УНИВЕРЗИТЕТ „СВ.

КЛИМЕНТ ОХРИДСКИ“- БИТОЛА

ТЕХНИЧКИ ФАКУЛТЕТ – БИТОЛА

MAШИНСКИ ОТСЕК

АКАДЕМСКИ СТУДИИ ОД ВТОР ЦИКЛУС

Одбрани поглавја од термодинамика

ЗАВИСНОСТ ПОМЕЃУ БРЗИНАТА НА СТРУЕЊЕ НА

ФЛУИДОТ И КОЕФИЦЕНТОТ НА ПРЕМИН НА ТОПЛИНА
КАЈ ПЛОЧЕСТ ТОПЛИНОРАЗМЕНУВАЧ
- семинарски труд -

Кандидат: Предметен професор

Велески Никола Ред. проф. д-р Игор Андреевски

Индекс бр. ххх Ред. проф. д-р Цвете Димитриеска
Содржина
Вовед.....................................................................................................................................................3
( да се вметнат воведни поими за плочестите топлиноразмнувачи)

1.Технички податоци добиени од мерењето.........................................................................................4

2.Пресметка на топлинскиот капацитет на разменувачот....................................................................6

3.Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна на прочистените издувни

гасови при основен попречен пресек....................................................................................................7

4.Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна на издувните гасови при

основен попречен пресек......................................................................................................................10

5.Пресметка на коефициентот на премин на топлина при основен попречен пресек...................12

6.Прв случај – двојно намален попречен пресек на каналите од основниот.................................13

6.1 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна на прочистените издувни

гасови при двојно намален попречен пресек ....................................................................................14
6.2 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна на издувните гасови при
двојно намален попречен пресек .......................................................................................................15
6.3 Пресметка на коефициентот на премин на топлина при двојно намален попречен
пресек.....................................................................................................................................................16
7. Втор случај – двојно зголемен попречен пресек на каналите од основниот .............................16
7.1 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна на прочистените издувни
гасови при двојно зголемен попречен пресек ..................................................................................17
7.2 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна на издувните гасови при
двојно зголемен попречен пресек .....................................................................................................19
7.3 Пресметка на коефициентот на премин на топлина при двојно зголемен попречен
пресек.....................................................................................................................................................20
Заклучок............................................................................................................................................21

Користена литература.......................................................................................................................22

2
 1. Вовед

Процесот на пренос и предавање на топлина е поврзан со движење на честичките.

Повисоката температура предизвикува побрзо, додека пониската температура побавно движење
на честичките. Фактот дека топлината секогаш преминува од телото со повисока температура на
телото со пониска температура е добро познат.

Принципот на работа на секој разменувач на топлина се темели на овие веќе познати

законитости. Раменувачите на топлина, а посебно цевните и ламеластите, наоѓаат широка
примена во техниката на греење, ладење и климатизација, енергетиката, прехрамбена индустрија
како и во други техники.

За видовите топлиноразменувачим принципот на работа, теоријата, промената,

одржувањето, цената на чинење како и низа други карактеристики, постои обилна научна и
стручна литература надополнета со практични решенија, постојани модификации и подобрувања
на квалитетот на овие уреди.

Истражувањата, развојот и сите напори се прават во насока на конструирање на

поефикасни топлиноразменувачи, со примена на помалку енергија, материјал, поедноставување
на одржувањето, ремонтите, се во насока на конструирање на евтина и ефикасна постројка.

Еден од зафатите е намалување на димензиите на разменувачите со зголемување на топлинскиот

флукс. Голем број од постоечката литература се занимава со оваа проблематика на зголемување
на ефикасноста преку преносот на топлина. Вообичаено ова се нарекува зголемување или
интензивирање на преносот на топлина. Потребни се истражувања, експерименти, анализи и
споредби на постигнатите теоретски и експериментални резултати, правејќи ја цела оваа техника
применлива и исплатлива. Со воведување на нови техники за интензивирање на преносот на
топлина, потребно е паралелно да се усовршува и опремата за топлиноразменувачите. При тоа се
мисли на видот на материјалите, нивниот квалитет, сигурноста, поузданоста како и на останатите
фактори кои влијаат на напредокот на технологијата на изработка на топлиноразенувачите.

Плочестите топлиноразменувачи се составени од редица паралелно поставени истотипни

плочести површини како топлиноразменувачки елементи, најчесто изработени од пресувани
тенки метални лимови. Со ваквите плочести елементи со оформуваат простори, кои ја имаат
улогата на канали низ кои струјат флуидите. Се оформуваат два канали со правоаголни напречни
пресеци, низ кои се движат двата флуиди, помеѓу кои се разменува топлината. Кај плочестите
типови на разменувачи, топлината преку разделната површина се пренесува од потоплиот на
поладниот флуид и ова е многу едноставен принцип на работа. При тоа се постигнува ладење или
загревање на флуидите (гасовите).

Главни карактеристики на плочестите топлиноразменувачи се:

-Тенок материјал за премин на топлина – се постигнува премин на топлина без големи

загуби;

3
 -Зголемена турбуленција на медиумите – што овозможува интензивна конвекција и
поефикасен пренос на топлина помеѓу медиумите. Ефектите од зголемувањето на коефициентот
на пренос на топлина сведен на единица површина, не се гледа само во намалување на
површината туку целосно во можноста за поставување на ефикасен плочест топлиноразменувач.
Високите брзини кои се развиваат во топлиноразменувачите предизвикуваат зголемена
турбуленција што овозможува постигнување на ефект на самочистење. При тоа споредено со
традиционалните цевни или добошасти топлиноразмнеувачи, плочестите имаат поретка потреба
од чистење и ремонт.

-Флексибилност – плочестите топлиноразменувачи се состојат од голем број на истотипни

плочи, при што со нивно додавање или одземање може да се менува капацитетот. Исто така ова
овозможува полесно чистење, монтажа, сервисирање одржување на разменувачите.

Задача на оваа семинарска работа е споредба на резултатите од извршените мерења за

каналско ламелен разменувач на топлина и резултатите од нумеричкото моделирање.

При нумеричкото моделирање за исти влезни податоци, извршени се промени на

попречниот пресек на струење, а притоа и на брзините на струење низ каналите. Добиените
резултати за вкупните коефициенти на премин на топлина се споредуваат за сите случаеви.

4
1. Физички модел на предложената конструкција
Во овој дел да се даде опис на предложената конструкција, со цртеж, димензии, материјал,
основни карактеристики....

Да се опише математичкиот модел со внесување на почените и гранични услови за овој тип на

компактен топлиноразменивач. Да се наведат равенките кои се однесуваат на преносот на
топлина во општ облик, а потоа со задавање на гранични и почетни услови.

Предложената конструкција претставува единечен модул како интегрирана целина од плочест

топлиноизменувач со правоаголен напречен пресек и Вентури апарат. Модулот е изработен од
прохромски лим, со дебелина од 1,5mm.

Според усвоената поделба на модулот на сегменти, првиот сегмент е делот од влезот во

конструкцијата до влезот во конфузорот, сметано како внатрешна страна на топлиноразменувачот
каде струи загаден загреан воздух од една страна, а преку физичката преграда е третиот сегмент,
сметан како надворешна страна на топлиноразменувачот каде струи оладен прочистен гас. На
влезот во надворешната страна т.е. третиот сегмент му претходи процесот после елиминаторот на
капки, а излезот од оваа страна е воедно излез од конструкцијата. Со овој спој, надворешна-
внатрешна страна преку преградата се формира плочест топлиноразменувач гас-гас со
доминантен истоструен пренос на топлина.

Преносот на топлина од внатрешната страна (прв сегмент) кон надворешната страна зависи од
температурниот профил низ конструкцијата од влезот се до излезот.

Врз основа на поставениот физички модел според изгледот, димензиите на сегментите, струењето
во овој дел на конструкцијата може да се смета како струење во канал со правоаголен напречен
пресек.

5
За поставениот физички модел потребно е да се постави општ математички модел во
диференцијална форма при едновремено одвивање на струјно-топлински процеси. Притоа
користени се сознанија од теоријата која се однесува на процесите кои се одвиваат во овој дел од
предложената конструкција.

Математички модел

Диференцијална промена на енергија на носител на топлина, поврзана е со eлементарна промена

на енталпијата на носителот на топлина. Се изразува спрема :

dQ=m∗di

За разгледуван контролен волумен, вкупно количество на енергија кое се разменува, ќе биде збир
од промените од сите диференцијални делови. Се изразува спрема :
i2 i2

Q=∫ dQ=m∗∫ di=m∗(i 2−i1 )

i1 i1

Земајќи го во обзир топлинскиот биланс, диференцијална промена на количество на енергија кое

се разменува помеѓу два флуиди во граници на контролен волумен, може да се изрази спрема :

dQ=−m A∗di A=mB∗di B

Вкупно разменета енергија помеѓу два флуиди, во граници на контролeн волумен, може да се
изрази, спрема :

Q=m A∗( i A 1 −i A 2 )=m B∗( i B 2 −i B 1 )

Доколку може да се смета дека флуидите се со cp = const, претходните равенства, може да се

трансформираат во поинаков облик, спрема :

di=c p∗dt Q=m∗c p∗dt

Од каде:

Q=m∗c p∗(t 2−t 1 )

Q=m A∗c pA ∗( t A 1−t A 2 ) =m B∗c pB∗( t B 2−t B 1)

Во теоријата на топлиноразменувачи, заради поедноставување, се воведува изведена големина –

―водена вредност” на флуиден поток, која се дефинира како производ на масен проток и
специфичната топлина на флуид, спрема :

W =m∗c p

Претходното, применето за два флуиди помеѓу кои се разменува топлинска енергија, во граници
на контролен волумен, се добива :

W A =m A∗c pA W B=m B∗c pB

6
 W A t B 2−t B 1 ∆ t B W A dt B
= = =
W B t A 1−t A 2 ∆ t A W B dt A

Размената на топлина, покрај со зависностите од топлинскиот биланс, поврзана е и со

исполнување на критериумите и зависностите кои се наметнуваат од условите на преносот на
топлина. Кај рекуперативни топлиноразменувачи, топлината од еден флуид, преминува кон друг
флуид, низ тврда преграда со одредена топлиноразменувачка површина. Максимална количина
на топлина, која може да се размени помеѓу два флуиди разделени со тврда преграда, ќе биде
ограничена со вредноста на топлиноразменувачката површина, како и од условите при кои се
реализира преносот на топлина.

За елементарна површина, диференцијално количество топлина кое преминува од еден на друг

флуид, се изразува спрема :

dQ=U∗∆ t∗dA

Количество на топлина, кое преминува од еден на друг флуид, низ вкупна површина во граници на
контролен волумен, се изразува како збир од диференцијалните количества на топлина за сите
елементарни површини, спрема :
A
Q=∫ U∗∆t∗dA
0

Најчесто промените на вредностите на коефициентот на премин на топлина ( U ) се незначителни,

од што, коефициентот на премин на топлина за вкупната топлиноразменувачка површина, може
да се смета за константен. Доколку промените на U за површината се значителни, среден
коефициент на премин на топлина за вкупната топлиноразменувачка површина, се пресметнува
спрема :

U 2∗A 2+…+¿U ∗ A
U =U 1∗A1 + i=n
n n
¿
∑ Ai
i=1

При тоа, кај топлиноразменувачи, најчесто од важност се коефициенти на премин на топлина за :

1
U= i=n
 Повеќеслојна рамна преграда, 1 δ 1
+∑ i +
h A i=1 k i hB

Диференцијалното и адекватно вкупното количество топлина кое преминува од еден на друг

флуид, со воведување на среден коефициент на премин на топлина, може да се изрази спрема :

dQ=U∗∆ t∗dA
A
Q=U∗∫ ∆t∗dA
0

7
За поедноставување, се воведува големина - средна температурна разлика за вкупната
топлиноразменувачка површина, дефинирана како :
A
1
∆ t= ∫ ∆ t∗dA
A0

При пресметка на топлиноразменувачи, со воведување на средна температурна разлика, вкупното

количество топлина кое преминува од еден на друг флуид, се изразува со втората основна
равенка спрема :

Q=U∗∆t∗A

Истосмерно струење на флуидите:

dQ=U∗( t A −t B )∗dA=U∗∆ t∗dA

dQ=−W A∗d t A =W B∗d t B

−dQ dQ
d t A= d t B=
WA WB

d ( t A−t B )=d t A −d t B=− ( W1 + W1 )∗dQ=−α∗dQ

A B

1 1
α =( + )
W A WB

d ( t A−t B )=−α∗U∗( d t A−d t B )∗dA

∆ t=(t A−t B ) ∆ t '=(t A 1−t B 1 )

d (∆ t)
=−α∗U∗dA
∆t
∆t a
d ( ∆t )
∫ ∆ t =−α∗U∗∫ dA
∆t 0

d (∆ t )
ln =−α∗U∗A
∆t'

∆ t M =∆ t '∗e−α ∗U ∗A

8
2. Пресметковен пример на конкретна конструкција
( Овде да се даде краток опис на процесот на мерење, да се дефинираат мерните места,
поврзаноста на елементите во инсталацијата, да се приложи шематски приказ)

Во просториите на Техничкиот факултет – Битола, поставена е постројка која е користена за

потребите на повеќе претходни истражувања. За потребите на ова истражување искористен е
погонскиот дел на постројката, 4 вентилатори со снага по 1000W, дистрибутивната цевка Ф150,
додадени се греачи,спојни елементи, помошна опрема, инструменти, универзален мерач и
др.

Мерењата се вршат на еден испитен модул поставен во канал, со што се постигнува процесот
на премин на топлина меѓу гасот во внатрешниот и надворешниот дел т.е. меѓу првиот и
третиот сегмент, а во Вентури апаратот т.е. вториот сегмент се постигнува процесот на
прочистување. Каналот е продолжен и воедно претставува излез на прочистените загреани
гасови од цела конструкција.

Во првата фаза на истражувањето се добиваат вредностите за постигнатите влезни

температури на воздухот при процесот на загревање. Загревањето на воздухот се постигнува
со помош на пет суви електрични греачи со снафа 5х2kW кои се поставени на дефинирано
место на постројката.

При работа на два и три греачи, при помал проток на гасот се постигнуваат реални
температури на воздухот(адекватно на загреани загадени гасови).

Со цел да се добие распоредот на температурите на гасот во модулот, користен е систем за

аквизација со што се постугнува пратење на вредностите на 7мерни места во текот на
дефиниран временски интервал. Мерните места се избрани во карактеристични реони.
Поставените термопарови се тип К за мерење на температура до 250°С.

Добиените податоци за распоредот на температурите се презентирани во продолжение во

Табела..... Истите се одчитани како запис од применетиот софтвер за аквизација, каде за
претходно дефиниран временски чекор се регистрира промената на температурата на седум
мерни места. Во табелата се прикажани резултатите само за еден режим на струење кој се
смета дека е оптимален, односно за проток на гасот Q=127.17m3/h.

Од резултатите од мерењата се гледа дека се постигнува температурна разлика меѓу гасовите

во плочестиот дел од модулот.

За понатамошни пресметки на коефициентот на премин на топлина се користат средните

температури на влез и излез од првиот и третиот сегмент од модулот, односно средните
температури од мерните места: ММ 1, ММ3, ММ5, ММ7.

9
 1. Технички податоци добиени од мерењето

m1 – проток на издувни гасови [m3/h]

m2 – проток на прочистени издувни гасови [m3/h]

t2p – влезна температура во разменувачот на топлина на прочистените гасови, [оС]

t2k – излезна температура од разменувачот на топлина на прочистените гасови, [оС]

t1p – влезна температура во разменувачот на топлина на издувните гасови, [оС]

t1k – излезна температура од разменувачот на топлина на издувните гасови, [оС]

δз – дебелина на плочите, [mm]

de1 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат издувни гасови, [mm]

de2 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат прочистени издувни гасови, [mm]

а - должина на плочите, [mm]

c1 – растојание помеѓу две соседни плочи помеѓу кои струјат издувни гасови, [mm]

c2 – растојание помеѓу две соседни плочи помеѓу кои струјат прочистени издувни гасови, [mm]

А1 – површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат издувни гасови, [m2]

А2 – површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат прочистени издувни
гасови, [m2]

Nk – број на канали

m1 = 127,17 m3/h

m2 = 127,17 m3/h

t2p = 37,5 ˚C

t2k = 58,1 ˚C

t1p = 145 ˚C

t1k = 120 ˚C

δз = 1,5mm

a = 200mm

c1 = 20mm

c2 = 10mm

-Пресметка на еквивалентен пречник

10
 4 (a∗c 1)
d e 1=
2(a+ c1 )

4 (0.2∗0.02) 0.016
d e 1= = =0.036 m=36.36 mm
2∗( 0.2+0.02) 0.44

4 (a∗c 2)
d e 2=
2(a+ c 2)

4 (0.2∗0.01) 0.008
d e 2= = =0.019 m=19 mm
2∗(0.2+0.01) 0.42

-Пресметка на попречниот канал

A1=a∗c1

A1=0.2∗0.02=0.004 m 2

A2=a∗c 2

A2=0.2∗0.01=0.002 m2

2. Пресметка на топлинскиот капацитет на разменувачот

11
 Q – топлински капацитет на изменувачот, [kW]

Q=m1∗c p 1∗(t 1 p−t 1 k )

cp1 – среден специфичен топлотен капацитет на издувните гасови при средна температура tsr.
tsr – средна температура на издувните гасови
t 1 p +t 1 k
t sr =
2
145+120
t sr = =132,5 ˚ C
2
-Итерација за добивање на точна вредност на cp1 за температура tsr= 132,5 [˚C]

t (˚C) Cp1 (kJ/kg*K)

100 (y1) 1,068 (x1)
132,5 (y) 1,078 (x)
200 (y2) 1,097 (x2)
податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
200−100
132,5−100= ∗( x−1,068)
1,097−1,068
100
32,5= ∗( x−1,068)
0,029
3683+32.5
x= =1,078
3448

m=127,17m3/h

m∗ρ
=kg /s
3600

ρ1 – специфична густина на издувните гасови за средна температура tsr

-Итерација за добивање на точна вредност на ρ1 за температура tsr= 132,5 [˚C]

t (˚C) ρ1 (kg/m3)
100 (y1) 0,950 (x1)
132,5 (y) 0,885 (x)
200 (y2) 0,748 (x2)
податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
200−100
132,5−100= ∗(x−0,950)
0,748−0,950
100
32,5= ∗(x−0,950)
−0,202

12
 471−32.5
x= =0,885
495
127,17∗0,885
m∗ρ1= =0,0314 kg /s
3600
Q=m1∗c p 1∗(t 1 p−t 1 k )
Q=0,0314∗1,078∗( 145−120 )=0,8464 kW
Q= 846,4 [W]

Во понатамошните пресметки топлинскиот капацитет останува константен во сите случаеви, со

цел да се добијаат компетентни резултати за исти топлински капацитет.

3.Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна прочистените издувни

гасови при основен попречен пресек

α2 – коефициент на пренос на топлина

Nu – Нуселтов број

λ2 – коефициент на топлотна спроводливост на прочистените издувни гасови

N u 2∗λ2
α 2=
d e2

-пресметка на брзината на струење на флуидот

m
w 2=
A 2∗N k 2

w2 , [m/s] – брзина на струење на прочистените издувни гасови

А2 - површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат прочистени издувни
гасови

Nk – број на канали

Nk = 2

А2 = 0,002[m2]

13
 0,03534
w 2= =8,835 m/s
0,002∗2

-пресметка на Рејнолдсовиот број

Re – Рејнолдсов број

w2∗d e 2∗ρ2
R e 2=
μ2

de2 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат прочистени издувни гасови

μ2 – коефициент на динамички вискозитет на прочистените издувни гасови

de2 = 0.019 [m]

-Итерација за добивање на точна вредност на μ2 за температура tsr= 48,75 [˚C]

t (˚C) μ2 (Pa/s)
0 (y1) 15,8* 10-6 (x1)
48,75 (y) 18 * 10-6 (x)
-6
100 (y2) 20,4 * 10 (x2)
податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
100−0
48,75−0= −6 −6
∗(x−15,8∗10−6 )
20,4∗10 −15,8∗10
100
48,75= −6
∗( x−15,8∗10−6 )
4,6∗10
343,5+48,75
x= 6
=18∗10−6
21,7∗10

8,835∗0,019∗1,117
R e 2= =10438
18∗10−6

-пресметка на Нуселтовиот број

1∗10 4 < Re 2 <6∗106 , што следува дека нуселтовиот број се пресметува според следната
пресметка:

N u 2=0,021∗ε l∗R0.8 0.43

e ∗P r ∗¿

εl – коефициент за поправка по должината на струење (εl =1)

Pr – прантелов број

Tf – средна температура на флуидот (Tf= 48,75˚C)

Tz – температура на ѕидот (Tz= 62,8˚C)

14
 -Итерација за добивање на точна вредност на Pr2 за температура tsr= 48,75 [˚C]

t (˚C) Pr2
0 (y1) 0,720 (x1)
48,75 (y) 0,706 (x)
100 (y2) 0,690 (x2)
податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
100−0
48,75−0= ∗( x−0,720)
0,690−0,720
100
48,75= ∗( x−0,720)
−0,03
2400−48,75
x= =0,706
3333

N u 2=0,021∗1∗104380.8 0.43
❑ ∗0,706❑ ∗¿

N u 2=0,021∗1∗1640,2∗0.861∗0.87=25,8

-Итерација за добивање на точна вредност на λ2 за температура tsr= 48,75 [˚C]

t (˚C) λ2 (W/m*K)
0 (y1) 2,28*10-2 (x1)
48,75 (y) 2,69*10-2 (x)
100 (y2) 3,13*10-2 (x2)
податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
100−0
48.75−0= −2 −2
∗( x−2,28∗10−2 )
3,13∗10 −2,28∗10
100
32,5= −2
∗( x−2,28∗10−2 )
0,85∗10
268,2+48.75
x= =2,69∗10−2
11764,7

N u 2∗λ2
α 2=
d e2

25,8∗2,69∗10−2 W
α 2= =36,5[ ]
0,019 m∗K

15
 α2 = 36,5 [W/m*K]

4.Одредување на коефициентот на пренос на топлина од издувните гасови при основен

попречен пресек

α1 – коефициент на пренос на топлина

Nu – Нуселтов број

λ1 – коефициент на топлотна спроводливост на прочистените издувни гасови

N u 1∗λ1
α 1=
d e1

-пресметка на брзината на струење на флуидот

m
w 1=
A 1∗N k 1

w1 , [m/s] – брзина на струење на издувните гасови

А1 - површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат издувните гасови

Nk – број на канали

Nk = 1

А1 = 0,004[m2]

0,03534
w 1= =8,835 m/s
0,004

-пресметка на Рејнолдсовиот број

Re – Рејнолдсов број

w1∗d e1∗ρ1
R e 1=
μ1

de1 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат прочистени издувни гасови

μ1 – коефициент на динамички вискозитет на прочистените издувни гасови

de1 = 0.036 [m]

-Итерација за добивање на точна вредност на μ1 за температура tsr= 132,5 [˚C]

t (˚C) μ1 (Pa/s)
100 (y1) 20,4* 10-6 (x1)
132,5 (y) 21,73 * 10-6 (x)
200 (y2) 24,5 * 10-6 (x2)

16
 податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
200−100
132,5−100= −6 −6
∗(x−20,4∗10−6)
24,5∗10 −20,4∗10
100
32,5= −6
∗(x−20,4∗10−6)
4,1∗10
497,6+32,5
x= 6
=21,73∗10−6
24,4∗10

8,835∗0,036∗0,885
R e 1= =13083
21,73∗10−6

-пресметка на Нуселтовиот број

N u 1=0,021∗ε l∗R0.8 0.43

e ∗P r

εl – коефициент за поправка по должината на струење (εl =1,18)

Pr – прантелов број

-Итерација за добивање на точна вредност на Pr1 за температура tsr= 132,5 [˚C]

t (˚C) Pr1
100 (y1) 0,690 (x1)
132,5 (y) 0,684 (x)
200 (y2) 0,670 (x2)
податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
200−100
132,5−100= ∗(x−0,690)
0,670−0,690
100
32,5= ∗(x−0,690)
−0,02
3450−32,5
x= =0,684
5000

N u 1=0,021∗1,18∗13083❑0.8∗0,684❑0.43

N u 1=0,021∗1,18∗1965∗0.85=41,4

-Итерација за добивање на точна вредност на λ1 за температура tsr= 132,5 [˚C]

t (˚C) λ1 (W/m*K)
100 (y1) 3,13*10-2 (x1)
132,5 (y) 2,69*10-2 (x)
200 (y2) 4,01*10-2 (x2)

17
 податоци отчитани од Табела 3.15
y 2− y 1
y− y1 = ∗(x−x 1)
x2− x1
200−100
132,5−100= −2 −2
∗( x−3,13∗10−2)
4,01∗10 −3,13∗10
100
32,5= −2
∗(x−3,13∗10−2)
0,88∗10
355,7+32,5
x= =3,42∗10−2
11363,6

N u 1∗λ1
α 1=
d e1

41,4∗3,42∗10−2 W
α 1= =39,3[ ]
0,036 m∗K

α1 = 39,3 [W/m*K]

5. Пресметка на вкупниот коефициент на премин на топлина при основен попречен

пресек

k- вкупен коефициент на премин на топлина

1 1 δz 1
= + +
k α1 λ z α 2

δz – дебелина на материјалот од кој е изработен разменувачот

λz – коефициент на топлинска спроводливос на материјалот ( инох)

1 1 0,0015 1 W
= + + [ 3 ]
k 39,3 16 36,5 m ∗K

k=18,9 [W/m2*K]

18
6.Прв случај – двојно намален попречен пресек на каналите од основниот

m1 = 127,17 m3/h

m2 = 127,17 m3/h

t2p = 37,5 ˚C

t2k = ?

t1p = 145 ˚C

t1k = 120 ˚C

δз = 1,5mm

a = 200mm

c1 = 10mm

c2 = 5mm

de1 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат издувни гасови

de2 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат прочистени издувни гасови

А1 – површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат издувни гасови

А2 – површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат прочистени издувни
гасови

-Пресметка на еквивалентен пречник

4 (a∗c 1)
d e 1=
2(a+ c1 )

4 (0.2∗0.01) 0.008
d e 1= = =0.019 m=19 mm
2∗( 0.2+0.01) 0.42

4 (a∗c 2)
d e 2=
2(a+ c 2)

4 (0.2∗0.005) 0.004
d e 2= = =0.0098 m=9,8 mm
2∗(0.2+0.005) 0.41

-Пресметка на попречниот канал

A1=a∗c1

A1=0.2∗0.01=0.002m 2

19
A2=a∗c 2

A2=0.2∗0.005=0.001 m2

6.1 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна прочистените издувни

гасови при двојно намален попречен пресек

Q = 846,4 [W]
ρ2 = 0,885 [kg/m3]
Pr2 = 0,706
λ2 = 2,69*10-2 [W/m*K]
μ2 = 18*10-6 [Pa*s]
Nk2=2
α2 – коефициент на пренос на топлина
Nu – Нуселтов број
λ2 – коефициент на топлотна спроводливост на прочистените издувни гасови
N u 2∗λ2
α 2=
d e2
-пресметка на брзината на струење на флуидот
m
w 2=
A 2∗N k 2
0,03534
w 2= =17,67 m/s
0,001∗2
-пресметка рејнолдсовиот број
Re – Рејнолдсов број
w2∗d e 2∗ρ2
R e 2=
μ2
17,67∗0,0098∗1,117
R e 2= =10746
18∗10−6
-пресметка на Нуселтовиот број
N u 2=0,021∗ε l∗R0.8 0.43
e ∗P r ∗¿

εl – коефициент за поправка по должината на струење (εl =1,03)

N u 2=0,021∗1,03∗10746❑0.8∗0,706❑0.43∗¿
N u 2=0,021∗1,03∗1679∗0.861∗0.87=27,2
N u 2∗λ2
α 2=
d e2
27,2∗2,69∗10−2 W
α 2= =74,6[ ]
0,0098 m∗K

20
α2 = 74,6 [W/m*K]
6.2 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна издувните гасови при
двојно намален попречен пресек

ρ1 = 0,885 [kg/m3]
Pr1 = 0,684
λ1 = 3,42*10-2 [W/m*K]
μ1 = 21,73*10-6 [Pa*s]
Nk1=1
α1 – коефициент на пренос на топлина
Nu – Нуселтов број
λ1 – коефициент на топлотна спроводливост на прочистените издувни гасови
N u 1∗λ1
α 1=
d e1
-пресметка на брзината на струење на флуидот
m
w 1=
A 1∗N k 1
0,03534
w 1= =17,67 m/s
0,002∗1
-пресметка рејнолдсовиот број
Re – Рејнолдсов број
w2∗d e2∗ρ2
R e 1=
μ2
17,67∗0,019∗0,885
R e 1= =13674
21,73∗10−6
-пресметка на Нуселтовиот број

N u 1=0,021∗ε l∗R0.8 0.43

e ∗P r

εl – коефициент за поправка по должината на струење (εl =1,19)

N u 1=0,021∗1,19∗13674❑0.8∗0,6840.43
❑

N u 1=0,021∗1,19∗2036∗0.85=43,2
N u 1∗λ1
α 1=
d e1

43,2∗3,42∗10−2 W
α 1= =77,8[ ]
0,019 m∗K

21
α1 = 77,8 [W/m*K]

6.3 Пресметка на вкупниот коефициент на премин на топлина при двојно намален

попречен пресек

k- вкупен коефициент на премин на топлина

1 1 δz 1
= + +
k α1 λ z α 2

δz – дебелина на материјалот од кој е изработен разменувачот

λz – коефициент на топлинска спроводливос на материјалот ( инох)

1 1 0,0015 1 W
= + + [ 2 ]
k 77,8 16 74,6 m ∗K

k=37,9 [W/m2*K]

7.Втор случај – двојно зголемен попречен пресек на каналите од основниот

m1 = 127,17 m3/h

m2 = 127,17 m3/h

t2p = 37,5 ˚C

t2k = ?

t1p = 145 ˚C

t1k = 120 ˚C

δз = 1,5mm

a = 200mm

c1 = 40mm

c2 = 20mm

de1 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат издувни гасови

de2 – еквивалентен пречник низ каналот во кој струјат прочистени издувни гасови

А1 – површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат издувни гасови

А2 – површина на попречниот пресек на струјниот канал низ кој струјат прочистени издувни
гасови

22
 -Пресметка на еквивалентен пречник

4 (a∗c 1)
d e 1=
2(a+ c1 )

4 (0.2∗0.04) 0.032
d e 1= = =0.0667 m=66,7 mm
2∗( 0.2+0.04) 0.48

4 (a∗c 2)
d e 2=
2(a+ c 2)

4 (0.2∗0.02) 0.016
d e 2= = =0.036 m=36 mm
2∗(0.2+0.02) 0.44

-Пресметка на попречниот канал

A1=a∗c1

A1=0.2∗0.04=0.008 m2

A2=a∗c 2

A2=0.2∗0.02=0.004 m2

7.1 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна прочистените издувни

гасови при двојно зголемен попречен пресек

Q = 846,4 [W]

ρ2 = 0,885 [kg/m3]

Pr2 = 0,706

λ2 = 2,69*10-2 [W/m*K]

μ2 = 18*10-6 [Pa*s]

Nk2=2

α2 – коефициент на пренос на топлина

Nu – Нуселтов број

λ2 – коефициент на топлотна спроводливост на прочистените издувни гасови

N u 1∗λ1
α 2=
d e1

23
 -пресметка на брзината на струење на флуидот

m
w 2=
A 2∗N k 2

0,03534
w 2= =4,42 m/ s
0,004∗2

-пресметка на Рејнолдсовиот Број

Re – Рејнолдсов број

w2∗d e 2∗ρ2
R e 2=
μ2

4,42∗0,036∗1,117
R e 2= =10039
18∗10−6

-пресметка на Нуселтовиот број

N u 2=0,021∗ε l∗R0.8 0.43

e ∗P r ∗¿

εl – коефициент за поправка по должината на струење (εl =1,01)

N u 2=0,021∗1,01∗100390.8 0.43
❑ ∗0,706❑ ∗¿

N u 2=0,021∗1,01∗1590∗0.861∗0.87=25,3

N u 2∗λ2
α 2=
d e2

25,3∗2,69∗10−2 W
α 2= =18,9[ ]
0,036 m∗K

α2 = 18,9 [W/m*K]

24
7.2 Одредување на коефициентот на пренос на топлина од страна издувните гасови при
двојно зголемен попречен пресек

ρ1 = 0,885 [kg/m3]

Pr1 = 0,684

λ1 = 3,42*10-2 [W/m*K]

μ1 = 21,73*10-6 [Pa*s]

Nk1=1

α1 – коефициент на пренос на топлина

Nu – Нуселтов број

λ1 – коефициент на топлотна спроводливост на прочистените издувни гасови

N u 1∗λ1
α 1=
d e1
-пресметка на брзината на струење на флуидот

m
w 1=
A 1∗N k 1

0,03534
w 1= =4,42m/ s
0,008∗1
-пресметка на Рејнолдсовиот Број

Re – Рејнолдсов број

w2∗d e2∗ρ2
R e 1=
μ2
4,42∗0,0667∗0,885
Re 1 =12061
21,73∗10−6
-пресметка на Нуселтовиот број

N u 1=0,021∗ε l∗R0.8 0.43

e ∗P r

εl – коефициент за поправка по должината на струење (εl =1,16)

N u 1=0,021∗1,16∗120610.8 0.43
❑ ∗0,684❑

N u 1=0,021∗1,16∗1842∗0.85=38,2

N u 1∗λ1
α 1=
d e1

38,2∗3,42∗10−2 W
α 1= =19,8[ ]
0,0667 m∗K

25
α1 = 19,8 [W/m*K]

7.3 Пресметка на вкупниот коефициент на премин на топлина при двојно зголемен

попречен пресек

k- вкупен коефициент на премин на топлина

1 1 δz 1
= + +
k α1 λ z α 2

δz – дебелина на материјалот од кој е изработен разменувачот

λz – коефициент на топлинска спроводливос на материјалот ( инох)

1 1 0,0015 1 W
= + + [ 2 ]
k 19,8 16 18,9 m ∗K

k=9,7 [W/m2*K]

Слика1. Графички приказ на зависноста помеѓу: попречниот пресек, брзината на струење и

коефициенто на премин на топлина

45
40
40 37.9

35

30

25
20
20 18.9
17.670

15
9.7 10
10 8.835

4.420
5

0
1 2 3

26
Заклучок

Во оваа семинарска работа е извршена термодинамичка анализа на компактен каналско ламелен

изменувач на топлина. За да се започне со анализата, за одредени податоци беа извршени
мерења, и врз основа на тие мерења се направени нумерички анализи.

Познато е дека кефициентот на премин на топлина можно е додатно да се зголеми со

зголемување на огревната површина ( оребрување на површините). Но не секогаш имаме
можност за зголемување на огревната површина. Поради тоа во оваа семинарска работа
напревени се математички анализи на коефициентот на премин на топлина во однос на брзината
на струење на флуидот.

Од извршените пресметки може да се заклучи дека со намалување на попречниот пресек на

каналот каде што струи флуидот, односно зголемување на брзината на струење, се зголемува и
коефициентот на премин на топлина. Додека со зголемување на попречниот пресек каде што
струи флуидот, намалување на брзината на струење на флуидот се намалува коефициентот на
премин на топлина. Според ова може да се заклучи дека коефициентот на премин на топлина
зависи правопропорционално од брзината на струење на флуидот, а обратно пропорционално од
попречниот пресек на каналот низ кој струи флуидот.

При одредување на попречниот пресек и брзината на струење на флуидот треба да се внимава да

не се избере премногу мал попречен пресек, односно премногу големи брзини бидејќи ќе се
добие висок коефициент на премин на топлина, но падот на пртисок истотака би бил голем.
Поради тоа најдобро е да се избере што е можно поголема брзина на струење на флуидот но
притоа да се внимава на падот на притисок.

27
Користена литература

Докторска дисертација - „Струјно топлински процеси и прочистување на загадени

гасови во Вентури апарат интегриран со плочест топлиноразменувач“ – прф.д-р.
Цвете Димитриеска

Prirucnik za termodinamiku I prostiranje toplote (Beograd, 1983) – Dz.Kozic, B.Vasiljevic,

V.Bekavac

Reseni zadaci iz termodinamike sa izvadima iz teorija (Beograd, 1978) – D.Voronjec,

R.Dzordzevic, B.Vasiljevic, V.Bekavac, Dz.Kozic

Termotehnicar, Prirucnik za termotehniku, termoenergetiku I procesnu tehniku (Beograd,1987)

– prf.dr. Martin Bogner

28