5, EMPAQUETADURAS PARA BOMBAS Y VALVULAS= 85 - 5.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA INSTALACTON DE EMPAQUETADURAS NUEVAS EN LAS CAJAS_DEL PRENSAESTOPASSOSCS*~S~S~S~S 5.1.1 INTRODUCCION Para le correcta evaluacién de una empaquetadura, el equipo debe estar en condiciones 6ptimas. Camisas, rodamientos y prensaestopa deben estar en buen estado si se desea obtener resultados correctos de la empaquetadura, Una camisa nueva para el eje puede representar 1a diferencia entre el éxito y fracaso. Compruebe la rotacién del eje (no es admisible un juego ra~ dial superior a una lectura total del indicador de 0.08 mm (0.003 de pulga- da). Utilice un indicador de cuadrante para verificar lo anterior. El juego axial es menos importante (a menos que el eje esté acanala~ do). Reemplace los ejes arqueados. 5.1.2 PASOS A SEGUIR - Compruebe que 1a empaquetedura es del tamaflo correcto y del tipo apropiado para le aplicacién en particular. La seleccién incorrecta resultaré en una vida de servicio deficiente. - El estado de la caja del prensaestopa es m4s importante de lo que generalmente se cree, Si 1a superficie es 4spera, deber4 repararse, ya que es casi imposible sellar el didmetro exterior del anillo cuando hay orificios causados por la oxidacién o corrosién. El ajuste del prensaestopa causaria 1a deformacién de tos anillos y sobrecompresién de la empaquetadura sobre e] eje, con lo que la misma se quemart Si el prensacstopa o 1a caja estén biselados, se recomienda refren~ tarlos y eliminar el bisel. Adends de lo anterior, un buje restric~ tivo corregiré cualquier exceso de espacio libre en el fondo de la caja (Figura 5.1), con lo que se evita que 1a empaquetadura se fuerce hacia afuera ANILLO DE LINTERNA / PRENSAESTOPAS YA BUJE RESTRICTIVO Figura 5.1 Caja con La empaquetadura correctamente colocada con anillo de linterna y buje restrictivo5.1.3 - 86 - Verifique si se requiere un anillo de linterna (Figura 5.1). Admi tiendo un cierto desplazamiento de la empaquetadura debido al ajuste del prensaestopa, el anillo de linterna debe encontrarse directamente alineado con la conexién de purga, ya que de otra forma Ja purra podria fallar. Los anillos de linterna se utilizan cuando la presién de succién es inferior a la presién atmosférice, y se alimentan a través de una instalacién de tuberfa desde la presién de descarga de 1a homba Cuando se trabaja con lechadas 0 liquidos que se solidifican se debe emplear una purga independiente de lfquido claro. La presién de la purga de liquido limpiador debe ser de 2 kg/cm? (25 1b/pulg?) mayor que 1a presién maxima de 1a caja. COMO CORTAR LOS ANILLOS Prepare anillos de junta a tope. E1 método preferido es enrollar el nimero deseado de anillos en un manéril del mismo didmetro que el eje (Figura 5.2). Corte los anillos haciendo un corte recto a lo largo del manéril como indica la siguiente figura. Figura 5.2 Corte de anillos Cuando saque los anillos del wandril, desl{celos sin abrirlos como si fueran bisagras. Esto es de especial importencia para los tipos de empaquetaduras metalicas. COMO COLOCAR LA EMPAQUETADURA Saque los anillos viejos. Recubra los anillos nuevos con LUBRICANTES. Ee recomendable utilizar un lubricante especial como el Chesterton para empaquetaduras para facilitar la colocacién y pars establecer un asentamiento inicial correcto-5.1.5 ~ 87 - Compruebe la posicién del anillo de linterna. Le Figura 5.1 lustra uma caja con la empaquetadura correctamente colocada con anillo de linterna y buje restrictivo. Coloque los anillos sobre el eje torciéndolos al abrirlos como se indica en la Figura 5.3. Esto es de especial importancia para los anillos metélicos. Nunca abra los anillos como si fueran bisagras- CORAECTO. CD) neonate Figura 5.3 Forma de abrir los anillos RECOMENDACIONES GENERALES Compruebe si la caja de embalaje de sus empaquetaduras contiene algu na instruccién especial acerca de este estilo en particular. Inserte los anillos de uno en uno, con las juntas alternadas a 90°. Asiente cada anillo empujéndolo con una herramienta de asentamiento 0 usando un cilindre hueco partido. Gire el eje de vez en cuando para facilitar el asentamiento. Si los anillos de fondo no estén bien asentados, el seguidor del prensaestopas no podré comprimir el juego de la empaquetadura, y dejaré los anillos frontales (lado del prensa~ estopa) excesivamente comprimidos en la caj Recuerde que excepto para productos abrasives, e1 70% del desgaste tiene lugar normalmente en los dos anillos més préximos al prensa~ estopa. Una buena colocacién y lubricacién con un lubricante como el Chester~ ton para empaquetaduras tiende a distribuir el desgaste de forms més equilibrada entre el juego total de anillos. Este lubricante no debe emplearse con empaquetadura del tipo para alimentos ni en servicios con oxfgeno Ifquido, Acido nitrico ni cual~ quier aplicacién no compatible. Ajuste inicialmente el prensaestopa solamente a mano,- 88 - - La funcién de una empaquetadura es controlar las fugas en lugar de evitarlas. Pera trabajar en buenas condiciones, las empaquetaduras deben permitir fugas ya que en caso contrario se quemarian. Las empaquetaduras de Teflén son particularmente sensibles en este res- pecto. - Permita, iniciatmente, una fuga abundante. Apriete gradualmente las tuercas del prensaestopa 1/6 de wuelta (1 cara en tvercas hexagona- les) cada vez. - Vigile La temperetura. No permita nunca la generacion de calor. Si se produce, afloje el prensaestopa. A medida que las fugas disminu- yen, apriete el seguidor del prensaestopa a intervalos de 15 minutos hasta controlar las fugas, siempre y cuando no se produzca una eleva~ cién de temperatura. - La mayoria de empaquetaduras colocadas en un eje de 25-4 mm (1 pulg) pueden controlar fugas que varian entre 5 y 20 gotes por minuto. En sun eje de 50.8 mm (2 pulg) deber& permitirse una fuga del doble. - Las empaquetaduras de fibra de TFE deben tener como minimo una fuga de 30 gotas por minuto en un eje de 25.4 mm teniendo en cuenta la velocidad periférica limite del eje. = Proporcione conexiones para lubricacién externa, especialmente al bombear Lfquidos y gases no lubricantes (amoniaco, freén, hidrocarbu ros ligeros, solventes, creosota, agua muy caliente). Siempre que se inyecte lubricacién externa a través del anillo de linterna, deberd tilizarse un I{quido que tenga propiedades lubricantes. 5.2 EMPAQUETADURAS PARA DESAGUES 5.2.1 LIQUTDOS ABRASTVOS Por “abrasivos" se entiene una palabra de amplio concepto que cubre el problema de las empaquetaduras a utilizar contra suspensiones, liquidos que se solidifican, sales cristalizables y elementos andlogos. Dichos abrasivos causan el mayor dafo a} equipo y crean dificultades en la empaquetedura. En general, 1a solucién implica lubricacién externa, purgas y control de la tem- peratura. También son necesarios ejes de acero templado o superficies duras Eales como estelita, Colmonoy, cromo, cerfmica y carburo de tungsteno. En condiciones normales, cuando se utiliza un anillo de linterna, 1a lubricacién interna se suministra de la presién de descarga de 1a bomba, me~ diante una Linea de derivacién, pero cuando se bonbean suspensiones y “abrasi- vos", debe obtenerse uno fuente externa del Ifquido limpio o adecuado, a una presién superior a 1a que existe en Ja caja. Esta presién diferencial es aproximadamente de 2 kg/em? (25 1b/pulg?).= 89 = 5.2.2 SOLIDOS EN SUSPENSION Los s6lidos que se encuentran en suspensién en 1fquidos y que form parte inherente de su estructura comprenden: almidén, agua lodosa o contami nada, arenas y otras suspensiones. Este problema se resuelve con una lubric: cién exterior de Iiquido limpio a través del anillo de linterna, como se ilu: traen la Figura 5.4, ‘AOMISION LQUIDO LIMPIO Figura 5.4 Lubricacién exterior del 1fquido limpio a través del anillo de linterna 5.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Perfodo de mante— nimiento (ejecu- tante) Inspeccién de Teabajos a ejecutar EN CADA TURNO (OP) Sellos con empaqueta~ Comprobar que el prensaestopas duras gotea continuamente. Méximo 50 gotas por minuto Comprobar con la mano la tempe- ratura del prensaestopas. Si esté excesivamente caliente reportarlo CADA SEMANA (OP) Caja del prensaestopas Lo anterior més_—_regulacién ajustando 0 aflojando a mano las tuercas del prensaestopas CADA SEIS MESES Todo el sistema del se Revisién completa del prensaesto cop) llo pas. Cambiar empaquetadur: Revisar el eje y su buje (si lo tiene) NOTA: Cuando el sello es mecé- nico no debe gotear; si lo hiciere reportarlo de inmediato para su cambio.5. MANTENINTENTO Anomalia No hay goteo duran te el arranque Hay goteo excesi~ vo durante el arranque anillos aplasta- dos en su dime tro interior de~ bajo del vastago o del eje Anillos aplastados por encima del v4s~ tago o del eje, o por un costado Abultaniento muy notorio en los la dos de un anillo lados exteriores de los anillos es tan brillantes © gastados Anillos que sobre salen 2 través del seguidor del prensaestopa Anillos del fondo correctos pero los de afuera en malas condiciones - 90 - Prensaestopa muy ajus tado Empaquetaduras de ta mafto incorrecto Anillos mal colocados El eje no est& concén trico Rodamientos deteriora dos Empaquetadura sopor~ tando al eje EL eje esté excéntri- coo vibra por desgas te de los rodamientos Probable existencia de excesiva separacién con el anillo vecino Anillos cortados muy cortos Anillos flojos que giran con el eje Hueco del seguidor de masiado grande con respeco al eje Colocacién incorrecta del juego de anillos Remedio A£16jelo un poco hasta producir el goteo necesario. Con suc~ cién negative instaler anillo de linterna (lubricacién)y conectarlo 2 1a descarga Poner el tamafio correcto Colocarlos correctamente Probar 1a concentricidad del eje y enderezarlo Comprobar rodamientos Cambiar rodamientos para cen- trar al eje Comprobar alineamiento del eje y estado de los rodamientos. Cambiar si es necesario Comprobar y juntar més los ani~ Mos Cambiar por otros de tamatio adecuado Ajustarlos para evitar que pue~ dan girar Rellenar con soldadura y retor- near el hueco del seguidor o me terle un buje a presién Véase las instrucciones al co- mienzo de este capituloAnomalia Los juegos de ani- Mos del fondo de~ saparecen Enpaquetadura deg garrada interior~ mente Anillos quemados, superficies secas y chamuscades Empaquetadura en~ durecida Empaquetadura re~ blandecida Pérdida excesiva del lubricante de 1a empaquetadura La empaquetadura se pega al eje cuando éste se de tiene por cierto tiempo Fugas inexplica~ bles -o1- Causa La empaquetadura es absorbida por existir demasiada luz en el fondo Eleje o la camisa del eje estan dsperas Falta lubricacién La empaquetadura no ee la adecuada Se esté trabajando con liquidos que se solidifican La empaquetadura no es la adecuada Excesiva presién del prensaestopa Excesiva temperatura de operacién El Liquido deposita sales o se congela en los anillos de la em- paquetadura Pueden ser en 1a cami sao a través de po- rosidades en el mate- rial Remedio Instalar un buje en el fondo Comprobar y pulir si fuera nece sario Proveer lubricacién Instalar empaquetaduras adecua~ das para las temperaturas y/o velocidades periféricas del eje Véase remedio del caso anterior En todo caso, proveer lubrica~ cién separada exterior Escoger e instalar un tipo de empaquetadura adecuada Disminuir la presién Colocer una empaquetadura que soporte la temperatura Proveer lubricacién exterior su ficiente y adecuada. Si fuera necesario también calentamiento Revisar y reemplazar el seila~ dor bajo 1a camisa o rellenar las porosidades detectadas NOTA: Las empaquetaduras gas~ tadas o malogradas deben sien- pre revisarse detenidamente antes de ser desechadas, pues ello ayudaré a descubrir més facilmente 1a causa de la anormalidad producida o de su prematuro desgaste.- 92 - 5.5 SELECCION DE_. EMPAQUETADURAS Para que las empaquetaduras puedan proporcionar un servicio satisfac- torio se requiere no solo un buen montaje, sino también que al seleccionarlas se tenga en cuenta los siguientes puntos: ~ El tipo de empaquetadura debe ser adecuado al liquide a obturar. - Las dimensiones de 1a empaquetadura deben ser las precisas para calzar correctamente en la caja del prensaestopa- La velocidad de superficie o periférica del eje, en caso de bom- bas, no debe sobrepasar a 1a recomendada para la empaquetadura es— cogida. La temperatura del Ifquido, en caso de bombas y vélvulas, no debe sobrepasar a 1a méxima soportada por 1a empaquetadura- Algunos fabricantes de empaquetaduras de reconocida calidad, como: "AWW. Chesterton Co.", "Klinger", "Garlock", "U.S. Packings", suelen propor- cionar catélogos de sus productos, donde indican claramente todas las caracte~ risticas de cada estilo de empaque. Dichos datos técnicos son de gran utili- dad y facilitan la correcta seleccién del empaque requerido. Para atender les aplicaciones especificas de los equipos utilizados en las instalaciones de agua potable y alcantarillado, a continuacién se han tomado como ejemplo (entre otras marcas y tipos existentes) las cuatro si- guientes empaquetaduras producidas por Chesterton: - “Estilo Uno": Super empaquetadura de grafito, de aplicacién univer- sal, de baja friccién para bombas y vélvulas. Précticamente no pro- duce rayaduras y no se endurece ni cristaliza. Febriceda con grafito Pure. Soporta muy altas temperaturas y tiene una gama de pl de 0 a 14. Se fsbrican en 17 medidas que van desde 4.8 mm (3/16") hasta 25.4 mm C1"). ~ MEstilo 234 y 1724 Super Lon": Fmpaquetaduras para vélvulas en gene ral, vélvulas de control, véstagos alternativos y ¢jes centréfugos de baja velocidad, para agua y vapor hasta 260°C (500°F) y gama de pil de Oa 14. Se fabrican en 19 medidas que van desde 3.2 mm (1/8") hasta 25.4 mm C1"). ~ “Estilo 1750": Empaquetedura de PTFE y grafito, para ejes de bombas y_vdstagos de vélvulos en presencie de agua y vapor hasta 260°C (500°). Es una empaquetadura excelente, no abrasiva y que no dana los ejes. Gama de pH 2a 12. Se fabrican en 13 medidas que van des- de 6.4 mm (1/4") hasta 25.4 nm (1").-93- = “Estilo 1774 Eze Lon": Empaquetadura sin asbesto, para hombas cen~ trifugas de alta velocidad, haste 10 m/s (2000 pies/s) y temperaturas hasta 260°C (500°F). Gama de pH 5 a 9. Se fabrican en 13 medidas que van desde 6.4 mm (1/4") hasta 25.4 mm 1"). TABLA 5.3 ABACO DE CONVERSTON PARA VELOCIDADES DF EJES VELOCIDAD DE SUPERFICIE (piesiminuto} [iaae weet uaa | (sepe6ing) ara 730 OWLSWVIG (wus) 373 730 OBLSWIO VELOCIDAD DE SUPERFICIE (M/seg.) Las velocidades que no aparecen en el abaco pueden ser calculadas con una de las siguientes relaciones: Diam Eje (om) x RPM ‘ = Diam Fie (pulp) x RPY nfs = Pies/min= Tem Bic (ple) x Rr