Add BJC logo

Inspection and Testing Plan 
For Module Structure 
General comments:
add BJC procedures
document No as well LOWMAN PROJECT 
in all the pages

Revisions History 
REVISIONS  DATE  DESCRIPTIONS  Prepared by  Approved by 
0  xxxx

Prepared by (QC Engineer): Approved by (QC Manager):  Approved by (Customer): 

Date:  Date: Date:
Signature: Signature: Signature:
 ITP. No.: 
Add BJC logo Rev. No.: 
Rev. Date: 
Page No. : 

Job/Project No:   Project Name:  Location:  ☒ Shop ☐ Site 

Inspection  Verifying  Inspection Points 

Specifications and Procedures  Inspection 
No.  Production and Inspection Items  & Test  Control  BJC  CIMTAS NINGBO  MHPS 
Marking 
CODE  BJC  MHPS  Equipment  Records  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign 
1  SPECIFICATIONS 
Verify that all relevant documents have 
A  ‐  ‐  Project Spec.
been received 
2  ENGINEERING 
SGA‐D726‐
A  Engineering Documents ‐ Technical Specification 
Latest revision
B  AFC Drawings Drawings/ part lists  
3  WELDING QUALITY CONTROL AND NDT 

A  WPS/PQR  R R   R1

ASME Sec IX  General comments:

B  Welder Qualification register  R R   R1

SGA‐D726‐ 
add BJC procedures
C  NDT procedure  Latest revision document No as well R R   R1
SNT‐TC‐1A 
D  NDT personnel qualification 
in all the pages R R   R1

E  Welding Machine calibration   Calibration Procedure  R R   R1

4  MATERIAL CONTROL AND RECEIVING 
4.1  Document Review before ordering  R

Review MPS for Materials requisition  R 
A  R
compliance Spec. 
Review MPS for Welding consumable  R 
B  R
requisition compliance Spec. 
4.2  Review Material Certificate  R
Check Certificate for Chemical &  ASME Sec II 
A  Review Stamp R R
Mechanical properties  Part A,  SGA‐D726‐ 
B  Check requirement as per specification  Relevant  Latest revision R
Design Code  
4.3  Material Receiving Inspection  R
Visual 
Check Packing, Material surface,  Inspection  Material Receiving 
A  Accept Stamp  H R   R1
Quantity, Dimension  Measuring  Inspection Repot 
Tools 
B  Material and Mill cert. verification  Review Stamp  Material Certificate  R R   R1

C  Check mark and designation  H R   R1

4.4  Welding Consumable
* A:  Approve     D: Document record      H: Hold Point      M: Monitoring Activity         P: Photograph      R: Document Review     R1: Review 1      R2: Review 2       S: Surveillance       V: Visual Inspection       W: Witness      
* The reference documents or procedures if revision is not specified, use current lasted revision.
 Add BJC logo ITP. No.: 
Rev. No.: 
Rev. Date: 
Page No. : 

Job/Project No:   Project Name:  Location:  ☒ Shop ☐ Site 

Inspection  Verifying  Inspection Points 

Specifications and Procedures  Inspection 
No.  Production and Inspection Items  & Test  Control  BJC  CIMTAS NINGBO  MHPS 
Marking 
CODE  BJC  MHPS  Equipment  Records  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign 
Check Packing, Material surface, 
A  ASME Sec  II  SGA‐D726‐  H
Quantity 
Part C  Latest revision
B  Welding consumable cert. verification  Material Certificate  R R  S/R1 
4.5  Painting
Check Packing, Material Physical,  Manufacturer  SGA‐D726‐  Visual 
A  Accept stamp H
Quantity  data sheet  Latest revision Inspection 

B  Painting consumable cert. verification MSDS  R R  S/R1

5  MATERIAL PREPARATION 
5.1  Material Verification  M S S 
Verify Material Traceability 
A  M S S 
Identification 
B  Prepare Material Verification Record  M S S 

5.2  Material Preparation Process 
Material Preparation, Mark‐up 
A  M S S
Identification 
B  Layout and mark out cutting details  SGA‐D726‐  M S S
AWS D1.1 
Transfer coded marking to the parts to  Latest revision
C  Paint marker M S S
be cut. 
5.3  Cutting and Drilling 
Measuring 
A  Cutting/Drilling  Tools 
M S S

B  Edge preparation   Drawing   M S S
C  Check Cutting Profile  M S S
D  Verify traceability after cutting  W  M M 
6  FABRICATIONS 
6.1  Fit‐up (Module Structure)
Check Material Traceability 
A  M S S/R2 
Identification 
B  Check Fit‐up tolerance and tack weld  M S S 
SGA‐D726‐ 
C  Prepare weld ID adjacent to weld joint  AWS D1.1  Marker M S S 
Latest revision
Measuring 
D  Check Weld Joint Cleanliness, Dimension  Tools 
Drawing H  M M 

6.2  Dimension Survey 
Check Straightness / Inclination / 
A  SGA‐D726‐  H S S 
Levelling 
Latest revision
B  Check Orientation / Flatness  H S S

* A:  Approve     D: Document record      H: Hold Point      M: Monitoring Activity         P: Photograph      R: Document Review     R1: Review 1      R2: Review 2       S: Surveillance       V: Visual Inspection       W: Witness      
* The reference documents or procedures if revision is not specified, use current lasted revision.
 Add BJC logo ITP. No.: 
Rev. No.: 
Rev. Date: 
Page No. : 

Job/Project No:   Project Name:  Location:  ☒ Shop ☐ Site 

Inspection  Verifying  Inspection Points 

Specifications and Procedures  Inspection 
No.  Production and Inspection Items  & Test  Control  BJC  CIMTAS NINGBO  MHPS 
Marking 
CODE  BJC  MHPS  Equipment  Records  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign 
C  Check Width / Height    H S S
Measuring 
D  Check Overall Pre‐weld Dimension  Tools 
Drawing  Dimension report  H S S

6.3 Fabrication of pipe supports 
A Cutting the materials  M
SGA‐D726‐ 
B  Fit up & Welding   ASME B31.1  M S 
Latest revision
C  Visual & Dimension Check  H R  R 

7  WELDING CONTROL 
7.1  Electrode Handling Control 
Monitor Electrode Baking & Holding 
A  M
Condition 
Monitor Electrode Consumable Issue 
B  M S S 
Control 
C  Check Electrode Quiver Condition  M
7.2  Before Welding 
A  Check Welding consumable  M S  S
ASME Sec IX 
B  Check for WPS each joint  M  M  M

C  Welder Qualification and Validity  ISO 5817‐  M S  S

7.3  During Welding  Level B 

SGA‐D726‐ 
A  Monitor Welding Sequence  Latest revision M S
Monitor Welding Parameters and 
B  Clamp meter M S
welding cons. 
ASME B31.1  
Holding Temperature in Electrode  Chapter‐VI 
C  M
Quiver  para.136.4.2,  
Temperature 
D  Preheat & Interpass Temperature  Chapter‐V  gun 
M S S 

7.4  After Welding (Visual Inspection)   Table 127.4.  

A  Check weld profile / weld contour   Welding Gauge M S S
AWS D1.1 
B  Dimension Check after weld  H   W/R   W/R2 

Check Weld Appearance & Surface 
C  PWR Record  H  W  W
Cleanliness/ Visual Inspection 
8  NON DESTRUCTIVE TEST 
8.1   NDE after completion of Final VT  SNT‐TC‐1A 
* A:  Approve     D: Document record      H: Hold Point      M: Monitoring Activity         P: Photograph      R: Document Review     R1: Review 1      R2: Review 2       S: Surveillance       V: Visual Inspection       W: Witness      
* The reference documents or procedures if revision is not specified, use current lasted revision.
 Add BJC logo ITP. No.: 
Rev. No.: 
Rev. Date: 
Page No. : 

Job/Project No:   Project Name:  Location:  ☒ Shop ☐ Site 

Inspection  Verifying  Inspection Points 

Specifications and Procedures  Inspection 
No.  Production and Inspection Items  & Test  Control  BJC  CIMTAS NINGBO  MHPS 
Marking 
CODE  BJC  MHPS  Equipment  Records  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign 
AWS D1.1 
SGA‐D726‐  PT Chemical 
A  100% MT or PT for all lifting lug  Magnetic Yoke 
PT or MT Report  H/D S/R2  S/R2
Latest revision
9  REPAIR 
9.1  Base metal repair  
9.1.1  Edge preparation   M S  S 

A  After weld repair confirm by MT or PT   M S  S 
9.1.2  Remove Temporary attachment 
A  After weld repair confirm by MT or PT   H S  S

9.1.3  Mechanical damage 
A  After weld repair confirm by MT or PT   H S S
AWS D1.1 
9.2  Internal defect Repair  SNT‐TC‐1A  SGA‐D726‐ 
A  Mark defective weld location  Latest revision M S S

B  Monitor Excavation Process  M S S
MT after Excavation to confirm Removal 
C  H   S/R2  S
of Defect 
D  Utilize appropriate weld repair   M S S

9.3  Post Repair Inspection 
A  Repeat Visual Inspection   M S S

9.4  NDE (s) after completion of weld repair  
A  Repeat necessary NDE   H S S
EXCEPTIONS& SITE INSTRUCTIONS (If 
10 
Req.) 
10.1  Site Instruction
Corrections on deviations from drawings  
A    H H H 
or specifications 
Revise & approve engineering 
B  ‐  ‐    H H H 
discrepancies found at site  
Proposal & approval for material 
C    H H H
substitution 
D  Modification as per Site Instruction   H H H

11  Coating 
11.1  Prepare for coating
* A:  Approve     D: Document record      H: Hold Point      M: Monitoring Activity         P: Photograph      R: Document Review     R1: Review 1      R2: Review 2       S: Surveillance       V: Visual Inspection       W: Witness      
* The reference documents or procedures if revision is not specified, use current lasted revision.
 Add BJC logo ITP. No.: 
Rev. No.: 
Rev. Date: 
Page No. : 

Job/Project No:   Project Name:  Location:  ☒ Shop ☐ Site 

Inspection  Verifying  Inspection Points 

Specifications and Procedures  Inspection 
No.  Production and Inspection Items  & Test  Control  BJC  CIMTAS NINGBO  MHPS 
Marking 
CODE  BJC  MHPS  Equipment  Records  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign 
A  Edge preparation  M S 

B  Check equipment  M S 

C  Verify coating Material   M S 

11.2  Pre‐coating inspection 
A  Surface cleanliness checks  H S

B  Blasting  M S S 
Manufacturer 
C  Overall Visual inspection  H/D W/R   W/R 
data sheets  SGA‐D726‐ 
D  Surface profile check  Appendix 12  Testex Tape Painting report  H   W/R   W/R 
Latest revision
E  Ambient monitoring  M S S 

11.3  During coating inspection 
A  Monitoring method of apply painting  M S  S 
B  Check environment  Painting Report  M S  R

11.4  Post‐coating inspection 
A  Coating thickness checks (DFT)  DFT Gauge Painting Report  H   W/R  S/R2 
B  Visual inspection  Painting Report  H   S/R1  S/R2

Trail Assembly After Coating including 
12 
piping and E&I (Refer Piping ITP Item#17) 

13  Insulation Works 
A Check the Insulation Material  SGA‐D726‐  Insulation report  M S S
Project Spec 
B  Check the Surface Condition  Latest revision Insulation report  M S S 

14  TAGGING  
A  Check Cleanliness    Project Spec  SGA‐D726‐  Report  M R R 

B  Check Tagging  Latest revision Report  M R  R 

15  INSPECTION RELEASE NOTE (IRN) 
Issue IRN on System components 
A  ‐  ‐  R R R
reflecting any outstanding works 
16  FINAL INSPECTION  
Overall Dimension Survey on Major 
A  SGA‐D726‐  H     W/R  W/R
Structure 
Latest revision
B  General Visual Inspection   AWS D1.1  H   W/R  W/R

* A:  Approve     D: Document record      H: Hold Point      M: Monitoring Activity         P: Photograph      R: Document Review     R1: Review 1      R2: Review 2       S: Surveillance       V: Visual Inspection       W: Witness      
* The reference documents or procedures if revision is not specified, use current lasted revision.
 Add BJC logo ITP. No.: 
Rev. No.: 
Rev. Date: 
Page No. : 

Job/Project No:   Project Name:  Location:  ☒ Shop ☐ Site 

Inspection  Verifying  Inspection Points 

Specifications and Procedures  Inspection 
No.  Production and Inspection Items  & Test  Control  BJC  CIMTAS NINGBO  MHPS 
Marking 
CODE  BJC  MHPS  Equipment  Records  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign  IP  Date  Sign 
17  DOCUMENTATION 
A  Compile Final Certification Dossier R R R 
Check and Compile Quality  SGA‐D726‐ 
B  ‐  R R   R2
Records/Document  Latest revision
Compile completion package and dossier 
C  R R   R2
for approval 
D  Release note for Piping Assembly R R

* A:  Approve     D: Document record      H: Hold Point      M: Monitoring Activity         P: Photograph      R: Document Review     R1: Review 1      R2: Review 2       S: Surveillance       V: Visual Inspection       W: Witness      
* The reference documents or procedures if revision is not specified, use current lasted revision.