Les Ciments (2357)

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Chapitre ITI Les Ciments Pr. Mourad BEHIM Chapitre III - Les ciments LE CIMENT 1. Introduction * Définition: Le ciment est un liant hydraulique, clest-A-dire, qui gichée avec de "eau, forme une pate qui fait prise et durcit par suite de réactions et processus d’bydratation, et qui parés durcissement, conserve sa résistance et sa stabilité méme sous l’eau. Il existe 4 méthodes de fabrication du ciment qui dépendent essentiellement du atériau (dureté et humidité): Les procédés de fabrication du clinker peuvent étre classés en quatre techniques ~ La voie humide : Trés peu utilisée dans le monde méme en Algérie, car nécessite beaucoup d’énergie et d'eau, et qui consiste& la préparation d’une barbotine dans de grands bassins appelés délayeurs. Cette voie s*impose lorsque les matiéres premiéres extraites présentent un taux d’humidité élevée ~ La voie semi ~ humide : Elle consiste 4 filtrer la pate réalisée de fagon analogue a la voie humide, et préparer des granules dans le granulateur qui sont ensuite cuits sur une grille, ~ La voie semi ~séche : Elle consiste a humidifier la poudre obtenue aprés broyage et séchage simultané pour l'agglomérer sous forme de granules qui sont ensuite cuits sur une gille. ~ Lavoie séche : Aujourd’hui le procédé le plus utilisé est le procédé a voie séche, car il présente plusieurs avantages par rapport au procédé a voie humide, notamment économie d’énergie et d'eau, On peut résumer les opérations technologiques la fabrication du clinker : 2. Procédé de fabrication par voie séche + Les matiéres premidres : + Le caloaire: roche naturelle d'origine sédimentaire composée essentiellement de carbonate de calcium (CaCO;) et d'impuretés telles que le sable et Vargile. Les calcaires pures contiennent au moins 95 % de calcite. - La craie: roche naturelle d'origine sédimentaire composée presque totalement de calcium tendre (98%). - La mame: roche naturelle d'origine sédimentaire composée d’un mélange de calcaire et d’argile. La teneur en calcaire dans la mame est trés variable, elle vearie en ‘moyenne entre 30 et 70 (%). + Largile: roche naturelle d'origine sédimentaire, silicates d’alumine hydratés, composée essentiellement de silice, d’alumine et d'eau. L*argile peut contenir des impuretés telles que la magnésie (MgO), le soufre (S), la soude (NaOH), la potasse (KO) en faibles ‘quantités. On conpait trois principales familles d’argile les plus répandues sur I’écorce terestr © Le kaolin : Al,0;2.Si0:2H:0 © La montmorillonite : Alz0;2.Si022H;0 +n, H:0 ° Li’ ite : AlOs2.Si0,44,0 \ 20 Scanné avec CamScanner Chapitre II - Les cients Figure 3.1 - Schéma technologique de fabrication du ciment + Extraction et concassage Liextraction des matiéres premiéres se fait dans les carriéres ciel ouvert. Les carriéres sont situées 4 proximité de l’usine afin de faciliter l’acheminement des matidres premigres et baisser les frais d'exploitation. L'extraction du calcaire se fait par abattage A Paide dexplosif. Les blocs de pierre de dimensions de 1 m maximum sont concassées (concassage primaire et secondaire) a la carriére pour réduire leurs dimensions & 50 ou 100 mm ct faciliter leur transport vers lusine, L’extraction de l'argile se fait par abattage direct & Vaide de pelle mécanique ou d’excavateur & godets, car l'argile est une roche tendte et friable done facile & extraire, contrairement au calcaire qui est plus dur. L’acheminement des matiéres premiéres se fait par tapis roulant, par camions ou par wagons en fonction de la distance qui sépare les carrires de l'usine, Photo 3.1 - Carriére pour extraction de calcaire (Fabrication de ciment) + Pré-homogénéisation du mélange cru Les matiéres premiéres sont prédosées dans des proportions définies en fonction de leurs compositions chimiques dans un rapport proche de 80% de calcaire et 20% d’argile. Le mélange est emmagasiné dans un hangar par longs cordons longitudinaux, 2 Scanné avec CamScanner Pr, Mourad BEHIM. Chapitre I Les ciments Photo 3.2 ~ Atelier de préhomogénéisation du mélange oru On constitue ainsi un tas de quelques centaines de tonnes. Le cru est analysé & une fréquence réguliére-a l'aide d’échantillonneurs qui prélévent et envoient la matiére & analyser au laboratoire automatiquement, ce qui permet de corriger le dosage en amont du hangar. Dans la pratique I'hangar d’emmagasinage et de pré-homogénéisation du mélange cru comporte deux tas : le premier est en exploitation et le second est en formation, + Séchage, broyage et stockage du mélange cru Le mélange emmagasiné est repris & l'aide d'une roue pelle perpendiculairement & axe de formation du tas, de fagon mélanger verticalement les divers cordons. Il en résulte une amélioration de l’homogénéité. Le cru est séché et broyé simultanément dans un broyeur — séchoir. La farine a une finesse de lordre de 100 & 200 m, elle est stockée dans deux silos en fonction de la teneur en chaux ou du titre du mélange: le premier silo est appele silo « bas titre » et le second est appelé « haut titre ». Le prélévement du cru pour alimenter le four se fait a partir de deux silos ce qui permet de corriger avec une grande précision la composition du mélange. Photos 3.3 - Silos de stockage Le stockage de la farine crue se fait dans les silos homogéné homogéngisée par injection d’air comprimée du font poreux des silos. Le brassage de la pousre est continu, on dit que la poudre est fluidisée. * Processus de cuisson 7 Les fours sont constitués de deux parties: un four vertical fixe, préchauffeur (cyclones échangeurs de chaleur) et un four rotatif. : | La cuisson du cru commence par son préchautfage dans I’échangeur de chaleur comportant quatre cing cyclones dans lesquels la poudre déversée la partie supérieure progresse jusqu’a V'entrée du four. La farine se réchauffe au contact des gaz par contre 2 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM : : Chapitre III Les ciments courant et se décarbonate en partie, Une déca V'sjout d’un pré-calcinateursitué dans le cyclone j four rai et progress jusqu’d la zone de formation de clinker & une température de ordre de 1450 °C, Le four est un eylindre en tale 7 acier avec revétement réfractaire intérieur, de longueur 60 & 90 m, de diameétre de 4 4 6 m, légerement incliné Photos 3.4~ Four aclinker & Echangeur de chaleur’ ‘Photos 3.5 - Partie horizontale du four & clinker cyclones Sous effet de la chaleur a une température allant de 500 °C a 800 °C, argile se décompose en oxydes simples (SiO; et Al,Os) et le calcaire se décarbonate pour former la chaux (CaO). Aux températures plus élevées de 900 a 1450 °C les oxydes de Pargile se combinent avec la chaux pour former les quatre principaux minéraux du clinker selon le schéma simplifié suivant ~ Départ de Peau de constitution de argile AlO3 2.$i0;2.H,0 300°C, AlOs2.Si0, + 21 v - Décomposition de l’argile en oxydes simples AkO32.Si0. 700°C, AbO; + 2.Si0, + Décarbonatation du ealeaire MgCO; 700°C, MgO+ COz CaCO; 900°C Cad + COz = Combinaison des oxydes simples CaO + Fe,0; 800°C, Ca0Fex0; CaO + AlOs 800°C, Ca0.AhO; Snore, ere. ~ formation des aluminates et des Ferro ~ aluminates de calcium : Il existe au ‘moins cing aluminates de calcium anhydres [Ca0.6AhOs (CA@)], (3C20.5Al0s (CsAs)], [C20.AL0; (CA)], [5Ca0.3Al03 (CsAs)}, [3C20.5Al0s (CsA0)}, [3C20.Ah03 (CsA)]. ‘Laluminate-monocalcique CA s'obtient facilement par combinaison dieoteyou-en -calcinant un mélange-d’alumine et de carbonate-de chaux ; la réuction est deja'ts sensible 950°C bien que l'aluminate ne fonde-qu’é 1600 °C. C’est le constituant principal-des-oiments ‘tluminews~ 23 Scanné avec CamScanner Pr, Mourad BEHIM Chapitre I Les ciments CaO + 3(Ca0.AL05) 900°C 5.Ca0,AlO; 1000°C , 3.Ca0.AlOs [C3A] CaO + CeO.Fe0s FITC” 2.Ca0Fe,0; ——> 2. CaO + Ca0.Fe03 FUCAORI,0; 100°C 4.Ca0. AlO3 FexO3_ [CsAF] + Formation des silicates de calcium Le silicate tri¢alcique CS, constituants vers 1450 °C. Il se twoisiéme molécule de chaux. 2.CaO + SiO, 1200°C 8 2.ca0si0, [c.S} C20 + 2.Ca08I0, 1450°C_3,CaQSiO; [C3S] — , s'obtient directement par chauffage prolongé et répété des forme d’abord le silicate bicalcique qui fixe peu & peu la * Refroidissement A ls fin de Ia cuisson, la matitre subit un refroidissement brusque pour empécher la transformation de CSB en C,$ y. Le clinker est réduit a l’aide d’un concasseur & marteaux et ‘Se présente sous forme de granules de diameétre de 0 a 40 mm. Photo 3.6~Reffoidisseur a grille Photo 3.7-Clinker 2932 ¢ 4 + Broyage du ciment Les différents composants sont extraits de leur lieu d’entreposage, pour étre dosés et broyés 4 une finesse Blaine de I’ordre de 3000 & 3500 cmi/g Photo 3.8 - Vue intéieure du broyeur a boulets Photo 3.9 - Vue extérieure du broyeur boulets Liopération de broyage peut apparaitre comme secondaire, exten faite trés importante car elle va doter le ciment d’une caractérstique aussi essentille que sa composition, & savoir 24 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM Chapitre III - Les ciments sa finesse. Or, on sait que la finesse les principales propriétés physiques, ~ de fagon classic hydraulique. =~ ates plus les grains sont fins, plus grande est leur sctvits JOue un réle important par Vinfluence qu’elle exerce sur chimiques et mécaniques : > Lorsque les grains sont plus fi 3 ins, te i i explique le faite que les cients Ge eee our MU Cydaation ext pls grand, oe gui lasses de résistance supérieures sont broyés plus finement. = 0 5 —— a: — 3 s 0 j—— 3 3» | la 3 2 g | 3000 4000 5000 60007000 ‘Surface spécifique (em"/g) Figure 3.2 — Influence de la finesse de mouture sur la résistance du ciment © Stockage et expédition du ciment Le ciment obtenu est stocké dans des silos et mis en sac de 50 kg ou expédié en vrac dans des réservoirs sur wagons ou camions. 53, Constituants principaux, secondaires et additions du ciment Le ciment portland est composé de clinker moulu auquel on ajoute une quantité de eypse, desting a réguler la prise. Pour modifier les propriétés du ciment on ajoute d'autres constituants associés au clinker grace 4 leurs caractéristiques chimiques ou physiques. 53.1, Les constituants principaux * Leclinker (K): Le clinker portland est un matériau hydraulique qui doit étre constitué d’au moins 2/3 en masse de silicates de calcium (3CaO.SiO2) et (2CaO.Si02) , la partie restante contenant de Voxyde d’aluminium (Al0s), de loxyde de fer (Fe203) et d'autres oxydes. Le rapport (CaO/SiO,) ne doit pas étre inférieur & 2.0. La teneur en oxyde de magnésium ne doit pas excéder 5.0 % en masse, a Le clinker est essentiellement composé d’oxyde de calcium, prédominant, de silice, ‘lumine, et oxyde de fer, avec comme éléments accessoires la magnésie, les aleais, ee., et les impuretés des matiéres premiéres sous forme de trace. Les compositions chimique et Tninéralogique du ciment sont données dans les tableaux N° 4 et N° 5 25 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM , Chapitre I - Les ciments a Tableau 4 Composition chimique du clinker xy lice | Alumine | Fer ‘Magnésie | Potasse | Soude | Oxyde soufre a co SiO: _["ALO, [Fao MgO_[K0_| Naso | _S0; Teneur % | 60-69 | 18-34] 4 1-8 [00-50 | — 00-20 $3.50 aaa — Tableau 5~Composon minéralogique du clinker era Formule chimique Désignation simplifige Teneur en % Tesieateticalegue 3CAOSi0, GS) ae Le silicate bicaleique 2C20Si0, (Gs) 10-30 sania el 3C20.A1.0, (GA) 2.15 Lalumino-ferite tetra | 4ca0 1,0, R00, : z — 220, (Caan) a Photo 3.10 - Diversement du laitier fondu Photo 3.11 - Laitier cristallisé en décharge Photo 3.13 - + granulé Photo 3.11 - Later cristallisé en décharge Le laitier granulé de haut fourneau est un matériau hydraulique latent, c'est A dire qui Présente des propriétés hydrauliques lorsqu’il a subit tne activation convenable. Si la proportion du laitier granulé de haut fourneau dans le ciment exeéde 5.0 % en "asse (constituants principal), seuls les latirs satisfisant aux spécifications suivantes 26 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM Chapitre I — Les ciments de la somme di " ea aes aaa ©t SiOz, Le restant contient Al;0s avec en outre de faibles ’ * TTapport en masse (CaO + MgO) / (Si02) doit étre supérieur & 1.0 Figure 3.4 - Installation de boulettage Photo 3.14 - Laitier bouleté + Les pouzzolanes naturelles (Z) Les pouzzolanes naturelles sont des : ~ des substances d'origine voleanique ou bien des roches sédimentaires ayant une composition chimique et minéralogique approprige : ~ des argiles et schistes actives thermiquement Les pouzzolanes naturelles ne durcissent pas par elles mémes lorsqu’elles sont mélangées avec de l'eau, mais - elles réagissent a température ambiante habituelle, en présence d’eau, avec I’hydroxyde de calcium [Ca(OH),] dissous pour former des composés de silicate de calcium et d’aluminate de calcium développant des vésistances mécaniques .Ces composés sont semblables a ceux qui sont formés lors du durcissement des matiéres hydrauliques. Si la proportion des pouzzolanes naturelles dans le ciment excéde 5 % en masse (constituant principal), seules les pouzzolanes satisfaisant aux spécifications suivantes doivent dtre utilisées : Les pouzzolanes doivent étre composées essentiellement de SiO, réactif et de ‘AlaOs,La partie restante contient de l'oxyde de fer (Fez0s) et d'autres oxydes. La proportion de CaO réactif est négligeable. La teneur de SiO, réactf doit étre d’au moins 25 % en masse. Photo 3.16 -La roche de pouzzolane 27 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM ; Chapitre Il - Les ciments + Les cendres volantes (V et WW) Si la proportion des cendres vol a antes dans le ciment excéde 5 % en masse (constituant principal), seules les cendres volante: : utlisges : Les cendres cay ins stinisant aux spécifcations suvantes doivent éxe Ta prminefon’as, no ae étre ce nature silico ~ stumineuse ou: silico ~calcaire. oe ~ pouzzolaniques ; les demiéres peuvent avoir en plus des propr ; + La perte au feu des cendres séches doit, dans tous les cas , étre inférieure ou égale & 7 % en masse De plus, dans cette limite, pour une usine donnée, une livraison de cendres ne doit pas présenter une perte au feu écartant de plus de 2 % en absolu de la perte au feu moyenne calculée sur l'ensemble des livraisons annuelles. Les cendres volantes sont obtenues. par dépoussiérage électrostatique ou mécanique de particules pulvérulentes provenant du courant des gaz de chaudiéres, alimentées au charbon pulvérisé. Les cendres obtenues par d'autres méthodes ne doivent pas étre utilisées dans les ciments conformes A la nouvelle nome. + Les cendres volantes siliceuses (V) La cendre volante siliceuse est une poudre fine constituée principalement de particules sphériques vitrifiées ayant des propriétés pouzzolaniques, Elle doit contenir essentiellement de la silice (SiO) réactive et de I’alumine (Alz0s). La partie restante contient de 'oxyde de fer (Fe,0s) et d'autres oxydes. La proportion de chaux CaO réactive doit étre inférieure & 5% en masse, La teneur de SiO réactif doit étre d’au moins 25 % en masse. + Les cendres yolantes calciques (W) La cendre volante calcique est une poudre fine ayant des propriétés hydrauliques et/ ou pouzzolaniques. Elle doit contenir essentiellement de la chaux réactive (CaO), de Ia silice (SiOz) réactive et de l'alumine (AlgOs). La partie restante contient de l'oxyde de fer (Fe;03) et d’autres oxydes. La proportion de chaux CaO réactive doit étre inféricure a 5 % en masse. La cendre volante contenant entre 5 et 15 % doit contenir plus de 25 % en masse de silice réactive SiOz" ONE = Figure 3.5 - Récupération des cendres volantes 28 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM Chapitre IIT- Les ciments Photos 3.7 -Les esndres volts clegues Photos 3.18 - Les cendres volantsslceuses + Schistes caleinés (T) Les schistescaleinés, Sont produits dans un four spécial & une température d’environ 800 °C. Finement broyés, ils présentent de fortes propriétés hydrauliques comme le ciment portland et aussi pouzzolaniques. Du fait de la composition de la matiére naturelle, ainsi que du procédé de fabrication, les schistes caleings contiennent des phases du clinker, principalement du silicate bicalcique et de J’aluminate ‘mono-calcique, et de faibles quantités de chaux libre CaO et de sulfate de calcium CaSO, ainsi que des quantités plus importantes oxydes réagissant de fagon pouzzolanique, particuliérement SiO Photo 3.19 - La roche de schiste Photo 3.20 -Carriére de schiste + Caleaires (L) Ce sont des produits obtenus par broyage fin de roches naturelles calcaire. Lorsqu’ils sont utilisés dans une proportion excédant 5% en masse (constituant pri doivent satisfaire aux spécifications suivantes : - Teneur en caleaire [carbonate de calcium (CaCOy 275 % en masse + Teneur en argile < 1,20 % en masse ~ Teneur en matiéres organiques < 0,50 % pal) les calcaires Photo 3.21 - Différents types de ealeaire Photo 3.22 - Caridre de caleaire 29 Scanné avec CamScanner a BEHIM x. Mourad Chapitre III- Les ciments + Fumée de silice (D) Les fumées de silice sont formées de particules sphériques trés fines (environ 1m) présentant une trés forte teneur en silice (SiO;) amorphe. Elles proviennent de la réduction de quartz de grande pureté par du charbon dans des fours a arc électrique utilisés pour la production de silicum et @alliages de fero-silicium, Le silicium est produit lors de la réduction du quartz par le carbone 200°C, dans des fours 4 arc électrique. Les gaz alors dégagés sous forme de fumées sont du monoxyde gazeux (SiO) qui s'oxyde (SiO2) pour ensuite se condenser en particules vitrifiées. Les fumées de silices ont des propriétés pouzzolaniques. Seules les fumées de silice satisfaisant aux spécifications suivantes doivent étre utilisées : = teneur en silice amorphe >85% = pertes au feu $4% en masse + finesse 15 m/g Photo 3.24 - Fumée de slice vue au MEB Photo 3.23 -Fumée de Slice 5.3.2, Constituants secondaires. Les constituants secondaires sont des matériaux minéraux naturels ou des matériaux és du processus de fabrication du clinker ou des constituants décrits dans les |, sauf stils sont déja inclus en tant que constituants 5 % en masse, Les “constituants secondaires” és physiques des liants (maniabilité, pouvoir de minéraux paragraphes ci-dessus ou les fillers (F), principaux du ciment. Ils ne peuvent excéde agissent par leur granulométrie sur les proprié rétention d'eau). + Les fillers (F) Sont des matiéres mingrales naturelles ou artficelles, qui aprés une préparation rent les propriétés physiques (ouvrabilité appropriée en fonction de leur granulométrie, amélio ter des propriétés faiblement et pouvoir de rétention d’eau). Ils peuvent étre inerte ou présent hydrauliques, hydrauliques latentes ou pouzzolaniques. + Sulfate de calcium Le gulfate de calcium agit doublement sur le ciment, d’un coté il ralentt 'hydratation de Paluminate trialcique et aceélére eele du silicate hialcique. d’anhydrite naturel (CaSO,2H,0, Le sulfate dé caleium sous forme de gypse 0 ses constituants du ciment au cours de sa CaSO,) doit étre ajouté en faible quantité aux aut fabrication, en vue de réguler la prise du ciment (la teneur en SO3 < 3.5%). 30 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM 533. Additifs Chapitre II Les ciments Les addltifs sont des constituants qui ne figurent pas dans ceux énumérés ci-dessus et qui sont ajoutés pour améliorer la fabrication ou les propriétés du ciment. La quantité totale des additifs ne doit pas dépassée 0,5% en masse, dans tous les ciments, l'exception du CLK CEM IIL/C dans lesquels il peut étre ajouté des sels chlorés dans la limite de 1 % en masse de ciment. Ces additifs n’ont pas d'action nocive beton. 5,2. Différents types de ciments sensible sur les ciments et les armatures du Les ciments courants conformes la norme 197 - 1 définit 27 ciments courants regroupés en cing types selon leur composition. I. Ciment Portland : CEMI IL Ciment Portland au laitier: CEMII/A~S;CEMI/B-S Ciment Portland a la fumée de siliee: | CEMI/A—D Ciment Portland la pouzzolane: = CEM II/ A~P; CEMI/B-P. CEMII/ A~Q; CEMII/B-Q Ciment Portland aux cendres volantes: CEM II/ A~V; CEMII/B-V CEM W A-W; CEMI/B-W Ciment Portland aux schistes caleinés: CEM I1/ A-T; CEMII/B-T Ciment Portland au calcaire : CEM II/A-L;CEMII/B-L CEMII/ A-LL; CEMI/B-LL Ciment Portland composé : CEMI/A-M:CEMII/B-M TI, iment de laitier de haut-fourneau: CEM IIV/A ; CEM IIB ; CEM Il/C IV. Ciment pouzzolanique : CEM IV/A ; CEM IViB v. Ciment composé : CEM V/A; CEM V/B Tableau 6 ~Principaux types de ciment Nombre ‘Autres constituants | Constituants Type de | de ciments | Klinker, % Principaux, % Secondaires, ciment _| de ce type % CEMI 1 95-100 0 cEMIT 3 65-94 | SID/PIQIWAWITILILLT 6835 CEM 19 5-64 $3695 CEMIV 2 45-89 DIPIQIVIWT oas 11a55 CEMV 2 20-64 SIRIQVI | 36.80 ‘Aves: K: linker P= Pouzzolanes naturelles T Sehitteaeiné LetLL: Cal ‘W:: Cendres volantes calciques Q:Pouzzolaues naturelles ealcindes VW: Cendres volants siliccuses S:Laitier de haut-fourneau D:Fuméede silice 31 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM Chapitre I - Les ciments 55. Autres types de ciment + Ciment de laitier & la chaux (CLX) NF P 15-306 Ce ciment est le mélange de deux constituants (100 — N) de chaux hydrauliques et N ties de laitier granulé de haut foumeau. N étant 70 (avec éventuellement des fillers ou des ‘cendres volantes dans la limite de 9), + Ciment magonner (CM) NF P 15-307 Ce ciment contient en proportions moindres les mémes éléments actifS que le ciment portland. Liant hydraulique fabriqué en usine et dont le développement de r essentiellement di a la présence de clinker Portland, Il existe trois classes de résistance (CM 5, CM 12,5 ct CM@45) selon le résistance minimale & 28 jours. Le temps de début de prise ne doit pas étre inférieur 4 60 min, La teneur en SO; est limitée a 3,5 % pour les classes 12,5 et 22,5 et 2,0 % pour la classe 5, + Ciment naturel (CN) NF P 15-308 Ce ciment résulte de la mouture de roches clinkérisées, obtenues par la cuisson de calcaires marneux de composition trés réguliére et voisine de celle de mélange d’argile et de calcaire servant & la fabrication de ciment portland. + Ciment prompt (CNP) NF P 15-314 Le ciment prompt naturel prise et durcissement rapides, résulte de la cuisson température modérée, d’un calcaire argileux de composition réguliére, extrait de bancs homogénes, suivie d’un broyage trés fin. + Ciment alumineux fondu (CA) NF P 15-315 Le ciment alumineux fondu est un liant hydraulique qui résulte de la mouture & une finesse comparable & celle des ciments portland, aprés cuisson jusqu’a fusion, d'un mélange composé principalement de calcaire et de bauxije, dans des proportions telles que fpcimentf |. obtenu renferme au moins 30 % de sa ae Sea Aophe $Cebe ee ae. Crest un ciment & prise lente ct a durcissement rapide qui permet d’obtenir des résistances élevées au jeune age. Sa réaction d’hydratation est fortement exothermique. Le ciment alumineux a la particularité de pouvoir étre mélangé avec des ciments & base de clinker, mais dans ce cas la prise a lieu beaucoup plus rapidement ; la résistance finale sera @'autant plus faible que la prise aura été plus accélérée. + Ciments pour travaux 4 la mer (PM) NF P 15-317 + Ces ciments appelés aussi ciments « prise mer» présentent des teneurs limitées en aluminate tricalcique (C3A) qui leur permettent de conférer au béton une résistance accrue & Pagression des ions sulfates en présence d’ions chlorures, pendant et aprés la prise. Ces ciments sont : ” ~ des CEM I, CEM II, CEM III et CEM V, définis dans le tableau 6 qui possédent des caractéristiques physiques et chimiques complémentaires. = Des ciments prompts naturels (CNP) et des ciments alumineux fondus (CA) ayant résenté un bon comportement dans le milieu considéré + Les ciments blancs La teinte blanche est obtenue grice a des matitres premiéres trés pures (calcaire et kaolin) débarrassées de toutes traces d’oxyde de fer. Les caractéristiques sont analogues & celles des ciments Portland gris. Il existe deux classes de résistance des ciments blancs CPA ~ CEM I blancs 42,5 et 52, 5. 32 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM Chapitre II Les ciments 6, Les caractéristiques du ciment portlang 5.64. Masses volumiques apparente et absolue + Masse volumique apparente Cae ar itd vr, [Sum sm masse de Féhatilon se V=volune ssole de éstnillon sims de chuatlon see volun aparat de canon Photo 3.25 —Détermination de la masse ‘volumique Photo 3.26 - Determination de la masse volumique shsluedunepoudr A aide duDensire Le “apparentsd ue pout Fade de Besse de ster entonnoie + Masse volumique absolue La masse volumique absolue du ciment est le rapport entre sa masse et son volume absolu. Pour un ciment donné, ce rapport est une constante qui est propre aux caractéristiques physiques du ciment qui est de l’ordre de 2900 § 3100 kg / mt), La masse volumique absolue du ciment peut étre déterminée a l'aide de densimatre: Vessai consiste 4 déterminer le volume V d’une musse m de poudre de ciment en introduisant dans un densimétre remplit d'un volume V; de liquide non réactif avee le ciment, La différence des volumes Vp (volume total aprés introduction de I'échantillon) et Vy (volume avant introduction de !"échantilion) nous donne le volume de l’échantillon de ciment til devient facile de calculer la masse volumique absolue du ciment, 5.6.2. Consistance normale La Consistance du ciment caractérise la quantité d'eau nécessaire & mélanger avec la poudre pour obtenir une pate plastique de consistance dite normale. Pour apprécier cette fluidité on utilise l'appareil et la sonde de Vicat. La distance (4) caractérise I’aptitude de la Consistance de la pate étudiée. -Si d =6mm+ Imm, on dit que la pate est de consistance normale. ~ Sid n’atteint pas cette valeur (d > 7 mm ou d < 5mm), il convient de refaire Pessai avec une valeur différente du rapport E/C jusqu’a atteindre la valeur recherchée de la consistance. La quantité d?eau nécessaire pour obtenir une pite de consistance normale pour tous les types de ciment varie de 24 & 30% par rapport & la masse du ciment 33 Scanné avec CamScanner BEHIM Pr. Mourad Chhapitre II Les ciments Plateau pour masse additionnelle Partie mobile (sonde), 300 g Régl solids de parte mobile (ecture diecteded) Sonde amovible (4= 10 mm) Moule tronconique ‘Suppor en verre ou en acier Figure 3.6 ~appareil de Vieat 5.6.3, La prise Le temps de prise se mesure habituellement sur une pate pure de ciment de consistance normale (24 4 30% d'eau) & l'aide de l'appareil de Vicat. Il est possible d'obtenir (hors norme) Ie temps de prise d'un mortier avec le méme appareillage mais en plagant une surcharge de 700 grammes sur le plateau supérieur. Le poids de l'aiguille pénétrant dans le mortier est de 1000 grammes. ~ Le début de prise est l'instant of! 'aiguille sarréte a une distance d= 4 £ 1 mm du fond 3002 Aiguille (@=1,13) mm) Figure 3.7 mesure de la profondeurd'enfoncement de 'agulle (début de prise) = la fin de prise est Iinstant oi 'aiguille s’arréte & une distance d= 39,5 mm. \*— Aiguille (@=1,13 mm) équipée de son accessoire annulaire 300g £ 0.5mm ¥ Figure 3.8 - mesure dela profondeur d’enfonccment de 'aguille (fn d prise) 34 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEHIM Chapitre HI Les ciments En fonction de leur classe de rési: 7 pnction le résistance, écil : minimum qui est, a la température de 20 °C, der — ~ 1830 pour les ciments de classes 35 et 45, ~ 1 hpour les ciments des classes 55 et HP. lest a i . @ noter que pratiquement tous les ciments ont des temps de prise largement supérieurs & ces valeurs minimales, lordre de grandeur étant de 2 a majorité fan, grandeur étant de 2 h 30 a3 h pour la maj Le phénoméne de prise du ciment est lié & de nombreux paramétres tels: - lanature du ciment, ~ la finesse de mouture du ciment; plus le ciment est fin, plus la prise est rapide, ~ la température; alors qu'a zéro degré la prise est stoppée, plus la température ambiante est élevée plus la prise est rapide, pour un ciment donné le début de prise sera de 18 heures & 3 °C, de 4 heures & 10°C, de 2 h 30 min a 20°C et de 30 min & 35 °C (figure 3.13), ~ Texcés d'eau de gichage qui a, entre autres inconvénients, une action retardatrice sur la prise (Figure 3.14) g re i wo [Yao ; ; 7 En depcce 5 = 250 5 * ‘Ehtda pe 4 ; 3 1a 2 2 7468 Bi 2 Hewes 1 Lj | _, a os as BC Figure 3.10 - bipieciee sur le temps de prise Evolution du temps de prise en fonction de la Influence du rapport E/C sur le temps de pr température 6.4. de mouture (finesse de Blaine) : / 7 i ‘ale vet earstviste par la surface spécifique des grins de ciment, exprimés en r a Pg 2 Ile est de ordre de 3000 & 3500 em’/g / “ On " emcee est grande, plus la vitesse des réactions dhydratation est lus Ja finess: levee et plus ces résistances mécaniques un Age jeune sont grandes dlevé i i ge a La out ce ; sique de ciment n’est pas ‘mesurée directement, il s*agit de faire face mas: un Volume d'air conna au tavers drune pouare de ciment, Tovies choses étant égales par lume importante et plus le temps t mis par V'air i ue de cette poude es se temps t mis par ai ailleurs, plus 7 ann ss ‘pans les eonitions normalsées drt, Tappa wil 6 + Le a as aoe detainee finesse de mouture de ciment et aPPele ¢Perméabilimétre de Blaine. Cet pour déterminer a 35 Scanné avec CamScanner Pr. Mourad BEIM Chapitre IMI —Les ciments appareil est schématisé sur la figure 3.16. Il se c laquelle est placé le ciment a tester et d’un mano, de U rempli,jusqu’a son repére inférieur (n° one grille en sa partie inférieure, Un piston volume V défini, -ompose pour l’essentiel d’une cellule dans métre constitué d’un tube en verre en forme 4) d'une huile légére, La cellule est équipée sert & tasser le ciment dans la cellule sous un K. constante de appareil P. porosié de la couche de ciment (prise égale 40,5) t- temps d'écoulement desir entre deux reptces (2 —3) p- masse volumique absolue du ciment (glen?) ne viscosité de air & a température de essai Piston délinitent Tevolume V dele calluls Robinet fermé ae Volure d’air ‘eyant trversé lacouche de iment dans le temps fa. Emplacemert dul de ©. Position du liquic iment dans la cellule menométrique autempst Figure 3.11 - Principe de fonctionnement de Perméabilimétre de Blaine, 5.6.5. Le retrait La pie de ciment se rétracte dans Vair sec, alors qu’au contrare elle gonfle dans l'eau, ce phénoméne se poursuivant dans le temps et ceci pendant des durées 'autant plus longues que les piéces sont massives. C'est le retrait qui constitue l'une des principales causes des fissures que l'on observe dans des pices en béton. Lressai de retrait est réalisée sur des éprouvettes prismatiques (4x4x16) munies de Plots, confectionnées en mortier normal et conservés aux conditions normales (t = 20 °C + 2 °C et HR = 50% 5 %). Le retrait est mesuré & l'aide d'un rétractométre donné par la figure 3.17, 36 Scanné avec CamScanner Chapitre I Les ciments Comparateur Bille soldaire du, fixe ‘comparateur Eprowvette 4.4.16 Figure 3.12 — Mesure du retrait ~_ Limportance du retrit hydraulique, en dehors du facteur de ‘temps, est fonction de nombreux paramétres parmi lesquels: ~ Terapport eau /ciment (E /C) (figure 3.18) ‘Wing tious resi caplace Figure 3.13 - Influence du (E/C) sur le retrait des mortiers, ~ lanature du ciment ~ la propreté des sables ~ Ia forme et la dimension des granulats 5.6.6. Stabilité de volume Pour tous les types de ciment ot tutes les classes de résistance, expansion est xprimée par le test de stabilit, L’essai est réalisé sur pate pure & Taide des aiguilles de Le Chatelier donné par les figures 3.19 et 3.20. Il sagit de vérifier Paugmentation du vo lume du ciment que pourraient provoquer les oxydes & caractére expansifs tels que I ‘oxyde de calcium et de magnésium, La réaction dhydratation est accélérée par un traitement thermique de la pate, &pouve de facon ‘oir constater l"expansion éventuelle du ciment dans un délai trés court, 37 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM © Postion dvesigas ‘wanton ® Posiionepisersson uve So guaran de te Figure 3.14~ Aiguilles de Le Chiteliee L'essai comprend les étapes suivantes : Chapitre Ill — Les ciments Ls 420°C et 98% HR ; ‘Mesure n°2 Aprés 3 h dans un bain 2 d'eau bouillante ‘Mesure n°3 Aprés reffoidissement 3 Jusqu’ 820°C Figure 3.15 — Essai de stabilité aux Aiguilles de Le Chatelier 5.6.7. Chaleur d'hydratation Le phénoméne de prise du ciment s'accompagne d'une réaction exothermique dont Timportance dépend de différents paramétres, en particulier Tableau 7 — Caractéristiques thermiques des minéraux de clinker —————_—$_———————— Ne |consrrruants| COMPORTEMENT OES CONSTITUANTS PURS | CHALEUR DEGAGEE «= Fait prise et durcit rapidement. : CaS | Typha esstance atte & court terme 0a = Réagit lentement 6 I 7 os {Haute résistance attire & long erme 2 cal Br «= Prise de fagon trés désordonnée et rapide » Faible résistance 207 cal/ : Ca (Pour régularisar la prisa du C34, e ilfaut ajoutar dis gyps0) 4 CAF — | = Faible résistance 100 cal / gr 38 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM Chapitre III - Les ciments ~ Ia finesse de mouture: plus le ciment est broyé fin, plus la chaleur e'hydratation est dlevée = Ja nature des constituants: les ciments CPA comportant presque exclusivement du linker dégagent plus de chaleur que des ciments avec constituants secondaires - la nature minéralogique du clinker: plus les teneurs en aluminate tricaleique (CsA) et silicate tricaleique (CS) sont élevées, plus la chaleur d hydratation est forte = latempérature extérieure, 51. Caractéristiques mécaniques Les résistances mécaniques des ciments sont déterminées par les essais sur mortier dit normal", 28 jours d'age en traction et en compression sur des éprouvettes 4 x 4x 16 om. La résistance du mortier est alors considérée comme significative de le résistance du ciment. Elle dépend de la classe de ciment et est exprimée en MPa. Le mortier utilisé est réalisé conformément & la norme EN 196-1. Le sable utilisé est ‘un sable appelé "sable normal EN 196-1": Pour chaque type de ciment, il existe effectivement plusieurs classes de résistances pour lesquelles les fabricants garantissent des valeurs minimales et maximales. Les graphiques ci-dessous (figures 3.21 et 2.22) montrent le développement des résistances dans le temps des ciments et de leurs constituants purs. Tenpedaducsemset Figure 3.16 - Résistance du mortier normal + GS et8-Constinaas sistas (epetseteas “Toe pois) + Get CAF~Requis comme fends (epee -20% apa). + Gyyue~ Repuaisin prise (eepdseaient en pis) RESSTANSE AA COWEN KE Figure 3.17 - Résistances mécaniques des constituants du clinker 39 Scanné avec CamScanner BI : Pr. Mourad BEHIM eo eee + Résistance normale Jes proportions suivantes : ~ Ciment : une partie pondérale ~ Sable : trois parties pondérales - Eau: une demi-partie pondérale Le sable normal est un sable de Sfosseur moyenne qui est caractérisé par une courbe sranulométrique qui doit se situer a I'intérieur d'un faseau, Les moules permettant de réaliser ‘éprouvettes prismatiques, de section carrée de ‘x4 (cm?) de longueur 16 (cm). Ces éprouvettes sont appelées « éprouvettes 4x4x16 ». Les conditions de conservation norma les sont caractérisées par une température de 20 #4l°C et une humic relative supérieure a of}. Tableau 8 - Classification des ciments en fonction de leur résistance normale Classe Résistance a la compression en MPa Retraita | Débutde | Stabilité Zion | tjoun 28 jours 28jours | prise mm mini [mai | umm | min 32,5N 216 2325 352: $800 2 75 (90) S10 14 30 60 (90) 32,5R 2 10 (13,5) 2325 $52,5 £1000 275 (90) 10 8(12) 30 60 (90) @5N | 210125) Baas | <25 [S100 | Sep S10 10 40 50 (60) @sR 320 3425 | <52,5 | =1000 =o S10 18 40 50 (60) S25N 220 E525 | S25 24% (0) | S10 18 50 40 (60) 325R 330 3525 | 25 245 (60) | <10 28 50 | 40 (60) * Les valeurs en gras sont les valeurs garanies lorsqu'elles sont infvieures aux valeurs specifies * Les valeurs entre parenthéses sont celles indiquées + Classe de résistance Trois classes sont définies en fonction de la résistance normale & 28 jours. Elles sont ‘appelées « classe 32,5 », « classe 42,5 » et « classe 52,5 ». Chacune d’entre elles se divise en deux sous - classes «N» et «Ry. La sous-classe «R» désigne des ciments dont les tésistances au jeune age sont élevées. Elles doivent respecter les spécifications et valeurs Baranties du tableau 8. + Résistance au jeune age ee : Larésistance au jeune age d'un cient est la résistance mécanique & Ia compression & 2 ou 7 jours. Pour chaque classe de résistance normale, deux classes de résistance sont 40 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM Chapitre III - Les ciments définies, une classe avec résistance au jeune Age ordinaire et une classe avec résistance au jeune dge élevée, indiquée par la lettre « R » au tableau 8. 48, Spécifications chimiques Les spécifications chimiques sont résumées et présentées au tableau 9 Tableau 9 - Spécifications chimiques des ciments Propriétés “| Type de ciment | Classe de résistance Exigence Perte au feu CPA-CEMT CHF -~CEM It CHF ~CEM ur MgO ‘CPA CEMT Toutes classes 55% Résidu insoluble | CPA-CEMT CHF - CEM I CHF -CEM Im ‘CPA-CEMI CHF ~CEM I 32,5 -32,5R-42,5 <3,5% Sulfates (S03) | CHF-CEM UI CLC~CEMV RSR-52,5-52,5 Limite supérieure [ CHF CEM I Toutes classes 54% Toutes classes sauf 32,5 50,10% Tous types 325K 50,05 % CPZCEMIV Toutes classes Satisfait &V’essai 59. Emplois des ciments + Les ciments Portland [CPA - CEM I} Les CEM I ordinaires conviennent pour des travaux de toute nature, en béton armé ou en béton précontraint, Par contre, leurs caractéristiques n’en justifient généralement pas Vemploi pour les travaux de masonnerie courant et les bétons en grande masse ou faiblement amés qui ne nécessitent pas une grande résistance. Les CEM I (R) conviennent pour les mémes travaux, mais permettent un décoffrage rapide, appréciable notamment en Préfabrication. Les CEM I 52,5 ou 52,5 R conviennent pour les travaux de béton armé ou Précontraint pour lesquels est recherchée une résistance exceptionnelle. + Les ciments Portland composés [CPJ - CEM Il A ct B) Ce sont les plus utilisés. Les CEM Il 32,5 conviennent bien pour les travaux de ‘magonnerie et les bétons peu sollicités. Le CEM II 32,5 et 42,5 conviennent pour les travaux de toute nature en béton armé ou en béton précontraint. De fagon générale, les CEM II sont bien adaptés pour les travaux massifs exigeant une élévation de température modérée, les Toutes et le béton manufacturé, La classe R sera préférée pour les travaux exigeant de hautes *ésistances initiales (préfabrication, décoffrage rapide). + Les ciments de haut fourneau [CHF - CEM IIA, B et C} _. Ces ciments sont bien adaptés aux travaux hydrauliques, souterrains, fondations, ijections ; travaux en eaux agressives : eaux de mer, eaux séléniteuses, eaux industrielles, “2UX pures ; ouvrages massifs: piles d’ouvrages d'art, murs de souténement, barrages, 41 Scanné avec CamScanner pr. Mourad BEHIM Chapitre IIl- Les ciments + Ciment la pouzzolane CPZ,~CEMIV A/B Ces Ciments sont destings & Gtre utilisé en zone tropicale pour les ouvrages ne nécessitant de résislances mécaniques élevées. + Ciment au latier au cendres CLC -CEMV A/B On peut les utiliser dans les travaux de bétonnage en masse, travaux de fondations, béton au contact de milieux agressifs (eaux pures,, eau de mer, eaux & haute teneur en sulfate) et travaux injection de sol, + Ciment prompt (CNP) NF P 15-314 Le ciment prompt naturel est résistant aux eaux agressives (eaux séléniteuses, eaux pures, eaux acides). I est normalisé pour travaux a la mer. Le ciment prompt naturel peut étre utilisé sous forme de pate pure exceptionnellement pour Vaveuglements de voies d’eau, dans les cas d’urgence nécessitant une prise immédiate et obturation des fissures ; de mortier plus fréquemment dans un rapport ciment /sable de 1/1 ou 1/2 pour la réalisation des. scellements, réparation ou réfection d’arrétes, jointement de tuyaux, étanchéité des parois poreuses (bassins, caves etc.) obturation des fissures, montage de cloisons minces, enduits de fagade (en mélange aux chaux naturelles) ; ou de béton, projection par voie séche, moulages ; revétements et enduits résistant aux eaux agressives et & bon nombre d’attaques chimiques, en particulier & l'acide lactique et aux déjections (bitiments pour I'élevage, silos) ; colmatage et travaux 4 la mer, travaux souterrains, obturation des fissures et Quelques précautions sont & prendre lorsqu’on emploie du ciment prompt naturel : ne pas rebattre un mortier ou lisser un enduit pour ne pas « casser » la prise ; éviter particuliérement exces d'eau + Ciment alumineux fondu (CA) NF P 15-315 Test trés résistant aux milieux agressifs et acides (jusqu’a des pH de l'ordre de 4). IL est normalisé pour les travaux a la mer et en eaux & haute teneur en sulfate, Une chaleur @hydratation élevée, lige & son duircissement rapide, permet av ciment fondu d’étre mis en ceuvre par temps froid (jusqu’d - 10 °C). C'est également un ciment réfractaire (bon comportement jusqu’é 1 300 °C). Le ciment alumineux fondu est particuliérement adapté aux domaines suivants : travaux nécessitant l’obtention, dans un délai trés court, de résistances écaniques élevées (poutres et linteaux pour le batiment, sols industriel) ; sols résistant aux chocs, a la corrosion, aux forts trafies ; ouvrages en milieux agricoles, canalisations, assainissement ; fours, cheminées (bétons réfractares) ; travaux de réparation ;scellements (en mélange avec du ciment Portland pour la préparation de mortiers& prise réglable), Par temps déclenchement de la phase de durcissement. béton de ciment fondu doit étre maintenu humide toute sa période de durcissement, pour éviter sa rent fondu est généralement de 400 kg/m? de béton, trés froid, il faut protéger le béton jusqu’au Dans tous les cas, le mortier ou le (Produit de cure ou protection) pendant essiccation. Le dosage minimum en le rapport eau/ciment ne doit pas dépasser 0,4. + Ciment de laitier la chaux (CLX) NF P 15-306 - ; Le CLX est utilise pour les petits travaux d'entretien, de réparation en magonnerie ne nécessitant pas de grandes résistances en compression (maximum 10 MPa 828 jours) + Ciment a magonner (CM) NF P 15-307 a : Ces ciments, dent les résistances sont volontairement limitées par rapport aux ciments lassiques, conviennent bien pour la confection des mortiers utilisés dans les travaux de a2 Scanné avec CamScanner Mourad BEHIM Chapitre IN! — Les ciments batiment (montage des magonneries de briques, utiisés pour la fabrication ou la reconstitut conviennent pas pour les bétons & contraintes étre employés dans les milieux agressifs + Ciments blancs Grace & sa blancheur, Us peuvent étre également ion de pierres antificielles. Ces ciments ne levées ou les bétons armés. Ils ne doivent pas Je ciment blanc permet la mise en valeur des teintes des granulats dans les bétons apy . La pate peut étre elle-méme colorée 4 l’aide de pigments minéraux, ce qui foumit des bétons avec une grande variété de teines tant. Les eiments blancs SS rrrrrr=~—s«sizC i‘aéeztstrsrsSsss gnduits décoratifs, éléments préfabriqués, jointement de piemes ou de carclage. La composition du béton doit étre bien étudiée en fonction des granulats et des effets recherchés. 43 Scanné avec CamScanner Chapitre IV Les mortiers Scanné avec CamScanner

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