Definicién La erosion es el fendmeno fisico que implica la remocién del material de la pared interna de las tuberias como resultado de las fuerzas aplicadas por los fluidos que corren a través de ellas. Dando como resultado, efectos de corrosién y fatiga. La fatiga en la tuberia es causada por esfuerzos ciclicos en las paredes de la tuberia con espesor reducido. La corrosién de la tuberia es causada por la remocién su capa protectora interna. Hay 3 mecanismos principales que causan la erosién en tuberias cuando circula flujo multifasico a través de la tuberia. ' = Cavitacién: En un sistema de flujo dominado principalmente por una fase, el gas disuelto se vaporiza de la fase liquida como consecuencia de las variaciones locales de la presién en puntos especificos a lo largo del sistema de produccién tales como lo son estranguladores y codos. Dando pie a la formacién de burbujas de gas (cavidades).Si la presién incrementa en estas secciones a ciertas condiciones favorables, estas cavidades colapsaran generando un efecto de alta presién localizada, lo que causa erosién a la tuberia. Si esto sucede cerca de la pared de la tuberia, un dafio localizado tomara presencia. Corrosién severa y localizada causa por cavitaci6n Impactaci6n de particulas: El impacto en la pared de las tuberias puede ser causado por particulas sdlidas o liquidas transportadas por el sistema. En flujo dominados por la fase gaseosa en patrones de flujo del tipo niebla, particulas de liquido a alta velocidad impactan contra las paredes internas, especialmente en _ restricciones y componentes de conexidn tales como codos o estranguladores.De manera similar, particulas sélidas a alta velocidad presentes en un Iiquido, gas o flujos multifasicos pueden impactar contra la pared, causando asi un gran dafio. La gravedad del dafio resultante del impacto de particulas depende no solo de la velocidad de las particulas sino también de la forma, densidad y tamafio de las mismas, asi como del material de la pared Abrasién: La abrasién es el desgaste de la pared interna de la tuberia causado por las fuerzas de friccidn que aplica el flujo de la mezcla. Las fuerzas de friccién son ademas aumentadas por la viscosidad del fluido y la posible presencia de particulas solidas en el caudal de flujo. 'La prediccién se logra al calcular la velocidad maxima de erosién (Ve) y después calculando la relacién entre la velocidad actual del fluido y la velocidad de erosién. (V/Ve) -> radio de erosién. + Si V/Ve 2 1, entonces la erosion ocurrira. + Si V/Ve < 1, entonces la erosién no se presentara. Para mantener el radio de erosién por debajo de 1, la velocidad de flujo se disefia para no exceder este limite, utilizando técnicas como la disminucién intencional del gasto de produccién o aumentado el diémetro de las tuberias A pesar de que este método puede resultar en altos costos de tuberias sobredimensionadas y perdida de produccidn, las cuales pueden afectar fuertemente la evaluacién econdmica del proyecto, también brinda beneficios como lo son asegurar el flujo y brindar una mayor seguridad las operaciones.Svedeman y Arnold (1994) mostraron que la erosién en la tuberias puede ser divida en diferentes grupos basadas en las condiciones de flujo y sus parametros. Propusieron asi que la prediccién de la velocidad de erosion y el criterio de didmetros de la tuberia en flujo multifasico cae en las siguientes categorias: Flujo Limpio Flujo Erosivo Flujo Limpio: Implica flujo de dos fases (gas y liquido) no corrosivo y libre de solidos en tuberias. En este caso la causa principal de corrosién es el impacto de las gotas de liquido con la pared interna de la tuberia, para la cual la velocidad de erosién puede ser predicha usando las practicas recomendadas API RP 14E (1991), expresada como:Donde: Up = velocidad de erosidn [m/s] Pu = densidad de la mezcla [kg/m?] (colgamiento sin resbalamiento) C= contante de flujo; para flujo limpio = 183; para flujo erosivo = 305 [(kg?5) -(rv°5] -(s*)) Salama (1998) discutié que el limite de velocidad de erosién definido por la ARLRbAASE para flujo erosivo es muy conservador y propuso un nuevo valor para la constante C de 488 [{kg°5) - (m5) - (s*)} Svedeman y Arnold (1994) propusieron un valor constante para la velocidad de erosién de 30.5 [m/s] obtenido de pruebas de laboratorio. Diferentes valores de la constante C pueden ser utilizados dependiendo del uso especifico. En todos los casos, se recomienda la revision periddica de las condiciones de las paredes de las tuberias, especialmente cuando se usan valores altos de la constante C.Flujo Erosivo: La remocién del material de la pared interna de las tuberias es causada principalmente por el impacto de particulas solidas transportadas por un flujo multifasico no corrosivo. Por lo tanto, el material erosionado es el metal puro de la tuberfa, no la capa de inhibidor de corrosion. El nivel de erosién causado por las particulas solidas depende de distintos parémetros tales como la velocidad de impacto de las particulas, tamafio de particula, densidad de particula, tamafio de poblacién, angulo de impacto y material de la tuberia. Salama (1998) propuso una correlacién empirica simple para predecir la erosi6n en la tuberia, la cual es utilizada para encontrar la maxima velocidad de erosién permitida para obtener una velocidad erosiona aceptable de 0.1 [mm/yr] expresada como: de © 20g Ve© aentans Donde: Vp = velocidad de erosién [m/s] Pn = densidad de la mezcla [kg/m?] (colgamiento sin resbalamiento) d = diémetro de la tuberia [mm] i,= flujo mésico de arena [kg/d] Laconstante empirica “20” incluye todos los parémetros de los fluidos y solidos mencionados anteriormente. Ejercicio. Prediccién de erosién en tuberias. Un pozo de aceite produce una mezcla bifdsica a través de una linea con conexién a un manifold. Dados los siguientes datos de entrada, determinar cuando ocurrird la erosién para ambos escenarios de flujo (limpio y erosivo) usando los métodos API RP 14E (1991) y Salama (1998) respectivamente. Datos: O kg/d p.= 950 kg/m? 1, = 100 kg/m* vg = Ll ms 5.15 m/s© aentans © aentans Solucién 1.- Calcular la densidad de la mezcla asumiendo nulo resbalamiento y colgamiento en la tuberia Px = Prd, +P, (1-A,) st + Vs 2.-Calcular la velocidad de erosin para el caso de flujo limpio, usando el método API RP 14E (1991) y la velocidad actual del fluido. Vy + Vs, Soluci6n 3.- Calcular el radio de velocidad de erosién para el servicio limpio. (v/Ve) ' 4. Calcular la velocidad de erosién para un servicio erosivo con el método de Salama (1998). ale 20Jrn,Solucién 5.- Calcular el radio de velocidad de erosién para el servicio erosivo. (vey