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GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 PDF
GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 PDF
CS
91.
100.
10
场黯
Q 12
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T
1596
-2005
代替 GB/T
1596
-19
91
用 于水 泥和 混凝 土 中的粉煤 灰
Fl
y as
h u
sed
f
or
c
eme
nt
a
nd
c
onc
ret
e
2005
-01
一19发布 2005-
08-01实 施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
GB/T
1596-2005
前 言
本标准参考 ASTMC
61
8-2
003
《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或锻烧的天然火
山灰 》JI
SA
6201
-19
99《混凝土用粉煤灰》。
本标准 自实施之 日起代替 GB/
T 1
596-1
991
《用于水泥和混凝土 中的粉煤灰 》
。
本标准与GB/T
15
96-1
991相比,
主要变化如下:
— 增加了定义和术语 (
本版第 3章 )
;
— 增加了分类 (
本版第 4章);
— 增加了 C类粉煤灰 及相应的技术要求 (
本版第 6章 6
.1条和 6.
2条 );
— 增加了放射性 技术要 求(
本版第 6章 6.
3条);
— 增加 了碱含量技 术要求(
本版第 6章 6. 4条);
— 增加了粉煤灰 均匀性要求(
本 版第 6章 6.5条);
— 增加 了附录 A含水量试验方法 (
本版附录 A);
— 将n级粉煤灰的细度指标由原来的 45
lm方孔筛筛余不大于 2
0%改为不大于 2
5%(
原版
第 4章4.1条 ;
本 版第 6章 6
.1条);
— 取 消水 泥活性混合材料用粉煤灰 的等级划分( 原 版第 4章 4.
2条 ;
本 版第 6章 6.
2条);
— 水 泥活性混合材料用 粉煤 灰 的烧 失量 改 为不 大于 8
.0%(原版 第 4章 4.2条 ;本版第 6章
6.2条 );
— 水泥活性 混 合材 料 用粉 煤 灰 的三 氧化 硫 由不 大 于 3.
0% 改为 不 大于 3
. 5
%(原 版第 4章
4.2条 ;
本版第 6章 6
. 2条 );
— 用活性指数代替抗压强度比,
并规定活性指数不小于 7
o%(原版第 4章 4
.2条;
本版第 6章
6,2条 );
— 强度检验方 法采用 GB/T
1767
1-1
999(
(
水 泥胶砂强度检验方法(
ISO法))
(本版附录 D);
— 规范 了检验 规则、标 志和包 装等内容(
本 版第 8章和第 9章);
— 需水量 比试验 所用 标准砂采用符合 GB/
T
17671
-19
99规定 的 0.
5
mm-1.
0
mm 的中级砂 ,
流动度 由 1
25
mm-1
35
mm 改为 1
30
mm-14
0 mm(
原版附录 B;
本 版附录 B),
本标准 由中国建筑材料工业协会提 出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(
(
SAC/TC
1
84)
归口。
本标 准起 草单位 :
中国建筑材料科学研究 院、
长江科学 院。
本标 准参加起草单位 :
上海市建筑材料发展应 用管理办公 室、
上海 市建筑科 学研究院 、
赤峰 东元电
力发 展有限责任公 司、淮南常华 电力实业 总公 司、山东邹县 发电厂、
南 阳鸭河 口电厂粉煤灰公 司。
本 标准起草人 :
江丽珍 、杨基典、王述银 、吴超寰 、颜碧兰 、
白显明、刘晨 、
宋立春、王 听、
董维佳 。
本标 准所代替标准 的历 次版本发布情况为 :
—
GB
1596- 1979,GB
1596- 1991,
GB/T
1596- 201
15
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
范围
2 规范性引 用文件
GB/T
241
9 水 泥胶 砂流动度试验方法
GB
6
566 建筑材料放射性核素 限量
GB
1
2573 水 泥取样方法
GB/
T 17
671
-19
99 水泥胶砂强度 检验方法(
ISO法)(
idt
I
SO
679:
198
9)
GSB
0
8-1
337 中国 I
SO标准砂
GSB
1
4-151
0 强度检验 用水泥标准样品
3 定 义和 术 语
本标准采用下列定 义和术语 。
粉煤灰 f
ly
as
h
电厂煤粉炉烟道气 体中收集的粉末称为粉煤灰 。
3.2
对比样品 c
ont
ras
t s
ampl
e
符合 GSB
1
4-15
10《强度检验用水泥标准样 品》。
3.3
试验样品 t
est
ing
s
ampl
e
对 比样 品和被检 验粉煤灰按 7:3质 量比混合而成 。
3.4
对 比胶砂 c
ont
ras
t mo
rta
r
对 比样 品与 GSB
08-
133
7中国 I
SO标准砂按 I:3质量比混合而成 。
GB/T
1596- 2005
3.5
试验胶砂 t
est
ing
mor
tar
试验样品 与 GSB
08
-133
7中国 I
SO标准砂按 1:3质量 比混合 而成。
3.6
强度活性指数 s
tr
eng
th
a
cti
vi
ty
i
nde
x
试验胶砂抗 压强度与对 比胶砂抗压 强度之比 ,
以百分数表示。
4 分类
按煤种分 为 F类 和 C类 。
4
.1
F类粉煤灰— 由无烟煤或烟煤锻烧 收集的粉煤灰 。
4
.2
C类粉煤灰— 由褐煤或次烟煤缎烧 收集的粉煤灰 ,
其氧化钙含量一般大 于 1
0% .
5 等级
6 技术要求
6.
1 拌制混凝 土和砂浆用粉煤灰应 符合 表 1中技术要求
表 1 拌制混凝土和砂浆 用粉 煤灰技术要求
技术要求
项 目
I级 Q级 m级
C类粉煤灰
C类粉煤灰
C类粉煤灰
F类粉煤灰 1.0
含水 量,不大于/%
C类粉煤灰
F类 粉 煤 灰 3.0
三 氧化硫,不大干/%
C类粉煤灰
F类 粉 煤 灰 1.0
游离 氧化钙 ,
不大于/%
C类 粉 煤 灰 4.0
安定性
C类 粉 煤 灰 5.0
雷 氏夹 沸煮后增加距 离,不大于/mm
GB/T
1596- 2005
6.
2 水 泥活性混合材料用粉煤灰应符合 表 2中技术要求
表 2 水泥活性混合材料用粉煤灰技 术要求
项 目 技 术 要 求
烧失量 ,
不 大于/% F类 粉 煤 灰 8.0
C类粉煤灰
含水量 ,
不大 于/% F类 粉 煤 灰 1.0
C类粉煤灰
三氧化硫 ,
不大 于/% F类 粉 煤 灰 3.
5
C类粉煤灰
F类 粉 煤 灰 1.0
游离氧化钙 ,
不 大于/%
C类粉煤灰 4.0
安定性
雷 氏夹沸 煮后增加距离 ,
不大于/mm C类粉煤灰 5.0
强度活性 指数,不小于/% F类 粉 煤 灰
70.0
C类 粉 煤 灰
6.
3 放射性
合格。
6.4 碱 含 f
粉煤灰中的碱 含量按 Na
2
0+0.6
58
Ki0计算值表示 ,
当粉煤灰用 于活性骨料 混凝土 ,
要 限制掺合
料 的碱 含量时 ,
由买卖 双方协商确定 。
6.
5 均匀性
以细度(
(45
ym方孔筛筛余 )
为考核依据 ,
单一样品的细度不应超过 前 1
0个样 品细度平 均值 的最大
偏差 ,
最大偏差范 围由买卖 双方协商确定 。
试验方法
7.
1 细度
按 附录 A进行 。
7.
2 需水f 比
按 附录 B进行
7.
3 烧失f 、
三妞化硫 、
游离妞化钙和碱含f
按 GB/
T 17
6进行 。
7.
4 含水f
按 附录 C进行 。
7.
5 安定性
净 浆试验样品按本标准第 3
. 3条制备 ,
安定性试验按 GB/
T 1
346进行 。
7.
6 活性指数
按 附录 D进行 。
7.
7 放射性
按 GB
6566进行 。
7.
8 均匀性
按 附录 A进行 。
GB/T
1596- 2005
检验 规则
8
.1 编 号与取样
8.1.1 编 号
以连续供应 的 20
0 t相同等级 、
相同种类的粉 煤灰为一 编号 。不 足 2
00
t按 一个编号论 ,
粉煤 灰质
量按干灰(含水量小于 1%)的质量计算 。
8.
1.2 取 样
8
. 1
.2.
1 每一编号为一取样 单位 ,
当散 装粉煤灰运输工具 的容量超 过该厂规定 出厂编 号吨数时 ,
允许
该编号的数量超过取 样规定吨数 。
8
.1.
2.2 取样方法按 GB
1
2573进行。取样应有代表性,
可连续取,
也可从 1
0个以上不同部位取等量
样品,
总量至少 3
k
g.
8
.1.
2.3 拌 制混凝土和砂浆 用粉煤灰 ,
必要 时 ,
买方 可对粉煤灰的技术要求进行 随机抽样 检验。
8.2 出厂检验
8.
2.
1 拌制混凝土和砂浆用 粉煤灰 ,
出厂检 验项 目为 6
.1条全部 技术要求。
8
.2.
2 水泥活性混合材料用粉煤灰,
出厂检验项目为 6.
2条表 2中烧失量、
含水量、
三氧化硫、
游离氧
化钙、
安 定性 。
8
.3 型式检验
8
.3.
1 拌制混凝土和砂浆用 粉煤灰型式检验项 目为 6.
1,
6.
3条技术要求
8
.3.2 水泥活性棍合材料用 粉煤灰型式检验项 目为 6.
2
,
6.
3条技术要求 。
8
.3.
3 有下列情况之一应进行 型式检验 :
— 原料 、
工艺有较大 改变 ,
可能影 响产品性能时 ;
— 正常 生产 时 ,
每半 年检验一次(放射性除外);
— 产品 长期停产 后 ,
恢 复生产时 ;
— 出厂检验结果 与上次型式检验 有较 大差异时 。
8.4 判 定规则
8.4.
1 拌制 混凝土和砂浆用 粉煤灰 ,
试 验结果符合本标准 6.
1条表 1技术要求时为等级 品。若其 中任
何 一项 不符合要求 允许在 同一编号 中重新加倍取样 进行全部项 目的 复检 ,以复检结果 判定 ,
复检不合
格可降级处理 。凡低 于本标准第 6
. 1条 表 1最低级别要求 的为不 合格 品。
8.4
.2 水泥 活性混合材料用 粉煤灰
8.4
.2.
1 出厂检验结果符合 本标准 6 .
2条表 2技术 要求时 ,
判 为出厂检验合格。若其 中任何一项不符
合要求 , 允许 在同一编号 中重新 加倍取样进行全部项 目的复检 , 以复检结果判定 。
8.4
.2.
2 型式 检验结果符合 本标准 6 .2条表 2技术要求 时,
判 为型式 检验合格。若其中任何一项不符
合要求 , 允许 在同一编号 中重 新加倍取样进行 全部项 目的复检 ,以复检 结果判定。只有当活性指数小于
7
0,0%时 ,
该 粉煤灰可作为水 泥生产中的非活性混合 材料。
8.5 仲 裁
当买卖双方对产 品质量有争议时 ,
买卖双方应将双 方认可的样品签封 ,
送省级或省级 以上国家认可
的质量 监督检验机构进 行仲裁检验 。
标志和包 装
9.1 标 志
袋装 粉煤灰的包装袋 上应标明产 品名称 (
F类粉煤灰 或 C类粉煤灰)、
等级 、
分选或磨细 、
净含量 、
批
号、
执行标准号 、生产厂 名称和地址 、
包装 日期 。
散装 粉煤灰应提交 与袋装标志相 同内容 的卡片 。
GB/T
1596- 2005
92 包装
粉煤灰 可以袋 装或散 装。袋 装每 袋净 含量 为 25
kg或 40
k
g,每 袋净 含量 不得 少于 标志 质量 的
98%。其他 包装 规格由买卖双方协商确定 。
1
0 运输 和贮存
附 录 A
(规 范 性 附 录 )
粉 煤灰细度试验方法
A.
1 范围
A.
2 原理
利用气流作 为筛 分的动力和介质 ,
通过旋转的喷嘴 喷出的气流作 用使筛 网里的待测 粉状物料 呈流
态化 ,
并在整个系统负压 的作用 下,
将细颗粒通 过筛网抽走 ,
从 而达到筛分的 目的
A.
3 仪器设备
A.
3.
1 负压筛 析仪
负压 筛析仪主 要 由 45
ym 方 孔 筛 、筛座 、真 空 源 和收 尘 器等 组 成 ,
其中4
5 pm 方 孔 筛 内径 为
¥1
50
mm,
高度为 2
5 mm,
45
t
}m方孔 筛及 负压筛析仪筛座结构示意 图如图 A.
1所示 。
单位为毫米
卜
’万 0
\ 1
5
0一
_
,
)
)
]
\ }
乏
{
l
和
0142
1— 筛 网;
2- 筛框 。
图 A.
1
45
pm方孔筛示意 图
A.3.2 天 平
量程不小 于 50
g,
最小分度值不 大于 。.
01
g,
A.
4 试验步骤
A.
4.
1 将测试用粉煤 灰样品置于温度为 1
050
C -11
0℃烘干 箱内烘至恒 重,
取 出放在干燥 器中冷却 至
室温
A.4.2 称取试样约 1
0 g,
准确至 。.
01
g,
倒人 4
5 tm方孔 筛筛网上 ,
将筛子置 于筛座上 ,
盖上筛盖 。
A.4.3 接通 电源 ,
将定时开关 固定在 3 mi
n,开始筛析 。
A_4.
4 开始工作 后 ,观察 负压表,
使 负压稳定 在 4
000
Pa-6
00
0 Pa。若 负压 小于 4
0
00
Pa,
则应停机 ,
清理收尘 器中的积灰后再进行筛 析。
A.4.5 在筛析过 程中 ,
可用 轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲 打筛盖 ,以防吸附
A.4.6 mi
n后 筛析 自动停止 ,停机后 观察筛余 物 ,
如出现 颗粒 成球 、
粘筛或 有细颗粒沉 积在筛 框边
缘, 用毛刷将细颗粒轻 轻刷开 , 将 定时开关固定在手动 位置 ,再筛析 1 min-3
min直至筛分 彻底为止
将筛 网内的筛 余物收集并称量 ,
准确至 。
.01
g,
GB/T
1596- 2005
单位为毫米
0160
0240
1
- 喷气嘴 ;
2
- 微电机 ;
3
— 控制板开 口;
4
— 负压表接 口;
5
— 负压源及收尘器接 口;
6
— 壳体。
图 A.
2 筛座示意 图
A.5 结果计算
4
5 pm方孔筛 筛余按式(A.
1)
计算 :
F = (
G,/G)只 100 (A.
1)
式中 :
F- 4
5 pm方孔筛 筛余,
单位为百分数 (
%);
G, 筛余物的质量 ,
单 位为克(9);
G— 称取试 样的质量 ,
单 位为克(g).
计算至 。.10
0,
A 6 筛 网的校正
附 录 B
(规 范 性 附 录 )
需 水 . 比试 验 方 法
B.1 范 围
B.2 原 理
按 GB/T
2419测定试验胶砂 和对比胶砂的流动度 ,以二者流动度达 到 1
30
mm-
-140
mm时的加水
量 之比确定粉煤灰的需水量 比。
B.3 材 料
B.
3.
1 水泥:
GSB
1
4-15
1。强度检验用水泥标准样品。
B.
3.2 标准砂 :
符合 GB/T
176
71-19
99规定 的 0.
5 mm-1
.0
mm 的中级砂 。
B.
3.
3 水:
洁净的饮用水 。
B.
4 仪器设备
B.
4.
1 天平
量程不小 于 1
00
0 g,
最小分度值 不大于 lg
B.
4.2 搅 拌 机
符合 GB/T
1
7671
-19
99规定的行星式水泥胶砂搅拌机。
B.
4.3 流动 度跳桌
符合 GB/T
2419规定 。
B.
5 试验步骤
B.
5.
1 胶砂配 比按表 B.
to
表 B.
1
B.
5.
2 试验胶砂按 GB/T
1
767
1规定 进行搅拌。
B.
5.
3 搅拌后 的试验胶砂按 GB/T
241
9测定 流动度 ,当流 动度在 13
0 mm-14
0 mm范围 内 ,
记录此
时的加水量 ;
当流 动度小 于 1
30
mm 或大 于 1
40
mm 时 ,
重新调整 加水量 ,
直至 流动度达 到 1
30
mm-
140
mm 为 止 。
B.
6 结果计算
需 水量 比按式(B.1)
计算 :
X = (L,
八 25)
X 100 ・
’..
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・,… (B.
1)
GB/T
1596- 2005
式 中:
X- 需水量 比,
单位为百分数 (
%);
L,
— 试验胶砂 流动度达到 1
30
mm-1
40
mm 时的加水量 ,
单 位为毫升(
mL)
;
12
5— 对 比胶砂 的加水 量,
单位 为毫升 (
mL)
o
计算 至 1%。
GB/T
1596- 2005
附 录 C
(规 范 性 附 录 )
含 水 t 试 验 方 法
C.
1 范围
本 附 录 规 定 了 粉 煤 灰 的 含水 量 试 验 方 法 ,
适 用于粉煤灰含水量的测定 。
C.
2 原理
C.
3 仪器设备
C.
3
. 1 烘干箱
可控制温 度不低于 11
0'C,
最小分度值不 大于 2-
C.
C.3.2 天 平
量程不小 于 5
0 R,
最小分度值 不大于 0.0
1 Re
C.
4 试 验步骤
C.
4
. 1 称取粉煤灰试样约 5
0 g,
准确至 0.
0
1 g,倒 人蒸发皿中。
C.
4.2 将烘 干箱温度调整并控 制在 1
050
C
-1100
C e
C.
4.
3 将粉 煤灰试样放人烘 干箱 内烘 至恒重 ,
取 出放在干燥器中冷却至室温后称量 ,
准确至 0.
01
g,
C.
5 结果计 算
含水量按式 (
C.
1)
计算 :
W = E .
...
...
...
...
・..
..… … (C.
(
W,一 '
]
,
w
/
)
.
W X
1
00 1)
式中 :
W— 含 水量 ,
单位 为百分数(%);
w— 烘干前试样的质量,
单位为克(9);
wo
— 烘 干后试样的质量 ,
单位为克(9)
计算至 。
.1%
GB/T
1596- 2005
附 录 D
(规 范 性 附 录 )
活性指数试验方法
D.
1 范围
D.
2 原理
按 GB/T
17671
-19
99测定试验胶砂 和对 比胶 砂的抗压 强度 ,
以二者抗 压强度之 比确定试 验胶砂
的活性指数 。
D.
3 材料
D.
3.
1 水泥 :
GSB 14-1
51。强度 检验用水泥标准样品 。
D.
3.2 标准砂 :符 合 GB/T
1767
1-1
999规定 的中国 I
SO标准砂 。
D.
3.
3 水:
洁净的饮用水。
D.
4 仪器设备
天平、
搅拌机、
振实台或振动台、
抗压强度试验机等均应符合 GB/
T 17
671
-1999规定。
D.
5 试验步骤
D.
5.
1 胶砂配 比按表 D.
1.
表 D.
1
胶 砂 种类 水 泥 /K 粉 煤 灰 /9 标 准 砂 /只 水 /-L
对 比胶 砂
试验胶砂 1
350
D.
5.
2 将对 比胶砂和试验 胶砂分别按 GB/T 17
671规定进行搅拌 、
试体成型和养护 。
D.
5.
3 试体养护 至 28天 ,
按 GB/
T 1
7671规定分别测定对 比胶砂 和试验胶砂的抗压强度 。
D.
6 结果计算
活性指数 按式 D.
1计算 :
H,
.= (R/R,)
X 100 ・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・… … (D.
1)
式 中:
H}
a— 活性指数 ,
单位为百分数(%);
R— 试验胶砂 28 d抗压强度 ,
单位 为兆帕(
MPa
) ;
Ro
— 对 比胶砂 2
8 d抗压强度 ,
单位 为兆帕(
MPa
) e
计算 至 1
%.
注:对比胶砂 28
d抗压强度也可取 GS
B14-
1510强度检验用水泥标准样品给 出的标 准值。