DIAGRAMA DE MOAGEM A - MOINHO CHILENO

S.A MOAGEIRA E AGRICOLA / IRATI - PR ATUALIZADO - 06/01/2012 REVISÃO 02

CAPACIDADE DE MOAGEM 120 t/24H

T1 C1 C6 48 mangas 120 x 2455

1x1000x250 1x1000x250 1x800x250
D/D 3,5 R/C BUHLER 2/8 500 RPM BUHLER 1/8 400 RPM BUHLER 0,5/ 8
I - 8% F 18
560 RPM S1
8x20GG 6 X 46GG 4x36GG
T2 26 24 22 22 T2 R3 REM
26 24 22 22 T2/R3
5x38GG
S1 T2/R3 10 X 10XX
7 X 10XX
9 X 10 XX F1C1 PNEUMÁTICO
S2 FT1 R1F R1G C2 6 X 10XX F2C1 C7 FC6
S2
T2 26 24 22 22 T2 C2 C7
1x1000x250 30 28 24 22 T2/R3 1x1000x250 1x800x250 VIB
D/D 5,1 R/C BUHLER 2/8 T2/R3 500 RPM BUHLER 1/8 BUHLER 0,5/ 8
I - 8% F 18 32 mangas 139 x 2470
560 RPM
9 x22GG 6 X 50GG
T3 R1F R1G C4
3x70GG
5x44GG
S1 10 X 10XX
Ø
8x 10XX BAT 1 1.0 F1C2 8 X 11XX
S2 FT2 T4 C3 6 X 9XX F2C2 REM FC7

T3 R1 A C3 SASSOR
1x1000x250 VIB 2x1000x250 1x800x250
C/C 7,6 R/C BUHLER 2/8 500 RPM BUHLER 2/8 500 RPM BUHLER 1/8
I - 10% F 69 VIBRO
560 RPM Ø 6x46GG 3 X 50GG 7xxx ASTM VIB
6x22GG
BAT 1 BAT 2 0.8 R3 C5 3 X 54GG
BAT 2 4x 42GG T4 C7
12x10XX 10x10XX F
F1R1
11 x 10XX
C2 VIB F1C3
FT3 R2A 6 x 9XX F2R1 C4 6x 11XX F2C3
SUPERFÍCIE DE CONTATO = 11,859 mm/100kg/24h
T4 Ø R2 A C4 TRITURAÇÃO = 3,205
1x1000x250 BAT 3 1.0 2x1000x250 1x800x250 REDUÇÃO = 3,846
C/C 7,6 R/C BUHLER 1/8 FLO 500 RPM BUHLER 1/8 400 RPM BUHLER 0,5/ 8 COMPRESSÃO = 4,808
I - 10% F 69
560 RPM 6x22GG 7 x 54GG 5x32GG
BAT 3 VIB R3 C6 SUPERFÍCIE DE PENEIRAÇÃO = 0,070 m²/100kg/24h
BAT 4 4x46GG TRITURAÇÃO = 0,040
13x 10XX
F1R2 6 X 10XX REDUÇÃO = 0,018
Ø COMPRESSÃO = 0,013
12X 9XXX
C5 BAT 4 0.8 6 X9XX
FT4 FLO C1 F2R2 C5 FC4

R3 C5
VIB 1x800X250 BUHLER 1/8 1x800x250 2 X PL BUHLER 8 CANAIS
400 RPM 400 RPM BUHLER 0,5/ 8 1 X PL DE SEGURANÇA IDUGEL
4 X 20GG 4 X BANCOS TMS - 1000
T4F 4 X 40GG 1 X BANCO ROBINSON - 1000
C7 4x40GG 3 X BANCOS LIEBECK - 800
10 X 10XX 2 X BAT FLO HORIZONTAL CHILENO
C4 2 X BAT FLO HORIZONTAL LONIGO
8 X 10XX 1 X VIBRO CENTRÍFUGA
6 X 9XX
C3 FR3 C6 FC5
 DIAGRAMA DE MOAGEM B
S.A MOAGEIRA E AGRICOLA / IRATI - PR ATUALIZADO - 06/01/2012 REVISÃO 04

CAPACIDADE DE MOAGEM 130 t/24H

T1 DIV 1 C1 C5
1x1000x250 1x1000x250 1x800x250
D/D 3,5 R/C BUHLER 2/8 LONIGO 20/20 500 RPM LONIGO 20/20 400 RPM LONIGO 8/20
I - 8% F 18
560 RPM 9x20GG S1G 4x10XX
T2 22 20 20 18 T2 10x10XX 10x10XX F1C1 FC5
5x36GG 24 22 18 18 T2 F1IV1
S1 T2 8x10XX 4x64GG
6 x 9XX
4x58GG F1DIV1
R1F F2C1 PNEUMÁTICO
DIV 1 4x10XX FT1 R1F R1G R2F 2x64GG C1 C3 2x58GG C2 BTD 5 C6
S1F
T2 26 22 20 20 T2 DIV 2 C2 C6
2x1000x250 28 28 24 22 T2 1x1000x250 TD VM VIB
D/D 5,1 R/C BUHLER 2/8 T2 LONIGO 8/20 8 500 RPM LONIGO 13/20 LONIGO 7/20
I - 8% F 18
560 RPM 9x22GG 6x10XX 8x11XX
T3 R1F R1G FDIV2 F1C2 14 X 11XX
5x38GG 4x12XX
S2 2x64GG 5x9XX FC6
4x58GG Ø
R1F BAT 1 1.0 2x64GG
DIV 1 4x10XX FT2 T4 R3 C5 C3 F2C2 FLO BAT 5

T3 R1 A/B C3 SASSOR
1x1000x250 VIB 2x1000x250 BUHLER 2/8 1x1000x250 BTD 1 A 6
C/C 7,6 R/C LONIGO 20/20 500 RPM 500 RPM LONIGO 12/20
I - 10% F 69 VIBRO
560 RPM 8x22GG Ø 6x58GG 6x10XX 6xxx ASTM VIB
BAT 1 BAT 2 0.8 R3 C5 F1C3
4x9XX FT3 T4 4x64GG R4
R2 G 4x10XX F
2x38GG DIV2 12x10XX F2C3
VIB F1R1
BAT2 2x58GG R3 C1 4x9xx F2R1 C5 2x64GG C4

T4 Ø R2 A/B C4
1x1000x250 BAT 3 1.0 2x1000x250 1x1000x250
C/C 7,6 R/C LONIGO 12/20 FLO 500 RPM BUHLER 2/8 400 RPM LONIGO 10/20
I - 10% F 69
560 RPM 4x24GG 7x48GG 1X10XX
BAT 3 VIB R3 5X9,5XX F1C4
4x9XX F1T4
2x9XX F2T4 4x64GG
Ø 14x10XX
BAT 4 0.8 F1R2
BAT4 2x64GG DIV2 R4 C1 5x10XX F2R2 C6 C5

R3 R4
VIB 1x1000X250 1x800x250
400 RPM LONIGO 20/20 400 RPM LONIGO 0,5 10
6x8,5XX F1R3
Ø 8x8,5XX F2R3 2X10,5XX
BAT 5 0.6 4X9,5XX FR4
FLO 4x64GG
? C1 4x64GG

VIBRO 2x16GG
GERM BAT6 FLO C6

Ø
BAT 6 0.8
B4

VIBRO
REVISÃO 04
 DIAGRAMA DE MOAGEM B
S.A MOAGEIRA E AGRICOLA / IRATI - PR ATUALIZADO - 06/01/2012 REVISÃO 06

CAPACIDADE DE MOAGEM 140 t/24H

T1 DIV 1 C1 C6 52 MANGAS 120 X 2450

2x1000x250 1x1000x250
D/D 3,5 R/C BUHLER 2/8 LONIGO 20/20 500 RPM LONIGO 20/20 LONIGO 8/20
I - 8% F 18
560 RPM 9x20GG S1G 14 x11XX
T2 24 20 20 22 T2 10x10XX 10x10XX F1C1 4 X 12 XX FC6
5x36GG 24 22 22 20 T2 F1DIV1
S1 26 24 24 20 T2 8x 9XX
4x58GG 8x10XX F2DIV1
R1F F2C1 2x64GG PNEUMÁTICO
DIV 1 4x9XX FT1 R1F R1G R2F 2x64GG C1 C3 2x58GG C2 BTD 5 R4
S1F
T2 26 24 22 20 T2 DIV 2 C2 R4
2x1000x250 28 26 24 20 T2 1x1000x250 1x1000x250 VIB
D/D 5,1 R/C BUHLER 2/8 30 28 24 20 T2 LONIGO 8/20 8 500 RPM LONIGO 13/20 400 RPM LONIGO 7/20
I - 8% F 18 32 mangas 139 x 2470
560 RPM 9x22GG 6x10XX 8x11XX
T3 R1F R1G FDIV2 F1C2
5x38GG 5x11XX
S2 2x64GG 5x9XX FR4
4x58GG Ø
R1F BAT 1 1.0 F2C2 2x64GG
DIV 1 4x9XX FT2 T4 R3 C5 C3 FLO

T3 R1 A/B C3 SASSOR
1x1000x250 VIB 2x1000x250 BUHLER 2/8 1x800x250 BTD 1 A 5
C/C 7,6 R/C LONIGO 20/20 500 RPM 500 RPM LONIGO 12/20
I - 10% F 69 VIBRO
560 RPM 8x22GG Ø 4 x58GG 6x10XX 7xxx ASTM VIB
BAT 1 BAT 2 0.8 R3 C5 F1C3
4x9XX FT3 T4 4x48 GG R4
R2 G 4x10XX F
2x38GG DIV2 12x 10XX F2C3
VIB F1R1
BAT2 2x58GG R3 C1 4x9xx F2R1 C5 2x64GG C4 SUPERFÍCIE DE CONTATO = 11,3207 mm/100kg/24h
TRITURAÇÃO = 4,310
T4 Ø R2 A/B C4 REDUÇÃO = 3,592
1x1000x250 BAT 3 1.0 1x1000x250 1x1000x250 COMPRESSÃO = 3,305
C/C 7,6 R/C LONIGO 12/20 FLO 500 RPM BUHLER 2/8 400 RPM LONIGO 10/20
I - 10% F 69
560 RPM 4x24GG 7x48GG SUPERFÍCIE DE PENEIRAÇÃO = 0,0693 m²/100kg/24h
BAT 3 VIB R3 5 X11XX F1C4 TRITURAÇÃO = 0,025
REDUÇÃO = 0,027
6x10XX F1T4 4x64GG COMPRESSÃO = 0,017
Ø 14x10XX
BAT 4 0.8 F1R2
BAT4 3x64GG DIV2 FLO C1 5x 9XX F2R2 R4 C5 1 X PL BUHLER MPAG 8 CANAIS
2 X PL LONIGO 4 CANAIS
R3 C5 1 X PL DE SEGURANÇA IDUGEL
VIB 1x1000X250 1x800x250 7 X BANCOS ROBINSON - 1000
400 RPM LONIGO 20/20 400 RPM LONIGO 0,5 10 1 X BANCO LIEBECK - 800
6x8,5XX F1R3 6 X BAT FLO VERTICAL COPPI
µ 8x8,5XX F2R3 2X10,5XX 1 X VIBRO CENTRÍFUGA
BAT 5 280 4X9,5XX FC5
FLO 4x64GG
C1 4x64GG

C4 2x16GG
GERM BAT2 C7 C6
AUMENTO CAPACIDADE MOINHO A

8 X 46 GG
20 X 58 GG
32 X 9 XX
24 X 9,5 XX
 AUMENTO CAPACIDADE MOINHO A

1 - Aumentar capacidade de descanso ;

1.1 - Aumentar capacidade maquinas de transporte da 2° limpeza ;

2- Aumento supefície de peneiração de 0,047m para 0,06m ;

3 - Aumentar 2m de superfície de contato para trituração e 1m para redução ,

adequar motorização dos bancos de Redução existentes.

3.1 - Adquirir 4 desagregadores

4 - Aumentar capacidade do transporte pneumático , tubulações de elevações , ciclonetes e esclusas )

5 - Aumentar capacidade da peneiração de segurança ;

6 - Aumentar capacidade das bombas de transporte farinhas ( F1 + F2 ) e ,

aumentar entradas de farinhas na rosca tripla.

7 - Adquirir um batedor de farelo horizontal e uma vibro centrífuga para farinha.

8 - Para produção de farinhas para massas sugere-se mais um sassor ;