Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 32

機械材料

第六章 鐵、鋼之組織及相變化

§ 6-1 鐵、鋼及鑄鐵之定義
§ 6-2 純鐵之組織及相變化
§ 6-3 鋼之相及顯微鏡組織
§ 6-4 鋼之相變態
§ 6-5 Fe-C平衡狀態圖
§ 6-1 鐵、鋼及鑄鐵之定義
※ 鐵一般係指元素態鐵或工業用純鐵 (ingot iron或
Armco iron)而言,其雜質總量不高於0.08 %,亦即
純度在99.9 %以上。
※ 電解鐵(electrolytic iron):以電解法製造之純鐵。
※ 鋼(steel):含碳量小於2 %的鐵-碳合金,通常含有
少量錳、矽、磷、硫。
 將含碳量2 %訂為鋼的界限,是因為含碳量小於2
%的鐵碳合金,在適當高溫下,碳可完全固溶於鐵
內;亦即碳在面心立方鐵內的最高溶解度為2 %。
 一般工業用的鋼料,含碳量大都在0.05 ~ 1.5 %之
間。
※ 鑄鐵(cast iron):泛指鑄造用鐵碳合金中,含碳量在
2 ~ 5 %之間(大多為2.5 ~ 4 %)。雜質含量稍多於鋼。
※ 鍛鐵(wrought iron):係指含碳量低於0.12 %,但含
1 ~ 3 %呈纖維狀之夾雜物(inclusion,主要為矽酸鐵
渣)的特殊鐵-碳合金,又稱熟鐵或鍊鐵。
 古代歐洲人不會使用鼓風爐,因此其「煉鋼」殆為
煉鍛鐵,再將鍛鐵滲碳成所謂的鋼。
 古中國以鑄鐵為主的鋼鐵發展。
 今日,鍛鐵的地位,已被多采多姿的鋼及延性鑄鐵
(即球墨鑄鐵)所掩蓋。
§ 6-2 純鐵之組織及相變化
※ 純鐵所含碳量很少,這些極微量的碳完全固溶於鐵
的晶體內;在室溫下,這種固溶體呈BCC組織,即
α-鐵,工程上稱之為肥粒鐵(ferrite),具有鐵磁
性。在溫度升高後,α-鐵會發生一連串的變態,其
中一種屬於磁性變態,二種同素異形變態,一種固-
液相間的變態(液-氣相的變態暫不考慮)。
※ 當溫度由低溫上升時,α-鐵的磁性即逐漸消失,
但起先變化極微,至700 °C以後強磁性喪失極速,達
768 °C時(及以後之溫度),變為無磁性(確切地說,應
屬順磁性)。
 此一磁性變態,在冶金的研究上,被命名為A2 變
態,可用下式代表:  磁性 768C 無磁性
【768 °C為純鐵的居里點】
※ 溫度續升,在768 °C至910 °C之間,沒有變態發
生,但晶粒生長得很快。在910 °C時,發生所謂A3變
態,亦即由BCC α-鐵變成FCC γ-鐵之同素異形
變態,可用下式代表:
 無磁性 910C
【γ-鐵又稱沃斯田鐵(austentile)】
 如圖6-1(b)所繪示者,在變態之初,γ晶粒重新自
粗大的α晶粒內凝核,亦即發生再結晶的現象,晶粒
又變得很小。
※ 溫度再上升,晶粒又逐漸生長,但在1400 °C以前,
仍無相變態發生,在1400 °C時,發生所謂A4變態,
亦即由FCC γ-鐵變成BCC δ-鐵之同素異形變
態,可用下式代表:
1400C
 發生A4變態之初,δ晶粒亦自原來之粗大γ晶粒內
再結晶產生,一如A3變態的情形。
※ 溫度再升高,至1538 °C熔化,即:
1538CL
※ 平衡變態:無論是加熱或冷卻時發生的變態,變態
溫度都是同一溫度。
※ 在實際的操作中,加熱或冷卻都是連續的過程,因
此變態的發生,往往比預期的溫度「落後」,亦即加
熱時,變態常在稍高於上述之溫度發生;冷卻時變態
常在稍低於上述之溫度發生。
※ 在冶金學上,為區分每一變態是由低溫加熱上去所
發生的,還是由高溫冷卻下來所發生的,特以小寫字
母c (法文字chauffage之字首,加熱之意)、r (法文字
refroidissment之字首,冷卻之意)代表。
※ 純鐵之正常顯微組織呈現肥粒鐵之多邊形晶粒。
※ 工業用純鐵退火後的抗拉強度約為28 kgf/mm2,20
cm標距(8吋)時伸長率在22 %以上,斷面縮率在65 %
以上,勃氏硬度BHN 80~100。。
※ 純鐵易行鍛接及熔接,此外導磁率很高。
※ 用途:純鐵很容易鍍鋅,常製成各種形式的鍍鋅鐵
板,用於陰溝、通風口、屋頂、圍牆、鐵絲、爐殼
等。
薄片→變壓器之鐵蕊
 Ac3 代表溫度上升時
發生α→γ的變態,
Ar3 代 表 由 高 溫 冷 卻
下來所發生γ→α的
變態。
§ 6-3 鋼之相及顯微鏡組織
※ 鋼以顯微鏡組織來分,有亞共析鋼、共析鋼及過共
析鋼。
※ 鋼之正常化組織(normalized structure),亦即將鋼料
加熱至完全沃斯田鐵之溫度範圍,維持一段時間使變
態完成(如此可將鑄造、加工的影響或各種異常組織
消滅),然後於靜止空氣中冷卻(正常化熱處理)之組
織。
※ 共析鋼係發生共析變態之鋼,其含碳量恰為0.80
%;鋼之共析變態稱為A1變態,可用下式代表:
 727C + Fe3C
 自沃斯田鐵(FCC)同時析出肥粒鐵(BCC)及碳化物
(Fe3C) 之 變 態 , 變 態 溫 度 727 °C 為 鋼 之 共 析 溫 度
(按:有些資料或書籍訂為723 °C),Fe3C之鐵碳化物
又稱為雪明碳鐵(cementite)。共同析出之α及Fe3C成
交互重疊之層狀(指紋狀)存在。
※ 亞共析鋼為組成(含碳量)「亞」於共析鋼者。
 自完全為沃斯田鐵的溫度冷卻下來時,首先析出肥
粒鐵(是為初析物),抵727 °C之共析溫度時,剩下之
沃斯田鐵全部變態為「肥粒鐵 + 雪明碳鐵」之共析
物。
◎ 正常化組織為初析肥粒鐵(如圖6-3(a)之白色部份所
示 )及共析之層狀波來鐵 (如圖6-3(a)之黑色部份所
示,由於交錯層太微細,500倍放大率無法解析之,
故呈黑色)。
◎ 鋼料含碳量愈接近0.8 %,則黑色區域所佔面積愈
大。
◎由於黑色面積為含碳0.8 %之波來鐵,故有經驗之冶
金工程師即可由黑色區域所佔面積比例計算鋼料之大
略含碳量。如圖6-3(a)之黑色區域約佔全面積之1/5至
1/4【估計】,則該鋼含碳量約為0.80 × (1/5至1/4),
即0.16 ~ 0.20 %,與說明之0.2 %接近(白色區域肥粒
鐵之含碳量極微,可予忽略)。
※ 過共析鋼為組成(含碳量)「高過」共析鋼者。
 自完全為沃斯田鐵的溫度冷卻下來時,雪明碳鐵首
先沿沃斯田鐵粒界初析出來,待溫度降抵727 °C之共
析溫度時,剩下之沃斯田鐵全部變態為「肥粒鐵 + 雪
明碳鐵」之共析物。
◎正常化組織為初析雪明碳鐵(如圖6-3(c)之白色部
份,注意:這些白色區域可連成一片網狀,約略地描
繪出原沃斯田鐵粒界之輪廓)以及共析之層狀波來鐵
(如圖6-3(c)之層狀區域所示)。
◎由於雪明碳鐵即為鐵-碳化合物Fe3C,其組成之含
碳量為定值─ 6.67 %,故過共析鋼之大約含碳量可
由白色區域所佔面積比例乘6.67 %加黑色(層狀)區域
所佔面積比例乘0.8 %而得。
§ 6-4 鋼之相變態
§ 6-4-1 概述
※ 鋼內的相,與一般合金系一樣,係隨組成(對鋼而言,主要為
含碳量)及溫度而異。
 同一組成之鋼,在不同溫度下,出現的相也不一樣。
※ 平衡狀態、接近平衡狀態(緩冷)。
※ 鋼有兩個磁性變態點,除了在A2溫度(居里溫度)以上磁性完全
消失之變態外,還有一個較低溫(210 °C)下雪明碳鐵磁性消失
之變態;溫度高過210 °C以後,鋼的磁性繼續漸漸消失,溫
度再升高到組織全變成沃斯田鐵或768 °C以後,磁性才完全
消失。
 210 °C之變態謂鋼之A0變態。
 鋼之A2變態溫度在含碳量小於0.5 %時為768 °C,與純鐵者
相同。
 含碳量高於0.5 %,則隨含碳量增加而降低,與鋼之A3線重
合。
 抵0.8 % C (共析鋼)時為727 °C,含碳量超過0.8 %以後,鐵
-碳合金之A2變態溫度皆為727 °C。
§ 6-4-2 共析鋼之A1變態
※ 共析鋼自高溫完全沃斯田鐵態,平衡冷卻時,抵727
°C之共析溫度(A1 溫度)乃發生共析變態—即為A1 變
態,可寫成:
沃斯田鐵(0.8%C )727C肥粒鐵(88%)  雪明碳鐵(12%)
或 沃斯田鐵  波來鐵
 A1變態發生之時,首先在沃斯田鐵的晶粒界面孕育
出無數「桿狀」雪明碳鐵(Fe3C)的晶核,在相鄰Fe3C
晶核間γ-鐵內碳原子向兩邊的Fe3C晶核擴散(見圖
6-4(a)),使雪明碳鐵層及肥粒鐵層繼續生長(見圖6-
4(b))。
 最後遂形成一層雪明碳鐵、一層肥粒鐵、層層相疊
的層狀(指紋狀)組織,即為波來鐵(見圖6-5及圖6-
3(b))。
 共析鋼變態完成後,其組織全為波來鐵,其波來鐵
內肥粒鐵與雪明碳鐵的量維持定值,可由槓桿原理計
算出來,為肥粒鐵佔88 %、雪明碳鐵12 %。
※ 波來鐵組織,隨冷卻速度之不同而有粗、細之分;
一般言之,冷卻速度愈快,波來鐵之層狀組織愈細
緻;反之則愈粗大。
§ 6-4-3 亞共析鋼之A1變態及A3變態
※ 亞共析鋼之組織為肥粒鐵 + 波來鐵;當溫度自室溫
升高,抵A1溫度(727 °C)時,這種鋼料內的波來鐵發
生共析反應之逆反應,即:
727C
波來鐵  沃斯田鐵
 剩下之肥粒鐵要等溫度升抵同素異形變態—A3變態
時才會變成沃斯田鐵。但亞共析鋼之A3溫度既非純鐵
之910 °C,亦非727 °C,它隨亞共析鋼之組成(含碳
量)而異。
◎ (pp. 148, 圖6-6:亞共析鋼之A3溫度對含碳量之關係
(Fe-C平衡圖之一部份))
 曲線ABC顯示鋼之A3 溫度隨含碳量之增加而遞減
的情形,Ac3及Ar3兩條虛線則分別指加熱或冷卻時,
不平衡變態之真正變態溫度—組成曲線。
 虛線 DB為鋼(0.5 % C以下)之磁性變態(A2)恆溫線,
含碳量高於0.5 %者其A2線與A3線(曲線 BC )重合;直
線 FC 為A1變態恆溫線。
※ 今考慮0.3 % C之鋼由高溫(如圖6-6內標示為1之圖形
所示)冷卻下來,溫度低於該鋼之A3 變態點時,首先
有肥粒鐵於沃斯田鐵粒界析出(初析物,如圖6-6內標
示為2之圖形所示),然後隨著溫度降低、α不斷析出
而增加,沃斯田鐵愈來愈少(如圖6-6內標示為3之圖
形所示),且其組成(含碳量)乃沿ABC曲線向右下變化
(增加),抵727 °C時,含碳量恰為0.8 % C—共析組
成,遂發生共析之A1變態,波來鐵以12 % Fe3C + 88
% α之形態出現,如圖6-6內標示為4之圖形所示。
§ 6-4-4 過共析鋼之A1變態及Acm變態
※ 過共析鋼之組織為雪明碳鐵 + 波來鐵;當溫度自室
溫升高,抵A1溫度(727 °C)時,發生A1變態,即共析
反應之逆反應;剩下之雪明碳鐵要等溫度升抵稱為
Acm 變態之溫度時,才會發生如下之Acm 變態,雪明
碳鐵內的碳溶解進入沃斯田鐵,整體組織遂成為沃斯
田鐵: 加熱

沃斯田鐵  雪明碳鐵 
 沃斯田鐵
冷卻

 冷卻的過程恰好相反。
※ 今考慮含碳1.1 %之沃斯田鐵於高溫(如圖6-7內標示
為1之圖形示)冷卻下來時,在Acm溫度處發生上式的
逆反應,有雪明碳鐵在沃斯田鐵粒界上析出(是為初
析物,如圖6-7內標示為2之圖形所示),溫度繼續降
低、雪明碳鐵析出量愈多(如圖6-7內標示為3之圖形
所示),待降抵727 °C之A1溫度時,剩下的沃斯田鐵
發生A1 變態,變成波來鐵(如圖6-7內標示為4之圖形
所示)。
※ 故知Acm變態即為沃斯田鐵析出雪明碳鐵(冷卻時)或
雪明碳鐵溶入沃斯田鐵(加熱時)之變態;其變態溫度
亦隨組成而異,如圖6-7所示。
※ 圖6-7內,Acm曲線上、下方各有標明Accm、Arcm之兩
條虛線,係指加熱或冷卻時,不平衡變態之真正變態
溫度-組成曲線。
§ 6-5 Fe-C平衡狀態圖  此圖實際係
以 Fe - Fe3C
為基準繪出
者,圖最右
邊之含碳量
6.67 %處,
即 為 100 %
雪 明 碳 鐵
處;亦即橫
軸所顯示之
含碳量,其
實為由鋼內
雪明碳鐵量
換 算 而 得
者。
 為熱處理
工 程 師
用,僅限
於鋼部份
之 Fe - C
相圖,顯
示碳鋼各
種熱處理
之溫度範
圍、代表
性金相、
變態組織
以及鋼材
於各種溫
度下呈現
之顏色。
※ Fe-C平衡圖具有三種平衡圖的特徵:
 在含碳量較低、高溫下有一包晶反應區,即圖形左
上角所示者,包晶點為P,包晶組成為0.18 % C,包
晶溫度為1492 °C,包晶反應可表示如下:

 
冷卻
L   

加熱

 圖之右方,有一共晶反應區,共晶點為C,共晶溫度
為1130 °C,共晶組成為4.3 % C,共晶反應之產物為
沃斯田鐵與雪明碳鐵之共晶混合物;冷卻至A1 溫度
以下,沃斯田鐵共析變態為波來鐵,整體組織為小群
的波來鐵分散在雪明碳鐵基地內,呈現班點狀外觀,
稱為粒滴斑鐵(Ledeburite),如圖6-10所示。共晶反
應可用下式代表:

冷卻
L    Fe C

加熱
3

 圖之左下方為共析反應區。
 727 °C以下黑色部份代表波來鐵,白色部份在亞共析鋼為肥
粒鐵,在過共析鋼為雪明碳鐵。
 727 °C以上黑或灰色部份代表沃斯田鐵,白色部份之意義與
前述727 °C以下者相同。
 圖上亦顯示A3與Acm溫度與含碳量之關係。
 圖形中央上方鑲有一沃斯田鐵之金相組織,有許多退火雙晶
於晶粒內產生,此為FCC結晶之特徵(此金相攝自沃斯田型不
銹鋼,原倍率為250倍)。
 梭巴圖(Sauveurs diagram)的組織含量狀態圖,顯示平衡狀態
顯微鏡內所見黑色區域(代表波來鐵)及白色區域(肥粒鐵或雪
明碳鐵)所佔比例,與含碳量之關係。
 含碳0.4 %之鋼,肥粒鐵佔50 %、波來鐵佔50 %。
 含碳2.0 %之鋼,雪明碳鐵佔20 %、波來鐵佔80 %。
 這種關係亦可由槓桿原理計算出來,例如:含碳0.4 %之鋼,
其波來鐵含量為(0.40.008) / (0.80.008) = 50 %。含碳2.0 %之
鋼,其雪明碳鐵含量為(2.00.8) / (6.670.8) = 20 %。
§§ 作業:
1. (a)、(b)、(d)、(e)、(j)、(k)、(l)、(m)

2. 試寫出鋼之共析溫度及共析變態(即A1 變態)之反應
式?

3. 試寫出鋼Acm變態之反應式?

4.試繪出Fe-Fe3C平衡圖?並標示出共晶點、包晶點及
共析點的位置。

You might also like