‫ﻗﺮاءة ‪ 5‬دﻗﺎﺋﻖ | ‪11/24/2014‬‬

‫ﻛﻴﻔﻴﺔ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﺳﻤﻚ اﻟﺠﺪار ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﻜﺎﻓﺊ ﻓﻲ‬

‫ﺻﺐ اﻹﻣﺘﺪاد‬
‫ﻻ ﻏﻨﻰ ﻋﻦ ‪ PET.‬ﻳﺠﺐ ﺗﻠﺒﻴﺔ اﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ اﻟﺸﺮوط ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ أﻓﻀﻞ ﺗﻮزﻳﻊ ﻟﻠﺤﺎﺋﻂ ﻓﻲ زﺟﺎﺟﺔ‬
‫داﺋﻤﺎ‬
‫‪.‬اﻟﻤﺸﻐﻠﻴﻦ اﻟﻤﻬﺮة ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻫﻮ اﻟﺤﺎل ً‬

‫أوﺗﻤﺎر ﺑﺮاﻧﺪاو‬

‫ﻫﻲ ﻗﺪرﺗﻬﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺴﻮﻳﺔ اﻟﺬاﺗﻴﺔ‪ .‬ﻫﺬا ﻳﻌﻨﻲ أﻧﻪ ﺟﺰء واﺣﺪ ﻣﻦ ‪ PET‬ﻣﻦ ﺑﻴﻦ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻔﻴﺪة ﻟﻞ‬
‫اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻳﺒﺪأ ﻟﺘﻤﺘﺪ أوﻻ‪ ،‬اﻟﻔﻌﻞ ﺟﺪا ﺗﻤﺘﺪ اﻟﺤﺚ ﺳﻼﻟﺔ ﺗﺼﻠﺐ‪ ،‬ﻣﻤﺎ ﻳﺠﻌﻠﻬﺎ أﻛﺜﺮ ﺻﺮاﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻣﺘﺪاد‬
‫ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻟﺬﻟﻚ‪ .‬ﻳﻔﺮض ﻫﺬا اﻷﺟﺰاء اﻟﻤﺘﺠﺎورة اﻟﺘﻲ رﺑﻤﺎ ﻛﺎﻧﺖ أﺑﺮد ﻗﻠﻴ ً‬
‫ﻼ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻤﺪد ‪ ،‬وﻓﻲ ﻫﺬا اﻟﺠﺰء‬
‫اﻷﻣﺎﻣﻲ واﻟﺨﻠﻔﻲ ﻣﻦ اﻟﺘﻤﺪد واﻹﻳﻘﺎف اﻟﻤﺆﻗﺖ ‪ ،‬ﻳﺘﻄﻮر اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﻤﺴﺒﻖ إﻟﻰ زﺟﺎﺟﺔ ﻗﺪ ﺗﻈﻬﺮ ﻗﺪر ﺿﺌﻴﻞ‬
‫‪.‬ﻣﻦ ‪ 0.001‬ﺑﻮﺻﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﺳﻤﻚ اﻟﺠﺪار ﺣﻮل ﻣﺤﻴﻂ زﺟﺎﺟﺔ ﻣﺴﺘﺪﻳﺮة‬

‫وﻣﻊ ذﻟﻚ ‪ ،‬ﺗﻈﻬﺮ اﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ اﻟﺰﺟﺎﺟﺎت اﺧﺘﻼﻓﺎت أﻛﺒﺮ ﺑﻜﺜﻴﺮ ﻣﻦ ذﻟﻚ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﻫﻮ اﻟﺤﺎل ﻣﻊ ﺟﻤﻴﻊ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت‬
‫اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ‪ ،‬ﻫﻨﺎك ﻋﺪد ﻣﻦ اﻟﺸﺮوط اﻟﺘﻲ ﻳﺠﺐ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺤﻘﻴﻖ اﻟﻨﺘﻴﺠﺔ اﻟﻤﻮﺻﻮﻓﺔ‪.‬‬
‫‪:‬ﻓﻴﻤﺎ ﻳﻠﻲ اﻟﻤﺸﻜﻼت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﺸﻮه ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺠﺪار ‪ ،‬ﺣﺴﺐ اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ‬

‫‪ ‬ﺧﺎرج ﻣﺮﻛﺰ ﺑﻮاﺑﺔ‬

‫ﻫﺬا ﻫﻮ إﻟﻰ ﺣﺪ ﺑﻌﻴﺪ اﻟﺴﺒﺐ اﻷﻛﺜﺮ ﺷﻴﻮﻋﺎ ﻟﻤﺸﺎﻛﻞ ﺳﻤﻚ اﻟﺠﺪار‪ .‬ﻳﺠﺐ أن ﺗﺘﺮﻛﺰ ﺑﻘﺎﻳﺎ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺻﺐ‬
‫اﻟﺤﻘﻦ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ وأن ﻳﺘﻤﺴﻚ ﺑﻬﻤﺎ ﺑﺜﺒﺎت ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﻨﻔﺦ اﻟﻬﻮاء ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻘﺎﻋﺔ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ‬
‫اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﺘﻀﺨﻴﻢ ﻓﻲ زﺟﺎﺟﺔ‪ .‬ﺧﻼف ذﻟﻚ ‪ ،‬ﺳﻮف ﻳﺬﻫﺐ ﺳﻤﻚ اﻟﺠﺪار ﺣﻴﺚ ﻳﺬﻫﺐ اﻟﺒﻮاﺑﺔ وﻻ ﻳﻤﻜﻦ‬
‫‪.‬ﻷي ﻗﺪر ﻣﻦ اﻟﺘﺴﻮﻳﺔ اﻟﺬاﺗﻴﺔ ﻣﻨﻊ ﻫﺬا ﻣﻦ اﻟﺤﺪوث‬

‫‪:‬ﻓﻴﻤﺎ ﻳﻠﻲ اﻷﺳﺒﺎب اﻷﻛﺜﺮ ﺷﻴﻮﻋً ﺎ ﻟﻬﺬا اﻟﻌﻴﺐ‬

‫ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺘﻤﺪد ﻻ ﻳﺜﺒﺖ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻷﺳﻔﻞ ﺑﺪرﺟﺔ ﻛﺎﻓﻴﺔ‪ .‬ﻋﺎدة ‪ ،‬ﻳﺠﺐ ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺑﻴﻦ ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺘﻤﺪد •‪ ‬‬
‫وأﺳﻔﻞ ﻗﺎﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ إﻟﻰ ‪ 0.040‬ﺑﻮﺻﺔ‪ .‬أﻗﻞ ﻣﻦ ﺳﻤﻚ ﺟﺪار ﺑﻮاﺑﺔ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ‪ .‬ﻫﺬا ﺳﻴﻀﻤﻦ أن اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻻ‬
‫ﻧﻈﺮا ﻷن اﻟﺘﺸﻜﻴﻼت أﺻﺒﺤﺖ أﻛﺜﺮ ﻧﺤﺎﻓﺔ ‪ ،‬ﻳﺠﺐ أن ﺗﺼﺒﺢ‬
‫ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﻨﺰﻟﻖ أﺛﻨﺎء ﺿﺮﺑﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻀﻐﻂ‪ً .‬‬
‫‪.‬ﻫﺬه اﻟﻔﺠﻮات أﺻﻐﺮ‬

‫ﻣﺒﻜﺮا‪ .‬ﻳﺠﺐ أن ﻳﺘﺼﻞ ﻗﻀﻴﺐ اﻹﻣﺘﺪاد ﺑﺎﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻗﺒﻞ أن ﻳﻜﻮن •‪ ‬‬

‫ً‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺒﻖ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺟﺪً ا و ‪ /‬أو‬
‫ﻟﻠﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺒﻖ ﻓﺮﺻﺔ ﻟﺘﻔﺠﻴﺮ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﺧﺎرج اﻟﻤﺮﻛﺰ‪ .‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﻜﻮن ﻣﺘﺼ ً‬
‫ﻼ ‪ ،‬ﻻ ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﻜﻮن اﻹﻋﺪاد‬
‫ﻋﺎﻟﻴﺎ ﺑﺤﻴﺚ ﻳﺘﻢ ﻧﻔﺦ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻀﻴﺐ‪ .‬ﻳﻌﺘﻤﺪ ﻣﻘﺪار اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺒﻖ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻋﻠﻰ ﺳﻤﻚ‬ ‫ً‬ ‫اﻟﻤﺴﺒﻖ‬
‫‪.‬اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ودرﺟﺔ اﻟﺤﺮارة‬
‫ﻟﺬﻟﻚ ‪ ،‬ﻗﺪ ﻳﺘﻌﻴﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﻐﻠﻴﻦ ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺿﻐﻮط ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻻﺧﺘﺒﺎر ﺗﺄﺛﻴﺮﻫﺎ‪ .‬وﻳﻨﻄﺒﻖ اﻟﺸﻲء ﻧﻔﺴﻪ ﻋﻠﻰ ﻣﺘﻰ‬
‫ﻓﻲ ﺻﺐ ذات ﻣﺮﺣﻠﺘﻴﻦ )إﻋﺎدة اﻟﺘﺴﺨﻴﻦ( ﻳﺘﻢ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻟﻐﺎﻟﺐ ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ ﺑﺪﻻً ‪ preblow.‬ﻹﺷﺮاك‬
‫‪.‬ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ ‪ ،‬وﻏﺎﻟ ًﺒﺎ ﻣﺎ ﻳﺆدي ﺗﺄﺧﻴﺮ اﻟﻀﻐﻂ إﻟﻰ إﺑﻘﺎء اﻟﺒﻮاﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺘﺼﻒ‬

‫اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻌﺎﻟﻲ ﻣﺒﻜﺮ ﺟﺪا ‪ .‬ﻗﺪ ﻻ ﻳﺘﻢ ﺗﻨﺸﻴﻂ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻌﺎﻟﻲ ﻗﺒﻞ أن ﻳﻀﻐﻂ ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺘﻤﺪد ﺑﺤﺰم ﻋﻠﻰ ‪ •  ‬‬
‫ﻗﺎع ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ‪ .‬ﺧﻼف ذﻟﻚ ‪ ،‬ﺣﺘﻰ اﻻﺧﺘﻼﻓﺎت اﻟﺼﻐﻴﺮة ﻓﻲ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة أو ﺳﻤﺎﻛﺔ ﺟﺪار اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ‬
‫داﺋﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺮﻳﻚ اﻟﺒﻮاﺑﺔ ﺑﻌﻴﺪً ا ﻋﻦ اﻟﻤﺮﻛﺰ‪ .‬ﻣﺮة أﺧﺮى ‪ ،‬ﻳﺘﻢ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﻫﺬا اﻟﻤﻮﻗﻒ ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ‬
‫ً‬ ‫ﺳﺘﻌﻤﻞ‬
‫ﺗﻠﻘﺎﺋﻴﺎ‬
‫ً‬ ‫اﻵﻻت ‪ ،‬وﻳﺘﻌﻴﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﻐﻞ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺿﺒﻄﻪ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﻴﺢ‪ .‬ﺗﻘﻮم اﻷﺟﻬﺰة اﻟﺪوراﻧﻴﺔ ﺑﺬﻟﻚ‬
‫‪.‬وﻟﻜﻦ اﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ اﻷﺟﻬﺰة اﻟﺨﻄﻴﺔ ﻻ ﺗﻔﻌﻞ ذﻟﻚ‬

‫ﻻ ﻳﺘﻢ ﺗﺸﻜﻴﻞ أﺳﻔﻞ ﺿﺮﺑﺔ اﻟﻌﻔﻦ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﻴﺢ ‪ .‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪة ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺘﻤﺪد ﻓﻲ ﺗﺜﺒﻴﺖ ‪ •  ‬‬
‫ً‬
‫ﻣﺠﺎﻻ ﻟﻄﻮل اﻟﺤﻘﻦ اﻟﺼﻐﻴﺮ ﻓﻲ ﻧﻬﺎﻳﺔ‬ ‫اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ‪ ،‬ﻳﺘﻢ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺑﺌﺮ ﺻﻐﻴﺮ ﻓﻲ ﻗﺎع ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ‪ .‬ﻫﺬا ﻳﺘﻴﺢ‬
‫‪.‬اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ وﻳﻤﻨﻊ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻣﻦ اﻻﻧﺰﻻق‬

‫ﻋﺎزﻣﺔ ﺗﻤﺘﺪ ﻗﻀﻴﺐ ‪ .‬ﻋﺎد ًة ﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻗﻀﺒﺎن اﻹﻣﺘﺪاد ﻗﻮﻳﺔ ﺟﺪً ا ﺑﺄﻗﻄﺎر ﺣﻮاﻟﻲ ‪ 0.5‬ﺑﻮﺻﺔ وﻻ ﺗﻨﺤﻨﻲ ‪ •  ‬‬
‫ﺑﺴﻬﻮﻟﺔ‪ .‬ﻟﻜﻦ زﺟﺎﺟﺎت اﻟﻤﻴﺎه ﺧﻔﻴﻔﺔ اﻟﻮزن ﺗﺘﻄﻠﺐ ﺗﻤﺪﻳﺪ اﻟﻘﺎﻋﺪة ﺑﺄﻛﻤﻠﻬﺎ ‪ ،‬وﻏﺎﻟ ًﺒﺎ ﻣﺎ ﻳﺘﻢ ﺗﻘﻠﻴﺺ ﻗﻀﺒﺎﻧﻬﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻷﻃﺮاف ﻟﻠﺴﻤﺎح ﺑﻤﺴﺎﺣﺔ أﺻﻐﺮ ﻟﻠﺘﻼﻣﺲ وﺗﺄﺛﻴﺮ ﺗﺒﺮﻳﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ‪ .‬أو ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﺎت ذات‬
‫رﻗﺎب ﻳﺼﻞ ﺣﺠﻤﻬﺎ إﻟﻰ ‪ 20‬ﻣﻢ ﻟﻠﺘﻄﺒﻴﻘﺎت اﻟﺘﺠﻤﻴﻠﻴﺔ ‪ ،‬ﻓﺈن اﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﺴﻤﻴﻜﺔ ﻟﻦ ﺗﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻌﻬﺎ‪ .‬ﻳﻤﻜﻦ‬
‫ﻟﻠﻘﻀﺒﺎن اﻟﺮﻗﻴﻘﺔ أن ﺗﻨﺤﻨﻲ ﺑﺴﻬﻮﻟﺔ أﻛﺒﺮ ‪ ،‬وﻣﻦ اﻟﻤﻌﺮوف أن اﻷذرع اﻟﺴﻤﻴﻜﺔ ﺗﻨﺤﻨﻲ أﺣﻴﺎ ًﻧﺎ‪ .‬ﻓﻲ أي ﺣﺎل‬
‫داﺋﻤﺎ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻻﺗﺠﺎه ﺑﻴﻨﻤﺎ ﺗﺤﺪث‬
‫ً‬ ‫‪ ،‬ﺳﻴﺘﻢ ﺑﺴﻬﻮﻟﺔ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ ﻗﻀﻴﺐ ﺛﻨﻲ ﻷﻧﻪ ﺳﻴﺤﺮف اﻟﺒﻮاﺑﺔ‬
‫‪.‬ﻋﻴﻮب أﺧﺮى ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺸﻮاﺋﻲ‬

‫إﻧﺤﻨﺎء اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻗﺒﻞ إدﺧﺎل ﻗﺎﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ ‪ .‬ﻫﺬه ﻫﻲ اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪث ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻜﺮر أﻛﺜﺮ ﻓﻲ ﺻﺐ ‪•  ‬‬
‫ﺿﺮﺑﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺣﻠﺔ واﺣﺪة وﻟﻬﺎ ﺳﺒﺐ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻫﻨﺎك‪ .‬ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺘﻴﻦ ‪ ،‬ﻗﺪ ﻳﺤﺪث ذﻟﻚ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﻜﻮن‬
‫ﻣﺘﺴﺎو ﺑﺄﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ 0.004‬ﺑﻮﺻﺔ‪ .‬وﻫﺬا ﻳﺆدي إﻟﻰ ﺗﺴﺨﻴﻦ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﺴﺎوي ‪ -‬أي أن‬
‫ٍ‬ ‫ﺳﻤﻚ ﺟﺪار اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻏﻴﺮ‬
‫اﻟﺠﺎﻧﺐ اﻷرق ﻳﺼﺒﺢ أﻛﺜﺮ ﺳﺨﻮﻧﺔ ‪ ،‬وﻗﺪ ﻳﺘﻘﻠﺺ ﻫﺬا اﻟﺠﺎﻧﺐ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ اﻟﺠﺎﻧﺐ اﻷﻛﺜﺮ ﺑﺮودة ﺑﻴﻦ‬
‫اﻟﺘﺸﻜﻴﻼت اﻟﺨﺎرﺟﺔ ﻋﻦ أﻓﺮان واﻟﻌﻔﻦ ﺿﺮﺑﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﻫﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ‪ ،‬ﻳﻀﺮب ﻗﻀﻴﺐ اﻟﺘﻤﺪد اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﺧﺎرج‬
‫‪.‬اﻟﻮﺳﻂ وﻳﻨﻘﻠﻪ إﻟﻰ ﻗﺎﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ ﺑﺎﻟﻄﺮﻳﻘﺔ ﻧﻔﺴﻬﺎ‬

‫ﻓﻲ ﺿﺮﺑﺔ اﻟﺘﻤﺪد أﺣﺎدﻳﺔ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ‪ ،‬ﻗﺪ ﺗﻜﻮن ﻫﻨﺎك ﻣﺸﻜﻠﺔ أﺧﺮى إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻻﺧﺘﻼﻓﺎت اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺠﺪار — اﻟﺘﻮزﻳﻊ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻨﺘﻈﻢ ﻟﻠﺤﺮارة ﻓﻲ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ‪ .‬ﻫﺬا ﻷن اﻟﺘﺴﺨﻴﻦ اﻟﻠﺰج ﻳﺨﻠﻖ ﺣﻠﻘﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻷﻛﺜﺮ ﺳﺨﻮﻧﺔ داﺧﻞ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻚ اﻟﻤﺼﻬﻮر‪ .‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﻨﻘﺴﻢ اﻟﻌﺪاء إﻟﻰ ﻣﺠﺮﻳﻴﻦ ‪ ،‬ﻳﺘﻢ دﻓﻊ اﻟﻤﻮاد‬
‫اﻷﻛﺜﺮ ﺳﺨﻮﻧﺔ إﻟﻰ اﻟﺨﻠﻒ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ اﻷﻣﺎم ‪ ،‬وﻳﻤﻜﻦ ﻗﻴﺎس ﻫﺬا ﻓﻲ ﻛﺜﻴﺮ ﻣﻦ اﻷﺣﻴﺎن ﺑﺴﻤﺎﻛﺔ اﻟﺠﺪار ﻏﻴﺮ‬
‫‪.‬اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺔ‬

‫‪ ‬اﻟﺘﺴﺨﻴﻦ أو اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ‬

‫ﻏﺎﻟ ًﺒﺎ ﻣﺎ ﺗﺤﻴﺮ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺎت ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﺒﻮاﺑﺔ ﻓﻲ وﺳﻂ زﺟﺎﺟﺔ ﻣﺴﺘﺪﻳﺮة ﻟﻜﻦ اﻟﺠﺪران ﺗﻈﻬﺮ اﺧﺘﻼﻓﺎت‬
‫ﻗﺪرﻫﺎ ‪ 0.004‬ﺑﻮﺻﺔ أو أﻛﺜﺮ‪ .‬ﻳﺸﻴﺮ ﻫﺬا ﻋﺎدة إﻟﻰ أن ﺟﺎﻧﺐ واﺣﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻫﻮ أﻛﺜﺮ ﺑﺮودة ﻣﻦ‬
‫اﻟﺠﺎﻧﺐ اﻵﺧﺮ‪ .‬ﻳﻤﺘﺪ اﻟﺠﺎﻧﺐ اﻷﻛﺜﺮ دﻓ ًﺌﺎ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻳﺨﻔﻒ‪ .‬ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت أﺣﺎدﻳﺔ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ‪ ،‬ﻳﻜﻮن ﻫﺬا ﺷﺎﺋﻌً ﺎ‬
 ‫ﺗﻤﺎﻣﺎ ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ذﻛﺮ أﻋﻼه ‪ ،‬وﻟﻜﻦ ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﺤﺪث ً‬
‫أﻳﻀﺎ ﻓﻲ ﺿﺮﺑﺔ ﺗﻤﺘﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺣﻠﺘﻴﻦ‪ .‬ﻗﺪ ﻳﻜﻮن ذﻟﻚ اﻟﻬﻮاء‬ ‫ً‬
‫ﻳﻬﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﺑﻌﺪ ﺗﻮﻗﻔﻪ ﻋﻦ اﻟﺪوران‪ .‬ﻟﻘﺪ رأﻳﺖ ً‬
‫أﻳﻀﺎ أﻧﻪ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻻ ﺗﺪور اﻟﺘﺸﻜﻴﻼت أﺛﻨﺎء ﺗﻮاﺟﺪﻫﺎ‬
‫ﻓﻲ ﻧﻈﺎم اﻟﻔﺮن ‪ ،‬ﺗﺴﺨﻦ اﻟﺤﺮارة ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺪن اﻟﻔﺮن ﻣﻦ أﻋﻠﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ اﻟﻤﺤﻮل ﻧﺤﻮه‪ .‬اﻟﻜﺎﻣﻴﺮا‬
‫‪.‬اﻟﺤﺮارﻳﺔ ﻣﻔﻴﺪة ﻫﻨﺎ ﻻﻛﺘﺸﺎف اﺧﺘﻼﻓﺎت اﻟﺤﺮارة وﺗﺤﺪﻳﺪ ﻣﺼﺎدرﻫﺎ‬

‫‪ ‬ﺻﻐﻴﺮة ﺗﻤﺘﺪ ﻣﻌﺪﻻت‬

‫ﺣﺘﻰ ﻳﻌﻤﻞ ﺗﺄﺛﻴﺮ اﻟﺘﺴﻮﻳﺔ اﻟﺬاﺗﻴﺔ اﻟﻤﻮﺻﻮﻓﺔ أﻋﻼه ‪ ،‬ﻳﺠﺐ أن ﺗﻤﺪد اﻟﺘﺸﻜﻴﻼت ﻓﻲ اﻻﺗﺠﺎه اﻟﺮأﺳﻲ‬
‫واﻷﻣﺎﻣﻲ‪ .‬ﻧﺴﺐ اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻫﻲ ‪ 1 :2‬ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻮدي و ‪ 1 :4‬ﻓﻲ ﻃﺎﺋﺮة ﻃﺎرة‪ .‬ﻟﻜﻦ ﻗﻴﻮد اﻟﺘﺼﻤﻴﻢ ‪،‬‬
‫ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺰﺟﺎﺟﺎت اﻟﺼﻐﻴﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ 12‬أوﻗﻴﺔ ‪ ،‬أو اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻧﻔﺴﻬﺎ )ﻫﺬه اﻷرﻗﺎم ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ اﻟﻮاﻗﻌﻲ ﻟﻤﺮﺣﻠﺔ واﺣﺪة( ﻗﺪ ﺗﻤﻨﻊ اﻟﻤﺼﻤﻤﻴﻦ ﻣﻦ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻧﺴﺐ ﺗﻤﺪد ﻛﺒﻴﺮة ﺑﻤﺎ ﻳﻜﻔﻲ‪.‬‬
‫ﺗﻤﺎﻣﺎ وﺗﻈﻞ أﻛﺜﺮ ﺳﻤﻜًﺎ‬
‫ً‬ ‫‪.‬ﻛﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﺬﻟﻚ ‪ ،‬ﻻ ﻳﻤﻜﻦ ﻟﻠﻤﺎدة أن ﺗﻤﺪ اﻷﺟﺰاء اﻷﻛﺜﺮ ﺑﺮودة‬

‫ﻓﻲ اﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ اﻟﺤﺎﻻت ‪ ،‬ﻳﺘﻢ ﺷﺮاء اﻟﺘﺸﻜﻴﻼت ذات اﻟﻨﻬﺎﻳﺔ واﻟﻮزن اﻷﻳﻤﻦ ﻟﻠﺮﻗﺒﺔ وﻟﻜﻨﻬﺎ ﻟﻴﺴﺖ ﺑﺎﻟﻀﺮورة‬
‫ﻣﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﺘﻄﺒﻴﻖ اﻟﻤﻌﻴﻦ اﻟﺬي ﺗﺴﺘﺨﺪﻣﻪ‪ .‬ﻫﺬا ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﺆدي أﻳﻀﺎ إﻟﻰ ﻧﺴﺐ اﻣﺘﺪاد ﻏﻴﺮ ﺻﺤﻴﺤﺔ ﻓﻲ‬
‫‪. ‬ﻛﻞ أو ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﺰﺟﺎﺟﺔ‬

‫ﻧﺒﺬة ﻋﻦ اﻟﻜﺎﺗﺐ‪ :‬أوﺗﻤﺎر ﺑﺮاﻧﺪاو‬

‫‪ Apex Container‬ﻳﻌﻤﻞ أوﺗﻤﺎر ﺑﺮاﻧﺪاو ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻚ ﻣﻨﺬ ﻋﺎم ‪ 1978‬وﻫﻮ رﺋﻴﺲ ﺷﺮﻛﺔ‬
‫‪ ، The Rapid Guide to Perfect PET‬ﺷﺎﻃﺊ واﺳﺎﺟﺎ ‪ ،‬أوﻧﺘﻮن‪ .‬ﻳﺼﻒ ﻛﺘﺎﺑﻪ اﻷﺧﻴﺮ ‪Tech Inc. ،‬‬
‫‪ blowmolding.org/shop .‬ﻣﺸﻜﻠﺔ ﺷﺎﺋﻌﺔ وﺣﻠﻮﻟﻬﺎ‪ .‬ﻳﻤﻜﻦ اﻟﻌﺜﻮر ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ‪Bottles ، 30‬‬
‫‪ blowmolding.org .‬؛ ‪ info@blowmolding.org‬؛‪Contact: (705) 429-1492‬‬

‫‪ ‬‬

‫ﻣﺤﺘﻮى ذات ﺻﻠﺔ‬

‫اﻟﺒﻮﻟﻴﺴﺘﺮ‪ :‬اﻟﺠﺰء ‪ 2‬ﻋﺎﻣﻞ اﻷداء ‪ PET‬و ‪PBT‬‬

‫ً‬
‫ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺎ وﺣﺮارﻳً ﺎ‪ .‬ﻟﻜﻦ ﻳﺠﺐ أن ﻳﺠﻒ اﻟﻤﻌﺎﻟﺞ ‪ PBT‬ﻋﻠﻰ ‪ PET‬ﻛﻞ اﻷﺷﻴﺎء ﻣﺘﺴﺎوﻳﺔ ‪ ،‬ﺳﻮف ﺗﺘﻔﻮق‬
‫اﻟﻤﺎدة ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﻴﺢ وﻳﺠﺐ أن ﻳﻔﻬﻢ أﻫﻤﻴﺔ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻓﻲ ﺗﺤﻘﻴﻖ درﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﻠﻮرة ﺗﺴﻤﺢ‬
‫‪.‬ﺑﺘﺤﻘﻴﻖ اﻟﻤﺰاﻳﺎ اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻟﻠﺒﻮﻟﻴﻤﺮ‬

‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺠﺮي اﻟﺤﺮارة‬

‫ﺗﻌﺪ ﻣﺴﺎﻋﺪة اﻷدوار اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﺔ واﻹﺿﺎءة وﻣﺤﺮﻛﺎت اﻟﺴﻴﺎرات ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﻬﺪوء ﺑﻌﺾ اﻷدوار اﻟﺠﺪﻳﺪة‬
‫‪.‬ﻟﻠﺒﻼﺳﺘﻴﻚ اﻟﻤﻨﺴﻮج ﻟﺘﺤﻞ ﻣﺤﻞ اﻟﻤﻌﺪن أو اﻟﺴﻴﺮاﻣﻴﻚ‬
‫اﻟﺼﻌﺐ ﻟﻴﻨﺔ ‪ Overmolding‬ﻛﻴﻔﻴﺔ ﺗﺤﺴﻴﻦ اﻻﻟﺘﺼﺎق ﻓﻲ‬

‫ﻋﻠﻰ ﻣﺪار اﻟﻌﻘﺪ اﻟﻤﺎﺿﻲ ‪ ،‬ﻏﻤﺮ اﻟﺴﺤﺐ اﻟﻨﺎﻋﻢ اﻟﻤﻠﻤﺲ ﺑﺸﻜﻞ ﺟﺬري ﺷﻜﻞ وﻣﻈﻬﺮ ووﻇﻴﻔﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ‪ ‬‬
‫‪.‬واﺳﻌﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻻﺳﺘﻬﻼﻛﻴﺔ‬