dondas, y distribuciones de tamafo de particulas que requieren de un procesamiento minitno. Estos materiales se pueden obtener en granulometrias ya sea gruesa o de agregados finos. Los agregados inos pasan el 100% desu material por un tamiz de % de pulgada; los agregados grue- sos retienen la mayor parte del material en un tamiz nom. 4 Los agregados comprenden alrededor del 75% del volumen de ur mezcla lipica de conereto, La limpieza, estabilidad de volumen, resistencia y for- ma tle Ia particula son importantes en cualipuier agregado. Los agregados se consideran limpios si no tlenen exceso de arcilla, sedimento, mica, ma- teria orgénica, sales quimicas y granos cubiertos. Un agregado es fisicamente estable en volumen si retiene estabilidad dimensional bajo cambios de temperatura o humedad y resiste la intemperie sin descomposicion. Vara ser considerado adecuado en resistencia, un agregado debe ser capaz de aprove- char toda la fuerza de la matriz. de cemento. Cuando la resistencia al desgaste sea importante, el agrega- do debe ser duro y tenaz Se han desarrollado vanos procesos para mejo- rar la calidad de los agregados que no satisfagan las especificaciones deseadas, Se puede utilizar el lava- do para eliminar recubrimientos de las particulas 0 para cambiar la granulometria del agregado. Para mejorar los agregados pruesos se puede emplear la separacisn de elementos pesados, mediante un li- quido de gravedad especttica variable como es una suspension de agua y magnetita tinamente molida y terrosilicio, Et material no deseable de peso ligero se elimina por flotacién, y las particulas pesadas se asientan. La separacion por vibracién hidraulica, donde las particulas mas ligeras son llevadas hacia arriba por pulsaciones causadas por aire o por dla- fragmos de hulc, tambicn es un medio para separar las particulas mas higeras. Las particulas suaves y desmenuzables se pueden separar de las duras y elasticas por un proceso llamado fraccionantiento elistico. Los agregados se dejan caer en una superfi- cie inclinada de acero endurecido, y su calidad se mide por la distancia que rebotan. Los agregados que contienen ciertas formas de silices 0 carbonatos pueden reaccionar con los alca~ lis presentes en el cemento portland (dxido de sodio y oxido de potasio). El producto de reaccion agrieta el concreto o puede crear ampollas en la superficie del concreto. La reacci6n es mas pronunciada cuan- do el concreto esté en un medio caliente y hiimedo, Materiales para construccién Mm 5.13 La reactivided potencial de un agregado con filealis se puede determinar ya sea r repruca guimica (ASTM €289) 0 por el método de barra de mortero (ASTM C227); este tiltimo método es una prueba mas rigurosa y proporciona resultados mas confiables, pero requieré un tiempo mucho mas lar- Ro para realizarse. La dureza de un agregado grueso se mide por las pruebas de abrasiin de Los Angeles, ASTM C131 0 C595. Estas pruebas rompen el agregado al impactarlo con bolas de acero en un tambor de la inisina aleavion. La descomposicién resullante no esta directamente relacionada con la abrasion que un agregado recibe en servicio, pero los resultados pueden estar relacionados en forma empirica La estabilidad de valumen de un aprepado se mide mediante la prueba ASTM C86 “Test Method for Soundness of Aggregates by Use of Sodium Sultate or Magnesium Sulfate”. Esta prueba mide la cantidad de degradacién del agregado cuando se expone a ciclos alternados de mojado y secado en una solucién de sulfate. La forma de particula tiene un efecto importante en las propledades del concreto, La arena y grava naturales fenen una forma de particula redonda y tersa. Fl agregacio triturado (grueso o fino) puede tener formas queson planas y alargadas, angulares, ctibicas, semejantes a discos 0 a barras, Estas formas resultan segtin el equipo de trituracion que se utilice y de la mineralogia del agregado. La angularidad y elongacion (alargamiento) extremas aumentan la cantidad de cemento necesario para dar resistencia, producen dificultad en el acabado y aumentan ¢l esfuerzo necesario para bombear el concreto. Las particulas planas y alargadas también aumentan la cantidad necesaria de agua para ls mezcla E] aglutinamiento entre particulas angulares es mayor que entre las teres. Las porticulas angulares, debidamente graduadas, pueden aprovechar esta propiedad y reducir el aumento de agua necesaria para obtener concreto con contenido de cemento y resistencia igual a la de una mezcla de piedra tersa La resistencia a congelamiento y deshielo es afectada por la estructura de porws, absorivn, porosidad y permeabilidad del agregado. Los agregados que se saturen en forma critica y luego se congelen no pueden tener espacio para la ex- pansion del agua congelada. Vatos empiricos muestran que el deterioro por congeiacion y des- hielo del concreto es ocasionado por agregados gruesos, no finos. Un método prescrito en “Test5.14 Mi Seccién cinco Method for Kesistance of Concrete to Kapid Free zing and Thawing”, ASTM C666, mide la ope- racion del concreto por cambios de peso, una reduccién en el médulo dinamico de clasticidad. Y aumentos en la longitud de la muestra. Los tiempos exraticos de fraguado y de rapide de endurecimiento pueden ser ocasionados por im- purezas orginicas de los agregados, principalmente de la arena. La presencia de estas impurezas puede investigarse por un método dado en “Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Con- crete", ASTM C40, Las ampollas y la recducida durabilidad pueden ser ocasionadas por particulas suaves, terrones de arcilla de horsteno y otras particulas desmenuza- bles, carbén, lignito, u otros materiales de peso ligero en los agregados. El carbon y el lignito tam- bién pueden ocasionar manchas de superficies ex- puestas del cancreta, Laestabilidad de volumense refiere ala suscep- fibilidad del agrepado a la expansidn cuando se calienta, 0 a expansiones y contracciones ciclicas al secarse y saturarse. Los agregados que son suscep- tibles a cambios de volumen debidos a la humedad deben evitarse La granulometria y el tamaiio maximo de los agregados son importantes debido a su efecto en ia dosificacion, trabajabilidad, economia, porosidad y contraccion del concreto. La distribucion del tama- fio de particulas se determina por separacién con una serie de tamices estindar. Los tamices estindar nitilizadas son los mrims. 4, 8, 16, 30, 50 y 100, para agregade fine, y6,3, 1s, %y tiny ntim.4 para agre- gado grueso El modulo de finura (F. M.) es un indice para deseribir lo fino 0 grueso del agregado. El médulo de finura de una arena se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulades en las seis malias estandar y dividiendo la suma entre 100. Por ejem- plo, la tabla 5.5 muestra un andlisis granulométrico tipico de arena E] médulo de finura noes indicador de granulo- metria, ya que un ntimero infinito de tamizados dard el nisin valut pate el mddulu de finura, pexu da una idea del grosor o firura del material. Los valores de FM. de 2.50 a 3.00 son normales. La norma ASTM C33 indica limites de granulo- metria de agregados finos y gruesos. Los tltimos aparecen desde tamaito 1 (3% a 1% in) a tamano 8 (4a num. 8), La National Stone Association especi- fica una geaduacién para arenas manufacturadas TABLA 5.5 Calculo de médulo de tinura Porcentajes. —Porcentajes individuales acumuulados ‘Malla Naim, retenidos retenicios 4 1 1 8 1s w 16 20 38 30 1s 58 50 18 76 100 6 92 Charola _8 100 285 que difiere de la del agrepado finn en C% principal. mente para lamices nim. 100 y 200. La graduacién de la NSA es notoriamente mis fina (mayores por- centajes pasan por cada tamiz). Los materiales finos, compuestos de particulas angulares, son rocas fi- nas, al contrario de sedimentos y arcillas de arena natural, y contribuye a la facilidad de trabajar cl eoncreto Las diversas graduaciones indican tamafios es- tandar para la produccién de agregados y pruchas de control de calidad. Conducen a la produccién de concreto con propiedades aceptables, pero debe te- nerse cuidado cuando se utilicen limites estindar de granntom ivicual. Siel miimerce tama- fios de agregado es limitado, 0 no hay suticiente traslapo entre tamafios de agregado, no se pue- de obtener un concreto aceptable 0 econmico con agregados aceptablemente clasificados. La razén de esto es que la graduacién combinada esta clasifica- da por aberturas. La situacién ideal cs une distribu cin de tamafio densa o bien graduada que optimice el contenido vacio de los agregados combinados. Es, posible, sin embargo, obtener un concretoaceptable con agregados individuales que no satisfagan los limites estandar pero que se pueden combinar para producit una graduacién densa. Fl material que pasa por el tamiz nim. 200 es arcilla, sediment o una combinacién de estos dos. Aumenta la demanda de agua del agregado. Cran- des cantidades de materiales menores al num. 200 también pueden indicar la presencia de recubri- mientos de arcilla en ei agregado grueso que dismi- nuiria cl aghutinamicnto del agregado a la matriz de100.00 88.89 7778 66.67 55.95 CEMENTO AIRE RETENIOO a aad AGREGADO 93.33 2222 141 POR YARDS COBIOA DE CONCRETO, FT? PORCENTAJE DEL VOLUMEN TOTAL ‘VOLUMEN ABSDLUTO DE INGREDIENTES . 3. ted 26 28 TAMANO MAXIMO DE AGREGADO, IN Figura 5.1 Variacionce en los contenidos de agua, cemento y aire retenido en mezelas de concreto con tamafios maximos de agregadlos. La gratfica esta ba~ sada en agregados naturales con granulometria pro- medio, en mezclas con una relaciénagua-cemento de 0.54 por peco, revenimionto de 3 pulgadas y contoni- dade aireracomendadas. (Tamada de Concrete Mana, Sth ed. U.S, Buraat of Reclamation.) cemento. En la ASTM C117 “Materials Finer than 75 pum Sieve in Mineral Aggregates by Washing” se da un métoco de prueba Los cambios en la granulometria de arena en mites extremos tiene poco etecto en las resistencias compresivas de morteros y concretos cuando la Proporcién y asentamiento de agua-comento se Mantienen constantes, pero tales cambios en la gra~ nulometria de la arena ocasionan que el contenido de cemento varie inversamente con el modulo de finura de la arena. Aun cuando este cambio en el contenido de cemento sea pequefio, la granulome- ria de la arena tiene gran influencia ent la favilidad de trabajo y calidad del acabado del concreto. Por lo general, el tamatio del agregado grueso, se escoge procurando utilizar el mayor que resulte practico para un trabajo, siendo el limite superior normal de 6 in. Como se ilustra en Ia figura 5.1 cuanto mayor sea el tamafio maximo del agregado grueso, menos agua y cemento se requeriran para producir concreta de una calidad dada Una gréfica de granulometria es stil para flustrar la distribucién por tamafos de las particulas tanto Materiales para construccién m@ 5.15 en grava como en arena. En la figura 5.2 se ilus curvas de granulometria para arena, grava y agre- gado combinado; se muestran los limites recomen- dados y las distribuciones tipicas por tamaios. an Agregados ligeros m Los azrexados lizeros se pueden obtener por expansién de arcilla, esquis- to, pizarra, perlita, obsidiana y vermiculita por ca lor; mediante la expansién de escoria de alto horno con procesos especiales de enfriamiento; a partir de yacimientos de piedra pémez, escoria, cenizas vol- ‘inicas, toba y diatomita; y de cenizas industriales. La resistencia del concreto hecho con agregados ligeros esta en funcion de su peso, que puede variar desde 35 hasta 115 Ib/ft’. Los agregados de peso ligero se pueden dividir en dos categorias: estructurales y no estructurales. Los agregados estructurales de peso ligero estin definidos por le ASTM C330 y la C331. Son mans: facturados (arcilla expandida, esquisto, 0 pizarra, 0 escoria de alto horno) o naturales (escoria o piedra pémez). Fstos agregados producen concretos gene- ralmente en los limites entre 3000 y 4000 psi de re- sistencia; ee pueden obtener resictencias mas altas. Los agregados comunes de peso ligero no estruc turales (ASTM C332) son vermiculita y perlita, aun que también se pueden utilizar escoria y piedra pomez. Estos materiales se emplean en concreto aislador para amortiguamiento de ruido y para aca- adios de piso no e: Elconcreto de peso ligero tiene mejor resistencia al fuego y mejores propiedades de aislamiento con- tra el calor y el conide que el conereto ordinario, y ofrece ahorros en soportes estructurales y menos cimentaciones debido a menores cargas muertas. E concreto estructural con agregados de peso ligero cuesta de 30 a 50% mas que el hecho con agregados ordinarios, y tiene més porosidad y mas contracciin al secado. La resistencia al desgaste por la intempe- rie es aproximadamente la misma para ambos tipos de concreto. El concreto de peso ligero se puede hacer con agentes espumantes como por ejemplo e! polvo de aluminio, que genera un gas mientras el concreto esti todavia en estado plastico y se pue- de dilatar. ctural Agregados gruesos # En la construccisn de reactores nucleares, se requieren grandes canti- dades de concreto pesado para propésitos de blin- daje y estructurales, Los agregadas gruesos se utilizan en coneretos para blindaje, porque la absor-5.16 Ml Seccin cinco MEDIDA DE ABERTURA, IN 100 - —— ao | | t ae + 80 ———}-— | ARENA Y GRAVA. | COMBINADAS 70 | T + t — 2, | \ | | | 2 9 }——_ 47 —_ r # 3 50 7 —+— +——+ 3 S$ 40} _ ~ ~ 1 | | LIMITES RECOMENDADOS-+ - | x” | | ¢ ~ a . 20 7 — loe (oF :ARENA | . } Sree Si ier = Zz = = ¢ ¢ = = 6 es 2 2s 2? # NUMERO DE MALLA Figura 5.2 Distribuciones recomendadas y de tamano tipico de agregados naturales para mezclas de concreto. Nétese quesi el ntim. 16 es 20% omenos, el nim, 8 puede aumentar a 20%. (De "Concrete Manual,” 8° ed., U.S. Bureau of Reclamation.) ciénde rayos gammaes proporcional ala densidad. El concreto pesado puede variar entre 150 Ib/ft’ del concreto normal y las 384 Ib/ft’, cuando se utilizan municiones de acero como agregado fino y partfcu- las de acero como agregado grueso. Ademas de los agregados fabricados a partir de productos de hie To, se han utilizado como agregados gruesos diver- sus productos de canteras y minerales, como la barita, limonita, hematita, ilmenita y magnetita En la tabla 5.6 se ilustra la densidad de varios agtegados pesados y los pesos unitarios del concre- tohecho con estos agregados. Debido a queia intro- duccién de agregados de alta densidad ocasiona diticultades en las operaciones de mezclado y colo-les para construccian M@ 5.17 TABLA 5.6 Agregados pesados para concreto de alta densidad Peso unitario del concreto, o/h Colocacién Aprepada Densielad convencional Lechadeadio Arena y piedra 150 Magnetita 4,.30-4.34 220 46 Barita 4.20-4.31 232 Limoruta 3.75-3.80 263 Ferrofostoro 6,286.30 300 Municiones o sobrantes de acero 2.50-7.78 384 cacién a causa de la segregacién, se suelen utilizar técnicas aplicables a morteros en vez de los métodos normales, 5.6.2. Concreto de peso normal E! peso nominal del concreto normal es de L441b/ f° para concreto sin aire retenucio, pero es menor para concreloconaire retenido, (Ll pesodel concreto mas refuerzo de acero se supone muchas veces como de 150 lb/ft La resistencia para cl concreto de peso normal jascila entre 2000 y 20-000 psi, y se mide mediante un cilindro de prueba estandar de 6 in de diametro por 12 in de alto. La resistencia de un conceeto se define como la resistencia promedio de dos cilin- dros tomados de la misma carga y probados a la misma edad. Las viguetas flexionales de 6 x 6 x 20 in se pueden usar para mezclas de pavimento de conereto. La relaci6n agua-cemento (A/C) sel factor prin- cipal que influye en la resistencia del concreto. En Ia figura 53 ep ilustra la forma comola A/C. expre- sada comiy relavién pur pesu, afecla Ta resistencia @ la compresicin de los cancratos com y sin aire reteni- do. La resistencia, en ambos casos, disminuye con elaumento de la A/C El contenido de cemento en si atecta la resisten- Gia del concreto; la resistencia disminuye conforme se reduce el contenido de cemento. En el concreto con aire incluido, esta disminucién en la resistencia puede contrarrestarse, en forma parcial, al aprove- char la mejoria de trabajabilidad por la inclusién de aire, que permite reducir la cantidad de agua. En la figura 5.4 se muestran las curvas de resistencia vs contenido de cemento para dos concretos con aire retenido y concretos sin aire retenido. Debido a la pasibilidad de reduccién de agua, las resistencias de lus conuretus con aire induidu av distuiztuyent tate coma las del conereto sin aire incluido, como los indicados en la figura 5.3. El tipo de cemento afecta la manera en que se desarrolla Ia resistencia y la resistencia final. £1 la figura 5.5 se muestra una comparacién de concretos hechos con Los cinco tipos de cemente portland, al prepararlos y curarlos en condiciones similares. 2000 6000) 4009] PORCENTAJE RECOMENDADO DE AIRE RETENID00 —+ 040 060 0801.00 RELACION A/C POR PESO RESISTENCIA MEDIA ALA COMPRESION ‘ALOS 28 DIAS, PSI Figura 5.3. La resistencia del concreto disminuye cuando se aumenta la relacién agua-cemento para conerefo con osin aire retenido. (Tomada de “Concrete Manuai”, 8th ed., US. Bureau of Reclamation.)5.18 Mi Seccion cinco 6000 5000 5 4000] 3000] 2000 1000 a00 700 600 600 400 300 200 CONTENIDO DE CEMENTO, LB/YARDA® RESISTENCIA MEDIA A LA COMPRESION ‘ALOS 26 DIAS, PS} Figura 5.4 La resistencia del concreto aumenta con el contenido de cemento, pero disminuye con las adiciones de aire. La grafica se preparo para concretos con agregados de % in de tamafio maxi- mo, 43% de arena y revenimiento méximo de 3 in. (lomada de Concrete Manual. 8th ed.. US. Bureau of Reclamation.) Las condiciones del curado son vitales para el desarrollo de la resistencia del conereto. Dado que Jag reacciones de hidratacién del cesnente sole oc- ren en presencia de una cantidad adecuada de agua, se debe mantener la humedad en el concreto durante el periodo de curado. La temperatura del curado tambidn afecta la resistencia del concrete Se requieren periodos més largos de curado huime- do a lemperaluras mas bajas, para desarrollar una resistencia dada. Aunque el curado continuo a tem- peraturas elevadas produce un desarrollo mas répi- do de resistencia hasta los 28 dias, para edades mayores se invierte la tendencia; el concreto curado a tomporaturac mae bajaz decarrolla recietencias mayores. Nétese que el concreto se puede congelar y no adquiere resistencia en ese estado. Tambien obsér- vese que,a bajas temperaturas, a ganancia de resis- tencia de concreto no congelado es minima y los facture> ambientales, en experial la lewperature y el curado, son extremadamente importantes en él desarrollo de la resistencia de un concreto Relaciones esfuerzo-formacién m El con- creto no es un material linealmente elastico; la rela- cién esfuerzo-deformacién para cargas crecientes en forma continua da como resultado una linea curva. Para un concreto que ya ha endurecido por completo y ha recibido una precarga moderada, la curva esfuerzo-defurmaciin es, préclicamente, una linea recta dentro de los limites de estuerzos de trabajo usuales. Como se ilustra en la figura 5.6, el modulo de elasticidac puede determinarse a partir deesa porcién dela curva. E] médulo deelasticidad para concretus normales 3 28 cliss, esta entre 2000 a 6000 ksi ‘Ademés de la deformacién elistica que ocurre de manera inmediata deypués de aplicor una carga al concreto, la deformacion sigue aumentando con el tiempo si persiste la carga. Este flujo plstico 0 escurrimiento plastico contintia por un tiempo in- detinido, Avanza con velocidad decreciente y se aproxima a cierto valor que puede ser de una a tres veces el de la deformacién eldstica inicial. Aunque se han tomado medidas de deformacién por fluen cia. por periodos mayores de 10 aftos. més de la mitad de la fluencia total tiene lugar durante los primeros tres meses después de aplicar la carga. En la figura 5.7 se ilustran curvas tipivas de deforma- ci6n por flujo, en Tas cuales se muestran los efectos dela relacién agua-cemento y de la intensidad de la 7000 6000 5000 nn 3000 2000 1000 RESISTENCIA ALA SOMPRESION, PS! a 7 14 2 690 OT 2) «OS Dias ANOS Figura 5.5 Lo rapider de desarrollo de la resio~ tencia varia para los concretos hechos con diferentes tipos de cemento. Las pruebas se hicieron en cilin- dros de 6x 12 in, curados en cuarto hiimedo a 70°F, Los cilindros se hicieron con concretos semejantes que tenfan agregados de Iv in de tamafio maximo ‘y seis sacos de cemento por yarda’. (Tomada de Con- crete Manual, 8th ed., US. Bureau of Reclamation.)4000 3000 z é = $s s 2 Materiales para construccion Ml 5.19 RESISTENCIA A 28 DIAS, CONGRETO PROMEDIO, $760 PSI PROLONGAGION LINEA REX LIMITE DE ELASTICIDAD G PUNTO DE DESVIACION DESDE LA RECTA (A AIRFDENOR DE 40% DE RESISTENCIA ALAROTURA) —— 1650 | \ cal — CURVA DE ESFUERZOS Y DEFORMACION | } — | | = Lime NoawaLMeNTe cuBIERTO En PALE ELCOCRGINTE DE CLASTIODAD_(HERW.) ESTA BASADO 1000 | __ENESTAPORCiON casi RECTADE LA CURA 1 1000. _ | Toonze = 4540000 PSI 400 600 200 1000 1200 1400 DEFORMACION UNITARIA, MILLONESIMAS DE IN POR IN Figura 5.6 Diagrama tipico de esfuerzos y deformaciones para concreto curado que haya sido cargado previamente con moderacién, (De “Concrete Manual,” 8" ed., U.S, Bureau of Reclamation.) carga. Al retirar la carga, tiene lugar una recupera~ cion eldstica inmediata, seguida por una recupe- racién plastica de menor grado que la deformacién por flujo ocurrida cuando se aplicé la carga por primera vez. Los cambios de volumen juegan una parte im- portante en la durabilidad del conereto. Los cam bios de volumen excesivos o diferenciales pueden cocasionar agrietamiento, como resultado de la con- traccién y la insuficiente capacidad a la tensién, 0 desportilladuras en las juntas debidas a la expan- sién. La dilatacién y la contraccién del concreto ocurren cuando hay cambios en la humedad dentro de la pasta dal cemento. La pasta de cemento endurecida tiene poros de dimensiones moteculares entre las particulas del gel de tobermorita y poros mas grandes entre los gru pos de particulas del gel. LI volumen del espacio de poros en la pasta de cemento depende de la cantidad iniial de agua mezclada con el cementy; cualquier exceso en esta agua da origen a poros adicionales que debilitan la estructura de la pasta de cemento. Los movimientos de humedad hacia dentro y fuera de este sistema de poros ocasionan cambios en el volumen de la pasta. La contrac: cién por secado del concreto es de alrededor de 4 in por 100 ft. Hay una relacion directa entre el conte- nido de agua de mezclado y la contraccién por secado. El contenido de cemento es de importancia secundaria al estimar las consideraciones de las contracciones. El coeficiente de expansién térmica del concre- tovaria, principalmente, segxin el tipo y cantidad de agregado grueso utilizado. La pasta de cemento tiene un efecto menor. Un valor promedio util para los calculos es de 5.5 x 10° in/(in -F) 5.6.3 Aditivos para concreto Los aditivos no son otra cosa que cemento portland, agua y agregados yur se adicionan a uta mecca de concreto para modificar sus propiedades. Incluidos5.20 Ml Seccién cinco fen esta definicién estan los aditivas quimicos (ASTM C494 y C260), aditivos minerales como la ceniza fina (Cb18) y gases o humos de silice, inhibi- dores de corrosién, colores, fibras y otros varios productos (ayudas de bombeo, agentes de imper- meabilizacién, de formaciGn de gas y reductores de permeabilidad). Se pueden adquirir muchos adi- faves de concreto para modificar, mejorar o dar propiedades especiales a mezclas de conereto. Los aditivos deben usarse sélo cuando ofrecen una me- jorfa necesaria que no se puede lograr econémica- mente con ajustar la mezcla bésica. En vista de que la mejorfa de una caracteristica muchas veces pro- duce un efecto adverso en obras caracteristicas, los aditivos deben empiearse con cuidado. Los aditivos quimicos utilizados en concreto sitven generalmente como reductores de agua, ace leradores, retardadores de fraguado, o una combi- nacién de éstos. La norma ASTM C494 "Standard Specification for Chemical Admixtures for Concre- te” contiene las siguientes clasificaciones, que se muestran en la tabla 5.7. Los aditivos de alta dura- cién reducen la cantidad de agua necesaria para producir un concreto, de una consistencia especifi ca, en un 12% o més. Los aditivos reductores de agua disminuyen la necesidad de agua para una mezcla de concreto al reaccionar quimicamente con los primeros produc- tos de hidratacion, para formar una capa monomo- lecular en ia interfase de cemento agua que lubrica la mezela y expone més particulas de cemento pata la hidiataci6n. El aditive tipo A permite que la cantidad de agua se reduzea mientras quemantiene el mismo asentamiento de la mezela. Si la cantidad de agua no se reduce, el aditivo aumentara el asen- tamiento de la mezcla y también Ia resistencia del conereto porque mas del érea superficial del ce- mento quedaré expuesta para hidratacién. Ocurren TABLA 5.7 Clasiticacion de mezcla Tipo Propiedad A Keductor de agua B_ Retardador de fraguado © Acelerador de fraguado 1D Reductar de agua y rtsrdador de faguado E _ Reductor de agua y acelerador de fraguado F _ Reductor de agua de alta escala G _Reductor de agua de alta escala y retardador de fraguado efectos similares para los aditivas tipos Dy E Tipit camente, se puede esperar una reduccién de 52 10% en el agua de la mezcla. L.os aditivos tipo T y G se utilizan para obtener mas facilidad de trabajo de la mezcla. Una mezcle sin aditivo tiene por lo general, un asentamiento de 2 a 3 in. Después de agregar el aditivo, el asentamiento puede estar entre 8 y 10in sin segregacion de componentes de la mezcla, Estos aditivos son en especial itiles para mezclas con baja relacion agua-cemento. Su reduccién de 12 a 30% en agua permite una reduccién correspondiente en cement. Los aditivos reductores de agua se fabrican por Jo general a partir de Acidos Hgnasulfénicns y sus sales, Acidos hidroxilados carboxilicos y sus sales, 0 polimeros de derivados de melaminas 0 naftalenos © hidrocarbonos sulfonados. La combinacién de aditivos empleados en una mezcla de concreto debe ser evaluada y probada con cuidado para asegurar se que se alcanzan las propiedades deseadas. Los superplastificantes son adihvos teductores de agua de alla duracion que satisfacen los requisi tos de la norma ASTM C494 tipo F 0 G. Se utilizan muchas veces para obtener concreto de alta resis- tencia a partir de mezclas con baja relacion de agua cemento, con buena facilidad de trabajarse y baja segregacion. También se pueden usar para obtener concreto de resistencias especificadas con menos cementoa una relacion constante de agua-cemento. ‘Y se pueden usar para obtener concretos fluidos de compactacidn y nivelacin propias, para aplicacto nes tales como ef bombeu de concreto a larga dis- tancia desde una mezcladora aun encofrada o para vaciar el concreto en formas aglomeradas con acero de refuerzo. Para estos concretos, el contenido de coments o la proporcién de agua-comento no se reduce, sino que el asentamiento aumenta en forma considerable sin causar segregacion. Por ejemplo, un asentamiento inicial de 3 a 4 in para una mezcla ordinaria de concreto puede aumentarse a7 u 8 in sin agregar agua y disminuir en resistencia Los superplastificantes se pueden clasificar como condensados de melamina-formaldehidos sulfonata- dos, condensados de najtalina-formaldehido sulto- natados, lignosulfonatos modificados 0 polimeros sintéticos. Los agentes rctenedores de aire aumentan la re- sistencia del concreto a la accién de las heladas, al introducir gran cantidad de pequefias burbujas de aireen la pasta endurecida del cemento. Estas burbu- jas actuian como aliviadoras de esfuerzos para esfuer-