Chapter 10: Fundamentals of Metal Casting P.237

Chapter 10: FUNDAMENTALS OF METAL CASTING p.
237
CONTENTS
1
Introduction p.237
.
2
Solidification of Metals p.238
.
3
Fluid Flow p.243
.
4
Fluidity of Molten Metal p.245
.
5
Heat Transfer p.247
.
6
Defects p.249
.
Manufacturing, Engineering & Technology, Fifth Edition, by Serope Kalpakjian and Steven R. Schmid.
ISBN 0-13-148965-8. © 2006 Pearson Education, Inc., Upper Saddle River, NJ. All rights reserved.
1
Chapter 10: FUNDAMENTALS OF METAL CASTING p.237
10.1 Introduction
- Có nhiều phương pháp để tạo hình dáng của sản phẩm.
Phương pháp nào?
- Một trong số đó là phương pháp đúc. Nó dựa trên sự đổ kim loại nóng chảy
vào khuôn, sau khi đông đặc sẽ tạo hình như khuôn.
Chọn phương pháp đúc nào?
Casting first was used around 4000 B.C. to make

ornaments, arrowheads,and various other objects.
2
- Classification of Metal-casting processes:

+ Expendable mold (khuôn phá hủy):
 Sand (khuôn cát)
 Shell (khuôn vỏ mỏng)
 Plaster (khuôn thạch cao)
 Ceramic (khuôn sứ)
 Lost Foam (khuôn mẫu cháy)
 Investment (khuôn mẫu chảy)
+ Permanent mold (khuôn kim loại):

 Pressure (đúc áp lực)
 Die (đúc không áp lực)
 Centrifugal (đúc ly tâm)
 Squeeze (đúc ép)
Selection?
3
- Mỗi phương pháp có những tính chất, ứng dụng, giới hạn và giá thành
riêng.
- Dựa vào :
 Độ phức tạp của hình dạng, khả năng của khuôn chứa, đôi khi chỉ làm
một chi tiết rất lớn.
 Những phương pháp khác không có tính kinh tế.
 Hình dạng của mẫu "?
4
( a) rót kim loại nóng chảy vào

một khuôn theo mẫu của các
phần của sản phẩm.
( b ) Làm cho khuôn vững
chắc
( c ) loại bỏ các phần dư .
Các vấn đề quan trọng cần chú ý là gì?
5
Cân nhắc quan trọng trong quá trình đúc như sau :
 Dòng chảy của kim loại nóng chảy vào khoang khuôn
 Sự đông đặc và làm nguội của kim loại trong khuôn
 Ảnh hưởng của các loại nguyên liệu làm khuôn.
6
10.2 Quá trình đông đặc kim loại
Sau khi kim loại nóng chảy được đổ vào một khuôn mẫu,
một loạt các sự kiện diễn ra trong quá trình đông đặc các
kim loại và làm nguội đến nhiệt độ môi trường xung quanh
. Những sự kiện này ảnh hưởng lớn tới kích thước , hình
dáng , tính đồng nhất , và thành phần hóa học của các hạt
được hình thành trong suốt quá trình đúc , do đó ảnh
hưởng đến các tính chất chung của kim loại .
Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến những sự kiện
này là các loại kim loại , các tính chất nhiệt của cả hai
kim loại và khuôn , mối quan hệ hình học giữa khối
lượng, diện tích bề mặt và hình dạng của khuôn.
7
10.2 Solidification of Metals

1. Solidification of Pure Metals
Al: 660oC,
Fe:1537oC
W: 3410oC.
8

Cast Structures of Solidified Metals
9

2. Alloy Solidification
10

Solidification of Iron and Carbon Steels
11

3. Structure-property Relationships
03 Basic Types of Cast Structures

Effects of
Cooling
Rates.
G/R
where:
- G: the thermal
gradient
- R: the rate at
which the
G/R = 105 - 107 G/R = 1010 - 1012 interface moves.
12
l0.3 Fluid Flow
- pouring basin or cup : cổ rót

- sprue : kênh dẫn
- Runners : Đường dẫn kim loại vào
khuôn
- Risers : Cổ ngót dùng để kiểm soát
sự điền đầy kim loại vào khuôn.
Figure 10.8 Schematic illustration of a typical riser-
gated casting. Risers serve as reservoirs,
supplying molten metal to the casting as it shrinks
during solidification.
13
l0.3 Fluid Flow

Fluid Flow and Solidification Time
p v2
Bernoulli’s theorem h 
g 2 g
 constant
Mass continuity Q  A1 v1  A 2 v 2
A1 h2
Sprue design 
A2 h1
vD 
Reynolds number Re 

 Volume n
Chvorinov’s Rule Solidification time = C 
Surface Area


14
l0.4 Fluidity of Molten Metal

Casting Design and Fluidity Test
Figure 10.9 A test method for

fluidity using a spiral mold. The
fluidity index is the length of the
solidified metal in the spiral
passage. The greater the length
of the solidified metal, the greater
is its fluidity.
15
l0.4 Fluidity of Molten Metal

Casting Design and Fluidity Test
Khả năng kim loại điền đầy khuôn gọi là tính lỏng , dựa vào:
(1) Tính chất của kim loại.
(2) Thông số đúc.
The following characteristics of molten metal influence fluidity:

- Viscosity (độ nhớt)
- Surface Tension (sức căng bề mặt)
- lnclusions (độ kết hợp)
- Solidification Pattern of the Alloy (độ hóa rắn)
- Mold Design (thiết kế khuôn)
- Mold Material and its Surface Characteristics (vật liệu làm khuôn và đặc tính bề mặt)
- Degree of Superheat (nhiệt độ quá nhiệt)
- Rate of Pouring (tỉ số rót)
- Heat Transfer (truyền nhiệt)
16
10.5 Heat Transfer

1. Temperature Distribution during Metal Solidification
17
10.5 Heat Transfer

2. Solidified Skin on a Steel Casting
18
10.5 Heat Transfer

3. Shrinkage (contraction) Co rút
Hệ số co khi
đông đặc
19
10.6 Defects
Seven basic categories of casting defects
A-Metallic projections (Tính kim loại): fins, flash, or projections such as swells and rough surfaces.
B-Cavities (Lòng khuôn): rounded or rough internal or exposed cavities including blowholes, pinholes, and
shrinkage cavities
C-Discontinuities (Tính không liên tục): cracks, cold or hot tearing, and cold shuts.
D-Defective surface (Khuyết tật bề mặt): surface folds, laps, scars, adhering sand layers, and oxide scale.
E-Incomplete casting (Đúc không hoàn chỉnh): misruns (due to premature solidification), insufficient
volume of the metal poured, and runout
F-Incorrect dimensions or shape (Sai lệch kích thước và hình dáng): improper shrinkage allowance,
pattern-mounting error, irregular
G-Inclusions (Dính kết bề mặt): may form during melting when the molten metal reacts with the
environment (usually oxygen) or with the Crucible or mold material.
20
10.6 Defects
Discontinuities - Hot Tears in Castings
21
10.6 Defects
Defective surface - Common Casting Defects
a- bọt khí
b- xẹo
c- rỗ khí
d- vảy
e- rò rĩ
f- không điền đầy
g- đường hàn
22
10.6 Defects
Types of Internal and External Chills used in Casting
- Dùng để tăng nhanh quá

trình đông đặc.
- Cùng loại vật liệu với

kim loại đúc
23
EXAMPLE l0.2 Casting of Aluminum Automotive Pistons

413.0 aluminum alloy (has high fluidity and
can create high-definition surfaces through
permanent mold casting, has high resistance to
corrosion, good weld-ability, and low specific
gravity)
The H13 tool-steel mold is preheated 200° to

450°C, depending on the cast alloy and part
size.
The molten aluminum is heated to between

100° and 200°C above its liquids temperature,
and then a shot is placed into the indeed section
of the mold.
24
EXAMPLE l0.2 Casting of Aluminum Automotive Pistons

The computer models use the
Bernoulli and continuity
equations, coupled with heat
transfer and solidification, to
model the casting process
and identify potential
shortcomings.
Entapped air
Solution: This defect is

corrected by placing a vent in
the area of concern, to allow
air to escape during casting.
25

Chapter 10: Fundamentals of Metal Casting P.237

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Chapter 10: Fundamentals of Metal Casting P.237

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Chapter 10: FUNDAMENTALS OF METAL CASTING p.

Phương pháp nào?

Casting first was used around 4000 B.C. to make

- Classification of Metal-casting processes:

+ Permanent mold (khuôn kim loại):

 Hình dạng của mẫu "?

( a) rót kim loại nóng chảy vào

Các vấn đề quan trọng cần chú ý là gì?

10.2 Quá trình đông đặc kim loại

10.2 Solidification of Metals

10.2 Solidification of Metals

10.2 Solidification of Metals

10.2 Solidification of Metals

10.2 Solidification of Metals

03 Basic Types of Cast Structures

l0.3 Fluid Flow

- pouring basin or cup : cổ rót

l0.3 Fluid Flow

l0.4 Fluidity of Molten Metal

Figure 10.9 A test method for

l0.4 Fluidity of Molten Metal

The following characteristics of molten metal influence fluidity:

10.5 Heat Transfer

10.5 Heat Transfer

10.5 Heat Transfer

- Dùng để tăng nhanh quá

- Cùng loại vật liệu với

EXAMPLE l0.2 Casting of Aluminum Automotive Pistons

The H13 tool-steel mold is preheated 200° to

The molten aluminum is heated to between

EXAMPLE l0.2 Casting of Aluminum Automotive Pistons

Solution: This defect is

You might also like