢驗量規：檢驗量規係工件製造與修理時，檢驗者或僱主驗收者，用以檢查
工件之尺寸是否符合要求。檢驗量規之精度較工件量規為高，而其量規界限
則較工作量規為寬。
(3) 校對量規：校對量規亦稱校對樣板，簡稱對板，為校驗工作量規及檢驗量規
之用。其形狀多與所校驗者相反。
(4) 標準量規：標準量規係單一尺寸，其尺吋儘可能製造成正確尺寸。標準量規
乃為其他量規及尺寸之依據。用直接或間接比較方法校正之。

4. 請說明依設計而分類方法有那些？
答 ： (1) 塞規：將塞規分成為全形圓柱塞規、全形球狀塞規或盤規、弓形球狀塞規、

— 46 —
 量測面縮減之弓形圓柱桿規和球端長桿規等。塞皈依外型可分為單端圓柱圖 、
雙端圓柱形、圓錐形、螺紋、栓槽軸、可更換是等塞規。通端與不通端辨別
方式可用量規長度和紅漆表示之。
(2) 環規：環規為全形圓筒。環皈依外形可分成如圓筒、螺紋、錐度和栓槽軸等
種類。辨識方式與塞規完全相同。
(3) 卡規：其內部量測面檢查工件之外徑、長度及厚度等。卡規依外形可分成單
端、雙端、組合式、可調式等。
(4) 深度規：深度規係用以量側深度尺寸。其構造隨工件之需要而定，有整體式
與組合平頭式。量測時以其肩部或圓座之底面應與孔深之上面平合，方可準
確。
(5) 輪廓規：輪廓規係用以檢驗工件之全部形狀或部分形狀，依其形狀之需要而
設計，量規形狀與待測工件之形狀相反而製成。
(6) 模板規：模板規係視工件之需要而設計，為配合工件之周圍尺寸而製成。以
檢驗工件之整個裝配性能，或數項重要尺寸是否在極限範圍之內。
(7) 比較規：比較規係用以比較工件尺寸或形狀之變異，是否在一定限度內，一
般比測儀或指示量表配合標準量規，形成一比較量規，使用簡單迅速，讀數
正確，不受人為因素之影響。
(8) 其他型式量規：除以上七種較常用之量規外，尚有許多型式的量規，量測板
厚的板厚量規，量測間隙或厚薄的厚薄規，量測孔的中心距離的配對量規，
量測鑽頭直徑的鑽頭規，量測噴嘴直徑的噴嘴規，量測熔接縫部位的熔接規 ，
量測小孔徑之圓形錐度規及板形斜度規等。

5. 請說明電子式量規之原理。
答 ： 電子量規的原理與電子量錶完全相同，僅測頭本身之位移量很少，使用前需藉著
標準量規先行設定。

6. 請說明空氣式量規之原理。
答 ： 空氣量規係將空氣壓縮至一定程度的壓力，然後由大小受控制的孔逸出，經由量
規或待測工件之關係阻礙空氣流動，因而可由空氣流動量壓力之差異，已決定量
規與工件間空隙大小，因此又稱之為氣壓量規。
7. 工件為孔，尺寸為 f 50+0 mm ，請以 CNS 求量規尺寸。
+0.039

答 ： 工件為孔 f 50 ++00..039
0 mm
量規 ( 軸 ) 上限 f 50.039 + 製造公差→不通端
量規 ( 軸 ) 下限 f 50.000 + 磨耗公差 + 製造公差→通端
f 50.039  0.0025 mm ( 註 解 ： 工 件 公 差 為 0.039 mm ， 等 級 為 1T8,
y1  0.005 mm )

— 47 —
 f 50.006  0.0025 mm ( 註 解 ： 工 件 公 差 為 0.039 mm ， 等 級 為 1T8,
z1  0.006 mm y1  0.005 mm )

8. 工件為軸，尺寸為 f 30h7 ，請以英國國家標準量規之尺寸。

答 ： 工件為軸 f 30h 7  f 30 +-00.021 mm
量規 ( 孔 ) 上限 f 30 mm - 磨耗公差 + 製造公差
( 註解：工件公差為 0.021 mm，製造公差  0.002 mm 磨耗公差  0.001 mm )
量規 ( 孔 ) 下限 f 29.979 mm + 製造公差
( 註解：工件公差為 0.021 mm，製造公差  0.002 mm )
f 29.999 --00..001
003 mm

f 29.979 +-00.002 mm

第十四章　習題解答

一、選擇題
(２) 1. 最早出現三次元量測儀，其三軸座標採用：(1) 電感式尺　(2) 光學式尺　(3) 電磁
式尺　(4) 雷射干涉式尺　(5) 機械式。
(１) 2. 三次元量測儀，其結構最常用為：(1) 移動橋架型　(2) 床式橋架型　(3) 柱式橋架
型　(4) 固定橋架型　(5) 閉環橋架型。
(５) 3. 三次元量測儀，其結構精度最佳為：(1) 移動橋架型　(2) 床式橋架型　(3) 柱式橋
架型　(4) 固定橋架型　(5) 閉環橋架型。
(１) 4. 三次元量測儀，其軸向導引機構最常用為：(1) 空氣軸承導軌　(2) 滾子軸承導軌
(3) 滾珠導軌　(4) 鳩尾槽空氣軸承　(5) 直槽空氣軸承導軌。
(１) 5. 大型三次元量測儀，其光學尺常採用：(1) 莫瑞條紋編碼器　(2) 穿透式線性編碼
器　(3) 反射式線性編碼器　(4) 角度編碼器　(5) 旋轉編碼器。
(２) 6. 三次元量測儀，其探頭最常用：(1) 機械式探頭　(2) 觸發式探頭　(3) 掃描式探頭
(4) 雷射式探頭　(5) CCD 探頭。
(２) 7. 三次元量測儀使用觸發式探頭量測一內孔時，其量測點最佳 ( 即省時又準確 ) 點
數為：(1) 3 點　(2) 6 點　(3) 9 點　(4) 18 點　(5) 36 點。
(３) 8. 三次元量測儀掃描式探頭，其內部構造為：(1) 光學尺式　(2) 電感式尺　(3) 電磁
式尺　(4) 雷射干涉式尺　(5) 機械式。
(４) 9. 三次元量測儀已廣泛應用到工業界，尺寸量測設備可以使電腦輔助設計成系統間
的尺寸量測介面格式，藉以雙向溝通，簡稱為： (1) CAD/CAM　(2) CNC 　(3)
FFS　(4) DMIS　(5) CIM。
(２) 10. 座標測量儀 (Coordinate Measuring Machine, CMM) 亦稱三次元測量儀，乃因此種

— 48 —
 儀器可同時測量三個方向 X、Y、Z，五個面，而具有三次元測量性能，故而稱之
就測量技巧與圖面而言，下列圖面何者無法量測到呢？(1) 上視圖　(2) 下視圖
(3) 前視圖　(4)側視圖。 【82 二技】
(２) 11. 有關三次元座標量測儀 (CMM) 之主要功能敘述，下列何者不正確？ (1) 可量測工
件之真圓度　(2) 可量測工件之光滑度　(3) 可量測工件之平行度　(4) 可量測工件
之同心度。 【91 二技】
(１) 12. 關於三次元座標量測儀 (coordinate measuring machine)，下列敘述何者不正確？(1)
量測精度高，可量測微米及奈米等級之工件輪廓尺寸　 (2) 可進行真平度量測
(3) 三次元座標量測儀之探頭可分為接觸式、觸發式及非接觸式探頭等類型　(4)
接觸式探頭之量測結果需考慮半徑補償問題。 【92 二技】
(２) 13. 下列何種量測儀器無法做二次元量測？(1) 座標量測儀　(2) 分厘卡　(3) 工具顯微
鏡　(4) 光學投影機。 【93 二技】
(３) 14. 關於座標量測儀，下列敘述何者不正確？(1) 使用接觸式探頭量測時，必須考慮半
徑補償問題　(2) 量測精度高，但對於微奈米級之工件仍無法量測其輪廓及尺寸
(3) 不會產生阿貝誤差　 (4) 探頭可分為接觸式、觸發式、與非接觸式等類型。
【93 二技】
(２) 15. 關於座標量測儀(CMM)之特性，下列敘述何者不正確？ (1) 可進行三次元量測工
作　(2) 各類探頭均須與工件接觸始可量測　(3) 可用來進行齒形的量測　(4) 軸上
的線性量測系統常用光學尺。 【94 二技】
(４) 16. 關於座標測量機 (CMM) 及其附屬配件，下列敘述何者不正確？ (1) 可對工件進行
立體式的量測並顯示三維座標值　(2) 推拔測頭適合用來量測工件兩孔間的中心距
離　(3) 定心顯微鏡能以不接觸工件之方式定出圓孔中心　(4) 光學積分球適合用
於校正探針圓球直徑及球心。 【95 二技】
(４) 17 關於直角座標系之接觸式三次元座標量測儀，在其內部所裝設之三個軸向線性量
測系統中，下列敘述何者不正確？(1) 可裝設莫瑞 (Moire) 編碼器　(2) 可裝設光
學 尺 　 (3) 可 裝 設 線 性 編 碼 器 　 (4) 可 裝 設 雷 射 干 涉 儀 (Laser interferometer) 。
【96 二技】

二、填充題
1. 三次元量測儀又可簡稱　三次元量床 　，其功能應包括　尺寸 　、　定位 　、　幾何
和輪廓等四種精度要求。
2. 三次元量測儀依外形結構，可區分成十二種，其中以 　 移動橋架型 　 最為常用，以
柱式橋架型 　體積最大，以　閉環橋架型　精度最佳。
3. 三次元量測儀依操作方式，可區分成　手動式　、　馬達驅動式　和　CNC 式　等三

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 種型式。
4. 三次元量測儀是由硬體設備及軟體等組合而成，硬體設備包括　 軸向導引機構 　、
量測系統　、　進給機構　和旋轉平台等四大部分組合而成。
5. 三次元量測儀之軸向導引機構有區分成　空氣軸承導軌 　、　滾子軸承導軌 　和　滾
珠或滾子導軌　等三種。
6. 三次元量測儀之線性量測原理常用　莫瑞條紋 　和　線性編碼 　等二種編碼器。
7. 三次元量測儀之探頭可區分成接觸式和非接觸式等二種。非接觸式探頭可區分成 　中
心顯微鏡 　、　中心投影器 　、　影像視訊螢幕 　和雷射等四種方法。接觸式探頭可
區分成　硬式 　、　觸發式 　和　類比式 　等三種；接觸式探頭又可區分成　機械式
、　觸發式　和　掃描式　等三種。
8. 三次元量測儀較傳統式量規技術在尺寸檢驗有更佳的彈性、 　減少安裝時間 　、　改
善準確度　、　減少人為因素　和　增進生產力 　等。

三、問答題
1. 簡述三次元量測儀的功能。
答 ： 在六面體的空間範圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等量測能力的儀器，
三個軸之位移量測系統經數據處理器或電腦等計算出工件各點座標及各項功能，
包括尺寸精度，定位精度，幾何精度及輪廓精度。

2. 簡述三次元量測儀的類型。
答 ： (1) 手動式三次元量測儀：操作者用手握住主軸使其沿著 X、Y、Z 軸移動。
(2) 馬達驅動式三次元量測儀：一般由搖桿控制，具有高量測精度，容易操作且
提供教導是量測等優點。
(3) CNC 式三次元量測儀：可自動依照電腦所預先設定的程式執行量測，也提供
自動裝拆工件，也可作曲面的輪廓量測。

3. 簡述手動三次手元量測儀的主要構成。
答 ：

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4. 簡述CNC三次元量測儀的主要構成。
答 ：

5. 簡述三次元量測儀的探頭類別。
答 ： 可分為接觸式與非接觸式兩種，接觸式可分機械式和電氣式，非接觸式又可區分
成中心顯微鏡、中心投影器、影像視訊螢幕等，雷射方式又可分雷射掃描和雷射
探頭兩種方式，接觸式探頭又可區分成硬式、觸發式、類比式探頭三種。

6. 簡述三次元量測儀的數據處理系統。
答 ： 三次元量測儀之數據處理系統包括座標系統 ( 機器座標系統、工件座標系統、參
考原點 )、量測模式、尺寸模式、教導功能 ( 學習模式、重覆量測模式、編輯功
能 )、輪廓量測程式、統計處理系統等。

7. 述使用三次元量測儀作自動化尺寸檢驗之優點及作法。
答 ： 三次元量測儀在自動化尺寸檢驗是一種新的技術。三次元量測儀較傳統式量規技
術在尺寸檢驗有更佳的彈性、減少安裝時間、改善準確度、減少人為因素和增進
生產力。而且對於品質管制目標以三次元量測儀為基礎的尺寸檢驗提供製程控制
資訊。由於技術的改善，三次元量測儀提供更快速和正確的尺寸檢驗，並且可將
元件設計的資料庫輸入電腦控制的三次元量測儀做成檢驗程式。在尺寸量測設備
與 電 腦 輔 助 設 計 (Computer Aided Design, CAD) 系 統 間 的 尺 寸 量 測 介 面 格 式
(Dimensional Measuring Interface Specification, DMIS) 已經被發展完成，藉以雙向
溝通。在製造整合系統和自動化領域，超強的管制能力和實用性軟體允許三次元
量測儀跟電腦、機器和 CAD/CAM 系統連線。量測路徑可事先在 CAD 圖面上進
行規劃並模擬動作，如圖 14-6-1 所示。待確認後此量測路徑即可轉成 DMIS 格式
輸出至 CNC 式三次元量測儀使用。
目前在大量製造之廠商，如通用汽車 (GM)、福特 (FORD)、克萊斯勒 (Chrysler)
等公司為自動量測之領導者。而電腦控制之三次元量測儀器有速度、準確度、節
省勞力及系統整合之優點。因為它有很多好處，所以許多手動三次元量測儀使用
者均改用自動之三次元量測儀，並發現改用自動三次元量測儀後，成本控制變得

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 非常容易。而且時間縮短為十分之一，並且保證重覆性及準確度。而且 CNC 式
三次元量測儀允許量測複雜的工件和擁有專用軟體，如此可做輪廓量測、掃瞄式
量測、數位式量測和齒輪量測。三次元量測儀欲作自動化尺寸檢驗，必須由以下
幾個趨勢所共同達成的。

第十五章　習題解答

一、填充題
1. 編碼器依信號輸出，可區分成　增量式　和　絕對式　等二種。
2. 增量式編碼器有　光學式 　、　磁感應式 　、　電磁感應式 　、　雷射都卜勒 　和雷
射干涉等多種量測系統。
3. 線性光學式編碼器，可區分成　穿透　和　反射　等二種。
4. 絕對式編碼器，可區分成　純二進位碼 　和　格雷碼　等二種。
5. 電磁感應式量測系統，依其構造可區成　線性　和　圓盤　等兩種型式。

二、問答題
1. 增量式編碼器之量測系統有那些？
答 ： (1) 光學式 (Moire 條紋或線性 ) 編碼器，其中線性編碼器又可有穿透式、反射式
和繞射式等三種形式，但前兩者較為普遍。
(2) 磁感應式量測系統。
(3) 電磁感應式量測系統。
(4) 雷射干涉儀之量測系統。
(5) 雷射都卜勒儀之量測系統。

2. 繪圖說明磁感應式量測系統。
答 ：

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3. 說明電磁感應式量測系統。
答 ： 電磁感應式量測系統是一種電磁元件，它為最廣泛應用的感應尺。依其構造也可
區分成線性和圓盤等兩種形式。
電磁感應式量測系統之工作原理是由於感應尺上通以一定頻率的交流電 ( 激磁電
流 ) ， 當 二 感 應 電 流 彼 此 重 疊 在 一 起 時 ， 會 產 生 最 大 感 應 結 合 ( Inductive
coupling）。因此，在感應尺上的交流電會經由載波頻率感應至可移動線圈而產
生最大交流訊號 ( 感應電流 )。反之，可移動線圈與固定感應線圈相差 1/2 線圈
間距時，則不會有感應電流產生。兩組感應電壓的振幅變化則相當於正弦和餘弦
波形的相位角之變化，這些訊號經處理後即可由數位輸出。

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