Aspen Aspen Bjac PDF

‫‪Gas & Oil Industry‬‬ ‫" ﮐﺎﻧﺎل ﺗﺨﺼﺼﻰ ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز و ﻧﻔﺖ"‬
‫‪Telegram.me/Gasindustry‬‬
‫‪@Gasindustry‬‬
‫دوره آﻣﻮزﺷﯽ ‪Aspen Bjac‬‬
‫‪Aspen Bjac training course‬‬
‫ﺑﻬﻤﻦ ‪1388‬‬
‫ﺗﻬﯿﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي ‪Mohammad Behzadi‬‬

‫وﺑﻼگ آﻣﻮزﺷﯽ‪www.mblastsavior.mihanblog.com :‬‬
‫ﭘﺴﺖ اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ‪Lastsavior_b@yahoo.com :‬‬
‫ﺧﻮاﻫﺸﻤﻨﺪ اﺳﺖ از ﻧﻈﺮات ﺧﻮد ﺟﻬﺖ ﺑﻬﺒﻮد ﺟﺰوات درﯾﻎ ﻧﻔﺮﻣﺎﯾﯿﺪ‬
‫ﺗﻘﺪﯾﻢ ﺑﻪ ﺑﺮادرم ﺳﻌﯿﺪ رادﭘﻮر ﮐﻪ ﺑﺎ ﺑﺨﺸﺶ ﻋﻠﻤﯽ ﺑﯿﺪرﯾﻎ ﺧﻮد اﺳﺘﺎد و ﻗﻄﺐ ﻧﻤﺎي ﻋﻠﻤﯽ در ﻣﺴﯿﺮ زﻧﺪﮔﯿﻢ ﺑﻮد‬
‫ﺗﺬﮐﺮ‪ :‬ﺑﺮاي دﯾﺪن راﻫﻨﻤﺎي ﻣﻄﺎﻟﺐ ﻻزم اﺳﺖ ﺗﺎ از آﮐﺮوﺑﺎت‪ 7‬ﯾﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‬
‫!‪Acrobat 7.0 or higher is needed for view commenting‬‬
‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪1‬‬

‫‪REFRENCES‬‬

‫‪ASPEN B-JAC‬‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ و ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﺒﺪل‬ ‫•‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﺗﺨﻤﯿﻨﯽ ﻣﺒﺪل‬ ‫•‬
‫ﺑﺮاورد اوﻟﯿﻪ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ‬ ‫•‬
‫اﻧﺘﺨﺎب ﺣﺎﻟﺖ ﺑﻬﯿﻨﻪ ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل‬ ‫•‬
‫ﮐﺎﻫﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ‬ ‫•‬
‫ﮐﺎﻫﺶ زﻣﺎن ﻃﺮاﺣﯽ‬ ‫•‬
‫ﮐﺸﻒ ﮔﻠﻮﮔﺎه ﻫﺎي ﻓﺮاﯾﻨﺪي‬ ‫•‬
‫ﺗﺨﻤﯿﻦ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻓﺮاﯾﻨﺪي‬ ‫•‬

‫• ‪HETRAN‬‬
‫– ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ‪،‬ﭼﮏ ﮐﺮدن و ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮ اﺳﺎس ‪TEMA‬‬
‫• ‪AEROTRAN‬‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ‪،‬ﭼﮏ ﮐﺮدن و ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﻫﻮاﯾﯽ‬ ‫–‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ازاد‬ ‫–‬
‫ﺟﺮﯾﺎن اﺟﺒﺎري‬ ‫–‬
‫ﮐﻮره‬ ‫–‬
‫اﮐﻮﻧﻮﻣﺎﯾﺰر‬ ‫–‬
‫• ‪TEAMS‬‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫–‬
‫ﺗﺤﻠﯿﻞ ﺗﻨﺶ‬ ‫–‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎرﻫﺎي ﺧﺎرﺟﯽ‬ ‫–‬
‫ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ‬ ‫–‬
‫ﺗﺨﻤﯿﻦ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺳﺎﺧﺖ و ﻫﺰﯾﻨﻪ ﮐﺎرﮔﺮ‬ ‫–‬

‫ﻣﻘﺪﻣﻪ‬
‫‪ASPEN BJac‬ﯾﮏ ﻧﺮم اﻓﺰار ﮐﺎﻣﻞ در ﺟﻬﺖ ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ و ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬از اﯾﻦ ﻧﺮم اﻓﺰار ﻣﯽ‬
‫ﺗﻮان ﺑﺮاي ﻃﺮاﺣﯽ ﺗﺨﻤﯿﻨﯽ ﻣﺒﺪل‪ ،‬ﺑﺮآورد اوﻟﯿﻪ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺒﺪل و اﻧﺘﺨﺎب ﺣﺎﻟﺖ ﺑﻬﯿﻨﻪ ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل در ﺟﻬﺖ ﺗﺴﺮﯾﻊ‬
‫در ﺳﺎﺧﺖ‪،‬ﮐﺎﻫﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي ﺛﺎﺑﺖ ﺳﺎﺧﺖ و ﮐﺎﻫﺶ زﻣﺎن ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﻬﺮه ﺑﺮد ‪.‬از اﯾﻦ ﻧﺮم اﻓﺰار ﻣﯽ ﺗﻮان‪ ،‬ﺑﻪ ﻃﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن‪ ،‬ﻫﻤﺮاه‬
‫ﻧﺮم اﻓﺰار ‪Aspen Plus‬در ﺟﻬﺖ ﮐﺎﻫﺸﯽ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ‪ ،‬ﺣﺪاﻗﻞ ﮐﺮدن زﻣﺎن ﻫﺎي ﻗﻄﻊ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ‪ ،‬ﮐﺸﻒ ﮔﻠﻮﮔﺎﻫﻬﺎي‬
‫ﻓﺮآﯾﻨﺪي‪ ،‬ﺗﺨﻤﯿﻦ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻓﺮآﯾﻨﺪي در ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ و ﻃﺮاﺣﯽ واﻗﻌﯽ ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﯽ در ﻃﻮل ﻓﺮآﯾﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد ‪.‬‬
‫ﻓﻤﭽﯿﻦ اﯾﻦ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻗﺎدر اﺳﺖ ﺑﺮاي ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺠﺪد ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد ﺑﮑﺎر رود و اﺛﺮ ﻣﺒﺪل را در ﮐﺎراﯾﯽ ﮐﻞ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﻣﺸﺨﺺ‬
‫ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫‪• Aspen Hetran‬ﺟﻬﺖ ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ‪ ،‬ﭼﮏ ﮐﺮدن و ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﺗﻤﺎم ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻟﻮﻟﻪ‬
‫‪• Aspen Aerotran :‬ﺟﻬﺖ ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ‪ ،‬ﭼﮏ ﮐﺮدن و ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﻣﻮاﯾﯽ ﺷﺎﻣﻞ ﻧﯿﺮوي اﺟﺒﺎري‪ ،‬ﺟﺮﯾﺎن‬
‫آزاد‪ ،‬ﮐﻮره ﻫﺎ و اﮐﻮﻧﻮﻣﺎﯾﺰرﻫﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﯾﮏ ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ اوﻟﯿﻪ در ﻃﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﯽ‬
‫ﺗﻮان اﻣﮑﺎن ﻃﺮاﺣﯽ و ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺒﺪل ﻣﻮاﯾﯽ را ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮد‪.‬‬
‫‪• Aspen Team :‬ﯾﮏ ﻧﺮم اﻓﺰار ﮐﺎﻣﻞ ﺟﻬﺖ ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‪ ،‬ﺗﺤﻠﯿﻞ ﺗﻨﺶ و ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎرﻫﺎي ﺧﺎرﺟﯽ ﺗﻤﺎم ﻣﺒﺪل ﻫﺎي‬
‫ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮ اﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪار‪TEMA N‬ﺟﻬﺖ ﮔﺮ ﻣﺎﯾﺶ ﻣﺤﺴﻮس‪ ،‬ﺗﺒﺨﯿﺮ و ﭼﮕﺎﻟﺶ اﺳﺖ ‪.‬ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺗﮑﯿﮏ ﺑﺮاي ﺳﺎﺧﺖ ﺑﺮ‬
‫اﺳﺎس ﮐﺪ ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪار‪ N‬ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺒﺪل و ﺗﺨﻤﯿﻦ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺳﺎﺧﺖ و ﻫﺰﯾﻨﻪ ﮐﺎرﮔﺮ در اﺧﺘﯿﺎر ﮐﺎرﺑﺮ ﻗﺮار‬
‫ﻣﯽ دﻫﺪ‬
‫ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ‪Aspen Hetran‬ﺟﻬﺖ ﭘﯿﺪا ﮐﺮدن ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺒﺪل ﺑﮑﺎر ﻣﯽ رود و ﺳﺲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ‪Aspen Team‬‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﺒﺪل‬
‫ﺑﺮاي ﺷﺮوع ﮐﺎر ﺑﺎ ‪ASPEN BJAC‬از ﻣﺴﯿﺮ زﯾﺮ وارد ﻣﺤﯿﻂ داﺧﻠﯽ ‪ASPEN BJAC‬ﺧﻮاﻫﯿﻢ ﺷﺪ‬
‫در اﺑﺘﺪاي ﮐﺎر وارد ﻣﺤﯿﻂ ‪HETRAN‬ﻣﯽ ﺷﻮﯾﻢ ﺗﺎ ﮐﺎر ﻃﺮاﺣﯽ ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺒﺪل را اﻧﺠﺎم دﻫﯿﻢ ‪.‬ﭘﺲ از اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺟﻬﺖ اﻧﺠﺎم‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﺒﺪل وارد ﻣﺤﯿﻂ ‪ASPEN TEAMS‬ﺧﻮاﻫﯿﻢ ﺷﺪ ‪.‬‬

Heat Transfer
Contents
Introduction to heat transfer •
Introduction to heat exchangers •
Fouling •
Heat exchanger types •
Shell and tube heat exchangers •
Heat exchanger design •
Operation and maintenance of heat •
exchangers
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 7
The Nature of Heat
Definition: Heat is the internal kinetic energy of •

the atoms and molecules that make up a
substance.
Since it is a form of energy, it is measure in the –
standard unit of a Joule.
More commonly, it is measured in the following units: –
calorie – heat energy needed to raise 1 gram of water by 1 •
degree Celsius. 1 calorie = 4.186 Joules.
Calorie – commonly used to measure energy content of food. •
1 Calorie = 1000 calories.
British Thermal Unit (BTU) – heat energy needed to raise •
one pound of water by 1 degree Fahrenheit. 1 BTU = 252
calories = 1,054 Joules.
Properties of Heat
Two liters of boiling water has more •
energy than one one liter of boiling water.
Heat will not flow between two objects of •
the same temperature.
Heat is energy in the process of being •
transferred from one object to another
because of the temperature difference
between them

Heat Capacity
• Definition: Heat capacity is the amount of heat

required per unit increase in temperature.
– It is a measure of how well the substance stores heat.
– Heat added = heat capacity x (change in temperature)
– Materials with large heat capacities hold heat well.
• Their temperatures will not rise much for a given amount of
heat.
• Example: water
– Materials with small heat capacities do not hold heat
well.
• Their temperatures will rise quickly for a given amount of
heat
• Example: air
Mechanisms of Heat Transfer
Conduction •
Convection •
Advection •
Radiation •

Conduction
Conduction is the transfer of heat within a •
substance, molecule by molecule

Fourier’s Law
dT
q& x = − kA
dx
Where:
q& x rate of heat transfer in x
k direction
A Thermal conductivity
dT
dx
Cross sectional area
Temperature gradient in x
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬
direction13
Conductivity of Various
Substances
Substance Heat Conductivity
Still air at 20 °C 0.023
Dry Soil 0.25
Water at 20 °C 0.60
Snow 0.63
Wet Soil 2.1
Ice 2.1
Granite 2.7
Iron 80
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ Silver 42714
Convection
Convection is heat transfer by the •
movement of a fluid in the vertical direction

Convection
In order to account for convective heat transfer we
use the concept of a boundary layer which
contains all the resistance to heat transfer.
The heat transfer coefficient h, is a function of the

fluid properties cp,ρ, µ, k, the flow conditions and
the system geometry.
Advection
Advection is the movement of heat in the •
horizontal (north/south/east/west)
direction.
Any measurable property of air can be •
advected.

Radiation
Radiation allows heat to be transferred •
through wave energy
These waves are called electromagnetic •
waves because the energy travels in a
combination of electric and magnetic
waves
The energy a wave carries is related to its •
wavelength (distance from crest to crest)

Electromagnetic Spectrum

Stephan-Boltzmann Law
All things with a temperature above absolute •
zero emit radiation.
As the temperature of an object increases, more •
radiation is emitted each second
E = σT4
where σ is a constant, T is the temperature of an

object in Kelvin and E is the maximum rate of
radiation emitted per square meter.

Wein’s Law
Wein’s law states that the wavelength of •
maximum emission of an object is related to the
object’s temperature.
λmax = θ/T
where λmax is the wavelength in micrometers

(μm) at which the maximum radiation emission
occurs, θ is a constant equal to 2897 μm K, and T
is the temperature in Kelvin.

Emission
Spectrum of an
Object with
Constant
Temperature

‫‪Summary‬‬

‫آﺷﻨﺎﯾﯽ ﺑﺎ اﻧﻮاع ﻣﺒﺪل‬
‫ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﻪ ﺳﻪ دﺳﺘﻪ زﯾﺮ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ‪:‬‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ اي‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل دو ﻟﻮﻟﻪ اي‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﭘﻮﺳﺘﻪ اي ‪-‬ﻟﻮﻟﻪ اي‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﻟﻮﻟﻪ اي ﺣﻠﺰوﻧﯽ ﯾﺎ ﻣﺎر ﭘﯿﭻ‬
‫ﻣﺒﺪل ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ ﺻﻔﺤﻪ اي‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﺻﻔﺤﻪ اي واﺷﺮدار‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﺻﻔﺤﻪ اي ﺣﻠﺰوﻧﯽ‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﻻﻣﻼ‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﮔﺮﻣﺎ ﯾﯽ ﺑﺎ ﺳﻄﻮح ﭘﺮه دار‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﺻﻔﺤﻪ اي ﭘﺮه دار‬
‫‪ ‬ﻣﺒﺪل ﻟﻮﻟﻪ اي ﭘﺮه دار‬

‫• ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ اي‬
‫اﯾﻦ ﻧﻮع ﻣﺒﺪل ﻫﺎ از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﻣﻘﻄﻊ داﯾﺮه اي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ﮐﻪ ﯾﮏ ﺳﯿﺎل در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ و ﺳﯿﺎل دﯾﮕﺮ در ﺧﺎرج ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺮﯾﺎن دارد ﮐﻪ ﺑﺮ‬
‫اﺳﺎس ﻧﻮع ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﻪ ﺳﻪ دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي دو ﻟﻮﻟﻪ اي‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﮔﺮﻣﺎ ﯾﯽ دو ﻟﻮﻟﻪ اي ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ ﺷﺎﻣﻞ ﯾﮏ ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺼﻮرت ﻫﻢ ﻣﺮﮐﺰ در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ اي دﯾﮕﺮ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و ﻣﻌﻤﻮﻵ ﺑﻪ‬
‫ﺑﺼﻮرت ‪ U‬ﺷﮑﻞ ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﺮاي ﺳﻄﻮح اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﮐﻮﭼﮏ ﺗﺎ ‪50‬ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ و ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن در ﻓﺸﺎرﻫﺎي ﺑﺎﻻ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺑﻪ آﺳﺎﻧﯽ و ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪو در ﺷﺮاﯾﻂ رﺳﻮب زﯾﺎد ﺑﮑﺎر روﻧﺪ‪.‬‬
‫• ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ‪-‬ﻟﻮﻟﻪ‬
‫‪.‬در اﯾﻦ ﻧﻮع ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﯾﮏ ﺳﯿﺎل داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺳﯿﺎل دﯾﮕﺮ در ﺳﻤﺖ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺴﻮ ﯾﺎ ﻧﺎﻫﻤﺴﻮ ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ در ﻃﻮل آﻧﻬﺎ ﺟﺮﯾﺎن ﻣﯽ ﯾﺎﺑﻨﺪ‬
‫‪.‬اﯾﻦ ﻧﻮع ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻵ ﺑﻪ ﺳﻪ ﺷﮑﻞ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪:‬‬
‫‪-‬ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ اي ﻟﻮﻟﻪ اي ﺑﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﺛﺎﺑﺖ ﮐﻪ در آن ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺑﻪ ﺻﻔﺤﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺟﻮش ﺷﺪه اﺳﺖ و ﻫﯿﭽﮕﻮﻧﻪ ذﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﺧﺎرج دﺳﺘﻪ‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﺮاي ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺎري وﺟﻮد ﻧﺪارد وﻟﯽ ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺳﺎده اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ اي ﻟﻮﻟﻪ اي ﺑﺎ دﺳﺘﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ U‬ﺷﮑﻞ ﮐﻪ ﻓﻘﻂ داراي ﯾﮏ ﺻﻔﺤﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻟﺬا داراي ﮐﻤﺘﺮﯾﻦ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺳﻄﺢ داﺧﻠﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي اﯾﻦ ﻧﻮع از ﻣﺒﺪل ﻫﺎ را ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺧﻢ ‪ U‬ﺷﮑﻞ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﺗﻤﯿﺰ ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫‪-‬ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ اي ﻟﻮﻟﻪ اي ﮐﻪ در آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﺻﻔﺤﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ اﺟﺎزه داده ﺷﺪه ﺷﻨﺎور ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ در اﺛﺮ اﻧﺒﺴﺎط ﮔﺮﻣﺎ ﯾﯽ ﻗﺎدر ﺑﻪ ﺣﺮﮐﺖ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬از اﯾﻦ‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎ در واﺣﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ اﻣﮑﺎن ﺗﺸﮑﯿﻞ رﺳﻮب ﺑﺎﻻﺳﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬

‫ﻟﻮﻟﻪ اي ﺣﻠﺰوﻧﯽ ﯾﺎ ﻣﺎرﭘﯿﭻ‬
‫داراي ﮐﻮﯾﻞ ﻫﺎﯾﯽ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮوت ﺣﻠﺰوﻧﯽ ﭘﯿﭽﯿﺪه ﺷﺪه اﻧﺪ و در ﯾﮏ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﻧﺪ‬
‫ﮐﻪ ﺑﯿﺸﺘﺮ در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﺗﺒﺮﯾﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬اﯾﻦ ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﺑﺮاي اﻧﺒﺴﺎط ﮔﺮﻣﺎ ﯾﯽ و‬
‫ﺳﯿﺎل ﻫﺎي ﺗﻤﯿﺰ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن آﻧﻬﺎ ﻋﻤﻶ ﻏﯿﺮ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ ﺻﻔﺤﻪ اي‬
‫از ﺻﻔﺤﺎت ﻧﺎزك ﮐﻪ ﮐﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺟﺮﯾﺎن را ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻣﯽ دﻫﺪ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﻧﺪ ‪.‬اﯾﻦ ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻵ‬
‫ﺑﺮاي اﻧﺘﻘﺎل ﮔﺮﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﮔﺎز ‪-‬ﻣﺎﯾﻊ ﯾﺎ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي دو ﻓﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫• ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺻﻔﺤﻪ اي واﺷﺮدار‬
‫• ﺷﺎﻣﻞ ﺗﻌﺪادي ﺻﻔﺤﺎت ﻧﺎزك ﺑﺎ ﺳﻄﺮ ﭼﯿﻦ دار ﯾﺎ ﻣﻮج دار ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺳﯿﺎل ﻫﺎي ﮔﺮم و ﺳﺮد‬
‫را از ﻫﻢ ﺟﺪا ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬در ﻃﯽ ﻋﺒﻮر ﺳﯿﺎل از ﻣﺒﺪل ‪ ،‬ﺳﯿﺎل ﮔﺮﻣﺎﯾﺸﯽ اﻧﺮژي ﺧﻮد را از ﻃﺮﯾﻖ‬
‫دﯾﻮاره ﺻﻔﺤﻪ اي ﻧﺎزك ﺑﻪ ﺳﯿﺎل ﺳﺮد ﺗﺮ در ﺳﻤﺖ دﯾﮕﺮ ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ و در ﻧﻬﺎﯾﺖ‬
‫ﺳﯿﺎل ﻫﺎ ﺑﻪ ﺳﻮراخ ﻫﺎي ﺗﻮﻧﻞ ﻣﺎﻧﻨﺪي ﮐﻪ در اﻧﺘﻬﺎي دﯾﮕﺮﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺻﻔﺤﺎت وﺟﻮد دارد ﻫﺪاﯾﺖ‬
‫ﺷﺪه و از ﻣﺒﺪل ﺧﺎرج ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ ‪.‬ﺻﻔﺤﺎت ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد زﯾﺎد ﭘﺸﺖ ﺳﺮ ﻫﻢ ﻗﺮار ﺑﮕﯿﺮﻧﺪ و‬
‫ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ﭘﯿﭻ ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺻﻔﺤﺎت را ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﻗﺮار ﻣﯽ دﻫﺪ در ﮐﻨﺎر ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻧﮕﻪ‬
‫داﺷﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬واﺷﺮﻫﺎ ﻧﯿﺰ از ﻧﺸﺘﯽ ﺟﻠﻮ ﮔﯿﺮي ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫• در اﯾﻦ ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ آﺷﻔﺘﮕﯽ زﯾﺎد ﺟﺮﯾﺎن و ﻗﻄﺮ ﻫﯿﺪروﻟﯿﮑﯽ ﮐﻢ ‪ ،‬ﺿﺮاﯾﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﮔﺮﻣﺎ‬
‫ﺑﺮاي ﻫﺮ دو ﺳﯿﺎل ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬ﻣﯿﺰان رﺳﻮب دﻫﯽ در اﯾﻦ ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ آﺷﻔﺘﮕﯽ‬
‫زﯾﺎد و زﻣﺎن ﺳﮑﻮن ﮐﻢ ﺑﺴﯿﺎر اﻧﺪك اﺳﺖ ‪.‬ﻣﻌﻤﻮﻷ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﻫﺎي ﮔﺮم و ﺳﺮد در ﺻﻔﺤﺎت‬
‫در ﺧﻼف ﺟﻬﺖ ﻫﻢ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬اﯾﻦ ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﺑﺮاي ﮐﺎرﺑﺮد ﻫﺎي اﻧﺘﻘﺎل ﮔﺮﻣﺎي ﻣﺎﯾﻊ ‪-‬ﻣﺎﯾﻊ در‬
‫ﻓﺸﺎرﻫﺎي ﮐﻢ و ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺟﺎﯾﮕﺰﯾﻦ ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺑﺮاي ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬ﺑﻪ ﻋﻠﺖ‬
‫ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ زﯾﺎد ﺑﺎز و ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن اﺟﺰا ‪ ،‬اﯾﻦ ﻣﺒﺪل ﻫﺎ ﺑﻪ آﺳﺎﻧﯽ ﺗﻤﯿﺰ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬

‫‪Heat Exchanger Types‬‬

Types of Heat Exchangers
There are three broad categories:
The recuperator, or through-the-wall non storing •
exchanger
The direct contact non storing exchanger •
The regenerator, accumulator, or heat storage •
exchanger

‫‪Recuperators‬‬

Shell & Tube Heat Exchangers

Shell and tube
The traditional heat exchanger type

‫‪Shell and Tube HX‬‬

Plate heat exchangers
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ Compact and often low cost 38

Cross flow heat exchagers
Air / water (car radiators) or

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬Gas/ steam
: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ heat exchangers (super heaters in boilers) 39
‫‪Compact HX fins‬‬

‫‪Spiral HX‬‬

‫‪Spiral Plate Type HX‬‬

‫‪Regenerators‬‬

‫‪Direct Contact‬‬

‫‪Shell and Tube HX‬‬

‫‪Tube bundles‬‬

‫‪Tube sheet‬‬

‫‪Tube Joints‬‬

‫‪Tube Sheet Lay Out‬‬

Baffles and Their Types

‫‪Segmented Baffles‬‬

‫‪Segmented Baffles‬‬

Disc and Dough-Nut Baffles

‫‪Impingement Baffle‬‬

Longitudinal Baffles

Tube Side Arrangements

Tube Side Arrangements

Fixed Tube Sheet Exchangers

Floating Head Exchangers

Floating Head Exchangers

Split Backing-Ring Type

Heat Exchanger Design

Task
Heat Exchanger Sizing •
Thermal and pressure drop considerations,
maintenance scheduling with fouling consideration.
Heat Exchanger Rating •
Checking the existing design for compatibility with
the user requirements (outlet temperature, heat load
etc.)
LMTD method •
Specified temperature change –
Effectiveness-NTU method •
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ Prediction of the outlet temperature – 64
Heat Exchanger Classification
(according to flow arrangement)

Multipass and Multipass crossflow
arrangment

Fluid Temperature Variation
Parallel
Counter
flow
Evaporator Condenser

Overall Energy Balance

Energy Balance
For each side •
δ Q = mdi
& ⇒ Q=m
& (i2 − i1 )
Energy balance between hot and cold •
sides
Q=m
& h (ih1 − ih 2 ) = m
& c (ic 2 − ic1 )
Q = (mc
& p ) h (Th1 − Th 2 ) = ( mc
& p ) c (Tc 2 − Tc1 )
Overall Heat Transfer Coefficient
Q = UA∆Tm
The overall heat transfer coefficient for a single •
smooth and clean plain wall can be written as
1 1
UA = =
Rt 1 t 1
+ +
hi Ai kA ho Ao
Tubular geometry
For the unfinned and clean tubular heat •
exchanger, the overall heat transfer
coefficient is given by
1 1
Uo Ao = Ui Ai = =
Rt  1 ln( ro / ri ) 1 
 h A + 2π kL + h A 
 i i o o

Heat Exchanger Sizing
If inlet temperatures, one of the outlet •
temperatures and mass flow rates are
known, we can use LMTD method for
sizing problem:
1.Calculate Q and the unknown temperature
2. Calculate LMTD and F if necessary
3. Calculate U
4. Determine A from A=Q/(UF∆Tlm,cf)
Heat Exchanger Rating
For an available heat exchanger (size, •
mass flow rates, inlet temperatures and
materials are known) using ε-NTU method
we can rate the heat exchanger:
Calculate C*=Cmin/Cmax and NTU=UA/Cmin .١
Determine ε from appropriate charts or ε- .٢
NTU equations
Calculate Q=ε Cmin(Th1-Tc1) .٣
Calculate outlet temperatures .۴
Sizing Using ε-NTU method
Calculate e using Cmin, Cmax and .١
temperatures
Calculate C*=Cmin/Cmax .٢
Calculate U .٣
Determine NTU from charts or equations .۴
When NTU is known calculate heat .۵
transfer area from A=(CminNTU)/U

Rating using LMTD
LMTD method can also be used for rating •
but for the unknown temperature trial and
error approach is required.
In general LMTD is more appropriate for •
sizing and ε-NTU is more appropriate for
rating problems.
Variable U may complicate the •
calculations, next figure shows some
cases where U is variable.
‫‪HX with variable U‬‬

Numerical analysis of variable U case
Divide heat exchanger length to regionsm •

conveniently (index i is for regions). Select
a convenient ∆Ai
Calculate inner and outer heat transfer •
coeffs and U for the initial ∆A increment
Calculate ∆Qi for this increment •
Calculate the values of Th and Tc for the •
next increment.
Continue until the entire area handled. •
Need for pressure drop calculations
Fluid friction effects cause pressure drop •
Pressure drop calculation determines the •
pump power requirement
Increasing pressure drop (pump power) •
Increases initial cost (capital cost), larger –
pumps are more expensive
Also increases operational costs due to higher –
pumping costs.
Therefore pressure drop calculations are •
as
‫ﺑﻬﺰادي‬ ‫ ﻣﺤﻤﺪ‬:important
‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ as heat transfer calculations. 79
Tube-side pressure drop
Functional relationship for frictional •
pressure drop (laminar or turbulent):
∆p
= φ (u m , d i , ρ , µ , e )
L
From Buckingham-pi theorem: •
∆p  um d i ρ e 
=φ , 
4( L / di )( ρ u m / 2)
2
 µ di 
Fanning friction ∆factor:
p •
f =
4( L / di )( ρ u m2 / 2)
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬

f = φ (Re, e / di ) Therefore: •
80
Moody diagram and correlations for f
16
f =In laminar region: •
Re
In turbulent region use Moddy diagram •

(Figure 4.1) or for smooth pipes:
−0.2
f = 0.046 Re for 3 ×10 < Re < 10
4 6
f = 0.079 Re−0.25 for 4 × 103 < Re < 105

Non-circular cross sectional ducts
Hydraulic diameter: •
Ac 4(net free flow area)
Dh = 4 =
P wetted perimeter
Dh in turbulent flow gives f within +- 8% of •
measured values.
For annulus: •
4(π / 4)( Di − d o )
2 2
Dh = = Di − d o
π ( Di + d o )
Use Table 4.1 with Dh for turbulent flow •
For laminar flows no universal correlations •
16
= (axb): •
For a rectangular fduct
φ Re
4ab
where Dh =
2(a + b)
Depending on •
b/a ratio φ given in
Figure 4.3.

For laminar flow in ducts of triangular or •
trapezoidal cross section f is approx. by
16/Re with Dh.
Frictional peressure drop for flow through •
a duct of length L:
L ρ um2 L G2
∆p = 4 f or ∆p = 4 f
Dh 2 Dh 2 ρ
where G is mass velocity.

Pressure drop for all the tubes in a shell- •
and-tube heat exchanger (single phase in
LN p G 2 tubes):
∆pt = 4 f
Dh 2 ρ
where Np is number of tubes and Dh=di.

The fluid will experience additional •
pressure drop due expansions and
contractions during the return. The return
pressure drop:
2
ρ um
∆pr = 4 N p
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 2 86
Pump power
For an incompressible stream with a mass •
flow rate m, power required by an
adiabatic pump is:
&
1 m
Wp = ∆p
ηp ρ
where ρ is density, ηp is isentropic
efficiency of the pump.

Pressure Drop in Tube Bundles in
Crossflow
For n tube rows counted in flow direction, •
taking velocity as uo Euler number per
tube row is defined as: Eu=2∆p/(ρuo2.n).
Using Figures 4.4 and 4.5 together with •
the following equation pressure drop for a
crossflow (for n>9):
 Eu  1 2
∆p =   χ ρ uo ⋅ n
 χ  2
In thermal considerations, we need to find bulk •
mean velocity in the bundle from pitch and
geometry.
The equation and figures also apply to non •

isothermal flows if the fluid physical properties are
evaluated at the bulk mean temperature and
corrected for vp:
p p = −0.0018 Re + 0.28 for liquid heating
 µw 
Eu b = Eu  
 µb  p = −0.0026 Re + 0.43 for liquid cooling
Helical Coils: Laminar flow
De is Dean Number. De=Re (a/R)1/2. •
Srinivasan et al. (7 < R/a < 104): •
1 for D e < 30
fc 
=  0.419 D e 0.275 for 30 < D e < 300
fs 
 0.1125 D e 0.5
for De > 300
Manlapaz and Churchill: •

0 .5
 
m

fc   a / R   De 
2
0.18  
=   1.0 +  +  1.0 +   
 3   88.33  
0 .5
fs  1 + ( 35 / D e )2  
     
0.25
fc  µw 
= 0.91Correction
 for vp: •
‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ fcp  µb  92
Spiral coils, laminar flow: •
0.63 ( n20.7 − n10.7 )
fc = 0.6 0.3
for 500 < Re(b / a ) < 20000 and 7.3 < b / a < 15.5
Re (b / a )
Helical coils, turbulent flow: •
− 0.2 5
R
0 .5
 R
−2
 R
−2
fc   = 0.00 7 25 + 0.07 6  R e    for 0.034 < R e   < 300

 a    a    a 
− 0 .2
R
0 .5
 R 
−2
R
−2
R
fc   = 0 .0 0 8 4  R e    fo r R e   < 7 0 0 an d 7 < < 10
 a    a    a  a
Spiral coils, turbulent flow: •

− 0.33 0.0074 ( n 0.9
−n 0.9 1.5
)
fc  Prm  fc =
2 1
=  0.2
fcp  Prw   R e( b / a ) 0.5

Which correlation is better?
Usually newer correlations are more accurate •
than older ones.
More general ones are less accurate compared •
to more specific ones.
Usually textbook correlations are as general as •
possible but for more specialized
geometries/materials/fluids etc. search journal
databases.
You can obtain a first approximation using a •
general correlation then search for more specific
ones for better accuracy.
Cited reference search may lead to newer •
correlations.
‫• ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﯿﺘﻮاﻧﯿﺪ ﭼﻨﺪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﯾﺎ‬
‫ﻫﻤﻪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎ‬

‫ﮐﻨﺘﺮل ﻣﺒﺪل‬
‫اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺑﯿﻦ دو ﻓﺎز ﻣﺸﺎﺑﻪ ﯾﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎز‬
‫درﺟﻪ آزادي=ﺗﻌﺪاد ﻣﺘﻐﯿﺮﻫﺎ – ﺗﻌﺪاد ﻣﻌﺎدﻻت‬
‫ﻣﺒﺪل ﺑﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎزﯾﮏ ﺟﺮﯾﺎن‬
‫دﺑﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﻓﺮآﯾﻨﺪ‬
‫دﺑﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﺮوﯾﺲ‬
‫دﻣﺎي ورودي ﺟﺮﯾﺎن ﻓﺮآﯾﻨﺪ‬
‫دﻣﺎي ﺧﺮوﺟﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﻓﺮآﯾﻨﺪ‬
‫ﺣﺪاﮐﺜﺮ ‪ 3‬ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل‬

‫ﺗﺎﺛﯿﺮ اﻏﺘﺸﺎش دو ﺳﯿﺎل روي ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﺒﺪل‬ ‫•‬
‫ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﺳﺦ‬ ‫•‬
‫دﺑﯽ ﺣﺪاﮐﺜﺮ و ﺣﺪاﻗﻞ‬ ‫•‬
‫ﮐﯿﻔﯿﺖ آب ﺳﺮﻣﺎﯾﺸﯽ‬ ‫•‬
‫ﮐﺎﻫﺶ ﺧﻄﺎي اﻧﺪازه ﮔﯿﺮي‬ ‫•‬

‫ﻣﺒﺪل ﻣﺎﯾﻊ – ﻣﺎﯾﻊ‬
‫‪Q=UAFT lmtd‬‬
‫زﻣﺎن ﻣﺮده = ﺣﺠﻢ ﻣﺒﺪل ﺑﻪ دﺑﯽ ﺳﯿﺎل‬
‫زﻣﺎن اﻗﺎﻣﺖ و ﺑﻬﺮه ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﮐﺎﻫﺶ‬ ‫اﮔﺮ دﺑﯽ اﻓﺰاﯾﺶ‬
‫ﺑﺮاي ﺣﺪاﻗﻞ ﮐﺮدن ﻧﻮﺳﺎﻧﺎت ‪ TIC‬ﺑﺮاي ﺣﺪاﻗﻞ دﺑﯽ ﺷﯿﺮ ‪EQ‬‬
‫ﺑﺎ اﻓﺰاﯾﺶ دﺑﯽ ﺑﻬﺮه ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﮐﺎﻫﺶ و ﺑﻬﺮه ﺷﯿﺮ اﻓﺰاﯾﺶ وﻟﯽ ﺑﻬﺮه ﮐﻠﯽ ﺣﻠﻘﻪ ﺛﺎﺑﺖ‬
‫ﮐﻨﺘﺮل ﭘﺲ ﺧﻮر وﻗﺘﯽ اﺧﺘﻼف درﺟﻪ ﺣﺮارت ورودي و ﺧﺮوﺟﯽ ﺛﺎﺑﺖ در ﻏﯿﺮ اﯾﻦ ﺻﻮرت ﭘﯿﺶ ﺧﻮر‬
‫ﭘﺲ ﺧﻮر دﻗﯿﻖ و ﮐﻨﺪ‬

‫ﻣﺤﻞ ﻣﺘﻐﯿﺮ ﮐﻨﺘﺮل ﮐﻨﻨﺪه‬
‫ورودي ﯾﺎ ﺧﺮوﺟﯽ ﺧﻂ ﺳﺮوﯾﺲ‬
‫ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ‬
‫ﺑﺮاي ﺳﯿﺎل ﮔﺮﻣﺎﯾﺸﯽ و ﺳﺮﻣﺎﯾﺸﯽ‬
‫ﻣﻮاد ﻓﺮار‬
‫ﻋﻤﺮ ﻣﻔﯿﺪ ﺷﯿﺮ‬
‫ﻧﺸﺘﯽ‬

‫اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻮع و ﻣﺤﻞ ﺣﺴﮕﺮ دﻣﺎ‬
‫ﺗﺎﺧﯿﺮ زﻣﺎﻧﯽ‬ ‫• اﮔﺮ دور‬

‫زﻣﺎن اﺧﺘﻼط ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ‬ ‫• اﮔﺮ ﻧﺰدﯾﮏ‬

‫ورودي‬ ‫ﺷﯿﺮ ﺳﻪ راﻫﻪ ﺗﻔﮑﯿﮏ ﮐﻨﻨﺪه‬
‫ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﺗﺎﺧﯿﺮ زﻣﺎﻧﯽ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ اﺑﻌﺎد ﺑﺰرگ ﻣﺒﺪل‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﺳﺦ ﺳﯿﺴﺘﻢ و ﭘﺎﺳﺦ دﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ‬
‫ﺣﺬف ﻣﺸﮑﻞ رﺳﻮب دﻫﯽ ﺳﯿﺎل ﺳﺮوﯾﺲ‬
‫ﺑﻬﺘﺮ‬
‫ﺑﺮاي درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎﻻي ‪ 260‬و اﺧﺘﻼف ‪165‬‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﯿﺴﺖ‬

‫ﺧﺮوﺟﯽ‬ ‫ﺷﯿﺮ ﺳﻪ راﻫﻪ ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻨﻨﺪه‬
‫ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﺗﺎﺧﯿﺮ زﻣﺎﻧﯽ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ اﺑﻌﺎد ﺑﺰرگ ﻣﺒﺪل‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﺳﺦ ﺳﯿﺴﺘﻢ و ﭘﺎﺳﺦ دﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ‬
‫ﺣﺬف ﻣﺸﮑﻞ رﺳﻮب دﻫﯽ ﺳﯿﺎل ﺳﺮوﯾﺲ‬
‫ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ‬
‫اﮔﺮ ﺳﯿﺎل ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺗﻤﺎﯾﻞ ﺑﻪ ﭘﻠﯿﻤﺮ ﺷﺪن‪ ،‬ﺗﺸﮑﯿﻞ ﮐﮏ و ﺗﺠﺰﯾﻪ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻨﺎﺳﺐ‬
‫ﻧﯿﺴﺖ‬
‫ﺣﺪاﮐﺜﺮ ﮐﺮدن د ﻣﺎي آب ﺳﺮد‬

‫ﮐﻨﻨﺪه ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﺒﺪل‬

‫ﺷﯿﺮ ﺳﻪ راﻫﻪ ارزاﻧﺘﺮ و ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻧﺼﺐ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺗﺮ‬
‫در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎي ﺑﺎﻻ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﯽ ﺷﻮد‬
‫رﻓﺘﺎر دو ﺷﯿﺮ دو راﻫﻪ ﺧﻄﯽ & ‪SINGLE PORTED‬‬
‫‪DOUBLE PORTED‬درﮔﺎه‬
‫ﺧﻮب آب ﺑﻨﺪب ﻧﻤﯽ ﺷﻮﻧﺪ)ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 5‬درﺻﺪ ﻇﺮﻓﯿﺖ(‬
‫ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﺨﺎﻟﻒ‬

‫اﻏﺘﺸﺎش و ﻧﻮﺳﺎن دﺑﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﺮوﯾﺲ‬
‫ﺑﻬﺒﻮد ﺗﺎﺧﯿﺮ زﻣﺎﻧﯽ ﺣﻠﻘﻪ‬
‫‪FIC‬ﭘﺎﺳﺦ ﺳﺮﯾﻊ‬
‫‪TIC‬ﭘﺎﺳﺦ ﮐﻨﺪ‬

TEMA STANDARD
HEAT EXCHANGERS IN ASPEN
PLUS
Flowsheet ‫ﻣﺤﯿﻂ‬
Heat Exchanger
‫‪Heat Exchanger‬‬
‫)‪1. Heater (Thermal and Phase State Changer Calculation‬‬

‫)ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻣﺒﺪﻟﻬﺎﻱ ‪ ۲‬ﺟﺮﻳﺎﻧﻪ ﺩﺭ ﺣﺎﻻﺕ ﻣﺨﺘﻠﻒ( ‪2. HeatX‬‬
‫)ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺑﻴﻦ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﮔﺮﻡ ﻭ ﺳﺮﺩ ( ‪3. MHeatX‬‬
‫‪4. Hetran (TEMA Sheet‬‬ ‫)ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﻣﺒﺪﻟﻬﺎ ﻭ ﺗﻬﻴﻪ‬
‫‪5. Aerotran‬‬ ‫)ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺩﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﮐﻮﻟﺮﻫﺎﻱ ﻫﻮﺍﻳﻲ(‬
‫‪6. HXFlux‬‬ ‫) ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺍﻱ ﺳﺎﺩﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪(U ،A ،ΔTLMTD‬‬
‫)ﺑﺮﺍﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻣﺒﺪﻟﻬﺎﻱ ‪7. HTRIXIST (Shell & Tube‬‬

Heater
Thermal and Phase State Changer :‫ﻫﺪﻑ‬
Heat (Optional)
Material
Material
(any number)
Heat (Optional) Water (Optional)

Heater ‫ﮐﺎﺭﺑﺮﺩﻫﺎﻱ‬
You can use Heater to model:
Heaters or coolers (١
Valves when you know the pressure drop (٢
You can also use Heater to set or change the thermodynamic (٣

condition of a stream.
The heat duty specification may be provided by

a heat stream from another block.

‫‪Heater- Input Specification‬‬
‫ﻭﺍﺭﺩ ﮐﺮﺩﻥ ‪ ۲‬ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺯ ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﺯﻳﺮ‪:‬‬

‫– دﻣﺎي ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫– ﻓﺸﺎر ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫– اﻓﺖ ﻓﺸﺎر‬
‫– ﮐﺴﺮ ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫– ﮔﺮﻣﺎي ﻻزم‬
‫– ﻣﯿﺰان ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎ)‪(delta T‬‬
‫– درﺟﻪ ‪ Superheat‬ﺷﺪن )ﻓﺎﺻﻠﻪ از دﻣﺎي اﺷﺒﺎع‪(T saturation‬‬
‫– درﺟﻪ ‪ Subcooled‬ﺷﺪن )ﻓﺎﺻﻠﻪ از دﻣﺎي اﺷﺒﺎع‪(T saturation‬‬
‫‪Heater - Hcurves‬‬
‫• اﻣﮑﺎن ﺑﺮرﺳﯽ ﺧﻮاﺻﯽ ﮐﻪ در ‪ Prop-Set‬ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ‪) .‬ﻣﺎﻧﻨﺪ‬

‫دﻣﺎ‪ ،‬ﻓﺸﺎر‪ ،‬اﻧﺮژي و ﮐﺴﺮ ﺑﺨﺎر(‬
‫• اﻧﺘﺨﺎب ﯾﮑﯽ از ﻣﺘﻐﯿﺮﻫﺎي دﻣﺎ‪ ،‬ﮐﺴﺮ ﺑﺨﺎر ﯾﺎ ﮔﺮﻣﺎ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺘﻐﯿﺮ‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻞ در ﺻﻔﺤﻪ ‪ Set up‬و رﺳﻢ ﮔﺮاﻓﻬﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ‬

‫ﻣﺜﺎﻝ‪ :۵‬ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﻣﺒﺪﻝ ‪Heater‬‬
‫ﺑﺎ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﺯﻳﺮ ‪ ،‬ﻣﺒﺪﻝ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺭﺍ ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ‪.‬‬
‫ﻓﺮﺽ ﮐﻨﻴﺪ ﺩﻣﺎﻳﻲ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 120°F‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﮔﺮﻡ‬
‫ﺟﺮﻳﺎﻥ‬
‫ﻭﺭﻭﺩﻱ‬
‫)‪T (°F‬‬ ‫‪158‬‬
‫)‪P (psi‬‬ ‫‪14‬‬

‫)‪(kmol/hr‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪H2O frac.‬‬ ‫‪٠٫٠۵‬‬
‫‪EtOH frac.‬‬ ‫‪٠٫٩۵‬‬

HeatX ‫ﻣﺒﺪل ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ‬
‫ اﻧﺠﺎم ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي دو ﺟﺮﯾﺎﻧﻪ‬:‫ﻫﺪف‬

Detailed ‫ و‬Shotcut ‫ ﺣﺎﻟﺖ‬2 ‫در‬
Cold Outlet
Water (Optional)
Hot Inlet Hot Outlet

Water (Optional)
Cold Inlet

‫ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎي ‪HeatX‬‬
‫‪You can use HeatX to model:‬‬
‫‪Design (Thermal & Mechanical) (١‬در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻫﻨﺪﺳﻪ ﻣﺒﺪل ﻣﺸﺨﺺ ﻧﺒﺎﺷﺪ ﯾﺎ اﻫﻤﯿﺖ‬
‫ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‬
‫‪Rating (Thermal & Mechanical) (٢‬در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻫﻨﺪﺳﻪ ﻣﺒﺪل ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎﺷﺪ ﯾﺎ اﻫﻤﯿﺖ‬
‫داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‬
‫‪Simulation (Feed & A à Outlet Calculation) (٣‬‬

‫‪Shortcut:: Design & Simulation‬‬
‫ﻣﺸﺨﺼﺎت دﻣﺎﯾﯽ ﻣﺸﺨﺺ‬

‫ﺳﻄﺢ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﻣﺸﺨﺺ‬
‫‪Detailed(GEOMETRY):: Rating & Simulation‬‬
‫ﻣﺸﺨﺼﺎت دﻣﺎﯾﯽ ﻣﺸﺨﺺ‬

‫ﺳﻄﺢ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﻣﺸﺨﺺ‬

‫• ‪Hetran-Rigorous‬‬
‫• ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻫﯿﺪروﻟﯿﮑﯽ ﺑﺮاي ﺗﺴﺖ ﻟﺮزش و ﺳﺮﻋﺘﻬﺎي ﻣﺠﺎز‬
‫• ‪Aspen Hetran‬‬

Shortcut-Design ‫ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ‬
‫ ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﭘﻨﺠﺮﻩ ﻫﺎﻱ ﺧﺎﻟﻲ‬:Specification •

Cold Side ‫ ﻭ‬Hot Side ‫ ﺍﻓﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺮﺍﻱ‬:Pressure Drop •
Detailed ‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺍﻓﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺒﺪﻝ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ‬ –

flow-dependent ‫– ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺍﻓﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﻪ ﺭﻭﺵ‬
Constant K in the PML flow-dependent pressure drop

correlation
dP = K (mass flow rate**2)/density
= K (mass flow rate**2)(0.5( 1/inlet density + 1/outlet density))

‫ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ‪) Shortcut-Design‬ﺍﺩﺍﻣﻪ(‬
‫‪ :LMTD‬ﻣﺒﺪل ﻧﺎﻫﻤﺴﻮ ‪F=1(LMTD Correction Factor) ß‬‬ ‫•‬

‫ﻣﻘﺪار ﭘﯿﺶ ﻓﺮض ﻧﺮم اﻓﺰار ‪0,8‬‬
‫زﯾﺮ اﯾﻦ ﻋﺪد ﻣﺒﺪل در واﻗﻊ ﻏﯿﺮ اﻗﺘﺼﺎدي اﺳﺖ‬
‫‪Q = UAF∆TLMTD‬‬
‫روﺷﻬﺎي ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪ U‬در ﺣﺎﻟﺖ ‪Shortcut‬‬ ‫§‬

‫‪ (1‬ﻣﻘﺪار ﺛﺎﺑﺖ‬
‫‪ (2‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺮم و ﺳﺮد‬
‫‪ (3‬اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺎﺑﻊ ﺗﻮاﻧﯽ‬
‫‪ (4‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻫﻨﺪﺳﻪ ﻣﺒﺪل‬

‫ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ‪Shortcut-Simulation‬‬
‫‪:Simulation‬‬ ‫•‬
‫– ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎﻱ ﻗﺒﻠﻲ‬
‫ﻭﺍﺭﺩ ﮐﺮﺩﻥ ﺳﻄﺢ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺩﺭ ﺻﻔﺤﻪ ‪Setup-Specification‬‬ ‫–‬
‫– ﺣﺪاﻗﻞ ‪Temperature Approach‬‬
‫ﺧﻼﺻﻪ‪:‬‬ ‫•‬
‫– ‪ T‬ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺭﻭﺵ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ‬

‫– ‪ P‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ‪Pressure Drop‬‬
‫– ‪ Q‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺩﺑﻲ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﻭﺭﻭﺩﻱ‬

‫ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ‪Detailed‬‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎﻱ ﻗﺒﻞ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﺜﻨﺎﻱ‬

‫ﺍﻣﮑﺎﻥ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺍﻓﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺒﺪﻝ ﻭ ﺭﻭﺍﺑﻂ ﻣﻮﺟﻮﺩ‬ ‫•‬
‫ﺍﻣﮑﺎﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ‪ ۲‬ﺭﻭﺵ ﺩﻳﮕﺮ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪U‬‬ ‫•‬

‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺒﺪﻝ‬ ‫–‬
‫ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺿﺮﺍﻳﺐ ﻓﻴﻠﻤﻲ ﺩﻭ ﻃﺮﻑ )ﺗﮑﻤﻴﻞ ﺻﻔﺤﻪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ(‬ ‫–‬
‫ﺗﮑﻤﻴﻞ ﺻﻔﺤﻪ ‪Geometry‬‬ ‫•‬

‫ﻧﻮﻉ ‪ Shell‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ‪TEMA‬‬ ‫–‬
‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ‪ Pass‬ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﺟﻬﺖ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻣﺒﺪﻝ‬ ‫–‬
‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻨﺪﻱ ﻫﺎﻱ ﺑﻴﻦ ‪ Shell‬ﻭ ‪Tube‬‬ ‫–‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻗﻄﺮ ﺩﺍﺧﻠﻲ ‪ Shell‬ﺗﺎ ﺩﺍﻳﺮﻩ ﻣﺠﺎﺯﻱ ﻣﺤﺎﻁ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬ ‫–‬

‫ﻓﻘﻂ روش ‪Multiple Pass‬‬
‫ﻓﻘﻂ روش ‪Detailed‬‬
‫ﻓﻘﻂ روش ‪Detailed‬‬

‫ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ‪) Detailed‬ﺍﺩﺍﻣﻪ(‬
‫ﺍﻧﻮﺍﻉ ‪ Shell‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ‪:TEMA‬‬
‫‪E‬‬ ‫‪H‬‬
‫‪Shell‬‬ ‫‪Shell‬‬
‫‪F‬‬ ‫‪J‬‬
‫‪G‬‬ ‫‪X‬‬
‫ﻃﺮﺯ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻳﮑﺪﻳﮕﺮ‪:‬‬

‫ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﭘﺮﻩ‪:‬‬

‫ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺑﺎﻓﻠﻬﺎﻱ ‪:Shell‬‬

‫‪Segmental Baffle Shell (2‬‬ ‫‪Rod Baffle Shell (1‬‬
‫ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺮﺍﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺣﺎﻻﺕ ﻓﻮﻕ ﺩﺭ ﺷﮑﻠﻬﺎﻱ ﮊﻳﺮ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪:‬‬

‫ﺳﻮاﻻت‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﺑﺎ ﭼﻪ روﺷﯽ‬ ‫‪.١‬‬
‫ﭼﻪ داده ﻫﺎﯾﯽ‬ ‫‪.٢‬‬
‫روش ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺿﺮﯾﺐ ﺗﺼﺤﯿﺢ دﻣﺎي‪LMTD‬‬ ‫‪.٣‬‬
‫روش ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺿﺮﯾﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت‬ ‫‪.۴‬‬
‫روش ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺟﺮﯾﺎن ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫‪.۵‬‬

‫ﻣﺜﺎل‪ :8‬ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ‪Heatx‬‬
‫ﻣﺜﺎﻝ‪ :۸‬ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﻣﺒﺪﻝ ‪Heatx‬‬
‫ﺑﺎ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﺯﻳﺮ ‪ ،‬ﻣﺒﺪﻝ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺭﺍ ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ‪.‬‬
‫ﻓﺮﺽ ﮐﻨﻴﺪ ‪ Approach‬ﺩﻣﺎﻳﻲ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﮔﺮﻡ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 10°F‬ﺑﺎ÷ﺷﺪ‪.‬‬
‫ﮔﺮﻡ‬ ‫ﺳﺮﺩ‬
‫ﺟﺮﻳﺎﻥ‬ ‫‪in ٣‬‬ ‫ﻗﻄﺮ ﻧﺎﺯﻝ‬ ‫ﻧﻮﻉ ‪Shell‬‬
‫ﻭﺭﻭﺩﻱ‬ ‫ﻭﺭﻭﺩﻱ‬ ‫‪E‬‬
‫ﮐﺮﺑﻦ‬
‫)‪T (°F‬‬ ‫‪158‬‬ ‫‪٧٧‬‬ ‫ﺟﻨﺲ ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫‪256‬‬ ‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ﻟﻮﻟﻪ‬
‫اﺳﺘﯿﻞ‬
‫)‪P (psi‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪١۴‬‬ ‫‪6m‬‬ ‫ﻃﻮﻝ ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫‪3/4‬‬ ‫ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ‬
‫)‪(kmol/hr‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪٣٠‬‬ ‫‪۶‬‬ ‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺑﺎﻓﻞ‬ ‫‪14‬‬ ‫‪BWG‬‬

‫‪H2O frac.‬‬ ‫‪٠٫٠۵‬‬ ‫‪١‬‬ ‫‪١‬‬ ‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ﮔﺬﺭ‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪Baffle Cut‬‬
‫‪504‬‬ ‫ﻗﻄﺮ ﺩﺍﺧﻠﻲ‬
‫‪EtOH frac.‬‬ ‫‪٠٫٩۵‬‬ ‫‪٠‬‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﯽ‬ ‫ﺁﺭﺍﻳﺶ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬
‫‪mm‬‬ ‫‪Shell‬‬
‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻣﺮﮐﺰ ﺩﻭ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺠﺎﻭﺭ ﺭﺍ ‪ 1 in‬ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﺑﮕﻴﺮﻳﺪ‪.‬‬
‫‪150‬‬
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ ﺑﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎز‬
‫‪Boiling Design‬‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺑﺎ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي ﻣﻮازي و ﻣﺘﻘﺎﺑﻞ‬ ‫•‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺑﺎﻓﻞ دار ﻣﯿﻠﻪ اي‬ ‫•‬
‫ﻣﺒﺪل ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ و ﻓﯿﻦ دار‬ ‫•‬
‫ﻫﻨﺪﺳﻪ ﻣﺒﺪل ‪Geometry‬‬ ‫•‬
‫رواﺑﻂ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت و اﻓﺖ ﻓﺸﺎر‬ ‫•‬

‫ﻣﺜﺎل ‪ :7‬ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ‪Heatx‬‬

‫ﻣﺜﺎل ‪ :7‬ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ‪Heatx‬‬

‫ﻣﺜﺎل ‪Heater vs Heatx‬‬
‫• )‪(CF2CL2)Freon-12(DICHLORODIFLUOROMETHANE‬‬
‫• اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز از ﻃﺮف ﻣﺪﯾﺮ واﺣﺪ اﻋﻼم ﻧﺸﺪه و ﻓﻘﻂ ﮐﻤﺘﺮﯾﻦ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر‬
‫درﺧﻮاﺳﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬

‫اداﻣﻪ ﻣﺜﺎل‪Heater vs Heatx‬‬
‫• ﻧﮑﺘﻪ‪ Aspen Plus:‬در ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺿﺮﯾﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺟﻮﺷﺸﯽ و‬
‫ﻣﯿﻌﺎن زﯾﺎد دﻗﯿﻖ ﻧﯿﺴﺖ و ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﺿﺮﯾﺐ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ وارد ﺷﻮد‬
‫• ﻣﮑﺎﻧﯿﺴﻢ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺟﻮﺷﺸﯽ ﺗﺎﺑﻌﯽ از اﺧﺘﻼف دﻣﺎي ﺳﻄﺢ ﺟﻮﺷﺶ‬
‫و ﺳﯿﺎل اﺳﺖ‪.‬ﭼﻬﺎر رژﯾﻢ‪:‬‬
‫• ‪Free convection‬‬
‫• ‪)Nucleate Boiling‬اﺧﺘﻼف دﻣﺎي ‪ 5‬ﺗﺎ ‪ 30‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد(‬
‫• ‪Transition Boiling‬‬
‫• ‪Film Boiling‬‬


‫ﺟﺎﻧﺸﯿﻨﯽ ‪ Heater‬ﺑﺎ ‪ Heatx‬و ﻧﺼﺐ ﺟﺮﯾﺎﻧﻬﺎ‬
‫ﮔﺮم ورودي‬
‫ﺳﺮد ورودي‬
‫ﺳﺮد ﺧﺮوﺟﯽ‬ ‫ﮔﺮم ﺧﺮوﺟﯽ‬

‫اداﻣﻪ ﻣﺜﺎل ﻗﺴﻤﺖ‪Heatx-shortcut‬‬

‫ﻧﺘﺎﯾﺞ ﻣﺜﺎل ﻗﺴﻤﺖ ‪Heatx‬‬

‫اداﻣﻪ ﻣﺜﺎل ﻗﺴﻤﺖ‪Heatx-Detailed‬‬



MHeatX
‫‪MHeatX‬‬
‫ﻫﺪﻑ ﻭ ﻧﺤﻮﻩ ﻋﻤﻠﮑﺮﺩ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺑﻴﻦ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﮔﺮﻡ ﻭ ﺳﺮﺩ‬

‫‪ .٢‬ﻋﻤﺪﻩ ﮐﺎﺭﺑﺮﺩ ﺑﺮﺍﻱ ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ‪ Cold Box‬ﻭ ﭼﻴﻠﺮﻫﺎﻱ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮﺭﻩ‬
‫‪ .٣‬ﺟﺮﻳﺎﻧﻬﺎﻱ ﻳﮏ ﻃﺮﻑ ﮐﺎﻣﻼﹰ ﻣﻌﻠﻮﻡ ﻭ ﻓﻘﻂ ﻳﮏ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﻧﺎﻣﺸﺨﺺ ﺩﺭ ﻃﺮﻑ ﺩﻳﮕﺮ‬
‫‪ .۴‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﻧﺎﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﺁﻧﺘﺎﻟﭙﻲ‬
‫‪ .۵‬ﺳﺎﻳﺮ ﻭﻳﮋﮔﻴﻬﺎ ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ HeatX‬ﺩﻭ ﺟﺮﻳﺎﻧﻪ‬

‫ﻣﺜﺎﻝ ‪ :۶‬ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﻣﺒﺪﻝ ‪MHeatx‬‬
‫ﺩﻭ ﺟﺮﻳﺎﻥ ‪ H1‬ﻭ ‪ H2‬ﺗﻮﺳﻂ ﺩﻭ ﺟﺮﻳﺎﻥ ‪ C1‬ﻭ ‪ C2‬ﺧﻨﮏ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﻌﺎﺩﻟﻪ ﺣﺎﻟﺖ‬
‫‪ PR‬ﻭ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﺯﻳﺮ‪ ،‬ﺷﺮﺍﻳﻂ ﺧﺮﻭﺟﻲ ‪ C2‬ﺭﺍ ﺑﻪ ﺩﺳﺖ ﺁﻭﺭﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻧﺎﻡ ﺟﺮﻳﺎﻥ‬ ‫‪H1‬‬ ‫‪HO1‬‬ ‫‪H2‬‬ ‫‪HO2‬‬ ‫‪C1‬‬ ‫‪CO1‬‬ ‫‪C2‬‬ ‫‪CO2‬‬
‫)‪T (°C‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪-72‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪27‬‬ ‫‪-87.2‬‬ ‫‪19.9‬‬ ‫‪-79.13‬‬ ‫?‬
‫)‪P (kpa‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪4900‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪4990‬‬ ‫‪2000‬‬ ‫‪1950‬‬ ‫‪250‬‬ ‫?‬
‫)‪(kmol/hr‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪49.2‬‬ ‫?‬
‫‪C1 frac.‬‬ ‫‪.5368‬‬ ‫‪.5368‬‬ ‫‪.95‬‬ ‫‪.95‬‬ ‫‪.95‬‬ ‫‪.95‬‬ ‫‪.02‬‬ ‫?‬
‫‪C2 frac.‬‬ ‫‪.1538‬‬ ‫‪.1538‬‬ ‫‪.05‬‬ ‫‪.05‬‬ ‫‪.05‬‬ ‫‪.05‬‬ ‫‪.98‬‬ ‫?‬
‫‪C3 frac.‬‬ ‫‪.0769‬‬ ‫‪.0769‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫?‬
‫‪i-C4 frac.‬‬ ‫‪.0692‬‬ ‫‪.0692‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫?‬
‫‪n-C4 frac.‬‬ ‫‪.0615‬‬ ‫‪.0615‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫?‬
‫‪i-C5 frac.‬‬ ‫‪.0538‬‬ ‫‪.0538‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫?‬
‫‪n-C5 frac.‬‬ ‫‪.0462‬‬ ‫‪.0462‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫?‬
‫ﻣﺜﺎل ‪6‬‬

‫ﻣﺜﺎل ‪6‬‬

‫‪Hetran Interface‬‬
‫‪ .١‬ﺍﺯ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎﻱ ﮐﺎﺭﺑﺮﺩﻱ ‪ Aspen B-jac‬ﻭ ﻃﺮﺍﺡ ﻣﺒﺪﻟﻬﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ‬

‫‪ .٢‬ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺁﻥ‪ TEMA Sheet :‬ﻣﺒﺪﻝ‬
‫‪ .٣‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ‪ Link‬ﺑﻪ ‪Aspen Plus & Aspen 11.1‬‬
‫‪ .۴‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺩﻗﻴﻖ ﻣﺒﺪﻝ ﺩﺭ ﻣﺤﻴﻂ ‪Hetran‬‬
‫ﻧﮑﺘﻪ‪ Aspen Plus :‬ﺗﻮﺍﻧﺎﻳﻲ ‪ Link‬ﺷﺪﻥ ﺑﻪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎﻱ ‪ Aspen B-jac‬ﻫﻢ ﻧﺴﺨﻪ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺩﺍﺭﺩ‪.‬‬

‫)ﺍﺩﺍﻣﻪ(‬ ‫‪Hetran Interface‬‬
‫ﻧﺤﻮﻩ ﻋﻤﻠﮑﺮﺩ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﻭﺍﺭﺩ ﮐﺮﺩﻥ ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺩﺭ ﻓﺎﻳﻞ ‪Aspen B-jac‬‬
‫‪ Run‬ﮐﺮﺩﻥ ﻓﺎﻳﻞ ‪Aspen B-jac‬‬ ‫‪.٢‬‬
‫‪ .٣‬ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻓﺎﻳﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺩﺭ ﺻﻔﺤﻪ ‪ Sprc.‬ﺩﺭ ﻧﺮﻡ ﺍﻓﺰﺍﺭ ‪Brows) Aspen+‬‬
‫” ‪ ”Aspen +‬ﻣﺎﻧﻨﺪ‪:‬‬ ‫‪ .۴‬ﺍﻋﻤﺎﻝ ﺗﻐﻴﻴﺮﺍﺕ ﮐﻠﻲ ﺩﺭ‬
‫ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﻮﻉ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ‬ ‫•‬
‫‪Fouling‬‬ ‫•‬
‫ﺍﻓﺖ ﻓﺸﺎﺭ‬ ‫•‬
‫ﺿﺰﻳﺐ ﻓﻴﻠﻤﻲ‬ ‫•‬

‫‪Aerotran Interface‬‬
‫‪ .١‬ﺍﺯ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎﻱ ﮐﺎﺭﺑﺮﺩﻱ ‪ Aspen B-jac‬ﻭ ﻃﺮﺍﺡ ﮐﻮﻟﺮﻫﺎﻱ ﻫﻮﺍﻳﻲ‬
‫‪ .٢‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ‪ Link‬ﺑﻪ ‪Aspen Plus & Aspen 11.1‬‬
‫‪ .٣‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺩﻗﻴﻖ ﮐﻮﻟﺮ ﻫﻮﺍﻳﻲ ﺩﺭ ﻣﺤﻴﻂ ‪Aerotran‬‬
‫‪ .۴‬ﺑﻘﻴﻪ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺑﻪ ﻃﻮﺭ ﮐﺎﻣﻞ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﺎ ‪ Hetran‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪HX Flux‬‬
‫‪ .١‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺍﻱ ﺳﺎﺩﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪ΔT LMTD ،A ،U‬‬
‫‪ .٢‬ﻭﺭﻭﺩﻱ ﻫﺎ‪+ Q :‬ﺩﻣﺎﻱ ﺟﺮﻳﺎﻧﻬﺎﻱ ﺳﺮﺩ ﻭ ﮔﺮﻡ ﺩﺭ ﻭﺭﻭﺩﻱ ﻭ ﺧﺮﻭﺟﻲ ‪ A +‬ﻳﺎ ‪U‬‬
‫‪ .٣‬ﺧﺮﻭﺟﻲ ﻫﺎ‪ ΔTLM :‬ﻳﮑﻲ ﺍﺯ ﭘﺎﺭﻣﺘﺮﻫﺎﻱ ‪ A‬ﻳﺎ ‪U‬‬

‫ﻣﺜﺎل ‪HX Flux :٧‬‬

‫‪HTRIXIST Interface‬‬
‫‪ .١‬ﺍﺯ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎﻱ ﮐﺎﺭﺑﺮﺩﻱ ﺑﺮﺍﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻣﺒﺪﻟﻬﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ‪Shell & Tube‬‬
‫‪ .٢‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ‪ Link‬ﺑﻪ ‪Aspen Plus & Aspen 11.1‬‬
‫‪ .٣‬ﻋﻤﻠﮑﺮﺩ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ‪ HTRI‬ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﺎ ‪ Hetran‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

HETRAN ‫ ﺑﺎ‬ASPEN PLUS ‫اﺗﺼﺎل‬
‫ﻣﺜﺎل‪:‬اﺗﺼﺎل ‪ ASPEN PLUS‬ﺑﺎ ‪HETRAN‬‬









‫‪DP=300 PSI‬‬






‫ﺗﻌﺮﯾﻒ ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ ﻓﺸﺎر‬

‫ﺗﻌﺮﯾﻒ ‪DESIGN SPEC‬‬




‫اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮدن ﺳﺎﯾﺮ ﺗﺠﻬﯿﺰات‬

HETRAN
‫ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫•‬
‫‪:Design‬ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺸﺨﺺ‬ ‫•‬
‫‪Simulation‬‬ ‫•‬
‫‪Rating‬‬ ‫•‬
‫• اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺑﺪون ﻓﺎز‬

‫• ﻣﯿﻌﺎن‬
‫• ﺗﺒﺨﯿﺮ‬

‫‪DATA BROWSER‬‬

‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪ ٧۵‬ﻛﺎراﻛﺘﺮ در ھﺮ ﺧﻂ‬
‫ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺻﻔﺤﮫ‬

‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎزي در ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﻓﺎز ﻣﺎﯾﻊ داﺧﻞ‬
‫ﻣﺒﺪل اﺗﻔﺎق ﻧﯿﻔﺘﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﻣﺖ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ﮐﻮﻣﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎزي در ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﻓﺎز ﮐﺎز داﺧﻞ‬
‫ﻣﺒﺪل اﺗﻔﺎق ﻧﯿﻔﺘﺪ‪.‬‬
‫اﯾﻦ ﮔﺰﯾﻨﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺿﺮﯾﺐ ﻓﯿﻠﻤﯽ ﭼﮕﺎﻟﺶ در ﻣﺤﺪوده ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎﯾﯽ ﻫﯿﺢ ﮔﻮﻧﻪ‬
‫ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﻬﻤﯽ ﻧﮑﻨﺪ ‪.‬در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺧﻄﯽ ﭼﮕﺎﻟﺶ اﻧﺠﺎم ﺧﻮاﻫﺪ ﭘﺬﯾﺮﻓﺖ ‪.‬‬
‫زﻣﺎﻧﯽ ﮐﻪ ﻣﯿﻌﺎن در دﻣﺎي ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺎﺷﺪ و ﯾﺎ ﻣﺤﺪوده ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎﯾﯽ ﻣﯿﻌﺎن ﯾﮏ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﭼﻨﺪ ﺟﺰﺋﯽ‬
‫ﺑﺪون اﺟﺰاء ﻏﯿﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﯿﻌﺎن زﯾﺮ ‪ 6‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﯾﺎ ‪10‬درﺟﻪ ﻓﺎرﻧﻬﺎﯾﺖ ﺑﺎﺷﺪ اﯾﻦ ﮐﺰﯾﻨﻪ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫•اﯾﻦ ﮔﺰﯾﻨﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺿﺮﯾﺐ ﻓﯿﻠﻤﯽ ﭼﮕﺎﻟﺶ در ﻣﺤﺪوده ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎﯾﯽ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻗﺎﺑﻞ‬
‫ﻣﻼﺣﻈﻪ اي ﮐﻨﺪ ‪.‬در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻨﺤﻨﯽ ﭼﮕﺎﻟﺶ ﻏﯿﺮ ﺧﻄﯽ اﺳﺖ و ﻣﺤﺪوده ﭼﮕﺎﻟﺶ ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﻗﺴﻤﺖ‬
‫ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ اﻧﺠﺎم ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ‪.‬اﯾﻦ ﮔﺰﯾﻨﻪ ﺑﺮاي ﻫﻤﻪ‬
‫ﺣﺎﻟﺘﻬﺎ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد ﻣﺨﺼﻮﺻﺄ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﻪ ﻣﺤﺪوده ﭼﮕﺎﻟﺶ ﺑﺮاي ﯾﮏ ﺳﯿﺎل ﭼﻨﺪ ﺟﺰﺋﯽ‬
‫ﺑﺎﻻي‪6‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﯾﺎ ‪10‬درﺟﻪ ﻓﺎرﻧﻬﺎﯾﺖ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫' ‪• Saturated Steam condensation‬‬

‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل در ﻗﺴﻤﺖ داغ ﺑﺨﺎر اﺷﺒﺎع ﺑﺎﺷﺪ و ﭼﮕﺎﻟﺶ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺪﻣﺎ‬
‫اﺗﻔﺎق ﺑﯿﺎﻓﺘﺪ‪.‬‬
‫' ‪• Falling film liquid cooler‬‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺟﺮﯾﺎن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺣﺮﮐﺖ ﮐﺮده و ﺳﺮد ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪.‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎزي در ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﻓﺎز ﻣﺎﯾﻊ داﺧﻞ ﻣﺒﺪل اﺗﻔﺎق ﻧﯿﻔﺘﺪ‬
‫‪.‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺘﯽ اﻣﺖ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ﮐﻮﻣﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎزي در ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﻓﺎز ﮐﺎز داﺧﻞ ﻣﺒﺪل اﺗﻔﺎق ﻧﯿﻔﺘﺪ‬
‫•ﺿﺮﯾﺐ ﻓﯿﻠﻤﯽ ﺗﺒﺨﯿﺮ در ﻣﺤﺪوده ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎﯾﯽ ﻫﯿﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﻬﻤﯽ ﻧﮑﻨﺪ )ﺗﺒﺨﯿﺮ در‬
‫دﻣﺎي ﺛﺎﺑﺖ ﯾﺎ ﺳﯿﺎل ﺗﮏ ﺟﺰﺋﯽ ﯾﺎ ﺳﯿﺎل ﭼﻨﺪ ﺟﺰﺋﯽ ﺑﺪون اﺟﺰاي ﻏﯿﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﯿﻌﺎن ﯾﺎ زﯾﺮ ‪6‬‬
‫درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد‬
‫•ﺿﺮﯾﺐ ﻓﯿﻠﻤﯽ ﺗﺒﺨﯿﺮ در ﻣﺤﺪوده ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎﯾﯽ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﻬﻤﯽ ﺑﮑﻨﺪ ) ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﺒﺨﯿﺮ‬
‫ﻏﯿﺮ ﺧﻄﯽ ﯾﺎ ﺑﺎ اﺟﺰاي ﻏﯿﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﯿﻌﺎن ﯾﺎ ﺑﺎﻻي ‪ 6‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد )ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ(‬

‫‪Condensation Curve‬‬
‫اﯾﻦ ﻗﺴﻤﺖ در ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Multi-component condensation‬در ﻗﺴﻤﺖ ‪Hot Side‬‬
‫ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺻﻮرت دو اﻧﺘﺨﺎب وﺟﻮد ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ‬
‫‪.‬ﯾﺎ اﯾﻨﮑﻪ ﻣﻨﻌﻨﯽ ﺗﻌﺎدﻟﯽ ﺑﺨﺎر ﻣﺎﯾﻊ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ وارد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﻮد (در ﻗﺴﻤﺖ )‪Properties‬و ﯾﺎ اﯾﻨﮑﻪ ﺧﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ‬
‫ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺣﺎﻟﺖ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﻣﻨﻤﻨﯽ ﺗﻌﺎدﻟﯽ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ در ﻗﺴﻤﺖ ‪( Property a‬‬
‫) ‪Condensation option‬‬
‫‪Vaporization Curve‬‬
‫اﯾﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﻓﻘﻂ در ﻣﻮوت اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Multi-component Vaporization‬ر ﻗﺴﻤﺖ ‪Cold Side‬‬
‫‪Application‬ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺻﻮوت دو اﻧﺘﺨﺎب وﺟﻮد ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ‬
‫‪.‬ﯾﺎ اﯾﻨﮑﻪ ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﻌﺎدﻟﯽ ﺑﺨﺎر ﻣﺎﯾﻊ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ وارد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﻮد در ﻗﺴﻤﺖ ‪Cold Sid Properties‬و ﯾﺎ‬
‫اﯾﮑﻪ ﺧﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺣﺎﻟﺖ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﻣﺤﻨﯽ ﺗﻌﺎدﻟﯽ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ )در ﻗﺴﻤﺖ ا‬
‫‪Property Option Vaporization Option‬‬

‫‪Condenser Type‬‬
‫• در ﺻﻮرت ‪.‬اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Multi-component condensation‬در‬

‫ﻗﺴﻤﺖ ‪Hot Side‬ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫• اﮐﺜﺮ ﮐﻨﺪ اﻧﺴﻮر ﻫﺎ ﻫﺮ دو ﺟﺮﯾﺎن ﺑﺨﺎر و ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪه را در ﯾﮏ‬
‫ﺟﻬﺖ دارﻧﺪ ‪.‬ﺑﺮاي ﺑﺮﺧﯽ ﮐﺎرﺑﺮد ﻫﺎي ﺧﺎص ﮐﻪ ﺑﺨﻮاﻫﯿﻢ ﻣﻘﺪار‬
‫‪Subcooling‬را ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﻘﺪار ﺧﻮد ﺑﺮﺳﺎﻧﯿﻢ‪ ،‬ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪knockback‬‬
‫‪reflux‬را اﻧﺘﺨﺎب ﺧﻮاﻫﯿﻢ ﮐﺮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﯿﻌﺎﻧﺎت ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﺮف‬
‫ورودي ﺑﺨﺎر ﺑﺮﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬
‫اﯾﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﻓﻘﻂ در ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Multi-component Vaporization‬ر ﻗﺴﻤﺖ ‪Cold Side Application‬‬ ‫•‬
‫ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺻﻮوت ﭼﻨﺪ اﻧﺘﺨﺎب وﺟﻮد ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ‬
‫( ‪ • Pool boiling‬ﺟﻮ ﺷﺶ اﺳﺘﺨﺮي‬ ‫•‬
‫اﯾﻦ ﮔﺰﯾﻨﻪ ﻓﻘﻂ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﭘﻮﺳﺘﻪ در ﺣﺎﻟﺖ اﻓﻘﯽ ﻣﺮﺑﻮط ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ در ‪Kettle‬ﻫﺎ وﺟﻮد دارد ﮐﻪ در آن ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ در ﻓﻀﺎي ﺧﺎﻟﯽ‬ ‫•‬
‫ﭘﻮﺳﺘﻪ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺣﻮﺿﭽﻪ ﺗﺒﺨﯿﺮ( رﻫﺎ ﺷﺪه اﻧﺪ‪.‬‬
‫‪• Thermosiphon‬‬ ‫•‬
‫ﺗﺮ ﻣﻮﺳﯿﻔﻮن ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﻫﻢ در ﺳﻤﺖ ﭘﻮﺳﺘﻪ)در ﺣﺎﻟﺖ اﻓﻘﯽ(و ﻫﻢ در ﺳﻤﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ)در ﻫﺮ دو ﺣﺎﻟﺖ اﻓﻘﯽ و‬ ‫•‬
‫ﻋﻤﻮد) ﻋﻤﻞ ﺗﺒﺨﯿﺮ را اﻧﺠﺎم دﻫﺪ ‪.‬ﻫﯿﺪروﻟﯿﮏ ﻃﺮاﺣﯽ ﺗﺮ ﻣﻮﺳﯿﻔﻮن ﺑﺮاي ﯾﮏ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮐﺎر دﺷﻮاري‬ ‫•‬
‫•‬
‫‪• Forced Circulation‬‬
‫ﮔﺮدش اﺟﺒﺎري ) ‪( Forced Circulation‬ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﻫﻢ ﺑﺮاي ﻗﺴﻤﺖ ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻫﻢ ﺑﺮاي ﻗﺴﻤﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬در اﯾﻦ‬ ‫•‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﺗﻮﺳﻂ ﯾﮏ ﭘﻤﭗ وارد ﭘﻮﺳﺘﻪ ﯾﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺒﺪل ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬ ‫•‬
‫‪• Falling film‬‬ ‫•‬
‫ﺗﺒﺨﯿﺮ ﻓﯿﻠﻢ رﯾﺰان )‪( Falling film evaporation‬ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﻓﻘﻂ در ﻗﺴﻤﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ در ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻋﻤﻮدي رخ ﺑﺪﻫﺪ ‪.‬در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ‬ ‫•‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ از ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ وارد ﺷﺪه و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﯾﮏ ﻓﯿﻠﻢ ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ در ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺟﺎري ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬ﻗﺴﻤﺘﯽ از‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﺑﺨﺎر ﺷﺪه و ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﺑﺨﺎر ﻧﺸﺪه ﺑﻪ ﻋﻠﺖ اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ﻣﻮﺟﻮد در دو ﻃﺮف ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺣﺮﮐﺖ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﺳﯿﺎل داغ در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﯾﺎ ﭘﻮﺳﺘﻪ‬
‫• ﺑﺮاي اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﺳﯿﺎل داغ در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﯾﺎ در داﺧﻞ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻣﻮارد زﯾﺮ را‬
‫ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺖ‪:‬‬
‫• ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎ ﻻت ﺑﺎ وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ ﺑﺎﻻ‪،‬‬
‫– ﺳﯿﺎل ﺑﺎ ﺷﺪت ﺟﺮﯾﺎن ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺗﺮ‬
‫• را در ﻗﺴﻤﺖ ﭘﻮﺳﺘﻪ در ﻧﻈﺮ ﻣﯽ ﮔﯿﺮﯾﻢ‪.‬‬
‫• ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﺑﺎ ﺧﻮرﻧﺪﮐﯽ ﺑﺎﻻ‪،‬‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ‪،‬‬ ‫–‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﺑﺎ دﻣﺎي ﺑﺎﻻ‪،‬‬ ‫–‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﮐﺜﯿﻒ‪،‬‬ ‫–‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎ ﻻت ﺧﻄﺮﻧﺎك از ﻧﻈﺮ اﯾﻤﻨﯽ‬ ‫–‬
‫و ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﮔﺮ اﻧﺘﺮ از ﻧﻈﺮ ﻗﯿﻤﺖ را از داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻋﺒﻮر ﻣﯽ دﻫﯿﻢ‪.‬‬ ‫–‬

‫ﺣﺎﻟﺖ ﻫﺎي ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ‬
‫ﺳﻪ ﺣﺎﻟﺖ زﯾﺮ ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم ﮐﺎر ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺘﺨﺎب اﺳﺖ‪:‬‬ ‫•‬
‫‪DESIGN mode‬‬ ‫•‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﮐﺎرﺑﺮ اﻧﺘﻈﺎرات ﺧﻮد از ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل را وارد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﮐﺮده و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ‬ ‫•‬
‫ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻣﺒﺪل را ﺑﻪ ﮐﺎرﺑﺮ ﭘﯿﺸﻨﻬﺎد ﻣﯽ دﻫﺪ‪.‬‬
‫‪RATING mode‬‬ ‫•‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﮐﺎرﺑﺮ اﻧﺘﻈﺎرات ﺧﻮد از ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل را ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه اﻃﻼﻋﺎت ﻃﺮاﺣﯽ‬ ‫•‬
‫ﯾﮏ ﻣﺒﺪل ﻣﻮﺟﻮد را وارد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﮐﺮده و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯿﮑﻨﺪ ﮐﻪ آ ﯾﺎ اﯾﻦ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺑﺮاي اﻧﺘﻈﺎرات ﻣﺪ ﻧﻈﺮ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ ﯾﺎ ﺧﯿﺮ؟‬
‫‪• Simulation mode‬‬ ‫•‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﮐﺎرﺑﺮ اﻃﻼﻋﺎت ورودي ﻣﺒﺪل را ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ‬ ‫•‬
‫ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻣﺒﺪل وارد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﮐﺮده و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﺧﺮوﺟﯽ ﻣﺒﺪل را ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫‪• Select from standard file‬‬ ‫•‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﮐﺎرﺑﺮ ﺑﻪ ﻓﺎﯾﻞ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻫﺎي اﻧﺪازه ﻣﺒﺪل )‪( Exchanger size standards‬ﮐﻪ ﺷﺎﻣﻞ اﻧﺪازه ﻫﺎي‬ ‫•‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﯽ ي ﺷﻮد دﺳﺘﺮﺳﯽ داﺷﺘﻪ و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻗﺎدر ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻃﻼﻋﺎت وارد ﺷﺪه ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﻣﺒﺪل از‬
‫ﻟﯿﺴﺖ ﻣﺒﺪل ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارأ ﻣﻮﺟﻮد را اﻧﺘﺨﺎب ﮐﻨﺪ ‪.‬ﻓﺎﯾﻞ ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد را ﻣﯽ ﺗﻮان از ﻣﻨﻮي ‪Tools‬در ﻗﺴﻤﺖ ‪Data‬‬
‫‪maintenance/Heat exchanger standards‬اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫•‬
‫ﺑﺮاي ﭘﺮ ﮐﺮدن ﻫﺮ ﮐﺪام از ﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﺎ اﻧﺘﺨﺎب دﮐﻤﻪ ‪help‬ﻓﻌﺎل ?و ﮐﻠﯿﮏ روي ﺧﺎﻧﻪ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ و ﯾﺎ ﺑﺎ‬
‫اﻧﺘﺨﺎب ﺧﺎﻧﻪ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ و ﻓﺸﺎر دادن دﮐﻤﻪ ‪F1‬اﻃﻼﻋﺎت ﻻزم را ﺑﺪﺳﺖ آورد ‪.‬ﺗﻤﺎم ﺻﻔﺤﻪ ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آﻧﻬﺎ‬
‫ﻧﺎﻗﺺ ﺑﺎﺷﺪ در ﻗﺴﻤﺖ ‪data browser‬ﺑﺎ ﻋﻼﻣﺖ ﺿﺮﺑﺪر ﻗﺮﻣﺰ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ و در ﻫﺮ ﺻﻔﺤﻪ ﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ‬
‫ﻣﯽ ﺑﺎﯾﺴﺖ ﭘﺮ ﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎ رﻧﮓ زﻣﯿﻨﻪ ﺳﺒﺰ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫•اﮔﺮ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎز در ﺳﻤﺖ ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﯽ ﺗﻮان دﺑﯽ ﻫﺎ را وارد ﻧﮑﺮد ‪.‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ از روي ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﯽ و ﻣﺸﻐﺺ‬ ‫•‬
‫ﺑﻮدن دﻣﺎﻫﺎ‪ ،‬دﺑﯽ ﻫﺎ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ‪.‬درﻣﻮرﺗﯿﮑﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎز وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ دو دﺑﯽ از ﺳﻪ دﺑﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﮐﻞ‪،‬‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﺑﻐﺎر و ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ در ورودي و ﺧﺮوﺟﯽ ﻧﯿﺎز ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫•در ﻗﻤﺖ ‪Allowable pressure drop‬ﻣﺎﮐﺰﯾﻤﻢ ﻣﺘﺪار اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز در ﻫﺮ دو ﻗﺴﻤﺖ ﺳﺮد و ﮔﺮم وارد ﻣﯽ‬ ‫•‬
‫ﺷﻮد ‪.‬اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﮐﻤﺘﺮ از ‪ 40‬درﺻﺪ ﻓﺸﺎر ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ‬
‫•‬
‫اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز ﻟﻮﻟﻪ و ﭘﻮﺳﺘﻪ ‪ 0,7-0,5‬ﮐﯿﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ و ﺑﺮاي ﮔﺎز ﺑﯿﻦ ‪ 0,05-0,2‬ﮐﯿﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ‬
‫ﮐﻪ ﻣﻌﻤﻮﻷ از ‪0.1‬‬

‫زﻣﺎﻧﯿﮑﻪ ﺑﺨﻮاﻫﯿﻢ ﻣﺒﺪل را ﺑﺮاي ﯾﮏ ﻣﻘﺪار ﻣﻌﯿﻦ ﺣﺮارﺗﯽ ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﮑﻨﭙﻢ‪ ،‬ﻣﻘﺪار آﻧﺮا ﺑﺎﯾﺪ در‬ ‫•‬
‫ﻗﺴﻤﺖ ‪Heat Exchanged‬وارد ﮐﻨﭙﻢ ‪.‬اﮔﺮ در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺷﺪت ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎ وارد ﻧﺸﺪه‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻌﯿﻦ ﺷﺪه ﻣﻘﺎدﯾﺮ آﻧﻬﺎ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﮐﺮد‪.‬‬
‫•در ﺻﻮرﺗﯿﮑﻪ ﻣﻘﺪار ‪Heat Exct1anged‬وارد ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ ﺑﺎرﻫﺎي‬ ‫•‬
‫ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻌﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي ﺳﺮد و ﮐﺮم را ﺑﺎ ﻣﻘﺪار ﻣﻌﯿﻦ ﺷﺪه در ﻗﺴﻤﺖ ‪Heat‬‬
‫‪Exctlanged‬ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ‪.‬درﻣﻮرﺗﯿﮑﻪ اﺧﺘﻼف آن ﺑﺎﻻي ‪%2‬ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ‬
‫ﺷﺪت ﺟﺮﯾﺎن ﯾﺎ دﻣﺎي ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي ﺳﺮد و ﯾﺎ ﮔﺮم را ﺗﺼﺤﯿﺢ ﺧﻮاﻫﺪ ﮐﺮد‪.‬‬
‫•در ﺻﻮرﺗﯿﮑﻪ ﻣﻘﺪار ‪Heat Exct1anged‬وارد ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ ﺑﺎرﻫﺎي‬ ‫•‬
‫ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي ﺳﺮد و ﮔﺮم را ﺑﺎ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ‪.‬درﻣﻮرﺗﯿﮑﻪ‬
‫اﺧﺘﻼف آن ﺑﺎﻻي ‪2 .‬ن ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ ﺷﺪت ﺟﺮﯾﺎن ﯾﺎ دﻣﺎي ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي‬
‫ﺳﺮد و ﯾﺎ ﮔﺮم را ﺗﺴﻌﯿﺮ ﺧﻮاﻫﺄ ﮐﺮد‪.‬‬
‫•اﮔﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺟﺮم ﮔﺮﻓﺘﮕﯽ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ ﻣﺸﺨﻤﯽ ﻧﺸﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﻪ ﻃﻮرﭘﺒﺶ ﻓﺮض ﻣﻘﺪار ﺻﻔﺮ‬ ‫•‬
‫را در ﻧﻈﺮ ﻣﯽ ﮔﯿﺮد‪.‬‬

‫داده ﻫﺎي ﺧﻮاص ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎ ‪Physical Property Data‬‬

‫داده ﻫﺎي ﺧﻮاص ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎ ‪Physical Property Data‬‬
‫در ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺰﯾﻪ اول ‪ ،‬ﺷﻤﺎ ﻗﺎدر ﺧﻮ اﻫﯿﺪ ﺑﻮد ﺧﻮاص ﺗﺮﻣﻮدﯾﺎﻣﯿﮑﯽ را از ﻃﺮﯾﻖ ﺑﺎﻧﮏ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ﺧﻮد ‪ASPEN BJAC‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ‬
‫ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ و ﯾﺎ ﻗﺎدر ﺧﻮ اﻫﯿﺪ ﺑﻮد ﺗﺎ در ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎي ‪Hot Side Properties‬و ‪Cold Side Properties‬ﺧﻮاص ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺧﻮد‬
‫را وارد ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﮐﻪ در اﯾﺼﻮرت در ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت از ﺧﻮاص وارد ﺷﺪه ﺑﻪ ﺟﺎي ﺧﻮاص ﺑﺎﻧﮏ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ‪ASPEN BJAC‬اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ در‬
‫اﯾﻦ ﺻﻮرت ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻫﯿﭻ ﻣﺎده اي را در ﻗﺴﻤﺖ ‪Hot/Cold Side Composition Section‬ﻣﻌﺮﻓﯽ ﮐﺮد‪ ،‬ﻣﮑﺮ اﯾﮑﻪ ﺑﺨﻮاﻫﯿﻢ در‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت از ﻫﺮ دو اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺑﺎﻧﮏ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ‪ASPEN BJac‬و اﻃﻼﻋﺎت وارد ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﮐﻨﯿﻢ ﮐﻪ در اﯾﻨﻤﻮرت‬
‫ﻧﺮم اﻓﺰار ﻫﺮ ﺧﺎﺻﯿﺘﯽ را ﮐﻪ ﮐﺎرﺑﺮ وارد ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺪ آﻧﺮا ﻣﺒﻨﺎ ﻗﺮار ﻣﯽ دﻫﺪ و ﺑﻪ ﻣﻘﺪار اﯾﻦ ﺧﺎﺻﯿﺖ در ﺑﺎﻧﮏ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ﺗﻮﺟﻬﯽ ﻧﻤﯽ ﮐﺪ و ﯾﺎ‬
‫اﯾﻨﮑﻪ در ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎب اﯾﻦ ﮔﺰﯾﻪ ﺧﻮاص ﺗﺮﻣﻮدﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﺴﺘﻘﯿﻤﺄ از ﻃﺮﯾﻖ ‪ASPEN PLUS INTERFACE‬ﺑﻪ ﻧﺮم اﻓﺰار‬
‫‪ASPEN BJAC‬اﻧﺘﻘﺎل ﺧﻮاﻫﺪ ﯾﺎﻓﺖ )ﻣﻨﻈﻮر ﺣﺎﻟﺘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻣﺪل ‪Hetran‬در ﻣﺤﯿﻂ ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ‪ASPEN PLUS‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﮐﺮده و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ را اﺟﺮا ﮐﻨﯿﻢ ‪.‬در اﯾﻦ ﺻﻮرت اﻃﻼﻋﺎت ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎي ﻣﺒﺪل ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ‪Property section‬در ﻧﺮم اﻓﺰار‬
‫‪ASPEN B-Jac‬ﻣﻨﺘﻘﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ) ‪.‬در ﭼﻨﯿﻦ ﺻﻮرﺗﯽ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﮔﺰﯾﻪ دوم )‪(... Use ASPEN properties‬اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺮدد ‪.‬ﻧﺮم‬
‫اﻓﺰار ‪ASPEN BJAC‬ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﯿﺶ ﻓﺮض از اﯾﻦ ﮔﺰﯾﻨﻪ در ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﺧﻮد اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-2‬در ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺰﯾﻨﻪ دوم ء ‪ASPEN BJAC‬ﺑﻪ ﺑﺎﻧﮏ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ﺧﻮاص ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ اﺟﺰاء و ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‪ASPEN PLUS‬ﯾﺎ‬
‫‪ASPENPROPERTIES‬دﺳﺘﺮﺳﯽ ﭘﯿﺪا ﺧﻮاﻫﺪ ﮐﺮد ‪.‬ﺑﺮاي اﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻣﯽ ﺑﺎﯾﺴﺖ در اﺑﺘﺪا ﯾﮏ ﻓﺎﯾﻞ در ﻣﺤﯿﻂ ‪ASPEN‬‬
‫‪PLUS‬ﺑﺎ ﭘﺴﻮﻧﺪ ‪ ،APPDF‬ﺑﺮاي ﯾﮏ ﺟﺮﯾﺎن ﺑﺎ ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت و ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺗﺮﻣﻮدﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻌﻠﻮم اﯾﺠﺎد ﮐﺮده و اﺟﺮا ﻧﻤﻮد ‪.‬ﺳﭙﺲ ﺑﺎﯾﺪ ﻓﺎﯾﻞ ذﺧﯿﺮه‬
‫ﺷﺪه را از در اﯾﻮ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ‪ASPEN BJAC‬از ﻗﺴﻤﺖ ‪Browser‬ﭘﺎﯾﯿﻦ اﯾﻦ ﺻﻔﺤﻪ ﻓﺮاﺧﻮاﻧﯽ ﮐﺮد ‪.‬در ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎب اﯾﻦ‬
‫ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪ ،‬ﻗﺴﻤﺖ ‪Flash Option‬ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد و ﮐﺎرﺑﺮ ﻗﺎدر ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﺗﺎ ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﯿﺪ اﻃﻼﻋﺎت ﺗﻌﺎدﻟﯽ ‪VLE‬ﯾﮑﯽ از ﮔﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي‬
‫ﻣﻮﺟﻮد را اﻧﺘﺨﺎب ﮐﻨﺪ ‪.‬ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﯿﺶ ﻓﺮض ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Vapor-Liquid‬ﻓﻌﺎل اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪• Condensation Option Sheet‬‬ ‫•‬
‫زﻣﺎﻧﯽ ﻓﻌﺎل ﺧﻮاﻫﺪ‪ ،‬ﺑﻮد ﮐﻪ ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Multi-component condensation‬در ﻗﺴﻤﺖ ‪Hot Side Application‬ﻓﻌﺎل‬ ‫•‬
‫ﺷﻮد و ﺧﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺣﺎﻟﺖ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﻌﺎدﻟﯽ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫‪• Condensation Curve Calculation method‬‬ ‫•‬
‫در اﯾﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺮاي ﺗﻌﯿﯿﻦ داده ﻫﺎي ﺗﻌﺎدﻟﯽ ﺑﺨﺎر‪-‬ﻣﺎﯾﻊ ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺗﺮﻣﻮدﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ اﻧﺘﺨﺎب ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻌﺎدﻟﻪ‬ ‫•‬
‫ﺗﺮﻣﻮدﯾﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻣﯿﺰان ﻏﯿﺮ اﯾﺪه آل ﺑﻮدن ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﻐﺎر‪-‬ﯾﻊ دارد‪.‬‬

‫‪• • Condensation Curve Calculation type‬‬
‫ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ اﯾﮑﻪ ﭼﮕﺎش )‪( Condensation‬ﻧﺰدﯾﮏ ﺑﻪ ﮐﺪام ﯾﮏ از ﺣﺎﻟﺖ ﻫﺎي ‪Integral‬ﯾﺎ ‪Differential‬ﺑﺎﺷﺪ اﻧﺘﺨﺎب ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬ﭘﯿﺶ ﻓﺮض ﮐﺰﯾﻪ‬
‫‪Integral‬اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪• Integral Condensation‬‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻓﺮض ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﺨﺎر ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪه ﺗﺎ ﺣﺪ ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧﺪ و ﺑﻪ ﺗﻌﺎدل ﻣﯽ رﺳﺪ و ﻧﻬﺎﯾﺘﺄ ﺑﺨﺎر ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪه‬
‫ﺑﻪ ﺑﯿﺮون ﻣﺘﻘﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬اﮐﺜﺮ ﻃﺮاﺣﯽ ﻫﺎي اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎي ‪integral condensation‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪• Differential Condensation‬‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻓﺮض ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﺨﺎر از ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪه ﺟﺪا ﺷﺪه و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺗﻌﺎدل ﺟﺎﺑﺠﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد و ﻧﻘﻄﻪ ﺷﺒﻨﻢ ﺑﺨﺎر ﺑﺎﻗﯿﻤﺎﻧﺪه ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ ‪.‬اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ‬
‫ﺑﯿﺸﺘﺮ در ‪knockback reflux condenser‬اﺳﺖ ﮐﻪ در آن ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪه ﺑﻪ ورودي ﺑﺮج ﻣﯽ ﮔﺮدد و ﺟﺮﯾﺎن ﺑﺨﺎر ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﯿﺮون ﻣﯽ‬
‫رود‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﯾﻨﮑﻪ ﻣﯿﺰان ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪه در ﺣﺎﻟﺖ ‪Integral‬ﺑﯿﺸﺘﺮ از ﺣﺎﻟﺖ ‪Differential‬اﺳﺖ‪ ،‬اﯾﻦ اﻣﺮ در ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺣﺮارﺛﯽ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﺧﺘﻼف‬
‫دﻣﺎي ‪mean temperature difference‬ﺑﯿﺸﺘﺮي در ﺣﺎﻟﺖ ‪integral‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ‪Difference‬ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪• Effect of pressure drop on condensation‬‬

‫ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﯿﺶ ﻓﺮض ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﻨﺤﻨﯽ ﭼﮕﺎﻟﺶ را در ﺷﺮاﯾﻂ ) ‪ ،( Isobaric‬در ﻓﺸﺎر ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ ﺛﺎﺑﺖ‪ ،‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ‪.‬اﻟﺒﺘﻪ ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷﺮاﯾﻂ ر ( ‪( non-isobaric‬‬
‫را اﻧﺘﺨﺎب ﮐﺮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺻﻮرت ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺷﺪه را ﺑﺮ اﺳﺎس ﺑﺎزه ﻫﺎي دﻣﺎﯾﯽ در ﻃﻮل ﻣﻨﺤﻨﯽ ‪condensation/vaporization‬اﺧﺘﺼﺎص‬
‫ﻣﯽ دﻫﺪ و ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﻌﺎدل ﺑﺨﺎر ‪-‬ﻣﺎﯾﻊ در ﻧﻘﺎط ﻣﺨﺘﻠﻒ دﻣﺎﯾﯽ در ﺷﺮاﯾﻂ ﻓﺸﺎر ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪• Estimated pressure drop for hot side‬‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر در ﻗﺴﻤﺖ ﺟﺮﯾﺎن داغ ﻣﺒﺪل ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ وارد ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬اﮐﺮ ﻓﺸﺎر واﻗﻌﯽ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺗﺨﻤﯿﻦ زده ﺷﺪه ﺑﯿﺶ ‪1‬ز ‪%20‬ﺗﻐﯿﯿﺮ ﮐﻨﺪ ء اﯾﻦ‬
‫ﻣﻘﺪار را ﺟﺎﯾﮕﺰﯾﻦ ﻣﻘﺪار واﻗﻌﯽ ﮐﺮده و دوﺑﺎره ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﺟﺮا ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ‪ASPEN B-Jac‬ﻣﻨﻤﻨﯽ ‪VLE‬را ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﺮده و اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺟﺪﯾﺪ را روي آن‬
‫اﻋﻤﺎل ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ‪.‬اﻟﺒﺘﻪ ~ﺳﺒﺎت ‪VLE‬اﺟﺎزه ﻧﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﭘﺪﯾﺪه ﻓﻠﺶ ﻣﺠﺪد ﺑﺮاي ‪condensate‬اﺗﻔﺎق ﺑﯿﺎﻓﺘﺪ ‪.‬در ﺻﻮرت ﺑﺮوز ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺗﺮي را‬
‫ﺗﺨﻤﯿﻦ ﻣﯽ رﻧﺪ‪.‬‬

‫‪.‬ر ‪Vapor Option Sheet‬‬ ‫•‬
‫اﯾﻦ ﺻﻔﺤﻪ زﻣﺎﻧﯽ ﻓﻌﺎل ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﮐﻪ ﮔﺰﯾﻨﻪ ‪Multi-component vaporization‬در ﻗﺴﻤﺖ ‪Cold Side Application‬‬ ‫•‬
‫ﻓﻌﺎل ﺷﻨﻮد و ﺧﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺣﺎﻟﺖ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﻌﺎدﻟﯽ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬
‫‪• Vaporization Curve Calculation method‬‬ ‫•‬
‫در اﯾﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺮاي ﺗﻌﯿﯿﻦ داده ﻫﺎي ﺗﻌﺎدﻟﯽ ﺑﺨﺎر‪-‬ﻣﺎﯾﻊ ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﺗﺮﻣﻮدﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ اﻧﺘﺨﺎب ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻌﺎدﻟﻪ‬ ‫•‬
‫ﺗﺮﻣﻮدﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻣﯿﺰان ﻏﯿﺮ اﯾﺪه آل ﺑﻮدن ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺨﺎر‪-‬ﻣﺎﯾﻊ دارد‪.‬‬
‫‪• Effect of pressure drop on Vaporization‬‬ ‫•‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﯿﺶ ﻓﺮض ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﺒﺨﯿﺮ را در ﺷﺮاﯾﻂ ‪ ،Isobaric‬در ﻓﺸﺎر ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ ﺛﺎﺑﺖ‪ ،‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ‪.‬اﻟﺒﺘﻪ ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷﺮاﯾﻂ ﻏﯿﺮ‬ ‫•‬
‫اﯾﺰ وﺑﺎر ‪non-isobaric‬را اﻧﺘﺨﺎب ﮐﺮد ‪.‬در اﯾﻦ ﺻﻮرت ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺷﺪه را ﺑﺮ اﺳﺎس ﺑﺎزه ﻫﺎي دﻣﺎﯾﯽ در ﻃﻮل ﻣﻨﺤﻨﯽ‬
‫‪condensation/vaporization‬اﺧﺘﺼﺎص ﻣﯽ دﻫﺪ و ﻣﻨﺤﻨﯽ ﺗﻌﺎدل ﺑﺨﺎر ‪-‬ﻣﺎﯾﻊ در ﻧﻘﺎط ﻣﺨﺘﻠﻒ دﻣﺎﯾﯽ در ﺷﺮاﯾﻂ ﻓﺸﺎر ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫•‬
‫‪• Estimated pressure drop for Cold side‬‬
‫در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر در ﻗﺴﻤﺖ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﺮد ﻣﺒﺪل ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﺑﺮ وارد ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬اﮔﺮ ﻓﺸﺎر واﻗﻌﯽ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺗﺨﻤﯿﻦ زده ﺷﺪه ﺑﯿﺶ از‬ ‫•‬
‫‪ %20 .‬ﺗﻐﯿﯿﺮ ﮐﻨﺪ ‪ ،‬اﯾﻦ ﻣﻘﺪار را ﺟﺎﯾﮕﺰﯾﻦ ﻣﻘﺪار واﻗﻌﯽ ﮐﺮدو دوﺑﺎره ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﺟﺮا ﻣﯿﮑﻨﺪ‬

HETRAN EXAMPLE 1
: ‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﮐﻨﯿﺪ‬
Tube length •
Shell & tube preesure drop •
Baffle no & spacing •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •
Outlet temperature •

Physical Property Data Hot Side Composition ‫ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎ‬

‫ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎ ‪Physical Property Data Hot Side Composition‬‬
‫در اﯾﻦ ﺻﻔﺤﻪ ﻗﺎدر ﺧﻮاﻫﯿﻢ ﺑﻮد از ﻃﺮﯾﻖ دﮐﻤﻪ ‪Search Databank‬ﺑﻪ ﻟﯿﺴﺖ ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻣﻮﺟﻮد در ﺑﺎﻧﮏ‬ ‫•‬
‫اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ‪ASPEN BJAC‬دﺳﺘﺮﺳﯽ ﭘﯿﺪا ﮐﻨﯿﻢ و ﻣﻮاد را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺳﻢ و ﯾﺎ ﻓﺮﻣﻮل ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﺟﺴﺘﺠﻮ و‬
‫اﻧﺘﺨﺎب ﮐﻨﯿﻢ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ در اﯾﻦ ﺻﻔﺤﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﯾﺴﺖ ﺷﺪت ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎ ﯾﺎ ﺗﺮﮐﯿﺐ درﺻﺪ ﻫﺎي ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺮم و ﻧﻮع‬
‫ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت از ﻧﻈﺮ ﺗﺮاﮐﻢ ﻧﺎﭘﺬﯾﺮي و اﺧﺘﻼط ﭘﺬﯾﺮي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬اﮔﺮ ﺑﻪ ﺟﺎي ﻏﻠﻈﺖ از دﺑﯽ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ‬
‫ﺣﯿﻦ اﺟﺮا آﻧﺮا ﻧﺮﻣﺎل ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫•‬
‫•اﮐﺮ ﺧﻤﻮﻣﯿﺎت ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﺟﺮﯾﺎن را ﭼﻪ ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن ﺳﺮد و ﭼﻪ ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺮم در ﺻﻔﺤﻪ ‪Hot Side‬‬
‫‪and/or Cold Side Properties‬وارد ﮐﺮده ﺑﺎﺷﭙﻢ‪ ،‬دﯾﮕﺮ ﻧﯿﺎزي ﺑﻪ وارد ﮐﺮدن ﻫﯿﭻ ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ در‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪Composition‬ﻧﻤﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

HETRAN EXAMPLE 2
Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •

‫‪METALS REFRENCE‬‬

HETRAN EXAMPLE 3
Simple Condensation Verification

Problem
Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •

‫داده ﻫﺎي ورودي ﻣﺴﺌﻠﻪ‬



‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

HETRAN EXAMPLE 4
Simple Vaporization Verification

Problem
Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •




‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

HETRAN EXAMPLE 4
Thermosiphon Verification Problem

Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •

ASPEN TEAMS
‫•‬

AEROTRAN
‫ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪهﻫﺎي ﻫﻮاﯾﯽ‬
‫)ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﻫﻮاﺧﻨﮏ(‬
‫‪Aircooled Heat Exchangers‬‬
‫‪API 661‬‬
‫• دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ آب ﻣﺤﺪود‬

‫ﯾﮑﯽ از وﺳﺎﯾﻠﯽ ﮐﻪ در اﮐﺜﺮ واﺣﺪﻫﺎي ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎﻫﯽ و ﭘﺘﺮوﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﺑﺮاي ﮐﺎﻫﺶ دﻣﺎي ﺳﯿﺎﻻت ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار‬ ‫•‬
‫ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ‪ ،‬ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪهﻫﺎي ﻫﻮاﯾﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬در اﯾﻦ ﻣﺒﺪلﻫﺎ ﺑﺮاي ﮐﺎﻫﺶ دﻣﺎي ﺳﯿﺎل داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‪ ،‬از ﻫﻮاي‬
‫ﻣﺤﯿﻂ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫اﺟﺰاي اﺻﻠﯽ اﯾﻦ ﻣﺒﺪلﻫﺎ ﺷﺎﻣﻞ‬ ‫•‬
‫ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻨﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﻪ در ﻣﻌﺮض ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮاي ﻓﻦﻫﺎ ﻗﺮار دارﻧﺪ‪،‬‬ ‫–‬
‫ﺗﺠﻬﯿﺰات ﻓﻦ و ﻣﻮﺗﻮر آن‪،‬‬ ‫–‬
‫ﮐﻨﺘﺮلﮐﻨﻨﺪه ﺳﺮﻋﺖ ﭼﺮﺧﺶ ﻓﻦ‬ ‫–‬
‫و ﺗﺠﻬﯿﺰات ﻻزم ﺑﺮاي ﻫﺪاﯾﺖ ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫–‬
‫در اﯾﻦ ﻣﺒﺪلﻫﺎ ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل ﮔﺮم ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﯾﮏ ﻧﺎزل وارد ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ در ﻣﺠﺎورت ﻓﻦ ﻗﺮار دارﻧﺪ‪.‬‬ ‫•‬
‫اﯾﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﭘﺮهﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ روي دﯾﻮاره ﺑﯿﺮوﻧﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار دارﻧﺪ‪ ،‬ﮐﺎر اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت را ﺳﺮﯾﻊﺗﺮ اﻧﺠﺎم‬
‫ﻣﯽدﻫﻨﺪ‪.‬‬
‫در ﻗﺴﻤﺖ ﻋﺒﻮر ﺳﯿﺎل از ﻣﺠﺎورت ﻓﻦ‪ ،‬ﻫﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺣﺎوي ﺳﯿﺎل ﮔﺮم را ﯾﮏ ‪Bundle‬ﻣﯽﻧﺎﻣﻨﺪ ﮐﻪ‬ ‫•‬
‫ﺧﻮد ﺷﺎﻣﻞ ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺖ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻً ﭼﻨﺪ ‪ Bundle‬ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻮازي ﺑﺎ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ از روي ﻓﻦ ﻋﺒﻮر ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﯾﻦ‬
‫ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﯾﮏ ‪ Bay‬ﻣﯽﮔﻮﯾﻨﺪ‪ .‬در ﺷﮑﻞ زﯾﺮ‪ ،‬ﯾﮏ ‪ Bay‬ﮐﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺳﻪ ‪Bundle‬ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه‬
‫اﺳﺖ‪.‬‬

‫• در ﺑﻌﻀﯽ ﻣﻮارد دو ﻓﻦ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺳﺮي روي ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎي ﻣﻮازي‬
‫‪Bundle‬ﻫﺎي ﯾﮏ ‪Bay‬ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﮐﻪ در ﺷﮑﻞ‬
‫‪ 2-15‬ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه‪ ،‬ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه دو ‪ Bundle‬از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺣﺎوي‬
‫ﺳﯿﺎل ﮔﺮم اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻣﺠﺎورت دو ﻓﻦ ﺳﺮي ﺷﺪه ﻋﺒﻮر ﻣﯽﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫دو ‪Bundle‬‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ -٢-١٥‬دو ‪ Bay‬و‬

‫• ﻣﻌﻮﻻً ﺑﺮاي ﺧﻨﮏ ﮐﺮدن ﺳﯿﺎل ﮔﺮم ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺒﺪل ﻫﻮاﺧﻨﮏ در ﺻﻨﻌﺖ از‬
‫ﭼﻨﺪ ‪ Bay‬ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﻮازي ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ‬
‫ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﯾﻦ ‪Bay‬ﻫﺎ‪ Unit ،‬ﮔﻔﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬در ﺷﮑﻞ ‪ ،3-15‬دو‬
‫‪ Bay‬ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﻮازي ﮐﻨﺎر ﻫﻢ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ و ﻫﺮ ‪ Bay‬ﻧﯿﺰ ﺷﺎﻣﻞ‬
‫دو ‪ Bundle‬ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎ ﯾﮏ ‪Unit‬را ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻣﯽدﻫﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻟﺬا ﺑﻪ اﯾﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ‪Two one-Bay with 4 tube‬‬
‫‪ bundles‬ﮔﻔﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬

‫• ﻫﻮا ﺑﺎ دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺣﺎوي ﺳﯿﺎل ﮔﺮم ﺑﺮﺧﻮرد ﮐﺮده و ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎﻫﺶ دﻣﺎي دﯾﻮاره‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﻣﯽﺷﻮد و ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ دﻣﺎي ﺳﯿﺎل داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽﯾﺎﺑﺪ‪ .‬ﺑﺮاي اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯿﺰان اﻧﺘﻘﺎل‬
‫ﺣﺮارت‪ ،‬از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﺮهدار اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﺮهدار در ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﻫﻮاﺧﻨﮏ ﺑﻪ‬
‫ﺻﻮرتﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ‪.‬‬
‫• ﯾﮑﯽ از ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ اﻧﻮاع اﯾﻦ ﭘﺮهﻫﺎ‪ ،‬ﭘﺮهﻫﺎي ‪ (Extruded (Extruded fin‬ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻻً از ﺟﻨﺲ آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮم ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﻧﺤﻮه ﺳﺎﺧﺖ اﯾﻦ ﭘﺮهﻫﺎ ﺑﻪ اﯾﻦ ﺻﻮرت اﺳﺖ ﮐﻪ‬
‫ﯾﮏ ﻻﯾﻪ از ﻓﻠﺰ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺑﺮ روي ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار ﻣﯽدﻫﻨﺪ و ﺳﭙﺲ اﯾﻦ ﻻﯾﻪ را ﺑﺎ اﻋﻤﺎل ﻓﺸﺎر ﺗﻮﺳﻂ‬
‫دﺳﺘﮕﺎه دﯾﮕﺮي روي ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺼﺐ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ .‬ﻗﺎﻟﺐ اﯾﻦ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻪ ﺻﻮرﺗﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﺪ ﮐﻪ ﺳﻄﺢ‬
‫ﺧﺎرﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﺮهﻫﺎي ﻣﺎرﭘﯿﭻ و ﯾﺎ ﺷﮑﻞﻫﺎي دﯾﮕﺮ در ﻣﯽآﯾﺪ و ﺑﻪ اﯾﻦ‬
‫ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪ اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﺑﺪ‪ .‬از اﯾﻦ ﭘﺮهﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً در دﻣﺎي ﭘﺎﯾﯿﻦﺗﺮ از ‪ 200‬درﺟﻪ‬
‫ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬

‫• ﻧﻮع دﯾــﮕﺮ ﭘــﺮهﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﺒــــﺪلﻫﺎي‬
‫ﺧﻨـــــﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ‪ ،‬ﭘﺮهﻫﺎي ‪Embedded‬‬
‫‪ ((Embedded fins‬ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﭘﺮهﻫﺎ ﻧﯿﺰ ﻣﻌﻤﻮﻻً از ﺟﻨﺲ‬
‫ﻓﻮﻻد ﯾﺎ آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮم ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﭘﺮهﻫﺎ ﺑﻪ ﺷﮑﻞ ﻣﯿﻠﻪﻫﺎي ﻧﺎزك‬
‫ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ داﯾﺮهاي ﯾﺎ ﻣﺮﺑﻌﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ ﮐﻪ در داﺧﻞ دﯾﻮاره ﻟﻮﻟﻪ‬
‫ﺣﺎوي ﺳﯿﺎل ﮔﺮم ﻓﺮو رﻓﺘﻪاﻧﺪ‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﯾﻦ ﺷﮑﻞ در ﻣﯽﯾﺎﺑﯿﻢ ﮐﻪ اﯾﻦ‬
‫ﭘﺮهﻫﺎ از ﺗﻨﻮع زﯾﺎدي ﺑﺮﺧﻮردارﻧﺪ‪ .‬از اﯾﻦ ﭘﺮهﻫﺎ در ﻣﺒﺪلﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ در‬
‫دﻣﺎﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﻧﺎﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -‬اﺑﻌﺎد ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ‬
‫• ﻃﻮل اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ‪ ،‬ﻣﻌﻤﻮ ً‬
‫ﻻ‬
‫‪ 30 ،20‬و‪ 40‬ﻓﻮت )ﻣﻌﻤﻮل ‪ 14‬ﺗﺎ ‪ 24‬ﻓﻮت(ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻋﺮض ﻫﺮ ‪ bay‬ﻧﯿﺰ از ‪1/2‬‬
‫ﺗﺎ ‪ 9/1‬ﻣﺘﺮ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻً اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺑﻠﻨﺪﺗﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎﻫﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪ‬
‫ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺒﺪل ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫• ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﺒﺪل ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ در داﻣﻨﻪ ‪ 16‬ﺗﺎ ‪38‬‬
‫ﻣﯿﻠﯽﻣﺘﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ارﺗﻔﺎع ﭘﺮه ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﯿﺰ در داﻣـﻨـﻪ ‪ 12/7‬ﺗﺎ ‪ 25/4‬ﻣﯿــﻠﯽﻣﺘـﺮ‬
‫)‪ 0,5‬ﺗﺎ ‪ 1‬اﯾﻨﭻ( و ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 0,014‬ﺗﺎ ‪ 0,016‬اﯾﻨﭻ ﻗــﺮار دارد‪ .‬ﺗــﻌﺪاد اﯾــﻦ‬
‫ﭘـﺮهﻫﺎ در ﻫـﺮ ﯾﮏ اﯾﻨﭻ از ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ‪ ،Fin Per Inch) FPI )،‬از ‪ 8‬ﺗﺎ ‪11‬‬
‫ﭘﺮه ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺮهﻫﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻮﺛﺮي ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﯽ‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﻣﯽﺷﻮد ﺑﻪ ﻃﻮرﯾﮑﻪ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﺧﺎرﺟﯽ ﯾﮏ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﺮهدار ﺷﺪه ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ‪ 12‬ﺗﺎ ‪25‬‬
‫ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﺧﺎرﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺪون ﭘﺮه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫• ﻧﺤﻮه ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺜﻠﺜﯽﺷﮑﻞ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ و ﻓﺎﺻﻠﻪاي در‬
‫ﺣﺪود ‪ 1/6‬ﺗﺎ ‪ 6/4‬ﻣﯿﻠﯽﻣﺘﺮ ﺑﯿﻦ ﭘﺮهﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺠﺎور در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫در ﺷﮑﻞ ‪ 7-15‬آراﯾﺶ ﻣﺜﻠﺜﯽ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ )‪ (Triangular Pitch‬ﺑﺎ ﮔﺎم ‪ 2‬ﺗﺎ ‪2,5‬‬
‫اﯾﻨﭻ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫• ﯾﮑﯽ از ﻣﺴﺎﺋﻠﯽ ﮐﻪ در ﻣﻮرد ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ اﻫﻤﯿﺖ دارد‪ ،‬ﻧﺴﺒﺖ‬

‫ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻓﻦ ﺑﻪ ﻣﺴﺎﺣﺖ ‪Bay‬ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﻧﺴﺒﺖ را ‪Converage fan‬‬
‫ﻣﯽﮔﻮﯾﻨﺪ و در ﻣﻘﺪار آن در ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ ﻧﺒﺎﯾﺪ از ‪ 0/4‬ﮐﻮﭼﮑﺘﺮ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫در ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ اﻓﺰاﯾﺶ ﺗﻌﺪاد ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻋﺚ‬ ‫•‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‬ ‫•‬
‫و ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺳﯿﺎل در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﻪ واﺳﻄﻪ ﮐﺎﻫﺶ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ اﯾﻦ ﻣﻮارد‬ ‫•‬
‫ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯿﺰان اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﻣﯽﮔﺮدد‪ .‬از ﻃﺮف دﯾﮕﺮ اﻓﺰاﯾﺶ ﺗﻌﺪاد ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻋﺚ‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‪،‬‬ ‫•‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺒﺪل و‬ ‫•‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﻘﺪار ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﯽ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺮاي ﻓﻦ ﻣﯽﮔﺮدد‪.‬‬ ‫•‬
‫ﺑﺎ اﯾﻦ ﺗﻮﺿﯿﺤﺎت واﺿﺢ اﺳﺖ ﮐﻪ در ﻃﺮاﺣﯽ ﻣﺒﺪل ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ اﯾﻦ‬ ‫•‬
‫اﺛﺮات ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻌﺪاد ﺑﻬﯿﻨﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﮔﺮدد‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﻣﻨﻄﻘﯽ ﺑﻮدن ﻧﺴﺒﺖ ﻃﻮل ﺑﻪ ﻋﺮض‬
‫در ﻣﺒﺪلﻫﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ ﻣﻌﻤﻮﻻً ‪ 3‬ﺗﺎ ‪ 8‬ردﯾﻒ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﯿﻦدار‪ ،‬ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻓﻦ ﻣﻮرد‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ‪.‬ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﭼﻬﺎر ردﯾﻒ ﻟﻮﻟﻪ از ﺳﺎﯾﺮ ﻣﻮارد ﻣﺘﺪاوﻟﺘﺮ‬
‫اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻫﺪر از ﺟﻨﺲ ﮐﺮﺑﻦ اﺳﺘﯿﻞ و ﻓﯿﻨﻬﺎ از ﺟﻨﺲ آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮم ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬ ‫•‬
‫آﻟﯿﺎژ ﺑﺮﻧﺞ و اﺳﺘﯿﻞ ﻧﯿﺰ داراي ﺧﻮاص ﻣﺸﺎﺑﻬﯽ ﻫﺴﺘﻨﺪ وﻟﯽ ﻫﺮدو ﮔﺮاﻧﺘﺮ از ﮐﺮﺑﻦ‬
‫اﺳﺘﯿﻞ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫اﻗﺘﺼﺎديﺗﺮﯾﻦ و ﻣﺘﺪاوﻟﺘﺮﯾﻦ ﻧﻮع ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻓﻨﻬﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﯽ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬اﻟﺒﺘﻪ‬ ‫•‬
‫ﺑﺮاي ﺳﯿﺎﻻﺗﯽ ﮐﻪ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ اﻧﺠﻤﺎد دارﻧﺪ‪ .‬ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺷﯿﺐ ‪ 1/8‬اﯾﻨﭻ)‪10‬‬
‫ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮ ﺑﻪ ازاي ﻫﺮ ﻣﺘﺮ ﻟﻮﻟﻪ( داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در اﻏﻠﺐ ﻣﻮارد ﻣﺸﮑﻞ اﻧﺠﻤﺎد ﺑﻪ وﺟﻮد‬
‫ﻧﻤﯽآﯾﺪ ﺑﻪ ﺧﺎﻃﺮ ﻫﻤﯿﻦ و ﺑﻪ ﺧﺎﻃﺮ ﻫﺰﯾﻨﻪﺑﺮ ﺑﻮدن اﯾﻦ روش ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﻪ‬
‫ﺻﻮرت اﻓﻘﯽ ﻗﺮار داده ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي ﻋﻤﻮدي و زاوﯾﻪدار ﺑﺮاي ﻣﻮاﻗﻌﯽ ﮐﻪ ﻣﺎﮐﺰﯾﻤﻢ راﻧﺪﻣﺎن ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﺳﺖ‬ ‫•‬
‫)ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺜﺎل در ﺳﯿﺴﺘﻤﻬﺎي ﻣﺎﯾﻊﺳﺎزي( ﺑﮑﺎر ﺑﺮده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬اﻏﻠﺐ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي‬
‫زاوﯾﻪدار‪ ،‬زاوﯾﻪاي در ﺣﺪود ‪ 30‬درﺟﻪ ﺑﺎ اﻓﻖ ﻣﯽﺳﺎزﻧﺪ‬
‫ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﺎﻻﺗﺮ‬ ‫•‬

‫در اﯾﻦ آراﯾﺶ ﻟﻮﻟﮫھﺎ در ﻗﺴﻤﺖ‬
‫دﻣﻨﺪه ﻓﻦ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﯾﻌﻨﻲ ﻓﻦ زﯾﺮ‬
‫‪.‬ﻣﺠﻤﻮﻋﮫ ﻟﻮﻟﮫھﺎ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﯿﺮﻧﺪ‬
‫در اﯾﻦ آراﯾﺶ ﻟﻮﻟﮫھﺎ در‬

‫ﻗﺴﻤﺖ ﻣﻜﻨﺪه ﻓﻦ ﻗﺮار دارﻧﺪ‬
‫ﯾﻌﻨﻲ ﻓﻦ ﺑﺎﻻي ﻣﺠﻤﻮﻋﮫ‬
‫‪.‬ﻟﻮﻟﮫھﺎ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﯿﺮد‬

‫• ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﮐﻪ در ﻧﻮع ‪ Forced‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﻓﻦ ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ در‬
‫اﺛﺮ ﮔﺮم ﺷﺪن ﻫﻮاي ورودي‪ ،‬در ﺑﺎﻻي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻣﮑﺶ ﻃﺒﯿﻌﯽ ﻫﻮا ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔﯿﺮد‪.‬‬
‫ﻟﺬا ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﯽ ﻓﻦ ﮐﻤﺘﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ‪ .‬از ﻃﺮف دﯾﮕﺮ در اﯾﻦ ﻧﻮع از ﻣﺒﺪلﻫﺎ ﻗﻄﻌﺎت ﻓﻦ ﺑﺮاي‬
‫ﺗﻌﻤﯿﺮ‪ ،‬ﺑﻪ راﺣﺘﯽ در دﺳﺘﺮس ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬در ﺿﻤﻦ اﯾﻦ ﻧﻮع ﻣﺒﺪلﻫﺎ داراي ﺳﺎزﮔﺎري ﺑﯿﺸﺘﺮي در‬
‫ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺳﺮدﺳﯿﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫• دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ راﺣﺖ ﺗﺮ‬
‫• اﻣﺎ اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺮﺧﻼف ﻣﺰاﯾﺎي ذﮐﺮ ﺷﺪه داراي ﻣﻌﺎﯾﺒﯽ ﻫﻢ ﻫﺴﺖ از آن ﺟﻤﻠﻪ ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ ﻋﺪم‬
‫ﺗﻮزﯾﻊ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻫﻮا در ﺑﯿﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و اﻣﮑﺎن ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻫﻮاي ﮔﺮم ﺑﻪ ﺧﺎﻃﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮐﻢ ﻫﻮاي‬
‫ﺧﺮوﺟﯽ و ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻي ورودي از ﻗﺴﻤﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ اﺷﺎره ﮐﺮد‪ .‬در ﺿﻤﻦ ﺑﻪ ﺧﺎﻃﺮ اﯾﻨﮑﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در‬
‫ﻣﻌﺮض ﻧﻮر ﺧﻮرﺷﯿﺪ‪ ،‬ﺑﺎران و ﺗﮕﺮگ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻣﯿﺰان اﺳﺘﻬﻼك ﺑﺎﻻ ﻣﯽرود‪.‬‬
‫• اﻣﮑﺎن ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﮐﻢ در ﺻﻮرت ﺧﺮاﺑﯽ ﻓﻦ‬

‫• ﻧﻮع ‪ induced‬ﻧﯿﺰ داراي ﻣﺰاﯾﺎ و ﻣﻌﺎﯾﺒﯽ اﺳﺖ‪ .‬در اﯾﻦ ﻧﻮع‪ ،‬ﻫﻮا در ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻒ اﻃﺮاف ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺗﻮزﯾﻊ ﻣﯽﺷﻮد و اﻣﮑﺎن ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻫﻮاي ﮔﺮم‬
‫ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻫﻮاﮔﯿﺮي ﻓﻦ ﮐﻤﺘﺮ اﺳﺖ‪ .‬ﺗﺎﺛﯿﺮ ﺧﻮرﺷﯿﺪ و ﺑﺎران و ﺗﮕﺮگ ﺑﺮ روي‬
‫ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﯿﺰﮐﻤﺘﺮ اﺳﺖ زﯾﺮا ‪ %60‬ﺳﻄﺢ ﭘﻮﺷﯿﺪه اﺳﺖ و ﺗﺎﺛﯿﺮ ﺟﺮﯾﺎن ﻃﺒﯿﻌﯽ در‬
‫ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﯿﺸﺘﺮ اﺳﺖ‪ .‬ﻣﻌﺎﯾﺐ اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺷﺮح زﯾﺮ اﺳﺖ‪:‬‬
‫• ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﺳﺖ زﯾﺮا ﻓﻦ در ﻣﻌﺮض ﻫﻮاي ﮔﺮم ﻋﺒﻮري از‬
‫ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻗﺮار دارد‪ .‬دﻣﺎي ﻫﻮاي ﮔﺮم ﺧﺮوﺟﯽ از ﻗﺴﻤﺖ ﺗﯿﻮﺑﻬﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎ ﺣﺪود‪f220‬‬
‫ﻣﺤﺪود ﺷﻮد‪ .‬زﯾﺮا اﻣﮑﺎن ﺧﺮاب ﺷﺪن ﭘﺮهﻫﺎ و ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن و ﺗﺴﻤﻪ و دﯾﮕﺮ ﻗﻄﻌﺎت ﻓﻦ‬
‫در ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮاي ﮔﺮم وﺟﻮد دارد‪ .‬ﻋﯿﺐ دﯾﮕﺮ اﯾﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﻓﻦ ﺑﺮاي‬
‫ﺗﻌﻤﯿﺮ‪ ،‬ﮐﻤﺘﺮ در دﺳﺘﺮس ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﺗﻌﻤﯿﺮ در دﻣﺎي داغ ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫• ﺳﺮﻋﺖ ﺟﺮﯾﺎن ﺧﺮوﺟﯽ ‪ 2,5‬ﺑﺮاﺑﺮ ورودي‬

‫ﮐﺎرﮐﺮد و ﺗﻨﻈﯿﻢ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎي ﻫﻮا‬
‫• ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪهﻫﺎي ﻫﻮاﯾﯽ ﺑﺮاي ﻫﻮاي ﮔﺮم در ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪهاﻧﺪ و ﺗﻐﯿﯿﺮات‬
‫دﻣﺎ در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻓﺼﻠﯽ ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﺗﻐﯿﯿﺮ در ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪﮔﯽ آﻧﻬﺎ ﺷﻮدﮐﻪ‬
‫ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﻣﻄﻠﻮب ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ .‬ﯾﮏ راه اﯾﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻣﯿﺰان ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮا را ﮐﻢ ﮐﻨﯿﻢ‬
‫ﺗﺎ ﻣﯿﺰان اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺳﯿﺎل داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﻤﺘﺮ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﺮاي اﯾﻨﮑﺎر از ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎي‬
‫ﭼﻨﺪﺳﺮﻋﺘﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬اﻏﻠﺐ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ در دو ﺳﺮﻋﺖ ﻣﺘﻔﺎوت ﻣﯽﺗﻮاﻧﻨﺪ ﮐﺎر‬
‫ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫• دوﻣﯿﻦ راه ﮐﻨﺘﺮل‪ ،‬ﻗﺮار دادن‪) Louvers‬ﮐﺮﮐﺮه ﻫﺎﯾﯽ( ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﻮﺷﺶ ﯾﺎ‬
‫ﺳﻘﻒ ﺑﺮ روي ﻗﺴﻤﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‬
‫• و دﯾﮕﺮي اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﻦﻫﺎي ﺑﺎ ‪ Pitch‬ﻣﺘﻐﯿﺮ اﺳﺖ)ﭘﺮهﻫﺎي ﻓﻦ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺗﻐﯿﯿﺮ‬
‫ﺷﯿﺐ دارﻧﺪ(‪.‬‬

‫• ‪ Louver‬ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل زﯾﺎدي دارد‪ .‬اﯾﻦ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت دﺳﺘﯽ ﯾﺎ اﺗﻮﻣﺎﺗﯿﮏ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎي اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﯾﺎ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي ﻫﻮاﯾﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ از ﮐﻨﺘﺮﻟﺮﻫﺎي دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر ﺳﯿﺴﺘﻢ‬
‫ﻓﺮﻣﺎن ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ‪ Louver .‬ﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺮاي ﻓﻦﻫﺎي ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺛﺎﺑﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬در‬
‫ﻓﻦﻫﺎي ﺑﺎ ﺷﯿﺐ ﻣﺘﻐﯿﺮ‪ ،‬ﺷﯿﺐ ﭘﺮهﻫﺎي ﻓﻦ ﺑﺮاي ﺗﺎﻣﯿﻦ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ دﻣﺎ و‬
‫ﻓﺸﺎر ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬زاوﯾﻪ ﭘﺮه وﻗﺘﯽ دﻣﺎ اﻓﺖ ﭘﯿﺪا ﻣﯽﮐﻨﺪ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽﯾﺎﺑﺪ و اﯾﻦ ﺑﺎﻋﺚ‬
‫ﻣﯽﺷﻮد ﻓﻦ ﭘﺎﯾﯿﻦﺗﺮ ﺑﯿﺎﯾﺪ‪ .‬ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎي ﻫﯿﺪروﻟﯿﮑﯽ ﻧﯿﺰ ﻣﯽﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺳﺮﻋﺖ ﻓﻦ را ﮐﺎﻫﺶ دﻫﻨﺪ‪.‬‬
‫وﻗﺘﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮاي ﮐﻤﯽ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﺳﺖ‪ ،‬ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﯽ ﻓﻦ ﻧﯿﺰ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪ .‬ﯾﮏ راهﺣﻞ‬
‫دﯾﮕﺮ ﺑﺮاي ﮐﻨﺘﺮل اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺳﯿﺴﺘﻢ‪ ،‬ﮐﻨﺘﺮل ﺟﺮﯾﺎن ﺳﯿﺎل در دو ﺟﻬﺖ اﺳﺖ‪ .‬در اﯾﻦ‬
‫ﻣﻮرد ﺑﻪ ﺟﺎي اﯾﻨﮑﻪ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮا)ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﺳﯿﺎل داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ( ﮐﻨﺘﺮل ﺷﻮد ﺟﺮﯾﺎن‬
‫ﺳﯿﺎل ﮔﺮم داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي دو ﺟﺮﯾﺎﻧﯽ ﺑﻪ اﯾﻦ ﺻﻮرت اﺳﺖ ﮐﻪ ﯾﮏ‬
‫ﻧﺎزل ورودي در ﺗﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺪر وﺟﻮد دارد‪ .‬اﯾﻦ ﻧﺎزل ﺟﺮﯾﺎن ﻃﺒﯿﻌﯽ ﺳﯿﺎل را ﻋﮑﺲ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬در‬
‫ﺑﻌﻀﯽ ﺳﯿﺎﻻت ﺑﺎ وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ زﯾﺎد ﮔﺎﻫﯽ اوﻗﺎت اﯾﻦ ﺗﻨﻬﺎ راه ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از اﻧﺠﻤﺎد ﺳﯿﺎل اﺳﺖ‪.‬‬

‫• ﯾﮑﯽ از ﻣﺰاﯾﺎي ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ ﮐﺎرﺑﺮد اﯾﻦ ﻣﺒﺪﻟﻬﺎ در ﻧﻘﺎط‬
‫ﮐﻢ آب اﺳﺖ‪ .‬در ﻧﻘﺎط ﮐﻢآب‪ ،‬ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ و ﺑﺮﺟﻬﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه‬
‫ﺑﻪ دﻟﯿﻞ اﺣﺘﯿﺎج زﯾﺎد ﺑﻪ آب‪ ،‬ﻧﻤﯽﺗﻮاﻧﻨﺪ ﻣﻮرد ﻣﺼﺮف ﻗﺮار ﺑﮕﯿﺮﻧﺪ‪ .‬ﻟﺬا‬
‫ﯾﮑﯽ از ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ روﺷﻬﺎ ﺑﺮاي ﺧﻨﮏ ﮐﺮدن ﺳﯿﺎﻻت ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده از‬
‫آب‪،‬اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮاﯾﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﮐﻮﻟﺮ ﻣﮑﺸﯽ ﺑﺮﺗﺮي دارد‬
‫• ﺳﺮﻋﺖ ﻫﻮا ‪ 3,8‬ﺗﺎ ‪ 10,2‬ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﺛﺎﻧﯿﻪ‬

‫ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﺑﺮﺧﻮرد اﺷﯿﺎء‬

‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻃﺮاﺣﯽ‬
‫• دﻣﺎي ﻫﻮاي ﺣﺒﺎب ﺧﺸﮏ‬
‫– داده ﻫﺎي ﻫﻮاﺷﻨﺎﺳﯽ ﻣﺤﻠﯽ‬
‫– ﺣﺪاﮐﺜﺮ دﻣﺎ در ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﮐﻪ در ‪ 5‬درﺻﺪ زﻣﺎن ﻣﺎﻫﻬﺎي ﮔﺮم ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﺣﺎﮐﻢ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‬
‫– اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮدن ‪ 1‬ﺗﺎ ‪ 3‬درﺟﻪ‬
‫– ﺟﻬﺖ ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ‬
‫– ﻣﺤﻞ و اﻧﺪازه ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎ‬
‫– ﺗﺠﻬﯿﺰات ﻓﺮآﯾﻨﺪي‬
‫– ﮔﺮم ﺷﺪن ﻣﻮﺿﻌﯽ ﻫﻮا‬

‫زﻣﺴﺘﺎن‬
‫• ﯾﺦ زدﮔﯽ‬
‫• ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻣﻮاد واﮐﺴﯽ‬
‫• ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻫﯿﺪرات)ﺧﻮردﮔﯽ و ﺳﺎﯾﺶ(‬

‫آﻟﻮدﮔﯽ ﺻﻮﺗﯽ‬
‫• ‪ 2‬ﻓﻦ ﺻﺪاي ‪ 3‬دﺳﯿﺒﻞ ﺑﯿﺸﺘﺮ‬
‫• ‪ 8‬ﻓﻦ ‪ 9‬دﺳﯿﺒﻞ ﺑﯿﺸﺘﺮ‬

‫ﻓﻀﺎي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز‬

‫اﯾﻤﻨﯽ‬
‫• ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮا و اﻧﺘﺸﺎرﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﻣﻮاد و زﻣﯿﻨﻪ ﺣﺮﯾﻖ ‪ ،‬اﻧﻔﺠﺎر و ﻣﺴﻤﻮﻣﯿﺖ‬

‫ﺧﻮردﮔﯽ‬
‫• دور از ﻣﻌﺮض ﺑﺨﺎرات و ﮔﺎزﻫﺎي ﺧﻮرﻧﺪه ﻧﺎﺷﯽ از وﻧﺖ ﻫﺎ و دودﮐﺸﻬﺎ‬
‫• ﻓﻮﻟﯿﻨﮓ ﻧﺎﭼﯿﺰ‬
‫• اﻣﮑﺎن ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ)ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﯾﺎ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ(‬

‫ﻓﺸﺎر ﻃﺮاﺣﯽ‬
‫• ﮐﻠﮕﯽ ﺻﻔﺤﻪ ﻓﻠﻨﺠﯽ ‪ -‬ﻓﺸﺎر ﻣﺤﺪود ﺑﻪ ‪300 PSI‬‬
‫• ﮐﻠﮕﯽ ﺻﻔﺤﻪ ﺛﺎﺑﺖ‪-‬‬

‫• ارﺗﻌﺎﺷﺎت و ﺷﻮﮐﻬﺎي ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺴﺘﻤﺮ– ﮐﺎﻫﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﺗﺼﺎل ﭘﺮه ﺑﻪ‬
‫ﻟﻮﻟﻪ‬

‫ﺣﺪاﻗﻞ اﺧﺘﻼف دﻣﺎ‬
‫اﺧﺘﻼف دﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﻫﻮا و ﺧﺮوﺟﯽ ﺳﯿﺎل ﻓﺮآﯾﻨﺪي‪ 30 ،‬ﺗﺎ ‪ 40‬درﺟﻪ‬ ‫•‬
‫ﻓﺎرﻧﻬﺎﯾﺖ ﺗﻮﺻﯿﻪ‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ اﺧﺘﻼف دﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﻫﻮا و ﺧﺮوﺟﯽ ﺳﯿﺎل ﻓﺮآﯾﻨﺪي‪ 8 ،‬ﺗﺎ ‪ 14‬درﺟﻪ‬ ‫•‬
‫ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد‬
‫ﺑﺎ ﮐﺎﻫﺶ اﺧﺘﻼف دﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﻫﻮا و ﺧﺮوﺟﯽ ﺳﯿﺎل ﻓﺮآﯾﻨﺪي‪ ،‬اﻓﺰاﯾﺶ ﺗﻮان‬ ‫•‬
‫ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز‬
‫ﺑﺮاي ﮐﺎﻫﺶ دﻣﺎي ﺳﯿﺎل ﻓﺮاﯾﻨﺪي از ﺳﯿﺴﺘﻢ رﻃﻮﺑﺖ زﻧﯽ ﻫﻮا ‪-‬‬ ‫•‬

AEROTRAN
‫ﮐﻮﻟﺮ ﻫﺎي ﻫﻮاﯾﯽ‬ ‫•‬
‫ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي اﮐﻮﻧﻮﻣﺎﯾﺰر ﺧﺮوﺟﯽ ﮐﻮره ﻫﺎ‬ ‫•‬
‫ﺑﺨﺶ ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﮐﻮره ﻫﺎ‬ ‫•‬
‫ﮐﻨﺪاﻧﺴﻮر‬ ‫•‬
‫ﻣﺒﺪل ﻫﺎي ﺑﺪون ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻓﺎز‬ ‫•‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺗﻌﺪاد ﻓﻦ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺮاي ﺟﺮﯾﺎن اﺟﺒﺎري و اﻟﻘﺎﯾﯽ‬ ‫•‬
‫‪ Design‬ﺑﺮاي ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﺣﺪاﻗﻞ اﻧﺪازه)اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز و ﺳﺮﻋﺘﻬﺎي ﺳﯿﺎل(‬ ‫•‬
‫– ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺑﺎ دﺑﯽ ﻫﻮا ﯾﺎ دﻣﺎي ﺳﯿﺎل ﺧﺮوﺟﯽ‬
‫– ﻃﺮاﺣﯽ ﻫﺎي ﻣﯿﺎﻧﯽ‬
‫‪ Rating‬ارزﯾﺎﺑﯽ ﮐﻮﻟﺮ ﻣﻮﺟﻮد‬ ‫•‬

‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﭘﯿﭽﯿﺪه ﺗﺒﺨﯿﺮ و ﻣﯿﻌﺎن ﺑﺎ داده ﻫﺎي ﺗﻌﺎدﻟﯽ ﺑﺨﺎر‪-‬ﻣﺎﯾﻊ‬ ‫•‬
‫‪ : Simulation‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺑﻌﺎد ﻣﺒﺪل ﺷﺮاﯾﻂ ﺟﺮﯾﺎن ﺧﺮوﺟﯽ‬ ‫•‬

‫ﻃﺮاﺣﯽ‬
‫ﺳﻄﺢ ﮐﺎﻓﯽ‬ ‫•‬
‫اﻓﺖ ﻓﺸﺎر در ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز‬ ‫•‬
‫اﻧﺪازه ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل‬ ‫•‬
‫ﺳﺮﻋﺘﻬﺎي ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل‬ ‫•‬
‫ﻋﻤﻠﯽ ﺑﻮدن ﺳﺎﺧﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫•‬
‫ﺑﯿﺶ از ‪ 30‬ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫•‬
‫ﻋﺮض ﺑﺎﻧﺪل و واﺣﺪ ﮐﻮﻟﺮ‬ ‫–‬
‫ﺗﻌﺪاد ردﯾﻔﻬﺎي ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﺑﺎﻧﺪﻟﻬﺎ‬ ‫–‬
‫واﺣﺪﻫﺎي ﻣﻮازي‬ ‫–‬
‫ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﺗﻌﺪاد ﮔﺬر ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻓﻦ‬ ‫–‬

‫• ﺳﺎﯾﺮ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻬﻨﺪس ﻃﺮاح‬
‫ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﻧﻮع ﭘﺮه‬ ‫–‬
‫ﺟﻨﺲ ﻣﻮاد‬ ‫–‬
‫ﮔﺎم ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫اﺑﻌﺎد ﭘﺮه‬ ‫–‬
‫اﻧﺪازه ﻫﺎي ﻧﺎزل‬ ‫–‬
‫ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫داﻧﺴﯿﺘﻪ ﭘﺮه‬ ‫–‬
‫ﺷﺮاﯾﻂ ﻻزم ﺑﺮاي ﻓﻦ‬ ‫–‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ دﯾﻮاره ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﺟﻬﺖ ﮔﯿﺮي ﻣﺒﺪل‬ ‫–‬
‫آراﯾﺶ ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬
‫ﻧﻮع ﺻﻔﺤﻪ ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫–‬

‫• ﺣﺪاﮐﺜﺮ ‪ 5‬ﺳﻄﺮ ‪ 75‬ﺣﺮﻓﯽ)‪ 40‬ﺣﺮف اول در ﺗﺮﺳﯿﻤﺎت(‬
‫• ﻧﺎم ﺳﯿﺎل ‪ 19‬ﺣﺮف‬

‫• ﺗﻨﻈﯿﻢ ﺳﺮﺑﺮگ ﺑﺮاي ﻫﻤﻪ ﻣﺎژوﻟﻬﺎ‬

‫ﮐﻮﻟﺮ ﻫﻮاﯾﯽ‪:‬ﻫﻮا ﺳﯿﺎل اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺧﺎرج ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬ ‫•‬
‫ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارﺗﯽ‪ :‬ﮔﺎز داغ ﺳﯿﺎل اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺧﺎرج‬ ‫•‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬
‫ﺑﺨﺶ ﻫﻤﺮﻓﺖ ﮐﻮره ﻫﺎ ‪ :‬ﮔﺎز داغ ﺳﯿﺎل اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺧﺎرج‬ ‫•‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ )اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ اﺟﺒﺎري و ﺗﺎﺑﺸﯽ(‬
‫ﮐﻮﻟﺮ ﮔﺎزي ‪:‬ﮔﺎز ﺳﯿﺎل اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺧﺎرج ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬ ‫•‬

‫‪AEROTRAN EXAMPLE‬‬
‫‪1‬‬
‫ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﮐﻮﻟﺮ ﻫﻮاﯾﯽ ﺟﻬﺖ ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺟﺮﯾﺎن ﺑﺎﻻﺳﺮي ﺑﺮج‬
‫ﺟﺪاﮐﻨﻨﺪه ﺑﻮﺗﺎن‬
‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎزي ﻣﺒﺪل ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ‬
‫ﺣﺮارﺗﯽ از ﮔﺎزﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ از‬
‫‪ AEROTRAN EXAMPLE 2‬اﺣﺘﺮاق‬
‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

AEROTRAN EXAMPLE
3
‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫راه ﺣﻞ‬

‫ﻧﺘﯿﺠﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻧﺮم اﻓﺰار‬





ACOL+
‫ﺗﻤﺎم ﺷﺮاﯾﻂ ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ‪-‬‬
‫دﻣﺎ و ﻣﻘﺪار ھﻮا ﻣﻘﺪار ﻣﺸﺨﺺ و ﻣﺤﺪود‬
‫ﻧﯿﺎز ﺑﮫ وارد ﻛﺮدن دﻣﺎ و دﺑﻲ ھﻮا ﯾﺎ ﮔﺎز ﺧﺮوﺟﻲ ﻧﺪارﯾﺪ‪-‬ﻣﻘﺪار ﺑﮭﯿﻨﮫ ﺣﺴﺎب ﻣﻲ ﺷﻮد‬
‫دﻣﺎي ورودي ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺳﺎﻻﻧﮫ‪-‬ﻣﺤﺎﺳﺒﮫ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﻘﺪار اﻧﺮﮋي ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺳﺎﻻﻧﮫ ﻣﻮﺗﻮر‬
‫وارد ﻛﺮدن ھﻨﺪﺳﮫ ﻣﺒﺪل ‪ .‬آﯾﺎ ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ؟‬
‫وارد ﻛﺮدن ھﻨﺪﺳﮫ ﻣﺒﺪل ‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﮫ ﺑﮫ ﺷﺮاﯾﻂ ﭘﺎﺳﺦ دھﻲ ‪ ،‬ﻣﺒﺪل ﭼﮕﻮﻧﮫ ﺧﻮاھﺪ ﺑﻮد‪.‬‬

‫ﺑﺎﻻﺗﺮﯾﻦ دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂ‬

ACOL+ EXAMPLE 1
WATER COOLER
‫ﻃﺮاﺣﯽ ﺧﻨﮏ ﮐﻨﻨﺪه آب‬
ACOL+ EXAMPLE 2
‫ﺟﻮش آورﻫﺎ‬
‫‪Boilers‬‬
‫• ﺟﻮشآور ﻣﺤﻔﻈﻪاي اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺗﻐﺬﯾﻪ آب ﺑﻪ درون آن ﺑﻪ ﮐﻤﮏ ﯾﮏ ﻣﻨﺒﻊ ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﻃﻮر‬
‫ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬در ﻃﺮﺣﻬﺎي اوﻟﯿﻪ ﺟﻮشآور ﭘﻮﺳﺘﻪاي ﺳﺎده ﺑﺎ ﯾﮏ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﻐﺬﯾﻪ و ﯾﮏ‬
‫ﺧﺮوﺟﯽ ﺑﺨﺎر ﺑﻮدﮐﻪ روي آن ﺑﺎ آﺟﺮ ﭘﻮﺷﯿﺪه ﻣﯽﺷﺪ‪ .‬ﺳﻮﺧﺖ در داﺧﻞ ﭘﻮﺷﺶ دﯾﮓ ﺳﻮزاﻧﺪه‬
‫ﻣﯽﺷﺪ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﺟﻮشآورﻫﺎﯾﯽ ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪ ﮐﻪ در آن آب از درون ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و آﺗﺶ از ﺑﯿﺮون آن‬
‫ﻋﺒﻮر ﻣﯽﮐﺮد‪.‬‬
‫• اﺟﺰاي اﺻﻠﯽ ﺟﻮشآور را ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ ﺻﻮرت زﯾﺮ ﻧﺎم ﺑﺮد‪:‬‬
‫– ‪-1‬دﯾﮓ ﺑﺨﺎر )‪ :(Steam Drum‬ﻇﺮف اﺳﺘﻮاﻧﻪاي ﺑﺰرﮔﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر اﻓﻘﯽ ﮐﺎرﮔﺬاﺷﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫درون ﻧﻮع ﺗﮑﺎﻣﻞ ﯾﺎﻓﺘﻪ آن ﺗﻌﺪاد زﯾﺎدي ﺟﺪا ﮐﻨﻨﺪه آب وﺑﺨﺎر )‪ (Separator‬وﺟﻮد دارد‪.‬‬
‫– ‪-2‬ﮐﻮره)‪ :(furnace‬ﻣﺤﻔﻈﻪ اي اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻔﺖ ﮐﻮره ﯾﺎ ﮔﺎز ﻃﺒﯿﻌﯽ در آن ﻣﯽﺳﻮزد‪.‬‬
‫– ‪-3‬ﻣﺸﻌﻞ)‪ :(Burner‬وﺳﯿﻠﻪاي اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺮاي ﺳﻮزاﻧﺪن ﻧﻔﺖ ﮐﻮره وﯾﺎ ﮔﺎز ﻃﺒﯿﻌﯽ در ﻣﺠﺎورت ﻫﻮا در‬
‫ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﺑﮑﺎر ﻣﯽرود‪.‬‬
‫• ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺟﻮشآور را ﺑﻮﯾﻠﺮ ﯾﺎ دﯾﮓ ﺑﺨﺎر ﻧﯿﺰ ﻣﯽﻧﺎﻣﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﻬﺰادي‬ ‫ﻣﺤﻤﺪ‬
‫ﺟﻮشآور‬ ‫ﮐﻨﻨﺪه ‪:‬‬
‫ﻛﻠﻲ ﯾﻚ‬ ‫ﺗﻬﺴﻪ‪ -‬ﻧﻤﺎي‬
‫ﺷﻜﻞ ‪١-١٣‬‬ ‫‪456‬‬
‫• آﺑﯽ ﮐﻪ ﻗﺮار اﺳﺖ در ﺟﻮشآور ﺑﺨﺎر ﺷﻮد ﻗﺒﻼ ﺗﺤﺖ ﻋﻤﻞ ﻫﻮازداﯾﯽ ﺗﻮﺳﻂ‬
‫ﻫﯿﺪرازﯾﻦ ﯾﺎ ﺳﺎﯾﺮ ﻣﻮاد ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد‪ .‬زﯾﺮا اﮔﺮ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا در اﯾﻦ آب‬
‫وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺣﺠﻢ ﻣﻔﯿﺪ آن ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽﯾﺎﺑﺪ و ﻧﺘﯿﺠﺘﺎً داراي ﮐﺎﻫﺶ ﺗﺒﺎدل‬
‫ﺣﺮارت ﻫﺴﺘﯿﻢ ﻋﻼوه ﺑﺮ اﯾﻦ اﻣﮑﺎن ﺧﻮردﮔﯽ در ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻓﺰاﯾﺶ ﭘﯿﺪا ﻣﯽﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫• ﻋﻤﻠﯿﺎت دﯾﮕﺮي ﮐﻪ ﻗﺒﻞ از ورود آب ﺑﻪ ﺟﻮشآور ﺑﺮ روي آن اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد‬
‫ﭘﯿﺶﮔﺮم ﮐﺮدن آن اﺳﺖ‪ .‬اﯾﻦ ﮐﺎر ﺑﺮاي ﺑﺎﻻ ﺑﺮدن راﻧﺪﻣﺎن ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد‬
‫و ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ اﺳﺖ ﮐﻪ آب ﻗﺒﻞ از ورود ﺑﻪ ﺟﻮشآور وارد ﻣﺤﻔﻈﻪاي ﺑﻪ ﻧﺎم‬
‫اﮐﻮﻧﻮﻣﺎﯾﺰر)‪ (Economizer‬ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬اﮐﻮﻧﻮﻣﺎﯾﺰر در واﻗﻊ ﻣﺒﺪل ﭘﻮﺳﺘﻪ و‬
‫ﻟﻮﻟﻪاي اﺳﺖ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ دود ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره آب را ﮔﺮم ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﺑﻦ ﺻﻮرت‬
‫ﮐﻪ دود ﻗﺒﻞ از ورود ﺑﻪ دودﮐﺶ از اﮐﻮﻧﻮﻣﺎﯾﺰر ﮔﺬﺷﺘﻪ و ﺳﯿﺎل را ﮔﺮم ﻣﯽﮐﻨﺪ‬
‫ﺳﭙﺲ از ﻃﺮﯾﻖ دودﮐﺶ ﺑﻪ ﻣﺤﯿﻂ ﻓﺮﺳﺘﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﺟﻮش آورﻫﺎ‬
‫• ﺟﻮشآورﻫﺎ را ﻣﯽﺗﻮان از دﯾﺪﮔﺎﻫﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﻧﻤﻮد‪ .‬ﭼﻨﺪ ﻧﻮع از اﯾﻦ‬
‫ﺗﻘﺴﯿﻢﺑﻨﺪيﻫﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر ﺧﻼﺻﻪ در زﯾﺮآورده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻧﺤﻮه ﮐﺎر ﺑﻌﻀﯽ از اﻧﻮاع‬
‫راﯾﺞ اﯾﻦ ﺟﻮشآورﻫﺎ در ﺻﻔﺤﺎت ﺑﻌﺪ ﺗﻮﺿﯿﺢ داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-1‬ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﺑﺮ اﺳﺎس ﺟﻬﺖ ﻣﺤﻮر ﭘﻮﺳﺘﻪ)ﻋﻤﻮدي ﯾﺎ اﻓﻘﯽ(‬ ‫–‬
‫‪ -2‬ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﺑﺮ اﺳﺎس ﻧﺤﻮه اﺳﺘﻔﺎده از آن)ﺛﺎﺑﺖ ﯾﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺣﻤﻞ(‬ ‫–‬
‫‪ -3‬ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﺑﺮ اﺳﺎس وﺿﻌﯿﺖ ﮐﻮره‬ ‫–‬
‫‪ -4‬ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﺑﺮ اﺳﺎس وﺿﻌﯿﺖ ﻧﺴﺒﯽ آب و ﮔﺎزﻫﺎي داغ) & ‪Water tube‬‬ ‫–‬
‫‪(Fire tube‬‬
‫• ﺑﻪ ﺟﻮشآورﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ آب داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺮﯾﺎن داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻟﻮﻟﻪ آﺑﯽ) ‪Water‬‬
‫‪(tube‬ﮔﻔﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫• دﺳﺘﻪ دﯾﮕﺮ ﮐﻪ ﮔﺎزﻫﺎي داغ داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺮﯾﺎن دارد ﺑﻪ ﺟﻮش آورﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ دودي‬
‫)‪ (Fire tube‬ﻣﻌﺮوف ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ‬
‫ﺟﻮشآورﻫﺎي‪Fire tube‬‬ ‫•‬
‫اﯾﻦ ﺟﻮشآورﻫﺎ از ﺳﻪ ﻗﺴﻤﺖ دﯾﮓ ﺑﺨﺎر‪ ،‬ﮐﻮره و ﻣﺸﻌﻞ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺷﺪهاﻧﺪ‪ .‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن آن ﺑﺪﯾﻦ ﺻﻮرت اﺳﺖ ﮐﻪ‬ ‫•‬
‫دﯾﮓ ﺑﺨﺎر آن ﺑﻪ ﺻﻮرت ﯾﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ ﭘﻮﺳﺘﻪ و ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺖ‪ .‬اﯾﻦ ﺟﻮشآور ﺑﯿﺸﺘﺮ در ﺟﺎﻫﺎﯾﯽ ﮐﺎر‬
‫ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﺨﻮاﻫﻨﺪ از ﻫﺪر رﻓﺘﻦ ﮔﺮﻣﺎي ﺣﺎﺻﻞ از ﯾﮏ ﻓﻌﻞ و اﻧﻔﻌﺎل ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﮐﻨﻨﺪ)ﻣﺜﻞ ﮔﺮﻣﺎي ﺣﺎﺻﻞ‬
‫از ﺳﻮزاﻧﺪن ﮔﻮﮔﺮد و اﮐﺴﯿﮋن ﺑﺮاي ﺗﻬﯿﻪ اﺳﯿﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﯾﮏ(‪.‬‬
‫در اﯾﻦ ﻧﻮع ﺟﻮشآورﻫﺎ ﮔﺎزﻫﺎي ﮔﺮم از درون ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي دﯾﮓ ﺑﺨﺎر ﻣﯽﮔﺬرﻧﺪ و ﺿﻤﻦ ﺗﺒﺎدل ﺣــــــﺮارت ﺑﺎ آب‬ ‫•‬
‫داﺧﻞ ﭘﻮﺳﺘﻪ‪ ،‬آب را ﺑﻪ ﺑــﺨﺎر ﺗﺒﺪﯾﻞ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ .‬در ﯾﮏ ﻧﻮع از ﺟـــﻮشآورﻫﺎي ‪،Fire tube‬دﯾﮓ ﻋﻤﻮدي ﺑﺎﻻ‬
‫ﺧﺸﮏ اﺳﺖ‪ .‬اﯾﻦ ﺟﻮشآور ﺷﺎﻣﻞ ﯾﮏ ﭘﻮﺳﺘﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪاي ﻋﻤﻮدي ﺣﺎوي ﯾﮏ آﺗﺸﺪان اﺳﺘﻮاﻧﻪاي و ﺗﻌﺪادي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي‬
‫دودي ﮐﻮﭼﮏ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﮔﺮﻣﺎي ﻧﺎﺷﯽ از ﻋﺒﻮر آﺗﺶ از ورﻗﻪﻫﺎي آﺗﺸﺪان ﺑﻪ آب درون دﯾﮓ از ﻃﺮﯾﻖ ﺗﺎﺑﺶ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪ .‬ﮔﺎزﻫﺎي داغ ﺑﻪ‬ ‫•‬
‫ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ و از ﻣﯿﺎن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي دود ﺑﻪ دودﮐﺶ ﻣﯽروﻧﺪ و در اﯾﻦ ﻣﯿﺎن ﻗﺴﻤﺘﯽ از ﮔﺮﻣﺎي ﺧﻮد را ﺑﻪ ﻓﻠﺰ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‬
‫ﻣﯽدﻫﻨﺪ ﮐﻪ ﺳﺒﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﮔﺮﻣﺎ ﺑﻪ آب درون دﯾﮓ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﻓﺸﺎر اﯾﻦ ﻧﻮع ﺟﻮشآورﻫﺎ ﺑﻪ ﻧﺪرت از ‪psi 200‬‬
‫ﺗﺠﺎوز ﻣﯽﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫• ﻣﺰاﯾﺎي ﺟﻮش آورﻫﺎي ﻓﺎﯾﺮ ﺗﯿﻮب‬
‫– ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﺟﻮشآورﻫﺎي ﻓﺎﯾﺮﺗﯿﻮب ﮐﻤﺘﺮ از ﺳﺎﯾﺮ اﻧﻮاع ﺟﻮشآورﻫﺎ اﺳﺖ‪،‬‬
‫– ﺟﻮشآورﻫﺎي ﻓﺎﯾﺮﺗﯿﻮب ﺑﺎ داﺷﺘﻦ ﺳﻄﺢ ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺴﺎوي آب ﺑﯿﺸﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺮ ﺟﻮشآورﻫﺎ در دﯾﮓ‬
‫ﺑﺨﺎر ﺧﻮاﻫﻨﺪ داﺷﺖ‪.‬‬
‫– از اﯾﻦ ﻣﻮﻟﺪﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺠﻢ ﮐﻢ ﺑﺨﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫• ﻣﻌﺎﯾﺐ ﺟﻮش آورﻫﺎي ﻓﺎﯾﺮﺗﯿﻮب‬
‫– ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻮشآورﻫﺎي ﻓﺎﯾﺮﺗﯿﻮب ﺑﺮاي ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري‪ ،‬ﺑﺎزرﺳﯽ وﺗﻌﻤﯿﺮات ﮐﻤﺘﺮ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس اﺳﺖ‪.‬‬
‫– ﻇﺮﻓﯿﺖ اﯾﻦ ﻧﻮع ﺟﻮشآورﻫﺎ ﺑﺎ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﻓﺸﺎر و دﻣﺎي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﻣﺤﺪودﯾﺖ ﭘﯿﺪا ﻣﯽﮐﻨﺪ و ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ‬
‫ﺟﺪاره ﺑﯿﺸﺘﺮي اﺣﺘﯿﺎج دارد در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﺎ ﮐﻢ و زﯾﺎد ﺷﺪن ﺗﻘﺎﺿﺎي ﺑﺨﺎر ﮐﻤﺘﺮ ﻫﻤﺎﻫﻨﮓ ﻣﯽﺷﻮد‪،‬‬
‫– ﺑﻪ دﻟﯿﻞ اﯾﻨﮑﻪ ﺗﻐﯿﯿﺮات درﺟﻪ ﺣﺮارت اﯾﺠﺎد ﺗﻨﺶﻫﺎي زﯾﺎدي در اﺟﺰاي ﺟﻮشآور ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﺪ اﺣﺘﻤﺎل اﻧﻔﺠﺎر در‬
‫اﯾﻦ ﻧﻮع ﺟــــﻮشآورﻫﺎ از ﺳﺎﯾﺮ اﻧﻮاع ﺑﯿﺸﺘﺮ اﺳﺖ‪ ،‬ﻟﺬا ﺿﺮﯾﺐ اﻃﻤﯿﻨﺎن ﮐﻤﺘﺮي دارﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺟﻮشآورﻫﺎي‪Water tube‬‬
‫• ﺟﻮشآورﻫﺎي ‪ Water tube‬ﻧﯿﺰ از دﯾﮓ ﺑﺨﺎر‪ ،‬ﮐﻮره و ﻣﺸﻌﻞ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺷﺪهاﻧﺪ‬

‫ﻟﮑﻦ از دﯾﮓ ﺑﺨﺎر )‪ (Steam Drum‬آن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي زﯾﺎدي ﻣﻨﺸﻌﺐ ﺷﺪه و ﺑﻪ‬
‫دﯾﮓ ﺗﻪﻧﺸﯿﻦﮐﻨﻨﺪه )‪ (Mud Drum‬وﺻﻞ ﻣﯽﺷﻮد وﺿﻊ اﻧﺸﻌﺎب ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و‬
‫ﻗﺮارﮔﺮﻓﺘﻦ آﻧﻬﺎ در ﮐﻮره ﺑﻪ ﻧﺤﻮي اﺳﺖ ﮐﻪ‪:‬‬
‫• ‪-‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ دورﺗﺮ از آﺗﺶ ﮐﻮره ﻗﺮار دارﻧﺪ آب را از دﯾﮓ ﺑﺨﺎر ﺑﻪ دﯾﮓ‬
‫ﺗﻪﻧﺸﯿﻦﮐﻨﻨﺪه ﻣﯽﺑﺮﻧﺪ‪ ،‬اﯾﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را ﭘﺎﯾﯿﻦﺑﺮ)‪ (Downcomer‬ﻣﯽﮔﻮﯾﻨﺪ‪.‬‬
‫• ‪-‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ در ﻣﺠﺎورت ﺷﻌﻠﻪ آﺗﺶ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻣﺨﻠﻮط آب و ﺑﺨﺎر آب را ﺑﻪ‬
‫دﯾﮓ ﺑﺨﺎر ﻣﯽﺑﺮﻧﺪ اﯾﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ را ﺑﺎﻻ ﺑﺮ)‪ (Riser‬ﻣﯽﻧﺎﻣﻨﺪ‪.‬‬

‫ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻮشآورﻫﺎي واﺗﺮﺗﯿﻮب را ﺑﺎ ﯾﮏ‪ ،‬دو ﯾﺎ ﺑﺪون دﯾﮓ ﺗﻪﻧﺸﯿﻦﮐﻨﻨﺪه ﻣﯽﺳﺎزﻧﺪ‪ .‬ﺳﯿﺴﺘﻢ‬ ‫•‬
‫ﮔﺮدش آب در ﺟﻮشآورﻫﺎي واﺗﺮ ﺗﯿﻮب ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرﺗﻬﺎي زﯾﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬
‫‪-‬ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮔﺮدش ﻃﺒﯿﻌﯽ آب)‪ : (Natural Circulation‬ﻣﯽداﻧﯿﻢ ﺳﯿﺎل ﺑﺎ ﺟﺮم ﮐﻤﺘﺮ ﻫﻤﻮاره ﺑﺎﻻي ﺳﯿﺎل ﺑﺎ‬ ‫•‬
‫ﺟﺮم ﺣﺠﻤﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد‪ ،‬اﯾﻦ ﭘﺪﯾﺪه ﻣﺒﻨﺎﯾﯽ در ﻃﺮاﺣﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮔﺮدش آب ﺟﻮشآورﻫﺎ اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮ اﯾﻦ ﻣﺒﻨﺎ‬
‫اﻏﻠﺐ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي اﻧﺘﻘﺎل آب و ﺑﺨﺎر‪ ،‬ﻋﻤﻮد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ اﻓﻖ ﻧﺼﺐ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ و ﻣﻌﻤﻮﻻ ﯾﮏ ﻣﺨﺰن ﺟﺪاﮐﻨﻨﺪه آب و ﺑﺨﺎر‬
‫در ﺑﺎﻻي ﺟﻮشآور ﻗﺮار داده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬آب ﺗﻮﺳﻂ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﺎﯾﯿﻦﺑﺮ ﺑﻪ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺟﻮشآور ﻣﻨﺘﻘﻞ و ﺗﻮﺳﻂ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﺑﻪ‬
‫ﻧﺎم ﻫﺪر)‪ (Header‬در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي اﺻﻠﯽ ﺗﻮزﯾﻊ ﻣـﯽﺷﻮد‪ .‬ﻫﻤﺰﻣﺎن آب‪،‬ﮔﺮم ﺷﺪه‪ ،‬ﺟﺮم ﺣﺠﻤﯽ آن ﮐﻤﺘﺮ ﺷﺪه و ﺑﻪ‬
‫ﺑﺎﻻ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﻻزم در ﺟﺮﯾﺎن آب ﺑﺮ اﺳﺎس وزن ﺳﺘﻮن آب )ﻣﻮﺟﻮد در ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﺮ(‬
‫و ﺗﻔﺎوت ﺟﺮم ﺣﺠﻤﯽ در ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي اﺻﻠﯽ ﺣﺎﺻﻞ ﻣﯽﮔﺮدد‪.‬‬
‫‪-‬ﮔﺮدش اﺟﺒﺎري ﮐﻨﺘﺮل ﺷﺪه)‪ : (Controlled Forced Circulation‬در ﺳﯿﺴﺘﻤﻬﺎﯾﯽ ﮐﻪ اﺛﺮ وزن آب‬ ‫•‬
‫در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﺎﯾﯿﻦﺑﺮ ﻧﺘﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺗﻨﻬﺎﯾﯽ اﯾﺠﺎد ﺟﺮﯾﺎن ﻻزم را ﻧﻤﺎﯾﺪ از ﯾﮏ ﭘﻤﭗ ﮐﻤﮑﯽ ﻫﻨﮕﺎم راهاﻧﺪازي اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-‬ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮔﺮدش اﺟﺒﺎري )‪ :(Forced Circulation‬در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻋﻼوه ﺑﺮ اﺳﺘﻔﺎده از اﺻﻮل ﮔﺮدش‬ ‫•‬
‫ﻃﺒﯿﻌﯽ آب ﺑﺮاي ﺑﻪ دﺳﺖ آوردن دﺑﯽﻫﺎي ﺟﺮﻣﯽ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﭘﻤﭗ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬

‫• ﺳﺎﺧﺖ وﺟﻮه ﮐﻮره وﮐﺎﻧﺎﻟﻬﺎي در ﻣﻌﺮض ﺷﻌﻠﻪ و دود از ﺟﻨﺲ ﻧﺴﻮز وﺑﺎ‬
‫ورﻗﻪ ﻓﻠﺰي‪ ،‬ﺣﺠﻢ ﮐﺎﻧﺎل وﮐﻮره را زﯾﺎد ﮐﺮده و ﺳﻄﺢ ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارﺗﯽ را‬
‫ﮐﻢ ﮐﺮده و ﻧﯿﺰ ﺧﻮردﮔﯽ در آن زﯾﺎد اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﯾﻦ ﻣﺴﺎﯾﻞ‪،‬‬
‫ﻣﺤﻠﻬﺎي در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﺷﻌﻠﻪ و دود را از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ آب در آﻧﻬﺎ ﺟﺮﯾﺎن‬
‫دارد ﻣﯽﺳﺎزﻧﺪ‪ .‬ﺟﺮﯾﺎن آب از ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ دﻣﺎي ﻓﻠﺰ و ﺟﺪاره ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‬
‫ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬در ﻧﺘﯿﺠﻪ از ﺧﻮردﮔﯽ ﺳﺮﯾﻊ آﻧﻬﺎ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﻣﯽﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫• ﺑﺮ اﺳﺎس ﺷﮑﻞ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و دﯾﻮارهﻫﺎ ﻣﯽﺗﻮان اﯾﻦ ﺟﻮشآورﻫﺎ را ﺑﻪ ﺻﻮرت زﯾﺮ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﺑﻨﺪي ﻧﻤﻮد‪:‬‬
‫• ‪-1‬ﺟﻮشآورﻫﺎي ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ )‪ :(Straight Tube Boilers‬در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻨﻬﺎ‬
‫از ﯾﮏ دﺳﺘﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺑﺮاي ﮔﺮم ﮐﺮدن آب اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﯾﮏ ﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﺗﻐﺬﯾﻪﮐﻨﻨﺪه را ﺑﻪ ﯾﮏ ﺻﻔﺤﻪ ﺟﻤﻊﮐﻨﻨﺪه وﺻﻞ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ .‬ﺻﻔﺤﺎت ﺗﻐﺬﯾﻪﮐﻨﻨﺪه و ﺟﻤﻊﮐﻨﻨﺪه‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﻣﺨﺰن ﺟﺪاﮐﻨﻨﺪه آب و ﺑﺨﺎر ﻣﺘﺼﻞ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫• ‪ -2‬ﺟﻮشآورﻫﺎي ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺧﻤﯿﺪه )‪ :(Bent Tube Boilers‬در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ دادن‬
‫ﺧﻤﻬﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻗﺮار دادن آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺷﮑﻞ اﺗﺎق اﺣﺘﺮاق و ﻗﺴﻤﺘﯽ از ﮐﺎﻧﺎل دود را‬
‫اﯾﺠﺎد ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ ،‬ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ در ﻣﺴﯿﺮ ﻋﺒﻮر ﮔﺎزﻫﺎي داغ و دود دﺳﺘﻪﻫﺎﯾﯽ از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺧﻢ ﺷﺪه ﮐﻪ‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮐﻮﯾﻞ در آﻣﺪهاﻧﺪ ﻗﺮار داده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ در ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺟﻮشآورﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده‬
‫واﻗﻊ ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬اﺳﺘﻘﺮار ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در ﺟﺪاره ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﻄﺢ ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬

‫ﻣﺰاﯾﺎ و ﻣﻌﺎﯾﺐ ﺟﻮشآورﻫﺎي واﺗﺮﺗﯿﻮب‬ ‫•‬
‫ﺟﻮشآورﻫﺎي واﺗﺮﺗﯿﻮب از ﻟﺤﺎظ اﯾﻤﻨﯽ ﻣﻄﻤﺌﻦﺗﺮﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬زﯾﺮا آب در واﺣﺪ ﮐﻮﭼﮑﺘﺮي ﯾﻌﻨﯽ در‬ ‫•‬
‫ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﮐﻠﯿﻪ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﯾﮏ ﺟﻮشآور واﺗﺮﺗﯿﻮب ﺟﻬﺖ ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري‪ ،‬ﺑﺎزرﺳﯽ و ﺗﻌﻤﯿﺮات ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس‬ ‫•‬
‫اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺟﻮشآورﻫﺎي واﺗﺮﺗﯿﻮب ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺑﺰرﮔﯽ ﺳﻄﺢ ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارﺗﯽ و ﻃﻮﻻﻧﯽ ﺑﻮدن ﻣﺴﯿﺮﻋﺒﻮرﮔﺎز و‬ ‫•‬
‫ﺳﺮﻋﺖ ﭼﺮﺧﺶ آب ﺳﺮﯾﻌﺘﺮ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ ،‬ﺑﻪ ﻫﻤﯿﻦ دﻟﯿﻞ آﻧﻬﺎ را ﻣﯽﺗﻮان ﺗﺤﺖ ﺑﺎر ﺑﺴﯿﺎر‬
‫ﺑﯿﺸﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺮﯾﻦ ﻗﺮار داد‪.‬‬
‫اﯾﻦ ﺟﻮشآورﻫﺎ ﺑﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻧﺎﮔﻬﺎﻧﯽ وﮐﻢ و زﯾﺎد ﺷﺪﻧﻬﺎي ﺑﺨﺎر ﺳﺮﯾﻌﺘﺮ ﻫﻤﺎﻫﻨﮓ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﺑﺎ وﺟﻮد ﻣﺰاﯾﺎي ذﮐﺮ ﺷﺪه اﯾﻦ ﺟﻮشآورﻫﺎ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﮔﺮان ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻟﺬا در ﻃﺮﺣﻬﺎي ﮐﻮﭼﮏ ﻣﻌﻤﻮﻻً‬ ‫•‬
‫از ﺟﻮشآورﻫﺎي ﻓﺎﯾﺮ ﺗﯿﻮب اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬

‫ﮐﻨﺘﺮل وﮐﺎرﺑﺮد ﺟﻮش آورﻫﺎ‬ ‫•‬
‫اﺑﺘﺪا ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﺎﻣﯿﻦ ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺳﻮﺧﺖ در ﮐﻮرهﻫﺎ ﻣﯽﭘﺮدازﯾﻢ‪ ،‬ﮐﻪ اﯾﻦ ﺑﻪ دو روش‬ ‫•‬
‫ﻣﺘﻔﺎوت ﺻﻮرت ﻣﯽﮔﯿﺮد‪:‬‬
‫روش اﺳﺘﻔﺎده از دﻣﻨﺪه‪Forced Draft Fan‬‬ ‫•‬
‫روش اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﮑﻨﺪه ‪Induced Draft Fan‬‬ ‫•‬
‫در ﮐﻮرهﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ از دﻣﻨﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﺑﺎﯾﺪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﮐﻮره ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﮔﺎزﻫﺎي ﮔﺮم‬ ‫•‬
‫و ﺷﻌﻠﻪﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ از اﺣﺘﺮاق ﻧﺘﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺑﯿﺮون راه ﭘﯿﺪا ﮐﻨﺪ‪ ،‬زﯾﺮا ﻓﺸﺎر ﮐﻮره ﮐﻤﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮ از ﻓﺸﺎر‬
‫ﺟﻮ اﺳﺖ‪ .‬ﻣﮑﻨﺪه را درﮐﻮرهﻫﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﮐﺎر ﻣﯽﺑﺮﻧﺪ ﮐﻪ ﺣﺠﻢ ﮐﻮره و ﺗﻌﺪاد ﻣﺸﻌﻠﻬﺎي آن زﯾﺎد ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫زﯾﺮا ﺑﺎ ﺑﻮدن ﻣﮑﻨﺪه در ﮐﻮره‪ ،‬ﺧﻼ اﯾﺠﺎد ﻣﯽﺷﻮد و ﻫﻮا ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ از ﻣﺤﻠﻬﺎي ﻣﻌﯿﻨﯽ وارد ﮐﻮره‬
‫ﮔﺮدد‪ .‬از اﻣﺘﯿﺎزات ﮐﻮرهﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺑﺎ دﻣﻨﺪه ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ اﯾﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ وﺟﻮد ﺧﻼ در ﮐﻮره‬
‫ﺷﻌﻠﻪ و ﮔﺎزﻫﺎي ﮔﺮم ﺑﻪ ﺧﺎرج راه ﭘﯿﺪا ﻧﻤﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬

REBOILER EXAMPLE 1
Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •

REBOILER EXAMPLE 2
Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •

PLATE +
WATER-WATEREXCHANGER
PLATE+ EXAMPLE 1
WATER-WATER EXCHANGER
PLATE+ EXAMPLE 1
STEAM CONDENSER
ENSEA
ENSEA EXAMPLE
QCHEX
QCHEX EXAMPLE
EXAMPLE
ASPEN HETRAN
ASPEN TEAMS
Tube length •
Overall U •
LMTD •
Weight •
Tube pitch •
Heat exchanged •

APPENDIX
REFRENCES
‫ﺳﺨﻦ ﭘﺎﯾﺎﻧﯽ‬
‫ﺑﻪ ﻧﻈﺮ ﻣﯽ رﺳﺪ در ﻋﺼﺮي ﮐﻪ آن را ﻋﺼﺮاﻧﻔﺠﺎر اﻃﻼﻋﺎت ﻧﺎﻣﯿﺪه اﻧﺪ وﻣﻦ آن را ﻋﺼﺮ روﺷﻦ اﯾﺮان ﻣﯽ ﻧﺎﻣﻢ‪ ،‬ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ دﻏﺪﻏﻪ ﺑﺮاي ﭘﯿﺸﺮﻓﺖ و ﺗﺮﻗﯽ ﭘﯿﺪا ﮐﺮدن‬
‫ﻣﻨﺎﺑﻊ درﺳﺖ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺗﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬در ﺟﺰوات اﺧﯿﺮ ﺳﻌﯽ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺮ اﺳﺎس ﺗﺠﺮﺑﻪ و ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﻨﺒﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ آﻣﻮزﺷﯽ ﺑﺮاي‬
‫ﺳﺮﯾﻌﺘﺮﯾﻦ ﻧﺘﯿﺠﻪ ﮔﯿﺮي اراﺋﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺑﺎﺷﯿﺪ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺑﺨﺸﺶ ﻋﻠﻤﯽ ﺑﻪ اﻃﺮاﻓﯿﺎن درﻫﺎي ﭘﻨﻬﺎن و ﻧﺎﮔﺸﻮده ﻋﻠﻢ را ﺑﺮ روي ﺧﻮد ﮔﺸﻮده ﺧﻮاﻫﯿﺪ دﯾﺪ! اﯾﻦ درﺳﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻃﺒﯿﻌﺖ ﮔﺮﻓﺘﻢ‬
‫‪.‬ﻗﺪرﺗﻤﻨﺪي و وﯾﺮان ﮐﻨﻨﺪﮔﯽ ﯾﮏ ﮔﺮدﺑﺎد ﺑﻪ ﻣﯿﺰان ﺧﻼ درون آن ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد‪.‬اﻧﺘﻘﺎل داﻧﺶ ﺑﻪ دﯾﮕﺮان ﻫﻤﺎن ﻣﻨﺸﺎ ﺧﻼ ﻋﻠﻤﯽ ﺷﻤﺎﺳﺖ‪.‬‬
‫اﯾﻦ ﺟﺰوه ﺗﻘﺪﯾﻢ ﻣﯽ ﺷﻮد ﺑﻪ ﭘﺪر و ﻣﺎدرم ﮐﻪ ﭘﺸﺘﻮاﻧﻪ اي ﺑﯽ ﺑﺪﯾﻞ ﺑﺮاي اﯾﻦ ﺣﻘﯿﺮ ﺑﻮدﻧﺪ‪.‬‬
‫و ﺑﺎ ﺗﺸﮑﺮ از ﺗﻤﺎم ﮐﺴﺎﻧﯽ ﮐﻪ ﺻﻤﯿﻤﺎﻧﻪ در اﯾﻦ راه ﯾﺎورم ﺑﻮدﻧﺪ ﮐﻪ اﻣﯿﺪم ﺑﻪ اﯾﺮان ﻓﺮدا ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺑﺨﺸﻨﺪﮔﯽ و ﺗﻮاﺿﻊ ﻋﻠﻤﯽ اﯾﻦ ﮔﺮوه اﻧﺪك اﺳﺖ !!‬
‫از ﻣﻨﺎﺑﻊ دوﺳﺘﺎن ﺑﺎ ﺗﺸﮑﺮ ﻓﺮاوان از زﺣﻤﺎت اﯾﻦ ﻋﺰﯾﺰان در ﺟﺰوات اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ‪:‬‬
‫ﻧﻮﺷﺘﻪ رﺿﺎ درﺳﺘﯽ‪-‬ﻏﻼﻣﺮﺿﺎ ﺑﺎﻏﻤﯿﺸﻪ‬ ‫اﻣﻮزش ‪Hysys‬‬
‫ﻧﻮﺷﺘﻪ رﺿﺎ درﺳﺘﯽ‪-‬ﻏﻼﻣﺮﺿﺎ ﺑﺎﻏﻤﯿﺸﻪ‬ ‫اﻣﻮزش ‪Aspen Plus‬‬
‫ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﺤﻤﺪ ﭘﻮرﺑﺎﻓﺮاﻧﯽ‬ ‫اﻣﻮزش ‪Aspen Plus‬‬
‫ﻣﻬﻨﺪﺳﯿﻦ ﻣﺸﺎور ﺗﻬﺮان راﯾﻤﻨﺪ‬ ‫روﺷﻬﺎي ﮐﻨﺘﺮل ﻓﺮآﯾﻨﺪ‬
‫ﻣﻬﻨﺪس ﻣﺤﺴﻦ ﺗﻘﻮي ﻓﺮ‬ ‫اﺑﺰار دﻗﯿﻖ و ﮐﻨﺘﺮل ﻓﺮآﯾﻨﺪ‬
‫‪Carl Branan‬‬ ‫‪Rules of thumb for chemical engineers‬‬
‫‪ernest ludwig‬‬ ‫‪Applied process design‬‬
‫‪Stanley walas‬‬ ‫‪Chemical process equipment‬‬
‫ﺑﻪ ﻃﻮر ﻗﻄﻊ اﯾﻦ ﺟﺰوه ﺧﺎﻟﯽ از اﺷﮑﺎل ﻧﻤﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺧﻮاﻫﺸﻤﻨﺪ اﺳﺖ در ﺗﺼﺤﯿﺢ و ﺑﻬﺘﺮ ﻧﻤﻮدن آن از ﻃﺮﯾﻖ ﺗﻤﺎس اﯾﻦ ﺣﻘﯿﺮ را ﯾﺎري ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرت ﺗﻤﺎﯾﻞ آﻣﺎده ﺑﻪ ﻫﻤﮑﺎري ﻋﻠﻤﯽ ﺑﺎ دوﺳﺘﺎن ﺟﺪﯾﺪم ﺑﺮاي اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﻄﺢ ﻋﻠﻤﯽ ﻃﺮﻓﯿﻦ ﺧﻮاﻫﻢ ﺑﻮد!‬
‫ﺑﺮاي درﯾﺎﻓﺖ راﯾﮕﺎن ﺟﺰوات ﺑﺎ اﯾﻨﺠﺎﻧﺐ ﺗﻤﺎس و ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﯽ ﻓﺮﻣﺎﯾﯿﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻤﻮاره آﺧﺮﯾﻦ ﺟﺰوه ﺑﻪ روز ﺷﺪه ﻫﺮ ﻣﺒﺤﺚ از ﻃﺮﯾﻖ وﺑﻼگ ﻗﺎﺑﻞ داﻧﻠﻮد ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪).‬ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺷﯿﻤﯽ(‬
‫‪lastsavior_b@yahoo.com‬‬ ‫‪Email:‬‬
‫‪www.mblastsavior.mihanblog.com‬‬ ‫‪Weblog:‬‬
‫‪www.mblastsavior.blogfa.com‬‬

Aspen Aspen Bjac PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

Aspen Aspen Bjac PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Aspen Aspen Bjac PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫‪Gas & Oil Industry‬‬ ‫" ﮐﺎﻧﺎل ﺗﺨﺼﺼﻰ ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز و ﻧﻔﺖ"‬

‫ﺗﻬﯿﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي ‪Mohammad Behzadi‬‬

‫!‪Acrobat 7.0 or higher is needed for view commenting‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪1‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪2‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪3‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪4‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪5‬‬

Definition: Heat is the internal kinetic energy of •

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 9

• Definition: Heat capacity is the amount of heat

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 11

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 12

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 15

The heat transfer coefficient h, is a function of the

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 17

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 18

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 19

where σ is a constant, T is the temperature of an

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 20

where λmax is the wavelength in micrometers

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 21

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 22

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪23‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪25‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪26‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪27‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪28‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪29‬‬

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 30

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪32‬‬

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 33

The traditional heat exchanger type

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 34

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪35‬‬

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ Compact and often low cost 38

Air / water (car radiators) or

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪40‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪41‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪42‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪43‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪44‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪45‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪46‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪47‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪48‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪49‬‬

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 51

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪52‬‬

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪53‬‬

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 54

‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬ ‫‪55‬‬

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 56

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 57

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 58

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 59

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 60

‫ ﻣﺤﻤﺪ ﺑﻬﺰادي‬: ‫ﺗﻬﺴﻪ ﮐﻨﻨﺪه‬ 61