3.

Penetapan Target BOXSY 10

Detik

50 Turun
100 %
Target 0’’
40 Average
52.5”/ part quick action
30

20

10

BULAN Maret 2017 April 2017 Mei 2017 Juni 2017 Juli ‘2017

MINGGU I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV

LINE STOP 52 53 54 51 52 53 51 48 0

Before QCC Investigation After QCC

 Textbook
ＳＴＥＰ 4-1 ANALISA FAKTOR 1 64

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Textbook
ＳＴＥＰ 4-1 ANALISA FAKTOR 4 65

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Textbook
ＳＴＥＰ 4-1 ANALISA FAKTOR 5 66

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Textbook
67

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 4. Analisa Sebab Akibat BOXSY 10

METHODE

Waktu Line Stop

I
Proses Boxing
Part berantakan Posisi polly box
di atas dolly Part No. 67871-
rendah
Part diletakkan (carton) 0K060-00 Tinggi
dengan cara
II
diayun Letak Polly
box berada di
lantai
Operator merapihkan
operator membungkuk 90˚
posisi part di atas dolly
saat mengambil part
(carton)

Operator membungkuk 90˚

saat susun polybox kosong Saat ambil dispenser tape di
IV store melangkah (11 langkah)

Penempatan skid
polly box kosong
berada di lantai III
Tidak ada space
Posisi skid polly Store dispenser store dispenser
box rendah tape berjarak 2 tape di dolly special
meter dari
proses boxing
weather strip
weather strip di
pos 10

METHODE
 Textbook
71

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Textbook
72

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 5. Rencana Penanggulangan BOXSY 11
Root Cause #1 Root Cause #2
Alternatif - 3 Alternatif - 3

Alternatif - 1 Alternatif - 1
Part Langsung di supply ke Dibuatkan skid tambahan di
stacking assy set bawah skid

Membuat dolly dengan Di buatkan stand base

Alternatif - 2 metode baru untuk
Alternatif - 2 skid proses boxing part
Dibuatkan dolly proses tambahan menggantung part Di tambah box dummy di bawah 67871-0K060-00
sesuai dengan unique Penemu Ide : polybox yang berisi part Penemu Ide :
Muhajirin Kukuh S

Root Cause #3 Root Cause #4

Alternatif - 3 Alternatif - 3

Alternatif - 1 Alternatif - 1
Dibuatkan pocket tool untuk Polybox ditaruh langsung
penempatan tanpa membungkuk

Dibuatkan stand base

Alternatif - 2 Di buatkan store tools Alternatif - 2 sebagai alas untuk polly
Tools di taruh di dekat proses pada dolly proses Menggunakan dolly untuk base box kosong Penemu Ide :
boxing Penemu Ide : skid penyusunan box Didi W
Priyo U ~Start Our Imposible
 Textbook
74

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Textbook
74

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Penanggulangan BOXSY 12

1. SEBELUM PENANGGULANGAN SESUDAH PENANGGULANGAN

IMPROVEMENT
INSPIRASI IDE

Proses menaruh part di atas dolly

sebelum QCC KONDISI
IMPROVEMENT
PROSES
SEPERTI
MENARUH
NELAYAN YANG
PART SEBELUM
SEDANG
QCC SEPERTI
MENGGANTUNG
NELAYAN
JALA SESUDAH
MELEMPAR
BERLAYAR
JALA

Proses menaruh part seperti

melempar jala.

Penemu
Operator merapihkan posisi part di atas dolly Membuat
Proses dolly baru
meletakkan dengan
part di desaindigantung
dolly dengan gantung
inspirasi :
Mr. MJ

EVALUASI Idea by : Muhajirin FINAL RESULT

Operator tidak perlu
OK Grafik Penurunan L/S Setelah Point Bahaya Posisi hanger Hanger pada Dolly sulit
part lebih tinggi dijangkau oleh operator merapikan part lagi Tapi ada
30 Kaizen 1 Point Jinjit & Lengan Atas 5 cm dari
kepala
(tinggi 165 cm)
potensi proses ergonomi bad
15 operator (tinggi
20 Reduce :26.5” ±165 cm) ketika ada rotasi dgn member
Ergonomi
10 14 14 bad saat dengan tinggi 165 cm yaitu
10
26.5 Target : 0” Operator
gantung
part Operator jinjit ketika akan
5 Bb Bb Jinjit saat
gantung part.
0 menggantung
part

Membuat
Operator
Proses
Detik
0
dolly
meletakkan
April '17 baru
merapihkan dengan
posisi
part di desain
dollypart
dengan
Juli '17 digantung
di atas dolly
gantung 0
Jinjit Lengan Atas
Ergonomi bad : 14 point
Buat yang
pendek kasian..
 Penanggulangan BOXSY 13

1. SEBELUM PDCA 1 PENANGGULANGAN IMPROVEMENT

SESUDAH PDCA 1 PENANGGULANGAN

PAIN
CALF

JINJIT

Operator jinjit saat gantung part Dibuatkan step up sebagai pijakan

(ergonomi bad) Mp gantung part tidak
saat gantung partjinjit lagi
EVALUASI Idea by : Eko S FINAL RESULT
Grafik L/S proses Proses dengan gantung part
Peletakan part
OK Grafik Point Evaluasi resiko gantung & susun part di
berada di sisi D
dilakukan dengan nyaman,
20 area D dolly Potensi jinjit tidak ada lagi.
Point Detik 360 dolly Operator harus
memindahkan Tapi operator harus
dolly agar
10 14 14 340 15 Yang dekat hanger dolly yg memutar dolly agar dekat
akan di proses
dengan dolly
Bb 0 Bb 0 320 hanya satu sisi
dekat dengan dengan step up saat proses
step up
0 330 gantung
Before After Before After
300
Ada Problem
MP GANTUNG
Dibuatkan
Operatorstep
jinjitup
Jinjit
saat PART pijakan
sebagai TIDAK
gantung
Lengan atas
part JINJIT LAGI bad)
saat gantung
(ergonomi
Baru Nih… part
CT : 330 detik
LS : 15 detik
 Penanggulangan BOXSY 14

1. SEBELUM PDCA 2 PENANGGULANGAN INSPIRASI

IMPROVEMENT
SESUDAH PDCA IDE
2 PENANGGULANGAN

A C

B
Ketika operator selesai proses di hanger B,
Saat Memilih Makanan
Operatoroperator memutar dolly
perlu memindahkan untuk
dolly proses
agar hanger dekat
di hanger lainnya
dengan step up(ACD) Memutar dolly
PadaModifikasi
Meja tanpa
dolly
Makan perlu melangkah
menjadi
Putar rotary

EVALUASI O FINAL RESULT

Proses gantung part dari ke 4 sisi tidak perlu
Grafik Penurunan L/S Setelah
memindahkan dolly lagi , proses jadi lebih
360 PDCA 2 Kaizen 1
350 Reduce : 15” cepat dan mudah. Alhamdulillah,
340
330
15 ngga capek muter
320
310 330 330 dolly lagi !!!!
Detik 300
Idea by : Aris S
SEBELUM PDCA SESUDAH PDCA
 Penanggulangan BOXSY 15

2. SEBELUM PENANGGULANGAN IMPROVEMENT

SESUDAH PENANGGULANGAN

Membungkuk 90 ˚
Ergonomi point: TIDAK
13 point MEMBUNGKUK

Operator membungkuk 90˚ saat mengambil part Operator

Di buatkan standtidak membungkuk
base skid saat
proses boxing partambil part
67871-0K060-00

EVALUASI Idea by : Kukuh S. FINAL RESULT

Proses ambil part lebih mudah,
OK Grafik Penurunan L/S OK Grafik Point Evaluasi resiko Grafik Point Evaluasi
resiko bahaya Posisi step up
Tidak ada proses membungkuk
Setelah Kaizen 2 Proses ambil part bungkuk 90˚ menghalangi
20 Proses boxing Rundoor Glass
15
jalur proses
boxing
lagi. Tapi masih ada proses yang
Reduce : 12” 15
14
Rundoor Glass Proses
boxing part
tidak safety, oprator berpotensi
10
10 10 13 Rundoor
tersandung step up saat proses
10 Glass tidak
Target : 0” 5 safety
boxing part rundoor glass.
12 Bb 0 Bb 5
Operator
0 0 Box atas Box bawah
Bb tersandung step
up saat boxing Bisa
0 (low frek) Rundoor Glass tersandung
Point 0
Detik April '17 Juli '17 BEFORE AFTER Safety POINT 13 step up nih !
Point
 Penanggulangan BOXSY 16

2. SEBELUM PDCA PENANGGULANGAN SESUDAH PDCA PENANGGULANGAN

IMPROVEMENT

TERSANDUNG

Operator berpotensi tersandung step up saat proses Step up ditambah roda agar bias geser maju mundur
Operator tidak tersandung saat proses part lain
boxing part lain masuk ke bawah stand base

FINAL RESULT
EVALUASI O
Grafik Point Evaluasi resiko Potensi tersandung step up saat
Proses boxing Part Run Door Glass proses part lain tidak ada lagi.
15

10 13 AREA KERJA SAYA

6
5 JADI LEBIH AMAN
Bb Cc
Point
0 DAN NYAMAN !!!!
PIC : Priyo.U
Safety POINT 13 Safety POINT 6
 Penanggulangan BOXSY 17

3. SEBELUM PENANGGULANGAN SESUDAH PENANGGULANGAN

IMPROVEMENT

5 LANGKAH

6 LANGKAH
Opr. melangkah saat ambil dispenser tape pada store nya (11 langkah) Di buatkan store
Ambil tools pada
dispenser dolly
tape jadi proses Part No.&67871-0K060-00
lebih mudah cepat

FINAL RESULT
EVALUASI O
Grafik Penurunan L/S Setelah Proses ambil dispenser tape & plastik
20 Kaizen 3 lebih dekat, Tidak ada proses muda
Reduce : 10” langkah lagi.
10 NGGAK JAUH LAGI
Target : 0”
10 0
MAU AMBIL TOOL!!!!
0
Idea by : Priyo U.
Detik April '17 Juli '17
 Penanggulangan BOXSY 18

4. SEBELUM PENANGGULANGAN SESUDAH PENANGGULANGAN

IMPROVEMENT

Membungkuk 90 ˚
Ergonomi point:
13 point

TIDAK
MEMBUNGKUK

Dibuatkan stand base dan step up sebagai alas

Operator membungkuk 90˚saat susun polybox kosong Operator tidak
untuk perlu membungkuk
polly box kosong lagi

FINAL RESULT
EVALUASI O Posisi operator menyusun polybox lebih
Grafik Penurunan L/S Setelah Grafik Point Evaluasi resiko
5 Kaizen 4 Proses Susun Polybox kosong bungkuk 90˚ mudah & cepat, Tidak perlu membungkuk
4
15 saat proses menyusun polybox.
3 10 14
Reduce : 4” 10 HORE, PINGGANG
2 4 Target : 0” 5
1 0
Bb 0 Bb NGGA SAKIT LAGI!!!!
0 Box atas Box bawah
0
Point BEFORE
(low frek)
AFTER Idea by : Didi W
Detik April '17 Juli '17
 Textbook
75

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Evaluasi Hasil BOXSY 19

60
Detik

50

40
Ave : 52.5” Actual
Temp. Measure Kaizen 1,
30 Quick Action Average : 45” PDCA 1 & 2 0”
Average LS : 48” Turun
20 Kaizen 2,
PDCA Kaizen 2 100%
& Kaizen 3
10

Kaizen 4
0
BULAN Maret 2017 April 2017 Mei 2017 Juni 2017 Juli 2017 Agustus 2017
MINGGU I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
LINE STOP 52 53 54 51 52 53 51 48 48 47 46 46 45 45 45 45 42 20 3 0 0 0 0 0
Before QCC Investigation Kaizen After QCC

Perbandingan Waktu Line Stop Proses Boxing TGII di Pos 10 S Zero Accident tetap terjaga
Before After Q
Kualitas Part lebih terjamin dari proses
100% 226 n=0 100% sebelum QCC
n= 276,9
95%
Detik

200 87% Waktu line stop Part No. 67871-0K060-

Detik

73%
80%
TURUN 00/kanban Hilang dari 52.5”=>0” dan line
150
55% 50% 100% P
stop proses boxing TMMIN supplier
100
50% TGII/kanban Hilang dari 276,9”=>0”
37% Dan GAP Line Stop Boxing TGII dari
50 19%
29.880 detik Jadi 0 detik
52.5
50 50 50

0
20 20 20 14.4 0% 0 0 C Cost saving Rp 26.205.000,-/ years
%
0K060-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00
62312-
0K030
0K060-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00

0K030-00
62312-
0K030

67871-

62332-

62331-

67861-

67862-

67871-

67872-
67871-

62332-

62331-

67861-

67862-

67871-

67872-

Semangat member naik dengan member

Hr
voice. ~Start Our Imposible
 Textbook
76

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 Textbook
77

Copyright @ Asia Pacific Global Production Training Center (AP-GPC) & Toyota Institute Indonesia (TIIN) | 2017 version
 8. Standarisasi & Tindak Lanjut BOXSY 20
STANDARISASI & SOSIALISASI TINDAK LANJUT
NEW
NEW SOP USULAN THEMA MEMBER VOICE
WRAS KATEGO EVALUASI ASPEK PERTIMBANGAN POIN
NO NAMA NOREG USULAN THEMA RI URGENS EFEK
ACTIVITY RANK
THEMA I PROBLEM T
Idea
1 Dhimas S 0314116 Mengurangi pemakaian okamoto di line boxing assy PXP P
(individu)
2 Priyo U 0516710 Menurunkan Waktu Proses Boxing Part Supplier NTC Q QCC 5 II
GENTAN - I TPM
3 Eko S 1222639 Menurunkan Waktu Proses Boxing Part Suplier Aisin Q QCC 5 III
Menghilangkan proses muda langkah saat pengambilan Idea
Training dan Evaluasi Sosialisasi kepada 4 Muhlisin 1629065
kertas printer
P
(individu)
Proses Baru seluruh member 5 Muhajirin 1628241 Menghilangkan potensi misspart di line boxing Q QCC 2 VI
( Red & White shift ) ( Red & White shift )
Menghilangkan penyebab Shortage saat proses boxing
6 Nur M I 1628610 Q QCC 2 VII
TMMIN
7 Aris S 1020154 Menaggulangi L/S karena waiting supply ke shutter Q QCC 2 VIII

NEXT TARGET LEVEL ASSESMENT 8 Sujiman 1628745 Cegah boxpart karena basah di saat musim hujan Q QCC 3 V
9 Akbar 1628610 Menanggulangi temuan problem karat temuan MP boxing Q QCC 4 IV
Menghilangkan Waktu Line Stop Proses Boxing Part AC
10 Didi W 1223035 Q QCC 6 I
supplier Denso di pos 7

“MENGHILANGKAN WAKTU LINE STOP PROSES BOXING

NEXT THEMA : PART AC SUPPLIER DENSO DI POS 7”

Terima Kasih ~Start Our Imposible