English Param. Description Adjustable Range Factory Setting Propr. Groups Fault / Alarm Description Possible Causes 1.

Factory Setting Propr. Groups Fault / Alarm Description Possible Causes 1.1 INDICACIONES EN EL DISPLAY DE LA HMI
P0006 Inverter Status 0 = Ready 4 = Self-Tuning ro READ A0090 External alarm via DIx (option "No „„ Wiring on DI1 to DI8 inputs are open or have poor contact Estado del
1 = Run 5 = Configuration External Alarm External Alarm" in P026x) convertidor
2 = Undervoltage 6 = DC-Braking
A0700 No communication with remote HMI, but „„ Check if the communication interface with the HMI is properly
3 = Fault 7 = Sleep Mode
Communication Fault there is no speed command or reference configured in parameter P0312
P0007 Output Voltage 0 to 2000 V ro READ with Remote HMI for this source „„ HMI cable disconnected Mostrador secundario
P0010 Output Power 0.0 to 6553.5 kW ro READ F0021 Undervoltage fault on the intermediate „„ Wrong voltage supply; check if the data on the inverter label comply
14991330

Quick Parameter Reference

P0011 Power Factor -1.00 to 1.00 ro READ Undervoltage on the DC circuit with the power supply and parameter P0296 Menú (para selección
P0012 DI8 to DI1 Status Bit 0 = DI1 Bit 4 = DI5 ro READ, I/O Link „„ Supply voltage is too high, producing voltage on the DC link above de los grupos
the maximum value (in P0004): de parámetros) - Unidad de medida
Bit 1 = DI2 Bit 5 = DI6
Ud < 200 Vdc in 200-240 Vac (P0296 = 0) solamente un grupo (se refiere al valor del
Bit 2 = DI3 Bit 6 = DI7
Bit 3 = DI4 Bit 7 = DI8 Ud < 360 Vdc in 380-480 Vac (P0296 = 1) de parámetros es pantalla principal)

CFW500 Frequency Inverter P0013 DO5 to DO1 Status Bit 0 = DO1 Bit 3 = DO4 ro READ, I/O Ud < 500 Vdc in 500-600 Vac (P0296 = 2) mostrado cada vez
Bit 1 = DO2 Bit 4 = DO5 „„ Phase fault in the input
„„ Fault in the pre-charge circuit Barra para monitoreo
Bit 2 = DO3 Mostrador principal de variable
P0022 FI Hz Value 0 to 20000 Hz ro READ, I/O F0022 Overvoltage fault on the intermediate „„ Wrong voltage supply; check if the data on the inverter label comply
Overvoltage on the DC circuit with the power supply and parameter P0296
P0023 Main SW Version 0.00 to 655.35 ro READ 1.2 MODOS DE OPERACIÓN DE LA HMI
NOTE! Link „„ Supply voltage is too high, producing voltage on the DC link above
P0030 Heatsink Temperature -20 to 150 ºC ro READ the maximum value (in P0004):
For further information, please, refer to the programming manual available for for download P0037 Motor Overload Ixt 0 to 100 % ro READ Ud > 410 Vdc in 200-240 Vac (P0296 = 0) Modo Monitoreo
at www.weg.net. P0047 CONF Status 0 to 999 ro READ Ud > 810 Vdc in 380-480 Vac (P0296 = 1)
Ud > 1000 Vdc in 500-600 Vac (P0296 = 2) „„ Es el estado inicial de la HMI trás la energización y del display de inicialización,
P0048 Present Alarm 0 to 999 ro READ con valores estándar de fábrica
„„ Load inertia is too high or deceleration ramp is too fast
P0049 Present Fault 0 to 999 ro READ
„„ P0151, P0153 or P0185 setting is too high „„ El campo Menú no está activo en ese modo
1 USE OF THE HMI TO OPERATE THE INVERTER P0050 Last Fault 0 to 999 ro READ F0031 Main control cannot set a „„ Plug-In module is damaged
„„ Los campos mostrador principal, mostrador secundario de la HMI y la barra para Monitoreo
P0100 Acceleration Time 0.1 to 999.0 s 10.0 s BASIC monitora y o indican los valores de tres parámetros predefinidos por P0205,
Communication Fault communication link with the Plug-In „„ Plug-In module is not properly connected
- When in the setting mode, level 1: press - When in the monitoring mode: press this key to P0206 y P0207
P0101 Deceleration Time 0.1 to 999.0 s 10.0 s BASIC with Plug-In Module module „„ Problem in the identification of the Plug-In module; refer to P0027
this key to return to the monitoring mode. enter the setting mode. „„ Partiendo del modo de monitoreo, al presionar la tecla ENTER/MENU se conmuta
P0120 Speed Ref. Backup 0 = Inactive 1 for further information
- When in the setting mode, level 2: para el modo parametrización Back Enter
- When in the setting mode, level 1: press this key 1 = Active F0051 Overtemperature fault measured on the „„ High ambient temperature around the inverter (>50 °C (>122 °F))
press this key to return to level 1 of the Modo Parametrización Esc Menu
to select the desired parameter group – it shows 2 = Backup por P0121 IGBTs Overtemperature temperature sensor of the power pack and high output current
setting mode. the parameter group selected. P0121 Keypad Reference 0.0 to 500.0 Hz 3.0 Hz „„ Blocked or defective fan Nível 1:
- When in the setting mode, level 3: press - When in the setting mode, level 2: press this „„ Heatsink is too dirty, preventing the air flow „„ Este es el primer nivel del modo parametrización. Es posible escoger el grupo de
P0133 Minimum Speed 0.0 to 500.0 Hz 3.0 Hz BASIC parámetro utilizando las teclas y
this key to cancel the new value (new value key to show the parameter – it shows the content F0070 Overcurrent or short- circuit on the „„ Short- circuit between two motor phases Parametrización
is not saved) and return to level 2 of the P0134 Maximum Speed 0.0 to 500.0 Hz 66.0 (55.0) Hz BASIC
Overcurrent/Short- output, DC link or braking resistor „„ Short- circuit of the rheostatic braking resistor connecting cables „„ Los campos mostrador principal, mostrador secundario, barra para monitoreo de nivel 1
of the parameter in order to change the content.
setting mode. P0135 Max. Output Current 0.0 to 200.0 A 1.5 x I nom V/f, V V W BASIC, Circuit „„ IGBTs module in short- circuit or damaged variable y unidades de medida no son mostrados en ese nivel
- When in the setting mode, level 3: press this MOTOR „„ Presione la tecla ENTER/MENU para ir al nivel 2 del modo parametrización -
„„ Start with too short acceleration ramp
- When in the monitoring mode: press this key to save the new content of the parameter – it P0136 Manual Torque Boost 0.0 to 30.0 % According to V/f BASIC, selección de parámetros Enter
„„ Start with motor spinning without the flying-start function Back
key to increase the speed. returns to level 2 of the setting mode. inverter model MOTOR „„ Presione la tecla BACK/ESC para retornar al modo monitoreo Menu
F0072 Motor overload fault (60 s in 1.5xInom) „„ P0156, P0157 and P0158 setting is too low in relation to the motor Esc
- When in the setting mode, level 1: press P0156 Overload Current 100 % 0.0 to 200.0 A 1.1 x Inom Motor Overload operating current Nível 2:
- When in the monitoring mode: press this key to „„ El número del parámetro es exhibido en el display principal y su contenido en el
this key to go to the previous group. P0157 Overload Current 50 % 0.0 to 200.0 A 1.0 x Inom „„ Overload on the motor shaft
decrease the speed. display secundario Parametrización
- When in the setting mode, level 2: press this P0158 Overload Current 5 % 0.0 to 200.0 A 0.8 x Inom F0080 Fault related to the supervision algorithm „„ Electric noise
- When in the setting mode, level 1: press this CPU Fault (Watchdog) of the inverter main CPU „„ Inverter firmware fault „„ Use las teclas y para encontrar el parámetro deseado nivel 2
key to go to the next parameter. key to go to the next group. P0202 Type of Control 0 = V/f 3 = Sensorless 0 cfg STARTUP „„ Presione la tecla ENTER/MENU para ir al nivel 3 del modo parametrización –
- When in the setting mode, level 3: press 1 = Not Used 4 = Encoder F0084 Fault related to the automatic „„ Poor contact in the connection between the main control and
- When in the setting mode, level 2: press this alteración del contenido de los parámetros
this key to increase the content of the 2 = Not Used 5 = VVW Auto-Diagnosis Fault identification algorithm of the inverter the power pack
key to go to the previous parameter. hardware and Plug-In module „„ Hardware not compatible with the firmware version
„„ Presione la tecla BACK/ESC para retornar al nivel 1 del modo parametrización Back Enter
parameter. - When in the setting mode, level 3: press this
P0204 Load/Save Parameters 0 to 4 = Not Used 9 = Save User 1 0 cfg Nível 3: Esc Menu
5 = Load WEG 60 Hz 10 = Save User 2 „„ Defect on the internal circuits of the inverter
key to decrease the content of the parameter. F0091 External fault via DIx (“No External Fault” „„ Wiring on DI1 to DI8 inputs are open or have poor contact
„„ El contenido del parámetro es exhibido en el display principal y el número del
Press this key to define the motor rotation 6 = Load WEG 50 Hz 11 = Load Default SoftPLC parámetro en el display secundario
7 = Load User 1 12 to 15 = Reserved External Fault in P026x)
direction. Press this key to accelerate the motor within
F0700 No communication with remote HMI, but „„ Check if the communication interface with the HMI is properly
„„ Use las teclas y para configurar el nuevo valor para el parámetro Parametrización
Active when: the time determined by the acceleration ramp. 8 = Load User 2 seleccionado
Remote HMI there is speed command or reference for configured in parameter P0312 nivel 3
P0223 = 2 or 3 in LOC and/or P0226 = 2 Active when: P0220 LOC/REM Selection Src 0 = Always Local 6 = Serial/USB (REM) 2 cfg I/O „„ Presione la tecla ENTER/MENU para confirmar la modificación (guardar el nuevo
1 = Always Remote 7 = Not Used Communication Fault this source „„ HMI cable disconnected
or 3 in REM. P0224 = 0 in LOC or P0227 = 0 in REM. valor) o BACK/ESC para cancelar la modificación (no guarda el nuevo valor). En
2 = HMI Key (LOC) 8 = Not Used ambos casos la HMI retorna al nivel 2 del modo parametrización
3 = HMI Key (REM) 9 = CO/DN/PB/Eth (LOC)
Press this key to commute between LOCAL Press this key to decelerate the motor within 4 = DIx 10 = CO/DN/PB/Eth (REM)
4 DEFAULT CONFIGURATION FOR SPEED REFERENCE AND COMMAND
and REMOTE mode. the time determined by the deceleration ramp. 5 = Serial/USB (LOC) 11 = SoftPLC
Active when: Active when: P0221 LOC Reference Sel. 0 = HMI Keys 9 = Serial/USB 0 cfg I/O The CFW500 is configured at the factory by setting its parameters so as to define the logical command 2 PRINCIPALES PARÁMETROS
P0220 = 2 or 3. P0224 = 0 in LOC or P0227 = 0 in REM. 1 = AI1 10 = Not Used and the speed reference in both LOCAL and REMOTE operating modes. This default setting can be
Press this key to accelerate the motor up to the speed set in P0122 within the time determined by the
2 = AI2 11 = CO/DN/PB/Eth restored by means of P0204 for both motors 60Hz and 50Hz (P0204 = 5 or 6). NOTA!
3 = AI3 12 = SoftPLC
acceleration ramp. The motor speed is kept while the key is pressed. When the key is released, the 4 = FI 13 = Not Used
ro = parámetro solamente lectura.
motor decelerates within the time determined by the deceleration ramp, until it stops. This function is 5 = AI1 + AI2 > 0 14 = AI1 > 0 In the LOCAL mode, the command and reference are directed to the HMI of the CFW500, allowing the V/f = parámetro disponible en modo V/f.
active when all the conditions below are met: 6 = AI1 + AI2 15 = AI2 > 0 commands Run/Stop, JOG and Direction of Rotation of the motor. In addition to these commands, the cfg = parámetro de configuración, solamente puede ser alterado con el motor parado.
1. Turn/Stop = Stop. 7 = E.P. 16 = AI3 > 0 HMI keypad can also be used to select the LOCAL or REMOTE mode. The speed reference can be set in
8 = Multispeed 17 = FI > 0
V V W = parámetro disponible en modo VVW.
2. Enable general = Active. P0121 or by means of the and keys of the HMI in the monitoring mode.
3. P0225 = 1 in LOC and/or P0228 = 1 in REM. P0222 REM Reference Sel. See options in P0221 1 cfg I/O Vectorial = parámetro disponible en el modo vectorial.
P0223 LOC FWD/REV Selection 0 = Clockwise 6 = Serial/USB (AH) 2 cfg I/O Sless = parámetro disponible solo en modo sensorless.
In the REMOTE mode, the speed reference and command are directed to the product terminals; DI1 executes
1 = Counterclockwise 7 and 8 = Not Used Enc = parámetro disponible solo en modo vectorial con encoder.
1.1 INDICATIONS ON THE HMI DISPLAY 2 = HMI Key (H) 9 = CO/DN/PB/Eth (H) Run/Stop and DI2 the Direction of Rotation. The reference is executed by analog input AI1 in this mode.
Inverter status 3 = HMI Keys (AH) 10 = CO/DN/PB/Eth (AH)
4 = DIx 11 = Not Used Parâm. Descripción Rango de Valores Ajuste de Fábrica Propr. Grupos
Secondary indication 5 = Serial/USB (H) 12 = SoftPLC P0000 Acceso a los Parámetros 0 a 9999 0
P0224 LOC Run/Stop Selection 0 = HMI Keys 3 = Not Used 0 cfg I/O P0001 Referencia Velocidad 0 a 65535 rpm ro READ
Menu (to select the 1 = DIx 4 = CO/DN/PB/Eth
2 = Serial/USB 5 = SoftPLC
Español P0002 Velocidad de Salida 0 a 65535 rpm ro READ
parameter groups) –
P0225 LOC JOG Selection 0 = Disable 4 = Not Used 1 cfg I/O P0003 Corriente del Motor 0,0 a 200,0 A ro READ
only one parameter Measurement unit
(it refers to the 1 = HMI Keys 5 = CO/DN/PB/Eth P0004 Tensión Link CC (Ud) 0 a 2000 V ro READ
group is shown
2 = DIx 6 = SoftPLC

Referencia Rápida de los

at a time value of the main P0005 Frecuencia del Motor 0,0 a 500,0 Hz ro READ
3 = Serial/USB P0006 Estado del Convertidor 0 = Ready (Pronto) 4 = Autoajuste ro READ
indication)
P0226 REM Rotation Selection See options in P0223 4 cfg I/O 1 = Run (Ejecución) 5 = Configuración
Main display P0227 REM Run/Stop Selection 0 = Tecla HMI 3 = Not Used 1 cfg I/O 2 = Subtensión 6 = Frenado CC
Bar graph 1 = DIx 4 = CO/DN/PB/Eth 3 = Falla 7 = Estado Dormir
1.2 OPERATING MODES OF THE HMI
Parámetros
2 = Serial/USB 5 = SoftPLC P0007 Tensión de Salida 0 a 2000 V ro READ
P0228 REM JOG Selection See options in P0225 2 cfg I/O P0010 Potencia de Salida 0,0 a 6553,5 kW ro READ
Monitoring Mode P0263 DI1 Function 0 = Not Used 23 = Not Used 1 cfg I/O P0011 Factor de Potencia -1,00 a 1,00 ro READ
1 = Run/Stop 24 = Disab.Flying Start P0012 Estado DI8 a DI1 Bit 0 = DI1 Bit 4 = DI5 ro READ, I/O
„„ It is the initial status of the HMI after the powering, up and of the initialization

CFW500 Convertidor de Frecuencia

2 = General Enable 25 = DC Link Regulator Bit 1 = DI2 Bit 5 = DI6
screen , with default values
3 = Quick Stop 26 = Lock Prog. Bit 2 = DI3 Bit 6 = DI7
„„ The field Menu is not active in this mode
Monitoring 4 = Forward Run 27 = Load User 1
„„ The main display, secondary display and bar graph indicate the values of three Bit 3 = DI4 Bit 7 = DI8
5 = Reverse Run 28 = Load User 2
parameters predefined by P0205, P0206 and P0207 P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 0 = DO1 Bit 3 = DO4 ro READ, I/O
6 = Start 29 = PTC
„„ From the monitoring mode, when you press the key ENTER/MENU you commute
7 = Stop 30 and 31 = Not Used
¡NOTA! Bit 1 = DO2 Bit 4 = DO5
to the setting mode Bit 2 = DO3
Back Enter 8 = Clockwise Rotation 32 = 2nd Ramp Multispeed Para más informaciones, consulte el manual de programación, disponible para download
Setting Mode Esc Menu P0022 Valor de FI en Hz 0 a 20000 Hz ro READ, I/O
Dir. 33 = 2nd Ramp E.P. Ac. en www.weg.net.
Level 1: 9 = LOC/REM 34 = 2nd Ramp E.P. De. P0023 Versión de SW Princ. 0,00 a 655,35 ro READ
„„ This is the first level of the setting mode. It is possible to choose the parameter 10 = JOG 35 = 2nd Ramp FWD Run P0030 Temp. Módulo -20 a 150 ºC ro READ
group using the keys and Setting 11 = Accelerate E.P. 36 = 2nd Ramp Rev Run P0037 Sobrecarga Motor Ixt 0 a 100 % ro READ
„„ The main display, secondary display, bar graph and measurement units are Level 1 12 = Decelerate E.P. 37 = Turn ON / Ac. E.P. 1 USO DE LA HMI PARA OPERACIÓN DEL CONVERTIDOR
P0047 Estado CONF 0 a 999 ro READ
not shown 13 = Multispeed 38 = De. E.P. / Turn OFF
„„ Press the key ENTER/MENU to go to level 2 of the setting mode - parameter 14 = 2nd Ramp 39 = Function 1 Application - Cuando está en el modo monitoreo: presione esta P0048 Alarma Actual 0 a 999 ro READ
- Cuando está en el modo parametrización,
selection Enter 15 = Not Used 40 = Function 2 Application nivel 1: presione esta tecla para retornar al tecla para entrar en el modo parametrización. P0049 Falla Actual 0 a 999 ro READ
Back
„„ Press the key BACK/ESC to return to the monitoring mode Menu 16 = JOG + 41 = Function 3 Application modo de monitoreo. - Cuando está en el modo parametrización, nivel P0050 Última Falla 0 a 999 ro READ
Esc
Level 2: 17 = JOG - 42 = Function 4 Application - Cuando está en el modo parametrización, 1: presione esta tecla para seleccionar el grupo P0100 Tiempo Aceleración 0,1 a 999,0 s 10,0 s BASIC
„„ The number of the parameter is shown on the main display and its content on 18 = No Ext. Alarm 43 = Function 5 Application nivel 2: presione esta tecla para retornar al de parámetros deseado — exhibe los parámetros
P0101 Tiempo Desaceleración 0,1 a 999,0 s 10,0 s BASIC
the secondary display 19 = No Ext. Fault 44 = Function 6 Application nivel 1 del modo parametrización. del grupo seleccionado. - Cuando está en el modo
Setting P0120 Backup de la Ref. Veloc. 0 = Inactivo 1
„„ Use the keys and to find the desired parameter 20 = Reset 45 = Function 7 Application - Cuando está en el modo parametrización, parametrización, nivel 2: presione esta tecla
Level 2 1 = Activo
„„ Press the key ENTER/MENU to go to level 3 of the setting mode – modification 21 = SoftPLC 46 = Function 8 Application n i v e l 3 : p r e s i o n e e s t a te c l a p a r a para exhibir el parámetro - exhibe el contenido del
22 = PID Man./Auto 2 = Backup por P0121
of the parameter content cancelar el nuevo valor (no salva el nuevo parámetro para la modificación del contenido.-
„„ Press the key BACK/ESC to return to level 1 of the setting mode Enter P0264 DI2 Function See Options in P0263 8 cfg I/O P0121 Referencia vía HMI 0,0 a 500,0 Hz 3,0 Hz
Back valor) y retornará al nivel 2 del modo Cuando está en el modo parametrización, nivel 3:
Level 3: Esc Menu P0265 DI3 Function See Options in P0263 20 cfg I/O parametrización. presione esta tecla para salvar el nuevo contenido P0133 Velocidad Mínima 0,0 a 500,0 Hz 3,0 Hz BASIC
„„ The content of the parameter is shown on the main display and the number of the P0266 DI4 Function See Options in P0263 21 cfg I/O del parámetro - retorna para el nivel 2 del modo P0134 Velocidad Máxima 0,0 a 500,0 Hz 66,0 (55,0) Hz BASIC
parameter is shown on the secondary display P0267 DI5 Function See Options in P0263 0 cfg I/O parametrización. P0135 Corriente Máxima Salida 0,0 a 200,0 A 1,5 x I nom V/f, V V W BASIC,
„„ Use the keys and to configure the new value for the selected parameter - Cuando está en el modo monitoración:
Setting P0268 DI6 Function See Options in P0263 0 cfg I/O MOTOR
„„ Press the key ENTER/MENU to confirm the modification (save the new value) or Level 3
presione la tecla para aumentar la velocidad. - Cuando está en el modo monitoreo: presione P0136 Boost de Torque Man. 0,0 a 30,0 % Conforme modelo V/f BASIC,
BACK/ ESC to cancel the modification (not save the new value). In both cases, P0269 DI7 Function See Options in P0263 0 cfg I/O - Cuando está en el modo parametrización, esta tecla para disminuir la velocidad. - Cuando del convertidor MOTOR
the HMI returns to level 2 of the setting mode P0270 DI8 Function See Options in P0263 0 cfg I/O nivel 1: presione esta tecla para ir al está en el modo parametrización, nivel 1: P0156 Corriente Sobrecarga 100 % 0,0 a 200,0 A 1,1 x Inom
P0295 Inverter Rated Current 0.0 to 200.0 A According to ro READ grupo anterior. - Cuando está en el modo presione esta tecla para ir al próximo grupo. -
P0157 Corr. Sobrecarga 50 % 0,0 a 200,0 A 1,0 x Inom
inverter model parametrización, nivel 2: presione esta tecla Cuando está en el modo parametrización, nivel
2 MAIN PAREMETERS P0296 Line Rated Voltage 0 = 200 - 240 V 4 = 480 V According to ro READ para ir al próximo parámetro. - Cuando está 2: presione esta tecla para ir al parámetro anterior. P0158 Corr. Sobrecarga 5 % 0,0 a 200,0 A 0,8 x Inom
1 = 380 V 5 = 500 - 525 V inverter model - Cuando está en el modo parametrización, nivel P0202 Tipo de Control 0 = V/f 3 = Sensorless 0 cfg STARTUP
en el modo parametrización, nivel 3: presione
2 = 400 - 415 V 6 = 550 - 575 V 3: presione esta tecla para decrementar contenido 1 = Sin Función 4 = Encoder
NOTE! esta tecla para incrementar contenido del
2 = Sin Función 5 = VVW
3 = 440 - 460 V 7 = 600 V del parámetro.
ro = read only parameter. parámetro.
P0297 Switching Frequency 2500 to 15000 Hz 5000 Hz P0204 Carga/Salva Parám. 0 a 4 = Sin Función 9 = Guarda Usuario 1 0 cfg
V/f = parameter available in V/f mode. P0401 Motor Rated Current 0.0 to 200.0 A 1.0 x I nom cfg MOTOR, Presione esta tecla para acelerar el motor 5 = Carga WEG 60 Hz 10 = Guarda Usuario 2
cfg = configuration parameter, value can only be changed with the motor stopped. Presione esta tecla para definir la dirección con tiempo determinado por la rampa de 6 = Carga WEG 50 Hz 11 = Carga Padrón
STARTUP
de rotación del motor. aceleración. 7 = Carga Usuario 1 SoftPLC
V V W = parameter available in VVW mode. P0402 Motor Rated Speed 0 to 30000 rpm 1710 (1425) rpm cfg MOTOR,
Activa cuando: 8 = Carga Usuario 2 12 a 15 = Reservado
STARTUP Activa cuando:
Vector = parameter available in vector mode. P0223 = 2 o 3 en LOC y/o P0226 = 2 o P0224 = 0 en LOC o P0227 = 0 en REM. P0220 Selección Fuente LOC/REM 0 = Siempre LOCAL 6 = Serial/USB (REM) 2 cfg I/O
P0403 Motor Rated Frequency 0 to 500 Hz 60 (50) Hz cfg MOTOR, 1 = Siempre REMOTO 7 = Sin Función
Sless = parameter available only in sensorless mode. STARTUP 3 en REM.
Presione esta tecla para desacelerar el motor 2 = Tecla HMI (LOC) 8 = Sin Función
Enc = parameter available only in vector mode with encoder. Presione esta tecla para alterar entre el con tiempo determinado por la rampa de 3 = Tecla HMI (REM) 9 = CO/DN/PB/Eth (LOC)
3 FAULTS AND ALARMS modo LOOAL y el REMOTO. desaceleración. 4 = Entrada Digital DIx
5 = Serial/USB (LOC)
10 = CO/DN/PB/Eth (REM)
11 = SoftPLC
Param. Description Adjustable Range Factory Setting Propr. Groups Activa cuando: Activa cuando:
P0000 Access to Parameters 0 to 9999 0 P0220 = 2 o 3. P0224 = 0 en LOC o P0227 = 0 en REM. P0221 Sel. Referencia LOC 0 = Teclas HMI 9 = Serial/USB 0 cfg I/O
Most common faults and alarms 1 = AI1 10 = Sin Función
P0001 Speed Reference 0 to 65535 ro READ
Presione esta tecla para acelerar el motor hasta la velocidad ajustada en P0122 por el tiempo determinado por 2 = AI2 11 = CO/DN/PB/Eth
P0002 Output Speed (Motor) 0 to 65535 ro READ Fault / Alarm Description Possible Causes la rampa de aceleración. La velocidad del motor es mantenida mientras la tecla es presionada Cuando la tecla 3 = AI3 12 = SoftPLC
P0003 Motor Current 0.0 to 200.0 A ro READ es liberada, el motor es desacelerado durante el tiempo determinado por la rampa de desaceleración, hasta su 4 = FI 13 = Sin Función
A0046 Motor overload alarm „„ Settings of P0156, P0157, and P0158 are too low for the used motor
P0004 DC Link Voltage (Ud) 0 to 2000 V ro READ Motor Overload „„ Overload on the motor shaft
parada. Esta función esta activa cuando todas las condiciones abajo sean cumplidas: 5 = AI1 + AI2 > 0 14 = AI1 > 0
P0005 Output Frequency (Motor) 0.0 to 500.0 Hz ro READ 1. Gira/Para = Para. 6 = AI1 + AI2 15 = AI2 > 0
A0050 Overtemperature alarm from the power „„ High ambient temperature around the inverter (> 50 °C (> 122 °F))
2. Habilita General = Activo. 7 = E.P. 16 = AI3 > 0
Power Module module temperature sensor (NTC) and high output current
3. P0225 = 1 en LOC y/o P0228 = 1 en REM. 8 = Multispeed 17 = FI > 0
Overtemperature „„ Blocked or defective fan
P0222 Sel. Referencia REM Ver opciones en P0221 1 cfg I/O
„„ Heatsink is too dirty, preventing the air flow
Parâm. Descripción Rango de Valores Ajuste de Fábrica Propr. Grupos 4 CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA PARA COMANDO Y REFERENCIA DE VELOCIDAD 1.2 MODOS DE OPERAÇÃO DA HMI Parâm. Descrição Faixa de Valores Ajuste de Fábrica Propr. Grupos
P0223 Selección Giro LOC 0 = Horario 6 = Serial/USB (AH) 2 cfg I/O P0263 Função da Entrada DI1 0 = Sem Função 23 = Sem Função 1 cfg I/O
1 = Antihorario 7 y 8 = Sin Función Modo Monitoração 1 = Gira/Para 24 = Desab. Flying Start
2 = Tecla HMI (H) 9 = CO/DN/PB/Eth (H)
El CFW500 es configurado de fábrica a través del ajuste de sus parámetros, para definir el comando „„ É o estado inicial da HMI após a energização e da tela de inicialização, com 2 = Habilita Geral 25 = Regul. Barr.CC
3 = Teclas HMI (AH) 10 = CO/DN/PB/Eth (AH) lógico y la referencia de velocidad en ambos modos de operación LOCAL y REMOTO. Este ajuste de valores padrão de fábrica 3 = Parada Rápida 26 = Bloqueia Prog.
4 = DIx 11 = Sin Función fábrica puede ser restaurado a través de P0204 tanto para motores 60Hz como 50Hz (P0204 = 5 o 6). „„ O campo Menu não está ativo nesse modo 4 = Avanço 27 = Carrega Usuário 1
5 = Serial/USB (H) 12 = SoftPLC „„ Os campos mostrador principal, mostrador secundário da HMI e a barra para Monitoração 5 = Retorno 28 = Carrega Usuário 2
monitoração indicam os valores de três parâmetros prédefinidos por P0205, 6 = Start 29 = PTC
P0224 Selección Gira/Para LOC 0 = Tecla HMI 3 = Sin Función 0 cfg I/O
En el modo LOCAL, el comando y la referencia son direccionados a la HMI del CFW500, permitiendo los 7 = Stop 30 e 31 = Sem Função
1 = DIx 4 = CO/DN/PB/Eth P0206 e P0207
8 = Sentido de Giro 32 = Multispeed 2ª
2 = Serial/USB 5 = SoftPLC comandos de Gira/Para, JOG y Sentido de Giro del motor. Además de estos comandos, la HMI también „„ Partindo do modo de monitoração, ao pressionar a tecla ENTER/MENU comuta-se Horário Rampa
para o modo parametrização Back Enter
P0225 Selección JOG LOC 0 = Inactivo 4 = Sin Función 1 cfg I/O es fuente para selección del modo LOCAL o REMOTO a través de su teclado. La referencia de velocidad Esc Menu 9 = LOC/REM 33 = Ac. E.P. 2ª Rampa
1 = Teclas HMI 5 = CO/DN/PB/Eth Modo Parametrização 10 = JOG 34 = De. E.P. 2ª Rampa
2 = DIx 6 = SoftPLC puede ser ajustada en el parámetro P0121, o a través de las teclas y de la HMI en el modo de Nível 1: 11 = Acelera E.P. 35 = Avanço 2ª Rampa
3 = Serial/USB monitoreo. „„ Este é o primeiro nível do modo parametrização. É possível escolher o grupo de 12 = Desacelera E.P. 36 = Retorno 2ª Rampa
P0226 Selección Giro REM Ver opciones en P0223 4 cfg I/O Parametrização 13 = Multispeed 37 = Liga / Ac. E.P.
parâmetro utilizando as teclas e
nível 1 14 = 2ª Rampa 38 = De. E.P. / Desl.
P0227 Selección Gira/Para REM 0 = Tecla HMI 3 = Sin Función 1 cfg I/O En el modo REMOTO, el comando y la referencia de velocidad son direccionados a los bornes del „„ Os campos mostrador principal, mostrador secundário, barra para monitoração 15 = Sem função 39 = Função 1 Aplicação
1 = DIx 4 = CO/DN/PB/Eth de variável e unidades de medida não são mostrados nesse nível 16 = JOG + 40 = Função 2 Aplicação
2 = Serial/USB 5 = SoftPLC producto; la DI1 Ejecuta Gira/Para y la DI2 el Sentido de Giro. La referencia queda a cargo de la entrada „„ Pressione a tecla ENTER/MENU para ir ao nível 2 do modo parametrização - 17 = JOG - 41 = Função 3 Aplicação
Enter
P0228 Selección JOG REM Ver opciones en P0225 2 cfg I/O analógica AI1 en este modo. seleção de parâmetros Back
Menu 18 = Sem Alarme Ext. 42 = Função 4 Aplicação
P0263 Función de la Entrada DI1 0 = Sin Función 24 = Desab. Flying Start 1 cfg I/O
„„ Pressione a tecla BACK/ESC para retornar ao modo monitoração Esc 19 = Sem Falha Ext. 43 = Função 5 Aplicação
1 = Gira/Para 25 = Regul. Link CC Nível 2: 20 = Reset 44 = Função 6 Aplicação
2 = Habilita General 26 = Bloquea Prog. ¡NOTA! „„ O número do parâmetro é exibido no mostrador principal e o seu conteúdo no 21 = SoftPLC 45 = Função 7 Aplicação
mostrador secundário Parametrização 22 = Man./Auto PID 46 = Função 8 Aplicação
3 = Parada Rápida 27 = Carga Usuario 1
4 = Avance 28 = Carga Usuario 2
Para más informaciones, consulte el manual de programación, disponible para download „„ Use as teclas e para encontrar o parâmetro desejado nível 2 P0264 Função da Entrada DI2 Ver Opções em P0263 8 cfg I/O
5 = Retorno 29 = PTC en www.weg.net. „„ Pressione a tecla ENTER/MENU para ir ao nível 3 do modo parametrização – P0265 Função da Entrada DI3 Ver Opções em P0263 20 cfg I/O
6 = Start 30 = Sin Función alteração do conteúdo dos parâmetros P0266 Função da Entrada DI4 Ver Opções em P0263 21 cfg I/O
Enter
7 = Stop 31 = Sin Función „„ Pressione a tecla BACK/ESC para retornar ao nível 1 do modo parametrização Back
Menu P0267 Função da Entrada DI5 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
Nível 3: Esc
8 = Sentido Giro Horario 32 = Multispeed 2ª Rampa P0268 Função da Entrada DI6 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
9 = LOC/REM 33 = Ac. E.P. 2ª Rampa „„ O conteúdo do parâmetro é exibido no mostrador principal e o número do parâmetro
10 = JOG 34 = De. E.P. 2ª Rampa no mostrador secundário P0269 Função da Entrada DI7 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
11 = Acelera E.P. 35 = Avance 2ª Rampa Português „„ Use as teclas e para configurar o novo valor para o parâmetro selecionado Parametrização P0270 Função da Entrada DI8 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
12 = Desacelera E.P. 36 = Retorno 2ª Rampa „„ Pressione a tecla ENTER/MENU para confirmar a modificação (salvar o novo valor) nível 3
P0295 Corr. Nom. Inv. 0,0 a 200,0 A Conforme modelo ro READ
13 = Multispeed 37 = Enciende/Ac. E.P. ou BACK/ESC para cancelar a modificação (não salva o novo valor). Em ambos do inversor
14 = 2ª Rampa 38 = De. E.P./Apaga os casos a HMI retorna para o nível 2 do modo parametrização P0296 Tensão Nominal Rede 0 = 200 - 240 V 4 = 480 V Conforme modelo ro, cfg READ

Referência Rápida dos

15 = Sin Función 39 = Función 1 Aplicación 1 = 380 V 5 = 500 - 525 V do inversor
16 = JOG + 40 = Función 2 Aplicación 2 = 400 - 415 V 6 = 550 - 575 V
17 = JOG - 41 = Función 3 Aplicación 2 PRINCIPAIS PARÂMETROS 3 = 440 - 460 V 7 = 600 V
18 = Sin Alarma Ext 42 = Función 4 Aplicación P0297 Freq. de Chaveamento 2500 a 15000 Hz 5000 Hz cfg

Parâmetros
19 = Sin Falla Ext. 43 = Función 5 Aplicación
20 = Reset de Falla 44 = Función 6 Aplicación NOTA! P0401 Corrente Nom. Motor 0,0 a 200,0 A 1,0 x I nom cfg MOTOR,
STARTUP
21 = SoftPLC 45 = Función 7 Aplicación ro = parâmetro somente leitura.
22 = Man./Auto PID 46 = Función 8 Aplicación P0402 Rotação Nom. Motor 0 a 30000 rpm 1710 (1425) rpm cfg MOTOR,
V/f = parâmetro disponível em modo V/f. STARTUP
23 = Sin Función
P0264 Función de la Entrada DI2 Ver Opciones en P0263 8 cfg I/O
cfg = parâmetro de configuração, somente pode ser alterado com o motor parado. P0403 Frequência Nom. Motor 0 a 500 Hz 60 (50) Hz cfg MOTOR,
V V W = parâmetro disponível em modo V V W. STARTUP

CFW500 Inversor de Frequência

P0265 Función de la Entrada DI3 Ver Opciones en P0263 20 cfg I/O
P0266 Función de la Entrada DI4 Ver Opciones en P0263 21 cfg I/O Vetorial = parâmetro disponível em modo vetorial.
P0267 Función de la Entrada DI5 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O Sless = parâmetro disponível apenas em modo sensorless. 3 FALHAS E ALARMES
P0268 Función de la Entrada DI6 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O Enc = parâmetro disponível apenas em modo vetorial com encoder.
P0269 Función de la Entrada DI7 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O Falhas e alarmes mais comuns
NOTA!
P0270 Función de la Entrada DI8 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O Parâm. Descrição Faixa de Valores Ajuste de Fábrica Propr. Grupos
P0295 Corr. Nom. Inv. 0,0 a 200,0 A Conforme modelo ro READ
Para mais informações, consulte o manual de programação disponível para download em Falha / Alarme Descrição Causas Prováveis
P0000 Acesso aos Parâmetros 0 a 9999 0
del convertidor www.weg.net. P0001 Referência Velocidade 0 a 65535 rpm ro READ
A0046 Alarme de sobrecarga no motor „„ Ajuste de P0156, P0157 e P0158 com valor baixo para o motor
P0296 Tensión Nominal Red 0 = 200 - 240 V 4 = 480 V Conforme modelo ro READ Carga Alta no Motor utilizado
P0002 Velocidade de Saída 0 a 65535 rpm ro READ „„ Carga no eixo do motor alta
1 = 380 V 5 = 500 - 525 V del convertidor
2 = 400 - 415 V 6 = 550 - 575 V 1 USO DA HMI PARA OPERAÇÃO DO INVERSOR P0003 Corrente do Motor 0,0 a 200,0 A ro READ A0050 Alarme de temperatura elevada medida „„ Temperatura ambiente ao redor do inversor alta (> 50 °C) e
3 = 440 - 460 V 7 = 600 V P0004 Tensão Barram. CC (Ud) 0 a 2000 V ro READ Temperatura Elevada no no sensor de temperatura (NTC) do corrente de saída elevada
P0297 Frec. de Conmutación 2500 a 15000 Hz 5000 Hz P0005 Frequência de Saída 0,0 a 500,0 Hz ro READ Módulo de Potência módulo de potência „„ Ventilador bloqueado ou defeituoso
- Quando no modo parametrização, nível 1: - Quando no modo monitoração: pressione „„ Dissipador muito sujo, impedindo o fluxo de ar
P0401 Corriente Nom. Motor 0,0 a 200,0 A 1,0 x I nom cfg MOTOR, (Motor)
pressione esta tecla para retornar ao modo esta tecla para entrar no modo parametrização. A0090 Alarme externo via DIx (opção "Sem „„ Fiação nas entradas DI1 a DI8 aberta ou com mau contato
STARTUP - Quando no modo parametrização, nível 1: P0006 Estado do Inversor 0 = Ready (Pronto) 4 = Autoajuste ro READ
de monitoração. Alarme Externo Alarme Externo" em P026x)
P0402 Rotación Nom. Motor 0 a 30000 rpm 1710 (1425) rpm cfg MOTOR, pressione esta tecla para selecionar o grupo de 1 = Run (Execução) 5 = Configuração
- Quando no modo parametrização, nível 2: 2 = Subtensão 6 = Frenagem CC A0700 Sem comunicação com HMI remota, „„ Verifique se a interface de comunicação com HMI está configurada
STARTUP parâmetros desejado - exibe os parâmetros do
pressione esta tecla para retornar ao nível 3 = Falha 7 = Estado Dormir Falha na Comunicação porém não há comando ou referência de corretamente no parâmetro P0312
P0403 Frecuencia Nom. Motor 0 a 500 Hz 60 (50) Hz cfg MOTOR, grupo selecionado.
1 do modo parametrização. P0007 Tensão de Saída 0 a 2000 V ro READ com HMI Remota velocidade para esta fonte „„ Cabo da HMI desconectado
STARTUP - Quando no modo parametrização, nível 2: „„ Tensão de alimentação errada, confira os dados na etiqueta
- Quando no modo parametrização, nível P0010 Potência de Saída 0,0 a 6553,5 kW ro READ F0021 Falha de subtensão no circuito
pressione esta tecla para exibir o parâmetro Subtensão no intermediário do inversor estão de acordo com a rede de alimentação e o
3: pressione esta tecla para cancelar o novo - exibe o conteúdo do parâmetro para a P0011 Fator de Potência -1,00 a 1,00 ro READ Barramento CC parâmetro P0296
3 FALLAS Y ALARMAS valor (não salva o novo valor) e irá retornar ao modificação do conteúdo.
nível 2 do modo parametrização.
P0012 Estado DI8 a DI1 Bit 0 = DI1 Bit 4 = DI5 ro READ, I/O „„ Tensão de alimentação muito baixa, ocasionando tensão no
- Quando no modo parametrização, nível 3: Bit 1 = DI2 Bit 5 = DI6 barramento CC menor que o valor mínimo (em P0004):
Fallas y alarmas más comunes pressione esta tecla para salvar o novo conteúdo Bit 2 = DI3 Bit 6 = DI7 Ud < 200 Vcc em 200-240 Vca (P0296 = 0)
do parâmetro - retorna para o nível 2 do modo Bit 3 = DI4 Bit 7 = DI8 Ud < 360 Vcc em 380-480 Vca (P0296 = 1)
- Quando no modo monitoração: pressione parametrização. P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 0 = DI1 Bit 3 = DI4 ro READ, I/O Ud < 500 Vcc em 500-600 Vca (P0296 = 2)
Falla / Alarma Descripción Causas Probables
A0046 Alarma de sobrecarga en el motor „„ Ajuste de P0156, P0157 y P0158 con valor bajo para el motor a tecla para aumentar a velocidade. Bit 1 = DI2 Bit 4 = DI5 „„ Falta de fase na entrada
Carga Alta en el Motor utilizado - Quando no modo parametrização, nível - Quando no modo monitoração: pressione esta
Bit 2 = DI3 „„ Falha no circuito de pré-carga
„„ Carga alta en el eje del motor 1: pressione esta tecla para ir ao grupo tecla para diminuir a velocidade.
P0022 Valor de FI Hz 0 a 20000 Hz ro READ, I/O F0022 Falha de sobretensão no circuito „„ Tensão de alimentação errada, confira os dados na etiqueta
anterior. - Quando no modo parametrização, P0023 Versão de SW Princ. 0,00 a 655,35 ro READ Sobretensão no intermediário do inversor estão de acordo com a rede de alimentação e o
A0050 Alarma de temperatura elevada medida „„ Temperatura ambiente al rededor del convertidor alta (> 50 °C) y - Quando no modo parametrização, nível 1: Barramento CC parâmetro P0296
Temperatura Elevada en en el sensor de temperatura (NTC) del corriente de salida elevada nível 2: pressione esta tecla para ir ao pressione esta tecla para ir ao próximo grupo. P0030 Temp. Módulo -20 a 150 ºC ro READ
„„ Temperatura ambiente al rededor del convertidor alta (> 50 °C) y „„ Tensão de alimentação muito alta, resultando em uma tensão no
el Módulo de Potencia módulo de potencia próximo parâmetro. - Quando no modo parametrização, nível 2: P0037 Sobrecarga do Motor Ixt 0 a 100 % ro READ
barramento CC maior que o valor máximo (em P0004):
corriente de salida elevada - Quando no modo parametrização, nível P0047 Estado CONF 0 a 999 ro READ
pressione esta tecla para ir ao parâmetro anterior. Ud > 410 Vcc em 200-240 Vca (P0296 = 0)
„„ Ventilador bloqueado o defectuoso 3: pressione esta tecla para incrementar
„„ Disipador muy sucio, impidiendo el flujo de aire - Quando no modo parametrização, nível 3: P0048 Alarme Atual 0 a 999 ro READ Ud > 810 Vcc em 380-480 Vca (P0296 = 1)
conteúdo do parâmetro. pressione esta tecla para decrementar conteúdo P0049 Falha Atual 0 a 999 ro READ Ud > 1000 Vcc em 500-600 Vca (P0296 = 2)
A0090 Alarma externa vía DIx (opción “Sin „„ Cableado en las entradas DI1 a DI8 abierta o con mal contacto „„ Inércia de carga muito alta ou rampa de desaceleração muito rápida
Alarma Externa Alarma Externa” en P026x) do parâmetro. P0050 Última Falha 0 a 999 ro READ
„„ Ajuste de P0151, P0153 ou P0185 muito alto
A0700 Sin comunicación con HMI remota, no „„ Verifique que la interfaz de comunicación con HMI esté configurada P0100 Tempo Aceleração 0,1 a 999,0 s 10,0 s BASIC
F0031 Controle principal não consegue „„ Módulo plug-in danificado
Falla en la Comunicación obstante, no hay comando o referencia correctamente en el parámetro P0312 Pressione esta tecla para definir a direção Pressione esta tecla para desacelerar o motor P0101 Tempo Desaceleração 0,1 a 999,0 s 10,0 s BASIC Falha de Comunicação estabelecer o link de comunicação com „„ Módulo plug-in mal conectado
con HMI Remota de velocidad para esta fuente „„ Cable de la HMI desconectado de rotação do motor. c o m te m p o d ete r m i n ad o p e l a ra m pa d e P0120 Backup da Ref. Veloc. 0 = Inativo 1 com Módulo Plug-in o módulo plug-in „„ Problema de identificação do módulo plug-in, consulte P0027
F0021 Falla de subtensión en el circuito „„ Tensión de alimentación incorrecta, verifique que los datos Ativa quando: desaceleração. 1 = Ativo F0051 Falha de sobretemperatura medida no „„ Temperatura ambiente ao redor do inversor alta (> 50 °C) e
Subtensión en el intermediario en la etiqueta del convertidor estén de acuerdo con la red de P0223 = 2 ou 3 em LOC e/ou P0226 = 2 Ativa quando: 2 = Backup por P0121 Sobretemperatura nos sensor de temperatura (NTC) do módulo corrente de saída elevada
Link CC alimentación y el parámetro P0296 ou 3 em REM. P0224 = 0 em LOC ou P0227 = 0 em REM. P0121 Referência via HMI 0,0 a 500,0 Hz 3,0 Hz IGBTs de potência „„ Ventilador bloqueado ou defeituoso
„„ Tensión de alimentación muy baja, ocasionando tensión en el Link „„ Dissipador muito sujo, impedindo o fluxo de ar
P0133 Velocidade Mínima 0,0 a 500,0 Hz 3,0 Hz BASIC
CC menor que el valor mínimo (en P0004): Pressione esta tecla para alterar entre o Pressione esta tecla para acelerar o motor com
P0134 Velocidade Máxima 0,0 a 500,0 Hz 66,0 (55,0) Hz BASIC F0070 Sobrecorrente ou curto-circuito na „„ Curto-circuito entre duas fases do motor
Ud < 200 Vcc en 200-240 Vca (P0296 = 0) modo LOCAL e o REMOTO. tempo determinado pela rampa de aceleração.
Ud < 360 Vcc en 380-480 Vca (P0296 = 1) P0135 Corrente Máxima Saída 0,0 a 200,0 A 1,5 x I nom V/f, V V W BASIC, Sobrecorrente/Curto- saída, barramento CC ou resistor de „„ Curto-circuito dos cabos de ligação do resistor de frenagem
Ativa quando: Ativa quando: circuito frenagem reostática
Ud < 500 Vcc en 500-600 Vca (P0296 = 2) P0220 = 2 ou 3. MOTOR
P0224 = 0 em LOC ou P0227 = 0 em REM. „„ Módulo de IGBTs em curto ou danificado
„„ Falta de fase en la entrada P0136 Boost de Torque Man. 0,0 a 30,0 % Conforme modelo V/f BASIC,
„„ Falla en el circuito de precarga „„ Partida com rampa de aceleração muito curta
Pressione esta tecla para acelerar o motor até a velocidade ajustada em P0122 pelo tempo determinado do inversor MOTOR
„„ Partida com motor girando sem a função Flying Start
F0022 Falla de sobretensión en el circuito „„ Tensión de alimentación incorrecta, verifique que los datos pela rampa de aceleração. A velocidade do motor é mantida enquanto a tecla é pressionada. Quando a P0156 Corr. Sobrecarga 100 % 0,0 a 200,0 A 1,1 x Inom
F0072 Falha de sobrecarga no motor (60 s em „„ Ajuste de P0156, P0157 e P0158 muito baixo em relação à corrente
Sobretensión intermediario en la etiqueta del convertidor estén de acuerdo con la red de tecla é liberada, o motor é desacelerado durante o tempo determinado pela rampa de desaceleração, até a P0157 Corr. Sobrecarga 50 % 0,0 a 200,0 A 1,0 x Inom Sobrecarga no Motor 1,5 x Inom) de operação do motor
Link CC alimentación y el parámetro P0296 sua parada. Esta função está ativa quando todas as condições abaixo forem satisfeitas:
„„ Tensión de alimentación muy alta, resultando en una tensión en el
P0158 Corr. Sobrecarga 5 % 0,0 a 200,0 A 0,8 x Inom „„ Carga no eixo do motor muito alta
1. Gira/Para = Para.
Link CC mayor que el valor máximo (em P0004): P0202 Tipo de Controle 0 = V/f 4 = Encoder 0 cfg STARTUP F0080 Falha relativa ao algoritmo de supervisão „„ Ruído elétrico
2. Habilita Geral = Ativo.
Ud > 410 Vcc en 200-240 Vca (P0296 = 0) 1 e 2 = Sem Função 5 = VVW Falha na CPU (Watchdog) da CPU principal do inversor „„ Falha no firmware do inversor
3. P0225 = 1 em LOC e/ou P0228 = 1 em REM.
Ud > 810 Vcc en 380-480 Vca (P0296 = 1) 3 = Sensorless F0084 Falha relativa ao algoritmo de „„ Mau contato nas conexões entre o controle principal e o módulo
Ud > 1000 Vcc en 500-600 Vca (P0296 = 2) P0204 Carrega/Salva Parâm. 0 a 4 = Sem Função 9 = Salva Usuário 1 0 cfg Falha de Autodiagnose identificação automática do hardware de potência
„„ Inercia de carga muy alta o rampa de desaceleración muy rápida 1.1 INDICACOES NO DISPLAY DA HMI 5 = Carrega WEG 60 Hz 10 = Salva Usuário 2 do inversor e módulo plug-in „„ Hardware não compatível com a versão de firmware
„„ Ajuste de P0151, P0153 o P0185 muy alto 6 = Carrega WEG 50 Hz 11 = Carrega Padrão „„ Defeito nos circuitos internos do inversor
F0031 Control principal no logra establecer el „„ Módulo plug-in dañado Estado do inversor 7 = Carr. Usuário 1 SoftPLC F0091 Falha externa via DIx (opção "Sem Falha „„ Fiação nas entradas DI1 a DI8 aberta ou com mau contato
Falla de Comunicación Link de comunicación con el módulo „„ Módulo plug-in mal conectado 8 = Carr. Usuário 2 12 a 15 = Reservado Falha Externa Externa" em P026x)
con Módulo Plug-in plug-in „„ Problema de identificación del módulo plug-in, consulte P0027 Mostrador secundario P0220 Seleção Fonte LOC/REM 0 = Sempre LOCAL 6 = Serial/USB (REM) 2 cfg I/O F0700 Sem comunicação com HMI remota, „„ Verifique se a interface de comunicação com HMI está configurada
F0051 Falla de sobretemperatura medida en el „„ Temperatura ambiente alrededor del convertidor alta (> 50 °C) y Menu (para seleção dos 1 = Sempre REMOTO 7 e 8 = Sem Função Falha na Comunicação porém há comando ou referência de corretamente no parâmetro P0312
Sobretemperatura en sensor de temperatura (NTC) del módulo corriente de salida elevada grupos de parâmetros) 2 = Tecla HMI (LOC) 9 = CO/DN/PB/Eth (LOC) com HMI Remota velocidade para esta fonte „„ Cabo da HMI desconectado
Unidade de medida 3 = Tecla HMI (REM) 10 = CO/DN/PB/Eth
los IGBTs de potencia „„ Ventilador bloqueado o defectuoso – somente um grupo de
(refere-se ao valor do 4 = Entrada Digital (DIx) (REM)
„„ Disipador muy sucio, impidiendo el flujo de aire parâmetros é mostrado
F0070 Sobrecorriente o cortocircuito en la „„ Cortocircuito entre dos fases del motor cada vez
mostrador principal) 5 = Serial/USB (LOC) 11 = SoftPLC 4 CONFIGURAÇÃO PADRÃO DE FÁBRICA PARA COMANDO E REFERÊNCIA DE
P0221 Sel. Referência LOC 0 = Teclas HMI 9 = Serial/USB 0 cfg I/O
Sobrecorriente/ salida, Link CC o resistor de frenado „„ Cortocircuito de los cables de conexión del resistor de frenado Barra gráfica 1 = AI1 10 = Sem Função
VELOCIDADE
Cortocircuito reostático
„„ Módulo de IGBTs en corto o dañado Mostrador principal 2 = AI2 11 = CO/DN/PB/Eth
„„ Arranque con rampa de aceleración muy corta 3 = AI3 12 = SoftPLC O CFW500 é configurado de fábrica através do ajuste dos seus parâmetros para definir o comando lógico e
„„ Arranque con motor girando sin la función Flying Start 4 = FI 13 = Sem Função
5 = AI1 + AI2 > 0 14 = AI1 > 0
a referência de velocidade em ambos os modos de operação LOCAL e REMOTO. Este padrão de fábrica
F0072 Falla de Sobrecarga en el motor (60 s „„ Ajuste de P0156, P0157 y P0158 muy bajo en relación a la corriente pode ser restaurado através de P0204 tanto para motores 60Hz quanto 50Hz (P0204 = 5 ou 6).
6 = AI1 + AI2 15 = AI2 > 0
Sobrecarga en el Motor en 1,5 x Inom) de operación del motor
7 = E.P. 16 = AI3 > 0
„„ Carga en el eje del motor muy alta
8 = Multispeed 17 = FI > 0
F0080 Falla relativa al algoritmo de supervisión „„ Ruido eléctrico No modo LOCAL o comando e a referência são direcionados a HMI do CFW500, permitindo os comandos
P0222 Sel. Referência REM Ver opções em P0221 1 cfg I/O
Falla en la CPU de la CPU principal del convertidor „„ Falla en el firmware del convertidor de Gira/Para, JOG e Sentido de Giro do motor. Além desses comandos, a HMI também é fonte para seleção
(Watchdog) P0223 Seleção Giro LOC 0 = Horário 6 = Serial/USB (AH) 2 cfg I/O
F0084 Falla relativa al algoritmo de identificación „„ Mal contacto en las conexiones entre el control principal y el 1 = Anti-horário 7 e 8 = Sem Função do modo LOCAL ou REMOTO através do seu teclado. A referência de velocidade pode ser ajustada no
Falla de Autodiagnosis automática del hardware del convertidor módulo de potencia 2 = Tecla HMI (H) 9 = CO/DN/PB/Eth (H) parâmetro P0121 ou através das teclas e da HMI no modo de monitoração.
y módulo plug-in „„ Hardware no compatible con la versión de firmware 3 = Teclas HMI (AH) 10 = CO/DN/PB/Eth (AH)
„„ Defecto en los circuitos internos del convertidor 4 = DIx 11 = Sem Função
5 = Serial/USB (H 12 = SoftPLC No modo REMOTO o comando e a referência de velocidade são direcionados aos bornes do produto; a DI1
F0091 Falla externa vía DIx (opción “Sin Falla „„ Cableado en las entradas DI1 a DI8 abierta o con mal contacto
Falla Externa Externa” en P026x) P0224 Seleção Gira/Para LOC 0 = Tecla HMI 3 = Sem Função 0 cfg I/O executa Gira/Para e a a DI2 o Sentido de Giro. Já a referência fica por conta da entrada analógica AI1 neste
1 = DIx 4 = CO/DN/PB/Eth modo.

Document: 10006789364 / 00
F0700 Sin comunicación con HMI remota, no „„ Verifique si la interfaz de comunicación con HMI está configurada
2 = Serial/USB 5 = SoftPLC
Falla en la Comunicación obstante, hay comando o referencia de correctamente en el parámetro P0312
con HMI Remota velocidad para esta fuente „„ Cable de la HMI desconectado P0225 Seleção JOG LOC 0 = Inativo 4 = Sem Função 1 cfg I/O
1 = Teclas HMI 5 = CO/DN/PB/Eth
2 = DIx 6 = SoftPLC
3 = Serial/USB
P0226 Seleção Giro REM Ver opções em P0223 4 cfg I/O
P0227 Seleção Gira/Para REM 0 = Tecla HMI 3 = Sem Função 1 cfg I/O
1 = DIx 4 = CO/DN/PB/Eth
2 = Serial/USB 5 = SoftPLC
P0228 Seleção JOG REM Ver opções em P0225 2 cfg I/O