Lista para Materiales Valvulas 8 Enero2020

PTI-ID Material List No.
: R2B-P4-2
00001
Sour Water Plant Material Take Off Date: 20-12-19
Sheet: 1 of 2
Rev.: A
UNIT: SOUR WATER PLANT - 212
KBR PROJECT NO.: K860
CLIENT: PTI INFRAESTRUCTURA DE DESARROLLO, S.A DE C.V.
LOCATION: PARAÍSO, TABASCO
PROJECT: DEVELOPMENT OF PACKAGE 4 FOR THE DOS BOCAS REFINERY
INFORMACIÓN PRELIMINAR PRELIMINARY INFORMATION
A 20-DEC-19 IFI – FOR COST ESTIMATING MW

REV. DATE DESCRIPTION ORI
PTI-ID Material List No.: R2B-P4-2

00001
Date: 20-12-19
Sheet: 2 of 2
Rev.: A
PTI-ID No.: R2B-P4-2
00001
Sour Water Plant Material Take Off Date: 20-12-19
Sheet: 2 of 2
Rev.: A
LINE NUMBER FLUID DESCRIPTION P&ID NUMBER
DIAMETE R FLUID SERVICE CODE SEQUENCE NUMBER
PIPE SPEC INSULATIO N CODE
in
6 DA 873000 T-A13T1 EC-ET DESFOGUE ACIDO 212-A-423-3000

8 GAM 873350 T-A07T1 EC-ET GAS AMARGO 212-A-423-3000
4 CB 873003 T-A18T1 N CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-3000,212-A
10 AAM 873020 T-A08T1 PP AGUA AMARGA 212-A-423-3000,212-A
2 VM 873711 T-B04T1 EC-ET VAPOR DE MEDIA PRESION 212-A-423-3000,212-A
4 DC 873801 T-A62T1 N DRENAJE CERRADO 212-A-423-3000
4 DC XXXXX T-A62T1 N DRENAJE CERRADO 212-A-423-3000
8 AAM 873021 T-A08T1 PP AGUA AMARGA 212-A-423-3000
3 AAM 873025 T-A08T1 PP AGUA AMARGA 212-A-423-3000, 212-A
6 GAM 873357 T-A07T1 N GAS AMARGO 212-A-423-3000
6 GC 873731 T-A03T1 N GAS COMBUSTIBLE 212-A-423-3000, 212-A
6 DBP 873631 T-A61T1 EC-ET DESFOGUE BAJA PRESION 212-A-423-3000, 212-A
2 TRIM XXXXX XXXXX XXXX TRIM FA-87301 212-A-423-3000
6 AAE 874098 T-A60T1 N AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3001
6 AAE 873098 T-A60T1 N AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3001
6 AAM 874023 T-A08T1 N AGUA AMARGA 212-A-423-3001,212-A
1 1/2 DC 873811 T-A62T1 N DRENAJE CERRADO 212-A-423-3001
4 CB 873004 T-A18T1 N CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-3002
6 AAM 873027 T-A08T1 EC AGUA AMARGA 212-A-423-3002
2 SC 873001 T-A14T1 N SOSA CAUSTICA 212-A-423-3002
8 VB 873102 T-A18T1 EC VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-3002
4 CB 873001 T-A18T1 PP CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-3002
3 VM 873112 T-B04T1 EC VAPOR DE MEDIA PRESION 212-A-423-3002
10 AAE 873087 T-A60T1 EC AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3002
2 ACAM 873099 T-A18T1 EC 212-A-423-3002
AGUA DE ALIMENTACION PARA CALDERAS DE MEDIA PRESION
2 ACAM 873098 T-A18T1 EC 212-A-423-3002

2 VB 873150 T-A18T1 PP VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-3002

6 DA 873601 T-A13T1 EC-ET DESFOGUE ACIDO 212-A-423-3002, 212-A
2 DC 873804 T-A62T1 EC DRENAJE CERRADO 212-A-423-3002
4 DC XXXXX T-A62T1 EC DRENAJE CERRADO 212-A-423-3002
2 TRIM XXXXX XXXXX XXXX TRIM DS-87301 212-A-423-3002
3 AAM 873047 T-A08T1 N AGUA AMARGA 212-A-423-3003
8 AAE 873071 T-A60T1 PP AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3003
8 AEE 873072 T-A60T1 PP AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3004
4 AEE 873079 T-A60T1 N AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3005
6 SAE 873060 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-3006
6 RAE 873066 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-3006
6 SAE XXXXX T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-3006
6 RAE XXXXX T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE 212-A-423-3006

ENFRIAMIENTO
6 XXX XXXXX XXXXX XXXX XXXX 212-A-423-3006
6 GA 873300 T-A19T1 EC-ET GAS ACIDO 212-A-423-3007
16 AAM 873029 T-A99T1 EC AGUA AMARGA 212-A-423-3007, 212-A
3/4 RAE 873068 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE 212-A-423-3007
ENFRIAMIENTO
3/4 SAE 873061 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE 212-A-423-3007

ENFRIAMIENTO

3/4 RAE 873067 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE 212-A-423-3007
ENFRIAMIENTO
3/4 SAE 873062 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE 212-A-423-3007
ENFRIAMIENTO

6 VM 873110 T-B04T1 EC VAPOR DE MEDIA PRESION 212-A-423-3020,212-A
12 VB 873100 T-A18T1 EC VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-3020,212-A
4 CB 873000 T-A18T1 PP CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-3020,212-A
2 ACAM 873097 T-B04T1 EC 212-A-423-3020


6 AAE 875075 T-A60T1 N AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-3021,212-A
12 GA 875302 T-A19T1 EC-ET GAS ACIDO 212-A-423-3021,212-A
6 RAE 873069 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE 212-A-423-3021
ENFRIAMIENTO
in

4 CB 874004 T-A18T1 N CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-4002
2 ACAM 874099 T-A18T1 EC 212-A-423-4002
2 ACAM 874098 T-A18T1 EC 212-A-423-4002


4 DC XXXXX T-A62T1 EC DRENAJE CERRADO 212-A-423-4002
8 AAE 874071 T-A60T1 PP AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-4003
6 AEE XXXXX T-A60T1 N AGUA AMARGA ESTABILIZADA 212-A-423-4006
6 RAE 874066 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-4006

16 AAM 874029 T-A99T1 EC AGUA AMARGA 212-A-423-4007, 212-A
12 VB 874100 T-A18T1 EC VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-4020,212-A
2 ACAM 874097 T-B04T1 EC AGUA DE ALIMENTACION PARA 212-A-423-4020

CALDERAS DE MEDIA PRESION
6 RAE 874069 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE 212-A-423-4021
ENFRIAMIENTO
in
4 GI 875703 T-A03T1 N GAS INERTE O NITROGENO 212-A-423-3011, 212-A

10 AAM 875042 T-A08T1 N AGUA AMARGA 212-A-423-3011, 212-A
10 DC XXXXX XXXXX XXX DRENAJE CERRADO 212-A-423-3011
6 DIE 875423 T-A05T1 N DIESEL 212-A-423-3011,212-A
10 DC XXXXX XXXXX XXX DRENAJE CERRADO 212-A-423-3012
6 AAM XXXXX T-A08T1 N AGUA AMARGA 212-A-423-3014
in
8 AR 875406 T-A05T1 N ACEITE RECUPERADO 212-A-423-1013, 212-A

8 AR 875407 T-A05T1 N ACEITE RECUPERADO 212-A-423-1013
8 AR 875400 T-A05T1 PP ACEITE RECUPERADO 212-A-423-1015,212-A
2 AR 874401 T-A05T1 PP ACEITE RECUPERADO 212-A-423-1015
2 AR 873401 T-A05T1 PP ACEITE RECUPERADO 212-A-423-1015, 212-A
18 CB 875000 T-A18T1 PP CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-5030, 212-A
12 CB XXXXX XXXXX XX CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-5030
10 CB 875008 T-A18T1 PP CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-5030, 212-A
3 DAA 875853 T-A69T1 N DRENAJE ACEITOSO ABIERTO 212-A-423-5031
1 1/2 DAA 875857 T-A69T1 N DRENAJE ACEITOSO ABIERTO 212-A-423-5031
1 1/2 DAA 875854 T-A69T1 N DRENAJE ACEITOSO ABIERTO 212-A-423-5031
3/4 RAE 875067 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-5031
3/4 SAE 875061 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-5031

2 XXX XXXXX XXXXX XXXX XXXXX 212-A-423-5032
2 VB 875102 T-A18T1 N VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-5032
1 DAA 875855 T-A05T1 N DRENAJE ACEITOSO ABIERTO 212-A-423-5032
2 VB 875101 T-A18T1 N VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-5034,212-A
2 XXX XXXXX XXXXX X XXXXX 212-A-423-5034
24 VB 875100 T-A18T1 EC VAPOR DE MEDIA PRESION 212-A-423-5040,212-A
12 SAE 875060 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-5040, 212-A
3 ACAM 875045 T-B04T1 EC 212-A-423-5040,

AGUA DE ALIMENTACION PARA CALDERAS DE MEDIA PRESION 212-A
3 AS 875900 T-A01T1 N AGUA DE SERVICIOS 212-A-423-5040, 212-A

3 AP 875920 T-A06T1 N AIRE DE PLANTA 212-A-423-5040, 212-A
3 AI 875940 T-A16T1 N AIRE DE INSTRUMENTOS 212-A-423-5040, 212-A
8 DPB 875620 T-A61T1 EC-ET DESFOGUE DE BAJA PRESION 212-A-423-5041, 212-A
12 RAE 875066 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-5041, 212-A

GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES
Especificación Técnica
Sistemas de tubería en plantas industriales - Diseño y Especificaciones de Materiales
Especificación Técnica Particular “Nueva Refinería en Dos Bocas, Tabasco”

Proyecto:
Elaboró Revisó Aprobó
Ing. Martín Cervantes Lima Ing. Gabriel Gallegos Velázquez Ing. Olga Martha Monterrubio
Especialista Mecánico Subgerente de Ingeniería Mecánica y Tuberías Gerente de Ingeniería y Co

Proyecto:
INDICE
1. Introducción ……………………………………………………………………………………………………
2. Objetivo…………………………………………………………………………………………………………
3. Alcance y campo de aplicación………………………………………………………………………………
4. Vigencia, actualizaciones y resguardo………………………………………………………………………
5. Referencias………………………………………………………………………………………………………
6. Definiciones………………………………………………………………………………………………………
7. Símbolos, abreviaturas y acrónimos………………………………………………………………………
8. Desarrollo…………………………………………………………………………………………………………
9. Anexos……………………………………………………………………………………………………………

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Proyecto:
a) NACE SP0403 Para servicio Cáustico.
b) ISO 15156 Para servicio amargo.
c) NACE MR0103/ISO 17945 Para servicio de ácido sulfhídrico.
d) API RP945 Para servicio de aminas.
e) API RP 941 Para selección de materiales en servicio de hidrógeno.
f) API RP 751 Para Servicio de Ácido Fluorhídrico HF.
8.1.1.6 Tolerancia por corrosión


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Tipo de válvula Diá metro Clase
(NPS
DN
Globo 200 (8) y mayores 300
150 (6) y mayores 600
100 (4) y mayores 900 y 1500
Compuerta 400 (16) y mayores 150

Proyecto:
300 (12) y mayores 300
250 (10) y mayores 600
200 (8) y mayores 900
150 (6) y mayores 1 500
Mariposa 200 (8) y mayores 150, 300 y 600
Bola 150 (6) y mayores 150, 300, 600, 900 y 1500

Macho patrón corto 200 (8) y mayores 150 y 300
Macho patrón ventury 350 (14) y mayores 150 y 300
Macho patrón regular 100 (4) y mayores 600

Proyecto:

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Proyecto:
Descripción Altura mínima
Espacio libre entre la parte baja de las trabes de los soportes elevados (racks) y el nivel de piso terminado dentro3.00
de plantas.
m
Sobre plataformas y pasillos. 2.40 m
Interior de edificios (casa de compresores, casa de bombas, entre otros) o dentro de un grupo común de equipos.2.40 m.

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CASOS DE CARGA MÍNIMOS A ANALIZAR
CASO TIPO ESFUERZO PERMISIBLE
ASME B31.3
Temperatura + Desplazamientos Por desplazamient os SA, párrafo 302.3.5 (d)
Peso propio + Presión interna+ Cargas concentradas y/o uniformes.

Sostenidas Sh, párrafo 302.3.5 (c)
Temperatura + Peso propio + Presión interna + Cargas concentradas y/o

Operación
uniformes + Desplazamientos
Párrafo 319.1.2 ó
Apéndice P
Cargas ocasionales (Viento ó Sismo) * + cargas sostenidas Ocasionales 1.33 Sh, párrafo
302.3.6
Prueba hidrostática o neumática Sostenida Sy, párrafo 345.2.1 (a)

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Proyecto:
Especificación Servicios Clase, Cara, Material Límites de Presión Tolerancia por corrosión
Internos
Radiografiado Y Pruebas no destructiva
4,5 base y Temperatura, de
1 Válvulas
(ASME B16.5)
KPa @ °C mm Trim RT y PT
(in) API
T-A01T1 Agua dulce Clase 150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 8 5

Agua de enfriamiento RF AC 1791 @ 93° (0.063 in)
Agua cruda
Agua pretratada Agua tratada Agua de
servicios Agua helada
T-A02T1 Amoníaco anhidro Clase 150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 5 50

Anilina RF 1770 @ 100° (0.063 in)
AC
T-A03T1 Gas combustible o dulce Clase 150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 8 33
Benceno líquido RF AC 1172 @ 260° (0.063 in)
Tolueno
Gas inerte
T-A04T1 Butano Clase 150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 5 20
Etano (gas) RF 758 @ 350° (0.063 in)
Gas de regeneración AC
Gas Natural
Hidrocarburos no corrosivos
H2 CO2
Metano (gas) Alcohol isopropílico
AzeoIsopropilalcohol Ciclohexano
Condensado de
hidrocarburos no corrosivos
Crudo Crudo reducido Condensado de
hidorcarburos
Hidrocarburos ligeros no corrosivos
Metanol
Naftas ligeras Naftas pesadas Reactivos
químicos no corrosivos
Agua Hidrocarburos no
corrosivos
Aire-Hidrocarburos no

Proyecto:
Especificación Servicios Clase, Cara, Material Límites de Presión y Tolerancia por corrosión
Internos
Radiografiado
de Válvulas Y Pruebas no destructiva
4,5 base Temperatura,
1
(ASME B16.5)
(in) API
corrrosivos-agua
Inhibidor de corrosión Condensado
contaminado (agua-hidrocarburos)
T-A05T1 Diesel Clase 150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 5 10

RF 840 @ 350° (0.063 in)
AC
T-A07T1 Gas amargo (presión parcial de H2S mayor a 0.05 Clase

Psia) 150 1960 @ -28 a 38° 3.2 mm 12 33
RF 979 @ 75° (0.125 in)
AC Calmado
T-A09T1 Amina rica/Amina pobre Clase 150 1960 @ -28 a 38° 3.2 mm 16 33
RF 1830 @ 80° (0.125 in)
AC Calmado
T-A12T1 Desfogue húmedo Drenaje líquido Clase 150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 5 20
(hidrocarburos no corrosivos) RF AC 840 @ 350° (0.063 in)
T-A13T1 Desfogue de gas amargo Clase 150 1960 @ -28 a 38° 3.2 mm 16 20
Desfogue de gas ácido RF 758 @ 371° (0.125 in)
AC Calmado
T-A14T1 Sosa cáustica hasta 50 % Solución de Clase 150 1960 @ -28 a 38° 3.2 mm 10 50
álcalis (KOH) RF 1690 @ 121° (0.125 in)
AC Calmado
T-A14NT1 Sosa Gastada y drenaje Clase 150 1960 @ -28 a 38° 3.2 mm 16 100
cáustico RF 1172 @ 260° (0.125 in)
(servicio con H2S conforme al AC Calmado
NACE MR-0103)
T-A15T1 Agua contra incendio Clase 150 1875 @ -28 a 65 1.6 mm Varios 5
(Agua dulce) RF (0.063 in)
AC
T-A16T1 Aire de instrumentos, agua de regaderas y lavaojos
Clase 150 1875 @ -28 a 65 0.0 mm 8 5
RF (0.00 in)
AC Galv.
T-A17T1 Ácido Sulfúrico al 95 % o mayor Clase 150 1960 @ 38° 3.2 mm 50
UNS N08020
RF 1920 @ 50° (0.125 in)
AC
T-A18T1 Vapor de agua de baja Clase150 1960 @ -28 a 38° 1.6 mm 8 5
presión, condensado de vapor de agua RF AC 1065 @ 288° (0.063 in)
T-A19T1 Gas ácido Clase 150 1960 @ 38° 5.0 mm 10 33

RF 1380 @ 200° (0.200 in)

Proyecto:
Internos
Radiografiado
1
(ASME B16.5)
(in) API
AC Calmado
T-A20T1 Agua contraincendio, sección seca (Agua dulce) Clase 150 1824 @ -28 a 82° 0.0 mm 8 5
RF (0.00 in)
AC Galv.
T-A04T2 Crudo despuntado, Crudo Clase 150 1980 kPa @ -29 a 38°C 3.2 mm 5 100
reducido, Residuo “AV” RF 1172 kpa @ 260°C (0.125 in)
9Cr-1Mo 552 kpa @ 426°C
344 kpa @ 482°C
T-A01T3 Metano (gas) Etano (gas) Propano Butano Clase150 1896 kPa @ -190 a 38°C 0 mm 12 20
Aplica Nota 3 Etileno Metanol RF 1172 kPa @ 260°C (0 in)
Hidrocarburos no corrosivos A. Inox. 551 kPa @ 426°C
TP 304 344 kPa @ 482°C
T-A03T3 Desfogue seco (frío) Hidrocarburos no Clase 150 1896 kPa @ -190 a 38°C 0 mm 12 20
corrosivos Drenaje líquido cerrado (frío) RF 1172 kPa @ 260°C (0 in)
A. Inox. 551 kpa @ 426°C
TP 304
T-A04T3 Amina rica/pobre Clase 150 1896 kPa @ -29 a 38°C 0 mm 12 20
RF 1172 kPa @ 260°C (0 in)
A. Inox. 551 kPa @ 426°C
TP 304 344 kPa @ 482°C
T-A08T3 Agua desmineralizada (de Clase 150 1896 kPa @ -29 a 38°C 0 mm 12 5
unidades de desmineralización hasta el RF 1172 kpa @ 260°C (0 in)
deareador) A. Inox. 551 kpa @ 426°C
TP 304 344 kpa @ 482°C
T-A12T3 Aire de respiración Clase 150 1896 kPa @ 38°C 0 mm 12 5
RF (0 in)
A. Inox. TP 304L
T-A01T4 Hidrocarburos + agua Clase 150 1590 kPa @ -29 a 38°C 0 mm UNS 20
RF 600 kpa @ 400°C (0 in)
Aleación 100 kpa @ 538°C N04400
Ni-Cu
T-A01T8 Agua potable (subterránea) Clase 150 POR PROYECTO Y FABRICANTE 0 mm 8 N.A.
Aplica Nota 3 FF Polipropileno (0 in)
(Copolimero
Ramdom)

Proyecto:
Internos
Radiografiado
1
(ASME B16.5)
(in) API
T-A02T8 Agua contraincendio Clase 200 FM FF 910 kpa @ 49°C Verificar con el 0 mm N.A. N.A.
Aplica Nota 3 (subterráneo) PEAD (Polietileno de fabricante (0 in)
Con aprobación (UL/FM) alta densidad)
T-A04T8 Agua potable Clase 150 POR PROYECTO Y FABRICANTE 0 mm N.A. N.A.
Aplica Nota 3 (subterráneo) FF PEAD (Polietileno 1370 kPa @ 23°C (0 in)
de alta densidad)
T-B02T1 Benceno Liquido Fosfato Nitrógeno Clase 300 5102 kPa @ -28 a 38°C 1.6 mm 5 33
RF 4171 kPa @ 260°C (0.063 in)
AC 3481 kPa @ 399°C
T-B03T1 Butano Clase 300 5102 kPa @ -28 a 38°C 1.6 mm 5 20
Etano Gas Natural Gas LP RF AC 4171 kPa @ 260°C (0.063 in)
Gas Combustible Gas dulce Metano 3481 kPa @ 399°C
Propano Ciclohexano
Condensados de hidrocarburos no
corrosivos Crudo reducido
Hidrocarburos no corrosivos Metanol
Naftas ligeras
Naftas pesadas
Agua+Hidrocarburos no corrosivos
Aceite combustible
Aceite de calentamiento o térmico
Aceite de lavado (flushing) Aceite
recuperado Antiespumante

Proyecto:
Internos
Radiografiado
1
(ASME B16.5)
(in) API
T-B04T1 Vapor de agua de media presión, Clase 300 5110 @ -28 a 38° 1.6 mm 8 20
condensado de RF 3760 @ 350° (0.063 in)
media y agua de alimentación AC
a calderas
T-B05T1 Gas amargo (presión parcial de H2S Clase300 5102 kPa @ -28 a 38°C 3.2 mm 12 33
mayor a 0.05 Psia) RF 4171 kPa @ 260°C (0.125 in)
AC Calmado 3481 kPa @ 399°C
T-B01T3 Metano Etano Propano Butano Pentano Clase 300 4964 kPa@ -190 a 38°C 0 mm 12 20
Aplica Nota 3 Metanol RF 3206 kpa @ 260°C (0 in)
Hidrocarburos no corrosivos A. Inox. TP 304 2792 kpa @ 426°C
T-B01T4 Metano Clase 300 5102 kPa @ -50 a 38°C 1.6 mm 10 20
Aplica Nota 3 Etano RF 4171 kPa @ 260°C (0.063 in)
Propano Butano Pentano Metanol ASTM A333 Gr. 3
T-D01T1 Gas Natural Clase600 10204 kPa@ -29 a 38°C 1.6 mm 5 33

Gas LP RF 8308 kpa @ 260°C (0.063 in)
Gas Combustible AC 6998 kpa @ 399°C
Metano Etano Propano Butano Gas dulce
Gas combustible
Naftas pesadas Naftas ligeras
Condensados
Metanol
Nitrógeno
T-D02T1 Gas amargo (presión parcial de H2S Clase 600 10204 kPa@ -29 a 38°C 3.2 mm 16 33
mayor a 0.05 Psia) RF 8308 kpa @ 260°C (0.125 in)
AC Calmado 6998 kpa @ 399°C
T-D04T1 Vapor de agua de 40 kg/cm2 Clase 600 10210 @ -29 a 38° 1.6 mm 5 33
(3.92 MPa) RF 5750 kpa @ 425° (0.063 in)
Condensado, Agua a calderas AC Calmado

Proyecto:
Internos
Radiografiado
1
(ASME B16.5)
(in) API
T-D01T2 Hidrocarburos Clase 600 10342 kPa @ -29 a 38°C 1.6 mm 5 100
RF 9170 kpa @ 260°C (0.063 in)
1¼Cr-½Mo 7825 kpa @ 371°C
1930 kpa @ 575°C
T-D01T3 Metano Etano Propano Butano Metanol Clase 600 9928 kPa @ -29 a 38°C 0 mm 12 33
Aplica Nota 3 Hidrocarburos no corrosivos RF 6412 kpa @ 260°C (0 in)
A. Inox. 5584 kpa @ 426°C
TP 304
T-D04T3 Hidrocarburos más agua Clase 600 9928 kPa @ -29 a 38°C 0 mm UNS 33
RF 7101 kpa @ 260°C (0 in)
A. Inox. 6101 kpa @ 482°C S34709
TP 347H 951 kpa @ 750°C
T-D01T4 Metano Clase 600 10204 kPa @ -50 a 38°C 1.6 mm 10 33
Aplica Nota 3 Etano RF 8308 kpa @ 260°C (0.063 in)
Propano Butano Metanol ASTM A333 Gr. 3
T-E01T1 Vapor de agua de 60 kg/cm2 Clase 900 10210 @ -29 a 38° 1.6 mm 5 50
(5.86 MPa), RF 8630 @ 425° (0.063 in)
Agua a calderas AC calmado
T-E02T1 Gas inerte Clase 900 LIMITADO A: 1.6 mm 5 50

Hidrocarburos no corrosivos Junta de Anillo 8826 kPa @-29 a 371°C (0.063 in)
(RJ)
AC calmado
T-E01T2 Vapor de alta sobrecalentado de Clase 900 15510 @ -29 a 38° 1.6 mm 5 100
(5.86 MPa) Junta de Anillo 6864 kpa @ 510°C (0.063 in)
(RJ)
1¼Cr-½Mo
T-E02T2 Hidrocarburos + Hidrógeno + Ácido Clase 900 15513 kPa @ -29 a 38°C 1.6 mm 12 100
Sulfhídrico Junta de Anillo 13755 kpa @ 260°C (0.063 in)
(RJ) 9307 kpa @ 482°C
1¼Cr-½Mo

Proyecto:
Especificación Servicios Clase, Cara, Material Límites de Presión Tolerancia por corrosión
Internos
Radiografiado Y Pruebas no destructiva
4,5 base y Temperatura, de
1 Válvulas
(ASME B16.5)
(in) API
T-F01T1 Vapor alta (9.997 MPa) Condensado de Clase1500 LIMITADO A: 1.6 mm 8 100
vapor Agua a caldera Extremos 18305 kPa @ -29 a 38°C (0.063 in)
soldables 14710 kpa @ 371°C
AC calmado
T-F02T1 Gas inerte Clase1500 LIMITADO A: 1.6 mm 8 100

Hidrógeno + Nitrógeno Junta de Anillo 18305 kPa @ -29 a 38°C (0.063 in)
(RJ) 14710 kpa @ 371°C
AC calmado
T-F01T2 Vapor alta sobrecalentado Clase1500 LIMITADO A: 1.6 mm 8 100

Extremos soldables 14991 kPa @ 486°C (0.063 in)
1¼Cr-½Mo @ 486°C
T-F02T2 Hidrógeno de arranque Clase1500 25855 kPa @ 38°C 1.6 mm 5 100

Junta de Anillo 15478 kpa @ 482°C (0.063 in)
(RJ)
1¼Cr-½Mo

Proyecto:
Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería
Industriales
Servicio: Agua dulce, Agua Límites de presión y temperatura RT NDT
de enfriamiento, agua cruda y agua 1791 Kpa @ 93°C 5% 5%
pretratada, otros. Ver Índice de EMT. Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC Tratamiento Térmico y/o Relevado de esfuerzos N.A.

Internos de válvulas Trim 8 Soldaduras de caja para soldar en DN
1,6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.2 menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos Extremos

/ Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Planos ASTM A106 Gr. B
2.2, 2.4 80 a 600 (3 a 24) Estándar Biselados ASTM A53 Gr. B Tipo E, (Ej. = 0.85)
650 a 1200 (26 a 48) A calcular por ASTM A134 Gr. A285 C, C.C., Ej. = 0.85
Contratista
Nipleria
Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Plano/ rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/ plano
Suaje conc. Suaje exc.3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Plano/bisel
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha 3.1, 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.2
Tapón de barra sólida 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.2
4.5
Codo calle 3.1, 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11 roscas (hembra- m
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-S, ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Reducción
Concéntrica
Reducción Excéntrica
Tapón capa
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 1200 (26 a 48) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Proyecto:
Reducción Concéntrica5.1
Reducción Excéntrica650 a 1200 (26 a 48 Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, ASME B16.9
Tapón capa 5.1 650 a 1200 (26 a 48 Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-S, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas

Threadolet 3.1, 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
6.3 328.5.4)
Weldolet 6.1 80 a 100 (3 a 4) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula 80
Bridas de cuello soldable

7.2, 101 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas de cuello soldable

7.2, 101 650 a 1200 (26 a 48) 150 RF ASTM A105, ASME B16.47 Serie A (MSS-SP4
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas ciegas 650 a 1200 (26 a 48) Clase E RF ASTM A105, AWWA C207
Bridas porta placa de orificio

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, b
diámetro interior de tubería.
Bridas deslizables 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas deslizables 650 a 1200 (26 a 48) Clase E RF ASTM A105, AWWA C207, con “mamelón” (hu
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volant
Válvulas compuerta 8.1 50 a 600 (2 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim
8.3 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, compuerta sólida
Válvulas compuerta 8.1 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 c
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volant
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 c
Proyecto:
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pi
Retención 8.4 en posición horizontal/vertical, tapa
atornillada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 8,
Retención 8.4, 8.6
Válvulas 8.4 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 594 tipo A, Trim 8,
Retención 8.6
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador
(exterior) de acero al carbono ASTM
A36/A36M:2012 con recubrimiento
anticorrosivo, relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), enrollamiento y an
Acero Inoxidable tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
igual al diámetro interior de
la tubería
650 a 1200 (26 a 48) 150 RF Espiro-metálico, con anillo metálico ce
(exterior) de acero al carbono
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimie
anticorrosivo, relleno de grafito flexible
asbesto), enrollamiento y anillo interio
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20, pa
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore ig
diámetro interior de la
tubería
25 a 600 (1 a 24) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (

acero al carbono ASTM A36/A36M:20
recubrimiento anticorrosivo, relleno de
flexible (libres de asbesto), enrollamie
interior de Acero Inoxidable tipo 304, A
para bridas ASME B16.5, bore igual a
interior de la tubería
Tornillería
Espárragos Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, rosca
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase
2B.
Varios
Figuras ocho 20 a 300 (3/4 a 12) 150 RF ASTM A285 Gr. C, ASME B16.48
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)
350 a 600 (14 a 24) 150 RF ASTM A285 Gr. C, ASME B16.48
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB-W, ASME B16.9
Filtros tipo Ye 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 600 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Proyecto:
1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el ASME B16.5. Sin em
1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosió
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
2.4 La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos, resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea que cumplan c
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones roscados.
3.2 a. En los suajes se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); la cédula debe ser igual al de la tubería a sold
b. Los suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1 Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5 a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida solo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura des
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.
6.2 El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet, Sockolets, y conexiones menores se deben inspeccionar las soldaduras de caja para so
7.2 Las bridas de cuello soldable deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van a unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la in
8.1 a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5, y las mayores con ASME B16.47 Serie
A.
b. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:
número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. d. Los volantes de todas las válvulas d
se permite el uso de volantes huecos
8.3 Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boquilla
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas
12.1 a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben cont
bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aisla
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
101 Las bridas de cuello soldable deben instalarse en conexiones soldables. En otros casos deberán instalarse bridas deslizables

Proyecto:
DN NPS
(mm) ( in) T C = T e d e c a ja p a ra so ld a r
20 3/4 TC T R C = T e re d u c id a d e c a ja p a ra so ld a r
25 1 TC T = T e re c t a c o n e xt re mo s b ise la d o s
40 1½ TC IS P = In je rt o d e t u b o a t u b o
450 18
500 20
600 24
650 26
700 28
750 30
800 32
900 36
1000 40
1050 42
1150 46
1200 48
N P S ( in)
DN (mm)
40 1½
50 2 TC IC P = In je rt o c o n p la c a d e re f u e rz o ( P la c a d e re f u e rz o d e ig u a l e sp e so r q u e e l c a b e z a l y a n c h o ig u a l a la mit a d d e l O D d e l ra ma l)
80 3 T S O L = S o c ko le t
100 4 T WO L = We ld o le t
150 6 T
200 8
250 10 SOL T
300 12 T
350 14 T
400 16 T
ISP T
T
T
T
T
T
T
CI P T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900 1000 1050 1150 1200

Proyecto:
Industriales
Servicio: Metano (gas), Etano (gas), Propano, Límites de presión y temperatura RT NDT
Butano, Metanol, Etileno. Hidrocarburos no Ver Nota 1.2 20 % Ver Nota 6.3
corrosivos. adicionales
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: Acero Inoxidable Tipo Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
0 mm (0 in) Ver Nota 1.3 T304 Trim 12 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimosExtremos

Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Planos ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C
2.2
50 (2) 40S
Tubo
2.2 80 a 500 (3 a 20) 10S Biselados ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o C
con Ej= 0.85 como mínimo
600 (24) ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o A
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Para soldar/ roscado con soldadura
ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería

Para soldar/ roscado con soldadura
ASTM A403 Gr. WP304, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha Tapón de barra

4.2 sólida 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASM
4.5
Codo calle 4.5 ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304, S/C, ASME B16.9
Codo 45° radio largo 5.3
Te recta
Te reducida Reducción
Concéntrica Reducción
Excéntrica Tapón capa

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Roscado ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Caja ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.
6.3 para 326, 328.5.4)
soldar
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A182 Gr. F304 ASME B16.5, cédula igual
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A182 Gr. F304 ASME B16.5, cédula igual
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF ASTM A182 Gr. F304 ASME B16.5.
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.36, cuello
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 1576
8.13
8.19
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434
8.3 vástago ascendente, bonete bridado,
8.13 con orificio igualador de presión, cuña a especifi
8.19 el Proyecto.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 1576
8.13 vástago ascendente, bonete atornillado.
8.21
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, Trim 12 conforme API STD
8.21 623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
bonete bridado.
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, Trim 12, ISO 15761, tipo b
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, Trim 12, API 594 tipo B, ta

Proyecto:
Retención 8.4 (3 a 24) bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, triple excentricidad, anillo d
Mariposa 8.20 una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello m
8.21 diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego I
Cuerpo bridado. El diseño debe cumplir con 8.2.
204-PEMEX-2012.
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) d
carbono ASTM A36/A36M:2012 con
recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafit
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas A
Empaques 9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) d
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
Tuercas ASTM A194 Gr. 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 150 RF ASTM A240 Gr. 304, ASME B 16.48
(integral)
Figuras ocho 11.1 350 a 600 (14 a 24) 150 RF ASTM A240 Gr. 304, ASME B 16.48
(junta ciega y espaciador
separados)
Filtros tipo Ye 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, extremos ASME B16.11
Filtros tipo Te 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A351 Gr. CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A01T3 Conexiones para Ramales

1.1 Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica solo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólog
1.2 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas
(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de
temperatura que recomienda el fabricante.
1.3 En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)

b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.

Proyecto:
3.2 a. En los Suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el esp
ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben
sellar con soldadura.
4.5 a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
5.1 Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción Excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2 El uso del conector integralmente reforzado Threadolet se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al po
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la Cédula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe hab
7.4 Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y aseg
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones fugitivas máximas de 50 ppm
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identifica
empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3 Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boquillas de
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las ins
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13 Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de d
8.19 En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
11.1 La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros q
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aisla

Proyecto:
50 2 TC
80 3
ABN T
100 4 T
150 6 T
200 8
250 10
450 18 GAP de 1/16
500 20
T RC T
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos + agua Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver Nota 6
Ver Nota 1.1 20%
Corrosión permisible: Material: Aleación Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN
0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Ni-Cu Trim UNS N04400 2) y menores; soldaduras a tope DN 8
Relevado de esfuerzos N.A. y mayores
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos / Clase
Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 40S Planos ASTM B165 aleación UNS N04400, ASM
2.3 80 a 200 (3 a 8) 10S Planos
Nipleria
Niple (en línea) 20 a 50 (3/4 a 2) 40S Para soldar/ rosca+ soldadura
ASTM B165 aleación UNS N04400, ASM
Conexiones
Tapón de barra sólida 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM B564 aleación UNS N04400, ASME B16
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM B564 aleación UNS N04400, ASME B16
Codo 90° radio largo 5.1 20 a 200 (3/4 a 8) Cédula igual a la de la tubería Planos ASTM B366 WPNC (UNS N04400), Clase
Codo 45° Te recta

Nipolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- plano ASTM B564 aleación UNS N04400, ASME B31
Weldolet 6.1 80 a 200 (3 a 8) 10S Planos ASTM B564 aleación UNS N04400, MSS SP-9
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 20 a 200 (3/4 a 8) 150 RF ASTM B564 aleación UNS N04400, ASME B16
Bridas ciegas 20 a 200 (3/4 a 8) 150 RF ASTM B564 aleación UNS N04400, ASME B16
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM B564 aleación UNS N04400, ASME B16
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Extremos ASTM B564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
biselados
Válvulas 8.1 80 a 200 150 RF ASTM A494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME

Proyecto:
compuerta (3 a 8) B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridad
asientos fijos, operada con volante,
cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Extremos ASTM B564 aleación UNS N04400, ISO 15761, to
biselados
Válvulas Globo 8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME B16
Válvulas Retención 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Extremos biseladosASTM B564 aleación UNS N04400, ISO 15761, ta
8.4
Válvulas Retención 8.1 80 a 200 (3 a 8) 150 RF ASTM A494 Gr. M35-2 (UNS N24020), API STD 5
8.4 bridada, asiento fijo, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del disc
Válvula de 8.1, 80 a 200 (3 a 8) 150 RF ASTM A494 Gr. M35-2 (UNS N24020), triple exce
Mariposa 8.6 de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
8.20 metal-metal, diseño API
8.21 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. C
diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204
Empaques
Empaques 20 a 200 (3/4 a 8) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) de
9.1 25 a 50 (1 a 2) 300 RF
Tornillería
Birlos ASTM F468M aleación 400 (UNS N04400), rosca
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM F468M aleación 400 (UNS N04400),

1.1 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice d
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.

2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.1 Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. T odos los ramales se deben const
7.4 En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegur

Proyecto:
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones fugitivas máximas de 50 ppm.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólid
uso de volantes huecos
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
Proyecto:
Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería T-A01T8
Industriales
Servicio: Agua potable Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales
(subterránea) 1 177 kPa @ 41°C Ver Nota 1.2 N.A. N.A
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible: Material Polipropileno (Copolimero Ramdom) Internos de Observaciones: Para unirse por el proceso de termo f
0 mm ( 0,00 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas Trim 8
N.A.
Artículos, despiezadosN otas Diámetro Espesor mínimo (mm) Extremos Descripción

DN (NPS) / Clase
Tubería
Tubo 5.6 (j y k) 20 (3/4) 3.5 Planos PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.
5.6 (j y k) 25 (1) 4.4 Planos PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.
5.6 (j y k) 40 6.9 Planos PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.

(1 1/2)
Nipleria
Niple (en línea) 20 a 50 (3/4 a 2) Idem Tubo Extremos requeridos
PP,por
ASTM
diseño
D 4101, ASTM F 2389.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 5.6 (a) 20 a 100 (3/4 a 4) Idem Tubo Tipo inserto PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.
recta (caja)
Te reducida
Cople reducido
Conector macho 5.6 (a) 20 a 80 (3/4 a 3) Idem Tubo Tipo inserto (caja) + roscaPP,
NPTASTM D 4101, ASTM F 2389.
Conector hembra 5.6 (a) 20 a 80 (3/4 a 3) Idem Tubo Tipo inserto PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.
(caja) +
rosca NPT
Tapón cachucha 5.6 (a) 20 a 50 (3/4 a 2) Idem Tubo Tipo inserto (caja) PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.
Silleta 5.6 (b) 20 a 100 (3/4 a 1) Idem Tubo Insertado en la tubería

PP, ASTM D 4101, ASTM F 2389.
Válvulas
Válvulas Globo 5.6 (h) 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, trim 8, tornillo exterior y yugo, bonet
Tipo Macho

Proyecto:
flotante, operada con volante, ISO 15761.
Válvulas 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, trim 8, tipo bola o pistón para trabaj
Retención horizontal/vertical, tapa bridada, ISO
15761.
Válvulas compuerta 5.6 (h) 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, trim 8, OS&Y, compuerta sólida, vol
Válvulas Globo 5.6 (h) 80 a 100 (3 a 4) 150 FF Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Tri
1 conforme API STD 623, cuerda exterior y yugo
atornillado, disco tipo macho, asiento recambiabl
volante.
Válvulas 80 a 100 (3 a 4) 150 FF ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim
Retención 10434, tapa bridada, tipo columpio y
tope integrado al cuerpo que limite la apertura de
disco.
Válvulas compuerta 5.6 (h) 80 a 100 (3 a 4) 150 FF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 1 con
Empaques
Tornillería
Birlos 5.6 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A
(c y d)
Tuercas 5.6 (c) ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A
Conexiones para ramales 5.6 (g) Ver gráfica T-A01T8 conexiones de ramales
Varios
1.1 Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica solo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó
1.2 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta espe
5.6 a. Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. b. En todos los ramales con s
debe reforzarse con concreto en la parte subterránea.
c. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
d. Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas ASME PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la longitud del birlo debe ser 2 in, mayo
e. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma.
f. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. g. En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recom
mas no es limitativa. h. Las válvulas subterráneas se deben instalar con poste indicador.
i. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo será de placa de acero
A515 Gr. 60.
j. La instalación del sistema de polipropileno debe efectuarse en base al ASTM D 2774.
k. El espesor de pared para presión positiva interna, se debe determinar en base al esfuerzo hidrostático del material que suministre el fabricante debe respaldar c
calculo basada en el código ASME B31.3, A304.1.2, straight pipe under internal pressure.
l. En caso de ser requerido por el usuario, esta especifiación de tubería puede ser utilizada para instalaciones industriales costa fuer a en aplicación subterránea y
de operación establecidas por esta especificación.

Proyecto:
T
SI
3/4 1 1½ 2 3 4
20 25 40 50 80 100

Proyecto:
Industriales
Servicio: Amoniaco anhidro, Anilina. Límites de presión y temperatura RT
Ver Nota 1.1 50 %
Corrosión permisible: Material: AC Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (

1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 5 soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayore
N.A.
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Extremos Descripción

Notas DN (NPS) Cédula mínimos / Clase
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Planos ASTM A106 Gr. B
2.2 80 a 600 (3 a 24) Estándar Biselados

2.3
650 a 900 (26 a 36) A calcular por Biselados ASTM A672 Gr. C60 (Placa ASTM A516 G
Contratista 12, C/C longitudinal recta, EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Plano/rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Plano/bisel
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hem
ASME B1.20.1)
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-S, ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Te reducida
Red. Concéntrica
Tapón capa
Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal
Codo 45° Te recta 2.3 B16.9

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5,
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore
Bridas cuello soldable 7.2 650 a 750 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciegas 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47 Serie A (MSS
Bridas porta placa de orifício7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldab
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, v
ascendente, bonete bridado, compuerta
sólida.
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
compuerta sólida.
Válvulas compuerta 8.1 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, v
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5 conforme A
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y
bonete bridado.
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola
Retención 8.4

Proyecto:
atornillada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, API STD 594
Retención 8.4
8.6
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad,
Mariposa 8.20
8.21
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exte
Empaques 650 a 900 (26 a 36) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exte
Empaques 9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (ext
para brida porta placa de orificio carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubr
relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bri
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 cla
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 cla
Varios
Figuras ocho 20 a 300 (3/4 a 12) 150 RF ASTM A516 Gr. 70, ASME B 16.48
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)350 a 900 (14 a 36) 150 RF ASTM A516 Gr. 70, ASME B16.48
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB, S/C, extremos solda
Conexiones para ramales GráficaT-A02T1 Conexiones para Ramales

1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el ASME B16.5. Sin e
1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de s acrificio, para efectos de la corro

b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.

Proyecto:
2.3 Todas las tuberías y conexiones con costura, que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al
100 por ciento.
3.2 a. En los suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); la cédula debe ser igual al de la tubería a
b. Los suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura
b. Tapones de barra sólida solo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura d
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del rama
6.2 El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Un
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5, y las mayores con ASME B16.47 Serie A
b. Con emisiones fugitivas máximas de 50 ppm.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvula
permite el uso de volantes huecos.
8.3 Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boqui
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal con la tapa en la parte superior, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola piez
12.1 a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben c
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total a
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

Proyecto:
100 4
ABN T
150 6 T
200 8
250 10
300 12
350 14
400 16
ó
450 18
500 20
600 24
de NIpolet T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900

Proyecto:
Industriales
Servicio: Agua contraincendio Límites de presión y temperatura: RT NDT adicionales
(subterráneo). Con aprobación (UL/FM) 910 kPa @ 49°C Ver Nota 1.7, 190 N.A. N.A.
Aplica Nota 1.25
Corrosión permisible: Material Internos de Observaciones: Para unirse por el proceso de

0 mm (0,00 in) PEAD válvulas termofusión.
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Ver Notas 1.7, 1.8, 187, 188, 189, 190
Componente Notas Diámetro Cédula (RD) mínimo / Clase Extremos Descripción

DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.5, 100 a 600 (4 a 24) DR 7 Planos PEAD PE4710 / PE3608, ASTM D3350
2.12, FM Clase 200 CL 445474C / 345464C, Aprobación FM-1613
2.13 ASTM F714. Diámetro exterior controlado
Conexiones Ver Nota 172, 198

Codo 90° Codo 45° Te 3.9, 3.10 100 a 600 (4 a 24) DR 7 Planos PEAD PE 4710 / PE3608, ASTM D3350
recta FM Clase 200 CL 445474C / 345464C, Aprobación FM-1613
Te reducida o fabricada ASTM F714.
de tubo más silleta
reductora Reducción
concéntrica Adaptador
para
brida Cople Tapón
4.5
115
Niple de transición 3.6 80 a 600 (3 a 24) DR 7/ CED STD PEAD – PEAD PE 4710 / PE3608, ASTM D3350
(Tierra-Aire) Plano / AC CL 445474C / 345464C. Aprobación FM-1613
– Biselado para ASTM F714, Tubo acero ASTM A53 Gr. B
soldar
Bridas
Stub-end 4.8 80 a 600 (3 a 24) DR 7 F.F. PEAD moldeado PE 4710 / PE3608, ASTM D3
4.3 CL 445474C / 345464C. Aprobación FM-1613
4.4, 4.9 ASTM F714. El anillo de acero de soporte (res
ajustado al diámetro exterior del stub-end, fab
dimensiones ASME B16.5.
Brida “loca” 100 a 600 (4 a 24) 150 FF ASTM A105, ASME B16.5
(lap joint)

Proyecto:
Empaques
Empaques 80 a 600 (3 a 24) 150 F.F. Neopreno de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, cara
Tornillería
168 80 a 600 (3 a 24) Tornillos ASTM A307, Gr. B con tuercas hexag
5.2
Varios
Espaciadores / 24” x 16” Espaciadores/Centradores de HDPE
Centradores 18” x 10”
16” x 8”
12” x 4”
Sello de hule 12" a 24” Sello De Hule P/Tubería en paso de calles mo
TABLA DE RAMALES T-A02T8 TABLA DE RAMALES

1.7 Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con aprobación (UL/FM
1.8 El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno mediante electrofusión o termofusión deben estar capacitados y validados por el fa
1.25 Para este servicio, esta especificación de materiales para tubería aplica solo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo
2.12 El método de unión para tubería y conexiones por electro fusión debe cumplir con ASTM F 1290 y el método por termofusión debe cumplir con ASTM F 2620.
2.13 Para asegurar el gasto de agua, en la transición de la tubería de material PEAD, el diámetro de la tubería de PEAD debe ser el inmediato superior al requerido p
tubería de acero, el ajuste de la diferencia de diámetros será mediante una reducción instalada
después del carrete de transición.
2.5 El método de instalación de la tubería PEAD debe ser de acuerdo con el ASTM D 2321.
3.9 En Conexiones fabricadas segmentadas el proceso de fabricación debe contar con aprobación FM.
3.10 El equipo y conexiones / coples para las uniones de electro fusión deber ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusión debe contar con funciones de traza
3.6 La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, un extremo será unido por fusión (PEAD), otro extremo por soldadura a tope (A.C
4.8 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
4.3 Cuando se use la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros para válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y ta
4.4 Cuando se usen bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no transmita esfuerzo al
4.9 La superficie de sellado de los adaptadores para brida debe suministrarse dentada, con pequeñas ranuras en forma de V (diente de sierra)
para retener el empaque y efectuar el sellado contra fugas.
168 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en las recomendaciones del fabricante de los empaques
5.2 La longitud de los tornillos debe ser tal que el extremo de la punta no esté cubierto por la tuerca.
115 Los coples con alambre integrado para electrofusión deben instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Limitar el uso de
estas juntas de cierre a donde la termofusión “a tope” no es factible
172 No todos los fabricantes pueden suministrar todos los componentes en el tamaño y rango indicados
187 Toda la tubería y las conexiones deben ser fabricadas y suministradas por un solo fabricante (el mismo)
188 La tubería de PEAD no deben ser instalada en suelos contaminados con hidrocarburos en concentraciones del 2% o mayores
189 La tubería y conexiones de PEAD deben suministrarse con protección de larga duración contra los rayos UV (2 – 3% de negro de humo)
190 El efecto de una sobrepresión en el sistema debe ser evaluado para velocidades de diseño mayores de 5 pies/seg
198 Todas las conexiones moldeadas o fabricadas deben resistir el rango total de presión (FM Clase 200). No se aceptan refuerzos de fibra de vidrio sobre las cone
Proyecto:

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas combustible o dulce, Benceno Límites de presión y temperatura RT
líquido, Tolueno, Gas inerte. 1172 kpa @ 260°C 33 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN

1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 8 2) y menores; soldaduras a tope DN 8
N.A. y mayores
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos / Clase

Extremos Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería

2.3
650 a 900 (26 a 36) A calcular por Contratista Biselados ASTM A672 Gr. C60 (Placa ASTM A5
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Plano/rosca ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
Plano/plano
Plano/bisel
Conexiones
recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca AS
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca AS
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, roscas (h
ASME B1.20.1)
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Te reducida
Red. Concéntrica
Tapón capa

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitud
Codo 45° 5.2 B16.9
Te recta

6.2
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 30
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 30
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y b
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y b
Bridas cuello soldable 7.2 650 a 750 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MS
Bridas ciegas 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP
Bridas porta placa de orifício

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 1576
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8, OS
8.3 10434, volante fijo, vástago ascende
compuerta sólida.
Válvulas compuerta 8.1 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8 (ver ISO
B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete
sólida o flexible.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 1576
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8 conform
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y
bonete bridado.

Proyecto:
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, ISO 15761, tipo
Retención 8.4 trabajar en posición horizontal/
vertical, tapa atornillada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8, API ST
Retención 8.4
8.6
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentric
Mariposa 8.20 sólido de una sola pieza, asiento inte
8.21 metal-metal, diseño API 609 categorí
ISO 10497. Cuerpo bridado. El dise
8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-20
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador
Empaques 650 a 900 (26 a 36) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador
de acero al carbono ASTM A36/A36M
anticorrosivo, relleno de grafito flexi
enrollamiento y anillo interior de Acer
ASME B16.20, para bridas ASME B1
igual al diámetro interior de la tubería
Empaques 9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador

para brida porta placa de orificio
Tornillería
Espárragos ASTM A193 - Gr. B7, roscas ASME B
2A.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1
2B.
Varios
(integral)
Figuras ocho 350 a 900 (14 a 36) 150 RF ASTM A516 Gr. 70, ASME B 16.48
separados)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB, S/C, extremos
Conexiones para ramales GráficaT-A03T1 Conexiones para Ra


Proyecto:
las restricciones de presión y temperatura recomendada por el fabricante.

b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y machetería la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías y conexiones con costura, que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2 a. En los suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); la cédula debe ser igual al de la tubería a so
b. Los suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. T odos los ramales se deben const
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indic a en la especificación es del ramal.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben e
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas d
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal con la tapa en la parte superior, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aisla

Proyecto:
100 4
ABN T
150 6 T
200 8
250 10
300 12
350 14
400 16
ó
450 18
500 20
600 24
de NIpolet T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900

Proyecto:
Instalaciones Industriales Especificación de Materiales para Tubería T-A
Servicio: Desfogue seco (frío), Drenaje líquido Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
cerrado (frío), Hidrocarburos no corrosivos Ver Nota 1.1 20 % Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: Acero Inoxidable TP304 Internos de válvulas Trim 12 Soldaduras de caja para soldar en
0 mm (0.0 in) Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos 2) y menores; soldaduras a tope D
N.A. y mayores
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos /Extremos
Clase Descripción/Material
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Planos ASTM A312 tipo TP304, ASME B36.19M, S/C
2.2
2.1 50 (2) 40S
2.2
2.2 80 a 500 (3 a 20) 10S Biselados ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o c
600 (24) ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o A
2.2 750 a 900 (30 a 36) A calcular por Biselados ASTM A312 Gr. TP304, C/C longitudinal recta, R
2.3 Contratista 100%, ASME B36.10M, fabricado a partir de pla
A240 Gr. TP304
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Para soldar/ rosca+sold adura
ASTM A312 tipo TP304, ASME B36.19M, S/C
Suaje conc 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca+sold adura
ASTM A403 Gr. WP304-S, MSS- SP-95
Suaje exc.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cruz Cople Cople
Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASM
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASM
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, roscas hem
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304-S, ASME B16.9
Codo 45° Reducción
Concéntrica

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304-WU, C/C longitudinal re
Codo 45° 5.2 B16.9
Reducción
Concéntrica
Derivación lateral a 45°5.1

“Seamless Lateral” 80 a 450 (3 a 18) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A182 Gr. F304, fabricada de una sola pie
5.5 biselado con espesor igual a la cédula de la tube
Derivación 5.1 150 a 350 (6 a 14) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A182 Gr. F304, fabricada de una sola pie
lateral reducida a 45° 5.5 biselado con espesor igual a la cédula de la tube
“Seamless Reduccing
Lateral”
Tapón capa 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304, S/C, ASME B16.9
Tapón capa 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304-WU, ASME B16.9
6.2
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Caja ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.
6.3 para 326, 328.5.4)
soldar
Lateral 6.1 80 a 600 (3 a 24) 10S Biselados ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.
326, 328.5.4)
750 a 900 (30 a 36) A calcular por Biselados ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.
Contratista 326, 328.5.4)
Lateral & Elbo 6.1 80 a 900 (3 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A182 Gr. F304, fabricada de una sola pie
Vesselets) ≤ DN 500 (NPS 20). ASME B31.3 (302.2, 304
328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5, cédula igua
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5, cédula y bo
Bridas cuello soldable 7.2 750 a 900 (30 a 36) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.47A (MSS-SP
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5.
Bridas ciegas 750 a 900 (30 a 36) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.47A (MSS-SP
Válvulas
8.13
8.19

Proyecto:
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434,
8.3 8.13 ascendente, bonete bridado, con
8.19 orificio igualador de presión, cuña a especificar p
Pemex en el Proyecto.
Válvula de 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A351 CF8, triple excentricidad, anillo de se
Mariposa 8.6
8.20
8.30
8.31
Empaques
Empaques 750 a 900 (30 a 36) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) de
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticor
grafito flexible (libre de asbesto), cinta de enrollam
interior de ASTM A240 tipo
304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47 Se
bore igual al diámetro interior de la
tubería.
Empaques 9.1 25 a 50 (1 a 2) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) de
grafito flexible
(libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo
A240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B
diámetro interior de la tubería.
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 c
2A
Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 150 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
(integral)
Figuras ocho (junta ciega
11.1
y espaciador separados)
350 a 900 (14 a 36) 150 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
Filtros tipo Ye 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, extremos ASME B16.11



Proyecto:
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mochetería la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1 Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadu
5.1 Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
5.2 Todas las conexiones con costura, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólid
de volantes huecos
8.3 Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), s olo se permiten en boquillas de
8.19 En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de
8.3 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
8.31 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un siste

Proyecto:
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900
450 18 45
500 20 desf ogue
600 24 45°
650 26
700 28
E
750 30
800 32
900 36

Proyecto:
Industriales
Servicio: Butano, Etano (gas), Gas de regeneración, Gas Natural, Hidrocarburos no corrosión
LímitesHde
2 CO
presión
2, Metano
y temperatura
(gas), Alcohol isopropilico,RT
Azeo Isopropilalcohol, Ciclohexan
840 kpa @ 350°C 20 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC Tratamiento Térmico y RelevadoInternos

de esfuerzos
de válvulas
N.A. Soldaduras de caja para soldar en D
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Trim 5 menores; soldaduras a tope DN 80
mayores
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos /Extremos

Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo

2.3
650 a 900 (26 a 36) A calcular por Biselados ASTM A672 Gr. C60 (Placa ASTM A516 Gr. 6
Contratista 12, C/C longitudinal recta, EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Plano/plano
Plano/bisel
Conexiones
recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.2
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-m
ASME B1.20.1)
Codo 45° Te recta
Te reducida
Red. Concéntrica

Proyecto:
Tapón capa
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal recta
Codo 45° 5.2 B16.9
Te recta

6.2
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore igual
Bridas cuello soldable 7.2 650 a 750 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), céd
Bridas ciegas 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, b
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volan
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 104
compuerta sólida.
Válvulas compuerta 8.1 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10434)
B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástag
bonete bridado,
compuerta sólida (crudos y condensados) ó fl
limpios, baja densidad, baja corrosión.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volan

Proyecto:
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5 conforme API S
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vást
bonete bridado.
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
Retención 8.4
8.6
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo
Mariposa 8.20 una sola pieza, asiento integral al
8.21 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categ
de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado. El diseño
8.2.1 y 8.10 de la ET-
204-PEMEX-2012.
Empaques
Empaques 650 a 900 (26 a 36) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) d
recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito
asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero
304, ASME B16.20,
para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
interior de la tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2
Varios
(integral)
350 a 900 (14 a 36) 150 RF ASTM A515 Gr. 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldables ASTM A234 Gr. WPB, S/C
Conexiones para ramales GráficaT-A04T1 Conexiones para Ramales


Proyecto:
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS ¾) es el mínimo que se permite.

b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mochetería la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
se permite el uso de volantes huecos.

Proyecto:
25 1 TC T = T e re c ta c o n e xtre mo s b ise la d o s
de NIpolet T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900
450 18
500 20
600 24

Proyecto:
sólida 4.5 (3/4 a 2) Roscado
Codo calle 4.5, 4.7 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado

Proyecto:
Codo 45° Te recta
Concéntrica Excéntrica
Tapón capa

Threadolet 6.1, 6.2, 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- RoscadoASTM A182 Gr. F9, MSS SP-97
4.7
Sockolet 6.1, 6.3 20 (3/4) 6000 Biselado ASTM A182 Gr. F9, MSS SP-97
25 a 50 (1 a 2)
3000
Latrolet 6.1, 6.3, 50 (2) 3000 Biselado ASTM A182 Gr. F9, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
4.7 328.5.4)
Weldolet 6.1, 4.7 80 a 150 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A182 Gr. F9, MSS SP-97
Biselados ASTM A182 Gr. F9, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 6.3, 50 (2) 3000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F9, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
4.7 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1, 4.7 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A182 Gr. F9 ASME B16.5 cédula igual a la
Bridas cuello soldable 7.2, 4.7 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A182 Gr. F9 ASME B16.5, cédula y bore i
Bridas ciegas 7.2, 4.7 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A182 Gr. F9 ASME B16.5.

7.3, 4.7 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A182 Gr. F9, ASME B16.36 Cuello soldabl
Brida de cuello largo 7.4, 4.7 50 (2) 300 RF ASTM A182 Gr. F9, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A182 Gr. F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, vo
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A217 Gr. C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, v
8.3
8.27
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A182 Gr. F9, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A217 Gr. C12, Trim 5 conforme API STD 6
8.27
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A182 Gr. F9, Trim 5, ISO 15761, tipo bola
Retención 8.4

Proyecto:
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A217 Gr. C12, Trim 5, API STD 594 tipo B,
Retención 8.4
8.27
Válvula de 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A217 Gr. C12, triple excentricidad, anillo d
Mariposa 8.6
8.20
8.21
Empaques
Thermiculite o equivalente [hasta 480°C (896°F)]
9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF
enrollamiento y anillo interior de ASTM A240 tipo
316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bor
Tornillería
Birlos Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho 11.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A387 Gr. 9 clase 1, ASME B 16.48
(integral)
Figuras ocho (junta 11.1 350 a 600 (14 a 24) 150 RF ASTM A387 Gr. 9 clase 1, ASME B 16.48
ciega y espaciador
separados)
Filtros 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería. Soldable ASTM A234 Gr. WP9, S/C, extremos soldables
Filtros 12.1, 4.7 20 (3/4) 6000 Biselados ASTM A182 Gr. F9, extremos ASME B16.1
25 a 50 (1 a 2)
3000

1.1 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.1 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en

Proyecto:
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadur
instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
6.2 El uso del conector integralmente reforzado Threadolet se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una v
se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión ros cada. Las purgas y
venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al por
7.4 Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegu
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones fugitivas máximas de 50 ppm.
8.2 Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.27 Material normalizado y revenido.
11.1 La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros qu
12.1 a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben conta
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislam

Proyecto:
450 18 GAP de 1/16"
500 20
T RC RC T
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Proyecto:
Industriales
Servicio: Amina rica/pobre Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales
Ver Nota 1.1 20 % Ver Nota
6.3
Corrosión permisible: Material: Acero Inoxidable Tipo T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN
0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos válvulas 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NP
N.A. Trim 12
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimosExtremos
/ Clase Descripción/Material
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Planos ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C.
2.2
50 (2) 40S
2.2 80 a 300 (3 a 12) 10S Biselados ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o c
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Para soldar/ ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C.
rosca+solda dura
Suaje conc. Suaje 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca soldadura
ASTM A403 Gr. WP304, MSS SP-95
exc.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 F304, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cruz Cople Cople
Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 F304, ASME B16.11, rosca ASM
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A182 F304, ASME B16.11, rosca ASM
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 F304, ASME B16.11, roscas hembra
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 300 (3 a 12) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304-S, S/C, ASME B16.9
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica Tapón 5.3
capa

6.2
6.3
Proyecto:
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Caja ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304
6.3 para 326, 328.5.4)
soldar
Weldolet 6.1 80 a 300 (3 a 10) 10S Biselados ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5 cédula igua
Bridas porta placa de 7.3 50 a 300 (2 a 12) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.36, cuello
orificio igual al de la tubería.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, API STD 603, Trim 12 con
8.3
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 1576
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, ASME B16.34, Trim 12 co
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, API STD 594 tipo B, Trim
Retención 8.4
Válvula de 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, API STD 609 categoría B,
Mariposa 8.6 excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
8.20 integral al cuerpo, sello metal-
8.21 metal, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo br
debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEM
Empaques
Empaques 9.1 25 a 300 (1 a 12) 300 RF
Tornillería

Varios
Proyecto:
(integral)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 300 (3 a 12) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A351 Gr. CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A04T3Conexiones para Ramales

1.2 En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de s acrificio para efectos de la corrosió

instalarlos
Proyecto:
50 2 TC
80 3
ABN T
100 4 T
150 6 T
200 8
250 10
450 18 GAP de 1/16"
500 20
T RC RC T
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Agua potable Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales N.A.
(subterráneo). 1370 kPa @ 90°C Ver Nota 1.1 N.A.
Aplica Nota 1.3
Corrosión permisible: Material PEAD Ver Nota 1.2 Internos de Observaciones: Para unirse por el proceso
0 mm ( 0,00 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas y/o termofusión.
N.A.
Artículos, despiezados
Notas Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos /Extremos
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 80 a 600 (3 a 24) RD 9 Planos PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
2.5
2.10
2.11
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 80 a 200 (3 a 8) 200 Planos PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
recta Reducción 250 a 600 (10 a 24) 345464-C / 445574-C, Aprobación AWW C901, A
concéntrica / NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8 en
Reducción Suaje a 24 al menos en tres segmentos.
Te reducida, o 80 a 200 (3 a 8) 200 Planos PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
fabricada de tubo más 250 a 600 (10 a 24) 345464-C / 445574-C, Aprobación AWW C901,AW
silleta reductora C906,NSF61, ASTM D3035 /
ASTM F714.
Codo 90° Codo 45° 250 a 900 (10 a 24) 200 Tipo inserto PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
Tee recta
Tee reducción
Reducción
concéntrica.
Silleta reductora 100 a 600 (4 a 24) 200 Tipo inserto PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
Cople electrofusión 3.2 80 a 600 (3 a 24) 200 Tipo inserto PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
3.3 345464-C / 445574-C, Aprobación FM-
3.8 1613 CLASE 200, ASTM D3035 / ASTM F714,
AWWA C906, DIN 16 963, Parte 5 y
Parte 7, y también EN 1555-3 y 4 ; EN 12201-3 y
Niple de transición 3.6 80 a 600 (3 a 24) 200 PEAD - Plano / PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
AC
– Biselado para
cortar
Tapón capa 50 a 300 (2 a 12) 200 Tipo inserto (socket) / extremos
PEAD
planos
PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
Bridas
Adaptador de 4.1 80 a 600 (3 a 24) 200 F.F. PEAD PE 4710 / 3408, ASTM D 3350 Clasificació
4.3

Proyecto:
brida cuello largo 4.4 C901,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714
Contrabrida metalica 80 a 600 (3 a 24) 200 F.F. Acero Inoxidable 316, ASTM 351 CF8M ASME B
16.5 Clase 150,
Empaques
Empaques 80 a 600 (3 a 24) 150 F.F. PTFE de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, F.F
Tornillería
Birlos 5.1 80 a 600 (3 a 24) ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
5.2
Tuercas 5.1 80 a 600 (3 a 24) ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 clase 2A,
Conexiones para ramales

11.1 Ver Gráfica T-A04T8de Conexiones para Ramale
1.1 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta e
1.2 El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante y/o representante autorizado de
1.3 Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica solo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólog
2.2 El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290 y de la misma manera el método de
Termofusion deberá estar de acuerdo al ASTM.
2.5 El método de instalación de la tubería PEAD debe de ser de acuerdo al ASTM D 2321.
2.1 La tubería debe cumplir con NMX-E-018-SCFI-2002.
2.11 Tubería manufacturada por proceso de extrusión, el fabricante de la tubería debe estar integrado con el fabricante de la resina con la finalidad de asegurar una
3.2 El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deben ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion deberá contar con funciones de tr
3.3 Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con la finalidad de asegurar la integri
3.6 La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, para proteger al PEAD del fuego o daños mecánicos.
3.8 Con el propósito de asegurar la integridad de la unión, la resistencia eléctrica en los coples de electrofusion debe ser superficial (expuesta)
y no inmersa en el plástico del cople.
4.1 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
4.3 Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y ta
de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los birlos 70 cm de claro libre entre la tangente de la brida y las pare
veces la longitud del birlo entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del birlo y con 30 cm de la parte baja de la brida al piso, la tapa debe des
paredes que deben sobresalir del piso para no
permitir el paso de agua al registro, las dimensiones indicadas son valores mínimos.
4.4 Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no transmita esfuerzo
5.1 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de las bridas.
5.2 La longitud de los birlos debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las tuercas y sobresalir cuando menos dos hilo
11.1 En la Gráfica T-A04T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada y mínima por diseño.

Proyecto:
DN N P S ( in) T = T e re c ta
(mm) T R S = T e re d u c id a fa b ric a d a c o n tu b o + sille ta re d u c to ra
80 3 T S = R e d u c c ió n S wa g e
100 4 T T R S + R C = T e re d u c id a má s re d u c c ió n c o n c é n tric a
150 6 T
200 8 T
250 10 T
300 12 S T
T RS
350 14 S T
400 16 S T
450 18 S S T
500 20 S T
550 22
600 24
N P S ( in)
DN
(mm)
S T
600 24 S T
3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Diesel, Límites de presión y temperatura RT
840 kpa @ 350°C 10 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC Tratamiento Térmico y Relevado de Internos de válvulas Trim Soldaduras de caja para soldar en DN 5
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 esfuerzos 5 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
N.A. y mayores

Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería

2.3
650 a 900 (26 a 36) A calcular por Biselados ASTM A672 Gr. C60 (Placa ASTM A516 Gr. 60
Contratista
Nipleria
Plano/plano
Plano/bisel
Conexiones
recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembr
ASME B1.20.1)
Codo 45° Te recta
Te reducida
Red. Concéntrica
Tapón capa

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal recta
Codo 45° Te recta 5.2

6.2
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 650 a 750 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), céd
Bridas ciegas 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volant
ascendente, bonete atornillado, compuerta só
8.3
Válvulas compuerta 8.1 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10434)
Válvulas compuerta expansión

8.2 sencilla (doble disco)
80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, asientos parale
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, ope
10434.

Proyecto:
Válvulas compuerta de 8.2 80 a 900 (3 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisit
doble expansión materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operad
documentación en base a la ET-211-PEMEX-2
Válvulas compuerta sólida 8.2
deslizante de caras paralelas
80 a 900 (3 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisit
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5 conforme API ST
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, API STD 594 tip
Retención 8.4
8.6
Válvulas Bola montada 8.1 80 a 900 (3 a 36) 150 RF ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB, diseñada
sobre muñón 8.2
8.5
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, ani
Mariposa 8.20 una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sell
8.21 API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 1
El
diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior)
Empaques 650 a 900 (26 a 36) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior)
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anti
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento
Acero Inoxidable tipo 304, ASME B16.20, para
(MSS-SP44), bore igual al diámetro
Empaques 9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior)
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase
Varios
(integral)

Proyecto:
separados)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldables ASTM A234 Gr. WPB, S/C

componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse

prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada.
Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5, y las mayores con ASME B16.47 Serie A.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identifica
no se permite el uso de volantes huecos.

Proyecto:
8.2 Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de c aras paralelas), bola montada sob
retención tipo oblea, solo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por
especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.5 a. Válvula tipo bola montada sobre muñón (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono
de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (2
180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografía y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con manera, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instalada entre bridas.
100 4
ABN T
150 6 T
200 8
250 10
300 12
350 14
400 16
ó
450 18
500 20
600 24
de NIpolet T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas amargo. (Presión parcial de H2S Límites de presión y temperatura RT NDT
mayor a 0.05 979 kpa @ 75°C 33 % 33 %
Psia). Ver Nota 1.1 Ver Nota 6.2
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado” Tratamiento Térmico y Relevado Internos de válvulas Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayore
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 de esfuerzos Trim 12
Si Ver Nota 1.6
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos / Clase

Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 120 25 a 50 (1 a 2) 80 Biselados ASTM A106- Gr. B
2.2 80 a 600 (3 a 24) STD
Nipleria
Niple 120 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A106 Gr. B
Conexiones
Codo 45° Te recta
Tapón cachucha Tapón de4.2

barra sólida 25 a 50 (1 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.3

Latrolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselado ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4), ISO 15156-2
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a10) ASTM A105, MSS SP-97.
Nipolet o Niple pipeta 6.1 25 a 50 (1 a 2) ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4).
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 25 a 600 (1 a 24) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula y bore iguales
Bridas ciegas 25 a 600 (1 a 24) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5.

Proyecto:
7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante f
8.9
compuerta sólida.
Válvulas Globo 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
8.9
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12 conforme API STD
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
bonete bridado.
Válvulas 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistó
8.9 atornillada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, API 594 tipo B, tap
Retención 8.4
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo d
Mariposa 8.20 una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello m
8.21 API 609 categoría
B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado
cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204- PEMEX-20
Empaques
9.1 25 a 600 (1 a 24) 300

para brida porta placa de
orificio
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2B
Varios
(integral)
separados)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C


Proyecto:
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos de acuerdo con el NACE MR0103, Aplica en todas las uniones soldadas.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
6.2 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, se deben inspeccionar las soldaduras, de acuerdo con el porcentaje que se
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe ha
uso de volantes huecos.
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
8.21 El empaque de los prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aisl
120 Se debe usar tubo y niples en cédula 160 para las conexiones roscadas en NPS 1 a 2

Proyecto:

Proyecto:
Industriales
Servicio: Agua desmineralizada (de unidades de Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
desmineralización hasta el deareador). Ver Nota 1.1 5% Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: Acero Inoxidable Internos de válvulas Trim Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NP
0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Tipo T304 12 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS
Relevado de esfuerzos y mayores
N.A.
Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Planos ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C
2.2
50 (2) 40S
Tubo 2.2 80 a 300 (3 a 12) 10S Biselados ASTM A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca+solda ASTM
dura A312 Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca soldadura
ASTM A403 Gr. WP304-S, MSS-SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 F304, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASM
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASM
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, roscas
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 300 (3 a 12) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304-S, S/C ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Te reducida
Tapón capa
Reducción Concéntrica Excéntrica

5.1 80 a 300 (3 a 12) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP304-S, S/C, ASME B16.9
5.3

6.2

Proyecto:
Sockolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Caja ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97
6.3 para
soldar
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304
6.3 326, 328.5.4)
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a 10) 10S Biselados ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5 cédula igua
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 300 (2 a 12) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.36, cuello
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, API STD 603, Trim 1
8.3 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, ASME B16.34, Trim 12 co
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, API STD 594 tipo B, Trim
Retención 8.4
Válvula de 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A351 Gr. CF8, API STD 609 categoría B,
Mariposa 8.6 excentricidad, anillo de sello sólido de una
8.20 sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello meta
8.21 de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado. El diseño
8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-2012.
Empaques

Proyecto:
anillo interior ASTM A240 tipo 304, ASME B16.2
ASME B16.5, bore igual al diámetro
Tornillería

Varios
(integral)


b. Los Suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben
instalarlos
5.1 Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben con
prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. L as purgas y
Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar

Proyecto:
450 18 GAP de 1/16"
500 20
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Amina rica/Amina pobre. Límites de presión y temperatura RT NDT
1830 kpa @ 80°C 20 % 33 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de Internos de válvulas Soldaduras a tope para todos los diámetro
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota esfuerzos Si Ver Nota 1.6 Trim 16 se indique
1.2
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Extremos Descripción

DN (NPS) Cédula mínimos / Clase
Tubería
Tubo 120 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Biselados ASTM A106- Gr. B
Nipleria
Niple 120 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A106 Gr. B
Conexiones
Codo 90° radio largo 4.1, 5.1 20 a 450 (3/4 a 18) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.
Codo 45°
Te recta
Tapón cachucha Tapón de barra

4.2 sólida 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.3

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97.
6.2
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselado ASTM A105, MSS SP-97, ASME B31.3 (302.2
6.3 326, 328.5.4).
Weldolet 6.1 80 a 200 (3 a 8) ASTM A105, MSS SP-97.
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
6.3 328.5.4).
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 20 a 450 (3/4 a 18) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula y bore igual
Bridas ciegas 20 a 450 (3/4 a 18) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas porta placa de orifício 7.3 50 a 450 (2 a 18) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bo
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM A105, ASME B16.5

Proyecto:
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1, 8.9 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volan
8.3
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volan
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, conforme API S
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vásta
bonete bridado.
Válvulas Retención 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 Biselados ASTM A105, Trim 16, ISO 15761, tipo bola o p
8.4
8.9
Válvulas Retención 8.1 80 a 450 (3 a 18) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, API 594 tipo B,
8.4
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anil
Mariposa 8.20 de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, s
8.21 diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
Cuerpo bridado. El diseño debe cumplir con 8.
204-PEMEX-2019.
Empaques
9.1 20 a 450 (3/4 a 18) 300 RF recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito f
para brida porta placa de orificio asbesto), enrollamiento y anillo interior de Ace
304, ASME B16.20, bore igual al diámetro inte
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase
Varios
(integral)
Filtros tipo Ye 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselados ASTM A105, extremos ASME B16.11.
Conexiones para ramales Gráfica T-A09T1 Conexiones para Ramales.

1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el ASME B16.5. S
1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la co
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: API RP 945 (aminas); NACE MR0103 (agua amarga), Aplica en todas las uniones

Proyecto:
soldadas.
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos
los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diáme
diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2 El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, se deben inspeccionar las soldaduras de acuerdo con el porcentaje q
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben qu
7.4 En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y a
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones fugitivas máximas de 5
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de id
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben se
permite el uso de volantes huecos
8.3 Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boquil
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal con la tapa en la parte superior, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroce
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
12.1 a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros debe
de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su tota

Proyecto:

Proyecto:
Industriales
Sevicio: Desfogue húmedo, Drenaje líquido Límites de presión y temperatura RT NDT
(hidrocarburos no corrosivos) 840 kPa @ 350°C 20 % 20 %
Ver Nota 1.1 Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC. Internos

Soldaduras
de válvulas
de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Trim 5
Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
2.2 650 a 1500 (26 a 60) A calcular por ASTM A672 Gr. B60 (Placa ASTM A515 G
2.3 Contratista 12, C/C longitudinal recta, EFW, RT 100%
Nipleria
Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Plano/ rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/ plano
Plano/bisel
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B
Tapón de barra sólida 4.5
Codo calle 4.5

5.1 650 a 1200 (26 a 48) Espesor igual al de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal r
2.3 1.0, ASME B16.9
5.1 1300 a 1500 (52 a 60) WPHY-42 C/C longitudinal recta MSS SP-
2.3
Codo 45° 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
5.1 650 a 1200 (26 a 48) Espesor igual al de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal
2.3 1.0, ASME B16.9
5.1 1300 a 1500 (52 a 60) WPHY-42 C/C longitudinal recta MSS SP-
2.3
Derivación lateral a 45° “Seamless
5.1 Lateral” 80 a 450 (3 a 18) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr WPB, con extremo biselad
5.5 cédula de la tubería.

Proyecto:
Derivación 5.1 80 a 400 (3 a 16) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, con extremo biselad
lateral reducida a 5.5 cédula de la tubería.
45° “Seamless
Reduccing Lateral”
Reducción 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
Concéntrica
5.1 650 a 1200 (26 a 48) Espesor igual al de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal re
2.3 1.0, ASME B16.9
5.1 1300 a 1500 (52 a 60) WPHY-42 C/C longitudinal recta MSS SP-7
2.3
Reducción 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
Excéntrica
5.1 650 a 1200 (26 a 48) Espesor igual al de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal re
2.3 1.0, ASME B16.9
1300 a 1500 (52 a 60) WPHY-42 C/C longitudinal recta MSS SP-7
Tapón capa 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
5.1 650 a 1200 (26 a 48) Espesor igual al de la tubería ASTM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal re
1.0, ASME B16.9
5.1 1300 a 1500 (52 a 60) WPHY-42 C/C longitudinal recta MSS SP-7
2.3
6.2
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, fabricada de una sola pieza A
6.3
Lateral 6.1 80 a 450 (3 a 18) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, fabricada de una sola pieza A
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore ig
650 a 1500 (26 a 60) ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
650 a 1500 (26 a 60) ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, vol
8.13
8.3, 8.13
8.13

Proyecto:
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad,
Mariposa 8.20 una sola pieza, asiento integral al
8.21 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 c
8.30 B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo b
8.31 cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-
204-PEMEX-2019.
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exter
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento a
grafito flexible (libres de asbesto), enrollam
Acero Inoxidable tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore igual al diám
tubería.
Empaques 650 a 1500 (26 a 60) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exter
Empaques 9.1 25 a 50 (1 a 2) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exter

ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento
de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bri
igual al diámetro interior de la tubería.
Tornillería
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 cla
Varios
(integral)
Conexiones para ramales Gráfica T-A12T1 Conexiones para Ramale


2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en

Proyecto:
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y
7.1 Las bridas de caja para soldar deben ser de bore de la tubería a que se unirán
7.2 Las bridas de cuello soldable deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo con el API RP 520 Parte
II.
8.31 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un siste

Proyecto:
300 12 DL
350 14 DL
400 16 DL
450 18 45
500 20
LB
600 24
650 26
700 28
750 30
800 32
900 36

Proyecto:
Industriales
Servicio: Aire de respiración Límites de presión y temperatura RT NDT
1896 kpa @ 38 °C 10 % 10%.
Ver Notas 6.3
Corrosión permisible: Material: Acero Inoxidable TP 304L Internos de válvulas Trim 12Todos los diámetros soldados a tope
0 mm (0”) Relevado de esfuerzos: N.A.
Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 80S Biselados ASTM A312 tipo 304L
50 (2) 40S
80 a 250 (3 a 10) 10S
Nipleria
Niple 3.1, 4.3 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Bisel/bisel Acero Inoxidable, ASTM A312 tipo 304L
Swage conc. Swage 3.2, 4.3 Bisel/rosca Acero Inoxidable, ASTM A403 Gr. WP304L, MSS
excé.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados Acero Inoxidable, ASTM A403 Gr. WP304L ASME
recta
Te reducida
Tapón cachucha 4.3 3000 Roscado Acero Inoxidable, ASTM A182 F304, ASME B16.1
Tapón de barra sólida 4.5 Roscado Acero Inoxidable, ASTM A182 F304, ASME B16.1
Codo 90° radio largo 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados Acero Inoxidable, ASTM A403 Gr. WP304L ASME
Codo 45° Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Tapón cachucha

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, MSS SP/97
6.2
Weldolet 6.1 80 a 100 (3 a 4) Cédula igual a la de la tubería Biselados Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, MSS SP/97
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, ASME B31
6.3
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L ASME B16.

Proyecto:
Bridas ciegas 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF Acero Inoxidable, ASTM A182 F304 ASME B16.5

7.3 50 a 250 (2 a 10) 300 RF Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, ASM
soldable, bore igual al de la tubería.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1, 8.2 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselada x rosca Acero inoxidable, ASTM A182 F304L, trim 12, OS
Válvulas compuerta
Biselada Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, trim 12, OS
8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF Acero Inoxidable, ASTM A351 CF8M, trim 12, OS
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselada Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, trim 12, OS
80 a 250 (3 a 10) 150 RF Acero Inoxidable, ASTM A351 CF8M, trim 12, OS
y requisitos API 600, volante y vástago asce
bonete bridado,
empaquetaduras de ultra bajas emisiones.
Válvulas 8.4 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselada Acero Inoxidable, ASTM A182 F304L, trim 12, IS
Retención 15761 (API 602), tipo bola o pistón para trabajar
horizontal/vertical, tapa bridada, empaquetadura
emisiones, cédula igual a la de la tubería.
80 a 250 (3 a 10) 150 RF Acero Inoxidable, ASTM A351 CF8M, trim 12, AS
Empaques
Empaques 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF Empaque 150# RF PTFE c/alumino silicato 1/16"
9.2 30 a 250 (1 a 10) 300 Empaque 300# RF PTFE c/alumino silicato 1/16"
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B8 Clase 2 roscas ASME B1.1 c
Tuercas ASTM A194 Gr. 8, roscas ASME B1.1 clase 2B
Varios
Figuras ocho 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF ASTM A240 Gr. 304, ASME B16.48
Filtros tipo Te 80 a 250 (3 a 10) 150 Soldable ASTM A403 Gr. WP304L
Filtros tipo Y 20 a 50 (3/4 a 2) 600 Biselados ASTM A351 CF8
Conectores rápidos 12.4 8 (1/4) Roscados Acero inoxidable, el conector debe incluir seguro


Proyecto:
3.1 a. Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, la longitud mínima del niple es de 9 cm (3.5”)
b. Las uniones roscas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. c. Los niples de D
para tomas de instrumentos como transmisores de presión, manómetros y en bridas porta placa de orificio.
3.2 a. En los suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); la cédula debe ser igual al de la tubería a sold

4.5 Tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso, de DN ½” a 2” como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
6.1 La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
6.2 El conector integralmente reforzado Threadolet, tienen uso limitado para purgas y venteos que deben ser retirados después de la prueba hidrostática o neumática
6.3 En los conectores integralmente reforzados, se deben revisar por gammagrafía, de acuerdo con el porcentaje indicado
7.2 Las bridas de cuello soldable deben tener igual el bore y espesor al de la tubería al que se unirán.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben quedar e
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólid
de volantes huecos
8.2 Válvulas de DN ½” solo se permiten para tomas de instrumentos como transmisores de presión, manómetros y en bridas porta placa de orificio
8.3 Válvulas de compuerta de 2” DN de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boquillas de equipos p
8.4 Las válvulas de retención se deberán instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos
8.26 Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
12.4 Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser de1" de diámetro con 4 conectores rápidos de ¼”, con seguro. Deben localizarse en los sitios determin
DN N P S ( in)
(mm)
20 3/4 T T = T e re c ta c o n e xtre mo s b ise la d o s
25 1 T T R = T e re d u c id a c o n e xtre mo s b ise la d o s
40 1½ T
50 2 T W = We ld o le t
80 3 T A B N = C o n e c to r in te g ra lme n te re fo rz a d o “
100 4 T a lte rn a tiva , u sa r we ld o le t má s n ip le
150 6 T
ABN
200
250 10
8
T R T
T
W
NPS 1 1½ 2 3 4 6 8 10
( in) 3/4
DN 25 40 50 80 100 150 200 250
(mm) 20

Proyecto:
Industriales
Servicios: Desfogue de gas amargo, |Límites de presión y temperatura RT NDT
Desfogue de gas ácido. 758 kPa @ 371°C 20 % 20 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si Ver

Soldaduras
Internos
Nota 1.6
dedeválvulas
caja para
Trim
soldar
16 en DN 50 (NPS 2) y menores
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2

Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.7, 2.10 25 a 50 (1 a 2) 80 Planos ASTM A106 Gr. B

2.7
650 a 1500 (26 a A calcular por ASTM A 672 Gr. B60 (Placa ASTM A515 Gr. 6
60) Contratista 12, C/C longitudinal recta, EFW, (Ej = 1.0)
Nipleria
Niple 3.1 25 a 50 (1 a 2) 80 Plano/rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/plano
Suaje conc. Suaje 3.2 25 a 50 (1 a 2) Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
exc. Plano/bisel
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1, 6.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105N, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cople Cople
reducido
Tapón cachucha 3.1, 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105N, ASME B16.11, rosca ASME B1
Tapón de barra sólida4.3, 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A105N, ASME B16.11, rosca ASME B1
Codo 90° 5.1 80 a 600 (3 a 24) Estándar Biselados ASTM A234 Gr. WPB -S, ASME B16.9
radio largo
5.1 650 a 1200 (26 a 48)Espesor igual al de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal rec
2.3
5.1 1300 a 1500 (52 a 60) WPHY-42 C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0), 10
2.3
Codo 45 5.1 80 a 600 (3 a 24) Estándar Biselados ASTM A234 Gr. WPB-S, ASME B16.9
2.3
5.1 650 a 1200 (26 a 48)Espesor igual al de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal rec
2.3
5.1 1300 a WPHY-42 C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0), 10

2.3 1500 (52 a 60)

Proyecto:
Derivación lateral a 5.1 80 a 450 (3 a 18) Estándar Biselados A234 WPB-W-(Ej= 1.0), 100% Rx, S56 y S58
45° 2.3, 5.5, 12.2
Derivación lateral a 5.1 80 a 400 (3 a 16) Estándar Biselados A234 WPB-W-(Ej= 1.0), 100% Rx, S56 y S58
45°, reducida 2.3. 5.5, 12.2
Reducción 5.1 80 a 600 (3 a 24) Estándar Biselados ASTM A234 Gr. WPB-S, ASME B16.9
concéntrica,
reducción excéntrica 5.1 650 a 1200 (26 a 48)Espesor igual al de la tubería ASTM A234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal rect
2.3
5.1 1300 a WPHY-42 C/C longitudinal recta (Ej= 1.0) 100
2.3 1500 (52 a 60) MSS SP-75,
Tapón capa 5.1 80 a 600 (3 a 24) Estándar Biselados ASTM A234 Gr. WPB-S, S/C, ASME B16.9
5.1 650 a 1200 (26 a 48)Espesor igual al de la tubería ASTM A234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal rect
2.3
5.1 1300 a WPHY-42 C/C longitudinal recta (Ej= 1.0) 100
2.3 1500 (52 a 60) MSS SP-75,
Threadolet 3.1, 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105N, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105N, MSS SP-97
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105N, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
6.3 328.5.4).
Lateral o equivalente 12.2 80 a 450 (3 a 18) Estándar Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal rect
Nipolet o 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105N, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Niple pipeta 6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105N, ASME B16.5, cédula 80
Bridas cuello 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105N, ASME B16.5, cédula y bore igu
soldable
650 a 1500 (26 a 60) ASTM A105N, ASME B16.47A (MSS SP 44),
Bridas ciegas 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105N, ASME B16.5.
650 a 1500 (26 a 60) ASTM A105N, ASME B16.47A (MSS SP 44).
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM A105N, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.30 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105N, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, vo

Proyecto:
Válvulas compuerta 8.30, 106 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para ASTM A105N, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, vo
soldar/rosca ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida, debe cumplir los requerimientos del NA
MR 01033.
8.13, 8.30
8.13 B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago
bridado, cuña sólida o flexible, debe cumplir lo
NACE
MR 0103.
Válvulas de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, an
Mariposa 8.31
Empaques
Empaques 20 a 600 (3/4 a 24) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior
recubrimiento anticorrosivo, relleno de g
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y an
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas
650 a 1500 (26 a 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior

60) ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento an
de grafito
Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASM
25 a 50 (1 a 2) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior
Tornillería
Espárragos ASTM A193 - Gr. B7M, roscas ASME B1.1 cla
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clas
Varios
(integral)
(junta ciega y
espaciador
separados)

Proyecto:
1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, de acuerdo con el NACE MR0103:2015 en todas las uniones soldadas.
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en c
2.7 Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente mínima de 3 mm por cada metro de longitud.
2.1 Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW).
3.2 a. En los Suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); la cédula debe ser igual al de la tubería a sold
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal
6.2 El conector integralmente reforzado threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una ve
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet, Sockolets, y conexiones menores se deben inspeccionar las soldaduras de caja para sold
7.2 Las bridas de cuello soldable deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la ins
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólido
8.13 Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de de
8.3 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo con el API 520.
8.31 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistem
12.2 Usar laterales a 45° con costura radiografiada 100% y con relevado de esfuerzos.
106 Estas válvulas deben ser instaladas únicamente para venteos, drenes y conexiones a instrumentos

Proyecto:
300 12 DL R DL
350 14 DL
400 16 DL
450 18 DL
500 20
600 24
650 26
700 28
750 30 LB
800 32
900 36
1000 40 ICP
1050 42
1150 46 Injerto con placa de refuerzo
1200 48
1300 52
1400 56
1500 60
N P S ( in) 3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42
DN (mm) 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900 1000 1050

Proyecto:
Industriales
Servicio: Sosa cáustica al 50%, Solución de Límites de presión y temperatura RT
álcalis (KOH). 1690 kpa @ 121°C 50 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos Si Internos de válvulas Trim Soldaduras de caja para soldar e
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Ver Nota 1.6 10 menores; soldaduras a tope DN
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 20 (3/4) 160 Planos ASTM A106 Gr. B

25 a 50 (1 a 2) XS
80 a 250 (3 a 10) STD Biselados
Nipleria
Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Plano/ rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/ plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Plano/bisel
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz 25 a 50 (1 a 2) 3000
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 (3/4) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B
25 a 50 (1 a 2) 3000 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B
Codo calle 4.5 20 (3/4) 6000 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (he
B1.20.1)
25 a 50 (1 a 2) 3000
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45° Te recta

Proyecto:
Threadolet 6.1 20 (3/4) 6000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
Threadolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
6.3
Sockolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
6.3
Latrolet 6.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Latrolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 (3/4) 6000 Biselados ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 25 a 50 (1 a 2) 3000 Biselados ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual a l
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore ig
Bridas porta placa de orifício7.3 50 a 250 (2 a 10) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldabl
Válvulas Nota 801

Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, v
Válvulas compuerta 8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, OS&Y, ISO
Válvulas Globo 8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10 conforme A
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y v
bonete bridado.
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, API 594 tip
Retención 8.4
Válvulas de 8.1, 8.6 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad,
Mariposa 8.20 de una sola pieza, asiento integral al cuerp
8.21 diseño API 609 categoría B, a prueba
Cuerpo bridado. El diseño debe cumplir co
ET-204-PEMEX-2019

Proyecto:
Empaques
Empaques 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exteri
25 a 250 (1 a 10) 300 RF
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clas
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clas
Varios
(integral)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB
Filtros tipo Ye 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
25 a 50 (1 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11

1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el ASME B16.5. Sin emb
1.6 Tratamiento térmico y relevado de esfuerzos de acuerdo con el NACE SP0403 en todas las uniones soldadas
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mochetería la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.2 a. En los suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); y la cédula debe ser igual al de la tubería a so
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales
se deben construir con accesorios de fábrica.
6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
6.2 El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una v
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet, Sockolets, y conexiones menores se deben inspeccionar las soldaduras de caja para sol

Proyecto:
8.1 a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5, y las mayores con ASME B16.47 Serie A. b. El fabricante deb
etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. d. Los volantes de todas las válvulas de
que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislam
801 Todas las uniones bridadas incluyendo los bonetes de las válvulas deben ser cubiertas con corazas protectoras
W T in va ria b le me n te se d e b e n u tiliz a r c o n e xio n e s (T e re c ta , T e re d u c id a , T e re c ta

re d u c c io n e s) o c o n e c to re s in te g ra lme n te re fo rz a d o s (We ld o le t, N ip o le t o N ip le
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 P ip e ta )
20 25 40 50 80 100 150 200 250

Proyecto:
Industriales
Servicio: Sosa Gastada y drenaje cáustico Límites de presión y temperatura RT
Ver Nota 1.6 1172 kpa @ 260°C 50 %
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos Si Internos de válvulas Trim Todas las soldaduras son a top
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Ver Nota 2.3 16

DN (NPS)
Tubería
Tubo 20 (3/4) 160 Biselados ASTM A106 Gr. B
25 a 50 (1 a 2) XS
2.3 80 a 250 (3 a 10) STD Biselados
Nipleria
Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Bisel / bisel ASTM A106 Gr. B
Bisel/rosca
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 (3/4) 6000 Roscado ASTM A105N, ASME B16.11, rosca ASME
25 a 50 (1 a 2) 3000
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) ASTM A105N, ASME B16.11, rosca ASME
Codo calle 20 (3/4) 6000 ASTM A105N, ASME B16.11, roscas (he
B1.20.1)
25 a 50 (1 a 2) 3000
Codo 45° Te recta

Proyecto:
Threadolet 6.1 20 (3/4) 6000 Roscado ASTM A105N, MSS SP-97
6.2
25 a 50 (1 a 2) 3000
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselado ASTM A105N, ASME B31.3 (302.2, 304.
6.3 328.5.4)
Lateral 45° 12.2 80 a 250 (3-10) Cédula igual a la de la tubería Biselado A234 WPB-W-S56 y S58
Weldolet 6.1 80 a 100 (3 a 4) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105N, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselado ASTM A105N, ASME B31.3 (302.2, 304.
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF ASTM A105N ASME B16.5
Bridas ciegas 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF ASTM A105N ASME B16.5.
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 250 (2 a 10) 300 RF ASTM A105N, ASME B16.36, cuello soldabl
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM A105N, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Bisel ASTM A105N, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, v
vástago ascendente, bonete bridado,
compuerta sólida.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Bisel ASTM A105N, Trim16, OS&Y, ISO 15761, v
Válvulas Globo 8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16 conforme AP
623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vá
bonete bridado.
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Bisel ASTM A105N, Trim 16, ISO 15761, tipo bola
atornillada.
Válvulas 8.1 80 a 250 (3 a 10) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, API 594 tipo
Retención 8.4 columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques 20 a 250 (3/4 a 10) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exteri
tipo 316, relleno de grafito flexible (libres de
25 a 250 (1 a 10) 300 RF enrollamiento y anillo interior de Acero Inoxi
Para brida porta placa de orificio B16.20 para bridas ASME B16.5, bore igual
la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clas
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clas

Proyecto:
Varios
(integral)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB, S/C
Filtros tipo Ye 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
25 a 50 (1 a 2) 3000
TABLAS DE RAMALES 1 Y 2 T-A14NT1 TABLAS DE RAMALES

1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de s acrificio, para efectos de la corrosió
1.6 Esta especificación deberá ser usada cuando el servicio contenga H2S conforme a NACE MR-0103
2.3 Los materiales, la soldadura, la fabricación, el examen no destructivo, control de dureza y los tratamientos térmicos deben cumplir con el estándar
NACE MR-0103 y NACE SP0403
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet, Sockolets, y conexiones menores se deben inspeccionar las soldaduras de caja para sol
soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
8.1 a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5, y las mayores con ASME B16.47 Serie A. b. Con emisiones fu
ppm.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas de

Proyecto:
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para
asegurar su total aislamiento.
12.2 Usar laterales a 45° con costura radiografiada 100% y con relevado de esfuerzos.
DLR DL
DL
DLR DLR DL
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
20 25 40 50 80 100 150 200 250

Proyecto:
Industriales
Servicio: Agua Contraincendio (Agua Límites de presión y temperatura RT NDT
dulce). Ver Nota 1.14 1875 Kpa @ -28° C a 65° C 5% 5%
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC Internos de válvulas Trim 8 Soldaduras de caja para soldar en DN
1,6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y/o Relevado de Esfuerzos N.A. menores; soldaduras a tope DN

Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 20 a 65 (3/4 a 2 1/2) 80 Planos ASTM A106 Gr. B
2.2, 2.3 80 a 350 (3 a 14) Estándar Biselados ASTM A53 Gr. B Tipo E, (Ej. = 0.85)
2.4
650 (26) A calcular por ASTM A134 Gr. A285 C, C.C., Ej. = 0.85
y mayores Contratista
Nipleria
Niple 3.1 20 a 65 (3/4 a 2 1/2) Cédula igual a la de la tubería Plano/ rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/ plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Plano/bisel
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 65 (3/4 a 2 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 65 (3/4 a 2 1/2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.2
Codo 45° Te recta
Reducción
Concéntrica
Tapón capa

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 900 (26 a 36) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, (Ej = 1.0)
Reducción
Concéntrica
Tapón capa
Conector doble macho 65 (2 1/2) Roscados Conector doble macho un extremo con ros
toma ASME B1.20.1 y otro con rosca NH (7½ hilos/
de hidrante tapa y cadena de sujeción; conector y tapa de
Adaptador para toma 150 (6) Roscados Adaptador rosca macho ASME B1.20.1 (NP
de camión

Threadolet 6.1 20 a 65 (3/4 a 2 1/2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
Latrolet 6.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
6.3 328.5.4)
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 50 (2) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80
650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47 Serie A (MSS-SP4
Bridas ciegas 20 a 600 (2 a 24) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A105 ASME B16.47 Serie A (MSS-SP4
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar x roscaASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volant
8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volant
8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 c
8.15

Proyecto:
Válvulas compuerta 8.1 650 a 900 (26 a 36) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 c
Válvulas Bola 8.1 50 a 200 (2 a 8) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, diseño API STD 608/AS
Flotante 8.16
Válvulas Bola 8.1 250 a 300 (10 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, diseño API STD 608/AS
Flotante 8.16 muñón, paso completo, operadas
con caja de engranes, esfera con recubrimien
Acero Inoxidable 316 ó A-351 CF8M
Retención 8.4
Retención 8.4 columpio y tope integrado al cuerpo que limite
disco.
Válvula tipo macho no 8.17 65 (2 1/2) Roscados ASTM A216 Gr. WCB, diseño ASME B16.34, v
lubricada sola pieza ASTM A351 Gr. CF8M,, camisa
anclada al cuerpo de válvula y sellos secunda
politetrafluoroetileno (PTFE) protegidos con di
extremos roscados hembra ASME B1.20.1 (N
operada con maneral. Para toma de hidrante.
Empaques
carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimi
relleno de grafito flexible (libres de asbesto), e
anillo
interior de Acero Inoxidable tipo 304, ASME B
ASME B16.47 Serie A, bore igual al diámetro
tubería.
Tornillería
Varios
Filtros tipo Te 12.1 80 a 900 (3 a 36) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB ASME B16.9
Filtros tipo Ye 20 a 50 (3/4 a 2) 600 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
TABLA DE RAMALES T-A15T1 Tabla de Ramales


Proyecto:
1.14 Esta especificación no ampara el sistema de aspersión

2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores
2.4 La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea que cumplan co
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
8.1 a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5, y las mayores con ASME B16.47 Serie
A.
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. d. Los volantes de todas las válvulas d
8.15 Para bloqueos de la red, no se debe utilizar en monitores ni en directos de Sistemas de aspersión
8.16 Para servicio de monitores y directos de sistemas de aspersión
8.17 Para tomas de hidrantes de DN 65 (NPS 2½).
12.1 a. El elemento filtrante debe ser seleccionado para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger, para
ACI debe retener partículas de hasta 3 mm (⅛ in).
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.

Proyecto:

Proyecto:
Industriales
Servicio: Aire de instrumentos, Agua de regaderas y Límites de presión y temperatura RT NDT

lavaojos. 1875 Kpa @ 65° C 5% 5%.
Ver Nota 1 Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: A/C galv. Ver Nota 1.3 Internos de válvulas Trim 8 Elementos roscados y galvaniza
0.0 mm (0.00 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a to
N.A. galvanizadas en DN 80 (NPS 3)
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos / Extremos

Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Roscados ASTM A106 Gr. B con recubrimiento galvaniz
1.3 80 a 400 (3 a 16) Estándar Biselados ASTM A53 Gr. B Tipo E, (Ej. = 0.85)
Nipleria
Niple 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Roscados ASTM A106 Gr. B, con recubrimiento galvaniz
Suaje conc. Suaje 1.3 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Rosca/bisel ASTM 234 Gr. WPB, MSS SP-95 con recubrim
exc. 3.2 Rosca/Rosca
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, con recubrimient
recta 4.5 zinc por inmersión en caliente de fábrica.
Te reducida
Cople
Cople reducido Tapón
cachucha Tapón de
barra sólida
Reducción
Concéntrica
Tapón capa

6.1
Nipolet o Niple pipeta 1.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
6.1 328.5.4)
1.3 80 a 350 Cédula Igual a Biselados ASTM A105, MSS SP- 97
6.1a (3 a 14) la de la tubería
6.1b
6.3
Bridas
Bridas 20 a 50 150 RF ASTM A105, con recubrimiento galvanizado d

Proyecto:
roscadas (3/4 a 2) por inmersión en caliente de fábrica, ASME B1
7.2, 101
Bridas deslizables 1.3 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciegas 1.3 20 a 400 (3/4 a 16) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados, ASTM A105, trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante
Caja x rosca
Válvulas compuerta 8.1 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A216-WCB, trim 8, OS&Y, ISO 10434, v
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante
Válvulas Globo 8.1 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A216-WCB, trim 8, OS&Y, ISO 10434, v
Válvulas 8.1, 8.4 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, trim 8, OS&Y, ISO 15761,tipo bol
Retención
Válvulas 8.1, 8.4 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A216-WCB, trim 8, OS&Y, API 594, tipo
Retención para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada
Válvulas de 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso co
Bola Flotante vástago de acero inoxidable UNS S31600, sel
RPTFE, bola flotante,
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34
Válvulas de 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A216-WCB, de 3 piezas y atornillado, p

Bola Flotante bola y vástago de acero inoxidable UNS S316
asientos de RPTFE, bola flotante,
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34
Empaques
Tornillería
con recubrimiento galvanizado por inmersión e
A153 / ASTM F2329
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal roscas ASME
Varios
Figuras ocho 1.3 20 a 300 (3/4 a 12) 150 RF ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48
(integral)
1.3y espaciador 350 a 400 (14 a 16) 150 RF ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48

Proyecto:
separados)
Filtros tipo Te 12.1 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A234 Gr. WPB-W, ASME B16.9
Filtro tipo Y 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 600 Roscados ASTM A105, ASME B16.11, tapa bridada con

1 Para el servicio de Aire de Instrumentos, esta Especificación de Materiales para Tubería, aplica solo bajo expresa solicitud de Pemex en el
Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el
ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de pres
recomendada por el fabricante.
1.3 Deben fabricarse los carretes por secciones de manera que puedan ser ensamblados por uniones bridadas en sitio. Una vez fabricados los carretes con las conex
requeridas, deben ser recubiertos con galvanizado de zinc por inmersión en caliente mediante NMX-
H-004-SCF-2008. Este método aplica también para las conexiones individuales que no se adquieran con galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica
Utilizar cintas de sello, anti-adherente similar a PTFE en roscas.
b. Tapones de barra sólida solo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio
7.2 Las bridas de cuello soldable deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van a unir
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólido
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las inst
12.1 a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Los filtros deben tener com

Proyecto:
250 10
300 12
350 14
400 16

Proyecto:
Industriales
Servicio: Ácido Sulfúrico al Límites de presión y temperatura RT NDT
95% o mayor. 1920 kpa @ 50°C 50 % 50 %
Corrosión permisible: Material: AC Internos de válvulas Alloy 20 (UNS N08020)

Soldaduras a tope para todos los
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 excepto donde se indique

DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.10 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
Nipleria
Niple 3.1 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería Bisel/bisel ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
Bisel/rosca
Conexiones
Tapón cachucha 4.2 25 a 50 (1 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.
Tapón de barra sólida 4.5 25 a 50 (1 a 2) Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.
Codo de 90° Tres 5.1 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB o dobles de tubo ASTM A
radios Codo 90° radio Gr. B.
largo
Codo de 45° Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Codo de 90° Tres
radios Codo 90° radio
largo 80 a 200 (3 a 8) ASTM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
Codo de 45° Te recta
Te reducida 25 a 50 (1 a 2) ASTM A234 Gr. WPB, extremos biselados, o do
Reducción
Concéntrica 80 a 200 (3 a 8) ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
25 a 200 (1 a 8) ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción 5.1 25 a 200 (1 a 8) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Excéntrica

Threadolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
Lateral a 45° 6.1 Biselados ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 32
328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 32
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 25 a 200 (1 a 8) 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales
Bridas ciegas ASTM A105 ASME B16.5.


Proyecto:
Bridas porta placa de 7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bor
orifício Diámetro Interior de tubería.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 25 a 50 (1 a 2) 150 RF Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos d
8.14
Válvulas compuerta 8.1 80 a 200 (3 a 8) 150 RF Diseño ASME B16.34, Cuerpo, bonete e interno
8.14
Válvulas de globo 8.1 25 a 50 (1 a 2) 150 RF Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos d
8.14
Válvulas de globo 8.1 80 a 200 (3 a 8) 150 RF Diseño ASME B16.34. Cuerpo, bonete e interno
8.14
Válvulas 8.1 25 a 50 (1 a 2) 150 RF Diseño ISO 15761. Cuerpo, tapa e internos de a
Retención 8.4 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo pistón
8.14 tornillería del mismo material del cuerpo, instala
horizontal.
Válvulas 8.1 80 a 200 (3 a 8) 150 RF Diseño API 594 tipo B. Cuerpo, tapa e internos
Retención 8.4
8.14
Válvulas de 8.1 80 a 200 (3 a 8) 150 RF Cuerpo e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr)
Mariposa 8.6 triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
8.20 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, dis
8.21 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cue
diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-2
PEMEX-2019.
Empaques
Empaques 9.1 25 a 200 (1 a 8) 300 RF

Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B

Proyecto:
Varios
(integral)

1.11 En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condiciones máximas, velocidad de flujo 1.2 metros/seg (4 ft /s).
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula que la tubería a la que se van a unir.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van a unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben
8.1 a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones fugitivas máximas de 50 ppm.
8.14 Las válvulas deben ser fabricadas de una solo pieza no se aceptan válvulas habilitadas
11.1 La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros q

Proyecto:
DN N P S ( in) T = T e re c ta c o n e xtre mo s b ise la d o s
(mm)
25 1 T T R = T e re d u c id a c o n e xtre mo s b ise la d o s, T e re c ta má s re d u c c ió n o T e re d u c id a má s re d u c c ió n
40 1½ T N = N ip o le t o N ip le P ip e ta
50 2 T ➢ Esta e sp e c ific a c ió n p ro h í b e h a c e r in je rto s d ire c to s o c o n so la p a d e re fu e rz o ,
80 3 T re d u c c io n e s) o u n c o n e c to r in te g ra lme n te re fo rz a d o (N ip o le t o N ip le P ip e ta )
TR

Proyecto:
Industriales
Servicio: Vapor de agua de baja presión, Límites de presión y temperatura RT NDT
condensado de vapor de agua. 1065 kPa @ 288°C 5% 5%
Corrosión permisible: Material: AC Internos de válvulas Trim Soldaduras

8 de caja para soldar en D
1.6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos menores; soldaduras a to
N.A. 80 (NPS 3) y mayore
DN (NPS)
Tubería
2.2 80 a 600 (3 a 24) A calcular por contratista Biselados ASTM 53 Gr. B, Tipo E (Ej=0.85)
Tubo
2.2 650 a 750 (26 a 30) A calcular por contratista Biselados API 5L Gr. B DSAW, C/C longitudinal recta, (Ej.=
Nipleria
Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Plano/rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/plano
Plano/bisel
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.
Codo 45° Te recta
Concéntrica Reducción 650 a 750 (26 a 30) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, (Ej. =0.95) ASME B16
Excéntrica

Threadolet 6.1, 6.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
Sockolet 6.1, 6.3 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
Latrolet ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)

Proyecto:
Weldolet 6.1 80 a 250 500 (3 a 10 20) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 6.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.6 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula 80
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula y bore iguale
7.6
650 a 750 (26 a 30) ASTM A105 ASME B16.47 Serie A (MSS-SP44)
650 a 750 (26 a 30) ASTM A105 ASME B16.47 Serie A (MSS-SP44)
Bridas porta placa de orifício7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bor
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante
8.18
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8, OS&Y, ISO 10434
8.9 vástago ascendente, bonete
8.18 atornillado, cuña flexible.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante
8.18
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 150 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8 conforme API STD
8.9 623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástag
8.18 bonete atornillado.
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pistó
8.18 atornillada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8, API 594 tipo B, ta
Retención 8.4
8.9,8.18
Empaques
de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con
9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de
enrollamiento y anillo interior de Acero Inoxidabl
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore igual al d
la tubería.
650 a 750 (26 a 30) 150 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) d

Proyecto:
Tornillería
Espárragos Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, roscas

Varios
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y 350 a 600 (14 a 24) 150 RF ASTM A515 Gr. 70, ASME B 16.48
espaciador
separados)
Filtros tipo Te 80 a 100 (3 a 4) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB
TABLA DE RAMALES T-A18T1 Tabla de ramales
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van a unir, deben mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alin ear la brida al tubo y no debe haber e
7.6 Se debe minimizar el uso de bridas en los servicios de vapor, solo se permite donde técnicamente se justifique su uso.

Proyecto:
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólid
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
DN NPS
40 1½ TC IS P = In je rto d e tu b o a tu b o
500 20 GAP de 1/16"

600 24
650 26 3/4 1
700 28 20 25
750 30
800 32
900 36
3/4 1
20 25
1000 40
1050 42
1150 46
1200 48
N P S ( in)
DN (mm)
40 1½
50 2 TC IC P = In je rto c o n p la c a d e re fu e rz o (P la c a d e re fu e rz o d e ig u a l e sp e so r q u e e l c a b e z a l y a n c h o ig u a l a la mita d d e l O D d e l ra
80 3 T S O L = S o c ko le t
150 6 T
200 8
250 10 SOL T
300 12 ISP T
350 14 T
400 16 T
450 18 T
T
T

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas ácido Límites de presión y temperatura RT NDT
1380 kpa @ 200°C 33 % 33 %
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado” Tratamiento Térmico y Relevado Internos de válvulas

5.0 mm (0.200 in) Ver Nota 1.2 de esfuerzos Trim 10
Si Ver Nota 1.3

Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.10 25 a 50 (1 a 2) 160 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10.
2.2 80 a 100 (3 a 4) 80 Biselados
150(6) 0.312
200 a 400 (8 a 16) STD
450(18) 30
500 a 600 (20 a 24) XS
Nipleria
Niple 25 a 50 (1 a 2) 160 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10.
Conexiones
Tapón cachucha Tapón 4.2
de barra sólida 25 a 50 (1 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.3
Codo 90° radio largo 5.1 25 a 600 (1 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B
Codo 45° Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Tapón capa

Latrolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) 6000 Biselado ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4), ISO 15156-2
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, MSS SP-97.
Nipolet o Niple pipeta 6.1 25 a 50 (1 a 2) 6000 Biselado ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4).
Bridas

Proyecto:

tubería.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante f
8.9
8.3
Válvulas Globo 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante y
8.9
Válvulas Globo 8.1 (80 a 300) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10 conforme API STD
3 a 12 623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
bonete bridado.
Válvulas 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistó
Retención 8.4
8.9
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tap
Retención 8.4
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo d
Mariposa 8.20
8.21
Empaques
9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flex
para brida porta placa de orificio (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior d
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas AS
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2B
Varios
(integral)
11.1
y espaciador separados)


Proyecto:
1.3 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0472 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en
8.3 Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo s e permiten en boquillas de
8.5 a. Válvula tipo bola montada sobre muñón (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave poliamida (nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero
recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (n
PTFE 180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar por radiografía y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección
VIII división 1.
c. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con manera, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos
frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

Proyecto:
DN N P S ( in) T = T e re c ta c o n e xtre mo s b ise la d o s
(mm)
25 1 T T R = T e re d u c id a c o n e xtre mo s b ise la d o s, T e re c ta má s re d u c c ió n
40 1½ T T R C = T e re c ta má s re d u c c ió n c o n c é n tric a
50 2 T W = We ld o le t
80 3 T A B N = C o n e c to r in te g ra lme n te re fo rz a d o "n ip o le t" o "n ip le p ip e ta " c o n e xtre mo b ise la d o má s vá lvu la
100 4 T ➢ Esta e sp e c ific a c ió n p ro h í b e h a c e r in je rto s d ire c to s o c o n so la p a d e re fu e rz o
150 6 AB N T
250 10
300 12
350 14
400 16
450 18
500 20
600 24
N P S ( in)
DN
(mm)
T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería T
Industriales
Servicio: Agua contra Límites de presión y temperatura RT NDT
incendio (Agua dulce, sección seca) 1824 kpa @ 82°c 5% 5%
Ver Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC galvanizado Internos de válvulas Uniones roscadas en DN 50 (NPS 2 ) y m
0.0 mm (0.0 in) Ver Nota 1.2, 1.11 Ver Nota 1.3 y 1.9 Trim 8 soldaduras a tope en DN 80 (NPS 3) y m
Tratamiento Térmico y Relevado de
Esfuerzos N.A.
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Roscados ASTM A106 Gr. B, con recubrimiento galvani
inmersión en caliente de fábrica.
1.3 80 a 400 (3 a 16) STD Biselados ASTM A53 Gr. B, Tipo E (Ej=0.85)
Nipleria
Niple 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Roscado ASTM A106 Gr. B, con recubrimiento galvani
Suaje conc. Suaje exc. 1.3 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95, con recub
3.2
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, con recubrimiento galvanizado d
Te recta caliente de fábrica, ASME B16.11
Te reducida
Cople
Cople reducido Inserto
reductor Tapón cachucha
Tapón de barra sólida
Codo 90° radio largo 1.3 80 a 400 (3 a 16) Cédula Igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB -W, ASME B16.9.
Codo 45° Te recta
concéntrica Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha

Threadolet 1.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado ASTM A105, MSS SP- 97
6.1a
6.1b
Weldolet 1.3 80 a 350 (3 a 14) Cédula Igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, MSS SP- 97
6.1a

Proyecto:
6.1b
6.3
Nipolet o Niple pipeta 1.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
6.1a 328.5.4)
6.1b
6.3
Bridas
Brida roscada 20 a 50 (3/4 a 2) 150 RF ASTM A105, con recubrimiento galvanizado d
Bridas deslizables (slip on) 1.3 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas de cuello soldable 1.3 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
7.2, 101
Bridas ciegas 1.3 20 a 400 (3/4 a 16) 150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas de cuello largo 1.3 20 a 50 (3/4 a 2) 300 RF ASTM A105, ASME B16.5
7.4
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados, caja x ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volan
rosca ascendente, bonete atornillado, compuerta só
8.1 80 a 400 (3 a 16) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bone
sólida. Operada con volante de 2 ½” a 14” y c
engranes de 16” y mayores.
Válvulas Bola 8.1 50 a 300 (2 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, diseño API STD 608/A
Flotante atornillado, bola flotante, paso completo. Esfe
tipo 316 o de acero al carbono con recubrimie
electrolítico de 0.003 in, asientos de RPTFE,
SPC 6FA, ISO 10497. De DN 100 (NPS
4) y menores operadas con maneral, de DN 1
6) y mayores operadas con caja de engranes
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscados ASTM A105, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o p
Retención 8.4
Retención 8.4
Empaques
Empaques 20 a 400 (3/4 a 16) 150 RF Espiro-metálico, con anillo metálico centrado
Tornillería

Proyecto:
con recubrimiento galvanizado por inmersión
/ ASTM F2329
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, rosca ASME
Varios
(integral)
Filtros tipo Ye 20 a 50 (3/4 a 2) 600 roscados ASTM A105, extremos ASME B16.11, malla a
304, aberturas de 0.036 pulg
Filtros tipo Ye 80 a 300 (3 a 12) 150 RF ASTM A216 Gr. WCB, malla ac. inox. 304, ab

1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el ASME B16.5. S
1.3 Deben fabricarse los carretes por secciones de manera que puedan ser ensamblados por uniones bridadas en sitio. Una vez fabricados los carretes con las
requeridas, deben ser recubiertos con galvanizado de zinc por inmersión en caliente mediante NMX- H-004-SCF-2008. Este método aplica también para las
que no se obtengan con galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica o de línea.
Utilizar cintas de sello, anti-adherente similar a PTFE en roscas.
1.9 El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM A90
1.11 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.
2.11 La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente
(homologado conforme a la especificación CFE-P21), en color Rojo Señal RAL 3001 de 0.127 mm (0.005 in) de espesor.
3.2 a. En los suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y el menor hasta DN 50 (NPS 2); la cédula debe ser igual al de la tubería
b. Los suajes de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadu

6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del rama
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, Latrolet y
Thredolet, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro e xterior del termopozo y asegura
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula d. Los volantes de todas las válvulas deben ser
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal o vertical con fluido ascendente, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroce

Proyecto:
250 10
300 12
350 14
400 16

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales
Metano, Etano, Propano, Butano, Metanol, Ver Nota 1.2 20 % Ver Nota
Pentano. 6.3
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: Tipo T304 Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN
0 mm (0 in) Nota 1.3 Relevado de esfuerzos Trim 12 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NP
N.A.
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Planos ASTM A312 Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
2.2
2.2 80 a 150 (3 a 6) 10S Biselados ASTM A312 Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
200 a 450 (8 a 18) 40S
500 a 600 (20 a 24) 80S
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80S Para soldar/ ASTM A312 Gr. TP304, S/C
rosca+solda dura
Suaje conc. Suaje 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca+solda ASTM
dura A403 Gr. WP304, MSS SP-95
exc.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cruz Cople Cople
Reducido
Tapón cachucha Tapón4.2

de barra sólida 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASM
4.3
4.5
Codo calle 4.3 ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, roscas
4.5 (hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 45° radio largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Tapón capa

Threadolet 6.1 20 a 50 3000 Biselado- ASTM A182 Gr. F304, MSS SP-97

Proyecto:
6.2 (3/4 a 2) Roscado
6.3

ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304
6.3 326, 328.5.4)
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5, Cédula igu
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5, Cédula igu

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.36, cuello
igual al de la tubería.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, OS&
8.13
8.19
Válvulas compuerta 8.1, 8.3 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A351 Gr. CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y
8.13 8.19
Válvulas Globo 8.1, 8.13 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, OS&
8.21
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 300 RF ASTM A351 CF8, ASME B16.34, Trim 12 confor
8.21
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A351 CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12,
Retención 8.4
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A351 CF8, API 609 categoría B,triple exc
Mariposa 8.20 de sello sólido de una sola
8.21 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-me
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con 8.
ET-204-PEMEX-
2012.
Empaques
Tornillería

Proyecto:
Tuercas ASTM A194 Gr. 8, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
(integral)
Figuras ocho 11.1 350 a 600 (14 a 24) 300 RF ASTM A240 Gr. 304, ASME B16.48
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, extremos ASME B16.11
80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T3 Conexiones para Ramales

1.2 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de
1.3 En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de s acrificio para efectos de la corrosión

2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS 3/4 a 2), como en bridas porta p laca de orificio, sellar con soldadu
instalarlos
5.1 Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben cons
5.3 Reducción Excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben quedar e

Proyecto:
8.3 Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boquillas de e
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las insta
8.19 En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de l
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
11.1 La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros qu
450 18 GAP de 1/16"
500 20
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos no Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
corrosivos, Metano, Etano, Ver Nota 1.2 20 % Nota 6.3
Propano, Butano, Metanol, Impacto Charpy a
Pentano. -60°C
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC 3.5% Ni Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Internos

N.A. de
Soldaduras
válvulas de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; so
1.6 mm (.0625 in) Ver Nota 1.3 Trim 10

DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2
2.3
2.2 80 a 150 (3 a 6) STD Biselados ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.3
200 a 250 (8 a 10) 30
300 a 350 (12 a 14) STD
400 (16) 0.406

450 (18) 0.469
500 a 600 (20 a 24) 30
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 15 a 50 (1/2 a 2) 80 Para soldar/ ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
rosca+sold adura
Suaje conc. Suaje 3.2 15 a 50 (1/2 a 2) Cédula igual a la de la tubería

Para soldar/ rosca+sold adura
ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP-95
exc.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1 15 a 50 (1/2 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cruz Cople Cople-
Reducido
Te recta 4.1 15 (1/2) 3000 Roscado ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
4.3
Tapón cachucha 4.2 15 a 50 (1/2 a 2) 3000 Roscado ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra sólida 4.2 15 a 50 (1/2 a 2) Roscado ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
4.5
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca
Codo 90° radio 5.1 80 a 600 Cédula igual a la de la Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.

Proyecto:
largo (3 a 24) tubería
Codo 45° Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Tapón capa

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- RoscadoASTM A350 Gr. LF3, MSS SP-97.
6.2
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP-97.
6.3

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
6.3 326, 328.5.4)
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP-97.
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- plano ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual a
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al d
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 15 a 50 (1/2 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
8.13
8.19
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conf
8.3
8.13 8.19
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
8.13 ascendente, bonete bridado.
8.21
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 300 RF ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conf
8.21
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola o pis
bridada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A352 Gr. LC3, API STD 594 tipo B, Trim 10
Retención 8.4
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 300 RF ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple

Proyecto:
Mariposa 8.20 (3 a 24) excentricidad, anillo de sello sólido de una so
8.21 integral al cuerpo, sello metal-metal, a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cump
con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-2012.
Empaques
Tornillería
Birlos Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASM
Tuercas ASTM A194 Gr. 4. roscas ASME B1.1 clase 2A

Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
(integral)
11.1y espaciador separados)
350 a 750 (14 a 30) 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11


2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas.
3.2 a. En los Suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espe
de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Suaje de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
5.1 Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben constru
5.3 Reducción Excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).

Proyecto:
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe ha
8.13 Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de d
8.19 En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la v

Proyecto:
450 18 GAP de 1/16"
500 20
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Benceno líquido, Fosfato, Nitrógeno Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales
Ver Nota 1.1 33 % % ver índice de
EMT
Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC Internos de válvulas Trim 5 Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NP
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS
Ver Nota 1.3

Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1, 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
400 (16) 40
450 a 500 (18 a 20) XS
600 (24) 0.625

2.2, 2.3 650 (26) 0.5 ASTM A672 Gr. B70 (Placa ASTM A515 Gr. 70), C
12, C/C longitudinal recta, EFW, RT 100%, Ej = 1
750(30) 0.625
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Para soldar/ ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
rosca+sold
adura
Suaje conc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Para soldar/ rosca+sold adura

ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra sólida 4.2 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.5
Codo calle 4.5 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-mac
ASME B1.20.1)
5.1 650 a 750 (26 a 30) ASTM A234 Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2
Codo 45° 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9

Proyecto:
5.2
Te recta 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
Te reducida 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
Concéntrica
5.2
Excéntrica 5.3
5.1,5.2 650 a 750 (26 a 30) ASTM A234 Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9
5.3
Tapón capa 5.1 80 a 750 (3 a 30) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
650 a 750 (26 a 30) ASTM A234 Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- RoscadoASTM A105, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Biselado- Caja ASTM A105, MSS SP-97
6.3 para
soldar
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Biselado- Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326
6.3 para 328.5.4)
soldar
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 300 ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales a
7.2 650 a 750 (26 a 30) 300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 300 ASTM A105 ASME B16.5.
650 a 750 (26 a 30) 300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fi

Proyecto:
8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
8.3
8.1 650 a 750 (26 a 30) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 conf
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
8.1 80 a 300 (3 a 12) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 conf
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
Retención 8.4
8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5
8.4
8.6
Válvulas Retención 8.1, 8.4 100 a 600 (4 a 24) 300 RF Cuerpo y tobera ASTM A216 WCB, ISO 14313, fl
silenciosas (Non slam), 8.24 ASTM A276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A105,
flujo axial A276 Tipo 410, asientos AISI 410, perno anti rota
Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golp
metal- metal.
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
Mariposa 8.20 anillo de sello sólido de una sola
8.21 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-meta
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con 8.2
204-PEMEX-2012.
Empaques
Tornillería
Birlos 10.1 Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, rosc
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 300 RF ASTM A515 Gr. 70
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y11.1
espaciador separados)
Filtro 12.1 20 a 50 3000 Caja para ASTM A105, extremos ASME B16.11

Proyecto:
(3/4 a 2) soldar
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B02T1Conexiones para Ramales

puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben constru
de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
de volantes huecos.

Proyecto:
niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°
(356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografía y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuer do al ASME Sección VIII división 1.
c. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
8.25 Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un lugar
8.26 a. Para válvulas de bola con sello suave, este debe usarse conforme el numeral 8.2.11 de la ET-211-PEMEX-2008.
b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
10.1 Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosió
400 16
ó
450 18
500 20
Proyecto:
Industriales
Servicio: Butano, Etano, Gas Natural, Gas LP, Gas Combustible, Gas dulce, Metano, Propano, Límites
Ciclohexano,
de presión
Condensados
y de hidrocarburos
RT no corrosivos,
NDT adicionales
Crudo reducido,
temperatura 20 % % ver índice de
Ver Nota 1.1 EMT
Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material:AC Internos de válvulas Trim 5 Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (N
Ver Nota 1.3

Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
400(16) 40
450 a 500 (18 a 20) XS
600 (24) 0.625

2.2, 2.3 650 (26) 0.5 ASTM A 672 Gr. B70 (Placa ASTM A515 Gr. 70
12, C/C longitudinal recta, EFW, RT 100%, Ej =
750(30) 0.625
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca+sold adura
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
Suaje conc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Para soldar/ ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
rosca+sold
adura
Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón de barra sólida 4.2 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20
4.5
Codo calle 4.5 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-ma
ASME B1.20.1)
5.1 650 a 750 ASTM A234 Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9
Proyecto:
5.2 (26 a 30)
Codo 45° 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
Te recta 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
Te reducida 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
Concéntrica
5.2
Excéntrica 5.3
5.1,5.2 650 a 750 (26 a 30) ASTM A234 Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9
5.3
Tapón capa 5.1 80 a 750 (3 a 30) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
5.2
650 a 750 (26 a 30) ASTM A234 Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Biselado- RoscadoASTM A105, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Biselado- Caja para soldar
ASTM A105, MSS SP-97
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) Biselado- Caja para soldar

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 32
6.3 328.5.4)
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 300 ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales
7.2 650 a 750 (26 a 30) 300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédu
Proyecto:
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 300 ASTM A105 ASME B16.5.
650 a 750 (26 a 30) 300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bo
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 300 ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y
8.3
8.1 650 a 750 (26 a 30) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 con

8.2sencilla (doble disco)
80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asien
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
con volante.
Válvulas compuerta de 8.2 80 a 750 (3 a 30) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos
doble expansión materiales, recubrimientos en compuerta, asien
pruebas, operadores y
Válvulas compuerta sólida 8.2 80 a 750 (3 a 30) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos
deslizante de caras materiales, inserto de los asientos, recubrimient
paralelas asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base
ET-211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
8.1 80 a 300 (3 a 12) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 con
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistó
Retención 8.4 posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim
8.4
8.6
Válvulas Retención 8.1, 8.4 100 a 600 (4 a 24) 300 RF Cuerpo y tobera ASTM A216 WCB, ISO 14313
silenciosas (Non slam), 8.24 ASTM A276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A105
flujo axial A276 Tipo 410, asientos AISI 410, perno antir
Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el go
metal- metal.
Válvulas Bola montada 8.1 80 a 750 (3 a 30) 300 RF ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB, diseñadas
sobre muñón 8.2 probadas según ISO 14313 y requisitos de ET-2
8.5 prueba de fuego API SPC
8.6 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornill
Proyecto:
8.25 soldado, sello suave, con limitaciones
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, tripl
Mariposa 8.20 de sello sólido de una sola pieza, asiento integr
8.21 metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El d
Empaques
ASTM A36/A36M:2012 con
recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito fle
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore igual al d
tubería.
ASTM A36/A36M:2012 con
asbesto), enrollamiento y anillo interior de A Ino
B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44
Tornillería
Birlos 10.1 Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, ros
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 300 RF ASTM A515 Gr. 70
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y espaciador
11.1 separados)
Filtro 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B03T1Conexiones para Ramales

1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión
2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.2 a. En los niplesSuaje Concéntricos y Excntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y la cédula debe ser igual al de la tubería a sold
el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
Proyecto:
b. Tapones de barra sólida solo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura des
5.1 Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben constru
6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se deb e alinear la brida al tubo,y no debe ha
de volantes huecos.
8.5 a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono c
niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F
(356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
Sección VIII división 1.
8.25 Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un lugar

Proyecto:
12.1 a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben conta
400 16
ó
450 18
500 20

Proyecto:
Industriales
Servicio: Vapor de agua de media presión, condensado de Límites de presión y temperatura RT NDT
media y agua de alimentación a calderas 3760 kpa @ 350°C 20 % 20 %
Corrosión permisible: Material: AC Internos

Soldaduras
de válvulas
de caja para
Trim soldar
8 en DN 50 (NPS 2) y menores; so
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos
N.A.
Componente Notas Diámetro Espesor (in) ó Extremos Descripción
DN (NPS) Cédula mínimos / Clase
Tubería
2.2 80 a 350 (3 a 14) STD Biselados ASTM A53 Gr. B, S/C
400 a 600 (16 a 24) 40
650 a 1200 (26 a 48) A calcular por la API 5L GR. B DSAW, C/C longitudinal recta
Contratista (Ej=0.95)
Nipleria
Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 Plano/rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2, 6.3 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Plano/bisel
Conexiones
Codo 90° Codo 45° 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
3000
Codo 45
Te recta
Excéntrica

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 650 a 1200 (26 a 48) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB-W, (Ej.=0.95) ASME B16.9
Codo 45
Te recta
Excéntrica
Tapa elíptica 5.1 800 a 1200 (32 a 48) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A516 Gr. 70 (RELACIÓN DE EJES 2:1)

Threadolet 6.1,6.2 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Roscado ASTM A105, MSS SP-97
Sockolet 6.1,6.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
Latrolet ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326
328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1,6.3 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 300 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula 80
7.6
Bridas cuello soldable 7.2, 7.6 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales
Bridas cuello soldable 7.2, 7.6 650 a 1200 (26 a 48) 300 RF ASTM A105 ASME B16.47, SERIE A (MSS-SP44
Bridas ciegas 650 a 1200 (26 a 48 300 RF ASTM A105 ASME B16.47, SERIE A (MSS-SP44

7.3 50 a 600 (2 a 24) 300 RF ASTM A105, ASME B16.36
Válvulas
8.18
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y
8.9 vástago ascendente, bonete
8.18 atornillado, cuña flexible.
Válvulas compuerta 8.1 650 a 1200 (26 a 48) 300 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y
8.9
8.18
8.18
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 300 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 con
8.9
8.18
Retención 8.4
8.18

Proyecto:
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim
Retención 8.4, 8.9 atornillada, tipo columpio y tope integrado al
8.18 cuerpo que limite la apertura del disco.
Retención 8.4, 8.9
8.18
Retención 8.4, 8.9
8.18
Empaques
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore ig
carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimien
relleno de grafito flexible (libres de asbesto), en
interior de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 pa
B16.47A, bore igual al diámetro interior de la tub
Tornillería
Espárragos ASTM A193 - Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2
Varios
Figura ocho 20 a 300 (3/4 a 12) 300 RF ASTM A515 Gr. 70, ASME B 16.48
(integral)
Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)
Filtros 12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Filtros 12.1 80 a 100 (3 a 4) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB
TABLA DE RAMALES T-B04T1 Tabla de ramales

2.2 b. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacío pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
c. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.

Proyecto:
b. Tapones de barra sólida solo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura des
prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. L as purgas y
el porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe h
7.6 Se debe minimizar el uso de bridas en los servicios de vapor; deben usarse conexiones soldables con el fin de eliminar la probabilidad de fugas.
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólid
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.

Proyecto:
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas amargo (presión parcial de H2S Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales
mayor a 0.05 Ver Nota 1.1 33 % Ver Nota 6.2
Psia). Aplica Nota 1.3
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de Internos de válvulas Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayor
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 esfuerzos Trim 12
Si Ver Nota 1.4

DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 25 a 50 (1 a 2) 160 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10.
350 a 400 (14 y 16) 40
450 a 500 (18 a 20) XS
600 (24) 30
Nipleria
Niple (en línea) 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10.
Suaje conc. Suaje exc. 3.3 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
Codo 45° Te recta
Tapón cachucha Tapón de4.2

barra sólida 25 a 50 (1 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.3

Latrolet 6.1 25 a 50 (1 a 2) 6000 Biselado ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326
328.5.4), ISO 15156-2
Weldolet 6.1 80 a 350 (3 a 14) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, MSS SP-97.
Proyecto:
Nipolet o Niple pipeta 6.1 25 a 50 (1 a 2) 6000 Biselado ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4).
Bridas

Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante
8.9
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 10, OS&Y
8.3

8.2 sencilla (doble80disco)
a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 10, asient
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete a
operada con volante.
Válvulas compuerta de 8.2 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos d
doble expansión materiales, recubrimientos en compuerta, asiento
pruebas, operadores y
Válvulas compuerta 8.2 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos d
sólida deslizante de
caras paralelas
Válvulas Globo 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante
8.9
Válvulas Globo 8.1 (80 a 300) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 10 con
3 a 12
Válvulas 8.1 25 a 50 (1 a 2) 800 Biselados ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistó
Retención 8.4
8.9
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 10, tap
Retención 8.4
Válvulas Bola montada 8.1 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB, diseñadas, f
sobre muñón 8.2 probadas según ISO 14313 y requisitos de ET-21
8.5 prueba de fuego API SPC
8.10 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillad
suave, con limitaciones por temperatura de asient
Proyecto:
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 300 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
Mariposa 8.20 anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento in
8.21 sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497.
cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-20
Empaques
Empaques 9.1 25 a 600 (1 a 24) 300 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior) de
Tornillería
Birlos 10.1 Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7M, roscas
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y11.1
espaciador separados)

1.3 Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones
Industriales de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta ET-032-Pemex-2014.
1.4 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas 330.1.1 y 3
3.3 En los Suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 4 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben constr
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del

Proyecto:
termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.2 Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, ap
8.5 c) Válvula tipo bola montada sobre muñón (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave poliamida (nylon) o PTFE)], Internos: esfera acer
recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G414 00), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (n
o PTFE 180°C (356°F)].
d) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar por radiografía y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII
división 1.
c. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.10 Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta.
8.11 Para válvulas de bola con sello suave, este debe usarse conforme el numeral 8.2.11 de la ET-211-PEMEX-2008.
10.1 Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosi
12.2 Todas las soldaduras deben ser a tope


Proyecto:
DN NPS

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Gas Natural,
Límites
Gasde
LP,presión
Gas Combustible,
y temperatura
Naftas pesadas, y condensados. (Ver índice de servicios)
RT NDT adicionales Ver
Ver Nota 1.1 33 % Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC Soldaduras

Internos
de caja
depara soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; so
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas
SI (Ver Nota 1.3) Trim 5
Clase Descripción
Notas DN (NPS)
Tubería
2.2 80 a 350 (3 a 14) 80 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
400 (16) 0.75

450 (18) 0.875
500 (20) 1
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ rosca+solda ASTM
dura A106 Gr. B, ASME B36.10.
Suaje conc. 3.2 15 a 50 (1/2 a 2) 160 Para soldar/ rosca+solda ASTM

dura A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° 4.1 15 a 50 (1/2 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Codo 45° 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te recta 4.3 15 (1/2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.
Te recta 4.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón de barra sólida 4.2 15 a 50 (1/2 a 2) Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.
4.5
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-

Proyecto:

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselado- Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
6.3

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 32
6.3 328.5.4)
6.3 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 600 RF ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a la de l
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales

7.3 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bor
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y
8.3

a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5,asient
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
Válvulas compuerta de 8.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos
doble expansión
Válvulas compuerta 8.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos
sólida deslizante de s materiales, inserto de los asientos,
paralelas recubrimientos en compuerta, asientos y vástag
operadores y documentación en base a la ET-2

Proyecto:
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 con
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 5, ta
Retención 8.4 columpio y tope integrado al cuerpo
8.6 que limite la apertura del disco.
Válvulas Retención 8.1 100 a 600 (4 a 24) 600 RF Cuerpo y tobera ASTM A216 WCB, ISO 14313,
silenciosas (Non slam), 8.4 ASTM A276 tipo 410, disco o tapón
flujo axial 8.24 ASTM A105, resorte de ASTM A276 tipo 41
asientos AISI-410, perno anti rotación ASTM A2
y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Se
Válvulas Bola montada 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB, se deben d
sobre muñón 8.2 probar de acuerdo a ISO 14313 y los requisitos
8.5 PEMEX-2008, a prueba de fuego API Spec 6FA
8.6 completo, cuerpo
8.25 atornillado o soldado, sello suave, con limitacion
temperatura de asientos.
Válvula de 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, tripl
Mariposa 8.6 anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento
8.20 sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497
8.21 cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-
2012.
Empaques
Tornillería
Birlos 10.1 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figura ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 600 RF ASTM A515 Gr. 70.
(integral)
Figura ocho (junta ciega y espaciador
11.1 separados)
350 a 600 (14 a 24) 600 RF ASTM A515 Gr. 70.
20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-D01T1 Conexiones para Ramales


Proyecto:
temperatura que limitan los códigos.
3.2 a. En los Suajes, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 100 (NPS 4) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el esp
ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y
niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248
(356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografía y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME

Proyecto:
Sección VIII división 1.
8.25 Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un luga
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos. Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
100%
Corrosión permisible: Material: 1¼Cr-½Mo Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos Trim 5 menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos Extremos
/ Clase Descripción / Material
Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1, 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A335 Gr. P11, ASME B36.10
2.2 80 a 200 (3 a 8) XS Biselados ASTM A335 Gr. P11, ASME B36.10
250 (10) 0.562

300 (12) 0.625
350 (14) 0.688
400 (16) 0.75
450 (18) 0.875
500 (20) 0.938
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ ASTM A335 Gr. P11
rosca+sold adura
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 25 a 50 (1 a 2) Cédula igual a la de la tubería Para soldar ASTM A234 Gr. WP11 clase 2, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1, 4.7 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Tapón de barra sólida 4.2 15 a 50 (1/2 a 2) Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
4.5 ASME B1.20.1
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, roscas (hembra-mac
ASME B1.20.1)

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WP11 clase 2, S/C, ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Tapón capa

Threadolet 6.1 50 (2) 6000 Biselado- RoscadoASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
6.2, 4.7

ASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
6.3, 4.7
Latrolet 6.1 50 (2) 6000 Biselado- Caja para soldar

ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2
6.3, 4.7 304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet 6.1, 4.7 80 a 200 (3 a 8) XS Biselados ASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
250 (10) Cédula igual a la de la tubería
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 4.7 50 (2) 6000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2
304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1, 4.7 20 a 50 (3/4 a 2) 600 RF ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
Bridas cuello soldable 7.2, 4.7 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
Bridas ciegas 4.7 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.
Bridas porta placa de orificio7.3, 4.7 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.36 cuello
Brida de cuello largo 7.4, 4.7 50 (2) 600 RF ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 15 a 50 (1/2 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, O
4.7
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A217 Gr. WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
8.27 cuña solida o flexible.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11, ASME B16.34, Trim 5 confo
4.7
Válvulas Globo 8.1 50 a 300 (2 a 12) 600 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5 conf
8.27
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, t
Retención 8.4
4.7
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A217 Gr. WC6, API STD 594 tipo B, Trim 5
Retención 8.4

Proyecto:
8.27 limite la apertura del disco.
Válvula de 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A217 Gr. WC6, API STD 609 categoría B, t
Mariposa 8.6
8.20
8.21
Empaques
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorr
Thermiculite o equivalente
[hasta 475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y a
ASTM A240 tipo 316, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore igual al diámetro interio
Tornillería
Birlos Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B16, roscas

ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr. 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figura ocho 11.1 80 a 300 (3 a 12) 600 RF ASTM A387 Gr. 11 clase 2, ASME B16.48
(integral)
11.1 separados)
350 a 600 (14 a 24) 600 RF ASTM A387 Gr. 11 clase 2, ASME B16.48

instalarlos
5.1 Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. T odos los ramales se deben con
6.2 El uso del conector integralmente reforzado Threadolet se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática

Proyecto:
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requie
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5 Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo
12.1.4 de la ET-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.27 Material normalizado.
filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales
Metano, Etano, Propano, Metanol, Butano. Ver Nota 1.2 33 % Ver Nota 6.3
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: Acero inoxidable Tipo Internos de válvulas Trim Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (N
0 mm (0 in) Ver Nota 1.3 T304 12 soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Relevado de esfuerzos
N.A.
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 80S Planos ASTM A312 Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
2.2
2.2 50 a 100 (2 a 4) 40S Biselados
150 a 200 (6 a 8) 80S
250 a 600 (10 a 24) A Calcular por

Contratista
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 80S Para soldar/ rosca+soldadASTM
ura A312 Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Para soldar/ rosca+soldadASTM
ura A403 Gr. WP304, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, rosca A
4.3
4.5
Codo calle 4.5 ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.11, ros
Codo 45° radio largo 5.3
Te recta


Proyecto:
6.2
6.3

ASTM A182 Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 30
6.3 326, 328.5.4)
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 600 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5 cédula igu
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.5, Cédula ig
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F304, ASME B16.36, cue
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, O
8.13
8.19
Válvulas compuerta 8.1, 8.3 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8, ISO 10434, Trim 12, OS
8.13
8.19
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, O
8.13 vástago ascendente, bonete bridado.
8.21
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8, ASME B16.34, Trim 12
8.13
8.21
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, tip
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8, API 594 tipo B, Trim 12,
Retención 8.4
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8, API 609 categoría B, trip
Mariposa 8.20 anillo de sello sólido de una sola pieza, asient
8.21 cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego
diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET
2012.
Empaques

Proyecto:
B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B8 Clase 2, roscas ASME B1
2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 8, roscas ASME B1.1 clase 2
Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 600 RF ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48
(integral)
Figuras ocho (junta ciega 350 a 600 (14 a 24) 600 RF ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48
y espaciador
separados)
20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F304, extremos ASME B16.1

1.1 Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica solo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo
2.1 En tuberías se permite el DN 20 (NPS 3/4) como mínimo.

b. Tapones de barra sólida solo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura desp
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construi
6.2 El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una ve
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar de acuerdo al porc

Proyecto:
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben exi
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaqu
en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas de
8.3 Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), solo se permiten en boquillas
8.13 Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de d
8.19 En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la vá
11.1 La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
Metano, Etano, Propano, Metanol, Butano. Ver Nota 1.2 33 % Nota 6.3
Aplica Nota 1.1 Impacto Charpy a
-60°C
Corrosión permisible: Material: AC 3.5% Ni Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 5
1.6 mm (.0625 in) Ver Nota 1.3 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 10 menores; soldaduras a tope DN 80 (NP
Ver Nota 1.3.

Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2
2.2 80 (3) 40 Biselados ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.3 100 (4) 0.312
150 (6) 0.375
200(8) 0.438
250 (10) 0.562
300 (12) 0.625
350 (14) 0.688
400 (16) 0.75
450 (18) 0.875
500 (20) 0.938
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 15 a 50 (1/2 a 2) 160 Para soldar/ rosca+solda ASTM
dura A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 15 a 50 (1/2 a 2) Cédula igual a la de la tuberíaPara soldar/ rosca+solda ASTM
dura A420 Gr. WPL3, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 15 a 50 (1/2 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Te recta 4.1 15 (1/2) 6000 Roscado ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASM
4.3
Tapón cachucha 4.2 15 a 50 (1/2 a 2)
Tapón de barra sólida 4.2 15 a 50 (1/2 a 2)

4.5
Codo calle 4.5 20 a 50 (3/4 a 2)
Codo 90° radio 5.1 80 a 600 Cédula igual a la de la Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.

Proyecto:
largo 5.3 (3 a 24) tubería
Codo 45
Te recta

Threadolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselado- Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP-97.
6.2
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP-97.
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselado- Caja ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 para 326, 328.5.4)
soldar
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP-97.
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselado- plano ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, Cédula igua
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual a
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 15 a 50 (1/2 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&
8.13
8.19
Válvulas compuerta 8.1, 8.3 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 co
8.13 OS&Y, volante fijo, vástago
8.19 ascendente, bonete bridado, con orificio igualad
cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&
8.13 vástago ascendente, bonete bridado.
8.21
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 600 RF ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 co
8.21
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo b
Retención 8.4
Válvulas 8.1 80 a 600 600 RF A Inox ASTM A352 Gr. LC3, API 594 tipo B, Trim

Proyecto:
Retención 8.4 (3 a 24) 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple
Mariposa 8.20
8.21
Empaques
recubrimiento anticorrosivo, relleno de graf
de asbesto), enrollamiento y anillo
interior de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 pa
B16.5
Tornillería
Birlos Extremos roscados, ASTM A320 L7, roscas ASM
Tuercas ASTM A194 Gr. 4. roscas ASME B1.1 clase 2A

Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
(integral)
Figuras ocho (junta ciega y espaciador
11.1 separados)
350 a 600 (14 a 24) 600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A352 Gr. LC3, S/C, extremos soldables
12.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11

2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas.

Proyecto:
5.1 Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
8.19 En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la v
filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos

Proyecto:
400 16 Alternativa de
450 18 nipolet
500 20 GAP de 1/16"
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas amargo (presión parcial de H2S Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ve
mayor a 0.05 Ver Nota 1.1 33 % Nota 6.3
Psia).
Aplica Nota 1.3
Corrosión permisible:Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si, (Ver Nota
Internos
1.4) de válvulas Trim 16Soldaduras a tope
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2
Componente Ver Diámetro Espesor (in) ó Cédula mínimos Extremos

Notas DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10.
80 a 500 (3 a 20) 80 Biselados
600 (24) 1.188

Nipleria
Niple (en línea) 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10.
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Biselados ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra sólida 4.5 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo 90° radio largo 5.1 20 a 600 (3/4 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45° radio
largo
Te recta

Lateral equivalente 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselados ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Biselado ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 20 a 600 (3/4 a 24) 600 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula y bore iguales a

7.3 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A105, ASME B16.36 cuello soldable, bo

Proyecto:
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fi
8.9
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 16, OS&Y,
8.3 8.14

a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 16, asiento
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete a
Válvulas compuerta de 8.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos d
doble expansión
Válvulas compuerta 8.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requisitos d
sólida deslizante de s materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
paralelas asientos y vástago, pruebas, operadores y docum
a la ET-
211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante y
8.9
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 16 conf
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Biselados ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, tipo bola o pistón
Retención 8.4
8.9
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 16, tap
Retención 8.4
Válvulas Retención 8.1 100 a 600 (4 a 24) 600 RF Cuerpo y tobera ASTM A216 WCB, ISO 14313, fle
silenciosas (Non 8.4 ASTM A276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A105, r
slam),flujo axial 8.24 A276 Tipo 410, asientos AISI-
410, perno anti rotación ASTM A276 Tipo 410. Tap
resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello m
Válvulas Bola montada 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A105 o ASTM A216 Gr. WCB, se deben dis
sobre muñón 8.2
8.5
8.10
Válvula de 8.1, 8.6 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple e
Mariposa 8.20
8.21
Empaques

Proyecto:
recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flex
(libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior d
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas AS
Tornillería
Birlos 10.1 Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7M, roscas
ASME B1.1 clase 2a.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2a

Varios
Figura ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 600 RF ASTM A515 Gr. 70, NACE MR-103.
(integral)
11.1 separados)
350 a 600 (14 a 24) 600 RF ASTM A515 Gr. 70, NACE MR-103.
Filtros tipo Te 12.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Soldable ASTM A234 Gr. WPB, NACE MR-103, S/C, extrem

que limitan los códigos.
1.3 Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones
Industriales de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta ET-032-Pemex-2014.
1.4 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas 330.1.1 y 3

5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben constr
7.4 Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior

Proyecto:
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248
(356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografía y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.10 Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta.
8.14 Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas.
10.1 Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite ten er una mayor resistencia a la corros

Proyecto:
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Vapor de agua de 40 kg/cm2 (3.92 MPa), Límites de presión y temperatura RT NDT
condensado Agua a calderas 5750 kpa @ 425°C 33 % 33 %
Corrosión permisible:Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos SI (Ver

Internos
Nota 1.3)
de válvulas Trim 5 Soldaduras de caja para soldar e
1.6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.2 2) y menores; soldaduras a tope D
y mayores
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 120 20 a 50 (3/4 a 2) XS Planos ASTM A106 Gr. B
2.2 80 a 200 (3 a 8) XS Biselados ASTM A106 Gr. B
250 a 600 (10 a 24) 80 ASTM A106 Gr. B
650 a 1200 (26 a 48) A calcular por la contratista API 5L Gr. B DSAW, C/C longitudinal recta (E
Nipleria
Niple 3.1, 120 15 a 50 (1/2 a 2) XS Plano/rosca ASTM A106 Gr. B
Plano/plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 15 a 50 (1/2 a 2) XS Rosca/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Plano/bisel
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Codo 45° Te recta
Excéntrica
Tapa elíptica 5.1 800 a 1200 (32 a 48) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A516 Gr. 70 (RELACIÓN DE EJES 2:1

Proyecto:
Codo 45° Te recta
Excéntrica

6.2, 6.3
6.3
Latrolet 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
6.3 328.5.4)
Weldolet 6.1, 6.3, 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A105, MSS SP-97
116
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 50 (3/4 a 2) 3000 Planos ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 3
6.3 328.5.4)
Bridas (Ver Nota 7.6)
Bridas caja para soldar 20 a 50 (3/4 a 2) 600 RF ASTM A105 ASME B16.5 cédula XS
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A105 ASME B16.5
Bridas cuello soldable 7.2 650 a 1200 (26 a 48) 600 RF ASTM A105 ASME B16.47, Serie A
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 600 RF ASTM A105 ASME B16.5
Bridas ciegas 650 a 1200 (26 a 48) 600 RF ASTM A105 ASME B16.47, Serie A
Válvulas
Válvulas compuerta 8.18 15 a 50 (1/2 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volant
Válvulas compuerta 8.18, 106 15 a 50 (1/2 a 2) 800 Caja para ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volant
soldar/rosca
Válvulas compuerta 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS
8.9 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, v
8.18 asientos con sello hermético, cuña solida o fle
flexible en NPS 6 y mayores
Válvulas compuerta 8.1 650 a 1200 (26 a 48) 600 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS
8.9
8.18
Válvulas Globo 8.18 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volant
Válvulas Globo 8.1 80 a 300 (3 a 12) 600 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 c
8.9
8.18

Proyecto:
Válvulas 8.4 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pi
Retención 8.18 posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas 8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API TSD 594 Tipo B, Tr
Retención 8.4 (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y
8.9 apertura del disco.
8.18
Válvulas 8.1 650 a 1200 (26 a 48) 600 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API TSD 594 Tipo B, Tr
Retención 8.4 tipo columpio y tope que limite la apertura del
8.9
8.18
Empaques
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anti
grafito flexible
(libres de asbesto), enrollamiento y anillo inter
Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas
A, bore igual al diámetro interior de la tubería.
Tornillería
Espárragos Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, ro
ASME B1.1 clase 2A.
TABLA DE RAMALES T-D04T1 Tabla de ramales
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. T odos los ramales se deben constru

Proyecto:
116 Se permite instalar conexiones soldables integralmente reforzadas mayores del rango indicado en la tabla de ramales. El diseñador debe verificar los espesores d
120 Se debe usar tubo y niples en cédula 160 para las conexiones roscadas en NPS 1/2 a 1 1/2
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Suaje exc. 3.2 20 a 50 Cédula igual a la de Para soldar ASTM A403 Gr. WP347H-S, MSS SP-95
la
Conexiones (3/4 a 2) tubería
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 4.1 20 a 40 3000 Caja para ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.11
Cruz (3/4 a 1 1/2) soldar
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 40 3000 (3/4 a Roscado
1 1/2) ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.11,

Proyecto:
Codo 90° radio largo 5.1 50 a 600 (2 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Codo 45° Te recta
Concéntrica Tapón capa
Reducción 5.1 50 a 600 (2 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A403 Gr. WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Excéntrica 5.3
Threadolet 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 3000 Biselado- RoscadoASTM A182 Gr. F347H, MSS SP-97
6.2
Sockolet 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 3000 Biselado- Caja para soldar
6.3
Latrolet 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 3000 Biselado- Caja para soldar

ASTM A182 Gr. F347H, ASME B31.3 (302.2, 30
6.3 326, 328.5.4)
Weldolet 6.1 80 a 100 (3 a 4) 40S Biselados ASTM A182 Gr. F347H, MSS SP-97
150 a 200 (6 a 8) 80S
250 (10) Por contratista
Nipolet o Niple pipeta 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 6000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F347H, ASME B31.3 (302.2, 30
6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1 20 a 50 (3/4 a 2) 600 RF ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.5 cédula igu
Bridas cuello soldable 7.2 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.5, cédula y
Bridas ciegas 20 a 600 (3/4 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.5.
Bridas porta placa de orificio7.3 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.36,
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 600 RF ASTM A182 Gr. F347H, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Roscadas ASTM A182 Gr. F347H, ISO 15761, Trim U
volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, compuerta sólida, Rosca AS
8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S
8.1 80 a 600 (3 a 24) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8C, ISO 10434, Trim UNS S
8.3
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S

Proyecto:
8.1 50 a 300 (2 a 12) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8C, ASME B16.34, Trim UNS
8.28
Válvulas 8.1 20 a 600 (3/4 a 24) 800 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S
Retención 8.4
Válvulas 8.1 50 a 300 (2 a 12) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8C, API STD 594 tipo B, Trim
Retención 8.4 tipo columpio y tope integrado al cuerpo
Válvula de 8.1 50 a 600 (2 a 24) 600 RF ASTM A351 Gr. CF8C, API STD 609 categoría
Mariposa 8.6
8.20
8.21
Empaques
ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento antico
Thermiculite [hasta 537°C (998.6°F)] o equivale
enrollamiento y anillo interior de ASTM A240
347H, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B8C Clase 1, roscas ASME B1
Tuercas ASTM A194 Gr. 8C, roscas ASME B1.1 clase 2

Varios
Figura ocho 11.1 20 a 300 (3/4 a 12) 600 RF ASTM A240 Gr. 347H, ASME B16.48
(integral)
11.1 separados)
350 a 600 (14 a 24) 600 RF ASTM A240 Gr. 347H, ASME B16.48

que limitan los códigos.

instalarlos
Proyecto:
5.1 Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
5.3 Reducción Excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).

Proyecto:
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Vapor de agua de 60 kg/cm2 (5.86 Límites de presión y temperatura RT NDT
MPa), Agua a calderas 8630 kPa @ 425°C 50 % 50 %
Nota 1.1 Ver Nota 6.3
Corrosión permisible:
Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos SI (ver Internos
Nota 1.3)de válvulas Soldaduras de caja para soldar e
1.6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.2 Trim 5 menores; soldaduras a
80 (NPS 3) y mayo
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
Tubo 120 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) XS Planos ASTM A106 Gr. B
50 a 100 (2 a 4) 160 Biselados
150 a 600 (6 a 24) A calcular por contratista
Nipleria Ver Nota 103

Niple 3.1, 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Plano/rosca ASTM A106 Gr. B
120 Plano/plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Plano/bisel ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2, 103 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.2
Codo 45° Te recta

6.2
Sockolet 6.1 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
6.3
Latrolet 6.1 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A105, MSS SP-97
6.3
328.5.4)

Proyecto:
Bridas caja para soldar 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 1500 RF ASTM A105 ASME B16.5 cédula XS
Bridas cuello soldable 7.2 50 (2) 1500 RF ASTM A105 ASME B36.10
Bridas ciegas 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 RF ASTM A105 ASME B16.5
Bridas ciegas 80 a 600 (3 a 24) 900 RF ASTM A105 ASME B16.5
Bridas porta placa de orificio7.3 50 (2) 1500 RF ASTM A105 ASME B36.10 cédula 160
Bridas porta placa de orificio7.3 80 a 600 (3 a 24) 900 RF ASTM A105 ASME B36.10, cédula y bore igua
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volan
8.18
8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 RF ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volan
8.18, 115
8.1 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar/roscaASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volan
8.18, 106
8.1 80 a 600 (3 a 24) 900 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS
8.9 (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascende
8.18 sello hermético, cuña
solida o flexible.
8.1 80 a 600 (3 a 24) 900 RF ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS
8.18, 115 (Pressure Seal), volante fijo, vástago
ascendente, asientos con sello hermético,
solida o flexible.
Válvulas Globo 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volan
8.18
8.1 80 a 300 (3 a 12) 900 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 c
8.9
8.18
Válvulas 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pi
Retención 8.4
8.18
Válvulas 8.1, 8.4 80 a 600 (3 a 24) 900 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Tr
Retención 8.9 presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
8.18 columpio y tope que limite la apertura del disc
Empaques
recubrimiento anticorrosivo, relleno de g
Acero Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para
B16.5, bore igual al diámetro interior de la tub
80 a 600 (3 a 24) 900 RF Espiro-metálico, con anillo centrador (exterior

Proyecto:
interior de Acero Inoxidable tipo 304, ASME B
ASME B16.5, bore igual al diámetro interior
de la tubería.
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B7 Clase 1, roscas ASME B1.

TABLA DE RAMALES T-E01T1 TABLA DE RAMALES
1.1 Los límites de presión y temperatura de esta especificación están basados en el rango de la clase de bridas correspondiente, indicado en el
ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de pres
recomendada por el fabricante.
1.2 En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacr ificio, para efectos de la corrosió
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van a unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben e
volantes huecos.
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal con la tapa en la parte superior, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de l
103 Las uniones roscadas solo se permiten en la salida de las válvulas de venteo y de dren, en las conexiones para prueba hidrostática, en la salida de las válvulas de
115 Para ser instaladas en conexiones a boquillas bridadas
120 Se debe usar tubo y niples en cédula XXS para las conexiones roscadas en NPS 1/2 a 2

Proyecto:
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Proyecto:
Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería T-E01T2
Industriales
Servicio: vapor de alta presión sobrecalentado Límites de presión y temperatura RT NDT
6864 kPa @ 510°C 100 % 100 %
Corrosión permisible: Material: 1 ¼ Cr- ½ Mo Internos

Soldaduras
de válvulas
de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; so
1.6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 5
Si, Ver Notas 1.3 y 1.10
DN (NPS)
Tubería
Tubo 102 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A335 Gr. P11
80 a 150 (3 a 6) 160 Biselados ASTM A335 Gr. P11
200 a 600 (8 a 24) 140
Nipleria
Niple 3.1, 102, 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 160 Plano/rosca ASTM A335 Gr. P11
103 Plano/plano
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WP11- S, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te 4.1, 4.7 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 20 a 35 (3/4 a 1 1/2) 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón macho 103 20 a 50 (3/4 a 2) Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11,
Codo 90° radio largo 5.1 50 a 600 (2 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WP11 clase 1, S/C, ASME B
Codo 45°
Te recta
Tapón capa
Threadolet 6.1, 6.2, 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
4.7, 103
Sockolet 6.1, 6.3, 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
4.7
Latrolet 6.1, 6.3 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (3
4.7 304.3, 326, 328.5.4)
Proyecto:
Weldolet 6.1 80 a 250 (3 a 10) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 6.4 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Plano ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (3
4.7 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas caja para soldar 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5 c
160
Bridas cuello soldable 80 a 600 (3 a 24) 900 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, c
Bridas ciegas 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5
Bridas ciegas 80 a 600 (3 a 24) 900 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5

7.3 50 (2) 1500 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.36

7.3 80 a 600 (3 a 24) 900 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.36
Brida de cuello largo 7.4 25 a 50 (1 a 2) 1500 Junta de anillo (RJ) ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Tri
8.18 fijo, vástago ascendente, bonete
8.27 soldado, cuña sólida
8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Tri
8.18 soldar/rosca
106
8.1 50 a 600 (2 a 24) 900 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ISO 10434, Trim 5, O
8.9 (Pressure Seal), volante fijo, vástago
8.18 ascendente, asientos con sello hermético, c
8.27 hasta NPS 4, y flexible en NPS 6 y mayores
Válvulas Globo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Tri
8.18
8.27
8.1 50 a 300 (2 a 12) 900 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5
8.9
8.18
8.27
Válvulas de 8.1, 8.4 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Tri
Retención 8.18 pistón para trabajar en posición
4.7 horizontal/vertical, tapa soldada.
8.1, 8.4 80 a 600 (3 a 24) 900 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, API STD 594 Tipo B,
8.9, 8.18, (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
8.27 columpio y tope que limite la apertura del di
Empaques
Empaques 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Junta de Junta de anillo metálico octagonal tipo R, de
Anillo (RJ)
80 a 600 (3 a 24) 900 Junta de Junta de anillo metálico octagonal tipo R, de

Anillo (RJ)
Tornillería
Tuercas ASTM A194 Gr. 4, roscas ASME B1.1 clase
TABLA DE RAMALES T-E01T2 Tabla de ramales
Proyecto:
6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y Sockolets, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo con el
6.4 a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados

b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van a unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben e
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólid
8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal con la tapa en la parte superior, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de l
8.9 Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías
102 Se debe usar tubo y niples en cédula 160 para las conexiones roscadas en NPS 1/2 a 1 1/2
103 Las uniones roscadas solo se permiten en la salida de las válvulas de venteo y de dren, en las conexiones para prueba hidrostática, en la salida de las válvulas de

Proyecto:
DN N P S ( in) T = T e re c t a c o n e xt re mo s b ise la d o s
(mm) T C = T e d e c a ja p a ra so ld a r
25 1 TC T R = T e re d u c id a c o n e xt re mo s b ise la d o s
40 1½ TC T R C = T e re c t a má s re d u c c ió n c o n c é n t ric a
50 2 TC A B N = C o n e c t o r in t e g ra lme n t e re f o rz a d o “ n ip o le t ” o n ip le p ip e t a má s vá lvu la
100 4 T A R = A rre g lo re st rin g id o d e ra ma l d e 4 p u lg a d a s, in st a la r u n c a rre t e d e t u b e rí a y re d u c ir a 3 p u lg a d a s c o n u n a
150 6 T re d u c c ió n
200 8 T ➢ T o d o s lo s ra ma le s d e b e n c o n st ru irse c o n a c c e so rio s d e f a b ric a
250 10 ABN T ➢ Est a e sp e c if ic a c ió n p ro h í b e h a c e r in je rt o s d ire c t o s o c o n so la p a d e re f u e rz o , in va ria b le me n t e se

300 12 T d e b e n u t iliz a r c o n e xio n e s T e re c t a , T e re d u c id a , T e re c t a má s re d u c c ió n y n ip o le t o n ip le p ip e t a

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas inerte, Hidrocarburos no Límites de presión y temperatura RT
corrosivos. Ver Nota 1.1 50 %
Corrosión permisible: Material: AC Calmado Internos

Soldaduras
de válvulas
de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menore
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 5
SI (ver Nota 1.3)
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
2.2 80 a 300 (3 a 12) 80 Biselados
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ rosca+sold adura
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Te recta

Threadolet 6.1 50 (2) 6000 Biselado- Roscado ASTM A105, MSS SP-97
6.2
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 32
6.3 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1 50 (2) 6000 Biselado- plano
6.4
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2, 7.6 80 a 300 (3 a 12) 900 Junta de anillo (RJ)ASTM A105, ASME B16.5, cédula y bore iguale
Brida de cuello 7.4 50 (2) 900 Junta de ASTM A105, ASME B16.5.

Proyecto:
largo anillo (RJ)
Válvulas
Válvulas tipo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
compuerta
8.1 50 a 300 (2 a 12) 900 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 con
8.9
Válvulas de 8.1, 8.4 80 a 300 (3 a 12) 900 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim
Retención 8.9
Empaques
Empaques 50 a 300 (2 a 12) 900 Junta de Junta de anillo metálica octagonal tipo R, mater
Anillo (RJ) 6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME B
ASME B16.5, bore igual al diámetro interior de l
Tornillería
Birlos 10.1 Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, ros
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para ramales Gráfica T-E02T1 Conexiones para Ramales
igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
5.1 Se prohíbe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben constru
6.4 a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados.

7.6 Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.

Proyecto:
de volantes huecos.
DN NPS
(mm) ( in) T = T e re c ta c o n e xtre mo s b ise la d o s
20 3/4 TC T C = T e d e c a ja p a ra so ld a r
25 1 TC T R C = T e re d u c id a d e c a ja p a ra so ld a r
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrocarburos Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
+ Hidrogeno+ Ácido Ver Nota 1.1 100 % Nota 6.3
Sulfidrico. 100%
Corrosión permisible: Material: 1¼Cr-½Mo Internos de válvulas Trim Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos 12 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (N
Si y mayores
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A335 Gr. P11,ASME B36.10
80 (3) XS Biselados ASTM A335 Gr. P11,ASME B36.10
100 a 250 (4 a 10) 120
300 (12) 0.938

350 (14) 1
400 (16) 1.125
450 (18) 1.25
500 (20) 1.375
600 (24) 120
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ rosca+sold adura
ASTM A335 Gr. P11, ASME B36.10
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) Cédula igual a la de la tubería Para soldar ASTM A234 Gr. WP11 clase 2, MSS SP-95
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WP11 clase 2, S/C, ASME B16.
Codo 45
Te recta
Tapón capa

Threadolet 6.1, 6.2 50 6000 Biselado- ASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97

Proyecto:
4.7 (2) Roscado
Latrolet 6.1, 6.3 4.7 50 (2) 6000 Biselado- Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.
304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 6.4 4.7 50 (2) 6000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.
304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2, 7.6 4.7 80 a 600 (3 a 24) 900 Junta de ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, cédu
Anillo (RJ)
Brida de cuello largo 7.4, 4.7 50 (2) 900 Junta de ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.
Anillo (RJ)
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12
4.7
8.1 50 a 600 (2 a 24) 900 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&
8.9
8.27
Válvulas Globo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12
4.7
8.1 50 a 300 (2 a 12) 900 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 1
8.9 STD 623, OS&Y, Sello a presión
8.27 (Pressure Seal), volante y vástago ascenden
hermético.
Válvulas de 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12
Retención 8.4
4.7
Válvulas de
Retención
8.1, 8.4 80 a 600 (3 a 24) 900 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Trim
8.9, 8.27
Empaques
Empaques 50 a 600 (2 a 24) 900 RJ Junta metálica de anillo octagonal tipo R, mater
Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME B16
ASME B16.5.
Tornillería
Birlos Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B16, ro
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Conexiones para ramales Gráfica T-E02T2 Conexiones para Ramales
puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.
1.1 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras.

Proyecto:
6.4 c. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados

d. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
7.6 Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: vapor alta (9.997 NO SE PERMITEN BRIDAS RT NDT adicionales Ver Nota 6.3
MPa), condensado de vapor y agua a Ver Nota 1.1 100 %
calderas.
Corrosión permisible: Material: AC Calmado Internos

Soldaduras
de válvulas
de Trim
caja para
8 soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; s
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI, Ver Nota 1.3
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
100 a 200 (4 a 8) 120 Biselados
250 (10) 140

300 a 350 (12 a 14) 120
400 (16) 120

450 (18) 120
500 (20) 140
600 (24) 120
Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10
rosca+sold adura
Suaje conc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Te recta

Proyecto:
Threadolet 6.1 50 (2) 6000 Biselado- RoscadoASTM A105, MSS SP-97
6.2
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 3
6.3
Nipolet o Niple pipeta 6.1 50 (2) 6000 Biselado- plano

6.4
Bridas No se permiten para este servicio.
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante
8.18
8.1 50 a 600 (2 a 24) 1500 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&
8.9
8.18
Válvulas Globo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante
8.18
8.1 50 a 300 (2 a 12) 1500 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 co
8.9
8.18
Válvulas de 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pist
Retención 8.4 posición horizontal/vertical, tapa soldada.
8.18
8.1, 8.4 80 a 600 (3 a 24) 1500 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim
8.9
8.18
Varios
Filtros 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Trampas de vapor 12.5 20 (3/4) 1500 Caja para soldar Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes
termodinámica temperatura, extremo ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-F01T1 Conexiones para Ramales

Proyecto:

12.5 Trampas para cabezales de vapor

a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben q
ser necesario instalar escalera y plataforma.
R T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: vapor alta sobre NO SE PERMITEN BRIDAS RT NDT adicionales
calentado Ver Nota 1.1 100% Ver Nota 6.3
100%
Corrosión permisible: Material: 1¼Cr-½Mo Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos Trim 8 soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Si
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A335 Gr. P11, ASME B36.10
80 (3) 160 Biselados ASTM A335 Gr. P11, S/C, ASME B36.10
100 a 150 (4 a 6) 120

200 a 600 (8 a 24) Por Contratista
Nipleria
Niple 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ rosca+sold adura
ASTM A335 Gr. P11, S/C
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, ro
ASME B1.20.1
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 600 (3 a 24) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WP11 clase 2, S/C, ASME B16
Codo 45° Te recta
Te reducida
Reducción concéntrica

Threadolet 6.1, 6.2 50 (2) 6000 Biselado- RoscadoASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
4.7
Latrolet 6.1, 6.3 50 (2) 6000 Biselado- Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302
4.7 304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 6.4 50 (2) 6000 Biselado- plano

4.7

Proyecto:
Bridas No permitido el uso de bridas, usar uniones so
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 ½) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim
8.18
4.7
8.9
8.18
8.27
Válvulas Globo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 ½) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim
8.18 vástago ascendente, bonete soldado.
4.7
8.1 50 a 300 (2 a 12) 1500 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5 co
8.9
8.18
8.27
Válvulas de 8.1, 8.4 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim
Retención 8.18 pistón para trabajar en posición
4.7 horizontal/vertical, tapa soldada.
Válvulas de
Retención
8.1, 8.4 80 a 600 (3 a 24) 1500 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Tri
8.9 (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y
8.18 apertura del disco.
8.27
Varios
Filtros 12.1, 4.7 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, extremos ASME B
Trampas de vapor 12.5 20 (3/4) Caja para soldar Acero de baja o media aleación o Acero inoxid
termodinámica rango de temperatura, extremo ASME
B16.11
4.1 Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bu

5.1 Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben const

Proyecto:
6.4 e. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados

f. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
12.5 Trampas para cabezales de vapor:
a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben q
ser necesario instalar escalera y plataforma.
R T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Proyecto:
Industriales
Servicio: Gas inerte, Hidrógeno + Nitrógeno. Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales V
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos SI, Ver NotaInternos
1.3 de válvulas Trim 8Soldaduras de caja para sold
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 menores; soldadura
80 (NPS 3) y m
Clase Descripción
DN (NPS)
Tubería
100 (4) 120 Biselados

Nipleria
Niple (en línea) 3.1 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ rosca+sol dadura
Suaje conc. Suaje exc. 3.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar ASTM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Te recta

Threadolet 6.1 50 (2) 6000 Biselado- Roscado
6.2
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 3
6.3
Nipolet o Niple pipeta 6.1 50 (2) 6000 Biselado- plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 3
6.4
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2 80 a 100 (3 a 4) 1500 Junta de ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, cédu
7.6 Anillo (RJ)
Brida de cuello 7.4 50 (2) 1500 Junta de ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.

Proyecto:
largo Anillo (RJ)
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante
8.1 50 a 100 (2 a 4) 1500 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y
8.9
Válvulas Globo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, vola
8.1 50 a 100 (2 a 4) 1500 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 con
8.9 API STD 623, OS&Y, Sello a presión (Pressure S
ascendente, asientos con sello hermético.
Válvulas de 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistó
Retención 8.4
8.1, 8.4 80 a 100 (3 a 4) 1500 Biselados ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim
8.9
Empaques
Empaques 50 a 100 (2 a 4) 1500 Junta de Junta metálica de anillo octagonal tipo R, materi
Anillo (RJ) Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME B16
B16.5
Tornillería
Birlos 10.1 Extremos roscados, ASTM A193 Gr. B7, roscas

1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 en los componentes del Sistema de Tuberías. Si el hidrógeno opera a 204°C o más aplicar A
b. Los Suaje de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben

Proyecto:
de volantes huecos
DN NPS T = T e re c ta c o n e xtre mo s b ise la d o s
25 1 TC T R = T e re d u c id a c o n e xtre mo s b ise la d o s
100 4 TR T
NPS 3/4 1 1½ 2 3 4
( in)
DN 20 25 40 50 80 100
(mm)

Proyecto:
Industriales
Servicio: Hidrógeno de arranque. Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales Ver
100%
Corrosión permisible: Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Ver Notas 1.3 y 1.10 Trim 5 soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores

Clase Descripción / Material
DN (NPS)
Tubería
Tubo 2.2 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Planos ASTM A335 Gr. P11,ASME B36.10
80 (3) 160 Biselados ASTM A335 Gr. P11, S/C, ASME B36.10
100 a 150 (4 a 6) 120

200 a 600 (8 a 24) A calcular por
Contratista
Nipleria
Niple (en línea) 20 a 50 (3/4 a 2) 160 Para soldar/ rosca+sold adura
ASTM A335 Gr. P11, S/C
Conexiones
recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 20 a 50 (3/4 a 2) 6000 Roscado ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, ro
ASME B1.20.1
Codo 90° radio largo 5.1 80 a 100 (3 a 4) Cédula igual a la de la tubería Biselados ASTM A234 Gr. WP11 clase 2, S/C, ASME B16
Codo 45° Te recta
Tapón capa

Threadolet 6.1, 6.2 50 (2) 6000 Biselado- RoscadoASTM A182 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
4.7
Latrolet 6.1, 6.3 50 (2) 6000 Biselado- Caja paraASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302
4.7 304.3, 326, 328.5.4)

Proyecto:
soldar
Nipolet o Niple pipeta 6.1, 6.4 50 (2) 6000 Biselado- plano ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302
4.7 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello soldable 7.2, 7.6 80 a 100 (3 a 4) 1500 Juntas de ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, céd
4.7 Anillo (RJ)
Válvulas
Válvulas tipo compuerta 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim
4.7
8.9
8.27
Válvulas Globo 8.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim
4.7
8.1 50 a 100 (2 a 4) 1500 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5 co
8.9
8.27
Válvulas de 8.1 20 a 50 (3/4 a 2) 1500 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim
Retención 8.4
4.7
8.1, 8.4 80 a 100 (3 a 4) 1500 Biselados ASTM A217 Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Tri
8.9, 8.27
Empaques
Empaques 50 a 100 (2 a 4) 1500 Junta de Junta metálica de anillo octagonal tipo R, mate
Anillo (RJ) Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME B
ASME B16.5
Tornillería
Birlos ASTM A193 Gr. B16, roscas ASME B1.1 clase
1.1 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras.

Proyecto:
6.4 a.En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados
b.En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
80 3 T
100 4 TR T
NPS 3/4 1 1½ 2 3 4
( in)
DN 20 25 40 50 80 100
(mm)
No.: R2B-P4-212-02-K-LMT-
00001
Date: 20-12-19
Sheet: 1 of 2
Rev.: A
E C.V.
OCAS REFINERY
MATION
MW MW MW
ORI REV APR CLIEN
T
No.: R2B-P4-212-02-K-LMT-
00001
Date: 20-12-19
Sheet: 2 of 2
Rev.: A
P&ID NUMBER
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000,212-A-423-5051
212-A-423-3000,212-A-423-5050
212-A-423-3000,212-A-423-5051
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000, 212-A-423-4000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000, 212-A-423-5052
212-A-423-3000, 212-A-423-5054
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3000
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3001,212-A-423-4001
212-A-423-3001
212-A-423-3001
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
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212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002, 212-A-423-5054
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
212-A-423-3002
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212-A-423-3003
212-A-423-3003, 212-A-423-5054
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212-A-423-3003
212-A-423-3004
212-A-423-3004
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212-A-423-3004
212-A-423-3004
212-A-423-3005
212-A-423-3005
212-A-423-3005
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212-A-423-3005
212-A-423-3005
212-A-423-3005
212-A-423-3005
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006
212-A-423-3006, 212-A-423-5054
212-A-423-3007, 212-A-423-5054
212-A-423-3007
212-A-423-3007, 212-A-423-3008
212-A-423-3007
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212-A-423-3007
212-A-423-3007
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212-A-423-3007
212-A-423-3007
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212-A-423-3007
212-A-423-3008
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212-A-423-3008
212-A-423-3008
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212-A-423-3020,212-A-423-5051
212-A-423-3020,212-A-423-5051
212-A-423-3020
212-A-423-3020
212-A-423-3020
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212-A-423-3021,212-A-423-5050
212-A-423-3021,212-A-423-5051
212-A-423-3021
P&ID NUMBER
212-A-423-4000
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212-A-423-4002
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212-A-423-4003
212-A-423-4003, 212-A-423-5054
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212-A-423-4005
212-A-423-4005
212-A-423-4005
212-A-423-4005
212-A-423-4005
212-A-423-4006
212-A-423-4006
212-A-423-4006
212-A-423-4006
212-A-423-4006
212-A-423-4006
212-A-423-4006, 212-A-423-5054
212-A-423-4007, 212-A-423-5054
212-A-423-4007
212-A-423-4007, 212-A-423-4008
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007, 212-A-423-5054
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4007
212-A-423-4008
212-A-423-4008
212-A-423-4008
212-A-423-4008
212-A-423-4008
212-A-423-4008
212-A-423-4020,212-A-423-5051
212-A-423-4020,212-A-423-5051
212-A-423-4020,212-A-423-5051
212-A-423-4020,212-A-423-5051
212-A-423-4020
212-A-423-4020
212-A-423-4020
212-A-423-4021,212-A-423-5050
212-A-423-4021,212-A-423-5050
212-A-423-4021,212-A-423-5050
212-A-423-4021,212-A-423-5051
212-A-423-4021
P&ID NUMBER
212-A-423-3011, 212-A-423-5052
212-A-423-3011
212-A-423-3011, 212-A-423-3014
212-A-423-3011
212-A-423-3011
212-A-423-3011
212-A-423-3011
212-A-423-3011,212-A-423-5050
212-A-423-3011, 212-A-423-3014
212-A-423-3012
212-A-423-3012, 212-A-423-3014
212-A-423-3012
212-A-423-3012
212-A-423-3012
212-A-423-3012,212-A-423-5050
212-A-423-3012, 212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
212-A-423-3014
P&ID NUMBER
212-A-423-1013, 212-A-423-3012
212-A-423-1013, 212-A-423-3011
212-A-423-1013
212-A-423-1013
212-A-423-1013
212-A-423-1013, 212-A-423-5041
212-A-423-1013
212-A-423-1013
212-A-423-1015,212-A-423-5034
212-A-423-1015
212-A-423-1015, 212-A-423-3007
212-A-423-1015
212-A-423-1015, 212-A-423-1015
212-A-423-1015, 212-A-423-3000
212-A-423-1015
212-A-423-5030, 212-A-423-5051
212-A-423-5030
212-A-423-5030
212-A-423-5030, 212-A-423-5031
212-A-423-5030
212-A-423-5030
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031,212-A-423-5051
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031, 212-A-423-5052
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5031
212-A-423-5032, 212-A-423-5052
212-A-423-5032
212-A-423-5032
212-A-423-5032
212-A-423-5032
212-A-423-5032
212-A-423-5032, 212-A-423-5054
212-A-423-5032
212-A-423-5032
212-A-423-5032
212-A-423-5032,212-A-423-5051
212-A-423-5032
212-A-423-5033, 212-A-423-5054
212-A-423-5033, 212-A-423-5041
212-A-423-5033,212-A-423-5051
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5033
212-A-423-5034, 212-A-423-5052
212-A-423-5034
212-A-423-5034,212-A-423-5051
212-A-423-5034
212-A-423-5034
212-A-423-5034, 212-A-423-5054
212-A-423-5034,212-A-423-5051
212-A-423-5034
212-A-423-5034
212-A-423-5034
212-A-423-5034
212-A-423-5040,212-A-423-5050
212-A-423-5040,212-A-423-5050
212-A-423-5040,212-A-423-5050
212-A-423-5040,212-A-423-5051
212-A-423-5040,212-A-423-5051
212-A-423-5040, 212-A-423-5052
212-A-423-5040, 212-A-423-5052
212-A-423-5040, 212-A-423-5053
212-A-423-5040, 212-A-423-5053
212-A-423-5040, 212-A-423-5053
212-A-423-5040, 212-A-423-5052
212-A-423-5040, 212-A-423-5052
212-A-423-5040,212-A-423-5051
212-A-423-5041,212-A-423-5050
212-A-423-5041,212-A-423-5050
212-A-423-5041,212-A-423-5050
212-A-423-5041,212-A-423-5050
212-A-423-5041,212-A-423-5050
212-A-423-5041, 212-A-423-5054
212-A-423-5041
212-A-423-5041, 212-A-423-5053
212-A-423-5041
212-A-423-5051
212-A-423-5051
212-A-423-5052, 212-A-423-5054
212-A-423-5054
212-A-423-5054
212-A-423-5054
212-A-423-5054
STRIALES ET-032-PEMEX-2019
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 57
Aprobó
Ing. Olga Martha Monterrubio Chavolla
Gerente de Ingeniería y Costos
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 57
Página
54
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 3 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 4 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 5 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 6 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 7 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 8 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 9 de 57
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 10 de 57
29/10/2019 Rev. 1
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riales
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Hoja 20 de 57
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29/10/2019 Rev. 1
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29/10/2019 Rev. 1
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riales
Hoja 33 de 57
29/10/2019 Rev. 1
29/10/2019 Rev. 1
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29/10/2019 Rev. 1
29/10/2019 Rev. 1
29/10/2019 Rev. 1
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29/10/2019 Rev. 1
riales
29/10/2019 Rev. 1
Hoja 42 de 57
RMISIBLE
3.5 (d)
.5 (c)
párrafo
.6
.1 (a)
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29/10/2019 Rev. 1
29/10/2019 Rev. 1
29/10/2019 Rev. 1
29/10/2019 Rev. 1
riales
29/10/2019 Rev. 1
Hoja 48 de 57
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grafiado Y Pruebas no destructivas

Tratamiento Observaciones
Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
5 N.A.
50 N.A.
33 N.A.
20 N.A.
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Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
10 N.A.
33 Rel. Esfs.
NACE MR0103
33 NACE SP0472, La velocidad del

NACE MR0103 fluido no debe
Y API exceder 1.8 m/s
RP945
20 N. A
20 Si NACE
MR0103:2012
50 Si
NACE SP 0403
100 Si
NACE MR103 y
NACE SP0403
5 N.A.
5 N.A.
50 N.A.
5 N.A.
33 Rel. Esfs. NACE SP0472
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Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
5 N.A.
100 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
20 N.A.
20 N.A.
20 N.A. Nota1:Para
velocidad del
fluido mayor a
1.8 m/s Nota 2:
Se deberá
revisar las ppm
5 N.A. del cloro
5 N.A.
20 N.A.
N.A. N.A.
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Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
N.A. N.A.
N.A. N.A.
33 N.A.
20 N.A.
29/10/2019 Rev. 1

Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
20 N.A.
33 Rel. Esfs.
NACE
MR0103:2012
20 N.A.
20 N.A.
33 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
33 Rel. Esfs.
NACE
MR0103:2012
33 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
29/10/2019 Rev. 1

Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
100 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
33 N.A.
33 SI
A temp. Mínima
de
1093°C
Y Estabilización
Térmica.
33 Ver
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
50 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
50 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3)
100 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
100 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
29/10/2019 Rev. 1

Térmico
2
y Rel. Esfs.
RT y PT
100 SI NO SE PERMITEN
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
100 SI
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
100 SI NO SE PERMITEN
Tabla 330.1.1 y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3)
100 SI
Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
(ASME B31.3) y
API RP 941-
2008
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riales Hoja 1 de 5
T-A01T1
NDT Clase 150

5% Cara RF
daduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

nores; soldaduras a tope DN
NPS 3) y mayores
Gr. B
Gr. B Tipo E, (Ej. = 0.85)
Gr. A285 C, C.C., Ej. = 0.85
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
, ASME B16.11
, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
, ASME B16.11 roscas (hembra- macho ASME B1.20.1)
Gr. WPB-S, ASME B16.9
Gr. WPB-W, ASME B16.9
riales
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Hoja 2 de 5
, MSS SP-97
, MSS SP-97
, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
, MSS SP-97
, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
, ASME B16.5, cédula 80
, ASME B16.5
, ASME B16.47 Serie A (MSS-SP44)
, ASME B16.5.
, AWWA C207
, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al

erior de tubería.
, ASME B16.5
, AWWA C207, con “mamelón” (hub- type)
, ASME B16.5.
, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
6 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO

Y, volante fijo, vástago
bonete bridado, compuerta sólida o flexible.
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47 Serie A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible.
, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
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riales
Hoja 3 de 5
, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar

horizontal/vertical, tapa
Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 8, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. WCB, API 594 tipo A, Trim 8, Bridas ASME B16.47 Serie A, compuerta bipartida, resorte reforzado.
tálico, con anillo centrador

de acero al carbono ASTM
M:2012 con recubrimiento
ivo, relleno de grafito flexible
asbesto), enrollamiento y anillo interior de
xidable tipo
E B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
ámetro interior de
tálico, con anillo metálico centrador

de acero al carbono
6/A36M:2012 con recubrimiento
ivo, relleno de grafito flexible (libre de
enrollamiento y anillo interior de Acero
tipo 304, ASME B16.20, para bridas
6.47A (MSS-SP44), bore igual al
interior de la
tálico, con anillo centrador (exterior) de

arbono ASTM A36/A36M:2012 con
ento anticorrosivo, relleno de grafito
bres de asbesto), enrollamiento y anillo
Acero Inoxidable tipo 304, ASME B16.20
s ASME B16.5, bore igual al diámetro
la tubería
scados, ASTM A193 Gr. B7, roscas

clase 2A.
Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase
Gr. C, ASME B16.48
Gr. C, ASME B16.48
, extremos ASME B16.11
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riales
Hoja 4 de 5
dicado en el ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de presión y temper
crificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
zos.
de 12 m.
ubería subterránea que cumplan con los requisitos de la ET-026-PEMEX-2019.
ados.
ebe ser igual al de la tubería a soldar.
se deben sellar con soldadura.
e orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
odos los
B31.3.
en la especificación es del ramal.
ba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
nar las soldaduras de caja para soldar, con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hu
rior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
B16.47 Serie
de la válvula:
s volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no
das), solo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
de los fluidos
ger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de
s ocho para asegurar su total aislamiento.
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 5 de 5
u a l a la mit a d d e l O D d e l ra ma l)
T
T
T
T
42 46 48
0 1050 1150 1200
29/10/2019 Rev.1
riales Hoja 1 de 5
T-A01T3
NDT (Clase 150)

Ver Nota 6.3 Cara RF
adicionales
de caja para soldar en DN 50 (NPS

s; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
r. TP304, ASME B36.19M, S/C

r. TP304, ASME B36.19M, S/C o C/C
omo mínimo
r. TP304, ASME B36.19M, S/C o ASTM A358 Gr. TP304, ASME B36.19M con costura longitudinal recta EFW, con Ej= 1.0
r. TP304, ASME B36.19M, S/C
r. WP304, MSS SP-95
r. F304, ASME B16.11
r. F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Gr. F304, ASME B16.11, roscas

o ASME B1.20.1)
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riales Hoja 2 de 5
r. WP304, S/C, ASME B16.9
r. F304, MSS SP-97
r. F304, MSS SP-97
r. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
r. F304, MSS SP-97
r. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
r. F304 ASME B16.5, cédula igual a la de la tubería.
r. F304 ASME B16.5, cédula igual a la de la tubería.

r. F304 ASME B16.5.
Gr. F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
r. F304, ASME B16.5.
r. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida, con orificio igualador de presión.
r. CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo,

dente, bonete bridado,
alador de presión, cuña a especificar por Pemex en
r. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y

dente, bonete atornillado.
r. CF8, Trim 12 conforme API STD

ASME B16.34, volante y vástago ascendente,
o.
r. F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
r. CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa

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riales Hoja 3 de 5
olumpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
r. CF8, triple excentricidad, anillo de sello sólido de

, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
9 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
o. El diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-
012.
o, con anillo centrador (exterior) de acero al

M A36/A36M:2012 con
anticorrosivo, relleno de grafito
de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de
r. B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A.
r. 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
r. 304, ASME B 16.48

r. 304, ASME B 16.48
r. F304, extremos ASME B16.11
r. CF8, S/C, extremos soldables
T3 Conexiones para Ramales

o o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Bridas
n. Refiérase a las restricciones de presión y
crificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
zos.
a es de 12 m.
ones cachucha.
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soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe
as se deben
cio, sellar con soldadura después de instalarlos
Todos los
a especificación es del ramal.
caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
near la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hund
etro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
ones fugitivas máximas de 50 ppm.

de la válvula: número de identificación, tipos de
, solo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
ula de seguridad o el cabezal de desfogue
del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
e debe fabricar de una sola pieza.
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reve
ocho para asegurar su total aislamiento.
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riales Hoja 1 de 3
T-A01T4
NDT adicionales Ver Nota

(Clase
6.2 150)
RF
daduras de caja para soldar en DN 50 (NPS

menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
/Material
5 aleación UNS N04400, ASME B36.19M

5 aleación UNS N04400, ASME B36.19M
aleación UNS N04400, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
aleación UNS N04400, ASME B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1
WPNC (UNS N04400), Clase S, ASME B16.9
aleación UNS N04400, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
aleación UNS N04400, MSS SP-97
aleación UNS N04400, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
aleación UNS N04400, ASME B16.5.
aleación UNS N04400, ASME B16.5.
ación UNS N04400, ISO 15761, compuerta sólida, extremo soldable, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble disco, asientos fijos, operada con volante.
r. M35-2 (UNS N24020), ASME

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riales Hoja 2 de 3
exterior y yugo, bonete bridado, doble disco,

operada con volante,
ar por Pemex en el Proyecto.
ación UNS N04400, ISO 15761, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento fijo, operada con volante.
M35-2 (UNS N24020), ASME B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado, disco libre, asiento fijo, operada con volante.
ación UNS N04400, ISO 15761, tapa atornillada, asiento fijo
M35-2 (UNS N24020), API STD 594 tipo B tapa

fijo, tipo columpio y tope
rpo que limite la apertura del disco.
M35-2 (UNS N24020), triple excentricidad, anillo
e una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
eño API
, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado. El
mplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-2012.
con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito o equivalente, cinta de enrollamiento y anillo interior de ASTM
aleación 400 (UNS N04400), roscas

se 2A
aleación 400 (UNS N04400), hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A
4 Conexiones para Ramales

Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y tempera
odos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
B31.3.
o exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
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s fugitivas máximas de 50 ppm.

de la válvula:
todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el
bricar de una sola pieza.
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T-A01T8
NDT adicionales Clase 150

N.A Cara FF
a unirse por el proceso de termo fusión.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
01, ASTM F 2389.
m 8, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado
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riales Hoja 2 de 3
da con volante, ISO 15761.
m 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición
cal, tapa bridada, ISO
m 8, OS&Y, compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida, ISO 15761.
A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim

I STD 623, cuerda exterior y yugo, bonete
co tipo macho, asiento recambiable, operada con
. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim1 conforme ISO

dada, tipo columpio y
al cuerpo que limite la apertura del
. WCB, ASME B16.34, Trim 1 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de A
. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

01T8 conexiones de ramales
por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta ET.
ponentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
rica. b. En todos los ramales con salida a tubería aérea
gitud del birlo debe ser 2 in, mayor.

atura de diseño de la misma.
n cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño,
as. El anillo será de placa de acero al carbono ASTM
stre el fabricante debe respaldar con una memoria de
uer a en aplicación subterránea y bajo las condiciones
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riales Hoja 3 de 3
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T-A02T1
NDT Clase 150

50% Cara RF
as de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;

as a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
pción
A106 Gr. B
A672 Gr. C60 (Placa ASTM A516 Gr. 60), Clase

C longitudinal recta, EFW, Ej = 1.0
A106 Gr. B
A234 Gr. WPB, MSS SP-95
A105, ASME B16.11
A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho

B1.20.1)
A234 Gr. WPB-S, ASME B16.9
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riales Hoja 2 de 5
A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal recta, Ej=1.0, ASME
A105, MSS SP-97
A105, MSS SP-97
A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

)
A105, MSS SP-97
A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

)
A105 ASME B16.5,
A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula y bore iguales al de la tubería.
A105 ASME B16.5.
A105 ASME B16.47 Serie A (MSS-SP44).
A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería.
A105, ASME B16.5.
A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago

ente, bonete bridado, compuerta
A216 Gr. WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo,

o ascendente, bonete bridado,
erta sólida.
A216 Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible.
A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
A216 Gr. WCB, Trim 5 conforme API STD

S&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente,
bridado.
A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
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riales Hoja 3 de 5
ada.
216 Gr. WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo b
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo inte
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillo inte
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero al

ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo,
de grafito
bres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero
e tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.

194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B.
516 Gr. 70, ASME B 16.48
516 Gr. 70, ASME B16.48
234 Gr. WPB, S/C, extremos soldables
105, extremos ASME B16.11
A02T1 Conexiones para Ramales

indicado en el ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de presión y temp
s acrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
uerzos.
es de 12 m.
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riales Hoja 4 de 5
radiografiada al
oscados.
a debe ser igual al de la tubería a soldar.
das se deben sellar con soldadura.
a de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
. Todos los
ME B31.3.
a en la especificación es del ramal.
ueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren dura
e caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería.
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni h
xterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
res con ASME B16.47 Serie A
po de la válvula:
Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se
dadas), solo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
compuerta e impedir el retroceso de los fluidos.
e se debe fabricar de una sola pieza.
oteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de
uras ocho para asegurar su total aislamiento.
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riales Hoja 1 de 3
T-A02T8
NDT adicionales Clase 200 FM

N.A. Cara FF
nes: Para unirse por el proceso de electro fusión o
10 / PE3608, ASTM D3350

/ 345464C, Aprobación FM-1613, ASTM D3035 /
. Diámetro exterior controlado
710 / PE3608, ASTM D3350

/ 345464C, Aprobación FM-1613, ASTM D3035 /
.
710 / PE3608, ASTM D3350

/ 345464C. Aprobación FM-1613, ASTM D3035 /
, Tubo acero ASTM A53 Gr. B
eado PE 4710 / PE3608, ASTM D3350

/ 345464C. Aprobación FM-1613, ASTM D3035 /
. El anillo de acero de soporte (respaldo) debe ser
diámetro exterior del stub-end, fabricado con
ASME B16.5.
, ASME B16.5
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riales Hoja 2 de 3
e 3,2 mm (1/8 in) de espesor, cara plana, Durómetro 55 – 75, Shore “A”
TM A307, Gr. B con tuercas hexagonales pesadas ASTM A563
s/Centradores de HDPE
e P/Tubería en paso de calles modelo AW
BLA DE RAMALES
n cumplir con aprobación (UL/FM)
r capacitados y validados por el fabricante y/o representante autorizado de los componentes.
por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta ET.
ebe cumplir con ASTM F 2620.
l inmediato superior al requerido por diseño para una
ebe contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
extremo por soldadura a tope (A.C.). Se deben cumplir con los criterios establecidos en el numeral 8.2.4 de la ET-128-PEMEX-2011.
onstruidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los tornillos, 70 cm de claro libre entre
nera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso o por la apertura y cierre de la válvula.
nte de sierra)
el uso de
de humo)
s de fibra de vidrio sobre las conexiones de PEAD.
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riales
Hoja 3 de 3
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riales Hoja 1 de 5
T-A03T1
NDT Clase 150

% 33 % Cara RF
aduras de caja para soldar en DN 50 (NPS

ayores
scripción
TM A106 Gr. B
TM A672 Gr. C60 (Placa ASTM A516 Gr. 60), Clase 12, C/C longitudinal recta, EFW, Ej = 1.0
TM A106 Gr. B, ASME B36.10
TM A234 Gr. WPB, MSS SP-95
TM A105, ASME B16.11
TM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
TM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
TM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho

ME B1.20.1)
TM A234 Gr. WPB, ASME B16.9
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 5
TM A234 Gr. WPBW, C/C longitudinal recta, Ej=1.0, ASME

6.9
TM A105, MSS SP-97
TM A105, MSS SP-97
TM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

8.5.4)
TM A105, MSS SP-97
TM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

8.5.4)
TM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
TM A105 ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
TM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula y bore iguales al de la tubería.
TM A105 ASME B16.5.
TM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
TM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería.
TM A105, ASME B16.5.
TM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
TM A216 Gr. WCB, Trim 8, OS&Y, ISO

434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
mpuerta sólida.
TM A216 Gr. WCB, Trim 8 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME
6.34, ASME B16.47A, volante
vástago ascendente, bonete bridado, compuerta
da o flexible.
TM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
TM A216 Gr. WCB, Trim 8 conforme API STD

3, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente,
nete bridado.
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 3 de 5
TM A105, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pistón para

bajar en posición horizontal/
tical, tapa atornillada.
TM A216 Gr. WCB, Trim 8, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
TM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello

do de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
tal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
O 10497. Cuerpo bridado. El diseño debe cumplir con
.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-2019.
piro-metálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento
piro-metálico, con anillo centrador (exterior)

acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento
icorrosivo, relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
ollamiento y anillo interior de Acero Inoxidable tipo 304,
ME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS- SP44), bore
al al diámetro interior de la tubería.
piro-metálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento
TM A193 - Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase
TM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase
TM A516 Gr. 70, ASME B 16.48
TM A516 Gr. 70, ASME B 16.48

TM A234 Gr. WPB, S/C, extremos soldables
TM A105, extremos ASME B16.11
áficaT-A03T1 Conexiones para Ramales

29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 4 de 5
zos.
de 12 m.
diografiada al 100 por ciento.
hucha.
se deben
B31.3.
near la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hun

de la válvula:
s volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se
mpuerta e impedir el retroceso de los fluidos.

29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 5 de 5
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 5
T-A03T3
NDT adicionales Ver (Clase 150)
Nota 6.3 Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS

) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
Material
po TP304, ASME B36.19M, S/C
r. TP304, ASME B36.19M, S/C o con costura con Ej= 0.85 como mínimo.
r. TP304, ASME B36.19M, S/C o ASTM A358 Gr. TP304, ASME B36.19M con costura longitudinal recta EFW, con Ej= 1.0.
r. TP304, C/C longitudinal recta, RX

B36.10M, fabricado a partir de placa
04
po TP304, ASME B36.19M, S/C
r. WP304-S, MSS- SP-95

r. F304, ASME B16.11
r. F304, ASME B16.11, roscas hembra- macho ASME B1.20.1
r. WP304-S, ASME B16.9
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 5
r. WP304-WU, C/C longitudinal recta, UT 100%, ASME
r. F304, fabricada de una sola pieza, con extremo

spesor igual a la cédula de la tubería
r. F304, fabricada de una sola pieza, con extremo

spesor igual a la cédula de la tubería.
r. WP304, S/C, ASME B16.9
r. WP304-WU, ASME B16.9
r. F304, MSS SP-97
r. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
r. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
r. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
r. F304, fabricada de una sola pieza hasta

PS 20). ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
r. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
r. F304, ASME B16.5, cédula igual a la de la tubería.
r. F304, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
r. F304, ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula y bore iguales al de la tubería.
r. F304, ASME B16.5.
r. F304, ASME B16.47A (MSS-SP44)
r. F304, ASME B16.5.
r. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida con orificio igualador de presión.
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riales Hoja 3 de 5
CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago

nete bridado, con
r de presión, cuña a especificar por
oyecto.
8, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API STD 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado
, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo inter
, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de
libre de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo
M A240 tipo
6.20, para bridas ASME B16.47 Serie A (MSS SP44),
diámetro interior de la

sto), cinta de enrollamiento y anillo interior de ASTM

ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore igual al
r de la tubería.
B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase
8, roscas ASME B1.1 clase 2A

o 304, ASME B 16.48
o 304, ASME B 16.48
8, S/C, extremos soldables
F304, extremos ASME B16.11

Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temper
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riales Hoja 4 de 5
zos
a es de 12 m.
ones cachucha.
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser
as se deben sellar con soldadura.
aca de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
y tapas planas.

de la válvula:
todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso
, s olo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.

del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
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Cabezal de
desf ogue
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T-A04T1
T NDT Clase 150

0% 20 % Cara RF
oldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

enores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
ayores
Gr. B
Gr. C60 (Placa ASTM A516 Gr. 60), Clase
gitudinal recta, EFW, Ej = 1.0
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
, ASME B16.11
, ASME B16.11, roscas (hembra-macho

0.1)
Gr. WPB, ASME B16.9
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riales Hoja 2 de 5
Gr. WPBW, C/C longitudinal recta, Ej=1.0, ASME
, MSS SP-97
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

ASME B16.5
ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula y bore iguales al de la tubería.
ASME B16.5.
ASME B16.47A (MSS-SP44).
, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería.
, ASME B16.5.
Gr. WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo,

endente, bonete bridado,
sólida.
Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME
ME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
dado,
sólida (crudos y condensados) ó flexible en servicios
a densidad, baja corrosión.
, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
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riales Hoja 3 de 5
Gr. WCB, Trim 5 conforme API STD

, ASME B16.34, volante y vástago ascendente,
ado.
, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada.
Gr. WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de

a, asiento integral al
metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba
10497. Cuerpo bridado. El diseño debe cumplir con
e la ET-
2012.
co, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo int
co, con anillo centrador (exterior) de acero al
TM A36/A36M:2012 con
anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libre de
ollamiento y anillo interior de Acero Inoxidable tipo
16.20,
SME B16.47A (MSS-SP44), bore igual al diámetro
ubería.
co, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo int
Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B.
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. WPB, S/C
extremos ASME B16.11

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zos.
de 12 m.
hucha.
se deben
B31.3.
near la brida al tubo y no deben existir escalones.
arra sólida)

de la válvula:
s volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no
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WP9, S/C, ASME B16.9
F9, MSS SP-97
F9, MSS SP-97
F9, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
F9, MSS SP-97

F9, MSS SP-97
F9, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
F9 ASME B16.5 cédula igual a la de la tubería.
F9 ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
F9 ASME B16.5.
F9, ASME B16.36 Cuello soldable, bore igual al

r de la tubería.
F9, ASME B16.5.
F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
F9, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
C12, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
F9, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
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C12, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
C12, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API STD 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo brid

equivalente [hasta 480°C (896°F)], cinta de
anillo interior de ASTM A240 tipo
6.20 para bridas ASME B16.5, bore igual al diámetro
bería.
dos, ASTM A193 Gr. B16, roscas

se 2A
4, rosca ASME B1.1 clase 2A
9 clase 1, ASME B 16.48
9 clase 1, ASME B 16.48
WP9, S/C, extremos soldables
F9, extremos ASME B16.1

Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperat
rificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
s.
os b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mochetería la longitud mínima aceptable es de 12 m.
nes cachucha.
oldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser
s se deben sellar con soldadura.
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riales Hoja 4 de 5
aca de orificio, sellar con soldadura después de
odos los
specificación es del ramal.
a hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba
aja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
ear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundim
tro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
nes fugitivas máximas de 50 ppm.

de la válvula:
as paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, solo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
s olo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
debe fabricar de una sola pieza.
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras rever
er. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de
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riales
Hoja 1 de 4
T-A04T3
NDT adicionales (Clase 150)

Ver Nota Cara RF
6.3
aduras de caja para soldar en DN 50 (NPS

es; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Material
. TP304, ASME B36.19M, S/C.
. TP304, ASME B36.19M, S/C o con costura con Ej= 0.85 como mínimo.
. TP304, ASME B36.19M, S/C.
. WP304, MSS SP-95
04, ASME B16.11
304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
04, ASME B16.11, roscas hembra - macho ASME B1.20.1
. WP304-S, S/C, ASME B16.9
. F304, MSS SP-97
. F304, MSS SP-97
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riales
Hoja 2 de 4
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F304, ASME B16.5 cédula igual a la de la tubería.
Gr. F304, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore

ubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado.
Gr. CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
Gr. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Gr. CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Gr. F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal / vertical, tapa atornillada.
Gr. CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. CF8, API STD 609 categoría B, triple

anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento
rpo, sello metal-
ba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado. El diseño
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo in
Gr. B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Gr. 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
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riales
Hoja 3 de 4
ipo 304, ASME B 16.48
Gr. CF8, S/C, extremos soldables
T3Conexiones para Ramales

zos.
a es de 12 m.
ones cachucha.
Todos los

de la válvula:
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riales Hoja 4 de 4
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riales Hoja 1 de 3
T-A04T8
NDT adicionales N.A.

Clase 150
Cara FF
ciones: Para unirse por el proceso de electro fusión

ofusión.
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, Aprobación AWW C901, AWWA C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE

574-C, Aprobación AWW C901, AWWA C906,
D3035 / ASTM F714. De 3 a 8 en una sola pieza, 10
en tres segmentos.

574-C, Aprobación AWW C901,AWWA
STM D3035 /
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, Aprobación AWW C901,AWWA C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714

574-C, Aprobación FM-
00, ASTM D3035 / ASTM F714, ASTM F1055,
DIN 16 963, Parte 5 y
ién EN 1555-3 y 4 ; EN 12201-3 y 4
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, ASTM D3035 / ASTM F714
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714
/ 3408, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, Aprobación AWWA
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riales Hoja 2 de 3
STM D3035 / ASTM F714
e 316, ASTM 351 CF8M ASME B

,
m (1/8 in) de espesor, F.F
B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
2H, ASME B1.1 clase 2A,
04T8de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.
omponentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con
e y/o representante autorizado de los componentes de electrofusion. En caso de ser termofusion el personal que realice la termofusion debe acreditar su capacitación por parte del fabrica
o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta ET.
odo de
a con la finalidad de asegurar una trazabilidad completa de la tubería y la resina con la que fue fabricada.
deberá contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
la finalidad de asegurar la integridad de la junta de electrofusion.
nicos.
al (expuesta)
nstruidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra

la tangente de la brida y las paredes del registro, 2
e la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las
manera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la apertura y cierre de la válvula.
sobresalir cuando menos dos hilos de la rosca.
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riales Hoja 3 de 3
to ra
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riales Hoja 1 de 5
T-A05T1
NDT Clase 150

10 % Cara RF
duras de caja para soldar en DN 50 (NPS

ores
Gr. B
Gr. C60 (Placa ASTM A516 Gr. 60), Clase 12, C/C longitudinal recta, EFW, Ej = 1.0
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
, ASME B16.11
5, ASME B16.11, roscas (hembra-macho

0.1)
Gr. WPB, ASME B16.9
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riales Hoja 2 de 5
Gr. WPBW, C/C longitudinal recta, Ej=1.0, ASME B16.9
, MSS SP-97
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B16.5
ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula y bore iguales al de la tubería.
ASME B16.5.
ASME B16.47A (MSS-SP44).
5, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería.
, ASME B16.5.
, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago

bonete atornillado, compuerta sólida.
Gr. WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible para aceites limpios.
Gr. WCB, Trim 5, asientos paralelos, vástago saliente,

ior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO
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riales Hoja 3 de 5
Gr. WCB, paso completo, requisitos de diseño,
recubrimientos en compuerta,
y vástago, pruebas, operadores y
ión en base a la ET-211-PEMEX-2019.
Gr. WCB, paso completo, requisitos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la ET
5, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Gr. WCB, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada.
Gr. WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
o ASTM A216 Gr. WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requisitos de ET-211-PEMEX-2019, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo ato
Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de

za, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
egoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado.
cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204- PEMEX-2019.
lico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de
lico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de
le (libre de asbesto), enrollamiento y anillo interior de
able tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A
), bore igual al diámetro
tubería.

Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B
Gr. 70, ASME B 16.48
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riales Hoja 4 de 5
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. WPB, S/C
05T1 Conexiones para Ramales

dicado en el ASME B16.5. Sin embargo, ciertos
zos.
de 12 m.
hucha.
debe ser igual al de la tubería a soldar.
odos los
B31.3.
ba hidrostática o neumática. Una vez concluida la
near la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hun
s con ASME B16.47 Serie A.
de la válvula: número de identificación, tipos de
s volantes de todas las válvulas deben ser sólidos,
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riales Hoja 5 de 5
aras paralelas), bola montada sobre muñón, y de

Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento

suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE
o al ASME Sección VIII división 1.

es de doble velocidad.
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riales Hoja 1 de 4
T-A07T1
NDT Clase 150

33 % Cara RF
Ver Nota 6.2
s a tope DN 25 (NPS 1) y mayores
.B
B
WPB, ASME B16.9
ME B16.11, rosca ASME B1.20.1
SME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

5156-2
SS SP-97.
SME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
ME B16.5.
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riales Hoja 2 de 4
ME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
ME B16.5.
m 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
WCB, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo,

ente, bonete bridado,
a.
m 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
WCB, Trim 12 conforme API STD

SME B16.34, volante y vástago ascendente,
m 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar

rizontal/vertical, tapa
WCB, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de

asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
ría
uego ISO 10497. Cuerpo bridado. El diseño debe
1 y 8.10 de la ET-204- PEMEX-2019.
con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interno de Ac
B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A.

2HM, roscas ASME B1.1 clase 2B
70, ASME B 16.48
70, ASME B 16.48
WPB, S/C

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riales Hoja 3 de 4
zos.
de 12 m.
B31.3.
acuerdo con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería.
inear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hun
rior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

de la válvula:

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riales Hoja 4 de 4
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riales Hoja 1 de 4
T-A08T3
NDT adicionales Ver (Clase 150)

Nota 6.3 Cara RF

s; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
Material
Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C
Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C o con costura con Ej= 0.85 como mínimo.
Gr. TP304, ASME B36.19M, S/C
Gr. WP304-S, MSS-SP-95

304, ASME B16.11
Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Gr. F304, ASME B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1
Gr. WP304-S, S/C ASME B16.9
Gr. WP304-S, S/C, ASME B16.9
Gr. F304, MSS SP-97
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riales Hoja 2 de 4
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F304, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
Gr. CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO

volante fijo, vástago
onete bridado, cuña flexible.
Gr. F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal / vertical, tapa atornillada.
Gr. CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. CF8, API STD 609 categoría B, triple

anillo de sello sólido de una
ento integral al cuerpo, sello metal- metal, a prueba
10497. Cuerpo bridado. El diseño debe cumplir con
e la ET-204-PEMEX-2012.
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillo inte
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
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riales Hoja 3 de 4
ASTM A240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas

bore igual al diámetro
ubería.
ipo 304, ASME B 16.48
Gr. CF8, S/C, extremos soldables

zos.
a es de 12 m.
ones cachucha.
as se deben
. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
near la brida al tubo y no debe haber escalones.
arra sólida)

de la válvula:
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riales Hoja 1 de 4
T-A09T1
NDT Clase 150
33 % Cara RF
ras a tope para todos los diámetros, excepto donde

e
r. B
.B
. WPB, S/C, ASME B16.9.
SME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
MSS SP-97.
MSS SP-97, ASME B31.3 (302.2, 304.3,

).
MSS SP-97.
, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B16.5
ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
ASME B16.5
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riales Hoja 2 de 4
Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
Gr. WCB, Trim 16, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Gr. WCB, Trim 16, conforme API STD

do.
Trim 16, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
Gr. WCB, Trim 16, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido

pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
09 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
ado. El diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-
-2019.
ico, con anillo centrador (exterior) de acero al

TM A36/A36M:2012 con
o anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de
rollamiento y anillo interior de Acero Inoxidable tipo
B16.20, bore igual al diámetro interior de la tubería.
Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2B.
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. WPB, S/C
extremos ASME B16.11.
9T1 Conexiones para Ramales.

nte, indicado en el ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de presión y te
de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
uniones
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riales Hoja 3 de 4
esfuerzos.
bo es de 12 m.
nas. Todos
ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y
a prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren d
as de acuerdo con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería
earse la brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se d
iámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
emisiones fugitivas máximas de 50 ppm.

uerpo de la válvula: número de identificación, tipos de
es de todas las válvulas deben ser sólidos, no se
adas), solo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos
este se debe fabricar de una sola pieza.
proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas
iguras ocho para asegurar su total aislamiento.
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riales Hoja 1 de 5
T-A12T1
NDT Clase 150

20 % Cara RF
Ver Nota 6.3
dar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores

ción
106 Gr. B
672 Gr. B60 (Placa ASTM A515 Gr. 60), Clase

longitudinal recta, EFW, RT 100%, Ej = 1.0
106 Gr. B
234 Gr. WPB, MSS SP-95
105, ASME B16.11
234 Gr. WPB, ASME B16.9
234 Gr. WPBW, C/C longitudinal recta, Ej=

ME B16.9
2 C/C longitudinal recta MSS SP-75
234 Gr. WPB-W, C/C longitudinal recta, Ej=

ME B16.9
234 Gr WPB, con extremo biselado con espesor igual a la

e la tubería.
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riales Hoja 2 de 5
234 Gr. WPB, con extremo biselado con espesor igual a la

e la tubería.

E B16.9

E B16.9

E B16.9
105, MSS SP-97
105, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
105, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,3 04.3, 326, 328.5.4)
105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
105 ASME B16.5, cédula 80
105 ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula y bore iguales al de la tubería.
105 ASME B16.5.
105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
105, ASME B16.5.
105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
216 Gr. WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible.
216 Gr. WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
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riales Hoja 3 de 5
216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de

pieza, asiento integral al
ello metal-metal, diseño API 609 categoría
ba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado. El diseño debe
on 8.2.1 y 8.10 de la ET-
EX-2019.
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono
36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de
xible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de
oxidable tipo 304, ASME B16.20
as ASME B16.5, bore igual al diámetro interior de la
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillo interior
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno
to
bres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero
e tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
iámetro interior de la tubería.
193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.

194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B.
515 Gr. 70, ASME B 16.48
515 Gr. 70, ASME B 16.48
-A12T1 Conexiones para Ramales

os. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mochetería la longitud mínima aceptable es de 12 m.
hucha.
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riales Hoja 4 de 5

B31.3.
ba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba
nar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo con el con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería

de la válvula:
RP 520 Parte
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
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riales Hoja 5 de 5
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riales Hoja 1 de 3
T-A12T3
NDT Clase 150

10%. Cara RF
Ver Notas 6.3
ámetros soldados a tope

o 304L
e, ASTM A312 tipo 304L

e, ASTM A403 Gr. WP304L, MSS SP-95
e, ASTM A403 Gr. WP304L ASME B16.9
e, ASTM A182 F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.2.1
e, ASTM A182 F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
e, ASTM A403 Gr. WP304L ASME B16.9
e, ASTM A182 F304L, MSS SP/97
e, ASTM A182 F304L, MSS SP/97
e, ASTM A182 F304L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
e, ASTM A182 F304L ASME B16.5
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riales Hoja 2 de 3
le, ASTM A182 F304 ASME B16.5.
ble, ASTM A182 F304L, ASME B16.36, cuello

igual al de la tubería.
le, ASTM A182 F304L, trim 12, OS&Y, ISO 15761 (API 602), volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida, empaquetaduras de ultra bajas emisiones. Rosca ASME B
le, ASTM A182 F304L, trim 12, OS&Y, ISO 15761 (API 602), volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida, empaquetaduras de ultra bajas emisiones, cédula igual a l
le, ASTM A351 CF8M, trim 12, OS&Y, API 600, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, empaquetaduras de ultra bajas emisiones.
le, ASTM A182 F304L, trim 12, OS&Y, ISO 15761 (API 602), volante y vástago ascendente, bonete bridado, empaquetaduras de ultra bajas emisiones, cédula igual a la de la tubería.
le, ASTM A351 CF8M, trim 12, OS&Y, ASME B16.34

I 600, volante y vástago ascendente,
dado,
as de ultra bajas emisiones.
le, ASTM A182 F304L, trim 12, ISO
2), tipo bola o pistón para trabajar en posición
cal, tapa bridada, empaquetaduras de ultra bajas
ula igual a la de la tubería.
le, ASTM A351 CF8M, trim 12, ASME B16.34 y requisitos API 600, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco, empaquetaduras de ultra bajas em
RF PTFE c/alumino silicato 1/16" espesor, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
RF PTFE c/alumino silicato 1/16" espesor, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
. B8 Clase 2 roscas ASME B1.1 clase 2A

. 8, roscas ASME B1.1 clase 2B
. 304, ASME B16.48
. WP304L
F8
le, el conector debe incluir seguro para que no se desprenda la manguera
A DE RAMALES
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riales Hoja 3 de 3
(3.5”)
nes cachucha. c. Los niples de DN ½” solo se permiten

ura después de instalarlos.

a prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba deben cegarse con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos requeridos durante
a brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Debe aplica
de la válvula:
laca de orificio
ermiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
de los fluidos
da con la tubería.
n localizarse en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de requerirse más de una toma estas deben espaciarse a no más de 15 m.
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T-A13T1
NDT Clase 150

20 % Cara RF
ldar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
6 Gr. B
2 Gr. B60 (Placa ASTM A515 Gr. 60), Clase

gitudinal recta, EFW, (Ej = 1.0)
6 Gr. B
5N, ASME B16.11
5N, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4 Gr. WPB -S, ASME B16.9
4 Gr. WPB-W, C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0), 100% Rx, ASME B16.9
C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0), 100% Rx, MSS SP-75.
4 Gr. WPB-S, ASME B16.9
4 Gr. WPB-W, C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0), 100% Rx, ASME B16.9
C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0), 100% Rx, MSS SP-75.
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riales Hoja 2 de 5
W-(Ej= 1.0), 100% Rx, S56 y S58
W-(Ej= 1.0), 100% Rx, S56 y S58
Gr. WPB-W, C/C longitudinal recta, (Ej= 1.0) 100% Rx, ASME B16.9
/C longitudinal recta (Ej= 1.0) 100% Rx

,
Gr. WPB-S, S/C, ASME B16.9
/C longitudinal recta (Ej= 1.0) 100% Rx

,
N, MSS SP-97
N, MSS SP-97
5N, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
5N, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
N, ASME B16.5, cédula 80
N, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
N, ASME B16.47A (MSS SP 44), cédula y bore iguales al de la tubería.
N, ASME B16.5.
N, ASME B16.47A (MSS SP 44).
N, ASME B16.5.
N, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida debe cumplir los requerimientos del NACE MR 0103.
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riales Hoja 3 de 5
N, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago

, bonete atornillado, cuña
cumplir los requerimientos del NACE
Gr. WCB, Trim 16, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible, debe cumplir los requerimientos del NACE MR 0103.
Gr. WCB, Trim 16 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME

ME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
ña sólida o flexible, debe cumplir los requerimientos del
Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo brida
lico, con anillo centrador (exterior) de acero al
STM A36/A36M:2012 con
to anticorrosivo, relleno de grafito
es de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero
po 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
metro interior de la tubería.

A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno
es de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero

4, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A, bore
metro interior de la tubería.
- Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A,

Gr. 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2B,
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. 70, ASME B 16.48
BLA DE RAMALES
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riales Hoja 4 de 5
ificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
s. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
iografiada al 100 por ciento.
dos.
be ser igual al de la tubería a soldar.
se deben
dos los
B31.3.
n la especificación es del ramal.
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante e
ar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería
or del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
con ASME B16.47 Serie A.
e la válvula:
odas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el
a de seguridad o el cabezal de desfogue
20.
edio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
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riales Hoja 5 de 5
42 46 48 52 56 60
1050 1150 1200 1300 1400 1500
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riales Hoja 1 de 4
T-A14T1
RT NDT Clase 150

50 % 50 % Cara RF
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

menores; soldaduras a tope DN
ción
106 Gr. B
106 Gr. B
105, ASME B16.11
A105, ASME B16.11, roscas (hembra- macho ASME
234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
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riales Hoja 2 de 4
105, MSS SP-97
105, MSS SP-97
105, MSS SP-97
105, MSS SP-97
105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
105, MSS SP-97
105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
105 ASME B16.5, cédula igual a la de la tubería.
105 ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
105 ASME B16.5.
105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual a la de tubería.
105, ASME B16.5.
105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
216 Gr. WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
216 Gr. WCB, Trim 10 conforme API STD

&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente,
ridado.
105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
216 Gr. WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido

ola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
bridado. El diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la
PEMEX-2019
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riales Hoja 3 de 4
etálico, con anillo centrador (exterior) de acero inoxidable 316, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Acero Inoxidable tipo 316, ASME B16.20 para b
93 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,

94 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B,
15 Gr. 70, ASME B 16.48
34 Gr. WPB
TABLA DE RAMALES
icado en el ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de presión y tempera
rificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
ucha.
debe ser igual al de la tubería a soldar.
dos los ramales
a hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
ar las soldaduras de caja para soldar con el porcentaje que se indica en la especificación.
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 4 de 4
or del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
16.47 Serie A. b. El fabricante debe especificar en una
volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se
e los fluidos

er. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo
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riales Hoja 1 de 4
T-A14NT1
RT NDT Clase 150

50 % 50 % Cara RF
Todas las soldaduras son a tope
ión
06 Gr. B
06 Gr. B
105N, ASME B16.11, roscas (hembra- macho ASME

29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 4
05N, MSS SP-97
05N, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
B-W-S56 y S58
05N, MSS SP-97
05N, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
05N ASME B16.5
05N ASME B16.5.
05N, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual a la de tubería.
05N, ASME B16.5.
05N, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
16 Gr. WCB, Trim 16, OS&Y, ISO 10434, volante fijo,

scendente, bonete bridado,
a sólida.
05N, Trim16, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
16 Gr. WCB, Trim 16 conforme API STD

&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente,
dado.
05N, Trim 16, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar
n horizontal/vertical, tapa
a.
16 Gr. WCB, Trim 16, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo
y tope integrado al cuerpo
la apertura del disco.
tálico, con anillo centrador (exterior) de acero inoxidable
elleno de grafito flexible (libres de asbesto),
ento y anillo interior de Acero Inoxidable tipo 316, ASME
ra bridas ASME B16.5, bore igual al diámetro interior de
93 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,

94 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B,
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riales Hoja 3 de 4
15 Gr. 70, ASME B 16.48
34 Gr. WPB, S/C
TABLAS DE RAMALES
ir con el estándar

dos los ramales
ar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería
near la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de
rra sólida).
or del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
16.47 Serie A. b. Con emisiones fugitivas máximas de 50
de la válvula:
e los fluidos
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ocho para
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T-A15T1
NDT Clase 150

5% Cara RF
daduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

nores; soldaduras a tope DN
NPS 3) y mayores
Gr. B
Gr. B Tipo E, (Ej. = 0.85)
Gr. A285 C, C.C., Ej. = 0.85
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95

, ASME B16.11
Gr. WPB, ASME B16.9
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Gr. WPB-W, (Ej = 1.0)
oble macho un extremo con rosca

0.1 y otro con rosca NH (7½ hilos/pulgada), con
na de sujeción; conector y tapa de bronce amarillo.
osca macho ASME B1.20.1 (NPT) y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión, de bronce amarillo con empa
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B16.5, cédula 80
ASME B16.47 Serie A (MSS-SP44), espesor y bore igual al de la tubería.
ASME B16.5.
ASME B16.47 Serie A (MSS-SP44).
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible
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riales Hoja 3 de 5
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
Gr. WCB, diseño API STD 608/ASM B 16.34, bola flotante, paso completo, en DN 100 (NPS 4) y menores operadas con maneral, las de DN 150 (NPS 6) y mayores operadas con caja de
Gr. WCB, diseño API STD 608/ASM B 16.34, tipo

o completo, operadas
engranes, esfera con recubrimiento d
able 316 ó A-351 CF8M
, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal o vertical, tapa atornillada.
Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 8, tapa bridada, tipo

ope integrado al cuerpo que limite la apertura del
Gr. WCB, diseño ASME B16.34, vástago de una

STM A351 Gr. CF8M,, camisa
uerpo de válvula y sellos secundarios de
oetileno (PTFE) protegidos con diafragma metálico,
scados hembra ASME B1.20.1 (NPT) clase 300,
maneral. Para toma de hidrante.

TM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo,
afito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
cero Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas

47 Serie A, bore igual al diámetro interior de la
Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,

Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B,
Gr. WPB ASME B16.9
bla de Ramales
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riales Hoja 4 de 5
bería subterránea que cumplan con los requisitos de la ET-026-PEMEX-2008.

odos los
ada al 100 por ciento.
nar las soldaduras de caja para soldar, con el porcentaje que se indica en la especificación
B16.47 Serie
de la válvula:
de los fluidos
teger, para
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riales Hoja 5 de 5
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T-A16T1
NDT Clase 150

5%. Cara RF
Elementos roscados y galvanizados en DN

NPS 2) y menores; soldaduras a tope o biseladas, y
galvanizadas en DN 80 (NPS 3) y mayores
Gr. B con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica.
Gr. B Tipo E, (Ej. = 0.85)
Gr. B, con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica.
Gr. WPB, MSS SP-95 con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica.
, ASME B16.11, con recubrimiento galvanizado de
mersión en caliente de fábrica.
, MSS SP-97
, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
05, MSS SP- 97
, con recubrimiento galvanizado de zinc

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riales Hoja 2 de 4
n en caliente de fábrica, ASME B16.5.

, ASME B16.5
ASME B16.5.
, trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
-WCB, trim 8, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
, trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado.
-WCB, trim 8, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado.
, trim 8, OS&Y, ISO 15761,tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada
-WCB, trim 8, OS&Y, API 594, tipo bola o pistón

r en posición horizontal/vertical,
ada
, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y
acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de
a flotante,
497. API STD 608/ASME B16.34
-WCB, de 3 piezas y atornillado, paso completo,

go de acero inoxidable UNS S31600, sellos y
RPTFE, bola flotante,
497. API STD 608/ASME B16.34
Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A

miento galvanizado por inmersión en caliente ASTM
M F2329
Gr. 2H, hexagonal roscas ASME B1.1 clase 2B.
Gr. 70, ASME B16.48
Gr. 70, ASME B16.48
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, ASME B16.11, tapa bridada con dren roscado
BLA DE RAMALES
emex en el
dicado en el
nsultarse las restricciones de presión y temperatura
ricados los carretes con las conexiones de tuberías
r inmersión en caliente de fábrica o de línea.
be ser igual al de la tubería a soldar.

e orificio
odos los
de la válvula:
e los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
ger. b. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
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T-A17T1
NDT Clase 150

50 % Cara RF
Soldaduras a tope para todos los diámetros,

excepto donde se indique
Gr. B, ASME B36.10
Gr. B, ASME B36.10
ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Gr. WPB o dobles de tubo ASTM A106

Gr. WPB, ASME B16.9
Gr. WPB, extremos biselados, o dobles de tubo ASTM A106 Gr. B.
Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
SME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
SME B16.5.
ASME B16.5.
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ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al

ior de tubería.
5761. Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), compuerta sólida, bonete atornillado, yugo estándar, volante fijo y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vá
B16.34, Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña flexible, bonete bridado, yugo estándar, volante fijo y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástag
5761. Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete atornillado, yugo estándar, disco móvil, volante y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago AST
B16.34. Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete bridado, yugo estándar, disco móvil, volante y vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago AST
5761. Cuerpo, tapa e internos de alloy
0% Cr) (UNS N08020), tipo pistón, tapa atornillada,
mismo material del cuerpo, instalar en posición
4 tipo B. Cuerpo, tapa e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo pistón (¾ in a 2 in Ø) y tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, tapa bridada
nos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020),

cidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
al al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado. El
umplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-

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r. 70, ASME B 16.48
r. WPB, S/C

de flujo 1.2 metros/seg (4 ft /s).
ados.
B31.3.
ba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la uni ón roscada. Las purgas y venteos que se requieren durant
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hu
s fugitivas máximas de 50 ppm.

de la válvula:
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras revers
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re d u c c ió n
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T-A18T1
NDT Clase 150

5% Cara RF
Ver Nota 6.3
oldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

Gr. B
B, Tipo E (Ej=0.85)
DSAW, C/C longitudinal recta, (Ej.=0.95)
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11
Gr. WPB, ASME B16.9
Gr. WPB-W, (Ej. =0.95) ASME B16.9
Gr. WPB, ASME B16.9
MSS SP-97
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
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MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B16.5, cédula 80
SME B16.47 Serie A (MSS-SP44), espesor y bore igual al de la tubería.
ASME B16.5.
SME B16.47 Serie A (MSS-SP44).

ASME B16.5.
Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Gr. WCB, Trim 8, OS&Y, ISO 10434, volante fijo,

ndente, bonete
ña flexible.
Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
Gr. WCB, Trim 8 conforme API STD

ado.
Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar
orizontal/vertical, tapa
Gr. WCB, Trim 8, API 594 tipo B, tapa atornillada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
o, con anillo centrador (exterior)

rbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento
relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
y anillo interior de Acero Inoxidable tipo 304, ASME
ridas ASME B16.5, bore igual al diámetro interior de
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillo interior d
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cados, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. 70, ASME B 16.48
ASTM A216 Gr. WCB
a de ramales
de 12 m.
hucha.
nar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería
la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimie
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s con ASME B16.47 Serie A.

de la válvula:
de los fluidos
or (grafito)

h o ig u a l a la mita d d e l O D d e l ra
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T-A19T1
NDT Clase 150

33 % Cara RF
Ver Nota 6.2
B, ASME B36.10.
B, ASME B36.10.

WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9
SME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

5156-2
SS SP-97.
SME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
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riales Hoja 2 de 4
ME B16.5.
ME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la
ME B16.5.
m 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, compuerta sólida.
WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
m 10, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
WCB, Trim 10 conforme API STD

SME B16.34, volante y vástago ascendente,
m 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. Cuerpo bridado.
con anillo centrador (exterior) de acero al
M A36/A36M:2012 con
nticorrosivo, relleno de grafito flexible
to), enrollamiento y anillo interior de Acero
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
o interior de la tubería.
B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A.

2HM, roscas ASME B1.1 clase 2B.
70, ASME B 16.48
70, ASME B 16.48
WPB, S/C

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zos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y machetería la longitud mínima aceptable es de 12 m.
odos los
B31.3.
inear la brida al tubo y no debe haber escalones.
arra sólida).
rior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

de la válvula:
, solo s e permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.

n) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con
I 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o
Sección
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos
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mo b ise la d o má s vá lvu la
rz o
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T-A20T1
NDT Clase 150

5% Cara RF
s roscadas en DN 50 (NPS 2 ) y menores;
uras a tope en DN 80 (NPS 3) y mayores
6 Gr. B, con recubrimiento galvanizado de zinc por

n caliente de fábrica.
Gr. B, Tipo E (Ej=0.85)
6 Gr. B, con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica.
4 Gr. WPB, MSS SP-95, con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica, MSS SP-95.
5, con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en

fábrica, ASME B16.11
4 Gr. WPB -W, ASME B16.9.
5, MSS SP- 97
5, MSS SP- 97
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riales Hoja 2 de 4
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

5, con recubrimiento galvanizado de zinc por inmersión en caliente de fábrica, ASME B16.5
5, ASME B16.5.
5, ASME B16.5
5, ASME B16.5.
5, ASME B16.5
5, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago

, bonete atornillado, compuerta sólida.
6 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme el ISO 10434,

nte fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta
rada con volante de 2 ½” a 14” y con operador de
e 16” y mayores.
6 Gr. WCB, diseño API STD 608/ASME B16.34, cuerpo

bola flotante, paso completo. Esfera de acero Ac. Inox.
de acero al carbono con recubrimiento de niquel
de 0.003 in, asientos de RPTFE, a prueba de fuego API
SO 10497. De DN 100 (NPS
es operadas con maneral, de DN 150 (NPS
es operadas con caja de engranes,
5, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada.
6 Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 8, tapa atornillada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
álico, con anillo metálico centrador (exterior) y anillo interno, relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, 1/8” esp.
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riales Hoja 3 de 4
3 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A

miento galvanizado por inmersión en caliente ASTM A153
329
4 Gr. 2H, hexagonal, rosca ASME B1.1 clase 2B.
5 Gr. 70, ASME B16.48

5, extremos ASME B16.11, malla ac. inox.
ras de 0.036 pulg
6 Gr. WCB, malla ac. inox. 304, aberturas de 0.036 pulg
ABLA DE RAMALES
te, indicado en el ASME B16.5. Sin embargo, ciertos componentes permitidos por esta especificación pueden estar limitados, por lo que deben consultarse las restricciones de presión y te
ez fabricados los carretes con las conexiones de tuberías

e método aplica también para las conexiones individuales
estándar ASTM A90
un solo componente
dula debe ser igual al de la tubería a soldar.

cadas se deben sellar con soldadura.
B31.3.
a en la especificación es del ramal.
iple pipeta, Latrolet y

ales de tubería.
e xterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
uerpo de la válvula:
s de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el
la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos.
les
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riales Hoja 4 de 4
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riales Hoja 1 de 4
T-B01T3
Ver Nota RF
6.3
daduras de caja para soldar en DN 50 (NPS

ores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Material
Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
Gr. TP304, S/C
Gr. WP304, MSS SP-95
Gr. F304, ASME B16.11
Gr. F304, ASME B16.11, roscas

ho ASME B1.20.1)
Gr. WP304, S/C, ASME B16.9
Gr. F304, MSS SP-97

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riales Hoja 2 de 4
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F304, ASME B16.5, Cédula igual a la de la tubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore

ubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida con orificio igualador de presión.
Gr. CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
F8, ASME B16.34, Trim 12 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
F8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
F8, API 609 categoría B,triple excentricidad, anillo

de una sola
integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
497. El diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la
EX-
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riales Hoja 3 de 4
r. B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A.

r. 8, roscas ASME B1.1 clase 2A.
r. 304, ASME B16.48
r. 304, ASME B16.48
r. F304, extremos ASME B16.11
F8, S/C, extremos soldables

o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperat
ucha.
laca de orificio, sellar con soldadura después de
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
3.
a hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. L as purgas y venteos que se requieren durante
a brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Debe aplica
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riales Hoja 4 de 4
de la válvula:
solo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
la de seguridad o el cabezal de desfogue
el fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras re
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T-B01T4
NDT adicionales Ver Clase 300

Nota 6.3 RF
Impacto Charpy a
-60°C
r en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
3, S/C, ASME B36.10M

WPL3, MSS SP-95
LF3, ASME B16.11
LF3, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Gr. LF3, ASME B16.11, roscas

ASME B1.20.1)
WPL3, S/C, ASME B16.9.
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riales Hoja 2 de 5
LF3, MSS SP-97.
LF3, MSS SP-97.
LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
LF3, MSS SP-97.
LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
LF3, ASME B16.5 cédula igual a la de la tubería.
LF3, ASME B16.5, cédula igual a la de la tubería.

LF3, ASME B16.5.
LF3, ASME B16.5, bore igual al de la tubería.
LF3, ASME B16.5.
LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida con orificio igualador de presión.
LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión. cuña a especificar por PEMEX en el proyecto
LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, volante y vástago

nete bridado.
LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
SO 15761, Trim 10, tipo bola o pistón para trabajar

LC3, API STD 594 tipo B, Trim 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
LC3, API 609 categoría B, triple

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anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento

o, sello metal-metal, a
o ISO 10497. El diseño debe cumplir
de la ET-204-PEMEX-2012.
con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Ac
dos, ASTM A320- L7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
4. roscas ASME B1.1 clase 2A
LF3, ASME B16.5.
LF3, ASME B16.5.
LC3, S/C, extremos soldables
LF3, extremos ASME B16.11

os. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
ucha.
oldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser
e deben sellar con soldadura.
dos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
B31.3.
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near la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hund

de la válvula:
ula de seguridad o el cabezal de desfogue.
uido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fueg
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras rever
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T-B02T1

% ver índice de Cara RF
EMT
Ver Nota 6.3

B, ASME B36.10
B70 (Placa ASTM A515 Gr. 70), Clase

dinal recta, EFW, RT 100%, Ej = 1.0
B, ASME B36.10
WPB, MSS SP-95

WPB, MSS SP-95
SME B16.11
SME B16.11, rosca ASME B1.20.1

SME B16.11, roscas (hembra-macho
WPB, S/C, ASME B16.9
WPBW, C/C, ASME B16.9
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riales Hoja 2 de 5
SS SP-97
SS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
SS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

ME B16.5
ME B16.47A (MSS-SP-44), cédula y bore iguales al de la tubería.
ME B16.5.
ME B16.47A (MSS-SP44)
SME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
SME B16.5.
O 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
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WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.
WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.
O 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
O 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
a ASTM A216 WCB, ISO 14313, flecha del disco

o 410, disco o tapón ASTM A105, resorte de ASTM
asientos AISI 410, perno anti rotación ASTM A276
n y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello
WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad,

sólido de una sola
ntegral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
97. El diseño debe cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-
12.
, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Ac
, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Ace
ados, ASTM A193 Gr. B7, roscas

se 2A.
2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
70
70, ASME B 16.48
tremos ASME B16.11

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WPB, S/C, extremos soldables
1Conexiones para Ramales

Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo
ucha.
oldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de
da al 100 por ciento.
B31.3.
near la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después
rra sólida).

de la válvula:
odas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso
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Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de

ve poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C

cual se debe localizar en un lugar accesible a cuando menos 15 m.
ue asegure su posición abierta
na mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
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riales
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T-B03T1

% ver índice de Cara RF
EMT
Ver Nota 6.3
ras de caja para soldar en DN 50 (NPS

ores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Gr. B, ASME B36.10
Gr. B70 (Placa ASTM A515 Gr. 70), Clase

udinal recta, EFW, RT 100%, Ej = 1.0
Gr. B, ASME B36.10
Gr. WPB, MSS SP-95
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11

ASME B16.11, roscas (hembra-macho

1)
Gr. WPBW, C/C, ASME B16.9

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riales
Hoja 2 de 6
MSS SP-97
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
SME B16.5
SME B16.47A (MSS-SP-44), cédula y bore iguales al de la tubería.
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Hoja 3 de 6
SME B16.5.
SME B16.47A (MSS-SP44)
ASME B16.5.
SO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. Naftas cuña solida o flexible otros servicios.
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asientos paralelos,

te, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada

cubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
eradores y
n en base a la ET-211-PEMEX-2008.
serto de los asientos, recubrimientos en compuerta,
ástago,
adores y documentación en base a la
X-2008.
SO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
SO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en

zontal/vertical, tapa
Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
ra ASTM A216 WCB, ISO 14313, flecha del disco

ipo 410, disco o tapón ASTM A105, resorte de ASTM
0, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A276
ón y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello
ASTM A216 Gr. WCB, diseñadas, fabricadas y

ún ISO 14313 y requisitos de ET-211-PEMEX-2008, a
go API SPC
97, paso completo, cuerpo atornillado o
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riales
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lo suave, con limitaciones por temperatura de asientos.
Gr. WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo

de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
10 de la ET-204-PEMEX-2012.
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

A36M:2012 con
anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de
ollamiento y anillo interior de Acero Inox tipo 304, ASME
ridas ASME B16.5, bore igual al diámetro interior de la
o, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

A36M:2012 con
anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libre de
ollamiento y anillo interior de A Inox tipo 304, ASME
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore igual al
or de la tubería.
cados, ASTM A193 Gr. B7, roscas

ase 2A.
Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Gr. 70
Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. WPB, S/C, extremos soldables
T1Conexiones para Ramales

ficio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
ucha.
be ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida
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dos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.|
da al 100 por ciento.
B31.3.
inear la brida al tubo,y no debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundi
tro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.

de la válvula:
s olo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
nternos: esfera acero al carbono con recubrimiento de

ve poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C
al ASME
nes de doble velocidad.
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ue asegure su posición abierta
ocho para
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T-B04T1
NDT Clase 300

20 % Cara RF
Ver Nota 6.3
Gr. B
. B, S/C
DSAW, C/C longitudinal recta
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11

Gr. WPB, ASME B16.9
Gr. WPB, ASME B16.9
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r. WPB-W, (Ej.=0.95) ASME B16.9
r. 70 (RELACIÓN DE EJES 2:1)
MSS SP-97
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
SME B16.5, cédula 80
SME B16.47, SERIE A (MSS-SP44)
SME B16.5.
SME B16.47, SERIE A (MSS-SP44)
SME B16.36
SME B16.5.
SO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
r. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
cendente, bonete
ña flexible.
r. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña flexible, con operador de engranes
SO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
r. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
SO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
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Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8, tapa

o columpio y tope integrado al
mite la apertura del disco.
Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8, tapa atornillada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8, tapa atornillada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

M A36/A36M:2012 con
anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de
ollamiento y anillo interior de Acero Inox tipo 304,
para bridas ASME B16.5, bore igual al diámetro
ubería.

M A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo,
fito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo
ero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
e igual al diámetro interior de la tubería.

Gr. 70, ASME B 16.48
Gr. 70, ASME B 16.48
ASTM A216 Gr. WCB
a de ramales
ados.
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odos los
B31.3.
nar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al con
inear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hun
bilidad de fugas.
de la válvula:
de los fluidos
or (grafito)
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T-B05T1

as a tope DN 25 (NPS 1) y mayores
n/Material
. B, ASME B36.10.
. B, ASME B36.10.
. WPB, MSS SP-95
. WPB, ASME B16.9
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

15156-2
SS SP-97.
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riales
Hoja 2 de 5
SME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ME B16.5.
ME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
ME B16.5.
O 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
WCB, ISO 10434, Trim 10, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida.
WCB, ISO 10434, Trim 10, asientos paralelos,

e, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
ante.
WCB, paso completo, requisitos de diseño,

brimientos en compuerta, asientos y vástago,
adores y
en base a la ET-211-PEMEX-2008.
WCB, paso completo, requisitos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la ET-21
WCB, API 594 tipo B, Trim 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
STM A216 Gr. WCB, diseñadas, fabricadas y

n ISO 14313 y requisitos de ET-211-PEMEX-2008, a
o API SPC
, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
aciones por temperatura de asientos.
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riales Hoja 3 de 5
WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad,
ólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
al, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-2012.
con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior de Ac
dos, ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A.
2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A
70, ASME B 16.48
70, ASME B 16.48
WPB, S/C, extremos soldables

aciones
Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
zos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mochetería la longitud mínima aceptable es de 12 m.
B31.3.
inear la brida al tubo y no debe haber escalones.
arra sólida).
rior del
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de la válvula:
), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y solo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo
n) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con

SI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)
Sección VIII
e asegure su posición abierta.
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras rever
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riales Hoja 5 de 5
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 5
T-D01T1
Nota 6.3 RF
Gr. B, ASME B36.10
Gr. B, ASME B36.10
Gr. B, ASME B36.10.
Gr. WPB, MSS SP-95
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11
ASME B16.11
ASME B16.11
ASME B16.11, roscas (hembra- macho ASME B1.20.1)
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riales Hoja 2 de 5
MSS SP-97
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B16.5 cédula igual a la de la tubería.
SME B16.5.
ASME B16.5.
SO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5,asientos paralelos,

te, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
olante.
Gr. WCB, paso completo, requisitos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la ET-211-PEMEX-2008.

nserto de los asientos,
s en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
documentación en base a la ET-211-PEMEX-2008.
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riales Hoja 3 de 5
SO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
SO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
Gr. WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo

pe integrado al cuerpo
pertura del disco.
ra ASTM A216 WCB, ISO 14313, flecha del disco
po 410, disco o tapón
resorte de ASTM A276 tipo 410,
410, perno anti rotación ASTM A276 tipo 410. Tapón
que reduce el golpe de ariete. Sello metal-metal.
ASTM A216 Gr. WCB, se deben diseñar, fabricar y

erdo a ISO 14313 y los requisitos de ET-211-
a prueba de fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso
rpo
oldado, sello suave, con limitaciones por
e asientos.
Gr. WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad,
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
etal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-

Gr. 70.
Gr. 70.
Gr. WPB, S/C, extremos soldables

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riales Hoja 4 de 5
Bridas
n. Refiérase a las restricciones de presión y
hucha.
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe
odos los
ada al 100 por ciento.
B31.3.
inear la brida al tubo, y no debe haber escalones.
arra sólida).

de la válvula:

ave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C
o al ASME
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riales Hoja 5 de 5

que asegure su posición abierta
entadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reve
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riales Hoja 1 de 4
T-D01T2

Nota 6.3 RF
100%
ras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

Material
P11, ASME B36.10
P11, ASME B36.10
P11
WP11 clase 2, MSS SP-95

F11 clase 2, ASME B16.11
F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
F11 clase 2, roscas (hembra-macho
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riales Hoja 2 de 4
WP11 clase 2, S/C, ASME B16.9
F11 clase 2, MSS SP-97
F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

.5.4)
F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

.5.4)
F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería
F11 clase 2, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
F11 clase 2, ASME B16.5.
F11 clase 2, ASME B16.36 cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería.
F11 clase 2, ASME B16.5.
F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo,
dente, bonete bridado,
exible.
F11, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético.
F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
WC6, API STD 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
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a del disco.
WC6, API STD 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cum
con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

equivalente
87°F)], cinta de enrollamiento y anillo interior de
o 316, ASME B16.20 para
16.5, bore igual al diámetro interior de la tubería.
dos, ASTM A193 Gr. B16, roscas

se 2A.
4, rosca ASME B1.1 clase 2A.
11 clase 2, ASME B16.48
11 clase 2, ASME B16.48

as.
hucha.

T odos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
.3.
ba hidrostática
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s purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
near la brida al tubo y no debe haber escalones.
arra sólida)

de la válvula:
el anexo
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T-D01T3

s de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;
a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
ón/Material
2 Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
2 Gr. TP304, S/C, ASME B36.19M
3 Gr. WP304, MSS SP-95
2 Gr. F304, ASME B16.11
2 Gr. F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
82 Gr. F304, ASME B16.11, roscas

acho ASME B1.20.1)
3 Gr. WP304, S/C, ASME B16.9
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riales Hoja 2 de 4
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,

4)
Gr. F304, MSS SP-97
Gr. F304, ASME B31.3 (302.2, 304.3,

4)
Gr. F304, ASME B16.5.
2 Gr. F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
Gr. F304, ASME B16.5.
Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida con orificio igualador de presión.
Gr. CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y

endente, bonete bridado.
Gr. F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
Gr. CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. CF8, API 609 categoría B, triple excentricidad,

lo sólido de una sola pieza, asiento integral al
o metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El
e cumplir con 8.2.1 y 8.10 de la ET-204-PEMEX-
lico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo interior d
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a bridas ASME B16.5
Gr. B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase

tipo 304, ASME B 16.48
tipo 304, ASME B 16.48
Gr. CF8, S/C, extremos soldables.
Gr. F304, extremos ASME B16.11

o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador
ridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatu
ificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
ucha.
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
B31.3.
n inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería.
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ear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundi
or del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.

es fugitivas máximas de 50 ppm.
de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y
volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se
as), solo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
la de seguridad o el cabezal de desfogue.
uido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fueg
alentadores a fuego directo, filtros que usen elementos
ocho para
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T-D01T4

Nota 6.3 RF
Impacto Charpy a
-60°C
duras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y

res; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Gr. 3, S/C, ASME B36.10M

Gr. WPL3, MSS SP-95
Gr. LF3, ASME B16.11
Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.

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Gr. LF3, MSS SP-97.
Gr. LF3, MSS SP-97.
Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. LF3, MSS SP-97.
Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a la de la tubería.
Gr. LF3, ASME B16.5, Cédula igual a la de la tubería.

Gr. LF3, ASME B16.5.
Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de la tubería.
Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida con orificio igualador de presión.
Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434,

e fijo, vástago
bonete bridado, con orificio igualador de presión,
ficar por PEMEX en el proyecto.
Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, volante y

ndente, bonete bridado.
Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
A352 Gr. LC3, API 594 tipo B, Trim

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da, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Gr. LC3, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumpl

M A36/A36M:2012 con
anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres
nrollamiento y anillo
ero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
cados, ASTM A320 L7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Gr. 4. roscas ASME B1.1 clase 2A
Gr. LC3, S/C, extremos soldables
Gr. LF3, extremos ASME B16.11

ucha.
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dos los
B31.3.
near la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hund

de la válvula:
la de seguridad o el cabezal de desfogue

uido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de graf ito para servicio criogénico y resistente al fue
ocho para
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T-D02T1

Nota 6.3 RF
oldaduras a tope
B, ASME B36.10.
B, ASME B36.10.
WPB, MSS SP-95

ME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
S SP-97
SME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ME B16.5.
SME B16.36 cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería)
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ME B16.5.
O 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida. NACE MR0103.
WCB, ISO 10434, Trim 16, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida.
WCB, ISO 10434, Trim 16, asientos paralelos,

, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
ante.
WCB, paso completo, requisitos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la ET-211-PEMEX-2008.
WCB, paso completo, requisitos de diseño,

to de los asientos, recubrimientos en compuerta,
go, pruebas, operadores y documentación en base
8.
WCB, API 594 tipo B, Trim 16, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A216 WCB, ISO 14313, flecha del disco

o 410, disco o tapón ASTM A105, resorte de ASTM
asientos AISI-
otación ASTM A276 Tipo 410. Tapón y
reduce el golpe de ariete. Sello metal- metal.
STM A216 Gr. WCB, se deben diseñar, fabricar y probar de acuerdo a ISO 14313 y requisitos de ET-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerp
WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir c
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con anillo centrador (exterior) de acero al

M A36/A36M:2012 con
nticorrosivo, relleno de grafito flexible
to), enrollamiento y anillo interior de Acero
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
o interior de la tubería.
dos, ASTM A193 Gr. B7M, roscas

se 2a.
2HM, roscas ASME B1.1 clase 2a.
70, NACE MR-103.
70, NACE MR-103.
WPB, NACE MR-103, S/C, extremos soldables

Bridas
n. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
aciones
Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.

soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser
B31.3.
inear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hun
etro exterior
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de la válvula:

ave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C
gure su posición abierta.
s ocho para
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T-D04T1
NDT Clase 600

33 % Cara RF
Ver Nota 6.3
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS

2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
n
Gr. B
Gr. B
Gr. B
B DSAW, C/C longitudinal recta (Ej. =0.95)
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
, ASME B16.11

Gr. WPB, ASME B16.9
Gr. 70 (RELACIÓN DE EJES 2:1)
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, MSS SP-97
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
ASME B16.5 cédula XS
ASME B16.5
ASME B16.47, Serie A
ASME B16.5
ASME B16.47, Serie A
, ASME B16.5.
, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, compuerta sólida.
, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, compuerta sólida.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
ón (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente,
n sello hermético, cuña solida o flexible hasta NPS 4, y
PS 6 y mayores
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña flexible.
, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético.
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, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en

Gr. WCB, API TSD 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión

eal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la
disco.
Gr. WCB, API TSD 594 Tipo B, Trim 5, tapa bridada,

o y tope que limite la apertura del disco.

A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de
le
besto), enrollamiento y anillo interior de Acero
po 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.47 Serie
l al diámetro interior de la tubería.
oscados, ASTM A193 Gr. B7, roscas

clase 2A.
bla de ramales
ucha.
odos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.|
B31.3.
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aja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería
tro exterior del termopozo y asegurar la inserción
bilidad de fugas.
de la válvula:
e los fluidos
r (grafito)
dor debe verificar los espesores de las conexiones, para determinar si se requiere efectuar tratamiento térmico posterior a la soldadura
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Gr. WP347H-S, MSS SP-95
Gr. F347H, ASME B16.11

Gr. F347H, ASME B16.11,
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riales Hoja 2 de 5
Gr. WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Gr. WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Gr. F347H, MSS SP-97
Gr. F347H, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F347H, MSS SP-97
Gr. F347H, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
Gr. F347H, ASME B16.5 cédula igual a la de la tubería.
Gr. F347H, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
Gr. F347H, ASME B16.5.
Gr. F347H, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.
Gr. F347H, ASME B16.5.
Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S34709, OS&Y,

vástago ascendente,
do, compuerta sólida, Rosca ASME B1.20.1
Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida.
Gr. CF8C, ISO 10434, Trim UNS S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible.
Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S34709, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
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Gr. CF8C, ASME B16.34, Trim UNS S34709 conforme API STD 623, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Gr. F347H, ISO 15761, Trim UNS S34709, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
Gr. CF8C, API STD 594 tipo B, Trim UNS, tapa bridada,
y tope integrado al cuerpo
pertura del disco.
Gr. CF8C, API STD 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
co, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono

36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de
hasta 537°C (998.6°F)] o equivalente, cinta de
y anillo interior de ASTM A240 tipo
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore igual al diámetro
ubería.
Gr. B8C Clase 1, roscas ASME B1.1 clase 2A
Gr. 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A
Gr. 347H, ASME B16.48
Gr. 347H, ASME B16.48

Bridas
n. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
hucha.
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riales
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. Todos los
.3.

de la válvula:
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T-E01T1
NDT Clase 900
50 % (RF)
Ver Nota 6.3

n
Gr. B
Gr. B
Gr. WPB, MSS SP-95
, ASME B16.11
, MSS SP-97
, MSS SP-97
, MSS SP-97
, MSS SP-97
5, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
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riales Hoja 2 de 4
ASME B16.5 cédula XS

ASME B36.10
ASME B16.5
ASME B16.5
, ASME B16.5.
ASME B36.10 cédula 160
, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión

eal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con
ético, cuña
ible.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión
eal), volante fijo, vástago
, asientos con sello hermético, cuña
ible.
, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa soldada.
Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5, Sello a

essure Seal), tapa bridada, tipo
ope que limite la apertura del disco.

STM A36/A36M:2012 con
to anticorrosivo, relleno de grafito
es de asbesto), enrollamiento y anillo interior de
dable tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
lico, con anillo centrador (exterior) de acero al carbono ASTM A36/A36M:2012 con recubrimiento anticorrosivo, relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillo
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cero Inoxidable tipo 304, ASME B16.20 para bridas

5, bore igual al diámetro interior
.
Gr. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2B

BLA DE RAMALES
icado en el
nsultarse las restricciones de presión y temperatura
r ificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
ucha.
dos los ramales
B31.3.
aja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería.
linear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hun
or del termopozo y asegurar la inserción.
bilidad de fugas.
de la válvula:
odas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de
r (grafito)
ica, en la salida de las válvulas de corte de instrumentos, y para conectarse a equipos.
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riales
Hoja 1 de 4
T-E01T2
NDT Clase 900

100 % Junta de anillo
Ver Nota 6.3 (RJ)
ón/Material
5 Gr. P11
5 Gr. P11
5 Gr. P11
4 Gr. WP11- S, MSS SP-95
2 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11
2 Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, cabeza redonda
4 Gr. WP11 clase 1, S/C, ASME B16.9
2 Gr. F11 clase 2, MSS SP-97
2 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

, 328.5.4)
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riales
Hoja 2 de 4
82 Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

6, 328.5.4)
82 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5 cédula
82 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
82 Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.
82 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante

go ascendente, bonete
uña sólida
82 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida
17 Gr. WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión

Seal), volante fijo, vástago
te, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible
S 4, y flexible en NPS 6 y mayores
82 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
17 Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético.
82 Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o

ara trabajar en posición
/vertical, tapa soldada.
17 Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión
Seal), tapa bridada, tipo
y tope que limite la apertura del disco
anillo metálico octagonal tipo R, de acero inoxidable tipo 304L, dureza máxima 160 Brinell, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5.
anillo metálico octagonal tipo R, de acero inoxidable tipo 304L, dureza máxima 160 Brinell, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5.
93 Gr. B16, roscas ASME B1.1 clase 2A

94 Gr. 4, roscas ASME B1.1 clase 2B
Tabla de ramales
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riales
Hoja 3 de 4
s.
ados.
se deben
3.
aja para soldar, de acuerdo con el porcentaje que se indica en la especificación de tubería
linear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo ), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hu
tro exterior del termopozo y asegurar la inserción
bilidad de fugas.
de la válvula:
mpuerta e impedir el retroceso de los fluidos
r (grafito)
ica, en la salida de las válvulas de corte de instrumentos, y para conectarse a equipos.
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riales Hoja 4 de 4
3 p u lg a d a s c o n u n a
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riales Hoja 1 de 3
T-E02T1
NDT adicionales Ver Nota

Clase
6.3 900
RJ
soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Gr. B, ASME B36.10
Gr. B, ASME B36.10
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,

ASME B16.5.
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riales Hoja 2 de 3
SO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, compuerta sólida.
Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible.
Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
o metálica octagonal tipo R, material 4-

reza máxima 130 Brinell, ASME B16.20 para bridas
bore igual al diámetro interior de la tubería.

ase 2A.
ucha.
oldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de
B31.3.
mo obligatorias.
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riales Hoja 3 de 3

de la válvula:
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 3
T-E02T2

Nota 6.3 RJ
100%
ras de caja para soldar en DN 50 (NPS

ores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
es
Material
Gr. P11,ASME B36.10
Gr. P11,ASME B36.10

Gr. P11, ASME B36.10
Gr. WP11 clase 2, MSS SP-95
Gr. F11 clase 2, ASME B16.11
Gr. WP11 clase 2, S/C, ASME B16.9
Gr. F11 clase 2, MSS SP-97

29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 3
Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

28.5.4)
Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

28.5.4)
Gr. F11 clase 2, ASME B16.5, cédula y bore iguales al de la tubería.
Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, compuerta sólida.
Gr. WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida.
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 12 conforme API

S&Y, Sello a presión
al), volante y vástago ascendente, asientos con sello
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Trim 12, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco
a de anillo octagonal tipo R, material 4-6

eza máxima 130 Brinell ASME B16.20 para bridas

ase 2A
Gr. 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo
s.
ucha.
oldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
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riales Hoja 3 de 3
3.
que como obligatorias.

de la válvula:

29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 3
T-F01T1
NDT adicionales Ver Nota Clase

6.3 1500
Extremos soldables
ar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Gr. B, ASME B36.10
Gr. B, ASME B36.10
Gr. WPB, MSS SP-95
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11

29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 3
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
en para este servicio.
Gr. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible.
SO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
SO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en

ontal/vertical, tapa soldada.
Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.
ono o Acero inoxidable resistentes al rango de

extremo ASME B16.11

hucha.
e orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.|
odos los
riales
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Hoja 3 de 3
B31.3.

de la válvula:
or (grafito)
. b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de
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riales Hoja 1 de 3
T-F01T2

Ver Nota 6.3 Extremos soldables
100%

tope DN 80 (NPS 3) y mayores
/Material
Gr. P11, ASME B36.10
Gr. P11, S/C, ASME B36.10

Gr. P11, S/C
Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, rosca

.1
Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

328.5.4)
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riales Hoja 2 de 3
el uso de bridas, usar uniones soldadas
Gr. WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y

endente, bonete soldado.
Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético.
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o

a trabajar en posición
rtical, tapa soldada.
Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión
eal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la
disco.
Gr. F11 clase 2, extremos ASME B16.11
a o media aleación o Acero inoxidable resistentes al

mperatura, extremo ASME

s.
mo: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
3.
a hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 3 de 3

de la válvula:
r (grafito)

b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 3
T-F02T1

Nota 6.3 RJ

Gr. B, ASME B36.10
Gr. B, ASME B36.10
Gr. WPB, MSS SP-95
ASME B16.11
MSS SP-97
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Gr. F11 clase 2, ASME B16.5.

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riales Hoja 2 de 3
r. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible.
ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
r. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme

OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago
sientos con sello hermético.
SO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa soldada.
r. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.
de anillo octagonal tipo R, material 4-6

za máxima 130 Brinell ASME B16.20 para bridas ASME
ados, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
r. 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

eno opera a 204°C o más aplicar APIRP 941 ó equivalente.
hucha.
se deben
odos los
B31.3.
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riales Hoja 3 de 3
mo obligatorias.
de la válvula:
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 1 de 3
T-F02T2

Nota 6.3 RJ
100%

tope DN 80 (NPS 3) y mayores
/ Material
Gr. P11,ASME B36.10
Gr. P11, S/C, ASME B36.10

Gr. P11, S/C
Gr. F11 clase 2, ASME B16.11, rosca

.1
Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

328.5.4)
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 2 de 3
Gr. F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,

328.5.4)
Gr. WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado.
Gr. WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme API STD 623, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético.
Gr. F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa soldada.
Gr. WC6, API STD 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.
ca de anillo octagonal tipo R, material 4-6

reza máxima 130 Brinell, ASME B16.20 para bridas
Gr. B16, roscas ASME B1.1 clase 2A

s.
29/10/2019 Rev. 1
riales Hoja 3 de 3
3.
mo obligatorias.

de la válvula:

Valve Size Valve Spec Component Type
3/4" T-A18T1 Ball valve
2" T-A60T1 Ball valve
1" Ball valve
1" Ball valve
1" Ball valve
1/2" Ball valve
1/2" Ball valve
2" Ball valve
2" Ball valve
2" Ball valve
2" Ball valve
2" Ball valve
2" Ball valve
3/4" Ball valve
3/4" Ball valve
Ball valve
Ball valve
Butterfly valve
Stop check valve
4" T-A03T1 Check valve
3/4" T-A18T1 Check valve
1-1/2" T-A60T1 Check valve
2" T-B03T1 Check valve
1" Check valve
1" Check valve
Check valve
Check valve
Diaphragm valve
3/4" T-A01T1 Root valve - Gate
1" T-A03T1 Root valve - Gate
1-1/2" T-A62T1 Root valve - Gate
1-1/2" T-A62T1 Root valve - Gate
3/4" T-B03T1 Root valve - Gate
1" T-B04T1 Root valve - Gate
1" Root valve - Gate
1/2" Root valve - Gate
12" T-A01T1 Gate valve
3/4" T-A01T1 Gate valve
1-1/2" T-A05T1 Gate valve
T-A06T1 Gate valve
T-A18T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
2" T-B03T1 Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
12" Gate valve
12" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
3" Gate valve
3" Gate valve
3" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
4" Gate valve
4" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
8" Gate valve
8" Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
Gate valve
3/4" T-A01T1 Globe valve
2" T-A03T1 Globe valve
1-1/2" T-A07T1 Globe valve
1-1/2" T-A07T1 Globe valve
T-A07T1 Globe valve
T-A07T1 Globe valve
T-A62T1 Globe valve
2" T-B04T1 Globe valve
Globe valve
Y globe valve
Knife gate valve
Needle valve
Plug valve
Float valve
Tandem Blowdown Valve
Post Indicator Valve
4-way valve
Foot valve
Excess flow valve
Angle blowdown valve
Valve Size Valve Spec Component Type Line No
3/4" T-A19T1 Ball valve GA-872031
2" T-A60T1 Ball valve AAE-872084
4" T-A13T1 Check valve DA-872605
8" T-A19T1 Check valve GA-872031
1-1/2" T-A60T1 Check valve DC-872807
2" T-A60T1 Check valve DC-872804
2" T-A60T1 Check valve VM-872116
8" T-A60T1 Check valve AAE-872074
8" T-A60T1 Check valve AAE-872073
4" T-A62T1 Check valve CB-872004
3" T-A99T1 Check valve AAM-872037
3" T-A99T1 Check valve AAM-872038
3" T-B60T1 Check valve VM-872112
3/4" T-A01T1 Root valve - Gate RAE-872066
1" T-A07T1 Root valve - Gate GAM-872350
1" T-A13T1 Root valve - Gate DA-872601
3/4" T-A13T1 Root valve - Gate DA-872603
1/2" T-A18T1 Root valve - Gate VB-872102
1/2" T-A18T1 Root valve - Gate CB-872006
3/4" T-A18T1 Root valve - Gate ACAM-872099
1" T-A19T1 Root valve - Gate GA-872031
1" T-A60T1 Root valve - Gate DC-872804
1" T-A60T1 Root valve - Gate AAE-872071
1" T-A60T1 Root valve - Gate AAE-872072
1/2" T-A60T1 Root valve - Gate AAE-872073
3/4" T-A60T1 Root valve - Gate DC-872807
3/4" T-A60T1 Root valve - Gate VM-872116
1" T-A62T1 Root valve - Gate AAM-872027
1" T-A62T1 Root valve - Gate CB-872003
1/2" T-A62T1 Root valve - Gate AAM-872026
3/4" T-A98T1 Root valve - Gate GAM-872353
2" T-B04T1 Root valve - Gate VM-872115
3/4" T-B04T1 Root valve - Gate VM-872112
3/4" T-B04T1 Root valve - Gate ACAM-872098
3/4" T-B04T1 Root valve - Gate ACAM-872098
3/4" T-A01T1 Gate valve RAE-872068
3/4" T-A01T1 Gate valve SAE-872061
6" T-A01T1 Gate valve SAE-872060
8" T-A01T1 Gate valve RAE-872066
8" T-A01T1 Gate valve SAE-872060
3" T-A05T1 Gate valve AR-872400
10" T-A07T1 Gate valve GAM-872350
2" T-A13T1 Gate valve DA-872602
2" T-A14T1 Gate valve SC-872001
10" T-A18T1 Gate valve VB-872102
2" T-A18T1 Gate valve ACAM-872099
3" T-A18T1 Gate valve CB-872005
2" T-A19T1 Gate valve GA-872300
3/4" T-A19T1 Gate valve GA-872031
1" T-A60T1 Gate valve DC-872804
10" T-A60T1 Gate valve AAE-872070
1-1/2" T-A60T1 Gate valve DC-872807
2" T-A60T1 Gate valve VM-872114
3/4" T-A60T1 Gate valve AAE-872070
T-A60T1 Gate valve VM-872116
T-A60T1 Gate valve
T-A60T1 Gate valve
12" T-A62T1 Gate valve AAM-872020
3/4" T-A62T1 Gate valve AAM-872027
2" T-A99T1 Gate valve AR-872401
2" T-B04T1 Gate valve VM-872113
2" T-B04T1 Gate valve ACAM-872098
2" T-B04T1 Gate valve ACAM-872098
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
1" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
2" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
3/4" Gate valve
6" Gate valve
6" Gate valve
3/4" T-A01T1 Globe valve RAE-872067
2" T-A18T1 Globe valve CB-872007
3/4" T-A19T1 Globe valve GA-872031
4" T-A19T1 Globe valve GA-872032
4" T-A19T1 Globe valve GA-872031
4" T-A60T1 Globe valve AAE-872083
6" T-A62T1 Globe valve AAM-872027
2" T-B04T1 Globe valve ACAM-872098
Valve Size Valve Spec Component Type Line No Line Size
3/4" T-A19T1 Ball valve 3/4"
10" T-A08T1 Check valve AAM-875048 10"
1-1/2" T-A08T1 Check valve DC-875817 1-1/2"
6" T-A08T1 Check valve DC-875811 6"
4" T-A13T1 Check valve DA-873605 4"
8" T-A19T1 Check valve GA-873031 8"
2" T-A60T1 Check valve 2"
8" T-A60T1 Check valve AAE-873073 8"
3/4" T-A99T1 Check valve 3/4"
2" T-B99T1 Check valve VM-873115 2"
1" T-A08T1 Root valve - Gate DC-875816 1"
1" T-A08T1 Root valve - Gate AAM-875053 1"
1/2" T-A08T1 Root valve - Gate AAM-875048 1/2"
1-1/2" T-A08T1 Root valve - Gate DC-875808 1-1/2"
4" T-A13T1 Root valve - Gate DA-873604 4"
3/4" T-A18T1 Root valve - Gate 3/4"
3/4" T-A18T1 Root valve - Gate CB-873001 3/4"
1" T-A19T1 Root valve - Gate GA-873300 1"
1" T-A60T1 Root valve - Gate 1"
1" T-A60T1 Root valve - Gate AAE-873072 1"
1/2" T-A60T1 Root valve - Gate AAE-873073 1/2"
3/4" T-A60T1 Root valve - Gate DC-873812 3/4"
3/4" T-B04T1 Root valve - Gate VM-873115 3/4"
3/4" Root valve - Gate 3/4"
3/4" T-A01T1 Gate valve SAE-873061 3/4"
3/4" T-A01T1 Gate valve RAE-873068 3/4"
1" T-A08T1 Gate valve 1"
1" T-A08T1 Gate valve DAA-875817 1"
10" T-A08T1 Gate valve AAM-875048 10"
1-1/2" T-A08T1 Gate valve DC-875817 1-1/2"
1-1/2" T-A08T1 Gate valve DC-875816 1-1/2"
1-1/2" T-A08T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A08T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A08T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A08T1 Gate valve DC-875808 1-1/2"
6" T-A08T1 Gate valve DC-875811 6"
4" T-A13T1 Gate valve DA-873604 4"
10" T-A18T1 Gate valve VB-873102 10"
4" T-A18T1 Gate valve CB-873001 4"
2" T-A19T1 Gate valve GA-873300 2"
3/4" T-A19T1 Gate valve 3/4"
10" T-A60T1 Gate valve AAE-873072 10"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve DC-873807 1-1/2"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve DC-873812 1-1/2"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-875816 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-875817 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-875808 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873807 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873812 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873802 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873811 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873802 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873811 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873809 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-873810 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve DC-873810 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve DC-873809 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve 1-1/2"
2" T-A99T1 Gate valve AR-873401 2"
2" T-B04T1 Gate valve VM-873115 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
3/4" T-A01T1 Globe valve RAE-873067 3/4"
6" T-A08T1 Globe valve AAM-875053 6"
3" T-A18T1 Globe valve CB-873001 3"
3/4" T-A19T1 Globe valve 3/4"
4" T-A19T1 Globe valve GA-873031 4"
6" T-A60T1 Globe valve AAE-873073 6"
Valve Size Valve Spec Component Type Line No Line Size
4" T-A13T1 Check valve DA-874605 4"
8" T-A19T1 Check valve GA-874031 8"
2" T-A60T1 Check valve VM-874117 2"
4" T-A62T1 Check valve CB-874004 4"
3/4" T-A99T1 Check valve 3/4"
1" T-A07T1 Root valve - Gate GAM-874350 1"
3/4" T-A60T1 Root valve - Gate VM-874116 3/4"
1" T-A62T1 Root valve - Gate CB-874003 1"
1" T-A62T1 Root valve - Gate 1"
3/4" T-A98T1 Root valve - Gate GAM-874353 3/4"
3" T-B04T1 Root valve - Gate VM-874111 3"
3/4" Root valve - Gate AAE-874071 3/4"
3/4" T-A01T1 Gate valve SAE-874061 3/4"
3/4" T-A01T1 Gate valve RAE-874068 3/4"
2" T-A07T1 Gate valve GAM-874350 2"
2" T-A14T1 Gate valve SC-874001 2"
10" T-A18T1 Gate valve VB-874102 10"
10" T-A18T1 Gate valve VB-874102 10"
10" T-A18T1 Gate valve VB-874102 10"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve DC-874807 1-1/2"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve DC-874812 1-1/2"
1-1/2" T-A60T1 Gate valve 1-1/2"
2" T-A60T1 Gate valve VM-874116 2"
T-A60T1 Gate valve VM-874116
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-874810 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-874812 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-874807 1-1/2"
1-1/2" T-A62T1 Gate valve DC-874809 1-1/2"
3/4" T-A62T1 Gate valve AAM-874027 3/4"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve DC-874810 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve 1-1/2"
1-1/2" T-A99T1 Gate valve DC-874809 1-1/2"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
1" Gate valve 1"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
2" Gate valve 2"
3/4" Gate valve 3/4"
3/4" Gate valve AAE-874070 3/4"
6" Gate valve 6"
6" Gate valve 6"
8" Gate valve AAE-874070 8"
8" Gate valve AAE-874071 8"
Gate valve
Gate valve AAE-874047
3/4" T-A01T1 Globe valve RAE-874067 3/4"
U-78100
DTI-10000 ESPECIFICACION DIAMETRO CANTIDAD
VALVULA DE COMPUERTA T-A06T1 3" 1
VALVULA DE COMPUERTA T-A07T1 3/4" 1
VALVULA DE COMPUERTA T-B04T1 3" 1
VALVULA DE RETENCION T-A07T1 6" 2
VALVULA DE GLOBO T-A07T1 3" 2
VALVULA DE COMPUERTA T-A62T1 1 1/2" 6
VALVULA DE RETENCION T-A62T1 1 1/2" 2
VALVULA DE COMPUERTA T-B04T1 3/4" 1
VALVULA DE RETENCION T-B04T1 3" 1
VALVULA DE RETENCION T-A62T1 3/4" 1
VALVULA DE GLOBO T-A62T1 3/4" 1
VAVULA DE BOLA T-A62T1 3/4" 1

VALVULA DE BOLA T-A19T1 3/4" 1
VALVULA DE COMPUERTA T-A18T1 3/4· 4
VALVULA DE GOLBO T-A18T1 2" 4
VALVULA DE GOLBO T-B04T1 2" 1
VALVULA DE GOLBO T-A99T1 3/4" 1
U-781000
VAVULA DE BOLA T-A62T1 3/4" 1
VALVULA DE BOLA T-A19T1 3/4" 1
VALVULA DE COMPUERTA T-A18T1 3/4· 4
VALVULA DE GOLBO T-B04T1 2" 1
VALVULA DE GOLBO T-A99T1 3/4" 1
TA01TI T-A13T1
VALVULAS DE COMPUERTA
Valvula de compuerta clase 800 lb

ASTM A105N, Trim 16, OS&Y, ISO
Valvula de compuerta 800 ld ASTM 15761, volante fijo, vástago
A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante ascendente, bonete atornillado, cuña
fijo, vástago ascendente, bonete sólida, debe cumplir los
atornillado,compuerta sólida. Extremos requerimientos del NACE MR 01033
caja sldable extremps caja soldable
Valvula de compuerta extremos
Valvula de compuerta extremos bridados clase 150 lb R.F. R,F, ASTM
bridados clase 15 lb, ASTM A216 Gr. A216 Gr. WCB, Trim 16, OS&Y, ISO
WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme 10434 volante fijo, vástago
ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado cuña
ascendente, bonete bridado, compuerta sólida o flexible, debe cumplir los
sólida o flexible. requerimientodel NACE MR 0103.
VALVULAS DE RETENCION
TA01TI T-A13T1
Valvula de Retenciòn clase 150 lb R.F.,
ASTM A216 Gr. WCB, API 594 tipo B,
Trim 8, tapabridada, tipo columpio y
tope integrado al cuerpoque limite la
apertura del disco. EXTREMOS FALTAN VALVUALAS DE RETENCION EN
BRIDADOS ESTA ESPECIFICACION
Valvula de Retenciòn 800 LB ASTM

A105, Trim 8, ISO 15761, tipo bola o
pistón
para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
EXTREMOS CAJA SOLDABLE
VALVULAS DE GLOBO
TA01TI T-A13T1
Valvula de Globo clase 800 ASTM

A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761, volante
y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Extremos caja soldable ,
Vàlvula de Globo clase 150 lb R.F. ASTM

A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8
conforme API STD 623, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
T-A07T1 T-A18T1
Valvula de compuerta clase 800 lb,

ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO Valvula de compuerta clase 800 lb
15761, volante fijo,vástago ASTM A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761,
ascendente, bonete atornillado, volante fijo,vástago ascendente,
compuerta sólida. Extremos biselados bonete soldado, cuña sólida
Valvula de compuerta extremos
bridados 150 lb R.F. R,F ASTM A216 Valvula de compuerta ASTM A216 Gr.
Gr. WCB, Trim 12, OS&Y, ISO WCB, Trim 8, OS&Y, ISO 10434,volante
10434,volante fijo, vástago fijo, vástago ascendente, bonete
ascendente, bonete atornillado, cuña flexible. Extremos
bridado,compuerta sólida, biselados
T-A07T1 T-A18T1
Valvula de Retenciòn clase 150 lb

R.F. , ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12,
API 594 tipo B, tapa bridada, tipo
columpio y tope integrado al cuerpo
T-A07T1 T-A18T1
Valvula de Globo clase 150 lb R.F. Valvula de Globo clase 150 lb R.F.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12 ASTM A216 Gr. WCB, Trim 8 conforme
conforme API STD623, OS&Y, ASME API STD 623, OS&Y, ASME B16.34,
B16.34, volante y vástago ascendente, volante y vástago ascendente, bonete
bonete bridado. Extremos bridados atornillado. Extremos biselados
Valvula de globo clase 800 lb ASTM

A105, Trim 8, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete
soldado. Extremos caja soldable
T-A19T1 T-B04T1
Valvula de compuerta clase 800 lb

ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO Valvula de compuerta clase 800 lb, ASTM
15761, volante fijo,vástago A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante
ascendente, bonete atornillado, fijo,vástago ascendente, bonete soldado,
compuertasólida. cuña sólida. Extremos caja soldable
Valvula de compuerta clase 150 lb R.F. Valvula de compuerta clase 300 lb ,ASTM
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, OS&Y, A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
volante fijo, vástago ascendente, atornillado, cuña flexible. Extremos
bonete bridado,compuerta sólida. biselados
T-A19T1 T-B04T1
Valvula de Retenciòn clase 150 lb
R.F. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, API Valvula de Retenciòn clase 300 lbASTM
594 tipo B, tapa bridada, tipo A216 Gr. WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8,
columpio y tope integrado al cuerpo tapa atornillada, tipo columpio y tope
que limite la apertura del disco. integrado al cuerpo que limite la apertura
Extremos bridados del disco. Extremos biselados
T-A19T1 T-B04T1
VALVULA DE GLOBO Clase 150 lb R.F.

R.F. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10
conforme API STD 623, OS&Y, ASME
B16.34, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.extremos bridados ,
Valvula de globo clase 800 lb ASTM

A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete
atornillado. EXTREMOS BISELADOS
ESPECIFICACIONES AGUAS AMARGAS
CLASE
/ACCESOROS RELEVADO DE
ESPECIFICASIONSERVICIO MATERIAL DE TUBERIA CONEXIONES TRIM VAVULAEXT,VALVULAS VALVULAS ESFUERZO REFERENCIA
3/4" A 2"
TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3/4" A 2" S,W S,W
AGUA DE ENFRIAMIENTO , 2" CED,80, TUBERIA ASTM A53 Gr. B Tipo E 3" A 24" 3" A 3000/800/15
T-A01T1 AGUA CRUDA AGUA TRATADA ced, STD 3" a 24" B,W TRIM-8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
3/4" A 2" S,W S,W
GAS COMBUSTIBLE ,GAS TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3" A 24" 3" A 3000/800/15
T-A03T1 INERTE O NITROGENO 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
3/4" A 2" S,W S,W
TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3" A 24" 3" A 3000/800/15
T-A05T1 DIESEL,ACEITE RECUPERADO 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-5 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
T-A06T1 FALTA PEMEX
ASTMA 234 3/4" A 2"

GRWPB BISELADOS
TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. BISELADOS 3" A 3000/800/15
T-A07T1 GAS AMARGO B 1/2" A 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD 1" A 24"B,W TRIM-12 24"R,F 0 SI ET-032 PEMEX
T-A08T1 AGUA AMARGA FALTA PEMEX

3/4" A 2"
3/4" A 2" S,W S,W
TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. 3" A 24" 3" A 3000/800/15
T-A13T1 DESFOGUE GAS AMARGO B 3/4" A 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-16 24"R,F 0 SI ET-032 PEMEX
3/4"6000 S,W, 1" 3/4" A 2"
TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 2" S,W 3000 S,W
CED,160 , 1" Y 2" CED,XS ASTM A106 Gr. 3" A 3" A 3000/800/15
T-A14T1 SOSA CAUSTICA B , 3" A 10" CEDULA STD 10" B,W TRIM-10 10"R,F 0 SI ET-032 PEMEX
TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B CED,80
con recubrimiento galvanizado de zinc por
inmersión en caliente de fábrica. 3/4" A2" Y 3/4" A
TUBERIA ACERO ASTM A53 Gr. B CEDULA 3/4" A 2" 2"ROSC,
AIRE DE INSTRUMENTOS AGUA STD Tipo E, (Ej. = 0.85) 3" A 16" ROSCADO 3" A 3000/800/15
T-A16T1 REGADERAS Y LAVAOJOS 3" A 16" B,W TRIM 8 10"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
2" CED,80, TUBERIA ASTM A53 Gr. B Tipo E 3" A 24" 3" A 3000/800/15
T-A18T1 VAPOR DE AGUA BAJA PRESION ced, STD 3" a 24" B,W TRIM 8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. ASTMA 234 3/4" A 2"
B 3/4" CED,160 , 1" Y 2" CED,160 TUBERIA GRWPB B,W
ACERO ASTM A106 Gr. B , 3" A 4" CED,80 BISELADOS 3" A 6000/800/15
T-A19T1 GAS ACIDO 6" 0,312 " ESP,8" A 16" CED,STD 1" A 24"B,W TRIM 10 24"R,F 0 SI ET-032 PEMEX
TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3/4" A 2"

2" CED,80, TUBERIA ASTM A53 Gr. B ced, 3/4" A 2" S,W S,W
VAPOR DE AGUA MEDIA STD 3" a 14" TUBERIA ASTM A53 Gr. B 3" A 3" A 3000/800/30
T-B04T1 PRESION ced, 40 16" a 24" 24"B,W, TRIM 8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
T-B06T1 FALTA PEMEX
T-A60T1 AGUA AMARGA ESTABILIZADA KBR FALTA
T-A61T1 DESFOGUE DE BAJA PRESION KBR FALTA
T-A62T1 DRENAJE CERRADO KBR FALTA
T-A63T1 KBR FALTA
T-A69T1 DRENAJE ACEITOSO ABIERTO KBR FALTA
T-A98T1 GAS AMARGO KBR FALTA
T-A99T1 AGUA AMARGA KBR FALTA
T-A66T3 KBR FALTA
ESPECIFICACIONES AGUAS AMARGAS
CLASE
CONEXIONES TRIM VAVULASEXT,VALVULAS /ACCESOROS RELEVADO DE REFERENCIA
ESPECIFICASION SERVICIO MATERIAL DE TUBERIA ESFUERZO
VALVULAS
AGUA DE ENFRIAMIENTO (SAE , RAE) 3/4" A 2"
AGUA DE SERVICIOS (AS) TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3/4" A 2" S,W S,W
T-A01T1 AGUA 2" CED,80, TUBERIA ASTM A53 Gr. B Tipo E 3" A 24" 3" A 3000/800/15
DESPLEMADA (AAE) ced, STD 3" a 24" B,W TRIM-8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
3/4" A 2" S,W S,W
T-A03T1 GAS COMBUSTIBLE (GC) TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3" A 24" 3" A 3000/800/15
GAS INERTE O NITROGENO (GI) 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
T-A04T1 AIRE DE PLANTA (AP) 3/4" A 2" S,W S,W
INHIBIDOR DE C0RROSION(IC) TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3" A 24" 3" A 3000/800/15
NEUTRALIZADOR DE CIANUROS (PQ) 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-5 24"R,F
3/4" A 2" 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2" S,W S,W
T-A12T1 DESFOGUE BAJA PRESION (DBP) TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B 3/4" A 3" A 24" 3" A 3000/800/15
DESGOGUE ALTA PRESION (DAP) 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-5 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
3/4" A 2" S,W S,W
T-A13T1 TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. 3" A 24" 3" A 3000/800/15
DESFOGUE GAS ACIDO B 3/4" A 2" CED,80 Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-16 24"R,F 0 SI ET-032 PEMEX
TUBERIA ACERO ASTM A106 Gr. B CED,80
con recubrimiento galvanizado de zinc por
inmersión en caliente de fábrica. 3/4" A2" Y 3/4" A
T-A16T1 TUBERIA ACERO ASTM A53 Gr. B CEDULA 3/4" A 2" 2"ROSC,
AIRE DE INSTRUMENTOS AGUA STD Tipo E, (Ej. = 0.85) 3" A 16" ROSCADO 3" A 3000/800/15
REGADERAS Y LAVAOJOS 3" A 16" B,W TRIM 8 10"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
T-A18T1 VAPOR DE AGUA BAJA PRESION 2" CED,80, TUBERIA ASTM A53 Gr. B Tipo E 3" A 24" 3" A 3000/800/15
CONDENSADO ACEITOSO ced, STD 3" a 24" B,W TRIM 8 24"R,F 0 N/A ET-032 PEMEX
TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. ASTMA 234 3/4" A 2"
T-A19T1 B 3/4" CED,160 , 1" Y 2" CED,160 TUBERIA GRWPB B,W
ACERO ASTM A106 Gr. B , 3" A 4" CED,80 BISELADOS 3" A 6000/800/15
GAS ACIDO (GA) 6" 0,312 " ESP,8" A 16" CED,STD 1" A 24"B,W TRIM 10 24"R,F 0 SI ET-032 PEMEX
3/4" A 2"
3/4" A 2" S,W S,W
T-A31T1 TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. 3" A 24" 3" A 3000/800/15
ACEITE RECUPERADO (AR) B 3/4" A 2" CED. XS Y 3" A 24" ced, STD B,W TRIM-8 24"R,F 0 SI IMP
ASTMA 234 3/4" A 2"

GRWPB B,W
BISELADOS 3" a 4" A
T-A34T1 3/4" A 2",B.W 10" b,w
3" 12",DE 16" ,
TUBERIA ACERO CALMADO ASTM A106 Gr. CED,160 4" A 10" DE 18" a 20"
B 3/4" A 2" CED. XSS Y 3" CED,160 4" A CED,XS A 12",DE cde.30
10" CED,XS A 12",DE 16" CED,40, DE 18" a 16" CED,40, DE extremos
AGUA AMARGA (AAM) 20" cde.30 18" a 20" cde.30 TRIM16 biseladoS BIS/800/150 SI IMP

Lista para Materiales Valvulas 8 Enero2020

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Lista para Materiales Valvulas 8 Enero2020

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PTI-ID Material List No.

KBR PROJECT NO.: K860

CLIENT: PTI INFRAESTRUCTURA DE DESARROLLO, S.A DE C.V.

LOCATION: PARAÍSO, TABASCO

PROJECT: DEVELOPMENT OF PACKAGE 4 FOR THE DOS BOCAS REFINERY

INFORMACIÓN PRELIMINAR PRELIMINARY INFORMATION

A 20-DEC-19 IFI – FOR COST ESTIMATING MW

PTI-ID Material List No.: R2B-P4-2

6 DA 873000 T-A13T1 EC-ET DESFOGUE ACIDO 212-A-423-3000

2 ACAM 873098 T-A18T1 EC 212-A-423-3002

2 VB 873150 T-A18T1 PP VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-3002

6 RAE 873066 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-3006

6 SAE XXXXX T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-3006

6 RAE XXXXX T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE 212-A-423-3006

3/4 SAE 873061 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE 212-A-423-3007

2 AAM 873039 T-A99T1 EC AGUA AMARGA 212-A-423-3007

3 DC 873808 T-A62T1 N DRENAJE CERRADO 212-A-423-3007

2 ACAM 873097 T-B04T1 EC 212-A-423-3020

2 SC 875007 T-A14T1 N SOSA CAUSTICA 212-A-423-3020

6 DA 874000 T-A13T1 EC-ET DESFOGUE ACIDO 212-A-423-4000

2 ACAM 874098 T-A18T1 EC 212-A-423-4002

2 VB 874150 T-A18T1 PP VAPOR DE BAJA PRESION 212-A-423-4002

6 RAE 874066 T-A01T1 N RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-4006

6 XXX XXXXX XXXXX XXXX XXXX 212-A-423-4006

2 ACAM 874097 T-B04T1 EC AGUA DE ALIMENTACION PARA 212-A-423-4020

4 GI 875703 T-A03T1 N GAS INERTE O NITROGENO 212-A-423-3011, 212-A

8 AR 875406 T-A05T1 N ACEITE RECUPERADO 212-A-423-1013, 212-A

3/4 SAE 875061 T-A01T1 N SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 212-A-423-5031

4 CB 875006 T-A18T1 PP CONDENSADO DE BAJA PRESION 212-A-423-5031

3 ACAM 875045 T-B04T1 EC 212-A-423-5040,

3 AS 875900 T-A01T1 N AGUA DE SERVICIOS 212-A-423-5040, 212-A

6 AR 875410 T-A05T1 N ACEITE RECUPERADO 212-A-423-5041

Especificación Técnica Particular “Nueva Refinería en Dos Bocas, Tabasco”

Especificación Técnica Particular “Nueva Refinería en Dos Bocas, Tabasco”

3. Alcance y campo de aplicación………………………………………………………………………………

4. Vigencia, actualizaciones y resguardo………………………………………………………………………

7. Símbolos, abreviaturas y acrónimos………………………………………………………………………

GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES

Especificación Técnica Particular “Nueva Refinería en Dos Bocas, Tabasco”

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8.1.1.6 Tolerancia por corrosión

Especificación Técnica Particular “Nueva Refinería en Dos Bocas, Tabasco”

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Especificación Técnica Particular “Nueva Refinería en Dos Bocas, Tabasco”

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150 (6) y mayores 600

100 (4) y mayores 900 y 1500