DETERFINACION DE POROSIDAD LA INPORTANCIA DE LA POROSIDAD, HACE TIEMPO, Y SE HAN DESARROLLAL RELACIONAR LA POROSIDAD CON LI PARTICULAS INDIVIQUALES. HA RECONOCIDO DESDE TRABAJOS EXPERTCINTALES PROPLEDADES DE LAS LA FRACCION DE ESPACIOS VAGIOS PORGSinan (Fy. SE DEFINE CONO LA RELACION QUE EXISTE ENTRE EL VOLUWEH DE ESPACIOS VACLOS Y EL VOLUNEN TOTAL. EL YOLUNEN TOTAL DE POROS ES POR CONSIGUIENTE IGUAL AL PRODUCTO DE (E) POR EL VOLUBEN TOTAL. RACTICA TIENE EL GAJETIVO DE EXPONER UK METODO SEWCILLO Y CONVERTENTC PARA DCTERWINAR LA POROSIOAD DE UN - Hl ESTA RATERIAL Y EQUIPO: BALANZA, ANALITICI VASOS DE PRECIPITADO.6 WECHERO. SOPORTE UNIVERSAL CON ARO Y TELA DE ASBESTO. WINERAL. PROCEDINIENTO: SE PESA EXACTANENTE UNA MUESTRA DE MINERAL QUE SEA REPRESENTATIVA A UNA MALLA ADECUADA. EN EL VASO DE PRECIPL TADO SE VIERTE Y SE AGREGA AGUA HASTA QUE EL NIVEL CUBRE COMPLETANENTE AL MINERAL. SE HIERVE POR ESPACIO DE 5 A 10 WINUTOS PARA QUE EL AIRE SEA DESPLAZADG DE LOS POROS. DESPUES SE VACIA LA MUESTRA Y SE SECA SUPERFIGIALHCNTC TENIENDO CUIOADD DE NO TIRAR PARTICULAS DE MINERAL. EL SE CADO SE PUEDE HACER SOBRE UN PAPEL SECANTE Y DEJANDOLO UNOS 5 WINUTOS VENTEANDOSE PARA UN MEJOR SECADG, PERO NUNCA DELERA HACERSE EM UNA ESTUFA 0 MEDIANTE LOS RAYOS SOLARES DIRECTANENTE. SE PESA NUEVANENTE Y EL AUNENTO DE PESO DIVIDIOG ENTRE LA DENSIDAD DE LIQUIDG NOS DA EL VOLUNEN DE LOS POURS. ECUACIONES EHPLEADAS: Ep = Voy, — DONDE Ve = VOLUME DE ESPACIOS VACIOS POR AQ + DENNSIDAD DEL SINERAL. Ep = POROSIDAD DEL MINERAL O FRACCION DE ESPACIOS vac0s. ‘AMO DE NiINERAL.—_— 4 a EVEMPLO: SE PESARON PARA CADA PRUEBA 10 GRAMOS DE WINERAL. A -1/8" + 7 HALLAS ¥ DF GRAVEDAD ESPECIFICA 2.57 SE VIRTIE ROW EW EL VASO DE PRECIPITADO, SE AWADIO AGUA HASTA CLERIR EL WINERAL, € HIRVIO ENTRE § Y 10 WINUTOS Y SE SECO SUPER FICIALHENTE, OBTENIENDOSE LOS SIGULENTES PESOS DE LAS TRES CORRIDAS REALIZADAS. 18 CORKIDA 10.3815 GR 24 CORRIDA 10.4165 GR 38 CORRIDA 10, oF PRONEDIO. 10.4001 GR DIFERENCIA 0.04001 GR TG¥ANDO COMO 1 GR/ML LA DENSIOAD DEL AGUA, CALCUL vo = 24001 BR 9.400 aL PARA 10 GR DE HINERAL 1 oR 0.04001 HL /GR POROSIOAD DEL HINERAL (EP) r= We? Ee = (0.04 HL/GR) (2.57 GRITLY FRACCION DE ESPACTOS VACIOS 0.10% 0.1026 (10.208)APLICACIONES: EN LECHOS EMPACADOS Y EN LOS CATALIZADORES ES DE VITAL IMPORTANCIA CONOCER EL GRADO DE POROSIDAD, AUNQUE PARA ESTOS SERA NECESARIO UNA EXACTITUD MAYOR.HUMEDAD LA MAYORIA DE LOS INERALES EN SU ESTADO NATURAL CON TIENEN HUMEDAD: ES NECESARIO EN OCASIONES CONOCER DICHA CANTIDAD. OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA TECNICA ES DETERMINAR EL PORCENTA JE DE HUMEDAD QUE SE ENCUENTRA EN UNA MUESTRA DE iIHERAL. WATERIAL Y EQUIPO: BALANZA AWALITICA. CAPSULA DE PORCELANA CON TAPADERA. ESTUFA DE DESECACION HASTA 200 °C. DESECABOR COW GEL DE SILICE. PROCEDIMIENTO: EN Uh GAPSULA QUE PREVIANENTE SE HA DESECADO A 105 °C Y PESADO SE ANADE UN GRAMO DE MUESTRA. EL TAMARO DE0 LAS PARTICULAS DEBERAN SER INFERIORES A 200 HICRAS (A 80 HA, LAS), DESPUES PESARLA COM LA TAPADERA. METER LA CAPSULA As 105 °C MANTENIENDO ESTA TEMPERATURA DURANTE 3 HORAS O HASTA QUE EL PESO SEA CONSTANTE (+ 0.5 MGRI. TAPAR BIEN LA CAPSU LAY COLOCARLA EN EL DESECADOR DEJANDOLA ENFRIAR. POSTE RIORMENTE PESAR. EQUACIONES EMPLEADAS: % HUMEDAD = x 100 BONDE: Py PESO DE LA CAPSULA VACIA. P2 PESO DE LA CAPSULA CON LA MUESTRA HUEDA. 3 PESO DE LA CAPSULA CON LA MUESTRA SECA. EVEMPLO: SE OBTUVIERON LOS SIGUIENTES DATOS: PESO DE LA CAPSULA VACIA (P1) 32.9860 GRS PESO DE LA CAPSULA CON LA MUESTRA (P) ... 33.9860 GRS PESO DE LA CAPSULA CON LA MUESTRA SECA . (P3) + 33.9190 GRS SUSTITUYENDO LA ECUACION: ap. (43-9860. ~ 33.9190) SIRMEDIO = (33'9660 - 32.9860) * 100a JMEDAD = 6.7% APLICACIONES: CALCULO DE TONELADAS SECAS ALIMENT) DE BENEFICIO, ANALISIS DE KINERALES. BALANCES NETALURGICOS. PARA CALCULOS DE LA G.E-N. ES NECESARIO ELIMINAR LA HUEDAD. etc.2 CALCULO DEL INDICE DE TRABAJO EN TRITURACION (i, ) LA TRITURACION DEL MINERAL SE EFECTUA NORMALENTE POR CONPRESION, FRACTURANDOSE ESTOS EN EL NOWENTO DE LLEGAR ASU LIMITE ELASTICO. CONSECUENTEMENTE PARA LLEGAR A TAL PUNTO ES NECESARIO TRANSHITIR A LA SUPERFICIE DE LOS s1iERA LES UNA FUERZA DE TAL INTENSIDAD QUE PERNITA TRASPASA EL LIMITE FENCIONADO. EN ESTAS CONDICIONES, CADA VEZ GUE UN HINERAL SE TRITURE HAY UN CONSUFO LA PROPORC OAL, A LA NUEVA SUPERFICIE PRODUCIDA. OBJETIVO: ESTA PRACTICA TIENE COMO OBJETIVO CALCULAR EL CONSUNG DE ENERGIA DE UNA.QUEBRADORA. 0 SEA EL Wy. SE DEFINE EL INDICE DE TRABAJO W;. COMO LA ENERGIA TOTAL ENl KWH POR TONELADA DE ALIMENTACION, NECESARIA PARA REDUCIR UNA ALINENTACION MUY GRUESA A UN TAKAQD TAL QUE EL 80% DEL PRODUCTO PASE A TRAVES DE UN TAVIZ DE 100 HICRO NES. RELACION DE TRITURACION (RT) ES LA EXISTENTE ENTRE EL TAMAR DEL MINERAL QUE SE ALIMENTA A UNA GUEBRADORA Y $$$ ———4g EL DE SU DESCARGA, TONANDOSE ESTOS VALORES CONO F ALINEN TACION ¥ P CONO DESCARGA. VALORES QUE DEBEN SER CORRESPON DIENTES AL TANANO AL CUAL SE HALLA EL 80% (EN NICRAS). NATERIAL Y EQUIPO: UNA GUEBRADORA DE QUIJADA DE 4" X 6". ANPERIVETRO. CRONOHETRO. NINERAL (20 A 30 KG) DE F CONOCIDA. PROCEDINIENTO: DEL MOTOR GUE TRANSHITE EL MOVINIENTO A LA CUEBRADORA. SE ANOTAN LOS HP. Y LAS R.P.N.z SE TOWA LA DENANDA DE CORRIENTE QUE SE REQUIRE CUANOO LA QUEBRADORA ESTA VACIA. ESTO SE HACE TOWANDO UN SOLO ALAMBRE QUE LE PROPORCIONA UA ENERGIA AL MOTOR PARA MEDIR EL AMPERAJE. DESPUES SE TRITURA EL NINERAL PESADO Y DE F CONOCIDA. TOMANDOSE EL AMPERAJE CUANDO LA QUEBRADORA ESTE TRABAJANDO (EL AMPERAJE VARIARA Y SE TOWARA EL MAS ALTO O BIEN UN PROMEDIO). SE PROCURARA QUE LA QUEBRADORA NO QUEDE FN NINGUN MOMENTO VACIA YA QUE SE TOMARA EL TIEMPO REGUERIDO-_ a | a4 DE TRITURAGION. POR ESTO SE SUGIERE QUE ESTA PRACTICA LA HAGA HINTNO DOS PERSONAS. EL SIGUIENTE PASO ES EL DE CALCULAR P (PRODUCTO). ECUACIONES A EMPLEARSE: PARA DETERMINAR LOS KILOWATTS CONSURIDOS. 2 ES o awe UAE oon DIFERENGIA CE ANPERA, OKA ESTE TRABAJANDO EN VACIO Y CON GARG. (AnPERES) E+ VOLTAJE AL QUAL TRABAJA EL AOTOR DE LA QUEBRADO- RA (POR LO REGULAR 220 VOLTS) ‘FS = FACTOR OE CONVERSION SI EL MOTOR ES TRIFASIC Wi a 10. : ee ts (QO GR) omnes Wit = INDICE DE TRABAJO. (KWH/TON) F + TAMANO DE ALINENTACION EN HICRAS AL CUAL CORRES PONDA EL 80% DE MINERAL. P= TAMIA DE PRODUCTO EN HICRAS EL CUAL CORRESPONDA EL 80% DE MINERAL. PARA OBTENER LA CAPACLDAD OE LA QUEBRADORA (CG). co: Ht xa6 tw iDONDE: W = PESO DEL MINERAL TRITURADO (KG). 1 = TIEMPO REQUERIDO EN TRITURAR EL HINERAL (SEG). ECUACION PARA DETERNINAR LA POTENCIA TOTAL. Wy wd EF - YP) (¢q) CFP) EVEMPLO: EN UNA QUEBRADORA DE QUIJADA DE 4" X 6", CON OTOR OE 3 HP Y CORRIENTE 220 V IKANSHIIE AL VOLANTE DE LA QUESRA DORA UNA VELOCIOAD DE 250 R.P.M.. REQUIERE EN VACIO UNA DEMANDA DE CORRIENTE DE 1.85 ANPERES. PARA LA PRUEBA SE TRITURO UN MINERAL CON LA ALINEN TACION Y LA DESCARGA QUE SE ANOTA A CONTINUACION . VER TA- TABLA (11.1 ¥ 11.2).46 TABLA 11.1. ANALISIS DE MALLA TABLA 11.2 ANALISIS DE MA EN UA ALIMENTACION LA EN LA DESCARGA PrOGCIO | TfRaRO ] ml PROCUCTO | TAR | 3/8" + 12 [os 12" + 3/8" } 4a] 1/2" + 3/8" | WA 3/8" + 1/4" 4.1 | “B+ vel | 3 2.3 1/8" + 1/8" 2.3 | <4" + v1" 26-5 19" + 10" 10.6 -1/8" + 10 | 9.8 - 10 WS. - 0 15.9 | “100.0 100.0 | _— _ | 3" 19.5 100.0 100.00) | 12" | 12.8 98.6 | 95.9 | 306" = 9.52 | 81.5 - “us | - 6.35 | 52.2 8" = 5.18 ue | -318) 27 10" 1.55 - 10" | - 1.65 | 15.9 | a) F = 94098 NICRAS SE aNEXAN GRAFICAS CON LA QUE SE VALORES F(FIG.2) ¥ P(FIG.2)DE LOS PRODUCTOS. P = £200 WICKAS DETERMINAROK LOS VALORES QUE CORRESPONDEN AL TAMANO AL CUAL SE HALLA EL 80% DEL MINERAL “(CTEORIA DE FRED C. BOND).7 vomeIN U2 (e)A(-1)29 S2x0]€A 50) ap UpIDeUMWeIZG “Z-OI-} {d)— oyonpOld---— (2) upioe qua a br So0be. coool 000 0g 08 ‘ool (Junse osod ey48 EN LA PRUEBA SE TRITURAROH 26 KG. DE HINERAL EN 1.8 FANUTOS (108 SEG). LA DEKANDA DE CORRIEWTE DURANTE LA OPERACION FUE DE 3.2 AMPERES. CALCULOS: ky 2 G2= 1.9) (220) (FP 1000 U.514 KWH/1UN KW wi - } DESPEJANDO, Wi = — KW [ie - EE = . 1 . . 23 Ate a gp pips 30 Ws S14, 7.3 X 10 Win = 70.41 KHH/TON NOTA: EL VALOR DE Wi: ES HUY GRANDE. ESTO SE DEBERA PROBABLE ENTE A QUE LAS LAINAS DE LA QUEBRADORA QUE SE UTILIZO SE ENCONTRABAN COMPLETANENTE LISAS Y NiO CORRUGADAS CO- NO DEBEN DE SER. LA CAPACIDAD DE LA QUEBRADORA SERA: co AB x 3.6 = 0.867 TOW/HR.2 AVA) NGA = L620) (9.967) = (a0) 08200 pe, = De APLICACIONES: UA DETERNINACION DEL INDICE DE TRABAJO, PERNITE CALCULAR Y SELECCIOWAR APROPIADAVENTE LAS CUEBRADORAS QUE 1WTEGREN LA OPERACION COMPLETA DE TRITURACTON.50 W, DE MOLIENDA A PARTIR DE UN W, CONOCIDO EN LA OPERACION DE MOLIENDA SE LOGRA GRAN EFICIENCIA CUANDO LOS MOLINOS SE OPERAN EN CONDICIONES NORMALES. ESTO ES EN CUANTO A UNIFORMIDAD DE ALIMENTACION, LA VELOCIOAD Y CARGA DE BOLAS ADECUADA. Y LA POTENCIA DEL MOTOR NECESARIA PARA MOVER EL MOLINO. EL INDICE OE TRABAJO (W,) SE PUEDE OBTENER EN BASE A CONPARACION DE UN MINERAL CONOCIDO TENIENDO UN INDICE DE TRABAJO CERCANO AL MINERAL DESCONOCIDO. POR LO TANTO. PARA DETERMINAR EL INDICE OE TRABAJO DE UN MINERAL DESCONO CIOD LOS DUS MINERALES DEBERAN ESTAR BAJO IDENTICAS CONDL CIONES. EL INDICE DE TRABAJO DEL MINERAL CONOCIDO SE PUEDE OBTENER DE LA BIBLIOGRAFIA. OBJETIVO: ENCONTRAR EL INDICE DE TRABAJO DE UN MINERAL A PARTIR DE W, CONOCIDO EN ESTE CASO SE UTILIZARA SILICE CON UNA PUREZA DE 97.4%.51 MATERIAL Y EQUIPO: | MOLINO DE BOLAS WIVEL LABORATORIO. ‘cROMOETRO. 1 KILOGRAMO DE MINERAL DE Wl, CONOCIDO. 1 KILOGRAMO DE MINERAL DE W, DESCOWOCIDO. PROCEDIMICNTO: DESPUES DE HABER PASADO EL HINERAL DE Hy CONOCLDO POR UA WALLA 10, SE LE HARA UN ANALISIS DE val EL TAMARO DE ALIMEWTACION (F). SE PESR 1 KILOSRAKO OE WINERAL, HISHO GUE SE MOLERA EN EL MOLINO DE BOLAS DURANTE 10 tN PARA CALCULAR EL TAMA DEL PRODUCTO (P). LO KISAO SE LE HARA AL MINERAL QUE SE LE DESEA CALCULAR EL ty. TENIENDO curpaDo FORNULAS EPLEADAS: LA FORMULA BASICA EMPLEADA PARA DETERMINAR EL Wy ES: Ww W Wi Pp LA PARA ENCONTRAR TOS. AL PRODUCTO SE LE HARA UN “ANALISIS DE it LUA DE QUE ESTE AALIO LAS MISHAS CONDICIONES. =u Ge ® DONDE: KWH/TON ERPLEADOS PARA HOLER. 1 INDICE DE TRABAJO. PRODUGTO. ALIVENTACION. ee |52 DADO QUE SE SUPONE QUE ESTAN BAJO IDENTICAS coNDICIa ES SE EMPLEARAN LOS HISHOS KIiH/TON PARA iWOLER ANEOS (:1iERA' LES ENTONCFS SF PIIFDE 1GUALAR: 1g - Qty tie OY Reds tho GB aR EJENPLO: LA ALIMENTACION (F) SE DETERWINA WEDLANTE LA LEY bE FRED C. BOND. GRAFICAMENTE. A AMBOS NINERALES (EL UE Uy OU NOCIDO Y EL DE W, DESCONOCIDG) ESTANDO A -10 KALLAS. CONFORNE A PRUEBAS DE MOLIENDA EN EL LABORATORIO Y USAHDO CONDICIONES IDENTICAS PARA ANBOS HINERALES: SE UTILIZO SILICE UE TENE UN My DE 14.1 SE FOLIO 1 Ke ~ BURANTE 10 sINUTCS EN EL NOLIAG BE BCLAS DEL LéZciAToRtO CON 1060 EL DE AGUA. ENSEGUIDA FUE CRIEADG PARK UALCULAR EL PRODUCTO (P). LO HISHO SE HIZO CON EL HIKERAL DE i, SESCONOCIOO. La ALINENTACIGN TANTO DE LA SILICE COMO Lé DEL sTiERAL DE iy A CONOCER FUE DE 1600 KiCrAS.33 TABLA 12.1. ANALISIS DE MALLA DEL PRODUCTO DE HOLIENDA DEL MINERAL DE Wi DESCONOCIDO (Po) i Pp = 126 HicRAS TABLA 12.2. AWALISIS DE MALLA DEL PRODUCTO DE MOLIENOA PARA LA SILIGE WALLA % PESO + 60 62.1 + 80 14.0 + 100 2.27 + 150 9.12 + 200 1.75 +325 6.17 = 325 3.99 Po = 222 MIGRAS54 epuayow ua oq K Pd 2p SoWoikA so) oP UoLEUUUEDAE OI} OPI90UODSaP 1fA 2p jerOUIW--—= 2onig— | te O0€ 22220 ggg 92H gop 0 4 Ov 09 (-)unoe sade, 08 00t55 SUSTITUYENDO LOS RESULTADOS EN LA ECUACION: 0 14.1 ( Va2r . ¢: “o> REY - 9.21 lng (le. oe Hae - Hear? APLICACIONES: EL CONOCER EL INDICE DE TRABAJO EN LA NOLIENDA Nos PERWITE SELECCIONAR EL MOLINO Y EL MOTOR ADECUADO CUE SE RECUIERE PARA MOLER EL NINERAL A LAS CONDICICNES RECUERIDAS.Wi DE MOLIENDA FRED C. BOND OTRA MANERA DE OBTENER EL INDICE DE TRABAJO (Wi) ES MEDIANTE EL MOLINO DE FRED C. BOND. ESTE MOLINO QUE TRABAJA BAJO CODICIONES Y NEDIDAS YA ESTABLECIOAS 0 ESTAN DARIZADAS. PUEDE USARSE COWTINUAMENTE 0 POR NUMERO DE REVO LUCTONES BE ACUERDO AL TIPO OE MOLIENDA DESEADO. FRED C. BOND REALIZO PRUEBAS DE MOLIENDA EN UN MOLINO DE BOLAS DE 12 X 12" A 70 RPM, CON UNA CAJA DE 265 BOLAS DE HIERRO VARIANDO DE 1/2" A 1 1/2" EN DIANETRO Y PESANDO APROXIMADAMENTE 20.125 GMOS. 700co DE MINERAL A MENOS 6 NALLAS. LA ALIMENTACION EN SECO Y LAS CARGA CIRCULANTE FUE RANTENIDA CONSTANTE A 2508. Y ESTO SE LOGRA MEDIANTE EL AJUSTE DEL NUMERO DE REVOLUCIONES DEL MOLINO PARA CADA PERIODO DE MOL IENDA. CAPACIDAD DE MOLIENDA SON LOS GRANOS NETOS PRODUCIDOS POR REVOLUCION DE MINERAL. QUE PASAN POR EL TAMIZ DE TRABA JO. TAMIZ DE TRABAJO ES FL ITH I7ANO PARA ESTABLECER - LOS GRUESOS Y LOS FINOS. OBJETIVO: EL OBJETIVO DE ESTA PRACTICA ES EL DE EXPONER LAS CARACTERIGAS DEL MOLINO DE FRED C. BOND, Y MEDIANTE ESTA, ENCONTRAR EL INDICE OC TRABAJO (Wi) DE NANERA DIRECTA.57 MATERIAL Y EQUIPO: MOLINO DE BOLAS FRED C. BOND. TAMICES BALANZA (CUARTEADOR PROCEDIMIENTO: LA ALIMENTACION SE PREPARA TRITURANDOLA Y PASANDOLA POR EL TAMIZ DE 6 MALLAS. SE HACE UN ANALISIS DE MALLA PARA OBTENER LA ALINENTACION (F). A CONTINUACION SE DAN LOS PASOS A REALIZAR: Ad. B). ©). dD). A. 6. HD. 1 HOMOGENIZAR BIEN EL MINERAL. SE OBTIENE UNA MUESTRA DE 700cc QUE SE MIDE EN UNA PROBETA. SE PESA EL VOLUMEN DE 700ce DE MINERAL. SE CALCULA LA RELACION DE GRUESOS (G) Y FINOS (r) PARA UNA CARGA CIRCULANTE DE 250%. COLOCAR LOS GRUESOS EN EL MOLINO. REPONER LOS FINOS POR CARGA FRESCA CUARTEADA. MOLER A 100 REVOLUCIONES. CRIBAR POR EL TAMIZ DE TRABAJO.——_ J). CALCULAR LA RELACION G/F RESULTANTE. . K). HACER LOS CALCULOS NECESARIOS. L). REPETIR EL GICLO A PARTIR DEL INCISO F) HASTA QUE LA RELACION G/F = 2.5 RESULTANTE SEA REPE + TITIVA. ESTE CICLO DE VACIAR Y RECRIBAR, SIEMPRE REPONIENDO LOS FINOS CON CARGA FRESCA, SE LLEVA A CABO HASTA QUE LA RELACION G/P = 2.5 SEA REPETITIVA. YA QUE OCURRA ESTO SE JUNTANLOS FINOS DEL PENULTINO Y ULTIMO CICLO Y SE HACE UN ANALISIS DE MALLA PARA OBTENER EL PRODUCTO.(P). EL PRONEDIO DE LOS ULTIMOS TRES RESULTADOS DE: GRAMOS NETOS POR REVOLUCION. ES LA CAPACIDAD DE MULIENDA DEL MOLINO. ES MUY INPORTANTE QUE LOS PESADOS Y LOS TANIZADOS ‘A REALIZAR SEAN LO MEJOR Y MAS EXACTAMENTE POSIBLES. ASI COMO LA HOMOGENIZACION EN EL CUARTEO. PARA OBTENER RAPIDOS Y MEJORES RESULTADOS. FORMULA EMPLEADAS: & & 25 . Cures [ 0.23 0.82 ~ 4Q)) wr = 44.57 [09°23 x coarr?® x fS - J} |So Peso acum, (=) 100 80 60 FIG4.Determinacion de 300400 T goo 520 la _alimentacion(F) 100061 SE TIENE: Bir = 1027 25r +r = 1027 3.5F = 1027 Fos 293.4 Gr. G = 733.6 Ge. ESTOS SON LOS GRUESOS Y FINOS TEORICOS QUE DEBERA HABER PARA TENER UNA CARGA CIRCULANTE DE 250%. EN ESTE CASO SE UTILIZO UN TAMIZ DE TRABAJO DE 65 MALLAS. OBTENIENDOSE 776 Gr A + 65. SE TIENE ENTONCES EN LA ALIMENTACION 251 Ge. DE FINOS MISMOS GUE SE REEMPLAZARON POR GARGA FRESCA. COND SE SABE NEDIAHTE EL ANALISIS DE MALLA QUE HAY 24.4% -65 MALLAS 0 SEA FINOS PARA ESTE CASO, EN 251 Grs SE ESTARAN ALIMENTANDO 61.2 Ge. DE FINDS. ° SE HICIERON 4 CORRIDAS 0 SEA 3 CICLOS PARK OBTENER 250% DE CARGA CIRCULANTE DESEADA. DICHOS DATOS SE MUESTRAN EN HOUA DE DATOS ANEXA,TABLA 13.2 RESUMEN DE DATOS DE MOLIENDA a x No, . gens FINNS, REKLLEIOES FRCLLCIO el FINS, is aa 3 FINS. i "FINS cio EES VOLICIGNES A GLE SE HOLIO PARA FROOLCR OI 7. % CARA CIRDLLANTE. ES EL RESLLTADO DE DIVIDIR LOS GRLESOS ENTRE FIN. TEORIGOS. REALES.6 EN EL CICLO 0 (PRIMERA CORRIDA). SE MOLIO A 190 REVOLUCIONES Y SE OBTUVO UN TOTAL DE 218.2 GR DE FINOS, ¥ 808.8 GR DE GRUESOS. COMO AL RESTITUIR LOS FINOS POR CARGA FRESCA, EN ESTA IBAN 61.2 GR DE FINOS EN REALIDAD ‘SE PRODUJERON 157 GR A -65 MALLAS. COM) SE MOLIO POR 100 REVOLUCIONES SE PRODUJERON 1.57 GRAMOS POR REVOLUCION. Y SI DIVIDINOS LOS GRUESOS ENTRE LOS FINOS OBTENIDOS TENORE MOS 370% DE GARGA CIRCULANTE. PARA EL CICLO 1 (SEGUNDA CORRIDA)., LOS FINOS OBTENL 0S 218.2 GR SE RESTITUYEN POR CARGA FRESCA LA CUAL LLEVA RA, COMO SABEMOS EL 24.4% DE FINOS 0 SEA 53.2 GR. TEORICA MENTE SABEMOS, TAMBIEN. QUE DEBERAN OBTENGRSE 293.4 GR DE FINOS Y 733.6 GR DE GRUESOS PARA TENER UNA CARGA CIRCU LANTE DEL 25083 ENTONCES SI SE ESTAN PONTENDO EN EL MOLINO 53.2 GR DE FINOS (AL REPONER LOS GRUESOS) Y SE NECESITAN OBTENER 293.4 GR ES NECESARIO PRODUCIR POR LO TANTO 240.2 GR DE FINOS. PARA ESTO SE TENDRA QUE AUMENTAR EL NUMERO DE REVOLUCIONES: SE SABE SE PRODWJERON 1.57 GR/REVOLUCION DE FINOS. SE DIVIDE 240.2 .ENTRE 1.57 SE OBTENORAN LAS REVOLUCIONES TEORICAS PARA PRODUCIR 240.2 GR DE FINOS. RESULTANDO 153 REVOLUCIONES. DESPUES DE HABER MOLIDO A 153 REVOLUCIONES SE PASO EL MINERAL POR EL TAMIZ DE TRABAJO Y SE OBTUVO EXPERIMENTAL MENTE 281.2 GR. DE FINOS Y 745.8 GR DE GRUESOS. 0 SEA QUE SE PRODUJERON REALWENTE 228 GR DE FINOS Y SI ESTOS LOS DIVIDIMOS POR EL NUMERO DE REVOLUCIONES TENEMOS QUE64 SE PRODUJERON 1.49 GRAMOS POR REVOLUCIONES: LA CARGA CIRCULANTE FUE OE 265% : PARA EL CIOLO 2 (TERCERA CORRIDA) SE RESTITUYEN LOS FINOS 281.2 GR POR CARGA FRESCA, QUE LLEVAN 68.6 GR DE FINOS, Y SE PROCEDE CON LOS CALCULOS DE LA MISMA FORMA. EN EL CICLO 3 (CUARTA CORRIDA), LA CARGA CIRCULANTE SE APRECIA REPETITIVA ENTONCES, PODEMOS DAR POR TERMINADO LOS CICLOS PARA PROCEDER A HACER LOS PASOS SIGUIENTES QUE CONSISTE EN HACER EL ANALISIS DE MALLA DE LOS FINOS OBTENIDOS EN LA ULTIMA Y PENULTIMA CORRIDAS. ANALISIS OE MALLA DE FINOS. TABLA 13.3. ANALISIS DE MALLA PARA PRODUCTO (P) DE HOLIENDA + 100 37.0 100 | 100 + 150 22.0 Cl 4-150 + 200 13.0 4 200 + 325, 20.0 28 - 325 8.0 8 | 100.0 Pe 150s TAMBIEN SE OBTUVO MEDIANTE GRAFICA QUE SE ANEXA.100 60) 20: € 3 & g é FIGS. Deierminacion del procucto(P)66 SUSTITUYENDO EN LA ECUACION PARA ENCONTRAR EL Wi. Wr = 44,57((212)0°23 4,5 0°82 y a. gal Wi = 24.6 KRH/TON RESUMEN PESO (GR.} DE CARGA AL MOLINO (700ce) + 1027 GR. CARGA CIRCULANTE A ESTABLECER seeeeeeeseeeeee 250% PESO (GR.) DE CARGA CIRCULANTE EN EQUILIBRIO 733.6 PESO (GR.) DE PRODUCTO A -P; EN EQUILIBRIO .. 293.4 GRAMOS POR REVOLUCIONES PRODUCIDOS A -P1 (PROMEDION. 218 Fs MEDIDA EN MICRAS A QUE SE ENCUENTRA EL. 80% DE CARGA ALIMENTADA . 520 Ps HEDIDA CN MICRAS A QUE SE ENCUENTRA EL. 80% DEL PRODUCTO A -Py - 150 Wis INDICE DE TRABAUO .... 24.6 APLICACIONES: ES NECESARIO CONOCER EL INDICE DE TRABAJO EN LA MOLIEN DA Gir) PARA CALCULOS Y SELECCIONAR EL MOLINO Y EL MOTOR ADECUADO PARA MOLER EL MINERAL A.LAS CONDICIONES REQUERIDAS.