Các thiết bị trong xưởng mì MaSan

Hệ thống chung
Phân xưởng mì F3 bao gồm:
5 line sản xuất đại trà
1 line (Mini line) chạy dưới qui mô pilot
Hệ thống chung các line cũng gồm các thiết bị thực hiện công đoạn: trộn, cán, cắt sơ bộ, hấp, cặt
định lượng, chiên, làm ráo, bao gói. Chỉ khác nhau giữa kết cấu thiết bị
Hệ thống thiết bị trộn: thiết bị là thùng trộn hình chữ nhật bên trong có hai cánh khấy quay
ngược chiều. Cánh khấy là trục hình trụ dài gắn với motor, trên trục có hàn các thanh hình chữ
nhật tạo thành các cánh đảo. Các cánh đảo của hai trục thiết kế đặt xen kẽ nhau
Bên trên thùng trộn có gắn các nắm đậy để quan sát tình trạng bột và kiểm tra
Ngoài ra trên thùng trộn có gắn đường ống đục lỗ lắp cố định đường ống được nối với bơm để
bơm KanSui từ thùng chứa phun vào buồng trộn dưới dạng sương
Dưới đáy thùng trộn có hệ thống xả bột dưới dạng tấm điều khiển tự động
Hệ thống thiết bị cán
Lô cán thô: nhằm để bột không bị đùn khi từ chuyển từ thùng chứa xuống máy cán.
Có hệ thống thiết bị nhấn bột chuyển động tịnh tiến, ở giữa là tấm nhấn bột ép bột xuống khe của
máy cán
Máy cán thô là 2 xich lo quay ngược chiều nhau đặt song song tạo khe. Để thay đổi bề dày lá
bột, có hệ thống tay quay để thay đổi độ rộng khe hở giữa hai trục
Hệ thống cắt sơ bộ:
Dao cắt cũng gồm hai trục trụ gắn song song, trên bề mặt có xẽ rãnh, bước rãnh lớn hay nhỏ tùy
theo độ rộng sợi mì mong muốn
Hệ thống hấp
Line Dahua: buồng hấp gồm 3 tầng: mì đi trong thiết bị kiểu hình zich zac. Buồng hấp kết cấu
hình chữ nhật, có hệ thống đường ống phân phối hơi vào như sau:
Tầng một: gồm 2 đường hơi đi từ balong hơi cấp vào, đường ống dẫn hơi chạy dọc theo chiều
dài buồng hấp. Dưới các ống hơi có lắp hệ thống máng đỡ để hứng hơi sau khi truyền nhiệt
ngưng tụ lại và được tháo ra ngoài nhờ hệ thống đường ông
Tầng cuối (đáy thiết bị): cũng được phân phối bởi 2 đường hơi chính cấp từ balong. Mỗi đường
hơi chính sau khi đi vào giữa thiết bị sẽ phân thành 3 đường ống nhỏ phân phối về mỗi đầu của
buồng hấp
Thông số ống hơi:
Bước lỗ: 6 cm
Đường kính lỗ:
Số lỗ:
Các lỗ phân bố trên đường ống dẫn hơi theo qui luật đối xứng hai bên ống
Bên trên các buồng hấp có cắm các nhiệt kế để theo dõi nhiệt độ trong buồng hấp
Hai bên buồng hấp có thiết kế các cửa để thực hiện quá trình vệ sinh, bão dưỡng thiết bị
Chảo chiên
Là thiết bị hình chữ nhật có đáy lõm
Các chén chiên được gắn trên hệ thống băng tải có nắp đậy để cố định các vắt mì trong quá trình
lội qua shortening. Hệ thống băng tải gắn chén này sẽ được nâng lên trong quá trình vệ sinh chảo
băng NaOH
Hệ thống phân phối dầu vào chảo: gồm có 3 lam dầu phân phối từ đáy đi lên. Các lam dầu là các
ke hở có các tấm hướng nghiêng để tránh dầu phun quá mạnh vào giữa chảo gây hiện tượng
nhiệt không đều trong chảo. Vì nhiệt độ chảo là thông số khá quan trọng trong quá trình sản xuất
mì nên nó sẽ được kiểm soát nhờ có 4 đầu dò sensor cắm trong chảo chiên (1 cái đầu chảo, 2 cái
giữa chảo, 1 cái cuối chảo). Các đầu dò này sẽ truyền tín hiệu tới bảng điều khiển. Để thay đổi
nhiệt độ có thể thay đổi van dầu tổng cấp vào chảo nhằm thay đổi lưu lượng.