‫منتجات الجهد المتوسط‬

‫‪UniSec‬‬
‫دليل التركيب‬

‫‪3‬‬ ‫السالمة ‬
‫‪3‬‬ ‫تحذيرات السالمة ‬ ‫ ‬
‫‪3‬‬ ‫طاقم العمل المؤهل ‬ ‫ ‬
‫‪3‬‬ ‫معلومات حاسمة ‬ ‫ ‬
‫‪3‬‬ ‫بيانات االتصال ‬ ‫ ‬
‫‪4‬‬ ‫ ‬‫‪ .1‬مقدمة‬
‫‪4‬‬ ‫‪ 1.1‬المظاهر العامة ‬ ‫ ‬
‫‪4‬‬ ‫‪ 2.1‬دليل التركيب ‬ ‫ ‬
‫‪5‬‬ ‫‪ .2‬معلومات بشأن المنتج ‬
‫‪5‬‬ ‫‪ 1.2‬أبعاد الوحدات ‬ ‫ ‬
‫‪8‬‬ ‫‪ 2.2‬األوزان ‬ ‫ ‬
‫‪9‬‬ ‫‪ .3‬النقل والتخزين ‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 1.3‬ظروف التوريد ‬ ‫ ‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 2.3‬فك التغليف في مكان التركيب ‬ ‫ ‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 3.3‬تحريك الوحدات حتى مكان التركيب ‬ ‫ ‬
‫‪12‬‬ ‫‪ 4.3‬التخزين المؤقت ‬ ‫ ‬
‫‪12‬‬ ‫‪ 5.3‬مسئولية التسليم ‬ ‫ ‬
‫‪13‬‬ ‫‪ .4‬تركيب اللوحة بالموقع ‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 1.4‬تحذيرات عامة واحتياطات ‬ ‫ ‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 2‬االستعدادات ‬ ‫‪ .4‬‬ ‫ ‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 3.4‬تصميمات األبعاد الخاصة باألساسات ‬ ‫ ‬
‫‪22‬‬ ‫‪ 4.4‬األساسات ‬ ‫ ‬
‫‪22‬‬ ‫‪ 5‬إجراء تركيب الوحدات ‬ ‫‪ .4‬‬ ‫ ‬
‫‪33‬‬ ‫‪ 6.4‬أنابيب تصريف الغاز ‬ ‫ ‬
‫‪ 7.4‬اقتران وحدات اللوحة المزودة بمفتاح قابل لإلزالة ومفتاح مناورة‪-‬‬ ‫ ‬
‫‪37‬‬ ‫القاطع (‪ )GSec‬‬
‫‪38‬‬ ‫‪ .5‬التوصيالت بالكابل ‬
‫‪38‬‬ ‫‪ 1.5‬تركيب الكابالت ‬ ‫ ‬
‫‪44‬‬ ‫‪ 2.5‬كابالت التحكم ‬ ‫ ‬
‫‪44‬‬ ‫‪ 3.5‬الوصلة األرضية للوحة ‬ ‫ ‬
‫‪45‬‬ ‫‪ 4.5‬أعمال التركيب النهائية ‬ ‫ ‬
‫‪46‬‬ ‫أ‪ .‬أنواع عزم الربط لمسامير الفوالذ والصواميل‪/‬البراغي ‬
‫‪49‬‬ ‫‪ .B‬المعدات الالزمة من أجل التركيب ‬

‫ تحذير‬
‫تأكد من عدم تجاوز البيانات الكهربائية المحددة في ظروف تشغيل‬
‫اللوحة‪ .‬احفظ الكتيبات في مكان يسهل الوصول إليه من قِبل كل‬
‫•تأكد من أن عمليات التركيب والمناورة والصيانة تتم إدارتها حصراً من قِبل مشغلين‪/‬‬
‫طاقم العمل المعني بعمليات التركيب والتشغيل والصيانة الخاصة‬
‫باللوحة‪ .‬يتحمل طاقم العمل التابع لإلدارة المسئولية عن كافة‬
‫المظاهر التي تتعلق بالسالمة المهنية واالستخدام الصحيح للوحة‪.‬‬
‫السالمة‬
‫تحذيرات السالمة‬
‫• التزم بصرامة بالمعلومات الواردة في هذا الدليل‪.‬‬
‫• ال تقم بتركيب الجهاز إال داخل مبنى‪ ،‬في ظروف مناسبة لألجهزة الكهربائية‪.‬‬
‫كهربائيين متخصصين‪.‬‬
‫•التزم بالمعايير السارية بأكملها (‪ IEC‬أو المحلية) وبشروط التوصيل بمرفق الطاقة‬
‫المحلية وباألحكام المعمول بها بشأن السالمة المهنية‪.‬‬
‫•قم بتنفيذ كافة عمليات التدخل على اللوحة مع االلتزام بالمعلومات المتعلقة بها‬
‫والواردة في الدليل‪.‬‬
‫• بشأن استخدام القاطع اطلع على الدليل المتعلق به‪.‬‬

‫ ‬
‫تحذير‬ ‫طاقم عمل مؤهل‬
‫التزم دائما ً بالتعليمات الواردة في الدليل وقم بمراعاة‬
‫جميع عمليات التركيب والتشغيل والمناورة والصيانة يجب أن ُتنفذ من قبل طاقم عمل مؤهل‬
‫معايير الهندسة الجيدة (‪ !)GEP‬يمكن أن تسبب الجهود‬
‫الكهربائية الخطيرة إصابا ٍ‬
‫ت بالغة أو الوفاة! افصل‬ ‫يمتلك معرفة مناسبة بالجهاز‪.‬‬
‫التغذية الكهربائية‪ ،‬ثم ضع األجزاء الخاضعة للجهد على‬ ‫أثناء تنفيذ عمليات الصيانة المحتملة يجب االلتزام بصرامة باألحكام السارية في بلد‬
‫الوصلة األرضية قبل تنفيذ أي تدخل على الجهاز‪ .‬التزم‬ ‫التركيب‪.‬‬
‫في مكان التركيب بمواصفات السالمة السارية‪.‬‬ ‫يجب أن ُتنفذ عمليات الصيانة حصراً طبقا ً للقواعد الفنية من قِبل طاقم عمل مدرب ويمتلك‬
‫المعرفة بمواصفات اللوحة وطبقا ً لكل األحكام المتعلقة بالسالمة الصادرة من اللجنة‬
‫الكهروتقنية الدولية ومواصفات الهيئات الفنية األخرى‪ ،‬مع االلتزام كذلك بالتعليمات‬
‫اإلضافية ذات األهمية األولى‪ .‬نوصي باستخدام طاقم العمل التابع للدعم الفني بشركة ‪ABB‬‬
‫من أجل عمليات الصيانة واإلصالح‪.‬‬

‫اتصل بنا‬
‫معلومات حاسمة‬
‫بشأن أي استفسار حول هذا الدليل يمكنكم التوجه إلى مركز خدمة الدعم الفني التابع لنا‬
‫بمنطقتك‪ .‬بشأن البيانات المتعلقة باألشخاص الالزم االتصال بهم انظر خلف الغالف الخاص‬ ‫يجب توجيه االنتباه إلى المعلومات المشار إليها في هذا الدليل بالرمز التالي‪:‬‬
‫بهذا الدليل‪.‬‬

‫يتبع هذا الرمز أربع إشادات مختلفة والتي تشير إلى المخاطر التي قد تحدث في حالة عدم‬
‫االلتزام بالتعليمات‪ ،‬بما في ذلك احتياطات السالمة‪.‬‬

‫•خطر – تحدد المخاطر األكثر خطورة والفورية والتي تسبب إصابات شخصية‬
‫خطيرة أو الوفاة‬

‫•تحذير – تحدد المخاطر أو األفعال الغير آمنة والتي يمكن أن تسبب إصابات شخصية‬
‫خطيرة أو الوفاة‬

‫•تنبيه ‪ -‬تحدد المخاطر أو األفعال الغير آمنة والتي يمكن أن تسبب إصابات شخصية‬
‫ذات حجم أقل أو أضرار مادية‬

‫•ملحوظة – تحدد اإلجراءات الهامة أو االشتراطات التي‪ ،‬إن لم يتم االلتزام بها‪ ،‬يمكن‬
‫أن تسبب أضرار مادية‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫‪ .1‬مقدمة‬
‫‪ 1.1‬المظاهر العامة‬
‫‪ UniSec‬عبارة عن لوحة معزولة في الهواء للتركيب داخل مبنى‪ ،‬تم تصميمها من أجل‬
‫التوزيع الثانوي للجهد المتوسط‪ُ .‬تمثل ‪ UniSec‬ثمرة التجديد المستمر والرغبة في تلبية‬
‫سوق في تطور مستمر‪.‬‬ ‫ٍ‬ ‫احتياجات‬
‫توفر هذه السلسلة الجديدة من اللوحات مجموعة واسعة من الحلول الفنية التي تدوم مع‬
‫الوقت‪.‬‬
‫األمان والكفاءة وسهولة االستخدام والبساطة في التركيب‪ ،‬باإلضافة إلى االستدامة البيئية‬
‫يمثلون المعايير التي قادت تطور هذه اللوحة‪.‬‬
‫يتم تكوين هيكل ‪ UniSec‬عن طريق تثبيت الوحدات القياسية الواحدة بجانب األخرى‬
‫بطريقة متناسقة‪ .‬تم تنفيذ التصنيع واالختبار التشغيلي في المصنع‪.‬‬

‫‪ 2.1‬دليل التركيب‬
‫يزود هذا الدليل بمعلومات عن تركيب وحدات ‪ .UniSec‬إنه يحتوي على البيانات المتعلقة‬
‫بأبعاد وأوزان المنتج كما أنه يزود بالمعلومات المتعلقة بفك التغليف والتسليم حتى مكان‬
‫التركيب‪ .‬تبين التعليمات إجراء تركيب اللوحة خطوة بخطوة‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫‪ .2‬معلومات بشأن المنتج‬
‫‪ 1.2‬أبعاد الوحدات‬
‫العرض‬ ‫الوصف‬ ‫الكود‬
‫‪ 750‬مم‬ ‫‪ 600‬مم‬ ‫‪ 500‬مم‬ ‫‪ 375‬مم‬ ‫‪ 190‬مم‬
‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫وحدة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع‬ ‫‪SDC‬‬
‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫وحدة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع – قطع التيار الكهربائي‬ ‫‪SDS‬‬
‫•‬ ‫وحدة قطع التيار الكهربائي بمقاسات مزودة بمفتاح مناورة القاطع‬ ‫‪SDD‬‬
‫•‬ ‫وحدة قطع التيار الكهربائي بمقاسات مزودة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع‬ ‫‪SDM‬‬
‫•‬ ‫وحدة بمقاسات عالمية‬ ‫‪UMP‬‬
‫•‬ ‫•‬ ‫وحدة وصول مباشر بمقاسات مزودة بقضيب للوصلة األرضية‬ ‫‪DRC‬‬
‫•‬ ‫•‬ ‫وحدة إعادة صعود الكابالت ‪ -‬مقاسات‬ ‫‪DRS‬‬
‫•‬ ‫وحدة مفتاح مناورة‪-‬القاطع مع منصهر – مقاسات‬ ‫‪SFV‬‬
‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫وحدة مفتاح مناورة‪-‬القاطع مع منصهرات‬ ‫‪SFC‬‬
‫•‬ ‫•‬ ‫وحدة مفتاح مناورة‪-‬القاطع مع منصهرات – قطع التيار الكهربائي‬ ‫‪SFS‬‬
‫•‬ ‫وحدة مفتاح مع مفتاح مناورة‪-‬القاطع‬ ‫‪SBC‬‬
‫•‬ ‫وحدة مفتاح قابل لإلزالة مع مفتاح مناورة‪-‬القاطع‬ ‫‪SBC-W‬‬
‫•‬ ‫وحدة مفتاح مع مفتاح مناورة‪-‬القاطع ‪ -‬قطع التيار الكهربائي‬ ‫‪SBS‬‬
‫•‬ ‫وحدة مفتاح قابل لإلزالة مع مفتاح مناورة‪-‬القاطع ‪ -‬قطع التيار الكهربائي‬ ‫‪SBS-W‬‬
‫•‬ ‫وحدة قطع التيار الكهربائي بمقاسات مع مفتاح وقاطع مزدوج‬ ‫‪SBM‬‬
‫•‬ ‫وحدة مفتاح مقلوب‬ ‫‪SBR‬‬
‫•‬ ‫وحدة بمفتاح وقاطع مدمجين‬ ‫‪HBC‬‬
‫•‬ ‫إعادة صعود الكابالت الجانبية واليمنى واليسرى (فقط لوحدة ‪)SBR‬‬ ‫‪RLC/RRC‬‬
‫(**)‬
‫•‬ ‫(*)‬
‫•‬ ‫وحدة بمفتاح قابل لإلزالة‬ ‫‪WBC‬‬
‫(**)‬
‫•‬ ‫(*)‬
‫•‬ ‫وحدة بمفتاح قابل لإلزالة ‪ −‬قطع التيار الكهربائي‬ ‫‪WBS‬‬
‫(*)‬
‫•‬ ‫وحدة بمقاس وقضيب للوصلة األرضية‬ ‫‪BME‬‬
‫(*) ‪kV 17,5-12‬‬
‫ ‬
‫(**) ‪kV 24‬‬
‫ ‬

‫منظر جانبي للوحدات المختلفة ‪LSC2A‬‬

‫‪1700/2000‬‬

‫‪1700/2000‬‬

‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪110‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪110‬‬

‫(*) بالنسبة للوحات المزودة بقاطع قابل لإلزالة‬ ‫(*) بالنسبة للوحات المزودة بقاطع قابل لإلزالة‬

‫شكل ‪ .2‬منظر جانبي ‪ IAC A-F 16‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية (حل لوحة مالصقة تماما ً للحائط)‬ ‫شكل ‪ .1‬منظر جانبي ‪ IAC A-FL 12,5‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية (حل لوحة مالصقة تماما ً للحائط)‬

‫‪5‬‬
 ‫منظر جانبي للوحدات المختلفة ‪LSC2A‬‬

‫‪1700/2000‬‬

‫‪1700/2000‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪110‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪110‬‬

‫(*) بالنسبة للوحات المزودة بقاطع قابل لإلزالة‬ ‫(*) بالنسبة للوحات المزودة بقاطع قابل لإلزالة‬

‫شكل ‪ .4‬منظر جانبي ‪ IAC A-FLR 16‬كيلو أمبير‪ ،‬مع مرشحات‬ ‫شكل ‪ .3‬منظر جانبي ‪ IAC A-FL 12,5‬كيلو أمبير‪ ،‬مع المرشحات‬

‫منظر جانبي للوحدات المختلفة ‪LSC2B‬‬

‫‪WBC‬‬
‫‪WBS‬‬
‫‪ DRS‬من أجل ‪WBS‬‬
‫‪2020/2320‬‬

‫‪1700/2000‬‬
‫‪2000‬‬

‫‪120‬‬ ‫‪1200/1300‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪110‬‬

‫(*) بالنسبة للوحات المزودة بقاطع قابل لإلزالة‬

‫شكل ‪ .6‬منظر جانبي للوحات مع قاطع قابل لإلزالة‪ IAC A-FLR 25 ،‬كيلو أمبير‪ 1 ،‬ثانية حتى ‪ 17,5‬كيلو فولت‬ ‫شكل ‪ .5‬منظر جانبي ‪ IAC A-FLR 21‬كيلو أمبير‪ ،‬مع أنبوب‬
‫و ‪ IAC A-FLR 16‬كيلو أمبير‪ 1 ،‬ثانية على ‪ 24‬كيلو فولت مع مرشحات‬

‫‪6‬‬
 ‫منظر جانبي للوحدات المختلفة ‪LSC2B‬‬

‫‪WBC‬‬
‫‪WBS‬‬
‫‪ DRS‬من أجل ‪WBS‬‬

‫‪2340‬‬
‫‪2000‬‬

‫‪2000‬‬
‫‪70‬‬ ‫‪1200/1300‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪1200/1300‬‬

‫شكل ‪ .8‬منظر جانبي للوحات مع قاطع قابل لإلزالة ‪ IAC A-FL 12,5‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع مرشحات‬ ‫شكل ‪ .7‬منظر جانبي للوحات مع قاطع قابل لإلزالة‪ IAC A-FLR 25 ،‬كيلو أمبير‪ 1 ،‬ثانية حتى ‪ 17,5‬كيلو فولت‬
‫و ‪ IAC A-FLR 21‬كيلو أمبير‪ 1 ،‬ثانية على ‪ 24‬كيلو فولت مع أنبوب‬

‫منظر جانبي‬
‫‪1700/2000‬‬

‫‪2000‬‬

‫‪120‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪110‬‬ ‫‪1200/1300‬‬

‫(*) بالنسبة للوحات المزودة بقاطع قابل لإلزالة‬

‫شكل ‪ .10‬منظر جانبي ‪ IAC AFLR 21‬كيلو أمبير × ‪ 1‬ثانية – نحو األسفل‬ ‫شكل ‪ .9‬منظر جانبي للوحات مع قاطع قابل لإلزالة‪ IAC A-FLR 12,5 ،‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية (حل لوحة مالصقة‬
‫تماما ً للحائط)‬

‫‪7‬‬
 ‫‪ 2.2‬األوزان‬
‫يوضح الجدول التالي األوزان القصوى للوحدات المختلفة‪.‬‬
‫األوزان الواردة تكون استرشادية وال تشمل ‪ TA‬و ‪ TV‬والمنصهرات‪.‬‬
‫لمزيد من المعلومات اتصل بـشركة ‪.ABB‬‬

‫ارتفاع وحدة اللوحة‬ ‫عرض وحدة اللوحة‬ ‫الوحدة‬

‫‪ 2000‬مم‬ ‫‪ 1700‬مم‬
‫كجم‬ ‫كجم‬ ‫مم‬
‫(‪)1‬‬
‫‪160‬‬ ‫(‪)1‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪SDC‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪180‬‬ ‫(‪)1‬‬
‫‪170‬‬ ‫‪500‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪210‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪195‬‬ ‫‪750‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪165‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪155‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪SDS‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪185‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪175‬‬ ‫‪500‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪215‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪750‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪250‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪230‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SDM‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪290‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪270‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SDD‬‬
‫–‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪UMP‬‬
‫(‪)3‬‬
‫‪160‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪155‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪SFC‬‬
‫(‪)3‬‬
‫‪185‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪175‬‬ ‫‪500‬‬
‫(‪)3‬‬
‫‪215‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪750‬‬
‫(‪)3‬‬
‫‪175‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪165‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪SFS‬‬
‫(‪)3‬‬
‫‪190‬‬ ‫(‪)3‬‬
‫‪180‬‬ ‫‪500‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪355‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪355‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SBC‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪355‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪355‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SBC-W‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪375‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪355‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SBS‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪375‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪355‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SBS-W‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪410‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪390‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SBM‬‬
‫–‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪335‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪SBR‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪275‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪HBC‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪185‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪175‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪SFV‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪130‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪120‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪DRC‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪145‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪135‬‬ ‫‪500‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪500‬‬ ‫‪DRS‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪600‬‬ ‫–‬ ‫‪600‬‬ ‫‪WBC‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪750‬‬ ‫–‬ ‫‪750‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪600‬‬ ‫–‬ ‫‪600‬‬ ‫‪WBS‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪750‬‬ ‫–‬ ‫‪750‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪450‬‬ ‫–‬ ‫‪600‬‬ ‫‪BME‬‬
‫ ‬ ‫بدون ‪TA‬‬ ‫ ‬
‫(‪)1‬‬

‫بدون ‪ TA‬أو ‪ TV‬‬ ‫(‪ )2‬‬

‫ ‬‫بدون منصهرات‬ ‫(‪ )3‬‬

‫جدول ‪ .1‬األوزان القصوى للوحدات‬

‫‪8‬‬

‫يعرض الجدول ‪ 2‬قائمة بكافة مواد التغليف المستخدمة في اللوحة‪.‬‬
‫الطريقة الممكنة إعادة التدوير‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫إعادة التدوير أو التخلص‬
‫مواد التغليف ‬
‫المواد األولية‬
‫خشب رقائقي‬
‫منتجات خشبية غير مكشوطة بالفارة‬
‫طبقة البولي إيثيلين المانعة للكهرباء االستاتيكية‬
‫هيكل قابل لالنكماش بالحرارة من البولي إيثيلين‬
‫طبقة ‪( VCI‬مثبط متطاير خاص بالتآكل)‬
‫شريط‬ ‫يتم تجميع المشتقات في المصنع لكل وحدة‪ .‬ومع ذلك‪ ،‬فإن توصيالت القضبان الرئيسية بين‬
‫كرتون مثني ودعامات من البوليسترول‬
‫زوايا الحماية‬
‫جدول ‪ .2‬مواد التغليف‬
‫‪ .3‬النقل والتخزين‬
‫‪ 3.1‬ظروف التوريد‬
‫تغليف الشحنة‬
‫يتم توريد ‪ UniSec‬في شكل وحدات منفردة أو وحدات مركبة بطول ‪ 2,0‬م بح ٍد أقصى‬
‫وبأبواب مغلقة‪ .‬تعتمد أبعاد الصندوق أو الصناديق على عدد ونوع الوحدات ويتم تحديدها‬
‫بشكل منفصل حالة بحالة‪.‬‬
‫ٍ‬
‫تم فحص الوحدات المجمعة في المصنع بواسطة الشركة المصنعة من أجل التحقق من‬
‫اكتمالها بنا ًء على طلب الشراء‪ ،‬وفي الوقت نفس‪ ،‬فقد خضعت لالختبارات النظامية طبقا ً‬
‫للمنشور ‪ IEC 62271-200‬بهدف التأكد من صحة هيكلها وتشغيلها‪.‬‬
‫الوحدات المتعددة بين أن يتم تنفيذها في الموقع‪ .‬يتم تغليف القضبان الرئيسية والملحقات‬
‫بشكل منفصل لغرض التوريد‪.‬‬ ‫المتعلقة بها‬
‫ٍ‬

‫‪ 3.2‬فك التغليف في مكان التركيب‬

‫التخزين والتفتيش‬
‫لوحة ‪ UniSec‬مخصصة حصراً للتركيبات داخل مبنى‪ .‬لذا نوصي بتخزين الوحدات‬
‫الخاصة باللوحة في الصندوق الخاص بها والمنقولة به أطول فترة ممكنة‪ .‬ال تقم بتخزين‬
‫الوحدات الخاصة باللوحة في الهواء الطلق‪.‬‬
‫ال يجب فتح الصناديق إال من أجل التأكد من عدم وجود أضرار محتملة ناتجة عن النقل‪.‬‬
‫بعد الفحص‪ ،‬نوصي باستعادة الحالة األصلية الصندوق‪.‬‬

‫ ملحوظة‬
‫يجب فوراً إخطار شركة الشحن‪/‬شركة النقل بأية أضرار‬
‫خاصة بالنقل‪ .‬إن كان سيتم تركيب اللوحة فوراً بعد التسليم‪،‬‬
‫شكل ‪ .11‬شرائح تركيب خارج الوحدة ‪ 375-500‬مم‬ ‫فإنه يلزم إزالة صندوق النقل‪ ،‬باستثناء الطبقة المثبطة‬
‫للتآكل المتطاير والتي تغطي الوحدات‪ ،‬والتي ال يجب إزالتها‬
‫إال في موقع التركيب النهائي للوحة‪.‬‬

‫فك التغليف‬
‫يتم تثبيت وحدات ‪ UniSec‬على منصة خشبية بواسطة شرائح التثبيت المنفصلة (‪ 2‬من‬
‫الشرائح خلف الوحدة) والمسامير (‪ 2‬من المسامير على واجهة الوحدة) في الجانب الداخلي‬
‫من الوحدة‪.‬‬

‫أ) أزل الطبقة البالستيكية من على الوحدات‪.‬‬

‫ب) افصل شرائح التثبيت والمسامير وتخلص منها‪ ،‬حيث أنها لم تعد ضرورية‪.‬‬
‫ج) يعرض الجدول قائمة مواد التغليف المستخدمة لوحدات اللوحة والطرق الممكنة‬
‫شكل ‪ .12‬شرائح تركيب خارج الوحدة ‪ 750‬مم‬ ‫إلعادة تدوير هذه المواد‪ .‬يمكن أن تتنوع مواد التغليف من حالة إلى حالة‪ .‬توفر‬
‫القائمة استرشاداً بشأن المواد الممكنة الخاصة بالتغليف‪.‬‬

‫شكل ‪ .13‬مسمار داخل الوحدة (الجانب األيسر)‬

‫‪9‬‬
 ‫شكل ‪.15‬‬ ‫شكل ‪ .14‬مسمار داخل الوحدة (الجانب األيمن)‬

‫‪ 3.3‬تحريك الوحدات حتى مكان التركيب‬

‫‪ 1.3.3‬تحذيرات عامة واحتياطات‬

‫شكل ‪.16‬‬
‫ خطر‬
‫ال تقم بتنفيذ عمليات الشحن إال بعد التأكد من تبني كافة‬
‫اإلجراءات االحترازية من أجل حماية العمالة والمواد‪.‬‬
‫ ‬
‫بشكل‬
‫ٍ‬ ‫في حالة توفير رافعة‪ ،‬فإن الرفع يمكن أن يتم بواسطة استخدام خطافات رفع واردة‬

‫ ‬
‫منفصل‪ .‬إجراء الرفع‪ ،‬الذي يشمل تركيب خطافات الرفع‪ ،‬يتم توضيحه جانباً‪.‬‬

‫ تنبيه‬
‫وضع رأسي‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫يجب تحريك وحدات اللوحة في العادة في‬
‫يجب األخذ في االعتبار مركز الثقل المرتفع‪ .‬تجنب الميل‬
‫وضع‬
‫ٍ‬ ‫أو االنقالب‪ .‬إن لزم األمر‪ ،‬يمكن نقل الوحدات المنفردة في‬
‫أفقي‪ ،‬على سبيل المثال عند وجود ممر منخفض‪ .‬في هذه الحاالت‪،‬‬
‫ ملحوظة‬
‫سطح منبسط‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫يجب إسناد الوحدة على‬
‫من الممكن تحريك الوحدات على أرضية مستوية حتى‬
‫مكان التركيب حتى باستخدام البكرات المخصصة لذلك‪.‬‬
‫يجب أن تمتلك البكرات أبعاداً تبلغ ‪ 1‬متر طوالً و ‪ 20-25‬مم قطراً‪.‬‬

‫‪ 2.3.3‬تعليمات‬

‫‪ 3.3.3‬إجراء الرفع‬ ‫وحدة النقل‬

‫تشمل وحدات النقل وحدات منفردة أو مجموعات صغيرة من الوحدات‪ .‬تتناسب خطافات‬
‫المكونات‬
‫الرفع مع كافة وحدات ‪ UniSec (375‬مم‪ 500 ،‬مم‪ 600 ،‬مم و ‪ 750‬مم)‪.‬‬

‫تعليمات التحريك‬
‫بشكل رأسي بواسطة استخدام عربة رافعة ذات شوكتين أو‪ ،‬على‬
‫ٍ‬ ‫الوحدات‬ ‫يجب تحريك‬
‫سبيل االستثناء‪ ،‬بواسطة بكرات مخصصة (على األقل أربع بكرات)‪.‬‬

‫شكل ‪ .17‬خطاف الرفع‬

‫ تنبيه‬
‫يجب وضع الصناديق على قاعدة مستوية‪.‬‬

‫تعليمات بشأن الرفع‬

‫استخدم المعدات التالية من أجل الرفع‪:‬‬
‫• الرافعة‬
‫• عربة رافعة ذات شوكتين و‪/‬أو‪.‬‬

‫شكل ‪ .18‬هيكل السقف أعلى الوحدة‬

‫‪10‬‬
 ‫عمليات يلزم تنفيذها قبل الرفع‬

‫أ) قم بتركيب خطافات الرفع على هيكل السقف‪.‬‬

‫شكل ‪ .19‬هيكل السقف ‪ +‬خطافات الرفع‬

‫شكل ‪ .20‬خطاف الرفع المركب على هيكل السقف‬

‫شكل ‪ .23‬األبعاد والزوايا‬

‫ب) كرِّ ر العملية السابقة لكل الزوايا األربع الخاصة بهيكل السقف‪.‬‬

‫ تنبيه‬ ‫لوحة جاهزة للرفع‪ :‬خطافات الرفع مركبة‬

‫ف عند رفع‬‫يجب استخدام أربعة حبال رفع ذات طول كا ٍ‬
‫العديد من الوحدات أو لوحة كاملة (‪ 4‬وحدات بح ٍد أقصى‬
‫أو بطول أقصى ‪ 2‬م)‪.‬‬

‫الرفع بواسطة رافعة‬

‫شكل ‪ .21‬وحدة ‪ UniSec 375‬مم و ‪ 500‬مم و ‪ 600‬مم‬

‫شكل ‪ .22‬وحدة ‪ UniSec‬مقاس ‪ 750‬مم‬

‫أبعاد وزايا الرفع‬

‫في حالة تنفيذ الرفع بواسطة رافعة‪ ،‬اعمل على النحو التالي‪:‬‬
‫أ) قم بتجهيز حبال رفع ذات حمولة مناسبة مع تزويدها بعراوي ذات زنبرك‪.‬‬
‫شكل ‪ .24‬الرفع‬
‫ب) احتفظ بزاوية ال تقل عن ‪ 60°‬بين السطح األفقي والحبال المتقاربة نحو خطاف‬
‫الرافعة‪.‬‬
‫عمليات بعد الرفع‬

‫أ) قم بفك خطافات الرفع‪.‬‬

‫ب) ُتستخدم نفس الخطافات من أجل الوحدة التالية‪.‬‬

‫‪11‬‬
 ‫نوع التغليف‬ ‫‪ 4.3‬التخزين المؤقت‬
‫وفقا ً لنوع التغليف ُتطبق اشتراطات محددة‪:‬‬
‫‪ 1.4.3‬تحذيرات عامة واحتياطات‬

‫‪ .1‬وحدة بتغليف أساسي أو بدون تغليف‬

‫‪ )1‬قم بتوفير مكان تخزين جاف‪ ،‬جيد التهوية بظروف مناخية مطابقة لما يشير إليه‬
‫الجدول ‪.3‬‬
‫‪ )2‬قم بتخزين الوحدات في وضع رأسي‪.‬‬
‫‪ )3‬ال تضع الوحدات فوق بعضها البعض‪.‬‬
‫‪ )4‬الوحدة ذات التغليف األساسي‪:‬‬
‫• افتح التغليف‪ ،‬جزئيا ً على األقل‪.‬‬
‫‪ )5‬وحدة بدون تغليف‪:‬‬
‫• قم بالتغطية بطبقة واقية غير الصقة‪.‬‬
‫• تأكد من وجود تدوير كا ٍ‬
‫ف للهواء‪.‬‬
‫• تأكد بانتظام من عدم وجود تكثيف حتى بدء التركيب‪.‬‬
‫‪ .2‬وحدة بصندوق للنقل البحري أو األنواع المشابهة من النقل مع وجود طبقة واقية‬
‫داخلية‬
‫‪ )1‬قم بتخزين الوحدات المنقولة‪:‬‬
‫• محمية من العوامل الجوية‪،‬‬
‫• في مكان جاف‪،‬‬
‫• محمية من األضرار المحتملة‪.‬‬
‫‪ )2‬تأكد من عدم وجود أضرار محتملة على الصندوق‪.‬‬
‫ تنبيه‬
‫بعد استالم الصندوق يجب حفظه داخل المبنى فوراً‪.‬‬
‫الظروف القائمة يجب أن تستوفي االشتراطات البيئية‬
‫المنصوص عليها في المعيار ‪ ،IEC 60721-3-1‬التصنيف ‪.1K3‬‬
‫ تنبيه‬
‫المثبطات المتطايرة الخاصة بالتآكل والمُدخلة داخل‬
‫الوحدات تحميها من الرطوبة أثناء التخزين المؤقت وأثناء‬
‫النقل‪ ،‬وبالتالي ال يجب إزالتها حتى انتهاء التركيب‪.‬‬
‫ تنبيه‬
‫في حالة التخزين داخل بيئة جافة‪ ،‬فإن مدة التأثير الواقي‬
‫للتغليف تقتصر على أشهر قليلة‪ .‬بشأن فترات التخزين‬
‫األطول أو في حالة اختالف شروط التخزين عن تلك المشار إليه‬
‫اتصل بشركة ‪.ABB‬‬

‫‪ 5.3‬مسئولية التسليم‬
‫المسئولية‬
‫مسئولية المستلم في لحظة استالم اللوحة في الموقع تشمل‪ ،‬على سبيل المثال ال الحصر‪ ،‬ما‬ ‫‪ 2.4.3‬ظروف التخزين المثالي‬
‫يلي‪:‬‬ ‫تعريف‪ :‬التخزين المؤقت المثالي‪ ،‬بدون توابع سلبية‪ ،‬يفترض االلتزام بسلسلة من‬
‫• فحص الشحنة من أجل التأكد من اكتمالها وعدم وجود أضرار (على سبيل المثال‬ ‫االشتراطات الدنيا للوحدات ومواد التغليف‪.‬‬
‫عالمات رطوبة وتأثيرات الحقة معاكسة)‪ .‬في حالة الشك‪ ،‬يجب فتح التغليف وإعادة‬
‫بشكل مناسب‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫غلقه بإحكام‬
‫(*)‬
‫–‪5‬‬ ‫مئوية‪°‬‬ ‫الحرارة الصغرى للهواء‬
‫‪40 +‬‬ ‫مئوية‪°‬‬ ‫الحرارة القصوى للهواء‬
‫‪5‬‬ ‫‪%‬‬ ‫الرطوبة النسبية الصغرى‬
‫ ملحوظة‬
‫‪95‬‬ ‫‪%‬‬ ‫الرطوبة النسبية القصوى‬
‫قم دائما ً بتوثيق أي ضرر كبير بواسطة الصور‪.‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪°‬مئوية‪/‬دقيقة‬ ‫سرعة التغير في الحرارة‬
‫• تشمل قائمة التعبئة مواد محتملة إضافية منفصلة (غير مركبة)‪.‬‬
‫بشأن درجات الحرارة الخاصة بالتشغيل – ‪ ° 25‬مئوية والتخزين ‪ -40°‬مئوية اتصل بشركة ‪ABB‬‬

‫جدول ‪ .3‬الظروف المناخية وفقا ً للمعيار ‪ ، IEC 60721-3-1‬تصنيف ‪1K3‬‬

‫توجد هذه المواد غالبا ً في الوحدة األولى من اللوحة‪.‬‬

‫في حالة التأكد من وجود كميات ناقصة أو مالحظة عيوب أو أضرار ناتجة عن النقلـ يلزم‪:‬‬
‫• تدوين مالحظة بشأنها في الوثائق المتعلقة بالشحن؛‬
‫• اإلخطار بها فوراً إلى شركة الشحن أو النقل ذات الصلة طبقا ً للقواعد الخاصة‬
‫بالمسئولية‪.‬‬

‫‪12‬‬
 ‫‪ .4‬تركيب اللوحة في الموقع‬
‫‪ 2.4‬االستعدادات‬ ‫‪ 1.4‬تحذيرات عامة واحتياطات‬
‫قبل البدء‬
‫من أجل بدء التركيب بالموقع‪ ،‬فإن مكان اللوحة يجب أن يكون مطابقا ً تماماً‪ ،‬ويعني ذلك‬
‫أن يكون مجهزاً باإلضاءة والتيار الكهربائي‪ ،‬القفل القابل للغلق‪ ،‬نظم التهوية‪ ،‬كما يجب أن‬ ‫ تحذير‬
‫يكون جافاً‪.‬‬ ‫بمجرد تجهيز الوثائق الخاصة باإلعداد النهائي‪ ،‬فإنه‬
‫ً‬
‫يجب تواجد كافة التجهيزات الالزمة مسبقا‪ ،‬مثل الفتحات بالحائط‪ ،‬األنابيب‪ ،‬الخ‪ ،‬من أجل‬ ‫سيتعين األخذ في االعتبار البيانات اإللزامية الواردة من‬
‫وضع كابالت التغذية والتحكم حتى اللوحة‪.‬‬ ‫شركة ‪!ABB‬‬
‫قبل البدء في التركيب‪:‬‬
‫أ) قم بتنظيف مكان التركيب‪.‬‬
‫ب) قم بالفحص بالنظر على بالطة األرضية محيط كل الوحدات والتي ُتشكل اللوحة‪،‬‬
‫مع األخذ في االعتبار الحد األدنى من المسافات عن الحوائط وعن العوائق‬ ‫ تحذير‬
‫المحتملة‪.‬‬ ‫من أجل الحصول على تتابع مثالي للتركيب وضمان‬
‫معايير الجودة العالية‪ ،‬فإن تركيب اللوحة في الموقع‬
‫ال يجب أن يُنفذ إال من قِبل طاقم عمل مدرب خصيصا ً ومؤهل أو‬
‫تصميمات األبعاد الخاصة باألساسات‬ ‫‪ 3.4‬‬ ‫على األقل من قِبل طاقم عمل يخضع إلشراف ومراقبة األشخاص‬
‫المختصين والمسئولين‪.‬‬
‫‪ 4.3.1‬الرسم التخطيطي للمكان‬

‫ ملحوظة‬
‫في حالة أن ينص التركيب على أنابيب تصريف الغازات‬
‫أو أبراج غسيل الغازات‪ ،‬بين الجانب الخلفي للوحة وحائط‬
‫مكان التركيب فإنه يجب االلتزام بمسافة ال تقل عن ‪ 200‬مم‪.‬‬
‫ ملحوظة ‬
‫في حالة لزوم تركيب أنابيب تصريف غازات لوحدات‬
‫اللوحة على السقف أو وجود خاليا كبيرة لدوائر مساعدة‪،‬‬
‫فإنه يلزم التأكد من أن ارتفاع السقف كافٍ‪.‬‬

‫ تنبيه ‬
‫ال يُسمح بالدخول إلى مكان اللوحة أثناء تشغيلها إال‬
‫لطاقم العمل المصرح له والذي يمتلك المهارات النوعية‬
‫بشأن السالمة الكهربائية وفقا ً للمعيار ‪ CEI 11-27‬أو ‪IEC/EN‬‬
‫‪.50110‬‬

‫‪13‬‬
 ‫مكان التركيب‬
‫يجب أن يتم تركيب مكان التجهيز بنا ًء على أبعاد اللوحة واإلصدار الخاص بها‪.‬‬
‫تضمن مراعاة المسافات المشار إليها التشغيل الصحيح واآلمن لألجهزة‪.‬‬
‫بالنسبة لظروف التركيب المختلفة عن تلك المشار إليها‪ ،‬استشر شركة ‪.ABB‬‬

‫الرسم التخطيطي للمكان‬

‫‪IAC A-F 16 kA‬‬ ‫لوحة مالصقة للحائط ‪ IAC A-FLR 12,5‬كيلو أمبير‬
‫‪400 min‬‬

‫‪400 min‬‬
‫‪2100/2400 min‬‬

‫‪2100/2400 min‬‬
‫‪1700/2000‬‬
‫‪1700/2000‬‬

‫‪200‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫(*( ‪1000 min‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪1000 min‬‬
‫‪30 min‬‬

‫‪30 min‬‬

‫‪1000 min‬‬

‫شكل ‪ .26‬أقل مسافات عن الحوائط في مكان التركيب مع تجويف تصريف الغازات بالخلف‪ ،‬الحل ‪IAC A-F 16‬‬ ‫شكل ‪ .25‬أقل مسافات عن الحوائط في مكان التركيب مع تجويف تصريف الغازات بالخلف‪ ،‬الحل ‪IAC A-FL‬‬
‫كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية‬ ‫‪ 12,5‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مالصقة للحائط‬

‫(*) ‪ 1300‬مم كح ٍد أدنى للوحات المزودة بقاطع‬

‫ تنبيه ‬ ‫ تنبيه ‬
‫اإلصدار ‪ – IAC A-FL‬ال تدخل إلى الجزء الخلفي‬ ‫اإلصدار ‪ – IAC A-FL‬ال تدخل إلى الجزء الخلفي‬
‫والجانبي للوحة بينما تعمل هذه اللوحة‪ .‬يجب االلتزام‬ ‫للوحة بينما تعمل هذه اللوحة‪ .‬يجب االلتزام بمسافات‬
‫بمسافات التركيب‪.‬‬ ‫التركيب‪.‬‬

‫‪14‬‬
 ‫الرسم التخطيطي للمكان‬
‫لوحة مالصقة للحائط ‪ IAC A-FLR 16‬كيلو أمبير‬ ‫مرشحات ‪IAC A-FL 12,5 kA‬‬
‫‪400 min‬‬

‫‪400 min‬‬

‫‪2100/2400 min‬‬
‫‪2100/2400 min‬‬
‫‪1700/2000‬‬

‫‪1700/2000‬‬
‫‪200 min‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪1000 min‬‬ ‫‪200 min‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪1000 min‬‬
‫‪30 min‬‬

‫‪30 min‬‬

‫شكل ‪ .28‬أقل مسافات عن الحوائط في مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ IAC A-FLR 16‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع مرشحات‬ ‫شكل ‪ .27‬أقل مسافات عن الحوائط في مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ IAC A-FL 12,5‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع مرشحات‬
‫مركبة على كل وحدة منفردة‬ ‫مركبة على كل وحدة منفردة‬

‫(*) ‪ 1300‬مم كح ٍد أدنى للوحات المزودة بقاطع‬

‫ تنبيه ‬ ‫ تنبيه ‬
‫اإلصدار ‪ – IAC A-FLR‬ال توجد قيود على الدخول في‬ ‫اإلصدار ‪ – IAC A-FL‬ال تدخل إلى الجزء الخلفي‬
‫مكان اللوحة‪ .‬يجب االلتزام بمسافات التركيب‪.‬‬ ‫للوحة بينما تعمل هذه اللوحة‪ .‬يجب االلتزام بمسافات‬
‫التركيب‪.‬‬

‫‪15‬‬
 ‫الرسم التخطيطي للمكان‬
‫(‪)2‬‬
‫أنبوب تصريف الغازات ‪ IAC A-FLR 21‬و ‪ 25‬كيلو أمبير‬ ‫مرشحات ‪IAC A-FLR 21 kA‬‬

‫‪600 min‬‬
‫‪400 min‬‬

‫‪2100/2400 min‬‬

‫‪2600 min‬‬
‫‪1700/2000‬‬

‫‪2000‬‬
‫)‪200 min (1‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪1000 min‬‬ ‫)‪200 min (1‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪1000 min‬‬

‫‪35 min‬‬
‫‪30 min‬‬

‫شكل ‪ .30‬أقل مسافات عن حوائط مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ )IAC A-FLR 21/25(2‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع أنبوب‬ ‫شكل ‪ .29‬أقل مسافات عن الحوائط في مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ 21 IAC A-FLR‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع مرشحات‬
‫تصريف الغازات‬ ‫مركبة على كل وحدة منفردة‬

‫(*) ‪ 1300‬مم كح ٍد أدنى للوحات المزودة بقاطع‬

‫(‪ )1‬بالنسبة للظروف الخاصة المحددة من قِبل شركة ‪ ABB‬فإن أقل مسافة يمكن أن تصل إلى ‪ 130‬مم‬
‫(‪ )2‬فقط بالنسبة للوحدات ‪ LSC2A‬على ‪ 12‬كيلو فولت‪ ،‬ارتفاع ‪ 2000‬مم وعرض ‪ 750‬مم (باستثناء الوحدات‬
‫‪ SBC-W‬و ‪ SBS-W‬و ‪ SDD‬و ‪ UMP‬و ‪)SBR‬‬

‫ تنبيه ‬
‫اإلصدار ‪ – IAC A-FLR‬ال توجد قيود على الدخول في‬
‫مكان اللوحة‪ .‬يجب االلتزام بمسافات التركيب‪.‬‬

‫‪16‬‬
 ‫مخطط صالة وحدة بقاطع قابل لإلزالة (‪)LSC2B‬‬ ‫الرسم التخطيطي للمكان‬
‫مرشحات ‪IAC A-FLR 25 kA‬‬ ‫تفريغ الغازات نحو األسفل ‪ IAC A-FLR 21‬كيلو أمبير‬
‫‪600 min‬‬

‫‪400 min‬‬

‫‪2100/2400 min‬‬
‫‪1700/2000‬‬
‫‪2600 min‬‬

‫‪400 min‬‬
‫‪2000‬‬

‫‪2100/2400 min‬‬
‫‪1700/2000‬‬
‫(‪200 min (1‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫(*( ‪1000 min‬‬

‫)‪200 min (1‬‬ ‫‪1200/1300‬‬ ‫‪1200 min‬‬

‫)‪200 min (2‬‬ ‫‪1070‬‬ ‫)*( ‪1000 min‬‬

‫‪30 min‬‬

‫‪30 min‬‬
‫‪30 min‬‬

‫‪10‬‬
‫‪min. 400‬‬

‫‪50‬‬
‫‪155‬‬

‫‪956‬‬

‫أقل أبعاد ألنبوب الكابالت‬

‫شكل ‪ .32‬أقل مسافات عن حوائط مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ IAC A-FLR 25‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية @ ‪ 12-17,5‬و ‪16‬‬ ‫شكل ‪ .31‬أقل مسافات عن حوائط مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ )IAC A-FLR 21/25(2‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع أنبوب‬
‫كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية @ ‪ 24‬كيلو فولت مع مرشحات مركبة على كل وحدة‬ ‫تفريغ الغازات نحو األسفل‬

‫(*) ‪ 1300‬مم كح ٍد أدنى للوحات المزودة بقاطع‬

‫(‪ )1‬بالنسبة للظروف الخاصة المحددة من قِبل شركة ‪ ABB‬فإن أقل مسافة يمكن أن تصل إلى ‪ 130‬مم‬
‫(‪ )2‬فقط بالنسبة للوحدات ‪ LSC2A‬على ‪ 12‬كيلو فولت‪ ،‬ارتفاع ‪ 2000‬مم وعرض ‪ 750‬مم (باستثناء الوحدات ‪SBC-W‬‬
‫و ‪ SBS-W‬و ‪ SDD‬و ‪ UMP‬و ‪)SBR‬‬

‫‪17‬‬
 ‫مخطط صالة وحدة بقاطع قابل لإلزالة (‪)LSC2B‬‬
‫‪600 min‬‬ ‫مرشحات ‪IAC A-FL 12,5 kA‬‬ ‫أنبوب تصريف الغازات ‪ IAC A-FLR 25‬كيلو أمبير‬

‫‪400 min‬‬
‫‪2600 min‬‬

‫‪2400 min‬‬
‫‪2000‬‬

‫‪2000‬‬
‫(‪200 min (1‬‬ ‫‪1200/1300‬‬ ‫‪1200 min‬‬ ‫)‪200 min (2‬‬ ‫‪1200/1300‬‬ ‫‪1200 min‬‬
‫‪30 min‬‬

‫‪30 min‬‬

‫شكل ‪ .34‬أقل مسافات عن الحوائط في مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ IAC A-FL 12,5‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية مع مرشحات‬ ‫شكل ‪ .33‬أقل مسافات عن حوائط مكان التركيب‪ ،‬الحل ‪ IAC A-FLR 25‬كيلو أمبير‪ 1،‬ثانية @ ‪ 12-17,5‬و‬
‫مركبة على كل وحدة منفردة‬ ‫‪ 21‬كيلو أمبير‪ 1 ،‬ثانية @ ‪ 24‬كيلو فولت مع أنبوب تصريف الغاز‬

‫بالنسبة للظروف الخاصة المحددة من قِبل شركة ‪ ABB‬فإن أقل مسافة يمكن أن تصل إلى ‪ 130‬مم‬ ‫(‪)1‬‬

‫بالنسبة للظروف الخاصة اتصل بشركة ‪ ABB‬للحصول على أقل مسافة‬ ‫(‪)2‬‬

‫‪18‬‬
 ‫تتميز بأبعاد ونقاط تثبيت بنا ًء على عرض الوحدة‪ .‬من أجل التثبيت يمكن استخدام مسامير‬ ‫أبعاد ثقب مرور الكابالت ونقاط التثبيت‬ ‫‪2‬‬
‫‪ .3.4‬‬
‫إرساء مقاس ‪ 10‬مم‪.‬‬ ‫توضح األشكال التالية مواضع وأبعاد ثقوب مرور الكابالت أسفل الوحدات المختلفة‪ .‬يجب‬
‫أن ُتنفذ هذه الثقوب قبل تركيب اللوحة‪ .‬توضح األشكال كذلك نقاط تثبيت اللوحة‪ .‬توجد نقطة‬
‫تثبيت في كل زاوية بالوحدة (‪ 4‬لكل وحدة)‪ .‬الوحدات التي ال تمتلك مدخالً للكابالت فإنها‬

‫‪500‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪375‬‬

‫‪97,5‬‬ ‫‪172,5‬‬
‫‪140‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪77,5‬‬ ‫‪77,5‬‬
‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬
‫‪800‬‬

‫‪800‬‬

‫‪800‬‬

‫‪692‬‬
‫‪692‬‬

‫‪692‬‬
‫‪1037‬‬

‫‪1037‬‬

‫‪1037‬‬
‫‪1070‬‬

‫‪1070‬‬

‫‪1070‬‬
‫‪202‬‬

‫‪202‬‬

‫‪202‬‬
‫‪158,5‬‬

‫‪158,5‬‬

‫‪158,5‬‬
‫‪12,5‬‬ ‫‪12,5‬‬ ‫‪12,5‬‬
‫‪33‬‬

‫‪33‬‬

‫‪33‬‬
‫عرض ‪ 500‬مم لوحدة ‪DRC‬‬ ‫وحدات بعرض ‪ 500‬مم‬ ‫وحدات بعرض ‪ 375‬مم‬

‫‪150‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪750‬‬

‫‪100‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪265‬‬ ‫‪265‬‬ ‫‪327‬‬ ‫‪203‬‬

‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬
‫‪800‬‬

‫‪800‬‬
‫‪692‬‬

‫‪692‬‬

‫‪692‬‬
‫‪1037‬‬

‫‪1037‬‬

‫‪1037‬‬
‫‪1070‬‬

‫‪1070‬‬
‫‪207,5‬‬

‫‪202‬‬

‫‪202‬‬
‫‪158,5‬‬

‫‪158,5‬‬

‫‪12,5‬‬ ‫‪12,5‬‬
‫‪33‬‬

‫‪33‬‬

‫عرض ‪ 190‬مم للوحدتين ‪( RLC/RRC‬فقط بالنسبة لـ ‪)SBR‬‬ ‫عرض ‪ 750‬مم لوحدة ‪SBR‬‬ ‫وحدات بعرض ‪ 750‬مم‬

‫‪750‬‬
‫‪500‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪600‬‬
‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪85‬‬
‫‪43,5‬‬ ‫‪43,5‬‬
‫‪230‬‬

‫‪230‬‬
‫‪800‬‬
‫‪1200/1300‬‬

‫‪800‬‬
‫‪800‬‬

‫‪1267‬‬
‫‪1267‬‬

‫‪1167‬‬
‫‪1300‬‬

‫‪1200‬‬

‫‪700‬‬
‫‪740‬‬

‫‪12,5‬‬
‫‪12,5‬‬ ‫‪12,5‬‬
‫‪10‬‬
‫‪25‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪268,5‬‬

‫‪92 101‬‬
‫‪43 154‬‬
‫‪268,5‬‬
‫‪268,5‬‬

‫‪81‬‬
‫‪92‬‬

‫‪33‬‬
‫‪33‬‬

‫‪33‬‬

‫‪ DRS‬من أجل ‪WBC/WBS/BME‬‬ ‫عرض ‪ 750‬مم للوحدات المزودة بقاطع قابل لإلزالة حتى‬ ‫عرض ‪ 600‬مم للوحدات المزودة بقاطع قابل لإلزالة حتى‬
‫‪ 24‬كيلو فولت‬ ‫‪ 17,5‬كيلو فولت‬
‫‪WBC‬‬ ‫‪WBC‬‬
‫‪( WBS‬بدون مخرج كابالت)‬ ‫‪ WBS‬و ‪( BME‬بدون مخرج كابالت)‬

‫شكل ‪.35‬‬

‫‪19‬‬
 ‫مواضع وأطوال كابالت الجهد المتوسط‬
‫أطوال كابالت الجهد المتوسط المستخدمة (المسافة بين نقطة توصيل الكابل واألرضية)‬
‫تعتمد على الوحدات وعلى الملحقات المستخدمة‪ .‬توضح األشكال والجدول الواردة فيما يلي‬
‫أطوال ومواقع الكابالت للوحدات المختلفة‪.‬‬

‫وحدة ‪RLC‬‬
‫شكل ‪ .36‬أطوال كابالت الجهد المتوسط‬

‫عرض ‪ 750‬مم‬ ‫عرض ‪ 500‬مم‬ ‫عرض ‪ 375‬مم‬ ‫عرض ‪ 190‬مم‬ ‫التفاصيل‬

‫‪( B‬مم)‬ ‫‪( A‬مم)‬ ‫‪( B‬مم)‬ ‫‪( A‬مم)‬ ‫‪( B‬مم)‬ ‫‪( A‬مم)‬ ‫‪( B‬مم)‬ ‫‪( A‬مم)‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪275‬‬ ‫‪920‬‬ ‫‪210‬‬ ‫‪920‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪SDC‬‬
‫‪265‬‬ ‫‪530‬‬ ‫‪275‬‬ ‫‪530‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫مع ‪TA‬‬
‫(‪)1‬‬
‫‪275‬‬ ‫(‪)1‬‬
‫‪525‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪SDM‬‬
‫‪210‬‬ ‫‪920‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪SDD‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪570‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪600‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫منصهر ‪ 292‬مم‬ ‫‪SFC‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪570‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪450‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪450‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫منصهر ‪ 292‬مم‬
‫‪355‬‬ ‫‪610‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪SBC/SBC-W‬‬
‫‪340‬‬ ‫‪500‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫مع ‪TA‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪240‬‬ ‫‪670‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪870‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪DRC‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪275‬‬ ‫‪530‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫مع ‪TA‬‬
‫‪390‬‬ ‫‪400‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪SBR‬‬
‫‪270‬‬ ‫‪550‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫مع ‪TA‬‬ ‫‪UMP‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪275‬‬ ‫‪608‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫قاعدة‬ ‫‪HBC‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪325‬‬ ‫‪460‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫مع ‪TA‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫‪275‬‬ ‫(‪)2‬‬
‫‪583/450‬‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫مع حساس ‪Kevcr‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫‪265‬‬ ‫‪1520‬‬ ‫قاعدة‬ ‫‪RLC/RRC H1700‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫‪310‬‬ ‫‪1495‬‬ ‫مع ‪SBR‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫‪280‬‬ ‫‪1435‬‬ ‫مع ‪HBC‬‬
‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫‪305‬‬ ‫‪1645‬‬ ‫قاعدة‬ ‫‪RLC/RRC H2000‬‬
‫(‪ )1‬مع نهاية اختيارية للكابالت‬
‫(‪ )2‬الطور الكهربائي األوسط (‪)L2‬‬

‫جدول ‪ .4‬مواضع وأطوال كابالت الجهد المتوسط‬

‫‪20‬‬
 ‫وحدة ‪LSC2B‬‬

‫وحدة ‪( LSC2B‬جانبية)‬ ‫وحدة ‪( LSC2B‬أمامية)‬

‫شكل ‪.37‬‬

‫موضع وطول كابالت الجهد المتوسط‬

‫عرض ‪ 750‬مم‬ ‫عرض ‪ 600‬مم‬ ‫التفاصيل‬
‫‪( C‬مم)‬ ‫‪( B‬مم)‬ ‫‪( A‬مم)‬ ‫‪( C‬مم)‬ ‫‪( B‬مم)‬ ‫‪( A‬مم)‬
‫‪367‬‬ ‫(‪)1‬‬
‫‪165‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪332‬‬ ‫(‪)1‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪600‬‬ ‫قاعدة أو مع ‪TA‬‬ ‫‪WBC/BME‬‬
‫المسافة بين الحائط الجانبي لوحدة اللوحة والتوصيل األول للكابل‬ ‫(‪)1‬‬

‫‪21‬‬
 ‫‪ 2.2.5.4‬إزالة صفائح السقف مع الخلية ‪BIG‬‬ ‫‪ 4.4‬األساسات‬
‫ينص فك الصفيحة على العمليات التالية‪:‬‬
‫‪ 1.4.4‬أنواع األساسات‬
‫أ) قم بفك مسمار الدعامة‪.‬‬
‫المظاهر العامة‬
‫يجب أن تستقر اللوحة على أساس يلبي شرط االنحراف األقصى والبالغ ‪ 2‬مم من االرتفاع‬
‫األفقي بالمقارنة بالطول والقطر الخاص باللوحة‪.‬‬
‫يتم تنفيذ هذه الحسابات من قِبل طاقم عمل مؤهل فنياً‪.‬‬

‫‪ 5.4‬إجراء تركيب الوحدات‬

‫‪ 1.5.4‬تركيب أول وحدتين من اللوحة‬

‫ تحذير‬
‫شكل ‪.40‬‬ ‫قبل وضع الوحدات المختلفة للوحة‪ ،‬قم بفحص اتزان‬
‫مستوى األرضية‪ ،‬مع االنتباه الخاص إلى االتزان الطولي‬
‫(أقصى تقوس ‪.)2/1000‬‬
‫ب) قم بفك المسامير الموجودة على كال طرفي السقف‪.‬‬

‫ ملحوظة‬
‫في حالة أن ينص التركيب على األنابيب األفقية لتصريف‬
‫الغازات‪ ،‬قم من البداية بتركيب شرائح ربط الوحدة‬
‫باألخرى (انظر النقطة ‪.)4.6.2‬‬

‫‪ 1.2.5.4‬إزالة صفائح السقف‬

‫ينص فك الصفائح على العمليات التالية‪:‬‬
‫أ) قم بفك المسامير الموجودة على كال طرفي السقف‪.‬‬
‫ب) أزل الصفيحة‪.‬‬

‫شكل ‪.41‬‬

‫شكل ‪ .38‬وحدات بعرض ‪ 375‬مم‬

‫شكل ‪.42‬‬

‫شكل ‪ .39‬وحدات بعرض ‪ 500‬مم‬

‫‪22‬‬
 ‫‪ )M6x12‬بحيث يتم إحكام ربطهم تماماً‪ .‬أدخل المسمار (ذو الرأس المستديرة ومربع‬ ‫ج) ارفع واسحب الصفيحة‪.‬‬
‫تحت الرأس ‪ )M8x12‬مع صامولة (سداسية مع فالنشة ‪( )M8‬شكل ‪ )45‬من أجل‬
‫إحكام ربط الوحدات وقطاع الربط‪.‬‬

‫شكل ‪.43‬‬

‫‪ 3.5.4‬توصيل الوحدات‬
‫ملحوظة‪ :‬في حالة الوحدات ذات التطبيقات الموجودة على السقف والوحدات ‪ SBR‬ال تقم‬
‫بإزالة هيكل السقف‪.‬‬
‫ينص التركيب على العمليات التالية‪:‬‬
‫أ) قم بمحاذاة الوحدتين الوحدة بجانب األخرى‪ .‬قبل متاخمة الوحدتين تماماً‪ ،‬تأكد من أن‬
‫موضع أعلى‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫قطاع الربط السفلي للوحدة اليمنى يكون في‬
‫شكل ‪ .45‬مسامير قطاع الربط العلوي‬

‫شكل ‪ .46‬صفائح مركبة‬ ‫شكل ‪ .44‬وحدتان متجاورتان‬

‫ب) قم بربط مسامير قطاع الربط وصفائح الوحدات (بواسطة ‪ 6‬مسامير نجمة‬

‫‪23‬‬
 ‫هـ) استخدم مفك من أجل إتقان محاذاة الوحدات‪ .‬أحكم ربط كافة المسامير من الواجهة‪.‬‬ ‫ج) أدخل ‪ 5‬مسامير (سداسية مع فالنشة ‪ )M10x20‬و ‪ 5‬صواميل (سداسية مع‬
‫فالنشة ‪ )M10x20‬في خلية الجهد المنخفض واألدوات (الواجهة والجزء العلوي‬
‫من الوحدات)‪ ،‬لكن ال تربطهم حتى اآلن‪.‬‬

‫ ملحوظة‬
‫في حالة الوحدات التشغيلية ذات التطبيقات الموجودة على‬
‫السقف والوحدات ‪ SBR‬ال تقم بإزالة هيكل السقف‪.‬‬

‫و) بالسبة للوحدة ‪ WBC‬و ‪WBS‬أدخل ‪ 6‬مسامير سداسية مع الصواميل الخاصة‬

‫بها‪.‬‬

‫شكل ‪ .47‬مواضع المسامير‬

‫د) أدخل ‪ 8‬مسامير (سداسية مع فالنشة ‪ )M10x20‬و ‪ 8‬صواميل (سداسية مع‬

‫فالنشة ‪ )M10x20‬في خلية الكابالت (الواجهة والجزء السفلي من الوحدات)‪ ،‬لكن‬
‫ال تربطهم حتى اآلن‪.‬‬

‫شكل ‪ .49‬مواضع المسامير للوحدات ‪WBC - WBS‬‬

‫‪ 4.5.4‬تركيب الوحدات المتبقية من اللوحة‬

‫بعد إتمام توصيل الوحدتين‪ ،‬أحضر إلى مكان العمل الوحدة الثالثة‪ .‬ثم كرِّ ر العمليات التالية‪:‬‬
‫أ) أزل صفائح السقف‪.‬‬
‫ب) قم بتوصيل الوحدات‪.‬‬
‫ج) كرِّ ر نفس العمليات مع الوحدات المتبقية‪.‬‬

‫شكل ‪ .48‬مواضع المسامير‬

‫‪24‬‬
 ‫أ) قم بتنظيف وكشط توصيالت القضبان‪.‬‬
‫نظف عزل مقاطع القضبان بواسطة قطعة قماش ناعمة وجافة وتأكد من عدم وجود‬ ‫ب) ِّ‬
‫أية أضرار‪.‬‬
‫ج) قم بتركيب القضبان وحدة بوحدة‪ .‬أدخل المسامير والقضبان والمكونات الالزمة في‬
‫الوضع الصحيح واربطهم بواسطة عزم الربط الصحيح لكل منها وفقا ً للتعليمات‬
‫الواردة فيما يلي‪.‬‬
‫(حتى إزالتها في كثير من الحاالت) فإنه من الممكن رفع األقسام مع وضعها أعلى قاعدة‬
‫تعليمات بشأن األنواع المختلفة من توصيالت القضبان الرئيسية‬
‫يتم تركيب القضبان الرئيسية فوق بعضها وفقا ً لنقاط االتصال‪ .‬يعني هذا أن القضبان يتم‬
‫تركيبها بالتبادل واحدة فوق األخرى على النحو الموضح في الشكل ‪ .50‬يتم تركيب فواصل‬
‫وضع أفقي تماماً‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫القضبان في الوحدات الطرفية من أجل الحفاظ على القضبان في‬
‫‪ 4.5.5‬تثبيت اللوحة على األرض‬
‫تحضير األرضية‬
‫وحدات اللوحة يجب أن تستقر على أرضية من الخرسانة المسلحة من النوع القياسي‪ .‬يُمكن‬
‫أن يتم تجهيز األرضية‪ ،‬إن لزم األمر‪ ،‬بممرات مناسبة لكابالت الطاقة‪ .‬تتماثل أنشطة‬
‫التحضير بالنسبة لألنواع المختلفة من وحدات اللوحة (‪ 400-630‬أمبير)‪.‬‬
‫من أجل تخفيض عمق األنابيب على ‪ 350‬مم‪ ،‬الخاصة بوحدات اللوحة ‪ 400-630‬أمبير‬
‫مرتفعة من الخرسانة المسلحة والتي يلزم تجهيزها أثناء تنفيذ األعمال المدنية للمبنى‪.‬‬
‫وضع مرتفع لوحدات اللوحة‬
‫‪)1‬نقترح الوضع المرتفع في الحاالت التي ال يمكن فيها حفر الممرات الخاصة‬
‫بالكابالت‪.‬‬
‫‪ )2‬ال يؤدي هذا إلى إعاقة األنشطة تحت المحطة‪.‬‬

‫تجانس سطح القاعدة‬

‫‪)1‬يتم فحص تجانس القاعدة عن طريق ميزان بطول ‪ 2‬متر يتم تمريره على السطح‬
‫في كافة االتجاهات‪ .‬يجب أال يتجاوز أقصى انحراف مسموح به ‪ 5‬مم‪.‬‬
‫‪)2‬حتى ال يتم إتالف القاعدة بسبب األجهزة المزودة بعجالت (مثل‪ :‬المفاتيح) فإن‬
‫السطح يجب أن يمتلك مقاومة تساوي أو تزيد عن ‪ 33‬ميجا باسكال‪.‬‬

‫تثبيت األقسام‬
‫فاصل القضبان ‬ ‫فاصل‬ ‫القضبان‬ ‫األقسام مثبتة فيما بينها بواسطة براغي ومسامير مُرسلة مع الشحنة الواردة‪.‬‬
‫القضيب‬

‫‪ 6.5.4‬توصيل القضبان الرئيسية‬

‫تحذيرات عامة واحتياطات‬

‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬

‫وحدات بعدد فردي‬ ‫وحدات بعدد‬ ‫وحدات بعدد‬ ‫وحدات بعدد‬ ‫وحدات بعدد فردي‬
‫زوجي‬ ‫فردي‬ ‫زوجي‬ ‫ خطر‬
‫ُتوضع إشارة خطر على الصفيحة العلوية من أجل اإلشارة‬
‫إلى وجود جهد عالي أسفل السقف‪.‬‬
‫شكل ‪ .50‬توصيالت القضبان الرئيسية‬

‫ ملحوظة‬
‫بالنسبة لـ ‪ 24‬كيلوفولت في الوحدات الطرفية يتم تركيب‬ ‫ تنبيه‬
‫أغطية‪-‬أطراف معدنية‪.‬‬ ‫نوصي بتركيب القضبان بدءاً من أعلى الوحدات‪.‬‬

‫ ملحوظة‬
‫تأكد من أن فواصل القضبان تكون موضوعة على النحو‬ ‫ ملحوظة‬
‫الموضح في األشكال التالية‪:‬‬ ‫يجب أن يتم الربط بعزم ربط صحيح‪ .‬كل عزم ربط يشير‬
‫إليه جدول "عزم ربط المسامير الفوالذية والصواميل‪/‬‬
‫البراغي"‪.‬‬

‫ ملحوظة‬
‫من المهم أن تكون المسامير ذات طول صحيح‪.‬‬
‫يتم تنفيذ توصيالت القضبان عبر الفتحات العلوية‪.‬‬

‫‪25‬‬
 ‫توضح األشكال التالية توصيالت القضبان لوحدة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع‪ .‬يشير الجدول ‪5‬‬
‫إلى المكونات الالزمة‪ .‬يتم توضيح توصيالت القضبان الرئيسية لكل نوع من الوحدات مع‬
‫مختلف التيارات والجهود االسمية‪ .‬يشير كل شكل إلى األرقام الموافقة للمكونات في الجدول‬
‫‪.5‬‬

‫جميع أنواع الوحدات‬

‫االسم‬ ‫القطعة‬
‫حلقة مرنة‬ ‫‪.1‬‬
‫مسمار سداسي ‪M10x40‬‬ ‫‪.2‬‬
‫فاصل القضبان‬ ‫‪.3‬‬
‫ناشر مجال‬ ‫‪.4‬‬
‫مسمار سداسي ‪M10x60‬‬ ‫‪.5‬‬
‫حلقة معدنية‬ ‫‪.6‬‬
‫صامولة ‪m10‬‬ ‫‪.7‬‬
‫حلقة معدنية‬ ‫‪.8‬‬
‫غطاء‪-‬نهاية عازل‬ ‫‪.9‬‬
‫حلقة معدنية فضية ‪D10‬‬ ‫‪.10‬‬
‫القضيب‬ ‫‪.11‬‬
‫حلقات مرنة مخروطية ‪D10‬‬ ‫‪.12‬‬
‫صامولة سداسية ‪M10‬‬ ‫‪.13‬‬
‫فاصل القضبان ‪D10‬‬ ‫‪.14‬‬
‫حلقة تعويض ‪D10‬‬ ‫‪.15‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x30‬‬ ‫‪.16‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x40‬‬ ‫‪.17‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x60‬‬ ‫‪.18‬‬
‫صامولة ‪M12‬‬ ‫‪.19‬‬
‫حلقة مرنة مخروطية ‪D10‬‬ ‫‪.20‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x50‬‬ ‫‪.21‬‬
‫فاصل القضبان ‪D12‬‬ ‫‪.22‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M12x30‬‬ ‫‪.23‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x60‬‬ ‫‪.24‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x50‬‬ ‫‪.25‬‬
‫مسمار سداسي برأس مقعرة ‪M10x70‬‬ ‫‪.26‬‬
‫مسمار برأس دائرية ومربع أسفل الرأس ‪M10x35‬‬ ‫‪.27‬‬

‫جدول ‪ .5‬قائمة الوحدات المستخدمة‬

‫‪26‬‬
 ‫وحدة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع لتيار ‪ 12-17,5‬كيلو فولت‪ 630-800 ،‬أمبير‬

‫‪2‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪1‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪33‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪33‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪33‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪3‬‬

‫شكل ‪.51‬‬

‫وحدة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع لتيار ‪ 24‬كيلو فولت‪ 630 ،‬أمبير‬

‫‪2‬‬ ‫‪2 22‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2 22‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪2 22‬‬

‫‪2 22‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1 11‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 11‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1 11‬‬
‫‪1‬‬

‫‪4 44‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4 44‬‬

‫‪4‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 11‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪3 33‬‬

‫‪4‬‬ ‫‪4 44‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪3 33‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪3 33‬‬

‫شكل ‪.52‬‬

‫وحدة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع لتيار ‪ 12-17,5‬كيلو فولت‪ 1250 ،‬أمبير‬

‫‪55‬‬ ‫‪55‬‬
‫‪5 5‬‬ ‫‪5 5‬‬
‫‪55‬‬ ‫‪55‬‬
‫‪5 5‬‬ ‫‪5 5‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪33‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪33‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪33‬‬
‫‪33‬‬ ‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬ ‫‪33‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪33‬‬
‫‪3 3‬‬

‫شكل ‪.53‬‬

‫‪27‬‬
‫بشكل صحيح‬
‫ٍ‬ ‫مناورة‪-‬القاطع أو على الثقب النافذ‪ .‬لهذا السبب‪ ،‬من أجل إحكام ربط المسامير‬ ‫وحدات طرفية أو وحدات قطع ‪DRS/DRC‬‬
‫فإنه من الضروري تركيب الصواميل أسفل القضبان‪.‬‬ ‫فيما يتعلق بالوحدات ‪ DRS‬و ‪ ،DRC‬فإن القضبان ال يتم تركيبها مباشر ًة في قمة مفتاح‬

‫وحدات طرفية أو وحدات قطع ‪ DRS/DRC‬تيار ‪ 12-17,5‬كيلو فولت‪ 630-800 ،‬أمبير‬

‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬

‫‪111‬‬
‫‪111‬‬ ‫‪111‬‬
‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪111‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪333‬‬
‫‪333‬‬
‫‪3‬‬
‫‪3‬‬
‫‪333‬‬ ‫‪888‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪888‬‬
‫‪888‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪888‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪111‬‬
‫‪1‬‬
‫‪111‬‬ ‫‪111‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪111‬‬ ‫‪777‬‬
‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪777‬‬ ‫‪777‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪777‬‬
‫‪7‬‬

‫شكل ‪.54‬‬

‫وحدات طرفية أو وحدات قطع ‪ DRS/DRC‬تيار ‪ 24‬كيلو فولت‪ 630 ،‬أمبير‬

‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25 25‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪1 25 1‬‬ ‫‪251‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪251‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪4‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬

‫‪4‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪38‬‬
‫‪8‬‬
‫‪81‬‬ ‫‪8 3 8‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪8‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪17‬‬ ‫‪1 8 1‬‬ ‫‪1 8 1‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪81‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪7 1 7‬‬ ‫‪7 1 7‬‬
‫‪7‬‬
‫‪7‬‬
‫‪7 1 7‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪7‬‬

‫‪7‬‬

‫شكل ‪.55‬‬

‫وحدات طرفية أو وحدات قطع ‪ DRS/DRC‬تيار ‪ 12-17,5‬كيلو فولت‪ 1250 ،‬أمبير‬

‫‪26 26‬‬
‫‪26 26‬‬ ‫‪26 26‬‬ ‫‪26 26‬‬
‫‪26 26‬‬ ‫‪26 26‬‬ ‫‪26 26‬‬
‫‪26 26‬‬
‫‪1 1‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪1 1‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬ ‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬ ‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬ ‫‪3 3‬‬
‫‪3 3‬‬ ‫‪6 6‬‬
‫‪6 6‬‬
‫‪6 6‬‬
‫‪6 6‬‬ ‫‪6 6‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪6 6‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪6 6‬‬
‫‪6 6‬‬ ‫‪7 7‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪7 7‬‬
‫‪1 1‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬
‫‪1 1‬‬ ‫‪1 1‬‬ ‫‪7 7‬‬
‫‪7 7‬‬
‫‪7 7‬‬ ‫‪7 7‬‬
‫‪7 7‬‬ ‫‪7 7‬‬

‫شكل ‪.56‬‬

‫‪28‬‬
 ‫بالنسبة للوحدة ‪ SBR‬حتى ‪ 24‬كيلو فولت‪ 630 ،‬أمبير‬

‫وحدة مزودة بعوازل‬

‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬

‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬

‫‪14‬‬
‫‪14‬‬

‫‪11‬‬ ‫‪11‬‬

‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬

‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪11‬‬

‫‪11‬‬ ‫‪13‬‬

‫شكل ‪ .58‬مخرج القضبان على اليمين‬ ‫شكل ‪ .57‬مخرج القضبان على اليسار‬

‫وحدة مزودة بمحوالت تيار وحساس ‪Combi‬‬

‫‪16‬‬
‫‪16‬‬
‫‪12‬‬
‫‪12‬‬
‫‪14‬‬

‫‪14‬‬
‫‪11‬‬
‫‪11‬‬

‫‪15‬‬
‫‪15‬‬

‫‪11‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪11‬‬

‫‪13‬‬

‫شكل ‪ .60‬مخرج القضبان على اليمين‬ ‫شكل ‪ .59‬مخرج القضبان على اليسار‬

‫‪29‬‬
 ‫وحدة مركزية ‪ WBC - WBS‬تيار ‪ 1250‬أمبير‬ ‫وحدة مركزية ‪ WBC - WBS‬تيار ‪ 630‬أمبير‬

‫‪18‬‬
‫‪17‬‬

‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪11‬‬
‫‪11‬‬
‫‪20‬‬
‫‪20‬‬
‫‪19‬‬
‫‪19‬‬

‫شكل ‪ .62‬وحدة مركزية تيار ‪ 1250‬أمبير‬ ‫شكل ‪ .61‬وحدة مركزية تيار ‪ 630‬أمبير‬

‫وحدة طرفية ‪ WBC - WBS‬تيار ‪ 1250‬أمبير‬ ‫وحدة طرفية ‪ WBC - WBS‬تيار ‪ 630‬أمبير‬

‫‪18‬‬
‫‪17‬‬

‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪11‬‬
‫‪11‬‬
‫‪20‬‬
‫‪20‬‬

‫‪19‬‬ ‫‪19‬‬

‫شكل ‪ .64‬وحدة طرفية تيار ‪ 1250‬أمبير‬ ‫شكل ‪ .63‬وحدة طرفية تيار ‪ 630‬أمبير‬

‫‪30‬‬
 ‫لوح اقتران الوحدة مع ‪ WBC – WBS‬ووحدة مزودة بمفتاح مناورة القاطع ‪ 12-17,5‬كيلو فولت‪ 630 ،‬أمبير‬

‫‪11‬‬
‫‪11‬‬

‫‪20‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪23‬‬
‫‪21‬‬
‫‪12‬‬
‫‪12‬‬
‫‪14‬‬
‫‪14‬‬

‫‪11‬‬
‫‪14‬‬

‫شكل ‪ .66‬وحدة طرفية تيار ‪ 12-17,5‬كيلوفولت‪ 630 ،‬أمبير‬ ‫شكل ‪ .65‬وحدة مركزية تيار ‪ 12-17,5‬كيلوفولت‪ 630 ،‬أمبير‬

‫لوح اقتران الوحدة مع ‪ WBC – WBS‬ووحدة مزودة بمفتاح مناورة القاطع ‪ 12-17,5‬كيلو فولت‪ 800 ،‬أمبير‬

‫‪22‬‬
‫‪11‬‬
‫‪24‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪22‬‬

‫‪12‬‬
‫‪20‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪10‬‬
‫‪21‬‬
‫‪20‬‬
‫‪21‬‬

‫‪14‬‬

‫‪10‬‬
‫‪10‬‬

‫شكل ‪ .68‬وحدة طرفية تيار ‪ 12-17,5‬كيلوفولت‪ 800 ،‬أمبير‬ ‫شكل ‪ .67‬وحدة مركزية تيار ‪ 12-17,5‬كيلوفولت‪ 800 ،‬أمبير‬

‫‪31‬‬
 ‫‪ 7.5.4‬إعادة تركيب صفائح السقف‬ ‫االقتران بين الوحدات ‪ SBS‬و ‪DRC‬‬
‫ينص التركيب على العمليات التالية‪:‬‬

‫‪ )1‬تركيب صفيحة السقف‪.‬‬

‫‪27‬‬
‫‪ )2‬أعد تركيب المسامير المفكوكة أثناء إجراء الفك‪.‬‬
‫‪ )3‬بالنسبة للوحدات الطرفية ووحدات القطع‪:‬‬
‫قم بتركيب الصفيحة المزدوجة الخاصة بالسقف‪ .‬ال يلزم ربط الصفائح بالمسامير‬
‫(فقط في اإلصدار ‪ IAC 21‬كيلو أمبير ‪ 1‬ثانية)‪.‬‬ ‫‪4‬‬

‫تأكد من أن الصفيحة المزدوجة الخاصة بالسقف قد تم وضعها على النحو الموضح في‬
‫الشكل ‪.71‬‬

‫‪8‬‬

‫‪7‬‬

‫شكل ‪ .69‬طقم ربط القضبان – ‪ 24‬كيلو فولت‪ 630 ،‬أمبير‬

‫توصيل القضبان الرئيسية – ‪ SBS‬مع ‪DRS‬‬

‫‪ 12-17,5‬كيلوفولت ‪ 630-800 -‬أمبير‬

‫شكل ‪ .71‬تركيب الصفيحة المزدوجة الخاصة بالسقف‬

‫تأكد من أن الحواف المثنية بالصفيحة المزدوجة تختفي تماما ً تحت الصفيحة‪.‬‬

‫تركيب قطاع الربط الخاص بالسقف بواسطة ستة مسامير (مسامير نجمة ‪.)M6x12‬‬

‫شكل ‪.70‬‬

‫شكل ‪ .72‬قطاع الربط الخاص بالسقف‬

‫‪32‬‬
 ‫‪ 6.4‬أنابيب تصريف الغازات‬
‫ج) قم بربط ‪ 3‬مسامير أخرى (نجمة ‪ )M6x12‬بالصفيحة السفلية على النحو الموضح‬
‫في الشكل ‪.75‬‬ ‫‪ 1.6.4‬تركيب أنابيب تصريف الغازات‬
‫أنابيب تصريف الغازات تكون في العادة مركبة مسبقاً‪.‬‬
‫أأ) تركيب الجزء الرأسي من أنبوب تصريف الغازات‪.‬‬

‫شكل ‪ .75‬المسامير اإلضافية للصفيحة السفلية‬

‫شكل ‪ .73‬تركيب األنبوب الرأسي لتصريف الغازات‬

‫د) قم بتركيب األنبوب األفقي على األنبوب الرأسي‪ .‬أدخل المسامير والصواميل على‬
‫ب) أدخل مسامير األنبوب الرأسي (‪ 6‬مسامير نجمة ‪ )M6x20‬وفي الصفيحة السفلية‬
‫النحو الموضح في الشكل ‪ 4( 77‬مسامير نجمة ‪ M6x12‬وقضيب الدعم و‪ 2‬من‬
‫(‪ 5‬مسامير نجمة ‪ )M6x12‬وأحكم ربطهم على النحو الموضح في الشكل ‪.74‬‬
‫الصواميل السداسية ‪.)M6‬‬

‫شكل ‪ .76‬المسامير والصواميل الخاصة باألنبوب األفقي‪.‬‬

‫شكل ‪ .74‬مسامير األنبوب الرأسي والصفيحة السفلية‬

‫‪33‬‬
 ‫شكل ‪ .79‬أنبوب تصريف الغازات متصل؛ أنبوب إضافي وصفيحة طرفية‬

‫يوضح الشكل ‪ 79‬األنبوب اإلضافي والصفيحة الطرفية‪ .‬يمكن أن يتم توصيل هذه األجزاء‬ ‫شكل ‪ .77‬أنبوب تصريف الغازات مُر َّكب‬
‫بنفس الطريقة الموصوفة في المراحل السابقة‪ .‬يتم استخدام أنبوب إضافي في الوحدة‬
‫الطرفية من أجل نقل الغازات المحتملة الناتجة في المحيط الداخلي إلى خارج المكان‬
‫‪ 4.6.2‬توصيل أنابيب تصريف الغازات‬
‫الموجودة به اللوحة‪.‬‬
‫يتم توريد اللوحة دائما ً مع أنبوب إضافي بطول ‪ 1‬متر‪ .‬حسب الطلب من الممكن توريد‬ ‫أ) قم بتركيب شريحة التثبيت السفلية‪.‬‬
‫أنبوب إضافي يبغ طوله بح ٍد أقصى ‪ 2‬متر‪.‬‬ ‫ب) قم بتركيب شريحة التثبيت العلوية واربط المسامير‬
‫في حالة الوحدات ‪ 750‬مم‪:‬‬ ‫(‪ 2‬من المسامير السداسية مع فالنشة ‪)M6x10‬‬
‫أ) قم بتركيب الصفيحة السفلية الواسعة‪.‬‬
‫ب) قم بتركيب الصفيحة في وسط أنابيب تصريف الغازات‪.‬‬

‫مثال على المخرج الجانبي للغاز‬

‫شكل ‪ .78‬شريحة تثبيت علوية‬

‫شكل ‪ .80‬منظر من األمام‬

‫‪34‬‬
 ‫‪200‬‬

‫شكل ‪ .81‬منظر جانبي‬

‫مثال على مخرج جانبي مرتفع للغاز‬

‫‪200‬‬

‫شكل ‪ .83‬منظر جانبي‬

‫مثال على مخرج من الخلف‬

‫شكل ‪ .82‬منظر من األمام‬

‫‪200‬‬

‫شكل ‪ .84‬منظر جانبي‬

‫‪35‬‬
 ‫‪ 3.6.4‬مرشحات تصريف الغازات ‪ 16‬كيلو أمبير – اإلصدار ‪BE‬‬

‫شكل ‪ .85‬منظر من األعلى‬

‫مثال على مخرج من الخلف مرتفع‬

‫لوح غلق خلفي‬ ‫لوح غلق خلفي‬

‫شكل ‪.88‬‬

‫‪200‬‬

‫شكل ‪ .86‬منظر جانبي‬

‫شكل ‪ .87‬منظر من األعلى‬

‫‪36‬‬
 ‫لوحات المالئمة المتاحة تتمثل فيما يلي‪:‬‬ ‫‪ 7.4‬اقتران وحدات اللوحة المزودة بمفتاح أمامي‬
‫(*)‬
‫الوزن‬ ‫العرض‬ ‫الوحدة‬ ‫قابل لإلزالة ومفتاح مناورة‪-‬القاطع (‪)GSec‬‬
‫(كجم)‬ ‫(مم)‬
‫‪220‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪SDC‬‬
‫‪225‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪SFC‬‬
‫‪225‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪SFV‬‬ ‫النوع المختلف من أقسام ‪ WBC/WBS/BME‬وارتفاع قضبان ‪ omnibus‬ال يسمحون‬
‫‪380‬‬ ‫‪750‬‬ ‫)‬
‫‪SBC (1‬‬ ‫باقتران مباشر مع اللوحات المزودة بمفتاح مناورة‪-‬القاطع و‪/‬أو مفتاح سوا ًء بالنسبة للوحات‬
‫‪145‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪DRC‬‬ ‫التي ارتفاعها = ‪ 1700‬مم أو للوحات التي ارتفاعها = ‪ 2000‬مم‪.‬‬
‫وزن تقريبي مع األخذ في االعتبار الوحدة األساسية مع نظام القضبان ‪ 630‬أمبير باإلضافة إلى ‪ TA‬و‬ ‫ ‬
‫(*)‬
‫لهذا الغرض تم تنفيذ لوحات مالئمة بين هذا النوع من األقسام والتي تسمح باقتران القضبان‪.‬‬
‫‪ TV‬والمنصهرات‬ ‫يبلغ ارتفاع لوحة المالئمة ‪ 2000‬مم‪.‬‬
‫قابلة لالقتران على اليسار فقط مع قاطع قابل لإلزالة ‪WBC/WBS/BME‬‬ ‫ ‬‫(‪)1‬‬
‫تحتفظ لوحة المالئمة بكافة مواصفات اللوحة القياسية‪ ،‬وبالتالي فإنه يمكن استخدامها كلوحة‬
‫جدول ‪ .6‬لوحات مالئمة‬ ‫وصول‪/‬بداية‪.‬‬

‫من الممكن حسب الطلب الحصول على لوحة مالئمة من أجل اقتران لوحات ‪ UniSec‬مع‬
‫اللوحات األخرى المنتجة من ‪ ABB‬مثل ‪ UniMix‬و ‪UniSwitch‬‬

‫شكل ‪.89‬‬

‫‪37‬‬
 ‫‪ .5‬التوصيالت بالكابل‬
‫‪ 1.5‬تركيب الكابالت‬

‫ ملحوظة‬
‫توضع كابالت الجهد المتوسط في ‪ L1‬و ‪ L2‬و ‪ L3‬من‬
‫األمام إلى الخلف‪.‬‬

‫‪4‬‬
‫‪ 1.1.5‬ركيب الكابالت‬
‫‪1‬‬
‫المكونات‬
‫‪3‬‬
‫‪2‬‬
‫‪5‬‬

‫شكل ‪ .91‬غطاء كابالت الجهد المتوسط‬

‫‪ .1‬غطاء الكابالت‬
‫‪ .2‬حلقة مطاطية للكابالت‬ ‫‪2‬‬
‫‪1‬‬
‫‪ .3‬دعامة الكابالت‬
‫‪ .4‬صواميل سداسية مع فالنشة ‪ - 9ADA289 M6‬صلب ‪A2F 8‬‬
‫‪ .5‬مسمار برأس أسطواني ونجمة إضافية‪ .‬مسمار ‪M6x12 Fastite200005HQ –BA‬‬

‫‪4‬‬

‫العمليات‬ ‫‪3‬‬

‫‪ .1‬قم بفك مشابك الكابالت وأشرطة مسارات الكابالت وصواميل الكابالت وألواح‬
‫الصاج الخاصة باألرضية‪.‬‬
‫قم بفك المسامير الثمانية من على األرضية وأزل الصفائح السفلية‪.‬‬ ‫أ) ‬

‫شكل ‪ .90‬المكونات‬

‫‪ .1‬صاج األرضية‬
‫‪ .2‬صواميل الكابالت‬
‫‪ .3‬شريط مسار الكابالت‬
‫‪ .4‬مشبك الكابل‬

‫ ملحوظة‬
‫مشابك الكابالت تكون اختيارية‪.‬‬

‫شكل ‪ .92‬فك كامل‬

‫‪38‬‬
 ‫‪ .2‬الكابالت‬
‫أ) قم بسحب الكابالت عبر القاعدة المفتوحة للوحدة‪ .‬قم بقياس الكابالت واقطعها‬
‫بالطول الكافي‪ ،‬مع األخذ في االعتبار تركيب النهايات واألقواس‪.‬‬
‫ب) قم بتهيئة صواميل الكابالت على قطر الكابل وضعهم على الكابل‪.‬‬

‫شكل ‪ .95‬قم بتركيب ألواح الصاج الخاصة باألرضية وأشرطة مسارات الكابالت ومشابك الكابالت وصواميل‬
‫الكابالت‬

‫د) اربط الثمانية صواميل جميعاً‪.‬‬

‫ ملحوظة‬
‫مع ‪ SBC-W‬فإنه من الممكن إزالة القاطع على النحو‬
‫المشار إليه في الدليل التشغيلي‪.‬‬

‫شكل ‪ .93‬الكابالت وصواميل الكابالت‬

‫ ‬
‫ ملحوظة‬
‫في حالة وجود قاطع‪ ،‬قم بتركيب قطع الصاج الخاصة‬
‫ج) قم بتجهيز النهايات العازلة وتركيبها على األسالك الداخلية للكابالت وفقا ً لتعليمات‬
‫باألرضية متباعدة بقدر اإلمكان من أجل السماح بتركيب‬
‫الشركة المصنعة‪.‬‬
‫الكابالت مباشر ًة في وضع رأسي بقدر اإلمكان‪.‬‬
‫د) قم بتوصيل الكابالت بالنهايات على النحو الموضح في الشكل ‪.94‬‬

‫عند الجمع بين القاطع‪-‬المنصهر‪ ،‬فإن أقصى عرض للنهايات يكون ‪ 30‬مم‪.‬‬
‫ ملحوظة‬
‫عند تركيب كابالت الطاقة الكهربائية تأكد من أن الوصلة‬
‫األرضية الخاصة بها تمر في الحلقة (انظر الصورة)‪.‬‬

‫شكل ‪ .94‬توصيل الكابالت‬

‫‪ .3‬مشابك الكابالت‬
‫شكل ‪.96‬‬ ‫أ) أزل الصامولتين (الخاصتين بالطور الكهربائي) من الجانب األيسر لمشابك‬
‫الكابالت‪.‬‬
‫ ملحوظة‬ ‫ب) أزل األجناب المفصولة لمشابك الكابالت‪.‬‬
‫تأكد من أن تركيب الحلقة يتم تنفيذه مع الجانب ‪ P1‬دائما ً‬ ‫ج) أدخل ألواح الصاج الخاصة باألرضية وصواميل الكابالت ومشابك الكابالت‬
‫في بداية النظام‪.‬‬ ‫وأشرطة مسارات الكابالت باإلضافة إلى ‪ 8‬صواميل على أرضية الوحدة على‬
‫النحو الموضح في شكل ‪.95‬‬

‫‪39‬‬
 ‫‪ 2.1.5‬تركيب الكابالت في وحدة ‪RLC‬‬ ‫‪ .4‬مشابك الكابالت‬
‫خلية كابالت الوحدة ‪RLC‬‬ ‫أ) أعد تركيب األجزاء المفكوكة على النحو الموضح في شكل ‪.97‬‬

‫شكل ‪ .97‬تركيب األجزاء المفصولة من مشابك الكابالت‬

‫ب) أحكم ربك كل الصواميل الستة‪.‬‬

‫شكل ‪ .99‬خلية الكابالت‬

‫افتح خلية كابالت الوحدة ‪.RLC‬‬ ‫ ملحوظة‬

‫يجب أن يتم الربط بعزم ربط صحيح‪ .‬اطلع على جدول‬
‫‪)1‬قم بفك الجزء العلوي من الغطاء األمامي ‪ ،RLC‬ارفع وأزل الغطاء األمامي‬ ‫أنواع عزم الربط في نهاية الدليل!‬
‫‪.RLC‬‬

‫شكل ‪ .100‬الغطاء األمامي ‪RLC‬‬ ‫شكل ‪ .98‬الكابالت جاهزة‬

‫‪40‬‬
 ‫‪ )4‬فُك وارفع وأزل لوح الصاج الداخلي الذي يحمي كابالت الوحدة ‪.RLC‬‬ ‫‪)2‬قم بفك الجزء العلوي من والخلفي من الغطاء األمامي ‪ ،RLC‬ارفع وأزل الغطاء‬
‫الجانبي ‪.RLC‬‬

‫شكل ‪ .103‬لوح الصاج الداخلي ‪RLC‬‬

‫شكل ‪ .101‬الغطاء ‪RLC‬‬

‫توصيل كابالت الجهد المتوسط‪.‬‬

‫‪ )3‬فُك وارفع وأزل لوحي الصاج المعدنيين‪.‬‬
‫‪)1‬اقطع خيط الحشو على قاعدة الوحدة ‪ RLC‬بنا ًء على قطر الكابل وقم بتثبيت‬
‫الكابالت في مركز الوحدة ‪ RLC‬على عنصر التثبيت‪.‬‬

‫شكل ‪ .102‬الجزء العارض ‪RLC‬‬

‫شكل ‪ .104‬عناصر تثبيت كابالت الوحدة ‪RLC‬‬

‫‪41‬‬
 ‫شكل ‪ .108‬نهايات كابالت الوصلة األرضية الخاصة بالوحدة ‪RLC‬‬ ‫شكل ‪ .105‬خيط الحشو على قاعدة الوحدة ‪RLC‬‬

‫أغلق خلية كابالت الوحدة ‪.RLC‬‬

‫قم بتنفيذ نفس العمليات من أجل فتح خلية كابالت الوحدة ‪ RLC‬بتتابع عكسي‪.‬‬

‫‪ 3.1.5‬تركيب كابالت الوحدة ‪WBC‬‬

‫أ) افتح باب خلية الكابالت ‪ A‬عن طريق فك المسامير المخرشة ‪.A1‬‬

‫‪A‬‬

‫شكل ‪ .106‬رسم تفصيلي لعناصر تثبيت الكابالت على قاعدة الوحدة ‪RLC‬‬

‫‪ )2‬قم بتوصيل الكابالت بقضيب الدائرة‪.‬‬

‫‪A1‬‬
‫شكل ‪.109‬‬

‫ب)إن لزم األمر أزل الغطاء األمامي السفلي عن طريق فك المسمارين ‪ C1‬و ‪.C2‬‬

‫شكل ‪ .107‬توصيالت نهايات كابالت الوحدة ‪RLC‬‬

‫‪B‬‬ ‫‪B1‬‬ ‫‪)3‬قم بتوصيل الحماية العازلة للوصلة األرضية للكابالت بالقرب من أجهزة التثبيت‬
‫البالستيكية‪.‬‬

‫‪C‬‬ ‫‪C1‬‬ ‫)‪C2 (on both sides‬‬

‫شكل ‪.110‬‬

‫‪42‬‬
 ‫ز) أعد تجميع كافة المكونات‪.‬‬ ‫ج)قم بإزالة الصفيحة ‪ D‬الخاصة بالمحوالت (‪ )TV‬عن طريق فك المسمارين ‪ D1‬و‬
‫‪ D2‬إن نص التركيب على ذلك (بنا ًء على نوع ‪.)TV‬‬
‫د)قم بإزالة مفرغ الجهد إن نص العمل على ذلك عن طريق فك المسامير ‪ E1‬و ‪E2‬‬
‫و ‪E3‬‬

‫‪F‬‬

‫‪G‬‬

‫‪E3‬‬

‫‪D2‬‬
‫‪D1‬‬
‫‪D‬‬ ‫‪E‬‬ ‫‪H‬‬

‫شكل ‪.113‬‬

‫‪D‬‬ ‫‪E1‬‬ ‫‪E2‬‬ ‫‪E‬‬

‫شكل ‪.111‬‬
‫توصيالت الكابالت‬

‫أقصى مقطع الكابل (مم‪)2‬‬ ‫الكمية القصوى للكابالت‬ ‫العرض‬ ‫وحدات اللوحة‬ ‫و) قم بتوصيل كابالت الجهد المتوسط ‪ H‬عن طريق المسامير ‪.H1‬‬
‫للطور الكهربائي‬
‫‪400‬‬ ‫(*)‬
‫‪1‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪SDC LSC2A‬‬
‫‪630‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪H1‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪750‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪95‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪SFC‬‬
‫‪95‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪95‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪750‬‬
‫‪630‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪750 SBC/SBC-W‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪630‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪HBC‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪400‬‬ ‫(*)‬
‫‪1‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪DRC‬‬
‫‪500‬‬
‫‪H‬‬
‫‪630‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪2‬‬ ‫شكل ‪.112‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪750‬‬ ‫‪UMP‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪190‬‬ ‫‪RLC/RRC‬‬
‫‪630‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪WBC/BME LSC2B‬‬
‫ ملحوظة‬
‫‪400‬‬ ‫‪2‬‬ ‫في حالة وجود مساحة أكبر من الممكن فك صفيحة قسم‬
‫‪300‬‬ ‫‪4‬‬ ‫القاطع‪.‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪750‬‬
‫‪240‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪ 2 2‬من الكابالت ‪ 300‬مم‪ 12 @ 2‬كيلو فولت‬ ‫(*)‬

‫جدول ‪ .7‬توصيل الكابالت‬

‫‪43‬‬
 ‫‪ 3.5‬الوصلة األرضية للوحة‬ ‫‪ 2.5‬كابالت التحكم‬
‫بشكل طولي في الجزء األمامي‬
‫ٍ‬ ‫كل وحدة تكون مزودة بقضبان توصيل أرضي والتي تسير‬ ‫يتم وضع الكابالت الداخلية بين الوحدات بسهولة عبر الفتحات الموجودة في الحوائط‬
‫السفلي من الوحدة‪ .‬يجب توصيل هذه الكابالت على النحو المشار إليه أدناه في الفصل‬ ‫الجانبية لخلية الدوائر المساعدة‪.‬‬
‫‪ .1.3.5‬نظام التوصيل األرضي للمحطة يجب أن يتم توصيله بالوحدة الطرفية للوحة‪ .‬إن‬ ‫بنا ًء على األوقات المنصوص عليها للتسليم يتم تطبيق إجراءين مختلفين لتوريد كابالت‬
‫كانت اللوحة مكونة من أكثر من ‪ 8‬وحدات‪ ،‬يُنصح بتوصيل نظام الوصلة األرضية بالمحطة‬ ‫توصيل الوحدات‪:‬‬
‫بكال الوحدتين الطرفيتين‪ .‬يبين الشكل ‪ 118‬نقطة التوصيل األرضي الخارجي للمحطة إلى‬ ‫• كابالت غير مدرجة بالتوريد‬
‫داخل الوحدة‪ .‬جميع األجهزة تكون متصلة بالقضيب األرضي بواسطة هيكل اللوحة‪ .‬التوصيل‬ ‫•كابالت واردة ملفوفة في حزمة في خلية دوائر الخدمة المساعدة‬
‫البيني بين الوحدات يكون قادراً على دعم تيار المدة االسمية القصيرة وتيار الذروة لدائرة‬ ‫يذكر الجدول ‪ 8‬مقاسات عزم الربط الصحيحة للكتل الطرفية‪.‬‬
‫الوصلة األرضية‪.‬‬
‫الكتل الطرفية‬
‫عزم الربط‬ ‫عرض كتلة التوصيل الطرفية (مم) مقطع الكابل (مم‪)2‬‬
‫(نيوتن متر)‬
‫‪ 1.3.5‬تركيب قضيب الوصلة األرضية‬
‫‪0.4-0.6‬‬ ‫‪0.2-2.5‬‬ ‫‪5‬‬
‫ينص التركيب على العمليات التالية‪:‬‬ ‫‪0.5-0.8‬‬ ‫‪0.2-4‬‬ ‫‪6‬‬
‫وأرخ المسمارين‬
‫ِ‬ ‫أ)قم بفك المسمار األيمن (في حالة وجود وحدة أخرى على اليمين)‬ ‫‪0.8-1‬‬ ‫‪0.5-6‬‬ ‫‪8‬‬
‫اآلخرين‪ .‬ثم انقل القضيب نحو الوحدة المجاورة على اليسار‪.‬‬ ‫جدول ‪ .8‬الكتل الطرفية‬

‫تتمثل الخيارات المتاحة لدخول كابالت التحكم فيما يلي‪:‬‬

‫• مجرى جانبي على كال طرفي اللوحة‪.‬‬
‫•من الممكن‪ ،‬عالو ًة على ذلك‪ ،‬وضع مجرى على سقف اللوحة من اجل دعم الكبالت‬
‫القادمة‪ ،‬عل سبيل المثال‪ ،‬من سلم حامل للكابالت‪.‬‬

‫شكل ‪ .115‬قضيب منقول نحو الوحدة المجاورة على اليسار‬

‫ب)انقل القضيب من الوحدة اليمنى (في حالة وجود وحدة أخرى على اليمين)‪ .‬أضف‬
‫المسمار األيمن وأحكم ربط كافة المسامير من جديد بواسطة عزم الربط الصحيح‪.‬‬

‫شكل ‪ .114‬مداخل كابالت التحكم‬

‫شكل ‪ .116‬قضيب منقول نحو الوحدة المجاورة على اليمين‬

‫‪44‬‬
 ‫ج) قضيب الوصلة األرضية المركب‪.‬‬
‫ ملحوظة‬
‫يجب أن يتم الربط بعزم ربط صحيح‪.‬‬

‫‪ 2.3.5‬توصيالت الدائرة األرضية الرئيسية بين لوحات الوحدة التشغيلية ‪SBR‬‬

‫أ) قم بتركيب موصل قضيب الحماية بين لوحات الوحدة التشغيلية ‪.SBR‬‬

‫شكل ‪ .117‬القضيب األرضي مُر َّكب‬

‫د)يمكن تركيب كابالت الوصلة األرضية عن طريق مسامير‪ ،‬على النحو المشار إليه‬
‫في الشكل ‪ .118‬المسمار ‪ ،M12‬الذي يحمل رمز الوصلة األرضية كعالمة‪ ،‬يُحتفظ‬
‫به لنظام الوصلة األرضية خارج المحطة‪ ،‬المسامير األخرى ‪ M10 (3‬قطع) يُحتفظ‬
‫شكل ‪ .120‬موصل قضيب الحماية الخاص بالوحدة ‪SBR‬‬ ‫بهم ألغماد الكابالت أو ألنظمة الوصالت األرضية األخرى‪.‬‬

‫ب) قم بتوصيل موصل الحماية على شكل حرف ‪ L‬بين الوحدة ‪ SBR‬واللوحات األخرى‪.‬‬

‫‪ 3.3.5‬توصيل الدائرة الرئيسية األرضية للوحدتين ‪WBC – WBS‬‬

‫أ)قم بتركيب القضيب األرضي بين الوحدات وقم بتوصيله إلى دائرة الوصلة األرضية‬
‫الرئيسية‪.‬‬

‫‪ 4.5‬أعمال التركيب النهائية‬

‫نقاط يلزم فحصها‬
‫•افحص األجزاء المدهونة باللوحة من أجل التأكد من عدم وجود أضرار محتملة وأعد‬
‫دهانها‪ ،‬إن لزم األمر‪.‬‬
‫شكل ‪ .118‬مواضع كابالت الوصلة األرضية‬
‫ً‬
‫(خاصة تلك المنفذة‬ ‫•افحص التوصيالت المربوطة بالمسامير واربطها‪ ،‬إن لزم األمر‬
‫أثناء تركيب القضبان والنظام األرضي بالموقع)‪.‬‬
‫• ِّ‬
‫نظف اللوحة بعناية‪.‬‬
‫هـ)قم بتوصيل كابالت الوصلة األرضية بالقضيب األرضي الرئيسي للوحدة التشغيلية‬
‫• أزل كافة األجسام الغريبة من الوحدات‪.‬‬
‫‪.SBR‬‬
‫بشكل صحيح‪ ،‬والتي تم إزالتها أثناء عمليات‬‫ٍ‬ ‫•أعد وضع كافة األغطية وغيرها‬
‫التركيب والتوصيل‪.‬‬
‫• يجب غلق أية فتحات متبقية في جسم اللوحة إن لم تعد تستدعي إليها الحاجة‪.‬‬
‫بشكل منتظم‪،‬‬
‫ٍ‬ ‫•تأكد من أن وصالت قطع التيار الكهربائي وآليات اإليقاف البيني تعمل‬
‫وإن لزم األمر‪ ،‬قم بتشحيمها مجدداً بواسطة ‪.Isoflex Topas NCA 52‬‬
‫• أدخل األجزاء المحتملة للقاطع القابل لإلزالة وقم بتوصيلها بكابالت التحكم‪.‬‬
‫بشكل مناسب‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫• أغلق أبواب الوحدة‬

‫شكل ‪ .119‬قضيب الحماية األرضي الرئيسي للوحدة ‪SBR‬‬

‫‪45‬‬
 ‫أ‪ .‬أنواع عزم الربط لمسامير الفوالذ والصواميل‪/‬‬
‫البراغي‬ ‫ ‬ ‫ ‬ ‫ ‬

‫مسامير ذات رأس سداسية بفالنشة‬ ‫الصواميل والمسامير‬

‫أقصى عزم ربط (نيوتن متر)‬ ‫أقصى عزم ربط (نيوتن متر)‬
‫فوالذ فئة ‪90‬‬ ‫النوع‬ ‫فوالذ فئة ‪8.8‬‬ ‫النوع‬
‫‪9‬‬ ‫‪M5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪M4‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪M6‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪M5‬‬
‫‪34‬‬ ‫‪M8‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪M6‬‬
‫‪58‬‬ ‫‪M10‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪M8‬‬
‫‪97‬‬ ‫‪M12‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪M10‬‬
‫‪215‬‬ ‫‪M16‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪M12‬‬
‫ ‬ ‫‪185‬‬ ‫‪M16‬‬
‫ ‬
‫ ‬
‫ ‬ ‫ ‬
‫ ‬ ‫ ‬
‫مسمار نجمة ذو رأس أسطوانية ‪Fastite‬‬ ‫مسامير ذات رأس أسطوانية سداسية غاطسة‬
‫أقصى عزم ربط (نيوتن متر)‬ ‫أقصى عزم ربط (نيوتن متر)‬
‫فوالذ فئة ‪8.8‬‬ ‫النوع‬ ‫فوالذ فئة ‪8.8‬‬ ‫النوع‬
‫‪20‬‬ ‫‪M6‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪M4‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪M5‬‬
‫ ‬ ‫‪8‬‬ ‫‪M6‬‬
‫ ‬ ‫‪12‬‬ ‫‪M8‬‬
‫ ‬ ‫‪35‬‬ ‫‪M10‬‬
‫يجب أن ُتستخدم القيم الواردة في الجداول إال إذا لم يتم تحديد عزم الربط في جدول أنواع‬ ‫‪50‬‬ ‫‪M12‬‬
‫الربط‪.‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪M16‬‬

‫ ‬
‫ ‬ ‫ ‬
‫مسامير سداسية ومسامير نجمة ذات رأس محدبة‬
‫أقصى عزم ربط (نيوتن متر)‬
‫فوالذ فئة ‪10.9‬‬ ‫فوالذ فئة ‪8.8‬‬ ‫النوع‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪M4‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪M5‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪M6‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪M8‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪M10‬‬
‫‪60‬‬ ‫‪M12‬‬
‫ ‬
‫ ‬

‫‪46‬‬
 ‫عزم الربط (نيوتن متر)‬ ‫نوع الربط‬
‫‪M16‬‬ ‫‪M12‬‬ ‫‪M10‬‬ ‫‪M8‬‬ ‫‪M6‬‬ ‫‪M5‬‬
‫‪56‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪2.8‬‬ ‫الحد األدنى‬ ‫مسامير مركبة على ‪ ،TA‬من نوع ‪TPU‬‬ ‫‪1‬‬

‫االسمي‬

‫‪70‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫الحد األقصى‬

‫‪8‬‬ ‫الحد األدنى‬ ‫مسامير مركبة على المشابك الكهربائية‬ ‫‪2‬‬

‫‪9‬‬ ‫االسمي‬
‫‪10‬‬ ‫الحد األقصى‬

‫‪170‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪18‬‬ ‫الحد األدنى‬ ‫صامولة توصيل كابالت‬ ‫‪3‬‬
‫‪180‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪20‬‬ ‫االسمي‬
‫‪190‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪22‬‬ ‫الحد األقصى‬

‫‪170‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪18‬‬ ‫الحد األدنى‬ ‫عمليات التوصيل بالقضبان‬ ‫‪4‬‬
‫‪180‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪20‬‬ ‫االسمي‬
‫‪190‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪22‬‬ ‫الحد األقصى‬

‫الحد األدنى‬ ‫مسامير مُر َّكبة على المفتاح‬ ‫‪5‬‬

‫‪40‬‬ ‫‪30‬‬ ‫االسمي‬
‫الحد األقصى‬

‫‪47‬‬
 ‫عزم الربط (نيوتن متر)‬ ‫نوع الربط‬
‫‪M16‬‬ ‫‪M12‬‬ ‫‪M10‬‬ ‫‪M8‬‬ ‫‪M6‬‬ ‫‪M5‬‬
‫الحد األدنى‬ ‫مسامير مركبة على ‪ TA‬بحلقة بيضاوية‬ ‫‪6‬‬
‫‪35‬‬ ‫االسمي‬
‫الحد األقصى‬

‫‪25‬‬ ‫الحد األدنى‬ ‫مسامير مركبة على عازل محمول‬ ‫‪7‬‬

‫‪30‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪9‬‬ ‫االسمي‬
‫‪31‬‬ ‫الحد األقصى‬

‫‪56‬‬ ‫الحد األدنى‬ ‫مسامير مركبة على قضيب توصيل وتبديل‬ ‫‪8‬‬
‫‪60‬‬ ‫‪35‬‬ ‫االسمي‬
‫‪70‬‬ ‫الحد األقصى‬

‫الحد األدنى‬ ‫مسامير من أجل تركيب ‪TA‬‬ ‫‪9‬‬

‫‪40‬‬ ‫االسمي‬
‫الحد األقصى‬

‫الحد األدنى‬ ‫مفتاح مناورة‪-‬القاطع (‪ )GSec‬وقضيب‬ ‫‪10‬‬

‫‪35‬‬ ‫االسمي‬
‫الحد األقصى‬

‫‪48‬‬
 ‫ب‪ .‬المعدات الالزمة من أجل التركيب‬
‫مفتاح نجمة‬
‫• مفتاح نجمة ‪TX30‬‬

‫مفتاح سداسي‬
‫• ‪ 5‬مم‬
‫• ‪ 6‬مم‬
‫• ‪ 8‬مم‬

‫مفتاح بلقمة‬
‫• ‪ 10‬مم‬
‫• ‪ 15‬مم‬
‫• ‪ 17‬مم‬
‫• ‪ 19‬مم‬

‫مفتاح بحلقة‬
‫• ‪ 13‬مم‬

‫‪49‬‬
‫مالحظات‬
‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬

‫‪.‬‬
‫ ‬

‫ ‬

‫ ‬
‫‪50‬‬


51
 ‫لمزيد من المعلومات‪ ،‬اتصل بـ‪:‬‬
‫‪ – 1VFM200004‬مراجعة ‪ – L, it‬دليل تركيب‪)UniSec – 2015.10 (UniSec) (mt‬‬

‫بشأن مبيعاتك تواصل على‪www.abb.com/contacts :‬‬

‫بشأن المزيد من المعلومات عن المنتج‪www.abb.com/productguide :‬‬

‫البيانات والصور غير إلزامية‪ .‬نحتفظ بحق إدخال تعديالت أثناء التطوير الفني للمنتج‪.‬‬

‫© حقوق النشر ‪.ABB 2015‬‬

‫جميع الحقوق محفوظة‪.‬‬