SVEUČILIŠTE J. J.

STROSSMAYERA
STROSSMAYERA U OSIJEKU
OS IJEKU
GRĐEVINSKI FAKUL
AKULTET
TET OSIJEK

DRVENE KONSTRUKCIJE
Preddiplomski
Preddiplomski stručni studij

LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI

Doc.dr.sc. Jurko Zovkić
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• Prijelomni trenutak u zaustavljanju potiskivanja drva iz uporabe i njegov
blistavi uspon na graditeljsku scenu dogodio se pronalaskom tehnike
lijepljenja drva.

• Otto Hetzer iz Weimara patentirao je u lipnju 1906. godine postupak

proizvodnje lijepljenog lameliranog drva, a što  je bio temelj današnjoj
modernoj proizvodnji lijepljenih lameliranih
lameliranih konstrukcija.
konstrukcija.

• Patentirana je osnovna zamisao da se neovisno o prirodnim dimenzijama

elemenata drva lijepljenjem proizvede željeni  oblik i veličina  novog
elementa od više štapastih  elemenata drva.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
•   Pojedinačni štapovi spajaju se u vodi netopivoj kemikaliji
kemikaliji pod pritiskom.

• Prethodnim oblikovanjem dobiva se željeni oblik novog elementa od drva.

• Graditelj Hetzer je do 1910. izveo oko 65 građevina  od lijepljenog

lameliranog
lameliranog drva raspona i do 45 m.

• To je predstavljalo impuls za brzi i nezamislivi razvoj drvenih konstrukcija

raspona većih i od 100 metara.

• U drvu se skrivaju  još  nezamislivi potencijali koji se znanstveno

utemeljenim istraživanjima   kao i inovativnim angažiranjem   arhitekata i
konstruktera tek trebaju izvesti na svjetlo dana.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – TRUPCI OD JELOVINE I SMREKE → najčešće su u upotrebi za dobivanje
lamela → proizvodnja piljene građe.

 – PROIZVODNJA PILJENE GRAĐE → II. PREDAV

PREDAVANJE
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   SUŠENJE LAMELA
• Lijepljeno lamelirano drvo sastoji se od dasaka - lamela najveće
debljine 33 (45) mm (najmanja debljina lamele je 6 mm) i dužine
između 1,50 i 5,0 m.
• Lamele (daske) se moraju tehnički sušiti .
• Radi ljepila drvo se mora osušiti do najviše 15% vlage.
•   Sušenje može biti prirodno i prisilno (u komorama).
• Nakon sušenja drvo se blanja sa točnošću obrade površine  od ± 0,1
mm (ili nakon uzdužnog  lijepljenja – spajanja lamela).
• Provjerava se vlažnost lamela, vrši se krajčenje i slaže u složaj.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – STROJNA KLASIFIKACIJA LAMELA PREMA KRITERIJU ČVRSTOĆE
• Nakon završetka procesa sušenja a kada vlažnost padne ispod 15%
lamele se uvode u proizvodni
proizvodni pogon.
•   Vrši se strojna klasifikacija prema kriteriju čvrstoće i obilježavaju
eventualne greške.
• Temperatura zraka u pogonu u kojem će  se lijepiti elementi mora
iznositi 20º C uz relativnu vlažnost od cca 60%.
• Pogon mora biti dobro ventiliran a tehnološke  linije moraju imati
ugrađene  sisteme za direktno odvođenje  piljevine, strugotine i
prašine u adekvatne silose van pogona.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – STROJNA KLASIFIKACIJA LAMELA PREMA KRITERIJU ČVRSTOĆE
• U ovakvim uvjetima materijal mora ostati najmanje 7 dana u kom
se vremenu ujednačuje vlažnost  lamela po principu higroskopne
ravnoteže.
• Ovim se nastoje smanjiti na minimum parazitni naponi u lijepljenim
reškama  koji bi se mogli pojaviti u eksploataciji nosača  kod
promjene uvjeta okoline ukoliko bi susjedne lamele bile različite
vlažnosti.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)
• Lamele se na krajevima spajaju zupčastim spojem u tzv.
beskonačnu lamelu.
• Zupčasti profil
profil se usijeca u čelo daske
daske i nanosi ljepilo.
• U nastavku se zupci dasaka utiskuju pod pritiskom u trajanju
najmanje dvije sekunde .
• Iz beskonačne
beskonačne lamele izrezuju se potrebne dužine i odlažu na traku
traku
za blanjanje odnosno nastavak
nastavak lijepljenja.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)
 – LJEPILA

• Ljepila su kemijski spojevi (sintetičke  smole) koji imaju svojstvo

transformiranja iz stanja ljepljivosti u čvrsto  stanje čime  elemente koje
lijepimo čine monolitnima.
monolitnima.
• Iz dijagrama F – u (sila  – pomak) može a se zaključiti  da su lijepljeni spojevi
kruti u spojnoj ravnini, pa se geometrijske karakteristike nosača izrađenih
lijepljenjem iz elemenata (najčešće  lamela) računaju  kao karakteristike
monolitnih presjeka.
• Ljepila koja se upotrebljavaju u proizvodnji nosača inženjerskih  konstrukcija
moraju ispuniti slijedeće uvjete:
1.   Posmična čvrstoća lijepljenog spoja mora biti veća od posmične čvrstoće
drva II sa vlakancima.
vlakancima.
2. Lijep
Lijeplje
ljeni
ni spoje
spojevi
vi ne
ne smiju
smiju imati pad čvrstoće u vremenu (trajna čvrstoće).
imati pad
3. Ljepilo
Ljepilo mora
mora biti
biti otporno
otporno na agresivne
agresivne kemij
kemijsk
ske
e utjecaje
utjecaje koji
koji se mogu
mogu
pojaviti tokom eksploatacije konstrukcije.
4. Ljepil
Ljepilo
o mor
mora
a biti
biti vatr
vatroot
ootpor
porno
no
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)
 – LJEPILA

• Spojevi u drvenim konstrukcijama mogu biti kruti ili popustljivi.

• Krute spojeve moguće je ostvariti samo lijepljenjem.
• Svi spojevi izvedeni mehaničkim spajalima popustljivi su, u većoj ili
manjoj mjeri.
•   Ponašanje takvih spojeva pod opterećenjem  vidljivo je iz dijagrama
prikazanog u nastavku.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)
 – LJEPILA

a) Ljepila
b) Jednostrani moždanici
c) Dvostrani moždanici
d) Vijci za drvo
e) Trnovi
f) Nazubljene ploče
g) Čavli
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)
 – LJEPILA

• U proizvodnji lamelirani nosača, pločastih  proizvoda i ostalih

elemenata koji se ugrađuju u inženjerske  konstrukcije koriste se
sintetička  ljepila  –  ljepila na bazi sintetičkih  smola: rezorcinsko
ljepilo, ureaformaldehidno ljepilo, fenolno ljepilo, melaminsko
ljepilo, poliuretansko
poliuretansko ljepilo, epoksidne smole.
• Rezorcinsko ljepilo podnosi najteže  uvjete eksploatacije  –
(potpunu izloženost  atmosferskim utjecajima) bez ograničenja u
pogledu vlage i temperature.
 – Radi se o vodenoj otopini rezorcin – formaldehidne smole: (C6
H4 OH)2.
 –  Miješa se sa praškastim katalizatorom (ljepilo:katalizator-5:1).
 – U tehnologiji lijepljenja koristi se kod vlažnosti 10 – 15 %.
 – Kvalitetniji spojevi ostvaruju se kod nižih vlažnosti.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)

Klasa čvrstoće
=b/t l [mm] minl [mm]
lamela
≤ 10 l=3,6∙t∙(1-2∙n)
minl=3,6∙t∙(1- 7,5° (1:7,6)
≤ 7,5° (1:7,6)
I ≤ 0,18
> 10 minl=4,0∙t∙(1-
l=4,0∙t∙(1-2∙n) ≤ 7,1° (1:8)
7,1° (1:8)
≤ 10 l=3,6∙t∙(1-2∙n)
minl=3,6∙t∙(1- 7,5° (1:7,6)
≤ 7,5° (1:7,6)
II ≤ 0,25
> 10 l=4,0∙t∙(1-2∙n)
minl=4,0∙t∙(1- 7,1° (1:8)
≤ 7,1° (1:8)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   UZDUŽNO SPAJANJE LAMELA (ZUBČASTI SPOJ)
• Najmanje karakteristične  vrijednosti čvrstoća na savijanje zupčastih
nastavaka
nastavaka lamela dane su u donjoj tablici.

Razredi čvrstoće lamela f m,k  [N/mm2]

C16 25

C24 30

C30 35

C35 40

C40 45
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – BLANJANJE LAMELA
• Nakon uzdužnog spajanja elementi lamela se blanjaju sa točnošću
obrade površine  od ± 0,1 mm.
• Blanjanje se izvodi posebnim alatom koji obrađuje  obje strane
lamele odjednom propuštajući konstantnu debljinu.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   NANOŠENJE LJEPILA NA LAMELE
• Nakon izrade lamela i očvrščavanja uzdužnih
spojeva pristupa se lijepljenju nosača.
• Podaci koji slijede odnose na rezorcinska
rezorcinska ljepila.
•   Početak lijepljenja je priprema ljepila: katalizator se, uz miješanje,
dodaje ljepilu do omjera 1 : 5 u težinskim  dijelovima.
•   Miješanje  je strojno a nakon dodatka cijele količine  katalizatora
traje još 10 min. – do homogenosti.
• Temperatura smjese mora ostati u granicama 15 do 20º C.
• Temperatura znatno utječe  na proces lijepljenja i upotrebno
vrijeme ljepila:
Temperatura smjese (ºC) 10 15 20  
20 25 30
35
Upotrebno vrijeme (h/min) 7/00 4/00 2/00  
2/00 1/00 0/40
0/10
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 –   NANOŠENJE LJEPILA NA LAMELE
• Ljepilo se strojno nanosi na obje površine koje se lijepe.
• Nanos se kreće  u granicama 0,20 do 0,35 kg/m², obostrano znači
0,40 do 0,70 kg/m² lijepljenog spoja.
• Prva lamela se premazuje sa jedne, ostale sa obje a zadnja opet sa
 jedne strane.
strane.
• Jasno, nepremazane strane su vanjska lica nosača.
• Nakon premazivanja ljepilom lamele se redom slažu u kalup
projektirane geometrije.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – LIJEPLJENJE LAMELA UZ PRITISAK
• Nakon premazivanja ljepilom lamele se redom slažu u
kalup projektirane geometrije .
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – LIJEPLJENJE LAMELA UZ PRITISAK
• Otvoreno vrijeme ljepila je vrijeme od nanošenja ljepila na lamelu
pa do spajanja sa drugom premazanom lamelom.
• Zatvoreno vrijeme je maksimalno vrijeme od spajanja lamela bez
pritiska.
• Vrijeme prešanja je vrijeme u kojem nosač mora biti pod pritiskom.
• Sva ova vremena ovise o materijalu a za navedene uvjete u pogonu
vrijedi orijentaciono:

Temperatura (º C) 10 15 20 25 30 35

Otvoreno vrijeme (min) 50 40 25 15 10 5

Zatvoreno
Zatvoreno vrijeme (min) 240 120 80 50 20 0

Vrijeme
Vrijeme prešanja (h/min) 15/00 10/00 5/00 4/00 2/00 1/15
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – LIJEPLJENJE LAMELA UZ PRITISAK
• U susjednim slojevima nastavci moraju biti izmaknuti MINMALO ZA
20 a (a – debljina lamele).
• Ukoliko je gornji uvjet ostvaren, smatra se da poprečni presjek nije
oslabljen.

• Pritisak prešanja kreće se u granicama:

 – za meka drva 30 – 60 N/cm²,
 – za tvrda drva 60 – 90 N/cm².

• Nakon oslobađanja pritiska nosaču je potrebno odležavanje od 24

sata (do premještanja  ili daljnje obrade).

• Punu čvrstoću lijepljeni spojevi postižu nakon 5-7 dana.

 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – BLANJANJE LAMELIRANOG NOSAČA (ZAVRŠNA OBRADA)
• Pod završnom  obradom, podrazumijeva se konačno  blanjanje i
brušenje  lica nosača  i svi zahvati na nosaču  koji su projektom
predviđeni da se izvode u tvornici.
• Nakon završne  obrade nosači  odlaze u dio pogona u kojem se
premazuju zaštitnim sredstvima prema projektu.
• Nanose se najmanje dva sloja odgovarajućeg zaštitnog  premaza a
treći, završni sloj nanosi
nan osi se nakon definitivne montaže.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – PAKIRANJE LAMELIRANOG NOSAČA
•   Nosači  se pakiraju u PVC da bi se zaštitili  od vlage u narednim
fazama, a ako se radi o težim  transportima mogu se zaštititi  i od
mehaničkih oštećenja.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• PROCES PROIZVODNJE LLD NOSAČA
 – POTREBNE POTVRDE ZA PROIZVODNJU LIJEPLJENOG LAMELIRANOG
NOSAČA

• Potvrda A  za tvrtke koje su dostavile dokaz o podobnosti za

lijepljenje nosivih elemenata svih vrsta.

• Potvrda B   za tvrtke koje su dostavile dokaz o podobnosti za

lijepljenje jednostavnih nosivih elemenata (npr. greda i nosača s
potpornim razmakom do 12 m, elementi trozglobnih okvira
raspona do 15 m)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• KONTROLA KVALITETE LLD NOSAČA
• Svaki proizvedeni nosač mora imati popratnu dokumentaciju sa dokazima
kontrole kvalitete, a u nju se unose slijedeći podaci:
kontrole kvalitete,
 – vrsta
vrsta drva i klasa,
 –   vlažnost lamela u fazi lijepljenja,
 – vrsta ljepila i atestna dokumentacija proizvođača  ljepila,
 – najmanje i najveće debljine lamela,
 – temperatura i relativna vlažnost  zraka pogona u fazi polikondenzacije
ljepila,
 – ostvareni
ostvareni pritisak u fazi polikondezacije ljepila,
 – ostvarena
ostvarena geometrija u odnosu na projekt,
 – rezultati ispitivanje savojne čvrstoće zupčastih spojeva,
 – rezultati ispitivanja posmične čvrstoće ljepila,
 – kod izuzetnih konstrukcija rezultate ispitivanja vlačne čvrstoće ljepila.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• KONTROLA KVALITETE LLD NOSAČA
• Ispitivanja posmične čvrstoće  ljepila vrše se na uzorcima koji se uzimaju sa
svakog nosača (van projektiranih
projektiranih dimenzija).
• Ispitivanja do loma provode se na normiranim uzorcima.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE

• Kod dokaza nosivosti i stabilnosti uvode se geometrijske karakteristike

homogenog ili kombiniranog poprečnog presjeka ako su ispunjeni slijedeći
uvjeti kod izrade nosača:
 – KVALITETA MATERIJALA U POPREČNOM PRESJEKU,
KVALITETA MATERIJALA
 – ŠIRINA POPREČNOG PRESJEKA,
 – DEBLJINA LAMELA,
 – ORIJENTACIJA LAMELA.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 – KVALITETA MATERIJALA U POPREČNOM PRESJEKU
Razredi čvrstoće lamela
Homogeno Kombinirano
Razredi LLD (GL..h) LLD (GL..k)
čvrstoće
lameliranog
h/6 ili
drva
min. 2 lamele

Sve lamele Vanjske lamele Unutarnje lamele

GL24 C24 C24 C16

GL28 C30 C30 C24

GL32 C35 C35 C24

GL36 C40 C40 C35

 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 –   ŠIRINA POPREČNOG PRESJEKA
• Najveća širina lamele može iznositi 220 mm.
• Prema tome, širina poprečnog  presjeka nosača može  iznositi
najviše 22 cm.
• Ako se zahtijeva veća širina nosača, lamele se moraju izvesti iz dva
dijela.
•   Širina poprečnih  presjeka ovako izvedenih nosača može  iznositi
najviše 28 cm.
•   Poprečni  preklopi u dva susjedna sloja moraju biti veći  od dvije
debljine lamele.
• Alternativno, veće širine  presjeka odnosno krutosti nosača  dobiju
se slaganjem 2 ili 3 nosača  u blok ili izvođenjem  komponiranih
poprečnih presjeka.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 –   ŠIRINA POPREČNOG PRESJEKA
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 –   ŠIRINA POPREČNOG PRESJEKA
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 –   ŠIRINA POPREČNOG PRESJEKA

Duo - nosač Trio - nosač

Debljina lamele, d  8 cm  8 cm  12 cm
Visina lamele, h  8 cm  28 cm  10 cm
Širina nosača, b
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 – DEBLJINA LAMELA
 – Ravni lijepljeni lamelirani elementi:
debljina lamele 6 mm  a  33 mm.
 – Iznimno (samo kod ravnih elemenata koji neće biti izloženi ekstremnim
promjenjivim klimatskim djelovanjima):
debljina lamele 6 mm  a  42 (45) mm.
 – Zakrivljeni lijepljeni lamelirani elementi:
debljina lamele rin  200 a → a  rin/200
∙ /200..
 – Dopustive granice:
150 a  rin < 200 a → a  13+0,4 (rin / a – 150) u mm
∙ ∙ ∙

rin  150 a → nije dopušteno

∙
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 – ORIJENTACIJA LAMELA
• Desnom  stranom lamele nazovimo stranu bliže  srcu, lijevom bliže
kori.
•   Sušenjem odnosno povećanjem vlažnosti lamela se deformira.
• Pogledajmo moguća stanja u dvije susjedne lamele.

DESNA
strana na
DESNU

LIJEVA
strana na
LIJEVU
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – UVJETI ZA POSTIZANJE KLASE
 – ORIJENTACIJA LAMELA
DESNA
8 8 LAMELA
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
DESNA
LAMELA
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – KLASE DRVENE LAMELIRANE GRAĐE

Klasa drvene
I II
lamelirane građe

Uobičajeni razredi
GL28h, GL28c GL24h, GL24c
čvrstoće

Posebni
GL36h, GL36c GL32h, GL32c
razredi čvrstoće
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• IZVEDBA NOSAČA –
NOSAČA – RAZREDI ČVRSTOĆE  LLD
Karakteristične čvrstoće [N/mm2] Moduli [kN/mm2] Gustoće [kg/m 3]
Razredi čvrstoće
HRN EN Savijanje Vlak 0 Vlak 90 Tlak 0 Tlak 90 Posmik Elastičnosti Posmika Karakteristična Srednja
1194:2006
f m,k
m,k f t,0,k
t,0,k f t,90,k
t,90,k f c,0,k
c,0,k f c,90,k
c,90,k f v,k
v,k E0,mean E0,05 E90,mean E90,05 G0,mean G0,05 rk rmean

GL24h 24 16,5 0,40 24,0 2,7 2,7 11,6 9,4 0,39 0,33 0,72 0,60 380 415
   o
   n
   e
   g
   o GL28h 28 19,5 0,45 26,5 3,0 3,2 12,6 10,2 0,42 0,35 0,78 0,65 410 445
   m
   o
    h
  - GL32h 32 22,5 0,50 29,0 3,3 3,8 13,7 11,1 0,46 0,38 0,85 0,71 430 480
   D
   L
   L
GL36h 36 26,0 0,60 31,0 3,6 4,3 14,7 11,9 0,49 0,41 0,91 0,76 450 500

   o GL24k 24 14,0 0,35 21,0 2,4 2,2 11,6 9,4 0,32 0,27 0,59 0,49 350 385
   n
   a
   r
   i
   n
   i GL28k 28 16,5 0,40 24,0 2,7 2,7 12,6 10,2 0,39 0,33 0,72 0,60 380 410
    b
   m
   o
    k
  -
GL32k 32 19,5 0,45 26,5 3,0 3,2 13,7 11,1 0,42 0,35 0,78 0,65 410 450
   D
   L
   L
GL36k 36 22,5 0,50 29,0 3,3 3,8 14,7 11,9 0,46 0,38 0,85 0,71 430 475
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• TRANSPORT DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
• Za transport drvene konstrukcije  mora se izraditi plan kojim se prikazuje i
opisuje način transporta.
• U planu treba dati dokaz da za vrijeme transporta neće doći  do napona i
deformacija većih od dopuštenih.
• U dokazu treba uzeti u obzir i dinamičko   djelovanje pomoću dinamičkog
faktora.
• Planom transporta mora se riješiti način  osiguranja stabilnosti nosača
protiv prevrtanja za vrijeme transporta.
•   Položaj nosača za vrijeme transporta treba u pravilu biti isti kao položaj u
konstrukciji.
• Nosači  se ne smiju transportirati   u horizontalnom položaju  ukoliko nije
statičkim  dokazom riješeno  pitanje krutosti noseće  konstrukcije
transportnog sredstva.
sredstva.
• Krutost mora biti takva da spriječi štetno djelovanje transporta na nosače.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• TRANSPORT DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
• Put transporta nosača  mora biti utvrđen,  sa svim radijusima krivina te
postojećim ograničenjima gabarita na putu.

• Utovar, transport te istovar nosača  mora biti takav da ne dođe do

oštećenja ili mjestimičnog utiskivanja u strukturu drva.

• Ako dođe  do promjene  elemenata planiranog transporta mora se izraditi

novi plan transporta uvažavajući sve rečeno .
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• TRANSPORT DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• TRANSPORT DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• TRANSPORT DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• MONTAŽA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
• Montaža  drvene konstrukcije može  se obaviti samo na osnovi plana
montaže.
• Planom montaže treba dokazati da za vrijeme planiranog načina montaže
neće doći  do napona i deformacija u elementima konstrukcije većih od
dopuštenih.
•   Također mora biti dokazano da neće doći do gubitka stabilnosti elemenata
za vrijeme montaže.
• Mjesta prihvaćanja nosača  za vrijeme podizanja i montaže  moraju biti
osigurana da ne dođe  do utiskivanja u strukturu materijala ili bilo kakvih
oštećenja.
• Ako se promjene elementi iz plana montaže treba izraditi novi plan s novo
nastalim elementima.
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• MONTAŽA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• MONTAŽA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• MONTAŽA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• MONTAŽA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• MONTAŽA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
 LIJEPLJENI LAMELIRANI NOSAČI (LLD, GLULAM)
GLULAM)
• EKSPLOATACIJA DRVENE KONSTRUKCIJE (LLD NOSAČA)
EKSPLOAT
• U tijeku eksploatacije   lijepljene lamelirane konstrukcije mora se voditi
računa o njenoj ispravnosti
ispravnosti te o tome voditi pismena dokumentacija.
dokumentacija.

• Kod drvenih konstrukcija sa vijcima kao trajnim spojnim sredstvima treba

predvidjeti njihovo naknadno pritezanje .

• Naknadno pritezanje se obavlja prve, treće, desete  i dalje svakih deset

godina kod objekata stalnog karaktera.
 PITANJA ZA USMENI ISPIT (KOLOKVIJ)

1. Tko
Tko je i kada
kada paten
patentir
tirao
ao proiz
proizvo
vodnj
dnju
u lijep
lijeplje
ljenog
nog lame
lamelir
lirano
anog
g drva?
drva?
2. Nave
Navedi
dite
te osn
osnov
ovne
ne faz
faze
e kod
kod pr
proizv
oizvod
odnj
nje LLD nosača?
e LLD
3. Koje
Koje uvjet
uvjete
e mor
moraju
aju ispuni
ispuniti
ti ljepil
ljepila
a u proiz
proizvo
vodnj LLD nosača?
dnjii LLD
4. Svoj
Svojst
stva
va rez
rezor
orci
cins
nsk
kog ljep
ljepil
ila
a (ukrat
(ukratk
ko)?
5. Kontr
ontrol
ola
a kval
kvalitete LLD nosača?
ite
6.   Širina poprečnog presjeka (lamela) LLD nosača?
7. Debl
Deblji
jina
na i ori
orije
jent
ntac
acij
ija
a lam
lamel
ela?
a?
8. Skicir
Skicirajt
ajte
e ispr
ispravn
avno
o orije
orijenti
ntira
rane
ne lame
lamele
le na
na jedno
jednom
m prim
primjeru poprečnog
jeru
presjeka, označite strane lamela?
9. Trans
ranspo
port
rt drven
drvene
e konst
onstru
rukc
kcij
ije (LLD nosača)?
e (LLD
10.   Montaža drvene konstrukcije (LLD nosača)?
11. Eksploat
Eksploatacija
acija drvene
drvene konstr
konstrukcije (LLD nosača)?
ukcije
 HVALA
NA PAŽNJI!
AŽNJI!