Naziv predmeta:

Broj dok.: 4.8.

IZRADA, INŽENJERSKA PRIMENA
Datum:oktobar, 2004.

Autor: Revizija: 0
Ekonomija

PROGRAM

Analiza troškova zavarivanja, brzina zavarivanja, troškovi radne snage,troškovi potrošnog

materijala, troškovi opreme, isplativost ulaganja, troškovi energije, radni ciklus zavarivača,
proračun troškova zavarivanja, primena softvera, proračunski programi, mere za smanjivanje
troškova zavarivanja, mehanizacija, automatizacija, robotika.

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 1 od 35

4.8.1 UVOD

Ekonomici u zavarivanju se poslednjih nekoliko godina posve}uje sve vi{e pa`nje.

Ona se bavi analizom tro{kova zavarivanja (radnik, vreme, oprema, energija) i poku{ava da
ih redukuje (mehanizacija, automatizacija, robotika). Najva`niji parametar u analizi
tro{kova zavarivanja je odre|ivanje vremena zavarivanja.

4.8.2 SASTAVNI ELEMENTI VREMENSKE NORME

Sastavni elementi vremenske norme su razli~iti delovi pojedinih vremena, koji
zbirno ~čine ukupnu vremensku normu. Algebarski izraz strukture vremenske norme za
zavariva~ke radove mo`že se prikazati obrascem:

T = ( Tpz / n ) + T0 + Tp + Td (min)
gde su:
T (min) -propisano vreme - norma za zavarivanje jednog radnog predmeta ili jedne duž`ine
{ava,
Tpz (min) - pripremno - zavr{no vreme za jednu seriju zavarenih radnih predmeta, ili svih
du`žina izvedenih {avova,
n (kom) - broj radnih predmeta koji se zavaruju u seriji ili broj du`žina zavarenih {avova,
t0 (min) - osnovno vreme za jedinicu proizvoda (jedan zavareni radni predmet ili jedna
du`žina izvedenog {ava),
tp (min) - pomoć}no vreme za jedinicu proizvoda (jedan zavareni radni predmet ili jedna
du`žina izvedenog {ava),
td (min) - dodatno vreme za jedinicu proizvoda (jedan zavareni radni predmet, ili jedna
du`žina izvedenog {ava ).

4.8.2.1 Pripremno - zavr{no vreme

Pripremno - zavr{no vreme obuhvata vremena, koja su potrebna za obavljanje
poslova pripreme zavarivač~kog mesta i radova i posle zavr{etka zavariva~čkih radova, da bi
se radno mesto dovelo u prvobitno stanje.
U pripremno vreme zavariva~čkih radova spada:
- dobijanje radnog zadatka,
- upoznavanje sa tehnič~ko - tehnolo{kom dokumentacijom i upustvima za rad,
- priprema uređ|aja, alata i pomoć}nog pribora za rad,
- priprema zavariva~čkog radnog mestaU zavr{no vreme zavariva~čkih radova spada:
- predaja zavr{enog radnog predmeta, tehnič~koj kontroli, kao i povrać}aj dodatnih i
potro{nih materijala koji nisu utro{eni,
Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno
 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 2 od 35

- raspremanje zavariva~čkog radnog mesta i dovo|đenje u poč~etno stanje,

- vra}ćanje alata i pomo}ćnog pribora u sladi{te i sl.
Matematički izraz za pripremno - zavr{no vreme mo`že se napisati u slede}ćem
obliku:
tpz=kpz⋅(to+tp) (min)
gde je kpz koeficijent pripremno-zavr{nog vremena, definisan u tabeli 4.8.1 za ru~no
elektrolu~no zavarivanje, tabeli 4.8.2 za TIG, MIG/MAG, tabeli 4.8.3 za EPP postupak,
tabeli 4.8.4 za gasno zavarivanje i tabeli 4.8.5. za gasno rezanje. Treba primetiti da je za E i
TIG, MIG/MAG postupak pripremno zavr{no vreme dato kao procenat ukupnog vremena,
dok je za EPP i gasno zavarivanje, kao i za gasno i elektrolu~no rezanje, dato u minutima
(osim za serijsku proizvodnju kod EPP postupka gde va`i preporuka: tpz=2%⋅(to+tp).

Tabela 4.8-1. Koeficijent pripremno-zavr{nog vremena kpz (%) za E postupak

vrsta proizvodnje pojedina~na maloserijska serijska
kpz (%) 8÷÷10 6÷8 2÷÷4

Tabela 4.8-2. Koeficijent pripremno-zavr{nog vremena kpz (%) for MIG/MAG, TIG
vrsta proizvodnje pojedina~na maloserijska serijska masovna
kpz (%) 6÷7 4÷6 3÷4 2÷3

TABELA 4.8-3 PREPORU~ENE VREDNOSTI PRIPREMNO - ZAVR{NOG VREMENA ZA

EPP POSTUPAK
vrsta proizvodnje pojedina~na i maloserijska
dobijanje proizvodnog pode{ava- pode{avanje pode{avanje priprema predaja
vrsta rada
zadatka nje Iz i Ul vz `ice pribora i radnog
ure|aja komada
vreme (min.) 8,0 2,5 4,2 0,2 5,0 2,0

Tabela 4.8-4. Preporu~ene vrednosti pripremno - zavr{nog vremena za gasno zavarivanje

vrsta posla dobijanje upoznavanj priprema priprema predaja
posla e sa radom alata i radnog radnog
pribora mesta komada
slo`enost vreme/kom jednostavna 4,0 3,0 - 3,0 2,0
posla ad (minuti)
slo`ena 6,0 5,0 2,0 3,0 3,0
jako 8,0 7,0 4,0 4,0 3,0
slo`ena

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 3 od 35

4.8.2.2 Osnovno vreme

Osnovno vreme je vreme u kome se obavlja efektivan rad.
Kod zavarivanja osnovno vreme je vreme topljenja i spajanja komada. Osnovno
vreme je za proizvodnju korisno vreme i treba te`žiti da ono bude {to ve}će u odnosu na
ostala vremena. Za svaki postupak zavarivanja i rezanja se posebno izrač~unava.
Osnovno vreme kod ruč~nog elektrolu~nog zavarivanja u horizontalnom polo`aju i za zavarene
spojeve du`e od 700 mm, mo`e se odrediti po slede}em obrascu:

t0 = A l ρ / Im K, (min)
gde su:
A (cm2) - povr{ina popre~čnog preseka istopljenog metala zavara ili {ava,
l (cm) - du`žina zavara ili {ava,
ρ (g/cm3) - gustina metala zavara ili {ava,
Im (A) - jač~ina struje zavarivanja,
K - koeficijent topljenja, (g/A/min)
Izra~unavanje povr{ine popreč~nog preseka {ava vr{i se u zavisnosti od vrste i
oblika spoja (tabela 6 i 7).

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 4 od 35

Tabela 4.8.6 Povr{ina popre~nog preseka za

za su~eone spojeve
Priprema stanica `žljeba debljina osnovnog materijala, veli~ine `žljeba
A (spoja)
Oblik {ava i oblika {ava (u mm)

broj zavara
d s1 b C
{ava

A = ds1 + 1.5 bc
3 1.5 8 1,0 I; II

4 1.5 9 1.5 I; II

5 2,0 10 1.5 I; II

6 2,0 12 1.5 I; II

broj zavara
d s1 h1 b b1 c1 C
A = ds1 + (dh1/2) tgβ + 0.75 (bc + b1c1)

šava
6 2 2 8 1 1.5 I; II

7 2 2 8 1 1.5 I; II

8 2 2 8 1 1.5 I; II

9 2 2 8 1,2 1,8 I; II

10 2 2 8 1,2 1,8 I; II; III

11 2 2 8 1,2 1,8 I; II; III

12 2 2 8 1.5 2 I; II; III

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 5 od 35

broj sloja
d s1 h b b1 c1 C
zavara
6 2 2 1 2 I; II

7 2 2 1 2 I; II

8 2 2 1 2 I; II

9 2 2 1 2 I; II; III

10 2 2 1.25 2 I ÷ III
broj
d s1 h b b1 c1 C sloja
zavara
11 2 2 11 1.25 2 I ÷ III

12 2 2 11 1.25 2 I ÷ III

13 2 2 12 1.25 2,5 I
A = ds1 + (d – h1) tg (α / 2) + 0.75 (bc + b1c1)

14 2 2 12 1.5 2,5 I

15 2 2 12 1.5 2,5 I
b = S1 + (d – h) tg 300 + 4

16 2 2 12 1.5 2,5 I

17 2 2 12 1.5 2,5 I ÷ IV

18 2 2 12 1.5 2,5 I ÷ IV

19 2 2 12 1.5 2,5 I ÷ IV

20 2 2 12 1.5 2,5 I ÷ IV

21 2 2 12 1.5 2,5 I ÷ IV

22 2 2 13 1.5 2,5 I ÷ IV

23 2 2 13 1.5 2,5 I ÷ IV

24 2 2 13 1.5 2,5 I ÷ IV

25 2 2 13 1.5 2,5 I ÷ IV

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 6 od 35

broj zavara
A=ds1 + 4 [(d – h1)2/2] tg (α / 2) + 1.5

d s1 ao b c h
šava

24 2 60 3 2 I ÷V

I ÷ VI
bc

26 2 60 3,5 2

28 2 60 3,5 2 I ÷ VI

30 2 60 4,0 3 I ÷ VI

TABELA 4.8-7. POVR{INA POPRE~NOG PRESEKA ZA UGAONE SPOJEVE

A K zazor broj slojeva
a (mm)
(mm2) (mm) (mm) šava

3 1 0.2 I
A = (Ka√2) / 2

5 1 0.2 I
A = K2 / 2

6 1 0.2 I

7 1 0.2 I; II

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 7 od 35

8 1 0.2 I; II

10 1.5 0.2 I; II

12 1.5 0.2 I; II

14 1.5 0.2 I ÷ III

20 1.5 0.2 I ÷ IV

30 2.0 0.2 I ÷ VIII

A broj zavara
d s1 h K h
(mm2) šava

12 2 2 2 I; II
A=[(d – h)2 / 4] tg a + s1d +{[(d-s1)/2] tgα +s1]K

14 2 2 2 I; II

16 2 2 2 I ÷ III

K = s1 + [(d-h) / 2] tg 500 + 2K
20 2 2 3 I! ÷ IV

22 2 2 3 I; II

24 2 2 3 I ÷ IV

26 2 2 4 I ÷ VI

28 2 2 4 I ÷ VI

30 2 2 4 I ÷ VI

Koeficijent topljenja je dat u tabeli 4.8.8, u zavisnosti od tipa obloge elektrode, za dva osnovna

metala- niskougljeni~ni, niskolegirani ~elik i visokolegirani ~elik.

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 8 od 35

Tabela 4.8.8 Koeficijent topljenja u g/Amin

tip obloge elektrode kisela bazna rutiln celulo

a zna
niskougljeni~ni, niskolegirani 0.16- 0.15- 0.14- 0.19-
~elik 0.28 16 0.17 0.20
visokolegirani ~elik 0.17- 0.18-
0.19 0.19

Za druge polo`aje zavarivanja, kao i za kra}e zavarene spojeve, osnovno vreme

treba pomno`iti sa K1, odnosno K2, koji predstavljaju korekcione faktore za polo`aj,
odnosno za du`inu spoja. Koeficijenti K1 i K2 su dati samo za ru~no elektrolu~no i
TIG, MIG/MAG postupak zavarivanja,s obzirom da se EPP postupak izvodi uvek u
horizontalnom polo`aju i za duga~ke spojeve.
Korekcioni faktori su dati u tabelama 9. i 10.

Tabela 4.8-9. Preporu~ene vrednosti za K1

polo`aj zavarivanja horizontalni vertikalni na horizontaln nadglavni vertikalni po
dole overtikalni obodu(cevi)
K1 (E) 1 1,25 1,3 1,5 1,25
K1 (TIG, MIG/MAG) 1 1,25 1,3 1,55 1,35

Tabela 4.8-10. Preporu~ene vrednosti za K2

du`ina spoja (mm) ≥ 700 700÷500 500÷350 350÷200 200÷100 < 100
K2 (E) 1 1 1,1 1,1 1,2 1,2
K2 (TIG, MIG/MAG) 1 1,03 1,05 1,15 1,2 1,5

U prethodnim izrazima je pretpostavljeno da je K konstanta, ali to nije uvek

slu~aj. U nekim slu~ajevima osnovno vreme se mo`e izra~unati koriste}i iskustvene
podatke, kao {to je pokazano na slici 4.8.3 za MAG postupak.

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 9 od 35

Table 4.8-11. Preporu~ene vrednosti osnovnog i pomo}nog vremena za EPP

postupak
brzin
povr. pre~č- a
debljina broj ja~čina napon osnov. pomć.
popr. nik zav.
mater. prolaz struje luka vreme t0 vreme tp
pres- elek.
u mm a uA uV u u min u min
eka ž`ice
m/h
5 21 1 5 600 36 50 1,2 0,7
6 27,5 1 5 650 36 43 1,4 0,7
8 38 1 5 750 36 40 1.5 0,7
10 49 1 5 850 37 35 1,7 0,7
12 78 2 5 800 36 41 3,0 1,4
14 104 2 5 850 39 33 3,6 1,4
16 127 2 5 900 39 30 4,0 1,4
18 150 2 5 950 39 27 4,4 1,4
20 176 2 5 1000 39 25 4,8 1,4
22 192 2 5 1050 39 24 5,0 1,4
24 212 2 6 1100 39 21 5,8 1,4
26 235 2 6 1100 39 19 6,4 1,4
28 270 2 6 1150 41 17 7,0 1,4
30 306 2 6 1150 41 15 8,0 1,4
32 348 2 6 1200 41 14 8,6 1,4
40 550 2 6 1200 41 9 13,4 1,4
34 546 6 6 1050 39 22 16,4 4,9
36 594 6 6 1050 39 21 17,1 4,9
38 646 7 6 1050 39 20 19,1 4,9
40 712 8 6 1100 39 25 19,2 5,7
42 740 8 6 1100 40 24 20,0 6,5
44 796 9 6 1100 40 23 21,6 6,5
46 848 10 6 1100 40 22 23,0 7,3
48 908 10 6 1150 40 24 24,0 8,1
50 970 11 6 1150 40 23 26,4 8,1
54 1008 13 6 1200 40 24 28,9 9,7
60 1508 17 6 1200 40 28 36,4 12,1
64 1657 19 6 1200 40 28 40,7 14,5
70 1760 21 6 1200 40 29 43,5 16,9
74 1993 24 6 1200 40 29 49,7 19,3
80 2180 28 6 1200 40 30 56,0 22,5
90 2571 34 6 1200 40 32 63,7 27,3

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 10 od 35

Osnovno vreme za gasno zavarivanje i rezanje uklju~uje i vreme za zagrevanje

ivica osnovnog materijala, {to je dato u tabelama 4.8.12 i 4.8.13 za za zavarivanje i
rezanje ~elika. Za gasno rezanje moraju se uzeti u obzir i korekcioni faktori za ~isto}u
kiseonika, tab. 4.8.14, i kvalitet materijala, tab. 4.8.16.

Tabela 4.8-12. Preporu~ene vrednosti osnovnog i pomo}nog vremena za gasno

zavarivanje
povr{i- vreme
debljina na zavarivanja 1
pre~čnik
mater. broj popre~ m izraž`enog
ž`ice za
SU^ČEONI SASTAV radnog gorio čnog u min
zavariva-
predmet nika presek
nje u mm osnov pomo
u (mm) zavara
(mm2) no ć}no

0,8 0 1,0 3,3 5,2 2,1

1,0 1 1,0 4,0 6,2 3,0

1.5 1 1.5 6,3 8,2 3,4

2,0 2 2,0 10,5 9,9 3,7

0,8 0 1,0 4,9 7,2 2,3

1,0 1 1.5 5,5 7,7 2,7

1.5 1 1.5 6,0 7,8 2,8

^ČELIK

2,0 2 2,0 8,8 8,6 3,0

3,0 2 2,0 13,5 11,2 3,1

4,0 3 3,0 17,0 12,7 3,2

2,0 2 2,0 15,8 14,2 1.5

3,0 2 2,5 22,5 18,4 3,4

4,0 3 3,0 26,0 19,3 4,5

4,0 3 3,0 21,0 15,6 4,0

5,0 3 3,0 33,0 22,4 4,7

6,0 4 4,0 38,0 23,7 5,7

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 11 od 35

Vreme zavarivanja
Debljina Preč~nik Potro{nja 1m izraž`enog u
materijala Jač~ina ž`ice za minutima
za plamena zavariv-
zavarivanj (1 / h) anje u C2H2 O2 Ž`ica
e (mm) (1/ Osnovno Pomo}ćno
(1/ min) (gr/m)
min)
SU^ČEONI SASTAV

2,0 630 3 75 90 60 7,5 2,5

BAKAR

2,5 800 3 100 120 90 8,0 2,8

3,0 1000 4 128 150 130 8,6 3,0

4,0 1250 4 200 240 230 10,0 3,2

5,0 1600 5 300 360 350 12,0 3,8

0,5 0 - 4 3 - 5,0 2,0

1,0 1 2 6 5 20 7,5 2,5

2,0 2 2 10 8 25 10,0 3,2

SUČ^EONI SASTAV

3,0 3 3 20 16 36 13,0 4,0

ALUMINIJUM

4,0 3 4 40 35 64 15,0 4,2

5,0 3 5 70 60 100 17,0 5,0

6,0 4 6 100 90 250 18,0 5,2

7,0 4 8 150 130 390 20,0 5,5

8,0 5 8 250 200 450 21,0 5,8

10,0 6 8 350 300 530 22,0 6,0

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 12 od 35

Tabela 4.8-13. Preporu~ene vrednosti za osnovno i pomo}no vreme za gasno rezanje

debljina (mm) 4 6 10 20 28 36 42 50 58 70 90 110
automatsko 1,56 1,66 1,74 2,28 2,60 2,78 3,18 3,48 3,77 4,26 4,94 5,72
to (min)
ru~no 1,70 1,85 2,00 2,40 2,80 3,30 3,40 3,80 4,10 4,50 5,40 6,40
to (min)
* pomo}no* vreme za automatsko rezanje je 0,35 min, a za ru~no rezanje 0,25 min.
Tabela 4.8-14. Preporu~ene vrednosti za korekcioni faktor ~isto}e kiseonika
~isto}a kiseonika 99,5 99,25 99,0 98,75 98,5 98,25 98,0
(%)
korekcioni faktor 0,95 0,97 1,0 1,03 1,06 1,1 1,14

Tabela 4.8-15. Preporu~ene vrednosti korekcionog faktora za kvalitet ~elika

kvalitet ~elika nisko ugljeni~ni ugljeni~ni nisko
(C<0,3%) (C>0,3%) legirani

korekcioni faktor 1 1,1 1,2÷1,5

Osnovno vreme za elektrolu~no rezanje definisano je izrazom:

t0=l/v (min)
gde je l du`ina reza (m)
v brzina rezanja (m/min).
Podaci za brzinu elektrolu~nog rezanja dati su u tabelama 4.8-16÷4.8-21 za
oblo`enu elektrodu sa metalnim jezgrom, ugljeni~ne elektrode sa mlazom vazduha,
rezanje plazmom aluminijuma i ner|aju}ih ~elika, i za rezanje ~eli~nom elektrodom i
kisonikom.

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 13 od 35

Tabela 4.8-16. Podaci za elektrolu~no rezanje ~elika oblo`enim elektrodama sa ~eli~nim

jezgrom
debljina Pre~čnik
Materijal koji Ja~čina struje brzina rezanja
materijala elektrode
se re`že (A) (mm/min)
(mm) (mm)
6 300
12 175
25 4 300 62,5
niskougljenič~ni 40 25
č~elik 50 10
ili
liveno 6 380
gvožđ`|e 12 225
25 5 400 95
40 40
50 25
6 315
12 4 225 170
25 90
nerđ|aju}ći č~elik
6 315
12 5 300 190
25 110
bakar 12 5 300 110

Tabela 4.8-17. Elektrolu~no `ljebljenje ugljeni~nog ~elika mlazom vazduha i ugljenom

elektrodom
pre~čnik Potro{nja potro{nja
ja~ina električ~ne potro{nja
ugljene ugljene
struje energije vazduha
elektrode elektrode
(A) (m3/h)
(mm) (kg/h) (KW/h)
6 250 0.60 22 20

8 350 0.97 31 20

10 450 1.00 40 20

12 550 1.10 49 20

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 14 od 35

Tabela 4.8-18. Elektrolu~no rezanje mlazom vazduha i ugljenom elektrodom ner|aju}eg

~elika
debljina potro{nja
pre~čnik potro{nja elektri~čn
č~elika ja~ina {irina Brzina potro{nja
ugljene ugljene e
koji se struje reza rezanja vazduha
elektrode elektrode energije
re`že (A) (mm) mm/min (m3/h)
(mm) (kg/h)
(mm) (KW/h)
6 250 7.5 700 0.60 22
5 20
8 350 10.0 800 0.97 31
6 250 7.5 350 0.60 22
10 20
8 350 10.0 400 0.97 31
8 350 10.0 300 0.97 31
15 20
10 450 12.0 300 1.00 40
8 350 10.0 250 0.97 31
20 20
10 450 12.0 270 1.00 40
8 350 12.0 150 0.97 31
25 20
10 550 15.0 180 1.00 49

Tabela 4.8-19. Parametri rezanja ner|aju}eg ~elika plazmenim lukom

debljina p o t r o { nj a
materijala brzina
koji se rezanja elektri~čne
azota vodonika volframa
zavaruje mm/min energije
(1/m) (1/m) (gr/m)
(mm) (kwh/m)

4 4800 26 - 0.12 0.009

6 3500 28 - 0.17 0.012
10 1300 55 - 0.46 0.031
16 500 85 - 1.30 0.080
20 450 62 - 1.80 0.120
30 600 28 22 2.30 0.180

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 15 od 35

Tabela 4.8-20. Parametri pravolinijskog rezanja aluminijuma plazmenim lukom

(jednosmernom strujom)

potro{nja
debljina brzina
na~in elektri~čne
lima rezanja Argona vodonika volframa
rezanja energije
(mm) (mm/min) (1/m) (1/m) (gr/m)
(kwh/m)
4 1750 5.5 3.0 0.27 0.018
6 2000 7.5 4.0 0.32 0.020
10 1600 11.0 6.0 0.43 0.025
15 1100 18.0 10.0 0.63 0.038
ru~čno
20 700 31.0 17.0 1.06 0.057
25 550 43.5 23.5 1.35 0.073
30 500 50.0 26.0 1.59 0.080
35 400 65.0 34.0 1.98 0.100
6 7600 2.0 1.1 0.098 0.005
10 4600 4.0 2.5 0.170 0.009
15 3100 6.5 4.0 0.254 0.013
20 2000 11.0 7.0 0.425 0.029
mehanizo- 25 1500 15.5 9.5 0.570 0.027
vano
30 800 31.5 19.0 1.140 0.050
pravolinij-
ski 35 700 43.0 22.5 1.300 0.057
40 600 58.0 28.0 1.650 0.067
50 500 90.0 40. 2.100 0.080
60 450 118.0 63.0 2.500 0.090
70 400 165.0 92.0 3.000 0.100

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 16 od 35

Tabela 4.8-21. Parametri elektrolu~nog rezanja ner|aju}eg ~elika plazmenim lukom

(jedno-smernom strujom)
pre~čnik cevaste
elektrode
materijal Debljina spolja{nji unutra{nji Ja~ina pritisak brzina potro{nja
koji se materijala (mm) (mm) struje kiseonika rezanja kiseonika
re`e (mm) (A) (bar) (mm/min) (1/m)
5 1.0 3.5 850 45
UGLJENI^ČNI

10 1.5 110 5.5 780 60

^ČELIK
NISKO

20 5 1.5 6.5 620 115

40 2.0 140 6.0 380 340
100 7 3.0 430 7.0 220 1600
3 210 1.5 870 65
10 5 1.0 320 540 180
NIKLENI
^ČELIK
HROM

20 220 2.5 200 400

40 70 800
100 7 2.0 300 3.5 45 1400
3 210 2.5 800 70
10 320 3.0 350 200
BRONZA
MESING

5 1.0
20 100 250
40 300 2.0 50 500
100 7 2.0 480 0.8 20 1300
5 5 1.0 300 550 125
BAKAR

10 500 3.0 250 325

20 7 2.0 600 3.5 150 1200

Pomo}no vreme obuhvata vreme za obavljanje svih pomo}nih poslova, uklju~uju}i pregled i
~i{}enje stranica spoja radnih komada pre zavarivanja, kao i ~i{}enje zavara ili {avova posle
zavarivanja. Pomo}no vreme je specifi~no za svaki postupak zavarivanja u zavisnosti od osnovnog
i dodatnog materijala, jer obuhvata npr. vreme za zamenu elektrode kod ru~nog elektrolu~nog
zavarivanja, vreme za zamenu `ice kod gasnog, TIG, MIG/MAG i EPP postupka zavarivanja kao
i vreme za sakupljanje rasutog neistopljenog pra{ka.
Za sve elektrolu~ne postupke zavrivanja, osim EPP postupka, vreme za pregled i
~i{}enje stranica iznosi 0,5 min/m za su~eone spojeve i 0,7 min/m za ugaone spojeve. Vreme
~i{}enja zavara je 0,5 min/m za REL postupak, osim za zavr{ni sloj zavara kod koga iznosi
0,6 min/m. Vremena za ~i{}enje {avova posle zavarivanja kod MAG postupka data su u
tabeli 4.8.22.
Ako se koristi automatizovano ~i{}enje umesto ru~nog, vremena bi trebalo
smanjiti za 40%. Promena oblo`ene elektrode oduzima 0,11 min, dok se zamena elektrodne
Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno
 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 17 od 35

`ice mo`e zanemariti. Pomo}na vremena za EPP postupak, kao i za gasno zavarivanje i
gasno rezanje su ve} date tabelama 4.8.8, 4.8.11 i 4.8.12

Tabela 4.8.22 Normativi vremena za ~i{}enje {avova izvedenih MAG postupkom

60 100 130 200 300 450 600 750 900
du`žina zavara ili
do 60 do do do do do do do do do
{ava (mm)
100 130 200 300 450 600 750 900 1000

oblik zavara ili i za svaki

v r e m e u min naredni metar
{ava
ugaoni {av
0.10 0.15 0.20 0.30 0.45 0.60 0.80 1.10 1.35 1.45
su~eoni
0.10 0.20 0.45 0.50 0.70 1.05 1.45 1.85 2.30 2.6
l i V {av

Dodatno vreme uzima u obzir odmor i ostale potrebe zavariva~a. Preporu~ene

vrednosti za REL, MIG/MAG, TIG i gasni postupak zavarivanja su date u tabeli 4.8.23. Za
EPP i elektrolu~no rezanje, dodatno vreme iznosi (8-12)% i 7% od osnovnog i pomo}nog
vremena. Dodatno vreme za gasno rezanje je definisano u tabeli 4.8.24.

Table 4.8-23. Preporu~ene vrednosti za dodatno vreme (procenat osnovnog i pomo}nog

vremena)
polo`aj E MIG MAG TIG gasno
zavar.
normalni 8 6 6 5 8
neudoban 10 10 10 8 10
te`ak 15 14 14 11 12

Table 4.8-24. Dodatno vreme za gasno rezanje (procenat osnovnog i pomo}nog vremena)
za opslu`živanje prekid za odmor
vrsta posla ukupno
radnog mesta radnika

na~čin snabdevanja i debljina lima procenat od zbira (to ÷ tp)

do 50 3 7 10
rezanje sa
debljina lima 50 4 7 11
me{avinom
koji se rež`e 100 5 7 12
C2H2 + O2
(mm) 200 7 7 14
iz mrež`e
300 9 7 16
rezanje sa 50 5 7 12
me{avinom 100 6 7 13
C2H2 + O2 200 8 7 15
iz boca 300 10 7 17

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 18 od 35

4.8.3 POTRO[NJA DODATNOG I POMO]NOG MATERIJALA

U procesu zavarivanja postoje razli~ite vrste dodatnog materijala, npr. oblo`ene

elektrode, elektrodne `ice, elektrodne trake, prah. Slede}a formula uzima u obzir gubitke
tokom elektrolu~nog i gasnog procesa zavarivanja usled sagorevanja, isparavanja,
razbrizgavanja itd.

Mfm=KfmM

gde je M masa dodatnog materijala neophodnog za formiranje zavarenog spoja.

Kfm je koeficijent koji uzima u obzir gubitke, tabela 4.8.25.

Tabela 4.8-25 Koeficijent Kfm

postupak E MIG/MAG, EPP gasno
zavarivanja TIG zavarivanje
Kfm 1.1- 1.03-1.05 1.02-1.03 1.1
1.2

Masa dodatnog materijala, neophodna za formiranje zavarenog spoja, M, je

odre|ena u skladu sa oblikom zavarenog spoja, njegovom geometrijom ili iz literaturnih
podataka.(tabele 4.8.26 i 4.8.27).
Konstanta topljenja elektrode (JUS C.T3.020) predstavlja masu Me (g),
istopljenu u jedinici
M e vremena, tz (s), pri ja~ini struje zavarivanja Iz, (A):
Ke = (g/A/s)
I z ⋅od
K zavisi t z vrste elektrode i tipa i polariteta struje.
e

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 19 od 35

Tabela 4.8-26. Podaci za su~eoni V spoj, horizontalni polo`aj

δ s1 de de Auk me
(mm (mm) (mm) (mm) (mm2) (g/mm)
) koren popun
a
2,0 1 - 2,0-2,5 4,3 0,04
3,0 1 - 2,5 8,5 0,07
4,0 1 - 2,5-3,2 13,5 0,11
5,0 1 2,5 3,2 19,5 0,07+0,09
6,0 1 3,2 4,0 27 0,10+0,12
7,0 1,5 3,2 4,0 39 0,10+0,21
8,0 1,5 3,2 4,0-5,0 49 0,10+0,29
9,0 1,5 3,2 4,0-5,0 61 0,10+0,38
10,0 2 3,2 4,0-5,0 78 0,10+0,51
11,0 2 3,2 4,0-5,0 92 0,10+0,62
12,0 2 3,2 4,0-5,0 108 0,10+0,75
13,0 2 3,2 4,0-5,0 123 0,10+0,87
14,0 2 3,2 4,0-5,0 142 0,10+1,02
15,0 2 4,0 5,0-6,0 161 0,12+1,14
16,0 2 4,0 5,0-6,0 180 0,12+1,30
17,0 2 4,0 5,0-6,0 201 0,12+1,46
18,0 2 4,0 5,0-6,0 223 0,12+1,72
19,0 2 4,0 5,0-6,0 246 0,12+1,81
20,0 2 4,0 5,0-6,0 271 0,12+2,01

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 20 od 35

Table 4.8-27. Podaci za ugaoni spoj, horizontalni polo`aj

δ de de Auk me
(mm (mm) (mm) (mm2) (g/mm)
) koren popun
a
2,0 - 2,5 4,0 0,04
3,0 - 3,2-4,0 9,0 0,08
4,0 - 3,2-4,0 16 0,15
5,0 - 3,2-4,0 25 0,23
6,0 - 3,2-4,0 36 0,33
7,0 - 3,2-4,0 49 0,45
8,0 4,0 5,0 64 0,18+0,41
9,0 4,0 5,0 81 0,18+0,56
10,0 4,0 5,0-6,0 100 0,18+0,73
11,0 4,0 5,0-6,0 121 0,18+0,92
12,0 4,0 5,0-6,0 144 0,18+1,14
13,0 4,0 5,0-6,0 169 0,18+1,37
14,0 4,0 5,0-6,0 196 0,18+1,60
15,0 4,0 5,0-6,0 225 0,18+1,89
16,0 4,0 5,0-6,0 256 0,18+2,14

Brzina topljenja elektrode, Ve, predstavlja masu Me (g), istopljenu u jedinici

vremena, tz (s)
M
v e = e (g/s),
Zavisnost odt z K je data izrazom
e

ve=Ke⋅Iz
Ve zavisi od pre~nika i tipa elektrode kao i od ja~ine struje zavarivanja
Koeficijent iskori{}enja elektrode, R (%), je koli~nik mase Me (g), i mase
metalnog jezgra elektrode, Mj, izra`en u procentima:
Me
R = ⋅ 100%
Mj
Koeficijent iskori{}enja elektrode za obi~ne elektrode iznosi do 90%, a za
specijalne visoko produktivne elektrode mo`e iznositi i do 200%.

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 21 od 35

Broj prolaza se odre|uje kao {to je pokazano u Dodatku A ili iz literaturnih

podataka (tabela 4.8.28). Potro{nja elektrode mo`e se odrediti iz tabele 4.8.29
(horizontalni polo`aj, V {av, ugaoni spoj). Poznaju}i du`inu elektrode, broj elektroda se
tako|e mo`e odrediti, tab. 4.8.29. Dve vrste gubitaka su uzete u obzir - 10% za
rasprskavanje i 30mm za neupotrebljiv kraj.

Tabela 4.8-28. Broj prolaza za su~eone i ugaone spojeve

δ (mm) 2-5 5-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-17 17-18 18-19 19-20
butt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
fillet 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 22 od 35

Table 4.8-29. Broj elektroda

masa pre~nik / du`ina elektrode

Pod pomo}nim materijalom se podrazumeva za{titni gas kod TIG, MIG/MAG

postu-pka, netopiva elektroda kod TIG zavarivanja, pra{ak kod EPP postupka, topitelji za
gasno zavarivanje i kiseonik za gasno rezanje. Njihova potro{nja se odre|uje iz literaturnih
podataka
(Dodatak, tabela 4.8.A1-4.8.A10).

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 23 od 35

PRIMER

- Zavarivanje ~eli~ne plo~e debljine δ=10 mm, du`ine 10 m, su~eoni V spoj, ^ 0563
- δ=10 mm ⇒ koreni prolaz de=3.2 mm, prolaz popune de=4.0 mm
- Iz=115 A (koreni prolaz), 160 A (prolaz popune), napon struje U=25 V (koreni prolaz),
27 V (prolaz popune)
- Broj prolaza n=(77,5-12,8)/24,0+1=3,7=4
- Auk=77,5 mm2, Ak=4⋅de=4⋅3,2=12,8 mm2 and An=6⋅de=6⋅4,0=24,0 mm2.
- koreni prolaz: qp=63,3⋅12,8=810 J/mm; prolaz popune: qp=63,3⋅24,0=1519 J/mm
- koreni prolaz: vz=0,0025⋅115/(0,0078⋅12,8)=2,88 mm/s; prolaz popune: vz=2,14 mm/s
- Potro{nja elektrode:
koreni prolaz: me=0,10 g/mm, Me=0,10⋅10000=1000 g
prolaz popune (ukupni): me=0,51 g/mm, Me=0,51⋅10000=5100 g
- Broj elektroda (1 m zavarenog spoja):
koreni prolaz (de=3,2 mm, l=450mm): 4,1 (total 41)
prolaz popune (ukupni) (de=4,0 mm, l=450 mm): 13,4+0,3=13,7 (ukupno 137)

4.8.4 POTRO[NJA ENERGIJE, CENA OPREME

Tro{kovi energije mogu se odrediti koriste}i ukupnu energiju izvora snage i vreme
rada za izra~unavanje potro{ene energije. Za elektrolu~no zavarivanje primenjuje se slede}a
formula:
E=U⋅I⋅t/η
gde je U -napon elektri~nog luka (V)
I -struja zavarivanja (A)
t -vreme rada (s)
η-toplotni stepen korisnosti (-)
E- utro{ena energija (J)
Za gasno zavarivanje utro{ena energija se izra~unava po slede}oj formuli:
E=V⋅Q⋅t/η
gde je V protok gorivog gasa (l/s)
Q ukupna toplota sagorevanja (J/l).
Tro{kovi opreme se izra~unavaju uzimaju}i u obzir cenu opreme, tro{kove
odr`avanja i vreme rada. Radni vek najve}eg broja ure|aja za elektrolu~no zavarivanje
je 10 000 h, sa godi{njim tro{kovima odr`avanja oko 5% cene.
Tehno-ekonomska analiza reparaturnog zavarivanja {ina

- nabavna cena novog dela (V)

- vreme nabavke novog dela (Tn)
- gubitak usled lagane vož`nje na č~as (Vn)
- vreme demontaž`e ishabanog dela (Td)
- cena demonta`že na č~as (Vd)
Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno
 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 24 od 35

- vreme popravke dela (Tp)

- cena popravke na č~as (Vp)
- vreme monta`že i pu{tanje u probni rad (Tm)
- cena monta`e i pu{tanja u probni rad na ~čas (Vm)
- cena svih dodatnih i potro{nih materijala ΣWq
- vrednost amortizacije alata i ma{ina ΣWa
Tro{kovi zamene {ine su:

Vz=V+TnVn+TdVd+TmVm
Tro{kovi reparaturnog navarivanja {ine su:

Vp=TnVn+TpVp+TdVd+TmVm+ΣWq+ΣWa
Zamenom vrednosti u gornje izraze dobija se za tro{kove zamene {ina:
Vz=V+TnVn+TdVd+TmVm=10830 din. (ako se ra~čunaju gubici lagane vo`žnje)

Vz=V+TnVn+TdVd+TmVm=330 din. (ako se ne rač~unaju gubici lagane vo`nje)

Za tro{kove reparaturnog navarivanja {ine se dobija:

Vp=TnVn+TpVp+TdVd+TmVm+ΣWq+ΣWa=254 din.

DODATAK (tab. 4.8-A1 to 4.8-A10)

Tabela 4.8.A1. Potro{nja Volframove elektrode pri TIG Ar zavarivanju

debljina preč~nik potro{nja volframove elektrode na 100
materijal za materijala koji volframove duž`nih metara {ava (gr)
zavarivanje se zavaruje elektrode mehanizovano
(mm) (mm) ru~čno zavarivanje
zavarivanje
1.0 1.5 8.3 3.9
2.0 2.0 23.4 10.9
legure
4.0 3.0 83 39.0
aluminijuma
5.0 ÷ 6.0 4.0 132.2 125.0
7 i vi{e 5.0 165.0 156.0
0.5 1.0 6.0 2.8
konstruktivni i 1.0 1.5 8.3 3.0
nerđ|aju}ći 2.0 2.0 23.4 10.9
č~elici i
3.0 3.0 83.3 39.0
vatrootporne
4.0 4.0 132.2 125.0
legure
5 i vi{e 5.0 165.0 156.0

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 25 od 35

Tabela 4.8.A2 Potro{nja argona u litrima za suč~eono i preklopno zavarivanje TIG Ar

postupkom.
potro{nja argona u litrima za jedna duž`ni metar {ava za
debljina potro{nja argona
materijal brzinu - zavarivanje u m/h
materijala u l/min (samo za
za
koji se zavarivanje)
zavarivanj ru~čno mehanizovano
zavaruje
e l/m
(mm)
4 6 10 15 10 20 25 30

legure 1 6 - - 36 24 - - - 15 12
alumin 1.5 ÷ 3 7 - 70 42 28 - - 21 17 14
ijuma 5 i vi{e 15 - 150 90 - - 60 45 36 30
nisko i
srednje 1 5 - - 30 20 - 20 15 - -
legirani
č~elici 3 8 - 80 48 - 48 32 24 - -

0.5 3 - - 18 12 - - - - 6
ner|đajuć} 0.8 ÷ 1.0 4 - - 24 16 - - - 10 8
i č~elici 1.2 ÷ 1.5 6 - - 36 24 - - 18 15 12
2.0 ÷ 3.0 8 - 80 48 - - 32 24 19 16
0.5 5 - - 30 20 - 20 15 12 10
legure
1.0 6 - 60 36 24 - 24 18 15 12
titana
1.5 ÷ 3.0 7 105 70 42 - - 28 17 17 -

Tabela 4.8.A3 Potro{nja argona u litrima za su~eono i preklopno zavarivanje- MIG Ar

postupkom

debljina potro{nja potro{nja argona u litrima za jedan duž`ni metar {ava za

materijala argona u l/min brzinu - zavarivanje u m/h
koji se (samo za
materijal zavaruje zavarivanje)
20 25 30 40 50 60 75 90
za (mm) l/m
zavariva
nje 2÷5 8 - - 19 16 13 12 10 10 10
aluminijuma

6÷8 10 - 30 24 20 16 14 13 12 11
legure

10 13 52 39 31 26 22 19 17 14 14
12 i vi{e 15 60 45 36 30 25 22 19 17 16
2÷3 6 - - - - 10 8 8 7 6
ner|đaju}ći

4÷5 8 - - - - 13 12 10 10 10
čelici

6÷8 10 - - - - 16 14 13 12 11
10 12 - - - 24 20 17 15 14 13

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 26 od 35

Tabela 4.8.A4. Re`žimi zavarivanja aluminijuma (99.5 %) Al MIG postupkom

Struja zavarivanja
(A) potro{nja argona
(l/min)
Polo`žaj zavarivanja pre~čnik
debljina materijala tip elektrodne brzina
(mm) spolja Horizontalni zavariv. ž`ice (mm)
vertikalni nadglavni (mm)
(H) (odozgo (G) H V G

Navi{e (V)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
su~čeoni 140 - - 1.6 0.8 ÷ 1.0 13 - -
3. preklopni 140 - - 1.6 0.8 ÷ 1.0 13 - -
ugaoni 140 - - 1.6 0.8 ÷ 1.0 13 - -
suč~eoni 160 ÷ 180 150 ÷ 160 140 ÷ 150 1.6 0.7 ÷ 1.0 14 20 20
4. preklopni 160 ÷ 180 150 ÷ 160 150 1.6 0.7 ÷ 1.0 14 20 20
ugaoni 160 ÷ 180 150 ÷ 165 160 1.6 0.7 ÷ 1.0 14 20 20
suč~eoni 200 ÷ 220 160 ÷ 180 150 ÷ 170 1.6 0.6 ÷ 0.9 15 20 20
5. preklopni 200 ÷ 220 160 ÷ 180 165 1.6 0.6 ÷ 0.9 15 20 20
ugaoni 200 ÷ 220 160 ÷ 180 165 1.6 0.6 ÷ 0.9 15 20 20
suč~eoni 280 ÷ 320 200 ÷ 230 200 ÷ 220 2.4 0.7 ÷ 0.9 17 25 25
8. preklopni 280 ÷ 320 220 220 2.4 0.7 ÷ 0.9 17 25 25
ugaoni 280 ÷ 320 220 220 2.4 0.7 ÷ 0.9 17 25 25
suč~eoni 350 ÷ 380 240 240 2.4 0.5 ÷ 0.7 20 25 25
12. preklopni 350 ÷ 380 240 240 2.4 0.5 ÷ 0.7 20 25 25
ugaoni 350 ÷ 380 240 240 2.4 0.5 ÷ 0.7 20 25 25
suč~eoni 370 ÷ 390 250 250 2.4 0.3 ÷ 0.4 20 25 25
20. preklopni 380 ÷ 400 240 ÷ 270 240 ÷ 270 2.4 0.3 ÷ 0.4 20 25 25
ugaoni 380 ÷ 400 250 ÷ 280 240 ÷ 270 2.4 0.3 ÷ 0.4 20 25 25

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 27 od 35

Tabela 4.8.A5. Re`imi zavarivanja bakra i njegovih legura -MIG Ar postupak

debljina pre~čnik elektrodne ja~čina struje potro{nja
vrsta materijala napomena
materijala (mm) ž`ice (mm) zavarivanja (A) argona (l/min)
≤6 1.6 250 ÷ 300 18 ÷ 20
predgrevanj
6 ÷ 10 1.6 250 ÷ 300 18 ÷ 20 e na
č~isti bakar
10 ÷ 20 2.4 380 ÷ 420 18 ÷ 20 (300 ÷ 600)o
C
10 2.4 380 ÷ 420 18 ÷ 20
aluminijumske ≥6 1.6 225 ÷ 270 18 ÷ 20
bronze CuAl5 i
CuAl8 6 ÷ 10 1.6 225 ÷ 270 18 ÷ 20

kalajne bronze ≥6 1.2 200 ÷ 210 18 ÷ 20

CuSn4 i CuSn8 6 ÷ 10 1.6 210 ÷ 240 18 ÷ 20

≥6 1.2 190 ÷ 210 18 ÷ 20 ne zavariti

legure bakar i
suvi{e
nikal CuNi5Fe 6 ÷ 12 1.6 210 ÷ 300 18 ÷ 20 pregrejan
radni
CuNi30Fe >12 1.6 210 ÷ 300 18 ÷ 20
predmet
legure bakar - ≥6 1.2 200 ÷ 210 18 ÷ 20
cink CuZn40 i
CuZn39Pb 12 ÷ 30 1.6 210 ÷ 240 18 ÷ 20

1.6 280 ÷ 320 18 ÷ 20

≥6
silicijumska 1.6 300 ÷ 350 18 ÷ 20
bronza CuSi2M 6 ÷ 12
1.6 320 ÷ 360 18 ÷ 20
20
2.4 400 ÷ 460 18 ÷ 20

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 28 od 35

Tabela 4.8.A6 Re`imi zavarivanja niskougljenič~nih i niskolegiranih č~elika - MAG CO2 postupkom
debljina Pre~čnik napon brzina potro{nja
ja~ina struje
vrsta spoja materijala elektrodne žice elektri~čnog zavarivanja CO2
zavarivanja (A)
(mm) (mm) luka (V) (m/h) (lit./min)
0.8 ÷ 1.0 0.5 ÷ 0.8 50 ÷ 60 18 ÷ 20 20 ÷ 25 6÷7
1.2 ÷ 2.0 0.8 ÷ 1.0 70 ÷ 100 18 ÷ 20 18 ÷ 24 10 ÷ 12
su~čeoni 3.0 ÷ 5.0 1.6 ÷ 2.0 180 ÷ 200 28 ÷ 30 20 ÷ 22 14 ÷ 16
6.0 ÷ 8.0 2.0 250 ÷ 300 28 ÷ 30 18 ÷ 22 16 ÷ 18
8.0 ÷ 12.0 2.0 250 ÷ 300 28 ÷ 30 18 ÷ 20 18 ÷ 20
1.0 ÷ 1.3 0.5 50 ÷ 60 18 ÷ 20 18 ÷ 20 5÷6
1.0 ÷ 1.3 0.6 60 ÷ 70 18 ÷ 20 18 ÷ 20 5÷6
1.5 ÷ 2.0 0.8 60 ÷ 75 18 ÷ 20 16 ÷ 18 6÷8
1.5 ÷ 2.0 0.8 65 ÷ 80 18 ÷ 20 16 ÷ 18 6÷8
1.5 ÷ 2.0 1.0 75 ÷ 120 18 ÷ 20 16 ÷ 18 8 ÷ 10
1.5 ÷ 2.0 1.2 90 ÷ 13 20 ÷ 22 14 ÷ 16 8 ÷ 10
3.0 ÷ 4.0 1.2 120 ÷ 150 20 ÷ 22 16 ÷ 18 8 ÷ 10
ugaoni
3.0 ÷ 4.0 1.6 150 ÷ 180 28 ÷ 30 20 ÷ 22 12 ÷ 14
5.0 ÷ 6.0 1.6 230 ÷ 260 28 ÷ 30 26 ÷ 28 16 ÷ 18
5.0 ÷ 6.0 2.0 260 ÷ 280 28 ÷ 30 29 ÷ 31 16 ÷ 18
7.0 ÷ 9.0 2.0 320 ÷ 350 30 ÷ 32 20 ÷ 22 18 ÷ 20
9.0 ÷ 11.0 2.0 320 ÷ 350 30 ÷ 32 24 ÷ 26 18 ÷ 20
11.0 ÷ 13.0 2.0 320 ÷ 350 30 ÷ 32 24 ÷ 26 18 ÷ 20
13.0 ÷ 15.0 2.0 320 ÷ 350 30 ÷ 32 24 ÷ 26 18 ÷ 20

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 29 od 35

Tabela 4.8.A7 Osobine izvo|enja zavarenih spojeva kiseoni~no - acetilenskim plamenom.

debljina Vreme pot.
brzina potro{nja
materijala toplotna zavarivanj izvođ|en kiseonika pot.
metal ili (mm) snaga ja acetilena 2 pre~nik ž`ice ž`ice
K 1,2
legura nač~in plamena a V= 60 d Ad 2 Co dž (mm) p=ce2
d t= Ca= K
izvo|đenj p=A x e K K (g/m)
a (m/h) (l/m)
(min/m)
u levo 5/10-6 100d 12/d 5d 8.5d2 10d2 d/2 + 1 10d2
u levo polu
4 ÷ 10 100d 12/d 5d 8.5d2 10d2 d/2 +1 10d2
uzlazno
poluuzlazn
10 ÷ 18 100d 12/d 5d 8.5d2 10d2 d/2 9d2
o u 2 sloja
udesno 5 ÷ 15 100d 15d 4d 6.7d2 8d2 d/2 10d2

ugaoni spoj 1 ÷ 10 75d 15/d 4d 5d2 6d2 d/2 + 16 3d2

kutni spoj
(unutra{nji 1 ÷ 10 125d 12/d 5d 10d2 12d2 d/2 + 1 12d2
ugao)
konstru-
kcioni
2 ÷ 10 60d 10/d 6d 6d2 7.2d2 d/2 + 17 5d2
vertikalno
"A"
ugljeni
č~elici
3 ÷ 12 30d 25d 2.4 2.4d2 3d2 d/2 5d2
vertikalno
"B"
vertikalno
13 ÷ 30 25d 20/d 3d 2.5d2 3d2 d/4 4d2
"C"
preklopni
5 ÷ 12 75d 10/d 6d 7.5d2 9d2 d/2 8d2
spoj (HV)
nadglavno 5 ÷ 10 75d 8/d 7.5 9.5d2 11.5d2 d/2 10d2

ulevo 75d 10/d 6d 7.5d2 9d2 3/4d 8d2

nerđ|aju}ći
č~elici vertikalno
20d 20/d 3d 2d2 2.4d2 d/2 5d2
"B"
sivi liv ulevo 150d 10/d 6d 14d2 16d2 3/4d 10d2

ulevo 2÷5 30d2+40d 24/d 2.5 12d2 14d2 d

bakar
vertikalno
5 ÷ 12 120d 24/d 2.5 10d2 12d2 14d2
"B"

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 30 od 35

mesing ulevo 100d 12/d 5d 6d2 12d2 d 13d2

ulevo 12d2+40d 30/d 2d 3.3d2 4d2 d 4.5d2

Al I Al vertikalno
13 ÷ 30 24/d 2.5d 2.4d2 2.8d2 d/2 1.4d2
legure "C"
vertikalno
6 ÷ 12 25d 24/d 2.5 2.0d2 2.5d2 1.3d2
"B"
horizo-
ntalno
1 ÷ 10d 20d 30/d 2d 0.7d2 0.8d2 šipka
(polo`žen
)
olovo sa
podmetač 15d 30/d 2d 0.5d2 0.6d2 0.8d2 14d2
~em
vertikalno
10d 15/d 4d 0.5d2 0.6d2 0.8d2 14d2
"A"

Tabela 4.8.A8 Re`imi rezanja ner|aju}ćih ~elika sa topiteljem gvozdenog praha

debljina pritisci Srednja brzina utro{ak po metru reza
materijala (mm) acetilen (kPa) kiseonik (kPa) rezanja (m/h) acetilen (l) kiseonik (l) masa praha (gr)

5 20 350 25 14 106 360

10 20 220 22 21 221 445
15 20 350 20 23 258 500
30 25 300 13 56 636 700
40 25 350 11 66 836 1000
60 25 350 10 90 1350 1100
90 25 400 9 100 1660 1340
125 30 400 8 125 1875 1500
150 30 400 7 183 2823 1860
175 40 450 4.5 330 4880 2900
200 40 500 3.0 490 7890 500

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 31 od 35

Tabela 42. Re`imi za rezanje čelika smesom kiseonik - acetilena

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 32 od 35

Debljina pre~čnik potro{nja Potro{nja Brzina rezanja

pritisak kiseonika za
materijala gorionika acetilena u kiseonika Ma{insko ru~čno
rezanje (10 Pa)
(mm) (mm) (l/h) ukupna (l/h) rezanje rezanje
5 10/10 275 581 2 30 2510
10 10/10 275 581 3 23 18
15 15/10 400 840 2 20 15
20 15/10 420 882 2.5 17 12
25 15/10 450 945 2.8 14 9
50 20/10 650 1365 2.5 12 7
100 25/10 1000 2200 3.5 10 5
150 25/10 1100 2310 4.0 9
200 30/10 1400 2940 5.0 8
300 30/10 2500 5250 5.5 6
400 35/10 3500 7350 6.0 6
500 40/10 4000 8400 8.0 6

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 33 od 35

debljina pritisci utro{ak po metru reza

Srednja brzina
materijala
rezanja (m/h)
(mm) acetilen (kPa) kiseonik (kPa) acetilen (l) kiseonik (l) masa praha (gr)

10 20 300 11 59 740 820

30 20 300 6.5 125 1845 1540

60 25 350 5 180 2680 2400

90 30 350 4 320 4480 3000

125 35 400 4 345 4945 3500

150 35 450 3.5 395 6245 4000

200 40 500 2 740 11840 7500

250 50 500 2 800 14050 10000

500 55 700 1.5 3300 46000 26700

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 34 od 35

Debljina pre~čnik potro{nja Potro{nja Brzina rezanja

pritisak kiseonika za
materijala gorionika acetilena u kiseonika Ma{insko ru~čno
rezanje (10 Pa)
(mm) (mm) (l/h) ukupna (l/h) rezanje rezanje
5 10/10 275 581 2 30 2510
10 10/10 275 581 3 23 18
15 15/10 400 840 2 20 15
20 15/10 420 882 2.5 17 12
25 15/10 450 945 2.8 14 9
50 20/10 650 1365 2.5 12 7
100 25/10 1000 2200 3.5 10 5
150 25/10 1100 2310 4.0 9
200 30/10 1400 2940 5.0 8
300 30/10 2500 5250 5.5 6
400 35/10 3500 7350 6.0 6
500 40/10 4000 8400 8.0 6

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno

 Naziv dokumenta: Broj dok.: 4.8.

Ekonomija
Strana 35 od 35

debljina pritisci utro{ak po metru reza

Srednja brzina
materijala
rezanja (m/h)
(mm) acetilen (kPa) kiseonik (kPa) acetilen (l) kiseonik (l) masa praha (gr)

10 20 300 11 59 740 820

30 20 300 6.5 125 1845 1540

60 25 350 5 180 2680 2400

90 30 350 4 320 4480 3000

125 35 400 4 345 4945 3500

150 35 450 3.5 395 6245 4000

200 40 500 2 740 11840 7500

250 50 500 2 800 14050 10000

500 55 700 1.5 3300 46000 26700

Tabela 44. Re`imi rezanja livenog gvo`đa sa topiteljem gvozdenog praha.

debljina pritisci utro{ak po metru reza
Srednja brzina
materijala
rezanja (m/h)
(mm) acetilen (kPa) kiseonik (kPa) acetilen (l) kiseonik (l) masa praha (gr)

10 30 300 18 0.45 4.6 7

15 30 300 15 0.45 5.35 7

20 35 300 13 0.42 4.75 7

40 40 350 7 0.415 4.85 7

60 40 350 6 0.41 5.0 7

80 40 400 5 0.37 5.0 7

120 45 300 4 0.57 5.3 8

150 45 350 2.7 0.63 5.7 8

200 50 400 2.5 0.66 7.3 9

230 50 400 2.2 0.95 10.4 10

Tabela 45. Režimi rezanja legure bakra (mesing i bronza) sa topiteljem gvozdenog praha.

Neovlašćeno umnožavanje nije dozvoljeno