#2

STEAM TURBINE
Dr. Eng. Herman Saputro, M.Pd., MT.
 TURBINES: Machines to extract fluid power
from flowing fluids

Steam Turbine Water Turbines Wind Turbines Gas Turbines

Siklus Rankine Ideal Sederhana
Siklus Rankine ideal sederhana terdiri dari :
1. Boiler sebagai alat pembangkit uap
2. Turbin uap sebagai alat mengubah uap menjadi kerja
3. Kondensor sebagai alat pengembun uap
4. Pompa boiler sebagai alat memompa air ke boiler
 Diagram Temperatur-Entalpi Siklus Rankine

D-E-A-F F-G G-C C-D

Qin = m(hF - hD) Wout = m(hF - hG) Qout = m(hG - hC) Win = m(hD - hC)
Thermal efficiency
ηtermal = (Wout -Win) / Qin
 Turbines Classification

Based on Inlet & Outlet Steam Condition

• Back pressure turbines – The Exhaust steam from

the turbine flows out of the steam piping at medium or low
pressure. Basically, the exhaust steam can be used effectively
in any other machines or equipment in the plant.

• Condensing turbines – Full steam quantities

entering into the turbine are exhausted, and converted to
condensate in a condenser. The exhaust steam pressure is
lower than the atmospheric pressure.

• Extraction turbines – Medium or low pressure steam

required by the process plant is extracted from the
intermediate stage of a condensing or back pressure turbine.
P out > P a
 Impulse & Reaction Turbine

1. Based on Blading Design

a) Impulse turbine
There is no pressure drop across moving blades.
Steam energy is transferred to the rotor entirely by
the steam jets striking the moving blades. Since
there is no pressure drop, negligible thrust is
produced.
b. Reaction turbine
Steam expands in both the stationary & moving
blades. Moving blades also act as nozzles. High axial
thrust is produced.
c) Combination of Impulse & Reaction turbine
IMPULSE REACTION TURBINE
DIFFERENCES
 Impulse & Reaction Turbine
On the Principle of working
1. Impulse Turbine
2. Reaction Turbine

Impulse Reaction
-Pressure drops in nozzles and not in moving blade -Pressure drops in fixed blade as
well as in moving blades
-Constant blade channel area -Varying blade channel area
-Profile type blades -Aerofoil type blades
-Restricted round or incomplete admission of steam -All round or complete admission
-Diaphragm contains nozzles -Fixed blades similar to moving blades attached to
casing serve as nozzles and
guide the steam
-Occupies less space for same power -Occupies more space for same power
-Higher efficiency in initial stage - higher efficiency in final stages.
-Suitable for small power requirements -Suitable for medium or high power requirements.
-Blade manufacturing is not difficult -Blade manufacturing process is difficult.
-Velocity of steam is high -Velocity of steam is less.
 COUPLING

THRUST
COLLAR

H.P.BLADES

L.P BLADES
CROSS-SECTIONAL DRAWING OF BLADED ROTOR

HAND BARRING
WHEEL

MOVING WHEEL
FOR OIL TURBINE

DISCONNECT
COUPLING
INTER STAGE SEALING
Blade Profiles A A SECTION A-A
(SIMPLIFIED DIAGRAM)

• Impulse

SECTION A-B A18 A18

SECTION A16-A16
U
A B
( SIMPLIFIED DIAGRAM )
• Reaction A A

SECTION A13-A13
A13 A13

A A

A10 A10

SECTION A7-A7

A7 A7 A A

A4 A4
SECTION A3-A3

• Twisted Blade A1 A1 A

A
Y
• The worldwide capacity of electrical power
generation by conventional coal-fired
power plants currently amounts to about
800,000 MW
• the worldwide capacity of nuclear power
generation amounts to about 370,000 MW
Contoh soal

Sebuah siklus Rankine sederhana ideal bekerja pada temperatur 400 oC dan tekanan 80 bar.
Tekanan kondensor 0,1 bar. Aliran massa uap yang masuk ke turbin 100 kg/s. Hitunglah
kerja turbin, kerja pompa, kalor masuk, kalor keluar dan efisiensi siklus. daya yang
dihasilkan turbin dan daya netto siklus.
Jawab
Pertama-tama gambarkan skema siklus Rankine sederhana dan lengkapi dengan data-data
yang ada di dalam soal

Ditanya : kerja turbin (Wt); Kerja pompa (Wp), kalor masuk (Qin), kalor keluar (Qout),
efisiensi termodinamika (ηth), daya turbin (Pt) dan daya netto siklus (Pnett).
Saturated Steam:Temperature Table

T P P ρL ρV HL HVap HV SL SVap SV
°C bar kPa kg/m3 kg/m3 J/g J/g J/g J/(g·K) J/(g·K) J/(g·K)

10 0.012282 1.2282 999.65 0.00941 42.02 2477.2 2519.2 0.15109 8.7487 8.8998

20 0.023393 2.3393 998.19 0.01731 83.91 2453.5 2537.4 0.29648 8.3695 8.6660

30 0.042470 4.2470 995.61 0.03042 125.73 2429.8 2555.5 0.43675 8.0152 8.4520

40 0.073849 7.3849 992.18 0.05124 167.53 2406.0 2573.5 0.57240 7.6831 8.2555

50 0.12352 12.352 988.00 0.08315 209.34 2381.9 2591.3 0.70381 7.3710 8.0748

100 1.0142 101.42 958.35 0.5982 419.17 2256.4 2675.6 1.3072 6.0469 7.3541

150 4.7616 476.16 917.01 2.5481 632.18 2113.7 2745.9 1.8418 4.9953 6.8371

200 15.549 1554.9 864.66 7.8610 852.27 1939.7 2792.0 2.3305 4.0996 6.4302

250 39.762 3976.2 798.89 19.967 1085.8 1715.2 2800.9 2.7935 3.2785 6.0721

300 85.879 8587.9 712.14 46.168 1345.0 1404.6 2749.6 3.2552 2.4507 5.7059

Symbols:
P = absolute pressure ρL = liquid density ρV = vapor density
HL = liquid specific enthalpy HVap = enthalpy of vaporization HV = vapor specific enthalpy
SL = liquid specific entropy SVap = entropy of vaporization SV = vapor specific entropy
Mollier diagrams are graphical representations of the thermodynamic properties of
materials involving "Enthalpy" as one of the coordinates. Mollier diagrams are named
after Richard Mollier (1863 - 1935), a professor at Dresden University in Germany,
who pioneered the graphical display of the relationship of temperature, pressure,
enthalpy, entropy and volume of steam (as well as for moist air) that has aided in the
teaching of thermodynamics to many generations of engineers. His enthalpy-entropy
(H-S) diagram for steam was first published in 1904
Dari tabel sifat-sifat uap panas lanjut di dapat :
Entalpi uap masuk ke turbin : h1 = 3139,4 kJ/kg
Entropi uap masuk ke turbin : s1 = 6,3658 kJ/kg.K

Entropi uap keluar turbin sama dengan entropi uap masul turbin (proses ideal atau
isentropis) sehingga s1 = s2 = 6,3658 kJ/kg.K

Dari tabel uap jenuh, pada tekanan 0,1 bar (10 kPa) didapat :
Entalpi fase uap (hg2) = 2583,9 kJ/kg
Entalpi fase cair (hf2) = 191,81 kJ/kg
Entalpi perubahan fase (hfg2) = 2392,1 kj/kg
Entropi fase uap (sg1) = 8,1488 kJ/kg.K
Entropi fase cair (sf2) = 0,6492 kJ/kg.K
Entropi perubahan fase (sfg2) = 7,4996 kJ/kg.K
Fraksi (kadar) uap (X) dapat dihitung :

Artinya kadar uap yang keluar dari turbin menuju kondensor adalah 76,22 % atau
fluida yang keluar dari turbin 76,22 % uap dan 23.78 % cair. Bagian yang cair ini tidak
perlu lagi diembunkan, tetapi 76,22 % uap ini yang harus dibuang kalornya supaya
fasenya berubah menjadi cair. Maka energi total yang terkandung di dalam 76,22% uap
dapat dihitung:

Maka kerja turbin dapat dihitung yaitu :

Daya turbin adalah :

Kalor yang dibuang oleh kondensor :

h2 adalah entalpi uap yang masuk ke kondensor = 2015,07 kJ/kg

h3 adalah entalpi air yang keluar dari kondensor = 191,81 kJ/kg
maka kalor yang dibuang oleh kondensor adalah :

Daya kondensor yang dibutuhkan untuk membuang kalor tersebut adalah :

Kerja pompa dapat dihitung dengan rumus :

Kerja pompa dapat dihitung dengan rumus :

ν = volume jenis air pada tekanan 0,1 bar = 0,00101 m3/kg

p4 = tekanan air keluar pompa = tekanan boiler (proses ideal tidak ada rugi-rugi tekanan)
maka p4 = p1 = 400 bar = 40 Mpa.
p3 = tekanan air masuk pompa = tekanan air keluar kondensor, untuk proses ideal tidak
ada rugi-rugi tekanan sehingga p3 = 0,1 bar = 10 kPa

maka kerja pompa :

Bila aliran massa air yang dipompa 100 kg/s maka daya yang diperlukan oleh pompa
adalah:
Daya netto siklus :

Kalor yang masuk ke sistem (qin) dapat dihitung :

h1 = entalpi uap panas lanjut keluar dari boiler = 3139,4 kJ/kg

h4 = entalpi air keluar pompa yang besarnya
= entalpi air masuk pompa + kerja pompa,
maka h4= 191,81 + 40,3899
= 232,1999 kJ/kg
maka kalor yang masuk ke sistem adalah :

Daya yang dihasilkan Boiler : PB = 2900,2 kJ/kg x 100 kg/s = 290.020 kW = 290,02 MW
Efisiensi termodinamika siklus adalah :

Dari hasil perhitungan dapat dilihat hanya 37,37 % dari daya yang diberikan ke dalam
boiler yang dapat diubah menjadi energi mekanis, sisanya hilang atau dibuang ke alam
melalui kondensor dan ada sebagian kecil yang digunakan untuk mengerakan pompa.
Soal 1
a. Sebuah turbin uap, tiap menit dialirkan 50 kg Uap dengan panas jatuh 130
kkal/kg, volume jenis yang masuk 0.85 m3/kg, Luas lubang masuk 0.95
dm2. Uap mengembang dan pada saluran keluran volume jenisnya 0.165
m3/kg, luas lubang keluar 18 cm2. Koefisien kecepatan 85 Tentukan
kecepatan masuk dan keluar!

b. Sebuah turbin dengan pipa pemancar konvergen dialiri uap dengan panas
jatuh 135 kkal/kg, produk uap 1850 kg/jam, volume jenis 0.175 m3/kg ,
koefisien kecepatan 0.95.Tentukan
• Kecepatan Uap keluar teoritis dan praktis
• Luas lubang keluar
• Kerugian panas pada pipa pemancar.
Soal 2
Turbin satu tingkat tekanan dan satu tingkat kecepatan dengan ketentuan:
Menggunakan pipa pemancar konvergen dengan produk Uap 28000 kg/jam, lubang masuk pipa
silindris dengan diameter masuk 0.125 m, volume jenis yang masuk 0.3 m3/kg, diameter lubang keluar
0.075 m, volume jenis keluar 1.75 m3/kg. Tekanan Uap masuk 12 kg/cm2. Kecepatan keliling= ½
kecepatan mutlak praktis. Koefisien kecepatan pada pipa pemencar dan sudu jalan 0.9. sudut alpha satu
= 20 0.
Tentukan:
1. Kecepatan mutlak masuk dan keluar.
2. Panas jatuh yang terjadi
3. Lukis diagram segitiga kecepatan.
4. Lukis profil sudu
5. Dengan bantuan table Uap atau table molier , Lukislah diagram P-C.