การวิเคราะห์เทคนิคและเศรษฐกิจจากการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ: กรณีศึกษาการผลิตไบโอดีเซลและไบโอเอทานอล

Techno - Economic of biofuel production: Case study of biodiesel and bioethanol

ธนพร จิรวัฒนพงษ์
ธงไชย โรหิตะดิษฐ ศรีนพคุณ
ภาควิชาวิศวกรรมเคมี คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
โทร. 0-2797-0999 ต่อ 1214 E-mail: fengtcs@ku.ac.th

บทคัดย่อ value 5,656,430 USD and 3,247,790 USD respectively. Biodiesel

งานวิ จั ย นี้ ส นใจการวิ เ คราะห์ เ ทคนิ ค และเศรษฐกิ จ รวมไปถึ ง
ผลกระทบสิ่งแวดล้อมในกระบวนการผลิตไบโอดีเซลและไบโอเอทานอล
จากทะลายปาล์มเปล่า โดยผลิตไบโอดีเซลจากกระบวนการไพโรไลซิสแบบ
เร็ว และการกลั่น และกระบวนการผลิตไบโอดี เซลจากทะลายปาล์มเปล่า
โดยคานวณผลกระทบสิ่งแวดล้อมขั้นกลางและบัญชีสารขาเข้าและขาออก
จากสมดุลมวลโดยโปรแกรม Aspen Plus V8.8 และคานวณผลกระทบ
สิ่งแวดล้อมขั้นปลายด้วยค่าผลกระทบสิ่งแวดล้อม ในด้านการวิเคราะห์
เทคนิคและเศรษฐกิจ ทาการคานวณและเปรียบเทียบเงินทุนหลักทั้งหมด
และค่า ใช้จ่ า ยในการดาเนินการในโปรแกรม Aspen Plus V8.8 พบว่า
เงินทุนหลักทั้งหมดของกระบวนการผลิตไบโอดีเซลและไบโอเอทานอล มี
ค่า เท่า กับ 20,986,150 USD และ 15,757,600 USD ตามลาดับ และ
ค่าใช้จ่ายในการดาเนินการของกระบวนการผลิตไบโอดีเซลและไบโอเอทา
นอล มีค่าเท่ากับ 5,656,430 USD และ 3,247,790 USD ตามลาดับ พบว่า
เงินลงทุนหลักทั้งหมดและค่าใช้จ่ายในการดาเนินการผลิตของกระบวนการ
ผลิตไบโอดีเซลมีค่าสูงกว่าไบโอเอทานอล และกระบวนการผลิตไบโอดีเซล
และไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่า ส่งผลกระทบทางสิ่งแวดล้อม
ระยะกลางเท่ากับ 1,681.86 และ 178.55 กิโลกรัมคาร์บอนไดออกไซด์
เที ย บเท่ า ซึ่ ง โรงงานไบโอดี เ ซลส่ ง ผลกระทบต่ อ สิ่ ง แวดล้ อ มมากกว่ า
กระบวนการผลิตไบโอเอทานอล
ค าส าคั ญ : ไบโอเอทานอล; เชื้ อ เพลิ ง ชี ว ภาพ; พลั ง งานทางเลื อ ก;
ผลกระทบสิ่งแวดล้อม; วิเคราะห์เทคนิคและเศรษฐกิจ
Abstract
This research attend to Techno – economic and
environmental impact in bioethanol and biodiesel production
from empty palm fruit bunches by calculating midpoint effect
and life cycle inventory from mass and energy balance and
characteristic factor by Aspen Plus V8.8 and endpoint effect
from normalization factor. In techno – economic assessment,
calculating and comparing total capital cost and operating cost
in Aspen Process Economic Analyzer V8.8. From the research,
biodiesel total capital investment in biodiesel and bioethanol
have value 20,986,150 USD and 15,757,600 USD respectively.
and operating cost in biodiesel and bioethanol production have
production has higher total capital investment and operating
cost than bioethanol. In environmental assessment, biodiesel
and bioethanol production have amount of midpoint effect
from global warming 1,681.86 and 178.55 kg. CO2eq. Biodiesel
production has higher midpoint and endpoint effect than
bioethanol.
Keywords: Bioethanol; Biofuel; Alternative energy; Techno –
economic assessment; Environmental impact
1. บทนา
การใช้ ป ระโยชน์ จ ากเชื้ อ เพลิ ง ฟอสซิ ล ในปั จ จุ บั น มี ก ารใช้ ง านที่
หลากหลาย ได้แก่ การคมนาคม การขนส่ง และภาคอุตสาหกรรม การนา
เชื้ อ เพลิ ง ฟอสซิ ล ไปใช้ ป ระโยชน์ ท าได้ โ ดยกระบวนการกลั่ น แยก
(Distillation process) นาเอาสารที่ต้องการมาใช้งาน เมื่อความต้องการ
ในการใช้ประโยชน์เชื้อเพลิงฟอสซิลมีจานวนมากขึ้น ทาให้ไม่เพียงพอต่อ
ความต้องการของมนุษย์ ปิโตรเลียมที่ใช้งานแพร่หลาย ได้แก่ น้ามันเบนซิน
และน้ามันดีเซล เป็นต้น มีปริมาณลดลง ทาให้ต้องหาพลังงานทดแทนเพื่อ
ลดปริมาณการใช้น้ามันเบนซินและน้ามันดีเซล ตัวอย่างพลังงานทดแทนที่
นามาใช้งานในปัจจุบัน ได้แก่ ไบโอดีเซล (Biodiesel) และไบโอเอทานอล
(Bioethanol) เป็ น ต้ น เป็ น พลั ง งานทดแทนที่ ม าจากพื ช ซึ่ ง มี ร าคาถู ก
สามารถหาได้ง่าย และมีปริมาณที่มาก เนื่องจากเป็นพลังงานหมุนเวียน
สามารถปลู ก ทดแทนได้ ท าให้ ส ามารถน ามาทดแทนการใช้ง านน้ามัน
ปิโตรเลียมได้
ไบโอดีเซล เป็นเชื้อเพลิงที่มีที่มาจากเชื้อเพลิงชีวภาพ (Biofuel) ซึ่ง
เชื้อเพลิงสะอาดชนิดหนึ่งที่ได้มาจากชีวมวล (Biomass) ซึ่งได้นาชีวมวลมา
ผลิตเป็นสารประกอบไฮโดรคาร์บอน โดยนาชีวมวลมาแปลงสภาพด้วยวิธี
ต่า งๆ และไบโอเอทานอล เป็ นเชื้อ เพลิงที่นาวัสดุทางการเกษตร ผ่า น
กระบวนการทางเคมี และกระบวนการหมัก (Fermentation process)
เพื่อ ให้ ได้แ อลกอฮอล์ ในงานวิจั ย นี้ เราสนใจการนาทะลายปาล์มเปล่า
(Palm empty fruit bunch) มาท าเป็ น เชื้ อ เพลิ ง ชี ว ภาพ ท าการผลิ ต
เชื้อเพลิงชีวภาพโดยมีกระบวนการผลิตหลัก ได้แก่ กระบวนการปรับสภาพ
(Pre-treating process) กระบวนการแปลงทะลายปาล์มเปล่าเป็นน้ามัน
ชีวภาพ (Bio-oil) และกระบวนการพัฒนาคุณภาพของน้ามันชีวภาพ และ
การผลิตไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่า ผ่านกระบวนการปรับสภาพ
กระบวนการหมัก และกระบวนการกลั่น เพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์เป็นไบโอเอ
ทานอล แม้ว่าเชื้อเพลิงชีวภาพและไบโอเอทานอล สามารถทดแทนน้ามัน
ปิ โ ตรเลี ย มได้ แต่ ก็ เ กิ ด ปั ญ หาในด้ า นการลงทุ น ที่ สู ง และปั ญ หาทาง
สิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นในการผลิต
2. วิธีการทดลอง
2.1 จาลองการวิเคราะห์เทคนิคและเศรษฐกิจ รูปที่ 2 แผนผังจาลองกระบวนการพัฒนาน้ามันเตาจากทะลายปาล์มเปล่า
ทาการจาลองการคานวณบัญชีมวลสารขาเข้าและขาออกในการผลิต เป็นไบโอดีเซล
เชื้อเพลิงชีวภาพและไบโอเอทานอล ด้วยวิธีคานวณสมดุลมวลและพลังงาน
ในโปรแกรม Aspen Plus V8.8 ทุก อุ ป กรณ์ในกระบวนการตามภาพที่
3.3-3.5 โดยใช้ วิ ธี ก ารค านวณแบบ SOLIDS และค านวณเงิ น ทุ น หลั ก
ทั้ ง หมด และค่ า ใช้ จ่ า ยในการด าเนิ น การจาก Aspen Plus V8.8 ที่ มี
โปรแกรมส่ ว นจ าเพาะ ( Module) คื อ Aspen Process Economic รูปที่ 3 แผนผังจาลองกระบวนการผลิตไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่า
Analyzer V8.8 ในทุกส่วนของกระบวนการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพและไบโอ
เอทานอล 3. ผลและวิจารณ์
2.2 จาลองการวิเ คราะห์ ผลกระทบทางสิ่ ง แวดล้อมขั้นกลางและขั้น 3.1 ผลจากการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมขั้นกลางของกระบวนการ
ปลาย ผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากทะลายปาล์มเปล่าด้วยวิธีไพโรไลซิสแบบเร็ว
ทาการจาลองการคานวณบัญชีมวลสารขาเข้าและขาออกในการผลิต ในการประเมินผลกระทบทางสิ่งแวดล้อม จะต้องใช้กระบวนการผลิต
เชื้อเพลิงชีวภาพและไบโอเอทานอล ด้วยวิธีคานวณสมดุลมวลและพลังงาน
ทั้งหมด เป็ นตัว คานวณหาบั ญ ชีสารขาเข้ า และขาออก จากการจ าลอง
ในโปรแกรม Aspen Plus V8.8 ทุก อุ ป กรณ์ในกระบวนการตามภาพที่
กระบวนการ ดุลมวลและพลังงานในโปรแกรม Aspen Plus V8.8 ได้ผล
3.3-3.5 โดยใช้ วิธี ก ารค านวณแบบ SOLIDS จ าลองการผลิต เชื้ อ เพลิง
การคานวณสมดุลจากการคิดทั้งกระบวนการผลิต รวมถึ งค่า ศัก ยภาพ
ชีวภาพและไบโอเอทานอล โดยคานวณดุลมวลและพลังงานในโปรแกรม
ผลกระทบประเภทภาวะโลกร้อน ซึ่งเป็นผลกระทบสิ่งแวดล้อมขั้นกลาง
Aspen Plus V8.8 โดยก าหนดสมมติ ฐ านในการค านวณผลกระทบ
และเห็นได้ว่าในกระบวนการผลิตทั้งหมดปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
สิ่งแวดล้อมขั้นกลาง คิดเทียบระยะเวลา 1 วัน โดยให้ปริมาณของทะลาย
เป็นปริมาณ 1,681.86 กิโลกรัมคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่ า แบ่งเป็นใน
ปาล์มเปล่าในการผลิตไบโอเอทานอลและไบโอดีเซลเท่ากับ 1000 กิโลกรัม
ส่วนการผลิตน้ามันเตา 573.46 กิโลกรัมคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า และ
ต่อวัน ใช้ค่าสัมประสิทธิ์การปลดปล่อยในการคานวณ GWP100 คือ ค่า
ส่วนการผลิตไบโอดีเซล 1,108.20 กิโลกรัมคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
ศัก ยภาพที่ก่อ ให้เกิดภาวะโลกร้อนในช่วงระยะเวลา 100 ปี จากแหล่ง
และเมื่อนาค่าจากโปรแกรม ReCiPe2016 คานวณผลกระทบสิ่งแวดล้อม
อ้างอิง IPCC2007 (AR4) จากสมดุลมวลและพลังงานที่ได้คานวณ ทาการ
ขั้นปลายในกลุ่มสุขภาพมนุษย์, ระบบนิเวศบนบก และระบบนิเวศน้าจืด ที่
เปิดในส่วน CO2 Emission และดูผลลัพธ์การปล่อย CO2 จากผลิตภัณฑ์
เกิดขึ้นจากภาวะโลกร้อน จากตารางที่ 4.5 – 4.6 พบว่า ในกระบวนการ
โดยมีหน่วยเป็น CO2eq. ซึ่งบ่งบอกค่าศักยภาพที่ก่อให้เกิดภาวะโลกร้อน
ผลิตน้ามันเตาจากการใช้ทะลายปาล์มเปล่าด้วยวิธีไพโรไลซิสแบบเร็ว เกิด
นาผลลัพธ์การปล่อย CO2 จากผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นผลกระทบระยะกลาง มา
ค่ า ปี สุ ข ภาพสู ญ เสี ย (Disability-Adjusted Life Year, DALY) คื อ ค่ า ปี ที่
ทาการเทียบหน่วย (Normalization) โดยใช้สมการที่ 2.6 เพื่อดูผลกระทบ
สูญเสียสุขภาพเนื่องจากสุขภาพถดถอย, ทุพพลภาพ หรือเสียชีวิตก่อนวัย
ระยะปลายในด้านสุขภาพมนุษย์, ระบบนิเวศบนบกและน้าจืด จากค่าของ
โปรแกรม ReCiPe2016 อันควร มีค่ามากกว่ากระบวนการพัฒนาน้ามันเตาจากทะลายปาล์มเป็นไบ
โอดีเซล เมื่อเปรียบเทียบในส่วนของแต่ละกระบวนการ พบว่ามีค่ามากกว่า
กลุ่มระบบนิเวศบนบกและน้าจืดอย่างมีนัยสาคัญ ดังตารางที่ 1 และ 2
ตารางที่ 1 ค่าผลกระทบสิ่งแวดล้อมปลายแต่ละกลุ่มของหมวดผลกระทบ
ประเภทภาวะโลกร้อน ในผลิตภัณฑ์ของกระบวนการผลิตน้ามันเตาจาก
การใช้ทะลายปาล์มเปล่าด้วยวิธีไพโรไลซิสแบบเร็ว

รูปที่ 1 แผนผังจาลองกระบวนการผลิตน้ามันเตาจากการใช้ทะลายปาล์ม
เปล่าด้วยวิธีไพโรไลซิสแบบเร็ว
ตารางที่ 2 ค่าผลกระทบสิ่งแวดล้อมปลายแต่ละกลุ่มของหมวดผลกระทบ
ประเภทภาวะโลกร้อน ในผลิตภัณฑ์ของกระบวนการพัฒนาน้ามันเตาจาก
ทะลายปาล์มเป็นไบโอดีเซล
3.2 ผลจากการประเมินผลกระทบสิง่ แวดล้อมขั้นกลางของกระบวนการ
ผลิตไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่า
ผลการคานวณค่าศักยภาพผลกระทบประเภทภาวะโลกร้อน
กระบวนการผลิตไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่าได้ปล่อยก๊าซ
คาร์บอนไดออกไซด์เป็นปริมาณ 178.55 กิโลกรัมคาร์บอนไดออกไซด์
เทียบเท่า ดังตารางที่ 3
ตารางที่ 3 ค่าผลกระทบสิ่งแวดล้อมปลายแต่ละกลุ่มของหมวดผลกระทบ
ประเภทภาวะโลกร้อน ในผลิตภัณฑ์ของกระบวนการผลิตไบโอเอทานอล
3.3 เปรีย บเที ยบผลกระทบขั้นกลางจากกระบวนการผลิ ตไบโอดีเซล
และไบโอเอทานอล
จากตารางที่ 4 พบว่า กระบวนการผลิตไบโอดีเซล ส่งผลกระทบต่อ
สิ่งแวดล้อมในด้านภาวะโลกร้อนมากกว่ากระบวนการผลิตไบโอเอทานอล
ซึ่งไม่เป็นไปตามที่ต้องการ เนื่องจากความผิดพลาดในการคานวณทางด้าน
แบบจาลองในอุปกรณ์ ซึ่งทาให้ค่าผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในด้านภาวะ
โลกร้อนในไบโอเอทานอลน้อยกว่าที่ควรจะเป็น
ตารางที่ 4 เปรียบเทียบผลกระทบขั้นกลางจากกระบวนการผลิตไบโอ
ดีเซลและไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่า
3.4 การวิเคราะห์เทคนิคและเศรษฐกิจในกระบวนการผลิตไบโอดีเซล
และไบโอเอทานอล
Total capital cost และ Operating cost ของกระบวนการผลิต
ไบโอดีเซลมีค่ามากกว่ากระบวนการผลิตไบโอเอทานอล เนื่องจากจานวน
อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิตมีจานวนมากกว่าและมีความซับซ้อนของ
กระบวนการมากกว่ า และเห็ น ได้ ว่ า จากค่ า Operating cost ของ
โรงงานไบโอเอทานอลที่มีค่าแตกต่างกับโรงงานไบโอดีเซลไม่มาก เนื่องจาก
โรงงานไบโอเอทานอลมีการใช้เอนไซม์และตัวทาละลาย คือ เอทีลีนไกล
คอล ทาให้ค่า Operating cost ของโรงงานไบโอเอทานอลมีค่าสูงขึ้น แต่
ค่าที่ได้จากการคานวณผ่าน Module ในโปรแกรม Aspen Plus มีความ
คาดเคลื่ อ น เนื่ อ งจากในการจ าลองกระบวนการผลิ ต สภาวะที่ ใ ช้ ใ น
กระบวนการผลิตยังไม่ได้ถูกปรับแต่ งให้ดีที่สุด รวมไปถึงการใส่สมมติฐาน
ในการคานวณราคาของ Total capital cost และ Operating cost ทาให้
ค่ า ของ Total capital cost และ Operating cost ยั ง ไม่ ใ ช่ ค่ า ที่ ถู ก ต้อ ง
ที่สุด ยิ่งไปกว่านั้น ในการออกแบบขนาดของอุปกรณ์ซึ่งเป็นการออกแบบ
ในรู ป แบบของ Conceptual design ซึ่ ง มี ค วามคาดเคลื่ อ นสู ง จึ ง เป็ น
ปั จ จั ย ห นึ่ ง ที่ ท า ให้ ค่ า ข องท า ให้ ค่ า ข อ ง Total capital cost แ ละ
Operating cost ยังไม่ใช่ค่าที่แม่นยา (รูปที่ 4)
รูปที่ 4 เปรียบเทียบราคา Total capital cost และ Operating cost
ของกระบวนการผลิตไบโอดีเซลและไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์มเปล่า
4. สรุป
กระบวนการผลิตไบโอดีเซลและไบโอเอทานอลจากทะลายปาล์ม
เปล่า ส่งผลกระทบทางสิ่งแวดล้อ มระยะกลางเท่า กับ 1,108.20 และ
178.55 กิโลกรัมคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า กระบวนการผลิตไบโอดีเซล
ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่ากระบวนการผลิตไบโอเอทานอล ใน
กระบวนการผลิตไบโอดีเซลจากทะลายปาล์มเปล่าและเนื้อในเมล็ดปาล์ม
ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมมากที่สุด
ในส่ว นของการทา TEA การลงทุนในกระบวนการผลิตไบโอดีเซล
และไบโอเอทานอล พบว่า Total capital cost ของกระบวนการผลิตไบโอ
ดีเซลและไบโอเอทานอล มีค่าเท่ากับ 20,986,150 USD และ 15,757,600
USD ตามลาดับ และมีค่า Operating cost ของกระบวนการผลิตไบโอ
ดีเซลและไบโอเอทานอล มีค่าเท่ากับ 5,656,430 USD และ 3,247,790
USD ตามล าดั บ โดย Total capital cost และ Operating cost ของ
โรงงานไบโอดีเซลมีค่าสูงกว่าโรงงานไบโอเอทานอล ค่าที่ได้ออกมาจากการ
ค านวณมี ค วามคาดเคลื่ อ นจากวิ ธี ใ นการออกแบบขนาดอุ ป กรณ์ แ ละ
กระบวนการผลิตที่ไม่ได้ปรับค่าให้มีความแม่นยา
5. กิตติกรรมประกาศ
ขอขอบคุ ณ คณะวิ ศ วกรรมศาสตร์ ภาควิ ช าวิ ศ วกรรมเคมี
มหาวิ ท ยาลั ย เกษตรศาสตร์ ในการสนั บ สนุ น ทุ น และสถานที่ ใ นการ
ดาเนินงานวิจัย และ อุปกรณ์ที่ใช้ในงานวิจัย
6. เอกสารอ้างอิง
สานักงานพัฒนานโยบายสุขภาพระหว่างประเทศ (2558) รายงานภาระ
โรคและการบาดเจ็บของประชากรไทย พ.ศ. 2556. สานักพิมพ์เดอะ
กราฟิโก ซิสเต็มส์ , นนทบุรี, 2.
องค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (2558) กิจกรรมที่ทาให้เกิด
ก๊าซเรือนกระจก.
http://www.tgo.or.th/2015/thai/content.php?s1=7&s2=18&s
ub3=sub3, วันที่เข้าถึง: 30 พฤศจิกายน 2561
องค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (2558) ค่าศักยภาพในการทา
ให้เกิดภาวะโลกร้อน (Global Warming Potential: GWP).
http://www.tgo.or.th/2015/thai/content.php?s1=10&s2=171,
วันที่เข้าถึง: 30 พฤศจิกายน 2561
ธารา บัวคาศรี (2555) การวัดศักยภาพของการทาให้เกิดโลกร้อน.
https://taragraphies.org/2012/03/30/global-warming-
potential, วันที่เข้าถึง: 30 พฤศจิกายน 2561
ณัฐวุฒิ ฉัตรวิริยะเจริญ (2558) โครงการนี้ควรลงทุนไหม วิเคราะห์ยังไง
ดี? (Project Feasibility).
https://reportingengineer.com/2015/05/11/project-
feasibility-irr-npv-calculation, วันที่เข้าถึง: 28 พฤศจิกายน 2561
ฐานข้อมูลวัฏจักรชีวิตของวัสดุพื้ นฐานและพลังงานของประเทศ การ
ประเมินวัฏจักรชีวิต.
http://www.thailcidatabase.net/index.php/history-life-cycle-
assessment-lca, วันที่เข้าถึง: 28 พฤศจิกายน 2561
Boontor Phantiya Plant-wide process simulation for biofuel
production from empty fruit bunch. Master’s Thesis,
Department of Chemical Engineering, Faculty of
Engineering, King Mongkut’s University of Technology
Thonburi, 2017.
Mobolaji, B. Shemfe, Sai, Gu, Panneerselvam Ranganathan
(2015) Techno-economic performance analysis of biofuel
production and miniature electric power generation from
biomass fast pyrolysis and bio-oil upgrading. Fuel, 143, 361-
372. DOI: 10.1016/j.fuel.2014.11.078
Peerapon, Ruengvilairat, Harakhun, Tanatavikorn,
Tharapong, Vitidsant (2018) Bio-oil production by pyrolysis
of oil palm empty fruit bunch in nitrogen and steam
atmospheres. Journal of Sustainable Bioenergy Systems, 2,
75-85. DOI: 10.4236/jsbs.2012.24011
A.V. Bridgwater, D. Meier, D. Radlein (1999) An overview of
fast pyrolysis of biomass. Organic Geochemistry, 30, 1479-
1493. DOI: 10.1016/S0146-6380(99)00120-5
Huacai, Liu, Yanqin, Huang, Hongyou, Yuan, Xiuli, Yin,
Chuangzhi, Wu (2018) Life cycle assessment of biofuels in
China: Status and challenges. Renewable and Sustainable
Energy Reviews, 97, 301-322. DOI: 10.1016/j.rser.2018.08.052
Eryati, Derman, Rahmath, Abdulla, Hartinie, Marbawi, Mohd,
Khalizan, Sabullah (2018) Oil palm empty fruit bunches as a
promising feedstock for bioethanol production in Malaysia.
Renewable Energy, 129, 285-298. DOI:
10.1016/j.renene.2018.06.003
Kai, Li, Jin-Cheng, Qin, Chen-Guang, Liu, Feng-Wu, Bai (2016)
Optimization of pretreatment, enzymatic hydrolysis and
fermentation for more efficient ethanol production by
Jerusalem artichoke stalk. Bioresource Technology, 221,
188-194. DOI: 10.1016/j.biortech.2016.09.021
Xiao-Hua, Long, Hong-Bo, Shao, Ling, Liu, Li-Ping, Liu a,
Zhao-Pu, Liu (2016) Jerusalem artichoke: a sustainable
biomass feedstock for biorefinery. Renewable and
Sustainable Energy Reviews, 54, 1382-1388. DOI:
10.1016/j.rser.2015.10.063
Krisztina, Gubicza, Ismael, U. Nieves, William, J. Sagues,
Zsolt, Barta, K.T. Shanmugam, Lonnie, O. Ingram (2016)
Techno-economic analysis of ethanol production from
sugarcane bagasse using a Liquefaction plus Simultaneous
Saccharification and co-Fermentation process. Bioresource
Technology, 208, 42-48. DOI: 10.1016/j.biortech.2016.01.093
Yuhao, Nie, Xiaotao, T. Bi (2018) Techno-economic
assessment of transportation biofuels from hydrothermal
liquefaction of forest residues in British Columbia. Energy,
153, 464-475. DOI: 10.1016/j.energy.2018.04.057
Winatta, Sakdasri, Ruengwit, Sawangkeaw, Somkiat,
Ngamprasertsith (2018) Techno-economic analysis of
biodiesel production from palm oil with supercritical
methanol at a low molar ratio. Energy, 152, 144-153, DOI:
10.1016/j.energy.2018.03.125
Yan, Dong, Michael, Hauschild, Hjalte, Sørup, Rémi,
Rousselet, Peter, Fantke (2019) Evaluating the monetary
values of greenhouse gases emissions in life cycle impact
assessment. Journal of Cleaner Production, 209, 538-549.
DOI: 10.1016/j.jclepro.2018.10.205
D.N. Vienescua, J. Wang, A. Le Gresley, J.D. Nixon (2018) A
life cycle assessment of options for producing synthetic
fuel via pyrolysis. Bioresource Technology, 249, 626-634.
DOI: 10.1016/j.biortech.2017.10.069
Nathan Kauffman, Dermot Hayes, Robert Brown (2011) A life
cycle assessment of advanced biofuel production from a
hectare of corn. Fuel, 90, 3306-3314. DOI:
10.1016/j.fuel.2011.06.031
Kamal I.M. Al-Malah. (2017) Aspen Plus: Chemical
Engineering Applications, Wiley, New Jersey.
IPCC. (2007) Lifetimes, radiative efficiencies and direct
(except for CH4) GWPs relative to CO2 website:
https://www.ipcc.ch/report/ar4/syr/, Accessed date: 1
December 2018.
Dutch National Institute for Public Health and the
Environment. (2011) LCIA: the ReCiPe model website:
https://www.rivm.nl/en/life-cycle-assessment-lca/recipe,
Accessed date: 2 December 2018.
PRé Consultants. ReCiPe website: https://www.pre-
sustainability.com/recipe, Accessed date: 1 December 2018.