Издание на български език, 2004

БЪЛГАРСКИ СТАНДАРТ
БДС
ИЗПИТВАНЕ ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА
ОКОЛНАТА СРЕДА EN 60068-2-52
Част 2: Изпитвания. Изпитване Кb:
солена мъгла, циклично изпитване
(разтвор на натриев хлорид)
(IEC 60068-2-52:1996)

ICS 19.040

Изданието на български език на БДС EN 60068-2-52 е одобрено от председателя на

Българския институт по стандартизация на 2004-11-30.

Европейският стандарт EN 60068-2-52:1996 е въведен чрез потвърждаване за

прилагане като български стандарт БДС EN 60068-2-52:2003.

БДС EN 60068-2-52:2004 е идентичен на EN 60068-2-52:1996 и се издава с

разрешението на CENELEC.

This national document is identical with EN 60068-2-52:1996 and is published with

the permission of

CENELEC,
rue de Stassart, 35
1050 Bruxelles, Belgium

Стр.1, вс. стр. 13

000-0015835-3 Национален № за позоваване БДС ЕN 60068-2-52:2003

© БИС 2004
Българските стандарти се разпространяват само от Българския институт по стандартизация
1000 София, ул. “6 септември” 21

"За служебно ползване от БИМ"

 НАЦИОНАЛЕН ПРЕДГОВОР

Изданието на български език на EN 60068-2-52:1996, въведен чрез потвърждаване за

прилагане като български стандарт, е прието и е подготвено от работна група.

В стандарта е направено позоваване на международни/европейски стандарти и

документи, на които съответстват следните български стандарти:

- на IEC 60068-1:1988 (EN 60068-1:1994) - БДС EN 60068-1:2003;

- на IEC 60068-2-3: 1969 - *;
- на IEC 60355:1971 - *.

Следват 11 страници на EN 60068-2-52:1996 в превод на български език.

*
Официални издания на позования стандарт/документ са на разположение в библиотеката на БИС.

"За служебно ползване от БИМ"

 ЕВРОПЕЙСКИ СТАНДАРТ EN 60068-2-52
EUROPEAN STANDARD
Март 1996
EUROPÄISCHE NORM
NORME EUROPÉENNE

ICS 19.040 Заменя HD 323.2.52 S1:1987

Descriptors: Components, equipments, environmental tests, corrosion test, cyclic test, salt mist, sodium
chloride solution, test procedures, drafting component standards, drafting equipment standards

Издание на български език

ИЗПИТВАНЕ ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА

Част 2: Изпитвания. Изпитване Кb: солена мъгла, циклично изпитване
(разтвор на натриев хлорид)
(IEC 60068-2-52:1996)

Environmental testing - Part 2: Tests .- Umweltprűfungen - Teil 2: Essais d´environnement - Partie 2:

Test Kb: Salt mist, cуclic (sodium Prűfverfahren-Prűfung Kb: Salznebel, Essais - Essai Kb: Brouillard salin,
chloride solution) zyklisch (Natriumchloridlösung) essai cуclique (solution de chlorure de
(IEC 60068-2-52:1996) (IEC 60068-2-52:1996) sodium)
(CEI 60068-2-52:1996)

Този европейски стандарт е приет от CENELEC на 1996-03-05.

Членовете на CENELEC са задължени да спазват Вътрешния правилник на CEN/CENELEC, в
който са определени условията, при които без всякаква промяна този европейски стандарт
получава статут на национален стандарт.
Актуализирани списъци на такива национални стандарти с техните библиографски справки
могат да бъдат получени от Централния секретариат или от всеки член на CENELEC.
Този европейски стандарт съществува в три официални издания (на английски, немски и
френски език). Всяко издание на друг език, направено от член на CENELEC на негова
отговорност чрез превод на неговия национален език и регистрирано в Централния
секретариат, има същия статут като официалните издания.
Членове на CENELEC са националните органи по стандартизация на следните страни: Австрия,
Белгия, Великобритания, Германия, Гърция, Дания, Ирландия, Исландия, Испания, Италия,
Люксембург, Норвегия, Португалия, Финландия, Франция, Холандия, Швейцария и Швеция.

CENELEC
ЕВРОПЕЙСКИ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ В ЕЛЕКТРОТЕХНИКАТА
EUROPEAN COMMITTEE FOR ELECTROTECHNICAL STANDARDIZATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR ELEKTROTECHNISCHE NORMUNG
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION ELECTROTECHNIQUE

Централен секретариат: Rue de Stassart 35, 1050 Bruxelles, Belgium

© 1996 CENELEC Правата са запазени за № за позоваване EN 60068-2-52:1996 E

членовете на CENELEC.

"За служебно ползване от БИМ"

 ПРЕДГОВОР

Текстът на документ 50 B/363/FDIS, бъдещо издание 2 на IEC 60068-2-52, подготвен от SC 50B, Climatic tests
[Климатични изпитвания] на IEC 50 Environmental testing [Изпитване на въздействие на околната среда]
беше представен на IEC-CENELEC за паралелно гласуване и беше приет от CENELEC като EN 60068-2-52 на
1996-03-05.

Този европейски стандарт заменя HD 323.2.52 S1:1987.

Определени са следните дати:

за въвеждане на EN на национално ниво чрез публикуване на идентичен

национален стандарт или чрез потвърждаване най-късно до (dop) 1996-12-01*

за отмяна на всички противоречащи национални стандарти най-късно до (dow) 1996-12-01*

Приложенията, означени като “основни”, са неразделна част от съдържанието на стандарта.

В този стандарт приложение ZA е основно.

Приложение ZA е добавено от CENELEC.

Бележка за потвърждаване

Текстът на международния стандарт IEC 60068-2-52:1996 е приет от CENELEC като европейски стандарт без
общи промени.


Национална забележка: Сроковете важат за членовете на CENELEC

"За служебно ползване от БИМ"

 СЪДЪРЖАНИЕ

Предговор 2

1 Обект и област на приложение 4

2 Позоваване 4

3 Общо описание на изпитването 5

4 Апаратура за изпитване 5

5 Солен разтвор 6

6 Степени на строгост 7

7 Начални измервания 7

8 Предварително кондициониране 7

9 Изпитване 8

10 Стабилизиране (в края на изпитването) 9

11 Крайни измервания 9

12 Информация, която се дава в съответната спецификация 9

Фигура 1 – Време-диаграми на степените на строгост от (1) до (6)

при различните изпитвания 10

Приложение ZA (основно ) Международни стандарти, позовани в

текста на стандарта, и съответстващите им европейски стандарти 11

"За служебно ползване от БИМ"

1 Обект и област на приложение

Това изпитване е предназначено за прилагане върху съставни части или съоръжения, проектирани да
издържат на атмосфера с наличие на сол според избраната степен на строгост. Солта може да предизвика
влошаване на работните характеристики на части, произведени от метални и/или неметални материали.

Механизмът на солената корозия при металните материали е електрохимичен, докато отрицателните

въздействия при неметалните материали се дължат на комплекс химични реакции на солите с използвания
материал. Скоростта, с която се развива корозионният процес, зависи в голяма степен от постъпилото
количество окисляващ солен разтвор върху повърхността на изпитвания образец, от неговата температура
и от температурата и влажността на околната среда.

Освен за корозионно въздействие това изпитване може да се използва и за установяване отрицателното

въздействие върху някои неметални материали на проникнали в тях соли. При следващите методи на
изпитване периодичната пулверизация на съответния солен разтвор трябва да осигурява достатъчно
овлажняване на изпитвания образец. За да се възпроизведе по някакъв начин въздействието на реалната
околна среда, това овлажняване се повтаря след периоди на съхранение при условия на влажност (степен
на строгост (1) и (2)), а в някои случаи (степен на строгост (3) до (6)), следвани от допълнителен период на
съхранение при стандартни атмосферни условия на изпитване.

Степените на строгост (1) и (2) са предназначени за използване при продукти, които се използват в морска
околна среда или в непосредствена близост до морето. Степен на строгост (1) би трябвало да се използва
за изпитване на продукти, които през голяма част от времето за работа са изложени на въздействието на
околната среда (например корабните радари, палубните съоръжения). Степен на строгост (2) би трябвало
да се използва за изпитване на продукти, които от време на време се излагат на въздействие на морската
околна среда, а обикновено те са защитени чрез обвивка (например навигационни уреди, които обикновено
ще бъдат използвани на мостика или в командната зала).

Освен това степени на строгост (1) и (2) обикновено се използват като общо изпитване на корозия при
процедурите за осигуряване качеството на съставните части.

Степени на строгост от (3) до (6) са предназначени за продукти, при които обикновено има честа смяна на
атмосфера с наличие на сол със суха атмосфера (например автомобили и техни части).

Затова степени на строгост от (3) до (6), сравнени със степени на строгост (1) и (2), включват
допълнително съхранение при стандартни атмосферни условия за изпитване.

На практика суха атмосфера може да се получи по време на прекъсване на работата (например в почивните
дни). Такова включване на такъв сух период със степени на строгост от (3) до (6) може да доведе до
корозионен механизъм, който може да е доста различен от този при постоянни условия на влажност.

Изпитването е ускорено в сравнение с повечето работни условия. Обаче не е възможно да се установи

един всеобхватен коефициент на ускорение за всички видове изпитвани образци (виж IEC 60355).

2 Позоваване
Посочените по-долу документи съдържат предписания, които чрез позоваване в този текст се превръщат в
предписания на тази част на IEC 60068-2. По време на публикуването позованите стандарти са били
валидни. Всички стандарти могат да бъдат обект на преразглеждане и на страните, които се споразумяват
на базата на тази част на IEC 60068-2 , се препоръчва да проучат възможността за прилагане на последните
им издания. Членовете на IEC и ISO поддържат регистри на действащите към момента международни
стандарти.

IEC 60068-1:1988 Изпитване на въздействие на околната среда. Част 1: Общи положени

ръководство

"За служебно ползване от БИМ"

 IEC 60068-2-3:1969 Environmental testing – Part 2: Tests – Test Ca: Damp heat, steady s
[Изпитване на въздействие на околната среда. Част 2: Изпитвания. Изпитв
Са: Влажна топлина, постоянен режим]

An appraisal of the problems of accelerated testing for atmospheric corrosion

IEC 60355: 1971
[Разглеждане на проблемите за ускорено изпитване на корозия
атмосферни условия]

3 Общо описание на изпитването

При степени на строгост (1) и (2) изпитвателната процедура е разделена на определен брой периоди на
пулверизация на солена мъгла при температура между 15 0C и 35 0C , като след всеки от тях следва
период на съхранение при условия на влажност и температура 40 0C ± 2 0C относителна влажност между
2
93 ± 3 %.

При степени на строгост (3), (4), (5) и (6) изпитвателната процедура се разделя на определен брой
изпитвателни цикли. Всеки изпитвателен цикъл се състои от четири периода на пулверизация на солена
мъгла при температура между 15 0C и 35 0C, като след всеки от тях следва период на съхранение при
условия на влажност и температура (40 ± 2) 0C, относителна влажност между 93±²3 %; след тези четири
периода на пулверизация и на съхранение при условия на влажност следва един период на съхранение при
стандартни атмосферни условия за изпитване, а именно температура (23 ± 2) 0C и относителна влажност от
45 % до 55 %.

Ако периодът на пулверизация и периодът на съхранение се осъществяват в различни камери, трябва да се

внимава да се избегне загуба от солени отлагания върху изпитвания образец и да се избегне увреждане на
изпитвания образец вследствие на пренасянето.

Изпитваният образец не трябва да е електрозахранен през периода на пулверизация и обикновено не през

периода на съхранение.

4 Апаратура за изпитване

4.1 Камера за солена мъгла

Камерата за това изпитване трябва да бъде направена от такива материали, които да не оказват влияние
върху корозионното въздействие на солената мъгла.

Подробната конструкция на камерата, включително методът за произвеждане на солена мъгла, са въпрос на

избор, при условие че:

a) условията в камерата са в определените граници;

b) камерата има достатъчно голям обем, в който да се създават постоянни и еднородни условия
(неповлияни от завихряне); тези условия не би трябвало да се влияят от изпитвания образец;

c) изпитваният образец не трябва да се подлага на непосредствена пулверизация;

d) събралите се капки течност върху тавана, стените или други части не трябва да падат върху
изпитвания образец;

e) камерата трябва да бъде вентилирана по подходящ начин, за да не се увеличава налягането и да

се попречи на равномерното разпределение на солената мъгла. Отвеждащият край на вентилатора
трябва да предпазва от образуване на силна тяга, която може да предизвика силни въздушни
течения в камерата.

"За служебно ползване от БИМ"

4.1.1 Пулверизатор(и)

Пулверизаторът(ите) трябва да бъде(ат) така проектиран(и) и изграден(и), че да създава(т) фино

разпределена, влажна, гъста мъгла. Пулверизаторът(ите) трябва да бъде(ат) направен(и) от материал,
който да не се влияе от соления разтвор.

4.1.2 Пулверизираният разтвор не трябва да се използва повторно.

4.1.3 Подаване на въздух

Ако се използва сгъстен въздух, този въздух при влизането си в пулверизатора(ите) трябва да бъде
напълно пречистен от всякакви примеси като масло и прах.

Трябва да бъдат предвидени начини да се овлажни сгъстеният въздух, за да се изпълнят работните

условия. Налягането на въздуха трябва да бъде подходящо да произведе фино разпределена, гъста мъгла
чрез използвания(ите) пулверизатор(и).

За да не се запуши(ат) пулверизаторът(ите) поради отлагания на соли, препоръчва се въздухът да има

относителна влажност поне 85 % в точката на излизане от дюзата. Задоволителен метод е преминаването
на въздуха в много фини мехурчета през колона с вода, чието ниво автоматично се поддържа постоянно.
Температурата на водата трябва да не е по-ниска от тази на камерата.

Налягането на въздуха трябва да може да се регулира така, че да се поддържа събирането на разтвор за

проби с предписаната в 9.2 скорост.

4.2 Влажна камера

Камерата трябва да отговаря на изискванията на IEC 60068-2-3, т.е. в нея трябва да се поддържа влажност
2
между 93± 3 % при температура (40 ± 2) 0C.

4.3 Камера за стандартни атмосферни условия

Камерата трябва да отговаря на изискванията на 5.2 от IEC 60068-1 (втори ред на таблицата, широк
обхват), т.е. тя трябва да поддържа влажност от 45 % до 55 % при температура (23 ± 2) 0C.

5 Солен разтвор

5.1 5 % разтвор на натриев хлорид (NaCl)

5.1.1 Солта, използвана за изпитването, трябва да бъде висококачествен натриев хлорид (NaCl), който
съдържа в сухо състояние не повече от 0,1 % натриев йодид и не повече от 0,3 % други примеси общо.

Концентрацията на соления разтвор трябва да бъде (5 ± 1) % масови части.

Разтворът трябва да бъде приготвен, като се разтварят (5 ± 1) масови части сол в 95 масови части
дестилирана или деминерализирана вода.

ЗАБЕЛЕЖКА: Съответната спецификация може да посочва други солени разтвори с друг състав и
характеристики (гъстота, стойност на рН и други), за което трябва да се обяви ясно в спецификацията
например, за да се симулира специалното въздействие на морската околна среда.

5.1.2 Стойността на рН на разтвора трябва да бъде между 6,5 и 7,2 при температура (20 ± 2) 0C.
Стойността на рН трябва да се поддържа в този обхват по време на кондиционирането; за тази цел
може да се прибавят разредени солна киселина или натриева основа, докато се постигне желаната
стойност, но концентрацията на NaCl трябва да остава в предписаните граници. При приготвяне на
всяка нова порция разтвор трябва да бъде измерена неговата рН стойност.

"За служебно ползване от БИМ"

6 Степени на строгост

6.1 Степента на строгост на изпитването се определя, както следва:

За степени на строгост (1) и (2):

Чрез комбинирането на броя на периодите на пулверизация и продължителността на съхранение при

условия на влажност, която следва всеки период на пулверизация.

За степени на строгост от (3) до (6):

Чрез броя на изпитвателните цикли, състоящи се от четири периода, всеки от които обхваща период на
пулверизация и период на съхранение при условия на влажност след всеки период на пулверизация и
един допълнителен период на съхранение при стандартни атмосферни условия за изпитване след тези
четири периода на пулверизация и съхранение при условия на влажност.

6.2 Съответната спецификация трябва да посочи коя степен на строгост трябва да се използва.

Степен на строгост (1): четири периода, на пулверизация с продължителност 2 h и период на

съхранение при условия на влажност с продължителност от 7 денонощия
след всеки период на пулверизация.

ЗАБЕЛЕЖКА: Периодът на съхранение при влажност трябва съответно да бъде така

намален, че периодът на пулверизация заедно с периода на съхранение при влажност
да са с обща продължителност седем денонощия.

Степен на строгост (2): три периода на пулверизация с продължителност 2 h и период на съхранение

при влажност с продължителност 20 h до 22 h след всеки период на
пулверизация.

Степен на строгост (3): един изпитвателен цикъл, състоящ се от:

четири периода на пулверизация с продължителност 2 h и период на
съхранение при влажност с продължителност 20 h до 22 h след всеки период
на пулверизация; следва тридневен период на съхранение при стандартни
атмосферни условия за изпитване при температура (23 ± 2) 0C и относителна
влажност от 45 % до 55 %.

Степен на строгост (4): два изпитвателни цикъла, както са определени в степен на строгост (3).

Степен на строгост (5): четири изпитвателни цикъла, както са определени в степен на строгост (3).

Степен на строгост (6): осем изпитвателни цикъла, както са определени в степен на строгост (3).

6.3 На фигура 1 е дадена време-диаграмата на всяка една от тези степени на строгост на изпитването.

7 Начални измервания

Изпитваният образец трябва да бъде подложен на визуален преглед и ако е необходимо, се проверява
електрически и механично, както се изисква от съответната спецификация.

8 Предварително кондициониране

Съответната спецификация трябва да предпише процедура за почистване, която да се извърши

непосредствено преди изпитването. Тя трябва също така да посочи дали да се отстрани временното
защитно покритие.

"За служебно ползване от БИМ"

 ЗАБЕЛЕЖКА: Използваният начин за почистване не трябва да влияе на въздействието на солената мъгла върху
изпитвания образец, нито да предизвиква каквато и да е допълнителна корозия. Доколкото е възможно, преди
изпитването трябва да се избягва докосването с ръка на изпитваната повърхност.

9 Изпитване

9.1 Изпитваният образец трябва да бъде поставен в камерата за солена мъгла и пулверизиран със солен
разтвор за период от 2 h при температура между (15 и 35) 0С.

9.2 Условията на солена мъгла трябва да бъдат така поддържани във всички части на зоната на
експозиция на образеца, че устройството за взимане на проби с хоризонтална площ за събиране от 80 cm2 ,
разположени в коя да е точка на зоната на експозиция на образеца, трябва да събира между 1,0 ml и 2,0 ml
разтвор на час, усреднено за периода на събиране. Трябва да се използват поне две устройства. Частите
на устройствата трябва да бъдат така разположени, че да не се закриват от изпитвания образец и в тях да
не се събира кондензат от никакъв източник.

ЗАБЕЛЕЖКА: При калибриране на скоростта на пулверизация в камерата, би трябвало да се използва минимум

8 h период на пулверизация, за да се осъществи точно измерване.

9.3 Степени на строгост (1) и (2)

В края на периода на пулверизация изпитваният образец трябва да бъде преместен във влажната камера и
2
да се съхранява при температура от (40 ± 2) 0C и относителна влажност между 93± 3 % съгласно
IEC 60068-2-3.

Пулверизацията със солен разтвор, описана в 9.1, и съхранението, както е описано в тази подточка,
съставят един изпитвателен цикъл.

Изискваната степен на строгост за броя цикли и продължителността на съхранение трябва да са съобразени

с 6.2.

9.4 Степени на строгост от (3) до (6)

В края на периода на пулверизация изпитваният образец трябва да бъде преместен във влажната камера и
2
да се съхранява при температура от (40 ± 2) 0C и относителна влажност между 93± 3 % съгласно IEC
60068-2-3 за период от 20 h до 22 h. По-нататък това трябва да бъде повторено три пъти.

След това изпитваният образец трябва да се съхранява при стандартни атмосферни условия за изпитване
при температура (23 ± 2) 0C и относителна влажност от 45 % до 55 % за период от три денонощия.

Четирите периода на пулверизация (виж 9.1) и периодът на съхранение според тази подточка, последвани
от три денонощия на стандартни атмосферни условия за изпитване, образуват един изпитвателен цикъл.

Необходимата степен на строгост за броя цикли трябва да е съобразена с 6.2.

9.5 Преместването на изпитвания образец от камерата за солена мъгла във влажната камера трябва така
да бъде извършено, че да се намали до минимум загубата на соления разтвор върху образеца(ите).

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако камерата за солена мъгла може да поддържа условията за влажност и температура на
IEC 60068-2-3, изпитваният образец би могъл да остане в нея за периода на съхранение при условия на
влажност.

9.6 Ако изпитваните образци са повече от един брой, те не трябва да се допират един до друг или до
други метални части и трябва така да бъдат наредени, че да се изключи взаимното им влияние.

"За служебно ползване от БИМ"

10 Стабилизиране (в края на изпитването)

Съответната спецификация трябва да посочи дали изпитваният образец трябва да бъде измит или не. Ако
образецът трябва да бъде измит, той трябва да се измие за 5 min с вода от водопровода, да се изплакне в
дестилирана или деминерализирана вода, да се изтръска с ръка или до се подложи на въздушна струя, за
да се отстранят водните капки, след което да се изсуши за 1 h при температура (55 ± 2) 0C и да се остави
за охлаждане при управлявани условия за стабилизиране (IEC 60068-1, 5.4.1) за не по-малко от 1 h и не
повече от 2 h.

Ако е необходимо, съответната спецификация трябва да определи други методи, които да бъдат
използвани при измиването и изсушаването на изпитвания образец. Той трябва да бъде съхранен при
управлявани условия за стабилизиране (IEC 60068-1, 5.4.1) за не по-малко от 1 h и не повече от 2 h.
Температурата на използваната за измиване вода не трябва да бъде по-висока от 35 0С.

11 Крайни измервания

Изпитваният образец трябва да бъде подложен на визуален преглед, да се извърши измерване на

размерите и функционална проверка, както се предписва от съответната спецификация.

Съответната спецификация трябва да предостави критерий, на който да се основава приемането или

отхвърлянето на образеца.

12 Информация, която се дава в съответната спецификация

Когато това изпитване е включено в съответна спецификация, трябва да бъдат дадени следните
подробности, доколкото са приложими. Съответната спецификация трябва да предостави информацията,
която е дадена в долния списък, като се обърне особено внимание на това, което е отбелязано със
звездичка (*), тъй като тази информация винаги се изисква.

Точка

а) Солен разтвор, ако се различава от този, който е определен в 5.1.1 5

b) Подходяща за изпитването степен на строгост* 6

c) Начални измервания* 7

d) Предварително кондициониране 8

е) Стабилизиране 10

f) Крайни измервания * 11

"За служебно ползване от БИМ"

 Тежест на условията на изпитването

Съхраняване при влага

1 цикъл=7 дни

4 цикъла=28 дни

Съхраняване при влага

1 цикъл=24 часа

3 цикъла=3 дни
3 дни

Съхраняване при влага Съхраняване при нормални атмосферни условия

"За служебно ползване от БИМ"

1 цикъл=24 часа

4 цикъла=4 дни

1 изпитвателен цикъл = 7 дни

2 изпитвателен цикъл = 14 дни

3 изпитвателен цикъл = 28 дни

8 изпитвателен цикъл = 56 дни

Начало на изпитването Време

= Период на пулверизация:2часа

Фигура 1-Време-диаграми на степените на строгост от (1) до (6) при различните изпитвания

 Стр. 11
ЕN 60068-2-52:1996

Приложение ZA
(основно)

МЕЖДУНАРОДНИ СТАНДАРТИ, ПОЗОВАНИ В ТЕКСТА НА СТАНДАРТА, И

СЪОТВЕТСТВАЩИТЕ ИМ ЕВРОПЕЙСКИ СТАНДАРТИ

Този европейски стандарт включва предписания от други стандарти/документи, които чрез датирани или
недатирани позовавания стават неразделна част от този европейски стандарт. Тези позовавания са
посочени на съответните места в текста и стандартите/документите са изброени по-долу. За датираните
позовавания последващи изменения или преработени издания на тези стандарти/документи са валидни за
този европейски стандарт само когато те са включени в него чрез изменение или преработване. За
недатираните позовавания е валидно последното издание на позования стандарт/документ (включително
измененията).

ЗАБЕЛЕЖКА: Когато един международен стандарт е променен от CEN/CENELEC чрез общи промени, което се
означава с (mod), тогава се прилага съответстващият му EN/HD.

Публикация Година Заглавие EN/HD Година

1)
IEC 60068-1 1988 Изпитване на въздействия на околната среда. EN 60068-1 1994
Част 1: Общи положения и ръководство
2)
IEC 60068-2-3 1969 Part 2: Tests. - Test Ca: Damp heatы steady state HD 323.2.3 S2 1987
[Част 2: Изпитвания. Изпитване Са: Влажна
топлина, постоянен режим]
IEC 60355 1971 - -
An appraisal of the problems of accelerated testing
for atmospheric corrosion [Разглеждане на
проблемите за ускорено изпитване на корозия
при атмосферни условия]

1)
EN 60068-1 включва поправка от октомври 1988 и А1:1992 на IEC 60068-1
2)
HD 323.2.3 S2 включва А1:1984 на IEC 60068-2-3

"За служебно ползване от БИМ"