MANUALI ISTRUZIONE

MANU AL DE INSTRUCCIONES
BEDIENINGSHANDLEIDING
ErXEIPIAIO OAHriQN

LME 100
ETICHETTATRICE ETIQUETADORA
ETIKETTEERMACHINE MHXANHMA TOIIO0ETHZHZ

Rev.5 del 10/06/06

1005040057 LME 100

1005040057 LME 100
Pagina 2 di 77
DESCRIZIONE BESCHRIJVING
DESCRIPCIÓN nEPITPA0H

Pericolo di pizzicamento su sistemi a cinghia

Peligro de pellizcado en sistemas de correa
Gevaar voor afknijping op riemsystemen
KivSvvog ovXXnm<; ava avariata ifióvta

COD. 960000690; lato = 50 mm

Pericolo di scottature per contatto con superfici ad alta temperatura ( EN 292-1 ;4.4)
Peligro de quemaduras por contacio con superficìes de alta temperatura (EN 292-1,4.4)
Gevaar voor brandwonden door aanraking van oppervlakken op hoge temperatura ( EN 292-l;4.4)
KivSvvog eyKavtiàTcov lóyco £na<pr,<; ne exupàveieg vVnXr,<; BepfiOKpaaiag (EN292-1-4.4)

COD. 960000650; lato = 50 mm

Pericolo di folgorazione: zona ad alta tensione ( EN 292-1 ;4.3)

Peligro de electrocución: zonas de alta tensión (EN 292-1;4.3)
Gevaar voor elektrocutie: gebied met hoogspanning ( EN 292-1 ;4.3)
KivSvvog nXsKTpoKXn^iag: Ccóvn vVnXr,<; ràang (EN292-1-43)

COD. 960000660 lato = 50 mm; COD.960000670 lato = 140 mm

Pericolo di intrappolamento fra organi meccanici ( EN 292-1; 4.2.1; EN 292-2;3.11-4.1.1-6.1.2) Peligro
de quedar atrapados entre órganos mecànicos (EN 292-1; 4.2.1; EN 292-2;3.11-4.1.1-6.1.2)
Gevaar voor klemmen tussen mechanische onderdelen (EN 292-1; 4.2.1; EN292-2;3.11-4.1.1-6.1.2)
KivSvvog my(Ssvar,gfistiò vcov nnxaviKàv opydvcov (EN292-1- 4.2.1- EN292-2-3.11-41.1-6.1.2)

COD. 960000710, lato = 50 mm

Pericolo di schiacciamento arti superiori o inferiori ( EN 292-1; 4.2.1- 4.2.2; EN 292-2;3.2)
Peligro de aplastamìento de mìembros superìores o inferiores (EN 292-1; 4.2.1- 4.2.2; EN 292-2;3.2)
Gevaar voor platdrukken van onder- of bovenledematen ( EN 292-1; 4.2.1- 4.2.2; EN 292-2;3.2)
KivSvvog ovv8XWn<; avo r, KÓTCO àKpcov (EN292-1- 4.2.1- 4.2.2 EN292-2-3.2)

COD. 960000700, lato = 50 mm

Pericolo di tranciatura ( EN 292-1 ; 4.2.1- 4.2.2; EN 292-2;3.2)

Peligro de tronzado (EN 292-1; 4.2.1- 4.2.2; EN 292-2;3.2)
Gevaar voor snijwonden ( EN 292-1; 4.2.1- 4.2.2; EN 292-2;3.2)
KivSvvog 8ia(ieXio(ioó(EN292-1- 4.2.1- 4.2.2EN292-232)

COD. 960000680, lato = 50 mm

Divieto di effettuare manutenzione con organi in movimento

Prohìbìcìón de llevar a cabo operacìones de mantenìmìento con órganos en movìmìento
Het is verboden onderhoudswerkzaamheden met bewegende onderdelen uit te voeren
ATtayopeuemi n npaynamnoinon avvrripnanQne ópyava ev Ktvlfaei

COD. 960000620, diametro = 50 mm

Divieto di rimuovere le protezioni

Prohìbìcìón de retirar los dìsposìtìvos de proteccìón
Het is verboden de beveiligingen te verwij deren
Anayopevevm t, a<pmpean TCOV npoavamàv

COD. 960000630, diametro 50 mm; COD. 960000640, diametro 115 mm

1005040057 LME 100

Pagina 3 di 77
INDICE
AVVERTENZE PERTICOLARI PER L'OPERATORE ..pag.6
CAPITOLO 1 ................................................................. pag.14
1.1 DESCRIZIONE GENERALE ................................ pag.16
1.2 CONTROLLO AL RICEVIMENTO ........................ pag.16
1.3 TRASPORTO E STOCCAGGIO .......................... pag.18
1.4SBALLAGGIO ...................................................... pag.18
1.5 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA .............. pag.20
1.6 INSTALLAZIONE .................................................. pag.20
1.6.a Installazione su supporto ................................ pag.20
1.6.b Messa in linea ................................................. pag.22
1.6.c Collegamento elettrico .................................... pag.22
1.6.d Posizionamento sensore di start ..................... pag.24
1.6.e Collegamento segnali ..................................... pag.24
1.7 PANNELLO COMANDI ......................................... pag.24
1.7.a Pannello comandi DISP02 .............................. pag.24
1.7.b Pannello comandi POT02 ............................... pag.26
1.8 TARATURA FOTOSTOP ..................................... pag.28
1.9 ALLARME ETICHETTATRICE ............................ pag.30
1.10 REGOLAZIONE FRIZIONE RULLO RIAVVOLGITORE
ESTERNO .................................................................. pag.32
1.11 REGOLAZIONE PUNTO SGANCIO FRENO
SVOLGITORE ............................................................ pag.34
1.12 SOSTITUZIONE DISCO FRENO SVOLGITORE pag.34
1.13 SOSTITUZIONE DISCHI FRIZIONE ................. pag.36
1.14 SOSTITUZIONE CINGHIE ................................. pag.40
1.15 SOSTITUZIONE RULLO DI TRAINO ................. pag.44
1.16 REGOLAZIONE TERMINALE ........................... pag.48
1.17 APPLICATORE A RULLO .................................. pag.48
CAPITOLO 2................................................................. pag.52
2.1 - INFILAGGIO BOBINA ETICHETTE .................... pag.52
2.2 - REGOLAZIONE CENTRAGGIO ETICHETTA.... pag.54
2.3 PANNELLO COMANDI DISP 02 ......................... pag.56
2.4 PANNELLO COMANDI POT 02 ............................ pag.56
2.5 TARATURA FOTOSTOP ..................................... pag.58
2.6 REGOLAZIONE POSIZIONAMENTO
ETICHETTATRICE ..................................................... pag.60
2.7 FUNZIONAMENTO .............................................. pag.60
2.7.a Regolazione velocità di etichettatura ............... pag.60
2.7.b Allarme etichettatrice ....................................... pag.62
2.7.c Sostituzione bobina di alimentazione .............. pag.64
2.7.d Giunzione carta ............................................... pag.64
2.7.e Rimozione rotolo carta siliconata .................... pag.64
2.8 DIFETTI DI FUNZIONAMENTO ........................... pag.66
2.8.a Etichetta scentrata trasversalmente ................ pag.66
2.8.b Etichetta scentrata logitudinalmente ............... pag.66
2.8.c Etichetta con piegatura .................................... pag.66
2.8.d Etichetta inclinata ............................................ pag.66
2.8.e Etichetta non completamente aderente ........... pag.66
2.8.f Etichetta non incollata al prodotto .................... pag.66
2.9 CONTROLLI E MANUTENZIONE ........................ pag.68
2.9.a Generalità........................................................ pag.68
2.9.b Pulizia giornaliera ............................................ pag.68
2.9.c Pulizia fotostop ................................................ pag.70
2.9.d Controlli periodici ............................................. pag.70
2.10 INCONVENIENTI POSSIBILI CAUSE - RIMEDI pag.72
1005040057 LME 100
ÌNDICE
ADVERTENCIAS ESPECIALES PARA EL OPERADOR PAG.7
CAPITUL0 1 ..................................................................PÀG.15
1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL ...................................PÀG.17
1.2 CONTROL A LA RECEPCIÓN .............................PÀG.17
1.3 TRANSPORTE YALMACENAJE ..........................PÀG.19
1.4DESEMBALAJE .................................................... PÀG.19
1.5 IDENTIFICACIÓN DE LA MÀQUINA .....................PÀG.21
1.6INSTALACIÓN .......................................................pàg.21
1.6.a Instalación en soporte......................................pàg.21
1.6.b Puesta en linea ................................................pàg.23
1.6.c Conexión eléctrica ...........................................pàg.23
1.6.d Colocación delsensorde arranque ...................pàg.25
1.6.e Conexión de las senales ..................................pàg.25
1.7 PANEL DE MANDOS............................................pàg.25
1.7.a Panel de mandos DISP02 ...............................pàg.25
1.7.b Panel de mandos POT02 ................................pàg.27
1.8 CALIBRADO FOTOSTOP .....................................pàg.29
1.9 ALARMA ETIQUETADORA .................................pàg.31
1.10AJUSTE EMBRAGUE RODILLO DEVADOR
EXTERNO .................................................................... pàg.33
1.11 AJUSTE DEL PUNTO DESENGANCHE FRENO
DESENROLLADOR.......................................................pàg.35
1.12 SUSTITUCIÓN DISCO DE FRENO DESENROLLADOR
pàg.35
1.13 SUSTITUCIÓN DISCOS DE EMBRAGUE...........pàg.37
1.14 SUSTITUCIÓN CORREAS .................................pàg.41
1.15 SUSTITUCIÓN RODILLO DE ARRASTRE..........pàg.45
1.16 AJUSTE DEL TERMINAL ..................................pàg.49
1.17APLICADOR DE RODILLO ..................................pàg.49
CAPITUL0 2 ..................................................................pàg.53
2.1 - INTRODUCCIÓN CARRETE DE ETIQUETAS .pàg.52
2.2-AJUSTE DEL CENTRADO ETIQUETA ................pàg.55
2.3 PANEL DE MANDOS DISP 02..............................pàg.57
2.4 PANEL DE MANDOS POT 02...............................pàg.57
2.5 CALIBRADO FOTOSTOP......................................pàg.59
2.6 AJUSTE DE COLOCACIÓN DE LA ETIQUETADORA
pàg.61
2.7 FUNCIONAMIENTO ............................................ pàg.61
2.7.a Ajuste velocidad de etiquetado ........................pàg.61
2.7.b Alarma etiquetadora .........................................pàg.63
2.7.c Sustitución carrete de alimentación .................pàg.65
2.7.d Union delpapel .................................................pàg.65
2.7.e Retirada del rollo de papel siliconado ..............pàg.65
2.8 DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO....................pàg.67
2.8.a Etiqueta descentrada transversalmente ...........pàg.67
2.8.b Etiqueta descentrada longitudinalmente ..........pàg.67
2.8.C Etiqueta doblada ............................................. pàg.67
2.8.d Etiqueta inclinada .............................................pàg.67
2.8.e Etiqueta que no adhiere completamente..........pàg.67
2.8.f Etiqueta no encolada al producto ......................pàg.67
2.9 CONTROLES YMANTENIMIENTO ......................pàg.69
2.9.a Información general .........................................pàg.69
2.9.b Limpieza diaria .................................................pàg.69
2.9.e Limpieza fotostop ............................................ pàg.71
2.9.d Controles periódicos ....................................... pàg.71
2.10 INCONVENIENTES - CAUSAS POSIBLES -
REMEDIOS ...................................................................pàg.73
Pagina 4 di 77
INHOUD
BIJZONDERE WAARSCHUWINGEN VOOR DE
BEDIENER ............................................................................. pag.7
HOOFDSTUK 1 ..................................................................... pag.15
1.1 ALGEMENEBESCHRIJVING......................................... pag.17
1.2 CONTROLEBIJDE ONTVANGST .................................. pag.17
1.3 TRANSPORT EN OPSLAG ........................................... pag.19
1.4 UITPAKKEN .................................................................. pag.19
1.5 IDENTIFICATIE VAN DE MACHINE .............................. pag.21
1.6 INSTALLATE ................................................................. pag.21
1.6.a Installatie op onderstel ............................................. pag.21
1.6.b Lijnopstelling ............................................................ pag.23
1.6.C Stroomaansluiting.................................................... pag.23
1.6.dPlaatsing startsensor ................................................ pag.25
1.6.e Signaalverbinding .................................................... pag.25
1.7 BEDENINGSPANEEL ................................................... pag.25
1.7.a Bedieningspaneel DISP02 ....................................... pag.25
1.7 .b Bedieningspaneel POT02 ....................................... pag.27
1.8 IJKING FOTOSTOP ...................................................... pag.29
1.9 ALARMETIKETTEERMACHINE ................................... pag.31
1.10INSTELLINGWRIJVING
UITWENDIGETERUGSPOELTROMMEL ......................... pag.33
1.11 INSTELLING ONTZETTINGSPUNT AFWIKKELAARREM
pag.35
1.12 VERVANGING REMSCHIJF AFWIKKELAAR.............. pag.35
1.13 VERVANGING FRICTESCHIJVEN .............................. pag.37
1.14 RIEMVERVANGING .................................................... pag.41
1.15 VERVANGING AANDRIJFROL ................................... pag.45
1.16 INSTELLING VERDEELEENHEID ............................. pag.49
1.17AANBRENGROLLER ................................................... pag.49
HOOFDSTUK 2 ..................................................................... pag.53
2.1 - INVOEGINGETIKETTENSPOEL ................................. pag.53
2.2 - INSTELLING ETIKETCENTRERING ........................... pag.55
2.3 BEDIENINGSPANEEL DISP 02 ................................... pag.57
2.4 BEDIENINGSPANEEL POT 02 ..................................... pag.57
2.5 IJKING FOTOSTOP ...................................................... pag.59
2.6 INSTELLING PLAATSING ETIKETTEERMACHINE ...... pag.61
2.7 WERKING ..................................................................... pag.61
2.1.a. Instelling etiketteersnelheid ..................................... pag.61
2.7.b Alami etiketteennachine ........................................... pag.63
2.7.C Vervanging voedingsspoel ....................................... pag.65
2.1 A Papiersamenvoeging ............................................... pag.65
2.7.e Verwijdering siliconenpapierrol ................................. pag.65
2.8 STORINGEN IN DE WERKING ..................................... pag.67
2.8.a Etiket in de breedte niet gecentreerd ........................ pag.67
2.8.b Etiket in de lengte niet gecentreerd........................... pag.67
2.8.C Etiket metvouw ........................................................ pag.67
2.8.d Etiket zit scheef ........................................................ pag.67
2.8.e Etiket niet volledig plakkend ..................................... pag.67
2.8.f Etiket niet op het produci geplakt ............................... pag.67
2.9 CONTROLES EN ONDERHOUD .................................. pag.69
2.9.aAlgemeen .................................................................. pag.69
2.9.b Dagelijkse reiniging .................................................. pag.69
2.9.C Reiniging fotostop .................................................... pag.71
2.9.d Periodieke controles ................................................. pag.71
2.10 STORINGEN MOGELIJKE OORZAKEN -
OPLOSSINGEN ..................................................................... pag.73
1005040057 LME 100
I7EPIEXOMENA
EIAIKEE nPOEIAOnOIHEEIE TIA TONXEIPIETH ________ osl.7
KE0AAAIO1 ______________________________________ osl.15
1.1 rENIKH nEPITPA&H ____________________________ osl.17
1.2EAETXOE nAPAAABHE _________________________ osl.17
1.3META0OPA KAIAHO0HKEYEH ___________________ osl.19
14AHOEYEKEYAEIA _____________________________ osl.19
1.5ANA1NQP1EH TOY MHXANHMA TOE _____________ osl.21
16ETKATAETAEH ________________________________ osl.21
1.6.a EyKardoraon os oriìpma _____________________ osl.21
16.b 0éon os napaywyiKiì ypamrj ___________________ osl.23
1.6.c HlEKTpiKiì oóvSson __________________________ osl.23
1.6.d Tonodémon moemwa start ___________________ osl.25
1.6.e EóvSson omàrcov. ___________________________ osl.25
17HINAKAE EAErXOY ____________________________ osl.25
1.7.a nivaKag sléyxov DISP02............................................ osl.25
1.7.b nivaKag slsyxov POT02 ______________________ osl.27
1.8 BA0MONOMHEH FOTOSTOP ___________________ osl.29
19 EYNAIEPMOE MHXANHMATOE TOIIO0ETHEHE
ETIKETQN. ______________________________________ osl.31
11OPY0MIEH TPIBHE EEQTEPIKOYKYAINAPOY
nEPIEAISHE _____________________________________ osl.33
111 PY0MEH EHMEIOY AIIEAEY0EPQEHE &PENOY
EETYAIKTH _____________________________________ osl.35
1.12 AAAATHAIEKOY &PENOY EETYAIKTH ___________ osl.35
1.13 AAAATHAIEKQN TPIBHE _______________________ osl.37
114 AAAATHIMANTQN ____________________________ osl.41
115AAAATH TYMHANOY OAHTOY __________________ osl.45
1.16 PY0MIEHTEPMAHKOY _______________________ osl.49
117E0APMOETHE ME KYAINAPO __________________ osl.49
KE0AAAIO2 ______________________________________ osl.53
21-HEPAEMA MHOMHINAE ETIKETQN.______________ osl.53
2.2 - PY0MIEH KENTPAPIEMA TOE EHKETAE _________ osl.55
2.3 niNAKAE EAETXOY DISP 02 ____________________ osl.57
2.4 HINAKAE EAETXOYPOT 02 _____________________ osl.57
2.5BA0MONOMHEHFOTOSTOP ____________________ osl.59
2.6 PY0MIZH TOnOOETHZHZ
MHXANHMATOE TOHO0ETHEHEETIKETQN _________ osl.61
27AEITOYPITA __________________________________ osl.61
2.7.a Priori raxórtìwig ronodérwng STIKETÓV ___________ osl.61
2.7.b Evvayspnógnwavmamg mnodérnong ETIKETCÓV........ osl.63
27c Allaynunonnivag rpcxpoSÓTnong _______________ osl.65
2.7.d EvyKÓllnonxapnoó__________________________ osl.65
2.7.e AfpaipsonpoloóxapnoóHE oilimvn ______________ osl.65
2.8 EAA TTQMA TA AEITOYPTIAE __________________ osl.67
2.8.a EriKéra mpanopcpconÉvn Eympoicog _____________ osl.67
28b EriKém napanopcpwnévn mrà fiificog ____________ osl.67
2.8.cETiKÉTanE7rriJXC0O71 __________________________ osl.67
2.8.d EriKéra KEKlinévn___________________________ osl.67
2.8.e ETIKÉTO nov Ssv syapnóCsi nlwag _____________ osl.67
2.81 EriKéra nov Ssv KÓllnos oro npoióv _____________ osl.67
29EAErXOIKAIEYNTHPHEH. _______________________ osl.69
2.9.arsviKà ____________________________________ osl.69
29b Kadwwvri Kadapiómra ________________________ osl.69
29c Kaeapiómra fotostop _________________________ osi 71
2.9.dnspioSiKoiélsyxoi ___________________________ osl.71
2.10 AYEXEPEIEEM0ANEE AITIEE - AYEEIE __________ osl.73
Pagina 5 di 77
 PREFAZIONE
Rev. Data Descrizione
Questa pubblicazione vi aiuterà a cono- Fecha Descripción
scere meglio la vostra macchina. Vi Datum Beschrijving
raccomandiamo pertanto di leggere
attentamente queste pagine e seguirne Date Description
sempre i consigli. 1 28/04/03 Modificato capitoli: 1.8; 2.5; 3.
Per qualsiasi richiesta o informazione ri-
guardante la macchina mettersi in contat-
Capftulos modificados:1.8; 2.5; 3.
to con il servizio assistenza Tecnomaco Gewijzigd hoofdstukken: 1.8; 2.5; 3.
Italia S.r.l. Sectionmodified:1.8;2.5;3.
2 10/10/03 Modificato capitoli: 3; 4.
IMPORTANZA DEL MANUALE
Capftulos modificados: 3; 4.
Considerare il manuale d'istruzioni come Gewijzigd hoofdstukken: 3; 4.
parte integrante della macchina. Section modified: 3; 4.
Custodire il manuale per tutta la durata 3 10/10/04 Modificato capitoli: 1; 3.
della macchina.
Capitulos modificados: 1; 3.
Assicurarsi che qualsiasi documento per-
venuto venga incorporato con il manuale. Gewijzigd hoofdstukken: 1; 3.
Passare il manuale a qualsiasi altro uten- Section modified: 1; 3.
te o successivo proprietario della macchi-
na.

CONSERVAZIONE DEL MANUALE

Impiegare il manuale in modo tale da non

danneggiamelo o in parte il contenuto.
Non asportare, strappare, o riscrivere per
alcun motivo parti del manuale.
Conservare il manuale in zone protette da
umidità e calore.

METODOLOGIA DI AGGIORNAMEN-
TO DEL MANUALE

Nei manuali TECNOMACO ITALIA viene

riservato, a piede pagina, una particolare
area riservata per indicare varie notizie
del documento stesso.
Nella parte sinistra vi è indicato il codice
del manuale o della parte (capitolo) men-
tre nella parte destra vi è indicato il livello
di revisione e la data nella quale viene
effettuata.
In caso di aggiornamento o di errata
corrige di una parte del manuale il costrut-
tore farà pervenire al cliente la parte inte-
ressata da modifica. Consigliamo di so-
stituire quindi la nuova parte pervenuta
con quella precedente all' interno del
manuale.

Questo manuale è stato redatto presso I'

ufficio Tecnico (UTE) della
TECNOMACO ITALIA.

TECNOMACO ITALIA si riserva di

apportare tutte le modifiche che I'
evoluzione tecnica renderà necessarie
per migliorare il prodotto.

TECNOMACO ITALIA S.r.l. si riserva a

termini di legge la proprietà di questo
manuale e vieta la riproduzione anche
parziale di questo manuale e la
possibilità di renderlo noto a terzi senza
la Sua autorizzazione scritta.

1005040057 LME 100

Pagina 6 di 77
 INTRODUCCIÓN
Està publicación le ayudaré a conocer
mejor su màquina.
Le recomendamos, porlo tanto, que lea
con atención estas pàginas y que siga
siempre sus consejos.
Por cualquier solicitud o información
relativa a la màquina, póngase en contacio
con el servicio de atención Tecnomaco
Italia S.r.l.
.
IMPORTANCIA DEL MANUAL
Considérese el manual de instrucciones
corno parte integrante de la màquina.
Guàrdese el manual por toda la duración
de la màquina.
Asegurarse que cualquier documento
recibido se incorpore al manual. Pàsese
el manual a cualquier otro usuario o
propietario sucesivo de la màquina.
CONSERVACIÓN DEL MANUAL
Utilicese el manual de manera que no
resuite danadotodoo parte del contenido.
No retirar, arrancare volvera escribirbajo
ningùn concepto partes del manual.
Consérvese el manual en zonas
protegidas de la humedad y el caler.
VOORWOORD
npoAoros
AUTIÌ 11 òimooiEUoii 9a oa<; Porrosi va yvcopioSTS
Metbehulpvandezeuitgaveleertudemachine
KaXuiEpa io ^iixàvimà oa<;. Ti' auTÓv TO Xóyo oa<;
beterkennen.
OUVIOTOU>S va 6ia(5doETE TipooExxiKd auTÉ? Ti?
Wij raden u daarom aan deze instructies goed
OEXÌÒE? Kai va aKoXou9iìoETE Travia Ti?
te lezen en altijd de aanbevelingen te volgen.
ou^ouXé? TOU?. Tra OTcoiaòiÌTcoTE avciioii r\
U kunt voor ledere vraag of informatie met
TAipocpopia ro>u acpopd TO ^xavima
betrekking tot de machine de Klantenservice
STIIKOIVCOVIÌOTS ^E TO ypaepsio E^UTiiiPÉTiioii?
van Tecnomaco Italia S.r.l. raadplegen.
Tecnomaco Italia S.r.l. .
BELANO VAN DE HANDLEIDING
EHMAEIA TOY ErXEIPIAIOY
Beschouw de bedieningshandleiding als een
Ad(5ETE U7iói|/ii TO syxEipiòio oòiiyicóv co?
noodzakelijk deel van de machine. Bewaar de
ou^Xiipco^axiKÓ ^spo? TOU ^xaviuraio.;. To
handleiding goed voor de gehele levensduur van de
EyxEipiòio cpuXdooSTai yia ÓXr, m 6idPKSia Ccoiì?
machine. Verzeker u ervan dat ieder document dat u
TOU ^iixavrmaio.;.
ontvang bij de handleiding wordt ingelijfd.
BE(5aiWVEOTE ÓTl Kd0E SVTU7IO 7IOU
Overhandig de handleiding aan iedere andere
7iapaXa^(5dvETE STnouvdTiTSTai OTO EyxEipiòio.
gebruikerofvolgendeeigenaar van demachine.
napaòiÒETE TO EyxEipiòio OE OTIOIOVÒIÌTIOTS
dUo XP1ÌOT11 lì ETló^EVO l6lOKT1ÌT11 TOU
BEWARING VAN DE HANDLEIDING
^iixavrmaxo.;.
Behandel dehandleiding zodanig dat de inhoud
ervan, niet geheel of gedeeltelijk, schade kan AIATHPHEH TOY ErXEIPIAIOY
oplopen.
U mag geen delen uit de handleiding XpilOl^OTlOlEiTE TO EyXElPi6lO Kaid TSTOIO
verwijderen, scheuren of herschrijven.
xpÓTio MOTE va niiv KaTaoTpacpsi 0X0 11 ^Épo?
Bewaar de handleiding op een tegen
TOU TIEPIEXO^ÉVOU TOU.
vochtigheid en warmte beschermde plaats.
MllV aTOOTldTE, OXl'CETE, lì ^OUVTCOUPWVETE
yia KavÉva Xóyo ^spr, TOU syxsipiòiou.
BIJWERKINGSMETHODE VAN DE
AiaTIlPEiTE TO EyXEipiòlO OE CÓVE?
HANDLEIDING
TipooTaTEU^ÉvE? ano uypaoia Kai 0EP^ÓTiiTa.

METODOLOGÌA DE ACTUALIZACIÓN In de TECNOMACO ITALIA handleidingen is

MEGOAOAOriA ENHMEPfìEHE TOY
DEL MANUAL onderaan de pagina, een speciaal gedeelte
ErXEIPIAIOY
ingeruimd om verschillende berichten met betrekking
En los manuales TECNOMACO ITALIA tot het document te vermelden. In het linkergedeelte
ZTa EyxEipiòia TECNOMACO ITALIA
se reserva, al pie de la pàgina, un àrea is de code van de handleiding of van het deel
STncpuXdooSTai, OTO UTIOOÉXIÒO, ^ia EIÒIKIÌ
especial que lleva algunos datos (hoofdstuk) aangegeven, terwijl in het rechterdeel het
Tispioxiì Jiou TipoopiCETai yia TIIV ÉVÒEI^II
delpropio documento. En la parte herzieningsniveau en de datimi ervan vermeld zijn.
òidcpopcov TAipocpopuóv TOU
izquierda se indica el código del In geval van bijwerking of een correctie van een deel
iòlOU TOU EVTU710U.
manualode la parte (capitulo) mientras que van de handleiding zal de fabrikant de klant het door
ZTO apiOTEpó ^ÉPO? UTOÒElKVUETai O KCOÒIKÓ?
en la parte derecha se indica el nivel de de wijziging betroffen gedeelte sturen. Wij raden u
TOU EyxEipiòiou iì TII? EvÓTiiTa? (KEtpaXaiou)
revisión y la fecha en la que se ha aan het nieuwe gedeelte met het vorige in de
SVCÓ OT11 ÒE^ld TlXEUpd UTIOÒElKVUETai O M^ó?
efectuado. handleiding te vervangen.
avaGEépiioii? KI 11 imEpo^via OTIIV onoia
En caso de actualización o de fé de erratas
7ipay^aT07ioiiì9iiKE.
de una parte del manual, el fabricante Deze handleiding is opgesteld door de Technische
ZE rapi'TiTCOoil EVimÉpcooil? lì errata corrige
remitirà al cliente la parte afectada por Afdeling (UTE) van TECNOMACO ITALIA.
EVO? T^rmaTO? TOU EyxEipiòiou o
modificación. Recomendamos sustituirla
KaTaoKEuaoTiì? 9a aTrooTsiXsi OTOV raXdTii
nueva parte recibida porla anterioren el TECNOMACO ITALIA behoudt zich het recht voor
TO OXETIKÓ T^rma 7IOU TpOTlOTlOlEiTai.
manual. alle wijzigingen, die op grond van de technische
ZUVIOTOU ^E va avTiKaTaoTiìoETE, KaT' ETiÉKTaor,,
ontwikkeling zijn vereist om het produci
TO Kaivoupio wa TOU Xd(5aTE ^s TO 7ipoiiyou>£vo
Este manual se ha redactado en la Oficina verbeteren,aantebrengen.
TOU (5pioKETai ^Éoa OTO
Tècnica (UTE) de TECNOMACO
EyxElpl'610.
ITALIA. TECNOMACO ITALIA S.r.l. behoudt wettelijk het
eigendom van deze handleiding en verbiedt iedere
To napóv EyxEipi'610 ouvTdxeiiKE OTO TEXVIKÓ
gehele of gedeeltelijke reproductie van
ypaepsio (UTE) TII? TECNOMACO ITALIA.
TECNOMACO ITALIA se reserva dezehandleidingevenalsdemogelijkheidhaar, zonder
elderechode aportar todas las haar schriftelijke toestemming, aan derden te
modificaciones que la evolución tècnica verspreiden.
H TECNOMACO ITALIA ETiupuXdooETai va
hiciera necesarias para mejorarel
TrapaGÉosi ÓXE? Ti? TPOTIOTIOIIÌOEK; Tiou 9a yivouv
producto.
avayKaiE? Xóyco TII? TEXVIKIÌ? E ^ÉXI^? yw TII
(5EXTÌCOOII TOU TOOÌÓVTO.;.
TECNOMACO ITALIA S.r.l., con arreglo a
lo dispuesto porla ley, se reserva la
H TECNOMACO ITALIA S.r.l. STiupuXdooSTai,
propiedad de este manual yprohibe su (5doEi TOU VÓ^OU, T11? lòlOKTIloia? TOU
reproducción incluso parcial asi corno la TiapóVTO?EyxEipiòiou Kai anayopEUEi TIIV
posibilidad de darlo a conocer a terceros avanapaycoyiì, OUVOXIKIÌ r\ nspiKiì, TOU TiapóvTO?
EyxEipiòiou Kai TT, òuvaTÓTirra yvcooTOTioiiioiì?
sin su previa autorización escrita. TOU OE TpiTou? x«P<<; TIIV ypanTiì E ^OUOIOÒÓTIIOIÌ

1005040057 LME 100

Pagina 7 di 77
AVVERTENZE PARTICOLARI PER
L'OPERATORE

- Prima di procedere alla messa in funzio-

ne della macchina l'operatore dovrà aver
letto con cura la presente pubblicazione
ed avere acquisito una profonda cono-
scenza delle specifiche tecniche e dei
comandi macchina.

- Prima d'installare la macchina, controlla-

re che l'area adibita sia compatibile con le
dimensioni d'ingombro della stessa.

- Non permettere a personale non autoriz-

zato e qualificato di mettere in funzione,
regolare, condurre o riparare la macchi-
na.
Far riferimento inoltre a questo manuale
per le operazioni necessarie.

- Le parti meccaniche ed i componenti

elettrici/elettronici situati all'interno della
macchina sono protetti da pannelli intera-
mente chiusi.

- Nel caso sulla macchina siano presenti

dispositivi pneumatici opzionali, predispor-
re un rubinetto di intercettazione
luchettabile e che sia in grado, automati-
camente, di scaricare l'eventuale pressio-
ne ressidua: verificare l'eventuale pre-
senza di elementi che potrebbero mante-
nersi in pressione: in questo caso scarica-
re la pressione come da istruzioni allegate
all'elemento.

- Nel caso si debba intervenire sull'inter-

ruttore generale o nelle sue vicinanze,
togliere tensione alla linea a cui é allaccia-
to l'interruttore generale.

- Tutti i controlli e le operazioni di manu-

tenzione che richiedono la rimozione del-
le protezioni di sicurezza vengono effet-
tuati sotto la completa responsabilità del-
l'utente. Si raccomanda pertanto di far
eseguire queste operazioni esclusivamen-
te a personale tecnico specializzato ed
autorizzato.

- Non rimuovere i dispositivi di sicurez-

za.

- Onde evitare rischi personali, utilizzare

solo attrezzi elettrici che siano corretta-
mente connessi alla presa di terra e con-
formi ai regolamenti nazionali di sicurez-
za.

- Non manomettere per nessun motivo

l'impianto elettrico o qualunque altro mec-
canismo.

- Non lasciare l'impianto in funzione incu-

stodito.

1005040057 LME 100

Pagina 8 di 77

ADVERTENCIAS ESPECIALES PARA
EL OPERADOR
-Antes de poneren marcha la màquina, el
operador tendrà que leer con atención
estapublicaciónyadquirìrunconocimiento
profundo de las especificaciones técnicas
y de los mandos de la màquina.
- Antes de instalar la màquina,
compruébese que el àrea destinada a la
misma sea compatible con su tamano.
- No permitira personal no autorìzado y no
cualificado poneren marcha, ajustar, man
dar o reparar la màquina.
Ademàs, hàgase referencia a este manual
para llevar a cabo las operaciones
necesarias.
- Laspiezas mecànicasylos componentes
eléctricos/electrónicos situados dentro de
la màquina estàn protegidos porpaneles
completamente cerrados.
- De estar presentes en la màquina
dispositivos neumàticos optativos,
prepàrese una llave de paso con candado
que pueda descargar automàticamente la
posible presión residuai: compruébese la
posible presencia de elementos que
podrian mantenerse en presión: en este
caso descàrguese la presión corno se
detalla en las instrucciones adjuntas al
elemento.
- De tener que intervenir en el interruptor
general o en su proximidad, quitese
tensión a la linea a la que està conectado
el interruptor general.
-Todos los controlesy las operaciones de
mantenimiento que precisan la retirada
de los dispositivos de protección de
seguridad se llevan a cabo bajo completa
responsabilidad del usuario. Se
recomienda, por lo tanto, que dichas
operaciones las lieve a cabo
exclusivamente personal tècnico
especializado y autorìzado.
- No retirar los dispositivos de
seguridad.
-Para evitarriesgospersonales, utilicense
tan sólo herramientas eléctricas que estén
correctamente conectadas con la toma de
tierra y que cumplan con los reglamentos
nacionales de seguridad.
- No alterar bajo ningùn concepto la
instalación eléctrica o cualquier otro
mecanismo.
- No dejarla instalación funcionando sin
vigilancia.
- No tratarde subirse o saltar por encima
de la màquina cuando està funcionando.
1005040057 LME 100
BIJZONDERE WAARSCHUWINGEN
VOORDEOPERATOR
- De bediener dient, voordat hij de machine in
werking stelt, deze handleiding zorgvuldig te
hebben gelezen en goed kennis te hebben
genomen van de technische specificaties en de
machinebedieningen.
- Controleer, voordatu de machine installeert,
of het bestemde gebied geschikt voor zijn
afmetingen is.
- Laat geen onbevoegd en onbekwaam
personeel de machine in werking stellai,
installai, bedienenofrepareren.
Ziebovendiendezehandleidingvoordenodige
werkzaamheden.
- Demechanische onderdelen en de elektrische/
elektronische componenten die zich binnen de
machine bevinden, zijn beschermd door
vollediggeslotenpanelen.
- Indien zich optionele pneumatische
inrichtingen op de machine bevinden, moet u
zorgen voor een met slot vergrendelbare
stopkraan die in staat is eventuele restdruk
automatisch te ontlasten: controleer de
eventuele aanwezigheid van onderdelen die
onderdrukkunnenblijven: in ditgevalmoetu
volgens debij hetelementgevoegdeinstructies
de druk ontlasten.
- Indien u werkzaamheden op de
hoofdschakelaar of in de buurt hiervan moet
uitoefenen, moet u het stroomnet waarop de
hoofdschakelaar is aangesloten, uitschakelen.
- Voor alle controles en onderhouds-
werkzaamhedenwaarvoordeverwijderingvan
debeschermkappen vereist is, rust de volledige
verantwoordelijkheid bij de gebruiker. Wij
raden u daarom aan deze werkzaamheden
uitsluitend door bevoegde en vakbekwame
monteurstelatenuitvoeren.
- U mag de veiligheidsinrichtingen niet ver-
wijderen.
- Gebruik, om persoonlijke risico's te
vermijden, alleen elektrische apparatuur die
goed op de aardleiding is aangesloten en in
overeenstemming is met de landelijke
veiligheidsvoorschriften.
- U mag om geen enkele reden de elektrische
installatie of welk ander mechanisme dan ook
onklaarmaken.
- U mag de in werking zijnde installatie niet
onbewaaktachterlaten.
- Probeer niet op of over de in werking zijnde
machine te klimmen.
EIAIKEE nPOEIAOnOIHSEIS TIA TON
XEIPirTH
E npoxou Tipopsi OTTI 9Éon OE Xsuoupyia TOU
HilXavfinaTO^ o XSIPIOTIÌ<; 9a TOSTISI va sxsi
6ia|3dosi TipooExxiKd TIIV Ttapouoa ÉKÒOOII
KOU va ÉXEI aro>KTiìo£i Ti? PaGuisps.; yvcóosi.;
TCOV TSXVIKCÓV TOOÒiaypacpcóv Kai TOU sXsyxou
TOU niixavrmaio.;.
- ITpiv TIIV EyKaTdoTaoii TOU niixavrmaTO?,
EXÉYXETE Edv TiEpioxiì TOU TOOopi'CsTai yi'
auxóv io OKOTCÓ sivai ounPaiiì ^s Ti?
OUVOXIKS? 6iaoTdosi<; TOU iòiou.
- MllV S7UTPS7tSTS OTO m S^OUOIOÒOTIUISVO KOU
SlòlKSU^SVO TOOOC07UKÓ Va 9ÉTSI OE
Xsuoupyia, va puG^'Csi, va xsipi'CsTai r\
ETnOKEUdCEl TO im%àvi\lUX.
EnmXéov avacpspsoTS ndvxa OTO napóv
syxsipi'610 yia TOU? avayKaiou? xsipio^ou?.
- Ta niixaviKd ^spii Kai Ta iiXsKTpiKd/
ilXEKipoviKd E^apirmaxa TOU PpioKovTai OTO
SOCOTSpiKÓ TOU ^XavimaTO? TOOOTaTEUOVTai
ano E? OXOKXIÌPOU KXsioTd nXaiam.
- Es TiEpiTiTcooii TOU OTO ^xàvima undpxouv
TOoaipETiKÉ? ÒMTà&v; TISTIISO^SVOU aspa,
TOo6ia9ÉoTE Èva 6iaKÓ7rcii 6iaK07nì<; TOU
HTOPEÌ Va KXSlòCÓVSTai ^ XoUKSTO KOI TOU
9a sivai OE 9soii va SKKSVCÓVSI, auTo^aTO*;,
TIIV EVÒEXÓ^EVII UTIOXEITIÓHEVII TU'SOII:
EXÉYXETE TIIV EVÒEXÓ^EVII napouoia
E^apTimdTcov TIOU 9a ^opouoav va
6iaTiipouvTai UTO TU'SOII: O' aUTiìv TIIV
TCSpiTCTCOOll SKKSVCÓVSTS TIIV TtiSOll OU>q)C0Va
UE TI? 0611YÌE? TOU ETnOUVdTITOVTai S7OTVC0
OTO E^dpTima.
- ES 7IEPÌ7ITC0O11 TOU TOSTISI Va STOLTE OTO
ySVIKÓ 6iaKÓ7IT11 lì TlXlloioV aUTOU, KÓll/TE TIIV
Tdoii psu^aTO? OTII ypa^iì o-ciiv OTOia
OUVÒSSTai O ySVIKÓ? òiaKÓTITIl?.
E 'OX0101 ÉXEYXOI KI 01 EVÉPYEIE? ouvTiÌpiioii?
TIOU anaiTouv TIIV acpaipsoii TCOV
TOOoTaTEUTiKcóv 6iaTdi;scov aocpaXsia?
TOaY^aTOTOiouvTai ^s n\r\pi\ suGuvii TOU
XpiìoTii- Ti' auTÓv TO Xóyo ouvioTdTai auTÉ?
01 EVÉPYEIE? Va UXoTOlOUVTai aTOKXElOTIKd
ano SIÒIKSU^SVO KI E^ouoioòoTimévo
TOOOOmiKÓ.
E MTIV acpaipeiTe Tig SiaTÓ^eig
aacpaXeiagF
- ria va aTOTpanouv KÌVÒUVOI yw Ta npóooma,
Xpiio^oTOiEiTE ^óvo ii^EKTpiKd ouvspya Ta
OTOia Eivai ocooTd ouvÒE^Éva OTII ysicooii
Kai ou^^optpévovTai ^E TOU? E9VIKOU<;
Kavovio^ou? aotpaXEia?.
- Miiv ^ETaTpÉTiETE yia KavÉva Xóyo TIIV
IIXEKTPIKIÌ EyKaTdoTaoii 11 OTOIOÒIÌTOTE dXXo
^Xavio^ó.
- Miiv atpiìvETE atpuXaKTii TIIV EyKaTdoTaoii
EVÓOC0 XElTOUpyEi.
- Miiv TOOOTOGEÌTE va avE(5EÌTE i| va
oKaptpaXcóoETE OTO ^iixavi^a EVÓOCO
XElTOUpyEi.
Pagina 9 di 77
- Non tentare di salire o scavalcare la
macchina in funzione.

- Non indossare anelli, orologi da polso,

gioielli, capi di vestiario stracciati o penzo-
lanti quali: cravatte, sciarpe, giacche sbot-
tonate, o qualunque capo che possa impi-
gliarsi nelle parti in movimento. Indossare
invece capi di abbigliamento approvati aifini
antinfortunistici come ad esempio: elmetti,
scarpe antiscivolo, guantoni, cuffie
antirumore, occhiali di sicurezza quando
necessario.

- Non indossare indumenti con maniche

larghe durante il lavoro, ed in particolare
durante le operazioni di pulizia.

- Nel caso di operazioni o riparazioni da

effettuarsi in posizioni non raggiungibili
direttamente dal suolo, utilizzare scale o
mezzi di sollevamento che siano sicure e
conformi ai regolamenti nazionali di sicu-
rezza.

- Nel caso di riparazioni vicino o sotto la

macchina, assicurarsi che:
• non ci siano organi in movimento che
possano entrare in funzione;
• particolari instabili per loro natura posizio
nati sulla macchina o nelle sue vicinanze;
in ogni caso provvedere al loro bloccaggio
con adeguati strumenti.

- Non usare mai le mani o strumenti non

adatti per localizzare eventuali perdite dai
vari tubi. Aria, fluidi in pressione od irritanti
potrebbero causare danni gravi alle persone
e/o alle cose.

- Non utilizzare le mani al posto di adeguati

utensili per operare sulla macchina

- Non utilizzare le mani od altri oggetti per

arrestare parti in movimento

- PRESTARE LA MASSIMA ATTENZIONE

ALLE TARGHETTE PRESENTI SULLA
MACCHINA OGNI VOLTA CI SI AP-
PRESTI A OPERARE SULLA STESSA O
NELLE SUE VICINANZE.

- E' fatto obbligo all'utente di mantenere

tutte letarghette leggibili, cambiandone, se
necessario, la posizione, al fine di garantire
la completa visibilità all'operatore.

- E' inoltre fatto obbligo all'utente di sostituire

tutte le targhette che per qualunque motivo
si siano deteriorate o che non siano
chiaramente visibili, richiedendoquellenuo-
ve al Servizio Ricambi della TECNOMACO
ITALIA S.r.l.

- Se non espressamente specificato da

questo manuale, evitare di riparare o rego-
lare la macchina (o parte di essa) quando

1005040057 LME 100

Pagina 10 di 77
No llevar puestas sortijas, relojes de
pulserà, joyas, prendas de vestuario
arrancadas o colgantes corno: corbatas,
bufandas, chaquetas desabrochadas o
cualquier prenda que pueda quedar
atrapada porlas piezas en movimiento.
Llévense puestas prendas de vestuario
aprobadas a objetos de prevención de
accidentes, entre otras: cascos, calzado
antideslizante, guantes, aurìculares anti-
ruido, gafas de segurìdadde sernecesarìo.
- No llevar puestas prendas con mangas
anchas durante el trabajo y sobre todo
durante las operaciones de limpieza.
- En caso de operaciones o reparaciones a
llevarse a cabo en posiciones que no
pueden alcanzarse directamente desde el
suelo, utilicense escaleras o medios de
elevación que sean segurosyque cumplan
con los reglamentos nacionales de
segurìdad.
- En caso de reparaciones cerca o bajo la
méquina, cabe asegurarse que:
• no haya órganos en movimiento que
puedan ponerse en marcha;
• piezas inestablesporsupropianaturaleza
colocadas sobre la méquina o en su
proximidad:
en cualquier caso bloquéense con
instrumentos adecuados.
- No utilizar nunca las manos o
instrumentos no adecuados para localizar
posibles escapes en las tuberias. Aire,
fluidos bajo presión o irritantes podrian
ocasionardanos graves a las personas y/
o objetos.
- No utilizar las manos en vez de
herramientas adecuadas para intervenir en
la méquina.
- No utilizar las manos u otros objetos para
detener piezas en movimiento.
- PRÉSTESE SUMA A TENCIÓN A LAS
PLACAS PRESENTES EN LA MAQUINA
CADA VEZ QUE SE ESTÀ POR
INTERVENIR EN LA MISMA O EN SU
PROXIMIDAD.
- El usuario esté obligado a mantenertodas
las placas legibles, cambiando, de ser
necesario, su posición, con el objeto de
asegurar su visibillidad completa al
operador.
- Ademés, el usuario esté obligado a
sustituirtodas las placas que por cualquier
razón se hayan deteriorado o que no sean
claramente visibles, solicitando nuevas al
Servicio de Piezas de Repuesto del
TECNOMACO ITALIAS.r.l.
- De no indicarse expresamente en este
manual, evitese reparar o ajustar la
méquina (o parte de la misma) cuando la
misma, o parte de ella, esté funcionando,
con el objeto de evitar quedar atrapados
por piezas en movimiento.
1005040057 LME 100
Draag geen ringen, polshorloges, sieraden, of
gescheurdeofloshangendekleding,zoalsstrop-
dassen, dassen, losgeknoopte jasjes of ieder
ander kledingstuk dat in de bewegende delen
kan vastraken.
Draag echter door de veiligheidswetgeving
goedgekeurde kledingstukken zoals
bijvoorbeeld: helmen, antislipschoenen,
handschoenen, een geluiddempende
koptelefoon, een veiligheidsbril, indien nodig.
-Draag geen klerenmetwijdemouwentijdens
het werk, vooral niet tijdens de reinigings-
werkzaamheden.
- Gebruik, indien u reparatiewerkzaamheden
inplaatsenmoetuitvoeren,dienietrechtstreeks
vanaf de vloer bereikbaar zijn, trappen of
hefwerktuigen die veilig en overeenkomstig de
landelijke veiligheidsvoorschriften zijn.
- Verzeker u ervan, indien u reparatie-
werkzaamheden dichtbij of onder de machine
moetuitvoeren,dat:
• er geen bewegende onderdelen zijn, die in
werkingkunnentreden;
• er vanwege him aard onstabiele onderdelen
op de machine of in de bimrt ervan zijn
geplaatst;
udientzeiniedergevalmetgeschiktemiddelen te
vergrendelen.
- Gebruik nooit uw handen of ongeschikte
instrumenten om eventuele lekkages van de
verschillendebuizenoptesporen.Lucht, onder
drukstaandeofirriterendevloeistoffenkunnen
ernstig persoonlijk letsel of schade aan voor-
werpenveroorzaken.
- Gebruik niet uw handen in plaats van geschikt
gereedschap om op de machine te werken
- Gebruiknietuwhanden of andere voorwerpen
om bewegende onderdelen stil te zetten
- LET. IEDERE KEER WANNEER U
WERKZAAMHEDEN OP OF IN DE
BUURT VAN DE MACHINE MOET
UITVOEREN, BIJZONDER GOED OP DE
OP DE MACHINE AANWEZIGE
KENPLATEN.
- De gebruiker is verplicht de kenplaten goed
leesbaartehoudenen,indiennodig, van plaats
te veranderen, om te verzekeren dat zij altijd
goed zichtbaar voor de bediener zijn.
- De gebruiker is bovendien verplicht alle om
welk reden dan ook beschadigde, of niet goed
zichtbarekenplatentevervangen,doornieuwe bij
de Onderdelen-Service van TECNOMACO
ITALIA S.r.l.aantevragen.
- Vermijd, indien niet uitdrukkelijk in deze
handleiding vermeld, de machine (of een deel
hiervan) te repareren of in te stellai wanneer
zij, of een deel hiervan, in werking zijn, omte
vermijden door de bewegende onderdelen te
wordengegrepen.
Miiv cpopdis 8aKTOJu'8ta, poXóyia %zipó<;,
Koonrmaia, svolala oxia^éva r\ ^s auopoó>sva
dKpa ónox;: ypaPdis?, KaoKÓX, ^Kou^coxa
oaKÓuaa, r\ Kd9s évò^a nov [inopzi va
^TIXEXTEÌ oia Kivoó>sva népiv OopdTE,
avTi9ÉTCo<;, EyKEKp^Éva Evòu^axa yia TIIV
TipóXwil axuximdTcov órao? yia Tiapdòsiyna:
KdoKa, avTioXio9iiTiKd nanomam, ydviia,
aKoooTiKd yia io 9ópu(5o, yoaXid
aocpaXsia? óiav xPEidCsiai.
- Miiv cpopdis Evòu^axa ^s cpapòid navtKia
Kaid TIIV spyaoia Km i8muépco<; Kaid TV;
EvépyEiE? KaGapio^ou.
- ZE 7IEPÌ7ITC0O11 EVEpyElWV lì E7UOKEUCÓV 7IOO
npénzi va TtpaynaToroniieouv OE elisia ia
onoia. 6EV sivm npooxxà KaTSo9siav ano io
sòacpo.;, XPIIO^OTIOIIÌOTE oKdXs? r\ avuVcoTiKd
HÉoa aotpaXiì Km OE oiwópcpcooii ^s TOU?
E9VIKOU<; Kavovionou? aocpaXsia?.
- ES 7IEPÌ7ITC0O11 S7UOKSOCÓV TlXlloioV lì KdlCO
ano xo imxàvmia, (5E(5mco0EÌTE óxv.
■ 6EV undpxouv Kivou^sva ópyava nov
iinopovv va TEGOUV OE Xsuoopyia
• lòiaiTEpa aoxaeiì Xóyco m? tpuoii? TOU?
TOTioGETiméva oro niixdvima iì TAIIOÌOV auxou
TipOVOEiTE OE Kd0S 7ISPÌ7ITC0O11 Va Ta
aKwiiTOTioiiìoETE ^E KaidUiiXa oóvspya.
- MTIV xpnoinonoieue note Ta xspia iì
aKaxdXXiiXa ouvspya yia TOV SVTOTUOHÓ
EVÒEXÓ^EVCOV òiappocóv ano TOU? 6idcpopoo<;
OCOXIÌVE.;. Aspa?, uypd imo TUSOII IÌ spseumKd
TIOU 9a ^opoóoav va TipoKaXsooov oo(5apÉ<;
(5Xd(5E<; OTOU? avepéTiou? Kai/iì oxa
avTiKEi>Eva.
- Miiv xpiia^OTioiEiTE xa xépia avxi
KaxdXXiiXcov EpyaXsicov yia mv
Tipay^aTOTioiiioii EvspyEiév OTO ^xavima
- Miiv xpiia^OTioiEiTE xa xépia r\ àXXa
avTiKEi>Eva yia va KpaxiìoETE xa Kivou^sva
Hépii
- AEixNETE TH MériSTH IIPOEOxil
STA niNAKiAIA nOY YndPxOYN
EndNfì STO MHxdNHMA KdGE *OPd
nOY EnixEIPEiTE NA ENEPr^SETE
EndNfì STO (AI011 nAHSiON A YTOe.
- O XPiìoTil? sivm UTIOXPECOHÉVO.; va òiaxiipsi
Euavdyvcooxa ÓXa xa mvaia8ta, aXXdCovxa.;,
Edv xpEidCEiai, TII GÉoii TOU?, yia va syyuiiest
TIIV TiXiÌpii opaiÓTiixa OTOV xsipioTiì.
- EnmXéov, o XPiìo""!? stvai U^XPECO^ÉVO?
va aXXdCsi ÓXa xa 7UvaKÌ6ia nov yia
07IOIO6IÌ7IOTE Xóyo Éxouv (pGapEi r\ 6EV sivm
KaGapcó? opaxd, CilTcóvia? Kmvoupia OTO
TpacpEio AvxaXXaKTiKév m? TECNOMACO
ITALIA S.r.l.
- Edv SEV KaeopiCErm priróg ano ro napóv
eyxeipi'Sio, cmocpóyETE mv emcnceviì rj m
póOniari wvniixavmawg(iìnÉpovg TOV I'SIOV)
órav ro (Sto, rj (tspog avroó TOV reXevraiov,
Eivai as Xsirovpyia, ym va anorpami
EvSEXónEvonnU^noanÓTaKivoónEvanépri.
Pagina 11 di 77
la stessa, o parte di quest'ultima, è in
funzione, al fine di evitare di essere aggan-
ciati da parti in movimento.
- Nel caso di malfunzionamenti della mac-
china o danni ai componenti contattare il
responsabile alla manutenzione, senza pro-
cedere con ulteriori interventi di riparazio-
ne.

- E' fatto assoluto divieto a chiunque di

utilizzare la macchina per usi diversi da
quelli espressamente previsti e documen
tati.
L'uso della macchina dovrà avvenire sem-
pre nei modi, tempi e luoghi previsti dalle
norme di buona tecnica, di legge vigenti in
ogni nazione, anche se nel paese specifico
non esistessero apposite norme per rego-
lare il settore.

- La TECNOMACO ITALIA S.r.l. declina

ogni responsabilità per eventuali
incidenti o danni a persone o cose
insorgenti dalla mancata osservanza
sia delle prescrizioni relative alla
sicurezza che delle norme qui riportate.

- Tali prescrizioni, unitamente alle nor-

me relative all'installazione della mac-
china e agli allacciamenti elettrici costi-
tuiscono, del resto, parte integrante del-
le Regolamentazioni Industriali Antin-
fortunistiche di ogni singolo paese.

- QUESTE NORME DI SICUREZZA INTE-

GRANO E NON SOSTITUISCONO LE
NORME DI SICUREZZA IN VIGORE LO-
CALMENTE

- Non eseguire MAI riparazioni affrettate

o di fortuna che potrebbero compromet-
tere il buon funzionamento della mac-
china.

- IN CASO DI DUBBIO RICHIEDERE SEM-

PRE L'INTERVENTO DI PERSONALE
SPECIALIZZATO.

- QUALSIASI MANOMISSIONE DA PAR-

TE DELL'UTENTE SOLLEVA LA DITTA
COSTRUTTRICE DA OGNI RESPONSA-
BILITÀ E RENDE L'UTENTE STESSO
UNICO RESPONSABILE VERSO GLI OR-
GANI COMPETENTI PER LA PREVEN-
ZIONE DEGLI INFORTUNI.

- L'USO DI PARTI DI RICAMBIO NON

ORIGINALI, SOLLEVA LA TECNOMACO
ITALIA DA EVENTUALI MALFUNZIONA-
MENTI O INCIDENTI.

1005040057 LME 100

Pagina 12 di 77

- En caso de mal funcinamientos de la - Raadpleeg bij storingen van de machine of
màquina o danos a los componentes, schade aan de onderdelen de
acùdase al responsable de mantenimiento, sin onderhoudsmonteur, zonder zelf verdere
llevar a cabo otras operaciones de reparación. reparatiewerkzaamheden te verrichten.
E Es TiEpiTiTcooii òuoXsiToupyia? TOU
uilXavfiuaTcx; iì CTIUICÓV oia s^ap-cr^aia,
E7UKOWC0V1ÌOTE ^ TOV U7ISU0UVO YlO TI!
OUVTIÌPIIOII, XCOpi? Va TIPOXCOPIÌOETE UE
rapauépco zm^àazv; STUOKSUIÌ<;.

- Queda terminantemente prohibido a - Het is ten strengste verboden de machine

cualquiera utilizar la màquina a objetos voorandere, dan deuitdrukkelijk voorziene en E ATOTYOPEUETCU auompd OE ÓXOU? va
diferentes de los que se han previsto y voorgeschreven doeleinden te gebruiken. Het Xpiio^OTioiiìoouv io uiixàviiua yia
documentado expresamente. gebruik van de machine moet altijd in òiatpopETiKÉ? XPiìosi? ano aule? TIOU
La màquina ha de utilizarse siempre conforme overeenstemming zijn met de door de regels TipoPXÉTOViai piiTcó? KOU TeKuipuouéva. H
a las modalidades, el tiempo y los lugares van goede techniek voorziene werkwijzen, xpiìoii TOU uiixavfiuaTcx; Tipsrau va yivsiai
previstos por las normas de buena tècnica, tijden en plaatsen, de landelijk geldende Travia (5doEi TCOV ipcmcov, xpóvcov KOU Tóraov
deleyvigentesen cualquier nación, incluso si wetsbepalingen, zelfs wanneer in het TIOU npo$\£nosixai ano TOU? TEXVIKOU?
en el pais especifico no existieran normas desbetreffende land geen specifieke KaVÓVE?, TOU? IOXUOVTE? VÓUOl><; OE Kd0S
especiales para reglar el sector. voorschriften op dit gebied bestaan. KpdTO?, ató^a KI Edv OE Èva opionévo KpdTO?
unopzi va niiv uraxpxouv EIÒIKOÌ Kavóvs? yra
- TECNOMACO ITALIA S.r.l. no se - TECNOMACO ITALIA S.r.l. wijst iedere T11 61EU0ÉT11O11 TOU TO^éa.
responsabiliza aansprake-lijkheid af voor eventuele
de posibles accidentes o danos a ongelukken of schade aan personen of - TECNOMACO ITALIA S.r.l. apveuai Kd9e
personas u objetos debidos al voorwerpen die ont-staan zijn door de niet- 8U9UVTI via evSexóiieva aTUXTinaTa TI
incumplimiento tanto de las inachtneming zowel van de voorschriften met pXdpeg ae avOpcSnoug KOI avTiiceineva
prescripciones relativas a la seguridad betrekking tot de veiligheid als de hier Ttou npoKaXouvTai ano TTIV ekkxnr\
corno de las normas que se detallan en vermelde normen. TTlpTlOTl TOOO TCOV OX6TlK(ÓV
este manual. npoSiaypaqxóv aacpaUiag óoo KOI TCOV
- Deze voorschriften maken, samen met de Kavóvcov KOU avavpdcoovTai OTO Jtapóv.
- Dichas prescripciones, junto a las normenmetbetrekkingtotdeinstallatievan de
normas relativas a la instalación de la machine en de stroomaansluitingen, een - AuTég 01 npoSiavpacoég, naCi ne TOUQ
màquina y las conexiones eléctricas noodzakelijke deel uit van de Industriéle oXETiKoug Kavóveg evKaTdoTaaTic; TOU
forman parte integrante, entre otros, de los Veiligheidsvoorschriften van ieder afzon- nnxaviinaTog KOI TCOV TIUKTPIK<ÓV
Reglamentos Industriales de Prevención de derlijkland. ouvSéoecov ajtoTeXouv, e^dXXou,
Accidentes de cualquier pais. ounnXnpconaTiKÓ nepog TCOV
DEZE BionnxaviKo&v KavovioTiKo&v
- ESTAS NORMAS DE SEGURIDAD VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN ZIJN AiaTd^ecov npóXwTic; ATUxnudTcov TOU
COMPLETAN Y NO SUSTITUYEN LAS EEN AANVULLING OP, MAAR VER- Kd08 KpdTOUQ.
NORMAS DE SEGURIDAD VIGENTESA VANGEN GEENSZINS DE
NIVEL LOCAL. PLAATSELIJK GELDENDE E AUTOI oi Kavoveg aocpaXeiag
VEILIGHEIDSNORMENN OXOKXTIPCOVOUV KOI 8ev avTiKaGioTouv
- NUNCA HAN DE LLEVARSE A CABO TOU? TOJtiKoug loxuovTeg Kavoveg
REPARACIONESAPRESURADAS O DE - Voer NOOIT spoed- of noodreparaties uit, aacpaUiag
FORTUNA QUEPODRÌANPERJUDICAR EL die de goede werking van de machine in
BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA gevaarkunnenbrengen. E MTIV uXojtoieiTe nOTE piaoTiKég TucpXég
MÀQUINA. ejtioKeuég nou 9a iijtopouaav va
-RAADPLEEG INGEVAL VAN TWIJFEL SiaKivSuveuoouv TTIV KaM XsuoopYia TOU
- EN CASO DE DUDA SOLICÌTESE ALTIJD VAKBEKWAAM PERSONEEL.
nnxaviUiaTog.
SIEMPRE LA INTERVENCIÓN DE PER-
SONAL EPECIALIZADO. - IEDER GEKNOEI DOOR DE GEBRUI- E EE nEPinTfìSH AM*IBOAIAE ATH0EITE
KER ONTHEFT DE FABRIKANT VAN nANTA THN EnEMBAEH EIAIKEYMENOY
- CUALQUIER ALTERACIÓN POR PARTE IEDERE AANSPRAKELIJKHEID EN nPOEfìniKOY.
DEL USUARIO LEVANTA AL FABRICANTE MAAKT DE GEBRUIKER DE ENIGE
DE TODA AANSPRAKELIJKE TEN OPZICHTE E OnoiaSiinoTe iieTUTponii EK nepoug TOU
RESPONSABILILDAD YHACE QUE EL VAN DE VOOR DE XpiioTTi ajtaUàaaei TTIV KaTaoKeuaoTiKTi
PROPIO USUARIO SEA EL ÙNICO ONGEVALLENPREVENTIE ETaipeia ano Kà9e euGuvTi KOI KÓVEI TOV
RESPONSABLE ANTE LOS VERANTWOORDELIJKEINSTANTIES. iSio TOV xPtl<"n novaSiKÓ ujteuGuvo évavTi
ORGANISMOS COMPETENTES PARA LA TCOV apnooieov opvdvcav via TT! V npóki\yi\
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. -HET GEBRUIK VAN NIET ORIGINELE TCOV aTUXTindTcov.
RESERVEONDERDELEN, ONTHEFT
- LA UTILIZACIÓN DE PIEZAS DE TECNOMACO ITALIA VAN DE - H XPH2H MH rNHSIfìN
REPUESTO NO ORIGINALES LEVANTA A AANSPRAKELIJKHEID VOOR EVENTUELE ANTAAAAKTIKfìN, AnAAAASSEI
TECNOMACO ITALIA DE POSIBLES MAL STORINGEN OF ONGEVALLEN. THN TECNOMACO ITALIA AnO
FUNCIONAMIENTOS O ACCIDENTES. ENAEX0MENE2
- È het is ten strengste verboden de machine AYSAEITOYPriES 'H ATYXHMATA.
- Queda terminantemente prohibido in aanwezigheid van ioniserende en andere
utilizar la màquina en presencia de stralingen (rontgenstralen, magnetrons, ul - AjtavopeueTai auoT^pd ^ XPTIOTI TOU
radiaciones ionizantes y no (rayos X, traviolette stralingen) te gebruiken. nnxavTinaTog napouaia aKTivopoXio&v
microondas, rayos ultravioleta). IOVIOUOU KOI un (aKTiveg X,
liiKpoKuiiaTa, unepicSSeig aKTiveg).

1005040057 LME 100

Pagina 13 di 77
- È fatto assoluto divieto di
utilizzare la macchina in presenza di
radiazioni ionizzanti e non (raggiX,
microonde, raggi ultravioletti).

Questa etichettatrice non è adatta al fun-

zionamento in atmosfera potenzialmente
esplosiva.

Verificare che la zona dove l'operatore

dovrà agire sia correttamente illuminata
evitando lo sfarfallamento, l'abbagliamento
le ombre e gli effetti stroboscopici.

SICUREZZE MECCANICHE
- Le macchine TECNOMACO ITALIA sono
state costruite rispondendo alle norme di
sicurezza contro i rischi di natura
meccanica contemplate nella direttiva
98/37/CE.
Le sicurezze addottale sono le seguenti:
Carteratura di protezione per i gruppi in
movimento e sui componenti elettrici.

SICUREZZE ELETTRICHE
- Le macchine TECNOMACO ITALIA sono
state realizzate in conformità alla norma
relativa la compatibilità elettromagnetica
89/336/CEE (e successive modifiche ed
integrazioni), alla direttiva sulla bassa
tensione 73/23/ CEE (e successive
modificazioni)
- Pulsanti di comando e parte elettronica a
bassa tensione.

NORME DI RIFERIMENTO
L'etichettatrice è stata progettata e realiz-
zata utilizzando come riferimento le norme
EN292/1.EN 292/2 e EN 60204-1.

1005040057 LME 100

Pagina 14 di 77
Està etiquetadora no es adecuada para el Deze etiketteermachine is niet geschikt voor Avrò TO nnxàvnna ronodémang ETIKETÓV SEV
funcionamiento en atmosfera poten- werking in een ruimte met potentieel gevaar Eivm KaràXXnXo yia m Xsnovpyia OE
cialmente explosiva. Compruébese que la voor ontploffmg. SvvrinKÓg EKpiì&nri arnóacpaipa. EXéy^E
zona donde tendrà que trabajarel Controleer of het gebied waarin de operator Edv i! Cév?ì amv onoia da npénei va Spàosi o
operano esté correctamente iluminada, moet werken goed verlicht is, om zodoende xeipioriìs Eivai amara <pamanévri
evitando parpadeo, deslumbramiento, las flikkering, verblindend licht, schaduwen en UKorpéTtovrag ng avaXanmg TO
sombras y los efectos estroboscópicos. stroboscopische effecten te vermijden. EKeauPwriKÓ epeog, ng oKiég Km m
orpoPooKomicà cpaivónsva.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
MECHANISCHE BEVEILIGINGEN
MECÀNICOS
- De TECNOMACO ITALIA machines zijn MHXANIKEE AE*AAEIEE
-LasmàquinasTECNOMACO
gebouwd over- - To niixavrmaia TECNOMACO ITALIA
ITALIAestànfabricadas conforme a las
eenkomstig de veiligheidsvoorschriften tegen sxoov
normas de segurìdad centra los rìesgos
risico's van mechanische aard, zoals voorzien KaxaoKEuaoTEi alcova ^s xa npóxvna
de naturaleza mecànica con arreglo a la
indeEG-richtlijn98/37. aacpaXsia? rcpóXwiK KWÒÓVCOV niixaviKite
directiva 98/37/CE. Los dispositivos de
De volgende beveiligingen zijn aangebracht: (puoEco? TIOU KaGopiCovim ano mv oòiiyia 98/
segurìdad adoptados son los siguientes:
Beschermkappen voor de beveiliging van de 37/EK.
Càrteres de protección para las unidades
bewegende eenheden en de elektrische Cu uioGETimÉvE? òmxà&v; aoqxxXEia? sivou
en movimiento y los componentes
componenten. Ol E^iì?:
eléctrìcos.
KdpiEp Tipooiaoia? ym xa Kivou^sva
ELEKTRISCHE BEVEILIGINGEN oUYKpoTrmaxa KOU ym xa IIXEKTPIKIX
DISPOSITIVOS DE SEGURÌDAD
- De TECNOMACO ITALIA machines zijn E^apirmaxa.
ELÉCTRÌCOS
gebouwd overeenkomstig de EG-norm met
- Las màquinas TECNOMACO ITALIAse
betrekking HAEKTPIKOI AIAKOIITEE
han realizado conforme a la norma
totdebestendigheidtegenelektromagnetische A£*AAEIA£
relativa a la compatibilidad
storingen 89/336/EEG (en hierna volgende - To niixavrmaia TECNOMACO ITALIA sivou
electromagnética 89/336/ CEE (y
wijzigingen en aanvullingen), de richtlijn op de jtpaynaTOTOtiinéva OE oiwópqxooii ^s TO
modificaciones e integraciones
laagspanning 73/23/EEG (en hierna volgende OXETIKÓ 7IPÓTU7I0 ll^EKipO^ay VIITIKIÌ?
sucesivas), la directiva sobre la baja
wijzigingen) ounPaTÓTiixa.; 89/336/EOK (KOU ETIÓ^VE?
tensión 73/23/CEE (y modificaciones
- Bedieningsknoppen en elektronisch TPOTIOTIOIIÌOEK; KOU npoaQéazv;), ^s mv o8im'a
sucesivas)
laagspanningsgedeelte. yia m xaniiM idoli 73/23/EOK (KOU ETIÓ^EVE?
- Pulsadores de mandoy parte electrónica
xpononoir\azv;)
de baja tensión.
REFERENTIENORMEN - Koviinm sXsyxoo Km I^SKTPOVIKÓ wa
De etiketteermachine is ontworpen en gebouwd XaniiM? TOOII?.
NORMAS DE REFERENCIA
op grond van de EN292/1, EN 292/2 en EN
La etiquetadora se ha disenadoy realizado
60204-1 normen. nPOTYnA ANA*OPA£
utilizando corno referencia las normas
To niixdviina TOTioeÉTiioii? ETIKETWV
EN292/1, EN 292/2 y EN 60204-1.
0XE6ld0T11KE KOU 7ipaynaT07I0l1ì9llKE
Xpiio^oTOiévia? co? avaepopd xa. npóxvna
EN292/1, EN 292/2 KOU EN 60204-1.

1005040057 LME 100

CAPITOLO 1

ISTRUZIONI RISERVATE AL TECNICO

CARATTERISTICHE TECNICHE

RUMOROSITÀ
Il livello di pressione acustica continuo equi-
valente ponderato A emesso dalla macchi-
na è inferiore a 70 dB (A) misurato ad 1 m
in posizione frontale.
La misurazione è stata effettuata su mac-
china in condizioni di funzionamento nor-
male.
La pressione acustica massima è pari a 122
dB (C) misurato ad 1 m in posizione fronta-
le.
La rilevazione del rumore aereo è stata ef-
fettuata secondo la norma ISO 11202 1 ed.
1995-12-15.

** (solo se presenti gruppi che necessitano di alimentazione pneumatica)

I dati tecnici non devono essere considerati limitativi.

1005040057 LME 100

Pagina 16 di 77
CAPÌTULO 1
INSTRUCCIONES RESERVADAS AL
TECNICO
CARACTERÌSTICAS TÉCNICAS
RUIDO
El nivel de presión acùstica equivalente
ponderado A emitido por la màquina es
interior a 70 dB (A) medido a 1 m en
posición frontal.
La medida se ha llevado a cabo con la
màquina en condiciones de funcionamiento
nomai.
La presión acùstica màxima corresponde
a 122 dB (C) medida a 1 m en posición
frontal.
La medida del ruido aèreo se ha llevado a
cabo confome a la norma IS0112021 ed.
1995-12-15.
1005040057 LME 100
HOOFDSTUK 1
VOOR DE MONTEUR BESTEMDE IN- EIAIKEZ OAHriEZriA TON
STRUCTIES
TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN
GELUmSHINDER
De gemeten door de machine veroorzaakte
gelijkwaardige contini! geluidsdruk A is lager
dan 70 dB (A) gemeten in frontale stand op 1 m
afstand.
De meting is uitgevoerd op de machine onder
normale bedrijfsomstandigheden. De
maximum geluidsdruk is 122 dB (C) gemeten
in frontale stand op 1 m afstand. De meting
van het luchtgeluid is uitgevoerd volgens de
ISO 11202 1 Norm uitgavel995-12-15 .
KE0AAAIO1
TEXNIKO
TEXNIKA XAPAKTHPIETIKA
©OPYBOI:
Hnéon looSóvann màOnn avvexoóg wcrnm;
m'eongA noveienénnerai ano ronwcàvrinaeivai
mrérepri ano 70 dB (A) nerprinévr; aro In mi
ostismrniKTJteon.
Hnérpnan npaynaronoirieme ne nmàvma ae
ovverJKeg mvoviKrig leimvpyiag.
Hnéyiam tarimeli meati sivai iari ne 122 dB (C)
nerpwévri aro In mi aenercomKri 6éan
H avi'xvevari TOV eicnennónevoo aepópepmv
OopóPov npamaronoiridwe arcava ne m
npówno ISO 11202 1£KS. 1995-12-15.
Pagina 17 di 77
LEGENDA COMPONENTI (Fig. 2)
1 - Corpo etichettatrice
2 - Rullo di tensionamento carta
3 - Piattello fisso
4 - Piattello mobile 15
5 - Guida carta
6 - Rullo recupero carta siliconata
7 - Gruppo di traino
8 - Leva apertura gruppo di traino 16
9 - Pannello comandi
10 - Lama di ditribuzione
11 -Braccio
12 -Fotostop
13 -Piastra per fissaggio su supporto
14 - Regolazione orizzontale
15 - Interruttore "ON-OFF"
16 - Cavo alimentazione elettrica
17 - Cavo collegamento fotostop
18 - Targa matricola
1.1 DESCRIZIONE GENERALE
- L'etichettatrice è stata ideata, progettata e
prodotta per applicare in modo automatico
etichette autoadesive da rotolo su confezioni
divariegeometrie.
-Ledimensionidelleetichette possono varia-
re da una larghezza minima di 20 mm ad un
massimo di 130/250 mm a seconda della
versione posseduta.
-Coni suoi moduli si adatta velocemente alle
etichettatureinlineaodalproprioalimentato-
re.
-L'interaetichettatriceèstatacollaudatapres-
soTecnomaco Italia
Per una corretta attivazione dei alcuni allar-
mi (p.es. strappo carta, fine bobina) consi-
gliamo di impiegare bobine etichette che 18
presentino una buona tenuta tra l'estremità
della carta siliconata e l'anima in cartone
della bobina (p.es. unendo le due parti con
nastro adesivo).
1.2 CONTROLLO AL RICEVIMENTO
Al ricevimento della fornitura, verificare che
gli imballi siano integri e visivamente non
siano danneggiati.
Se il tutto è integro, rimuovere l'imballo
(salvo nei casi di istruzioni differenti comu-
nicate dalla ditta costruttrice ) e verificare
che la macchina sia esente da danneggia-
menti dovuti al trasporto. Verificare, quindi,
eventuali danni alla struttura,
schiacciamenti, rotture o strappi dei
conduttori.
Qualora si riscontrino danneggiamenti o im-
perfezioni:
1- Avvertire immediatamente il trasporta-
tore, sia telefonicamente che tramite
comunicazione scritta a mezzo di R.R.;
2- Informare, per conoscenza, la ditta co-
struttrice previo raccomandata (R.R.),
indirizzando a:
TECNOMACO ITALIAS.r.l.
Via della Meccanica, 28
04011 - APRILIA (LT) ITALIA
Tel. 06/9283655 - Fax. 06/9283657
IMPORTANTE
La comunicazione di eventuali danneg-
giamenti o anomalie deve essere tempe-
stiva e comunque deve pervenire entro 8
giorni dalla data di ricevimento della mac-
china. Fig. 2

1005040057 LME 100

Pagina 18 di 77
LEYENDA DE COMPONENTES (Fig. 2)
1 - Cuerpo de la etiquetadora
2 -Rodillo de tensado del pape!
3 - Plato fijo
4 - Plato móvil
5 - Quìa del papel
6 - Rodillo de recuperación del papel
siliconado
7 - Unidad de arrastre
8 - Palanca de abertura de la unidad de
arrastre
9 - Panel de mandos
10 - Cuchilla dispensadora
11 -Brazo
12 -Fotostop
13 -Placa para fijación en soporte
14 - Ajuste horizontal
15 -lnterruptor"ON-OFF"
16 - Cable de alimentación eléctrìca
17 - Cable de conexión fotostop
18 - Placa de la matricula
1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL
- La etiquetadora se ha ideado, disenado y
fabrìcado para aplicardemanera automàtica
etiquetas autoadhesivas desde rodillo en
envases de diferentes geometrìas.
- El tamano de las etiquetas puede variar de
un ancho minimo de 20 mm a un màximo de
130/250 mm dependiendo de la versión
poseida.
- Con sus módulos se ajusta ràpidamente a
los etiquetados en linea o desde el pmpio
alimentador.
- Toda la etiquetadora ha sido ensayada por
Tecnomaco Italia.
Para una correda activación de algunas
alarmas (porej. rotura papel, final bobina)
aconsejamosutilizarbobinas etiquetas que
presenten un buen sellado entre la
extremidad del papel siliconado yel nùcleo
de cartón de la bobina (porej. uniendo las
dos partes con cinta adhesiva).
1.2 CONTROL A LA RECEPCIÓN
Alrecibirelsuministm, compruébese que los
embalajesesténintegrosynoesténdanados
visualmente.
Si todo està integro, retirese el embalaje
(exceptoencasosdeinstruccionesdiferentes
comunicadas por el fabricante) y
compruébesequelamàquinanotengadanos
producidos por el transporte.
A continuación, compruébense posibles
danosalaestructura, aplastamientos, roturas
o rasgones en los conductores.
De detectardanos o imperfecciones:
1- Adviértase inmediatamente al
transportista, tanto por telèfono corno
mediante comunicación esenta con catta
certificada con acuse de recibo;
2- Infórmese, para que esté enterado, al
fabricantemediantecartacertificadacon
acuse de recibo a la siguiente dirección:
TECNOMACO ITALIA S.r.l.
Via della Meccanica, 28
04011 - APRILIA (LT) ITALIA
Tel. + 39 06-9283655
Fax. + 39 06-9283657
IMPORTANTE
La comunicación de posibles danos o
anomalias ha de ser inmediata y, en
cualquier caso, ha de Slegar dentro de 8
diasdelafechaderecepcióndelamàquina
1005040057 LME 100
ONDERDELENLIJST(Fig.2)
1 -Lichaam etiketteermachine
2 - Papierspanrol
3 - Vaste plaat
4 -Beweegbare plaat
5 - Papiergeleider
6 - Siliconenpapierrecuperatierol
7 - Aandrijfeenheid
8 - Openingshefboom aandrijfeenheid
9 - Bedieningspaneel
10 -Verdeelblad
11 -Arni
12 -Fotostop
13 - Plaat voor bevestiging op drager
14 - Horizontale instelling
15 . "AAN-UIT" Schakelaar
16 - Stroomvoedingskabel
17 - Fotostop verbindingskabel
18 - Serienummerplaat
1.1 ALGEMENE BESCHRIJVING
- De etiketteermachine is uitgedacht, ontwor-
penenvervaardigdomautomatischzelfklevende
etiketten vanaf een rol op verpakkingen van
verschillende grootten aan te brengen.
- De afmetingen van de etiketten kunnen, af-
hankelijk van de aangeschafte versie, varieren
van een minimumbreedte van 20 mm tot een
maximumbreedtevan 130/250 mm.
- Dankzij de modulen kan hij snel worden
aangepast aan het in lijn of door middel van
eigenvoederetiketteren.
- De volledige etiketteermachine is bij
Tecnomaco Italia getest
Voor een correcteactiveringvansommigealarm-
toestanden (b. v. scheuren van papier, einde van
despoel)radenwij aan, spoelenmet etiketten te
gebruiken, die een goede weerstand tussen het
uiteinde van het gesiliconeerd papier en de kar-
tonnen kern van de spoel tonen (b.v. door de
twee delen met plakband te verbinden).
1.2 CONTROLE BIJ DE ONTVANGST
Controleer, bij ontvangst van de levering, of de
verpakkingen intact en op het zich niet bescha-
digdzijn.
Verwijder, als alles in orde is, de verpakking (met
uitzondering van andere door de fabrikant ver-
strekte instracties) en controleer of de machine
tijdens het transport geen schadeheeft opgelo-
pen.
Controleer de structuur daarom op eventuele
schade, deuken, breuken of losgeraakte stroom-
geleiders.
Indienubeschadigingenoffoutenheeftvastge-
steld:
1- Waarschuwonmiddellijkhettransportbedrijf,
zoweltelefonischalsschriftelijkperaange-
tekendebriefmetontvangstbewijs;
2- Informeer voorkennismaking, de fabrikant
per aangetekende brief (met ontvangst-
bewijs),aanhetvolgendeadres:
TECNOMACO ITALIA S.r.l.
Via della Meccanica, 28
04011 - APRILIA (LT) ITALIA
Tel. + 39 06-9283655
Fax. + 39 06-9283657
BELANGRIJK U moet onmiddellijk
mededeling van eventuele beschadigingen
of fouten doen en in ieder geval moet dit
binnen 8 dagen na de ontvangstdatum van
de machine geschie-den.
YnOMNHMA EBAPTHMA TONfZx- 2)
IE Zénanmavmawg mnodérnong ETIKETÓV
2E KÓXtvSpogSiéXevoriszapnoó
3E ZmOepÓTdmó
RE Kwnmnlam
SE OSnrógxapnoó
TE KólwSpogavàKTwngxapnoónsmliKÓvn
UE EvyKp&rtpa&^m
VE MoXlóg avoiynamg avyKpormarog élfrg
9E nivaKagsléyxov
I0E AEmSaSiavonK
IIE Bpaxibvag
I2E Fotostop
I3E IUàKa yia oTspéaon ae vnoorwyna
IRE OpiCóvna pigliar}
ISE AiaKÓmr1g"ONEOFF
ITE KaltòSionlsKTpiKngTfxxpoSÓTwng
IUE KaltòSioaóvSeang fotostop
IVE nwaKiSaspyoomoiamóap
LirENlKHIIEPirPA<PH
E2TonnxàvwamnodéTnongsnKSTtòvsmvoriewe,
axeSiàarwe mi KaraoKEvàarms ria mv
mpapnoyn ne amónam rpóno avwKÓUwcov
ETIKETÓV poloó os avaKSvaateg Siàcpopwv
YEconSTpiKévoxwàTcov.
E2O2SiaoTàoSKTO)vsTiKSTti>vvnopoiJvvaSia<pépovv
cmóévaslàxioTO nldTog20mm écogévanéyiow
BO/2S0mmavaXoyaixeTnvéKSoonnova7ioKTàTai
E2Me TigsvÓTnTégTngnpooapnó&Tm ypifyopacm;
TonodETnosig ETIKETÓV OE ypamn r2 ano w
TfxxpoSoTiKÓTng.
E2 'OXo munxdvnna TonoesTnoriS ETIKETÓV sxsi
SoKinaoTE2oTW Tecnomaco Italia
ria fiia OCO0T72 svspyonoinon nspiKÓv
avvayepuóv (n.X- oXioino mg Kdprag, TÉlog
HKOnnivag) avviamone vaxpnainonoieue
nnonniveg eruceró vnovéXovv èva KOAÓ
KpdTma iiemZó rav ÓKpcov TOV xapnoV
ailiKÓvng Kai TOV Trvprjva ano xapr2 mg
nnonnivag (n.X- evóvovTag TU SVO népn ne
avTOKÓUiìm raivia).
UEAErXOZIIAPAAABHi;
KaTàTnvnapalaMmgnponrieeiageléyxeTeeàv
o2 avaKevaaieg eiva2 aKÉpaieg KU2 ÓT2 Sev éXovv
vnoaTe2CwiégnsévavonTiKÓéleyxo.
Edv TU ndvTa eivai appaia, atpaipeiTe m
avaKevaaia (eKTÓg ano nepinTÓaeig nov éXeTe
UPei SiacpopeTiKég oSnyieg ano TTJV
KaTaaKevaaTiKi2 eTaipeia ) K2 eléy^Te edv w
nwàvwaSevéxe2vnoaTe2CwiégcxpeiXónevegaTn
H£Ta<popd.
EXéycje KUT2 enéKTaan, evSeXóneveg Cmiég am
aKelem, ovvOMymK Opaóaeig nanoandaeig TCOV
aycoyóv.
EdvnapampneoiJvCwiégi2aTéleieg:
IE EiSonoirjaTe anéawg TOV neTacpopéa, TÓao
TiìAevcoviKdóaoKa2ypanTdnéacoavaTipéviìg
emaTolng 2E mrìPopoprjaTe, npog
yvóan, mv
KUTaaKevaaTiKr2 eraipeia ne avamnévn
eniamlii anoaTÉUovTdg mvamv:
TECNOMACO ITALIAS.r.l.
Via della Meccanica, 28
04011 - APRILIA (LT) ITALIA
Tel. + 39 06-9283655
Fax. + 39 06-9283657
2HMANTIK0
H smKoivcovia evSeXónevav Cmiév n
avcopaXiévTipétti vasivmà»sonKmOVTOH;
ridXXco(;npénei vaXanPavsmisvTÓtfwspév
ano TTIV meponrivia TcapaAaPfc TOV
nrìxaviìnaro?.
Pagina 19 di 77
1.3 TRASPORTO E STOCCAGGIO (Fig.
3)
Le macchine vengono spedite imballate in
una scatola di cartone palettizzata: all'in-
1°
terno sono posizionate opportune imbotti-
ture in puliuretano espanso per bloccare
la macchina e proteggerla da urti.
L'imballo, composto da scatola in cartone,
pallet e schiuma dell'imbottitura, possono
essere smaltiti attraverso i normali canali in
quanto si tratta di materiali inerti ed
assimilabili a normali rifiuti urbani.

A seconda degli accessori installati sull'eti-

chettatrice possono venire utilizzati tre tipi
di imballo:
1-scatola in cartone palettizzata, mm
530x930x980h, peso 10 kg.
2-scatola in cartone palettizzata, mm
680x1100x990h, peso 15 kg.
3-cassa in legno palettizzata, mm
2°
900x1200x1100h, peso 40 kg.
In caso di macchine in esecuzione specia-
le potranno essere realizzati imballi speci-
fici.
Per il trasporto utilizzare un carrello elevatore
a forche inserendo le forche negli apposti
vani.
- Lo stoccaggio della macchina deve essere
effettuato al riparo degli agenti atmosferici,
a una temperatura compresa tra -25° e 55°
C, con un grado di umidità tra il 15 e 90%.
Per tempi non superiori alle 24 ore sono
tollerate temperature da -25° a +70°C. Fig. 3

IMPORTANTE
In caso di stoccaggio, per evitare danni
alla macchina, è vietato sovrapporre alla
stessa pesi o macchinari, in quanto la
costituzione dell'imballo non lo permet-
te.

1.4SBALLAGGIO(Fig.3)

Nel caso si debba installare o rimuovere

parte della macchina, usare solo mezzi di
sollevamento e movimentazione adeguati
al peso ed alle caratteristiche geometriche
del pezzo da sollevare/movimentare: du-
rante il sollevamento prestare attenzione a
non sbilanciare il carico ed evitare di tran-
sitare o sostare al di sotto del carico sospe-
so.
Per il sollevamento utilizzare esclusiva-
mente mezzi conformi alle disposizioni le-
gislative ad essi applicabili.

Per toglierla dall'imballo comportarsi come

segue:
1. Aprire l'imballo di cartone, togliendo i
punti metallici o il nastro adesivo.
2. Togliere il sacchetto superiore contenen-
te il poliuretano.
3. Estrarre la macchina dal contenitore in
cartone.
4. Tutti gli elementi dell'imballaggio devono
essere raccolti e non lasciati alla portata dei
bambini, in quanto fonti di pericolo, per il
loro smaltimento considerarli prodotti
assimilabili ai rifiuti solidi urbani

1005040057 LME 100

Pagina 20 di 77

1.3 TRANSPORTE YALMACENAJE (Fig.
3)
Las méquinas se envian embaladas en una
ca\a de cartón paletizada: su interior està
relleno de poliuretano celularpara bloquear
la méquina y protegerla de los choques. El
embalaje, compuesto porcaja de cartón,
pallety espuma de relleno, puede eliminarse
atravésdeloscanaleshabitualesaltratarse
de materiales inactivos y que pueden
asimilarse a los residuos urbanosnormales.
Segun los accesorìos instalados en la
etiquetadora pueden utilizarse tres tipos de
embalaje:
I-caia de cartón paletizada, mm
530x930x980h,peso10kg.
2-caja de cartón paletizada, mm
680x1100x990h,peso15kg.
3-caja de madera paletizada, mm
900x1200x1100h,peso40kg.
En caso de méquinas de ejecución especial
podràn realizarse embalajes especiales.
Para el transporte utilicese una carretilla
elevadora de horquillas en los espacios
destinados al efecto.
- El almacenaje de la méquina ha de
efectuarse al amparo de los agentes
atmosféricos, a una temperatura incluida
entre -25° y 55° C, con un grado de
humedadentreel15yel90%.
Portiempos no superiores a las 24 horas
pueden tolerarse temperaturas de -25° a
+70°C.
IMPORTANTE
En caso de almacenaje, para evitar danos
a la méquina, queda prohibido colocar
sobrelamismapesosomaquinaria,alno
permitirlo la constitución del embalaje.
1.4DESEMBALAJE(Fig.3)
De tener que instalar o retirar parte de la
méquina, utilicense tan sólos medios de
elevaciónymovimiento adecuados al peso
ylascaracterìsticasgeométricasdelapieza
por elevar/mover: durante la elevación
prostese atención para no desequilibrar la
carga y evitese pasar o detenerse bajo la
carga suspendida.
Para la elevación utilicense exclusivamente
medios que cumplen con las disposiciones
legislativas aplicables a los mismos. Para
sacarla del embalaje, procédase corno
sigue:
1. Abrase el embalaje de cartón, retirando
lasgrapas ola cinta adhesiva.
2. Retirese la bolsa superìorque contiene el
poliuretano.
3. Séquese la méquina del contenedor de
cartón.
4. Todos los elementos del embalaje han de
recogerse y no dejarse al alcance de los
ninos, al ser fuentes de peligro; para su
eliminación, considérense productos que
pueden asimilarse a los residuos urbanos.
1005040057 LME 100
1.3 TRANSPORT EN OPSLAG (Fig. 3)
De machines worden verpakt in een
gepalletiseerde kartonnen doos vervoerd,
waarin geschikte schuimpolyurethaan
vullingen zijn aangebracht om de machine
vast te zetten en tegen stoten te beschermen.
De verpakking die bestaat uit de kartonnen
doos, de pallet en het schuim van de opvulling
kunnen op normale manier worden afgewerkt
omdat het inerte materialen zijn, die in het
normale stadsvuilopgenomen kunnen worden.
Afhankelijk van de op de etiketteermachine
gemstalleerdehulpstukkenkunnen drie soorten
verpakking gebruikt worden:
1- gepalletiseerde kartonnen doos, mm
530x930x980h,gewichtl0kg.
2- gepalletiseerde kartonnen doos, mm
680xll00x990h,gewichtl5kg.
3- gepalletiseerde houten kist, mm
900x1200x1100h,gewicht 40 kg.
Bij van machines in speciale uitvoering kunnen
specifieke verpakkingen worden gemaakt.
Gebruik voor het transport een vorkheftruck
waarbij u de vorken in de hiervoor bestemde
openingen voegt.
- De machine moet beschermd tegen de
weersinvloeden, op een temperatuur tussen -
25° en 55° C, met een vochtigheidsgraad
tussen 15 en 90% worden opgeslagen. Voor
periodes van niet meer dan 24 uur zijn
temperaturen van -25° tot +70°C toegestaan.
BELANGRIJK
In geval van opslag is het, om schade aan de
machine te vermijden, verboden hierop ge-
wichten of machines te plaatsen, omdat de
aard van de verpakking dit niet toelaat.
1.4 UITPAKKEN (Fig. 3)
Gebruik, indien u een gedeelte van demachine
moet installeren of verwijderen, alleen hef-
werktuigen en vervoersmiddelen die geschikt
zijn voor het gewicht en de meetkundige ei-
genschappenvanhetteheffen/verplaatsenstuk.
Umoettijdensdeheffmgoplettendatudelast niet
uit zijn evenwicht brengt en u mag niet onder
de hangende last doorlopen of staan. Gebruik
voor de heffing uitsluitend hefwerktuigen die in
overeenstemming zijn
metdewettelijkhiervoorgeldendebepalingen.
Ga als volgt te werk om de machine uit de
verpakking te verwijderen:
1. Open de kartonverpakking, door de nieten of
het plakband te verwijderen.
2. Verwijder het bovenste zakje dat het
polyurethaan bevat.
3. Verwijder de machine uit het karton.
4. Alle verpakkingsmaterialen moeten worden
verzameld en buiten het bereik van kinderen
worden gehouden, aangezien zij een bron van
gevaar zijn; zij zijn voor hun afwerking als
producten te beschouwen die met vast stadsvuil
te verwerken zijn.
L3META90PA KA1AIIOQHKEYEH
&X-3)
Tu firjzavmara anoméllovTai ae èva
XaproKi/Mno enàvco ae naléra om eoorvepiKÓ
mnodsmóvmiKmàUnlsgysnioSKSioyKatévng
nolvovpedàvn; yia va aKivrimnoienai ro
nnxdvnna Km va npoamreóemi ano n;
ovyKpoVoei;
HovoKevaoia, anoTeleum ano TO xaproKiPtimo,
mv naléra Km wv appo mg yénmg, nnopei va
StaTeesmmiKcwvmKTpómvgapóoovnpÓKSiTai
yia aSpavif VIIKÓ naps^sprj ne va KOVOVIKÓ
aoviKàanóWwa
AvaloyapB va syKavsovrpéva E^apvmava avo
nnxdvniAa vonoeévnang eviKevóv nnopoóv va
XPnamonomMv vpia eiSn ovoKevaoia;:
1-XapvoKiPévio enàvco oe naléva, mm
530x930x980h, Popò; 10 kg.
2-xapvoKiPóvw enàvo) ae naléva, mm
680xW0x990h, Papog 15 kg.
3-KiPévio {Mov snàvco ae naléva, mm
900xl200xll00h, Papog 40 kg.
le nepinvwan Mixavipàvcov eiSiKijg eKvéleans
unopoóvvanparnavonoirfioóveiSiKégavaKevaaiEg.
Ha vnnevatpopaxpTloinonoiriave èva nepovcxpópo
awi/fcoviKÓ óxma eiadyovvag rar mpoóveg avig
eiSiKÉgvnoSoxég.
- H anodmevan vov umavipavog npénei va
npaynavonoieivm npoavaveóovvag vo l'Sio ano vig
avuoapaipiKég ovvdrJKeg aenia depuoKpama nov
nep,A<4imvevaiiieva&va>v-25'Kai55'C;iie0a0Mó
vypaaiag nevaio vov 15 Km 90%.
Ha xpóvovg óXi avtòvepovg vcov 24 copév eivm
avexvég depuoKpaa&g ano -25'éox; +70C.
ZHMANTIKO
Se nspimcoon anoOriKevart?, ria va
anorpanovv Cmié? aro nnxdvma,
airayopeóerai va aKovnmre enàvm aro iSw
papi] ijfWXavés, eq>óaov r\ mtaoiceun rm
avoKeuamac Sev ro emrpénei.
UAIIOEYEKEYAEIA (ZX. 3)
le nepinvcoan nov npénei va eyKavaovweve ij
anoandaeve vnwa vov nnxavmavog,
XPT]cmonoiTÌaveanoKleiaviKàvaKavàllT]lapéaa
avóvaon; Km SuzidvtpjK ria vo Pàpog Km va
yeapevpiKà xapaKvwcrviKà vov veuaXiov npog
avùycoonSiaKivnmKavàvnvavóxircoonnpooéxeve
vannvXa6ein 6éon laoppomag vov cpopriov Km
ancxpóyeve m Siélevan tf m avàdpevarì KÓVCO ano
voaicopoónevo<popvio.
Ha vnv avóxifcoanxprìoinonomave anoKleiaviKd
vaplaa nov av^opcptòvovvai ne TU; vopoBeTim;
SiaTà&i; nov apcwófrvwa yia TU (Sia
Ha va TopyàleTe ano TU avoKevaaia npopaiveTe
OKetn;:
L Avoiyeve m ovaKevamaxaprovioó,pyaCovTa;
TapeTalliKà KapcpàKia tf Tt}v KollriTiiaf Tmvia
2 ByàCeTe w ava aamvlàKi nov nepiÉXei TTJV
nolvovpeedvn
3. Byà&Te Top.iuàvnpa ano TO xaproKifiéno.
4. 'Ola TU oroixeia TU; avoKevaaia; npénei va
avllex6oW Km va nw apedoVv Kovrà oe niKpa
nmSia, epóoov eivm emiavóvva, yia TU Siàdeoif
TOV; nnopoóv va 0empidoVv napeiMpepif npoìóvTa
ne TU aoTiKà oTeped anònima
Pagina 21 di 77
 ATTENZIONE
Unavoltasballata la macchina non utiliz-
zare MAI per il sollevamento i rulli a
sbalzo, e in particolar modo il rullo svol-
gitoree il rullo di recupero cartasilicona-
ta.

Per sollevare la macchina alzarla dalla par-

te inferiore della carcassa e dal braccio
terminale; per il trasporto, posizionarla sulle
forche di un carrello.

SMANTELLAMENTO - SMALTIMENTO
Al termine del ciclo vitale della macchina è
possibile procedere al suo smantella-
mento e poi allo smaltimento. Procedere
separando le parti metalliche che
compongono il corpo della macchina da
quelle elettriche/elettroniche: l'etichet-
tatrice non contiene materiali che necessi-
tano di opportune precauzioni per lo smal-
timento.

In ogni caso smaltire le varie parti rispet-

tando le norme in materia vigenti nel rispet-
tivo paese.

1.5 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHI-

NA (Fig.4)

- Il numero di matricola e i dati relativi alla Fig.4

macchina sono scritti sulla targhetta (1
Fig.4).

ATTENZIONE
Nelle eventuali richieste di assistenza
tecnica o nelle ordinazione delle parti di
ricambio citare sempre il modello e il
numero di matricola della macchina.

1.6 INSTALLAZIONE

L'etichettatrice può essere installata diret-

tamente sulla linea di produzione, utilizzan-
do gli appositi fori predisposti sulla piastra di
supporto oppure può essere installata su un
apposito basamento con regolazione verti-
cale.

ATTENZIONE
posizionare la macchina in modo che i
comandi siano facilmente eccessibili e
che siano ad almeno 60 cm dal piano di
lavoro.

1.6.a Installazione su supporto (Fig. 5)

L'etichettatrice può essere installata su un
supporto standard che ne permette la facile
regolazione nei confronti del prodotto da
etichettare. In questo caso la macchina
viene installata direttamente dal costrutto-
re. Nel caso la macchina debba essere
installata su un supporto fornito dal
cliente, utilizzarle per l'aggancio al
supporto il foro (2) di ancoraggio indicato in
Fig.5 avente Ø45 mm.

Fig. 5

1005040057 LME 100

Pagina 22 di 77
 ATENCIÓN
Una vez desembalada la màquina, no
hay que utilizar NUNCA para su
elevación los rodillos salientes, y
sobre toc/o el rodillo devanadoryel
rodillo de recuperación del papel
siliconado.
Para elevarla màquina, levéntese porla
parte inferior del armazón y el brazo
terminal; para el transporte, colóquese
en las horquillas de un carro.
DESGUACE - ELIMINACIÓN Al final del
ciclo de vida de la màquina, la misma
puede desguazarse y a continuación
eliminarse. Procédase separando las
piezas mecànicas que componen el
cuerpo de la màquina de las
eléctrìcas/electrónicas: la etiquetadora no
contiene materiales que precisan de
precauciones oportunas para su
eliminación.
En cualquier caso, eliminense las pieza
con arreglo a las normas en materia
vigentes en el pais correspondiente.
1.5 IDENTIFICACIÓN DE LA MÀQUINA
(Fig.4)
- El nùmero de matricula y los datos que
corresponden a la màquina vienen escritos
en la placa (1 Fig. 4).
ATENCIÓN De solicitar
atención tecnica o al pedir piezas de
repuesto, menciónese siempre el
modelo y el nùmero de matricula de la
màquina.
1.6 INSTALACIÓN
La etiquetadora puede instalarse
directamente en la linea de producción,
utilizando los orificios destinados al efecto
situados en la placa de soporte o bien
puede instalarse en una base destinada al
efecto con ajuste vertical.
ATENCIÓN Colóquese la
màquina de manera que los mandos
sean accesibles con facilidad y que
estén a por lo menos 60 cm de la
superficie de trabajo.
1.6.a Instalación en soporte (Fig. 5)
La etiquetadora puede instalarse en un
soporte estàndarque permite ajustarìa al
producto por etiquetar. En este caso la
màquina la instala el proprio fabricante.
De tener que instalar la màquina en un
soporte del cliente, utilicese para
engancharia al soporte el orificio (2) de
anclaje indicado en la Fig.5que tiene 0 45
mm.
1005040057 LME 100
ATTENTIE
Gebruik, nadat u de machine heeft uitge-
pakt, de vrijdragende rollen NOOIT voor de
heffing, vooral niet de afwikkelrol en de
terugspoeltrommel van het siliconenpapier.
Begin, om de machine te heffen, vanaf het
ondergedeelte van het frame en vanaf de
eindarm; plaats hem voor het transport, op de
vorkenvaneenvorkheftruck.
ONTMANTELING - WEGRUIMING
Aanheteindevandelevensloopvandemachine
kuntuhemontmantelenenhiernawegruimen.
Begin met het scheiden van de metaaldelen.
die het lichaam van de machine vormen, van
de elektrische/elektronische onderdelen. De
etiketteermachinebevatgeenmaterialenwaar-
bijspecialevoorzorgsmaatregelenvoordeweg-
ruimingvereistzijn.
U dient in ieder geval de verschillende onder-
delen van de machine met inachtneming van
de desbetreffende landelijk geldende voor-
schriftenteverwijderen.
1.5IDENTIFICATIEVANDE
MACHINE (Fig.4)
- Het serienummer, de netspanning en de ge-
gevens met betrekking tot de machine zijn op
dekenplaatvermeld(lFig.4).
ATTENTIE
Vermeld in eventuele aanvragen voor klanten-
serviceofbijbestellingvanreserveonderdelen
altijd het model en het serienummer van de
machine.
1.6 INSTALLATA
De etiketteermachine kan rechtstreeks, met
behulp van de speciale op de steunplaat aange-
brachte boringen of op een speciaal onderstel
met verticale afstelling worden gernstalleerd.
ATTENTIE
Plaats de machine zodanig dat de bedienin-
gen gemakkelijk bereikbaar zijn en zich
tenminste 60 cm van het werkvlak bevinden.
1.6.a Installale op steunstuk (Fig. 5)
De etiketteermachine kan op een standaard-
steun worden gernstalleerd om hem gemakke-
lijk ten opzichte van het te etiketteren produci
in te stellai. In dit geval wordt de machine
rechtstreeks door de fabrikant gernstalleerd.
Gebruik, indien de machine op een door de
klant geleverde drager moet worden gemstal-
leerd, de in Fig. 5 afgebeelde boring (2) voor de
verankering met 0 45 mm voor de koppeling
met de drager.
IIPOEOXH Otav to nTtxdvma
anoavaKevaareinr\v XPVoinonoiriosTS
nOTE y,a mv avvycoon TOV? KvXivSpov?
omeeponoinons, KUI iSiairépa? rov
KvXivSpo &TUXUCTVmi rov KvXivSpo
avdKTTiamxapnovne OIXIKÓVT\.
Ha va avvy/óaeve mfivzàvrm vo awóveve ano
voKàva^pogvovaKelevoÓKaianóvovvepuaviKÓ
Ppaxwva Ha m nevatpopa, TO vonodeveive avig
mpoóvegevógKlapK.
AIAAYEH-AIA0EZH
Evo vélog vov KÓKIOV {afe vov umavipavog
eivai Svvaró va npofeive avn SiàXvarj vov KUI
lievà avrj Siàffeari vov.
IJpoPaiveve SiaxcopiZovrag va nevalliKd népn
nov anoveXoóv vo atòna vovnmavmavoganó va
VlSKvpiKà/ TìXEKvpoviKà: vo nnxàvnna
vonoeévnangeviKEvóvSevmpiéxei VXIKU yia va
onoia vaxpsiàCovvai iSiaivepegnpcxpvlà&ig yia
vnSiàdsonvovg,
Ze KUBE nepinvcmri SiaBéveve va Sidcpopa népri
rtpévrag vovg axevimóg lax^ovveg Kavóveg vov
avviavoixov Kpdvovg,
UANATNQPIZH TOY
MHXANHMA TOZ (Z%-4)
- O epyoavaaiaKÓg apifyóg n vaari napoxm
psónavogKaivaaxeviKàavoixeiavovurKavrpavog
avaypcxpovvai avo nivaidSio (1ZX. 4).
IIPOEOXH
SnssvSsxónsvssmTiiosisTsxviKiisPoiiOsiai;
V ari? napayreXie? rav avtaXXaictucév
avapépete ndvra to novréXo KUI rov
spYomaoiaKÓ api0»ó rov nTtxavmaro?.
LóErKATAETAEH
To nnxàvma vonoeévwTK eviKevóv unopsi va
eyKavaavaeei KavevOeiav ae fila napaywyiKr,
ypaum XPrìomonoitòvvag vig siSiKÉg onég nov
éXovv npoSiavsMovnv nldKa aviìpifa rjunopsi
va eyKavaavaM ae èva eiSim nXaiaio pàangnE
Kà6evnpó6nion
IIPOEOXH
tonoeeTìforeto/mxàvmaicatàtétoiotpóno
mate va éXete evKoXij npóafiaan OTOV?
eXéyxov? nov 6a npénei va PpiaKovrai ae
TovXdxiorov 60 cm ano mv enupaveia
epyaoia?.
I6.a Evcaraamart ae attfpirm <2fc 5)
To nmàvma vonodévnarK eviKevév unopsi va
eyKavaavaeei ae èva avàvvap onjxyfia vo onoio
davovenivpéneivnveÓKolnP'jOumaeaxéanne
vo npoióv nov SéXevai vw eviKéva Z' avvrjv vw
nepinvcoanvoumàvwaeyKaeiavavaiKaveveeiav
ano vov KavaaKevaavr,.
Ze nepinvaan nov vo nwcàvìm npénei va
eyKavaavaM ae èva avrjpma nov xopnyeivai
ano vov neldvn xpwnonoiriave yia vn aVvSean
avo avijpiyna, VTJV onr, (2) aóvSeans nov
vnoSeiKWevaiavoZX.5ne <P45mm.
Pagina 23 di 77
 Altezza Tabella derivata da UNI EN 294
ATTENZIONE della zona Table taken from UNI EN 294
È bene che il supporto della macchina pericolosa Tableau d'après UNI EN 294
abbia almeno le due regolazioni, quella Tabelle gemali UNI EN 294
verticale e quella trasversale in modo Height of
da centrare la macchina sul prodotto clanger area Altezza della struttura di protezione
da etichettare. Height of safety structure
Hauteur de Hauteur de la structure de
1.6.b Messa in linea (Fig. 6) la zone protection Höhe der Schutzstruktur
In caso di messa in linea dell'etichettatrice dangereuse b
verificare che non si creino pericolose in-
Hóhe der
terferenze fra macchina e operatore. Se la 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500
Gefahrenzo-
particolare posizione nella linea può Distanza orizzontale dalla zona pericolosa
Ne
causare infortuni (schacciamento, Horizontal distance from danger area
intrappolamento, trascinamento, ecc..) È Distance horizontale de la zone dangereuse
NECESSARIO realizzare appositi ripari che a Waagrechter Abstand von der Gefahrenzone
garantiscano la sicurezza dell'operatore. I C
ripari dovranno essere conformi alla norma
EN953, mentre per le dimensioni consulta- 2500
re la EN294 punti II e IV. In caso di ripari
interbloccati, ripettare la EN1088 mentre 2400 100 100 100 100 100 100 100 100
se è richiesto un tempo di arresto degli 2200 600 600 500 500 400 350 250
organi in movimento all'apertura dei ripari
rispettare la EN999. 2000 1100 900 700 600 500 350
Riservare attorno alla macchina unazona di 1800 1100 1000 900 900 600
rispetto :
RISPETTARE le distanze riportate nella 1600 1100 1000 900 900 500
tabella. 1400 1300 1000 900 800 100
Anche se la posizione non crea gravi condi-
zioni di pericolo DELIMITARE comunque 1200 1300 1000 900 500
uno spazio minimo di sicurezza attorno alla 1000 1400 1000 900 300
macchina valutato secondo le vigenti nor-
me per mezzo di strisce bicolore giallo-nere 800 1400 900 600
fissate al pavimento o transennando con
600 1300 500
supporto adeguato.
Tuuti i cavi di collegamento elettrico e non 400 1200 300
devono essere adeguatamente sostenuti,
200 1200 200
fissati e protetti dagli organi in movimento.
0 1100 200
1.6.e Collegamento elettrico (Fig. 7) Fig. 6
ATTENZIONE
La macchina essendo dotata di spina
invertibile sussiste la possibilità che al
morsetto contrassegnato con la lettera
N possa esservi tensione (non sia
collegato al neutro di rete).
ATTENZIONE
In caso che l'etichettatrice venga
inserita in una macchina divenendo
parte di essa, assicurarsi che il circuito
d'emergenza tolga l'alimentazione
elettrica all'etichettatrice.
ATTENZIONE
Prima di effettuare il collegamento elet-
trico accertarsi che i dati relativi alla
linea di alimentazione corrispondano a
quelli indicati sulla targhetta di identifi-
cazione.
Se l'etichettatrice viene collegata all'ali-
mentazione elettrica mediante cavo,
predisporre un dispositivo di
sezionamento esterno bloccabile in
posizione di aperto (corrente
disinserita) per rimuovere l'ali-
mentazione ai conduttori.
L'impianto di alimentazione elettrica
deve essere provvisto di un sistema di
sgancio automatico a monte
dell'interruttore generale della
macchina e di un idoneo impianto di
messa a terra.

1005040057 LME 100

Pagina 24 di 77

ATENCIÓN
El sapone de la màquina ha de tener por lo
menos dos ajustes, el verticalyel trans-
versai, para poder centrar la màquina
respecto del producto por etiquetar.
1.6.bPuestaenlinea(Fig.6)
De poner en linea la etiquetadora,
compruébese que no se produzcan
interfemncias peligmsas entre la màquina y
elopemdor.
En caso de que la posición en la linea pueda
producir accidentes (aplastamiento,
atrapamiento, arrastre, etc), esNECESARIO
malizar pmtecciones destinadas al efecto
queasegurenlasegurìdaddeloperador.Las
pmtecciones tendràn que cumplir con la
norma EN953, mientms que para el tamano
consùltese la EN294 puntos II y IV. En caso
de pmtecciones interbloqueadas, sigase la
EN1088,mientrasquedepmcisaruntiempo
de parada de los órganos en movimiento al
abrìrlas pmtecciones apliquese la EN999.
Resérvese almdedorde la màquina una
zonaderespeto:
RESPÉTENSE las distancias detalladas
enlatabla.
Incluso si la posición no plantea
condiciones de peligm graves DESTÌNESE
en cualquiercaso un espacio minimo de
segurìdad almdedorde la màquina
calculado conforme a las normas vigentes,
mediante tims de dos coloms amarillo-
negms en el suelo o bien colocando vallas
con soporte adecuado.
Todos los cables de conexión eléctrìca y
no, han de estar debidamente sujetados,
fijados y protegidos de los órganos en
movimiento.
1.6.c Conexión eléctrìca (Fig. 7)
ATENCIÓN
Al estar dotada la màquina de clavija
invertible, es posible que en el borne
indicado con la letta N haya tensión (no
esté conectado con el neutro de red).
ATENCIÓN
De incorporar la etiquetadora a una
màquina convirtiéndose en una parte de la
misma, asegurarse que el circuito de
emergencia quite alimentación eléctrìca a
la etiquetadora.
ATENCIÓN
Antes de efectuar la conexión eléctrìca,
hayqueasegurarsequelosdatosrelativos
a la linea de alimentación correspondan a
los indicados en la placa de identificación.
De conectar la etiquetadora a la
alimentación eléctrìca mediante cable,
instàleseundispositivodeseccionamiento
extemoquepuedabloquearseenposición
de abietto (coniente desactivada) para
quitar alimentación a los conductores. La
instalación de alimentación eléctrìca, ha
de disponer de un sistema de
desenganche automàtico antes del
interruptorgeneraldelamàquinaasicomo
de una instalación de puesta a tierra
adecuada.
1005040057 LME 100
ATTENTIE
Èdesteunvandemachinedientminstenstwee
instelmogelijkheden te hebben, een verticale
instellingeneendwarsinstellingomdemachine
op het te etiketteren product te centrerei!.
1.6.bLijnopstelling(Fig.6)
Controleer, in geval van lijnopstelling van de
etiketteermachine, of er geen gevaarlijke inter-
ferenties tussen machine en bediener optreden.
Indien de bijzondere plaatsing in de lijn letsel
kan veroorzaken (platdrukken, klemmen, mee-
slepen, enz.,.) È MOET U speciale bescherm-
kappen voor de veiligheid van de bediener
aanbrengen. De beschermkappen moeten in
overeenstemming zijn met de EN953
voorschriften. Raadpleeg voor de afmetingen
EN294 punt II en IV. Neem, bij gekoppelde
beschermkappen, de EN1088-norm in acht en
neem, indien een stoptijd van de bewegende
onderdelen bij de opening van de
beschermkappen is vereist, de EN999-norm in
acht.Houdrondomdemachineeenveiliggebied
vrij:
NEEM de in detabel vermelde AFSTANDEN
in acht.
Ook indien de stand geen ernstige gevaarlijke
omstandigheden schept, moet u in ieder geval
een minimum volgens de geldende voorschrif-
ten in te schatten veiligheidsruimte rondom de
machine door middel van tweekleurige geel-
zwarte, op de vloer aangebrachte strepen BE-
GRENZEN, of goed en stevig omheinen.
Allestroomkabelsmoetenjuistwordengesteund,
bevestigd en tegen bewegende onderdelen be-
schermd.
1.6.cStroomverbinding(Fig.7)
ATTENTIE
Aangeziendemachinemeteenomkeerstekker is
uitgerust bestaat er de mogelijkheid dat de
met de letter N gemarkeerde contactklem on-
der stroom komt te staan (niet is verbonden is
metdenulleidervandenetstroom).
ATTENTIE
Verzeker u ervan, indien de etiketteermachine
in een machine wordt gevoegd en zodoende
deel ervan wordt, dat het noodcircuit de
stroomvoeding naar de etiketteermachine on-
derbreekt.
ATTENTIE
Verzeker u ervan, voordat u de stroom-
verbinding maakt, dat de gegevens met be-
trekking tot de netstroom met de gegevens op
dekenplaatovereenkomen. Indien de
etiketteermachine door middel van een kabel
op de stroomvoeding wordt aange-sloten,
moet u een uitwendige stroomonder-
brekervoorzien,dieinopenstandvergrendeld
kan worden (stroom uitgeschakeld) om de
voeding naar de geleiders te onderbreken. De
elektrische installatie moet van een auto-
matisch ontkoppelingssysteem voor de hoofd-
schakelaar van de machine en van een ge-
schikte aardingsinstallatie zijn voorzien.
IIPOEOXH
Eivai KOXÓ to ovpiyva tov/tnzavmato? va
éXei rovXdxwnov Svo pvfrioeiQ tnvKÓBetn
Kaitr,vsyKdpaia,étaiéensvaKsvtpdpstaito
mxàvwacosnposionpoióvnovdéxemi tr,v
stiKsta.
L6.b Beati oe napaycoyiKnVpawn&X 6)
EE nEpimcoon Oéong OE napaycoyiKij ypcwn TOV
HWcaviparcx; WTmdÉTrmgeriKSwòv, EXérxETEEdv
wxóv SnumvpyoóvTm sniKivSvvsg nape^oAé;
fiem^ófiwcaviparog mixEipimn Edv TÌ iSmirspn
eéan arr, ypomn nnopsi va npomXÉoEi
awxmam (cnivOXim nayiSsvon napdovpon,
Kln.) Eivai ANATKAIA r, nparmmnoirprì
EÌSIKÓV KaXm/Jarcov nov Sa
EryvoóvTai^vaapa^iaTovxEipicrnì. TaKal^iara
OanpénEi vaovwofWàvovmmmnpównoENm
EVO ria TK SwmàoSK OV/JPOVASÓEOTE TO EN294
arpsia Emi IV. Zs nEpimcoon KOIV/J/MÌTCOV
aiMiPaiagijavSaXcooiiQ rrmnswEN1088evósdv
anamimiÉvagxpówgKpàmorKTavopydvavEv
KivrpEiKaTàToàvoirnaTOìVKalvmaTOìVTwrìav;
TOEN999. AuxrrprjaTE nix» ano w umavipa nia
CcóVTiTmpiopioiMÓ:
THPETTEnsanoovxoeisnov avaypdtpovtai
atovnivoKa.
AKÓWKiavneEonSsvSwìowtiooPapÉgovveiJKiK
ravSóvov OPIO0ETHETE w (Sia Èva sMXiow
Siómrvaaa^aa^r^aanów^wcàvrpamonoio
EKv/jdrai avaXora/jE wvg móovrEg rnvovu^ioó;
/jEacoSim^vnrpivóijavpcovMìpiSmvKolXTpévcov
aro ndrco/ja ij nspuppaoaovTa; HE xatóUipio
Polipo.
'Ola ra KaAéSia VASKTPIKTK oóvSsong npsnsi va
cmvZovwn, arepeévovrai mi npoarajEVovrai
mraUTJZoK ano m ravo^isva oprava
IdcmsKtpuctfavvSeaJìfZx 7)
IIPOEOXH Eneidn to
nnxàvwa eivai etpodiaonévo ne avtiatpentó
pevnatoXnntn vnàpxei r,
&}vatórmaaTovaKpoSéKrr,m}osmarmiveTai
ne to vpówMNvamàpxei tàar,pevnato<;(va
mv eivai avvSenévo? ne to ovSétepo tov
SlKWOV).
IIPOEOXH
Ee nepintmar, nov rommvim tonoOétr^rK
etiKetévunaiveiasévannxdvnnaKaiyivetai
nepoc tov iSiov, pepauodene óti to KVKXCOHU
éKtaKtm avàvKm KÓfci tnv nAeictpuctf
tpo<poSótr,ar, ato nnxdvnna tonoOétr^m
StlKStév.
IIPOEOXH
npotov npamatonoitjaete tr,v nAsictpuctf
avvSear, pepauodene óti ta atoixeia nov
a<popovv tv ypannn tpovoSótnan?
avnatoixovvnsavtdnovvTmSeiKvvovtaiato
mvaKidioavayvépiarK.
Edv to nnxdvnna tonoOétnam stiKstév
ovvSéstaitnrìvtìXsKtpiK^tpoipoSótrmtiéaeo
KaXmSiov, npoSiaOststs évav eicotepiKÓ
nnxavianó Siaxonfe nov pnopsi va
finXoKÓpetai atr, Osar, avoiXtó (Siaicontf
psvnato<;)navaKÓvststr,vnapoxwsvnato<;
owvsayayoik.
H syKatdataar, r^sKtpiK^ tpoipoSótr^rK
npénsi va eivai s^onXianévr, ne èva avattìna
amónatrKaneXeveépoaa^avàvtrttovYeviKov
SiaKÓntr, tov nr,xavmato<; KUI ne ma
mtàXÀnXTì syKatàataar, ysimar,?.
Pagina 25 di 77
- Caratteristiche magnetotermico
sezionatore: 2 poli -10A- sensibilità 0.030A
Δ I; potere interruzione di cortocircuito del
sezionatore 6 kA.
Il sezionatore deve essere conforme alle
norme EN 60947-3, cat. AC23B o DC23B
(come richiesto dalla norma CEI EN 60204-
1/98 par.5.3.2).
- Controllare che l'interruttore (1) della mac-
china sia in posizione "0" OFF.
- Inserire il cavo (2) di alimentazione in una
presa di corrente.
1.6.d Posizionamento sensore di start
(Fig- 8)
- Collegare il sensore (1) al cavo di collega-
mento (2) che esce dalla macchina.
- Posizionare il sensore sulla linea di tra-
sporto prodotto in modo che l'interruzione
del fascio luminoso dia consenso alla distri-
buzione dell'etichetta.
- Il posizionamento del sensore deve esse-
re effettuato in modo che ci sia una escur- Fig. 8
sione sufficente per la regolazione dell' eti-
chetta sul prodotto.

1.6.e Collegamento segnali.

- Se la macchina viene installata in linea è
necessario collegare i segnali attenendosi
agli schemi elettrici allegati.
- La zona di ingresso dei segnali è la zona
posteriore della macchina.
Per il segnale di allarme consultare gli sche-
mi elettrici.

1.7 PANNELLO COMANDI

Nella macchina possono essere montati
due tipi di pannello camandi:
DISP02;
POT02.
1.7.a Pannello comandi DISP02 (Fig.
9)-
• DISPLAY (1)
Sul display viene visualizzato lo stato della
macchina e i messaggi durante il funziona-
mento.

• TASTO DI PROGRAMMAZIONE (2)

Premuto si entra nella fase di programma-
zione e in programmazione conferma il dato
impostato.

• PULSANTI DI SCORRIMENTO (3)

In fase di programmazione permettono lo
scorrimento all'interno dei dati; Premendo
il tasto (3a) fuori dalla fase di
programmazione la macchina dosa una eti-
chetta.
Premendo il tasto (3b) fuori dalla fase di
programmazione e con la macchina in allar-
me tacita il cicalino.

• PULSANTE RESET ALLARMI (4)

Premere, dopo l'inserimento di un allarme
per resettare la macchina.

ATTENZIONE
Per ulteriori informazioni sul software di
gestione della macchina fare riferimento
al manuale specifico.

1005040057 LME 100

Pagina 26 di 77
- Caracteristicas magnetotérmico
seccionador. 2 polos - 10A - sensibilidad
0,030A ? I; poder de interrupción de
cortocircuito del seccionador 6 kA.
Elseccionadorhadecumplirconlasnormas
EN 60947-3, cai AC23B o DC23B (con
arreglo a la norma CEI EN 60204-1/98
apart.5.3.2).
Compruébese que el interruptor (1) de la
méquina esté en posición "0" OFF.
- Enchùfese el cable (2) de alimentación en
una toma de coniente.
1.6.d Colocación del sensor de
arranque (Fig. 8)
-Conécteseelsensor(1)alcabledeconexión
(2) que sale de la méquina.
- Colóquese el sensor en la linea de trans-
porte del producto de manera que el
interruptor del haz luminoso facilite la
autorización al surtido de la etiqueta.
- El sensor ha de colocarse de manera que
haya una excursión succiente para ajustarla
etiqueta en el producto.
1.6.e Conexión de las senales.
- De insidiarla méquina en linea hay que
conectar las senales respetando los
esquemas alémbricos adjuntos.
- La zona de entrada de las senales es la
parte trasera de la méquina.
Para la serial de alarma consùltense los
esquemas alémbricos.
1.7 PANEL DE MANDOS
En la méquina pueden montarse dos tipos
de panel de mandos:
DISP02;
POT02.
1.7.a Panel de mandos DISP02 (Fig. 9).
• PANTALLA (1)
Enlapantallaapareceelestadodelaméquina
y los mensajes durante el funcionamiento.
• TECLA DE PROGRAMACIÓN (2)
De pulsarse se entra en la fase de
programación y durante la programación
confirma el dato programado.
• PULSADORESDE
DESPLAZAMIENTO (3)
En fase de programación permiten
desplazarse dentro de los datos; Pulsando
la teda (3a) fuera de la fase de
programación.laméquinasurteunaetiqueta.
Pulsando la teda (3b) fuera de la fase de
programación y con la méquina en alarma,
desactiva el timbre eléctrìco.
• PULSADOR DE RESET ALARMAS (4)
Pùlsese, tras activarse una alarma, para
poner a cero la méquina.
ATENCIÓN Para mas
información del software de gestión de
la méquina hàgase referencia al manual
especifico.
1005040057 LME 100
- Thermomagnetische eigenschappen stroom-
verbreker:2polig- 10A- gevoeligheidO,030A
DI;kortsluituitschakelvermogenvandestroom-
verbrekerókA
De stroomverbreker moet overeenkomstig de
EN 60947-3, klasseAC23B of DC23B, voor-
schriften zijn (volgens de vereisten van de CEI
EN 60204-1/98 nomi par.5.3.2).
- Controleer of de schakelaar (1) van de ma-
chine in de "0" UIT-stand staat.
- Steek de voedingskabel (2) in een stopcontact.
1.6.dPlaatSingStartSenSor(Fig.8)
- Sluit de sensor (1) aan op de verbindingskabel
(2) die uit de machine steekt.
- Plaats de sensor op de producttransportlijn
zodat de onderbreking van de lichtbundel de
etiketverdelingvrijmaakt.
- U moet de sensor zodanig plaatsen dat er
voldoende uitslag voor de instelling van het
etiketophet produci is.
1.6.eSignaalverbinding.
- Indien de machine in de lijn wordt ge'mstal-
leerd moet u de signalen verbinden, overeen-
komstig de bijgesloten bedradingschema's.
- Het ingangsgebied van de signalen is het
achterdeel van de machine.
Raadpleeg voor het alarmsignaal de bedrading-
schema's.
1.7 BEDIENINGSPANEEL
In demachinekunnentwee soortenbedienings-
panelenwordengemonteerd:
DISP02;
POT02
1.7.a Bedieningspaneel DISP02 (Fig. 9).
• DISPLAY (1)
Op de display wordt de status van de machine
en de berichten tijdens de werking getoond.
• PROGRAMMEERTOETS (2)
Met behulp hiervan krijgt u toegang tot de
programmeerfaseenbevestigtuinprogramme-
ringhetingesteldegegeven.
• VERPLAATSINGSKNOPPEN(3)
Met behulp van deze toetsen kunt u tijdens de
programmeerfase kunt u zich binnen de
gegevensverplaatsen;
Met behulp van de toets (3a) buiten de
programmeerfase doseert de machine een eti-
ket.
Met behulp van de toets (3b) buiten de
programmeerfase en met de machine in alarm
zetdezoemeraf
• ALARMTERUGSTELKNOP (4)
Met behulp van deze toets kunt u, na de
inschakeling van een alarm, de machine terug-
stellen.
ATTENTIE
Zie voor verdere inlichtingen omtrent de
software voor het beheer van de machine
despecif.ekehandleiding.
-XapaKmpianKdnarvnroeepuiKoóanonovomKoó
Siamnm:2nóloi -10A - evawOtima Q030A DI
Ioxtg Siatconrjg PpaxvKVKXÓfiarog vov
anonovaniKoiiSiaKÓmn 6 kA O
anonovcoviKÓg SiaKÓnvng npénei va
ovwopcpévErm HE va npówna EN 60947-3, mr.
AC23B7ÌDC23B(óncoganaivEivaianóvonpówno
CEI EN 60204-1/98 nap.53.2). -
EléyxsvssàvoSiaKÓnmg/l/vovuwavwavog
eivai art} déorì"0" OFF.
- Ba&vs vo KUXÓSIO (2) vpcxpoSómong os m
npi'Capsónavog
1.6.d TonoOémon aioOvnpa start (Ex 8)
-ZvvSésTETOvmoenTiÌpaWoTOKaAcóSiooóvSEoiK
(2) novPyaivei ano mnwcàvtpa. -
Tono6svEÌvEvovaio6nviwovnypawnma<popag
npoióvvog évm tòme n Siamnrj mg (pavsivng
SéonK va Sivei m ovyKamdson yia m Siavonn
vngeviKÉvag
- H TonoOérticni vov aiadnvwa npénei va
npaynamnomdsi rara vévoio rpóno tòave va
vndpxei èva snapKÉg eVpog yia m pigliar} vng
eviKÉvag enàvca avo npoìóv.
1.6.e ZvvSeoTi amdrcov.
-Edv mnwàvwasyKaeiommi os napaycayncrj
ypanniìeivaianapauwo vaovvSéoeve vaarpava
vnptòvvag va avvnnuéva rìEKvpiKà
axeSiaypannara
-HCtòviìEioóSovTcovowàTcovEivaiimiocoCtòvi!
TovnwcavmaTog
ria vo ama avvayepuoó ovetemene va
TìAsKvpiKà axeSiaypannava
UniNAKAEEAErXOY
Evo nmàvtm unopoóv va vonodemdoVv Svo
vónoinivaKasléyxov:
DISP02
POT02.
L7M nimica? ekévxov DISP02 (Ex. 9).
• DISPLAY(1)
Evo display npoPdXXevai n Kavdavaan vov
HWavwavogKaivaunvónavaKavàvnXsivovpyia
• IIAHKTPOnPOrPAMMATI2MOY(2)
navtòvvag vo nlrJKvpo unaiveve avi] cpdan
npoypannavianoó mi avov npoypamavianó
empepaitòvei vo Kavaxcopmvo SeSo^vo.
■ IIAHKTPAKYAIXHXO)
ZvntpaannpoypamavianoijemvpÉnovvvnvKÓlian
avo eaavepim vcov SeSo^vav.
navtòvvag vo nZrjicvpo (3a) SKvóg mg (pdang
npoypawavwoóvoLirixàvnLiaxopmwaeviKéva
navtòvvag vo nXrjicvpo (3b) SKvóg mg (pdang
npoypamaviqaoÓKamvoumàvmaoEavvaymó
anooiconà vo posavi
• KOYMniRESETEYNArEPMQN(4)
navwvstusvàmvévapfrsvógovvayspnotyiava
unSEvioEVEvoumàvwa.
IIPOEOXH
Ha nepiooórepe? nXnpoqmpiss azenicà/ie
to software SiaXeipiotK TOV /mxavmato?
ava<pépsoTS aro SISIKÓ erxeipiSio.
Pagina 27 di 77
1.7.b Pannello comandi POT02 (Fig. 10)
• POTENZIOMETRO REGOLAZIONE
VELOCITA (1)
Regola la velocità dell'etichettatrice.

• LED PRESENZA TENSIONE (2)

Illuminato indica presenza di tensione nella
macchina.

• LED ALLARME (3)

Si illumina quando si inserisce un allarme.

• PULSANTE DI PROGRAMMAZIONE (4)

Permette di entrare nella fase di program-
mazione della lunghezza etichetta e traspa-
renza supporto.

• PULSANTE RESET ALLARMI (5)

Premere, dopo l'inserimento di un allarme
per resettare la macchina.

• PULSANTE START MANUALE (6)

Stampa l'ultima etichetta in memoria.

• NON UTILIZZATO (7)

ATTENZIONE
Per ulteriori informazioni sul software di
gestione della macchina fare riferimento
al manuale specifico.

1005040057 LME 100

Pagina 28 di 77
1.7.b Panel de mandos POT02 (Fig.
10)
• POTENCIÓMETRO AJUSTE
VELOCIDAD (1)
Ajusta la velocidad de la etiquetadora.
• LED PRESENCIA DE TENSIÓN (2)
De encenderse indica la presencia de
tensión en la màquina.
• LED DE ALARMA (3)
Se enciende cuando se adiva una alarma.
• PULSADOR DE PROGRAMACIÓN (4)
Permite entrar en la fase de programación
de la longitudde la etiquetaytransparencia
delsoporte.
• PULSADOR DE RESET ALARMAS (5)
Pùlsese, tras activase una alarma, para
poner a cero la màquina.
• PULSADOR DE ARRANQUE MANU AL
(6)
Imprime la ùltima etiqueta presente en la
memoria.
• NO UTILIZADO (7)
ATENCIÓN
Para mas información del software de
gestión de la màquina hàgase referencia
al manual especifico.
1005040057 LME 100
1.7.b Bedieningspaneel POT02 (Fig. 10) I7.b nivaKas sXérxov POT02 (ZX-10)
• POTENTIOMETER SNELHEIDSIN- • nOTENEIOMETPO PYQMIEHE
STELLING (1) TAXYTHTAL(1)
Stel de snelheid van de etiketteemiachine in. PvOfiifri T?iv TaziÌTTira rov nnxavmamg
wnoOéTtioriseTiKenòv.
• LEDSTROOMAANWEZIG(2)
Als hij brandt, betekent het dat de machine • LED nAPOYEIAE TAEHE (2)
bekrachtigd is. franoso vnoSsiKvfei mv napovma mong
psónamgomunxàvma.
• LEDALARM(3)
• LEDEYNArEPMOY(3)
De led gaat, na de inschakeling van een alami,
frantemi órav napenPaivsi évag avvayepuóg.
branden.
• KOYMninPOrPAMMATIEMOY(4)
• PROGRAMMEERKNOP (4)
Emrpénei vanneire orn (fxxan npoypannananoó
U verkrijgt met behulp van deze knop toegang
mvnwovg sriKémg KUI Siatpdveiag fidane;.
tot de programmeerfase van de etiketlengte en
lichtdoorlaatbaarheid van de drager. • KOYMniRESETEYNArEPMQN(5)
IlaTrjoTe, nera rtjv évapt;n evóg owayepuoó yia
• ALARMTERUGSTELKNOP (5)
va unSsvioSTS roumàvma
Met behulp van deze toets kunt u, na de
inschakeling van een alami, de machine terug- • KOYMni START XEIPOKINHTHE
stellen. AEITOYPriAZ (6)
EKWncavsiTnvTslsvmiaanoewevuévwTiKém.
• HANDMATIGE STARTKNOP (6)
Met deze toets kuntuhetlaatste inhetgeheugen • AENXPHEIMOnOIEITAI(7)
opgeslagenetiketafdrukken.
IIPOEOXH
• NIET GEBRUIKT (7) ria nepiooórepe? nXr\poq>opis(; azenicà/ie
TO software diaxsipiom rovnTÌXavtmaToc
ATTENTIE avcupépsoTS aro SISIKÓ eneipiSio.
Zie voor verdere inlichtingen omtrent de
software voor het beheer van de machine de
specif.ekehandleiding.
Pagina 29 di
1.8 TARATURA FOTOSTOP
(Fig.11-12-13).
La taratura del fotostop viene effettuata
ogni volta si cambia formato di etichetta o
al primo avviamento.

- Posizionare la fotocellula di stop (1) stan-

dard o amplificata sulla carta siliconata al
centro tra le due etichette.
-Avviare la macchina premendo l'interrutto-
re (2) posizione "I".

Taratura fotostop per POT 02 (Fig. 11)

- Premere il tasto "PROGRAM" (3) quindi
premere il tasto (4), quindi nuovamente il
tasto PROGRAM (3), automaticamente la
macchina misurerà la trasparenze del sup
porto e la lunghezza dell'etichetta.

Taratura fotostop per DISP 02 con

fotostop amplificato (Fig. 12)

- Premere il tasto "PROGRAM" (5) sul display

appare la seguente videata:

PROGRAMMAZIONE

- Premere il tasto (6) e sul display apparirà

la seguente videata:

PROGRAMMAZIONE
PR UP DW

- Premendo i tasti (6) e (7) si esegue una

centratura fine del fotostop sulla carta di
supporto.
- Premere il tasto "PROGRAM" (5) e auto-
maticamente la macchina esegue una pro-
grammazione della trasparenza del sup-
porto e della lunghezza dell'etichetta.
- Alla fine della programmazione automati-
camente ritorno al menù principale.
- Per ulteriori informazioni sul fotostop am-
plificato riferirsi alla documentazione alle-
gata.

IMPORTANTE
ll fotostop deve essere posizionato in modo
che l'etichetta fuoriesca dalla lama di distri-
buzione di almeno 3-4 mm (Fig. 13). Per la
regolazione del posizionamento del
fotostop agire sui pomelli (8) di regolazione

Pagina 30 di Pagina 30 di 77
1.8 CALIBRADO FOTOSTOP
(Fig.11-12-13).
El fotostop se calibra cada vez que se
cambia formato de etiqueta oala primera
puesta en marcha.
- Colóquese la célula fotoeléctrica de stop
(1) estàndar o amplificada en el papel
siliconado en el centro entre las dos
etiquetas.
- Póngase en marcha la màquina
pulsando el interruptor (2) posición T.
Calibrado fotostop para POT02 (Fig. 11)
- Pùlsese la teda «PROGRAM» (3) a
continuación pùlsese la teda (4), a
continuación de nuevo la teda (3),
automàticamente la màquina medirà las
transparencias del soporte y la longitud de
la etiqueta.
Calibrado fotostop para DISP 02 con
fotostop amplificado (Fig. 12)
- Pùlsese la teda "PROGRAM" (5) en la
pantana aparecerà lo siguiente:
PROGRAMACIÓN
- Pùlsese la teda (6) y en al pantalla
aparecerà lo siguiente:
PROGRAMACIÓN
PR UP DW
- Pulsando las teclas (6) y (7) se efedùa un
centrado fin de fotostop en el papel de
soporte.
- Pùlsese la teda "PROGRAM" (5) y
automàticamente la màquina lleva a cabo
la programación de la transparencia del
soporte y de la longitud de la etiqueta.
- Al final de la programación se vuelve
automàticamente al menù principal.
- Para mas información del fotostop
amplificado, hàgase referencia a la
documentación adjunta.
IMPORTANTE
El fotostop ha de colocarse de manera
que la etiqueta sobresalga de la cuchilla
dispensadora de por lo menos 3-4 mm
(Fig. 13). Para ajustar la colocación del
fotostop intervéngase en los pómulos (8)
de ajuste.
1005040057 LME 100
1.8 IJKING FOTOSTOP
(Fig.11-12-13).
De ijking van de fotostop wordt ledere keer
wanneer u van etiketformaat wisselt of bij de
eerste start, uitgevoerd.
- Plaats de standaard of versterkte stopfotocel
(1) op het siliconenpapier in het midden tussen
detweeetiketten.
- Start demachine door de schakelaar (2) op "I"
standintedrukken.
IJking fotostop voor POT 02 (Fig. 11)
- Druk de «PROGRAM» toets (3) en hierna
toets (4) in, vervolgens opnieuw dePROGRAM
(3) toets, waarna de machine automatisch de
lichtdoorlaatbaarheidvandedragerendeetiket-
lengtezalmeten.
IJking fotostop voor DISP 02 met versterkte
fotostop (Fig. 12)
- Druk de "PROGRAM" toets (5) in en op de
display zal het volgende beeldscherm
verschijnen:
PROGRAMMERING
- Druk de toets (6) in en op de display zal het
volgende beeldscherm verschijnen:
PROGRAMMERING
PR UP DW
- Met behulp van de toetsen (6) en (7) voert u
een fijncentrering van de fotostop op het papier
vandedrageruit.
- Druk de toets "PROGRAM" (5) in en de
machinevoertautomatischeenprogrammering
van de lichtdoorlaatbaarheid van de drager en
delengtevanhetetiketuit.
- Aan het einde van de programmering keert u
automatisch terug naar het hoofdmenu. -
Zievoorverdereinlichtingenoverdeversterkte
fotostop de bijgesloten documentatie.
BELANGRIJK
De fotostop moet zodanig geplaatst worden
dathetetiketminstens 3-4 mm (Fig. 13)uithet
verdeelblad steekt. Stel de plaatsing van de
fotostop in met behulp van de instelknoppen
(8).
18BA0MONOMHZHFOTOSTOP
(SX.U-12-13).
HPaduovónnon rov fotostop npaynamnoisimi
Kà6e cpopd nov allàCei TO néye6og STiKérag r,
Karà rw npért] EKKivnan-
- TOKOBETEITE w cpcoTOKÓTTopo rov ardvrap rj
evioxvnévov omn(l) oTOXapTÌns aiXiKÓvn aro
Kévrpo avdneaa ang Svo STiKÉTSg
- A vàfeTE w nnxàvma nmtòvmg w Siammn
(2)0éori"r:
BaOnovónnon fotostop ria POT 02 (EX.
11)
-nariìoTE TO XXIÌKTPO "PROGRAM" (3) Km orn
ovvéxEia TO nlrJKTpo (4), KUT' snéKmon nuli
mnlwrpoPROGRAM(3), munxàvma da
nETpiìaEi avrondrag rn Siapàvsia mg Pdang
Km TO niJKog Tìig eriKémg.
BaOnovónnon fotostop ria DISP 02 ne
eviaxvnévo fotostop (Z%-12)
- naTTiors TO TtXiÌKTpo 'PROGRAM' (5) OTO
display sucpaviCETUi n aKÓXovBn npoPolr,:
nPOrPAMMA TIZMOZ
- nmiìoTE TO TTXTJKTPO (6) Km OTO display da
swavioTSi n aKÓlovdn npofioln
nPOrPAMMA TIZMOZ
PR UP DW
-naTti>VTagTanlwTpa(6)Km(7)SKTSlsÌTméva
XsnTOnspégKSVTpàpiona TOV fotostop oTOxapri
Wong,
-naTiìoTE TO TTXTJKTPO "PROGRAM' (5) Km TO
nnxdvnna EKTelei avrofiàrtag évav
npoypannaTianó mg Siatpdvemg TÌKPÓOÌK xrn
TovnwovgTngsTiKÉTag.
- ZTO Télog TOV npoypannctTwnov-
nparnamnoieiTm avwfiàwx; n smaTpocpr, OTO
Kópvonsvoù
- ria nspiooÓTSpeg nlnpcxpopisg OZETIKÓ HE TO
EviaxVHévo fotostop avcxpépEOTE ma avvmnéva
svwna
EHMANTIKO
To fotostop npénei va TonoesTndsi KUTÓ TÉTOIO
TPÓKO WOTS 1] STlKéTU Vtt 7ipO£^éXSl UTló TI]
XemSaSuzvoniK «ara WVMZIOTOV 3-4 mm(ZX.
13). na mpMmon mg ronodémang rov fotostop
SpdTE ong lapég (8)Pmmarìg ■
na 31 di
1.9 ALLARME ETICHETTATRICE (Fig.
14)
L'allarme etichettatrice si inserisce in modo
automatico bloccando il funzionamento
della macchina, quando si verifica una del-
le seguenti cause:

Rottura carta/Mancanza etichette/Perdita

passo Fine bobina Rulli aperti

L'inserimento dell'allarme viene segnalato

dall'illuminazione ad intermittenza del LED
(1) nella versione POT02, nella versione
DISP02 appare la scritta del tipo d'allarme
con avvertimento acustico.

Eliminata la causa dell'allarme premere il

pulsante RESET (2) per riavviare la mac-
china; per versione DISP02 per tacitare il
cicalino premere il tasto (3)

In caso l'alimentazione elettrica venisse a

mancare, sia per brevi che per lunghi peri-
odi, causando un fermo anomalo dell'eti-
chettatrice non vi è nessuna segnalazione
d'allarme.

Prima di riavviare, spegnere l'etichettatrice

tramite l'interruttore generale (4) e tenere
spento per un minimo di 30 secondi. Al
successivo riavvio eseguire uno start
manuale premendo il pulsante (5) per di-
stribuire la prima etichetta e ripristinare
l'etichettatrice.

na 32 di Pagina 32 di 77
1.9 ALARMA ETIQUETADORA (Fig.
14)
La alarma etiquetadora se adiva
automàticamente bloqueando el
funcionamiento de la màquina, cuando se
produce una de las siguientes causas:
Rotura papel/Falta etiquetas/Pérdida de
paso
Fin de carrete
Rodillos abiertos
Cuando se activa la alarma, se enciende
el LED (1) intermitentemente en la versión
POT02, en la versión DISP02 aparece la
escrita del tipo de alarma con serial
acùstico.
Tras eliminarla causa de la alarma pùlsese
la teda RESET (2) para volver a poner en
marcha la màquina; en la versión DISP02
para desactivarel Umbre eléctrico pùlsese
la teda (3).
De faltar la alimentación eléctrica, tanto
por poco corno por mucho tiempo,
produciendo una parada anòmala de la
etiquetadora no se produce ninguna serial
de alarma.
Antes de volver a poner en marcha la
màquina, apàguese la etiquetadora
mediante el interruptor general (4) y
manténgase apagado por un minimo de
30 segundos.
Al volverla a poner en marcha, hàgase un
arranque manual pulsando la teda (5)
parasurtirlaprimeraetiquetayrestablecer la
etiquetadora.
1.9 ALARM ETIKETTEERMACHINE
(Fig. 14)
De alarminrichting van de etiketteermachine
wordt automatisch ingeschakeld en blokkeert
de werking van de machine, wanneer een van
devolgendeoorzakenoptreedt:
Papierscheuring/Gebrek aan etiketten/
Spoedverlies Einde spoel Open rollai
De inschakeling van de alami wordt in de
versie POT02 gemeld door het knipperen van
deLED(l),indeversieDISP02verschijnteen
beschrijving van het soort alarm met
geluidssignaal.
Druk, nadat u de oorzaak van het alarm heeft
verholpen i de RESET (2) drukknop in om de
machine te herstarten; voor de versie DISP02
moet u om de zoemer afte zetten de toets (3)
indrukken
Indien de stroomvoeding zowel voor korte of
voor langetijduitvalt,waardoor een abnormale
stilstand van de etiketteermachine ontstaat, is
ergeenenkelealarmmelding.
Schakel, voordat u herstart, de
etiketteermachine met behulp van de
hoofdschakelaar(4)UitenhoUdhemminimum
30secondenuitgeschakeld.
Voer, bij de volgende herstart een handmatige
start uit, door de knop (5) in te drukken om het
eerste etiket afte geven en de etiketteermachine
terugtestellen.
1.9 ZYNArEPMOZ MHXANHMATOZ
TOnOQETHSHi; ET1KETÌ2N (2X. 14)
O ovvayepuóg nwavmamg mnodémang
snKSTtòvnapsuPaivsiamoumagunloKàpovmg
m IsiTovpyia TOV nnxavmaTog, órav
SiamoTévETcn nia ano ng amlovOeg anisg
Opaóori xapnoó/Anovaia ETiKETÓv/AnóXeia
Mnamg
Télogunonnivag
Avoixmi KÓlivSpoi
H napénlìaari TOV ovvayEpuoó EmammvEmi
ano mvSialsinovm (panano TOV LED (1) arw
éKSoonPOT02,oTnvéKSoonDISP02sn(paviZETai
n emypam TOV TÓnov ovvayspnoóne mmi^iì
npoeiSonoinan
'OravEtaleupeEiwmaTovovvayEpiJOÓnaTTioTE
TO mvnni RESET(2) yia TW• enavetadvìm TOV
nwavwamg. ZTW SKSOOV DISP02 yia TW
anooitimwn TOV POETITI] naTiìoTE w nZ^Tpo
(3)
Zs mpinTaori nov Konsi n VXEKTPIKTJ
TfxxpoSÓTnon Tóao yianiKpdóao mi yianeyàla
XPoviKàSiaoTiìiAaTa.npoKaXtòvTasniaavtònaXn
KpàTnon TOV fitìxavmarog TonodÉTnong
ETIKETÓV, SEV vnàpxsi Kunia smatffiavat}
ovvayspnov:
LTpiv TW snavsKKivwn O^OTE TO nrvcàvrpa
ano TO yevim SUZKÓKTTÌ (4) mi icpaTrjaTS TO
apnaw yia TOVUXIOTOV 30 SemepóXema. ETW
enónevn snavsKKivnan SKTSléaTS èva
ZeipoKivwostartnaTÓVTagTO mvnni (5)yiaTV
Siavonn Tng npéTng STiKÉTag KUI TW
anoKUTàoTaon TOV nwavwamg TonoBÉTnang
ETIKETÓV.
Pagina 33 di 77
 ATTENZIONE
Primadiprocederealla pulizia e/o alla manu-
tenzione della macchina, e prima di rimuo-
vere qualsiasi protezione, accertarsi che
l'interruttore generale sia in posizione
di "OFF" O , in modo da togliere l'alimen-
tazione elettrica alla macchina durante l'in-
tervento dell'operatore.

Prima di procedere alle varie operazioni

verificare che la macchina sia ferma ed
isolata dalle alimentazioni esterne

1.10 REGOLAZIONE FRIZIONE RULLO

RIAVVOLGITORE ESTERNO (Fig. 15)

I valore di regolazione della frizione (cop-

pia) deve essere compreso tra un minimo
di 0,5 Nm ad un massimo di 0,7 Nm, a
seconda delle dimensioni dell'etichetta. Per
la regolazione procedere come segue.

- Svitare il tappo (8) esterno di chiusura

posizionato sotto il corpo macchina.
- Ruotare manualmente il rullo riavvolgito-
re (9) sino a vedersi attraverso il foro il
grano di bloccaggio.
- Con una chiave a brugola da 3 mm,
allentare il grano di mezzo giro (Fig. 15).
- Sempre con la chiave a brugola inserita,
a seconda della necessità, ruotare il rullo
riavvolgitore in senso orario od antiorario
per aumentarne o diminuirne il
frizionamento.
- A fine operazione serrare il grano e verifi-
care la corretta regolazione della frizione.

Se la regolazione della frizione è corretta

rimontare il tappo di protezione altrimenti
effettuare nuovamente la regolazione.

Pagina 34 di 77
 ATENCIÓN
Antes de efectuar la limpieza y/o
mantenimiento de la màquina, y antes de
retirarcualquierdispositivo de protección,
hay que asegurarse que el interruptor
general esté en posición de "OFF" O,
para quitar la alimentación eléctrìca a la
màquina mientras interviene el operador.
Antes de llevar a cabo las diferentes
operaciones, compruébese que la
màquina esté aislada de las
alimentaciones externas.
1.10 AJUSTE EMBRAGUE RODILLO
DEVANADOR EXTERNO (Fig. 15)
El valor del embrague (par) ha de estar
incluido entre un minimo de 0,5 Nmy un
màximo de 0,7 Nm, dependiendo del
tamano de la etiqueta. Para efectuar el
ajuste procédase corno sigue.
Desenrósquese el tapón (8) exterior de
cierre colocado bajo el cuerpo de la
màquina.
- Girese manualmente el rodillo devanador
(9) hasta vera través del orificio la clavija
de fijación.
- Con una llave Alien de 3 mm, aflójese la
clavija de media vuelta (Fig. 15).
- Siempre con la llave Alien introducida,
segùn necesidad, girese el rodillo
devanador en sentido horario o antiorario
para aumentar o disminuir la fricción. -Al
final de la operación apriétese la clavija y
compruébese el ajuste corredo del
embrague.
Si el ajuste del embrague es corredo,
vuélvase a montar el tapón de protección,
de lo contrario repitase el ajuste.
ATTENTIE
Verzeker u ervan, voordat u reiniging en/of
onderhoudvandemachineuitvoert,envoordat u
een beveiliging verwijdert, dat de
hoofdschakelaar in de "UIT" O-stand staat,
zodat tijdens de ingreep van de bediener de
stroomvoeding naar de machine is
uitgeschakeld.
Controleer,voordatumetdezewerkzaamheden
begint, of demachine stilstaat en van de exteme
voedingen is gelsoleerd
1.10 INSTELLING WRIJVING
UITWENDIGE TERUGSPOELTROMMEL
(Fig. 15)
De instelwaarde van de wrij ving (koppel) moet
tussen een minimum van 0,5 Nm tot een
maximum van 0,7 Nm liggen, afliankelijk van
de afinetingen van het etiket. Ga als volgt te
werkvoordeinstelling.
- Draai de uitwendige afsluitdop (8) los, die
zich onder het machinelichaam bevindt.
- Draai de terugspoeltrommel (9) met de hand
totdat u het gat van de vergrendeldrevel ziet.
- Draai met een 3mm inbussleutel, de drevel
eenhalveslaglosser(Fig. 15).
- Draai, eveneens met de ingevoegde
inbussleutel, indien nodig, de
terugspoeltrommel naar rechts of naar links
om de wrij ving te verhogen of te verminderen
- Haal ten slotte de drevel aan en controleer of
de wrij ving juist is ingesteld.
Monteer, indien de wrij ving juist is ingesteld,
opnieuwdebeveiligingsdop,andersmoetude
instellingopnieuwuitvoeren.
IIPOZOXH
nporoó va npoPeue OTOV icadapiquó mi/tf art]
avvrwnan rov nwavviarog, KUI npomó
acpaipéoere onoiaSrinore npooraoia,
pepauodeue ón o reviKÓ^diaKÓnrm eivai arri
Beati "OFF" O , eroi dove va mnei n
titeKTpiKiìrpocpoSÓTtioTinposTOfitizdvwaKató
mv enénPaon mv Xeipiom
IIpomóvanpolÌEUEomvgSid<popovgXEipionoóg
sléyzsTS edv w nmdvma eivai omnamnévo
Kaiixovauévoanóngs&TEpiKégTpoyoSomoeig
1.10 PYQMIEH TPIBHE ESQTEPIKOY
KYAINAPOYIIEPIEAIBHZ (ZX-15)
H nniì póOnioiK TIK rpMg (pornig) npénsi va
nspilanWvsmiusm&svógsldziomvOJNm écog
evóg neyiomv 0,7 Nm, avdloya ne ng
Siaordoeig mg eriKérag ria m póBnion
npoPaivere <og e4fe
- EEPISÓVETE TO é/;m nana (8) KXsioinamg nov
PpioKETai KÓTO) ano m otòna nnXaviinamg
- nspioTpéysTS zsiporivrira rov KÓlivSpo
nepiéXi4tis(9)fiéXPi va unopehe va Ssfrs néoa
ano TW orni w rendXio nnloKapionamg -Me èva
KleiSidXev TOÌV3min, laoKapere m
TSndzioovyKpdTnongKamnionoTpcxpriPzlS)--
ndvmneévaKleiSidlevnéaa, avdloyans ng
avdyKsgnspioTpéysTsmvKÓlivSponspiélifrg
Sec-ióoTpcxpa riapiorepóorpocpa yia maturiteli]
nsioOsi V rpM wv.
- Ero réXog rov zwmoó otpi^e w rendXio
ovyKpdrwng KOI sléyg-TS m oaorrj priori mg
TpiPng
Edv i, pMmon mg rpiprig eivai catoni
enavaronoBereire w npoorarevriKÓ nana
SiacpopsTiKd npaynamnoiiioTS nuli m Priori-
Pagina 35 di 77
1.11 REGOLAZIONE PUNTO SGANCIO
FRENO SVOLGITORE (Fig. 16)

- Togliere il carter (1) superiore (posteriore)

svitando le relative viti.
- Allentare le due viti (2) di bloccaggio del
punto di sgancio.
- Spostando la vite (2a) nella sua cava si
può anticipare o posticipare il punto di sgan-
cio.
- Trovata la posizione corretta, compresa
tra gli 80°± 10° serrare le due viti di bloccag-
gio.
- Rimontare il carter fissandolo con le appo-
site viti.

±i

1.12 SOSTITUZIONE DISCO FRENO

SVOLGITORE (Fig. 17)

- Togliere il carter (1) superiore (posteriore)

svitando le relative viti.
- Allentare il dado (2) di tensionamento
molla.
- Svitare le viti (3) e (3a) e togliere la piastra
(4).
-Allentare il grano (5) etogliere il disco freno
(6).
- Pulire accuratamente il nuovo disco quindi
spingere a battuta il disco freno (6) e bloc-
carlo tramite il relativo grano facendo atten-
zione che lo stesso si fissi sulla parte piana
dell'albero.
- Rimontare la piastra (4) avvitando la vite
(3).
- Rimontare la vite (3a) con la molla (7), il
distanziale (8) e il dado (9) e avvitarla fino a
finecorsa.
-Avvitare in battuta la vite (3a) quindi svitar-
la di 3 giri. Bloccare il tutto con il controdado
(9)-
-Verificare il corretto punto di sgancio come
indicato nel paragrafo 1.11
- Rimontare il carter superiore.

Pagina 36 di 77
1.11 AJUSTE DEL PUNTO DE
DESENGANCHE FRENO
DESENROLLADOR (Fig. 16)
- Séquese el càrter (1) superìor (trasero)
desenroscando los tornillos
correspondientes.
-Aflójense los dos tornillos (2) de bloqueo
del punto de desenganche.
- Desplazando eltomillo (2a) porsu ranura
se puede adelantar o atrasar el punto de
desenganche.
- Una vez encontrada la posición correda,
incluida entre 80°± 10", aprìétense los dos
tornillos de bloqueo.
- Vuélvase a montare! càrter con los torni-
llos destinados al efecto.
- Retirese el càrter (1) superìor (trasero)
desenroscando los tornillos
correspondientes.
- Aflójese la tuerca (2) de tensado del
resorte.
- Desenrósquense los tornillos (3) y (3a) y
retirese la placa (4).
-Aflójese la clavija (5) y retirese el disco de
freno (6).
-Limpiese cuidadosamente eldisconuevo,
a continuación, empùjese hasta el tope el
disco de freno (6) y bloquéese mediante la
clavija correspondiente, prestando
atención para que la misma se fìje en la
parte plana del e/e.
-Vuélvaseamontarlaplaca(4)enroscando
el tornino (3).
- Vuélvase a montar el tomillo (3a) con el
resorte (7), el distanciador (8) y la tuerca
(9) y enrósquese hasta fin de carrera.
- Enrósquese hasta el tope el tornillo (3a)
a continuación desenrósquese de 3
vueltas. Bloquéese todo con la contraerea
(9).
- Compruébese el punto de desenganche
corredo corno se detalla en el apartado
1.11
- Vuélvase a montar el càrter superìor
1.11 INSTELLING
ONTZETTINGSPUNT
AFWIKKELAARREM (Fig. 16)
- Verwijder de (achterste) bovenbeschermkap
(l)doordeschroevenlostedraaien.
- Draai de twee vergrendelschroeven (2) van
hetontzettingspimtlos. -
Doordeschroef(2a)inzijnsleufteverschuiven
kunt u het ontzettingspunt voor- of
achteruitzetten.
- Haal de twee borgschroeven aan, nadat u de
juiste stand, die tussen 80°± 10° ligt, heeft
gevonden.
-Monteerdebeschermkapopnieuwmetbehulp
van de speciale schroeven.
- Verwijder de (achterste) bovenbeschermkap
(l)door de schroeven los te draaien. -
Draaideveerspanmoer(2)los.
- Draai de schroeven (3) en (3a) los en verwijder
deplaat(4).
-Draaidedrevel(5)losenverwijderderemschijf
(6).
- Reinig de nieuwe schijf zorgvuldig en duw
hierna de remschijf (6) tot de eindaanslag en
vergrendelhemmetbehulp van debijbehorende
drevelwaarbijueropletdatuhemophetvlakke
gedeeltevandeasbevestigt.
- Hermonteer de plaat (4) door de schroef (3)
vast te draaien.
- Hermonteer de schroef (3a) met de veer (7),
het afstandstuk (8) en de moer (9) en draai hem
vast tot aan de eindaanslag.
- Draai de schroef (3a) vast tot de aanslag en
draai hem hierna 3 slagen los. Vergrendel het
geheelmetdeborgmoer(9).
- Controleer het juiste ontzettingspunt zoals
aangegeveninparagraafl.il
- Monteer de bovenste beschermkap opnieuw.
1.11PY0MIZH ZHMEIOY
AIIEAEY0EPaZHZ &PENOY
BETYAIKTH (ZX-16)
-BydXTEwdvw(maw)KdpTEP(l)ÌEl3iSóvovTal;
ngaxenKégPiSeg.
- AaoKàpETE n; Svo PiSeg (2) nnloKapianamg
TOV onneiov aKiwixmoitjatK. -
Mewuavóvwi<;TtìPiSa(2a)c!TtìVK0iXÓTtìràTtìg
unopeue va npoKaTaWXsTS tf vausmdéoSTS TO
oweioanetevOépcooTiS.
- 'Owiv0ps8£it,oaKrni8éoTi mvnepiXan/}àveTai
fierató TCOV S0'+ 10' apiyysTS ng Svo fcSsg
nnloKapianamg.
-EnavamnodsTsns TO KàpTsp oTspstòvovTàg TO
HETigeiSiKégPi'Seg.
1.12 AAAArH AIEKOY 9PENOY
SETYAIKTH (EX-17)
- BydXrE TO uveo (mom) Kdprsp (1)
frfrSévovTag ng OXETIKÉ<; fii'Ssg.
- AaoKàpETE TO natindSi (2) ràvvang
sZampiòv.
-EEPISÓVETE ngPiSeg(3) KUI (3a) KmPydCere
T7!V TlXdKU (4).
-AaoKàpETE w TEfjàzio avyKpàTwng(5) Km
PydCETE TO SlOKO TOV (fipÉVOV (6).
- KaOupioTE emueXég TOV Kmvoópio SIOKO
KUI OTTI avvéxEia odrjaTS xrVTtévrag TO
SioKÓcppsvo (6) KUI TO nnloKdpETE néaa TOV
oXETiKoÓTEnaxiovovyKpàTrioiKTipooÉxovTas
ÓOTE TO l'SlO Va OTEPEÓVETUI OTO ETIITIESO
ruma TOV àfrva.
- EnavaTonoeETijoTE T?IV nXdKa (4)
PiSévovrag m fii'Sa (3).
- EnavaTonoeETijoTE Tri fr'Sa (3a) HE TO
sXaTW0(7), TovanooTàTri(8)Km mna^éSi (9)
KUI TTIVHISÓVETE éag TO TÉXO<; SiaSpofjrig. -
BISÓVETE acpiXTd mPiSa(3a) Km OTTI ovvsxsia
mvfrPiSévere KaTà3oTpo<pé<;. MnXoKdpETE
TO aóvoXoixE TO KÓVTpa na&HàSi (9).
- EXéy{TE TO OCOOTÓ orvieto cmeXevdép&orig
óxmg VKoSencvóerai OTW napdypapo 111
- EnavaTonoesTiìoTE TO ava tcàprep.
Pagina 37 di 77
1.13 SOSTITUZIONE DISCHI FRIZIONE
(Fig. 18-19)

- Togliere il carter (1) posteriore svitando le

relative viti.
- Staccare i cavi di collegamento del motore
e del tastierino dalla scheda elettronica.
- Aprire il traino agendo sull'apposita leva
(2).
- Rimuovere il carterino (3) in materiale
plastico aiutandosi con un utensile (spinge-
re da dietro).
- Svitare e rimuovere la vite (4) del rullo di
rinvio.
- Svitare le viti del carter anteriore (5) e
toglierlo assieme ai rulli.al motore e al grup-
po di traino, staccando i cavi del microinter-
ruttore ( 6) e sfilando i cavi del motore e del
tasterino.

Pagina 38 di 77
1.13 SUSTITUCIÓN DISCOS DE
EMBRAGUE (Fig. 18-19)
- Retirese el càrter (1) trasero
desenroscando los tornillos
correspondientes.
- Despréndanse los cables de conexión
del motor y del teclado de la tarjeta
electrónica.
-Abrase la unidadde arrastre interviniendo
en la palanca destinada al efecto (2) .
- Retirese el càrter (3) de material plàstico
utilizando una herramienta (empùjese
desde atràs).
- Desenrósquese y retirese el tornilo (4)
del rodillo de reenvio.
- Desenrósquense los tornillos del càrter
delantero (5) y retirese junto a los rodillos,
el motor y la unidad de arrastre, quitando
los cables del microinterruptor ( 6) y
sacandolos cables del motory del teclado
1005040057 LME 100
1.13 VERVANGING
FRICTIESCHIJVEN (Fig. 18-19)
- Verwijder de (achterste) bovenste (1) door de
schroevenlostedraaien.
- Ontkoppel de verbindingskabels van de motor
en het toetsenbord van de elektronische kaart.
- Open het aandrijfwerk met behulp van de
speciale hefboom (2).
- Verwijderhetplastiekbeschermkapje (3) met
behulp van eengereedschap(duw van achteren).
- Draai de schroef (4) los en verwijder hem van
de leirol.
- Draai de schroeven van de voorste
beschermkap (5) los en verwijder hem samen
met de rollai, de motor en de aandrijfeenheid,
door de kabels van de microschakelaar ( 6) te
ontkoppelen en de kabels van de motor en het
toetsenbord te verwijderen.
1.13AAAATHAIXKON TPmH£ (ZX- ISIS)
- BydXrE TO maco Kàprsp (1) &/3iSévovrag ng
axenKégPiSeg,
- AnoowSéoTS m KaXóSia oóvSsong wv
KiviìTiÌpa Km rov nlvKTpoloyiov mg
nleKTpoviKrjgKàpTag.
- AvogTE rov SUKVJXIO élfrg Spévrag arov
eiSiKÓnoXló(2).
- Aympsus w niKpó Kdprep (3) nlaanmó
vliKoóneT71PorìeeiaevógepyaXeiov(anpóxveTe
anómoa).
- EEPISÓVETE mi aqwapete rt] piSa (4) rov
aSpavoógpaovlov.
-EEPISWVETE ngPi'Seg Tovn7ipoanvoÓKÓpT£p(5)
Km TO Pyà&TS fuz&'fie rovg KvMvSpovg rov
KivTirrjpa Kai TO ovyicpÓTwa éXttig,
anoavvSéovmg m KaltòSia rov niKpoSmKÓnm
(6) KaiPyàCovrag TU KaAéSia rov Kivtynìpa Km
rov tàwrpoAoywv.
Pagina 39 di 77
- Scaricare il tendicinghia (7) allentando le
due viti (8) e spingendolo a fine corsa,
quindi riavvitare leviti e spostare la cinghia
dal cuscinetto.
- Togliere il seeger (9) di fermo.
- Allentare il grano (10) di fissaggio del disco
porta molle.
- Estrarre contemporaneamente il disco por-
ta molle (11) con il disco della frizione (12)
onde evitare la perdita delle molle. -
Estrarre la puleggia (13).
- Estrarre il secondo disco (14) della frizio-
ne.
- Sostituire i dischi usurati con dei dischi
nuovi e rimontarli seguendo al contrario la
procedura sin qui descritta.
- Accertarsi che i fori del primo disco della
frizione vengano occupati dalle apposite
spine (15) situate sull' albero e che il grano
del disco porta molle più esterno venga
serrato nell' apposita scanalatura (16).
- Pertrovare il punto esatto avvitare legger-
mente il grano sull' albero, spostare
assialmente il disco porta molle sino a tro-
vare la scanalatura, quindi serrare il grano.
- Rimontare il tutto procedendo in senso
inverso.
- Procedere ad una nuova taratura del rullo
riavvolgitore come indicato nel rispettivo
paragrafo.

1005040057 LME100
- Descàrguese el tensor de correa (7)
aflojandolosdostomillos(8)yempujàndolo
a fin de carrera, a continuación vuélvanse
a enroscar los tornillos y desplàcese la
correa del cojinete.
- Retlrese el seeger (9) de retención.
- Aflójese la clavija (10) de fijación del
disco porta-resortes.
- Sàquense contemporàneamente el disco
porta-resortes (11 )yel disco del embrague
(12)paraevitarquesepierdanlosresortes.
- Sàquese la polea (13).
- Sàquese el segundo disco (14) del
embrague.
- Sustitùyanse los discos desgastados por
discos nuevos y vuélvanse a montar
siguiendo al contrario las operaciones que
se han detallado hasta aqui.
- Asegurarse que los orificios del primer
disco del embrague resulten ocupados por
las clavijas correspondientes (15) situadas
en el e/e y que la clavija del disco porta-
resortes mas externo resuite bien apretada
en la ranura destinada al efecto (16).
- Para encontrar el punto exacto,
enrósquese ligeramente la clavija en el
e/e, desplàcese axialmente el disco porta-
resortes hasta encontrar la ranura, a
continuación apriétese la clavija.
- Vuélvase a montar todo procediendo en
sentido contrario.
- Realicese un nuevo calibrado del rodillo
devanador corno se detalla en el apartado
correspondiente.
1005040057 LME100
- Ontlast de riemdranger (7) door de twee
schroeven (8) los te draaien en hem tot de
eindaanslagte duwen, draaihiernade schroeven
opnieuw vast en verplaats de riem van de lager.
-Verwijderdeborgring(9).
- Draai de bevestigingsdrevel (10) van de veer-
borgschijflos.
- Verwijder gelijktijdig de veerborgschijf (11)
met de frictieschijf (12) om het verlies van de
verentevermijden.
-Verwijder de riemschijf (13).
- Verwijder de tweede frictieschijf (14).
- Vervang de gesleten schijven met nieuwe
schijven en hermonteer ze waarbij u de
bovengenoemde procedure in omgekeerde
volgorde aanhoudt.
- Verzeker u ervan dat de gaten van de eerste
frictieschijfingenomenwordendoordespeciale
stiiten (15) die zich op de as bevinden en dat de
drevel van de meest uitwendige veerborgschijf
in de speciale sleuf (16) wordt vastgezet.
- Schroef, om het exacte punt te vinden, de
drevel licht aan op de as, verplaats de
veerborgschijf axiaal tot u de sleuf vindt, haal
hierna de drevel aan.
- Monteer het geheel opnieuw waarbij u in
omgekeerde volgorde te werk gaat. -
Voereennieuweijkinguitvandeterugspoelt-
rommel zoals aangegeven in de desbetreffende
paragraaf
-AÓVETE mvEvratiÌpa ifidvTa (7) XaoKÓpovTag
Tig SvofSiSsg (8) Km anpéXvovTdg TOV aro TÉlog
SiaSpofirjg KUT' snÉKTaan fSiScàvsTS frvà ng
Pi'Ssg Km HETUTOTIÌCETE TOV inàvm ano m
povlsudv.
- Byà&TE w seeger (9) Kpdmang.
- AttOKàpETE TO TEHaXlO (10) OTEpSaOK TOV
SIOKOV vnoSoxng eXampicov.
- Anoandme avyxpóvox; w Siam vnoSoxns
slmnpiavmus TO Siam mg TPiPiì<;(12)éaTE va
anoTpanein antòleia TCOV slaTnpiav.
- AnoandaTS TW TpoXaXia (13).
- AnoandaTS TO SeÓTepo Siam (14) TÌK TPWQ
- Aliale mvg <p6apnévovg SiaKovg ne
KaivoópiovgSiamvgKaiEnavaTonoeETiìaTETOvg
aKoloveóvTag avTtaTpópmg m SiaSiKaaia nov
nspiypdtpwe nponyovnévag.
-BsPamesiTS ón 01 onég TOV npémv Siamv mg
Tpifàg KaTalanWvovTm ano ng siSiKÉg amSeg
(15) novPpiaKovTm endvco amv dfrva n ón TO
nio ég-co TEndxio avyKpdmang TOV SÌOKOV
vnoSoxng slampiav a<piyysTm amv SISIKTJ
EyKoniì(16)
-riavaPpBiTeToaKpiPéamioPiStòaTeeloxpptòg
TO TEndxio avyKpdmang endvco amv dfyva,
neraromare O^OVIKÓ TO SÌOKO vnoSoxng
slampiav néxpi va Ppeue mv eymrni KUT'
snéKTaan acpiyysTS TO TEndXw avyKpdmang
- EnavamnodemaTS TU ndvTa npo/knvovTag
avTiaTpapcog
- npoPaivETE as fiia véa f3adfiovófi?ìarì wv
KvlivSpov nEpiéXi^ng óniog vnoSeiKvÓETm amv
avTiamixr} napdypatpo.
Pagina 41 di 77
1.14 SOSTITUZIONE CINGHIE
(Fig.20 -21)

- Togliere il carter (1) posteriore svitando le

relative viti.
- Staccare i cavi di collegamento del motore
e del tastierino dalla scheda elettronica.
- Aprire il traino agendo sull'apposita leva
(2).
- Rimuovere il carterino (3) in materiale
plastico aiutandosi con un utensile (spinge-
re da dietro).
- Svitare e rimuovere la vite (4) del rullo di
rinvio.
- Svitare le viti del carter anteriore (5) e
toglierlo assieme ai rulli.al motore e al grup-
po di traino, staccando i cavi del microinter-
ruttore ( 6) e sfilando i cavi del motore e del
tasterino.

Pagina 42 di 77
1.14 SUSTITUCIÓN CORREAS 1.14RIEMVERVANGING 1.14 AAAArHIMANTON (EX.
(Fig. 20 - 21) (Fig. 20 - 21) 20-21)

- Retirese el càrter (1) trasero
desenroscando los tornillos
correspondientes.
- Qultense los cables de conexión del
motorydel teclado de la taijeta electrónica.
-Abrase la unidadde arrastre interviniendo
en la palanca destinada al efecto (2) .
- Retirese el càrter (3) de material plàstico
utilizando una herramienta (empùjese
desde atràs).
- Desenróquese y retirese el tornillos (4)
del rodillos de reenvio.
- Desenrósquense los tornillos del càrter
delantero (5) y retirese junto a los rodillos,
el motoryla unidad de arrastre, quitando
los cables del microinterruptor ( 6) y
retirando los cables del motorydel teclado.
- Verwijder de (achterste) bovenste (1) door de
schroevenlostedraaien.
- Ontkoppel de verbindingskabels van de motor
en het toetsenbord van de elektronische kaart.
- Open het aandrijfwerk met behulp van de
speciale hefboom (2).
- Verwijderhetplastiekbeschermkapje (3) met
behulp van eengereedschap(duw van achteren).
- Draai de schroef (4) los en verwijder hem van
de leirol.
- Draai de schroeven van de voorste
beschermkap (5) los en verwijder hem samen
met de rollai, de motor en de aandrijfeenheid,
door de kabels van de microschakelaar ( 6) te
ontkoppen en de kabels van de motor en het
toetsenbord te verwijderen.
- BydXrE TO maco Kàprsp (1) &/3iSévovrag ng
axenKégPiSeg,
- AnoowSéoTS m mXcóSia oóvSsong wv
KiviìTiÌpa Km rov nlvKTpoloyiov mg
nleKTpoviKrjgKàpTag.
- AvogTE rov SUKVJXIO élfrg Spévrag arov
eiSiKÓnoXló(2).
- Aympsus w niKpó Kdprep (3) nlaanmó
vliKoóneT71PorìeeiaevógepyaXeiov(anpóxveTe
anómoa).
- EEPISÓVETE mi aqwapete rt] piSa (4) rov
aSpavoógpaovlov.
-EEPISWVETE ngPi'Seg Tovn7ipoanvoÓKÓpT£p(5)
Km TO Pyà&TS fuz&'fie rovg KvMvSpovg rov
KivTirrjpa Kai TO ovyicpÓTwa éXttig,
anoavvSéovmg m KaltòSia rov niKpoSmKÓnm
(6) KaiPyàCovrag TU KaAéSia rov Kivtynìpa Km
rov tàwrpoAoywv.

1005040057 LME100

Pagina 43 di 77
- Scaricare i tendicinghia (7) allentando leviti
(8) espingendoli afinecorsa, quindi riawitare
leviti.
- Allentare il blocchetto (9) di supporto rullo
di traino svitando le relative viti (9a).
- Sganciare e rimuovere le cinghie (10) e
(11) e sostituirle rimontandole in senso in-
verso.
- Rimontare il blocchetto (9) e fissarlo trami-
te le apposite viti (9a).
- Allentare le viti (8) di ciascun tendicinghia
e lasciare posizionare il rullino tendicinghia
e ribloccare le viti (8).
- Ruotare manualmente per alcuni giri il rullo
di traino per posizionare correttamente le
cinghie.
- Riallentare leviti dei tendicinghia; automa-
ticamente si posizionano in modo da tende-
re le cinghie correttamente quindi ribloccare
le viti (8).
- Rimontare il tutto in senso inverso facendo
attenzione a posizionare correttamente la
guarnizione del carter posteriore.

1005040057 LME100
- Descàrguense los tensoms de correa (7)
aflojando los tornillos (8) y empujàndolos
hasta fin de carrera, a continuación
vuélvanse a enroscarlos tornillos.
- Aflójese el bloque de soporte (9) del
rodillo de arrastre desenroscando los
tornillos correspondientes (9a).
- Desengànchense y retirense las correas
(10) y(11)y sustitùyanse volviéndolas a
montar ensentido contrario.
- Vuélvase a montare! bloque de soporte
(9)yfijesemediantelostornillosdestinados
al efecto (9a).
- Aflójense los tornillos (8) de cada tensor
de correa y déjese colocarel rodillo tensor;
vuélvanse a apretarlos tornillos (8).
- Girese manualmente por unas cuantas
vueltas el rodillo de arrastre para colocar
correctamente las correas.
- Vuélvanse a aflojarlos tornillos del tensor
de correa; automàticamente se colocan
tensando correctamente las correas, a
continuación vuélvanse a apretar los
tornillos (8).
- Vuélvase a montar todo en sentido con-
trario prestando atención para colocar
correctamente la guarnición del càrter
trasero.
1005040057 LME100
- Ontlast de riemdranger (7) door de twee
schroeven (8) los te draaien en hem tot de
eindaanslagte duwen, draaihiernade schroeven
opnieuwvast.
- Draai het blokje (9) van de sterni van de
aandrijfrollosdoordedesbetreffendeschroeven
(9a) los te draaien.
- Maak de riemen (10) en (11) los en verwijder
zeenvervangzedoorzeinomgekeerdevolgorde
tehermonteren.
- Monteer opnieuw het blokje (9) en bevestig
hetmetbehulp van de speciale schroeven (9a).
- Draai de schroeven (8) van iedere riemdranger
los en laat de kleine riemspanrol zich plaatsen
en vergrendel opnieuw de schroeven (8).
- Draai de aandrijfrol enkele omwentelingen
met de hand om de riemen juist te plaatsen.
- Draai opnieuw de schroeven van de
riemdranger los; zij plaatsen zich automatisch
zodanig dat de riemen goed gespannen zijn,
vergrendel hierna opnieuw de schroeven (8).
- Monteer het geheel opnieuw in omgekeerde
volgorde en let er hierbij op dat u de dichting
van de achterste beschermkop juist plaatst.
Pagina 45 di 77
-AÓVETE mvEvratiÌpa inàvm (7) XaoKàpovmg
w; SvoPiSeg (8) Km anpcóXvovmg reg aro rélog
SiaSponng KOT' snÉKman PISÓVETE frvà w;
Pi'Ssg
-AaoKàpETE w TEnàxio (9) ariìpi^g ninnavov
oSnroó frfrScàvovrag ng aXsnKég fcSsg (9a).
- AnslsvdsptòvsTS Km acpaipefrs rovg inàvrsg
(10)Km (11) KM TovgalXàCETeenavammeeTÓVTag
wvgfie rw avriarpcxpn aeipd.
- Enavamnoderehe w renàXio (9) Km w
OTEpEÓVETEnéoCO TCOV ElSlKÓV fr&ÓV (9a).
- AaoKàpsrs ng Pi'Seg (8) mfevóg evrarrìpa
màvra Km amare va unsi art} Osar} wv w
KvlwSpdKi Evrariìpa inàvra Km nnloKdpere
^avdngPiSeg(8).
- nepiorpécpere ne m Xépi yia nspiKég arpocpég
rov renavo oSnyó yia va mnodernaere acoam
mvgindvreg
- AaaKàpsTS ndh ng PiSeg rcov evmriyxov
màvTOìv. TonoeemóvTm avronàrcog Karà rémio
rpóno cóars va TEvrévovrm acoam 01 i^àvreg
KafsnéKmannnloKàpETS !;avà ngPiSeg(8). -
EnavaronodersiTS mndvmne mvavriarpcxpn
asipd npoaéXovmg va TonoBenìaere amara rtjv
vainola rov TOCCO Kciprep.
1.15 SOSTITUZIONE RULLO DI TRAINO
(Fig. 22 - 23 )

- Togliere il carter (1) posteriore svitando le

relative viti.
- Staccare i cavi di collegamento del motore
e del tastierino dalla scheda elettronica.
- Aprire il traino agendo sull'apposita leva
(2).
- Rimuovere il carterino (3) in materiale
plastico aiutandosi con un utensile (spinge-
re da dietro).
- Svitare e rimuovere la vite (4) del rullo di
rinvio.
- Svitare le viti del carter anteriore (5) e
toglierlo assieme ai rulli.al motore e al grup-
po di traino, staccando i cavi del microinter-
ruttore ( 6) e sfilando i cavi del motore e del
tasterino.
1.15 SUSTITUCIÓN RODILLO DE
ARRASTRE (Fig. 22 - 23 )
- Retirese el càrter (1) trasero
desenroscando los tornillos
correspondientes.
- Qultense los cables de conexión del
motorydel teclado de la taijeta electrónica.
-Abrase la unidadde arrastre interviniendo
en la palanca destinada al efecto (2).
- Retirese el càrter (3) de material plàstico
ayudàndose con una herramienta
(empùjese desde atràs).
- Desenrósquese y retirese el tornilo (4)
del rodillo de reenvio.
- Desenrósquense los tornillos del càrter
delantero (5) y retirese junto a los rodillos,
el motoryla unidad de arrastre, quitando
los cables del microinterruptor ( 6) y
sacandolos cables del motorydel teclado
1005040057 LME100
1.15 VERVANGING AANDRIJFROL
(Fig. 22 - 23 )
- Verwijder de (achterste) bovenste (1) door de
schroevenlostedraaien.
- Ontkoppel de verbindingskabels van de motor
en het toetsenbord van de elektronische kaart.
- Open het aandrijfwerk met behulp van de
speciale hefboom (2).
- Verwijderhetplastiekbeschermkapje (3) met
behulp van eengereedschap(duw van achteren).
- Draai los en verwijder de schroef (4) van de
leirol.
- Draai de schroeven van de voorste
beschermkap (5) los en verwijder hem samen
met de rollai, de motor en de aandrijfeenheid,
door de kabels van de microschakelaar ( 6) te
ontkoppen en de kabels van de motor en het
toetsenbord te verwijderen.
U5AAAATH TYMIIANOY OAHTOY
(EX. 22-23)
- BydXrE TO maco Kàprsp (1) &/3iSévovrag ng
axenKégPiSeg,
- AnoowSéoTS m KaXóSia oóvSsong wv
KiviìTiÌpa Km rov nlvKTpoloyiov mg
nleKTpoviKrjgKàpTag.
- AvogTE rov SUKVJXIO élfrg Spévrag arov
eiSiKÓnoXló(2).
- Aympsus w niKpó Kdprep (3) nlaanmó
vliKoóneT71PorìeeiaevógepyaXeiov(anpóxveTe
anómoa).
- EEPISÓVETE mi aqwapete rt] piSa (4) rov
aSpavoógpaovlov.
-EEPISWVETE ngPi'Seg Tovn7ipoanvoÓKÓpT£p(5)
Km TO Pyà&TS fuz&'fie rovg KvMvSpovg rov
KivTirrjpa Kai TO ovyicpÓTwa éXttig,
anoavvSéovmg m KaltòSia rov niKpoSmKÓnm
(6) KaiPyàCovrag TU KaAéSia rov Kivtynìpa Km
rov tàwrpoAoywv.
Pagina 47 di 77
- Scaricare i tendicinghia (7) allentando leviti
(8) espingendoli afinecorsa, quindi riawitare
leviti.
Spostare le cinghie dai rullini tendicinghia
(posizionarle dietro i rullini).
- Aprire il gruppo di traino (9) tramite la
manopola (10).
- Svitare la vite (12) e togliere la piastrina
(13) coni relativi distanziali (14) e (15).

ATTENZIONE la vite (12) è una vite

calibrata e quindi non sostituirla con
un'altra di pari filetto.

- Svitare la vite (16) posteriore e dalla parte

opposta togliere il rullo (17) completo di
albero e cuscinetti.
- Sostituire il rullo e rimontare il tutto in
senso inverso.
- Riposizionare le cinghie davanti ai rullini
quindi allentare le viti (8) dei tendicinghia e
lasciare posizionare il rullino tendicinghia e
ribloccare le viti (8).
- Ruotare manualmente per alcuni giri il rullo
di traino per posizionare correttamente le
cinghie.
- Riallentare leviti dei tendicinghia; automa-
ticamente si posizionano in modo da tende-
re le cinghie correttamente quindi ribloccare
le viti (8).
- Rimontare il tutto in senso inverso facendo
attenzione a posizionare correttamente la
guarnizione del carter posteriore.

Fig. 23

Pagina 48 di 77
- Descàrquense los tensoms de correa (7)
aflojando los tornillos (8) y empujàndolos
hasta fin de carrera, a continuación
vuélvanse a enroscarlos tornillos.
Desplàcense las correas de los rodillos
tensores de correa (colóquense detràs de
los rodillos).
-Abrase la unidadde arrastre (9) utilizando
la empunadura (10).
- Desenrósquese el tomillo (12) y retirese
la placa (13) con los distanciadores
correspondientes (14) y (15).
ATENCIÓN el tomillo (12) es un tomillo
calibrado razón por la cual no hay que
sustituirlo con otro de rosea igual.
- Desenrósquese el tomillo (16) trasero y
porla parte opuesta retirese el rodillo (17)
con el eje y los cojinetes.
- Sustitùyase el rodillo y vuélvase a montar
todo en sentido contrario.
- Vuélvanse a colocarlas correas delante
de los rodillos, a continuación aflójense los
tornillos (8) de los tensores de correa y
déjese colocarel rodillo tensorde correa;
vuélvanse a apretarlos tornillos (8).
- Girese manualmente por unas cuantas
vueltas el rodillo de arrastre para colocar
correctamente las correas.
- Vuélvanse a aflojar los tornillos de los
tensores de correa; automàticamente se
colocan tensando las correas
correctamente, a continuación vuélvanse
a apretar los tornillos (8).
- Vuélvase a montar todo en sentido con-
trario prestando atención para colocar
correctamente la guarnición del càrter
trasero.
- Ontlast de riemdranger (7) door de twee
schroeven (8) los te draaien en hem tot de
eindaanslagte duwen, draaihiernade schroeven
opnieuw vast. Verplaats de riemen van de
riemspanrollen (pinate ze achter de rollai).
- Open de aandrijfgroep (9) metbehulp van de
draaiknop (10).
- Draai de schroef (12) los en verwijder het
plaatje (13) met de desbetreffende
afstandstukken (14) en (15).
ATTENTIE de schroef (12) is een
gekalibreerdeschroefenvervanghemhierna
niet met een andere met dezelfde schroef-
draad.
-Draaideachtersteschroef(16)losen verwijder
de volledige rol (17) met as en lagers vanaf de
tegenovergesteldekant. -
Vervangderolenmonteerhetgeheel opnieuw
inomgekeerdevolgorde.
- Plaats de riemen opnieuw voor de rollai en
draaihiernade schroeven (8) van deriemdranger
los en laat de riemspanrol zich plaatsen en
vergrendel opnieuw de schroeven (8).
- Draai de aandrijfrol enkele omwentelingen
met de hand om de riemen juist te plaatsen.
- Draai opnieuw de schroeven van de
riemdranger los; zij plaatsen zich automatisch
zodanig dat de riemen goed gespannen zijn,
vergrendel hierna opnieuw de schroeven (8).
- Monteer het geheel opnieuw in omgekeerde
volgorde en let er hierbij op dat u de dichting
van de achterste beschermkop juist plaatst.
-AÓVETE vovsvvavrjpa ifidvva (7) XaoKÓpovvag
vig SvoPiSeg (8) mi anptòXvovvdg vsg avo vélog
SiaSponiÌQ mv' snÉKvaan faStòvsvE frvd vig
Pi'Ssg.
Msvavoni'Csvs vovg inàvrsg ano va KvlwSpdna
evvavrjpa inàvva (vovg vonodeveive maco ano va
KvlwSpdKia).
- Avoifre vo avyKpóvma éX^tjg (9) IAÉOW vng
AaPiì<;(10).
-EePiStòave v?ifrSa(12) Kai/3yàXve vo nlamSio
(13) ne vovg axewcoóg anoavdveg (14) teca (15).
IIPOEOXH n PiSa (12) eivai m'a
Paenovoumévri piSa Km KOT' snéicmon Sev
TTIV aXXdCere ne ma &XXr\ iSiov
omipópatos.
- EEPISÓOVE VW moto fii'Sa (16) ra ano vw
avvWsvrì nlevpd atpmpéave vov KÓXivSpo (17)
fiati fis vovàfrva mi vapovXenàv.
- Allà&vs vov KÓXivSpo KI snavavonodsvsivs
va ndvvane vw avviovfxxpn aeipd. -
Enavavonodsvsivs vovg mdvveg nnpoavd ano
va KvlivSpàKia mi avn ovvéXeia laompeve vig
PiSeg (8) vcov evvavrjpcov pàvva mi aprjave va
nnewvneéanvovvoKvlivSpdKievvavripaindvva
mi nnloKdpeve frvà vigPiSeg (8).
- nepiovpécpeve ne voXépi yia fiepiKÉg ovpocpég
vov vónnavo oSnyó yia va vonodsvwsvs acoavd
vovginàvvsg,
- AaoKàpsve nuli vig PiSeg vcov evvavrjpcov
inàvviov. Tonoeevoóvvai avvofiàvcog mvà vévoio
vpóno tòme va vevvtòvovvai acoavd oi inàvvsg,
mv'enéKvaannnloKdpEve frvà vigPiSeg(8). -
Enavavonodsvsivs vandvvans vnvavviavpcxpn
asipd npoaéxovvag va vono6svr,asvs acoavd vw
vainola vov maco KÓpvsp
Pagina 49 di 77
1.16 REGOLAZIONE TERMINALE
(Fig. 24)
- Il modulo terminale (1) è un gruppo che va
accoppiato al modulo di traino per eseguire
il distacco dell' etichetta dalla carta di sup-
porto.
- La particolare composizione permette di
utilizzare il braccio (2) per supportare gruppi
di sovrastampa, fotostop, applicatori ecc.
- Per la regolazione della lama di distribu-
zione allentare le viti (3) sul braccio.
- Posizionare la lama (4) e serrare le viti.

ATTENZIONE:
- La lama del terminale standard può
essere regolata come indicato nella figu-
ra 24.
- Nel caso si abbia la necessità di effet-
tuare una regolazione della lama nella
parte opposta a quella indicata in figura
è necessario contattare la Tecnomaco
Italia Srl.

1.17 APPLICATORE A RULLO (Fig. 25)

- L applicatore a rullo (1) oscillante è munito
di un rullo di spugna ed è nato per premere
I' etichetta su superfici regolari.
- Per poterlo montare, separare il braccio
con il rullino dall' albero e togliere il seeger
(Fig. 25A).
- Inserire l'albero nella bronzina del modulo
terminale.
- Far coincidere la molla con il foro sopra la
bronzina e bloccare col seeger sul lato
opposto.
- Inserire il braccio col rullino e bloccarlo
nella posizione desiderata con I' apposita
brugola.
- Per regolare la posizione del rullo in altez-
za è necessario agire sulla vite e sul dado di
fermo (Fig. 25B).
- Per posizionare il rullo alla necessaria
distanza dalla lama agire sulla vite (Fig.
25C).

Pagina 50 di 77
1.16 AJUSTEDEL TERMINAL (Fig. 24)
- El mòdulo terminal (1) es una unidad que
cabe acopiar al mòdulo de arrastre para
que pueda desprenderse la etiqueta del
papel de soporte.
- Su composición especial permite utilizar
el brazo (2) para dar soporte a unidades de
impresión por superposición, fotostop,
aplicadores, etc.
- Para ajustar la cuchilla dispensadora
aflójense los tornillos (3) en el brazo.
- Colóquese la cuchilla (4) y aprìétense los
tornillos.
ATENCIÓN:
-La cuchilla del terminalestàndarpuede
ajustarse corno se detalla en la figura
24.
- De tener que ajustar la cuchilla por la
parte opuesta a la indicada en la figura,
cabe acudir a Tecnomaco Italia Srl.
1.17APLICADOR DE RODILLO (Fig.
25)
- Elaplicadorde rodillo (1) oscilante dispone
de un rodillo de esponja y se ha disenado
para oprimir la etiqueta en superficies
regulares.
- Para poderlo montar, sepàrese el brazo
con el rodillo del e/e y retirese el seeger
(Fig. 25A).
- Introdùzcase el e/e en el casquillo del
mòdulo terminal.
- Hàgase coincidirel resorte con el orifico
encima del casquillo y bloquéese con el
seeger en el lado opuesto.
- Introdùzcase el brazo con rodillo y
bloquéese en la posición deseada con el
tornillo Alien destinado al efecto.
- Para ajustar la posición del rodillo en
altura hay que intervenir en el tornillo y la
tuerca de retención (Fig. 25B).
- Para colocar el rodillo a la distancia
necesaria de la cuchilla intervéngase en el
tornillo (Fig. 25C).
Pagina 51 di 77
1.16 INSTELLING
VERDEELEENHEID
(Fig. 24)
- De verdeeleenheid (1) is een eenheid die met
de aandrijfmodule wordt gekoppeld om het
etiket van het dragerpapier te verwijderen. -
Dankzijdebijzonderesamenstellingkuntude
arm (2) gebruiken om overdrukgroepen,
fotostop, aanbrengers, enz te dragen. -
DraaUoordeinstellingvan de verdeeleenheid
deschroeven(3)opdearmlos.
- Plaats het blad (4) en haal de schroeven aan.
ATTENTIE:
- Het blad van de standaardverdeeleenheid
kan worden ingesteld zoals aangegeven in
f.guur24.
- Raadpleeg Tecnomaco Italia Srl indien u
een instel-ling van het blad in het
tegenovergestelde gedeelte van wat in de
f.guur is aangegeven, moetuitvoeren.
1.17 AANBRENGROLLER (Fig. 25)
- De schudaanbrengroller (1) is uitgerust met
een sponsrol en is ontworpen om het etiket of
normale oppervlakken te drukken.
- U moet om hem te monteren, de arm met de
kleine rol van de as scheiden en de borgring
verwijderen (Fig. 25A).
- Voeg de as in de bronzen bus van de verdeel-
eenheid.
-Laatdeveermethetgatbovendebronzenbus
samenkomen en vergrendel met de borgring op
de tegenovergestelde kant.
-Voeg de armmetdekleinerolinen vergrendel
hem in de gewenste stand met de speciale
inbussleutel.
- Stel de stand van de rol in de hoogte in met
behulp van de schroef en de borgmoer (Fig.
25B).
- Plaats de rol op de vereiste afstand van het
blad doormiddel van de schroef (Fig. 25C).
1.16 PYGMIZH TEPMATIKOY
&X 24)
-Hsvómra TEpnanKoó(l)Eivm ÉvaavyKpómna
nov ovvSéemi ne mv evórtjra élt;ng yia va
vXonoitifei r? anóanaan mg sriKÉrag ano m
Pdan Tovxaprioà
-HiSiauspnoóvesowmTpéKSiTnxPWWnoiwn
mv Ppaxwva (2) yia rtj avyKpdrtjatj
ovyKpoTwàrcov eniróncoang fotostop,
apapnoorévKln.
-Ha mpóOnm mtteni'SagSiavoHrigZaoicàpeTe
ngPi'Seg (3) oro PpaXwva -
To7ro6ETiÌ0TET71vtemSa(4)Kaicxpii'TETi<;PiSE<;-
IIPOZOXH;
-HX&na rov ardvrap repuariKov unopei
vapvewoTsióncosvnodsiKvvsmiomoxrina
24.
- Se mpimmon nov éXete avarici! va
npaynaronoiriaereniapveniartrmXemda?
OTTIV avtfeetn nXevpd ano autifv nov
vnodsiKvvsmioTooxwasivaianapanvo
vaemKoivmvnaeTene mv Tecnomaco Italia
Srl.
1.17E9APMOZTHZ MEKYAINAPO
VX- 25)
- O £<papnooT7Ì<; HE KÓXivSpo KÓliong (1) Eivai
stpoSiaonsvogus èva KÓXivSpo anóyyov « éXei
emvotfiei Ym va méCei mv eméTa as o^alég
emtpdveieg
- Ha va unopéoSTS va mv mnodemaere,
SiaxcopioTE mPpaxiovanE w mlivSpdKi ano
mv àfrva KOI Pyàlre m seeger (ZX. 25A)
- EiadyETE mv àfrva aro xirévio rp0éa mg
TEpuaTiKiìgEvómrag
-KavovioTE va avmnmvv m slampio HE mv
onr,EndvwanómxutòviOTpilìéaKainnXoKdpETE
HE m seeger omv avridsm nXsvpa -EiaàyETE
m ppaxwva HE m mlivSpdKi mi mv
HnloKdpETE omv Em6vnmiì Oéan HE mv siSucrj
Pi'SaalEv.
-Ha vapvdHioSTS m Osar} mv mlivSpov aro
óxifog Eivai anapaimm va SpdaETE omfc'Sa mi
aro nag-inàSi Kpdmong (ZX. 25B).
- Ha va mnoesmoSTS mv KÓXivSpo omv
avayKaia anóaman ano m teniSa Spare om
pi'Sa (Zx-25C).
-Per regolareilcaricodella molla, allentare la
brugola posta sulla protezione della molla
(Fig. 25D).
- Ruotare la protezione in senso antiorario
nella versione destra della macchina e in
senso orario nella versione sinistra sino ad
ottenere la pressione desiderata, in seguito
serrare la vite (Fig. 25E).

Pagina 52 di 77
- Para ajustarla carga del resorte, aflójese
el tomillo Alien situado en la protección del
resorte (Fig. 25D).
-Gìrese la protección ensentido antiorario
en la versión derecha de la màquina y en
sentido horario en la versión izquierda
hasta lograr la presión deseada, a
continuación apriétese el tomillo (Fig. 25E).
- Draai, om de lading van de veer in te stellai,
de inbusbout los die zich op de beschenning
vandevea(Fig.25D)bevindt.
-Draai de beschenning naar links inde rechter-
uitvoering van de machine en naar rechts in de
linkeruitvoering totdat u de gewenste druk
bereikt, haal hierna de schroef (Fig. 25E) aan.
- Ha va pvduiasrs m <popno mv sXampiov,
AaoKàpETE m Pi'Sa dlev nov PpioKsmi snàva
oTtiv npoamma mv eXartipwv (ZX. 25D).
- nspioTpétpsTS mv npoamma apiarspóarpopa
orn SeZià éKSoan mv nnXavr,nam<; KUI
Ss&óoTpcxpa amv apiarsprj ÉKSoan véXpi va
emrevxeei r? smOvn^i] nieary art] avvéXeia
cxpiyyETE m Pi'Sa (EX. 25E).
Pagina 53 di 77
CAPITOLO 2
ISTRUZIONI RISERVATE ALL'OPERATO-
RE

2.1 - INFILAGGIO BOBINA ETICHETTE

(Fig. 1)

- Ruotare in senso antiorario di 1/2 di giro il

piattello mobile (1), quindi premere il pulsan-
te di sblocco (2) ed estrarre il piattello (1)
dalla barra filettata.
- Inserire la bobina di etichette sulla barra
filettata (3).

ATTENZIONE
In alcuni casi é necessario utilizzare degli
speciali coni per il montaggio di bobine
con diametro dell'anima maggiorea quel-
lo consigliato.

- Sganciare il rullo di traino ruotando la ma-

nopola (4) in senso orario e portandola in
posizione orizzontale nella versione destra
ed in senso antorario nella versione sinistra.

- Per effettuare il giro carta far passare la

carta tra il rullo folle (5) e il rullo sbobinatore
(6).

- In seguito far passare la carta sulla parte

superiore del gruppo di traino (7).

- Far passare la carta nel fotostop (8), tra i

due rulli di rinvio (9) e poi sulla lama di
distribuzione (10).

- Far passare la carta nella parte inferiore del

gruppo di traino (11).

-Tendere manualmente la carta e chiudere il

gruppo traino.

- Avvolgere la carta siliconata sul rullo

riavvolgitore agendo come segue:

- Inserire la carta tra la lamella (12) e il rullo

(13), quindi ruotare manualmente il rullo per
un paio di giri fino a mettere in tensione la
carta.

IMPORTANTE
-Prima di rimontare il piattello mobile é ne-
cessario regolare il centraggio dell'etichetta
sul prodotto.

ATTENZIONE
Durante le operazioni di serraggiodei piattelli
fare attenzione che i coni montati sui piattelli
si inseriscano adeguatamente nell'anima in
cartone della bobina e che i piattelli,
appogiandosi ai lati della bobina, non interfe-
riscano con il regolare svolgimento della bo-
bina stessa.

Pagina 54 di 77
CAPÌTULO 2
INSTRUCCIONES RESERVADAS AL
OPERADOR
2.1 - INTRODUCCIÓN CARRETE DE
ETIQUETAS (Fig. 1)
- Girese en sentido antihorarìo de A vuelta
el piato móvil (1), a continuación pùlsese
la teda de desbloqueo (2) y sàquese el
piato (1) de la barra roscada.
- Introdùzcase el carrete de etiquetas en la
barra roscada (3).
ATENCIÓN: En algunos
casos cabe utilizar unos conos
especiales para montar los carretes
con diàmetro del ànima mayor del
recomendado.
- Desengénchese el rodillo de arrastre
girando la empunadura (4) en sentido
horarìo y /levandola en posición horizontal
enversiónderecha yen sentido antihorarìo
en versión izquierda.
-Paragirarelpapelhégasepasarelmismo
entre el rodillo loco (5) y el rodillo
desenrollador (6).
-A continuación hégase pasarel papel por
la parte trasera de la unidad de arrastre (7).
- Hégase pasar el papel por el fotostop (8),
entre los dos rodillos de reenvio (9), y a
continuación porla cuchilla dispensadora
(10).
- Hégase pasar el papel porla parte interior
de la unidad de arrastre (11).
-Ténsese manualmente el papel yciérrese
la unidad de arrastre.
- Enróllese el papel siliconado en el rodillo
devanador de la siguiente manera:
- Introdùzcase el papel entre la laminilla
(12) y el rodillo (13), a continuación girese
manualmente el rodillo por un par de
vueltas hasta tensar el papel.
IMPORTANTE
-Antes de volver a montar el piato móvil
cabe ajustarel centrado de la etiqueta en
elproducto.
ATENCIÓN
Durante las operaciones de fijación de los
platillos prestar atención a que los conos
montados en los platillos se inserten
adecuadamenteenelnùcleodecartóndela
bobinayque los platillos, apoyéndose a los
lados de la bobina, no interìieran con el
regulardesarrollo de la bobina misma.
HOOFDSTUK2
VOORDEBEDIENERBESTEMDE
INSTRUCTIES
2.1 -INVOEGINGETIKETTENSPOEL (Fig- 1)
-Draaidebewegendeplaat (1)een 1/2slagnaar
links , druk hierna de ontgrendelknop (2) in en
verwijder de plaat (1) uit de draadstaaf.
- Voeg de etikettenspoel in op de draadstaaf (3).
ATTENTIE
In sommige gevallen is het nodig speciale
kegels te gebruiken voor de montage van
spoelen met diameter van de kern die groter
is dan de aanbevolen diameter.
- Maak de aandrijfrol los door de draaiknop (4)
naar rechts te draaien en hem in de horizontale
stand te zetten bij de rechteruitvoering en naar
links bij de linkeruitvoering te draaien.
- Om het papier te wikkelen moet u het papier
tussen de leirol (5) en de afwikkelrol (6) leiden.
-Laathiernahetpapieroverhetbovengedeelte
vandeaandrijfeenheid(7)lopen.
- Laat het papier in de fotostop (8), tussen de
twee leirollen (9) en hierna op het verdeelblad
(10).
- Leid het papier in het ondergedeelte van de
aandrijfeenheid(ll).
- Span het papier met de hand en sluit de
aandrijfeenheid.
- Wikkel het siliconenpapier op de
terugspoeltrommel waarbij u als volgt te werk
gaat:
-Voeghetpapiertussendelamel(12)enderol
(13),draaihiernaderolhandmatigeenpaarkeer
totdat het papier goed gespannen is.
BELANGRIJK
-Umoet, voordatu debeweegbareplaatopnieuw
monteert, de centrering van het etiket op de
productinstellen.
OPGELET
Zorg ervoor dat gedurende de bevestigings-
bewerkingenvandeschijf]es,deophengemon-
teerdekegels zichpassend in de kartonnenkern
van de spoel invoegen en dat de schijfjes, door
zichaandezijkantenvandespoeltesteimen,niet
metdegeregeldeafwikkelingvandezeinterfere-
ren.
KE0AAAIO 2
EIAIKEEOAHriEEriA TONXEIPLVTH
2J-JIEPAZMA MnOMIUNAE
ETIKETONPx-l)
-nspiorpécpETE apioTEpóoTfxxpa KaTdl/2arpo(p7Ì
TO Kivtiró nXam (1), mr' snÉKmon narnre w
KovnmanEH7iXoKr,<;(2) miPydCere m nXam (1)
ano mvnnàpans aneipcona -
EiadrerernvunonTavaenKeTtòvarnvunapanE
aneipcona (3).
IIPOEOXH
lenepiKec nepviTéoeiseivm anapanvo va
xpr\ainonoiriaere SISIKOV? KÓVOV? yia
TtìVTOTioeéTnatìreovuTioumvavueSidneTpo
mvnoprivaneYaXvreprtanórrtavviamvuevrt-
- AneXevdepéare TO rodavo oSriyó
nepiorpécpovrag rtj Xa0rj (4) Ssfyóarpocpa mi
(pépvovrdg rw ae opiCóvna déon art} Se&à
ÉKSoonKmapioTspóoTpcxpaoTnvapioTspriéKSoon
-Ha va npa-maronoiiiMii arpocpiì rovxaprioó
nepdmemxaprìavdnsaaampoXóavTiam^iang
(5) mi aro polo aópnamg (6).
-Zm avvéxEia nspams wXaprìaw dvcofjspog
rov ovyKpormamg é^g (7).
- nspaoTE w xaprì aro (8), fisra^ó rcov Sóo
aSpavtòv pdovXiov (9) mi mmmv art, XeniSa
Siavoung (10).
- nspvdTE m xapri aro varco népog rov
ovyKpoTwaTogélfàm-
- TsvTévsTSue mxépi wXaprìmi KXEIVSTS TO
ovyKpórwaé^K.
- TvlifrE TO xaprì HE mliKÓvri arov KÓXivSpo
nepiéXi^ng evepytòvmg mg stfg:
-EiadyETEwxapTinEm^wvEXdanaw<;(12)mi
rov KvXivSpov(13), KafsnéKmon nepimpàpere
HETOxépiTOVKÓXivSpoyiania-SóooTpotpégnéxpi
va TEvrcoM TO xaprì
ZHMANTIKO
-npiv mvenavamnodéman rov KIVTÌTOIJ nXaró
eivai avaymib vapv6nia£T£ TO KSVTpdpiaim rtjg
ETiKÉragaronpoióv.
IIPOEOXH
Kam mv SidpKEia rcov epyaaióv aóacpi^g
rcovnXaró SÓOTE npoaoxiìérai ÓOTE OI KÓVOI
nov Eivai avvapnoXoymévoi endvco aranXaró
va Eiadyovrai mrdXXnXa arov nvprjva ano
Xapróvi mg nno^nivag icai ón ra nXaró,
onpiCópeva ang nXevpég mgunoum'vag Sev
ennoSGowne mv KUVOVIKTJ Xsirovpyia mg
l'Siag TTIS unopxCvag.
Pagina 55 di 77
2.2 - REGOLAZIONE CENTRAGGIO
ETICHETTA (Fig. 2)

- Regolare la posizione del piattello fisso (1)

al fine di ottenere la posizione desiderata
della carta sui rulli e sulla lama di distribuzio
ne. A fine regolazione serrare la vite prece
dentemente allentata.

-Eseguire il giro carta.

- Inserire il piattello mobile avvitandolo sulla

barra filettata fino al bloccaggio della bobina.

- Portare gli anelli di guida (2) allentando i

grani (3) alle estremità dei rulli, quindi serra-
re i grani (3).

- Distribuire alcune etichette fino a che la

carta di supporto si sia stabilizzata.

- Se la posizione dell'etichetta sul terminale

è quella desiderata, avvicinare gli anelli gui-
da carta alla carta di supporto lasciando circa
1/2 mm di spazio per parte.
In caso contrario ripetere la regolazione del
piattello fisso.

- Eventualmente regolare la posizione del

rullo di contrasto (4) spinta allentando i grani
(5) di blocco; una volta regolato serrare nuo
vamente i grani.
Posizionare il rullo (4) in modo che risulti
centrato sull'etichetta.

Pagina 56 di 77
2.2 - AJUSTE DEL CENTRADO
ETIQUETA (Fig. 2)
- Ajùstese la posición del piato fijo (1) con
el objeto de lograrla posición deseada del
papel en los rodillos y en la cuchilla
dispensadora. Al final del ajuste, apriétese
el tornillo anteriormente aflojado.
- Girese el papel.
- Introdùzcase el piato móvil enroscéndolo
en la barra roscada hasta bloquear el
carrete.
- Uévense los anillos de guia (2), aflojando
las clavijas (3), a los extremos de los
rodillos, a continuación apriétense las
clavijas (3).
- Dispénsense algunas etiquetas hasta
que el papel de soporte se haya
estabilizado.
- Si la posición de la etiqueta en el terminal
es la deseada, aproximense los anillos de
guia papel al papel de soporte, dejando
unos 1/2 mm de espacio por parte.
De lo contrario repitase el ajuste del piato
fijo.
- Eventualmente ajùstese la posición del
rodillo de contraste (4) de empuje aflojando
las clavijas (5) de bloqueo; una vez
ajustado, vuélvanse a apretarlas clavijas.
Colóquese el rodillo (4) de manera que
resuite centrado en la etiqueta.
2.2-INSTELLING
ETIKETCENTRERING(Fig.2)
- stel de stand van het vast plaat (1) in om de
gewenstestandvanhetpapieropderollenenhet
verdeelblad.Haalaanheteindevandeinstelling
dehiervoorlosgedraaideschroefaan.
-Voerdepapierwikkelinguit.
- Voeg de beweegbare plaat in door hem op de
draadstaaf vast te schroeven totdat de spoel
vergrendeldis.
-Brengdegeleideringen(2)aandoordedrevels
(3)aandeUiteindenvanderollen,haalhiernade
drevels(3)aan.
-Verdeelenkeleetikettentotdathetdragerpapier
stabielis.
- Indien de stand van het etiket op de pool naar
wens is, de papiergeleideringen dichtbij de
papierdragerbrengenwaarbijuaaniederekant
ongeveerl/2mmruimtelaat.
Anders moet u de instelling van de vaste plaat
herhalen.
- Stel eventueel de stand van de aangedrukte
contrasta (4) in door de vergrendeldrevels (5)
los te draaien; hai zodra u hem hebt ingesteld
opnieuwdedrevelsaan.
Plaats de rol (4) zodat het goed op het etiket
gecentreerdis.
2.2-PYGMIEHKENTPAPIEMA TOE
ETIKETAE (EX. 2)
-PvBnime m eéori vov araSspoó' nXavó(1) yia va
emrevxeei n emOvurm déon vov xapvioV avovg
mXivSpovg Km art] XemSa Siavoung. Evo véXog
mg pifyiioJK atpi^ve m PiSa nov Xaampave
nponyoviAÉvwg
-EKVEXÉOVE m oTfxxpiixapnoó.
-EiadyETE vo KivrivónXavóliiStòvovvàg vo OTJÌV
UndpanE onsipana nsxpi vo nnXoKàpma vng
Unonnivag.
-0épvEVEvaSaKvvXiSmoS7iyoóg(2)XaaKapovvag
va vsudxia ovyKpamorig (3) ava ctKpa vcov
mXivSpav, KUV'snéKvaon apiyysvs va vendXia
avyKpdv71ail<;(3).
-AiavénEVEnEpiKégEviKévEgéagóvovvoxapvi
WongvaovadspcmomM.
-Edvrieéari vrigEviKÉvagavo VEP/MVIKÓEivai JJ
smdvunvA nlnmàovs va SaKvvXiSia oSriyoóg
XapvioóavoxapvimarKa<privovvagnepinovl/2
mm Siaavmavog omv Kàdsuspià.
Evw avvi'eevn nepinvwon enavaXauPàveve vn
poetami vov avaeepoónlavó.
-EvSExonévagpveniavE m eéari vov mXivSpov
avvi6Xni/iig(4)tò6iioiigXaoKàpovvag va ve^àxia
ovyKpamorig (5). 'Ovav veXeitòaei n pianori
cxpi'ZvE ndXi va vendXia ovyKpamorig
Tonodsvijovs vov KÓXwSpo (4) évm tòme va
npoKÓnvei Ksvvpapianévog mnveviKéva
Pagina 57 di 77
2.3 PANNELLO COMANDI DISP 02 (Fig.
3)
• DISPLAY (1)
Sul display viene visualizzato lo stato della
macchina e i messaggi durante il funziona-
mento.

• TASTO DI PROGRAMMAZIONE (2)

Premuto si entra nella fase di programma-
zione e in programmazione conferma il dato
impostato.

• PULSANTI DI SCORRIMENTO (3)

In fase di programmazione permettono lo
scorrimento all'interno dei dati; Premendo
il tasto (3a) fuori dalla fase di
programmazione la macchina dosa una eti-
chetta.
Premendo il tasto (3b) fuori dalla fase di
programmazione e con la macchina in allar-
me tacita il cicalino.

• PULSANTE RESET ALLARMI (4)

Premere, dopo l'inserimento di un allarme
per resettare la macchina.

• INTERRUTTORE GENERALE (8)

Si utilizza per alimentare la macchina

ATTENZIONE Per ulteriori

informazioni sul software di gestione
della macchina fare riferimento al
manuale specifico.

2.4 PANNELLO COMANDI POT 02 (Fig.

4)
• POTENZIOMETRO REGOLAZIONE
VELOCITAR)
Regola la velocità dell'etichettatrice.

• LED PRESENZA TENSIONE (2)

Illuminato indica presenza di tensione nella
macchina.

• LED ALLARME (3)

Si illumina quando si inserisce un allarme.

• PULSANTE DI PROGRAMMAZIONE (4)

Permette di entrare nella fase di program-
mazione della lunghezza etichetta e traspa-
renza supporto.

• PULSANTE RESET ALLARMI (5)

Premere, dopo l'inserimento di un allarme
per resettare la macchina.

• PULSANTE START MANUALE (6)

Stampa l'ultima etichetta in memoria.

• NON UTILIZZATO (7)

• INTERRUTTORE GENERALE (8)

Si utilizza per alimentare la macchina
4
F
i
g
.

1005040057 LME100 Pagina 58 di 77

2.3 PANEL DE MANDOS DISP 02 (Fig.
3)
• PANTALLA (1)
En la pantana aparece el estado de la
méquina y los mensajes durante el
funcionamiento.
• TECLA DE PROGRAMACIÓN (2)
De pulsarse, se entra en la fase de
programación y en programación confirma
eldatoprogramado.
• PULSADORESDEDESPLAZAMIENTO
(3)
En fase de programación permiten
desplazarse dentro de los datos;
Pulsando la teda (3a) fuera de la fase de
programación, la méquina suministra una
etiqueta.
Pulsando la teda (3b) fuera de la fase de
programación y con la méquina en alarma
silenciael timóre eléctrico.
• PULSADOR DE RESET ALARMAS (4)
Pùlsesetrasactivarseunaalarmaparaponer
a cero la méquina.
• INTERRUPTOR GENERAL (8)
Se utiliza para alimentarla méquina.
ATENCIÓN Para mas
información del software de gestión de
la méquina hàgase referencia al
manualespecifico.
2.4 PANEL DE MANDOS POT 02 (Fig. 4)
• POTENCIÓMETROAJUSTEDE
VELOCIDAD (1)
Ajusta la velocidad de la etiquetadora.
• LED DE PRESENCIA DE TENSIÓN (2)
Encendido indica la presencia de tensión
en la méquina.
• LED DE ALARMA (3)
Se enciende cuando se adiva una
alarma.
• PULSADOR DE PROGRAMACIÓN (4)
Permite entrar en la fase de programación
delalongituddeetiquetaytransparenciadel
soporte.
• PULSADOR DE RESET ALARMAS
(5)
Pùlsesetrasactivarseunaalarmaparaponer
a cero la méquina.
• PULSADOR DE ARRANQUE
MANUAL (6)
Imprime la ùltima etiqueta presente en la
memoria.
• NOUTILIZADO(7)
• INTERRUPTOR GENERAL (8)
Se utiliza para alimentarla méquina.
1005040057 LME100
2.3 BEDIENINGSPANEEL DISP 02 (Fig.
3)
• DISPLAY (1)
Opdedisplaywordtdestatusvandemachineende
berichtentijdens dewerkinggetoond.
• PROGRAMMERINGSTOETS(2)
Ingedruktkrijgtutoegangtotdeprogrammeerfase
eninprograrnmeringbevestiguhetingesteldegege-
ven.
• VERSCHUIVINGSKNOPPEN(3)
Ukuntzichmetbehulpvandezeknoppentijdensde
programmeringbinnendegegevensverplaatsen;
Als u de toets (3a) buiten de programmeerfase
indrukt,doseertdemachineeenetiket.
Als u de toets (3b) buiten de programmeerfase
indrulrtenmetdemachinein alarm, zetudezoemer
af.
• ALARMTERUGSTELKNOP(4)
MetbehulpvandezetoetskuntU,nademschakelmg
van een alarm, demachineterugstellen.
• HOOFDSCHAKELAAR(S)
Hiermeevoedtu de machine
ATTENTIE
Zie voor verdere inlichtingen omtrent de soft-
ware voor het beheer van de machine de spe-
cifiekehandleiding.
2.4 BEDIENINGSPANEEL POT 02 (Fig. 4)
• POTENTIOMETER
SNELHEIDSINSTELLING (1)
Stelt de snelheid van de etiketteermachine in.
• LED SPANNINO AANWEZIG (2)
Als hij brandt, betekent het dat de machine
bekrachtigdis.
• LEDALARM(3)
Hij brandt, wanneer een alarm wordt
ingeschakeld.
• PROGRAMMEERKNOP(4)
Met deze knop verkrijgt u toegang tot de
programmeerfase van de etiketlengte en
lichtdoorlaatbaarheidvandedrager.
• ALARMTERUGSTELKNOP(S)
MetbehUlpvandezetoetskuntu,nadeinschakeling
van een alarm, demachineterugstellen.
• HANDMATIGESTARTKNOP(6)
Met deze toets kuntuhetlaatste inhetgeheugen
opgeslagenetiketafdrukken.
• NIETGEBRUIKT(7)
• HOOFDSCHAKELAAR(S)
Hiermeevoedtu de machine
2.3 IIINAKALEAErXOYDISP 02 <2fc
3)
• DISPLAY (1)
Ero display npoPdUerm r? Kamomon mv
nnxavmamg Km mnw^am rara m Xeimvpyia
• nAHKTPOnPOrPAMMATU:MOY(2)
narévrag m nlwrpo unaivere art] tpctan
npoypanncmonoó mi amv npoypanncmonó
emPePmóvei m mmzcapmévo SeSonéva
■ nAHKTPAKYAIXHSO)
ZTntpàannporpamananoóemTfÉnovvmvKÓlian
aro sawTspiKÓ TOÌV SeSonévwv.
narévrag m nlwrpo (3a) etctóg mg tpctang
npoypawanwoÓTOvwàvwaxopwswasTiKéTa.
narévrag m nlwrpo (3b) eteri; mg tpctan;
nparPomaTmoÓKamm^rvcàvrìnaaEcwvayEpuó
anoamnd m PouPnm
• KOYMniRESETEYNArEPMQN(4)
namare, nera mvévapfr evo; avvayepuoó yia
va unSsvioSTS roumàvma.
• rENIKOZAIAKOIITHZtf)
Xpnoincmoieuai yia mv rpocpoSómon mv
HWavwamg
IIPOEOXH
nampiooÓTepe<;nXT\po<t>opie<;oxenKà»e
TO software diaxsipiom tou/mxavn/iato^
avcupépeore aro SISIKÓeyxeipfSio.
2.4IIINAKAEEAErXOYPOT02(Ex- 4)
• nOTENEIOMETPOPYQMIZHZ
TAXYTHTAZ(1)
PvOfiifri mv raz^mra mv nnxavmam;
TOTTOBémOKSTlKETév.
• LEDIIAPOYEIAETAEHEa)
franoso vnoSeiKvóei mv napovma man;
psónamgoToumàvwa.
• LEDEYNArEPMOY(3)
frantemi órav xapenPaivei èva; avvayepuó;
• KOYMmnPOrPAMMATn:MOY(4)
Emrpénei vannsue art, (fxxan npoypannananoó
mvnwovg eriKém; mi Siapàveia;/3àa?i;
• KOYMniRESETEYNArEPMQN(5)
namare, nera mv évapt;n evo; avvayepuoó yia
vannSsvioSTS mumàvma.
• KOYMniSTARTXEIPOKINHTHS
AEITOYPriAZ(6)
EKwnóvsi mv relevmia anodmevuévn
ETIKém.
• AENXPHEIMOIIOIEITAI(7)
• rENIKOZAIAXOIITHZCS)
Xpnoinonoisimi yia mv rpotpoSómon mv
HWcaviìnarog
Pagina 59 di 77
2.5 TARATURA FOTOSTOP (Fig. 4-5-6)

La taratura del fotostop viene effettuata ogni

volta si cambia formato di etichetta o al
primo avviamento.

- Posizionare la fotocellula di stop (1) stan

dard o amplificata sulla carta siliconata al
centro tra le due etichette.

-Avviare la macchina premendo l'interrutto-

re (2) posizione "I".

Taratura fotostop per POT 02 (Fig. 4)

- Premere il tasto "PROGRAM" (3) quindi
premere il tasto (4), automaticamente la
macchina misurerà la trasparenze del sup
porto e la lunghezza dell'etichetta.

TaraturafotostopperDISP02confotostop
amplificato (Fig. 5)
- Premere il tasto "PROGRAM" (5) sul display
appare la seguente videata:

PROGRAMMAZIONE

- Premere il tasto (6) e sul display apparirà

la seguente videata:

PROGRAMMAZIONE
PR UP DW

- Premendo i tasti (6) e (7) si esegue una

centratura fine del fotostop sulla carta di
supporto.

- Premere il tasto "PROGRAM" (5) e automa-

ticamente la macchina esegue una program-
mazione della trasparenza del supporto e
della lunghezza dell'etichetta.

- Alla fine della programmazione automati-

camente ritorno al menù principale.
Fig. 6
-Perulteriori informazioni sulfotostopampli-
ficato riferirsi alla documentazione allegata.

IMPORTANTE
llfotostop deve essere posizionato in modo
che l'etichetta fuoriesca dalla lama di distri-
buzione di almeno 3-4 mm (Fig. 6). Per la
regolazione del posizionamento del fotostop
agire sui pomelli (8) di regolazione.

1005040057 LME100 Pagina 60 di 77


2.5 CALIBRADO FOTOSTOP (Fig. 4-5-
6)
El calibrado del fotostop se lleva a cabo
cadavezquesecambiaformatodeetiqueta
oala prìmera puesta en marcha.
- Colóquese la célula fotoeléctrìca de stop
(1) esténdar o amplificada en el papel
siliconado en el centro entre las dos
etiquetas.
- Póngase en marcha la màquina pulsan-
do elinterruptor(2) posición T.
Calibrado fotostop para POT02 (Fig. 4)
- Pùlsese la teda "PROGRAM" (3) a conti-
nuación pùlsese la teda (4), a continua-
ción de nuevola teda (3), automàticamente
la màquina medirà las transparencias del
soporte y la longitud de la etiqueta.
Calibrado fotostop para DISP 02 con
fotostop amplificado (Fig. 5)
- Pùlsese la teda "PROGRAM" (5) en la
pantana aparece lo siguiente:
PROGRAMACIÓN
- Pùlsese la teda (6) y en la pantalla
aparecerà lo siguiente:
PROGRAMACIÓN
PR UP DW
- Pulsando las teclas (6) y (7) se lleva a
cabo un centrado de fin del fotostop en el
papel de soporte.
- Pùlsese la teda "PROGRAM" (5) y
automàticamente la màquina lleva a cabo
una programación de la transparencia del
soporte y de la longitud de la etiqueta.
- Al final de la programación se vuelve
automàticamente al menù principal.
- Para mas información del fotostop
amplificado hàgase referencia a la
documentación adjunta.
IMPORTANTE
El fotostop ha de colocarse de manera
que la etiqueta sobresalga de la cuchilla
dispensadora de por lo menos 3-4 mm
(Fig. 6). Para ajustar la colocación del
fotostop intervéngase en los pómulos (8)
de ajuste.
1005040057 LME100
2.5 IJKING FOTOSTOP (Fig. 4-5-6)
De ijking van de fotostop wordt ledere keer
wanneer het etiketformaat verandert of bij de
eerste start uitgevoerd.
- Plaats de standaard of versterkte stopfotocel
(1) op het siliconenpapier in het midden tussen
detweeetiketten.
- Start de machine door de schakelaar (2) stand
'T'intedrukken.
IJking fotostop voor POT 02 (Fig. 4)
-Drukde "PROGRAM"toets (3)enhiernatoets
(4) in, vervolgens opnìeuw de PROGRAM (3)
toets, waarna de machine automatisch de
lichtdoorlaatbaarheidvandedragerendeetiket-
lengtezalmeten.
IJking fotostop voor DISP 02 met versterkte
fotostop (Fig. 5)
- Druk in de toets "PROGRAM" (5) verschijnt
op de display het volgende beeldscherm:
PROGRAMMERING
-Druk in de toets (6) en op de display zal het
volgendebeeldschermverschijnen:
PROGRAMMERING
PR UP DW
- Met behulp van de (6) en (7) toetsen voert u
een fijncentrering van de fotostop op het
dragerpapieruit.
- Druk de toets "PROGRAM" (5) in en de
machinevoertautomatischeenprogrammering
van de lichtdoorlaatbaarheid van de drager en de
lengtevanhetetiketuit.
- Aan het einde van de programmering
automatische terugkeer naar het hoofdmenu.
- Raadpleeg voor verdere inlichtingen over de
versterktefotostopdebijgeslotendocumentatie.
BELANGRIJK
Defotostopmoetzodaniggeplaatstzijndathet
etiket minstens 3-4 mm (Fig. 6) uit het
verdeelblad steekt. Stel de plaatsing van de
fotostop inmetbehulp van deregelknoppen(8)
2.SBAQMONOMHEH FOTOSTOP (EX.
RESETA
Hfiadfjovófjwn wv fotostop npaynamnoiEimi
Kàds <popà nov aXXà&i w néysdog snKÉmg tf
mrd TTÌV npért] eiacivtìcnì.
- Tonofem'is w (pwwtajrrapo TOV ardvrap n
eviaxvnévov amn(l) awXaprìfie atXimvn aro
Kévrpo avdneaa ang Sóo ETIKÉTEQ
- A vdfeTE w fjtìZdvma mwùvrag w Siamoti
(2)0éat}"r:
Badfjovófjwn fotostop yia POT 02 (ZX. 4) -
nariìoTE TO nlrJKTpo "PROGRAM" (3) Km am
avvéxem TO nlwrpo (4), KOT' snÉKmon ndli
mnlwrpoPROGRAM(3), mumdvma da
nETpiìaEi avrondrag rn Siatpdvem mg Pdons
Km TO urnog mg ETiKérag.
BaOnovónnan fotostop ria DISP 02 ne
eviaxvnévo fotostop (Z%- SA
- nariìoTE w TrXrJKTpo 'PROGRAM' (5) aro
display EnvaviZsrm n aKÓlovdn npofioln
nPOrPAMMA TIZMOZ
nariioTE w TtXiÌKTpo (6) Km aro display da
swavioTSi n aKÓlovdn npofioln
UPOrPAMMATIZMOZ
PR UP DW
-naTÓVTagTa7tX7ÌKTpa(6)Kai(7)EKTEXeiTaiÉva
IsnTonspégKSVTpdpma TOV fotostop oToxapri
-naTiioTE TO nXiÌKTpo "PROGRAM'(5) Km TO
nnxdvnna SKTSlsi avTondTag évav
npoypannaTianó mg Siatpdveiag mgPdong Km
TovnwovgmgsTiKéTag
- ZTO TÉXog TOV npoypannaTianoó
nparnaToxoiEiTm avmudTcog n smoTpom OTO
Kópionsvoà
- Ha KEpiooÓTEpeg TtXvpocpopwg aXETiKd HE TO
EVIOXVHÉVO fotostop avatpépEOTE ma avvmnéva
évwna
ZHMANTIKO
To fotostop npénsi va TonodEmdEi KUTÓ TÉTOIO
Tpóno ÓOTE n STiKÉTa va npos&xsi ano m
XemSaSiavoLirisKaTàTovXàxioTov3-4mm(i:x-
6). Ha rt] pigliati mg mnodémang TOV fotostop
SpdTe ong Xapég (8) póOmang ■
Pagina 61 di 77
2.6 REGOLAZIONE POSIZIONAMENTO
ETICHETTATRICE (Fig. 7)

Per una buona etichettatura é importante

posizionare l'etichettatrice parallela al na-
stro di trasporto del prodotto da etichettare
e la lama di distribuzione deve essere posi-
zionata a 3-4 mm di distanza dal prodotto.

2.7 FUNZIONAMENTO (Fig. 8)

La macchina é subito disponibile per il fun-

zionamento avendo in memoria l'ultimo
passo di etichetta utilizzato. Per avviare la
macchina premere l'interruttore generale
(1)-

2.7.a Regolazione velocità di

etichettatura
-Lavelocitàdifunzionamentosiregolatrami-
te il potenziometro (2) nella versione POT02,
mentre nella versione DISP02 agendo sugli
appositi comandi(consultareilmanualedella
programmazione) a macchina funzionante,
la velocità può andare da 1 a 50 m/min a
seconda del tipo di macchina posseduta.

- Controllare che l'etichetta sia posizionata in

modo corretto sul prodotto, se si verifica che
l'etichetta é accartocciata sul prodotto, indica
che la velocità dell'etichettatrice é troppo
elevata e quindi é necessario ridurla.

- Se si verifica che il nastro etichette é allen-

tato aumentare la velocità dell'etichettatrice.

- Tramite un'apposito encoder (optional), da

posizionare sul nastro trasportatore del pro-
dotto da etichettare é possibile regolare in
modo automatico la velocità dell'etichettatrice
infunzioneallavelocitàdel nastro trasporta-
tore.

1005040057 LME100 Pagina 62 di 77

2.6 AJUSTE DE COLOCACIÓN DE LA
ETIQUETADORA (Fig. 7)
Para un buen etiquetado es importante
colocarla etiquetadora paratela a la cinta
de transporte del producto por etiquetary
la cuchilla dispensadora ha de colocarse
a 3-4 mm de distancia del producto.
2.7 FUNCIONAMIENTO (Fig. 8)
La méquina està inmediatamente
disponible para el funcionamiento al te-
ner en la memoria el ùltimo paso de
etiqueta utilizado. Para poneren marcha
la méquina pùlsese el interruptor general
(1)
2.7.a Ajuste velocidad de etiquetado
- La velocidad de funcionamiento se ajusta
mediante el potenciómetro (2) en la
versión POT02, mientras que en la versión
DISP02 interviniendo en los mandos
destinadosalefecto(consùlteseelmanual
de programación) con la méquina
funcionando, la velocidadpuede variarde
1 a 50 m/min segùn el tipo de méquina que
se posee.
- Compruébese que la etiqueta esté
colocada de manera correda en el
producto; si la etiqueta resultara
abarquillada en el producto, significa que
la velocidad de la etiquetadora es
demasiado elevada, y que es, porlo tanto,
necesario reducirla.
- Si sucede que la cinta de etiqueta se
afloja, auméntese la velocidad de la
etiquetadora.
- Mediante un codificador destinado al
efecto (optativo), a colocarse en la cinta
transportadora del producto por etiquetar,
se puede ajustar autométicamente la
velocidad de la etiquetadora segùn la
velocidad de la cinta transportadora.
1005040057 LME100
2.6 INSTELLINGPLAATSING
ETIKETTEERMACHINE (Fig. 7)
Vooreengoedeetiketteringishetbelangrijkdat u
de etiketteermachine evenwijdig aan de
transportband van hette etiketteren produci en
het verdeelblad op 3-4 mm afstand van het
produci plaatst.
2.7WERKING(Fig.8)
De machine is onmiddellijk gereed voor de
werkingwanthijheeftinhetgeheugendelaatste
gebruikte etiketspoed opgeslagen. Druk de
hoofdschakelaar(l)inomdemachinetestarten.
2.7.a Instelling etiketteersnelheid
-UkuntdewerkingssnelheidindePOT02versie
met behulp van de potentiometer (2) instellen,
terwijluindeDISP02versiemet behulp van de
specialebedieningen (zie dehandleiding van de
programmering)bijinwerkingzijndemachine,
desnelheidtussenltot50m/minafliankelijkvan
het machinetypekan instellen.
- Controleer of het etiket juist op het produci
geplaatst is, indien het etiket verfrommeld op
het produci is geplaatst, betekent dit dat de
snelheid van de etiketteermachine te hoog is en
u hem daarom moet verminderen.
- Indien u ziet dat de band met etiketten te los is,
moet u de snelheid van de etiketteermachine
verhogen.
- Met behulp van een speciaal codeerapparaat
(optioneel), dat op de transportband van het te
etiketteren produci geplaatst wordt, kunt u
automatischdesnelheidvandeetiketteermachine
afliankelijkvandesnelheidvandetransportband
instellen.
ZóPYGMIZHTOnOGETHZHi; MHXANHMA
TOZ TOnOOETHZHi;
ETIKETON(ZX- 7)
riama KUXTÌ ronoBématl r&v ETIKETÓV eivai
amavriKÓ va ronodertiOei' TO nnxàvtina
napàllnla ne mv raivia nemtpopdg mv
npoióvmg nov SéXemi ng eriKÉreg n n Mna
SiavontjgnpéneivaronodeTti0ei'oeanóaTaati3-
4 mm ano w npoióv.
2.7AEITOYPriA (EX. 8)
To nmàvma eivai anéaag SiaBéai/xo yia m
lenovpyia éXovmg art] fivtffit} TO Telemaio
XpricwonoimvoPwaeTiKéTag.riaTnveKKivnori
mvnwavmamg nartìare TO yevim Siamnrti (ll-
ZZa PvOwon taxvtTìta? ronoBérnam eriKerév
- H raxiktiwi lenovpyiag piàngerai néaco wv
TTorevcnónerpov (2)mrìvéKSoarìPOT02, evéomv
éKSoan DISP02 evepytòvmg arovg eiSimóg
eléyxovg (avnPovlemeire TO eyXeipiSw
npoYPamumonotynemnriXàvwaoelenovpyia, ti
mxiJTtimnnopeivaKvnaivemi anólécog50^
temo avàXoyane mv vino tnixaviparog nov
Karéxere
- EXéyxere edv ti eriKéra éXei ronoSertidei ne
amaro rpóno aro npoióv, edv Siamarciverai TO
raaldKcona TTK eriKérag endvco aro npoióv,
amaivei ón ti razórtira wvnwavtjnamg eivai
noli5vxirtiltJKaiKafenéKmotinpéneivaneico6ei.
- Edv SiamoTÓoere ón ti mivia eriKeróv eivai
ZaZaptjav^tjare mv mx&wa rovn tixavtjnamg.
- Méaa evóg eiSiKOÓ encoder (optional), nov
mno6eTenai<ntivmivianem<popdgmvnpoióvmg
novSéxemiTtivenKémeivaiSvvamvapvenioeTe
neamónamTpónoTtivmxiJTtimmvutiXavtJuamg
Pdaei mg raxÓTtirag mg raiviag nemcpopdg
Pagina 63 di 77
2.7.b Allarme etichettatrice (Fig. 9)

L'allarme etichettatrice si inserisce in modo

automatico bloccandoilfunzionamentodel-
la macchina, quando si verifica una delle
seguenti cause:

Rottura carta/Mancanza etichette/Perdita

passo Fine bobina Rulli aperti

L'inserimento dell'allarme viene segnalato

dall'illuminazione ad intermittenza del LED
(1) nella versione POT02, nella versione
DISP02 appare la scritta del tipo d'allarme
con avvertimento acustico.

Eliminata la causa dell'allarme premere il

pulsante RESET (2) per riavviare la macchi-
na; per versione DISP02 per tacitare il
cicalino premere il tasto (3)

In caso l'alimentazione elettrica venisse a

mancare, sia per brevi che per lunghi peri-
odi, causando un fermo anomalo
dell'etichettatrice non vi è nessuna segnala-
zione d'allarme.

Prima di riavviare, spegnere l'etichettatrice

tramite l'interruttore generale (4) e tenere
spento per un minimo di 30 secondi. Al
successivo riavvio eseguire uno start
manuale premendo il pulsante (5) per distri-
buire la prima etichetta e ripristinare
l'etichettatrice.

1005040057 LME100

Pagina 64 di
77
1005040057 LME100 Pagina 65 di 77
2.7.b Marma etiquetadora (Fig. 9)
La alarma etiquetadora se activa
automàticamente bloqueando el
funcionamiento de la màquina, cuando
se produce una de las siguientes causas:
Rotura papel/Faltan etiquetas/Pérdida de
paso
Fin de carrete
Rodillos abiertos
La activación de la alarma la senala el
encendido intermitente del LED (1) en la
versión POT02, en la versión DISP02
aparece la esenta del tipo de alarma con
una advertencia acùstica.
Tras eliminar la causa de la alarma,
pùlsese la teda RESET (2) para volver a
poneren marcha la màquina; en la versión
DISP02 para silenciar el Umbre eléctrico
hay que pulsar la teda (3).
De faltar la alimentación eléctrica, tanto
por periodos cortos corno largos,
produciendo una parada anòmala de la
etiquetadora, no hay ninguna
senalización de alarma.
Antes de volver a poner en marcha la
màquina, apàguese la etiquetadora me-
diante el interruptor general (4) y
manténgase apagada por un minimo de
30 segundos.
Al volverla a poneren marcha, hàgase un
arranque manual pulsando la teda (5)
para dispensar la primera etiqueta y
reponer la etiquetadora.
1005040057 LME100
1.1.h Alarm etiketteermachine (Fig. 9)
De alarm van de etiketteermachine wordt
automatisch ingeschakeld door de werking van
de machine stop te zetten, wanneer een van de
volgendeoorzakenoptreedt:
Papierbreuk/Geen etiketten/Verlies spoed
Einde spoel Rollai open
De inschakeling van de alarm wordt in de
POT02 versie door het knipperen van de LED
(1) gemeld , in de DISP02 versie verschijnt de
beschrijving van het soort alarm met
geluidssignaal.
Druk, nadat u oorzaak van het alarm heeft
verholpen, deRESET (2)knop in omdemachine
te herstarten; druk, voor de DISP02 versie de
toets (3) in om de zoemer afte zetten.
Indien de stroomvoeding zowel voor korte of
voor langetijduitvalt,waardoor een abnormale
stilstand van de etiketteermachine ontstaat, is
ergeenenkelealarmmelding.
Schakel, voordat u herstart, de
etiketteermachine met behulp van de
hoofdschakelaar(4)uitenlaathemminstens30
secondenuitgeschakeld. Voer bij de volgende
herstart een handmatige start uit door de knop
(5) in te drukken om het eerste etikette
verdelen en de etiketteermachine opnieuw in
werking te stellai.
2.7.b SvvaYepuóinTixavmaTO?
ronoeémam emeetév (Z%- 9)
O avvayspftóg firjzavmarog TonodsTwng
enKETÓvmpenPaiveiavTonàTOKunloKàpovTag
m XeiTovpyia TOV fitìxavmarog, órav
SiamoTévETcn nia ano ng amlovdsg anieg
Opaóori xapnoó/Anovaia ETiKETÓv/AnóXeia
Mnamg
Télog unonnivag
Avoixroi-KÓXivSpoi
H napénlìaari TOV ovvayEpuoó emrnntaivemi
ano mvSialeinovm (panano TOV LED (1) arw
ÉKSo071POTO2,0T71véKSo0i1DISPO2En<paviZsTai n
smypacpr, TOV TÓnov ovvayepuoó ne nxwiKij
nposiSonoiwn
'OravEtaleupeEiwmaTovovvayEpiJOÓnaTTioTE
TO Kovnni RESET (2) yia TTJV■ snavsKKivnon TOV
nwavwamg. ZTW ÉKSOOT! DISP02 yia TW
anooitimwn TOV POETITI] naTiìoTE w nZ^Tpo
(3)
ZEnEpinraxjrinoVKonEiririteKTpiKiÌTpocpoSÓTrioii
Tóao yianiKpd óao mi yia nsydla xpoviKà
SiaaTmaTa,npoKald,VTagniaavtònalrìKpdTrìarì
TOV nwcavviarog Tono6éTnon<; ETIKETÓV, SEV
vnàpxEi xania smomavon avvayEpuoó.
LTpiv TW snavsKKivwn O^OTE TO nrvcàvrpa
ano TO ysvim SiaKÓmn (4) KUI KpaTrjoTE TO
OPWTÓ yia TovlàxioTov 30 SsvTspóXsnTa
ZTTIV enónevn snavsKKivwn EKTEXÉOTE èva
XeipoKivtjrostart naTÓVTag TO Kovnni(5) yia Tn
Siavonn Tng npcÓTng STiKÉTag KUI T?ÌV
anoKUTàoTaon TOV umavmaTog TonoBÉTnang
ETIKETÓV.
Pagina 66 di
77
2.7.c Sostituzione bobina di alimenta-
zione

- Togliere il piattello mobile premendo il

pulsante di gancio ed estrarre l'anima di
cartone della bobina finita (Fig.10).

-1nserire la bobina nuova e montare il piattello

mobile ruotandolo in senso orario fino a
serrare la bobina.

- Effettuare la giunzione della carta come

indicato nel paragrafo seguente.

2.7.d Giunzione carta

- Tagliare il nastro finito in corrispondenza

dellafinedell'etichetta,quinditagliare il nuo-
SI Fig. 11
NO
vo nastro nella stessa posizione.

- Sul retro collegare i due capi con del nastro

adesivo trasparente rifilandolo ai due lati
(Fig. 11).

ATTENZIONE Controllare
il parallelismo ed evitare il sormonto
del supporto (Fig. 12).

-Rimettere in tensione il nastro ruotando la

bobina.

2.7.e Rimozione rotolo carta siliconata

- Eseguire manualmente un paio di giri in

direzione opposta all'avvolgimento.

- Premere il pomello di bloccaggio ed estrar-

re il rotolo di carta siliconata.

- Inserire la carta siliconata tra la lamella ed

il rullo quindi ruotare il rullo per un paio di giri
(Fig. 13) fino a mettere in tensione la carta.

Fig. 13

1005040057 LME100
Pagina 67 di 77
2.7.c Sustitución carrete de
alimentación
- Retirese el piato móvil oprìmiendo el
pulsador de gancho y sàquese el ànima
de cartón del carrete acabado (Fig.10).
- Introdùzcase el carrete nuevo y móntese
el piato móvil girandolo en sentido horario
hasta apretar el carrete.
- Efectùese la union del papel corno se
detalla en el apartado a continuación.
2.7.d Union del papel
- Cortese la cinta acabada en
correspondencia del final de la etiqueta, a
continuación cortese la cinta nueva en la
misma posición.
- En la parte trasera, conéctense los dos
extremos de la cinta adhesiva transparente
cortàndola por los dos lados (Fig 11).
ATENCIÓN
Compruébese el paralelismo y evitese
sobrepasarelsoporte (Fig. 12).
-Vuélvase a tensar la cinta girando el
carrete.
2.7.e Retirada del rollo de papel
siliconado
- Dar manualmente un par de vueltas en
dirección opuesta al enrollamiento.
- Oprimase el pómulo de bloqueo y
sàquese el rollo de papel siliconado.
- Introdùzcase el papel siliconado entre la
laminala yel rodillo, y a continuación girese
el rodillo por un par de vueltas (Fig. 13)
hasta tensar el papel.
1005040057 LME100
2.7.C Vervanging voedingsspoel
- Verwijder de beweegbare plaat door de
koppelknop in te drukken en de kartonkern van
de afgewikkelde spoel (Fig.10) te verwijderen.
- Voeg de nieuwe spoel in en monteer de
beweegbareplaatdoorhemnaarrechtstedraaien
totdat de spoel vastzit.
- Voeghetpapiersamen zoals aangegeven in de
volgendeparagraaf.
2.7.d Papiersamenvoeging
- Knip de afgewikkelde band terhoogte van het
einde van het etiket,kniphierna de nieuwe band
in hetzelfde punt.
- Verbind de twee stukken aan de achterkantmet
het transparante plakband door het aan de twee
kanten afte knippen (Fig. 11).
ATTENTIE
Controleer het parallellisme en vermijd
overlappingvandedrager(Fig.l2).
- Span deband opnieuw door de spoelte draaien.
2.7.e Verwijdering siliconenpapierrol
- Voer handmatig een paar omwentelingen in
tegenovergestelderichtingvandewikkelinguit.
- Druk de vergrendelknop in en verwijder de
siliconenpapierrol.
-Voeghetsiliconenpapiertussendelamelende
rol, laathiernaderol eenpaarkeer draaien (Fig.
13) totdat het papier goed gespannen is.
2.7.cAXXaYrÌnnonmva(;rP0(i>o6órrtam
- BydXrE TO KIVIITÓ xlaró mrévrag w KOV/XM
aneleveépaons Km anoondoTS TOV nvprjva
Xaprovioó mg relemnévngunomvag (EX.10).
- EiadyETE mv Kmvoópia unonniva KUI
TO71O0ETEUE TO KIVTJTOTllUTOnEpiOTpéfOVTdg TO
Ss&óoTfxxpa néxpi va o<pi&TE mv muniva.
-nparnamnoiEiTE mvévaari TovxapTioóónax;
vnoSeiKvóeToa amv snÓHSvn napdypacpo.
2.7.d SvYKÓXXnoTixapTiov
-KóPETEmvTEXEianévriTmviaoEavTanÓKpiori
ne TO Télog mgETiKÉTag amovvsxsi KÓPETE mv
Kmvoópia Tmvia amv (Sia 6son
- ETO m'aco népog OVVSÉETE ng Sóo dKpsg HE
Sidtpavn KoUmiKiì Tmvia SinltòvovTdg mv
oTig Sóo nlsvpsg (EX. 11).
IIPOEOXH
EAéytre rovnapaXXnXianÓKai anorpévre
TTIV vnepnriSrtart TtKpaatK (ZX-12).
- AnoKaOioTàTE mv Tdvvari amv raivia
nspioTpsyovTag mv muniva.
2.7.e AyaipeonpoXovxaptwvne
mXiKÓvn
-YXonoiEiTEHETOxépwa-SóooTpocpégnposmv
avridsm KaTsMvvon ano mv KaTsMvvon
nepiéli^Q
- namoTE m lapij pnkoKap(onam<; KUI
anoonàoTS TO polo xapnoópe oilimvn.
- EiadyETE TO xapTiHE ailiKÓvri HETU^Ó TOV
EldoHCtTog KUI TOV mlivSpov, KUT' snÉKTaon
nEpi0Tpé<pETETOVKaivSpoyiania-SiJO0Tpo<pég
(EX. 13)néXpi va TEVTWBEÌ TO XaprC
Pagina 68 di 77
2.8 DIFETTI DI FUNZIONAMENTO

2.8.a Etichetta scentrata trasversalmente

Quando l'etichetta viene applicata fuori asse
é necessario intervenire sulla regolazione
orizzontale del supporto macchina; se il
supporto macchina non ha la regolazione
orizzontale agire sulla bobina di
alimentezione come indicato nel paragrafo
"INFILAGGIO BOBINA ETICHETTE".

2.8.b Etichetta scentrata

logitudinalmente
In questo caso é necessario controllare il
corretto posizionamento del sensore di start
oppure la velocità della macchina.

2.8.c Etichetta con piegatura

Controllareilsincronismotralavelocitàdell'
etichet-tatrice e la velocità del nastro tra-
sportatore. La velocità di distribuzione delle
etichette è superiore alla velocità del prodot-
to.

2.8.d Etichetta inclinata

Controllare che il prodotto da etichettare
passi sotto l'etichettatrice in modo corretto e
parallelo al nastro trasportatore, oppure
controllare il corretto parallelismo
dell'etichettatrice con il nastro trasportatore.

2.8.e Etichetta non completamente

aderente
Controllare che il rullo di pressione sia cari-
cato in modo adeguato e che sia a contatto
con il prodotto.

2.8.f Etichetta non incollata al prodotto

Adesivo avariato, collante non idoneo al
materiale, prodotto siliconato, prodotto trop-
po freddo, prodotto bagnato.

1005040057 LME100

Pagina 69 di 77
2.8 DEFECTOS DE
FUNCIONAMIENTO
2.8.a Etiqueta descentrada
transversalmente
Cuando la etiqueta se aplica fuera de eje,
hay que intervenir en el ajuste horizontal
del soporte màquina; si el soporte
màquina no tiene el ajuste horizontal,
intervéngase en el carrete de
alimentación corno se detalla en el
apartado "INTRODUCCIÓN CARRETE
DE ETIQUETAS ".
2.8.b Etiqueta descentrada
longitudinalmente
En este caso hay que controlar la
colocación correda del sensor de
arranque o bien la velocidad de la
màquina.
2.8.c Etiqueta doblada
Compruébese el sincronismo entre la
velocidad de la etiquetadoray la velocidad
de la cinta transportadora. La velocidad
de distribución de las etiquetas es superior
a la velocidad del producto.
2.8.d Etiqueta inclinada
Compruébese que el producto por
etiquetar pase bajo la etiquetadora de
manera correda y paratela respecto de la
cinta transportadora, o bien
compruébese el paralelismo corredo de
la etiquetadora con la cinta transportadora.
2.8.e Etiqueta que no adhiere
pelatamente
Compruébese que el rodillo de presión
esté cargado de manera adecuada y que
esté en contado con el producto.
2.8A Etiqueta no encolada al producto
Adhesivo deteriorado, cola no idònea al
material, producto siliconado, producto
demasiado frio, producto mojado.
1005040057 LME100
2.8 STORINGEN IN DE WERKING
2.8.a Etiket in de breedte niet
gecentreerd
Wanneerhetetiketnietgoedgecentreerdwordt
aangebrachtmoetu ingrijpen op dehorizontale
instellingvanhetmachineonderstel;indienhet
machineonderstel geen horizontale instelling
heeft, moetu de voedingsspoel afstellen zoals
aangegeven in de paragraaf
"ETIKETTENSPOEL INVOEGING".
2.8.b Etiket in de lengte niet gecentreerd
In dit geval moet u de juiste stand van de
startsensor of de snelheid van de machine
controleren.
2.8.C Etiket metvouw
Controleerhetsynchronismetussendesnelheid
van de etiketteermachine en de snelheid van de
transportband. De snelheid van de verdeling
vandeetikettenishogerdandesnelheidvanhet
produci.
2.8.d Etiket scheef
Controleer of het te etiketteren produci juist
onder de etiketteermachine door en parallel aan
de transportband loopt, of controleer het
correcteparallellismevandeetiketteermachine
met de transportband.
2.8.e Etiket niet volledig plakkend
Controleer of de aandrukroljuistgeladen en in
aanraking met het produci is.
2.8.f Etiket niet op het product geplakt
Slecht plakmiddel, of ongeschikt voor het
materiaal, het siliconenproduct, te koud of nat
product.
2.8EAA TTOMA TAAEITOYPriAi:
2.8.a Ernesta napanoppconévri scapola?
'Orav n sriKéra eqxxpnó&mi e^coa^ovim eivm
avaymio va enénPeTe OTW opiCóvna pMnion
mvmwmamgumavmamg.Edvmmwma
HWavmamg Sev éXei TW opiCóvna pMnion
evepyeue OTW finofimva TpocpoSÓTnong óniog
vnoSeiKvferm OTW napdypatpo "EEATaTH
MnOMIUNAZETIKETQN".
2.8.b Ernesta napanopqxonévn Katd
2" aurtfv rw nspinraon eivm avaymio va
eléy&Te TV OCOOTTJ mnodéman TOV aiodwnpa
start lì TW mxÓTwa TOV nnxaviìnaTog
2.8.c Ernesta fts ntvXcoan
Eléy^Te TO avyxpovianóneTa^ TÌK Tax^wag
TovnnxavmaTogTonoeéTrìangeTiKETÓVKaiTng
TaxtiTwag TÌK Tawiag uSTayopag. H razórtim
Siavoung TCOV ETIKETÓV eivai avcÓTSpn ano TW
TaxtTwaTovnpoióvTog.
2.8.d Ernesta KSKXIUSVTI
Eléy&ssàv TO npoióv nov SéXeTai vt}v Brucerà
nspvà KàTco ano TO nmàvipa ne OCOOTÓ Tpóno
mi napdllnla mg npog TW raivia neracpopdg tf
eléy^re TO OCOOTÓ xapaUtiXionó TOV
nmavwaTogTonoeéTiìoKSTiKSTévnSTWTaivia
neracpopdg
2.8.e Ernesta nov Ssv etpapnoCei nXijpco?
Eléy^re edv o KÓlivSpog nieong éXsi <poprm6ei
ne TOV Karàllnlo Tpóno KI edv eivai oe ena<pn
ne TO npoióv.
2.8JErnesta nov Ssv KÓXXTIOS ato npoióv
Xalaonévo KOUUTIKÓ, mila aKardllnln yia TO
VIIKÓ npoióv ne oiliKÓvn, nolo ywXPÓ npoióv,
Ppeynévo npoióv.
Pagina 70 di 77
2.9 CONTROLLI E MANUTENZIONE

2.9.a Generalità
La scrupolosa osservanza delle norme di
manutenzione contenute in questa sezione
garantisce la buona conservazione ed il
soddisfacente funzionamento della macchi-
naediminuiscedigranlungalanecessitàdi
effettuare riparazioni.

Controllare che tutti i dispositivi

antinfortunistici di sicurezza (barriere, pro-
tezioni, carter, microinterruttori, ecc.) non
siano stati manomessi e che siano perfetta-
mente funzionanti prima di operare, in caso
contrario provvedere alla loro sistemazio-
ne.

ATTENZIONE:
In caso di irregolarità o di mancato fun-
zionamento di qualsiasi componente
della macchina INNANZITUTTO CON-
TROLLARE che nel suo impiego siano
state osservate le istruzioni fornite nei
paragrafi precedenti. Gli interventi
devonoessereeseguititem-pestivamente
al primo insorgere di anomalie al fine di
evitare il peggioramento
dell'inconveniente e il danneggiamento
di ulteriori parti.
Per qualsiasi operazione di manutenzio-
ne o di riparazione su organi in movi-
mento staccare la spina di alimentazione
elettrica e portarla in posizione visibile
dall'operatore: in caso di sezionatore
bloccarlo in posizione di aperto median-
te lucchetto. In caso sia presente l'ali-
mentazione pneumatica sezionare la
macchina e bloccare il sezionatore in
posizione di paerto mediante lucchetto.

2.9.b Pulizia giornaliera (Fig. 14)

-Pulireilrullodi contrasto spintacela lama di
distribuzione (2) utilizzando uno panno
imbevuto di detergente in funzione al tipo di
adesivo usato.
- Usare Benzina e i suoi derivati, oppure
alcool isopropilico (Usare guanti e
mascherine di protezione).

ATTENZIONE:
per la pulizia del rullo in gomma (3) pas-
sare uno straccio leggermente imbevuto
di detergente.

- Per agevolare le operazioni di pulizia del

rulloditrainoedelrullodispintaèconsigliato
rimuovere il gruppo inferiore.
- Per rimuoverlo agire come segue: Aprire
il gruppo ruotando la leva (4). Tenere
sollevato il gruppo superiore (5).
Rimuovere la spina di sicurezza (6),quindi
sganciare il gruppo inferiore (7).
- Nel caso la molla di pressione del gruppo
superiore esercita una spinta esagerata, oc-
corre diminuire la spinta allentando la vite
(8).
- Per rimuovere la parte superiore svitare la
maniglia a ripresa (9).

1005040057 LME100 Pagina 71 di 77


2.9 CONTROLES Y MANTENIMIENTO
2.9.a Information general
El cumplimiento escrupuloso de las normas
de mantenimiento contenidas en està
sección garantiza la buena conservaci y
el funcionamiento satisfactorio de la
màquina y reduce mucho la necesidad de
efectuar reparaciones.
Compmébese que todos los dispositivos
de prevención de accidentes y segurìdad
(barreras, dispositivos de protección,
càrteres, microinterruptores, etc.) no se
hayan alterado y que funcionen
perfectamente antes de poner en marcha
la màquina, de lo contrario arréglense.
ATENCIÓN:
En caso de irregularidades o de no
funcionamiento de un componente de la
màquina ANTE TODO CABE
CONTROLAR que al utilizarla se hayan
seguido las instrucciones detalladas en
los apartados anteriores. Las
actuaciones han de llevarse a cabo
inmediatamente, en cuandoseproducen
las anomalias, para evitar que empeore
el inconveniente o que resulten
perjudicadas otraspiezas.
Encasodeoperacionesdemantenimiento
o reparación en órganos en movimiento,
desenchùfese la clavija de alimentación
eléctricaycolóquese enposición visible
poreloperador: en caso deseccionador,
bloquéese en posición de abierto me-
diante candado. De haber alimentación
neumàtica, secciónese la màquina y
bloquéese elseccionador enposición de
abierto mediante candado.
2.9.b Limpieza diaria (Fig. 14)
- Umpiese el rodillo de contraste empuje (1)
y la cuchilla dispensadora (2) utilizando un
pano impregnado de detergente segùn el
tipo de adhesivo utilizado.
- Utilicese Gasolina y sus derivados, o bien
alcohol isopropilico (Utilicense guantes y
màscaras de protección).
ATENCIÓN:
Paralimpiarelrodillodecaucho(3)pàsese
un trapo ligeramente impregnado de de-
tergente.
- Para facilitar las operaciones de limpieza
del rodillo de arrastre y del rodillo de empuje
retirese la unidad interior.
- Para retirarla procédase corno sigue:
Abrase la unidad girando la palanca (4).
Manténgase levantada la unidad superìor
(5).
Retirese la clavija de segurìdad (6), a
continuación desengànchese la unidad
interior (7).
- De ejerver el resorte de presión de la
unidad superiorun empuje exagerado, cabe
disminuirei empuje aflojando el tomillo (8).
-Para retirarla parte superìor desenrósquese
la manivela de reajuste (9).
1005040057 LME100
2.9 CONTROLES EN ONDERHOUD
2.9.a Algemeen
Eenbijzonderzorgvuldigeinachtnemingvande
in dit hoofdstuk verstrekte
onderhoudsvoorschriftengarandeerthetgoede
behoudeneengoedewerkingvandemachineen
vermindert aanzienlijk de noodzaak van
reparaties.
Controleer voordat u met de werkzaamheden
begintofallebeveiligingentervoorkomingvan
ongevallen (barrières, veiligheidsinrichtingen,
beschermkap, microschakelaars, enz.) met
onklaargemaaktzijn en of zij doelmatig werken,
andersmoetuzeinordebrengen.
ATTENTIE:
In geval van onregelmatigheden of storing
van welk onderdeel van de machine dan
ook, CONTROLEER OM TE BEGINNEN of
bij het gebruik hiervan de in de vorige
paragrafen verstrekte instructies in acht
zijn genomen.
De ingrepen moeten onmiddellijk bij het
optreden van storingen worden uitgevoerd
om een verslechtering van het probleem en
beschadiging van andere onderdelen te
vermijden.
Verwijder voor onderhouds- en
reparatiewerkzaamheden altijd de stekker
uit het stopcontact en leg hem in een voor
de bediener zichtbare plaats: in geval van
stroomverbreker moet u hem in de open
stand met een slot vergrendelen. Bij
aanwezigheid van persluchtvoeding, moet
u de machine afscheiden en de
stroomverbreker in de open stand met een
slot vergrendelen.
2.9.b Dagelijkse reiniging (Fig. 14)
- Reinig de tegendrukrol (1) en het verdeelblad
(2) met behulp van een in reinigingsmiddel
gedrenkte doek aihankelijk van het gebruikte
plakmiddel.
- Gebruik wasbenzine en gelijkwaardige
producten, of isopropylalcohol (Gebruik
handschoenen en veiligheidsmaskers).
ATTENTIE:
Gebruik voor de reiniging van de rubberrol
(3) een licht met een reinigingsmiddel
gedrenkte doek.
- Om de reinigingswerkzaamheden van de
aandrijfrol en de drukrol te vereenvoudigen,
radenwijuaandeondersteeenheidteverwijderen.
-Verwijder hem alsvolgt:
Opendeeenheiddoordehefboom(4)tedraaien.
Houd de bovenste eenheid (5) geheven.
Verwijderendeveiligheidsstekker(6),ontkoppel
hierna de onderste eenheid (7).
- Indien de drukveer van de bovenste eenheid te
veel drukuitoefent, moetu de druk verminderen
door de schroef (8) losserte draaien.
- Draai, voor de verwijdering van het
bovengedeelte,deverstelbarehandgreep(9)los.
2.9EAErXOIKAIEYNTHPH£H
2.9.areviKd
HavoTwiìriÌpiicniTcovKavóvcovovvTiÌpwKxov
7<spiéXovwa a' avTrjv mv EVÒLTO eyyvdwa rw
mXiìdwiTwncnimiTtivimvoTmitiTiKiìXawvpyia
TOV pnxavrpamg KI EXUTTÓVEI KUTÓ mio TTJV
avàyKv npaynamnoiwng EMOKEVÓV.
EXéyxETE Edv ÓXsg oi Staratele npólwrig
awxmàTcav KI aacpaleiag (KtyKliSópaTa,
npoamaiEQ Kdprep ptKpoSiaKÓnreg Kln.)éXovv
evSexopévcogpeTaTpanetKieavXeiTovpyoóvTéXeia
npoTOÓ spretarsne, OTW avriOsm nepinman
npovoeue va TU TaKTomtrpere
IIPOZOXH:
Se nspimeoon avconaXiac n eXXmovc
XsiTOVpYiaSOTlOlOVSipiOTSSfrpTWiaTOSTOV
urna vtUia TOC npanzmz EAETSTE edv
KamrrtXprÌar\rovrnpriemavoio6rtYiecnov
xopnrnevceiv arie nponrovuevec
napaypatpovg
OisnsuPaosicnpénsi vanparnaronoiovvrai
apeoapeTtiVTrpcoTtiepcpaviotiavcopaAuovyia
vaanorpaneirtxeiporépevartrmSvaxépeiac
KI nCmiàmpiaaÓTepeovmtmmv.
nameeevepyeiaouvTìpriaTicnemoiceuncoe
KivovuevaópyavaPyàCeTeTopevuaToAfaTTi
nZeictpacijc rpoq>o6órr\or\c mi rov q>épvere
ae0éaT\opaTnanÓTOvxem<m:oenepimcaaT\
anonovcmKovdiaKÓnrrtrovnnXoKÓperemrtv
avoixrrieéor\nsXovKém.Zsnspiincoor\nov
vnapxsi TpocpoSomot] nemeapevov aépoc
anopovóvere ronnxàvtm KOI nnXoKÓpere
TOV anonovmiKÓ 6iaKÓnrr\ OTTIV avoixrn
eéatineXovKéro.
2.9.b KaBtuiepivtì KaBapwTtìra (ZX. 14)
-KaeapiaTsmvKÓlwSpoavTieiimgcberprKmm
TiìAsmSaSiavopiKWxpiicwoxoiévTagsvamvi
epnoTiopévo ps anoppvnavTtKÓ paaei TOV
XPnoiponowóppvov Tórno KoUnriKoó. -
XpnoiponoieiTe Beveva KUI TU napayoryàmg TI
toonponvlim oivónvevpa (Xpr\oinonoisirs
yàvriaicai npoorarsvriKécuaoKsc).
npowxa
YMTTivKcamórTiTawvXaanxévwvKvXivSpov
(3) nspaors tov ne èva aromi sXauppa
epnonopevopeanoppvnavTiKO.
-riavaSwvKoXweoóvoisvspyswgKaeapiÓTmag
TOV vjpnavov oSryyoó mi TOV vjpnavov Mnong
owiararai va acpapÉoETS TO KÓTOJ ovyKpÓTrpa.
- Ha va TO atpaipsoSTE evepyeiTe mg eltfg
Awig-TETOcwyKpÓTwanspioTpópovTagTopoxAó
(4)-
AiaTTpEiTE avaowwpévo TO avo) ovyKpÓTrpa (5).
A<paipeÌTE T?ivaKiSaaa<pcdeiag(6} mr'enéicraon
aneXsv6sptòvsTS TO KÓTCO ovyKpÓTVa (7).
-Ze nepinTcoan nov TO sAaTrjpio niseng TOV ava
cmyKporrpaTogomzi'VTmpfaliiajóermxpeiaCsTai
vapsiéoETS TwtòenoTiAaoKàpovTag T71/3iSa(8).
-navaatpavécZTEToàvcopépogmSéoTSTiìAapiì
E7ravàXimg(9).
Pagina 72 di 77
- Rimontare il tutto procedendo in
Fig. 14
senso inverso mantenendo sollevata la
parte superiore per il montaggio della parte
inferiore. Nel caso sia stata allentala la
molla di spinta superiore ripristinare la
corretta spinta agendo sulla vite (8 fig.14).
V
2.9.c Pulizia fotostop (fig.15)
Soffiare il fotostop (1) con dell'aria com-
pressa e quindi pulirlo successivamente
con un panno morbido.

2.9.d Controlli periodici

Tutte le operazioni di controllo devono esse-
re effettuate con la spina di alimentazione
elettrica staccata ed esclusivamente da un
tecnico specializzato.

1005040057 LME100

Pagina 73 di 77
- Vuélvase a montar todo procedendo en
sentido contrario manteniendo levantada
la parte superìor para montar la parte
interior.
De aflojar el resorte de empuje superìor
restablézcase el empuje corredo
interviniendo en el tornillo (8 fig.14).
2.9.c Limpieza fotostop (fig.15)
Sóplese el fotostop (1) con aire
comprìmido, a continuación limpiese con
un trapo suave.
2.9.dControlesperiódicos
Todas las operaciones de control han de
efectuarse con la clavija de alimentación
eléctrìca desenchufada y han de correrà
cargo de un tècnico especializado.
1005040057 LME100
- Monteer het geheel opnieuw waarbij u in
tegenovergestelde volgorde te werk gaat en het
bovengedeelte geheven houdt voor de montage
vanhetondergedeelte.
Indien debovenste drukveertelos is, moetumet
behulp van de schroef (8 fig.14) de juiste druk
herstellen.
2.9.C Reiniging fotostop (f.g.15)
Blaas de fotostop (1) schoon metperslucht en
reinig hem hierna met een zachte doek.
2.9.d Periodieke Controles
Alle controlewerkzaamheden moeten met de
stekkeruithetstopcontact verwijderd en alleen
door een vakbekwame monteur worden
uitgevoerd.
-EnavamnodsTsfrs m ndvm npoPaivovmg ne
TnvavricnpaptiompàSuzTtpévtagavacniKa&vo
w ava népog yia mv wnoOéTtiori rov Kdra
népovg.
ZE nspinraon nov éXei xalaptòaei w ava
slaTWioaenonganoKaeiomTSTnoaoTnaewn
svspyavmg art] PiSa (8 oX.14).
2.9.cKa0apiÓTTiTa fotostop (aX.15)
Quadre aro fotostop (l)ne nemeanévo aspa mi
oTnovvéxsiamKaeapi&TSusévanalaKÓnavi.
2.9.dnepioSiKoiéXeYXOi
'Oleg oi svépysisg sléyXov npénei va
nparnamnoioóvmmmpevuamlrimnnapoxrìg
peóvamg anoovvSenévo KUI anoKleianKà ano
SVaV SlSlKSVUSVO TEXVIKÓ.
Pagina 74 di 77
2.10 INCONVENIENTI POSSIBILI CAUSE - RIMEDI
INCONVENIENTE
La macchina non
va in tensione.
La macchina non parte.
La macchina continua a
distribuire le etichette.
Rullo di riavvolgimento carta
siliconata non funzionante.
2.10 INCONVENIENTES - CAUSAS POSIBLES - REMEDIOS
I INCONVENIENTE
La màquina no entra
en tensión.
La màquina no se pone en marcha
La màquina sigue surtiendo
etiquetas.
El rodillo devanador papel
siliconado no funciona.
1005040057 LME100
CAUSA
Cavo di alimentazione non inserito.
Interruttore di sicurezza a monte
della macchina non inserito.
Fusibile generale bruciato
Macchina in allarme.
Fotocellula di start non inserita.
Encoder non funzionante.
Cinghia dentata di trasmissione
usurata o rotta.
Fotostop non regolato
correttamente.
Fotostop sporco.
Cinghiolo di trasmissione rotto o
usurato.
CAUSA
Cable de alimentación no enchufado.
Interruptor de segurìdad antes de la
màquina no activado.
Fusible general fundido.
Màquina en situación de alarma.
Célula fotoeléctrica de arranque no
activada.
El codificador no funciona.
Correa dentada de transmisión
desgastada o rota.
Fotostop no regulado
correctamente.
Fotostop sudo.
Oruga de transmisión rota o
o desgastada.
RIMEDIO
Inserire cavo.
Controllare l'interruttore di sicurezza.
Sostituire il fusibile generale
Controllare le cause dell'allarme (vedi
manuale etichettatrice).
Controllare che vi siano prodotti sul
nastrotrasportatore.
Controllare il funzionamento
dell'encoder
Controllare la cinghia di trasmissione
(Vedi paragrafo 5.1.D.b).
Controllare la perfetta regolazione del
fotostop, e ripetere la procedura di
taratura (vedi paragrafo 2.2). Pulire
con un panno morbido la fotocellula
del fotostop.
Controllare lo stato di usura del
cinghiolo di trasmissione e sostituirlo
(Vedi paragrafo 5.1.D.b).
REMEDIO
Enchùfese el cable.
Compruébese el interruptor de
segurìdad.
Sustituyase el fusible general.
Compruébense las causas de la alarma
(véase manual etiquetadora).
Compruébese que haya productos en la
cinta transportadora. Compruébese el
funcionamiento del codificador.
Compruébese la correa de transmisión
(Véase apartado 5.1.D.b).
Compruébese el ajuste perfecto del del
fotostop, y repitase el procedimiento de
calibrado (véase apartado 2.2). Limpiese
con un trapo suave la célula fotoeléctrica
del fotostop.
Compruébese el estado de desgaste de
la oruga de transmisión y sustituyase
(Véase apartado 5.1.D.b).
Pagina 75 di 77
2.10 PROBLEMEN MOGELIJKE OORZAKEN-OPLOSSINGEN
PROBLEEM
Demachinekrijgt
geenstroomvoeding.
De machine start niet.
De machine blijft etiketten
verdelen.
Opwikkelrol siliconenpapier
werktnietgoed.
AYEXEPEIA
To nnxàvnna Sev éXei
rdatj peónarog.
To nnxàvnna Ssv avàPsi.
OTIJV raivianeravopàg.
To nnxàvnna avvexiZei va
Smvénei ng EriKÉrsg.
napdypacpo 2.2).
(pcoroKÓrrapo rov fotostop.
O KÓXivSpog xepiéXifrs xapnoó
UE ailimvn Ssv Xeimvpyei
1005040057 LME100
OORZAAK
Voedingskabelnietingevoegd.
Veiligheidsschakelaarboven
demachinenietingeschakeld.
Hoofdzekeringdoorgebrand
Machine in alarm.
Start-fotocelnietingeschakeld.
Hetcodeerapparaatwerktniet.
Tanddrijfriem
gesletenofgebroken.
Fotostop niet juist ingesteld.
Fotostop vuil.
meteenzachtedoek.
Tanddrijfriemgebroken
ofgesleten.
2.10 A YZXEPEIEi; III0ANEI; AITIEZ - A YZEIZ
AITIA
Mi, OVVSEUÉVO KUXÓSIO rpo^oSóri,ai,g.
Alammo aocpaXeiag avàvri,
rov nnxavmamg etcróg Xeimvpyiag.
Kanévi! ysviKTÌ aacpaXeia
Mrixàvma OE ovvayspnó.
(Piène eyxeipiSw nnxmn.enKertòv).
4>G)TOKÓTTapo start EKTÓg Xeimvpyiag.
O Encoder Ssv Xsiwvpysi rov
encoder
OSovrcoTÓg inàvmgusmSoong
cpOapnévog ijanaanévog.
Mri onora pvOnwnévo
Fotostop.
SmSiKaaia
AKdOapw Fotostop.
InàvmgusmSoong onao^évog il
<p6apnévog
OPLOSSING
Voegdekabelin.
Controleerdeveiligheidsschakelaar.
Vervangendehoofdzekering
Controleer de oorzaken van het alarm
(ziehandleiding etiketteermachine).
Controleer of er zich producten op de
transportband bevinden. Controleer
de werking vanhetcodeerapparaat.
Controleer de tanddrijfriem
(Zieparagraaf5.1.D.b).
Controleer de juiste instelling van de
fotostop, enherhaal de
ijkingsprocedure (zie paragraaf 2.2).
Reinig de fotocel van de fotostop
Controleer de transmissiebandop
slijtageenvervang,indiennodig
(Zieparagraaf5.1.D.b).
AYZH
ZVVSSOTS m KUXÓSIO. EXéy^re TO
SiaKÓmiì aocpaXeiag
AXXà^re TIÌ yeviKiì aocpàXsm
EXéyl;TE ng mrìeg rov avvayspnoó
EXéyl;TE Edv vndpxovv npoìóvm
EXéyc-TE TIÌ XEirovpyia
EXsyi-rs rov i/xavrafjsràSooiìg
(BXéne napdypacpo 5.1.D.Ò).
EXéyl;TE TIÌV TÉXEIUpóBniaiì rov
fotostop KI snavaXàPsrs m
Pa6novóniìoiìg(PXéne
KaBapioTE HE Èva HUXUKÓ navi TO
EXéy^tE TIÌV Kamomoiì cpOopàg TOV
iHdvmHETàSoaiìg KI aXXà^TE rov
(BXsns napàypapo S.lD.b).
Pagina 76 di 77
1005040057SparePartsLME100 Pagina 77 di 77