Professional Documents
Culture Documents
15m2 Kazan MCS-Static 1-1
15m2 Kazan MCS-Static 1-1
kazan MCS
Tarih: 26 Kasım 2019 Salı
Tasarımcı: Akın Ersöz
Etüt adı: Static 1
Analiz tipi: Static
İçindekiler
Tanım .................................................. 1
Çalışma Koşulları ..................................... 2
Birimler ................................................ 2
Malzeme Özellikleri ................................. 3
Mesh Bilgisi ........................................... 4
Sonuç Kuvvetleri ..................................... 5
Çalışma Koşulları
Etüt adı Static 1
Analiz tipi Static
Mesh tipi Katı Mesh
Termal Etki: Açık
Termal seçenek Sıcaklık yüklerini ekle
Sıfır gerilim sıcaklığı 200 Celsius
SOLIDWORKS Flow Simulation'dan akışkan Kapalı
basınç etkilerini ekle
Çözümleyici tipi Otomatik
Düzlemde Etkisi: Kapalı
Yumuşak Yay: Kapalı
Atalet Kabartması: Kapalı
Uyumsuz bağlama seçenekleri Otomatik
Büyük yer değiştirme Kapalı
Serbest gövde kuvvetlerini hesapla Açık
Sürtünme Kapalı
Uyumlu Yöntemi Kullan: Kapalı
Sonuç klasörü SOLIDWORKS belgesi (C:\Users\ARAS\Desktop\KZN
15M2)
Birimler
Birim sistemi: SI (MKS)
Uzunluk/Yer Değiştirme mm
Sıcaklık Celsius
Açısal hız Rad/sn
Basınç/Gerilim N/mm^2 (MPa)
Malzeme Özellikleri
Tüm Boru ve kazan malzemeleri DIN EN 10028-2 standartına göre 1.0354 (P235GH) tir.
Tüm diğer sac malzemeler DIN EN 10028-2 standartına göre 1.0473(P355GH) tır.
R0,2/t=
200 °C de lineer interpolasyon 275MPa
P355GH/P235GH
ile ve 170
Mpa dır
Tasarım gerilmeleri aşağıdaki formuller ile hesaplanmaktadır;
f = Rm / 2.4 (D.2)
Mesh Bilgisi
Mesh tipi Katı Mesh
Kullanılan Meshleyici: Eğrilik tabanlı mesh
Jakoben noktalar 29 Noktalar
Maksimum eleman boyutu 20 mm
Minimum eleman boyutu 1 mm
Mesh Kalitesi Grafiği Yüksek
Uyumsuz meshli başarısız parçaları yeniden mesh Açık
edin
Sonuç Kuvvetleri
Tepki kuvvetleri
Seçim seti Birimler Toplam X Toplam Y Toplam Z Sonuç
Tüm Model N -3422.87 23388 -2395.6 23758.2
Tepki Momenti
Seçim seti Birimler Toplam X Toplam Y Toplam Z Sonuç
Tüm Model N.m 0 0 0 0
Analiz Sonuçları
Grafikte gözüken 932 Mpa gerilme tank içindeki bir saplama da tekillikten kaynaklanıp kaynaklanmadığı
ve köşede mesh boyutundan kaynaklanıp kaynaklanmadığı kritik bölgenin detaylı incelenmesini
gerektirmektedir.
Aşağıdaki resimde yüksek gerilme çıkan bölgeyi yakınen incelediğimizde gerilmenin yüzeyde ve derin
görünmediği göz önünde bulundurularak ve en yakın yerdeki gerilemeler incelenmeye çalışılacaktır.
Modelin dışarıdan incelediğimizde ayna saclarının üzerinde maksimum gerilmenin 176 MPa civarı olduğu
görülmektedir.Bu görünen yüksek gerilmeler sadece yüzeyde ince bir tabaka olarak grafikte
gözlemlenmiştir. Sac malzemeler P355 GH olduğundan 200 °C de 183 MPa emniyetli gerilmeden küçük
olduğundan tasarım uygundur.
180 Mpa ve üzeri gerilmeleri izo Kırpma yöntemi ile görmek istediğimizde yukarıdaki grafik meydana
gelmiştir.Grafikte emniyetli gerilmenin üzerinde görünen değerlerin sadece yüzeyde ince bir kabuk
olarak oluştuğu gözlemlenmektedir.
Analiz sonucunda oluşan 932 Mpa gerilmenin keskin yüzeyde gözlemlendiği , gerilmenin çok yakınında bir
başka noktada 157 Mpa gerilme gözlemlenmiştir.Bu kadar yakın bir konumda gerilme değerleri arasında
çok büyük fark 932 MPa gerilmesinin gerçekçi olmadığını göstermektedir.
Kazan ve boru malzemesi olan P235 GH malzemesinin emniyetli gerilmesi üzerinde (113 MPa) izo kırpma
yöntemi ile grafik oluşturulmuş olup kazan ve boru saclarının üzerinde emniyetli gerilme değerinden daha
kritik bir gerilmenin oluşmadığı gözlemlenmiştir.
Ad Tip
Displacement1{1} Deforme şekil
Grafiktende gözüktüğü üzere çoğu bölgede 1,5 kat ve üzeri emniyet vardır. Bu yüzden kritik bölegelerde
yüksek gerilme olan kısımlar incelenmelidir.
SONUÇ
Grafiklerde de gözüktüğü üzere 932 Mpa gerilme tank içindeki bir saplama da tekillikten keskin yüzeyde
mesh boyutundan kaynaklanmaktadır, gerçekçi bir gerilme olarak dikkate alınmamalıdır.
Bölgesel yüksek gerilme çıkan bölgeyi yakınen incelediğimizde gerilmenin yüzeyde ve derin görünmediği
göz önünde bulundurularak ve en yakın yerdeki gerilemelerin 150 Mpa civarı olduğu gözlemlenmiştir.
P355GH malzemesinin 200 °C sıcaklıkta karakteristiğine göre emniyetli gerilmesi 183 MPa olarak
hesaplanmış olup oluşan gerilmelerin emniyetli kısımda kaldığı gözlemlenmiştir.