PE trykkrør

Sveising av PE rør
- speilsveis kontra
el.muffe

NS EN 12201, hva sier

standarden om
segmentsveiste bend og
andre typer PE bend
Sveising av PE rør

v Sveising av PE rør ble utviklet

tidlig på 1960 – tallet

v Enkelt sveiseutstyr

v Sveisespeil ble varmet opp

med propan, manuell høvel

v Kontroll av sveisetemperatur
ved hjelp av kritt på sveisespeil

v Ingen standard eller norm for

sveising
 Speilsveising av PE rør

v Den mest brukte form for

sveising av PE rør. 20 – 2500
mm

v Utføres i all hovedsak av

erfarne sveisere med sertifikat

v Alt «utstyr» er integrert i

sveisemaskinen

v Enkelt å gjenta gode sveiser

med samme sveiseparametre

v Veldig få brudd eller problemer

med speilsveis
PE deler

- Hvor går det galt?

- Det er fremdeles utfordringer med el.muffesveising

- Er krav tydelig nok i beskrivelsene?
- Blir dette fulgt godt nok opp?

Ut over dette med el.muffesveising meldes det om

meget få problemer med PE rør og deler.
Elektromuffesveising av PE rør

v El.muffesveising startet på
1970-tallet og da i mindre
dimensjoner

v Det finnes i dag el.muffer opp

til 2000 mm

v Elektromuffesveising er ikke
bare muffer, det er i tillegg ulike
typer sadler, bend, T-rør,
overganger osv.
Elektromuffesveising av PE rør

v Blir oppfattet som en enkel

metode, det kreves kun en
sveisetrafo og strøm

v Det er lett tilgang på trafoer i

markedet

v Det blir utført mange

el.muffesveiser av ikke
sertifiserte sveisere

v Resultatet er for mange feil på

elektromuffesveiser
 Elektromuffesveising av PE rør

Varm sone

Kalde soner

v Prinsipp for el.muffesveising: tid, trykk og temperatur

Elektromuffesveising av PE rør – hva gjøres feil?

v Mangelfull rengjøring og
skraping

v Mangelfull oppspenning kan gi

bevegelse under sveising

v Mangelfull oppspenning kan

føre til at det sveises rør som
ikke ligger rett, kan gi stort gap

v Det brukes ikke riktig utstyr ved

montering av sadler
Elektromuffesveising av PE rør

v Elektromuffer sprøytestøpes,
PE rør ekstruderes – dette kan
gi ovalitetsforskjeller som gjør
montering av el.muffer
vanskelig

v Dim. 110 – 250 – maks 2 %

ovalitet

v Dim. 280 à maks 3,5 %

ovalitet, 17,5 mm for 500 rør

v Da må det brukes verktøy for å

gjøre rørene runde på enden,
«re-rounding» tool
Elektromuffesveising av PE rør –
hva kan vi i fellesskap gjøre?

v I anbudsbeskrivelser står det

ofte krav om at sveisearbeid
skal utføres av sertifiserte
sveisere – byggherre eller
byggeleder må følge opp dette
i praksis, vi ser ofte at dette
kravet ikke følges opp

v Det bør være krav om

sveiseprosedyre også for
el.muffesveising

v Rør og rørdeler skal leveres av

rørprodusent eller rørdeler skal
godkjennes av rørleverandør
står det noen ganger i
beskrivelsen
Elektromuffesveising av PE rør –
hva kan vi i fellesskap gjøre?

v Sjekke om sveiser har gyldig sertifikat iht. krav i beskrivelse

v Følger sveiser prosedyrer for jobben

v Prosedyre for el.muffesveising bør komme i fra den aktuelle produsent av

el.muffer

v SDR11 el.muffer kan brukes på SDR17 og SDR11 rør, også på SDR26 rør i
noen tilfeller, be om at dette sjekkes

v Speilsveis kan visuelt inspiseres

v El.muffesveis er vanskeligere å sjekke visuelt

Sørg for at de rengjør, skraper, spenner opp rør/del ved el.muffesveis der det
er mulig.

STOPP ARBEID DERE MENER IKKE ER GODT NOK

PE rørdeler
PE deler
- NS EN 12.201-3:2011

- Segmentsveiste PE bend:

- Kappvinkel inntil 7,5 grader, ingen

reduksjonsfaktor
- Kappvinkel inntil 15 grader, reduksjonsfaktor 0,8
eller produsent av deler kan gjøre tester for å
dokumentere reduksjonsfaktor
- Pipelife Norge AS har gjennomført denne type
test hos SP i Sverige på 110 og 250 SDR7,4 PE100
90º bend. Ingen brudd
- Reduksjonsfaktor på Pipelife sine segmentsveiste
bend blir derfor 1,0
Segmentsveiste bend

Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

Segmentsveiste bend

Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

Segmentsveiste bend

Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

Segmentsveiste bend

Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

Bend av bøyd rør

- Bend av bøyd rør, R = 1,5 x Dy

- Visuelt fine bend
- Ingen segmenter, kanskje marginalt mindre
singulærtap, men betyr det noe i praksis?

- Produseres ikke i Norden

- Lagerføres kun i noen få dimensjoner og
avvinklinger

- Lang leveringstid på vinkler utenom 30, 45 og 90˚

og for mange dimensjoner og SDR klasser
- Toleransene på bøyde bend er Inntil pluss/minus
5˚ da vinkel på bend kan endre seg under lagring
Bend av bøyd rør

- For rette rør anbefaler vi minste bøyeradius på 60

x Dy
- Dette gir tøyning på litt i underkant av 1 %

- Bend bøyd av rør har ofte R = 1,5 x Dy, dette gir

tøyning på ca. 33 %

- Kritisk tøyning for et «kaldt» PE100 SDR11 rør er

ca. 6 % i radiell retning og ca. 10 % i aksiell
retning. Høyere SDR klasser har lavere grenser.
Segmentsveiste bend

- Segmentsveiste bend levert i ca. 60 år i Norge

- Ingen brudd i segmentsveiste bend observert i

min tid i Pipelife

- Der man skal ha 45 eller 90˚ bend så anbefales

sprøytestøpte bend der det er OK med
«kortbend». Dette er normalt OK på alle trykkrør

- Der man har vinkel på bend utenom de vanlige

vinkler anbefales segmentsveiste bend som
«skreddersys» etter kundens ønske om vinkel og
lengder

- Mange dimensjoner og SDR klasser lagerføres

ikke som bend bøyd av rør

- Kort leveringstid, vi har eget verksted for bend og

andre deler i dim. 20 – 2500 mm
 Hva anbefales?

- Vi anbefaler
segmentsveiste bend
fordi det er kort
leveringstid og de
kan skreddersys
kundens behov

- Eller andre bend som

er godkjent etter NS-
EN12201
Sommeren nærmer seg