56 PDVSA
Gas, S.A
GERENCIA DE MANTENIMIENTO METANO.
SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO MAYOR
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) GMACO-WPS-005-REV-0
EJECUCION
* PROCESO DE SOLDADURA: SMAW / TIPO: MANUAL
+ REQUERIMIENTOS SEGUN: API-1104
+ RESISTENCIA DEL MATERIAL: 2 65.000 PSI
+ RANGO DE ESPESORES: > 3/16" (0.188") 2 < 3/4" (0.750")
+ DIAMETROS APLICABLES: > 12" NPS
* FILETES: TODOSGERENCIA DE MANTENIMIENTO METANO.
x PDVSA ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Gas, S.A (ePsiwps)
EPS / WPS: GMACO-WPS-005-REV-0| PQR aplicable: GMACO-PQR-005-REV-0 | _N° de pak
‘Aplicacién: Toda soldadura de Tuberia de Linea realizada bajo los requerimientos de la Norma API 1104
Proceso de soldadura: SMAW (Shielded Metal Arc Welding) Tipo: Manual (SMAW)
ie JUNTA : EDETALLE en
Disefio de la junta: Ver detalle 0 Plano de fabricaci6r
Respaldo: Osi No
Material de respaldo (tipo): —
Nota:
E : MATERIALBASE
Resistencia del material: [-] < 42.000 psi neue
(> 42.000 psi <65.000 psi__ [9 = 65.000 psi
Espec, material y grado: APISL Gr. X65 sont
Espesor |Calificacién a tope: > 0.188" a < 0.750" "hp -
0.375" | Calificacién a filete: TODOS
|@ det tubo| Calificacion a tope: > 12" NPS
bs" Sch st0) Calificacién a filete: TODOS
TERIA APORTE :
Proceso: smaw | smaw [| smaw | smaw | SMaw NA
Especificacion N° (SFA): 55 55 55 55 55 NA
Clasificacion AWS N° (clase)| E-80106 | E-8010G | £8010G | E-8010G | E-80106 NA
Grupo: 2 2 2 2 2 NA
del electrodo/alambre:_ | 1/6" 5/32" |118"— 3/16" | 1/6" — 3/6" | 1/6" — 3/6" | 1/8" - ante” NA,
Espesor depositado: 2-3mm | 2-3mm | 2-amm | 2-amm | 2-3mm NA
Numero de pase 1 2 3 4 5 NA
Tiempo entre pases: 20— 30min | 10 - 12min | 10- 12min | 10 - 12min | 10 - 12min NIA
Marea del electrod Lincoln /AGA/ Messer
Fundente: NIA NA NA NA NA NIA
Inserto consumible: NIA NA NA NA NA NA
‘Recomendaciones: Se requiere limpieza inicial, la cual, debe ser lo suficiente para observar el bisel de la
‘Junta y la superficie adyacente libre de oxido, grasa 0 cualquier otro contaminante. Debe ser removida la
escoria 0 cualquier indicacion relevante al culminar cada pase o antes de depositar los pases sucecivos.
Cualquier presencia de humedad debe ser eliminada, Ningun pase excederd a 1/8" (mm) de espesor.
ELABORADO POR: REVISADO POR: ‘APROBADO POR:
[Nombre WEEN ST. VekL DN [Maan €zn Canulle M |Wecro) Mas @vee
(Cargo CO mupt. 76 H/o | Gengwer Mayline ri enero
Firma PUAN fate. Gov las |
[Fecha [02 Zor to - 0£- 2009. {i= SZy 2004GERENCIA DE MANTENIMIENTO METANO
x PDVSA ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Gas, S.A (EPSIWPS)
EPS / WPS: GMACO-WPS.005.REV-0|POR aplicable: GMACO-PQR-O05-REV-0|__N’ de pagina: 2 de 2
Posiciones a Ei TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR =)
anes Fie C1 Rotada Tipo de tratamiento térmico: N/A
Junta afilete: TODOS Temperatura de sostenido: NA
[Direcién de avance: Descendente Tiempo de sostenido: N/A
i PRECALENTAMIENTO i E Gee
| Modo de aplicacién: Con antorcha Gas de proteccién: N/A
Temperatura minima: (100°C). "[Porcentaje de la composicién (mezela): NA
Temperatura max. entre pases: 350°C - 400°C _| Rata de flujo: NIA -
aprox., es mantenida hasta completar fa junta Gas orespaldo: N/A Rata: WA
“"CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Tamafio y tipo de electrodo de tungsteno: N/A
Forma de transferencia del metal (GMAW): N/A
Rango de velocidad de alimentacién del metal de aporte: NA
MATERIAL DE | RANGO be |
fe € (Amp
PASE |proceso| _ APORTE CORRIENTE (Amp) | WG Ie | , VELOCIDAD DE
. : Be = AVANCE (Pulgxmin
y — | Clase | 8 [Tipo ypolaridad| Amperaje (Volt)
1 omaw | £80106 | 9/92" | DC-RP(~) | 110-160 | 25-30 6-10
2 ‘SMAW ~De-RP() | 110-160 | 25-30 12-14
3 | Swaw DEmRP(«) | 140-200 | 20-a4 | 10-12
asi BoLRP Oy [tao 200 | aes oa
5 | swaw | Eeo10c | ame | DC-RP() | 140-200 | 20-34 e-10
NOTA: Los valores de amperajes son los recamendados por el manual del fabricante de electrodos Lincoln AGA. |
CONSIDERACIONES ADICIONALES
| Numero de soldadores: 20 mas,
| Limpieza inicial y entre pase o esmerilado: Cepillo de alambre y esmeril
Método para remover el respaldo: _ Ningun
Tamafio del orificio gas plasma: ~ NA -
Unico o multiples pases: _ Maltiples.
- Oscilacion: _ Max. 3 % veces el 2 del electrodo.
Cordén recto u osclante - Ambos —
Interna (remocién después del 2do. pase) / externa
(remocién luego de soldado el 50% del ter. pase)
Tipo y remocién de Fijadores (grampa):
1. ELABORABS POR: REVISADO POR: ~~ \APROBADO POR:
Nombre IAN J aan DoT [Mania Eliza Cannio M | Hearda Wan aver
Cargo wD. GARC, \ [Spee Metta U1 Rjon. Sah Winoreaom gD
Firma ich \ oe, Gs JT
PUA
[Fecha fie ZOOT, Wo-oz- Zoom, = Ye OeSé PPVSA
Gas, S.A
GERENCIA DE MANTENIMIENTO METANO
‘SUPERINTENDENGIA DE MANTENIMIENTO MAYOR
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PGR) GMACO-PQR-005-REV-0
EJECUCION
+ PROCESO DE SOLDADURA: SMAW / TIPO: MANUAL
+ REQUERIMIENTOS SEGUN: API-1104
‘+ RESISTENCIA DEL MATERIAL: = 65,000 PSI
+ RANGO DE ESPESORES: > 3/16" (0.188") 2 < 3/4" (0.750")
+ DIAMETROS APLICABLES: > 12" NPS
+ FILETES: TODOSxX PDVSA REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE
Gas, S.A SOLDADURA (RCP/PQR)
RCPIPQR N®: GMACO-PQR-005-REV-0_ EPSIWPS: GMACO-WPS-005-REV-0
Proceso de soldadura: SMAW Tipo: Manual
Solcador(es): Alvaro Bejarano /Heslor Rojas [6124610 106/24402,010 | Estampa: 247 / ABS
Esp, del material base: API SL (PSL2) Motal do aporte (olasificacion): E-8010 6 Grupo: 2
Tipo y grado: Gr. X65 [Traccl6n mininat 77.000 psi @ y marca / fabricante: 597 y3/16(E-8010 G) noon
@: 3O'NPS _0.D.:30" Esposor: 0.375" Esp, del depdsito de soldadura: 0575(E-0010 6)
Disefio de la junta: Ver anexo N° 1 Tipo maquina de soldar: S9-250 09 152/ SA.200 165 / incom Ges
Rospaldo: []Si_bJNo Tipo: ~-- Taman: Vottaje: Ver anexo N° 1
Posicién de la prueba: Fija Prog: Oescendente.___| Amperaje: Ver anexo N*
[Precalontamiento: 100°C min. Método: Antorcha | Tiempo de la soldadura: 24min Tevado Pese y 42min Resianie
Gas de flujo y nombre comercial: NiA Limpieza inicial y entre pases: Copii de alambre y esmeri
Rata de flujo y nombre comercial: NIA Nota: Ningin pase excede a 1/8" de espesor.
(E aes CONDICIONES AMBIENTALES one
Temp. promedio: Ambiente 87°C Aprox Protoccion contra ol viento: Lona protector (Paravanes)
Condiciones climatoldgicas: Aceptables | Tiempo del dia: Normal
ee COMDIOIONES DEL ENGAVO MS rea)
Tost N': 4 2 a 4 6
Cupén estandar Fae | tae | tae | ee
Dimensiones del espacimen original | 0.99610" | 1.008'x10" | a.894%x10" | 1.007 x10"
Area del espécimen original (mm2) 240.35 243.67 239.67 | 243.20
Resistencia a la traccién (psi) 93.959 94.784 92.791 94.692
Ubjcacién de la fractura Metal base | Metal base | Metal base | Metal base
Dy Procedimiento 1 Ensayo para calificacion B Calificado ~~]
UO Soldador O Prueba de linea CO Descalificado
He CURE “RESULTADOS DEL ENSAYO oo
Traceién méxima: 94.784 psi [Traecién minima: 92.791 psi [Traccién promedio: 93.787,50 psi
‘Observaciones en las pruebas de resistencia ala traccion:
7.7: Fracture fuera dela soldadura (duct)
3.7: Fractura fuera dela soldadura (duct)
3.73: Fracture fuera de la soldadura (duct)
474 Fractura fuera de la soldadura (duct)
Observacion en la prueba de doblez:
1, Doblez Cara 1; Saisfactorio.
7: Dobiez Cara 2: Salisfacorio
3. Doblez Gara 3: Satistactorio
4 Doblez Gara 4: Satisfactorio
‘Observaciones en las pruebas de Nick Broak:
TN. 1; Satisfactorio
2.N.B. 2: Salisactorio
3.N8.3:Satisfactorio
4. NB. Salisfacorio
[[Eaboratorio de ensayo: MCT / ASMECA (Ver anexo)_ N° de reporte del laboratorio: 017/08, 018/08, 076/08, 020/08 Y NR 3404-A (aswEGA) ]
Doblez Raiz 1. Satistactorio
Doblez Raiz 2: Satistactorio,
Doblez Raiz 3: Satisfactorio
Doble? Raiz 4: Satisfactorio
NOTA; Se cerifca que los datos aqul reporlados fueron lomados direclamente de la prueba descria y ensayada, tomando en
‘cuenta los requerimiontos del cédigo API 1104, Este formato puede ser ulizado para Calficacion de Procedimiento y Soldador.
ORADO POR: REVISADO POR: PROBADO POR:
[Nombre Ga thea Cagmillo VW | Wears Manas.
Maoe Are Min
[cargo =
Firma ee
[Fecha 1o-02- 20% (ees zoe:G
S% PDVSA
as, S.A
ANEXO N°1
RCP / PQR N°: GMACO-PQR-005-REV-0
DISENO DE JUNTA
‘SECUENCIA DE PASES @ 30" NPS /
375”
= pK sens
Tl | ip Nt
‘CARACTERISTICAS ELECTRICAS.
1
1 SMAW | E~-8010G | 5/32" | DC—RP (+)
2 SMAW | E-8010G | 5/32" | DC—RP (+) 159
3 SMAW | E-8010G | 3/16" | DC—RP (+) 172
4 SMAW | E-8010G | 3/16" | DC—RP (+) 156
5 SMAW | E-8010G | 3/16" | DC-RP (+) 158
ELABORADO POR: REVISADO POR: ‘APROBADO POR:
Nombre NOTE TERED [Minera Chien Canmllo [Meck Wan coee,
[cargo kent, GMO WV Supa. Miho Mayon | Ceesmkvavresos: oto!
Firma Houle on patvo/t,
[Fecha oe 40-02 = 2004 Ure 2004REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD
Sefiores: PDVSA~GAS ~ GERENCIA DE MANTENIMEINTO METANO
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA N° EPS — WPS N°. GMACO - 005 REV 0
WELDING PROCEDURE N°
RCP / PQR N°. GMACO - 005 REV 0
PROCESO DE SOLDADURA: + SMAW |
WELDING PROCESS
TIPO. Manual PRUEBA: 03/07/08
TYPE TEST N°
FECHA: 410 ~ 07 - 2008
DATE. — oe 1pE3
ENSAYO DE TRACCION
TENSILE STRENGTH TEST
proseta | ANCHO | ESPESOR | AREA | CARGAMAXIMA | ESFUEZOMAXIMO | TIPO DE FALLA
om cM, 2 Kg. TRACCION Y LOCALIZAGION
SPECIMEN | wibTH | THICKNESS | cm | MAXIMUNLOAD | TENSILE STRENGTH | TYPE FAILURE &
cM, cM. PSI LOCATION
Ti 25.30 | 9.50 | 243.69) 35.000 93.959 DUCTIL
METAL BASE
12 25.65 950 |243.67| 35.600 94.784 DUCTIL
L METAL BASE
73 25.25 950 [23987] 34.500 92.79% DUCTIL
METAL BASE
14 25.60 3.50 [243.20] 35.700 94,692 DUCTIL
- METAL BASE
SOLDADOR: ALVARO BEJARANO- CLOCK: —24.640.185 ____ STAMP N®24.—____
WELDER HECTOR ROJAS 24.492.810, A085
PIPE TYPE AND GRADE: API 1. Gr_X 65 REFERENCE API STANDARD 1104
REPORTE DE ENSAYO N?, _ 016/08 ENSAYO DE DOBLADO
“SIDE BEND TEST
PROBETA | ANCHO CM | ESPESOR CM TIPO DE DOBLADO RESULTADO.
“on | ness TYPE OF BENDING RESULTS
‘SPECIMEN.
be-1 254 0.95 CARA Satisfactorio
pe-2 2.54 0.95 CARA Satisfactorio
oc-3 2.54 0.98 CARA Satisfactorio|
Dc~4 2.54 0.95 CARA Salistactorio|
OBSERVACIONES: ENSAYOS DE TRACCION REALIZADOS EN ASMECA, SE ANEXA INFORME DE LAB, NR 3404 - A
REMARKS.
FECHA: 410/07 / 2008 SUPERVISADO POR: A eR
DATE ‘SUPERVISED BY
PDVSA ~GAS ANACO a6REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD
Sefiores; PDVSA ~GAS ~ GERENCIA DE MANTENIMEINTO METANO
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA N® EPS — WPS N*. GMACO ~ 005 REV 0
WELDING PROCEDURE N°
RCP / POR N°, GMACO ~ 005 REV 0
PROCESO DE SOLDADURA: ~_ SMAW
WELDING PROCESS
TIPO: Manual PRUEBA: 03/07/08
TYPE TEST N°
FECHA: 10-07 - 2008
-DATE ot
ENSAYO DE TRACCION
TENSILE STRENGTH TEST
propera | ANCHO | ESPESOR | AREA | CARGAMAXIMA | ESFUEZOMAXIMO | TIPO DE FALLA
cM cM 2 Ka, TRACCION YLOCALIZAGION
specimen | WIDTH | THICKNEss | cM | MAXIMUNLOAD | TENSILE STRENGTH | TYPE FAILURE &
I. cM PSI LOCATION,
NIA NIA NA NIA NIA’ NIA
NA NIA NA NA NIA NA NIA
NIA NIA NIA NA | NIA NIA NIA
NIA NIA NA NIA NA NA NIA
SOLDADOR:—ALVARO.BEJARANO CLOCK: -24.610-125 ________ STAMP N2_24-¥______
WELDER HECTOR ROJAS” 24.492.810 A085
PIPE TYPE AND GRADE: API 5L.Gr_ X65 REFERENCE API STANDARD 1104
REPORTE DE ENSAYO N°. __019/08. ENSAYO DE DOBLADO
SIDE BEND TEST
proseTa |nciocu | esresonen] nipo ne pos.AD RESULTADO
wipri” | THICRESS | Type OF BeNOING RESULTS
SPECIMEN
or-1 | 258 | 09 Raz Satsacoro
or-2 | zm | om paz oatetectro
ors | 258 | oss az Satstactore
ora | 258 | 095 Raz Saletactore
OBSERVACIONES:
REMARKS
FECHA: 4007/2008 SUPERVISADO POR:
DATE ‘SUPERVISED BY
PDVSA~ GAS ANACOASHIEGAY N.R.: 3404-A
Ostiatitay Goce
INFORME DE LABORATORIO
FECHA: 18 de Julio de 2008
CLIENTE: PDVSA-GAS
GERENCIA DE MANTENIMIENTO METANO
ASUNTO: ENSAYO DE TRACCION
PQR N° GMACO-005 REVO
MATERIAL: AP! 5L GRADO X65,
ESPESOR 9.5 MM
RESULTADOS DE LABORATORIO
+ ENSAYO UNIAXIAL DE TRACCION:
AER | _MREK [CRRA] BSRUERIO' | SPUREO
imuestra | ANCHO | ESPESOR| — TRaNSV TRARSY MAXIMA MAXIMO. MAXIMO LUGAR DE
wy | em | owe) | ute) |e) | emarauey | rs | FACTOR
Ti [25.30| 3.50 | 745,65 | 0.3795 | 35.000 | 66,07 | 95.950 | heal bae
Tz} 25,65] 9,50 | 243,67 | 0,377 | 35.800 | 66,65 | 94.784 | Metal Base
Ta [25,25| 9,50 | 739,87 | 0.3716, 34.500 | 65,25 | 92.791 _| val baw
Ta [2540] 9,50 | 243,20 | 0.3770] 35.700 | 66,59 | 94.692 | _Metattae
Por: ASMECA| ORIENTE, C.A.
CE : Golo
ge ————
ING. José A. GOMEZ
GERENTE GENERAL
CLV. 16.591
“Telf: (0281) 2657742 - 2688983 - Cel: 0414 8063384 - 0414 8058952
E Mall: esmeca@cantv.net - Pag. Web: vrww.asmece.8m.com