Corts Eee 7
Dimensiona-
Iimiento
de molinos
de bolas
Alejandro Cartagena F.
Alumno del Nivel §12
de a carrera de Ing. Civ.
Metalirgica
Programa implementado a la calculadora
HP-41C/CV, obteniendo resultados de1, INTRODUCCION
| algoritmo de célculo es el desarrollado
E pecFiesbore as dimension manos
de bolas a escala industrial, el que se basa
en Ta “Tercera teoria de comunicacién y en la
correlacién emp/rica de miles de pruebas estandar
de laboratorio con datos de operacién de plantas
industriales.
Las pruebas estandar de laboratorio son sim-
ples pruebas de ciclos de molienda efectuados en
seco y utilizando un tamiz de separaci6n o malla
de corte para simular un circuito cerrado de mo
lienda-clasiticacién, operando con un 250°/o de
carga circulante.
Este método empirico de correlacion ha sido
bastante criticado, concluyendo de estas criticas
ciertas limitaciones practicas.
E] método nos da una aproximacién del con-
sumo real de energia necesaria para moler un mi
neral determinado en un molino @ nivel industrial,
siendo el error de céleulo + 20%o
1.1 Limitaciones del método:
1.1.1.— En las pruebas de laboratorio se reali
2a una clasificacién ideal, la que es imposible
lograr a nivel industrial
1.1.2. Las condiciones de equilibrio logradas
en pruebas de laboratorio corresponden al es
tado estacionario alcanzado en un molino con:
tinuo tipo plug-flow, lo cual nos hace pensar
que e! molino industrial debe ser del mismo
tipo, lo que no ocurre frecuentemente.
1.1.3.~ Se supone que todos los materiales se
fracturan de manera uniforme, lo que en la
préctica generalmente no ocurre.
1.1.4.— En este se utilizan 3 parémetros para
calcular el consumo de energia especifica en la
molienda, a saber
— Indice de trabajo (Work Index (W;) ) (kWh/
ton. cortas).
— Parametro de tamafio caracteristico de la
alimentacién (Fg (um) ).
— Parémetro de tamafio caracter
producto (Pao (um) }.
Se define el Indice de Trabajo (Work Index)
como el consumo de energia (kWh/ton. cor
tas) necesarias para reducir un material desde
un tamajio tedricamente infinito, hasta 80°/o
pasante 100 um
Debido al efecto que producen diferentes va
riables de operacion sobre el consumo de
energia en la molienda, Bond tuvo que intro-
dueir seis factores de correccién al Indice de
Trabajo _obtenido en el laboratorio, para po:
der disminuir la diferencia con lo observado
tico del
REMETALLICA
en Ia planta, tanto en capacidad como en con-
sumo de potencia.
2, DESARROLLO DE ALGORITMO
2.1 Datos que se ingresan:
2.1.1.— Indice de Trabajo obtenido del labo-
ratorio (Wj) (kWh/ton. cortas)
2.1.2.— Tamafio 80°o pasante de la alimen-
tacién de planta (F (um) )
2.1.3.— Tamafio 80%/o pasante del producto
de planta (P (um) )
2.1.4. Capacidad (C) deseada del circuito de
molienda-clasificacion (ton corta/h).
2.1.5.— Constante (Kb) que depende del tipo
‘de molino escogido segiin tabla:
Tipo de Molino Valor de Kb
Tipo diafragma,
molienda a seco 5,456 x 10°§
Tipo diafragma,
molienda a himedo 4,912 x 10°S
Tipo overflow,
molienda a humedo 4,365 x 10°S
2.1.6.— Eficiencia del motor (n)
2.1.7. Porcentaje Velocidad eritica (ne)
2.:118.— Porcentaje carga de bolas °/0 loading)
2.1.9.— Primer factor corrector (F 1)
2.1.10.~ Segundo factor corrector (F 2)
2.2 Caleulo de factores correctores:
2.2.1.— F 1 =si es molienda himeda: 1
siesmolienda seca: 1,3
22.2. F 2 =se evaléa de acuerdo a la si-
guiente tabla para circuito abierto:
Tamafio de control del producto ‘Factor
referencia a °/o pasante F2
50 1,035
60 1,050
70 1,100
80 1,200
90 1,400
92 1,460
95 1,570
98 1,700
en circuito cerrado : 1
22.3 F3 (8)°?ao
donde D: diémetro interno es pies medido
entre revestimiento.
22.4- FA=R, + Wy-7)+(E = Fa)
ae ee
R
Donde:
R, razon de reduccién del 80°/o (F/P)
F tamajio 80°/o de alimentacién (um)
P ‘tamajio 80°/o del producto (um)
1+ Work index del materi (hon, cor
tas
Fo : tamajio éptimo de alimentacién (um)
Siendo Fo = 4000 \/ 137,
entonces F5=P + 10,3
1,145» P
= otro caso vale 1
Siendo P = tamafio 80°/o pasante del producto
(um)
2.2.6 F6=siR, <6 entonces
F6= (20(R, — 1,35) + 2,6)
(20(R, — 1.35) )
= otro caso vale 1
Donde R, = (F/P): razén de reduccién del 80°/0
(um)
6
2.3 W) (corregido) = Ww, TT (fi)
{kWh/ton. cortas)
2.4 W = W; (corregido) x 10 ~ 10.
VP OVE
Donde w
Consumo de energia (kWh) necesario para re-
ducir una tonelada corta de material desde un
80°/o pasante F (um) hasta un 80°/o pasante
P (um).
2.5 Potencia mecénica
Py (HP) = 1,341 (HP/KW) * W (kWh/ton) * C
(ton cortas/h)
79
donde W esté definido en el punto 2.4.
C =capacidad deseada (ton, cortas/h)
2.6 Potencia eléctrica : P_. (HP) = (Pra) x 100,
donde n: eficiencia del motor
a2
P,
eee ee eee eee
L = Largo interno del molino en pies.
2.8 De le ecuacién (2.7), obtenemos el valor te6-
rico del didmetro interno del molino (D).
En caso que D > 8 pies, entonces debemos
recalcular el factor F 3 de la ecuacién (2.2.3)
¥ repetir todas las etapas de célculo anteriores,
desde (2.3) hasta (2.7) tantas veces como sea
necesario hasta que el sistema converja.
Una vez calculados los valores teéricos de Ly
D, se deben escoger valores practicos de Ly
D cercanos a los que ofrece el fabricante. Lue-
90, con estos nuevos valores de L y D se debe
recalcular la Potencia Eléctrica (Pe) desde la
ecuacién (2.7)
29
3, USO DE PROGRAMA
El programa fue disefiado en la calculedora
HP-41CV, utilizando 31 memorias y 338 If.
neas de programa. Para ser utilizado en la
calculadore HP-41C, debe contar con la capa-
cidad mencionada anteriormente.
Inicialmente se deben apagar las banderas 00,
ory 02.
Al ser llamado el programa MOLINOS", éste
comenzaré a pedir datos, cuyo orden se en-
cuentra en la seccién (2.1),
Para ingresar F 1 y F 2 se deben ver los puntos
(2.2.1) y (2.2.2).
En caso que el didmetro téorico calculado (D)
sea mayor que 20 pies (D > 20), el programa
nos indicaré que debemos utilizar més de un
molino, ingresando asi los N molinos en para
lelo (N=1,.....,.N)6 ——$$—$—— CE Eee
5, EJEMPLO DE USO
W = 9,389 KWH/TC
Dimensionar un molino de bolas para un cir:
cuito cerrado con un hidrociclén. PM
Los datos necesarios son
= W) medido en laboratorio: 14,5 (kWh/
ton. cortas)
— Molienda himeda, en circuito cerrado: 8. LIMITACIONES DEL PROGRAMA
— F = tamajio 80°/o pasante alimentacion
de planta: 8.600 (um)
— P = tamajio 80°/o pasante del producto
= 2.719.511 HP
Se considerd una razén (L/D) constante igual
2125
Cuando el diémetro interno (D) es mayor que
de planta: 195 (um), 7 20 pies, se considera que no se puede utilizar
— 1. eficiencis del motor: 96°/0 s6lo 1 molino, sino que N molinos en parale-
— Molido descargando por overflow con los, donde N=1,2,3,......N.
capacidad (C): 216 (ton. cortas/h) de
s6lidos en alimentacién fresca.
7. REFERENCIAS
XEQ] @ifd [size] 4,365 x 10%
ze Ga x Apuntes de Procesamiento de Minerales del
SIZE 030 Rs sefior Leonel Gutiérrez, Prof. del Depto. de
Ing. Metalurgia USACH.
XEQ. MOLINOS. EFIC, MOTOR?
W- INDEX =? 96 tnOanann WOCNOT OGURA LEAS PRA
145 #5) oa
R/S fo VEL, fad
cRITICA? ihe
F=? 70 ie
8,600 R/S i
R/S) fo CARGA DE
BOLAS?
P= 45
195 RS. 3
Fis? 2
C(T-C/HRS) 7 1 3
216 R/S =
RS F2=? =
kb
RESULTADOS: DATOS
REALES: NOTA: Esta ha sido une contribuctén de sector estucian
D = 15,604 D =16,00PIES | til alarevista. £1 Comité de Redoccién de REMETALLICA,
Junto con agradecer el aporte, deses invitar a! estudian
tado de nuestro Departamento a imitar este buen ejemplo
articioando con trabajos en nuestra revista,
L = 19,605 L_ =20,00 PIES
W, = 15,435 KWH/TC PE =3.092,557 HP