استاندارد ASME ANSI B73

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 12

‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.

COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME/ANSI B73.1‬ﺑﺮاي ﭘﻤﭙﻬﺎي ﮔﺮﻳﺰ از ﻣﺮﻛﺰ اﻓﻘﻲ ﺑﺎ ﻣﻜﺶ از اﻧﺘﻬﺎ ﻣﺨﺼﻮص ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎي ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‬

‫‪ -1‬ﺣﻮزه ﻛﺎرﺑﺮدي ‪ ‬‬

‫اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﭘﻤﭙﻬﺎي ﮔﺮﻳﺰ از ﻣﺮﻛﺰ ﺑﺎ ﻃﺮاﺣﻲ اﻓﻘﻲ‪ ،‬ﻣﻜﺶ از اﻧﺘﻬﺎ و دﻫﺶ روي ﺧﻂ ﻣﺮﻛﺰي ﭘﻤﭗ را ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻲ دﻫﺪ‪ .‬ﻧﻴﺎزﻫﺎي‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﻌﻴﻦ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي آﺳﺎن از ﻣﻔﺎد اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﺳﺖ‪ .‬ﻫﺪف از اﻳﻦ‬
‫اﺳـﺘﺎﻧﺪارد آن اﺳـﺖ ﻛﻪ ﭘﻤﭙﻬﺎي ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﻃﺮاﺣﻲ اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﻛﻪ ﺗﻮﺳـﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺳــﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﻧﺪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد‬
‫اﺻــﻠﻲ‪ ،‬اﻧﺪازه و ﻣﺤﻞ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻧﺎزل ﻫﺎي ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ‪،‬ﺷــﺎﻓﺖ ﻫﺎ‪ ،‬ﺷــﺎﺳــﻲ و ﺳــﻮراخ ﻫﺎي ﭘﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ را داﺷــﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻃﺮح ﻫﺎي ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ‪ ‬‬

‫ﻃﺮح ﻫﺎي ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي ﺑﺎﺷـﻨﺪ ﻛﻪ ﭘﻴﺶ ﻧﻴﺎزﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد را ارﺿﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ و ﻋﻤﻠﻜﺮد و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻳﻦ‬
‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺑﺎﺷﺪ را ﭘﻮﺷﺶ دﻫﻨﺪ‪ .‬ﺗﻤﺎم اﻧﺤﺮاﻓﺎت از اﻳﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺑﺎﻳﺪ دﻗﻴﻖ و ﺟﺰﻳﻲ ﺗﻮﺻﻴﻒ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -3‬واژه ﻧﺎﻣﻪ و ﺗﻌﺎرﻳﻒ ‪ ‬‬


‫‪-1-3‬ﻣﻨﺒﻊ‪ .‬ﺗﻤﺎم ﺗﻌﺎرﻳﻒ و واژه ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ اﺟﺰا ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ اﺳــﺘﺎﻧﺪارد ﭘﻤﭗ ‪ ‬ﻫﺎي ﮔﺮﻳﺰ از ﻣﺮﻛﺰ‬
‫ﻣﻮﺳﺴﻪ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻚ )‪ (H.I‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ -4‬وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ و ﺳﺎﺧﺖ ‪ ‬‬
‫‪-1-4‬ﻣﺤﺪوده دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر‬
‫‪-1-1-4‬ﻣﺤﺪوده ﻓﺸﺎر‬
‫ﻓﺸـﺎر ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻛﻪ ﺷـﺎﻣﻞ ﻛﺎﺳـﻪ ﻧﻤﺪ و ﮔﻠﻨﺪ ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﺑﺰرﮔﻲ درﺟﻪ دﻣﺎ‪-‬ﻓﺸﺎر ﻓﻠﻨﺞ ﻫﺎي‬
‫‪ ASME/ANSI B16.1‬ﻛﻼس ‪ 125‬ﻳﺎ ‪ ASME/ANSI B16.5‬ﻛﻼس ‪ 150‬ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﻮرد اﺳــﺘﺎده ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬درﺟﻪ دﻣﺎ‪-‬ﻓﺸــﺎر‬
‫ﺑﺮاي ﭼﺪن ﻧﺸــﻜﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﻻد ﻛﺮﺑﻨﻲ رﻳﺨﺘﻪ ﮔﺮي ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬ﻣﺤﻔﻈﻪ‪،‬ﭘﻮﺷــﺶ و ژاﻛﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﻃﺮاﺣﻲ ﺷــﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﺗﺎ در‬
‫ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺗﺴﺖ ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ﻛﻪ ‪ 1/5‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ ﻓﺸﺎر ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺎﺷﺪ را ﺗﺎب ﺑﻴﺎورﻧﺪ‪.‬‬
‫‪-2-1-4‬ﻣﺤﺪوده دﻣﺎ‬
‫ﭘﻤﭗ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ دﻣﺎي ‪ 260‬درﺟﻪ ﺳـﻴﻠﺴﻴﻮس)‪ 500‬درﺟﻪ ﻓﺎرﻧﻬﺎﻳﺖ( در دﺳﺘﺮس ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬ﭘﻤﭙﻬﺎي ﭼﺪﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ‪ 150‬درﺟﻪ‬
‫ﺳـﻠﺴـﻴﻮس )‪ 300‬درﺟﻪ ﻓﺎرﻧﻬﺎﻳﺖ( ﻣﺤﺪود ﺷﻮد‪ .‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﺮاي ﺳﺎزﮔﺎري ﺑﺎ دﻣﺎي ﻋﻤﻠﻜﺮدي از ژاﻛﺖ ﺑﻨﺪي ﻳﺎ اﺻﻼﺣﺎت‬
‫دﻳﮕﺮ ﻧﻴﺰ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-3-1-4‬ﺗﻔﺼﻴﻞ‬
‫ﻣﺤﺪوده دﻣﺎ‪-‬ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪه ﭘﻤﭗ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ اﻋﻼم ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-2-4‬ﻓﻠﻨﺞ ﻫﺎ‬
‫ﻓﻠﻨﺞ ﻫـﺎي ﻣﻜﺶ و دﻫﺶ ﺑـﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﻓﻠﻨﺞ ﻫﺎي ‪ ASME/ANSI  B16.1‬ﻛﻼس ‪ 125‬ﭼﺪن ﻳﺎ ‪ASME/ANSI  B16.5‬‬
‫ﻛﻼس ‪ 150‬ﻓﻮﻻدي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ داﻳﺮه ﭘﻴﭻ و ﺗﻌﺪاد و اﻧﺪازه ﺟﺎي ﭘﻴﭻ ﻓﻠﻨﺞ ﺑﻨﺪي ﺷـــﻮﻧﺪ‪ .‬ﻓﻠﻨﺞ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ اﺳـــﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ‪ANSI‬‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺿـﺨﺎﻣﺖ روﻳﻪ ﻓﻠﻨﺞ ﺑﺮاي آن ﻣﺎده ﺧﺎص را ارﺿﺎ ﻧﻤﻮده و روﻳﻪ ﻛﺎﻣﻼ ﻣﺴﻄﺤﻲ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬ﺳﻮراخ ﻫﺎي ﭘﻴﭻ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫در ﺟﻬﺖ ﺧﻄﻮط ﻣﺮﻛﺰي اﻓﻘﻲ و ﻋﻤﻮدي ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻨﺎﺳــﺐ ﮔﺴﺘﺮده ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﻓﻠﻨﺞ ﻫﺎي ﭼﺪﻧﻲ داراي ﻛﻼس ‪ 250‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ ASME/ANSI  B16.1‬ﻳﺎ ﻛﻼس ‪ 300‬در اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ‪ B16.5‬اﮔﺮ ﻣﺘﻨﺎﺳـﺐ ﺑﺎ ﻣﺤﺪوده دﻣﺎ ﻓﺸـﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻛﻪ ﺗﻮﺳـﻂ ﺳﺎزﻧﺪه‬
‫اﻋﻼم ﺷـﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻚ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد اراﻳﻪ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﭘﻤﭙﻬﺎ ﻣﻠﺰم ﺑﻪ رﻋﺎﻳﺖ اﺑﻌﺎد ‪ X‬و ‪ Y‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﻠﻨﺞ ﻫﺎ در‬
‫ﺟﺪول )‪ (1‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪  .‬‬

‫ﺟﺪول ‪: 1‬اﺑﻌﺎد ﭘﻤﭗ) اﺑﻌﺎد ﺑﻪ اﻳﻨﭻ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪(.‬‬


‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬

‫ﺟﺪول ‪:2‬اﺑﻌﺎد ﺷﺎﺳﻲ)اﺑﻌﺎد ﺑﻪ اﻳﻨﭻ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪(.‬‬

‫‪-3-4‬ﻣﺤﻔﻈﻪ‬
‫‪-1-3-4‬ﺑﺮآﻣﺪﮔﻲ)ﻫﺎي( اﺗﺼﺎل ﺗﺨﻠﻴﻪ))‪(Drain Connection Boss(es‬‬
‫ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﺑﺮآﻣﺪﮔﻲ)‪  (BOSS‬ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎﺷــﺪ ﺗﺎ اﺗﺼــﺎل ﭘﻴﭻ ﺗﺨﻠﻴﻪ را اﻳﺠﺎد ﻛﻨﺪ‪ ..‬اﻧﺪازه ﺑﺮآﻣﺪﮔﻲ ﻃﺒﻖ اﺳــﺘﺎﻧﺪارد ‪NPT‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 0,5‬اﻳﻨﭻ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬ﺳﻮراخ ﻛﺎري و ﻗﻼوﻳﺰزﻧﻲ اﺧﺘﻴﺎري اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪-2-3-4‬ﺑﺮآﻣﺪﮔﻲ ﻫﺎي اﺗﺼﺎل ﮔﻴﺞ))‪  (Gage Connection Boss(es‬‬
‫ﺑـﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﺗﺼـــﺎﻻت ﮔﻴﺞ ﺑـﻪ ﭘﻤﭗ ﻧﺎزل ﻫﺎي ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﺑﺮآﻣﺪﮔﻲ)ﻫﺎﻳﻲ(ﺑﺎﺷـــﻨﺪ‪ .‬اﻧﺪازه ﺑﺮآﻣﺪﮔﻲ ﻃﺒﻖ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ NPT‬ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 0,25‬اﻳﻨﭻ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺳﻮراخ ﻛﺎري و ﻗﻼوﻳﺰزﻧﻲ اﺧﺘﻴﺎري اﺳﺖ‪  .‬‬

‫‪-3-3-4‬ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎه‬
‫ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﭘﺎﻳﻪ زﻳﺮ ﺧﻮد و ﻳﺎ ﻳﻚ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎه ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻴﻦ ﻣﺤﻔﻈﻪ و ﺷﺎﺳﻲ ﻛﺎﻣﻼ ﻣﺤﻜﻢ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-4-3-4‬دﻣﻮﻧﺘﺎژ‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫ﻃﺮاﺣﻲ ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺪون اﻳﺠﺎد اﺧﺘﻼل در اﺗﺼﺎﻻت ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ ﻳﺎ ﻣﺤﺮك ﺑﺘﻮان ﭘﺮواﻧﻪ و اﺗﺼﺎﻻت‬
‫ﭼﺮﺧﺎن را از ﭘﻤﭗ ﺟﺪا ﻛﺮد‪ .‬ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺳـﻬﻮﻟﺖ دﻳﻤﻮﻧﺘﺎژ ﻣﺤﻔﻈﻪ و ﭘﻮﺷــﺶ ﻛﺎﺳــﻪ ﻧﻤﺪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ رﻓﻊ ﺿﺮورت اﺳﺘﻔﺎده از‬
‫ﮔﻮه ﻣﺤﺮك و اﺗﺼﺎﻻت اﻫﺮﻣﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﺳﻮراخ ﻫﺎي ﻗﻼوﻳﺰ ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺟﻚ ﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ و ﻳﺎ اﺑﺰارﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد‪.‬‬
‫‪-5-3-4‬ژاﻛﺖ ﻫﺎ‬
‫ﺑﺮاي ﺳـﺮﻣﺎﻳﺶ و ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﻣﺤﻔﻈﻪ‪ ،‬ﻛﺎﺳـﻪ ﻧﻤﺪ و ﻣﺤﻔﻈﻪ آﺑﺒﻨﺪ از ژاﻛﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﻓﺸﺎر ﻋﻤﻠﻜﺮدي ژاﻛﺖ ﻫﺎ ﺣﺪاﻗﻞ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ‪ 690‬ﻛﻴﻠﻮﭘﺎﺳـﻜﺎل ﮔﻴﺞ)‪ (100psi‬در ‪ 170‬درﺟﻪ ﺳـﻴﻠﺴﻴﻮس)‪ (340F‬ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺗﺎ دﻣﺎي ‪ 260‬درﺟﻪ ﺳﻴﻠﺴﻴﻮس ﻣﻲ ﺗﻮان‬
‫از ژاﻛﺖ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳـﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪ .‬اﻟﺒﺘﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﻓﺸـﺎر ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷــﻮد‪ .‬ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ NPT‬اﺗﺼﺎل ﺑﺎﻳﺪ ⅜ اﻳﻨﭻ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺎ اﻳﻦ ﺣﺎل ﺳﺎﻳﺰ ½ ﺗﺮﺟﻴﺢ داده ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫در ﺻـﻮرت اﺳـﺘﻔﺎده از ژاﻛﺖ ﮔﺮﻣﺎﻳﺸـﻲ ﺑﺎ ﺑﺨﺎر‪ ،‬اﺗﺼـﺎل ورودي ﺑﺎﻳﺪ در رﺑﻊ ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎ ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ و اﺗﺼﺎل ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻧﻴﺰ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ در ﺑﺨﺶ ﭘﺎﻳﻴﻨﻲ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎ ﻛﺎﺳـﻪ ﻧﻤﺪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮد ﺗﺎ از اﻳﺠﺎد ﺣﺒﺎب آب ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺷﻮد‪ .‬ژاﻛﺘﻬﺎي ﻣﺨﺼﻮص ﺳﺮﻣﺎﻳﺶ ﺑﺎ‬
‫آب ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻳﺦ زدﮔﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﻳﻚ ﭘﻴﭻ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-6-3-4‬درزﮔﻴﺮ‬
‫درزﮔﻴﺮﻫﺎي ﻣﺤﻔﻈﻪ‪-‬ﭘﻮﺷﺶ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻧﻔﺠﺎر ﺑﺎﻳﺪ در ﻃﺮﻓﻲ ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض ﺟﻮ ﻗﺮار دارد ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪-4-4‬ﭘﺮواﻧﻪ‬
‫‪-1-4-4‬اﻧﻮاع‬
‫ﭘﺮواﻧﻪ ﻫﺎي ﺑﺴﺘﻪ‪ ،‬ﻧﻴﻤﻪ ﺑﺎز و ﺑﺎز ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-2-4-4‬ﺗﻄﺎﺑﻖ‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺗﻄﺎﺑﻖ در ﻃﺮاﺣﻲ ﺿﺮوري ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻓﺮاﻫﻢ آوردن اﺑﺰارﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻘﻲ ﭘﺮواﻧﻪ اﺟﺒﺎري اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪-3-4-4‬ﺑﺎﻻﻧﺲ‬
‫ﺗﻤﺎم ﭘﺮواﻧﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاي ﭼﺮﺧﺶ ﺗﻚ ﺻــﻔﺤﻪ اي ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷــﺪه ﺑﺎﺷــﻨﺪ‪ .‬اﮔﺮﭼﻪ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻧﺴــﺒﺖ ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ ﻗﻄﺮ‬
‫ﺧﺮوﺟﻲ ﻧﺴـﺒﺖ ﺑﻪ ﻋﺮض ﺑﺎ اﺣﺘﺴﺎب ﺻﻔﺤﺎت ﻛﻨﺎري از ‪ 6‬ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻻﻧﺲ ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﺮاي ﮔﺮدش در دو ﺟﻬﺖ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﻲ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-4-4-4‬اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﺷﻔﺖ‬
‫ﭘﺮواﻧﻪ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ وﺳـﻴﻠﻪ ﺧﺎر ﺑﻪ ﺷﻔﺖ ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻧﻤﻮده و ﻳﺎ اﻳﻨﻜﻪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺣﺪﻳﺪه ﻛﺎري داﺧﻠﻲ ﺑﺎ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪن رو ي ﺷﻔﺖ‬
‫آن را ﺑﻪ ﺷﻔﺖ ﻣﺘﺼﻞ ﻛﺮد‪ .‬ﺷﻴﺎرﻫﺎي ﭘﻴﭻ و ﺟﺎي ﺧﺎرﻫﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻣﺎﻳﻊ ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﺗﻤﺎس ﭘﻴﺪا ﻛﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-5-4‬ﺷﻔﺖ‬
‫‪-1-5-4‬ﻗﻄﺮ ﺷﻔﺖ‬
‫ﻗﻄﺮ ﺷﻔﺖ ﻳﺎ آﺳﺘﻴﻦ ﺷﻔﺖ در ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ 3,18‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ)”⅜( ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده از آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬
‫ﺗﻠﺮاﻧﺲ ﻗﻄﺮ ﺷﻔﺖ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 0,05‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ )”‪ (0.002‬ﺗﺠﺎوز ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-2-5-4‬ﭘﺮداﺧﺖ ﻛﺎري‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ زﺑﺮي ﻣﺠﺎز در ﺳـﻄﻮح ﭘﺮداﺧﺖ ﺷﺪه ﺷﻔﺖ و آﺳﺘﻴﻦ ﺷﻔﺖ در ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ و ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ‪ 0,8‬ﻣﻴﻜﺮون)‪(32μin.‬‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﮕﺮ آﻧﻜﻪ ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﭼﻴﺰي ﺟﺰ اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﻣﺪﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪-3-5-4‬ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮر‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮر ﻣﺠﺎز ﺷـﻔﺖ در ﺻـﻔﺤﻪ ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﭘﺮواﻧﻪ ‪ 0,05‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ)‪ 0,002‬اﻳﻨﭻ( ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪).‬ﻃﺒﻖ‬
‫ﻣﻌﻴﺎر ﺟﻨﺒﺶ ﻛﺎﻣﻞ اﻧﺪﻳﻜﺎﺗﻮر )‪((FIM‬‬
‫‪-4-5-4‬اﻧﺤﻨﺎ‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻧﺤﻨﺎ دﻳﻨﺎﻣﻴﻜﻲ ﻣﺠﺎز ﺷﻔﺖ در ﺧﻂ ﻣﺮﻛﺰي ﭘﺮواﻧﻪ ‪ 0,13‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ)‪ 0,005‬اﻳﻨﭻ( ﺑﺮاي ﮔﺮوه ﻫﺎي زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﻟﻒ(ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﺎر ﺑﺮاي ﭘﻤﭙﻬﺎي ‪ AA‬ﺗﺎ ﺳﺎﻳﺰ ‪A70‬‬
‫ب(ﺑﺎر ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺮاي ﭘﻤﭙﻬﺎي ﺳﺎﻳﺰ ‪ A80‬و ﺑﺰرﮔﺘﺮ‬
‫‪-5-5-4‬ﻟﻘﻲ ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮر‬
‫ﻟﻘﻲ ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮر ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺎﻻ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ زا ﺗﻤﺎس ﻟﻐﺰﺷﻲ داﺧﻠﻲ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-6-5-4‬ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺤﺮاﻧﻲ‬
‫ﺣﺪﻗﺎل ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺤﺮاﻧﻲ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭼﺮﺧﺎن ﺑﺎﻳﺪ ‪ 120‬درﺻﺪ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﻛﺎري درﻧﻈﺮﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-7-5-4‬ﮔﻮﺷﻪ زﻧﻲ‬
‫ﺑﺮاي ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻤﺮﻛﺰ ﺗﻨﺶ ﻏﻴﺮﻣﺠﺎز ﺑﺎﻳﺪ از ﮔﻮﺷـــﻪ ﻫﺎي ﮔﺮدﺷـــﻌﺎع دار)‪ (Fillet  &  Radii‬ﺑﺮاي ﺷـــﺎﻧﻪ ﺷـــﻔﺖ)‪Shaft ‬‬
‫‪ (Shoulder‬اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪  .‬‬
‫‪ ‬‬
‫‪-6-4‬آب ﺑﻨﺪي ﺷﻔﺖ‬
‫‪-1-6-4‬ﻃﺮاﺣﻲ‬
‫دو ﻧﻮع ﭘﻮﺷــﺶ آب ﺑﻨﺪي ﭘﻴﺸــﻨﻬﺎدي ﻛﺎﺳــﻪ ﻧﻤﺪ و ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷــﻨﺪ‪ .‬ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﺑﺮاي درﺑﺮﮔﺮﻓﺘﻦ آب ﺑﻨﺪ‬
‫ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه و ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ آب ﺑﻨﺪ ﻫﺎ داراي ﻃﺮح ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪي در ﺻﻮرت‬
‫ﻧﻴﺎز ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺷـﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﺻـﻔﺤﻪ ﮔﻠﻨﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر آب ﺑﻨﺪي ﭘﻜﻴﻨﮓ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد اﻣﺎ ﻣﻲ‬
‫ﺗﻮان از آن ﺑﺮاي ﺟﺎي دادن آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻧﻴﺰ اﺳـــﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪ .‬ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻳﻚ ﺗﻄﺒﻴﻖ دﻫﻨﺪه ﭘﻮﺷـــﺸـــﻲ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﺮاي‬
‫ﭘﻮﺷﺎﻧﺪن ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺳﻴﻞ و ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﻧﻴﺰ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫‪-2-6-4‬ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ‬
‫ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻲ ﻧﻮاﻧﺪ داراي ﺳﺎﺧﺘﺎر اﺳﺘﻮاﻧﻪ اي ﻳﺎ ﻣﺨﺮوﻃﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﺨﺮوﻃﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ داراي ‪ 4‬درﺟﻪ‬
‫ﺑﺎزﺷﺪﮔﻲ ﺑﻪ ﻃﺮف ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﻤﭗ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺰﺋﻴﺎت ﻣﻘﻴﺎس ﺑﻨﺪي ﺷﺪه در ﺷﻜﻠﻬﺎي ‪ 1‬و ‪ 2‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫زﺑﺮي ﺳﻄﻮح ﺗﻤﺎﺳﻲ آب ﺑﻨﺪ ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 1,6‬ﻣﻴﻜﺮون ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺿــﺮوري اﺳــﺖ ﻛﻪ ﮔﻮﺷــﻪ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ و ﺳــﻮراخ ﻫﺎي ورودي‪ -‬ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺜﺎل آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻓﻼﺷــﻴﻨﮓ و‬
‫ﻫﻮاﮔﻴﺮي اﺳـﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ -‬ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﭘﺦ زﻧﻲ ﺷﺪه و ﻳﺎ ﮔﺮد ﺷﻮﻧﺪ ﺗﺎ از آﺳﻴﺐ رﺳﻴﺪن ﺑﻪ آب ﺑﻨﺪﻫﺎي ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ ﻫﻨﮕﺎم‬
‫ﻣﻮﻧﺘﺎژ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺣﺬف ﻫﻮا ﻳﺎ ﮔﺎز ﺑﻪ دام اﻓﺘﺎده را داﺷــﺘﻪ ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬ﺑﺪﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻣﺠﺮاي ﻫﻮاﮔﻴﺮي در ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﻪ‬
‫ﻣﻤﻜﻦ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﻣﻲ ﺷـﻮد‪ .‬اﮔﺮ درﮔﺎه ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷـﺪ ﺑﺎﻳﺪ آن را در ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﻪ ﻣﻤﻜﻦ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﻧﻤﻮد‪ .‬ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎﻻت‬
‫ﭘﺎﻳﭙﻴﻨﮓ ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺳﻴﻞ ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎي دﻳﮕﺮ اﺧﺘﻴﺎري ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ اﻧﺪازه ﻣﺠﺎز ﺑﺮاي ﺗﻤﺎم اﺗﺼــﺎﻻت ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ و ﮔﻠﻨﺪ ﺳــﻴﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 0,25‬اﻳﻨﭻ ﻃﺒﻖ ‪ NPT‬ﺑﺎﺷــﺪ‪ ،‬اﻟﺒﺘﻪ‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ‪ 0,375‬ﻣﻄﻠﻮب ﺗﺮ اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ :1‬ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪي اﺳﺘﻮاﻧﻪ اي‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ :2‬ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪي ﻣﺨﺮوﻃﻲ‬


‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬

‫‪-3-6-4‬ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ زﺑﺮي ﻣﺠﺎز ﺳـﻄﺢ داﺧﻠﻲ ﭘﻜﻴﻨﮓ ﺷـﻮﻧﺪه ﻛﺎﺳـﻪ ﻧﻤﺪ ‪ 1,6‬ﻣﻴﻜﺮون ﻣﻲ ﺑﺎﺷـﺪ‪ .‬اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ اﺗﺼﺎل رﻳﻨﮓ ﻓﺎﻧﻮﺳﻲ‬
‫اﺟﺒﺎري اﺳـﺖ‪ .‬اﺗﺼﺎل دوم اﺧﺘﻴﺎري اﺳﺖ‪ .‬ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺟﺎي دادن آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ را ﻧﻴﺰ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ‬
‫ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻫﻮا ﻳﺎ ﮔﺎز ﺑﻪ دام اﻓﺘﺎده را در ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﻪ ﻛﺎري دارا ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬ﻣﺤﻞ اﺗﺼــﺎﻻت ﭘﺎﻳﭙﻴﻨﮓ ﺑﻪ ﻛﺎﺳــﻪ ﻧﻤﺪ و ﮔﻠﻨﺪ‬
‫اﺧﺘﻴﺎري اﺳــﺖ‪ .‬ﺳــﺎﻳﺰ آن ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 0,25‬اﻳﻨﭻ و ﺗﺮﺟﻴﺠﺎ ‪ 0,375‬اﻳﻨﭻ ﻃﺒﻖ ‪ NPT‬ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬ﻣﻴﺰان ‪ FIM‬ﺳــﻄﺢ داﺧﻠﻲ ﺑﺎ‬
‫ﻣﺤﻮر ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 0,13‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ و ‪ FIM‬ﻣﻴﺎن ﺳﻄﺢ ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺑﺎ ﺷﻔﺖ ﭘﻤﭗ ﻣﻮﻧﺘﺎژ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ‪0,08‬‬
‫ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺷﻜﻞ ‪ 3‬اﺑﻌﺎد ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ را ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ :3‬ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ‬

‫‪-4-6-4‬ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ‬


‫ﻋﻤﻠﻜﺮد آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﻪ ﺷﺪت ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮري ﻛﻪ در ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ وﺟﻮد دارد واﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪ .‬اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ‬
‫از ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮري وﺟﻮد دارد ﻛﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮات ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ روي ﻋﻤﻠﻜﺮد آب ﺑﻨﺪ دارﻧﺪ‪ .‬از ﺟﻤﻠﻪ‪:‬‬
‫اﻟﻒ( ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮري ﺳﻄﺢ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ‬
‫ﻣﻴﺰان ﭼﻬﺎرﮔﻮش ﺑﻮدن ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺷﻔﺖ ﭘﻤﭗ را ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﺑﺎ ﻗﺮار دادن ﻳﻚ اﻧﺪﻳﻜﺎﺗﻮر ﻋﺪدي‬
‫روي ﺷﻔﺖ ﭘﻤﭗ و اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻴﺰان ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮرﻳﺖ ﻛﻞ در ﺳﻄﺢ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺳﻴﻞ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻣﻴﺰان ﺧﺮوج‬
‫از ﻣﺤﻮرﻳﺖ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ‪ 0,08‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ‪ FIM‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮري رﺟﺴﺘﺮ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ‬
‫ﺑﺮاي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﺳــﺎزي ﮔﻠﻨﺪ ﺑﺎ رﺟﻴﺴــﺘﺮ ﻗﻄﺮ داﺧﻠﻲ ﻳﺎ ﺧﺎرﺟﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻼﺣﻈﺎﺗﻲ اﻧﺠﺎم ﺷــﻮد‪ .‬اﻳﻦ رﺟﻴﺴــﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺷــﻔﺖ ﻳﺎ‬
‫آﺳﺘﻴﻦ ﺷﻔﺖ ﻫﻢ ﻣﺤﻮر ﺑﻮده و ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮري ﻛﻞ اﻧﺪﻳﻜﺎﺗﻮر ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 0,13‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ‪ FIM‬ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ج(ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮرﻳﺖ ﺷﻔﺖ‪/‬ﺑﻮش ﺷﻔﺖ‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫ﻣﻨﻈﻮر ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮرﻳﺖ ﺷـﻔﺖ ﻳﺎ ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ آﺳـﺘﻴﻦ ﺷـﻔﺖ ﻧﺴـﺒﺖ ﺑﻪ ﻳﻚ ﻧﻘﻄﻪ ﺛﺎﺑﺖ در ﻓﻀـﺎ اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ ﻛﺎر ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺎ‬
‫ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺳـﺎزي ﻳﻚ اﻧﺪﻳﻜﺎﺗﻮر ﻋﺪدي در ﻳﻚ ﻧﻘﻄﻪ ﺛﺎﺑﺖ در ﻓﻀــﺎ)ﻣﺜﻼ ﺻﻔﺤﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ( و ﺳﭙﺲ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺧﺮوج از‬
‫ﻣﺤﻮرﻳﺖ ‪ FIM‬در ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ آﺳـﺘﻴﻦ ﺷﻔﺖ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﭘﺬﻳﺮد‪ .‬ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻣﻴﺰان ﻣﺠﺎز ﺧﺮوج از ﻣﺤﻮرﻳﺖ آﺳﺘﻴﻦ‬
‫ﺷﻔﺖ ‪ 0,05‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-5-6-4‬ﻓﻀﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز‬
‫ﻓﻀﺎي اﺧﺘﺼﺎص داده ﺷﺪه در اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﻳﻜﻲ)ﻳﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ( از ﭘﻴﻜﺮﺑﻨﺪي ﻫﺎي‬
‫آب ﺑﻨﺪﻫﺎي ﻛﺎرﺗﺮﻳﺠﻲ و ﻳﺎ ﻏﻴﺮﻛﺎرﺗﺮﻳﺠﻲ را ﻛﻪ در زﻳﺮ آورده ﺷﺪه را ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫اﻟﻒ( آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ داﺧﻠﻲ ﺗﻚ‪ ،‬ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷﺪه ﻳﺎ ﺑﺎﻻﻧﺲ ﻧﺸﺪه ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﺑﻮش ﮔﻠﻮﮔﺎه)‪ (Throat  Boushing‬ﻳﺎ ﺑﺪون آن‪،‬‬
‫ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﺑﻮش ﺧﻔﻪ ﻛﻦ)‪ (Throttle Boushing‬ﻳﺎ ﺑﺪون آن‬
‫ب( آب ﺑﻨﺪ دوﺟﺎﻧﺒﻪ‪ ،‬ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷﺪه ﻳﺎ ﺑﺎﻻﻧﺲ ﻧﺸﺪه‪ ،‬داﺧﻠﻲ ﻳﺎ ﺧﺎرﺟﻲ‪.‬‬
‫ج(آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺧﺎرﺟﻲ‪ ،‬ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷﺪه ﻳﺎ ﺑﺎﻻﻧﺲ ﻧﺸﺪه‪ ،‬ﺑﺎ ﻳﺎ ﺑﺪون ﺑﻮش ﮔﻠﻮﮔﺎه‬
‫د( آب ﺑﻨﺪ دو ﭘﺸﺘﻪ‪ ،‬ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷﺪه ﻳﺎ ﺑﺎﻻﻧﺲ ﻧﺸﺪه‬
‫‪-6-6-4‬ﮔﻠﻨﺪ‬
‫‪-1-6-6-4‬ﺗﻌﺒﻴﻪ ﭘﻴﭻ‬
‫ﭘﻤﭙﻬﺎ ﺑﺎﻳﺪ داراي ‪ 4‬ﭘﻴﭻ ﮔﻠﻨﺪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬اﻣﺎ ﮔﻠﻨﺪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫اﻟﻒ( دوﭘﻴﭻ ﻳﺎ ﭼﻬﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺮاي ﭘﻜﻴﻨﮓ‬
‫ب( ﭼﻬﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺮاي آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-2-6-6-4‬درزﮔﻴﺮ‬
‫ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻧﻔﺠﺎر ﭘﻤﭗ‪ ،‬درزﮔﻴﺮ ﻣﻮرد اﺳـﺘﻔﺎده ﺑﺮاي درزﮔﻴﺮي ﮔﻠﻨﺪ و ﻛﺎﺳـﻪ ﻧﻤﺪ ﻳﺎ اورﻳﻨﮓ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮاي‬
‫آب ﺑﻨﺪﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﻌﺮض ﺟﻮ ﻗﺮار داده ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-3-6-6-4‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺳﺎﺧﺖ‬
‫ﮔﻠﻨﺪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻓﻮﻻد ﺿـﺪزﻧﮓ ﺑﺎ ﺣﺪاﻗﻞ درﺟﻪ ‪ 316‬ﺑﺎﺷــﺪ‪ .‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ درﺧﻮاﺳﺘﻬﺎي‬
‫ﺧﺮﻳﺪار اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪  .‬‬
‫‪  Material‬‬ ‫‪  Material specification‬‬
‫)‪  Cast iron (not be used for hazardous liquids‬‬ ‫)‪  ASTM A 278m (or a 48 for nonpressure containing parts‬‬
‫‪  Cast ductil iron‬‬ ‫‪ASTM A 395 (or a 536 for nonpressure containing parts) ‬‬
‫‪  Cast carbon steel‬‬ ‫‪ASTM A 216 – grade wcb‬‬
‫‪  Cast high alloy steel (similar to 316 stainless steel‬‬ ‫‪ASTM A 744 – grade cf8m‬‬
‫‪  Other‬‬ ‫‪  Optional‬‬
‫‪ ‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪-7-4‬ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﻫﺎ‬
‫‪-1-7-4‬ﻃﺮاﺣﻲ‬
‫اﺳﺘﻔﺎه از دو ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻏﻠﺒﻪ ﺑﺮ اﺻﻄﻜﺎك ﺿﺮوري اﺳﺖ‪ .‬ﻳﻚ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﺑﻪ راﺣﺘﻲ در ﻓﺮﻳﻢ ﺣﺮﻛﺖ‬
‫ﻧﻤﻮده و ﺿــﺮﺑﺎت ﺷــﻌﺎﻋﻲ را ﺗﺤﻤﻞ ﻛﻨﺪ و ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﻳﮕﺮ ﻧﻴﺰ ﺑﺮاي ﺗﺤﻤﻞ ﻫﺮدوﻧﻮع ﺿــﺮﺑﺎت ﻣﺤﻮري و ﺷــﻌﺎﻋﻲ اﺳــﺘﻔﺎده ﻣﻲ‬
‫ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-2-7-4‬ﻃﻮل ﻋﻤﺮ‬
‫ﻳـﺎﺗـﺎﻗـﺎن ﻫـﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳـــﺘﺎﻧﺪارد ‪ ANSI/AFBMA‐11‬و ‪ ANSI/AFBMA‐9‬ﻛﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻧﺮخ ﺑﺎرﮔﺬاري و ﻋﻤﺮ‬
‫ﺧﺴﺘﮕﻲ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﻫﺎي ﺗﻮﭘﻲ و ﻏﻠﺘﺸﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪-3-7-4‬ﺣﺮﻛﺖ ﻣﺤﻮري ﺷﻔﺖ‬
‫ﺣﺮﻛﺖ ﻣﺤﻮري ﺷـﻔﺖ در ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﻫﺎي ﻣﺤﻮري ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﻘﺪار ﻣﻤﻜﻦ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺪار دﻗﻴﻖ اﻳﻦ ﺣﺮﻛﺖ ﺑﻪ ﻟﻘﻲ ﻫﺎي‬
‫داﺧﻠﻲ و ﻣﻠﺰوﻣﺎت آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد‪.‬‬
‫‪-4-7-4‬آب ﺑﻨﺪي‬
‫ﺑﺮاي ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﻫﺎ در ﻣﻘﺎﺑﻞ آب‪،‬ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر و آﻟﻮدﮔﻲ ﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪..‬‬
‫‪-5-7-4‬روان ﻛﺎري‬
‫ﺑﺮاي روان ﻛﺎري از روﻏﻦ اﺳـﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻛﺎر ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻳﻚ ﻣﺤﻔﻈﻪ روﻏﻦ ﺗﻐﺬﻳﻪ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﺛﺎﺑﺖ و ﻳﺎ از‬
‫ﻳﻚ ﺷﺎﺧﺺ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻨﻨﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪.‬روش ﻫﺎي دﻳﮕﺮ رواﻧﻜﺎري ﻫﻢ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪-6-7-4‬ﺗﺨﻠﻴﻪ‬
‫ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن در ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﻪ ﺧﻮد ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻳﻚ ﺳﻮراخ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻗﻼوﻳﺰ ﺷﺪه و درﭘﻮش دار ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-8-4‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ‬
‫ﻣﻨﻈﻮر از ﻣﺘﺮﻳﺎل ﭘﻤﭗ‪ ،‬ﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ در ﺳـﺎﺧﺖ ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎﻳﻲ از ﭘﻤﭗ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﺗﻤﺎس ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﺑﺎ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭙﺎژ ﺷﻮﻧﺪه‬
‫ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬ﭘﻤﭗ ﻫﺎي ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ در دﺳﺘﺮس ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻣﺤﻔﻈﻪ از ﻧﻮع درﭘﻮش ﮔﺬاري‪ ،‬ﭘﻴﻦ ﮔﺬاري ﻳﺎ ﻧﺸﺖ ﮔﻴﺮي ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎي ﺧﻴﺲ ﺷﺪه ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-9-4‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺧﻮردﮔﻲ‬
‫ﭘﻮﺷﺶ‪ ،‬ﻣﺤﻔﻈﻪ و ﮔﻠﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﻋﻤﻖ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 3,2‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮي ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺧﻮرده ﺷﺪن را داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-10-4‬ﺟﻬﺖ ﭼﺮﺧﺶ‬
‫در ﺻـﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه از اﻧﺘﻬﺎي ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﺟﻬﺖ ﭼﺮﺧﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﺳﺎﻋﺘﮕﺮد ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﻣﺸﺨﺺ ﻛﺮدن ﺟﻬﺖ ﭼﺮﺧﺶ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ‬
‫ﭘﻴﻜﺎن اﺳـﺘﻔﺎده ﺷـﻮد‪ .‬اﻳﻦ ﭘﻴﻜﺎن ﻳﺎ ﺑﻪ وﺳـﻴﻠﻪ رﻳﺨﺘﻪ ﮔﺮي روي ﻣﺤﻔﻈﻪ و ﻳﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ ﺻﻔﻪ ﺑﺎدوام ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻧﻘﻄﻪ‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ ﭘﻤﭗ ﻣﺘﺼﻞ ﺷﺪه ﺗﻌﺒﻴﻪ ﻣﻲ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫‪-11-4‬اﺑﻌﺎد‬
‫اﺑﻌﺎد ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺪول ‪ 1‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬اﺑﻌﺎد ﺷﺎﺳﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺪول ‪ 2‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪-12-4‬ﺳﺎﻳﺮ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ‬
‫‪-1-12-4‬ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي اﻣﻨﻴﺘﻲ‬
‫در ﺗﻤﺎم واﺣﺪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻳﻚ ﭘﻤﭗ ﺑﺎ ﻳﻚ ﻣﺤﺮك روي ﺷﺎﺳﻲ ﻛﻮﭘﻞ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ ﺣﻔﺎظ اﻣﻨﻴﺘﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ ANSI/ASME  B15.1‬اﺳـﺘﻔﺎده ﺷـﻮد‪ .‬در ﺻـﻮرت اﺗﺼﺎل ﻗﻄﻌﺎت ﺧﻄﺮﻧﺎك ﺑﻪ ﺷﻔﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﻔﺎظ ﺷﻔﺖ در ﺣﺪﻓﺎﺻﻞ‬
‫ﺑﻴﻦ ﻛﺎﺳـﻪ ﻧﻤﺪ و ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن اﺟﺒﺎري اﺳـﺖ‪ .‬اﮔﺮ ﺳــﻄﺢ ﺷــﻔﺖ ﻳﺎ آﺳﺘﻴﻦ ﺷﻔﺖ ﺻﻴﻐﻠﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮي ﻧﻴﺎز‬
‫ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﻧﺸﺘﻲ از ﻛﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ وﺳﻴﻠﻪ ﻳﺪﻛﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-2-12-4‬ﺷﻴﺎرﻫﺎ‬
‫ﺗﻤﺎم اﺟﺰاي ﺷﻴﺎردار از ﺟﻤﻠﻪ ﭘﻴﭻ ﻫﺎ ﻣﻬﺮه ﻫﺎ و درﭘﻮش ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ANSI‬ﺳﺎزﮔﺎر ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-3-12-4‬ﺣﻠﻘﻪ ﻫﺎي ﺑﺎﻻﺑﺮي‬
‫اﮔﺮ ﺟﺮم ﭘﻤﭗ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎت آن از ‪ 27‬ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد ﺑﺎﻳﺪ از ﺣﻠﻘﻪ ﻫﺎي ﺑﺎﻻﺑﺮي ﻳﺎ اﺑﺰار ﻣﻨﺎﺳﺐ دﻳﮕﺮي ﺑﺮاي ﺣﻤﻞ آﺳﺎن‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﭘﻴﭻ ﻫﺎي ﭼﺸــﻤﻲ دار ﻣﻮﺟﻮد روي ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﺑﺮاي ﺑﻠﻨﺪ ﻛﺮدن ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮﺗﻮر‪-‬ﭘﻤﭗ ﻣﻨﺎﺳــﺐ ﻧﻴﺴــﺘﻨﺪ‪ .‬ﺑﺮاي دﺳــﺘﺮﺳــﻲ ﺑﻪ‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﺑﻠﻨﺪ ﻛﺮدن ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮﺗﻮر‪-‬ﭘﻤﭗ ﺑﻪ راﻫﻨﻤﺎي ﺳﺎزﻧﺪه ﭘﻤﭗ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-4-12-4‬ﺳﻮراخ ﻫﺎي ﻗﻼوﻳﺰ ﺷﺪه‬
‫ﺗﻤﺎم ﺳــﻮراخ ﻫﺎي ﻗﻼوﻳﺰ ﺷــﺪه از ﺟﻤﻠﻪ آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﮔﻠﻨﺪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﻧﺪ اﮔﺮﭼﻨﺎﻧﭽﻪ در ﻣﻌﺮض ﺳــﻴﺎل‬
‫ﭘﻤﭙﺎژ ﺷﻮﻧﺪه ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﻗﺮار ﺑﮕﻴﺮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ درﭘﻮش ﻫﺎي ﻓﻠﺰي رزوه دار ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫درﭘﻮش ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﺳــﻴﺎل ﭘﻤﭙﺎژ ﺷــﻮﻧﺪه ﻫﺴــﺘﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺑﺎﺷــﻨﺪ‪ .‬اﻟﺒﺘﻪ ﺑﻪ ﺟﺰ درﭘﻮش ﻫﺎي‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮﺑﻨﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﭘﻤﭙﻬﺎﻳﻲ از ﺟﻨﺲ ﭼﺪن ﻳﺎ ﭼﺪن ﻧﺸﻜﻦ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬در ژاﻛﺖ ﻫﺎي ﺳﺮﻣﺎﻳﺸﻲ و ﮔﺮﻣﺎﻳﺸﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ‬
‫از درﭘﻮش ﻫﺎي رزوه دار اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪ .‬اﻳﻦ ﻣﻬﻢ ﺷﺎﻣﻞ ﮔﻠﻨﺪ ﺑﺎ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي ﺳﺮﻣﺎﻳﺶ و ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ ﺟﺎي درﭘﻮش‬
‫رزوه دار ﺑﺎﻳﺪ از درﭘﻮش ﻫﺎي ﻓﺸـﺎري و ﻳﺎ ﻧﻮار ﺿـﺪآب اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد ﻛﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از آن ﺑﺘﻮاﻧﻴﻢ اﻧﺒﺎﺷﺘﮕﻲ ﻓﺸﺎر اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ را‬
‫ﻓﺮوﻧﺸﺎﻧﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﺸـﺨﻴﺺ ﻛﺎرﺑﺮد ﺗﻤﺎم ﺳـﻮراخ ﻫﺎي ﻗﻼوﻳﺰ ﺷـﺪه در ﮔﻠﻨﺪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺸـﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﺷـﻮﻧﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻧﺸـﺎﻧﻪ‬
‫ﮔﺬاري ﺑﺎ رﻳﺨﺘﻪ ﮔﺮي و ﻳﺎ ﭼﺴـﺒﺎﻧﺪن ﺻـﻮرت ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪ F .‬ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﻓﻼﺷﻴﻨﮓ‪ D ،‬ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﺗﺨﻠﻴﻪ‪ Q ،‬ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه‬
‫ﻛﻮﺋﻨﭻ و ‪ V‬ﻧﺸـﺎن دﻫﻨﺪه ﻫﻮاﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺑﺎﺷـﺪ‪ .‬وﻗﺘﻲ از ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺑﺨﺎر اﺳـﺘﻔﺎده ﺷـﻮد‪ .‬در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﻛﻮﺋﻨﭻ ﺑﺨﺎر اﺗﺼﺎل‬
‫ورودي در رﺑﻊ ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ ﮔﻠﻨﺪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ و اﺗﺼﺎل ﺗﺨﻠﻴﻪ در اﻧﺘﻬﺎي ﺗﺤﺘﺎﻧﻲ ﮔﻠﻨﺪ آب ﺑﻨﺪ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﻫﺪف‬
‫از اﻳﻦ ﻛﺎر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺣﺒﺎب آب ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-5-12-4‬ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ‬
‫ﺑﺮاي ﺗﺸـﺨﻴﺺ ﺳـﺎزﻧﺪه و ﻣﺘﺮﻳﺎل ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ از ﺷﻤﺎره ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻛﻪ روي ﭘﻮﺷﺶ‪،‬ﻣﺤﻔﻈﻪ و ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﻤﭗ رﻳﺨﺘﻪ ﮔﺮي ﻳﺎ ﻗﺎﻟﺐ‬
‫ﮔﻴﺮي ﺷﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-6-12-4‬ﺗﻄﺒﻴﻖ دﻫﻨﺪه‬
‫ﺗﻄﺒﻴﻖ دﻫﻨﺪه ﻓﺮﻳﻢ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷـﺪ ﻛﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﺤﻤﻞ ﮔﺸﺘﺎور ﭘﻴﭽﺸﻲ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﮔﺸﺘﺎور اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻧﻬﺎﻳﻲ‬
‫ﺷﻔﺖ در اﻧﺘﻬﺎي ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ را داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫ﺗﻄﺒﻴﻖ دﻫﻨﺪه ﻓﺮﻳﻢ ﻳﺎ رﻳﻨﮓ ﺗﻄﺒﻴﻖ دﻫﻨﺪه ﺑﺎﻳﺪ از ﻣﺎده ﻧﺸــﻜﻦ ﻣﻨﺎﺳــﺐ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﭼﺪن ﻧﺸــﻜﻦ و ﻳﺎ ﻓﻮﻻد ﻛﺮﺑﻨﻲ رﻳﺨﺘﻪ ﮔﺮي‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-7-12-4‬ﺻﻠﺒﻴﺖ ﺷﺎﺳﻲ‬
‫ﺷـﺎﺳﻲ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﻴﭻ ﺷﺎﺳﻲ و ﺑﺎ ﻛﻤﻚ ﭘﺎﻳﻪ و ﻓﻨﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻈﺮ ﺳﺎﺧﺘﺎري ﺻﻠﺒﻴﺖ ﻣﻄﻠﻮب را‬
‫داﺷـﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺗﺎ ﺟﺎﺑﻪ ﺟﺎﻳﻲ ﺷﻔﺖ ﻣﻮﺗﻮر ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺷﻔﺖ ﭘﻤﭗ ﻫﻨﮕﺎم اﻋﻤﺎل ﮔﺸﺘﺎور ﻧﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ‪ 0,05‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﻣﺤﺪود‬
‫ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-5‬اﻃﻼﻋﺎت ﻛﻠﻲ‬
‫‪-1-5‬ﻛﺎرﺑﺮد‬
‫‪-1-1-5‬اﺻﻄﻼﺣﺎت ﻓﻨﻲ‬
‫ﻛﺎرﻛﺮد ﭘﻤﭗ و اﺻﻄﻼﺣﺎت ﻓﻨﻲ آن ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻮﺳﺴﻪ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻚ )‪ (HI‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-2-1-5‬ﺑﺎرﮔﺬاري روي ﻓﻠﻨﺞ‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﺎر ﻣﺠﺎز اﻋﻤﺎل ﺷﺪه روي ﻓﻠﻨﺞ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪه ﭘﻤﭗ اﻋﻼم ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-3-1-5‬ﺳﺮوﺻﺪا‬
‫ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ ﻣﻘﺪار ﺳﺮوﺻﺪاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻣﺤﺪوده ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﻫﻢ ﺧﻮاﻧﻲ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺗﺴـﺖ ﻫﺎي اﻧﺠﺎم ﺷـﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳـﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻮﺳــﺴــﻪ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻚ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺳﺮوﺻﺪاي ﭘﻤﭗ و ﻣﺤﺮك ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت‬
‫ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪-4-1-5‬ارﺗﻌﺎش‬
‫ارﺗﻌﺎش ﻛﻨﺘﺮل ﻧﺸـﺪه ‪-‬ﻛﻪ ﺗﻮﺳـﻂ ﺳﺎزﻧﺪه ﭘﻤﭗ و روي ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻳﺎﺗﺎﻗﺎن اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺷﻮد‪ -‬در ﺳﺮﻋﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺎ ﺗﻠﺮاﻧﺲ ‪5‬‬
‫درﺻﺪ و دﺑﻲ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺎ ﺗﻠﺮاﻧﺲ ‪ 5‬درﺻﺪ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪ 6,35‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﺛﺎﻧﻴﻪ و ﻳﺎ داﻣﻨﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪ 0,064‬ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫ﺗﺠﺎوز ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-5-1-5‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻜﻲ‬
‫ﺟﺪول ‪ 3‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻜﻲ ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ﭘﻤﭗ ﻫﺎ را ﺑﺮاي ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ‪ 50‬ﻫﺮﺗﺰ ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ‪  .‬‬
‫‪-2-5‬آزﻣﺎﻳﺶ‬
‫‪-1-2-5‬ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻚ‬
‫ﺑﻌﺪ از ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻛﺎري ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻫﺎ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎ و ژاﻛﺖ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 10‬دﻗﻴﻘﻪ ﺑﺎ آب ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ‪ 1,5‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ ﻓﺸﺎر‬
‫ﻃﺮاﺣﻲ در ‪ 38‬درﺟﻪ ﺳـﻴﻠﺴـﻴﻮس ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎل ﭘﻤﭗ ﺗﺴـﺖ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬دﻣﺎي آب ﻫﻨﮕﺎم ﺗﺴﺖ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻓﻮﻻد ﻛﺮﺑﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ‬
‫‪ 15‬درﺟﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪-2-2-5‬ﻋﻤﻠﻜﺮد‬
‫در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﻫﺎي ﻋﻤﻠﻜﺮدي اﻳﻦ ﺗﺴﺖ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻮﺳﺴﻪ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻚ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﭘﻤﭙﻬﺎي ﮔﺮﻳﺰ از‬
‫ﻣﺮﻛﺰ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ ‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪WWW.RASHIDIPUMPAG.COM‬‬
‫‪-3-2-5‬ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻋﻤﻠﻜﺮد‬
‫ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻫﺎي ﻋﻤﻠﻜﺮدي اﻧﺘﺸﺎر ﻳﺎﻓﺘﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻮﺳﺴﻪ ﻫﻴﺪروﻟﻴﻚ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪-3-5‬ﭘﻼك‬
‫ﭘﻼك)ﻫﺎ( ﺑﺎﻳﺪ از ﺗﻴﭗ ‪ 24U.S.Std  Gage‬از ﺟﻨﺲ ﻓﻮﻻد ﺿﺪزﻧﮓ ﺳﺮي ‪ AISI300‬ﺑﻮده و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎﻣﻼ اﻳﻤﻦ ﺑﻪ ﭘﻤﭗ‬
‫ﻣﻨﺘﻘﻞ ﺷـﻮﻧﺪ‪ .‬ﭘﻼك ﺑﺎﻳﺪ ﺷـﺎﻣﻞ ﻣﺪل ﭘﻤﭗ‪،‬ﻣﺸﺨﺼﺎت اﺑﻌﺎدي اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪ ،‬ﺷﻤﺎره ﺳﺮﻳﺎل‪ ،‬اﻧﺪازه‪ ،‬ﻗﻄﺮ ﭘﺮواﻧﻪ)ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ و ﻧﺼﺐ‬
‫ﺷﺪه(‪ ،‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺳﺎﺧﺖ و ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ ﻓﺸﺎر ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺮاي ‪ 38‬درﺟﻪ ﺳﻴﻠﺴﻴﻮس ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﺟﺪول ‪ :3‬ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ﭘﻤﭙﻬﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪  (50Hz) ANSI‬‬

‫‪ ‬‬
‫‪ ‬‬
‫‪ ‬‬

You might also like