Scribd Logo
Upload

Welcome to Scribd!

  • PDF

    Uploaded by

    Sofiyan
    15 views6 pages

    Original Title

    120754.pdf

    Copyright

    © © All Rights Reserved

    Available Formats

    PDF or read online from Scribd

    Did you find this document useful?

    Is this content inappropriate?

    Report this Document

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Download as PDF or read online from Scribd
    Flag for inappropriate content
    Download as pdf
    15 views6 pages

    PDF

    Uploaded by

    Sofiyan

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Download as PDF or read online from Scribd
    Flag for inappropriate content
    Download as pdf
    of 6
    MINIMISASI LIMBAH INDUSTRI KULIT MELALUI OPTIMASI PRODUKSI Euis Nurul Hidayah Dosen Teknik Lingkungan Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jatim e-mail: euisnhi@vahoo.com Abstrak Penerapan minimisasi limbah dapat dilaksanakan melatui upaya optimasi produksi yaitu dengan melaksanakan daur ulang, daur pakai ataupun recovery. Pada hierarki pengelolaan limbah, minimisasi limbah merupakan strategi wtama dalam pengetolaan limbak. Menemukan pendekatan pengelolaan limbah yang sedapat mungkin menekan jumlah limbah yang dihasilkan roses produksi industri kulit Magetan, sehingga pada akkirnya mampu menciptakan swat engelolaan lingkungan yang dapat mencegah terjadinya kerusakan lingkungan. ‘Adana: optimasi penggunaan bahan-bahan kimia di U.D Sumber Kulit kualitas air limbak yang dihasilkan sebelum optimasi dengan kadar = 90,09 mg/lt dan COD = 225.4 mg/l, setelah dilakukan optimasi kualitas air limbah yang dihasilkan turun untuk BOD = 80,75 mg/tt dan COD = 204,77 mg/lt. Dengan efisiensi penurunan untuk BOD = 9,34 % dan COD = 20,63 %. Upaya pelaksanaan minimisast limbah dari tiap proses produksi melalui pengoptimalan dari ‘pemakaian bahan kimia seperti : pencucian dan perendaman NaOH 0,25 %, kadar max = 0,1 - 0,2 % upaya optimasi 0,05 %. Pengapuran NapS 4,5 %, kadar max = 2- 4% upaya optimasi = 0,5 % dari berat uit mentah + 8,64 ke berlebih Kata Kunci : minimasi limbab, optimasi, limbah kalit Abstract Applicaton of waste minimizing can be executed through effort of production optimizing that is implemented through Recycling, Reuse and or Recovery. In the hierarchy of waste management, waste minimizing is the primary strategy in management of waste. Finding approach ‘of management of waste which is able to suppress the amount of wastes yielded by husk industry product process of Magetan as optimal as possible, so that inthe end can create a management of ‘environment that able to prevent the happening of damage of environment. Existence of optimation of chemicals usage in UD Sumber Kulit quality of yielded waste water | before optimation with rate = 90,09 mg//It and COD = 225,4 mg /t, after optimation was done quality of yielded waste water go down for BOD = 80,75 mg /It and COD = 204,77 mg / tt. With degradation efficiency for BOD = 9,34 % and COD = 20,63 %. Execution effort of waste minimization of each production process through optimalizing of usage of chemicals such as : prasoaking and soaking of NaOH 0,25 %, max rate = 0,1 - 0,2 %. effort of optimation 0,05% and NagS liming 4,5 9, max rate = 2 - 4%. effort of optimation = 0,5 %from raw husk weight +: 8,64 excessive weight Keywords : waste minimisation, optimation, waste of husk Pendahuluan (Recycling), daur pokai (Reuse) —ataupun Recovery. Pada hicrarki pengelolaan limbah, Latar belakang minimisasi limba merupakan strategi utama Penerapan minimisasi timbah dapat dalam pengelolaan limbah. ilaksanakan melalui upaya optimasi produksi Sebagai_—_konsekwensinya, __beban yaita dengan melaksanakan daur lang. Pencemaran akibat industr: akan: meningkat pula, Jumal Teknik Kimia Vol 1, No.2, April 2007 54 padahal daya dukung lingkungan terhadap ‘buangan industri cenderung menurun. ‘Tojuan penetitian Menemukan pendekatan _pengelolaan Jimbah yang sedapat mungkin menekan jummlah limbah yang dihasitkan proses produksi industri kkulit Magetan, sehingga pada akhimya mampa menciptakan suatu pengelolasn lingkungan yang dapat mencegah terjadinya kerusakan lingkungan. Perumusan masala ‘Studi dilakukan pada teknik minimalisasi Jimbab sebagai upaya pengelolaan dan pengendalian limbal: yaitu : penelitian dilakukan dengan menelusuri sumber-sumber Timbah dan cevaluasi teknologi, metode dan upaya-upaya yang diterapkan oleh pihak —perusahaan dalam ppengelolaan dan pengendalian limbah yang Teort Pengelolaan —Lingkungan _termasuk didalamnya pengelolaan dan pengendalian limbal dari suatu Kegiatan industri, merupakan bagian dari integratif’ yang perlu dievaluasi secara sistematik melalui suafu penelitian terhadap prosedur kerja atau operasi dari suatu perusahaan, Proses pengolahan kulit atau penyamakan keulit adalah suata proses mengolah kulit mentah (hides atau skin) menjadi. kulit jadi atau kulit ‘termasak (Leather) dengan mengunakan bahan penyamak pada proses penyamakan, semua bagian kulit mentah yang bukan colagen. ihilangkan Karena hanya collagen saja yang memakai behan pokok yang dapat mengadalan reaksi dengan zat penyamak. Upaya:pencegahan polusi dari industri kulit dapat dilihat sebagai suatu strategi yang ‘mempunyai komponen sebagai-berikcut : 1. Perubahan pada masukan bahan buku ke dalam sistem —perindustrian, —_terutama pengurangan pemakaian bahan’kimia yang ‘mengandung racun dan sumber daya alami yang langka dan tidak dapat diperbarui. 2. Pengurangan limbah dengan menjadikan sistem perindustrian lebih efisien dalam mengkonversikan bahan baku menjadi produk dan limba menjadi produk sampingan yang berharga. 3. Pembahan pada rancangan, komposisi, dan pengemasan produk guna menciptakan: pproduk yang hijau atau yang disukai dari sogi Tingkungan hidup dengan memperkecil ‘bahaya terhadap Kesehatan umum dar lingkungan hidup terhadap sepanjang seluruh siklus kehidupan produk tersebut, Jumal Teknik Kimia Vol 1, No.2, April 2007 ‘Teknik minimisasi limbah dapat diterapkan ‘pada proses produksi dan pada operasional pekerjaan sehari-hari, Tujuan-alhir dari usaha tminimisasilimbeh adalah mengurangi_ biaya operasi dengan Kategori yang dilakukan adalah kontrol manajemen, modifikasi proses. produksi, reduksi volume dan mengadakan usaha daur ulang on site atau off site. Di dalam upaya. pelaksanaan pengelolaan limbah, yang pertama harus dilaksanaken adalah ‘upaya pencegshan, yaitu pengurangan volume atau bahaya limba yong dikeluarkan ke Tingkungan atau disebut juga minimisasi limbah. Berbagai cara yang dapat digunekan untuk mereduksilimbah pada sumbernya : 1. Bahan baku Pengelolaan bahan © Inisiatif manajemen © Pemeliharaan kebovoran dan Iuapan © Pengaturan kondisi operasi dan proses 3. Teknologi © Modifikasi proses © Reedesain perlengkapan + Otomatisasi peralatan + Perubahan modus operasi 4, Produk «© Substitusi produk «© Reformulasi produk Pemanfstan Timbeh akan —_sangat membantu dalam mengurangi jumlah limbah yang ada di lingkungan. Pemanfastan limbah ierarti-memberikan nisi tambah pada limbah yang semula tidak mempunyai nilai ekonomis. Pelaksanaan — pemanfaatan limba dapat berlangsung secara on-site (di dalam pabrik yang ‘bersangkutan) atau secara offsite (di luar pabrik yang bersangkutan). Pemanfaatan limbah dikelompokkan menjadi 3 (tiga) jenis : 1. Penggunaan kembali (reuse) Penggunaan kembali adalah pemanfeatan limbah ‘dengan jalan menggunakannya Kembali untuk [eperluan. yang, sama atau fungsinya sama, tanpa ‘mengalami pengolahan / perubahan bentuk. 2. Daur ulang (recycle). Daur ulang adalah ‘upaya pemanfaatan timbah ‘melalui pengolahan fisik / kimiawi, menghasilkan produk yang sama atau produk lain. 55 3. Perolehan kembali (recovery) Perolchan kembali adalah upaya pemanfastan fimbah dengan jalan memprosesnya untuk -memperoleh kembali salah satu atau lebih materi atau Komponen yang terkandung didalamnya. Metode ‘Lokasi penelitian bertempat di Desa Ringin Agung Kecamatan Magetan yang berlokasi di ‘Teuku Umar No.5, Magetan. Dalam permasalahan ini variabel yang akan ditentukan yaite : perhitungan Kualitas dan ‘kuantitas sumber Timbah yang ditekankan pada neraca massa pada tiap proses produksi, analisis BOD, COD dan pemanfaatan limbah (Reuse, Recycle, Recovery). ‘Data yang diperoleh dari pabrik, meliputi : _urutan proses produksi yang dilakukan di BPTIK- LIK, Magetan, bahan’ yang digunakan disertai dengan prosentase yang dapat dijadiken patokan dalam tiap proses produksi penyamakan Kuli, sumber dan karakteristik limbah cair dan limbah padat dari tiap proses produksi, prosentase bahan pencemar yang dibuang ke IPAL. Data yang dicari dari peneltian tapangan, ‘meliputi: jamlah keluaran limbah cair dan limbah padat dari tiap proses produksi melalui pethitungan neraca massa, analisis sumber dan ‘karaktcristik buangan baik, penanganan buangen ppenyamakan Kult sejauh ini sebelum dilakukan rminimisasi. dota dilakukan melalui evaluasi terhadap : perhitungan kualitas dan kuantitas. sumber limbah, pemanfaatan limbah (Reuse, Recycle, Recovery), analisis BOD dan cop. Hasil dan Pembahasan Pengolahan yang ada di pabrik kulit U.D Sumber Kulit BPTIK setiap harinya adalah ‘sebagai berikut : a. Kulit wet blue adalah kulit Sapi atau Kerbau, dianggap sebagai kulit kering dengan berat per lembamya adalah + 62 kilogram, Kapasitas pengolahan per bulan adalah 1.500 lembar, dengan waktu 25 hari kerja, jadi total pengolahan 9,300 ke/bulan,atau 372 kg/hari. b. Kulit pie? adalah kulit Kambing atau Dombe, dianggap sebagai kulit garaman dengan’ berat per lembamya adalah + 2,1 Kilogram. Kapasitas pengolaban per bulan adalah 7.370 lembar, dengan waktw 25: hari kkerja, jadi total pengolahan 15.477 kg/bulan atau 619 kg/hari. c. Perhitungan dilakukan per hari, dengan pemakaian bahen kimia dan air untuk kedua ‘proses kulit diatas adalah sama. Jurnal Teknik Kimia Vol 1, No.2, April 2007 Upaya minimisasi Timbah terhadap kadar BOD. yang dibuang pada tiap. proses. produksi dijelaskan pada gambar 1 » 0. os 2° Se o Gambar I. Kadar BOD sebelum dan setelah ioptimasi Proses: perendaman (soaking) kadar BOD ‘mencapai 2,8 mg/lt setelah dilakukan optimasi menjadi 2,6 mg/lt, terjadi peningkatan sebesor 7.14 % dari batas yang telah dipersyaratkan sebesar 2,5 mallt. Sedangkan pada proses pengapuran kenaikan BOD mencapai 10,286 mgt dengan batas syaratmya sebesar 63 mg/It yang sebelum dilakukan optimasi mencapai 70 ‘g/t tetapi setelah dilakukan optimasi dengan sedikit subtitusi bahan yang mengandung racun dan penggunaan kembali imbah menjadi produk mencapai 62,8 mgilt. Untuk proses buang kapur dan tahapan’selanjutnya kenaikan tidak terlalu signifikan, dan masth bisa ditolerir oleh badan air penerima. Sedangkan upaya minimisasi _fimbah tethadap. kadar COD. yang dibuang pada tiap ‘proses produksi dijelaskan pada gambar 2 ea [ieee oe Gambar 2. Kadar COD sebelum dan setelah dioptimasi Pres petendaman kadar COD mencapi 37 mgit , setelah dilakukan opti ca er aS Me aka bade 56 ‘mancapai 33,2 mg/It dengan penekanan pada penggunaan bahan antiseptik dan penambahan air sehingga bisa _memenuhi. nilai ambang yang diijinkan yaita sebesar 33 mg/tt, Untuk proses pengepuran kadar COD = 131 mg/lt dengan sedikit pengurangan bahan kimia 0,5 %. maka kadar COD mencapai 116,5 mg/it_ disamping idapat kualitas Kulit yang bagus. Pada proses bbuang kapur dan lemak memiliki kadar air = 7,33 %, kadar protein = 37,14 %, kadar lemak = 21,8 %, kadar abu (CaO & P2Os) = 7,23 %, kapur dan setat kasar masing-masing = 1,6 % dan 6,31 %. Untuk proses penyamakan. & pengasaman, ‘mencapai 4 mg/l, tapi setelah dilakukan optimasi kadamya menjadi 1,67 mg/t nilainya berada dalam ambang batas 2 mg/t. Pelaksanaan minimisasi mba 1. Persiapan Kulit mentah Potongan kulit menteh ini (khusus untuk kculit kering), yang selana ini hanya dijual sebagai Dahan makanan yaitu kerupuk rambak dan proses pembustannya dapat langsung dibuat, karena belum terkena bahan-bahan kimia untuk penyamakan, Berarti selama ini limbah padat pada proses persiapan kulit mentah tidak ada ‘masalah Karena telah melaksanakan —aspek ‘minimisasi limbah yaitu aspek reuse. pemanfaatan ‘buangan lain dari proses triming kulit mentah ini adalah sebagai bahan pembuatan karpet atau permadani, sebagai balan baku industri farmast/ ‘medis, yaitu untuk pembuatan kapsul dan plester, pembuatan perekat (gine) 2.Pencucian dan perendaman (Pra Soaking dan ‘Soaking) Pada proses ini (perendaman) periw pengoptimalan dalam pemakaian bahan kimia ‘NaOH, disini pihak U.D Sumber Kulit BPTIK dalam’ penggunaan bahan kimia NaOH adalah (0.25% dati berat kulit. Untuk penambehan bahan kimia yang diijinken adalah 0,1 — 0,2% (BPP Madiun, 2001), setelsh dilakukan uji kualitas ‘untuk karakteristik buangan dari proses ini (perendaman) kadar BOD = 2,8 mg/It dan kadar COD = 37 mg/lt (standart karakteristik buangan cair tiap proses produksi. dapat dilihat pada tabel. 2.7.2), Pada proses ini perlunya penekanan dalam. penambshan bahan kimia NaOH + 0,05% dari brat kutit, dengan penambahan air dan. zat anti ‘septik yang sama mampu menurunkan kualitas air Jimbah yang dihasitkan (BOD = 2,6 mg/l dan COD "33,2 mg/l) sesuai dengan nilai ambang ‘batas yang. diijinkan. Untuk buangan padat dipisabkan dari aimya dengan melewatkan bahan buangan tersebut melalui sebuah saringan. Jurnal Teknik Kimia Vol 1, No.2, April 2007 (Gcreening) dan padatan asi! sarin CaS +2120 Pemanfaatan dari buangan ini yaitu ‘Sulfida yang ditangkap dengan baik dengan Ca(OH), dapat dipergunakan sebagai bahan proses buang bulu lagi, padatan yang dipisahkan dari Jarutannya dapat digunakan sebagai bahan pperekat (glue) atau dikeringkan dalam saringan esi untuk dibuat sebagai pupuk tanaman, sedangkan air buangan yang bebas dari padatan capa dipergunakan untuk proses pengapuran Wl 4.Proses buang daging (Fleshing) Dalam proses yong perl ioptimalkan adalah dalam pemanfaatan timbah. Bahan buangan proses fleshing yaitu sisa-sisa daging datam bentuk padatar setelah terlebih dahulu dikeringkan, maka kandungan yang ‘erdapat dalam proses buangan tetsebut seperti terlihat pada tabel 4.6. analisa buangan padat proses buang daging. Hasil penelitian terscbut ‘menunjukkan bahwa Kedar protein dalam 57 buangan proses buang daging cukup besar dan dapat dimanfaatkan sebagai bahan ransum / makanan temak, biasanya untuk temak Unggas, ‘Ayam dan Itik. ‘melalui Optimasi sistem produksi di U.D Sumber Kulit BPTIK-LIK Magetan mampu manurunkan ‘kualitas air limbah, dari limbah yang dihasifkan sebelum optimasi' + 25.000 liter bercampur kotoran dan setelah dilakukan optimasi 24929,906 liter air. ‘Adanya optimasi penggunaan bahan-bahan kimia di U-D Sumber Kulit kualitas air limbaly yang dihasilkan sebelum optimasi dengan kadar = 90,09 mg/it dan COD = 225,4 mgftt, setelah

    You might also like