Download as docx, pdf, or txt
Download as docx, pdf, or txt
You are on page 1of 2

computer numerical control or CNC is a method used to automate the control of

machine tools using software embedded in a microcomputer attached to the tool they
are commonly used in manufacturing to machine metal and plastic parts the following
are main components of a CNC machine input devices a machine control unit or MCU a
machine tool the driving system the feedback system and the display unit here's a lis are
CNC expert with more CNC controls are used to control various types of machine tools
regardless of which type of a machine tool is being controlled they always have a slide
table and a spindle to control position and speed the machine table is controlled in the X
and y axis while the spindle runs along the z-axis with the driving system of a CNC
machine consists of amplifier circuits drive motors and the ball leads screw the MCU
feeds the signals of each access to the amplifier circuits the control signals are then
increased to actuate the drive motors the actuated drive motors rotate the ball lead
screw to position the machine table the feedback system is also known as the measuring
system it uses position and speed transducers to continuously monitor the position at
which the cutting tool is located at any given time the MCU uses the difference between
reference signals and feedback signals to generate control signals for correcting position
and speed errors the display unit is essentially used as a monitor that displays the
program's commands and other useful data relevant to the CNC machine Galco
industrial electronics can retrofit obsolete CNCs on machine tool Mills grinders lathes
and routers with fanuc FA America products for over 30 years Galco's engineering staff
has been providing industrial control solutions for systems requiring precision speed
torque and position control for more information please visit galco.com

VIDEO 2
It’s easy to overlook safety operations for CNC machines.
Just because computer numerical control machines are programmable…
Doesn’t mean they cannot hurt an operator our cause damage to your plant or other
people standing nearby.

“Any machine part, function, or prosess that may cause injury must be safeguarded”
according to OSHA
HERE’S WHAT YOU NEED TO KNOW
Tips 1
Keep CNC machine door closed even when perfoming quality assurance.
Tips 2
Working outside the programmatic functions of the machine can create safety hazards.

CONTINUE READING ON BETTER MRO TO SEE THE COMPLETE LIST OF SAFETY TIPS FOR
CNC MACHINISTS
Mudah untuk mengabaikan keselamatan untuk mesin CNC.
Hanya karena mesin kontrol numerik komputer dapat diprogram…
Tidak berarti mereka tidak dapat melukai operator yang menyebabkan kerusakan pada
pabrik Anda atau orang lain yang berdiri di bayangan.

"Setiap bagian mesin, fungsi, atau proses yang dapat menyebabkan cedera harus
dilindungi" menurut OSHA
INI YANG PERLU ANDA KETAHUI
Tips 1
Jaga agar pintu mesin CNC tetap tertutup bahkan saat melakukan jaminan kualitas.
Tips 2
Bekerja di luar fungsi programatik mesin dapat menimbulkan bahaya keselamatan.

LANJUTKAN MEMBACA DI MRO LEBIH BAIK UNTUK MELIHAT DAFTAR TIPS


KESELAMATAN LENGKAP UNTUK MESIN CNC

computer numerical control atau CNC adalah metode yang digunakan untuk
mengotomatiskan kendali alat-alat mesin dengan menggunakan perangkat lunak yang
tertanam pada mikrokomputer yang terpasang pada alat yang biasa digunakan dalam
pembuatan mesin pada logam dan bagian plastik berikut ini adalah komponen utama
dari alat input mesin CNC a unit kontrol mesin atau MCU alat mesin sistem penggerak
sistem umpan balik dan unit tampilan di sini adalah lis ahli CNC dengan lebih banyak
kontrol CNC digunakan untuk mengontrol berbagai jenis peralatan mesin terlepas dari
jenis alat mesin yang dikontrol mereka selalu memiliki meja geser dan spindel untuk
mengontrol posisi dan kecepatan meja mesin dikendalikan pada sumbu X dan y
sedangkan spindel berjalan sepanjang sumbu z dengan sistem penggerak mesin CNC
terdiri dari rangkaian penguat motor penggerak dan bola lead sekrup MCU memberi
makan sinyal dari setiap akses ke sirkuit penguat sinyal kontrol kemudian ditingkatkan
untuk menggerakkan motor penggerak moto penggerak yang digerakkan rs putar
sekrup timbal bola ke posisi meja mesin.Sistem umpan balik juga dikenal sebagai sistem
pengukuran yang menggunakan transduser posisi dan kecepatan untuk terus memantau
posisi di mana alat pemotong berada pada waktu tertentu MCU menggunakan
perbedaan antara referensi sinyal dan sinyal umpan balik untuk menghasilkan sinyal
kontrol untuk mengoreksi posisi dan kesalahan kecepatan unit tampilan pada dasarnya
digunakan sebagai monitor yang menampilkan perintah program dan data berguna
lainnya yang relevan dengan mesin CNC. Elektronik industri Galco dapat memasang
kembali CNC usang pada peralatan mesin Mesin bubut penggiling pabrik dan router
dengan produk fanuc FA America selama lebih dari 30 tahun Staf teknik Galco telah
menyediakan solusi kontrol industri untuk sistem yang memerlukan torsi kecepatan
presisi dan kontrol posisi untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi galco.com

You might also like