CRP BS PDVSA GERENCIA DE INGENIERIA DE CONFIABILIDAD _|Revisién No. 10 a fee ee ESPECIFICACIONES DE PINTURAS ¥ REVESTIMIENTOS —[enero, 2000 REPARACION DE CONCRETO EN TUBERIAS [Pagina No.s9 REPARACION DEL RECUBRIMIENTO DE CONCRETO DE LAS TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO En general las reparaciones del revestimiento interno de concreto de las liveas de acero al varbono en servicio de agua salada se realizaran con la reinstalacién de conereto como elemento de recubrimiento, En aquellos casos en los cuales se ‘observen problemas de fallas prematuras del conereto (menos de 5 ails de servicio) por erosin por alta velocidad del agua se recomienda e| uso de recubrimientos cerdmicos polimericos de acuerdo a ficha téenica y seleccin final por parte de GIC Corrosin y Materiales. ‘ALCANCE: Esta especificacién cubre los procedimientos que deben ser usados en la reparacién del revestimiento interno anticorrosivo de concreta de ls tuberias de acero al carbono y sus accesorios de 16 pulgadas de didmetro y mayores en servicio de agua salada CODIGOS ¥ REFERENCIAS: ANSI/ASME B 31-3. Chemical plant and Petroleum Refinery Piping. AWWA C-104. Cement Mortar Lining for Pipes and Fitting for Water. BP 3-10-3. Cement Lined Piping. Fluor SP-478150-0-14. Fabrication Installation of Cement Lined Steel Piping. INSTALACION DEL REVESTIMIENTO: Fspesores. El espesor del recubrimiento de concreto aplicado en la reparacién deberd ser: Didnetro Tubersa (Pole) Expesoe Revestimiento Min. Pulp) ‘Telerancia 16Mayores 38 +316 FF chequea del espesar del revestimiento debers realizarse mientra ol mismo este himedo, El numero y la separacién de los puntos de chequeo de espesor seré especificada por el inspector encargado en funcién del didmetro de las tuberias y las facilidades existemtes. En los casos en donde la reparacin lo permita ve deberd rechequear el espesor seco del revestimiento, ‘Cemento. El cemento utilizado deberé cumplir con los requerimientos del ASTM C-150. EL cemento Portland tipo 1 es aceptable. En 4reas criticas es recomendable el uso de cemento Portland tipo 2. Arena. Debe ser arena dulce con granos duros y libre de elementos contaminantes tales como grasas, suciedades u otros. La granulometria do la arena deberé cumplir con lo siguiente: [Espesor del Revestimiento (Pug) 100% de ia arena debe pasar por cedazo N°. ve 2 a6 8 4 y mayores 6 Solo se acepta que méximo el 10% (peso) de la arena pase por el cedazo N°100.CRP XW POVSA |__ cenencia ve ronweRA De coNFIADILIDAD TESPECIFICACIONES DE PINTURAS ¥ R OS REPARAGION DE CONGRETO EN TUBERI ‘Manufactura y Mereadeo Agua. Se debe utilizar agua potable. Libre de impurezas que puedan reducir la resistencia y la durabilidad del revestimiento. El agua no debe poseer mas de 500 ppm de cloruros.. Mortero. Debe contener en volumen no menos de una parte de cemento por dos partes de arena Preparacién de superficie. Para la aplicacién del nuevo conereto es requerida limpieza SSPC-2/3. La superficie dehe estar libre de grasas y otros contaminants, Aplicacién. Debe utilizarse método centrifugo o por proyeccién. Los accesorios se recubrirdn por proyeccién o a mano. Los extremos de las tuberias pueden retocarse manualmente siempre que se haga en el intervalo de 2 horas después de la aplicacién inicial. En las secciones a reparar se deberd remover el concreto viejo dejando bordes perpendiculares al metal y aplicando el nuevo mortarn de forma manual. Fs importante el uso de productos comerciales (COLMA-FIX, ARX-797/Chesterton o similar en. ‘otras marcas) que mejoren la adherencia entre el concreto viejo y el nuevo. Curado. Después de la aplicacién se debe mantener un ambiente hiimedo por lo menos 24 horas. El curado debe empezar cuando el revestimiento esta en proceso de fraguado, se recomienda empezar en un tiempo entre 2 y 6 horas después de la apticacién. INSPECCION. La inspeccién del encementado debe cubrir (minimo) los siguientes aspectos: «= Verificacin de las materias primas a utilizar. ~ Verificacién de Ins condiciones fisicas de los equipos a utilizar. «= Verificacién de preparacién superficial de la toberia - Verifcacion de la temperatura del metal. No debe ser mayor a 100°F (38 °C). «= Vetificar espesor y calidad del revestimiento aplicado. Verificar que todo defecto y/o greta mayor a 1/16 pulgadas sea reparado. - Verificar que los extremos del revestimiento este totalmente recto y sin dafios.